JP5844495B1 - Pressure-adjustable underwater upward feed feeder for water ginger - Google Patents
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Abstract
【課題】 本発明は、水上生簀と一緒に設置される養殖魚類の餌を供給するための飼料供給装置に関するものである。【解決手段】 飼料貯蔵タンクの内圧と負圧の圧力差を利用した真空組成管での飼料の投入と、海水の供給による生簀網内部での浮上式飼料供給がそれぞれのバルブ機構とポンプ機構によって順次的に繰り返して実行できるようにして、飼料の供給過程で発生する飼料貯蔵タンクの内圧低下を高圧ガスタンクから排出される空気圧によって補償することができると共に、養殖魚類の餌の供給に最適な上向分散式飼料を供給して養殖魚類の間に均等な成長を図り、給餌管理に必要な費用と人材と飼料の浪費を最小限に抑えることができる水上生簀用耐圧調整式水中上向飼料供給装置に関するものである。【選択図】 図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a feed supply device for supplying a feed of cultured fish installed together with a floating ginger. SOLUTION: Feeding of a feed in a vacuum composition tube using a pressure difference between an internal pressure and a negative pressure of a feed storage tank and floating feed supply inside a ginger net by supplying seawater are performed by respective valve mechanisms and pump mechanisms. In addition to being able to compensate for the decrease in internal pressure of the feed storage tank that occurs during the feed supply process by the air pressure discharged from the high-pressure gas tank, it is optimal for the supply of cultured fish food. Supplying feed-forward feed to ensure uniform growth among farmed fish, minimizing the costs required for feeding management, waste of personnel and feed, and adjusting the pressure-adjustable underwater feed for water ginger It relates to the device. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、魚類の養殖空間を区画する生簀網を沿岸海域に係留式で設置して、海上で各種魚類を高密度に養殖可能にした水上生簀において、生簀網内部で養殖される魚類の餌（飼料）を供給することができる飼料供給装置であって、浮遊式飼料が収納されている飼料貯蔵タンクを海底面に装着させて生簀網の内部に飼料を上向分散的に供給することができるようにし、飼料の供給過程において発生する飼料貯蔵タンクの内圧低下を高圧ガスタンクから排出される空気圧によって補償することができるようにした水上生簀用耐圧調整式水中上向飼料供給装置に関するものである。 The present invention provides a feed for fish to be cultivated inside a ginger net in a water ginger in which a ginger net that divides a fish culture space is moored in a coastal sea area so that various fish can be cultivated at high density on the sea. A feed supply device capable of supplying (feed), wherein a feed storage tank in which floating feed is stored is attached to the bottom of the sea, and feed is distributed in an upwardly distributed manner inside the ginger net The present invention relates to a pressure-adjustable underwater upward feed supply device for aquatic ginger that can compensate for a decrease in internal pressure of a feed storage tank that occurs in the feed supply process by the air pressure discharged from the high-pressure gas tank. .
一般的に、水上生簀は沿岸海域や近海等の水域に一定範囲の生簀網を設置し、その内部で各種魚類を高密度に養殖する施設をいうもので、最近では沿岸海域の水質汚染により、比較的水深が深い海域に生簀施設が移される傾向にある。 In general, aquatic ginger refers to a facility where a certain range of ginger nets are installed in coastal waters and nearby waters, and a variety of fish are cultivated at high density inside them. Recently, due to water pollution in coastal waters, Ginger facilities tend to be moved to relatively deep waters.
前記のような水上生簀は生簀網の網目を通して生簀内外の海水が自由に通過するため海水の交換と酸素の供給が円滑に行われるのはもちろん、養殖魚類の代謝過程で発生する汚物は生簀網を経て自動的に排出されるので、汚物の除去作業を別途行う必要がなく、多量の魚を高密度に養殖しても生簀内部の水質が悪化しないなど、大規模な養殖の側面で様々な利点を提供する。 The above-mentioned aquatic ginger allows the seawater inside and outside the ginger to freely pass through the gill net, so that the exchange of seawater and the supply of oxygen are performed smoothly. Since it is automatically discharged through the seawater, there is no need for separate removal of filth, and even if a large amount of fish is cultured at high density, the water quality inside the ginger does not deteriorate. Provides benefits.
前記のような水上生簀にも陸上養殖施設のように一定の周期を置いて養殖魚類の餌（飼料）を供給しなければならないので、陸地からさほど遠くない水域に水上生簀が設置される場合、給餌船を頻繁に運用して飼料の供給作業を行うことができるが、水上生簀が陸地から遠く離れた外海上に設置された場合は、給餌船の運用にかなりの費用がかかる。 Since the above-mentioned aquatic ginger must be fed with feed (feed) of cultured fish with a certain period like onshore aquaculture facilities, when aquatic ginger is installed in a water area not far from the land, Feeding operations can be carried out by frequently operating feeding vessels. However, when a water ginger is installed on the open sea far away from the land, the operation of the feeding vessel is quite expensive.
したがって、外海の水上生簀には、一定の周期に飼料を投入することができる飼料供給装置が付設されており、これらの飼料供給装置は、通常水上生簀の周りに浮遊式で設置された状態で、飼料を下方落下式で投入する方式が適用されるため、養殖魚類の間、偏差のない成長を誘導する観点から望ましくない問題が発生することになる。 Therefore, a feed feeder that can feed feed at regular intervals is attached to a floating ginger in the open sea, and these feed feeders are usually installed in a floating manner around the aquatic ginger. Since a method of dropping feed is applied, an undesirable problem occurs from the viewpoint of inducing growth without deviation among cultured fish.
つまり、養殖魚類の餌となる飼料は、ほとんどが低比重の浮遊式飼料であるため、下方落下方式で投入された飼料のほとんどが水面層に留まるので、活動性が優れており、健康的な個体のみが水面にすばやく遊泳してほとんどの飼料を食べてしまい、これに比べ相対的に活動性が低下する弱い個体は、飼料をほとんどを食べられないことになる。 In other words, most of the feed that is used as feed for cultured fish is floating feed with low specific gravity. Only the individual swims quickly on the surface of the water and eats most of the feed, while the weaker individual, whose activity is relatively lower, is unable to eat most of the feed.
前記のような状況を防ぐために、海水中に沈む高比重の沈降式飼料を投入すると、滑らかな低比重飼料に比べて養殖魚類の消化や発育面で望ましくなく、養殖魚類に摂取されていない飼料の残量は、網目が比較的広い生簀網の底網を通じて生簀網の外にすべて抜けていくため、飼料が無駄に使用されることになる。 In order to prevent the above situation, when a high specific gravity sedimentary feed that sinks in seawater is introduced, it is not desirable in terms of digestion and development of cultured fish compared to a smooth low specific gravity feed, and feed that is not ingested by cultured fish Since the remaining amount of all of the net leaves the ginger net through the bottom net of the ginger net with a relatively wide mesh, the feed is wasted.
一方で、水上生簀の周りに飼料供給装置を浮遊式に設置すると、飼料供給装置と水上生簀の生簀網を繋ぐ飼料供給管が波浪などの要因によって、激しく揺動することになり、これにより飼料供給管の接続部が容易に破損するだけでなく、飼料供給に使用される各種機械部品が装置用のケースに内蔵された状態で飼料供給装置と共に動くことになるので、飼料供給装置が頻繁に故障や誤動作が発生する問題があった。 On the other hand, when the feed supply device is installed in a floating manner around the water ginger, the feed supply pipe connecting the feed supply device and the ginger net of the water ginger will oscillate violently due to factors such as waves. Not only is the connection part of the supply pipe easily broken, but the various machine parts used for feed supply move with the feed supply device in a state of being built in the case for the device, so the feed supply device is frequently used. There was a problem that a failure or malfunction occurred.
本発明は、前記のような従来の問題点を解決するために案出されたものであって、飼料投入管と飼料排出管が上、下部側にそれぞれ接続され、内部には浮遊式飼料が貯槽され、高圧ガスタンクが内蔵型または外蔵型で設置された飼料貯蔵タンクを海底面に装着させた状態で、前記飼料排出管から生簀網の下部側中心部に至るまで、バルブ機構を備える飼料分配管とポンプ機構を備える真空組成管とバルブ機構を備える海水投入管と飼料供給管を順次的に接続すると共に、前記高圧ガスタンクのガス注入バルブを含む個々のバルブ機構とポンプ機構をバッテリーと制御機構が内蔵されたコントロールブイと接続することで、飼料貯蔵タンクの内圧と負圧（大気圧より低い圧力）の圧力差を利用した真空組成管での飼料投入と、海水供給による生簀網内部での浮上式飼料供給がそれぞれのバルブ機構およびポンプ機構によって順次的に繰り返し行われるようにして、飼料の供給過程で発生する飼料貯蔵タンクの内圧低下を高圧ガスタンクから排出される空気圧によって補償することができるようにした水上生簀用耐圧調整式水中上向飼料供給装置を提供することをその技術的な課題とする。 The present invention has been devised to solve the conventional problems as described above, wherein the feed input pipe and the feed discharge pipe are connected to the upper and lower sides, respectively, and the floating feed is inside. Feed that has a valve mechanism from the feed discharge pipe to the lower center of the ginger net in a state where a feed storage tank that is stored in a tank and has a built-in or external high-pressure gas tank mounted on the sea floor A vacuum composition pipe having a distribution pipe and a pump mechanism, a seawater input pipe having a valve mechanism, and a feed supply pipe are sequentially connected, and the individual valve mechanisms and pump mechanisms including the gas injection valve of the high-pressure gas tank are controlled with a battery. By connecting to a control buoy with a built-in mechanism, feed by a vacuum composition tube using the pressure difference between the internal pressure and negative pressure (pressure lower than atmospheric pressure) of the feed storage tank, The floating feed supply inside the net is sequentially repeated by each valve mechanism and pump mechanism, and the decrease in the internal pressure of the feed storage tank that occurs during the feed supply process is compensated by the air pressure discharged from the high-pressure gas tank. An object of the present invention is to provide a pressure-adjustable underwater upward feed supply apparatus for water ginger that can be used.
前記の技術的課題を解決するための手段として、本発明の飼料供給装置は、下部側支持脚によって海底面上に装着され、内部には、所定量の浮遊式飼料が貯槽される飼料貯蔵タンクと、前記飼料貯蔵タンクの内部または外部に配置される耐圧調整用高圧ガスタンクと、前記飼料貯蔵タンク上端側の餌料投入口と接続された状態で、海水面の上部まで垂直方向に延長設置される飼料投入管と、前記飼料貯蔵タンクの下部一側に設けられた飼料排出口と接続された状態で、海底面に向かって下向きに傾斜延長設置される飼料排出管と、前記飼料排出管の出口側に連結設置される飼料分配管と、前記飼料分配管の出口側に一側端が接続され、他の側端には、海水投入管が接続設置されている真空組成管と、前記海水投入管の入口側に接続された状態で水上生簀用生簀網の下部側中心部まで延長設置される飼料供給管を含んで構成され、前記高圧ガスタンクにはガス注入バルブを備えるガス注入管とガス充填ラインがそれぞれ接続設置され、前記飼料投入管の上部側には投入管カバーが設置され、前記飼料分配管と海水投入管には、飼料供給と海水投入のためのバルブ機構がそれぞれ設置され、前記真空組成管には海水排出と負圧組成のためのポンプ機構が接続設置され、前記投入管カバーの下部側には飼料投入管が貫通されるコントロールブイが配置され、前記コントロールブイの内部には、バッテリーと制御機構とガス充填ポートが設置され、前記ガス注入バルブを含むバルブ機構とポンプ機構は、ケーブルラインによってコントロールブイの制御機構と接続設置され、前記ガス充填ラインは、コントロールブイのガス充填ポートと接続設置されることを特徴とする。 As means for solving the above technical problem, the feed supply device of the present invention is mounted on the sea bottom by a lower support leg, and a feed storage tank in which a predetermined amount of floating feed is stored inside And a pressure-adjusting high-pressure gas tank disposed inside or outside the feed storage tank and a feed inlet on the upper end side of the feed storage tank, and extending vertically to the upper part of the seawater surface. A feed discharge pipe that is connected to a feed discharge port provided on the lower side of the feed storage tank and is inclined and extended downward toward the sea bottom, and an outlet of the feed discharge pipe A feed distribution pipe connected to the side, a vacuum composition pipe having one end connected to the outlet side of the feed distribution pipe and a seawater input pipe connected to the other end, and the seawater input Connected to the inlet side of the pipe It is configured to include a feed supply pipe that is extended to the center of the lower side of the ginger net for water ginger, and the high-pressure gas tank is connected to a gas injection pipe having a gas injection valve and a gas filling line. A feed pipe cover is installed on the upper side of the pipe, a feed mechanism and a seawater feed valve are installed in the feed distribution pipe and the seawater feed pipe, respectively, and seawater discharge and negative pressure are placed in the vacuum composition pipe. A pump mechanism for the composition is connected and installed, and a control buoy through which the feed inlet pipe is penetrated is disposed on the lower side of the inlet pipe cover, and a battery, a control mechanism, and a gas filling port are provided inside the control buoy. The valve mechanism including the gas injection valve and the pump mechanism are connected to the control mechanism of the control buoy by a cable line, and the gas filling Down it is characterized by being connected to the installation and gas filling port of the control buoy.
本発明によれば、海底面に装着された飼料貯蔵タンクから生簀網の内部側に向けて養殖魚類の餌の供給に最適な上向分散式飼料供給を行うことができる効果を提供し、これにより、生簀網の内部低層から上層に渡って分布された養殖魚類のほとんどが飼料をまんべんなく摂取できる、養殖魚類の均等な成長とそれに伴う養殖魚類の商品性向上を図ることができる効果を提供する。 According to the present invention, there is provided an effect of being able to perform an upward dispersive feed that is optimal for the feed of cultured fish from the feed storage tank mounted on the sea floor toward the inside of the ginger net, This provides the effect that the cultured fish distributed throughout the lower and upper layers of the ginger net can ingest the feed evenly, and that the growth of the cultured fish can be improved and the product quality of the cultured fish can be improved accordingly. .
特に、飼料投入管と飼料排出管を含む飼料貯蔵タンクの内部が密閉された空間を形成し、外部の湿気や水分が入らないようにして、飼料貯蔵タンクに収納された浮遊式飼料が乾燥状態を継続的に維持して飼料同士にくっつかないようにするとともに、飼料貯蔵タンクから飼料が排出される過程で発生する内圧低下を高圧ガスタンクから注入される空気圧によって補償することで、より安定し、円滑な飼料供給を行うことができる効果を提供する。 In particular, the inside of the feed storage tank including the feed input pipe and feed discharge pipe forms a sealed space so that external moisture and moisture do not enter, and the floating feed stored in the feed storage tank is in a dry state. It is more stable by keeping the feed continuously and not sticking to each other, and compensating for the decrease in internal pressure that occurs during the process of discharging the feed from the feed storage tank by the air pressure injected from the high pressure gas tank, The effect which can perform a smooth feed supply is provided.
これに加え、飼料分配管と真空組成管と海水投入管を利用した飼料の自動式分割供給を通じて給餌管理に必要な費用と人力を削減することができる一方、浮遊式飼料の上向分散式供給を通じて生簀網の内部に投入された飼料の全量が餌として消費でき、無駄な飼料の使用を減らす効果があり、飼料供給に必要な配管や機械部品を飼料貯蔵タンクと一緒に海底面上に安定的に設置することで、波による飼料供給装置の故障や誤動作を事前に防止することができるなどの非常に有用な効果を提供する。 In addition to this, it is possible to reduce the cost and manpower required for feed management through automatic split supply of feed using feed distribution pipes, vacuum composition pipes and seawater input pipes, while floating feeds are distributed upward. The entire amount of feed put into the ginger net can be consumed as feed, reducing the use of waste feed, and the piping and mechanical parts necessary for feed supply are stabilized on the sea floor together with the feed storage tank By installing the power supply system, it is possible to provide a very useful effect such as prevention of malfunction or malfunction of the feed supply device due to waves.
以下、前記の目的を達成するための本発明を添付された図面を参照して、詳細に説明すると、次の通りである。 Hereinafter, the present invention for achieving the above object will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
本発明に係る耐圧調整式水中上向飼料供給装置は、図1に示したように、下部側支持脚（11a）によって海底面上に装着され、内部には、所定量の浮遊式飼料が収納されている飼料貯蔵タンク（11）と、前記飼料貯蔵タンク（11）の内部に配置される耐圧調整用高圧ガスタンク（36）と、前記飼料貯蔵タンク（11）上端側の餌料投入口（12a）と接続された状態で、海水面の上部まで垂直方向に延長設置される飼料投入管（13）と、前記飼料貯蔵タンク（11）の下部一側に提供された飼料排出口（11c）と接続された状態で、海底面に向かって下向きに傾斜延長設置される飼料排出管（14）と、前記飼料排出管（14）から水上生簀（1）の生簀網（2）下部側の中央部に向かって飼料を投入するための供給手段を含めて構成される。 As shown in FIG. 1, the pressure-adjustable underwater upward feed supply apparatus according to the present invention is mounted on the sea bottom by a lower support leg (11a), and a predetermined amount of floating feed is stored inside. Feed storage tank (11), high pressure gas tank (36) for adjusting pressure resistance disposed inside the feed storage tank (11), and feed inlet (12a) on the upper end side of the feed storage tank (11) Connected to the feed inlet pipe (13), which is vertically extended to the upper part of the seawater surface, and the feed outlet (11c) provided on the lower side of the feed storage tank (11) In this state, the feed discharge pipe (14) that is inclined and extended downward toward the bottom of the sea, and from the feed discharge pipe (14) to the ginger net (2) on the lower side of the water ginger (1) It is comprised including the supply means for injecting feed.
前記供給手段は、飼料排出管（14）の出口側に連結設置される飼料分配管（15）と、前記飼料分配管（15）の出口側に一側端が接続され、他側端には海水投入管（19）が接続される真空組成管（17）と、前記海水投入管（19）の入口側に接続された状態で水上生簀（1）生簀網（2）の下部側中心部まで延長設置される飼料供給管（14a）を含み、前記飼料分配管（15）と海水投入管（19）には、飼料供給と海水投入のためのバルブ機構がそれぞれ設置され、前記真空組成管（17）には、海水排出と負圧組成のためのポンプ機構（18）が連結設置される。 The feed means has a feed distribution pipe (15) connected to the outlet side of the feed discharge pipe (14), one end connected to the outlet side of the feed distribution pipe (15), and the other end From the vacuum composition pipe (17) to which the seawater input pipe (19) is connected, to the center of the lower side of the water ginger (1) ginger net (2) while being connected to the inlet side of the seawater input pipe (19) The feed feed pipe (14a) is extended, and the feed distribution pipe (15) and the seawater input pipe (19) are each provided with a valve mechanism for feed supply and seawater input, and the vacuum composition pipe ( 17) is connected to the pump mechanism (18) for seawater discharge and negative pressure composition.
そして、前記飼料投入管（13）の上端側には氣密な維持が可能な開閉式投入管カバー（13b）が設けられ、前記投入管カバー（13b）の下部側には飼料投入管（13）が貫通された方式にして、コントロールブイ（20）が配置され、前記コントロールブイ（20）の内部には、高圧ガスタンク（36）のガス注入バルブを含む個々のバルブ機構とポンプ機構（18）の操作のためのバッテリーおよび制御機構が設置され、前記各バルブ機構とポンプ機構（18）はケーブルラインによってコントロールブイ（20）の制御機構と接続設置される。 An open / close type feeding pipe cover (13b) that can be kept dense is provided on the upper end side of the feed feeding pipe (13), and a feed feeding pipe (13b) is provided on the lower side of the feeding pipe cover (13b). The control buoy (20) is arranged in a penetrating manner, and the control buoy (20) has an individual valve mechanism including a gas injection valve of the high-pressure gas tank (36) and a pump mechanism (18). The valve mechanism and the pump mechanism (18) are connected to the control mechanism of the control buoy (20) through a cable line.
図面上水上生簀（1）の生簀網（2）外周縁部には、その高さ方向に沿って下段補強枠（5）と中央補強枠（4）と上部浮力パイプ（3）が一定の間隔を置いて接続、設置されることで、生簀網（2）の外形を維持させることができ、前記の上部浮力パイプ（3）には、生簀網（2）を水中に係留式に設置できるように、多数のアンカーロープ（7）が連結設置されており、前記アンカーロープ（7）の下端部は、海底面上のアンカー構造物（図示せず）と接続設置され、前記下部補強枠（5）には、一定の間隔を置いて浮力調整用沈子（6）が連結設置される。 The lower girder net (2), the central reinforcing frame (4), and the upper buoyancy pipe (3) are spaced at regular intervals along the height of the ginger net (2) of the water-ginger (1) in the drawing. It is possible to maintain the external shape of the ginger net (2) by placing and installing the ginger net (2) in the above buoyancy pipe (3) so that it can be moored in the water In addition, a number of anchor ropes (7) are connected and installed, and a lower end portion of the anchor rope (7) is connected to an anchor structure (not shown) on the sea floor, and the lower reinforcing frame (5 ), The buoyancy adjustment sink (6) is connected and installed at regular intervals.
図1に示された水上生簀（1）の外観形状および設置方法は、一つの例に過ぎないものであり、本発明の飼料供給装置（10）は、図1に図示された形態以外にも、他の様々な形の水上生簀に適用可能であり、生簀網（2）の上部側には養殖魚類の脱出防止のために、カバーネットが設置されるべきで、上部浮力パイプ（3）には、養殖魚類の出荷作業などのため、足場が追加的に設置することも可能である。 The appearance and installation method of the water ginger (1) shown in FIG. 1 are only one example, and the feed supply device (10) of the present invention is not limited to the form shown in FIG. Applicable to various other forms of water ginger, cover net should be installed on the upper side of ginger net (2) to prevent escape of cultured fish, and to upper buoyancy pipe (3) Can also be installed with additional scaffolding for shipping of cultured fish.
図2及び図3は、本発明に使用される飼料貯蔵タンク（11）の構造を示したものであって、飼料貯蔵タンク（11）の内部には、浮遊式飼料収納のための空間を持つ領域が形成され、飼料貯蔵タンク（11）の上部側にはタンクカバー（12）が組立?設置されており、飼料貯蔵タンク（11）の底部側に多数（図面上6個）の支持脚（11a）が設けられ、タンクカバー（12）の上端側中央部には、パイプ状の飼料投入口（12a）が連結設置されており、飼料貯蔵タンク（11）の一側（図面上右側）の下部には、パイプ状の飼料排出口（11c）が連結設置される。 2 and 3 show the structure of the feed storage tank (11) used in the present invention. The feed storage tank (11) has a space for storing floating feed. An area is formed, and a tank cover (12) is assembled and installed on the upper side of the feed storage tank (11), and a large number of support legs (six on the drawing) on the bottom side of the feed storage tank (11) ( 11a) is provided, and a pipe-shaped feed inlet (12a) is connected to the center of the upper end side of the tank cover (12), and is connected to one side (right side in the drawing) of the feed storage tank (11). At the bottom, a pipe-shaped feed outlet (11c) is connected and installed.
また、前記飼料貯蔵タンク（11）のタンクカバー（12）の内側には、飼料投入口（12a）の両側にそれぞれ1つずつ、合計2つの高圧ガスタンク（36）が取り付けブラケット（36a）によって吊り下げられた状態で設置される。また、前記の各高圧ガスタンク（36）の一側（図面上左側）には、ガス注入管（37）とガス充填ライン（38）がそれぞれ接続設置され、前記ガス注入管（37）には、電磁弁（自動バルブ）、好ましくは電子式ボールバルブとしてのガス注入バルブ（37a）が設けられ、前記ガス注入バルブ（37a）は、ケーブルライン（25）によってコントロールブイ（20）の制御機構と接続設置される。また、前記ガス充填ライン（38）は、コントロールブイ（20）に設けられたガス充填ポートに接続設置される。 In addition, two high-pressure gas tanks (36) are suspended by mounting brackets (36a) inside the tank cover (12) of the feed storage tank (11), one on each side of the feed inlet (12a). Installed in a lowered state. In addition, a gas injection pipe (37) and a gas filling line (38) are connected to one side (left side in the drawing) of each of the high-pressure gas tanks (36), and the gas injection pipe (37) A gas injection valve (37a) is provided as an electromagnetic valve (automatic valve), preferably an electronic ball valve, and the gas injection valve (37a) is connected to the control mechanism of the control buoy (20) by a cable line (25). Installed. The gas filling line (38) is connected to a gas filling port provided in the control buoy (20).
したがって、前記ガス注入バルブ（37a）用ケーブルライン（25）とガス充填ライン（38）は、タンクカバー（12）を水密可能に貫通してコントロールブイ（20）側に延長されるか、または飼料投入口（12a）と接続された飼料投入管（13）に沿って上部に延長された次の飼料投入管（13）を水密可能に貫通してコントロールブイ（20）側に延長され、前記高圧ガスタンク（36）を飼料貯蔵タンク（11）の壁部の内側に垂直方向に立てて設置することも可能で、前記ガス充填ライン（38）は、高圧ホースを使用することが好ましく、高圧ガスタンク（36）に充填されるガスは、空気や酸素が最も望ましいが、魚類の養殖に支障をきたさないものであればどのような種類のガスを充填して使用しても構わない。 Accordingly, the cable line (25) for the gas injection valve (37a) and the gas filling line (38) penetrate the tank cover (12) in a watertight manner and are extended to the control buoy (20) side or feed. Along with the feed inlet pipe (13) connected to the inlet (12a), the next feed inlet pipe (13) extended upward is penetrably penetrating to the control buoy (20) side, and the high pressure The gas tank (36) can be vertically installed inside the wall of the feed storage tank (11), and the gas filling line (38) preferably uses a high-pressure hose. The gas filled in 36) is most preferably air or oxygen, but any kind of gas may be used as long as it does not interfere with fish culture.
前記タンクカバー（12）を含む飼料貯蔵タンク（11）は、水圧に十分耐えうる耐圧タンクとし、海水の耐腐食性素材を利用するか、耐腐食性の表面処理を行うことが好ましく、前記タンクカバー（12）は、水密処理用防水パッキングを介した状態で、フランジの組み立て方法を介してタンク本体と着脱可能に設置することが望ましいが、タンクカバー（12）をタンク本体に溶接させる方式も可能である。 The feed storage tank (11) including the tank cover (12) is a pressure tank that can sufficiently withstand water pressure, and preferably uses a corrosion-resistant seawater material or is subjected to a corrosion-resistant surface treatment. It is desirable that the cover (12) be detachably attached to the tank body via a flange assembling method through a waterproof packing for watertight treatment, but there is a method in which the tank cover (12) is welded to the tank body. Is possible.
そして、前記飼料投入口（12a）と飼料排出口（11c）及び支持脚（11a）は、タンクカバー（12）とタンク本体と一体に溶接させることが好ましく、飼料投入口（12a）と飼料投入管（13）飼料排出口（11c）と飼料排出管（14）の接続方法も水密処理用防水パッキングを介したフランジ接続方式が望ましいが、飼料投入口（12a）と飼料投入管（13）と飼料排出口（11c）と飼料排出管（14）を一体に溶接させることも可能である。 The feed inlet (12a), the feed outlet (11c) and the support leg (11a) are preferably welded together with the tank cover (12) and the tank body, and the feed inlet (12a) and the feed inlet The connection method of the pipe (13) feed outlet (11c) and the feed outlet pipe (14) is preferably a flange connection method through waterproof packing for watertight treatment, but the feed inlet (12a) and the feed inlet pipe (13) It is also possible to weld the feed outlet (11c) and the feed outlet pipe (14) together.
これに加え、船舶に備えられたクレーンとロープなどを利用して、飼料貯蔵タンク（11）が含まれている本発明の飼料供給装置（10）を海底面上に容易に定着することができるように、タンクカバー（12）の上端面周生簀部には、多数のロープのリング（12b）を設置することが好ましく、飼料貯蔵タンク（11）の胴側に飼料の貯蔵量を肉眼で確認できるように強化ガラス素材の透視窓（11b）を設置することが望ましい。 In addition, the feed supply device (10) of the present invention including the feed storage tank (11) can be easily fixed on the sea bottom using a crane and a rope provided in the ship. Thus, it is preferable to install a large number of rope rings (12b) at the ginger on the upper end surface of the tank cover (12), and visually check the amount of feed stored on the trunk side of the feed storage tank (11) It is desirable to install a transparent window (11b) made of tempered glass so that it can be used.
追加条件として、飼料貯蔵タンク（11）の内部に投入された飼料が飼料排出口（11c）を介して容易に排出されるように、飼料貯蔵タンク（11）の底面は、飼料排出口（11c）側に下向き傾斜床面（9）に形成させることが好ましく、飼料貯蔵タンク（11）の内部に投入された飼料が底面中央に累積されず、全体的に均等に分散されるように、傾斜床面（9）の中央部には、半球形の隆起部（9a）を突出形成させることが望ましい。 As an additional condition, the bottom of the feed storage tank (11) is placed at the feed outlet (11c) so that the feed put into the feed storage tank (11) can be easily discharged through the feed outlet (11c). ) It is preferable to form a downwardly inclined floor (9) on the side, and the feed thrown into the feed storage tank (11) is not accumulated in the center of the bottom but is inclined so that it is evenly distributed throughout It is desirable to project and form a hemispherical raised portion (9a) at the center of the floor surface (9).
図4は、前記高圧ガスタンク（36）が飼料貯蔵タンク（11）の外側に設置された実施例を示したものであり、飼料貯蔵タンク（11）の外側には、高圧ガスタンク（36）が垂直方向に挿入、装着できるように上端部が開口された形態の装着ケース（36b）が固定設置され、前記ガス注入管（37）は、装着ケース（36b）の上部に露出される高圧ガスタンク（36）の上端側から延長されて飼料貯蔵タンク（11）の壁部分を水密可能に貫通するように設置し、前記ガス注入管（37）のガス注入弁（37a）は、高圧ガスタンク（36）の上端側に提供されたバルブケーシング（37b）の内部に挿入設置される。 FIG. 4 shows an embodiment in which the high-pressure gas tank (36) is installed outside the feed storage tank (11). The high-pressure gas tank (36) is perpendicular to the outside of the feed storage tank (11). A mounting case (36b) whose upper end is opened so that it can be inserted and mounted in the direction is fixedly installed, and the gas injection pipe (37) is a high-pressure gas tank (36) exposed at the top of the mounting case (36b). ) Is installed so as to penetrate the wall portion of the feed storage tank (11) in a watertight manner, and the gas injection valve (37a) of the gas injection pipe (37) is connected to the high pressure gas tank (36). It is inserted and installed inside the valve casing (37b) provided on the upper end side.
前記バルブケーシング（37b）は、海水成分が流入しないように水密処理されたものであり、これとは別に、前記ガス注入バルブ（37a）を海水中で使用可能な製品として設置することも可能である。前記ガス注入バルブ（37a）のケーブルライン（25）は、バルブケーシング（37b）を水密可能に貫通してコントロールブイ（20）側に延長する。一方、前記ガス充填ライン（38）は、高圧ガスタンク（36）の上端側からコントロールブイ（20）側に延長されて、前記バルブケーシング（37b）から飼料貯蔵タンク（11）に延長されるガス注入管（37）の部分は、空気圧ホースにして、そのホースの部分に空気カプラ（37c）を設置することが望ましい。 The valve casing (37b) is water-tight treated so that seawater components do not flow in. Alternatively, the gas injection valve (37a) can be installed as a product that can be used in seawater. is there. The cable line (25) of the gas injection valve (37a) extends through the valve casing (37b) in a watertight manner and extends toward the control buoy (20). On the other hand, the gas filling line (38) is extended from the upper end side of the high-pressure gas tank (36) to the control buoy (20) side, and the gas injection is extended from the valve casing (37b) to the feed storage tank (11). The pipe (37) is preferably a pneumatic hose, and an air coupler (37c) is preferably installed in the hose.
前記空気圧カプラ（37c）は、プラグ（Plug）とソケット（Socket）部分からなる公知の配管接続用部品として、プラグとソケットを互いに挟んで組み立てると空気ホースになるガス注入管（37）の部分が互いに連通されている開放状態となり、プラグとソケットを分離するとガス注入管（37）をなすそれぞれの空気圧ホース部分が閉鎖された状態になる空気圧カプラ（37c）を利用して、必要の際にガス注入バルブ（37a）が含まれた高圧ガスのタンク（36）を装着ケース（36b）から容易に取り外して、新しいものと交換することができ、普段は高圧ガスタンク（36）を交換せず、ガス充填ライン（38）にガスを充填して使用することができる。 The pneumatic coupler (37c) is a known pipe connection part consisting of a plug and a socket, and a part of a gas injection pipe (37) that becomes an air hose when assembled with the plug and socket sandwiched between each other. A pneumatic coupler (37c) that is in an open state that is in communication with each other and that closes each pneumatic hose part that forms the gas injection pipe (37) when the plug and socket are separated from each other, can be The high pressure gas tank (36) containing the injection valve (37a) can be easily removed from the mounting case (36b) and replaced with a new one. Normally, the high pressure gas tank (36) is not replaced and the gas is replaced. The filling line (38) can be filled with gas.
図5は、飼料投入管（13）の上端側にコントロールブイ（20）が設置された状態を示したものであり、前記コントロールブイ（20）は、所定の浮力を発生させるため、ブイ本体（21）の上端面にブイカバー（21a）が水密可能に組み立て設置されたものであり、前記ブイ本体（21）の内部には、バッテリー（22）を含む操作パネル（39）を備えるコントローラ（23）と、前記コントローラ（23）と接続される回路基板（24）が制御機構として内蔵されており、回路基板（24）からブイ本体（21）を貫通して延びるケーブルライン（25）がガス注入バルブ（37a）を含む個々のバルブ機構とポンプ機構（18）に接続される。 FIG. 5 shows a state in which a control buoy (20) is installed on the upper end side of the feed input pipe (13). The control buoy (20) generates a predetermined buoyancy, A buoy cover (21a) is assembled and installed on the upper end surface of 21) so as to be watertight, and a controller (23) having an operation panel (39) including a battery (22) inside the buoy body (21) And a circuit board (24) connected to the controller (23) is incorporated as a control mechanism, and a cable line (25) extending from the circuit board (24) through the buoy body (21) is a gas injection valve. (37a) including individual valve mechanisms and pump mechanisms (18).
図面上のコントロールブイ（20）の中央に飼料投入管（13）が貫通される穴を形成させ、飼料投入管（13）自体がコントロールブイ（20）の中心支持軸になるようにすることで、コントロールブイ（20）の流動幅を最小限に抑え、ケーブルライン（25）の断線等を防止するようにし、場合によっては、コントロールブイ（20）を飼料投入管（13）の側面部または生簀網（2）の上部浮力パイプ（3）側に接続させて設置することも可能で、コントロールブイ（20）を、別の独立した浮遊式構造物に設置することも可能である。 In the center of the control buoy (20) on the drawing, a hole through which the feed inlet pipe (13) is passed is formed so that the feed inlet pipe (13) itself becomes the central support shaft of the control buoy (20). In order to minimize the flow width of the control buoy (20) and prevent disconnection of the cable line (25), the control buoy (20) may be attached to the side of the feed input pipe (13) or the ginger. It is possible to connect the net (2) to the upper buoyancy pipe (3) side, and the control buoy (20) can be installed in another independent floating structure.
また、前記バッテリー（22）には、充電ポート（22a）を設置することで、バッテリ（22）の電力低下時、船舶の充電機構などを利用して、バッテリー（22）の充電可能にして、同じくコントロールブイ（20）の内部に高圧ガスのタンク（36）へのガス充填作業のためのガス充填ポート（38a）を設置する。前記操作パネル（39）は、飼料の供給作業の自動化のためのコントローラ（23）の設定だけでなく、必要に応じて海上で作業者が飼料供給装置（10）を任意に動作させることができるよう設置されたものである。 In addition, by installing a charging port (22a) in the battery (22), when the power of the battery (22) is reduced, the charging mechanism of the ship can be used to enable charging of the battery (22), Similarly, a gas filling port (38a) for gas filling work to the high pressure gas tank (36) is installed inside the control buoy (20). The operation panel (39) allows not only the setting of the controller (23) for automation of the feed supply operation, but also allows the operator to arbitrarily operate the feed supply device (10) at sea as needed. It was installed.
したがって、前記操作パネル（39）とコントローラ（23）と回路基板（24）は、ブイカバー（21a）を分離して、その操作やメンテナンスや修理または交換などができるように配置して、コントロールブイ（20）が一側に倒れないように、バッテリー（22）、操作パネル（39）、コントローラ（23）と回路基板（24）が配置される位置を適切に調整することが好ましく、ケーブルライン（25）が貫通されるブイ本体（21）には、水密処理用防水パック（25a）を備えることが望ましい。 Therefore, the operation panel (39), the controller (23), and the circuit board (24) are arranged so that the buoy cover (21a) is separated and can be operated, maintained, repaired or replaced, and the control buoy ( 20) It is preferable to properly adjust the position where the battery (22), operation panel (39), controller (23) and circuit board (24) are arranged so that the cable line (25) It is desirable that the buoy body (21) through which the water proof is passed is provided with a watertight waterproofing pack (25a).
これに加え、前記投入管カバー（13b）は、飼料投入管（13）の上端側に着脱式に開閉可能に設けることにより、必要に応じて投入管カバー（13b）を開放して、飼料貯蔵タンク（11）に飼料を投入することができるようにし、投入管カバー（13b）が閉鎖される部分、すなわち飼料投入管（13）と投入管カバー（13b）の密着面には、気密維持が可能なレベルの密封処理を適用することが望ましく、投入管カバー（13b）の位置は海水面の高さ、すなわち満潮時の最高水位より約50cm?1m程度高い位置になるようにするのが望ましい。 In addition, the feeding pipe cover (13b) is provided on the upper end side of the feed feeding pipe (13) so as to be detachable, so that the feeding pipe cover (13b) can be opened as necessary to store the feed. The tank (11) can be fed with feed, and the portion where the feed pipe cover (13b) is closed, that is, the contact surface between the feed feed pipe (13) and the feed pipe cover (13b) is kept airtight. It is desirable to apply a possible level of sealing treatment, and the position of the input pipe cover (13b) should be about 50cm-1m higher than the sea level, that is, the highest water level at high tide. .
そして、図1に示すように、前記飼料投入管（13）の中央部分は、所定の長さを持つ柔軟管（Flexible pipe）（13a）にして、残りの金属管部分と一体に堅固に接続させることにより、波浪によるコントロールブイ（20）の揺らぎやコントロールブイ（20）に船舶が衝突する場合に発生する衝撃を緩和させて飼料投入管（13）がより安全に保護するのが望ましい。 As shown in FIG. 1, the central portion of the feed inlet pipe (13) is a flexible pipe (13a) having a predetermined length and is firmly connected integrally with the remaining metal pipe portion. It is desirable that the feed input pipe (13) be protected more safely by mitigating the fluctuation of the control buoy (20) caused by the waves and the impact generated when the ship collides with the control buoy (20).
前記柔軟管（13a）は、図面のように皴管の形になることもあり、柔軟な材質、例えば、ゴムや合成樹脂製のホースとになることもあり、このような柔軟管（13a）が適用された場合に限って、前記コントロールブイ（20）は、飼料投入管（13）の上側部に固定的に設置することも可能であり、柔軟管（13a）との連結部の上には水密処理が行われる。 The flexible pipe (13a) may be in the form of a dredge pipe as shown in the drawing, or may be a flexible material, for example, a hose made of rubber or synthetic resin. Such a flexible pipe (13a) The control buoy (20) can be fixedly installed on the upper side of the feed input pipe (13) only when applied to the flexible pipe (13a). Watertight treatment is performed.
本発明に係る飼料供給装置（10）において、飼料の実質的な供給プロセスは、ポンプ機構（18）を利用して、真空組成管（17）の内部圧力を負圧で造成した後、飼料分配管（15）のバルブ機構を開放することによって、少なくとも大気圧以上の圧力の条件を持つ飼料排出管（14）に収納された飼料が真空組成管（17）に排出されるようして、飼料分配管（15）のバルブ機構は、再び閉鎖して海水投入管（19）のバルブ機構を開放して真空組成管（17）に海水を投入させることで、真空組成管（17）に収納された浮遊式飼料が海水に乗って生簀網（2）側に浮上するようになる。 In the feed supply device (10) according to the present invention, the substantial feed supply process uses the pump mechanism (18) to create the internal pressure of the vacuum composition tube (17) at a negative pressure, By opening the valve mechanism of the pipe (15), the feed contained in the feed discharge pipe (14) having a pressure condition of at least atmospheric pressure is discharged to the vacuum composition pipe (17), and the feed The valve mechanism of the distribution pipe (15) is closed again, the valve mechanism of the seawater input pipe (19) is opened, and seawater is introduced into the vacuum composition pipe (17), so that the vacuum composition pipe (17) is accommodated. The floating fodder floats on seawater and rises to the ginger net (2).
したがって、飼料分配管（15）と海水投入管（19）に設置されるバルブ機構は、海水中で使用可能であり、真空組成管（17）の入口と出口を気密可能なレベルに密閉することができあるのであれば、バタフライバルブやボールバルブなどの多様なバルブ機構が適用されることができ、真空組成管（17）に設置されるポンプ機構（18）も海水中で使用可能な真空ポンプなどが使用できる。 Therefore, the valve mechanism installed in the feed distribution pipe (15) and the seawater input pipe (19) can be used in seawater, and the inlet and outlet of the vacuum composition pipe (17) should be sealed to an airtight level. If it is possible, various valve mechanisms such as butterfly valves and ball valves can be applied, and the pump mechanism (18) installed in the vacuum composition pipe (17) can also be used in seawater Etc. can be used.
しかし、前記バルブ機構としてバタフライバルブを使用する場合には、飼料の投入や浮上通路の中央にバルブ板が位置するので、飼料の円滑な投入と供給面から支障をきたすこともあり、真空組成管（17）の内部を負圧に造成することができるレベルの気密性能を保証することが困難になる欠点があり、ボールバルブを使用する場合には、飼料の投入および浮上通路と気密性能の確保は可能であるが、球形の弁体を回転させるために比較的大きな動力を必要とする欠点がある。 However, when a butterfly valve is used as the valve mechanism, since the valve plate is located at the center of the feed or floating passage, there may be a problem in the smooth feed and feed of the feed. (17) has the disadvantage that it is difficult to guarantee a level of hermetic performance that can create a negative pressure inside, and when using a ball valve, feed feed and securing the floating passage and hermetic performance Is possible, but there is a drawback that a relatively large power is required to rotate the spherical valve body.
したがって、本発明では、これらの一般的なバルブ機構の代わり、本発明の目的に適合するバルブ機構を新たに考案して適用させる一方、真空組成管（17）を介して飼料の円滑な配分と海水投入に伴う飼料浮上などを考慮した配管連結構造をさらに適用したことを図6?図9を参照して、具体的に説明すると、次の通りである。 Therefore, in the present invention, instead of these general valve mechanisms, a valve mechanism suitable for the object of the present invention is newly devised and applied, while smooth distribution of feed through the vacuum composition tube (17) The specific application of the pipe connection structure taking into account the flotation of feed due to seawater input will be described in detail with reference to FIGS.
まず、図6及び図7に示されたのは、本発明に適用される飼料分配管（15）と、これに設置されるバルブ機構を示したものであり、前記飼料分配管（15）は、上部側に凸に湾曲される形態のエルボ管となり、飼料分配管（15）の両側端には飼料排出管（14）と真空組成管（17）との配管接続のためのフランジ部が形成されており、前記フランジ部を利用した配管接続部には、水密処理用防水パッキンが介在される。 6 and 7 show a feed distribution pipe (15) applied to the present invention and a valve mechanism installed in the feed distribution pipe (15). The feed distribution pipe (15) The elbow pipe is curved in a convex shape on the upper side, and the flange portion for connecting the feed discharge pipe (14) and the vacuum composition pipe (17) is formed on both ends of the feed distribution pipe (15). In addition, a waterproof packing for watertight treatment is interposed in the pipe connection portion using the flange portion.
前記バルブ機構は、飼料分配管（15）の内周縁部に設置されるバルブシート（27）と、前記バルブシート（27）の一側端（図6の右端）にヒンジ式に接続されて開放側方向に角運動可能に設置され、閉鎖動作時には、バルブシート（27）と密着されるバルブプレート（26）で構成され、前記飼料分配管（15）の外側（図面上の上部側）には、バルブプレート（26）の開閉動作のためのバルブ駆動部（16）が設置される。 The valve mechanism is hingedly connected to the valve seat (27) installed at the inner peripheral edge of the feed distribution pipe (15) and one side end (right end in FIG. 6) of the valve seat (27). The valve plate (26) is installed so that it can be angularly moved in the lateral direction and in close contact with the valve seat (27). The valve drive unit (16) for opening and closing the valve plate (26) is installed.
前記バルブ駆動部（16）は、水密処理された駆動部ケーシング（16a）の内部に減速機（28a）を備える駆動モータ（28）と、その減速機（28a）と連動されているスクリュージャック（29）が挿入設置されたものであり、前記スクリュージャッキ（29）は、駆動部ケーシング（16a）の内部の取り付けブラケット（29a）上に固定設置され、前記スクリュージャック（29）には、駆動モータ（28）の動作に応じて往復移動する移送スクリュー（30）が設置され、前記移送スクリュー（30）の先端部分が駆動部ケーシング（16a）と飼料分配管（15）を貫通して、バルブプレート（26）を閉鎖側方向（図面上の下部側方向）に押し出す開閉端部（30a）に構成される。 The valve drive unit (16) includes a drive motor (28) including a speed reducer (28a) inside a watertight treated drive unit casing (16a), and a screw jack coupled to the speed reducer (28a) ( 29) is inserted and installed, and the screw jack (29) is fixedly installed on a mounting bracket (29a) inside the drive casing (16a), and the screw jack (29) has a drive motor. A transfer screw (30) that reciprocates in accordance with the movement of (28) is installed, and the tip of the transfer screw (30) passes through the drive casing (16a) and the feed distribution pipe (15) to form a valve plate (26) It is comprised in the opening-and-closing end part (30a) which extrudes in a closed side direction (lower side direction on drawing).
前記バルブシート（27）は、飼料の投入方向に沿って内径が徐々に狭まる（厚さが厚くなる）漏斗型パイプになるようにすることで、飼料の投入経路となるバルブシート（27）の入口側（図面上左端）に段差が形成されないようにして、バルブプレート（26）との密着面（図面上右側面）には、機密性能の維持のためにゴムや合成樹脂製のシートパッド（Seat pad）（27a）を付着することが望ましい。 The valve seat (27) has a funnel-type pipe whose inner diameter is gradually narrowed (thickness is increased) along the feed input direction. Make sure that there is no step on the inlet side (left end in the drawing), and on the contact surface (right side in the drawing) with the valve plate (26), a rubber or synthetic resin seat pad ( It is desirable to attach a seat pad (27a).
そして、前記バルブプレート（26）のヒンジ結合部（26a）は、バルブシート（27）の内側に入れることで、移送スクリュー（30）の開閉端部（30a）がバルブプレート（26）の表面と直接密着するようにするのが好ましく、前記ヒンジ結合部（26a）には、コイルスプリングなどを介してバルブプレート（26）が開放側方向に弾力性のある角運動が可能にすることで、バルブ駆動部（16）による弁機構の閉鎖動作を実行する前に、バルブプレート（26）が開放された状態を維持するようにすることが望ましい。 The hinge coupling portion (26a) of the valve plate (26) is inserted inside the valve seat (27) so that the open / close end portion (30a) of the transfer screw (30) is connected to the surface of the valve plate (26). It is preferable that the valve is directly in close contact with the hinge coupling portion (26a) by allowing the valve plate (26) to move elastically in the open side direction via a coil spring or the like. It is desirable to keep the valve plate (26) open before performing the closing operation of the valve mechanism by the drive unit (16).
また、移送スクリュー（30）の開閉端部（30a）が駆動部ケーシング（16a）と飼料分配管（15）を貫通する部位および駆動モータ（28）のケーブルライン（25）が駆動部ケーシング（16a）を貫通する部位には、水密処理用防水パッキング（25a）（30b）をそれぞれ適用させることが望ましく、開閉端部（30a）を構成する移送スクリュー（30）の先端部分には、ねじ部を形成せず、バルブプレート（26）が設置されている位置は、エルボ管となる飼料分配管（15）の変曲点の部分が望ましい。 Further, the open / close end (30a) of the transfer screw (30) passes through the drive casing (16a) and the feed distribution pipe (15) and the cable line (25) of the drive motor (28) is connected to the drive casing (16a). It is desirable to apply waterproof packing (25a) (30b) for watertight treatment to the part penetrating the), and a screw part is provided at the tip of the transfer screw (30) constituting the open / close end (30a). The position where the valve plate (26) is not formed is preferably the inflection point of the feed distribution pipe (15) serving as an elbow pipe.
前記のような方式によれば、図6の仮想線で示すように、移送スクリュー（30）を開放位置（図面上の上部方向）に移動させた、バルブ機構の開放動作時バルブプレート（26）がヒンジ結合部（26a）を中心に上側に完全に曲げられることにより、飼料の投入経路を十分に確保することができ、真空組成管（17）への飼料投入が完了した後には、バルブシート（27）の両側に形成された飼料分配管（15）の下方屈曲面に沿って飼料排出管（14）と真空組成管（17）側に飼料が分散されるので、バルブシート（27）の周辺に飼料がほとんど残らないようにしてバルブプレート（26）の閉鎖動作もスムーズに行うことができる。 According to the above-described method, as shown by the phantom line in FIG. 6, the valve plate (26) during the opening operation of the valve mechanism in which the transfer screw (30) is moved to the open position (upward direction in the drawing). Is completely bent upwards around the hinge joint (26a), so that a sufficient feed route for the feed can be secured, and after the feed feed to the vacuum composition tube (17) is completed, the valve seat Since the feed is distributed to the feed discharge pipe (14) and the vacuum composition pipe (17) side along the downward bent surface of the feed distribution pipe (15) formed on both sides of (27), the valve seat (27) The valve plate (26) can be closed smoothly so that almost no feed remains in the vicinity.
図8及び図9に図示されたのは、本発明に適用される真空組成管（17）と海水投入管（19）と、これに設置されているポンプ機構（18）とバルブ機構を示したものであり、前記真空組成管（17）は下部側に凸に湾曲されている形態のエルボ管となり、これにより、前記飼料分配管（15）と真空組成管（17）は、飼料排出管（14）と海水投入管（19）を「?」字状に接続する配管連結構造を提供する。 8 and 9 show a vacuum composition pipe (17) and a seawater input pipe (19) applied to the present invention, and a pump mechanism (18) and a valve mechanism installed therein. The vacuum composition pipe (17) is an elbow pipe that is convexly curved downward, whereby the feed distribution pipe (15) and the vacuum composition pipe (17) 14) Provide a pipe connection structure that connects the seawater input pipe (19) in a "?" Shape.
前記海水投入管（19）は、上部側と下部側に丸パイプが接続される正方形の通路を提供し、下部側の丸パイプが真空組成管（17）の上端側に垂直方向に連結設置され、上部側の丸パイプが飼料供給管（14a）の下端側と接続設置されており、真空組成管（17）と海水投入管（19）の両側段にも水密処理用防水パッキングを介在した状態で、それぞれの配管を接続させるのためのフランジ部が形成されている。 The seawater input pipe (19) provides a square passage in which round pipes are connected to the upper side and the lower side, and the lower round pipe is vertically connected to the upper end side of the vacuum composition pipe (17). The upper round pipe is connected to the lower end of the feed supply pipe (14a), and water-tight waterproof packing is interposed on both sides of the vacuum composition pipe (17) and seawater input pipe (19). And the flange part for connecting each piping is formed.
前記海水投入管（19）に設置されるバルブ機構は、飼料分配管（15）に設置されたものと同一の構造を有するものであり、違う点は、海水投入管（19）が正方形通路の形状を有するので、バルブシート（27）とバルブプレート（26）も角パイプと四角板状を有するものであり、このような正方形通路式バルブ構造は、バルブプレート（26）の開閉動作が通路構造物によって干渉を受けないので、飼料分配管（15）のような円形の通路式バルブ構造に比べて、その設計や適用面でより有利な構造となる。 The valve mechanism installed in the seawater input pipe (19) has the same structure as that installed in the feed distribution pipe (15). The difference is that the seawater input pipe (19) is a square passage. Because of its shape, the valve seat (27) and valve plate (26) also have a square pipe and a square plate shape. Such a square passage type valve structure has a passage structure that opens and closes the valve plate (26). Since it is not subject to interference by objects, it is a more advantageous structure in terms of design and application than a circular passage type valve structure such as a feed distribution pipe (15).
また、図8に示すように、真空組成管（17）の下部側エルボ形になるようにして、真空組成管（17）の上部側それぞれのフランジ部を直線方向に接続する形になるようにし、これらの通路の構造によると、真空組成管（17）の内部に海水を投入して飼料を浮上させる作業時、真空組成管（17）の内部に飼料の残量が残る現象を防止する観点から、より有利な利点を提供することができる。 Also, as shown in FIG. 8, the lower elbow of the vacuum composition tube (17) is formed so that the flanges on the upper side of the vacuum composition tube (17) are connected in a linear direction. According to the structure of these passages, the viewpoint of preventing the phenomenon that the remaining amount of feed remains in the vacuum composition pipe (17) when seawater is poured into the vacuum composition pipe (17) to float the feed Can provide more advantageous advantages.
そして、真空組成管（17）の外側に設置される前記ポンプ機構（18）は、水密処理されたポンプケーシング（18a）の内部にポンプモータ（31）と、これに連動するインペラ（32）が挿入設置されたものであり、前記インペラ（32）の吸引管（33）が真空組成管（17）と連結設置される。インペラ（32）の吐出管（34）は、ポンプケーシング（18a）を貫通して外部に延長設置され、前記ポンプモータ（31）用ケーブルライン（25）がポンプケーシング（18a）を貫通する部分にも水密処理用防水パッキング（25a）が介在されている。 The pump mechanism (18) installed outside the vacuum composition pipe (17) has a pump motor (31) and an impeller (32) linked to the pump motor (31) inside a watertight treated pump casing (18a). The suction pipe (33) of the impeller (32) is connected to the vacuum composition pipe (17). The discharge pipe (34) of the impeller (32) extends outside through the pump casing (18a), and the cable line (25) for the pump motor (31) passes through the pump casing (18a). In addition, waterproof packing (25a) for watertight treatment is interposed.
より好ましくは、前記インペラ（32）の吸引管（33）がエルボーパイプになる真空組成管（17）の変曲点の部分と接続されるようにすることで、ポンプ機構（18）による海水の排出量と負圧組成作業時の真空組成管（17）の内部に海水が残っていないようにするとともに、インペラ（32）の吸引管（33）の入口側に飼料成分の流入を防止する流入防止網（33a）を設置して、インペラ（32）の吐出管（34）の出口側には海水の逆流を防止するチェックバルブ（34a）を設置する。 More preferably, the suction pipe (33) of the impeller (32) is connected to the inflection point of the vacuum composition pipe (17) that becomes an elbow pipe, thereby Inflow to prevent the inflow of feed components to the inlet side of the suction pipe (33) of the impeller (32) while ensuring that seawater does not remain inside the vacuum composition pipe (17) during discharge and negative pressure composition work A check net (33a) is installed, and a check valve (34a) for preventing backflow of seawater is installed on the outlet side of the discharge pipe (34) of the impeller (32).
追加的に前記真空組成管（17）の内部に真空センサ（35）を設置する一方、その真空センサ（35）が、ポンプモータ（31）用のケーブルライン（25）と一緒にコントロールブイ（20）の制御機構と接続すれば、ポンプ機構（18）による海水の排出量と負圧組成作業時の真空センサ（35）が負圧の程度を測定して、適切な時点でポンプモータ（31）の操作を停止させることができ、高圧ガスタンク（36）のガス注入弁（37a）と飼料分配管（15）と海水投入管（19）のバルブ機構を作動時も前記真空センサー（35）により判断することができる。 In addition, a vacuum sensor (35) is installed inside the vacuum composition tube (17), and the vacuum sensor (35) is connected to the control buoy (20) together with the cable line (25) for the pump motor (31). ) Control mechanism, the amount of seawater discharged by the pump mechanism (18) and the vacuum sensor (35) during negative pressure composition work measure the degree of negative pressure, and at the appropriate time, the pump motor (31) The operation of the gas injection valve (37a) of the high-pressure gas tank (36), the feed distribution pipe (15) and the valve mechanism of the seawater injection pipe (19) are also judged by the vacuum sensor (35). can do.
これに加え、海水投入管（19）の上端側に接続される飼料供給管（14a）は、図1および図10にそれぞれ示したように、海水投入管（19）から生簀網（2）の下部側中心部、すなわち、底網（2a）の中心部の下まで延長されるように設置することで、生簀網（2）の内部を通じた飼料の上向分散式供給を行うことができる。 In addition, the feed supply pipe (14a) connected to the upper end of the seawater input pipe (19) is connected to the ginger net (2) from the seawater input pipe (19) as shown in FIGS. By installing it so as to extend below the center of the lower side, that is, the center of the bottom net (2a), the feed can be distributed upwardly through the ginger net (2).
前記のように飼料供給管（14a）を生簀網（2）の内部に貫通させなくても飼料の供給が可能な理由は、生簀網（2）に適用される通常の底網（2a）は、生簀網（2）の網本体やカバーネットに比べて網目の寸法が5?10cm程度で比較的大きいため、飼料供給管（14a）を介して排出された飼料が底網（2a）の網目を通して生簀網（2）の内部に浮上することができるからである。 The reason why feed can be supplied without penetrating the feed supply pipe (14a) into the ginger net (2) as described above is that the normal bottom net (2a) applied to the ginger net (2) The size of the mesh is relatively large, about 5-10 cm compared to the net body and cover net of the ginger net (2), so the feed discharged through the feed supply pipe (14a) is the mesh of the bottom net (2a) This is because it can float inside the ginger net (2).
また、図1に示すように、アンカーロープ（7）を用いて、生簀網（2）を係留式に設置して配置しても、潮流の方向に沿って生簀網（2）が前、後、左、右に揺動するため、これらの揺らぎ幅を勘案して、飼料供給管（14a）の上端側出口部分が生簀網（2）の底網（2a）の中心部に位置するようにすることで、生簀網（2）がある程度揺動しても飼料の供給には支障をきたさないようにしたことである。 In addition, as shown in Fig. 1, using the anchor rope (7), even if the ginger net (2) is installed and arranged in a mooring style, the ginger net (2) is moved forward and backward along the tidal direction. Therefore, considering the width of these fluctuations, the upper end side outlet part of the feed supply pipe (14a) is positioned at the center of the bottom net (2a) of the ginger net (2). By doing so, even if the ginger net (2) swings to some extent, the feed supply is not hindered.
より好ましくは、飼料供給管（14a）自体を柔軟な材質のホースにして、飼料供給管（14a）の上端側と下端側には金属やプラスチック製のフランジ分岐（8a）（19a）を一体に接続する一方、飼料供給管（14a）の上端側フランジ分岐管（8a）は、多数のセンターのロープ（8）によって生簀網（2）の下端側周縁部、すなわち下部補強枠（5）と放射状に接続させ、飼料供給管（14a）の下端側フランジ分岐（19a）は、海水投入管（19）と接続させる。 More preferably, the feed supply pipe (14a) itself is made of a flexible material hose, and a metal or plastic flange branch (8a) (19a) is integrally formed on the upper end side and the lower end side of the feed supply pipe (14a). On the other hand, the upper flange branch pipe (8a) of the feed supply pipe (14a) is radially connected to the lower edge of the ginger net (2), that is, the lower reinforcing frame (5) by the ropes (8) of the center. The lower end side flange branch (19a) of the feed supply pipe (14a) is connected to the seawater input pipe (19).
前記のような方式を適用すると、潮による生簀網（2）の揺動幅がやや大きくなっても、柔軟な材質の飼料供給管（14a）が中心ロープ（8）と一緒に底網（2a）の中心部側から生簀網（2）と一緒に移動することができ、これによって飼料の供給位置が底網（2a）の中心部で大きくずれないようにすることができ、赤潮や台風などの非常事態時に生簀網（2）を一定の深さまで水中に沈下させる作業にも支障をきたさないようにすることができる。 When the above-mentioned method is applied, even if the swinging width of the ginger net (2) due to the tide increases slightly, the feed feed pipe (14a) made of a flexible material together with the central rope (8) ) Can be moved together with the ginger net (2) from the center side, so that the feed supply position does not deviate significantly in the center of the bottom net (2a), such as red tides and typhoons In the event of an emergency, the ginger net (2) can be kept from sinking to a certain depth in the water.
また、生簀網（2）の揺動時、センターロープ（8）にある程度の引張力が加わったとしても、その引張力を金属またはプラスチック材料のフランジ分岐管（8a）が支持するようになるので、柔軟な材質の飼料供給管（14a）には、損傷が発生せず、このような点を勘案して、それぞれのセンターロープ（8）を飼料供給管（14a）のフランジ分岐管（8a）と互角に接続させることにより、それぞれのセンターロープ（8）を少し緩めた状態にして飼料供給管（14a）のフランジ分岐管（8a）に接続することが望ましい。 Also, when the ginger net (2) swings, even if a certain amount of tensile force is applied to the center rope (8), the flange branch pipe (8a) made of metal or plastic material will support the tensile force. The feed feed pipe (14a) made of a flexible material is not damaged. Considering this point, the center rope (8) is connected to the flange branch pipe (8a) of the feed feed pipe (14a). It is desirable that each center rope (8) be slightly loosened and connected to the flange branch pipe (8a) of the feed supply pipe (14a).
図11は、本発明に係る飼料供給装置（10）の制御経路を配線形式で表したものであり、コントロールブイ（20）に内蔵されたバッテリー（22）とコントローラ（23）および回路基板（24）がケーブルライン（25）によって接続されており、回路基板（24）から延長されているケーブルライン（25）が高圧ガスタンク（36）用のガス注入バルブ（37a）とバルブ機構用駆動モータ（28）とポンプ機構（18）用ポンプモータ（31）とそれぞれ接続設置され、前記真空組成管（17）の内部の真空センサ（35）また、ケーブルライン（25）には、回路基板（24）と接続設置される。 FIG. 11 shows the control path of the feed supply apparatus (10) according to the present invention in a wiring form. The battery (22), the controller (23) and the circuit board (24) built in the control buoy (20) are shown. ) Are connected by a cable line (25), and the cable line (25) extending from the circuit board (24) is connected to a gas injection valve (37a) for the high-pressure gas tank (36) and a drive motor for the valve mechanism (28 ) And a pump motor (31) for the pump mechanism (18), respectively, and a vacuum sensor (35) inside the vacuum composition tube (17) and a circuit board (24) on the cable line (25) Connected and installed.
したがって、前記コントローラ（23）にセットされたプログラム（飼料の供給時間など）に基づいて、バッテリ（22）に貯槽された電力が回路基板（24）を経てガス注入バルブ（37a）と駆動モータ（28）とポンプモータ（31）にそれぞれ印加されることにより、必要時に高圧ガスのタンク（36）の開閉動作とバルブ機構とポンプ機構（18）の動作が実行され、前記回路基板（24）は、電力の供給を選択的に制御するスイッチボックスの機能を実行し、真空センサー（35）から出力された信号は、回路基板（24）を経て、コントローラ（23）に送信されることで、ポンプモータ（31）の操作を適切な時、停止させることができるようになる。 Therefore, based on the program (feed supply time, etc.) set in the controller (23), the electric power stored in the battery (22) passes through the circuit board (24) and the gas injection valve (37a) and the drive motor ( 28) and the pump motor (31), respectively, the opening and closing operation of the high pressure gas tank (36) and the operation of the valve mechanism and the pump mechanism (18) are executed as necessary. The circuit board (24) The function of the switch box to selectively control the supply of power, the signal output from the vacuum sensor (35) is sent to the controller (23) via the circuit board (24), the pump The operation of the motor (31) can be stopped at an appropriate time.
また、コントロールブイ（20）から延長されて、バルブ機構の駆動モータ（28）とポンプ機構（18）のポンプモータ（31）と真空センサ（35）と接続される各ケーブルライン（25）は、飼料投入管（13）と飼料貯蔵タンク（11）と飼料排出管（14）をもとにして配線することが好ましく、必要に応じては、それぞれのケーブルライン（25）を飼料投入管（13）と飼料貯蔵タンク（11）と飼料排出管（14）の内側空間に沿って配線することもできる。 Each cable line (25) extended from the control buoy (20) and connected to the drive motor (28) of the valve mechanism, the pump motor (31) of the pump mechanism (18), and the vacuum sensor (35) It is preferable to perform wiring based on the feed input pipe (13), the feed storage tank (11), and the feed discharge pipe (14). If necessary, each cable line (25) is connected to the feed input pipe (13 ), The feed storage tank (11), and the feed discharge pipe (14) can be wired along the inner space.
図11に図示された制御システムも同様に、本発明に適用することができる1つの代表的な一例に過ぎず、他にも様々な方式の制御システムが構築することができ、コントロールブイ（20）上に小型の太陽光発電や風力発電機などを敷設して、コントローラ（23）と回路基板（24）の操作に必要な少量の電力を賄うようにすることもでき、コントロールブイ（20）または投入管カバー（13b）の上部面に夜間識別をのための点滅灯や夜光板などが適用することも可能である。 Similarly, the control system shown in FIG. 11 is just one representative example that can be applied to the present invention, and various other types of control systems can be constructed. ) Small solar power or wind power generators can be installed on top of it to cover the small amount of power required to operate the controller (23) and circuit board (24), and control buoys (20) Alternatively, it is possible to apply a flashing light or a nightlight plate for nighttime identification to the upper surface of the inlet tube cover (13b).
以下、本発明に係る飼料供給装置（10）を利用して、水上生簀（1）の生簀網（2）内部に飼料を供給する過程を図1及び図10を参照して、簡単に説明すると、次の通りである。 Hereinafter, the process of supplying the feed into the ginger net (2) of the water ginger (1) using the feed supply device (10) according to the present invention will be briefly described with reference to FIGS. It is as follows.
まず、本発明に係る飼料供給装置（10）を図1に示すような方法で海底面上に設置した後、投入管カバー（13b）を開放し、浮遊式飼料を飼料投入管（13）に投入させると、飼料貯蔵タンク（11）の内部に所定量の飼料が収納される。そのうちのいくつかの飼料は、飼料貯蔵タンク（11）の傾斜底面（9）に沿って飼料排出口（11c）を経て、飼料排出管（14）に投入され、飼料投入が完了された後は、投入管カバー（13b）を閉じて飼料投入管（13）の入口を密閉させる。 First, after the feed supply device (10) according to the present invention is installed on the sea bottom by the method shown in FIG. 1, the input pipe cover (13b) is opened, and the floating type feed is connected to the feed input pipe (13). When charged, a predetermined amount of feed is stored in the feed storage tank (11). Some of these feeds are fed into the feed discharge pipe (14) through the feed outlet (11c) along the inclined bottom surface (9) of the feed storage tank (11), and after the feed feed is completed Then, close the inlet pipe cover (13b) and seal the inlet of the feed inlet pipe (13).
前記のような方法で、本発明の飼料供給装置（10）をセットしておいた状態で、飼料の供給時間になると、コントローラ（23）がこれを判断して、真空組成管（17）のポンプ機構（18）を一次的に動作させることで、真空組成管（17）に格納された海水を排出させて、真空組成管（17）の内部を負圧状態に造成することになり、この場合、飼料分配管（15）と海水投入管（19）のバルブ機構は、閉鎖された状態で維持され、真空組成管（17）の負圧程度は、真空センサ（35）と判断して適切なタイミングでポンプモータ（31）の操作を停止させる。 When the feed supply time is reached with the feed supply device (10) of the present invention set in the manner as described above, the controller (23) determines this, and the vacuum composition tube (17) By temporarily operating the pump mechanism (18), the seawater stored in the vacuum composition pipe (17) is discharged, and the inside of the vacuum composition pipe (17) is created in a negative pressure state. In this case, the valve mechanism of the feed distribution pipe (15) and the seawater input pipe (19) is maintained in a closed state, and the negative pressure level of the vacuum composition pipe (17) is determined as the vacuum sensor (35). The operation of the pump motor (31) is stopped at an appropriate timing.
前記のように真空組成管（17）の内部が負圧状態に造成されれば、コントローラ（23）が飼料分配管（15）の弁機構を開放させるようになり、これにより、少なくとも大気圧以上の圧力条件下で飼料排出管（14）に収納された飼料が飼料分配管（15）を越えて負圧状態の真空組成管（17）の内部に投入され、真空組成管（17）の内部に投入された飼料の量だけ飼料貯蔵タンク（11）から飼料排出管（14）に沿って再び流入され、この過程で、前記コントローラ（23）が高圧ガスタンク（36）のガス注入バルブ（37a）を、短い時間の間、開放させることで、飼料の供給過程で発生する飼料貯蔵タンク（11）の耐圧低下を空気圧で補償することになる。 If the inside of the vacuum composition pipe (17) is created in a negative pressure state as described above, the controller (23) opens the valve mechanism of the feed distribution pipe (15), thereby at least above atmospheric pressure. The feed contained in the feed discharge pipe (14) under the pressure condition is fed into the vacuum composition pipe (17) in a negative pressure state through the feed distribution pipe (15), and inside the vacuum composition pipe (17). In the process, the controller (23) enters the gas injection valve (37a) of the high-pressure gas tank (36) from the feed storage tank (11) again along the feed discharge pipe (14). Is opened for a short time, and the pressure drop of the feed storage tank (11) generated during the feed supply process is compensated by air pressure.
前記のように飼料排出管（14）から飼料分配管（15）を経て真空組成管（17）に飼料が投入される一方、真空組成管（17）の内部圧力が最小大気圧と同等のレベルで造成されれば、真空組成管（17）の真空センサ（35）がこれを感知して、コントローラ（23）に信号を送信するようになり、前記コントローラ（23）は、その信号に基づいて飼料分配管（15）のバルブ機構を閉鎖した後、海水投入管（19）のバルブ機構を開放させることになる。 As described above, feed is fed from the feed discharge pipe (14) to the vacuum composition pipe (17) through the feed distribution pipe (15), while the internal pressure of the vacuum composition pipe (17) is at a level equivalent to the minimum atmospheric pressure. If this is established, the vacuum sensor (35) of the vacuum composition tube (17) senses this and sends a signal to the controller (23). The controller (23) After closing the valve mechanism of the feed distribution pipe (15), the valve mechanism of the seawater input pipe (19) is opened.
前記のように海水投入管（19）のバルブ機構が開放されると、飼料供給管（14a）に留まっていた海水が海水投入管（19）を経て真空組成管（17）の内部に流入される一方、外部側の海水が飼料供給管（14a）に流入されることにより、真空組成管（17）と海水投入管（19）と飼料供給管（14a）にかけて海水が充填され、これにより、真空組成管（17）に収納された浮遊式飼料が海水投入管（19）と飼料供給管（14a）に沿って浮上される。 When the valve mechanism of the seawater input pipe (19) is opened as described above, the seawater remaining in the feed supply pipe (14a) flows into the vacuum composition pipe (17) through the seawater input pipe (19). On the other hand, when the seawater on the outside side flows into the feed supply pipe (14a), the seawater is filled over the vacuum composition pipe (17), the seawater input pipe (19), and the feed supply pipe (14a). The floating feed housed in the vacuum composition pipe (17) floats along the seawater input pipe (19) and feed feed pipe (14a).
前記のように海水投入管（19）と飼料供給管（14a）に沿って浮上した飼料は、図10に示すように、飼料供給管（14a）の出口側から底網（2a）を経て、生簀網（2）の内部に供給され、これらの全体的な飼料の供給プロセスがコントローラ（23）に入力された供給時間に合わせて繰り返して実行することにより、飼料の自動式上向供給が可能になる。 The feed that floated along the seawater input pipe (19) and the feed supply pipe (14a) as described above passes through the bottom net (2a) from the outlet side of the feed supply pipe (14a), as shown in FIG. The feed is fed into the ginger net (2) and the whole feed feed process is repeated according to the feed time input to the controller (23), enabling automatic feed feed feed. become.
前記のように、本発明に係る飼料供給装置（10）は、海底面に装着された飼料貯蔵タンク（11）から生簀網（2）の内部側に向けて養殖魚類の餌供給に最適な上向分散型飼料供給を実行することができ、これによって、生簀網（2）の内部低層から中、上層に渡り分布された養殖魚類のほとんどが飼料をまんべんなく摂取できるようにすることで、養殖魚類は均等な成長とそれに伴う養殖魚類の商品性向上を図ることができる。 As described above, the feed supply device (10) according to the present invention is suitable for feeding cultured fish from the feed storage tank (11) mounted on the sea bottom toward the inner side of the ginger net (2). The ability to carry out a distributed feed supply, so that most of the cultured fish distributed from the inner low layer to the middle and upper layers of the ginger net (2) can be fed evenly. Can achieve uniform growth and increase the merchantability of cultured fish.
特に、飼料投入管（13）と飼料排出管（14）を含む飼料貯蔵タンク（11）の内部空間が密閉された空間を形成し、外部の湿気や水分が入らないようにすることで、飼料貯蔵タンク（11）に収納された浮遊式飼料が乾燥状態を継続的に維持して飼料成分同士くっつかないようにすると同時に、飼料貯蔵タンク（11）から飼料が排出される過程で発生する内圧低下を高圧ガスタンク（36）から注入される空気圧によって補償するようにすることで、より安定したスムーズな飼料の供給を行うことができる。 In particular, the feed storage tank (11) including the feed input pipe (13) and the feed discharge pipe (14) forms a sealed space so that external moisture and moisture cannot enter. Floating feed stored in the storage tank (11) is kept dry to keep the feed components from sticking to each other, and at the same time, the internal pressure is reduced during the process of discharging the feed from the feed storage tank (11) Is compensated by the air pressure injected from the high-pressure gas tank (36), so that a more stable and smooth feed can be supplied.
これに加え、飼料分配管（15）と真空組成管（17）と海水投入管（19）を用いた飼料の自動式分割供給を通じて給餌管理に必要な費用と人力を削減することができる一方、浮遊式飼料の上向分散式供給を通じて生簀網（2）の内部に投入された飼料の全量が餌として消費できるようにすることにより、飼料の浪費を減らすことができ、飼料供給に必要な配管や機械部品を飼料貯蔵タンク（11）と一緒に海底面上に安定的に設置することで、波等による飼料供給装置（10）の故障や誤動作を事前に防止することができる。 In addition to this, while the feed distribution pipe (15), the vacuum composition pipe (17), and the seawater input pipe (19) can be used to reduce the cost and manpower required for feed management, By allowing the entire amount of feed introduced into the ginger net (2) to be consumed as feed through upward distributed supply of floating feed, feed waste can be reduced and piping required for feed supply And stable installation of mechanical parts on the bottom of the sea together with the feed storage tank (11) can prevent the feed supply device (10) from malfunctioning or malfunctioning due to waves or the like in advance.
1：水上生簀 2：生簀網 2a：底網
3：上部浮力パイプ 4：中央補強枠 5：下部補強生簀
6：寝姿 7：アンカーロープ 8：センターロープ
8a、19a：フランジ分岐管 9：傾斜底面 9a：突起部
10：飼料供給 11：飼料貯蔵タンク 11a：支持脚
11b：観覧窓 11c：飼料排出口 12：タンクカバー
12a：飼料投入口 12b：ロープフック 13：飼料投入管
13a：柔軟管 13b：投入管カバー 14：飼料排出管
14a：飼料供給ライン 15：飼料分配管 16：バルブ駆動部
16a：駆動部ケーシング 17：真空組成管 18：ポンプ機構
18a：ポンプケーシング 19：海水投入管 20：コントロールブイ
21：ブイ本体 21a：ブイカバー 22：バッテリー
22a：充電ポート 23：コントローラ 24：回路基板
25：ケーブル線 25a、30b：防水パッキング 26：バルブプレート
26a：ヒンジ結合部 27：バルブシート 27a：シートパッド
28：駆動モータ 28a：減速機 29：スクリュージャック
29a：取り付けブラケット 30：移送スクリュー 30a：開閉部
31：ポンプモーター 32：インペラ 33：吸引管
33a：流入防止網 34：吐出管 34a：チェックバルブ
35：真空センサー 36：高圧ガスタンク 36a：取付ブラケット
36b：装着ケース 37：ガス注入管 37a：ガス注入バルブ
37b：バルブケーシング 37c：空気圧カプラ 38：ガス充填ライン
38a：ガス充填ポート 39：操作パネル
1: Water ginger 2: Ginger net 2a: Bottom net
3: Upper buoyancy pipe 4: Center reinforcement frame 5: Lower reinforcement ginger
6: Sleeping 7: Anchor rope 8: Center rope
8a, 19a: Flange branch 9:
10: Feed supply 11:
11b: Viewing
12a:
13a:
14a: Feed supply line 15: Feed distribution pipe 16: Valve drive unit
16a: Actuator casing 17: Vacuum composition tube 18: Pump mechanism
18a: Pump casing 19: Seawater input pipe 20: Control buoy
21:
22a: Charging port 23: Controller 24: Circuit board
25:
26a: Hinge joint 27:
28: Drive
29a: Mounting bracket 30:
31: Pump motor 32: Impeller 33: Suction tube
33a: Inflow prevention network 34:
35: Vacuum sensor 36: High-
36b: Installation case 37:
37b:
38a: Gas filling port 39: Operation panel
Claims (12)
前記飼料供給装置（10）は、下部側支持脚（11a）によって海底面上に装着され、内部には、所定量の浮遊式飼料が収納される飼料貯蔵タンク（11）と、前記飼料貯蔵タンク（11）の内部に配置される耐圧調整用高圧ガスタンク（36）と、
前記飼料貯蔵タンク（11）上端側の餌料投入口（12a）と接続された状態で、海面の上部まで垂直方向に延びて設置される飼料投入管（13）と、前記飼料貯蔵タンク（11）の下部一側に提供された飼料排出口（11c）と接続された状態で、海底面に向けて下向傾斜に延長設置される飼料排出管（14）と、前記飼料排出管（14）の出口側に連結設置される飼料分配管（15）と、前記飼料分配管（15）の出口側に一側端が接続され、他の側端には、海水投入管（19）が連結設置される真空組成管（17）と、前記海水投入管（19）の入口側に接続された状態で水上生簀（1）の生簀網（2）の下部側中心部まで延長設置される飼料供給管（14a）を含み、
前記高圧ガスタンク（36）には、ガス注入バルブ（37a）を備えるガス注入管（37）とガス充填ライン（38）がそれぞれ接続設置され、前記飼料投入管（13）の上端側には投入管カバー（13b）が設けられ、前記飼料分配管（15）と海水投入管（19）には、飼料の供給と海水の投入のためのバルブ機構がそれぞれ設置され、前記真空組成管（17）には、海水の排出と負圧の組成のためのポンプ機構（18）が連結設置されており、
前記投入管カバー（13b）の下部側には飼料投入管（13）が貫通されるコントロールブイ（20）が配置され、前記コントロールブイ（20）の内部には、バッテリー（22）と制御機構とガス充填ポート（38a）が設置され、前記ガス注入バルブ（37a）を含むバルブ機構とポンプ機構（18）は、ケーブルライン（25）によってコントロールブイ（20）の制御機構と接続設置され、前記ガス充填ライン（38）は、コントロールブイ（20）のガス充填ポート（38a）と接続設置されることを特徴とする水上生簀耐圧調整式水中上向飼料供給装置。 In the feed supply device that is installed together with the offshore water ginger (1) and feeds it,
The feed supply device (10) is mounted on the bottom of the sea by a lower support leg (11a), and a feed storage tank (11) in which a predetermined amount of floating feed is stored, and the feed storage tank (11) a high pressure gas tank (36) for pressure resistance adjustment disposed inside,
The feed storage pipe (13), which is connected to the feed inlet (12a) on the upper end side of the feed storage tank (11) and extends vertically to the upper surface of the sea, and the feed storage tank (11) A feed discharge pipe (14) that is connected to a feed discharge port (11c) provided on the lower one side of the bottom and extends downwardly toward the sea bottom, and the feed discharge pipe (14) A feed distribution pipe (15) connected to the outlet side, one end of the feed distribution pipe (15) is connected to the outlet side, and a seawater input pipe (19) is connected to the other side end. A vacuum composition pipe (17) and a feed supply pipe that is connected to the inlet side of the seawater input pipe (19) and is extended to the center of the lower side of the ginger net (2) of the water ginger (1) ( 14a)
A gas injection pipe (37) having a gas injection valve (37a) and a gas filling line (38) are connected to the high-pressure gas tank (36), and an input pipe is provided at the upper end side of the feed injection pipe (13). A cover (13b) is provided, and the feed distribution pipe (15) and the seawater input pipe (19) are provided with a feed mechanism and a valve mechanism for supplying seawater, respectively, and the vacuum composition pipe (17) The pump mechanism (18) for the discharge of seawater and the composition of negative pressure is connected and installed,
A control buoy (20) through which the feed inlet pipe (13) passes is disposed on the lower side of the inlet pipe cover (13b). Inside the control buoy (20), a battery (22), a control mechanism, A gas filling port (38a) is installed, and the valve mechanism including the gas injection valve (37a) and the pump mechanism (18) are connected to the control mechanism of the control buoy (20) by a cable line (25), and the gas The water ginger pressure-adjustable underwater upward feed supply device, wherein the filling line (38) is connected to the gas filling port (38a) of the control buoy (20).
前記バルブシート（27）にヒンジ式に接続されて開放側方向に角運動可能に設置され閉鎖動作時には、バルブシート（27）と密着されるバルブプレート（26）で構成され、
前記飼料分配管（15）と海水投入管（19）の外側には、バルブプレート（26）の開閉動作のためのバルブ駆動部（16）が設置され、前記バルブ駆動部（16）は、水密処理された駆動部ケーシング（16a）の内部に駆動モータ（28）とスクリュージャック（29）が挿入設置されたものであり、
前記スクリュージャック（29）には、駆動モータ（28）の動作に応じて往復移動する移送スクリュー（30）が設置され、前記移送スクリュー（30）の先端部分が飼料分配管（15）と海水投入管（19）を貫通して、バルブプレート（26）を閉鎖側の方向に押し出す開閉端部（30a）となり、
前記ポンプ機構（18）は、水密処理されたポンプケーシング（18a）の内部にポンプモータ（31）とインペラ（32）が挿入設置されたものであり、
前記インペラ（32）の吸引管（33）が真空組成管（17）と接続設置され、インペラ（32）の吐出管（34）は、ポンプケーシング（18a）を貫通して外部に延長設置され、
前記バルブ駆動部（16）の駆動モータ（28）とポンプ機構（18）のポンプモータ（31）がケーブルライン（25）によってコントロールブイ（20）の制御機構と接続設置されることを 特徴とする水上生簀耐圧調整式水中上向飼料供給装置。 The valve mechanism according to claim 1 includes a valve seat (27) installed at the inner peripheral edge of the feed distribution pipe (15) and the seawater input pipe (19),
The valve seat (27) is connected to the valve seat (27) in a hinged manner so as to be angularly movable in the open side direction, and is configured by a valve plate (26) in close contact with the valve seat (27) during the closing operation,
A valve drive unit (16) for opening and closing the valve plate (26) is installed outside the feed distribution pipe (15) and the seawater input pipe (19), and the valve drive unit (16) A drive motor (28) and a screw jack (29) are inserted and installed inside the processed drive section casing (16a),
The screw jack (29) is provided with a transfer screw (30) that reciprocates in accordance with the operation of the drive motor (28), and the tip of the transfer screw (30) is fed into the feed distribution pipe (15) and seawater. An open / close end (30a) that penetrates the pipe (19) and pushes the valve plate (26) toward the closing side,
The pump mechanism (18) includes a pump motor (31) and an impeller (32) inserted and installed in a watertight pump casing (18a).
The suction pipe (33) of the impeller (32) is connected to the vacuum composition pipe (17), and the discharge pipe (34) of the impeller (32) is extended and installed outside through the pump casing (18a),
The drive motor (28) of the valve drive unit (16) and the pump motor (31) of the pump mechanism (18) are connected to the control mechanism of the control buoy (20) by a cable line (25). Water ginger pressure regulation type underwater upward feed supply device.
前記飼料供給管（14a）の上端側フランジ分岐管（8a）は、多数のセンターロープ（8）によって生簀網（2）の下端側周縁部と放射状に接続設置され、前記飼料供給管（14a）の下端側フランジ分岐管（19a）は、海水投入管（19）と連結設置されることを特徴とする水上生簀耐圧調整式水中上向飼料供給装置。 The feeding tube according to any one of the preceding claims 1 (14a) becomes a flexible material of the hose, the feed supply tube upper end and a lower end side metal or plastic of (14a) The flange branch pipes (8a) and (19a) are connected and installed together.
The upper end side flange branch pipe (8a) of the feed supply pipe (14a) is radially connected to the lower end side peripheral part of the ginger net (2) by a number of center ropes (8), and the feed supply pipe (14a) An underwater upward feed supply device for adjusting the pressure of aquatic ginger, wherein the lower end side flange branch pipe (19a) is connected to the seawater input pipe (19).
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