JP5819278B2 - Continuous wall member, continuous wall construction method - Google Patents
Continuous wall member, continuous wall construction method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5819278B2 JP5819278B2 JP2012255133A JP2012255133A JP5819278B2 JP 5819278 B2 JP5819278 B2 JP 5819278B2 JP 2012255133 A JP2012255133 A JP 2012255133A JP 2012255133 A JP2012255133 A JP 2012255133A JP 5819278 B2 JP5819278 B2 JP 5819278B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- flange
- continuous wall
- wall member
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
本発明は、連壁部材および連壁構築方法に関する。 The present invention relates to a continuous wall member and a continuous wall construction method.
従来、地中壁を構築する方法として、鋼製地中連続壁工法と呼ばれるものがある。鋼製地中連続壁工法は、地盤を掘削した掘削部に、H形形状の鋼材のフランジの両端部に雄継手もしくは雌継手を設けた鋼製連壁部材を、相互に連結しつつ複数建込むものである(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as a method for constructing an underground wall, there is a method called a steel underground continuous wall construction method. The steel underground continuous wall method is constructed by connecting multiple steel continuous wall members with male or female joints at both ends of the flange of an H-shaped steel material to the excavated part excavating the ground while connecting them together. (For example, refer to Patent Document 1).
鋼製地中連続壁工法としては、安定液掘削工法によって安定液で満たしつつ掘削を行った掘削部に、上記のようにして鋼製連壁部材を建込んだ後、安定液をコンクリートと置換等する工法がある。 As a steel continuous wall method, the steel wall member is installed in the excavated part excavated while being filled with the stable liquid by the stable liquid excavation method, and then the stable liquid is replaced with concrete. There is a construction method.
このようにして構築された鋼製連壁の例を、図8に示す。図8に示すように、鋼製連壁113では、地盤100を掘削した掘削部39に、鋼製連壁部材110a、110bが、一方の部材110bの雌継手112bの内側に他方の部材110aの雄継手112aを通して連結しつつ建込まれ、その周囲がコンクリート111で充填されている。
An example of the steel continuous wall constructed in this way is shown in FIG. As shown in FIG. 8, in the
この工法では、コンクリートを後充填するため鋼製連壁部材を建込む期間が限定されず、例えば数日を要してもよいという利点があるが、コンクリートを流動させ充填性を高める目的から、鋼製連壁部材110aの雄継手112aをフランジ高さ方向に断続的に設けるので、コンクリート111にひび割れ等が生じた場合に、断続的に設けた雄継手112aの間を通って水が漏れだす恐れがある。
In this construction method, the period of building the steel continuous wall member for post-filling the concrete is not limited, for example, there is an advantage that it may take several days, but for the purpose of increasing the filling property by flowing the concrete, Since the
一方、鋼製地中連続壁工法としては、掘削部を掘削しつつ原位置土撹拌工によりソイルモルタルを造成し、その中に鋼製連壁部材を建込む工法も知られている。この工法では、鋼製連壁部材の雄継手を断続的に設ける必要が無く止水性を確保しやすい利点があるが、ソイルモルタルが固化するまでに部材を建込む必要があるので、道路規制等で施工可能期間が限定されると施工が難しくなる。 On the other hand, as a steel ground wall continuous wall construction method, a construction method is also known in which a soil mortar is created by an in-situ soil agitation work while excavating an excavation part, and a steel continuous wall member is built therein. This construction method has the advantage that it is easy to ensure water sealing without the need to intermittently provide male joints for steel continuous wall members, but because it is necessary to build the members before the soil mortar solidifies, road regulations, etc. If the possible construction period is limited, construction becomes difficult.
そこで、これらの工法の利点を組み合わせたものとして、安定液掘削工法により安定液で満たしつつ掘削を行った掘削部に、鋼製連壁部材を建て込んだ後、安定液をソイルモルタル(流動化処理土)で置換する工法が考えられる。 Therefore, as a combination of the advantages of these methods, a steel wall member is installed in the excavated part excavated while being filled with the stable liquid by the stable liquid excavation method, and then the stable liquid is soil mortar (fluidized). A method of replacement with treated soil) is conceivable.
この工法は、ソイルモルタルを後充填するため鋼製連壁部材を建て込む期間が限定されない。また鋼製連壁部材の雄継手をフランジ高さ方向に連続的に設けて前記の止水性の問題も回避できる。 This construction method does not limit the period in which the steel continuous wall member is built in order to post-fill the soil mortar. Moreover, the male joint of the steel continuous wall member is continuously provided in the flange height direction, so that the above-mentioned problem of water stoppage can be avoided.
ただし、雄継手をフランジ高さ方向に連続的に設けると、フランジの外側の掘削部側面との間の部分と、フランジより内側の部分との間でソイルモルタルがうまく流動せず、充填性が若干低下する恐れがあるので、充填性を高めるためには別途の手立てがあると望ましい。 However, if the male joint is continuously provided in the flange height direction, the soil mortar does not flow well between the portion between the side of the excavation part outside the flange and the portion inside the flange, and the filling property is reduced. Since there is a risk of a slight decrease, it is desirable to have a separate means for improving the filling property.
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、連壁構築時に、ソイルモルタル等の充填材の充填性を高めることができる連壁部材、およびこれを用いた連壁構築方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a continuous wall member capable of enhancing the filling property of a filler such as soil mortar at the time of continuous wall construction, and a continuous wall construction method using the same. The purpose is to do.
前述した目的を達成するための第1の発明は、相互に連結して連壁を構成するための連壁部材であって、フランジとウェブからなり、前記フランジの端部に連結に用いる継手を備え、前記フランジに円形の孔が設けられ、前記孔の内周面に、止水キャップを取付けるためのねじ部が設けられることを特徴とする連壁部材である。 A first invention for achieving the above-described object is a continuous wall member for connecting to each other to form a continuous wall, comprising a flange and a web, and a joint used for connection at the end of the flange. comprising, a circular hole is provided in the flange, the inner circumferential surface of the hole, a Renkabe member, wherein Rukoto threaded portion is provided for mounting the water stopping cap.
連壁部材のフランジに孔を設けることにより、連壁構築時において、連壁部材をフランジの継手で相互に連結して建込んだ後、充填材を充填する際に、フランジの外側の掘削部側面との間の部分と、フランジより内側の部分との間で、孔を介して充填材を確実に流動させ、充填不良箇所の発生を防ぐことができる。 By providing a hole in the flange of the continuous wall member, when the continuous wall is constructed, the continuous wall member is connected to each other by a joint of the flange, and then the filler is filled with the excavation part outside the flange. It is possible to reliably flow the filler through the hole between the portion between the side surface and the portion inside the flange, thereby preventing the occurrence of poor filling.
前記孔の内周面に、止水キャップを取付けるためのねじ部が設けられることにより、充填材の充填後、フランジの孔に止水キャップを確実に固定して孔を閉鎖でき、充填材にひび割れ等が生じた場合にも漏水を防止することができる。 The inner circumferential surface of the hole, and more and this threaded portion for attaching the waterproofing cap is provided, after filling of the filling material, the hole can be closed by securely fixing the water stopping cap into the hole of the flange, filling Water leakage can also be prevented when cracks occur in the material.
また、前記ねじ部に、ねじ防護リングが取外し可能に取付けられることが望ましい。
これにより、充填材の充填時などで、ねじ部が損傷したり充填材が付着したりしないように保護できる。
Moreover, it is desirable that a screw protection ring is detachably attached to the screw portion.
Thereby, it can protect so that a screw part may be damaged or a filler may not adhere at the time of filling of a filler.
また、前記孔の周囲に補強板を固定してもよい。
これにより、連壁部材において、孔を設けた箇所を補強することができる。
Further, a reinforcing plate may be fixed around the hole.
Thereby, the location which provided the hole in a continuous wall member can be reinforced.
さらに、前記ウェブに孔が設けられ、前記フランジの孔と前記ウェブの孔とが、連壁部材の高さ方向に沿って千鳥状に配置されることが望ましい。
これにより、充填材の充填性がさらに高くなり、かつ構造的に弱い部分も生じない。
Furthermore, it is preferable that holes are provided in the web, and the holes of the flange and the holes of the web are arranged in a staggered manner along the height direction of the continuous wall member.
Thereby, the filling property of the filler is further enhanced, and a structurally weak portion is not generated.
第2の発明は、地盤を掘削した掘削部に、連壁部材を、一方の連壁部材の雌継手の内側に他方の連壁部材の雄継手を挿入して相互に連結しつつ建込む工程(a)と、前記掘削部に充填材を充填する工程(b)と、を具備し、前記連壁部材はフランジとウェブからなり、前記フランジの端部に連結に用いる雄継手もしくは雌継手を備え、少なくとも一部の連壁部材において、前記フランジに孔が設けられ、前記工程(b)の後に、前記フランジの孔が閉鎖されることを特徴とする連壁構築方法である。 2nd invention inserts the continuous wall member in the excavation part which excavated the ground, inserts the male joint of the other continuous wall member inside the female joint of one continuous wall member, and builds it up while mutually connecting (A) and a step (b) of filling the excavation part with a filler, the connecting wall member comprising a flange and a web, and a male joint or a female joint used for connection at the end of the flange. comprising, at least a portion of the continuous wall member, holes are provided in the flange, after the step (b), holes of the flange is a continuous wall building method, wherein Rukoto closed.
連壁部材のフランジに孔を設けることにより、上記の工程で充填材を充填する際に、フランジの外側の掘削部側面との間の部分と、フランジより内側の部分との間で、孔を介して充填材を確実に流動させ、充填不良箇所の発生を防ぐことができる。 By providing a hole in the flange of the continuous wall member, when filling the filler in the above process, a hole is formed between the portion between the side of the excavation part outside the flange and the portion inside the flange. Thus, the filler can be surely flowed to prevent the occurrence of defective filling.
前記工程(b)の後に、フランジの孔を閉鎖することにより、充填材にひび割れ等が生じた場合にも漏水を防止することができる。 After the step (b), by closing the pores of the flange, it is possible to prevent water leakage when the crack or the like occurs in the filler.
前記フランジの孔の内周面にねじ部が設けられ、前記工程(a)、(b)では前記ねじ部にねじ防護リングが取付けられており、前記工程(b)の後に前記ねじ防護リングを取外して、前記ねじ部に止水キャップを取付け、前記フランジの孔を閉鎖することが望ましい。
これにより、充填材の充填後、フランジの孔に止水キャップを確実に固定して孔を閉鎖できる。また、充填材の充填時などで、ねじ部が損傷したり充填材が付着したりしないように保護できる。
A screw portion is provided on the inner peripheral surface of the hole of the flange, and a screw protection ring is attached to the screw portion in the steps (a) and (b), and the screw protection ring is attached after the step (b). It is desirable to remove, attach a water stop cap to the threaded portion, and close the hole of the flange.
Thereby, after filling with the filler, the water stop cap can be securely fixed to the hole of the flange and the hole can be closed. Further, it is possible to protect the screw portion from being damaged or the filler from adhering at the time of filling the filler.
前記工程(a)において、安定液で掘削部を満たしつつ前記地盤の掘削を行い、前記工程(b)において、前記安定液を前記充填材であるソイルモルタルもしくは流動化処理土で置き換えることが望ましい。
充填材としてソイルモルタルや流動性処理土を用いると、継手を連壁部材の高さ方向に連続的に設けることができ、充填材としてコンクリートを用いる場合に対し、継手部分での止水性能を高めることができる。
In the step (a), it is desirable to excavate the ground while filling the excavation part with a stabilizing liquid, and in the step (b), the stabilizing liquid is replaced with soil mortar or fluidized soil as the filler. .
When soil mortar or fluidity-treated soil is used as the filler, the joint can be continuously provided in the height direction of the continuous wall member. Can be increased.
本発明によれば、連壁構築時に、ソイルモルタル等の充填材の充填性を高めることができる連壁部材、およびこれを用いた連壁構築方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the continuous wall member which can improve the filling property of fillers, such as soil mortar, and the continuous wall construction method using the same can be provided at the time of continuous wall construction.
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施形態に係る鋼製連壁部材1a、1b(連壁部材)を示す図である。この鋼製連壁部材1a、1bは、相互に連結して後述する鋼製連壁(連壁)を構築する際に用いる。図1(a)は、雄継手9aを有する鋼製連壁部材1aを示す。図1(b)は、雌継手9bを有する鋼製連壁部材1bを示す。
Drawing 1 is a figure showing steel
図1(a)、(b)に示すように、鋼製連壁部材1a、1bは、1対のフランジ5、7の幅方向の中央部分をウェブ3により接続したH形形状を有する鋼材であり、フランジ5、7の幅方向の両端部分にそれぞれ継手が設けられる。鋼製連壁部材1aでは雄継手9aが設けられ、鋼製連壁部材1bでは雌継手9bが設けられる。本実施形態では、雄継手9aがT字状に形成され、雌継手9bが円周の一部を切欠いた形状を有する。これらの雄継手9a、雌継手9bは鋼製連壁部材1a、1bの高さ方向に連続して設けられる。鋼製連壁部材1a、1bは、鋼製連壁部材1bの雌継手9b内に鋼製連壁部材1aの雄継手9aを挿入することで相互に連結できる。
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the steel
鋼製連壁部材1aのウェブ3には孔11が設けられ、フランジ5、7にはそれぞれ孔17、18が設けられる。孔17は、フランジ面においてウェブ3の両側にあたる箇所で、フランジ高さ方向に一列ずつ設けられる。ウェブ3の孔11と、フランジ5の孔17とは、鋼製連壁部材1aの高さ方向に沿って千鳥状に配置される。孔18も孔17と同様にして配置される。
The
鋼製連壁部材1bでも同様に、ウェブ3に孔11が、フランジ5、7に孔17、18が設けられる。
Similarly, in the steel
鋼製連壁部材1a、1bにおいて、ウェブ3の孔11の直径は、例えば200mmとする。孔11の鉛直方向の設置間隔13は、連壁形成後の漏水対策として、1m以上を確保することが望ましい。例えば、4m以上5m以下(孔11の直径の20倍以上25倍以下)とすると、止水性に加え、充填性および部材強度の観点から好ましい。
In the steel
フランジ5の孔17の直径は、例えばウェブ3の孔11よりも小さいものとし、100mmとする。孔17の鉛直方向の設置間隔15も、上記と同様、連壁形成後の漏水対策として1m以上を確保することが望ましい。設置間隔15は、千鳥状の配置が可能となるように孔11の設置間隔13に合わせて設定し、例えば上記と同様4m以上5m以下(孔17の直径の40倍以上50倍以下)とすると、上記と同様の観点から好ましい。フランジ7の孔18の径、設置間隔についても同様に定めることができる。
The diameter of the
しかしながら、鋼製連壁部材1a、1bの孔11、17、18の大きさや設置間隔はこれに限ることはなく、止水性や充填性、部材強度などを考慮して適宜定めることができる。
However, the size and installation interval of the
図2(a)は、上記の孔17付近を拡大して示す図である。図2(a)に示すように、孔17は、内周面がねじ切り加工され、雌ねじ19(ねじ部)が形成される。
FIG. 2A is an enlarged view showing the vicinity of the
孔17には、図2(b)に示すねじ防護リング21、および図2(c)に示す止水キャップ29の取付けが可能である。
A
図2(b)に示すように、ねじ防護リング21は、孔17よりも径が大きい頭部23と、外周面に雄ねじ27が形成された本体25とからなる。ねじ防護リング21は、頭部23および本体25を貫通する孔24を有する。ねじ防護リング21は、本体25の雄ねじ27と孔17の雌ねじ19とを螺合することにより、孔17に取付可能である。また、取外しも可能である。
As shown in FIG. 2B, the
図2(c)に示すように、止水キャップ29は、孔17よりも径が大きい頭部31と、外周面に雄ねじ35が形成された本体33とからなる。止水キャップ29は、本体33の雄ねじ35と孔17の雌ねじ19とを螺合することにより、上記と同じく孔17に取付可能である。また、取外しも可能である。
As shown in FIG. 2C, the
次に、図3〜図6を参照して、上記の鋼製連壁部材1a、1b等を用いた鋼製連壁の構築方法について説明する。
Next, with reference to FIGS. 3-6, the construction method of the steel connection wall using said steel
鋼製連壁を構築するには、まず、図3(a)に示すように、地盤100を掘削して掘削部39を形成する。このとき、安定液掘削工法により、掘削部39を安定液41で満たしつつ掘削を行う。
In order to construct a steel continuous wall, first, as shown in FIG. 3A, the
次いで、図3(b)に示すように、掘削部39に、複数の鋼製連壁部材1a、1bを、一方の部材1bの雌継手9bの内側に他方の部材1aの雄継手9aを通して連結しつつ、連続して建込む。また、鋼製連壁部材1a、1bで囲まれた、フランジ5、7の内側の部分42にトレミー管43を配置する。なお、図3(b)は鋼製連壁部材1a、1bの孔17、18の高さの断面を示している。以降の図3(c)、図5においても同様である。
Next, as shown in FIG. 3 (b), a plurality of steel
図4は、図3(b)における孔17付近の拡大図である。本実施形態では、掘削部39への建込み前に、鋼製連壁部材1a、1bのフランジ5の孔17に、ねじ防護リング21を前記したように取付けておく。
FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the
図3の説明に戻る。図3(b)に示すように鋼製連壁部材1a、1bを建込んだ後は、前記のトレミー管43より、フランジ5、7の内側の部分42にソイルモルタルを注入する。注入したソイルモルタルは、フランジ5の孔17に取付けられたねじ防護リング21の孔24(図4参照)を介して、フランジ5の外側の掘削部側面との間の部分44に流動する。また、フランジ7の孔18を介して、フランジ7の外側の掘削部側面との間の部分46に流動する。また、ウェブ3の孔11(図1参照)を介して、隣接する部分42の間を流動する。
Returning to the description of FIG. After building the steel
こうして図3(c)に示すように掘削部39内にソイルモルタル45が打設され、前記の安定液41と置き換えて充填される。ソイルモルタル45は、例えばフロー値を160cm以上240cm以下、比重を1.5以上に調整したものとし、充填性、止水性に優れ、体積収縮のないものを用いることが望ましいが、これに限ることはない。
Thus, as shown in FIG. 3C, the
ソイルモルタル45が固化すると鋼製連壁1が構築される。本実施形態では、さらに鋼製連壁1の内側(図3(c)の下側)の地盤100を掘削する。次いで、フランジ5の外側の部分44のソイルモルタル45を除去する。そして、孔17に取付けていたねじ防護リング21を取外し、その代わりに止水キャップ29を前記したように取付け、孔17を閉鎖する。この状態を図5に示す。なお、鋼製連壁1の内側を掘削して形成された空間には、例えば、トンネル等の地下躯体が後程構築される。
When the
図6は、図5における孔17付近の拡大図である。図に示すように、止水キャップ29を取付ける際には、止水キャップ29の頭部31とフランジ5との間にゴム等のOリング51を挟み込み、止水を確実にしておく。ただし、Oリング51は省略することも可能である。
FIG. 6 is an enlarged view of the vicinity of the
このように、本実施形態によれば、鋼製連壁部材1a、1bのフランジ5、7に孔17、18を設けることにより、鋼製連壁部材1a、1bをフランジ5、7の継手で相互に連結して建込んだ後、ソイルモルタル45を充填する際に、フランジ5、7の外側の掘削部側面との間の部分44、46と、フランジ5、7より内側の部分42との間で、孔17、18を介してソイルモルタル45を確実に流動させ、充填不良箇所の発生を防ぐことができ、鋼製連壁部材1a、1bとソイルモルタル45の一体性が高められる。
Thus, according to this embodiment, by providing the
また、本実施形態では、フランジ5の孔17の内周面に雌ねじ19を設け、鋼製連壁部材1a、1bの建込み時やソイルモルタル45の充填時では、孔17にねじ防護リング21を取付けておき、ソイルモルタル45の固化後に、フランジ5の外側の部分44のソイルモルタル45を除去してねじ防護リング21を取外し、代わりに止水キャップ29を孔17に取付けて孔17を閉鎖する。これにより、止水キャップ29を孔17に確実に固定して孔17を閉鎖でき、ソイルモルタル45の固化後にひび割れ等が生じた場合にも、孔17周辺の止水性を確保でき、漏水を防止することができる。また、ソイルモルタル45の充填時などに、孔17の雌ねじ19が損傷したり、ソイルモルタル45が付着したりしないように保護できる。
Moreover, in this embodiment, the
さらに、本実施形態では、ウェブ3にも孔11が設けられ、この孔11とフランジ5、7の孔17、18とが、鋼製連壁部材1a、1bの高さ方向に沿って千鳥状に配置される。これにより、ウェブ3を挟んで隣接する部分42の間でソイルモルタル45を流動させることができて充填性が高まり、かつ鋼製連壁部材1a、1bにおいて構造的に弱い部分も生じない。
Furthermore, in this embodiment, the
なお、本実施形態では、フランジ5、7の孔17、18やウェブ3の孔11の周囲に補強板を固定してもよい。図7(a)は、この場合の孔17付近の拡大図である。例えば、フランジ5に孔17を設けたことにより、鋼製連壁部材1a、1bが所定の断面係数を満たさなくなった場合には、孔17の周囲に補強板61を固定する。この補強板61は、孔17より若干大きい孔63を有し、この孔63と孔17の位置を合わせてフランジ5に固定される。フランジ7においても同様に、孔18の付近に補強板を固定することができる。さらに、図7(b)に示すように、ウェブ3においても、孔11より若干大きい孔55を有する補強板53を、孔55と孔11の位置を合わせてウェブ3に固定し同様にして補強ができる。なお、補強板の形状、配置等は補強の目的に応じて定められ、上記したものに限ることはない。
In this embodiment, a reinforcing plate may be fixed around the
また、本実施形態では、充填材としてソイルモルタル45を用いたが、流動化処理土を用いてもよい。ソイルモルタルや流動化処理土を用いると、継手をフランジ高さ方向に連続的に設けることができ、コンクリートを用いる場合と比較して、継手部分での止水性能を高めることができる。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、鋼製連壁部材1a、1bの双方でフランジに孔を設けたが、一方の部材にのみ設けてもよい。例えば、雌継手9bを有する鋼製連壁部材1bのフランジ5、7は比較的薄厚に形成されるので、この鋼製連壁部材1bのフランジ5、7のみに孔を設けてもよい。さらに、本実施形態において、フランジ7の孔18にはねじ防護リングや止水キャップを取付けないので、内周面の雌ねじを省略したが、鋼製連壁部材1a、1bとしては、両方のフランジ5、7の孔17、18の内周面に前記の雌ねじ19を設けておき、使用時に、適切な側のフランジの孔にねじ防護リングを取付け、以下前記と同様の手順で施工するようにしてもよい。
Moreover, in this embodiment, although the hole was provided in the flange in both the steel
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, the technical scope of this invention is not influenced by embodiment mentioned above. It is obvious for those skilled in the art that various modifications or modifications can be conceived within the scope of the technical idea described in the claims. It is understood that it belongs.
1、113………鋼製地中連続壁
1a、1b、110a、110b………鋼製連壁部材
3………ウェブ
5、7………フランジ
9a、112a………雄継手
9b、112b………雌継手
11、17、18、24、55、63………孔
19………雌ねじ
21………ねじ防護リング
27、35………雄ねじ
29………止水キャップ
39………掘削部
41………安定液
45………ソイルモルタル
53、61………補強板
100………地盤
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,113 ......... Steel underground
Claims (7)
フランジとウェブからなり、
前記フランジの端部に連結に用いる継手を備え、
前記フランジに円形の孔が設けられ、前記孔の内周面に、止水キャップを取付けるためのねじ部が設けられることを特徴とする連壁部材。 A connecting wall member for connecting to each other to form a connecting wall,
Consisting of a flange and a web,
Provided with a joint used for connection at the end of the flange,
The flange circular hole is provided on the inner peripheral surface of the hole, Renkabe member, wherein Rukoto threaded portion for mounting the water stopping cap is provided.
前記掘削部に充填材を充填する工程(b)と、
を具備し、
前記連壁部材はフランジとウェブからなり、前記フランジの端部に連結に用いる雄継手もしくは雌継手を備え、少なくとも一部の連壁部材において、前記フランジに孔が設けられ、前記工程(b)の後に、前記フランジの孔が閉鎖されることを特徴とする連壁構築方法。 The step of building the connecting wall member into the excavated part excavating the ground, inserting the male joint of the other connecting wall member inside the female joint of the one connecting wall member and connecting them together (a);
Filling the excavation part with a filler (b);
Comprising
The connecting wall member includes a flange and a web, and includes a male joint or a female joint used for connection at an end of the flange, and at least a part of the connecting wall member is provided with a hole in the flange, and the step (b) after the, continuous wall building method hole of the flange, characterized in Rukoto the closure.
前記工程(a)、(b)では前記ねじ部にねじ防護リングが取付けられており、前記工程(b)の後に前記ねじ防護リングを取外して、前記ねじ部に止水キャップを取付け、前記フランジの孔を閉鎖することを特徴とする請求項5記載の連壁構築方法。 A threaded portion is provided on the inner peripheral surface of the hole of the flange,
In the steps (a) and (b), a screw protection ring is attached to the screw portion. After the step (b), the screw protection ring is removed, a water stop cap is attached to the screw portion, and the flange 6. The method for constructing a continuous wall according to claim 5 , wherein the holes are closed.
前記工程(b)において、前記安定液を前記充填材であるソイルモルタルもしくは流動化処理土で置き換えることを特徴とする請求項5または請求項6のいずれかに記載の連壁構築方法。 In the step (a), excavating the ground while filling the excavation part with a stable liquid,
The method for constructing a continuous wall according to claim 5 or 6 , wherein in the step (b), the stabilizing liquid is replaced with a soil mortar or fluidized soil as the filler.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012255133A JP5819278B2 (en) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Continuous wall member, continuous wall construction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012255133A JP5819278B2 (en) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Continuous wall member, continuous wall construction method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014101709A JP2014101709A (en) | 2014-06-05 |
JP5819278B2 true JP5819278B2 (en) | 2015-11-24 |
Family
ID=51024446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012255133A Active JP5819278B2 (en) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Continuous wall member, continuous wall construction method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5819278B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110306533A (en) * | 2019-07-05 | 2019-10-08 | 广州穗岩土木科技股份有限公司 | The construction method of steel reinforced concrete column type connector and the joint continuous concrete wall |
CN110318389A (en) * | 2019-06-24 | 2019-10-11 | 中国路桥工程有限责任公司 | Non- embedding dike board bottom portion grouting method |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104790382B (en) * | 2015-04-13 | 2017-04-05 | 上海远方基础工程有限公司 | Diaphram wall skeleton |
CN104831707B (en) * | 2015-05-28 | 2016-09-07 | 上海远方基础工程有限公司 | A kind of construction method of diaphram wall |
CN104863119B (en) * | 2015-05-28 | 2016-09-07 | 上海远方基础工程有限公司 | A kind of reinforcement cage structure of diaphram wall |
JP2021105261A (en) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 株式会社大林組 | Yield strength evaluation method of core material and through hole arranged in core material |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2887712B2 (en) * | 1992-06-03 | 1999-04-26 | 清水建設株式会社 | Underground diaphragm wall method |
JPH06193052A (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Nippon Steel Corp | Shape steel for continuous wall |
JP2003083495A (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Noriatsu Kojima | Water cutoff structure for end connection |
JP2004263490A (en) * | 2003-03-04 | 2004-09-24 | Ohbayashi Corp | Underground composite wall |
JP3097233U (en) * | 2003-04-16 | 2004-01-22 | 北陸シューター株式会社 | Rust prevention cap for semi-finished piping and semi-finished piping |
JP2012117326A (en) * | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | Water cut-off structure of grout hole |
-
2012
- 2012-11-21 JP JP2012255133A patent/JP5819278B2/en active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110318389A (en) * | 2019-06-24 | 2019-10-11 | 中国路桥工程有限责任公司 | Non- embedding dike board bottom portion grouting method |
CN110306533A (en) * | 2019-07-05 | 2019-10-08 | 广州穗岩土木科技股份有限公司 | The construction method of steel reinforced concrete column type connector and the joint continuous concrete wall |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014101709A (en) | 2014-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5819278B2 (en) | Continuous wall member, continuous wall construction method | |
JP4640674B2 (en) | Tunnel excavation method | |
JP6449040B2 (en) | Connection structure between submerged boxes, submarine tunnel construction method | |
CN201180270Y (en) | Assembled arcuated plugging plate | |
JP2009083407A (en) | Production process of composite segment | |
CN205636829U (en) | Take support system's damping trench | |
JP6472969B2 (en) | Slope reinforcement structure | |
JP6316674B2 (en) | Water stop structure and method for underground continuous wall | |
JP4798203B2 (en) | Reinforcement structure and reinforcement method for existing foundation | |
JP6444839B2 (en) | Construction method for underground structures | |
JP5923439B2 (en) | Multi-wall construction method | |
CN104846850B (en) | Steel sheet pile protection system for tidal range area and water level fluctuation area and construction method thereof | |
JP5823370B2 (en) | Multi-wall construction method | |
JP2017096074A (en) | Protective block of snow-melting water pipe and connection structure and connection method using the same | |
JP7079166B2 (en) | Tunnel internal structure and its construction method | |
JP2012225094A (en) | Lining plate | |
CN206110173U (en) | Connection structure of steel box pipeline | |
JP5819279B2 (en) | Multi-wall construction method | |
JP6113229B2 (en) | Concrete filling method for composite segments | |
JP6483575B2 (en) | Segment frame, segment manufacturing method, and segment | |
JP2014231694A (en) | Joining structure and joining method of shield tunnel | |
KR20150031089A (en) | A structure and method of underwater construction repair | |
JP7165022B2 (en) | Water shielding method and water shielding structure for steel sheet pile joints | |
JP2012215026A (en) | Method of constructing pipe roof | |
JP2009138388A (en) | Segment, and construction method for widened section of tunnel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140618 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150310 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150430 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150915 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150930 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5819278 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |