JP5824306B2 - Fuel cell - Google Patents

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Description

本発明は、燃料電池に関し、より詳しくは、固体高分子型燃料電池に関する。   The present invention relates to a fuel cell, and more particularly to a polymer electrolyte fuel cell.

現在まで、燃料電池としては、アルカリ型(AFC)、固体高分子型(PEFC)、リン酸型(PAFC)、溶融炭酸塩型(MCFC)、固体電解質型(SOFC)などの各種のものが知られている。なかでも、固体高分子型燃料電池は、比較的低温で運転できることから、例えば、自動車用途などの、各種用途での使用が検討されている。   To date, various types of fuel cells such as alkaline type (AFC), solid polymer type (PEFC), phosphoric acid type (PAFC), molten carbonate type (MCFC), and solid electrolyte type (SOFC) are known. It has been. Especially, since a polymer electrolyte fuel cell can be operated at a relatively low temperature, use in various applications such as an automobile application is being studied.

このような固体高分子型燃料電池としては、例えば、アニオン交換膜からなる電解質層と、電解質層を挟んで対向配置され、コバルトが含有されるとともに、水素および窒素を含有する化合物(例えば、ヒドラジンなど)の燃料が供給される燃料側電極、および、酸素が供給される酸素側電極とを備える燃料電池が、提案されている(例えば、特許文献1参照。)。   As such a polymer electrolyte fuel cell, for example, an electrolyte layer composed of an anion exchange membrane and a compound (for example, hydrazine) which are disposed opposite to each other with the electrolyte layer interposed therebetween and which contains cobalt and also contains hydrogen and nitrogen. Etc.) has been proposed (see, for example, Patent Document 1). The fuel cell includes a fuel-side electrode to which fuel is supplied and an oxygen-side electrode to which oxygen is supplied.

特開2006−244961号公報JP 2006-244961 A

しかしながら、近年では、ますます燃料電池の発電性能の向上が望まれている。   However, in recent years, it is increasingly desired to improve the power generation performance of fuel cells.

本発明の目的は、燃料として、少なくとも水素および窒素を含む化合物を含み、電解質層として、アニオン交換膜が用いられる燃料電池において、優れた発電性能を有する燃料電池を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a fuel cell having excellent power generation performance in a fuel cell that contains a compound containing at least hydrogen and nitrogen as a fuel and uses an anion exchange membrane as an electrolyte layer.

上記目的を達成するために、本発明の燃料電池は、電解質層と、前記電解質層を挟んで対向配置され、燃料が供給される燃料側電極、および、酸素が供給される酸素側電極とを備える燃料電池において、前記電解質層は、アニオン交換膜であり、前記燃料は、少なくとも水素および窒素を含有する化合物を含み、前記燃料側電極は、ホウ素とコバルトとを含み、前記燃料側電極におけるホウ素の含有割合が、ホウ素とコバルトとの総モルに対して、40〜60モル%であることを特徴としている。   In order to achieve the above object, a fuel cell according to the present invention comprises an electrolyte layer, a fuel-side electrode that is disposed opposite to the electrolyte layer, to which fuel is supplied, and an oxygen-side electrode to which oxygen is supplied. In the fuel cell, the electrolyte layer is an anion exchange membrane, the fuel contains a compound containing at least hydrogen and nitrogen, the fuel side electrode contains boron and cobalt, and boron in the fuel side electrode The content ratio of is 40 to 60 mol% with respect to the total mol of boron and cobalt.

また、本発明の燃料電池では、前記燃料が、ヒドラジン類であることが好適である。   In the fuel cell of the present invention, it is preferable that the fuel is hydrazines.

本発明の燃料電池によれば、燃料側電極にホウ素とコバルトとが含まれており、燃料側電極におけるホウ素の含有割合が、ホウ素とコバルトとの総モルに対して、40〜60%であるため、発電性能の向上を図ることができる。   According to the fuel cell of the present invention, the fuel side electrode contains boron and cobalt, and the boron content in the fuel side electrode is 40 to 60% with respect to the total moles of boron and cobalt. Therefore, the power generation performance can be improved.

本発明の燃料電池の一実施形態を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows one Embodiment of the fuel cell of this invention. 燃料側電極の活性測定の結果を示すグラフである。It is a graph which shows the result of the activity measurement of a fuel side electrode.

図1は、本発明の燃料電池の一実施形態を示す概略構成図である。図1において、この燃料電池1は、燃料電池セルSを備えており、燃料電池セルSは、燃料側電極2、酸素側電極3および電解質層4を備え、燃料側電極2および酸素側電極3が、それらの間に電解質層4を挟んだ状態で、対向配置されている。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a fuel cell of the present invention. In FIG. 1, the fuel cell 1 includes a fuel cell S, and the fuel cell S includes a fuel side electrode 2, an oxygen side electrode 3, and an electrolyte layer 4, and the fuel side electrode 2 and the oxygen side electrode 3. However, they are opposed to each other with the electrolyte layer 4 sandwiched therebetween.

燃料側電極2は、電解質層4の一方の面に対向接触されている。この燃料側電極2は、金属触媒として、ホウ素(B)と、コバルト(Co)とを含んでいる。   The fuel side electrode 2 is in opposed contact with one surface of the electrolyte layer 4. The fuel side electrode 2 contains boron (B) and cobalt (Co) as metal catalysts.

金属触媒として、具体的には、例えば、ホウ素とコバルトとの混合物(混合触媒)、ホウ素とコバルトとの合金(ホウ素−コバルト合金)、ホウ素と、コバルトと、ホウ素−コバルト合金との混合物などが挙げられる。   Specific examples of the metal catalyst include a mixture of boron and cobalt (mixed catalyst), an alloy of boron and cobalt (boron-cobalt alloy), a mixture of boron, cobalt, and a boron-cobalt alloy. Can be mentioned.

このような態様の金属触媒を製造するには、例えば、まず、ホウ素塩とコバルト塩とを含む分散液を調製し、次いで、ホウ素およびコバルトを乾燥させ、その後、焼成する。   In order to produce such a metal catalyst, for example, first, a dispersion containing a boron salt and a cobalt salt is prepared, then boron and cobalt are dried, and then calcined.

より具体的には、金属触媒を製造するには、例えば、まず、ホウ素塩と、コバルト塩とを、溶剤に分散させ、分散液を調製する。   More specifically, for producing a metal catalyst, for example, first, a boron salt and a cobalt salt are dispersed in a solvent to prepare a dispersion.

ホウ素塩としては、例えば、ホウ素の無機金属塩、ホウ素の有機金属塩などが挙げられる。   Examples of boron salts include inorganic metal salts of boron and organometallic salts of boron.

ホウ素の無機金属塩としては、例えば、硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩などの無機酸塩、例えば、塩化物、水酸化物、アンモニウム塩などが挙げられる。   Examples of the inorganic metal salt of boron include inorganic acid salts such as sulfate, nitrate, and phosphate, such as chloride, hydroxide, and ammonium salt.

ホウ素の有機金属塩としては、例えば、酢酸塩、プロピオン酸塩などのホウ素のカルボン酸塩、例えば、下記一般式(1)で示されるβ−ジケトン化合物またはβ−ケトエステル化合物、および/または、下記一般式(2)で示されるβ−ジカルボン酸エステル化合物から形成されるホウ素の金属キレート錯体などが挙げられる。   Examples of the organometallic salt of boron include boron carboxylates such as acetate and propionate, for example, β-diketone compound or β-ketoester compound represented by the following general formula (1), and / or Examples thereof include a metal chelate complex of boron formed from a β-dicarboxylic acid ester compound represented by the general formula (2).

COCHRCOR (1)
(式中、R1は、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のフルオロアルキル基またはアリール基を示し、R2は、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のフルオロアルキル基、アリール基または炭素数1〜4のアルコキシ基を示し、R3は、水素原子または炭素数1〜4のアルキル基を示す。)
CH(COR (2)
(式中、R4は、炭素数1〜6のアルキル基を示し、R5は、水素原子または炭素数1〜4のアルキル基を示す。)
上記一般式(1)および上記一般式(2)中、R1、R2およびR4の炭素数1〜6のアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、n−ブチル、s−ブチル、t−ブチル、t−アミル、t−ヘキシルなどが挙げられる。また、R3およびR5の炭素数1〜4のアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、n−ブチル、s−ブチル、t−ブチルなどが挙げられる。
R 1 COCHR 3 COR 2 (1)
(In the formula, R1 represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a fluoroalkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group, and R2 represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or a fluoro having 1 to 6 carbon atoms. An alkyl group, an aryl group, or an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, and R3 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.)
R 5 CH (COR 4 ) 2 (2)
(In the formula, R4 represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and R5 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.)
In the general formula (1) and the general formula (2), examples of the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms of R1, R2, and R4 include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, s-butyl, Examples include t-butyl, t-amyl, t-hexyl and the like. Moreover, as a C1-C4 alkyl group of R3 and R5, methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, s-butyl, t-butyl etc. are mentioned, for example.

上記一般式(1)中、R1およびR2の炭素数1〜6のフルオロアルキル基としては、例えば、トリフルオロメチルなどが挙げられる。また、R1およびR2のアリール基としては、例えば、フェニルが挙げられる。また、R1の炭素数1〜4のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、n−ブトキシ、s−ブトキシ、t−ブトキシなどが挙げられる。   In the general formula (1), examples of the fluoroalkyl group having 1 to 6 carbon atoms of R1 and R2 include trifluoromethyl. Examples of the aryl group for R1 and R2 include phenyl. Moreover, as a C1-C4 alkoxy group of R1, a methoxy, an ethoxy, a propoxy, an isopropoxy, n-butoxy, s-butoxy, t-butoxy etc. are mentioned, for example.

β−ジケトン化合物は、より具体的には、例えば、2,4−ペンタンジオン、2,4−ヘキサンジオン、2,2−ジメチル−3,5−ヘキサンジオン、1−フェニル−1,3−ブタンジオン、1−トリフルオロメチル−1,3−ブタンジオン、ヘキサフルオロアセチルアセトン、1,3−ジフェニル−1,3−プロパンジオン、ジピバロイルメタンなどが挙げられる。   More specifically, β-diketone compounds are, for example, 2,4-pentanedione, 2,4-hexanedione, 2,2-dimethyl-3,5-hexanedione, 1-phenyl-1,3-butanedione. 1-trifluoromethyl-1,3-butanedione, hexafluoroacetylacetone, 1,3-diphenyl-1,3-propanedione, dipivaloylmethane and the like.

また、β−ケトエステル化合物は、より具体的には、例えば、メチルアセトアセテート、エチルアセトアセテート、t−ブチルアセトアセテートなどが挙げられる。   More specific examples of the β-keto ester compound include methyl acetoacetate, ethyl acetoacetate, t-butyl acetoacetate, and the like.

また、β−ジカルボン酸エステル化合物は、より具体的には、例えば、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチルなどが挙げられる。   Specific examples of the β-dicarboxylic acid ester compound include dimethyl malonate and diethyl malonate.

これらホウ素塩は、単独使用または2種類以上併用することができる。   These boron salts can be used alone or in combination of two or more.

ホウ素塩として、好ましくは、ホウ素の無機金属塩、より好ましくは、ホウ素の無機酸塩が挙げられる。   The boron salt is preferably an inorganic metal salt of boron, more preferably an inorganic acid salt of boron.

コバルト塩としては、例えば、コバルトの無機金属塩、コバルトの有機金属塩などが挙げられる。   Examples of the cobalt salt include an inorganic metal salt of cobalt and an organic metal salt of cobalt.

コバルトの無機金属塩としては、例えば、硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩などの無機酸塩、例えば、塩化物、水酸化物、アンモニウム塩などが挙げられる。   Examples of the inorganic metal salt of cobalt include inorganic acid salts such as sulfate, nitrate, and phosphate, such as chloride, hydroxide, and ammonium salt.

コバルトの有機金属塩としては、例えば、酢酸塩、プロピオン酸塩などから形成されるコバルトのカルボン酸塩、例えば、上記一般式(1)で示されるβ−ジケトン化合物またはβ−ケトエステル化合物、および/または、上記一般式(2)で示されるβ−ジカルボン酸エステル化合物から形成されるコバルトの金属キレート錯体などが挙げられる。   Examples of cobalt organic metal salts include cobalt carboxylates formed from acetates, propionates, and the like, such as β-diketone compounds or β-ketoester compounds represented by the above general formula (1), and / or Alternatively, a metal chelate complex of cobalt formed from the β-dicarboxylic acid ester compound represented by the general formula (2) can be used.

これらコバルト塩は、単独使用または2種類以上併用することができる。   These cobalt salts can be used alone or in combination of two or more.

コバルト塩として、好ましくは、コバルトの無機金属塩、より好ましくは、コバルトの無機酸塩が挙げられる。   The cobalt salt is preferably an inorganic metal salt of cobalt, more preferably an inorganic acid salt of cobalt.

溶剤としては、例えば、水、アルコール類(例えば、2−プロパノールなど)、エーテル類(例えば、テトラヒドロフラン(THF)など)、ケトン類、エステル類、脂肪族炭化水素類、芳香族炭化水素類などが挙げられる。   Examples of the solvent include water, alcohols (eg, 2-propanol), ethers (eg, tetrahydrofuran (THF)), ketones, esters, aliphatic hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, and the like. Can be mentioned.

これら溶剤は、単独使用または2種類以上併用することができる。   These solvents can be used alone or in combination of two or more.

溶剤として、好ましくは、水、アルコール類、エーテル類などが挙げられる。   As the solvent, water, alcohols, ethers and the like are preferable.

分散液は、例えば、ホウ素塩とコバルト塩とを溶剤に配合する方法や、例えば、ホウ素塩および溶剤の混合物と、コバルト塩と溶剤との混合物とを配合する方法などにより、調製することができる。好ましくは、ホウ素塩および溶剤の混合物と、コバルト塩と溶剤との混合物とを配合する方法により、分散液を調製する。   The dispersion can be prepared by, for example, a method of blending a boron salt and a cobalt salt in a solvent, or a method of blending a mixture of a boron salt and a solvent and a mixture of a cobalt salt and a solvent, for example. . Preferably, the dispersion is prepared by a method of blending a mixture of a boron salt and a solvent and a mixture of a cobalt salt and a solvent.

このような場合には、ホウ素塩および溶剤の混合物のホウ素塩濃度は、例えば、0.0001〜1mol/L、好ましくは、0.01〜0.1mol/Lである。また、コバルト塩および溶剤の混合物のコバルト塩濃度は、例えば、0.0001〜1mol/L、好ましくは、0.01〜0.1mol/Lである。   In such a case, the boron salt concentration of the mixture of the boron salt and the solvent is, for example, 0.0001 to 1 mol / L, preferably 0.01 to 0.1 mol / L. Moreover, the cobalt salt density | concentration of the mixture of a cobalt salt and a solvent is 0.0001-1 mol / L, for example, Preferably, it is 0.01-0.1 mol / L.

そして、それらを配合して得られる分散液(ホウ素塩、コバルト塩および溶剤の混合物)において、ホウ素塩およびコバルト塩の濃度(総量)は、例えば、0.0001〜1mol/L、好ましくは、0.01〜0.2mol/Lである。   And in the dispersion liquid (a mixture of boron salt, cobalt salt and solvent) obtained by blending them, the concentration (total amount) of boron salt and cobalt salt is, for example, 0.0001 to 1 mol / L, preferably 0. 0.01 to 0.2 mol / L.

次いで、この方法では、例えば、加熱乾燥、真空凍結乾燥などの公知の方法により、得られた分散液から溶剤を除去し、ホウ素およびコバルトを含む化合物を乾燥させる。好ましくは、真空凍結乾燥させる。   Next, in this method, for example, the solvent is removed from the obtained dispersion by a known method such as heat drying or vacuum freeze drying, and the compound containing boron and cobalt is dried. Preferably, it is freeze-dried in vacuum.

より具体的には、真空凍結乾燥では、まず、分散液を、例えば、−200〜0℃、好ましくは、−196〜−100℃において、例えば、5〜120分間、好ましくは、20〜40分間冷却し、凍結(予備凍結)させる。   More specifically, in vacuum lyophilization, first, the dispersion is, for example, at −200 to 0 ° C., preferably at −196 to −100 ° C., for example, for 5 to 120 minutes, preferably 20 to 40 minutes. Cool and freeze (pre-freeze).

次いで、真空(具体的には、例えば、0.1〜100Pa)条件下において、凍結物から溶剤を昇華させ、乾燥物を得る。なお、溶剤は、凍結物を真空条件下におくことで昇華するが、必要により、温度条件を操作(加熱または冷却)することができる。温度操作する場合には、その温度条件は、必要に応じて適宜設定される。   Next, the solvent is sublimated from the frozen product under vacuum (specifically, for example, 0.1 to 100 Pa) to obtain a dried product. In addition, although a solvent sublimes by putting a frozen thing on vacuum conditions, temperature conditions can be operated (heating or cooling) as needed. In the case of temperature operation, the temperature condition is appropriately set as necessary.

次いで、この方法では、得られた乾燥物を、還元雰囲気(例えば、H/Ar混合気体など)下において、焼成する。 Next, in this method, the obtained dried product is fired under a reducing atmosphere (for example, a H 2 / Ar mixed gas).

焼成では、乾燥物を、例えば、徐々にかつ断続的に加熱する。このような場合において、加熱時の昇温速度は、例えば、0.1〜20℃/分、好ましくは、1〜12℃/分である。また、最高到達温度は、例えば、200〜1200℃、好ましくは、600〜900℃であり、最高到達温度における保持時間は、例えば、30〜600分間、好ましくは、180〜360分間である。   In firing, the dried product is heated, for example, gradually and intermittently. In such a case, the rate of temperature increase during heating is, for example, 0.1 to 20 ° C./min, preferably 1 to 12 ° C./min. Moreover, the maximum attainment temperature is 200-1200 degreeC, for example, Preferably, it is 600-900 degreeC, and the retention time in the maximum attainment temperature is for example 30-600 minutes, Preferably, it is 180-360 minutes.

これにより、ホウ素およびコバルトを含む金属触媒を得ることができる。   Thereby, a metal catalyst containing boron and cobalt can be obtained.

なお、金属触媒としては、例えば、市販品として入手されるホウ素金属の微粉末と、市販品として入手されるコバルト金属の微粉末と、必要により、市販品として入手されるホウ素−コバルト合金の微粉末とを混合し、得られる混合物を用いることもできる。   As the metal catalyst, for example, a fine powder of boron metal obtained as a commercial product, a fine powder of cobalt metal obtained as a commercial product, and, if necessary, a fine powder of boron-cobalt alloy obtained as a commercial product. It is also possible to use a mixture obtained by mixing powder.

金属触媒において、ホウ素(ホウ素の金属原子)とコバルト(コバルトの金属原子)とは必ず含まれており、それらの含有割合は、ホウ素とコバルトとの総モルに対して、ホウ素(ホウ素−コバルト合金に含有されるホウ素を含む。)が、40〜60モル%、好ましくは、40〜50モル%、より好ましくは、40モル%であり、また、コバルト(ホウ素−コバルト合金に含有されるコバルトを含む。)が、40〜60%、好ましくは、50〜60モル%、より好ましくは、60モル%である。   In the metal catalyst, boron (boron metal atom) and cobalt (cobalt metal atom) are necessarily contained, and the content ratio of boron (boron-cobalt alloy) is based on the total moles of boron and cobalt. 40 to 60 mol%, preferably 40 to 50 mol%, more preferably 40 mol%, and cobalt (cobalt contained in the boron-cobalt alloy). 40) to 60%, preferably 50 to 60% by mole, more preferably 60% by mole.

ホウ素の含有割合が、上記の割合であれば、優れた発電性能を得ることができる。   If the content ratio of boron is the above ratio, excellent power generation performance can be obtained.

なお、ホウ素とコバルトとの含有割合が上記の範囲である金属触媒は、例えば、上記した金属触媒の製造方法において、ホウ素とコバルトとの配合割合を調整することにより、製造することができる。   In addition, the metal catalyst whose content rate of a boron and cobalt is said range can be manufactured by adjusting the compounding ratio of a boron and cobalt in the manufacturing method of an above-described metal catalyst, for example.

より具体的には、上記した金属触媒の製造方法において、ホウ素塩とコバルト塩とを、ホウ素塩に含まれるホウ素(ホウ素の金属原子)のモル数が、ホウ素塩に含まれるホウ素(ホウ素の金属原子)と、コバルト塩に含まれるコバルト(コバルトの金属原子)との総モルに対して、上記の割合となるように、配合する。   More specifically, in the above-described method for producing a metal catalyst, a boron salt and a cobalt salt are mixed with boron (boron metal atom) contained in the boron salt. Atoms) and the total moles of cobalt (cobalt metal atoms) contained in the cobalt salt so as to have the above ratio.

これにより、ホウ素とコバルトとの含有割合が上記の範囲である金属触媒を、製造することができる。   Thereby, the metal catalyst whose content rate of a boron and cobalt is said range can be manufactured.

また、本発明においては、上記により得られたホウ素およびコバルトを、カーボンに担持させ、金属触媒を製造することもできる。   In the present invention, a metal catalyst can also be produced by supporting boron and cobalt obtained as described above on carbon.

ホウ素およびコバルトをカーボンに担持させるには、例えば、上記した金属触媒の製造方法において、ホウ素塩およびコバルト塩とともに、例えば、多孔質のカーボン担体を配合する。   In order to support boron and cobalt on carbon, for example, in the above-described method for producing a metal catalyst, for example, a porous carbon support is blended together with a boron salt and a cobalt salt.

また、カーボン担体を配合する場合において、溶剤とカーボン担体とを均一に混合することが困難である場合などには、さらに、カーボン担体とともに、例えば、アルコール類(例えば、エタノールなど)を配合することもできる。   In addition, when it is difficult to uniformly mix the solvent and the carbon carrier when blending the carbon carrier, for example, an alcohol (for example, ethanol) is blended together with the carbon carrier. You can also.

なお、ホウ素およびコバルトをカーボンに担持させて用いる場合には、ホウ素およびコバルトは、カーボンに担持されるホウ素およびコバルトが、ホウ素、コバルトおよびカーボンの総量に対して、例えば、0.1〜50重量%、好ましくは、5〜40重量%となるように使用される。   When boron and cobalt are supported on carbon and used, boron and cobalt are, for example, 0.1 to 50 weights based on the total amount of boron, cobalt and carbon. %, Preferably 5 to 40% by weight.

また、このような金属触媒から燃料側電極2を形成するには、特に制限されないが、例えば、膜−電極接合体を形成する。膜−電極接合体は、公知の方法により形成することができる。例えば、まず、上記した金属触媒と電解質溶液とを混合し、必要によりアルコールなどの適宜の溶剤を添加して粘度を調整することにより、上記した金属触媒の分散液を調製する。次いで、その分散液を、電解質層4(アニオン交換膜)の表面にコーティングすることにより、上記した金属触媒を電解質層4の表面に定着させる。   Moreover, although it does not restrict | limit especially in forming the fuel side electrode 2 from such a metal catalyst, For example, a membrane-electrode assembly is formed. The membrane-electrode assembly can be formed by a known method. For example, first, the above-described metal catalyst and electrolyte solution are mixed, and if necessary, an appropriate solvent such as alcohol is added to adjust the viscosity, thereby preparing a dispersion of the above-described metal catalyst. Next, the dispersion is coated on the surface of the electrolyte layer 4 (anion exchange membrane), thereby fixing the above-described metal catalyst on the surface of the electrolyte layer 4.

金属触媒の使用量は、例えば、0.01〜5mg/cmである。 The usage-amount of a metal catalyst is 0.01-5 mg / cm < 2 >, for example.

この燃料側電極2では、後述するように、供給される、少なくとも水素および窒素を含有する化合物(以下、「燃料化合物」という。)と、電解質層4を通過した水酸化物イオン(OH)とを反応させて、電子(e)と窒素(N)と水(HO)とを生成させる。 In the fuel-side electrode 2, as will be described later, a supplied compound containing at least hydrogen and nitrogen (hereinafter referred to as “fuel compound”) and hydroxide ions (OH ) that have passed through the electrolyte layer 4 are supplied. To produce electrons (e ), nitrogen (N 2 ), and water (H 2 O).

酸素側電極3は、電解質層4の他方の面に対向接触されている。この酸素側電極3は、特に限定されないが、例えば、触媒が担持される多孔質電極として形成されている。   The oxygen side electrode 3 is in opposed contact with the other surface of the electrolyte layer 4. Although this oxygen side electrode 3 is not specifically limited, For example, it forms as a porous electrode with which a catalyst is carry | supported.

上記触媒としては、後述するように、酸素(O)と水(HO)とから水酸化物イオン(OH)を生成させる触媒作用を有するものであれば、特に限定されないが、例えば、白金族元素(Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt)、鉄族元素(Fe、Co、Ni)などの周期表第8〜10(VIII)族元素や、例えば、Cu、Ag、Auなどの周期表第11(IB)族元素など、さらにはこれらの組み合わせなどが挙げられる。なかでも、好ましくは、Coが挙げられる。触媒の担持量は、例えば、0.1〜10mg/cm、好ましくは、0.1〜5mg/cmである。また、上記触媒は、カーボンに担持させることが好ましい。 The catalyst is not particularly limited as long as it has a catalytic action for generating hydroxide ions (OH ) from oxygen (O 2 ) and water (H 2 O), as will be described later. , Platinum group elements (Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Pt), periodic table 8-10 (VIII) group elements such as iron group elements (Fe, Co, Ni), Cu, Ag, Au, for example The 11th (IB) group element of a periodic table, etc., these combinations, etc. are mentioned further. Of these, Co is preferable. The supported amount of the catalyst is, for example, 0.1 to 10 mg / cm 2 , preferably 0.1 to 5 mg / cm 2 . The catalyst is preferably supported on carbon.

また、このような触媒から酸素側電極3を形成するには、特に制限されないが、例えば、上記した燃料側電極2と同様にして、膜−電極接合体を形成する。   The formation of the oxygen side electrode 3 from such a catalyst is not particularly limited. For example, a membrane-electrode assembly is formed in the same manner as the fuel side electrode 2 described above.

この酸素側電極3では、後述するように、供給される酸素(O)と、水(HO)と、外部回路13を通過した電子(e)とを反応させて、水酸化物イオン(OH)を生成させる。 In the oxygen-side electrode 3, as will be described later, the supplied oxygen (O 2 ), water (H 2 O), and the electrons (e ) that have passed through the external circuit 13 are reacted to form a hydroxide. Ion (OH ) is generated.

電解質層4は、アニオン交換膜から形成されている。アニオン交換膜としては、酸素側電極3で生成される水酸化物イオン(OH)を、酸素側電極3から燃料側電極2へ移動させることができる媒体であれば、特に限定されないが、例えば、4級アンモニウム基、ピリジニウム基などのアニオン交換基を有する固体高分子膜(アニオン交換樹脂)が挙げられる。 The electrolyte layer 4 is formed from an anion exchange membrane. The anion exchange membrane is not particularly limited as long as it is a medium that can move hydroxide ions (OH ) generated at the oxygen side electrode 3 from the oxygen side electrode 3 to the fuel side electrode 2. Examples thereof include a solid polymer membrane (anion exchange resin) having an anion exchange group such as a quaternary ammonium group or a pyridinium group.

燃料電池セルSは、さらに、燃料供給部材5および酸素供給部材6を備えている。燃料供給部材5は、ガス不透過性の導電性部材からなり、その一方の面が、燃料側電極2に対向接触されている。そして、この燃料供給部材5には、燃料側電極2の全体に燃料を接触させるための燃料側流路7が、一方の面から凹む葛折状の溝として形成されている。なお、この燃料側流路7は、その上流側端部および下流側端部に、燃料供給部材5を貫通する供給口8および排出口9がそれぞれ連続して形成されている。   The fuel cell S further includes a fuel supply member 5 and an oxygen supply member 6. The fuel supply member 5 is made of a gas-impermeable conductive member, and one surface thereof is in opposed contact with the fuel-side electrode 2. The fuel supply member 5 is formed with a fuel-side flow path 7 for bringing fuel into contact with the entire fuel-side electrode 2 as a distorted groove recessed from one surface. The fuel-side flow path 7 has a supply port 8 and a discharge port 9 that pass through the fuel supply member 5 formed continuously at the upstream end and the downstream end, respectively.

また、酸素供給部材6も、燃料供給部材5と同様に、ガス不透過性の導電性部材からなり、その一方の面が、酸素側電極3に対向接触されている。そして、この酸素供給部材6にも、酸素側電極3の全体に酸素(空気)を接触させるための酸素側流路10が、一方の面から凹む葛折状の溝として形成されている。なお、この酸素側流路10にも、その上流側端部および下流側端部に、酸素供給部材6を貫通する供給口11および排出口12がそれぞれ連続して形成されている。   Similarly to the fuel supply member 5, the oxygen supply member 6 is made of a gas-impermeable conductive member, and one surface thereof is opposed to the oxygen side electrode 3. The oxygen supply member 6 is also formed with an oxygen-side flow channel 10 for contacting oxygen (air) with the entire oxygen-side electrode 3 as a distorted groove recessed from one surface. The oxygen-side flow path 10 also has a supply port 11 and a discharge port 12 that pass through the oxygen supply member 6 continuously formed at the upstream end portion and the downstream end portion thereof.

そして、この燃料電池1は、実際には、上記した燃料電池セルSが、複数積層されるスタック構造として形成される。そのため、燃料供給部材5および酸素供給部材6は、実際には、両面に燃料側流路7および酸素側流路10が形成されるセパレータとして構成される。   The fuel cell 1 is actually formed as a stack structure in which a plurality of the fuel cells S described above are stacked. Therefore, the fuel supply member 5 and the oxygen supply member 6 are actually configured as separators in which the fuel side flow path 7 and the oxygen side flow path 10 are formed on both surfaces.

なお、図示しないが、この燃料電池1には、導電性材料によって形成される集電板が備えられており、集電板に備えられた端子から燃料電池1で発生した起電力を外部に取り出すことができるように構成されている。   Although not shown, the fuel cell 1 is provided with a current collector plate formed of a conductive material, and an electromotive force generated in the fuel cell 1 is taken out from a terminal provided on the current collector plate. It is configured to be able to.

また、試験的(モデル的)には、この燃料電池セルSの燃料供給部材5と酸素供給部材6とを外部回路13によって接続し、その外部回路13に電圧計14を介在させて、発生する電圧を計測することもできる。   Further, on a test (model) basis, the fuel supply member 5 and the oxygen supply member 6 of the fuel cell S are connected by an external circuit 13, and a voltmeter 14 is interposed in the external circuit 13 to generate the fuel cell S. The voltage can also be measured.

そして、本発明においては、上記燃料化合物を含む燃料が、改質などを経由することなく、直接供給される。   In the present invention, the fuel containing the fuel compound is directly supplied without going through reforming or the like.

この燃料化合物では、水素は窒素に直接結合していることが好ましい。また、燃料化合物は、窒素−窒素結合を有するものが好ましく、炭素−炭素結合を有しないものが好ましい。また、炭素の数はできる限り少ない(できればゼロである)ものが好ましい。   In this fuel compound, hydrogen is preferably bonded directly to nitrogen. The fuel compound preferably has a nitrogen-nitrogen bond, and preferably does not have a carbon-carbon bond. Further, it is preferable that the number of carbons is as small as possible (zero if possible).

また、このような燃料化合物には、その性能を阻害しない範囲において、酸素原子、イオウ原子などを含んでいてよく、より具体的には、カルボニル基、水酸基、水和物、スルホン酸基あるいは硫酸塩などとして、含まれていてもよい。   Further, such a fuel compound may contain an oxygen atom, a sulfur atom, etc. within a range not impairing its performance, and more specifically, a carbonyl group, a hydroxyl group, a hydrate, a sulfonic acid group or a sulfuric acid group. It may be contained as a salt or the like.

このような観点から、本発明において燃料化合物としては、具体的には、例えば、ヒドラジン(NHNH)、水加ヒドラジン(NHNH・HO)、炭酸ヒドラジン((NHNHCO)、硫酸ヒドラジン(NHNH・HSO)、モノメチルヒドラジン(CHNHNH)、ジメチルヒドラジン((CHNNH、CHNHNHCH)、カルボンヒドラジド((NHNHCO)などのヒドラジン類、例えば、尿素(NHCONH)、例えば、アンモニア(NH)、例えば、イミダゾール、1,3,5−トリアジン、3−アミノ−1,2,4−トリアゾールなどの複素環類、例えば、ヒドロキシルアミン(NHOH)、硫酸ヒドロキシルアミン(NHOH・HSO)などのヒドロキシルアミン類などが挙げられる。このような燃料化合物は、単独または2種類以上組み合わせて用いることができる。好ましくは、ヒドラジン類が挙げられる。 From this point of view, specific examples of the fuel compound in the present invention include hydrazine (NH 2 NH 2 ), hydrazine hydrate (NH 2 NH 2 .H 2 O), and hydrazine carbonate ((NH 2 NH). 2) 2 CO 2), hydrazine sulfate (NH 2 NH 2 · H 2 SO 4), monomethyl hydrazine (CH 3 NHNH 2), dimethylhydrazine ((CH 3) 2 NNH 2 , CH 3 NHNHCH 3), a carboxylic hydrazide ( Hydrazines such as (NHNH 2 ) 2 CO), eg urea (NH 2 CONH 2 ), eg ammonia (NH 3 ) eg imidazole, 1,3,5-triazine, 3-amino-1,2, heterocyclic compounds such as 4-triazoles, e.g., hydroxylamine (NH 2 OH), hydroxylamine sulfate (NH OH · H 2 SO 4), and the like hydroxylamines such. Such fuel compounds can be used alone or in combination of two or more. Preferably, hydrazines are used.

上記した燃料化合物のうち、炭素を含まない化合物、すなわち、ヒドラジン(NHNH)、水加ヒドラジン(NHNH・HO)、硫酸ヒドラジン(NHNH・HSO)、アンモニア(NH)、ヒドロキシルアミン(NHOH)、硫酸ヒドロキシルアミン(NHOH・HSO)などは、後述するヒドラジンの反応のように、COによる触媒の被毒がないので耐久性の向上を図ることができ、実質的なゼロエミッションを実現することができる。 Among the above fuel compounds, compounds not containing carbon, that is, hydrazine (NH 2 NH 2 ), hydrazine hydrate (NH 2 NH 2 .H 2 O), hydrazine sulfate (NH 2 NH 2 .H 2 SO 4 ) , Ammonia (NH 3 ), hydroxylamine (NH 2 OH), and hydroxylamine sulfate (NH 2 OH · H 2 SO 4 ) are durable because there is no poisoning of the catalyst by CO as in the case of hydrazine reaction described later. Can be improved and substantially zero emission can be realized.

燃料は、上記例示の燃料化合物をそのまま用いてもよいが、上記例示の燃料化合物を、例えば、水および/またはアルコール(例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノールなどの低級アルコールなど)などの溶液として用いることができる。この場合、溶液中の燃料化合物の濃度は、燃料化合物の種類によっても異なるが、例えば、1〜90重量%、好ましくは、1〜30重量%である。   As the fuel, the fuel compound exemplified above may be used as it is, but the fuel compound exemplified above is used as a solution such as water and / or alcohol (for example, lower alcohol such as methanol, ethanol, propanol, isopropanol). Can be used. In this case, the concentration of the fuel compound in the solution varies depending on the type of fuel compound, but is, for example, 1 to 90% by weight, preferably 1 to 30% by weight.

さらに、燃料は、上記した燃料化合物をガス(例えば、蒸気)として用いることができる。   Further, as the fuel, the above-described fuel compound can be used as a gas (for example, vapor).

そして、酸素供給部材6の酸素側流路10に酸素(空気)を供給しつつ、燃料供給部材5の燃料側流路7に上記した燃料を供給すれば、酸素側電極3においては、次に述べるように、燃料側電極2で発生し、外部回路13を介して移動する電子(e)と、水(HO)と、酸素(O)とが反応して、水酸化物イオン(OH)を生成する。生成した水酸化物イオン(OH)は、アニオン交換膜からなる電解質層4を、酸素側電極3から燃料側電極2へ移動する。そして、燃料側電極2においては、電解質層4を通過した水酸化物イオン(OH)と、燃料とが反応して、電子(e)が生成する。生成した電子(e)は、燃料供給部材5から外部回路13を介して酸素供給部材6に移動され、酸素側電極3へ供給される。このような燃料側電極2および酸素側電極3における電気化学的反応によって、起電力が生じ、発電が行われる。 Then, if the above-described fuel is supplied to the fuel-side channel 7 of the fuel supply member 5 while supplying oxygen (air) to the oxygen-side channel 10 of the oxygen supply member 6, As described, the electrons (e ) generated in the fuel side electrode 2 and moving via the external circuit 13 react with water (H 2 O) and oxygen (O 2 ) to generate hydroxide ions. (OH ) is generated. The generated hydroxide ions (OH ) move from the oxygen side electrode 3 to the fuel side electrode 2 through the electrolyte layer 4 made of an anion exchange membrane. In the fuel-side electrode 2, the hydroxide ions (OH ) that have passed through the electrolyte layer 4 react with the fuel to generate electrons (e ). The generated electrons (e ) are moved from the fuel supply member 5 to the oxygen supply member 6 via the external circuit 13 and supplied to the oxygen side electrode 3. An electromotive force is generated by such an electrochemical reaction in the fuel side electrode 2 and the oxygen side electrode 3, and power generation is performed.

そして、このような電気化学的反応には、燃料側電極2において、燃料に水酸化物イオン(OH)を直接反応させる一段反応と、燃料を、水素(H)と窒素(N)とに分解した後に、分解により生成した水素(H)に水酸化物イオン(OH)を反応させる二段反応との2種類の反応がある。 In such an electrochemical reaction, in the fuel side electrode 2, a one-stage reaction in which hydroxide ions (OH ) are directly reacted with the fuel, and the fuel is hydrogen (H 2 ) and nitrogen (N 2 ). There are two types of reactions: a two-stage reaction in which a hydroxide ion (OH ) is reacted with hydrogen (H 2 ) generated by the decomposition.

例えば、燃料としてヒドラジン(NHNH)を用いた場合には、一段反応は、燃料側電極2、酸素側電極3および全体として、次の反応式(1)〜(3)で表すことができる。
(1) NHNH+4OH→4HO+N+4e (燃料側電極)
(2) O+2HO+4e→4OH (酸素側電極)
(3) NHNH+O→2HO+N (全体)
また、二段反応は、燃料側電極2、酸素側電極3および全体として、次の反応式(4)〜(7)で表すことができる。
(4) NHNH→2H+N (分解反応;燃料側電極)
(5) H+2OH→2HO+2e (燃料側電極)
(6) 1/2O+HO+2e→2OH (酸素側電極)
(7) H+1/2O→HO (全体)
上記反応式(4)に示すように、二段反応では、ヒドラジン(NHNH)が、一旦、水素(H)と窒素(N)とに分解するので、その分解反応のためのエネルギーロスを生じる。そのため、二段反応の一段反応に対する割合が多くなると、燃料利用効率の低下や発熱量の増加を招き、ひいては、発電性能の低下が不可避となる。
For example, when hydrazine (NH 2 NH 2 ) is used as the fuel, the one-stage reaction can be expressed by the following reaction formulas (1) to (3) as the fuel side electrode 2, the oxygen side electrode 3 and the whole. it can.
(1) NH 2 NH 2 + 4OH → 4H 2 O + N 2 + 4e (fuel side electrode)
(2) O 2 + 2H 2 O + 4e → 4OH (oxygen side electrode)
(3) NH 2 NH 2 + O 2 → 2H 2 O + N 2 (whole)
The two-stage reaction can be expressed by the following reaction formulas (4) to (7) as the fuel side electrode 2, the oxygen side electrode 3, and the whole.
(4) NH 2 NH 2 → 2H 2 + N 2 (decomposition reaction; fuel side electrode)
(5) H 2 + 2OH → 2H 2 O + 2e (fuel side electrode)
(6) 1 / 2O 2 + H 2 O + 2e → 2OH (oxygen side electrode)
(7) H 2 + 1 / 2O 2 → H 2 O (Overall)
As shown in the above reaction formula (4), in the two-stage reaction, hydrazine (NH 2 NH 2 ) is once decomposed into hydrogen (H 2 ) and nitrogen (N 2 ). Causes energy loss. For this reason, when the ratio of the two-stage reaction to the one-stage reaction is increased, the fuel utilization efficiency is decreased and the calorific value is increased.

しかし、この燃料電池1では、上記したように、燃料側電極2には、金属触媒として、ホウ素とコバルトとが必ず含まれており、ホウ素の含有割合が、ホウ素とコバルトとの総モルに対して、40〜60モル%である。この金属触媒は、燃料(上記の例ではヒドラジン)の分解反応(上記式(4)で示される分解反応)を抑制して、燃料の水酸化物イオン(OH)に対する直接反応(上記式(1)で示される反応)を促進することができる。それゆえ、燃料利用効率の向上、発熱量の抑制を実現でき、ひいては、発電性能の向上を図ることができる。 However, in the fuel cell 1, as described above, the fuel-side electrode 2 always contains boron and cobalt as metal catalysts, and the content ratio of boron is based on the total moles of boron and cobalt. And 40 to 60 mol%. This metal catalyst suppresses the decomposition reaction (decomposition reaction represented by the above formula (4)) of the fuel (hydrazine in the above example) and directly reacts the fuel with hydroxide ions (OH ) (the above formula ( The reaction shown in 1) can be promoted. Therefore, it is possible to improve fuel utilization efficiency and suppress the amount of heat generation, and consequently improve power generation performance.

なお、この燃料電池1の運転条件は、特に限定されないが、例えば、燃料側電極2側の加圧が200kPa以下、好ましくは、100kPa以下であり、酸素側電極3側の加圧が200kPa以下、好ましくは、100kPa以下であり、燃料電池セルSの温度が0〜120℃、好ましくは、20〜80℃として設定される。   The operating conditions of the fuel cell 1 are not particularly limited. For example, the pressure on the fuel side electrode 2 side is 200 kPa or less, preferably 100 kPa or less, and the pressure on the oxygen side electrode 3 side is 200 kPa or less. Preferably, it is 100 kPa or less, and the temperature of the fuel cell S is set to 0 to 120 ° C., preferably 20 to 80 ° C.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜設計を変形することができる。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, embodiment of this invention is not limited to this, A design can be suitably changed in the range which does not change the summary of this invention.

本発明の燃料電池の用途としては、例えば、自動車、船舶、航空機などにおける駆動用モータの電源や、携帯電話機などの通信端末における電源などが挙げられる。   Applications of the fuel cell of the present invention include, for example, power sources for driving motors in automobiles, ships, airplanes, etc., and power sources in communication terminals such as mobile phones.

次に、本発明を実施例および比較例に基づいて説明するが、本発明は下記の実施例によって限定されるものではない。   Next, although this invention is demonstrated based on an Example and a comparative example, this invention is not limited by the following Example.

(実施例1)
<金属塩溶液の調製>
オートサンプラー(GILSON製、GX−271LH)にて、下記金属塩溶液を調製した。
・ホウ酸アンモニウム((NH8HO)水溶液(濃度0.1mol/L)
・水酸化コバルト(Co(OH))水溶液(濃度0.028mol/L)
<混合分散液の調製>
オートサンプラー(GILSON製、GX−271LH)にて、ホウ酸アンモニウム水溶液1.512mL(ホウ酸アンモニウム換算で1.512×10−4mol)および水酸化コバルト水溶液8.100mL(水酸化コバルト換算で2.268×10−4mol)を混合した。
Example 1
<Preparation of metal salt solution>
The following metal salt solution was prepared with an autosampler (manufactured by GILSON, GX-271LH).
Ammonium borate ((NH 4 ) 2 O 5 B 2 O 3 8H 2 O) aqueous solution (concentration 0.1 mol / L)
Cobalt hydroxide (Co (OH) 2 ) aqueous solution (concentration 0.028 mol / L)
<Preparation of mixed dispersion>
With an autosampler (manufactured by GILSON, GX-271LH), an ammonium borate aqueous solution 1.512 mL (1.512 × 10 −4 mol in terms of ammonium borate) and a cobalt hydroxide aqueous solution 8.100 mL (2 in terms of cobalt hydroxide) 268 × 10 −4 mol).

混合液において、金属塩の総濃度、すなわち、ホウ酸アンモニウムおよび水酸化コバルトの濃度(総量)は0.128mol/Lであり、また、仕込み含有割合は、ホウ素とコバルトとの総モルに対して、ホウ素が40モル%であり、コバルトが60モル%であった(Co:B=60:40(モル比))。   In the mixed solution, the total concentration of metal salts, that is, the concentration (total amount) of ammonium borate and cobalt hydroxide is 0.128 mol / L, and the charged content is based on the total moles of boron and cobalt. Boron was 40 mol% and cobalt was 60 mol% (Co: B = 60: 40 (molar ratio)).

次いで、混合液に、カーボン担体(ライオン社製、ECP−600JD)0.05gを配合した。なお、このとき、ホウ素およびコバルトの重量割合(総量)は、カーボン担体、ホウ素およびコバルトの総量に対して、23重量%であった。   Next, 0.05 g of a carbon support (manufactured by Lion Corporation, ECP-600JD) was added to the mixed solution. At this time, the weight ratio (total amount) of boron and cobalt was 23% by weight with respect to the total amount of the carbon support, boron and cobalt.

その後、ホモジナイザー(タイテック製、VP−050)を出力10〜20%で稼動させ、約3分間攪拌し、分散液(スラリー)を得た。
<予備凍結>
分散液を、大気圧下、液体窒素(−196℃)で30分間冷却し、凍結させた。
<真空凍結乾燥>
真空凍結乾燥器(Labconco製、FZ−12型)にて、表1に示す乾燥プログラムに従って温度操作し、溶剤を昇華させた。これにより、乾燥物を得た。
Thereafter, a homogenizer (manufactured by Taitec, VP-050) was operated at an output of 10 to 20% and stirred for about 3 minutes to obtain a dispersion (slurry).
<Preliminary freezing>
The dispersion was cooled with liquid nitrogen (−196 ° C.) for 30 minutes at atmospheric pressure and frozen.
<Vacuum freeze drying>
In a vacuum freeze dryer (Labconco, FZ-12 type), the temperature was controlled according to the drying program shown in Table 1 to sublimate the solvent. Thereby, a dried product was obtained.

Figure 0005824306
Figure 0005824306

<焼成>
ガスフロー焼成炉(ラウンドサイエンス製)にて、乾燥物を、H/Ar混合気体(H/Ar=10/90(体積比))の存在下において、表2に示す焼成プログラムに従って温度操作し、焼成した。これにより、金属触媒を得た。
<Baking>
In a gas flow firing furnace (manufactured by Round Science), the temperature of the dried product was controlled according to the firing program shown in Table 2 in the presence of a H 2 / Ar mixed gas (H 2 / Ar = 10/90 (volume ratio)). And fired. Thereby, a metal catalyst was obtained.

Figure 0005824306
Figure 0005824306

その後、焼成炉内を窒素雰囲気に置換し、金属触媒を取り出した。   Thereafter, the inside of the firing furnace was replaced with a nitrogen atmosphere, and the metal catalyst was taken out.

(実施例2〜3および比較例1〜8)
ホウ酸アンモニウム水溶液および水酸化コバルト水溶液の配合割合を、表3に示す通りとした以外は、実施例1と同様にして、金属触媒を得た。
(Examples 2-3 and Comparative Examples 1-8)
A metal catalyst was obtained in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the ammonium borate aqueous solution and the cobalt hydroxide aqueous solution was as shown in Table 3.

Figure 0005824306
Figure 0005824306

(評価)
各実施例および各比較例により得られた金属触媒からなる燃料側電極について、それぞれのテストピースを作製して、活性を測定した。
<テストピースの作成>
まず、各実施例および各比較例の金属触媒0.005g、純水4mL、2−プロパノール0.75mLを混ぜ、超音波分散器にて10分間、分散処理した。
(Evaluation)
About the fuel side electrode which consists of a metal catalyst obtained by each Example and each comparative example, each test piece was produced and activity was measured.
<Create test piece>
First, 0.005 g of the metal catalyst of each example and each comparative example, 4 mL of pure water, and 0.75 mL of 2-propanol were mixed and dispersed for 10 minutes with an ultrasonic disperser.

次いで、その分散液に、テトラヒドロフラン0.23mLおよびイオノマー20μLの混合溶液を加え、超音波分散器にて10分間、分散処理した。   Next, a mixed solution of 0.23 mL of tetrahydrofuran and 20 μL of ionomer was added to the dispersion, and dispersion treatment was performed for 10 minutes using an ultrasonic disperser.

その後、得られた分散液をマイクロピペットにて40μL取り、電気化学活性評価用の作用電極上に滴下し、室温にて約1時間乾燥させた。これにより、各実施例および各比較例のテストピースを得た。
<活性測定>
各テストピースを用い、また、電解液として1MのKOHと1M水加ヒドラジンとの混合液を用いて、ヒドラジンの酸化活性を評価した。
Thereafter, 40 μL of the obtained dispersion was taken with a micropipette, dropped onto a working electrode for electrochemical activity evaluation, and dried at room temperature for about 1 hour. Thereby, the test piece of each Example and each comparative example was obtained.
<Activity measurement>
Each test piece was used, and the oxidation activity of hydrazine was evaluated using a mixed solution of 1M KOH and 1M hydrazine as an electrolytic solution.

測定条件を以下に示す。
(測定i(耐久試験前))
電位幅;−0.13V〜0.22V (vs. 水素可逆電位(RHE))
走査速度;5mV/s
測定温度;60℃
参照電極;Zn/ZnO(0.43V vs.RHE(60℃)/1MKOH)
補助電極;Ptワイヤー
サイクル数;6サイクル
(測定ii(耐久試験))
電位幅;−0.13V〜0.22V (vs. 水素可逆電位(RHE))
走査速度;20mV/s
測定温度;60℃
参照電極;Zn/ZnO(0.43V vs.RHE(60℃)/1MKOH)
補助電極;Ptワイヤー
サイクル数;100サイクル
(測定iii(耐久試験後))
電位幅;−0.13V〜0.22V (vs. 水素可逆電位(RHE))
走査速度;5mV/s
測定温度;60℃
参照電極;Zn/ZnO(0.43V vs.RHE(60℃)/1MKOH)
補助電極;Ptワイヤー
サイクル数;6サイクル
測定i(耐久試験前)および測定iii(耐久試験後)における活性評価の結果を、図2に示す。
The measurement conditions are shown below.
(Measurement i (before durability test))
Potential width: −0.13 V to 0.22 V (vs. hydrogen reversible potential (RHE))
Scanning speed: 5 mV / s
Measurement temperature: 60 ° C
Reference electrode: Zn / ZnO (0.43 V vs. RHE (60 ° C.) / 1 MKOH)
Auxiliary electrode; number of Pt wire cycles; 6 cycles (measurement ii (endurance test))
Potential width: −0.13 V to 0.22 V (vs. hydrogen reversible potential (RHE))
Scanning speed: 20 mV / s
Measurement temperature: 60 ° C
Reference electrode: Zn / ZnO (0.43 V vs. RHE (60 ° C.) / 1 MKOH)
Auxiliary electrode; number of Pt wire cycles; 100 cycles (measurement iii (after endurance test))
Potential width: −0.13 V to 0.22 V (vs. hydrogen reversible potential (RHE))
Scanning speed: 5 mV / s
Measurement temperature: 60 ° C
Reference electrode: Zn / ZnO (0.43 V vs. RHE (60 ° C.) / 1 MKOH)
Auxiliary electrode: Number of Pt wire cycles: 6 cycles The results of activity evaluation in measurement i (before durability test) and measurement iii (after durability test) are shown in FIG.

なお、図2においては、測定i(耐久試験前)の結果を破線で、測定iii(耐久試験後)の結果を実線で示す。   In FIG. 2, the result of measurement i (before the durability test) is indicated by a broken line, and the result of measurement iii (after the durability test) is indicated by a solid line.

また、比較例1(コバルトのみを含有する触媒)の評価を、基準線として示す。   Moreover, evaluation of the comparative example 1 (catalyst containing only cobalt) is shown as a reference line.

図2に示すように、各実施例の金属触媒は、各比較例の金属触媒に比べて、酸化開始電位が低く、発電性能に優れていた。なお、比較例4では、測定iおよび測定iiiにおける活性評価の結果は、同値であった。   As shown in FIG. 2, the metal catalyst of each example had a lower oxidation start potential and excellent power generation performance than the metal catalyst of each comparative example. In Comparative Example 4, the results of activity evaluation in measurement i and measurement iii were the same value.

2 燃料側電極
3 酸素側電極
4 電解質層
S 燃料電池セル
2 Fuel side electrode 3 Oxygen side electrode 4 Electrolyte layer S Fuel cell

Claims (2)

電解質層と、前記電解質層を挟んで対向配置され、燃料が供給される燃料側電極、および、酸素が供給される酸素側電極とを備える燃料電池において、
前記電解質層は、アニオン交換膜であり、
前記燃料は、少なくとも水素および窒素を含有する化合物を含み、
前記燃料側電極は、ホウ素とコバルトとを含む触媒金属を含み、
前記燃料側電極におけるホウ素の含有割合が、ホウ素とコバルトとの総モルに対して、40〜60モル%であること
を特徴とする、燃料電池。
In a fuel cell comprising an electrolyte layer, a fuel-side electrode that is disposed to face the electrolyte layer and is supplied with fuel, and an oxygen-side electrode that is supplied with oxygen,
The electrolyte layer is an anion exchange membrane;
The fuel includes a compound containing at least hydrogen and nitrogen,
The fuel side electrode includes a catalytic metal including boron and cobalt,
The fuel cell, wherein a content ratio of boron in the fuel side electrode is 40 to 60 mol% with respect to a total mole of boron and cobalt.
前記燃料が、ヒドラジン類であることを特徴とする、請求項1に記載の燃料電池。
The fuel cell according to claim 1, wherein the fuel is hydrazines.
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