JP5820996B2 - Method of manufacturing a floor material - Google Patents

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本発明は、床材の製造方法に関する。 The present invention relates to a process for the production of floor coverings.

従来から、木質基材の表面に化粧シートを備えた木質化粧板の表面と側面との間の角部を面取り加工し、塗装仕上げを施した床材が知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, the corner between the surface and the side surface of the wood veneer provided with a decorative sheet to the surface of the wood substrate is chamfered, flooring is known that painted finish (e.g., Patent Document 1 reference). この床材は、複数枚の床材同士を接合して敷設した時に、接合部に断面V字状の溝が形成され、この溝によって、接合部に生じる隙間や段差が目立たないようにしている。 The flooring, when laid by joining a plurality of flooring together, a V-shaped groove is formed at the junction, by the grooves, gaps or step formed at the junction is made inconspicuous . また、床材の表面に、接合部の断面V字状の溝と略同一形状の化粧溝を形成することにより、接合部の位置を目立たなくするとともに装飾的効果を向上させることも行われている。 Further, the surface of the flooring, by forming a decorative groove of V-shaped grooves having substantially the same shape of the junction, also done by improving the decorative effect with less conspicuous position of the joint there.

別の床材として、木質基材の表面にオレフィン樹脂製基材と化粧シートと塗膜層とからなる化粧層を設け、その四周上縁に面取り加工を施し、面取り部の深さを化粧層の厚みと略同等以下の深さに形成した床材も知られている(例えば、特許文献2参照)。 As another flooring, the decorative layer consisting of the surface of the wood substrate and the olefinic resin substrate and the decorative sheet and the coating layer is provided, chamfered on its four sides on the edges, the depth of the chamfered portion facing layer flooring material thickness and formed in a substantially equal to or less than a depth of also known (e.g., see Patent Document 2). この床材は、面取り面に木質基材が露出せず、木質基材の導管や木繊維の毛羽立ち等に由来する粗面が現出しないので、面取り面が美麗である。 The flooring, wood substrate is not exposed to the chamfered surface, because the rough surface derived from such fluffing conduit and wood fibers of the wood substrate is not emerge, chamfered surface is beautiful.

特開2004−300758号公報 JP 2004-300758 JP 特開2005−9140号公報 JP 2005-9140 JP

特許文献1の床材においては、塗装仕上げは、スポンジロールコーターやフローコーター等の塗装手段によって床材の表面と面取り面とを塗料で同時着色した後に、床材の表面の不要な塗料をかきとるなどして行われる。 In flooring Patent Document 1, painted, after the surface and the chamfered surface of the flooring were simultaneously colored with paint by painting means such sponge roll coater, flow coater, oysters unwanted paint on the surface of the flooring is carried out by, for example, take. このため、大量の塗料を要するなどコスト高となる。 For this reason, the high cost, such as requiring a large amount of paint. さらに床材の表面を溶剤等で洗浄することもあり、作業環境の悪化やその洗浄に要するコスト等の問題も懸念される。 Additionally also there cleaning the surface of the floor material with a solvent or the like, is concerned the problem of costs and the like required for the degradation and the cleaning of the working environment.

特許文献2の床材は、面取り面が美麗であるため塗装仕上げを施さなくてもよいが、複数枚の床材同士を接合して敷設した際、接合部に生じる隙間や段差を目立たなくしたり、装飾的効果を向上させるためには一定の深さ以上の面取り部を形成することが求められる。 Flooring Patent Document 2 may not subjected to coating finish for chamfered surface is beautiful, but when laid by joining a plurality of flooring together, or inconspicuous gaps or step formed at the junction , in order to improve the decorative effect it is required to form a chamfered portion over a certain depth. このためには、オレフィン樹脂製基材、化粧シート、又は塗膜層の厚みを厚くして化粧層を厚くする必要がありコスト高となる。 For this purpose, the olefin resin substrate, decorative sheet, or the thickness of the coating layer thickness to it is necessary to increase the decorative layer increases the cost.
なお、化粧シートを貼り付ける前の木質基材の角部を面取り加工し、木質基材の表面と面取り加工した面に連続して化粧シートを貼り付けることも検討されているが、縦横の4方向共に貼り付けることは困難であった。 Incidentally, the corners of the front of the wood substrate to paste the decorative sheet chamfered, has also been studied that continuously to the surface and chamfered surface of the wood substrate paste decorative sheet, 4 aspect be pasted in the direction of both has been difficult.

本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、複数枚の床材同士を接合して敷設した際、接合部に生じる隙間や段差を目立たなくしたり、装飾的効果を向上させたりすることができる床材を低コストで製造できる床材の製造方法を提供することを課題とする。 The present invention is more has been made in view of the circumstances, when laid by joining a plurality of flooring together, or obscure gap or step formed at the junction, or to enhance the decorative effect it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a flooring flooring can be manufactured at low cost can.

上記の課題を解決するために、本発明の床材の製造方法は、 木質基材の表面に化粧シートを備えた木質化粧板の表面と側面との間の角部に前記木質基材に達する面取り加工を施して前記木質化粧板の表面と側面との間に前記木質基材が露出する面取り面を形成する工程と、前記面取り面に塗料を塗布して前記面取り面を着色塗装する工程と、を備え、前記面取り面を着色塗装する工程では、 前記木質化粧板の前記化粧シート側の面を下側に向けた状態とし、塗装ロールを、前記化粧シートの表面に対して非接触状態とし、かつ 、前記塗装ロールの上側に位置する部分を前記木質化粧板の面取り面と側面との間の稜部に下側から接触させ、 かつ、前記塗装ロールのロール面と前記木質化粧板の前記面取り面とを前記稜部を除いて非接触状態とす In order to solve the above problems, a manufacturing method of the flooring of the present invention, the reach wood substrate in the corner portion between the surface and the side surface of the wood veneer provided with a decorative sheet to the surface of the wood substrate forming the chamfered surface wood substrate is exposed between the surface and the side surface of the wood veneer chamfered, a step of coloring painting the chamfered surface coating is applied to the chamfered surface comprises, in the step of coloring painting the chamfered surface, and a state where the decorative sheet-side surface of the wood veneer was facing down, the coating roll, and a non-contact state with the surface of the decorative sheet and, wherein a portion positioned above the coating roll is contacted from the lower side to the ridge between the chamfered surface and the side surface of the wood veneer, and, the wood veneer wherein the roll surface of the coating roll a chamfered surface except the ridge be a non-contact state ることで前記塗装ロールの前記ロール面と前記木質化粧板の前記面取り面との間には間隙が形成されており、前記塗装ロールの下側に位置する部分は、塗料貯留槽の塗料に浸漬しており、前記塗装ロールを回転させることで前記塗装ロールの前記ロール面全周に塗料が行き渡り、前記間隙に塗料が供給されて前記面取り面に塗料塗布されることを特徴としている。 Rukoto in are gap formed between the roll surface and the chamfered surface of the wood veneer of the coating roll, a portion located below the coating roll immersed in the paint of the paint reservoir and is, paint the whole circumference the roll surface of the coating roll by rotating the coating roll spreads, paint the chamfered surface paint is supplied to the gap is characterized Rukoto applied.

この床材の製造方法においては、前記塗装ロールにおける前記木質化粧板との接触面と前記木質化粧板の面取り面との接触角度が20°以内となるように前記塗装ロールを配置して前記面取り面に塗料を塗布することが好ましい。 In the method of manufacturing the flooring, said placing the coating roll such that the contact angle between the chamfered surface of the wood veneer and the contact surface between the wood veneer in the coating roll is within 20 ° chamfer it is preferable to apply the coating material to the surface.

本発明によれば、複数枚の床材同士を接合して敷設した際、接合部に生じる隙間や段差を目立たなくしたり、装飾的効果を向上させたりすることができる床材を低コストで製造することができる。 According to the present invention, when laid by joining a plurality of flooring together, producing or less noticeable gaps or step formed at the junction, the flooring or can enhance the decorative effect at a low cost can do.

本発明の床材の製造方法の一実施形態を工程順に示した模式図である。 It is a schematic diagram showing the order of steps of one embodiment of a method for manufacturing a flooring material of the present invention. 本発明の床材の製造方法で製造された床材の一実施形態を示す斜視図である。 Is a perspective view showing an embodiment of a flooring material flooring produced by the production method of the present invention.

以下、図面を参照して本発明の床材の製造方法の一実施形態について説明する。 The following describes one embodiment of a method for manufacturing a flooring of the present invention with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の床材の製造方法の一実施形態を工程順に示した模式図であり、図2は、本発明の床材の製造方法で製造された床材の一実施形態を示す斜視図である。 Figure 1 is a schematic diagram showing the order of steps of one embodiment of a method for manufacturing a flooring material of the present invention, FIG. 2 shows an embodiment of a flooring material produced by the production method of the flooring of the present invention it is a perspective view. なお、以下の実施形態において、長手方向とは、図1(a)(b)では紙面貫通方向、図1(c)(d)では紙面左右方向であり、短手方向とは、図1(a)(b)では紙面左右方向、図1(c)(d)では紙面貫通方向として説明する。 In the following embodiments, the longitudinal direction, a view 1 (a) (b) in the plane through the direction, the left-right direction in FIG. 1 (c) (d), the lateral direction, Fig. 1 ( a) (b) in the left-right direction will be described as a paper through direction in FIG. 1 (c) (d).

図1(a)に示される木質基材1は、周囲の4側面のうち長手方向に沿う一対の側面1b,1bの一方に凸状の雄実2が形成され、他方に凹状の雌実3が形成されている。 Figure 1 wood substrate 1 shown in (a), a pair of side surfaces 1b along the longitudinal direction among the four sides of the periphery, convex Omi 2 is formed on one 1b, concave Mesumi 3 to the other There has been formed. 雄実2と雌実3は、それぞれ、複数枚の図2に示される床材40が建物の床下地部に敷設されるとき、隣接して配置される2枚の床材40の間において雄実2が雌実3に嵌合可能な形状を有している。 Omi 2 and Mesumi 3, respectively, when the flooring 40 shown in a plurality of sheets 2 are laid under the floor fabric part of the building, the male in between two floor coverings 40 that are located adjacent actual 2 has a shape to be fitted to Mesumi 3. 具体的には、雄実2の外周形状と雌実3の内周形状が略一致している。 Specifically, the inner peripheral shape of the outer peripheral shape and Mesumi 3 of Omi 2 substantially coincides. このような雄実2及び雌実3は、木質基材1の長手方向に沿う一対の側面1b,1bだけでなく、木質基材1の短手方向に沿う一対の側面1c,1cにも同じように形成されている(図1(c)(d)、図2参照)。 Such Omi 2 and Mesumi 3, a pair of side surfaces 1b along the longitudinal direction of the wood substrate 1, 1b as well, a pair of side surfaces 1c along the widthwise direction of the wood substrate 1, the same also 1c is formed so as to (FIG. 1 (c) (d), see FIG. 2).

木質基材1の表面1aと長手方向に沿う側面1bとの間の境界部には、面取り面4が長手方向に沿って形成されている。 The boundary between the side surface 1b along the surface 1a and the longitudinal direction of the wood substrate 1, the chamfered surface 4 is formed along the longitudinal direction. この面取り面4は、例えば、木質基材1の表面1aと側面1bとの間の角部を鋸やルーター等の切削工具を用いて切削するなど面取り加工することによって形成される。 The chamfered surface 4, for example, is formed by chamfering like cutting corners with a cutting tool such as a saw or router between the surface 1a and the side surface 1b of the wood substrate 1. 本実施形態では面取り面4を平面状(C面取り)に形成しているが、断面円弧状の曲面(R面取り)に形成することもできる。 In the present embodiment forms a chamfered surface 4 in a plane (C chamfering), it may be formed in a circular arc cross sectional shape of the curved surface (R chamfering).

面取り面4がC面取りの場合、複数枚の床材40同士を接合して敷設した時に、接合部に断面V字状の溝を目地などとして形成する。 If the chamfered surface 4 of the C-chamfered, when laid by joining a plurality of floor members 40 to each other, a V-shaped cross section of the groove formed as such joint to joint. この溝によって、接合部に生じる隙間や段差が目立たないようにしている。 This groove, gaps or step formed at the junction is made inconspicuous. また、床材40の敷設によって形成される床面に立体感を現出させるなど装飾的効果を向上させてもいる。 Also, some to improve the decorative effect such as by revealing a stereoscopic feeling on the floor formed by the laying of flooring 40. なお、面取り面4がR面取りの場合には、接合部に断面U字状の溝を形成する。 Note that the chamfered surface 4 in the case of R chamfering form a U-shaped cross section of the groove in the joint.

木質基材1は、表面1aに、接合部の溝と略同一形状の化粧溝5が長手方向にわたって形成されている。 Wood substrate 1, the surface 1a, the decorative groove 5 is formed along the longitudinal direction of the groove and substantially the same shape of the junction. 本実施形態では、面取り面4がC面取りであるため、断面V字形状の化粧溝5が形成されている。 In the present embodiment, since the chamfered surface 4 is C chamfering, the decorative groove 5 of the V-shaped cross-section are formed. 面取り面4がR面取りの場合には断面U字形状の化粧溝5が形成される。 Is decorative grooves 5 of U-shaped cross section is formed in the case chamfered surface 4 of the R chamfering. この化粧溝5は上記したような切削工具を用いて木質基材1の表面1aを切削するなどして形成される。 The decorative groove 5 is formed, for example, by cutting the surface 1a of the wood substrate 1 by using a cutting tool as described above. この化粧溝5も、複数枚の床材40同士を接合して敷設した時に、床面に立体感を現出させるなどの装飾的効果を有する。 The decorative groove 5 also when laid by joining a plurality of floor members 40 to each other, having a decorative effect of the floor such as by revealing the stereoscopic effect. また、接合部の位置を目立たなくする効果も有する。 Also it has the effect of obscuring the position of the joint.

木質基材1はとしては、合板、パーティクルボード(Particle Board)、中密度繊維板(Medium Density Fiberboard:MDF)、木粉と樹脂の混合物を板状に成形して形成される混合ボード(Wood Plastic Board:WPB)、配向性ストランドボード(Oriented Strand Board:OSB)等を挙げることができる。 The wooden base material 1, plywood, particle board (Particle Board), medium-density fibreboard (Medium Density Fiberboard: MDF), mixed board (Wood Plastic a mixture of wood flour and the resin is formed by molding into a plate board: WPB), oriented strand board (oriented strand board: OSB), and the like can be given. または、これらを複合したものを木質基材1とすることもできる。 Or, it may be the those that complex with wood substrate 1. 例えば、合板の表面にMDFやWPBを接着して複合化したものを木質基材1として使用することができる。 For example, it is possible to use a material obtained by compounding by bonding MDF or WPB to the surface of the plywood as the wooden substrate 1.

次に、図1(b)に示されるように、木質基材1の表面1aに化粧シート6を積層して木質化粧板10を得る。 Next, as shown in FIG. 1 (b), to obtain a wood veneer 10 by laminating a decorative sheet 6 on the surface 1a of the wood substrate 1.
化粧シート6は、熱可塑性樹脂製のシートの表面や裏面に絵柄層を設けた単層構成のものや、絵柄層及び熱可塑性樹脂層を積層した複層構成のもの等を挙げることができる。 Decorative sheet 6, may be mentioned those and a single-layer structure in which a pattern layer on the front and back surfaces of a sheet of thermoplastic resin, those like the pattern layer and the multilayer structure obtained by laminating a thermoplastic resin layer.

化粧シート6のシートや熱可塑性樹脂層を構成する熱可塑性樹脂としては、例えばポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等を使用することができる。 The thermoplastic resin constituting the sheet and the thermoplastic resin layer of the decorative sheet 6, such as polyolefin resins, polyester resins, acrylic resins, polystyrene resins, polyamide resins, the use of polyvinyl chloride resin, etc. it can. 中でも、床材としての表面物性や加工性、経済性、廃棄性等を考慮すると、ポリオレフィン系樹脂やポリエステル系樹脂を使用することが望ましい。 Among them, surface properties and workability as flooring, economics, considering the disposability and the like, it is desirable to use a polyolefin resin or a polyester resin.

化粧シート6の厚みは、コストや加工性を考慮すると、薄いものを採用することが望ましい。 The thickness of the decorative sheet 6, considering the cost and workability, it is desirable to employ a thin.

化粧シート6は接着剤を用いて木質基材1の表面1aに積層される。 Decorative sheet 6 is laminated on the surface 1a of the wood substrate 1 with an adhesive. 接着剤としては、接着後の耐水性に優れた接着剤を使用することが望ましい。 As the adhesive agent, it is desirable to use an adhesive having excellent water resistance after bonding. 具体例として、エチレン−酢酸ビニル共重合体系エマルジョン型接着剤、2液硬化型ウレタン系接着剤、1液湿気硬化型ウレタン系ホットメルト接着剤等を挙げることができる。 Specific examples include ethylene - vinyl acetate copolymer emulsion adhesive, two-component curing type urethane-based adhesive, and the like 1-component moisture-cure urethane hot melt adhesive.

化粧シート6を木質基材1の表面1aに積層するに際しては、狭幅ロール等を用いて木質基材1の表面1aの化粧溝5の内面及び長手方向に沿って形成された面取り面4に化粧シート6を沿わせて積層する。 In laminating the decorative sheet 6 on the surface 1a of the wood substrate 1, the chamfered surface 4 formed along the inner surface and the longitudinal direction of the decorative groove 5 of the surface 1a of the wood substrate 1 by using a narrow roll, etc. and along the decorative sheet 6 is laminated.

次に、図1(c)に示されるように、木質化粧板10の表面10aと短手方向に沿う側面10bとの間の角部を上記したような切削工具を用いて木質基材1に達するように面取り加工する。 Next, as shown in FIG. 1 (c), the wood substrate 1 by using a cutting tool such as a corner above between the side surface 10b along the surface 10a and a lateral direction of the wood veneer 10 It reached as to chamfering. これによって、木質化粧板10の表面10aと短手方向に沿う側面10bとの間の境界部に、木質基材1が露出する面取り面11が短手方向に沿って形成される。 Thus, the boundary between the side surface 10b along the surface 10a and a lateral direction of the wood veneer 10, chamfered surface 11 which wood substrate 1 is exposed is formed along the widthwise direction. 本実施形態では面取り面11を平面状(C面取り)に形成しているが、断面円弧状の曲面(R面取り)に形成することもできる。 In the present embodiment forms a chamfered surface 11 in a plane (C chamfering), it may be formed in a circular arc cross sectional shape of the curved surface (R chamfering).

次に、図1(d)に示されるように、塗料供給部材20を用いて面取り面11に塗料を塗布して面取り面11を着色塗装する。 Next, as shown in FIG. 1 (d), coating the coating to be colored painting chamfered surface 11 on the chamfered surface 11 with a paint supply member 20.

塗料としては、化粧シート6の表面6aの色調と近似した色調を有するものを使用することが望ましい。 The paint, it is desirable to use those having a color tone that approximates the color of the surface 6a of the decorative sheet 6. 化粧シート6の表面6aの色調と後述する面取り面11の着色塗装膜の色調が近似したものとなるため、より意匠性に優れた床材を得ることができる。 Since the color tone of the colored coating layer of the chamfered surface 11 to be described later color tone of the surface 6a of the decorative sheet 6 is an approximation, it is possible to obtain a better floor material design.

塗料供給部材20は、合成樹脂製のもの、ゴム製のもの、金属製のもの等、特に問わないが、安価で加工しやすい素材を用いることが好ましい。 Paint supply member 20 is made of synthetic resin, made of rubber, made of metal or the like, although not particularly limited, it is preferable to use a workable material is inexpensive. また、その形状も、化粧シート6の表面6aに対して非接触状態で木質化粧板10の面取り面11と側面10bとの間の稜部12と接触可能であれば、平板状、曲面板状、柱状、円錐状、円錐台状等、特に問わない。 Further, the shape, edge portions 12 and the contact possible between the chamfered surface 11 and the side surface 10b of the wood veneer 10 in a non-contact state with the surface 6a of the decorative sheet 6, flat, curved plate-like , columnar, conical, frustoconical, etc., not particularly limited. 本実施形態では円錐台状の塗装ロール21を塗料供給部材20として使用している。 In the present embodiment, using the truncated cone-shaped coating roll 21 as a paint supply member 20. この塗装ロール21は、円錐台の側面に対応する部分がロール面22とされている。 The coating roll 21, a portion corresponding to the side surface of the truncated cone being the roll surface 22.

塗装ロール21を用いて木質化粧板10の面取り面11を着色塗装するにあたっては、木質化粧板10の化粧シート6側の面を下側に向けた状態で行う。 With paint roll 21 when coloring painting chamfered surface 11 of the wood veneer 10 performs decorative sheet 6 side surface of the wood veneer 10 in a state of facing downward.
塗装ロール21は、その上側に位置する部分が木質化粧板10の稜部12に接触するように、かつ、塗装ロール21が化粧シート6の表面6aと接触しないように、回転軸23を中心に回転可能に軸支されている。 Coating roll 21, as portions located on its upper side is in contact with the ridge 12 of the wood veneer 10, and, as coating roll 21 is not in contact with the surface 6a of the decorative sheet 6, about an axis of rotation 23 It is rotatably supported. また、塗装ロール21のロール面22と木質化粧板10の面取り面11とは稜部12を除いて非接触状態とされ、塗装ロール21のロール面22と木質化粧板10の面取り面11との間には間隙Qが形成されている。 Further, the chamfered surface 11 of the roll surface 22 and the wood veneer 10 a paint roll 21 is a non-contact state with the exception of the ridge 12, with the chamfered surface 11 of the roll surface 22 and the wood veneer 10 a coating roll 21 gap Q is formed between. 塗装ロール21の下方には塗料30を貯留した塗料貯留槽31が設置されている。 Below the coating roll 21 paint reservoir 31 which stores the paint 30 it is installed. この塗料貯留槽31は、塗装ロール21の、下側に位置する部分が塗料貯留槽31の塗料30に浸漬するように配置されている。 This paint reservoir 31, the coating roll 21, are arranged so that the portion located on the lower side is immersed in the coating 30 of the paint reservoir 31. 塗装ロール21を回転させることで塗装ロール21のロール面22全周に塗料30を行き渡らせて間隙Qに塗料を供給することができる。 The coating roll 21 so spread the roll surface 22 coating 30 on the entire circumference of the coating roll 21 by rotating it is possible to supply paint to the gap Q.

木質化粧板10を短手方向に沿って送り出し、塗装ロール21を木質化粧板10の送り出し方向と同方向に回転させることで、木質化粧板10の面取り面11に短手方向全長に亘って塗料30を塗布して面取り面11を着色塗装することができる。 Feeding along the wood veneer 10 in the lateral direction, the coating roll 21 is rotated in the feeding direction and the direction of the wood veneer 10, over the lateral direction overall length chamfered surface 11 of the wood veneer 10 Paint can be 30 applied to colored painting chamfered surface 11. 必要に応じて塗布面を乾燥処理する。 The coated surface is dried as necessary. 塗装ロール21と化粧シート6の表面6aとは非接触状態とされているので、化粧シート6の表面6aを着色塗装することなく、短手方向に沿う面取り面11のみを着色塗装することができる。 Since the coating roll 21 and the surface 6a of the decorative sheet 6 is a non-contact state, without coloring paint surface 6a of the decorative sheet 6, only the chamfered surface 11 along the widthwise direction can be colored paint . この着色塗装によって面取り面11に露出する木質基材1が覆い隠されるので、木質基材1の色調と化粧シート6の色調との相違による違和感が低減し、意匠性に優れた図2に示される床材40を得ることができる。 Since wood substrate 1 exposed to the chamfered surface 11 is covered by a colored coating, it reduces the discomfort caused by the difference in the color tone of the wood substrate 1 and the color tone of the decorative sheet 6, shown in Figure 2 with excellent design property it is can be obtained flooring material 40.

塗装ロール21における木質化粧板10との接触面24と木質化粧板10の面取り面11との接触角度θ(塗装ロール21のロール面22と木質化粧板10の面取り面11とのなす角度)が20°以内となるように塗装ロール21を配置することが好ましい。 Contact angle of the chamfered surface 11 of the contact surface 24 and the wood veneer 10 a wood veneer 10 in coating roll 21 theta (angle between the chamfered surface 11 of the roll surface 22 and the wood veneer 10 a paint roll 21) it is preferable to dispose the coating roll 21 to be within 20 °. より好ましくは、3°以上15°以内である。 More preferably, it is within 15 ° 3 ° or more. 20°以内であれば、塗装ロール21のロール面22から間隙Qに塗料30を効率よく供給することができ、また、間隙Qに供給された塗料30を木質化粧板10の面取り面11に効果的に接触させて面取り面11に塗布することができる。 If it is within 20 °, the gap Q from the roll surface 22 of the coating roll 21 can supply the coating material 30 efficiently, also effect the coating 30 supplied to the gap Q to the chamfered surface 11 of the wood veneer 10 it can be applied to the chamfered surface 11 to the contacted. さらにまた、間隙Qに供給された塗料30の、化粧シート6の表面6a等の木質化粧板10の面取り面11以外の箇所への回り込みを抑え、面取り面11以外の箇所の着色塗装を抑えることができる。 Furthermore, the coating material 30 supplied to the gap Q, suppressing the diffraction of the portions other than the chamfer surface 11 of the wood veneer 10 on the surface 6a or the like of the decorative sheet 6, to suppress the coloring paint portions other than the chamfer surface 11 can.

以上のようにして木質化粧板10の面取り面11が着色塗装されると、図2に示されるように、木質化粧板10の面取り面11に着色塗装膜13が形成された床材40が得られる。 When the chamfered surface 11 of the to wood veneer 10 as described above is colored coating, as shown in FIG. 2, the floor material 40 colored paint film 13 on the chamfered surface 11 is formed of wood veneer 10 is obtained It is.
この床材40の製造方法は、背景技術に示した従来の床材の製造方法のように、大量の塗料を必要としない。 The method for producing a flooring material 40, as in the conventional method for manufacturing a flooring material shown in the background art, does not require a large amount of paint. また、化粧層を厚くしたりすることも不要である。 In addition, it is also unnecessary or to increase the thickness of the decorative layer. このため、複数枚の床材40同士を接合して敷設した際、接合部に生じる隙間や段差を目立たなくしたり、装飾的効果を向上させたりすることができる床材40を低コストで製造することができる。 Therefore, when laid by joining a plurality of floor members 40 to each other, to produce or to obscure gap or step formed at the junction, a flooring material 40 which may be or improve the decorative effect at a low cost be able to.

なお上記の実施形態は、木質化粧板10の長手方向の角部に形成された面取り面4には化粧シート6を積層し、短手方向の角部に形成された面取り面4には着色塗装膜13を形成する形態を示したが、これに限定されない。 Note the above embodiment, the chamfered surface 4 formed in the longitudinal direction of the corner portion of the wood veneer 10 by laminating a decorative sheet 6, the chamfered surface 4 formed at the corner portion of the short-side direction coloring paint It shows a mode of forming the film 13, but is not limited thereto. 長手方向と短手方向の両方の面取り面に着色塗装膜13を形成したり、短手方向の面取り面には化粧シート6を積層し、長手方向の面取り面には着色塗装膜13を形成するようにしても良い。 Or to form a colored coating film 13 on both chamfered surface of the longitudinal direction and a lateral direction, the chamfered surface in the short direction of the decorative sheet 6 is laminated, in the longitudinal direction of the chamfered surface to form a colored coating film 13 it may be so.

1 木質基材 1a 表面 6 化粧シート 6a 表面10 木質化粧板 10a 表面 10b 側面11 面取り面12 稜部20 塗料供給部材21 塗装ロール24 接触面30 塗料40 床材 1 wood substrate 1a surface 6 decorative sheet 6a surfaces 10 wood veneer 10a surface 10b side 11 chamfered surface 12 ridge 20 paint supply member 21 coating roll 24 contacting surface 30 paint 40 Flooring

Claims (2)

  1. 木質基材の表面に化粧シートを備えた木質化粧板の表面と側面との間の角部に前記木質基材に達する面取り加工を施して前記木質化粧板の表面と側面との間に前記木質基材が露出する面取り面を形成する工程と、前記面取り面に塗料を塗布して前記面取り面を着色塗装する工程と、を備え、 The wood between the surface and the side surface of the wood veneer is subjected to the chamfering reaching the wood substrate in the corner portion between the surface and the side surface of the wood veneer on the surface of the wood substrate with a decorative sheet comprising a step of forming a chamfered surface on which the substrate is exposed, and a step of coloring painting the chamfered surface coating is applied to the chamfered surface,
    前記面取り面を着色塗装する工程では、 前記木質化粧板の前記化粧シート側の面を下側に向けた状態とし、 In the step of coloring painting the chamfered surface, and a state where the decorative sheet-side surface of the wood veneer faces downward,
    塗装ロールを、前記化粧シートの表面に対して非接触状態とし、かつ、前記塗装ロールの上側に位置する部分を前記木質化粧板の面取り面と側面との間の稜部に下側から接触させ、 かつ、前記塗装ロールのロール面と前記木質化粧板の前記面取り面とを前記稜部を除いて非接触状態とすることで前記塗装ロールの前記ロール面と前記木質化粧板の前記面取り面との間には間隙が形成されており、 The coating roll, a non-contact state with the surface of the decorative sheet, and, is contacted from the lower side portion located on the upper side of the coating roll ridge portions between the chamfered surface and the side surface of the wood veneer and roll surface and the wood veneer the chamfered surface and the roll surface and the chamfered surface of the wood veneer of the coating roll by a non-contact state with the exception of the ridge portion of the coating roll and and a gap is formed between the,
    前記塗装ロールの下側に位置する部分は、塗料貯留槽の塗料に浸漬しており、前記塗装ロールを回転させることで前記塗装ロールの前記ロール面全周に塗料が行き渡り、前記間隙に塗料が供給されて前記面取り面に塗料塗布されることを特徴とする床材の製造方法。 A portion located below the paint roll is immersed in the paint of the paint reservoir, paint spreads all the circumference the rolls surface of the coating roll by rotating the coating roll, paint the gap method for producing a flooring material coating on the chamfered surface is supplied is characterized by Rukoto applied.
  2. 前記塗装ロールにおける前記木質化粧板との接触面と前記木質化粧板の面取り面との接触角度が20°以内となるように前記塗装ロールを配置して前記面取り面に塗料を塗布することを特徴とする請求項1に記載の床材の製造方法。 Characterized by applying a coating material to the chamfered surface contact angle is disposed the coating roll such that within 20 ° and the contact surface and the wood veneer chamfered surface of said wood veneer in the paint roll method for producing a flooring material according to claim 1,.
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