JP5828240B2 - Submerged arc welding equipment - Google Patents

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Description

本発明は、サブマージアーク溶接装置に関するものである。   The present invention relates to a submerged arc welding apparatus.

サブマージアーク溶接装置では、粉状のフラックスを母材（対象物）の表面に対して供給しながらアーク溶接を行うものである。
例えば、ＬＮＧ（Liquefied Natural Gas）タンク等の二重殻タンクを建設する場合には、金属製の内槽を形成するにあたり、複数の側板同士をサブマージアーク溶接装置によって接合している。
そして、特許文献１及び特許文献２には、溶接トーチを鉛直方向上方に向けて移動させながら溶接を行う立向きサブマージアーク溶接が開示されている。 In the submerged arc welding apparatus, arc welding is performed while supplying a powdery flux to the surface of a base material (object).
For example, in the case of constructing a double shell tank such as an LNG (Liquefied Natural Gas) tank, a plurality of side plates are joined together by a submerged arc welding apparatus in forming a metal inner tank.
Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose vertical submerged arc welding in which welding is performed while moving the welding torch vertically upward.

特開２００７−３０７５７０号公報JP 2007-307570 A 特開２０１１−８８１６２号公報JP 2011-88162 A

ところで、立向きサブマージアーク溶接装置においては、溶接トーチの上方からフラックスを供給することから、供給されたフラックスが重力の影響によって対象部に沿って垂れ下がる。この結果、供給されたフラックスの一部が溶接トーチの下方に垂れることは避けられない。
このため、特許文献２に示すように、溶接トーチの下方に耐熱布を配置し、この耐熱布によってフラックスが周囲に漏れ出すことを抑制している。 By the way, in the vertical submerged arc welding apparatus, since the flux is supplied from above the welding torch, the supplied flux hangs down along the target portion due to the influence of gravity. As a result, it is inevitable that a part of the supplied flux hangs down below the welding torch.
For this reason, as shown in Patent Document 2, a heat-resistant cloth is arranged below the welding torch, and the heat-resistant cloth prevents the flux from leaking out.

特許文献２に示すように、耐熱布は、押圧部によって側板（対象部）の表面に対して押圧されて支持されている。
しかしながら、押圧部にて耐熱布を対象部の表面に押圧した場合であっても、耐熱布と対象部の表面との間に僅かな隙間が生じてしまう。このため、僅かながら、フラックスが周囲に漏れ出す可能性があった。 As shown in Patent Literature 2, the heat-resistant cloth is supported by being pressed against the surface of the side plate (target portion) by the pressing portion.
However, even when the heat-resistant cloth is pressed against the surface of the target portion by the pressing portion, a slight gap is generated between the heat-resistant cloth and the surface of the target portion. For this reason, there was a possibility that the flux leaked out to the surroundings.

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、立向きサブマージアーク溶接装置において、耐熱布と対象部の表面との間に形成される隙間からフラックスが漏れ出すことを抑止することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and in the vertical submerged arc welding apparatus, it is possible to suppress flux from leaking from a gap formed between the heat-resistant cloth and the surface of the target portion. Objective.

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。   The present invention adopts the following configuration as means for solving the above-described problems.

第１の発明は、鉛直方向上向きに溶接トーチを移動させながら対象部に対して溶接を行うサブマージアーク溶接装置であって、上記溶接トーチの先端に向けてフラックスを供給するフラックス供給手段と、上記溶接トーチの下方に配置される耐熱布と、当該耐熱布を上記対象部に対して押圧する押圧部と、上記押圧部と上記対象部との間に形成される隙間を埋める隙間充填部材とを備えるという構成を採用する。   A first invention is a submerged arc welding apparatus for performing welding on a target portion while moving a welding torch vertically upward, a flux supply means for supplying a flux toward the tip of the welding torch, and A heat-resistant cloth disposed below the welding torch, a pressing part that presses the heat-resistant cloth against the target part, and a gap filling member that fills a gap formed between the pressing part and the target part. A configuration of providing is adopted.

第２の発明は、上記第１の発明において、上記隙間充填部材が、上記耐熱布と上記対象部との間に配置されるという構成を採用する。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the gap filling member is disposed between the heat resistant cloth and the target portion.

第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記隙間充填部材が、複数のワイヤからなるという構成を採用する。   According to a third invention, in the first or second invention, the gap filling member is composed of a plurality of wires.

本発明は、押圧部と対象部との間に形成される隙間を埋める隙間充填部材を備えている。このため、フラックスの漏れ通路となる押圧部と耐熱布の間の隙間が減少し、フラックスが耐熱布の周囲に漏れ出すことを抑止することが可能となる。   The present invention includes a gap filling member that fills a gap formed between the pressing portion and the target portion. For this reason, the clearance gap between the press part used as the leak path | route of a flux and a heat resistant cloth reduces, and it becomes possible to suppress that a flux leaks around the heat resistant cloth.

本発明の一実施形態におけるサブマージアーク溶接装置の概略構成を示す模式図である。It is a mimetic diagram showing a schematic structure of a submerged arc welding device in one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態におけるサブマージアーク溶接装置が備える耐熱布、ワイヤ及び押圧部を抜き出した斜視図である。It is the perspective view which extracted the heat resistant cloth with which the submerged arc welding apparatus in one Embodiment of this invention, a wire, and a press part were extracted. 本発明の一実施形態におけるサブマージアーク溶接装置が備える押圧部が耐熱布を押圧する様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows a mode that the press part with which the submerged arc welding apparatus in one Embodiment of this invention is equipped presses a heat resistant cloth.

以下、図面を参照して、本発明に係るサブマージアーク溶接装置の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
また、本実施形態のサブマージアーク溶接装置は、ＬＮＧタンク等の内槽の形成にあたり、複数の側板の接合を行うものとして説明する。 Hereinafter, an embodiment of a submerged arc welding apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the scale of each member is appropriately changed in order to make each member a recognizable size.
Moreover, the submerged arc welding apparatus of this embodiment is demonstrated as what joins a some side plate in forming inner tanks, such as an LNG tank.

図１は、本実施形態のサブマージアーク溶接装置１の概略構成を示す模式図である。図１において、（ａ）が側板Ｘ（対象部）から離間した状態を示し、（ｂ）が側板Ｘに対して溶接を行っている状態を示す図である。   FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a submerged arc welding apparatus 1 of the present embodiment. In FIG. 1, (a) shows the state separated from the side plate X (target part), and (b) shows the state where welding is performed on the side plate X.

図１に示すように、サブマージアーク溶接装置１は、溶接トーチ２と、フラックス供給部３と、耐熱布４と、ワイヤ５（隙間充填部材）と、押圧部６と、側部プレート７と、昇降装置８とを備えている。   As shown in FIG. 1, the submerged arc welding apparatus 1 includes a welding torch 2, a flux supply unit 3, a heat resistant cloth 4, a wire 5 (gap filling member), a pressing unit 6, a side plate 7, Elevating device 8 is provided.

溶接トーチ２は、溶接ワイヤと側板Ｘとの間にアークを発生させるものである。この溶接トーチ２は、図１に示すように、ベース部１０に対して固定されており、先端を側板Ｘ側に向けられるように水平配置されている。
なお、溶接トーチ２には、不図示の電源装置と電気的に接続するための接続ケーブル２ａが接続されている。そして、溶接トーチ２には、接続ケーブル２ａを介して電力が供給される。
また、溶接トーチ２の先端部には、不図示の溶接ワイヤ供給装置が接続されている。そして、この溶接ワイヤ供給装置から溶接ワイヤが溶接トーチ２の先端に供給されるように構成されている。 The welding torch 2 generates an arc between the welding wire and the side plate X. As shown in FIG. 1, the welding torch 2 is fixed to the base portion 10 and is horizontally arranged so that the tip is directed to the side plate X side.
The welding torch 2 is connected to a connection cable 2a for electrical connection with a power supply device (not shown). Then, electric power is supplied to the welding torch 2 via the connection cable 2a.
A welding wire supply device (not shown) is connected to the tip of the welding torch 2. And it is comprised so that a welding wire may be supplied to the front-end | tip of the welding torch 2 from this welding wire supply apparatus.

フラックス供給部３は、溶接トーチ２の上方に配置されており、溶接トーチ２の先端に向けてフラックスを供給するものである。
フラックスは、溶接トーチ２によって形成されるアークを安定させたり、脱酸や合金添加等の治金反応を行ったりするためのものである。このフラックスとしては、溶融フラックスやボンドフラックスが用いられる。 The flux supply unit 3 is disposed above the welding torch 2 and supplies the flux toward the tip of the welding torch 2.
The flux is for stabilizing the arc formed by the welding torch 2 or performing a metallurgical reaction such as deoxidation or alloy addition. As this flux, a melt flux or a bond flux is used.

耐熱布４は、溶接トーチ２の下方に配置され、側板Ｘの表面に押圧された状態にて側板Ｘ表面のフラックスを受ける布部材である。
この耐熱布４は、フラックスの温度以上の耐熱性能を有するグラスウールやアラミド繊維によって形成されている。
なお、図１に示すように、耐熱布４は、ベース部１０に固定された支持部１１に対して上端が固定されることにより支持されている。 The heat-resistant cloth 4 is a cloth member that is disposed below the welding torch 2 and receives the flux on the surface of the side plate X while being pressed against the surface of the side plate X.
The heat-resistant cloth 4 is made of glass wool or aramid fiber having a heat resistance performance equal to or higher than the temperature of the flux.
As shown in FIG. 1, the heat resistant cloth 4 is supported by the upper end being fixed to the support portion 11 fixed to the base portion 10.

ワイヤ５は、押圧部６と側板Ｘとの間に形成される隙間を埋めるためのものである。
本実施形態のサブマージアーク溶接装置１においては、複数のワイヤ５が備えられており、これらのワイヤ５は、上端が支持部１１に対して固定されることで支持されている。
また、ワイヤ５は、高温のフラックスが接触した場合であっても変質しない材料によって形成されており、具体的には、例えば硬質のステンレス鋼によって形成されている。 The wire 5 is for filling a gap formed between the pressing portion 6 and the side plate X.
In the submerged arc welding apparatus 1 of the present embodiment, a plurality of wires 5 are provided, and these wires 5 are supported by their upper ends being fixed to the support portion 11.
The wire 5 is formed of a material that does not change even when a high-temperature flux comes into contact. Specifically, the wire 5 is formed of, for example, hard stainless steel.

図２は、耐熱布４、ワイヤ５及び押圧部６を抜き出して示す斜視図である。そして、図１及び図２に示すように、本実施形態において耐熱布４が、ワイヤ５と押圧部６との間に配置されている。つまり、側板Ｘの溶接時にワイヤ５が最も側板Ｘ寄りに配置される。この結果、ワイヤ５は、側板Ｘの溶接時に耐熱布４と側板Ｘとの間に配置される。   FIG. 2 is a perspective view showing the heat-resistant cloth 4, the wire 5, and the pressing part 6. And as shown in FIG.1 and FIG.2, the heat resistant cloth 4 is arrange | positioned between the wire 5 and the press part 6 in this embodiment. That is, the wire 5 is arranged closest to the side plate X when the side plate X is welded. As a result, the wire 5 is disposed between the heat resistant cloth 4 and the side plate X when the side plate X is welded.

押圧部６は、耐熱布４を側板Ｘに対して押圧するものである。この押圧部６は、耐熱布４を支えるアーム部６ａと、当該アーム部６ａと一体化された錘部６ｂとからなる押圧プレート６ｃを複数備えている。これらの複数の押圧プレート６ｃは、溶接時に側板Ｘの表面に沿って配列されるように水平配列されている。   The pressing part 6 presses the heat-resistant cloth 4 against the side plate X. The pressing portion 6 includes a plurality of pressing plates 6c each including an arm portion 6a that supports the heat-resistant cloth 4 and a weight portion 6b that is integrated with the arm portion 6a. The plurality of pressing plates 6c are horizontally arranged so as to be arranged along the surface of the side plate X during welding.

各押圧プレート６ｃは、水平配置された回動軸６ｄによって軸支されており、不図示のストッパによって回動範囲が規制されている。   Each pressing plate 6c is pivotally supported by a horizontally disposed rotating shaft 6d, and the rotating range is restricted by a stopper (not shown).

そして、図１（ａ）に示すように、側板Ｘが存在せずに重力の作用によって錘部６ｂが最も下方に位置する場合に、アーム部６ａが、側板Ｘが配置される領域側に突出するようにアーム部６ａが錘部６ｂに対して屈曲して取り付けられている。   And as shown to Fig.1 (a), when the weight part 6b is located in the lowest part by the effect | action of gravity without the side board X existing, the arm part 6a protrudes to the area | region side where the side board X is arrange | positioned. Thus, the arm portion 6a is bent and attached to the weight portion 6b.

また、図１（ｂ）に示すように、側板Ｘが存在する場合には、アーム部６ａが耐熱布４及びワイヤ５を介して側板Ｘ側から抵抗力を受け、これによって錘部６ｂが上昇するように押圧プレート６ｃが回動される。これと同時に錘部６ｂが元の位置に戻ろうとするため、押圧プレート６ｃに耐熱布４を側板Ｘに向けて押圧するトルクが作用し、これによって耐熱布４が側板Ｘの表面に押圧される。   In addition, as shown in FIG. 1B, when the side plate X exists, the arm portion 6a receives a resistance force from the side plate X side through the heat-resistant cloth 4 and the wire 5, thereby raising the weight portion 6b. Thus, the pressing plate 6c is rotated. At the same time, since the weight portion 6b tries to return to the original position, a torque that presses the heat-resistant cloth 4 toward the side plate X acts on the pressing plate 6c, whereby the heat-resistant cloth 4 is pressed against the surface of the side plate X. .

側部プレート７は、フラックスが供給される範囲を規定するものであり、溶接トーチ２を挟んで一対設けられており、互いが水平方向に離間して対向配置されている。
また、これらの側部プレート７は、側板Ｘの表面と当接することによって、側板Ｘと溶接トーチ２との位置関係を固定する。 The side plates 7 define a range in which the flux is supplied, and are provided in a pair with the welding torch 2 interposed therebetween.
Further, these side plates 7 abut on the surface of the side plate X to fix the positional relationship between the side plate X and the welding torch 2.

昇降装置８は、ベース部１０を昇降させることによって、溶接トーチ２と、フラックス供給部３と、耐熱布４と、ワイヤ５と、押圧部６と、側部プレート７を昇降するものである。
そして、側板Ｘ同士の溶接を行う場合には、昇降装置８は、ベース部１０を鉛直方向上方に移動させることによって、溶接トーチ２を鉛直方向上向きに移動させる。 The lifting device 8 lifts and lowers the welding torch 2, the flux supply unit 3, the heat resistant cloth 4, the wire 5, the pressing unit 6, and the side plate 7 by moving the base unit 10 up and down.
When welding the side plates X, the lifting device 8 moves the welding torch 2 upward in the vertical direction by moving the base portion 10 upward in the vertical direction.

このように構成された本実施形態のサブマージアーク溶接装置１では、昇降装置８でベース部１０を鉛直方向上向きに移動させながら側板Ｘ同士の溶接接合を行う。
ここで、本実施形態のサブマージアーク溶接装置１は、ワイヤ５を備えている。このため、図３に示すように、側板Ｘと耐熱布４の間の隙間（押圧部６と側板Ｘとの間に形成される隙間）にワイヤ５が入り込み、フラックスの漏れ通路が減少する。このため、フラックスが耐熱布４の周囲に漏れ出すことを抑止することが可能となる。 In the submerged arc welding apparatus 1 of the present embodiment configured as described above, the side plates X are welded together while the base unit 10 is moved upward in the vertical direction by the elevating device 8.
Here, the submerged arc welding apparatus 1 of this embodiment includes a wire 5. For this reason, as shown in FIG. 3, the wire 5 enters the gap between the side plate X and the heat-resistant cloth 4 (the gap formed between the pressing portion 6 and the side plate X), and the flux leakage path is reduced. For this reason, it is possible to prevent the flux from leaking out around the heat resistant cloth 4.

また、本実施形態のサブマージアーク溶接装置１においては、ワイヤ５が耐熱布４と側板Ｘとの間に配置される構成を採用している。
このため、従来、フラックスの漏れ通路となっていた耐熱布４と側板Ｘとの間に形成される隙間をワイヤ５によって直接埋めることができ、より確実にフラックスが漏れることを防ぐことが可能となる。 Moreover, in the submerged arc welding apparatus 1 of this embodiment, the structure by which the wire 5 is arrange | positioned between the heat resistant cloth 4 and the side plate X is employ | adopted.
For this reason, the gap formed between the heat-resistant cloth 4 and the side plate X, which has conventionally been a flux leakage path, can be directly filled with the wire 5, and the flux can be prevented from leaking more reliably. Become.

なお、本実施形態のサブマージアーク溶接装置１においては、ワイヤ５が耐熱布４と側板Ｘとの間に配置される構成を採用している。しかしながら、例えば、ワイヤ５を耐熱布４と押圧部６との間に配置される構成を採用することもできる。
このような構成を採用する場合には、押圧部６が耐熱布４を押圧する際に押圧部６と耐熱布４との間にワイヤ５が存在するため、ワイヤ５が存在しない場合よりも耐熱布４を側板Ｘに向けて強く押圧することができる。また、ワイヤ５が押圧部６と耐熱布４との間に形成される隙間を埋めるため、耐熱布４の全体が側板Ｘに向けて均等な力で押圧される。このため、従来、フラックスの漏れ通路となっていた耐熱布４と側板Ｘとの間に形成される隙間をなくすことができ、より確実にフラックスが漏れることを防ぐことが可能となる。 In addition, in the submerged arc welding apparatus 1 of this embodiment, the structure by which the wire 5 is arrange | positioned between the heat resistant cloth 4 and the side plate X is employ | adopted. However, for example, a configuration in which the wire 5 is disposed between the heat resistant cloth 4 and the pressing portion 6 may be employed.
When such a configuration is adopted, the wire 5 is present between the pressing portion 6 and the heat-resistant cloth 4 when the pressing portion 6 presses the heat-resistant cloth 4. The cloth 4 can be strongly pressed toward the side plate X. Further, since the wire 5 fills the gap formed between the pressing portion 6 and the heat resistant cloth 4, the entire heat resistant cloth 4 is pressed toward the side plate X with an equal force. For this reason, the gap formed between the heat-resistant cloth 4 and the side plate X, which has conventionally been a flux leakage path, can be eliminated, and the flux can be prevented from leaking more reliably.

また、本実施形態のサブマージアーク溶接装置１においては、本発明の隙間充填部材として、複数のワイヤ５を用いる構成を採用している。
このような構成を採用する本実施形態のサブマージアーク溶接装置１によれば、簡易な構成にて、フラックスの漏れ通路となっていた耐熱布４と側板Ｘとの間に形成される隙間を埋めることができる。
また、ワイヤ５は、可撓性を有する細い線状部材であることから、フラックスの漏れ通路となっていた耐熱布４と側板Ｘとの間に形成される隙間に容易に入り込むことができ、確実に当該隙間を埋めることが可能となる。 Moreover, in the submerged arc welding apparatus 1 of this embodiment, the structure which uses the some wire 5 as a clearance gap filling member of this invention is employ | adopted.
According to the submerged arc welding apparatus 1 of the present embodiment that employs such a configuration, the gap formed between the heat-resistant cloth 4 and the side plate X that has been a flux leakage path is filled with a simple configuration. be able to.
Moreover, since the wire 5 is a thin linear member having flexibility, the wire 5 can easily enter a gap formed between the heat-resistant cloth 4 and the side plate X, which has become a flux leakage path, It is possible to reliably fill the gap.

なお、隙間充填部材としては、ワイヤ５に換えて、硬質な細いロッド状部材を用いることも可能である。
このような本発明の隙間充填部材としては、耐熱布４と側板Ｘとの間に形成される隙間を埋めることができる部材であれば良い。 As the gap filling member, a hard thin rod-like member can be used instead of the wire 5.
As such a gap filling member of the present invention, any member that can fill a gap formed between the heat-resistant cloth 4 and the side plate X may be used.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to the said embodiment. Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiments are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態における支持部１１等の形状や配置は一例であり、他の形状や配置を採用することも可能である。
また、溶接トーチ２やフラックス供給部３についても、形状や配置は一例であり、他の形状や配置を採用することも可能である。 For example, the shape and arrangement of the support portion 11 and the like in the above embodiment are merely examples, and other shapes and arrangements can be employed.
Moreover, about the welding torch 2 and the flux supply part 3, the shape and arrangement | positioning are examples, and it is also possible to employ | adopt another shape and arrangement | positioning.

また、ワイヤ５や耐熱布４を溶接トーチ２の先端が向く方向に複数列に亘って配置する構成を採用することも可能である。   It is also possible to employ a configuration in which the wires 5 and the heat-resistant cloth 4 are arranged in a plurality of rows in the direction in which the tip of the welding torch 2 faces.

また、上記実施形態においては、側板Ｘが本発明の対象物である例について説明した。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、側板Ｘ以外のものを本発明の対象物として溶接を行う構成を採用することも可能である。 Moreover, in the said embodiment, the side plate X demonstrated the example which is the target object of this invention.
However, the present invention is not limited to this, and it is also possible to employ a configuration in which welding is performed using an object other than the side plate X as an object of the present invention.

１……サブマージアーク溶接装置、２……溶接トーチ、３……フラックス供給部、４……耐熱布、５……ワイヤ（隙間充填部材）、６……押圧部、７……側部プレート、８……昇降装置、Ｘ……側板（対象部）   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Submerged arc welding apparatus, 2 ... Welding torch, 3 ... Flux supply part, 4 ... Heat-resistant cloth, 5 ... Wire (gap filling member), 6 ... Pressing part, 7 ... Side plate, 8 ... Lifting device, X ... Side plate (target part)

Claims (2)

鉛直方向上向きに溶接トーチを移動させながら対象部に対して溶接を行うサブマージアーク溶接装置であって、
前記溶接トーチの先端に向けてフラックスを供給するフラックス供給手段と、
前記溶接トーチの下方に配置される耐熱布と、
当該耐熱布を前記対象部に対して押圧する押圧部と、
前記押圧部と前記対象部との間に形成される隙間を埋める隙間充填部材と
を備え、
前記隙間充填部材は、前記耐熱布と前記対象部との間に配置される
ことを特徴とするサブマージアーク溶接装置。 A submerged arc welding apparatus for performing welding on a target portion while moving a welding torch vertically upward,
Flux supplying means for supplying flux toward the tip of the welding torch;
A heat-resistant cloth disposed below the welding torch;
A pressing part for pressing the heat-resistant cloth against the target part;
And a gap filling member to fill the gap formed between said pressing portion and the target portion,
The said gap filling member is arrange | positioned between the said heat resistant cloth and the said object part, The submerged arc welding apparatus characterized by the above-mentioned . 鉛直方向上向きに溶接トーチを移動させながら対象部に対して溶接を行うサブマージアーク溶接装置であって、
前記溶接トーチの先端に向けてフラックスを供給するフラックス供給手段と、
前記溶接トーチの下方に配置される耐熱布と、
当該耐熱布を前記対象部に対して押圧する押圧部と、
前記押圧部と前記対象部との間に形成される隙間を埋める隙間充填部材と
を備え、
前記隙間充填部材は、複数のワイヤからなる
ことを特徴とするサブマージアーク溶接装置。 A submerged arc welding apparatus for performing welding on a target portion while moving a welding torch vertically upward,
Flux supplying means for supplying flux toward the tip of the welding torch;
A heat-resistant cloth disposed below the welding torch;
A pressing part for pressing the heat-resistant cloth against the target part;
And a gap filling member to fill the gap formed between said pressing portion and the target portion,
The said gap filling member consists of a some wire, The submerged arc welding apparatus characterized by the above-mentioned .
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