JP5844601B2 - Vibration damping device - Google Patents

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Description

本発明は、トルクコンバータの振動減衰装置に関する。   The present invention relates to a vibration damping device for a torque converter.

特許文献1には、エンジンが発生する動力の振動を減衰するための振動減衰装置が開示されている。   Patent Document 1 discloses a vibration damping device for attenuating vibrations of power generated by an engine.

特開2010−007717号公報JP 2010-007717 A

図8に示すように、特許文献1の振動減衰装置200は、ロックアップピストン201に固定されてエンジンの回転駆動力が入力されるホールドプレート202と、トルクコンバータのタービンに連結されるドリブンプレート203と、ホールドプレート202とドリブンプレート203とを回転方向で弾性的に連結すると共に、回転円周方向に沿って配置されたスプリング(外径側スプリング204、内径側スプリング205)と、を備える。   As shown in FIG. 8, the vibration damping device 200 of Patent Document 1 includes a hold plate 202 that is fixed to a lock-up piston 201 and receives the rotational driving force of an engine, and a driven plate 203 that is connected to a turbine of a torque converter. And a spring (an outer diameter side spring 204 and an inner diameter side spring 205) that elastically couples the hold plate 202 and the driven plate 203 in the rotational direction and is disposed along the circumferential direction of the rotation.

この振動減衰装置200では、ロックアップピストン201が、カバーコンバータ206に締結されてロックアップ状態にされると、エンジンの回転駆動力が、ロックアップピストン201に連結されたホールドプレート202に直接入力され、ホールドプレート202に入力された回転駆動力は、ホールドプレート202の外径側と内径側に設けたスプリング(外径側スプリング204、内径側スプリング205)を介して、ドリブンプレート203側に伝達されるようになっている。   In this vibration damping device 200, when the lock-up piston 201 is fastened to the cover converter 206 and brought into the lock-up state, the rotational driving force of the engine is directly input to the hold plate 202 connected to the lock-up piston 201. The rotational driving force input to the hold plate 202 is transmitted to the driven plate 203 side via springs (outer diameter side spring 204, inner diameter side spring 205) provided on the outer diameter side and inner diameter side of the hold plate 202. It has become so.

ここで、ホールドプレート202は内径側のリベットRによりロックアップピストン201に連結されているため、ロックアップ状態となって、エンジンの回転駆動力がホールドプレート202に直接入力されるようになると、ホールドプレート202のリベットRによる連結部に捩り応力が作用する。そのため、ホールドプレート202は、捩り応力に耐える周方向の剛性を備える必要がある。   Here, since the hold plate 202 is connected to the lock-up piston 201 by the rivet R on the inner diameter side, when the engine is in the lock-up state and the rotational driving force of the engine is directly input to the hold plate 202, the hold plate 202 Torsional stress acts on the connecting portion of the plate 202 by the rivet R. Therefore, the hold plate 202 needs to have circumferential rigidity that can withstand torsional stress.

また、ロックアップピストン201のカバーコンバータ206への締結は、ロックアップピストン201に作用させた油圧(アプライ圧)により、ロックアップピストン201をカバーコンバータ側に変位(湾曲)させることで行われる(図中、矢印参照)。
しかし、ホールドプレート202の剛性強度が高いと、ロックアップピストン201の湾曲が阻害されてしまい、ロックアップピストン201を速やかにカバーコンバータ206に締結させることが難しくなる。そのため、ホールドプレート202は、ロックアップピストン201の湾曲方向(軸方向)での剛性が低いことが好ましい。
Further, the lock-up piston 201 is fastened to the cover converter 206 by displacing (curving) the lock-up piston 201 to the cover converter side by the hydraulic pressure (apply pressure) applied to the lock-up piston 201 (see FIG. Middle, see arrow).
However, if the rigidity strength of the hold plate 202 is high, the curvature of the lockup piston 201 is hindered, and it is difficult to fasten the lockup piston 201 to the cover converter 206 quickly. Therefore, it is preferable that the hold plate 202 has low rigidity in the bending direction (axial direction) of the lockup piston 201.

このように、振動減衰装置200において円滑なロックアップを行うためには、ホールドプレート202の周方向の剛性を高く維持したままで、軸方向の剛性を抑える必要がある。   As described above, in order to perform smooth lockup in the vibration damping device 200, it is necessary to suppress the axial rigidity while maintaining the circumferential rigidity of the hold plate 202 high.

特許文献1の場合、図8の(b)に示すように、内径側スプリング205を支持するホールドプレート202の支持孔207の外径側にピアス孔208を設けて、ホールドプレート202の軸方向の剛性を下げることが開示されている。   In the case of Patent Document 1, as shown in FIG. 8B, a pierce hole 208 is provided on the outer diameter side of the support hole 207 of the hold plate 202 that supports the inner diameter side spring 205, and the axial direction of the hold plate 202 is changed. Decreasing stiffness is disclosed.

しかし、特許文献1のように、支持孔207の外径側にピアス孔208を設けただけでは、支持孔207の両側側の剛性が下がらないため、ホールドプレート202の軸方向の剛性を十分に下げることはできなかった。   However, as in Patent Document 1, just by providing the piercing hole 208 on the outer diameter side of the support hole 207, the rigidity on both sides of the support hole 207 does not decrease, so the axial rigidity of the hold plate 202 is sufficiently increased. I couldn't lower it.

そこで、ホールドプレートの周方向の剛性を高く維持したままで、軸方向の剛性を抑えて、ロックアップピストンのカバーコンバータへの速やかな締結を可能にすることが求められている。   Accordingly, it is required to suppress the rigidity in the axial direction while maintaining the rigidity in the circumferential direction of the hold plate high so that the lockup piston can be quickly fastened to the cover converter.

本発明は、トルクコンバータのロックアップピストンに固定されて、ロックアップピストンと一体に中心軸回りに回転するホールドプレートと、
トルクコンバータのタービンに連結されて、前記中心軸回りに回転するドリブンプレートと、
前記中心軸の径方向における外径側と内径側で、前記中心軸回りの周方向に沿って配置されて、ホールドプレートとドリブンプレートとを回転方向で弾性的に連結するスプリングとを、備える振動減衰装置において、
前記ホールドプレートの前記ロックアップピストンとの固定部から内径側に突設されると共に前記内径側のスプリングを保持する保持孔が穿設されたスプリング保持部と、
前記内径側のスプリングの中心軸線に沿う方向の前記保持孔の両側の把持部に形成された貫通孔と、を有し、
前記貫通孔は、前記周方向に沿って形成された長孔であって、前記保持孔の両側から前記保持孔に連通しており、
前記貫通孔により、当該貫通孔40を挟んだ内径側と外径側との接続部の前記周方向の幅を狭くした構成の振動減衰装置とした。
The present invention includes a hold plate that is fixed to a lockup piston of a torque converter and rotates about a central axis integrally with the lockup piston;
A driven plate connected to the turbine of the torque converter and rotating about the central axis;
A vibration provided on the outer diameter side and the inner diameter side in the radial direction of the central axis and arranged along the circumferential direction around the central axis and elastically connecting the hold plate and the driven plate in the rotational direction. In the damping device,
A spring holding portion that protrudes from the fixing portion of the hold plate to the lock-up piston to the inner diameter side and that has a holding hole that holds the spring on the inner diameter side;
A through hole formed in the grip portion on both sides of the holding hole in the direction along the central axis of the inner diameter side spring ,
The through hole is a long hole formed along the circumferential direction, and communicates with the holding hole from both sides of the holding hole.
Wherein the through-hole, and the vibration damping device having the configuration narrowing the circumferential direction of the width of the connection portion between the inner diameter side and outer diameter side sandwiching the through hole 40.

ホールプレートにおけるスプリング保持部が形成された部分において、軸方向の剛性強度を弱めることができるので、ホールドプレートが、その軸方向に撓みやすい、柔軟性に優れた部材となる。

In part the spring holding portion is formed in the hole plates, it is possible to weaken the rigidity and strength of the shaft Direction, hold plate, easily bent in the axial direction, an excellent member flexible.

実施の形態にかかる振動減衰装置を備えるトルクコンバータを説明する図である。It is a figure explaining a torque converter provided with a vibration damping device concerning an embodiment. 実施の形態にかかる振動減衰装置を説明する図である。It is a figure explaining the vibration damping device concerning an embodiment. 実施の形態にかかるホールドプレートを説明する図である。It is a figure explaining the hold plate concerning an embodiment. 実施の形態にかかるホールドプレートの一部を拡大した拡大図である。It is the enlarged view to which a part of hold plate concerning an embodiment was expanded. 実施の形態にかかるドリブンプレートを説明する図である。It is a figure explaining the driven plate concerning an embodiment. 実施の形態にかかるイコライザを説明する図である。It is a figure explaining the equalizer concerning embodiment. 実施の形態にかかるホールドプレートのスプリング保持部の拡大図である。It is an enlarged view of the spring holding part of the hold plate concerning an embodiment. 従来例にかかる振動減衰装置を説明する図である。It is a figure explaining the vibration damping device concerning a prior art example.

以下、本発明の実施形態を説明する。
図1は、トルクコンバータ100における振動減衰装置1を説明する図である。
図2は、振動減衰装置1を説明する図であり、(a)は、平面図であり、(b)は、(a)におけるA−A断面図であり、(c)は、(a)におけるB−B断面図である。
なお、図2の(a)において、右下の略1/3は、ドリブンプレート4が存在する状態の平面図であり、左下の略1/3は、ドリブンプレート4の図示を省略した平面図であり、上側の略1/3は、中心軸Xに直交する面で振動減衰装置1を切断した断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a diagram illustrating a vibration damping device 1 in the torque converter 100.
2A and 2B are diagrams for explaining the vibration damping device 1, wherein FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2A, and FIG. It is BB sectional drawing in.
In FIG. 2A, approximately 1/3 in the lower right is a plan view in a state where the driven plate 4 exists, and approximately 1/3 in the lower left is a plan view in which the driven plate 4 is not shown. And approximately 1/3 on the upper side is a cross-sectional view of the vibration damping device 1 cut along a plane orthogonal to the central axis X.

図1および図2に示すように、振動減衰装置1は、トルクコンバータ100の内部に設けられており、ホールドプレート3と、ドリブンプレート4と、スプリング(外径側スプリング5、内径側スプリング6)と、イコライザ7と、を備えて構成される。   As shown in FIGS. 1 and 2, the vibration damping device 1 is provided inside the torque converter 100, and includes a hold plate 3, a driven plate 4, and springs (an outer diameter side spring 5 and an inner diameter side spring 6). And an equalizer 7.

振動減衰装置1は、トルクコンバータ100がロックアップピストン2をカバーコンバータ101に締結させたロックアップ状態にされて、エンジンの回転駆動力が変速機構部側に直接入力されるようにされた際に、エンジンの振動が変速機構部側に直接伝播することを防止するために設けられている。   When the torque converter 100 is brought into a lock-up state in which the lock-up piston 2 is fastened to the cover converter 101 and the rotational driving force of the engine is directly input to the transmission mechanism unit side. This is provided in order to prevent the vibration of the engine from directly propagating to the speed change mechanism portion side.

以下、振動減衰装置1の各構成要素を説明する。
図3は、ホールドプレート3を説明する図であって、(a)は、平面図、(b)は、(a)におけるA−A断面図である。図4の(a)は、ホールドプレート3の一部を拡大した拡大図であり、(b)は、(a)におけるA−A断面図である。
Hereinafter, each component of the vibration damping device 1 will be described.
3A and 3B are diagrams for explaining the hold plate 3, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4A is an enlarged view of a part of the hold plate 3, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

[ホールドプレート]
図2に示すように、ホールドプレート3は、ロックアップピストン2のカバーコンバータ101とは反対側の面に固定されており、ロックアップピストン2と一体に回転するように設けられている。
[Hold plate]
As shown in FIG. 2, the hold plate 3 is fixed to the surface of the lockup piston 2 opposite to the cover converter 101, and is provided so as to rotate integrally with the lockup piston 2.

図3に示すように、ホールドプレート3は、軸方向から見てリング形状の板状部材の成型体であり、その内径側には、リング状の固定部31が設けられている。
固定部31には、当該固定部31を厚み方向に貫通してリベット孔31aが設けられており、ホールドプレート3は、リベット孔31aを挿通させたリベットRにより、ロックアップピストン2に固定されている。
実施の形態では、リベット孔31aは、中心軸X周りの周方向に所定間隔で合計9箇所に設けられており、これらは、中心軸Xを中心とした仮想円Im1(図4の(a)参照)上に位置している。
As shown in FIG. 3, the hold plate 3 is a molded body of a ring-shaped plate member as viewed from the axial direction, and a ring-shaped fixing portion 31 is provided on the inner diameter side thereof.
The fixing portion 31 is provided with a rivet hole 31a passing through the fixing portion 31 in the thickness direction. The hold plate 3 is fixed to the lock-up piston 2 by a rivet R through which the rivet hole 31a is inserted. Yes.
In the embodiment, a total of nine rivet holes 31a are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the central axis X, and these are imaginary circles Im1 centered on the central axis X (FIG. 4A). Refer to the above).

固定部31の外周には、径方向外側に延びる当接部34が、中心軸X周りの周方向で、所定間隔で合計3箇所に設けられている。
平面視において当接部34は、中心軸Xから離れるにつれて周方向の幅が広くなる形状を有しており、各当接部34の外周縁は、固定部31の径方向外側に位置するフランジ部33に接続している。
On the outer periphery of the fixed portion 31, abutting portions 34 extending outward in the radial direction are provided at a total of three locations at predetermined intervals in the circumferential direction around the central axis X.
In plan view, the abutment portion 34 has a shape in which the circumferential width increases as the distance from the central axis X increases, and the outer peripheral edge of each abutment portion 34 is a flange located on the radially outer side of the fixed portion 31. Connected to the unit 33.

当接部34には、後記する外径側スプリング5が周方向から当接するようになっている(図2参照)。当接部34は、外径側スプリング5との当接面を確保するために、断面視において湾曲した形状を有している。
具体的には、図3の(b)および図4の(b)に示すように、この当接部34は、内径側から順に、ロックアップピストン2から離れる方向に膨出するように湾曲した内径側湾曲部34aと、ロックアップピストン2に近づく方向に膨出するように湾曲した外径側湾曲部34bと、中心軸Xに対して平行にロックアップピストン2から離れる方向に延びる線状部34cと、を備えており、外径側スプリング5のロックアップピストン2側の周縁に沿うような形状となっている。
An outer diameter side spring 5 to be described later contacts the contact portion 34 from the circumferential direction (see FIG. 2). The contact portion 34 has a curved shape in a cross-sectional view in order to secure a contact surface with the outer diameter side spring 5.
Specifically, as shown in FIGS. 3B and 4B, the contact portion 34 is curved so as to bulge in the direction away from the lockup piston 2 in order from the inner diameter side. An inner diameter side curved portion 34a, an outer diameter side curved portion 34b curved so as to swell in a direction approaching the lockup piston 2, and a linear portion extending in a direction away from the lockup piston 2 parallel to the central axis X 34c, and has a shape along the periphery of the outer diameter side spring 5 on the lockup piston 2 side.

ロックアップピストン2から離れる方向に延びる線状部34cの先端側は、径方向外側に湾曲しており、その先端は、フランジ部33の内周に一体的に接続されている。
フランジ部33は、固定部31よりも変速機構部側(ロックアップピストン2から離れる側)に位置しており、中心軸Xの略直交方向に沿って延びている(図3の(b)参照)。
The distal end side of the linear portion 34 c extending in the direction away from the lockup piston 2 is curved outward in the radial direction, and the distal end thereof is integrally connected to the inner periphery of the flange portion 33.
The flange portion 33 is located on the transmission mechanism portion side (the side away from the lock-up piston 2) from the fixed portion 31, and extends along a direction substantially orthogonal to the central axis X (see FIG. 3B). ).

フランジ部33は、軸方向から見てリング形状を有すると共に、後記するイコライザ7のフランジ部71に対して平行に延びており、イコライザ7のロックアップピストン2から離れる方向への移動可能な範囲を規定している。   The flange portion 33 has a ring shape when viewed from the axial direction, and extends in parallel to a flange portion 71 of an equalizer 7 described later, and has a range in which the equalizer 7 can move in a direction away from the lockup piston 2. It prescribes.

フランジ部33の外周縁には、ロックアップピストン2から離れる方向に延出する周壁部33aが、フランジ部33の外径側を、ロックアップピストン2から離れる方向に曲げて形成されている。この周壁部33aは、中心軸X周りの周方向で、フランジ部33の外周縁の全周に亘って設けられており(図3の(a)参照)、後記するイコライザ7が当接するフランジ部33と、前記した当接部34を含むホールドプレート3の外径側の強度を確保するために設けられている。そして、この周壁部33aは、ロックアップピストン2の外周に設けられた円筒部2c(図4の(b)参照)と略同じ外径で形成されている。   A peripheral wall portion 33 a extending in a direction away from the lockup piston 2 is formed on the outer peripheral edge of the flange portion 33 by bending the outer diameter side of the flange portion 33 in a direction away from the lockup piston 2. The peripheral wall portion 33a is provided over the entire circumference of the outer peripheral edge of the flange portion 33 in the circumferential direction around the central axis X (see FIG. 3A), and a flange portion with which an equalizer 7 to be described later contacts. 33 and the outer diameter side of the hold plate 3 including the abutting portion 34 described above are provided to ensure the strength. And this surrounding wall part 33a is formed by the substantially same outer diameter as the cylindrical part 2c (refer FIG.4 (b)) provided in the outer periphery of the lockup piston 2. As shown in FIG.

フランジ部33の内周縁には、径方向内側に延びる外側規制部33bが設けられている。図4の(b)に示すように、外側規制部33bは、ロックアップピストン2から離れる方向に、外径側スプリング5の軸方向から見た外周に沿って延びており、外径側スプリング5のロックアップピストン2から離れる方向への移動を規制するために設けられている。   On the inner peripheral edge of the flange portion 33, an outer regulating portion 33b extending inward in the radial direction is provided. As shown in FIG. 4B, the outer restricting portion 33 b extends in the direction away from the lockup piston 2 along the outer periphery viewed from the axial direction of the outer diameter side spring 5, and the outer diameter side spring 5. Is provided in order to restrict movement in a direction away from the lockup piston 2.

図3に示すように、平面視において固定部31の外径側には、固定部31と、当接部34と、フランジ部33とで囲まれた開口部32が位置している。
開口部32内には、ホールドプレート3とロックアップピストン2との間に形成された収容空間S(図3の(b)参照)に配置された、外径側スプリング5が位置している。
As shown in FIG. 3, an opening 32 surrounded by the fixing portion 31, the contact portion 34, and the flange portion 33 is located on the outer diameter side of the fixing portion 31 in plan view.
In the opening 32, an outer diameter side spring 5 is located, which is disposed in a housing space S (see FIG. 3B) formed between the hold plate 3 and the lockup piston 2.

開口部32は、中心軸X周りの周方向に所定長さで形成されており、実施の形態では、合計3つの開口部32が等間隔で設けられている。
開口部32は、中心軸Xから見て、周方向に配置された2つの外径側スプリング5(5a、5b)を収容可能な角度範囲Wに亘って形成されている(図2の(a)、図3の(a)参照)。
The openings 32 are formed with a predetermined length in the circumferential direction around the central axis X. In the embodiment, a total of three openings 32 are provided at equal intervals.
The opening 32 is formed over an angular range W that can accommodate two outer-diameter-side springs 5 (5a, 5b) arranged in the circumferential direction when viewed from the central axis X ((a in FIG. 2). ), See FIG.

開口部32の内径側には、切り起こし曲げにより、内側規制部31bが設けられている。内側規制部31bは、図3の(a)において図中手前側(ロックアップピストンから離れる方向)に曲げられており、開口部32内に配置される外径側スプリング5の内径方向への移動を規制するために設けられている。
この内側規制部31bは、中心軸Xから見て、リベット孔31aの径方向外側に重なる位置を避けて、周方向において2分割で形成されており、図4の(a)に示すように、内側規制部31bは、中心軸Xを中心とする仮想円Im2に沿って弧状に形成されている。
On the inner diameter side of the opening 32, an inner regulating portion 31b is provided by cutting and bending. The inner regulating portion 31b is bent toward the front side in the drawing (in the direction away from the lock-up piston) in FIG. 3A, and the outer diameter side spring 5 disposed in the opening 32 moves in the inner diameter direction. It is provided to regulate
The inner restricting portion 31b is formed in two portions in the circumferential direction, avoiding a position overlapping the radially outer side of the rivet hole 31a when viewed from the central axis X. As shown in FIG. The inner side regulation part 31b is formed in the arc shape along the virtual circle Im2 centering on the central axis X. As shown in FIG.

図2に示すように、平面視において開口部32内に位置する外径側スプリング5は、一対の分割ばね5a、5bにより構成されており、分割ばね5a、5bの長手方向における当接部34側の端部には、リテーナ8が挿入されて取り付けられている。
分割ばね5a、5bの一端は、リテーナ8を介してホールドプレート3の当接部34に周方向から当接し、他端は、後記するイコライザ7の支持部72に周方向から当接している。
よって、外径側スプリング5は、その両端が、中心軸Xまわりの周方向で隣接する当接部34、34で把持された状態で保持されており、中心軸X周りの周方向に沿って配置されている。
As shown in FIG. 2, the outer diameter side spring 5 positioned in the opening 32 in plan view is composed of a pair of split springs 5a and 5b, and a contact portion 34 in the longitudinal direction of the split springs 5a and 5b. A retainer 8 is inserted and attached to the end portion on the side.
One end of each of the split springs 5a and 5b is in contact with the contact portion 34 of the hold plate 3 through the retainer 8 in the circumferential direction, and the other end is in contact with a support portion 72 of the equalizer 7 described later in the circumferential direction.
Therefore, both ends of the outer diameter side spring 5 are held in a state of being gripped by the adjacent contact portions 34, 34 in the circumferential direction around the central axis X, and along the circumferential direction around the central axis X. Has been placed.

図3に示すように、固定部31の内径側には、内径側スプリング6を保持するためのスプリング保持部35が、中心軸X側に膨出して形成されている。
スプリング保持部35は、中心軸Xから見て当接部34と重なる位置関係で形成されており、実施の形態では、中心軸X周りの周方向に所定間隔で3箇所に設けられている。
As shown in FIG. 3, a spring holding portion 35 for holding the inner diameter side spring 6 is formed on the inner diameter side of the fixed portion 31 so as to bulge toward the central axis X side.
The spring holding portions 35 are formed so as to overlap with the contact portions 34 when viewed from the central axis X, and are provided at three positions in the circumferential direction around the central axis X in the embodiment.

図4の(a)に示すように、このスプリング保持部35には、内径側スプリング6を保持するための保持孔36が形成されている。保持孔36は、内径側スプリング6の軸方向長さと略同じ周方向の幅W1を有しており、保持孔36内に配置される内径側スプリング6は、その軸方向における両端が、保持孔36の縁36a、36aで把持された状態で設けられている。   As shown in FIG. 4A, the spring holding portion 35 is formed with a holding hole 36 for holding the inner diameter side spring 6. The holding hole 36 has a circumferential width W1 that is substantially the same as the axial length of the inner diameter side spring 6. The inner diameter side spring 6 disposed in the holding hole 36 has both ends in the axial direction at the holding hole. It is provided in a state of being gripped by 36 edges 36a, 36a.

保持孔36の内径側と外径側の縁には、切り起こし曲げにより、規制部37、38が設けられている。
規制部37は、ロックアップピストン2から離れる方向に曲げられており、規制部38は、ロックアップピストン2側に曲げられている。実施の形態では、これら規制部37、38により、内径側スプリング6の内径方向と、外径方向への移動が規制されるようになっている。
On the inner diameter side and outer diameter side edges of the holding hole 36, restriction portions 37 and 38 are provided by cutting and bending.
The restricting portion 37 is bent in a direction away from the lockup piston 2, and the restricting portion 38 is bent toward the lockup piston 2. In the embodiment, the restricting portions 37 and 38 restrict the movement of the inner diameter side spring 6 in the inner diameter direction and the outer diameter direction.

中心軸X周りの周方向における規制部37、38の幅W2は、保持孔36の幅W1よりも短くなっている。
実施の形態では、内径側スプリング6は、後記するドリブンプレート4の開口部43(図5参照)により、当該内径側スプリング6の軸方向に圧縮されるようになっている。そのため、内径側スプリング6の軸方向への伸縮が、規制部37により大きく阻害されないようにするために、内径側スプリング6の長手方向における中央部分のみが、規制部37、38に当接するようにされている。
The width W2 of the restricting portions 37 and 38 in the circumferential direction around the central axis X is shorter than the width W1 of the holding hole 36.
In the embodiment, the inner diameter side spring 6 is compressed in the axial direction of the inner diameter side spring 6 by an opening 43 (see FIG. 5) of the driven plate 4 described later. Therefore, only the central portion in the longitudinal direction of the inner diameter side spring 6 is in contact with the restriction portions 37 and 38 so that the expansion and contraction in the axial direction of the inner diameter side spring 6 is not greatly hindered by the restriction portion 37. Has been.

スプリング保持部35における保持孔36の両側は、内径側スプリング6の両端を把持する把持部39となっている。この把持部39は、内径側スプリング6との当接面を確保するために、断面視において湾曲した形状を有している。
図4の(b)に示すように、この把持部39は、断面視においてロックアップピストン2に近づく方向に膨出するように湾曲しており、この湾曲した部分における最もロックアップピストン2の近くに位置する頂点39aが、保持孔36の径方向幅W3における略中央に位置するようになっている。
Both sides of the holding hole 36 in the spring holding portion 35 are gripping portions 39 for gripping both ends of the inner diameter side spring 6. The grip portion 39 has a curved shape in a cross-sectional view in order to secure a contact surface with the inner diameter side spring 6.
As shown in FIG. 4B, the grip portion 39 is curved so as to swell in a direction approaching the lock-up piston 2 in a cross-sectional view, and is closest to the lock-up piston 2 in the curved portion. The apex 39a located at the center of the holding hole 36 is positioned substantially at the center in the radial width W3.

[ドリブンプレート]
図5は、ドリブンプレート4を説明する図であり、(a)は平面図、(b)は、(a)におけるA−A断面図であり、(c)は、(b)における領域Bの拡大図である。
[Driven plate]
5A and 5B are views for explaining the driven plate 4. FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5A, and FIG. It is an enlarged view.

図2に示すように、ドリブンプレート4は、ホールドプレート3のロックアップピストン2とは反対側に位置しており、ドリブンプレート4とホールドプレート3は、外周側のばね受部45と当接部34とが、軸方向から見て重なる位置関係で設けられている。   As shown in FIG. 2, the driven plate 4 is located on the opposite side of the hold plate 3 from the lock-up piston 2, and the driven plate 4 and the hold plate 3 are in contact with the spring receiving portion 45 on the outer peripheral side. 34 are provided so as to overlap each other when viewed in the axial direction.

図5の(a)に示すように、ドリブンプレート4は、軸方向から見てリング形状の板状部材の成型体であり、その内径側にはリング状の取付部41が設けられている。
振動減衰装置1において、取付部41は、中心軸Xに直交する向きで設けられており、この取付部41には、取付孔41aが設けられている。この取付孔41aは、取付部41を厚み方向に貫通して設けられており、中心軸X周りの周方向に所定間隔で複数設けられている。
As shown in FIG. 5A, the driven plate 4 is a molded body of a ring-shaped plate member as viewed from the axial direction, and a ring-shaped attachment portion 41 is provided on the inner diameter side thereof.
In the vibration damping device 1, the attachment portion 41 is provided in a direction orthogonal to the central axis X, and the attachment portion 41 is provided with an attachment hole 41 a. The attachment holes 41a are provided through the attachment portion 41 in the thickness direction, and a plurality of attachment holes 41a are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the central axis X.

実施の形態では、合計6個の取付孔41aが設けられており、これら取付孔41aに挿通したリベット(図示せず)により、ドリブンプレート4がトルクコンバータのタービンに連結されるようになっている。   In the embodiment, a total of six mounting holes 41a are provided, and the driven plate 4 is connected to the turbine of the torque converter by rivets (not shown) inserted through the mounting holes 41a. .

取付部41の外径側は、ロックアップピストン2側に膨出するように湾曲する湾曲部42となっており、この湾曲部42には、湾曲部42を厚み方向に貫通して開口部43が形成されている。
実施の形態では、湾曲部42のロックアップピストン2側に最も位置する頂点部42aが、開口部43の径方向幅W4における略中間に位置するように形成されており、開口部43は、中心軸X周りの周方向で所定間隔を空けて3つ設けられている。
The outer diameter side of the mounting portion 41 is a curved portion 42 that curves so as to bulge toward the lockup piston 2, and the curved portion 42 penetrates the curved portion 42 in the thickness direction and has an opening 43. Is formed.
In the embodiment, the apex portion 42a that is located closest to the lockup piston 2 side of the curved portion 42 is formed so as to be located approximately in the middle in the radial width W4 of the opening 43, and the opening 43 is centered. Three are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the axis X.

実施の形態では、ドリブンプレート4が振動減衰装置1に組み込まれた状態において、頂点部42aが、内径側スプリング6の軸方向から見た中央部を横切るように、湾曲部42の形状が設定されている(図5の(c)参照)。   In the embodiment, in the state where the driven plate 4 is incorporated in the vibration damping device 1, the shape of the curved portion 42 is set so that the apex portion 42 a crosses the central portion viewed from the axial direction of the inner diameter side spring 6. (See (c) of FIG. 5).

ドリブンプレート4の外周には、径方向外側に延びるばね受部45が、中心軸X周りの周方向で、所定間隔で合計3箇所に設けられている。
平面視においてばね受部45は、中心軸Xから離れるにつれて周方向の幅が広くなる形状を有しており、外径側スプリング5が周方向から当接するようになっている。
ばね受部45は、ロックアップピストン2側に位置するホールドプレート3の当接部34との干渉を避けつつ、外径側スプリング5との当接面を確保するために、断面視において湾曲した形状を有している。
On the outer periphery of the driven plate 4, spring receiving portions 45 extending radially outward are provided in a total of three locations at predetermined intervals in the circumferential direction around the central axis X.
In plan view, the spring receiving portion 45 has a shape in which the width in the circumferential direction increases as the distance from the central axis X increases, and the outer diameter side spring 5 abuts from the circumferential direction.
The spring receiving portion 45 is curved in a cross-sectional view in order to secure the contact surface with the outer diameter side spring 5 while avoiding interference with the contact portion 34 of the hold plate 3 located on the lockup piston 2 side. It has a shape.

具体的には、図5の(b)、(c)に示すように、ばね受部45は、内径側から順に、ロックアップピストン2から離れる方向に膨出するように湾曲した内径側湾曲部45aと、中心軸Xに直交する方向に延びる線状部45bと、を備えており、線状部45bが、外径側スプリング5の軸方向から見た中央部を横切るように、ばね受部45の形状が設定されている。   Specifically, as shown in FIGS. 5B and 5C, the spring receiving portion 45 is curved from the inner diameter side so as to bulge in the direction away from the lockup piston 2 in order from the inner diameter side. 45a and a linear portion 45b extending in a direction orthogonal to the central axis X, and the spring receiving portion so that the linear portion 45b crosses the central portion viewed from the axial direction of the outer diameter side spring 5. 45 shapes are set.

[イコライザ]
図6は、イコライザ7を説明する図であり、(a)は、軸方向から見た平面図であり、(b)は、(a)におけるA−A断面図であり、(c)は、(b)における領域Cの拡大図である、(d)は、(a)におけるB−B断面図である。
[equalizer]
6A and 6B are diagrams for explaining the equalizer 7, wherein FIG. 6A is a plan view seen from the axial direction, FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6A, and FIG. (B) is an enlarged view of the region C in (b), (d) is a BB cross-sectional view in (a).

図2の(b)に示すように、イコライザ7は、中心軸Xの軸方向で、ロックアップピストン2とホールドプレート3との間に位置しており、ロックアップピストン2およびホールドプレート3に対して相対回転可能に設けられている。   As shown in FIG. 2 (b), the equalizer 7 is positioned between the lock-up piston 2 and the hold plate 3 in the axial direction of the central axis X, with respect to the lock-up piston 2 and the hold plate 3. Are provided so as to be relatively rotatable.

イコライザ7は、軸方向から見てリング形状の本体部70と、フランジ部71と、本体部70から内径側に延びる支持部72と、を備える。   The equalizer 7 includes a ring-shaped main body portion 70 as viewed from the axial direction, a flange portion 71, and a support portion 72 extending from the main body portion 70 toward the inner diameter side.

本体部70におけるロックアップピストン2とは反対側は、径方向外側に曲げられており、中心軸Xに対して直交する方向に延びるフランジ部71が形成されている。
実施の形態では、遠心力で径方向外側に移動した外径側スプリング5が、本体部70の内周面70aに接触するようになっており、本体部70が外径側スプリング5から受ける応力により変形することを防止するために、本体部70にフランジ部71を設けて強度を確保している。
A side of the main body portion 70 opposite to the lock-up piston 2 is bent radially outward, and a flange portion 71 extending in a direction orthogonal to the central axis X is formed.
In the embodiment, the outer diameter side spring 5 moved radially outward by centrifugal force comes into contact with the inner peripheral surface 70 a of the main body portion 70, and the stress that the main body portion 70 receives from the outer diameter side spring 5. In order to prevent the deformation, the flange portion 71 is provided in the main body portion 70 to ensure the strength.

支持部72は、前記した分割ばね5a、5bの他端を支持するものであり、本体部70のロックアップピストン2側の端部から径方向内側に延出して形成されている。
実施の形態では、支持部72は、中心軸Xまわりの周方向で、等間隔で3つ形成されており、一対の分割ばね5a、5bを中心軸X周りの周方向に連結するために設けられている。
The support portion 72 supports the other ends of the split springs 5a and 5b described above, and is formed to extend radially inward from the end portion of the main body portion 70 on the lockup piston 2 side.
In the embodiment, three support portions 72 are formed at equal intervals in the circumferential direction around the central axis X, and are provided to connect the pair of split springs 5a and 5b in the circumferential direction around the central axis X. It has been.

図6の(c)に示すように、支持部72は、ロックアップピストン2側の端部から径方向内側に延びたのち、ロックアップピストン2から離れる方向に曲げられており、さらにその先端側が、内径側に曲げられている。よって、支持部72は、外径側スプリング5の軸方向から見た中央部を、ロックアップピストン2側から横切るように湾曲した形状とされている。   As shown in FIG. 6 (c), the support portion 72 extends radially inward from the end on the lock-up piston 2 side, and is then bent in a direction away from the lock-up piston 2. It is bent to the inner diameter side. Therefore, the support part 72 is made into the shape curved so that the center part seen from the axial direction of the outer diameter side spring 5 may be crossed from the lockup piston 2 side.

実施の形態では、イコライザ7のトランスミッション側への移動は、ホールドプレート3のフランジ部33により規制され、エンジン側への移動は、ロックアップピストン2により規制される。
そして、イコライザ7の内径方向(中心軸X)側への移動は、基本的には外径側スプリング5により規制され、外径方向への移動はロックアップピストン2の円筒部2cにより規制されるようになっている。
In the embodiment, the movement of the equalizer 7 to the transmission side is restricted by the flange portion 33 of the hold plate 3, and the movement to the engine side is restricted by the lockup piston 2.
The movement of the equalizer 7 in the inner diameter direction (center axis X) side is basically restricted by the outer diameter side spring 5, and the movement in the outer diameter direction is restricted by the cylindrical portion 2 c of the lockup piston 2. It is like that.

かかる構成の振動減衰装置1では、図1に示すように、エンジンの回転数が所定回転数になると、ロックアップピストン2が油圧によりエンジン側へ押されて、トルクコンバータ100は、ロックアップピストン2の摩擦ライニング2bをカバーコンバータ101に締結させたロックアップ状態にされる。
ロックアップ状態では、エンジンの回転駆動力が、ロックアップピストン2を介してホールドプレート3に直接入力されるので、ホールドプレート3が中心軸X回りで、ドリブンプレート4に対して相対的に回転する。
この際、ドリブンプレート4のばね受部45の当接面45c(図5の(a)参照)が、外径側スプリング5に軸方向から当接しているので、ホールドプレート3は、ばね受部45で外径側スプリング5を周方向に押し縮めながら、ドリブンプレート4に対して相対的に回転する。
In the vibration damping device 1 having such a configuration, as shown in FIG. 1, when the engine speed reaches a predetermined speed, the lockup piston 2 is pushed to the engine side by hydraulic pressure, and the torque converter 100 includes the lockup piston 2. The friction lining 2b is locked up with the cover converter 101.
In the lock-up state, the rotational driving force of the engine is directly input to the hold plate 3 via the lock-up piston 2, so that the hold plate 3 rotates about the central axis X relative to the driven plate 4. .
At this time, since the contact surface 45c (see FIG. 5A) of the spring receiving portion 45 of the driven plate 4 is in contact with the outer diameter side spring 5 from the axial direction, the hold plate 3 is provided with the spring receiving portion. While rotating the outer diameter side spring 5 in the circumferential direction at 45, it rotates relative to the driven plate 4.

これにより、ドリブンプレート4には、外径側スプリング5を介して、ホールドプレート3に入力された回転駆動力が入力されるので、この入力された回転駆動力は、図示しないタービンハブおよびトランスミッションへと伝達されることになる。   Thereby, since the rotational driving force input to the hold plate 3 is input to the driven plate 4 via the outer diameter side spring 5, the input rotational driving force is transmitted to a turbine hub and a transmission (not shown). Will be communicated.

ここで、図2の(a)に示すように、ドリブンプレート4の開口部43の縁43aと、ホールドプレート3のスプリング保持部35の保持孔36の縁36aとは、中心軸X回りの周方向で角度θの位相差をもって配置されている。
そのため、ホールドプレート3からドリブンプレート4への回転駆動力の伝達が開始された直後では、外径側スプリング5のみが圧縮される。
そして、伝達される回転駆動力(トルク)が大きくなって、ホールドプレート3がドリブンプレート4に対して相対的にθだけ回転すると、内径側スプリング6の開口部43の縁43aによる圧縮が開始される。
よって、ドリブンプレート4には、最終的に外径側スプリング5と内径側スプリング6を介して、回転駆動力が入力されることになる。
Here, as shown in FIG. 2A, the edge 43 a of the opening 43 of the driven plate 4 and the edge 36 a of the holding hole 36 of the spring holding portion 35 of the hold plate 3 are arranged around the central axis X. It is arranged with a phase difference of angle θ in the direction.
Therefore, immediately after the transmission of the rotational driving force from the hold plate 3 to the driven plate 4 is started, only the outer diameter side spring 5 is compressed.
When the transmitted rotational driving force (torque) increases and the hold plate 3 rotates relative to the driven plate 4 by θ, compression by the edge 43a of the opening 43 of the inner diameter side spring 6 is started. The
Therefore, the rotational driving force is finally input to the driven plate 4 via the outer diameter side spring 5 and the inner diameter side spring 6.

以下、振動減衰装置1におけるホールドプレート3の要部を説明する。
図7は、ホールドプレート3のスプリング保持部35周りを拡大して示す拡大図である。
図7に示すように、ホールドプレート3のスプリング保持部35は、ホールドプレート3のリング状の固定部31から内径側(中心軸X側)に延出して形成されている。
Hereinafter, the main part of the hold plate 3 in the vibration damping device 1 will be described.
FIG. 7 is an enlarged view showing the periphery of the spring holding portion 35 of the hold plate 3 in an enlarged manner.
As shown in FIG. 7, the spring holding portion 35 of the hold plate 3 is formed to extend from the ring-shaped fixing portion 31 of the hold plate 3 toward the inner diameter side (center axis X side).

固定部31では、中心軸X周りの周方向に所定間隔でリベット孔31aが形成されており、スプリング保持部35は、中心軸X側から見て周方向で隣接するリベット孔31a、31aの間から径方向内側に延出している。   In the fixing portion 31, rivet holes 31a are formed at predetermined intervals in the circumferential direction around the central axis X, and the spring holding portion 35 is located between the rivet holes 31a, 31a adjacent in the circumferential direction when viewed from the central axis X side. Extends radially inward.

平面視においてスプリング保持部35は、内径側(中心軸X)側に向かうにつれて、周方向の幅W5が狭くなる形状を有しており、その中央部には、内径側スプリング6の保持孔36が形成されている。
この保持孔36は、スプリング保持部35を厚み方向に貫通して設けられており、内径側スプリング6は、その長手方向(軸方向)の両端が、保持孔36の周方向の縁36aで支持されている。
In plan view, the spring holding portion 35 has a shape in which the circumferential width W5 becomes narrower toward the inner diameter side (center axis X), and the holding hole 36 of the inner diameter side spring 6 is formed at the center thereof. Is formed.
The holding hole 36 is provided so as to penetrate the spring holding portion 35 in the thickness direction, and both ends in the longitudinal direction (axial direction) of the inner diameter side spring 6 are supported by peripheral edges 36 a of the holding hole 36. Has been.

保持孔36の内径側と外径側には、切り起こし曲げにより、ロックアップピストン2から離れる方向に曲げられた規制部37と、ロックアップピストン2に近づく方向に曲げられた規制部38とが設けられている。
平面視において、規制部37の基端と保持孔36との接続部36bは、応力集中を緩和するために弧状に形成されている。
On the inner diameter side and the outer diameter side of the holding hole 36, there are a restriction portion 37 bent in a direction away from the lockup piston 2 by cutting and bending and a restriction portion 38 bent in a direction approaching the lockup piston 2. Is provided.
In plan view, the connecting portion 36b between the base end of the restricting portion 37 and the holding hole 36 is formed in an arc shape to alleviate stress concentration.

保持孔36の外径側には、中心軸Xと保持孔36の周方向における中間とを結ぶ仮想線Im3を挟んで対象となる形状で、貫通部40が形成されている。
貫通部40は、中心軸X回りの周方向に沿って、所定長さW6で形成されている。貫通部40の仮想線Im3側の端部は、保持孔36の径方向外側に及んで形成されており、貫通部40は、保持孔36の径方向外側から保持孔36に連絡している。
A through portion 40 is formed on the outer diameter side of the holding hole 36 in a target shape with a virtual line Im3 connecting the central axis X and the middle in the circumferential direction of the holding hole 36 interposed therebetween.
The through portion 40 is formed with a predetermined length W6 along the circumferential direction around the central axis X. The end of the through portion 40 on the imaginary line Im3 side extends to the outside of the holding hole 36 in the radial direction, and the through portion 40 communicates with the holding hole 36 from the outside of the holding hole 36 in the radial direction.

貫通部40の外周縁40bは、中心軸Xを中心とした仮想円Im5に沿うように形成されている。この仮想円Im5は、リベット孔31aの内径側の縁を通る仮想円Im6よりも径の小さい仮想円である。   The outer peripheral edge 40b of the penetrating portion 40 is formed along a virtual circle Im5 centered on the central axis X. The virtual circle Im5 is a virtual circle having a smaller diameter than the virtual circle Im6 passing through the inner diameter side edge of the rivet hole 31a.

実施の形態では、ホールドプレート3は、リベット孔31aを挿通させたリベットRにより、ロックアップピストン2に連結して固定されている(図2の(b)参照)。そのため、トルクコンバータ100がロックアップ状態となって、エンジンの回転駆動力が、ロックアップピストン2からホールドプレート3に入力されるようになると、ロックアップピストン2とホールドプレート3との間には捩り応力が作用する。   In the embodiment, the hold plate 3 is connected and fixed to the lockup piston 2 by a rivet R through which the rivet hole 31a is inserted (see FIG. 2B). Therefore, when the torque converter 100 is in the lock-up state and the rotational driving force of the engine is input from the lock-up piston 2 to the hold plate 3, the torsion is caused between the lock-up piston 2 and the hold plate 3. Stress acts.

この応力は、ロックアップピストン2とホールドプレート3とを連結するリベットR(リベット孔31a)の周方向に作用する。
図7の場合、リベット孔31aの内径側の縁を通る仮想円Im6と外径側の縁を通る仮想円Im7との間の領域に、中心軸X周りの周方向に捩り応力が作用する。
よって、リベット孔31aの周方向で、仮想円Im6と仮想円Im7とで挟まれた領域に及んで貫通部40が形成されると、ホールドプレート3の捩り応力に対する剛性が低下してしまう。
そのため、実施の形態では、仮想円Im6(リベット孔31a)よりも内径側に貫通部40が形成されるように、外周縁40bの位置を設定している。
This stress acts in the circumferential direction of the rivet R (rivet hole 31a) that connects the lockup piston 2 and the hold plate 3.
In the case of FIG. 7, torsional stress acts in the circumferential direction around the central axis X in a region between a virtual circle Im6 passing through the inner diameter side edge of the rivet hole 31a and a virtual circle Im7 passing through the outer diameter side edge.
Therefore, if the through portion 40 is formed in the circumferential direction of the rivet hole 31a and reaching the region sandwiched between the virtual circle Im6 and the virtual circle Im7, the rigidity of the hold plate 3 against torsional stress is reduced.
Therefore, in the embodiment, the position of the outer peripheral edge 40b is set so that the penetration part 40 is formed on the inner diameter side of the virtual circle Im6 (rivet hole 31a).

貫通部40の内周縁40aは、中心軸Xを中心とした仮想円Im4に沿うように形成されている。
仮想円Im4は、内径側スプリング6と保持孔36の縁36aとの外径側の当接点Pよりも径方向外側を通る仮想円であって、貫通部40が形成されていない場合の保持孔36の外径側の縁36c(図中仮想線で示す)を通る仮想円Im8よりも径の小さい仮想円である。
The inner peripheral edge 40a of the penetrating portion 40 is formed along a virtual circle Im4 centered on the central axis X.
The virtual circle Im4 is a virtual circle that passes radially outside the contact point P on the outer diameter side between the inner diameter side spring 6 and the edge 36a of the holding hole 36, and the holding hole when the through portion 40 is not formed. This is a virtual circle having a smaller diameter than a virtual circle Im8 passing through an outer edge 36c (indicated by a virtual line in the drawing) of 36.

貫通部40を、保持孔36の径方向外側に設ける場合、ホールドプレート3において保持孔36を形成するための径方向の幅を確保する必要がある。前記したようにリベットの周方向の剛性強度を確保する必要があるので、かかる場合には、保持孔36(スプリング保持部35)を径方向内側に移動させて、保持孔36を形成するためのスペースを確保することになる。そうすると、内径側スプリング6の作用径(中心軸Xから径)が制限されて、トルク入力に対するキャパシティが小さくなってしまう。   When the penetrating portion 40 is provided on the radially outer side of the holding hole 36, it is necessary to secure a radial width for forming the holding hole 36 in the hold plate 3. As described above, the rigidity of the rivet in the circumferential direction needs to be ensured. In this case, the holding hole 36 (spring holding portion 35) is moved radially inward to form the holding hole 36. Space will be secured. Then, the working diameter of the inner diameter side spring 6 (the diameter from the central axis X) is limited, and the capacity for torque input is reduced.

実施の形態では、貫通部40の内周縁40aを、貫通部40が形成されていない場合の保持孔36の外径側の縁36c(図中仮想線で示す)よりも径方向内側に位置させている。そして、貫通部40が、内径側スプリング6と縁36aとの外径側の当接点Pよりも径方向外側で保持孔36に連結されるように、貫通部40の仮想線Im3側は、保持孔36の径方向外側の斜め方向から保持孔36に連絡している。
貫通部40が当接点Pよりも内径側で保持孔36に連絡すると、把持部39における内径側スプリング6の把持が阻害されてしまうからである。
In the embodiment, the inner peripheral edge 40a of the penetrating portion 40 is positioned radially inward from the outer diameter side edge 36c (indicated by a phantom line in the drawing) of the holding hole 36 when the penetrating portion 40 is not formed. ing. The imaginary line Im3 side of the through portion 40 is held so that the through portion 40 is connected to the holding hole 36 at a radially outer side than the contact point P on the outer diameter side between the inner diameter side spring 6 and the edge 36a. The holding hole 36 communicates with the holding hole 36 from an oblique direction outside the hole 36 in the radial direction.
This is because when the penetrating portion 40 communicates with the holding hole 36 on the inner diameter side of the contact point P, the gripping of the inner diameter side spring 6 in the gripping portion 39 is hindered.

これにより、貫通部40を形成するために、保持孔36をホールドプレート3の内径側に移動させていないので、内径側スプリング6の作用径が制限されて、トルク入力に対するキャパシティが小さくなることが防止されている。   Thereby, since the holding hole 36 is not moved to the inner diameter side of the hold plate 3 in order to form the through portion 40, the working diameter of the inner diameter side spring 6 is limited, and the capacity for torque input is reduced. Is prevented.

貫通部40は、その基本形状が中心軸X回りの周方向に沿って延びる長孔であり、保持孔36から離れる方向の先端40cは、スプリング保持部35における保持孔36の両側の把持部39の略中央に及ぶ範囲まで形成されている。   The penetrating portion 40 is a long hole whose basic shape extends along the circumferential direction around the central axis X, and the distal end 40 c in the direction away from the holding hole 36 is a gripping portion 39 on both sides of the holding hole 36 in the spring holding portion 35. It is formed to the range which extends to the approximate center.

ホールドプレート3では、中心軸Xから見て径方向外側に連なって延びる連続する部分(連続部)が、ホールドプレート3の軸方向への曲げに対する剛性を高めている部分である。
図7に示すホールドプレート3の場合、中心軸Xから見て、固定部31を挟んでスプリング保持部35とは反対側の径方向外側に当接部34が位置している。
そのため、例えば貫通部40が形成されていない場合には、把持部39から当接部34までのおおよそ幅W7の範囲が、中心軸Xから見て径方向外側に連なって延びる連続部となる。
In the hold plate 3, a continuous portion (continuous portion) extending continuously outward in the radial direction when viewed from the central axis X is a portion that increases the rigidity of the hold plate 3 against bending in the axial direction.
In the case of the hold plate 3 shown in FIG. 7, the abutting portion 34 is located on the radially outer side opposite to the spring holding portion 35 with the fixed portion 31 in between when viewed from the central axis X.
Therefore, for example, when the through portion 40 is not formed, the range of the width W7 from the grip portion 39 to the contact portion 34 is a continuous portion extending continuously outward in the radial direction when viewed from the central axis X.

かかる場合、この幅W7の範囲により、ホールドプレート3の軸方向への曲げに対する剛性が高められており、結果としてホールドプレート3が固定されたロックアップピストン2の中心軸Xの軸方向(スラスト方向)の曲げに対する剛性も高められている。   In this case, the rigidity of the hold plate 3 against bending in the axial direction is enhanced by the range of the width W7. As a result, the axial direction (thrust direction) of the central axis X of the lockup piston 2 to which the hold plate 3 is fixed. ) Is also more rigid against bending.

実施の形態では、周方向の幅がW6である貫通部40を設けたことにより、把持部39から当接部34までの径方向外側に連なって延びる連続部が、おおよそ幅W8の範囲まで狭められている。
そのため、貫通部40を設けていない場合に比べて、連続部の幅が狭くなった分だけ、ホールドプレート3の軸方向への曲げに対する剛性が弱められている。
In the embodiment, by providing the penetrating portion 40 having a circumferential width W6, the continuous portion extending continuously from the grip portion 39 to the abutting portion 34 in the radial direction is narrowed to the range of the width W8. It has been.
Therefore, as compared with the case where the through portion 40 is not provided, the rigidity of the hold plate 3 with respect to the bending in the axial direction is weakened by the width of the continuous portion.

さらに、連続部の途中に貫通部40が位置していることにより、貫通部40を挟んで内径側(把持部39)と外径側(当接部34)の接続部31cが狭くなっており、内径側(把持部39)と外径側(当接部34)とが、それぞれ接続部31cを境にして軸方向に曲がりやすくなっている。
よって、このことによっても、ホールドプレート3が固定されたロックアップピストン2の軸方向の曲げに対する剛性が弱められている。
Furthermore, since the penetration part 40 is located in the middle of the continuous part, the connection part 31c between the inner diameter side (gripping part 39) and the outer diameter side (contact part 34) is narrowed across the penetration part 40. The inner diameter side (gripping part 39) and the outer diameter side (contact part 34) are each easily bent in the axial direction with the connection part 31c as a boundary.
Therefore, this also weakens the rigidity of the lockup piston 2 to which the hold plate 3 is fixed against bending in the axial direction.

なお実施の形態では、ホールドプレート3は、その内径側(把持部39)と外径側(当接部34)とが接続部31cを境にして軸方向に湾曲するようになっているので、貫通部40は、貫通部40は、保持孔36の両側の縁36aから、スプリング保持部35の周方向における両側端35aまでの範囲であって、接続部31cに繰り返し入力される曲げ応力に耐える強度を保持できる範囲内に形成されている。
例えば、ホールドプレート3の板厚が厚くなると、ホールドプレートの剛性が高くなるので、実施の携帯では、板厚が長くなるにつれて、貫通部40の周方向の幅W6を長くすることで、ホールドプレートの剛性を適切に調整している。
In the embodiment, the hold plate 3 has an inner diameter side (gripping portion 39) and an outer diameter side (contact portion 34) that are curved in the axial direction with the connection portion 31c as a boundary. The through portion 40 is a range from the edge 36a on both sides of the holding hole 36 to both side ends 35a in the circumferential direction of the spring holding portion 35, and withstands bending stress repeatedly input to the connecting portion 31c. It is formed within a range where strength can be maintained.
For example, since the rigidity of the hold plate increases as the plate thickness of the hold plate 3 increases, in the embodiment, the hold plate can be increased by increasing the circumferential width W6 of the through portion 40 as the plate thickness increases. The rigidity is adjusted appropriately.

実施の形態では、貫通部40の周方向の幅W6は、接続部31cの強度が確保できる範囲内で、最大で、貫通部40の先端40cがスプリング保持部35の周方向における両側端35aの近傍まで、周方向に延長することができる。   In the embodiment, the circumferential width W6 of the penetrating portion 40 is the maximum within a range in which the strength of the connecting portion 31c can be ensured, and the distal end 40c of the penetrating portion 40 is the It can be extended in the circumferential direction to the vicinity.

以上の通り、トルクコンバータ100のロックアップピストン2に固定されて、ロックアップピストン2と一体に中心軸X回りに回転するホールドプレート3と、トルクコンバータ100のタービンに連結されて中心軸X周りに回転するドリブンプレート4と、ホールドプレート3とドリブンプレート4とを回転方向で弾性的に連結すると共に、中心軸X回りの周方向に配置された内径側スプリング6および外径側スプリング5とを、備え、ホールドプレート3に入力されるエンジンの回転駆動力が、内径側スプリング6と外径側スプリング5とを介してドリブンプレート4に伝達される振動減衰装置1において、
ホールドプレート3では、内径側スプリング6の保持孔36が穿設されたスプリング保持部35が、ロックアップピストン2とのリング状の固定部31から内径側に延出(突設)して形成されており、スプリング保持部35では、中心軸X周りの周方向における保持孔36の両側の把持部39に、保持孔36に連絡して貫通部40が設けられており、保持孔36は内径側スプリング6の中心軸線に沿って形成されている構成とした。
As described above, the hold plate 3 fixed to the lock-up piston 2 of the torque converter 100 and rotating around the central axis X integrally with the lock-up piston 2 and the turbine of the torque converter 100 are connected around the central axis X. The rotating driven plate 4, the hold plate 3 and the driven plate 4 are elastically coupled in the rotation direction, and the inner diameter side spring 6 and the outer diameter side spring 5 disposed in the circumferential direction around the central axis X, In the vibration damping device 1, the rotational driving force of the engine input to the hold plate 3 is transmitted to the driven plate 4 via the inner diameter side spring 6 and the outer diameter side spring 5.
In the hold plate 3, the spring holding portion 35 in which the holding hole 36 of the inner diameter side spring 6 is formed extends (projects) from the ring-shaped fixing portion 31 to the lockup piston 2 to the inner diameter side. In the spring holding portion 35, through portions 40 are provided in contact with the holding holes 36 in the holding portions 39 on both sides of the holding holes 36 in the circumferential direction around the central axis X. The holding holes 36 are provided on the inner diameter side. The structure is formed along the central axis of the spring 6.

ホールドプレート3では、スプリング保持部35における保持孔36の両側の把持部39から径方向外側の固定部31までの範囲が、中心軸Xから見て径方向外側に連なって延びる連続部となっており、この連続部により、ホールドプレート3の中心軸Xの軸方向の剛性強度(曲げ強度)が高められている。
上記のように構成すると、中心軸Xから見て径方向外側に連なって延びる連続部の周方向の幅が狭められるので、ホールドプレート3の軸方向の剛性強度を弱めることができる。これにより、ホールドプレート3が、軸方向に撓みやすい、柔軟性に優れた部材となるので、ホールドプレート3が固定された固定されたロックアップピストン2の軸方向の曲げに対する剛性も弱めることができる。
In the hold plate 3, a range from the holding portions 39 on both sides of the holding hole 36 in the spring holding portion 35 to the radially outer fixed portion 31 is a continuous portion extending continuously outward in the radial direction when viewed from the central axis X. The continuous portion increases the rigidity strength (bending strength) in the axial direction of the central axis X of the hold plate 3.
If comprised as mentioned above, since the width | variety of the circumferential direction of the continuous part extended continuously in the radial direction seeing from the central axis X is narrowed, the rigidity strength of the axial direction of the hold plate 3 can be weakened. Thereby, since the hold plate 3 becomes a member excellent in flexibility that is easily bent in the axial direction, the rigidity against the bending in the axial direction of the fixed lockup piston 2 to which the hold plate 3 is fixed can be weakened. .

特に、固定部31を挟んでスプリング保持部35の反対側に、径方向外側に延びる当接部34が設けられており、中心軸から見て径方向外側に連なって延びる連続部が、スプリング保持部35の把持部39から、固定部31を経て、当接部34までの範囲に及ぶ場合には、ホールドプレート3の中心軸Xの軸方向の剛性強度(曲げ強度)がいっそう高くなる。かかる場合であっても、ホールドプレート3の軸方向の剛性強度を弱めることができるので、ロックアップピストン2の軸方向の曲げに対する剛性が低下する。   In particular, a contact portion 34 extending radially outward is provided on the opposite side of the spring holding portion 35 with the fixed portion 31 in between, and a continuous portion extending continuously outward in the radial direction when viewed from the central axis is a spring holding portion. When the range from the grip portion 39 of the portion 35 to the contact portion 34 through the fixing portion 31 is reached, the rigidity strength (bending strength) in the axial direction of the central axis X of the hold plate 3 is further increased. Even in such a case, since the rigidity strength in the axial direction of the hold plate 3 can be weakened, the rigidity of the lock-up piston 2 against bending in the axial direction is lowered.

さらに、把持部39において貫通部40が、保持孔36の両側から、スプリング保持部35の周方向における両側端35aの近傍までの、把持部39による内径側スプリング6の保持が損なわれない範囲に設けられている構成とした。   Further, in the grip portion 39, the penetrating portion 40 is within a range in which the holding of the inner diameter side spring 6 by the grip portion 39 from both sides of the holding hole 36 to the vicinity of both side ends 35 a in the circumferential direction of the spring holding portion 35 is not impaired. It was set as the structure provided.

このように構成すると、中心軸Xから見て、保持孔36の両側の把持部39から径方向外側に連続している連続部の途中に、貫通部40による空間部が間欠的に形成されるので、ホールドプレート3の軸方向の曲げに対する剛性強度を低下させることができる。これにより、ホールドプレート3の軸方向の剛性が抑えられるので、ロックアップピストン2のカバーコンバータへの速やかな締結が可能になる。   With this configuration, as viewed from the central axis X, a space portion by the through portion 40 is intermittently formed in the middle of a continuous portion that is continuous radially outward from the grip portions 39 on both sides of the holding hole 36. Therefore, the rigidity strength with respect to the bending of the hold plate 3 in the axial direction can be reduced. Thereby, since the rigidity of the hold plate 3 in the axial direction is suppressed, the lock-up piston 2 can be quickly fastened to the cover converter.

ホールドプレート3の固定部31には、ホールドプレート3をロックアップピストン2に締結させるリベットR(締結部材)を挿通させるリベット孔31aが、中心軸X回りの周方向に所定間隔で複数設けられており、貫通部40は、リベット孔31aよりも内径側に設けられている構成とした。   A plurality of rivet holes 31 a through which rivets R (fastening members) for fastening the hold plate 3 to the lock-up piston 2 are inserted are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the central axis X. In addition, the penetrating portion 40 is provided on the inner diameter side of the rivet hole 31a.

エンジンの回転駆動力が、ロックアップピストン2からホールドプレート3に入力されるようになると、ロックアップピストン2とホールドプレート3との間には捩り応力が作用し、この捩り応力は、ロックアップピストン2とホールドプレート3との連結点、すなわちリベットRの周方向に作用する。ホールドプレート3の場合、リベットRのリベット孔31aの周方向に捩り応力が作用するので、貫通部40をリベット孔31aの周方向に及んで形成すると、ホールドプレート3の捩り応力に対する剛性が低下してしまう。
上記のように構成して、貫通部40を、リベット孔31aよりも内径側に設けることで、ホールドプレート3の周方向の剛性を高く維持したままで、軸方向の剛性を抑えることができる。
When the rotational driving force of the engine is input from the lockup piston 2 to the hold plate 3, a torsional stress acts between the lockup piston 2 and the hold plate 3, and this torsional stress is applied to the lockup piston. 2 and the hold plate 3, that is, acts in the circumferential direction of the rivet R. In the case of the hold plate 3, a torsional stress acts in the circumferential direction of the rivet hole 31a of the rivet R. Therefore, if the through-hole 40 is formed extending in the circumferential direction of the rivet hole 31a, the rigidity of the hold plate 3 against the torsional stress is reduced. End up.
By configuring as described above and providing the penetrating portion 40 on the inner diameter side of the rivet hole 31a, the rigidity in the axial direction can be suppressed while maintaining the rigidity in the circumferential direction of the hold plate 3 high.

特に、貫通部40は、中心軸Xから見て、保持孔36の両縁36aから、スプリング保持部35の両側端35aに向けて延出して形成されており、貫通部40は、保持孔36における内径側スプリング6の外径側の当接点Pよりも径方向外側であって、リベット孔31aよりも内径側の範囲に設けられている構成とした。   In particular, the through portion 40 is formed to extend from both edges 36 a of the holding hole 36 toward both side ends 35 a of the holding hole 36 when viewed from the central axis X. The through portion 40 is formed of the holding hole 36. The outer diameter side contact point P of the inner diameter side spring 6 is radially outer than the contact point P of the inner diameter side spring 6 and in the inner diameter side of the rivet hole 31a.

このように構成すると、貫通部40を設けるために、保持孔36を径方向内側に移動させる必要がないので、内径側スプリング6を可能な限り外径側に配置させることができる。すなわち、貫通部40を設けるために、内径側スプリング205の作用径を小さくする必要がないので、トルク入力に対する内径側スプリングのキャパが低下することがない。よって、従来の場合、トルク入力のキャパの低下を補うために、より高性能なスプリングを設ける必要があったが、実施の形態にかかる振動減衰装置1の場合には、そのような必要がなく、より安価なスプリングを採用できる。   If comprised in this way, in order to provide the penetration part 40, since it is not necessary to move the holding hole 36 to radial inside, the inner diameter side spring 6 can be arrange | positioned to the outer diameter side as much as possible. That is, since it is not necessary to reduce the working diameter of the inner diameter side spring 205 in order to provide the through portion 40, the capacity of the inner diameter side spring with respect to torque input does not decrease. Therefore, in the conventional case, it has been necessary to provide a higher-performance spring in order to compensate for a decrease in the capacity of torque input. However, in the case of the vibration damping device 1 according to the embodiment, there is no such need. A cheaper spring can be used.

貫通部40は、中心軸X周りの周方向に沿って形成された長孔であり、前記長孔の前記周方向および前記径方向の幅は、前記ホールドプレートの板厚に応じて設定される構成とした。   The through portion 40 is a long hole formed along the circumferential direction around the central axis X, and the circumferential and radial widths of the long hole are set according to the thickness of the hold plate. The configuration.

このように構成すると、ホールドプレートの剛性は板厚に応じて変化するので、板厚に応じて、長孔の周方向と径方向の幅を設定することで、ホールドプレート3の周方向の剛性の低下を抑えつつ、軸方向の剛性を低下させて、ホールドプレート3を軸方向に撓みやすくすることができる。   With this configuration, the rigidity of the hold plate changes according to the plate thickness. Therefore, by setting the circumferential direction and radial width of the long hole according to the plate thickness, the rigidity of the hold plate 3 in the circumferential direction is set. It is possible to make the hold plate 3 bend easily in the axial direction by reducing the rigidity in the axial direction while suppressing the decrease in the axial direction.

前記した実施の形態では、スプリング保持部35の保持孔36に連絡して貫通部40を設けた場合を例示したが、中心軸Xから見て、把持部39から径方向外側に連なって延びる部分の剛性強度を弱めることができるものであれば、貫通部の代わりに、保持孔36に連絡する切欠きを設けることや、ピアス孔などを設ける構成としても良い。   In the above-described embodiment, the case where the penetrating portion 40 is provided in communication with the holding hole 36 of the spring holding portion 35 has been illustrated. However, when viewed from the central axis X, the portion extending from the grip portion 39 to the radially outer side If it is possible to weaken the rigidity strength, a notch communicating with the holding hole 36 or a piercing hole may be provided instead of the through portion.

さらに、貫通部40の内周縁40aと外周縁40bとが、それぞれ仮想円Im4と仮想円Im5に沿うように形成されている場合を例示したが、それぞれ平面視において直線状に形成されてても良い。   Furthermore, although the case where the inner peripheral edge 40a and the outer peripheral edge 40b of the penetration part 40 are formed so as to be along the virtual circle Im4 and the virtual circle Im5, respectively is illustrated, good.

1 振動減衰装置
2 ロックアップピストン
3 ホールドプレート
4 ドリブンプレート
5 外径側スプリング
6 内径側スプリング
7 イコライザ
8 リテーナ
31 固定部
31a リベット孔(挿通孔)
31b 内側規制部
31c 接続部
32 開口部
33 フランジ部
33a 周壁部
33b 外側規制部
34 当接部
35 スプリング保持部
36 保持孔
37 規制部
38 規制部
39 把持部
40 貫通部
41 取付部
41a 取付孔
42 湾曲部
43 開口部
45 ばね受部
70 本体部
71 フランジ部
72 支持部
100 トルクコンバータ
101 カバーコンバータ
P 当接点
R リベット(締結部材)
S 収容空間
X 中心軸(回転中心軸)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vibration damping device 2 Lock-up piston 3 Hold plate 4 Driven plate 5 Outer diameter side spring 6 Inner diameter side spring 7 Equalizer 8 Retainer 31 Fixed part 31a Rivet hole (insertion hole)
31b Inner restriction part 31c Connection part 32 Opening part 33 Flange part 33a Peripheral wall part 33b Outer restriction part 34 Abutting part 35 Spring holding part 36 Holding hole 37 Restriction part 38 Restriction part 39 Holding part 40 Through part 41 Attachment part 41a Attachment hole 42 Curved portion 43 Opening portion 45 Spring receiving portion 70 Body portion 71 Flange portion 72 Support portion 100 Torque converter 101 Cover converter P Contact point R Rivet (fastening member)
S Storage space X Center axis (Rotation center axis)

Claims (4)

トルクコンバータのロックアップピストンに固定されて、ロックアップピストンと一体に中心軸回りに回転するホールドプレートと、
トルクコンバータのタービンに連結されて、前記中心軸回りに回転するドリブンプレートと、
前記中心軸の径方向における外径側と内径側で、前記中心軸回りの周方向に沿って配置されて、ホールドプレートとドリブンプレートとを回転方向で弾性的に連結するスプリングとを、備える振動減衰装置において、
前記ホールドプレートの前記ロックアップピストンとの固定部から内径側に突設されると共に前記内径側のスプリングを保持する保持孔が穿設されたスプリング保持部と、
前記内径側のスプリングの中心軸線に沿う方向の前記保持孔の両側の把持部に形成された貫通孔と、を有し、
前記貫通孔は、前記周方向に沿って形成された長孔であって、前記保持孔の両側から前記保持孔に連通しており、
前記貫通孔により、当該貫通孔を挟んだ内径側と外径側との接続部の前記周方向の幅を狭くしたことを特徴とする振動減衰装置。
A hold plate fixed to the lock-up piston of the torque converter and rotating around the central axis integrally with the lock-up piston;
A driven plate connected to the turbine of the torque converter and rotating about the central axis;
A vibration provided on the outer diameter side and the inner diameter side in the radial direction of the central axis and arranged along the circumferential direction around the central axis and elastically connecting the hold plate and the driven plate in the rotational direction. In the damping device,
A spring holding portion that protrudes from the fixing portion of the hold plate to the lock-up piston to the inner diameter side and that has a holding hole that holds the spring on the inner diameter side;
A through hole formed in the grip portion on both sides of the holding hole in the direction along the central axis of the inner diameter side spring ,
The through hole is a long hole formed along the circumferential direction, and communicates with the holding hole from both sides of the holding hole.
A vibration damping device characterized in that the circumferential width of the connecting portion between the inner diameter side and the outer diameter side sandwiching the through hole is narrowed by the through hole .
前記ホールドプレートでは、前記固定部を挟んで前記スプリング保持部とは反対側の径方向外側に、前記外径側のスプリングが前記周方向から当接する当接部が設けられて、前記中心軸の径方向で、前記把持部から前記当接部まで連なって延びる連続部が、前記周方向に所定幅で形成されており、
前記貫通孔は、前記連続部に及ぶ前記周方向の幅で形成されて、前記連続部に前記接続部が位置していることを特徴とする請求項1に記載の振動減衰装置。
In the hold plate, a contact portion is provided on the outer side in the radial direction opposite to the spring holding portion across the fixed portion so that the spring on the outer diameter side contacts from the circumferential direction. A continuous portion extending in a radial direction from the grip portion to the contact portion is formed with a predetermined width in the circumferential direction,
2. The vibration damping device according to claim 1, wherein the through hole is formed with a width in the circumferential direction extending to the continuous portion, and the connection portion is located in the continuous portion .
前記ホールドプレートの前記固定部には、前記ホールドプレートを前記ロックアップピストンに締結させる締結部材を挿通させる挿通孔が、前記周方向に所定間隔で複数設けられており、
前記貫通孔は、前記挿通孔よりも内径側に設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の振動減衰装置。
The fixing portion of the hold plate is provided with a plurality of insertion holes through which a fastening member for fastening the hold plate to the lock-up piston is inserted at a predetermined interval in the circumferential direction.
3. The vibration damping device according to claim 1, wherein the through hole is provided on an inner diameter side of the insertion hole.
記貫通孔は、前記中心軸の径方向における前記保持孔の外周縁を、前記径方向に跨ぐ前記径方向の幅で設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3の何れか一項に記載の振動減衰装置。 Before SL through hole, the outer circumferential edge of the retaining hole in the radial direction of the central axis, one of claims 1 to 3, characterized in that provided in the radial direction of the width across the radially The vibration damping device according to claim 1.
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