JP5823765B2 - Absorbent articles - Google Patents
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Description
本発明は、吸収性本体よりも幅方向両外側に延出するウイング部が形成された吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent article in which wing portions extending outward in the width direction from the absorbent main body are formed.
特許文献1及び特許文献2には、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配置される吸収体とを有する吸収性本体と、吸収性本体よりも幅方向外側に延出するウイング部と、を有する吸収性物品が記載されている。ウイング部の非肌当接面側の面には、粘着材が塗布されたウイング粘着領域が設けられている。吸収性物品を使用する前の状態では、ウイング部は、肌当接面側に折り返され、ウイング粘着領域には、粘着材の劣化を防ぐための保護シートが付されている。
特許文献1の保護シートは、一対のウイング粘着領域に跨っており、両ウイング粘着領域を覆うように1枚で構成されている。特許文献2の保護シートは、一対のウイング部の粘着領域をそれぞれ覆うように、2枚で構成されている。
The protective sheet of
しかし、上述の吸収性物品は、以下の問題があった。
特許文献1及び特許文献2の吸収性物品のウイング粘着領域は、ウイング部の幅方向における外側端部よりも内側に配置されている。すなわち、ウイング部の幅方向外側端部には、ウイング粘着領域が配置されていない。ウイング部の幅方向端部の剛性は、ウイング粘着領域が配置されたウイング部の剛性と比較して低くなる。したがって、ウイング部を下着に巻き付ける際に、ウイング部の幅方向外側端部がよれてしまい、ウイング粘着領域同士がくっついたり、ウイング粘着領域が下着以外の箇所(例えば、吸収性物品の非肌当接面)にくっついたりすることがある。
However, the above-described absorbent article has the following problems.
The wing adhesion area | region of the absorbent article of
更に、ウイング部の幅方向外側端部にウイング粘着領域が配置されていないため、ウイング部を下着に巻き付けた状態で、ウイング部の幅方向外側端部がめくれてしまったり、めくれた状態が更に進行してウイング部全体が下着から剥がれてしまったりすることがある。 Furthermore, since the wing adhesive area is not arranged at the width direction outer side edge of the wing part, the width direction outer side edge part of the wing part is turned over or in a state where the wing part is wound around the underwear. It may progress and the entire wing part may come off from the underwear.
また、特許文献1及び特許文献2の吸収性物品を使用する際は、ウイング粘着領域を覆う保護シートを把持して、保護シートをウイング粘着領域から剥離する。例えば、保護シートの面積がウイング粘着領域の面積と略同じ場合やウイング粘着領域よりもわずかに大きい場合には、保護シートを把持する指等がウイング粘着領域に接し、粘着材が指等に付着するおそれがある。例えば、ウイング部の幅方向外側端部にウイング粘着領域が配置されている場合には、保護シートを剥がす際に手等に粘着材が付着し易くなる。
Moreover, when using the absorbent article of
粘着材が指等に付着すると、指等に追従してウイング部が折れ曲がって、粘着材同士がくっついたり、粘着材が生理用ナプキンにくっついたりすることがある。よって、粘着材の粘着効果を維持した状態で、容易かつ適切にウイング部から保護シートを取り外すことができないことがある。 When the adhesive material adheres to the finger or the like, the wing part may bend following the finger or the like, and the adhesive material may stick to each other, or the adhesive material may stick to the sanitary napkin. Therefore, the protective sheet may not be removed from the wing part easily and appropriately while maintaining the adhesive effect of the adhesive material.
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、着用者が容易かつ適切に粘着材の粘着効果を維持した状態でウイング部から保護シートを取り外すことができ、ウイング部を適切に下着に取り付けることができる吸収性物品を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problem, and the wearer can easily and appropriately remove the protective sheet from the wing portion while maintaining the adhesive effect of the adhesive material. Another object is to provide an absorbent article that can be attached to underwear.
上述した課題を解決するため、本開示に係る吸収性物品は、液透過性の表面シート(表面シート10)と、液不透過性の裏面シート(裏面シート20)と、前記表面シートと前記裏面シートとの間に設けられる吸収体(吸収体30)とを有する吸収性本体(吸収性本体45)と、前記吸収性本体よりも吸収性物品の幅方向両外側に延出する一対のウイング部(ウイング部43、44)と、を有する吸収性物品(吸収性物品1)であって、前記ウイング部は、前記吸収性本体の肌当接面にそれぞれ折り返されており、前記一対のウイング部のうち少なくとも一方のウイング部の非肌当接面の前記幅方向における外側端部(幅方向外側端部43a、44a)には、粘着材が塗布されたウイング粘着領域が設けられており、前記ウイング粘着領域(ウイング粘着領域51)には、前記ウイング粘着領域をそれぞれ覆う一対の保護シート(ウイング保護シート61)が仮着されており、前記一対の保護シートには、両保護シートに跨って配置された架橋シート(架橋シート80)が接合されていることを要旨とする。
In order to solve the problems described above, an absorbent article according to the present disclosure includes a liquid-permeable top sheet (top sheet 10), a liquid-impermeable back sheet (back sheet 20), the top sheet, and the back surface. An absorbent main body (absorbent main body 45) having an absorbent body (absorbent body 30) provided between the sheet and a pair of wing portions extending outward in the width direction of the absorbent article from the absorbent main body. (The
ウイング部の幅方向外側端部にウイング粘着領域が設けられているため、ウイング部を下着に巻き付けた状態で、ウイング部の幅方向外側端部を下着に接着することができる。よって、ウイング部の幅方向外側端部がめくれてしまったり、めくれた状態が更に進行してウイング部全体が下着から剥がれてしまったりする不具合を抑制できる。 Since the wing adhesive region is provided at the outer end in the width direction of the wing portion, the outer end in the width direction of the wing portion can be bonded to the underwear while the wing portion is wound around the underwear. Therefore, the trouble that the width direction outer side edge part of a wing part turns up, or the state which turned up further advances and the whole wing part peels from underwear can be controlled.
また、架橋シートに保護シートが接合されているため、使用者は、架橋シートを把持して保護シートを剥離することができる。よって、ウイング部の幅方向外側端部にウイング粘着領域を設けた場合であっても、手等に対する付着を抑制しつつ、ウイング部から保護シートを剥がすことができる。 Moreover, since the protective sheet is joined to the crosslinked sheet, the user can grip the crosslinked sheet and peel the protective sheet. Therefore, even if it is a case where a wing adhesion area | region is provided in the width direction outer side edge part of a wing part, a protective sheet can be peeled from a wing part, suppressing adhesion with respect to a hand etc.
ウイング部の外側端部にウイング粘着領域を設けることにより、ウイング部の外側端部の剛性を高めることができる。よって、ウイング部のよれを防止し、ウイング粘着領域同士がくっついたり、ウイング粘着領域が下着以外の箇所(例えば、吸収性物品の非肌当接面)にくっついたりする不具合を抑制できる。 By providing the wing adhesive region at the outer end portion of the wing portion, the rigidity of the outer end portion of the wing portion can be increased. Therefore, it is possible to prevent the wings from being swayed, and to suppress problems such as the wing adhesive regions sticking to each other, or the wing adhesive regions sticking to places other than underwear (for example, the non-skin contact surface of the absorbent article).
(第1の実施形態)
図1から図7を参照して、第1の実施形態に係る吸収性物品1について説明する。図1は、個包装を開放した状態の吸収性物品の平面図であり、図2は、吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。図3は、吸収性物品の背面図であり、図4は、図2に示すA−A断面の模式断面図である。本実施の形態における吸収性物品1は、例えば、生理用ナプキンである。
(First embodiment)
With reference to FIGS. 1-7, the
吸収性物品1は、包装シート70によって個装される。包装シート70は、吸収性物品1の裏面シート20側において吸収性物品1と対向する対向面71と、吸収性物品1を収容した状態で外側に位置する非対向面72と、を有する。
The
吸収性物品1は、包装シート70上に配置された状態で、幅方向Wに沿った所定の折り目を基点に、吸収性物品1の表面シート10を内側にして折り畳まれる。吸収性物品1及び包装シート70は、折り畳まれた状態で、包装シート70の長手方向Lにおける一方の端部が粘着テープ75を介して包装シート70に貼着される。このようにして、包装シート70によって吸収性物品1が個装される。本実施の形態に係る包装シート70は、目付23g/m2のポリエチレンのフィルムである。
The
なお、吸収性物品が折り畳まれる際には、後述するウイング部は、吸収性物品の幅方向中央側に折り返されている。図1は、包装シート70によって吸収性物品1を個別に包装した後、吸収性物品1を開いた状態を示している。図2は、ウイング部を幅方向外側に開いた状態を示している。
In addition, when an absorbent article is folded, the wing part mentioned later is folded in the width direction center side of the absorbent article. FIG. 1 shows a state in which the
吸収性物品1は、着用者の肌に当接する表面シート10と、液体を透過しない液不透過性の裏面シート20と、吸収体30とを有する。吸収体30は、表面シート10と裏面シート20との間に配設される。従って、吸収体30は、図1において破線で示される。吸収体30は、吸収性物品1の長手方向L及び幅方向Wにおける中央部分に配設される。
The
吸収性物品1は、図1に示す平面視にて、長手方向Lに直交する幅方向Wの中央に位置し、表面シート10、裏面シート20及び吸収体30を有する吸収性本体45と、吸収性本体45の幅方向外側に設けられるウイング部43,44と、を備える。更に、吸収性物品1は、幅方向Wにおいて吸収体30の外側に設けられるサイドシート41,42を備える。
The
表面シート10は、体液等の液体を透過する液透過性のシートである。表面シート10は、少なくとも吸収体30の表面を覆う。表面シート10は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。本実施の形態の表面シート10は、目付25g/mの2エアースルー不織布である。
The
裏面シート20は、表面シート10の長さと略同一の長さを有する。裏面シート20は、ポリエチレン、ポリプロピレン等を主体としたフィルム、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。裏面シート20は、着用時の違和感を生じさせない程度の柔軟性を有する材料とすることが好ましい。本実施の形態の裏面シート20は、目付23g/m2の液不透過性のポリエチレンのフィルムである。
The
吸収体30は、親水性繊維、パルプを含む。吸収体30は、経血などの体液を吸収可能な材料によって形成される。吸収体30は、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によって積層して形成されてもよいし、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシートでもよいし、ティッシュ(例えば、目付15g/m2)上に高吸収ポリマーを混入した粉砕パルプを配置し、ティッシュで粉砕パルプを包むことによって形成されていてもよい。本実施の形態に係る吸収体30は、目付15g/m2のティッシュ上に高吸収ポリマーと針葉樹クラフトパルプとを配置し、ティッシュで包むことによって形成されている。
The
サイドシート41,42は、表面シート10の両側に配設される。サイドシート41,42は、表面シート10と同様の材料から選ぶことができる。但し、サイドシート41,42を乗り越えて吸収性物品1の幅方向外側へ経血が流れることを防止するためには、疎水性又は撥水性を有することが好ましい。本実施の形態のサイドシート41,42は、目付15g/m2のSMS不織布である。サイドシート41,42は、吸収体30の側縁の一部及びウイング部43,44を覆う。
The
裏面シート20において、下着と接触する表面には、粘着材が塗布された粘着領域50が複数設けられている(図2参照)。粘着領域50は、吸収性本体45の裏面シート20において長手方向Lに沿って間欠的に配置された本体粘着領域52と、ウイング部43及びウイング部44の裏面シート20に設けられたウイング粘着領域51と、を有する。ウイング粘着領域51は、吸収性物品の幅方向外側端部に位置するウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aを覆うように設けられている。
In the
粘着領域50には、保護シート60が剥離可能に仮着されている。保護シート60によって、使用前における粘着材の劣化が防止されている。保護シートは、ウイング粘着領域51を覆うウイング保護シート61と、本体粘着領域52を覆う本体保護シート62と、を備える。
A
一対のウイング保護シート61は、幅方向において離間して配置されている。一対のウイング保護シート61には、幅方向内側に折り畳まれた状態で、架橋シート80(図1参照)が跨って配置されている。架橋シート80は、両ウイング保護シート61と接合部90を介して接合されており、一対のウイング保護シート61を連結している。
The pair of
本体保護シート62は、包装シート70に対向して配置されており、接合部90を介して包装シート70に接合されている。
The main
なお、粘着領域50に塗布される粘着材は、例えば、ホットメルト接着剤を例示できる。ホットメルト接着剤としては、常温時にタック性を有していることが好ましく、感圧型接着剤を好適に用いることができる。粘着材は、10〜200g/m2でコーター塗工、ビード塗工などによって、均一、スジ状、ドット状のパターンで塗工される。また、粘着材は、アクリル系の粘着材であってもよい。
In addition, the adhesive material apply | coated to the adhesion area |
他の粘着材の例として、下着に係合するフック材が挙げられる。フック材は、具体的には、例えば、シート状のテープ部と、テープ部の表面から起立した複数のフック部と、を有する。フック部が下着に引っ掛かることにより、下着に吸収性物品を接着することができる。また、フック部の端面は、肌への刺激を低減するために、丸みを帯びていることが好ましい。具体的には、金型の形状によって、フックの頭頂部を曲線状に形成した構成を例示できる。フック部の断面形状は、特に限定されず、先細り型、T字型等を例示できる。 Examples of other adhesive materials include hook materials that engage with underwear. Specifically, the hook member has, for example, a sheet-like tape portion and a plurality of hook portions standing from the surface of the tape portion. By hooking the hook part on the undergarment, the absorbent article can be bonded to the undergarment. Moreover, it is preferable that the end surface of a hook part is rounded in order to reduce irritation | stimulation to skin. Specifically, the structure which formed the top part of the hook in the shape of a curve by the shape of a metal mold | die can be illustrated. The cross-sectional shape of the hook portion is not particularly limited, and examples thereof include a tapered shape and a T-shape.
本実施の形態に係る粘着材は、ゴム系のホットメルト接着剤である。ウイング粘着領域51は、15mm×30mmであり、コーター塗工によって、目付50g/m2でホットメルト接着剤が塗布されている。本体粘着領域52は、4mm×165mmが10列で設けられており、コーター塗工によって目付25g/m2でホットメルト接着剤が塗布されている。
The pressure-sensitive adhesive material according to the present embodiment is a rubber-based hot melt adhesive. The
保護シート60は、粘着材を剥離可能に覆うことができるものであればよく、種々の材料を用いることができる。本実施の形態に係るウイング保護シート61及び本体保護シート62は、粘着材との当接面に剥離処理が施された目付35g/m2の紙によって構成されている。
The
接合部90は、ゴム系ホットメルト接着剤によって構成されている。本実施の形態における接合部90は、コーター塗工によって目付20g/m2でホットメルト接着剤を塗布した。架橋シート80は、保護シート60と同様の紙によって構成されている。なお、架橋シート80は、接合部90に対して剥離可能に構成されないため、架橋シート80の表面には、剥離処理が施されていない。
The joint 90 is made of a rubber-based hot melt adhesive. The
吸収性物品1では、表面シート10、サイドシート41,42、及び裏面シート20の周縁がエンボス加工によって接合されて、吸収体30が内封される。図1〜図3においてエンボス加工によって接合されたエンボス接合領域Rを、斜線にて示している。また、吸収性物品1は、表面シート10及び吸収体30を厚み方向Tに圧縮した圧搾部35が形成されている。
In the
次いで、図5に基づいて、第1の実施形態に係る吸収性物品1の下着への装着態様について説明する。図5は、図4に示す断面によって装着態様を示している。図5(a)に示す状態は、包装シート70によって個装された吸収性物品1を開放した状態である。一対のウイング部43,44は、肌当接面側に折り畳まれている。一対のウイング保護シート61は、1枚の架橋シート80と接合されている。
Next, a manner of mounting the
このように構成された吸収性物品1を下着に装着する際は、まず吸収性物品1と包装シート70とを離間させる。包装シート70には、接合部90を介して本体保護シート62が接合されている。よって、吸収性物品1を包装シート70から離間させることにより、包装シート70と共に本体保護シート62が吸収性物品1から離間する。よって、吸収性物品1の吸収性本体45の裏面シート20側に設けられた本体粘着領域52が開放される。本体粘着領域52を下着Sのクロッチ部の肌当接面側に接着することにより、図5(b)に示す状態となる。
When the
次いで、架橋シート80をウイング部43、44から離間させる。架橋シート80には、接合部90を介してウイング保護シート61が接合されている。よって、架橋シート80をウイング部43、44から離間させることにより、架橋シート80と共にウイング保護シート61がウイング部43、44から離間する。図5(c)に示すように、吸収性物品のウイング部43、44の裏面シート20側に設けられたウイング粘着領域51が開放される。
Next, the
次いで、図5(d)に示すように、一方のウイング部44を下着Sのクロッチ部の非肌当接面側に折り返し、ウイング粘着領域51を下着に接着する。次いで、図5(e)に示すように、他方のウイング部43を下着のクロッチ部の非肌当接面側に折り返し、ウイング粘着領域51を下着に接着する。このようにして、吸収性物品1を下着に装着することができる。
Next, as shown in FIG. 5D, one
ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aにウイング粘着領域51が設けられているため、ウイング部43、44を下着Sに巻き付けた状態で、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aを下着Sに適切に接着することができる。
Since the wing
具体的には、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aが下着に密着するため、下着とウイング部43、44の隙間がなくなり、衣服や下着の動きに対して引っかかり難くなる。よって、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aがめくれてしまったり、めくれた状態が更に進行してウイング部全体が下着から剥がれてしまったりする不具合が発生することを抑制できる。
Specifically, since the width direction outer
また、例えば、ウイング部43、44が下着にしっかりと固定することにより、吸収性物品1を長時間使用した場合であっても、ウイング部がはがれ難く、吸収性物品1がずれることを防ぎ、体液の漏れを低減することができる。また、下着をウイング部43、44で覆った状態を維持できるため、万が一体液が漏れた場合であっても下着に体液が付着することを防止できる。
In addition, for example, by firmly fixing the
また、ウイング粘着領域51がウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aに位置するため、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aを把持した際に、ウイング粘着領域51が手等に付着するおそれがある。しかし、使用者は、架橋シート80を把持してウイング保護シート61を剥離することができ、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aにウイング粘着領域51を設けた場合であっても、手等に対する付着を抑制しつつ、ウイング部43、44からウイング保護シート61を剥がすことができる。
Further, since the
また、本実施の形態に係る架橋シート80は、ウイング保護シート61よりも幅方向外側に延出して配置されている。よって、使用者は、ウイング保護シート61を取り外す際に、ウイング粘着領域51に直接触れることなく、架橋シート80を把持しやすくなる。なお、架橋シート80は、ウイング保護シート61よりも幅方向外側に延出して配置されていてもよいし、ウイング保護シート61よりも長手方向外側に延出して配置されていてもよい。
Further, the bridging
ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aにウイング粘着領域が設けられているため、ウイング部の外側端部の剛性を高めることができる。よって、ウイング部のよれを防止し、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aがよれによって、ウイング粘着領域同士がくっついたり、ウイング粘着領域51が下着以外の箇所(例えば、吸収性物品の非肌当接面)にくっついたりする不具合を抑制できる。
Since the wing adhesive region is provided in the width direction outer
また、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aは、図5(e)に示すように、ウイング部43、44を下着に巻き付けた状態で下着の幅方向中央側に位置する。吸収性物品1を下着に装着した状態で、下着の幅方向外側端部に位置する部分は、着用者の脚等によって幅方向外側から幅方向内側に向けての外力を受け易い。一方、下着の幅方向中央側は、比較的外力を受けにくい所であり、変形し難い部分となる。ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aを下着に接着することにより、変形し難い下着の幅方向中央部分においてウイング部を固定でき、ウイング部43、44の変形を抑制できる。
Moreover, the width direction outer
ウイング部43、44の変形を抑制することにより、ウイング部43、44に皺を発生し難くし、ウイング部を下着に装着し直す手間を低減することができる。また、ウイング部43、44の皺を低減することにより、安定した接合状態を維持し易くなり、下着に対するずれを防止できる。
By suppressing the deformation of the
次いで、図6及び図7を参照して、吸収性物品の製造方法の一部について説明する。図6及び図7は、吸収性物品の製造方法を説明するための図である。なお、なお、図6及び図7に記載されていない方法については、既存の方法を用いることができる。 Next, a part of the manufacturing method of the absorbent article will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG.6 and FIG.7 is a figure for demonstrating the manufacturing method of an absorbent article. In addition, about the method which is not described in FIG.6 and FIG.7, the existing method can be used.
吸収性物品の製造方法は、上層形成工程S1と、吸収体接合工程S2と、下層形成工程S3と、下層接合工程S4と、切断及びエンボス工程S5と、ウイング折り畳み工程S6と、架橋シート形成工程S7と、架橋シート接合工程S8と、を有する。 The manufacturing method of the absorbent article includes an upper layer forming step S1, an absorber bonding step S2, a lower layer forming step S3, a lower layer bonding step S4, a cutting and embossing step S5, a wing folding step S6, and a crosslinked sheet forming step. S7 and cross-linked sheet joining step S8.
S1において、上層形成工程を行う。具体的には、表面シート10を構成する第1ウェブW1と、サイドシート41、42を構成する第2ウェブW2とを接合して上層シートを形成する。
In S1, an upper layer forming step is performed. Specifically, the upper layer sheet is formed by bonding the first web W1 constituting the
S2において、吸収体接合工程を行う。具体的には、予め成型した吸収体30と、S1において形成した上層シートとを接合する。なお、上層シートと吸収体との接合は、例えば、ホットメルト接着剤によって接合することができる。
In S2, an absorber bonding process is performed. Specifically, the
S3において、下層形成工程を行う。具体的には、ウイング保護シート61を構成する第3ウェブW3に粘着材を塗布してウイング粘着領域51を設けた後、第3ウェブW3を切断してウイング保護シート61を形成する。次いで、裏面シート20を構成する第4ウェブW4に対して、ウイング粘着領域51が第4ウェブW4に当接するようにウイング保護シート61を貼り付けて、下層シートを形成する。
In S3, a lower layer forming step is performed. Specifically, an adhesive is applied to the third web W3 constituting the
S4において、下層接合工程を行う。具体的には、S3において形成した下層シートと、吸収体及び上層シートとを接合する。なお、下層シートと、吸収体及び上層シートとの接合は、例えば、ホットメルト接着剤によって接合することができる。 In S4, a lower layer joining process is performed. Specifically, the lower layer sheet formed in S3 is bonded to the absorber and the upper layer sheet. In addition, joining of a lower layer sheet | seat, an absorber, and an upper layer sheet | seat can be joined by a hot-melt-adhesive agent, for example.
S5において、切断及びエンボス工程を行う。具体的には、表面シート、裏面シート、吸収体及びウイング保護シートを重ね合わせた状態でエンボス加工を施してエンボス接合領域Rを形成し、かつ吸収性物品1の外形に沿って、表面シートを構成する第1ウェブW1、裏面シートを構成する第4ウェブW4及びウイング保護シートを構成する第3ウェブW3を切断する。
In S5, a cutting and embossing process is performed. Specifically, embossing is performed in a state where the top sheet, the back sheet, the absorber, and the wing protection sheet are overlapped to form the embossed bonding region R, and the top sheet is formed along the outer shape of the
図7は、S5において表面シート、裏面シート及びウイング保護シートが切断された状態のウイング部44を示している。図7において塗りつぶした領域は、切断工程によって切り取られる部分である。このとき、吸収性物品1の外形に沿ってウイング保護シート61を切断するため、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aから粘着材がはみ出した場合であっても、はみ出した粘着材を切り取ることができる。
FIG. 7 shows the
S5における切断工程とエンボス工程の順序は、切断工程の後にエンボス工程を行ってもよいし、エンボス工程の後に切断工程を行ってもよいし、切断工程とエンボス工程とを同時に行ってもよい。なお、エンボス工程の後に切断工程を行うことにより、切断工程においてウェブ等を切断する刃に粘着材を付着し難くすることができる。具体的には、エンボス加工を施すことにより、ウイング粘着領域51を構成する粘着材の厚みが薄くなる。よって、ウェブ等を切断する刃に接触する粘着材の断面積が小さくなり、刃に付着する粘着材を低減することができる。
Regarding the order of the cutting step and the embossing step in S5, the embossing step may be performed after the cutting step, the cutting step may be performed after the embossing step, or the cutting step and the embossing step may be performed simultaneously. In addition, by performing a cutting process after an embossing process, it can make it difficult to adhere an adhesive material to the blade which cut | disconnects a web etc. in a cutting process. Specifically, the thickness of the adhesive material that forms the
S6において、ウイング折り畳み工程を行う。なお、図面においては、省略しているが、S5からS6に搬送する過程において、吸収性物品の厚み方向において反転しており、S6に示す状態は、表面シート側が上方に位置している。 In S6, a wing folding process is performed. Although omitted in the drawings, in the process of transporting from S5 to S6, the absorbent article is inverted in the thickness direction, and the state shown in S6 is such that the top sheet side is positioned upward.
ウイング折り畳み工程は、具体的には、ウイング部43、44を、吸収性本体45の肌当接面側に折り返す。ウイング部が折り返された状態では、ウイング部の裏面シート20側に設けられたウイング保護シート61が上方に位置している。
Specifically, in the wing folding step, the
S7において、架橋シート形成工程を行う。具体的には、架橋シートを構成する第5ウェブW5に接合部90を形成した後、第5ウェブW5を切断して架橋シート80を形成する。
In S7, a crosslinked sheet forming step is performed. Specifically, after the joining
S8において、架橋シート接合工程を行う。具体的には、一対のウイング保護シート61に対して架橋シート80を接合する。架橋シート80をウイング保護シート61に接合することにより、ウイング部43、44を折り畳んだ状態が維持される。吸収性物品1は、ウイング部43,44が折り畳まれた状態で包装シート70によって個装される。
In S8, a cross-linked sheet joining step is performed. Specifically, the bridging
ウイング保護シート61を介して粘着材をウイング部43、44に貼付し、かつウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aに沿ってウイング保護シート61を切断した後、ウイング部43、44を折り返すため、粘着材を塗布する際にウイング部43、44に付する粘着材が表面シート10に付着する不具合を抑制できる。よって、ウイング部の粘着材の位置の制限を低減し、粘着材をウイング部の適切な位置に付することができる。
After sticking the adhesive material to the
また、粘着材をウイング部に付した後、ウイング部の幅方向外側端部に沿って切断するため、ウイング部の幅方向外側端部から粘着材がはみ出して付された場合であても、はみ出した粘着材を取り除くことができる。 In addition, since the adhesive material is attached to the wing portion and then cut along the width direction outer end portion of the wing portion, even if the adhesive material protrudes from the width direction outer end portion of the wing portion, it sticks out. The adhesive material can be removed.
また、S5において、表面シート10、裏面シート20、吸収体30及びウイング保護シート61を重ね合わせた状態でエンボス加工を施しており、エンボス接合領域Rには、厚み方向において凹みかつ突出する凹凸部が形成される。
Moreover, in S5, the embossing is performed in a state where the
このとき、エンボス接合領域Rは、ウイング粘着領域51が設けられたウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aにも形成されている。エンボス接合領域Rが形成されたウイング粘着領域51には、凹凸部が形成されている。よって、エンボス接合領域Rが形成されたウイング粘着領域51は、エンボス接合領域Rが形成されていないウイング粘着領域51(第1粘着領域)よりも接着強度が弱い第2粘着領域となる。
At this time, the embossed bonding region R is also formed in the width direction outer
ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aに第2粘着領域が設けられているため、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aの粘着力が、他のウイング粘着領域51の粘着力よりも低くなる。よって、ウイング部を折り返す場合等においてウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aを把持した際に、指に粘着材が付きにくくなる。
Since the second adhesive region is provided in the width direction outer
なお、第2粘着領域は、凹凸部が形成されることによって指に付き難いが、粘着材は凹凸部の凹みにも付されている。よって、下着に当接させた状態でウイング部をしっかり押圧することで、凹みに付された粘着材も下着に接着させて、接合強度を確保することができる。 In addition, although the 2nd adhesion area | region is hard to stick to a finger | toe by forming an uneven | corrugated | grooved part, the adhesive material is also attached | subjected also to the recess of the uneven | corrugated | grooved part. Therefore, by firmly pressing the wing portion in contact with the undergarment, the adhesive material attached to the recess can be adhered to the undergarment and the bonding strength can be ensured.
なお、本実施の形態では、第2粘着領域を構成するエンボス接合領域を、ウイング部の外側端部に設けているが、エンボス接合領域をウイング部の外側端部に設けないように構成してもよい。また、他の第2粘着領域の構成としては、第1粘着領域に相当する他の粘着領域よりも、粘着材の目付が低く構成することができる。 In the present embodiment, the embossed joint area constituting the second adhesive area is provided at the outer end of the wing part, but the embossed joined area is not provided at the outer end of the wing part. Also good. Moreover, as a structure of another 2nd adhesion area | region, the fabric weight of an adhesive material can be comprised lower than the other adhesion area | region corresponded to a 1st adhesion area | region.
更に、本実施の形態では、ウイング粘着領域をウイング部の外側端部に一致させて設けているが、ウイング粘着領域は、ウイング部の外側端部よりも幅方向内側に配置してもよい。具体的には、ウイング部の外側端部よりも3mm以下の範囲で幅方向内側にウイング粘着領域を配置した場合であっても、ウイング部の外側端部に、ウイング粘着領域を一致させた場合と同様の効果を得ることができる。 Furthermore, in this Embodiment, the wing adhesion area | region is provided so that it may correspond with the outer side edge part of a wing part, but you may arrange | position a wing adhesion area | region inside the width direction rather than the outer side edge part of a wing part. Specifically, even when the wing adhesive region is arranged on the inner side in the width direction within a range of 3 mm or less from the outer end portion of the wing portion, the wing adhesive region is matched with the outer end portion of the wing portion. The same effect can be obtained.
(第2の実施形態)
次いで、第2の実施形態に係る吸収性物品1Aについて、図8及び図9を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施形態の説明においては、第1の実施形態と異なる構成について説明し、同様の構成については説明を省略する。図8は、個包装を開放した状態の吸収性物品の平面図であり、図9は、図8に示す吸収性物品の下着への装着態様を模式的に示す断面図である。
(Second Embodiment)
Next, an
第2の実施形態に係る吸収性物品1Aは、架橋シート80に引裂部としてのミシン目81が形成されている。ミシン目81は、架橋シート80の幅方向における中央部において、長手方向Lに沿って形成されている。
In the
架橋シート80には、一方のウイング部43のウイング保護シート61に接合された第1接合部90aと、一方のウイング部43のウイング保護シート61に接合された第2接合部90bと、が設けられている。ミシン目81は、第1接合部90aと、第2接合部90bとを分離するように形成されている。本実施の形態のミシン目81は、幅方向の長さが0.5mmであって、1.5mmの切り込み部が間隔1.0mm毎に形成されている。
The bridging
次いで、図9に基づいて、第2の実施形態に係る吸収性物品1Aの下着への装着態様について説明する。図9は、図8に示すB−B断面によって装着態様を示している。図9(a)に示す状態は、包装シート70によって個装された吸収性物品1を開放した状態である。
Next, a manner in which the
図9(a)に示す状態において、吸収性物品1Aから包装シート70を離間させることにより、包装シート70と共に本体保護シート62が吸収性物品1から離間し、本体粘着領域52が開放される。本体粘着領域52を下着Sのクロッチ部の肌当接面側に接着することにより、図9(b)に示す状態となる。
In the state shown in FIG. 9A, by separating the
次いで、架橋シート80をミシン目81によって2つに分離する。架橋シートを分離することにより、一対のウイング部のウイング保護シートを別々に剥がすことができる。まず、図9(c)に示すように、一方のウイング部44のウイング保護シート61を剥がして、ウイング部44のウイング粘着領域51を開放する。そして、図9(d)に示すように、一方のウイング部44を下着に装着する。
Next, the
次いで、図9(e)に示すように、他方のウイング部43のウイング保護シート61を剥がして、ウイング部43のウイング粘着領域51を開放する。そして、図9(f)に示すように、一方のウイング部44を下着に装着する。このようにして、吸収性物品1Aを下着Sに装着することができる。
Next, as shown in FIG. 9 (e), the
架橋シート80のミシン目は、架橋シート80の幅方向における外側端部よりもウイング粘着領域51から離れている。よって、架橋シート80のミシン目部分を把持することにより、架橋シートを把持した指等にウイング粘着領域51の粘着材が付着することを更に抑制することができる。
The perforation of the
(第3の実施形態)
次いで、第3の実施形態に係る吸収性物品1Bについて、図10及び図11を参照して詳細に説明する。図10は、個包装を開放した状態の吸収性物品1Bの平面図であり、図11は、吸収性物品1Bの下着への装着態様を模式的に示す断面図である。
(Third embodiment)
Next, an
第3の実施形態に係る吸収性物品1Bは、サイドシート41、42の幅方向における長さが、第1の実施形態の吸収性物品1よりも短い。サイドシート41、42の幅方向における外側端部41a、42aは、裏面シートの幅方向外側端部よりも幅方向内側に配置されている。よって、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aは、裏面シート20のみで構成されている。
In the
第3の実施形態におけるウイング部は、裏面シート20のみ形成されているため、比較的ウイング部の剛性が低くなる。下着のクロッチ部に装着されるウイング部は、着用者の動きによる変形が生じるため、ウイング部が下着に追従しない場合には、ウイング部が下着から剥がれてしまうおそれがある。
よって、裏面シート20は、比較的剛性が高い材質によって構成することが望ましい。
Since only the
Therefore, it is desirable that the
ウイング部43、44の一部(例えば、幅方向外側端部43a、44a)を裏面シート20のみによって構成することにより、コストを低減することができる。しかし、ウイング部43、44の一部を裏面シート20のみによって構成すると、サイドシートと裏面シートによってウイング部を構成する場合と比較して、ウイング部43、44の剛性が低くなる。
By configuring a part of the
例えば、ウイング部の剛性が低くなると、上述の吸収性物品の製造方法においてウイング部を折り畳む際に、ウイング部がよれてしまったり、意図しない箇所でウイング部が折れ曲がったりするおそれがある。したがって、ウイング部を形成する裏面シート20は、比較的剛性が高い材質によって構成することが望ましい。
For example, if the rigidity of the wing portion is lowered, the wing portion may be bent or bent at an unintended location when the wing portion is folded in the above-described method for manufacturing an absorbent article. Therefore, it is desirable that the
また、ウイング部の一部を裏面シートのみによって構成する場合には、ウイング部に接着する保護シートの面積を大きくして、保護シートによって剛性を確保するように構成してもよい。上述の吸収性物品の製造方法では、ウイング部に保護シートを貼付した状態で折り返すため、保護シートによって製造時におけるウイング部の剛性を高めることができる。 In addition, when a part of the wing portion is constituted by only the back surface sheet, the area of the protective sheet bonded to the wing portion may be increased and the rigidity may be ensured by the protective sheet. In the above-described method for manufacturing an absorbent article, the protective sheet is folded in a state where the protective sheet is attached to the wing portion. Therefore, the rigidity of the wing portion during manufacturing can be increased by the protective sheet.
また、第3の実施形態に係る吸収性物品1Bのウイング部43、44における吸収性本体45から幅方向外側に延出した長さは、第1の実施形態の吸収性物品1よりも長い。一対のウイング部43、44は、吸収性本体の非肌当接面側に折り畳まれた状態において吸収性物品の厚み方向において重なるように構成されている。
Moreover, the length extended in the width direction outer side from the absorptive
次いで、図11に基づいて、第3の実施形態に係る吸収性物品1Bの下着への装着態様について説明する。図11は、図9に示すC−C断面によって装着態様を示している。図11(a)に示す状態は、本体粘着領域52を下着Sのクロッチ部の肌当接面側に接着し、かつ架橋シート80を取り外した状態である。
Next, a manner in which the
図11(a)に示す状態から、一方のウイング部44のウイング保護シート61を剥がして、ウイング粘着領域51を介してウイング部44を下着に装着することにより、図11(b)に示す状態となる。
From the state shown in FIG. 11 (a), the
次いで、図11(c)に示すように、他方のウイング部43のウイング保護シート61を剥がして、ウイング粘着領域51を介してウイング部43を下着に装着する。このとき、ウイング部43のウイング粘着領域51は、吸収性物品の非肌当接面側に折り畳まれた状態において、ウイング部44の裏面シート20に接着している。すなわち、ウイング粘着領域51は、対向するウイング部43とウイング部44とを接合している。
Next, as shown in FIG. 11 (c), the
下着に装着した状態で、ウイング部同士を接合することができ、吸収性物品をしっかりと下着に装着することができる。なお、ウイング部同士をウイング粘着領域によって接合する構成にあっては、ウイング粘着領域が当接する裏面シート20をフィルムによって構成することが望ましい。例えば、不織布によって裏面シート20を構成すると、ウイング粘着領域51が剥がれてしまい、ウイング部同士の接合を維持できないおそれがある。
The wings can be joined to each other in a state of being attached to the underwear, and the absorbent article can be firmly attached to the underwear. In addition, in the structure which joins wing parts by a wing adhesion area | region, it is desirable to comprise the
また、下着に吸収性物品を装着した状態で、ウイング部同士が接合されているため、吸収性物品を下着から取り外し難くなるおそれがある。よって、ウイング粘着領域51が接触する裏面シート20にシリコン等の剥離処理を施したり、ウイング部43、44の一部にミシン目のような切れ目を入れたりして、下着からウイング部を取り外し易いように構成してもよい。
Moreover, since the wing parts are joined with the absorbent article attached to the underwear, the absorbent article may be difficult to remove from the underwear. Therefore, it is easy to remove the wing portion from the underwear by subjecting the
(第4の実施形態)
次いで、第4の実施形態に係る吸収性物品1Cについて、図12を参照して詳細に説明する。図12は、吸収性物品1Cの平面図である。ウイング部43,44の幅方向外側端部43a、44aには、粘着材が設けられたウイング粘着領域51と、粘着材が設けられていないウイング非粘着領域53と、が隣接して設けられている。
(Fourth embodiment)
Next, an absorbent article 1C according to the fourth embodiment will be described in detail with reference to FIG. FIG. 12 is a plan view of the absorbent article 1C. A
ウイング非粘着領域53が設けられていることにより、ウイング部43、44を下着の非肌当接面側に折り返す際に、ウイング非粘着領域53を把持してウイング部43、44を折り返すことができ、指等に粘着剤が付着することを防止できる。ウイング粘着領域51に指等が直接触れることを防止できるため、ウイング粘着領域51における粘着材の接合強度を低下させることなく、ウイング部43、44を下着に装着でき、長時間に亘って接合能力を維持することができる。
By providing the
ウイング部43、44を下着に装着する際に指等で把持する部分は、ウイング部の中心となるため、ウイング部の長手方向における中心を跨ってウイング非粘着領域53を配置することにより、ウイング部43、44が持ち易くなる。
Since the portion gripped with a finger or the like when the
なお、ウイング非粘着領域53は、ウイング部43、44の幅方向外側端部43a、44aにおける前端や後端に配置されていてもよいし、複数配置されていてもよい。ウイング非粘着領域53の好ましい構成としては、ウイング部の幅方向外側端部43a、44aを跨るように配置され、かつ長手方向の長さが10mm〜20mmであることが望ましい。長手方向の長さが10mm以下であると掴み難く、長手方向の長さが20mm以上あると、ウイング部の接着強度を十分確保できないためである。
In addition, the wing non-adhesion area |
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。 Although the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention as described above, it should not be understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples, and operational techniques will be apparent to those skilled in the art.
また、吸収性物品は、生理用ナプキン以外に、パンティライナー(おりものシート)、失禁パッド等であってもよい。 In addition to the sanitary napkin, the absorbent article may be a panty liner (origami sheet), an incontinence pad, or the like.
更に、表面シートと吸収体との間にセカンドシートを設けてもよい。素材、製法に関しては上記表面シートで採用されるものであれば特に限定なくしようできるが、表面シートから体液を吸収しやすいように、表面シートよりもセカンドシート部の密度を高めたものを用いることが好ましい。 Further, a second sheet may be provided between the top sheet and the absorber. The material and the manufacturing method can be used without particular limitation as long as they are employed in the above surface sheet, but use a material having a higher density of the second sheet portion than the surface sheet so that body fluid can be easily absorbed from the surface sheet. Is preferred.
また、本実施の形態に係る吸収性物品は、一対のウイング部にそれぞれ保護シートを設けるように構成しているが、例えば、一方のウイング部のウイング粘着領域をウイング部の幅方向外側端部よりも幅方向内側に配置して、この一方のウイング部のみウイング保護シートを設けずに、架橋シートによってウイング粘着領域を覆うように構成してもよい。ウイング部の外側端部よりも幅方向内側にウイング粘着領域を設ける構成にあっては、粘着剤のはみ出しが少ないため、ウイング部を肌当接面側に折り返した後、粘着材を設けるように構成することができる。 In addition, the absorbent article according to the present embodiment is configured such that a protective sheet is provided on each of the pair of wing portions. For example, the wing adhesive region of one wing portion is the outer end in the width direction of the wing portion. Alternatively, the wing adhesive region may be covered with the bridging sheet without providing the wing protection sheet only on the one wing portion. In the configuration in which the wing adhesive region is provided on the inner side in the width direction than the outer end portion of the wing portion, since the adhesive does not protrude, the adhesive material is provided after the wing portion is folded back to the skin contact surface side. Can be configured.
吸収性物品は、一対のウイング粘着領域のうち、少なくとも一方のウイング粘着領域がウイング部の外側端部に設けられていればよく、他方のウイング粘着領域がウイング部の外側端部よりも幅方向内側に設けられていてもよい。 In the absorbent article, it is sufficient that at least one wing adhesive region of the pair of wing adhesive regions is provided at the outer end portion of the wing portion, and the other wing adhesive region is wider than the outer end portion of the wing portion. It may be provided inside.
また、本実施の形態に係る吸収性物品の製造方法は、吸収性物品の外形に沿ってウイング保護シートを切断した後に、ウイング部折り工程によってウイング部を折り畳んだ吸収性物品を包装シートによって個装するように構成しているが、この構成に限られない。例えば、吸収性物品の外形に沿ってウイング保護シートを切断した後に、包装シート上に配置し、包装シートと共にウイング部を折り畳むように構成してもよい。 Further, in the method for manufacturing an absorbent article according to the present embodiment, after the wing protection sheet is cut along the outer shape of the absorbent article, the absorbent article in which the wing part is folded by the wing part folding step is individually separated by the packaging sheet. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, after cutting a wing protection sheet along the external shape of an absorbent article, you may arrange | position on a packaging sheet and you may comprise so that a wing part may be folded with a packaging sheet.
本発明は、ここでは記載していない様々な実施形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。 It goes without saying that the present invention includes various embodiments that are not described herein. Therefore, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
1、1A、1B、1C…吸収性物品、 10…表面シート、 20…裏面シート、 22,23…圧搾部、 30…吸収体、 35…圧搾部、 41,42…サイドシード、 43,44…ウイング部、 43a、44a…外側端部 45…吸収性本体、 50…粘着領域、 51…ウイング粘着領域、 52…本体粘着領域、 53…ウイング非粘着領域、 60…保護シート、 61…ウイング保護シート 62…本体保護シート、 70…包装シート、 71…対向面、 72…非対向面、 75…粘着テープ、 80…架橋シート、 81…ミシン目、 90…接合部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記ウイング部は、前記吸収性本体の肌当接面にそれぞれ折り返されており、
前記一対のウイング部のうち少なくとも一方のウイング部の非肌当接面の前記幅方向における外側端部には、粘着材を付したウイング粘着領域が設けられており、
前記ウイング粘着領域には、前記ウイング粘着領域をそれぞれ覆う一対の保護シートが仮着されており、
前記一対の保護シートには、両保護シートに跨って配置された架橋シートが接合されており、
前記ウイング粘着領域には、第1粘着領域と、前記第1粘着領域よりも粘着材の粘着力が低い第2粘着領域と、を有しており、
前記第2粘着領域は、前記ウイング部の前記幅方向外側端部に設けられている、吸収性物品。 An absorbent main body having a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorbent body provided between the top sheet and the back sheet, and more absorbent articles than the absorbent main body An absorbent article having a pair of wing parts extending to both outer sides in the width direction,
The wing part is folded back on the skin contact surface of the absorbent main body,
At the outer end in the width direction of the non-skin contact surface of at least one wing portion of the pair of wing portions, a wing adhesive region with an adhesive material is provided,
In the wing adhesive region, a pair of protective sheets that respectively cover the wing adhesive region are temporarily attached,
Wherein the pair of protective sheets, crosslinked sheet disposed across both the protective sheet is bonded,
The wing adhesive region has a first adhesive region and a second adhesive region in which the adhesive force of the adhesive material is lower than that of the first adhesive region,
The 2nd adhesion field is an absorptive article provided in the width direction outside end part of the wing part .
前記架橋シートの前記幅方向における中央には、前記第1接合部と前記第2接合部とを分離する引裂部が前記吸収性物品の長手方向に沿って形成されている、請求項1から請求項3のいずれかに記載の吸収性物品。 The cross-linked sheet has a first joint joined to one of the pair of protective sheets and a second joint joined to the other protective sheet,
The tearing part which isolate | separates the said 1st junction part and the said 2nd junction part is formed in the center in the said width direction of the said bridge | crosslinking sheet along the longitudinal direction of the said absorbent article. Item 4. The absorbent article according to any one of Items 3.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 4, wherein the wing adhesive region adheres the wing portions facing each other in a state of being folded to the non-skin contact surface side of the absorbent article. .
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