JP5834969B2 - Reactor - Google Patents
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Description
本発明は、コイルと、磁性粉末混合樹脂からなるコアとを備えたリアクトルに関する。 The present invention relates to a reactor including a coil and a core made of a magnetic powder mixed resin.
従来、コイルと、磁性粉末混合樹脂からなるコアとを備えたリアクトルとして、例えば特許文献1に開示されているリアクトルがある。
Conventionally, as a reactor including a coil and a core made of a magnetic powder mixed resin, for example, there is a reactor disclosed in
このリアクトルは、導体線を巻回して構成される円筒状のコイルと、コイルの周囲を覆い磁路を構成する磁性粉末混合樹脂からなるコアとを有している。 This reactor has a cylindrical coil formed by winding a conductor wire, and a core made of a magnetic powder mixed resin that covers the periphery of the coil and forms a magnetic path.
リアクトルは、コイルに通電することで発熱し、温度が上昇する。そして、通電を停止することで発熱が停止し、温度が下降する。ところで、コイルとコアの熱膨張率には違いある。そのため、温度の上昇及び下降が繰り返されると、内部応力が集中しやすいコイルの角部周辺において、コアにクラックが発生することがある。 The reactor generates heat by energizing the coil, and the temperature rises. And by stopping energization, heat generation stops and the temperature falls. By the way, the coefficients of thermal expansion of the coil and the core are different. Therefore, if the temperature rises and falls repeatedly, cracks may occur in the core around the corners of the coil where internal stress tends to concentrate.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、コイルの角部周辺におけるコアのクラックの発生を抑えることができるリアクトルを提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a situation, and it aims at providing the reactor which can suppress generation | occurrence | production of the crack of the core in the corner | angular part periphery of a coil.
第1の発明は、通電により磁束を発生するコイルと、コイルの周囲を覆い磁路を形成する磁性粉末混合樹脂からなるコアと、を備えたリアクトルにおいて、コアは、コイルの軸方向両端部に形成される角部の軸方向端面側及び側面側を覆う第1コア部と、第1コア部以外の第2コア部とを有し、第1コア部の弾性率は、第2コア部の弾性率より低いことを特徴とする。 1st invention is a reactor provided with the coil which generate | occur | produces magnetic flux by electricity supply, and the core which consists of magnetic powder mixed resin which covers the circumference | surroundings of a coil and forms a magnetic path, A core is an axial direction both ends of a coil It has a first core part that covers the axial end face side and side face side of the formed corner part , and a second core part other than the first core part, and the elastic modulus of the first core part is that of the second core part. It is characterized by being lower than the elastic modulus.
この構成によれば、温度の上昇及び下降に伴う内部応力が集中しやすいコイルの角部を、弾性率の低い第1コア部によって覆っている。そのため、従来に比べ、コイルの角部周辺における内部応力の集中を緩和することができる。従って、コイルの角部周辺におけるコアのクラックの発生を抑えることができる。 According to this structure, the corner | angular part of the coil in which the internal stress accompanying the rise and fall of temperature tends to concentrate is covered with the 1st core part with a low elastic modulus. Therefore, the concentration of internal stress around the corners of the coil can be reduced as compared with the conventional case. Therefore, the occurrence of core cracks around the corners of the coil can be suppressed.
次に、実施形態を挙げ、本発明をより詳しく説明する。本実施形態では、車両駆動用モータを制御するためのモータ制御装置に用いられるリアクトルに、本発明に係る成形品の製造方法を適用した例を示す。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments. In this embodiment, the example which applied the manufacturing method of the molded article which concerns on this invention to the reactor used for the motor control apparatus for controlling a vehicle drive motor is shown.
(第1実施形態)
まず、図1及び図2を参照して第1実施形態のリアクトルの構成について説明する。なお、図1及び図2では、コイルの端子の記載を省略している。また、図2における上下方向は、方向を区別するための便宜的に記載したものである。
(First embodiment)
First, the structure of the reactor of 1st Embodiment is demonstrated with reference to FIG.1 and FIG.2. In FIG. 1 and FIG. 2, the description of the coil terminals is omitted. In addition, the vertical direction in FIG. 2 is described for convenience in order to distinguish the directions.
図1及び図2に示すリアクトル1は、車両に搭載され、車両駆動用モータを制御するためのモータ制御装置に用いられる装置である。リアクトル1は、コイル10と、ケース11と、コア12とを備えている。
A
コイル10は、通電することで磁束を発生する円筒状の素子である。コイル10は、表面に絶縁層を有する導体線を巻回して構成されている。コイル10は、断面形状が矩形状であり、上側に内側角部100及び外側角部101、下側に内側角部102及び外側角部103をそれぞれ全周に渡って有している。
The
ケース11は、コイル10を収納するためのアルミニウムからなる有底円筒状の部材である。
The
コア12は、コイル10の周囲を覆い磁路を形成するとともに、コイル10をケース11に固定するための磁性粉末混合樹脂からなる円筒状の部材である。コア12は、第1コア部120、121と、第2コア部122〜125とを備えている。
The
第1コア部120は、コイル10の上側にある内側角部100及び外側角部101を、コイル10の全周に渡って覆う円板状の部位である。第1コア部120は、内側角部100及び外側角部101を覆うとともに、コイル10の発生した磁束が上下方向に必ず通過するように形成されている。具体的には、内側角部100及び外側角部101を覆うとともに、コイル10の内周面からコア12の内周面に渡って水平に形成されるとともに、コイル10の外周面からコア12の外周面に渡って水平に形成されている。
The
第1コア部121は、コイル10の下側にある内側角部102及び外側角部103を、コイル10の全周に渡って覆う円板状の部位である。第1コア部121は、内側角部102及び外側角部103を覆うとともに、コイル10の発生した磁束が上下方向に必ず通過するように、形成されている。具体的には、内側角部102及び外側角部103を覆うとともに、コイル10の内周面からコア12の内周面に渡って水平に形成されるとともに、コイル10の外周面からコア12の外周面に渡って水平に形成されている。
The
第2コア部122〜125は、第1コア部100、101以外(第1コア部以外)の部位である。
The
第1コア部120、121の弾性率は、第2コア部122〜125の弾性率より低くなるように設定されている。具体的には、弾性率の異なる樹脂が用いられている。また、第1コア部120、121の透磁率は、第2コア部122〜125の透磁率より低くなるように設定されている。具体的には、磁性粉末の混合比率が調整されている。
The elastic modulus of the
次に、効果について説明する。第1実施形態によれば、温度の上昇及び下降に伴う内部応力が集中しやすいコイル10の角部100〜103を、第2コア部122〜125より弾性率の低い第1コア部120、121によって覆っている。そのため、従来に比べ、コイル10の角部100〜103の周辺における内部応力の集中を緩和することができる。従って、コイル10の角部100〜103の周辺におけるコア12のクラックの発生を抑えることができる。
Next, the effect will be described. According to the first embodiment, the
リアクトル1のインダクタンスは、コイル10に流れる電流が大きくなるに従って低下する。しかし、第1実施形態によれば、第1コア部120、121の透磁率は、第2コア部122〜125の透磁率より低くなるように設定されている。そのため、コア12に、磁束が流れにくい部分が形成されることになる。つまり、キャップに相当する部分が形成されることになる。これにより、コイル10に流れる電流が大きくなった場合であっても、インダクタンスの低下を抑えることができる。
The inductance of the
さらに、第1実施形態によれば、第1コア部120、121は、コイル10の発生した磁束が上下方向に必ず通過するように形成されている。そのため、磁束を確実に流れにくくすることができる。つまり、ギャップに相当する部分を確実に形成することができる。
Furthermore, according to 1st Embodiment, the
(第2実施形態)
次に、第2実施形態のリアクトルについて説明する。第2実施形態のリアクトルは、第1実施形態のリアクトルの第1コア部が、コイルの発生した磁束が上下方向に通過するように形成されているのに対して、径方向に通過するように形成したものである。第2実施形態のリアクトルは、第1コア部の構成を除いて第1実施形態のリアクトルと同一構成である。
(Second Embodiment)
Next, the reactor of 2nd Embodiment is demonstrated. In the reactor according to the second embodiment, the first core portion of the reactor according to the first embodiment is formed so that the magnetic flux generated by the coil passes in the vertical direction, while passing in the radial direction. Formed. The reactor of 2nd Embodiment is the same structure as the reactor of 1st Embodiment except the structure of a 1st core part.
図3を参照して第2実施形態のインバータ装置の構成について説明する。なお、図3では、コイルの端子の記載を省略している。また、図中における上下方向は、方向を区別するための便宜的に記載したものである。 With reference to FIG. 3, the structure of the inverter apparatus of 2nd Embodiment is demonstrated. In FIG. 3, the description of the coil terminals is omitted. In addition, the vertical direction in the drawing is described for convenience in order to distinguish the directions.
リアクトル2は、コイル20と、ケース21と、コア22とを備えている。コイル20及びケース21は、第1実施形態のコイル10及びケース11と同一構成である。
The
コア22は、第1コア部220、221と、第2コア部222、223とを備えている。
The
第1コア部220は、コイル20の上側にある内側角部200及び外側角部201を、コイル20の全周に渡って覆う円板状の部位である。第1コア部220は、内側角部200及び外側角部201を覆うとともに、コイル20の発生した磁束が径方向に必ず通過するように形成されている。具体的には、内側角部200及び外側角部201を覆うとともに、コイル20の上面からコア22の上面に渡って上下方向に形成されている。
The
第1コア部221は、コイル20の下側にある内側角部202及び外側角部203を、コイル20の全周に渡って覆う円板状の部位である。第1コア部221は、内側角部202及び外側角部203を覆うとともに、コイル20の発生した磁束が径方向に必ず通過するように形成されている。具体的には、内側角部202及び外側角部203を覆うとともに、コイル20の下面からコア22の下面に渡って上下方向に形成されている。
The
第2コア部222、223は、第1コア部200、201以外の部位である。
The
第1コア部220、221の弾性率は、第2コア部222、223の弾性率より低くなるように設定されている。具体的には、弾性率の異なる樹脂が用いられている。また、第1コア部220、221の透磁率は、第2コア部222、223の透磁率より低くなるように設定されている。具体的には、磁性粉末の混合比率が調整されている。
The elastic modulus of the
次に、効果について説明する。第2実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。 Next, the effect will be described. According to the second embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
なお、第1及び第2実施形態では、第1コア部120、121、220、221が、コイル10、20の発生した磁束が必ず通過するように形成されている例を挙げているが、これに限られるものではない。図4に示すように、第1コア部320、321が、内側角部300、302及び外側角部301、303の周辺だけをコイル30の全周に渡って覆うようにしてもよい。つまり、コイル30の発生した磁束が、上下方向又は径方向に必ず通過するように形成されていなくてもよい。第1コア部320、321の透磁率が、第2コア部322の透磁率より低くなるように設定されていれば、コア32に、磁束が流れにくい部分が形成されることになる。つまり、キャップに相当する部分が形成されることになる。これにより、コイル30に流れる電流が大きくなった場合であっても、インダクタンスの低下を抑えることができる。
In the first and second embodiments, an example is given in which the
1・・・リアクトル、10・・・コイル、100、102・・・内側角部(角部)、101、103・・・外側角部(角部)、11・・・ケース、12・・・コア、120、121・・・第1コア部、122〜125・・・第2コア部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記コイル(10)の周囲を覆い磁路を形成する磁性粉末混合樹脂からなるコア(12)と、
を備えたリアクトルにおいて、
前記コア(12)は、
前記コイル(10)の軸方向両端部に形成される角部(100〜103)の軸方向端面側及び側面側を覆う第1コア部(120、121)と、
前記第1コア部(120、121)以外の第2コア部(122〜125)と
を有し、
前記第1コア部(120、121)の弾性率は、前記第2コア部(122〜125)の弾性率より低いことを特徴とするリアクトル。 A coil (10) that generates magnetic flux when energized;
A core (12) made of a magnetic powder mixed resin that covers the periphery of the coil (10) and forms a magnetic path;
In the reactor with
The core (12)
A first core portion (120, 121) covering the axial end surface side and the side surface side of the corner portions (100 to 103) formed at both axial end portions of the coil (10);
A second core portion (122 to 125) other than the first core portion (120, 121);
The reactor according to claim 1, wherein an elastic modulus of the first core part (120, 121) is lower than an elastic modulus of the second core part (122 to 125).
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