JP5817755B2 - Method for evaluating electrode life in electrolytic pickling equipment and electrolytic pickling equipment - Google Patents
Method for evaluating electrode life in electrolytic pickling equipment and electrolytic pickling equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP5817755B2 JP5817755B2 JP2013037275A JP2013037275A JP5817755B2 JP 5817755 B2 JP5817755 B2 JP 5817755B2 JP 2013037275 A JP2013037275 A JP 2013037275A JP 2013037275 A JP2013037275 A JP 2013037275A JP 5817755 B2 JP5817755 B2 JP 5817755B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- positive electrode
- positive
- adjacent
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
本発明は、電解酸洗設備における電極寿命の評価方法及び電解酸洗設備に関する。 The present invention relates to an electrode life evaluation method and electrolytic pickling equipment in electrolytic pickling equipment.
一般的に、ステンレス鋼板は、電解酸洗により、表面に生成したスケールが除去される(例えば、特許文献1)。電解酸洗設備では、電極(プラス電極)が徐々に溶解して細くなり、自重に耐えられなくなると折損する。電極の折損が発生すれば、電極の破片が製品に接触し、製品に疵が発生したり、製品に板割れが発生する。電極が折損した場合には、電解酸洗設備を停止して、折損した電極の回収や、交換を行わなければならならない。しかしながら、このような復旧作業には、手間がかかり、大きな生産ロスにつながる。 Generally, the scale produced on the surface of the stainless steel plate is removed by electrolytic pickling (for example, Patent Document 1). In an electrolytic pickling facility, the electrode (plus electrode) gradually melts and narrows, and breaks when it cannot withstand its own weight. If the electrode breaks, the electrode fragments come into contact with the product, causing wrinkles in the product or cracking in the product. If the electrode breaks, the electrolytic pickling equipment must be stopped and the broken electrode must be collected or replaced. However, such a recovery work takes time and leads to a large production loss.
そのため、電極の消耗具合を定期的に確認し、電極の折損を事前に防止する点検を行わなければならない。しかしながら、電解酸洗設備は、通常時において連続稼動されており、電極の消耗度合いを毎日の日常点検において目視により確認することはできない。 Therefore, it is necessary to periodically check the degree of electrode wear and perform an inspection to prevent breakage of the electrode in advance. However, the electrolytic pickling equipment is continuously operated in normal times, and the degree of electrode wear cannot be visually confirmed in daily daily inspections.
これに対し、特許文献2には、電解酸洗設備ではないが、電解イオン水生成装置において、電極の寿命を評価する方法が開示されている。具体的には、特許文献2には、電極間に流れる電解電流もしくは電圧を検出し、この検出信号に基づいて電極の寿命を評価することが開示されている。 On the other hand, Patent Document 2 discloses a method for evaluating the life of an electrode in an electrolytic ionic water generator, although it is not an electrolytic pickling facility. Specifically, Patent Document 2 discloses that an electrolytic current or voltage flowing between electrodes is detected and the life of the electrode is evaluated based on the detection signal.
電解酸洗設備では、ステンレス鋼板の通板方向に隣接して並んだ複数のプラス電極を備えており、それぞれのプラス電極の消耗は、配置によって異なっている。しかしながら、特許文献2に開示された方法では、このような点については何ら考慮されていない。 The electrolytic pickling equipment includes a plurality of positive electrodes arranged adjacent to each other in the direction of passing the stainless steel plate, and the consumption of each positive electrode differs depending on the arrangement. However, the method disclosed in Patent Document 2 does not consider such points at all.
本発明は、このような問題点に対してなされたものであり、的確に電極寿命を評価することができる電解酸洗設備の電極寿命の評価方法及び電解酸洗設備を提供することを目的とする。 This invention is made | formed with respect to such a problem, It aims at providing the evaluation method of the electrode life of the electrolytic pickling equipment which can evaluate an electrode life accurately, and an electrolytic pickling equipment. To do.
本発明は、上記のような目的を達成するために、以下のような特徴を有している。
[1]鋼板の両面側に設けられると共に、通板方向に並んだ複数のプラス電極からなるプラス電極群と、前記プラス電極群に隣接して配され、前記鋼板の両面側に設けられると共に、通板方向に並んだ複数のマイナス電極からなるマイナス電極群を備えた電解洗浄設備において、
前記プラス電極と基準電位との間の電圧と、及び前記プラス電極に流れる電流を検出して、前記プラス電極の抵抗値を求め、前記プラス電極の抵抗値が所定の閾値以上となった場合に、前記プラス電極の寿命であると判定する際に、
前記マイナス電極に隣接している前記プラス電極の第1閾値を、前記マイナス電極に隣接していない前記プラス電極の第2閾値より低くすることを特徴とする電解酸洗設備における電極寿命の評価方法。
[2][1]に記載の電解酸洗設備における電極寿命の評価方法を用いた鋼板の製造方法。
[3]鋼板の両面側に設けられると共に、通板方向に並んだ複数のプラス電極からなるプラス電極群と、
前記プラス電極群に隣接して配され、前記鋼板の両面側に設けられると共に、通板方向に並んだ複数のマイナス電極からなるマイナス電極群と、
前記プラス電極のそれぞれに流れる電流を検出する個別電流計と、
前記プラス電極と基準電位との間の電圧を検出する電圧計と、
前記個別電流計によって検出された電流と、前記電圧計によって検出された電圧から、前記プラス電極の抵抗値を求め、前記プラス電極の抵抗値が所定の閾値以上となった場合に、前記プラス電極の寿命であると判定する演算装置を備え、
前記演算装置では、前記マイナス電極に隣接している前記プラス電極の第1閾値が、前記マイナス電極に隣接していない前記プラス電極の第2閾値より低く設定されていることを特徴とする電解酸洗設備。
In order to achieve the above object, the present invention has the following features.
[1] A positive electrode group consisting of a plurality of positive electrodes arranged in the sheet passing direction and provided adjacent to the positive electrode group, provided on both sides of the steel plate, and provided on both sides of the steel plate, In the electrolytic cleaning equipment equipped with a group of negative electrodes consisting of a plurality of negative electrodes arranged in the plate direction,
When the voltage between the positive electrode and the reference potential and the current flowing through the positive electrode are detected to determine the resistance value of the positive electrode, and when the resistance value of the positive electrode is equal to or greater than a predetermined threshold value , When determining that the lifetime of the positive electrode,
A method for evaluating an electrode life in an electrolytic pickling facility, wherein a first threshold value of the positive electrode adjacent to the negative electrode is set lower than a second threshold value of the positive electrode not adjacent to the negative electrode. .
[2] A method for producing a steel sheet using the method for evaluating an electrode life in the electrolytic pickling equipment according to [1].
[3] A positive electrode group that is provided on both sides of the steel plate and includes a plurality of positive electrodes arranged in the plate passing direction;
A negative electrode group consisting of a plurality of negative electrodes arranged adjacent to the positive electrode group, provided on both sides of the steel plate, and arranged in the sheet passing direction,
An individual ammeter for detecting the current flowing through each of the positive electrodes;
A voltmeter for detecting a voltage between the positive electrode and a reference potential;
From the current detected by the individual ammeter and the voltage detected by the voltmeter, the resistance value of the plus electrode is obtained, and when the resistance value of the plus electrode becomes a predetermined threshold value or more, the plus electrode An arithmetic unit that determines that the lifetime is
In the arithmetic unit, the first threshold value of the positive electrode adjacent to the negative electrode is set lower than the second threshold value of the positive electrode not adjacent to the negative electrode. Washing equipment.
本発明によれば、的確に電解酸洗設備のプラス電極の寿命を判断することができる。 According to the present invention, it is possible to accurately determine the life of the positive electrode of the electrolytic pickling equipment.
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施の形態に係る電解酸洗設備における電極寿命の評価方法について説明する。 Hereinafter, with reference to the attached drawings, an electrode life evaluation method in an electrolytic pickling facility according to an embodiment of the present invention will be described.
図1は、本発明の実施の形態に係る電解酸洗設備の構成を示す図である。図1は、本発明の実施の形態に係る電解酸洗設備をステンレス鋼板の長手方向側面から見た断面図である。 FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an electrolytic pickling facility according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view of an electrolytic pickling facility according to an embodiment of the present invention as viewed from the longitudinal side surface of a stainless steel plate.
図1に示すように、ステンレス鋼板10は、電解酸洗設備の電解槽11に通板される。電解酸洗設備は、プラス電極群13と、プラス電極群13の下流に隣接して配されたマイナス電極群14を備えている。プラス電極群13及びマイナス電極群14は、それぞれが上下段により構成されており、ステンレス鋼板10は、上段の電極と下段の電極との隙間に通板される。
As shown in FIG. 1, the
プラス電極群13は、ステンレス鋼板10の両面側に配されると共に、通板方向に並んだ複数のプラス電極131〜138からなる。ステンレス鋼板10の上方に配されたプラス電極131〜134は、ステンレス鋼板10の下方に配されたプラス電極135〜138のそれぞれに対応する位置に配されている。
The plus
同様に、マイナス電極群14は、ステンレス鋼板10の両面側に配されると共に、通板方向に並んだ複数のマイナス電極141〜148からなる。ステンレス鋼板10の上方に配されたマイナス電極141〜144は、ステンレス鋼板10の下方に配されたプラス電極145〜148のそれぞれに対応する位置に配されている。
Similarly, the
プラス電極131〜138及びマイナス電極141〜148は、シリコン鋳鉄により構成されている。
The plus
図2は、本発明の実施の形態に係る電解酸洗設備の構成を示す図であり、電解酸洗設備をステンレス鋼板の幅方向正面から見た断面図である。図2では、図1のプラス電極群13の左端のプラス電極134、138の断面を一例として示しているが、他のプラス電極やマイナス電極も同一形状を有しているものとする。
FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the electrolytic pickling facility according to the embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the electrolytic pickling facility as viewed from the front in the width direction of the stainless steel plate. In FIG. 2, the cross sections of the
上方のプラス電極134と、下方のプラス電極138は、ほぼ同様の形状を有している。具体的には、プラス電極134、138は、電解酸洗設備の幅方向中央で、電解槽11の電解溶液(図示せず)に漬かっており、両端が電解槽11の側面から外側へ引き出されている。上方のプラス電極134と下方のプラス電極138は、隙間を介して配されている。ステンレス鋼板10は、電解槽11のステンレス鋼板10の幅方向中央において、プラス電極134と下方のプラス電極138の間に通板される。
The
図3は、本発明の実施の形態に係る電解酸洗設備の要部の構成を示す概要図である。図3に示すように、本発明の実施の形態に係る電解酸洗設備は、整流器17、電流計18、電圧計19、個別電流計151〜158、161〜168を有している。
FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration of a main part of the electrolytic pickling facility according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the electrolytic pickling facility according to the embodiment of the present invention includes a rectifier 17, an
プラス電極131〜138のそれぞれには、プラス電極131〜138に流れる電流を検出する個別電流計151〜158が設けられている。また、マイナス電極141〜148のそれぞれには、マイナス電極141〜148に流れる電流を検出する個別電流計161〜168が設けられている。
Each of the
ステンレス鋼板10の上方の電極に接続された電圧計19は、上方のプラス電極131〜134と上方のマイナス電極141〜144間の電圧を検出している。また、ステンレス鋼板10の下方の電極に接続された電圧計19は、下方のプラス電極135〜138と下方のマイナス電極145〜148間の電圧を検出している。
A
上方のプラス電極131〜134と上方のマイナス電極141〜144間と、下方のプラス電極135〜138と下方のマイナス電極145〜148間には、それぞれ整流器17が設けられている。
Rectifiers 17 are provided between the upper plus
また、ステンレス鋼板10の上方の電極に接続された電流計18は、上方の電極に接続された整流器17に流れる電流、すなわち、上方のプラス電極131〜134から、上方のマイナス電極141〜144に流れる電流を検出している。同様に、ステンレス鋼板10の下方の電極に接続された電流計18は、下方の電極に接続された整流器17に流れる電流、すなわち、下方のプラス電極135〜138から、下方のマイナス電極145〜148に流れる電流を検出している。
In addition, the
電流計18、電圧計19、個別電流計151〜158、161〜168によって検出された電流や電圧は、図示しない演算装置に出力される。
The current and voltage detected by the
ここで、電解酸洗設備では、プラス電極13が徐々に溶解して細くなり、自重に耐えられなくなると折損する。そこで、演算装置では、プラス電極の寿命の評価を行っている。具体的に、演算装置は、電圧計19によって取得された上方のプラス電極131〜134と上方のマイナス電極141〜144間の電圧、及び下方のプラス電極135〜138と下方のマイナス電極145〜148間の電圧と、個別電流計151〜158によって検出されたプラス電極131〜138のそれぞれに流れる電流から、プラス電極131〜138の抵抗値を求めている。プラス電極131〜138は、消耗が進めば進むほど、電極面積が小さくなって電流が流れにくくなり、抵抗値が大きくなる。そこで、演算装置では、プラス電極131〜138の抵抗値が所定の閾値以上となった場合に、プラス電極131〜138の寿命であると判定し、判定結果を出力している。
Here, in the electrolytic pickling equipment, the
ここで、電解酸洗設備のプラス電極は、配置に応じて、溶解による消耗の仕方が異なる。これを図4及び図5を用いて説明する。図4及び図5は、配置に応じたプラス電極の消耗の様子を示す図である。図4及び図5は、ステンレス鋼板10の上方に設けられた一部の電極を、上から見た図(平面図)である。図4は、マイナス電極に隣接するプラス電極の消耗の様子を示す図であり、図5は、マイナス電極に隣接していないプラス電極の消耗の様子を示す図である。
Here, depending on the arrangement of the positive electrode of the electrolytic pickling equipment, the manner of consumption due to dissolution differs. This will be described with reference to FIGS. 4 and 5 are diagrams showing how the plus electrode is consumed in accordance with the arrangement. 4 and 5 are views (plan views) of a part of the electrodes provided above the
図4に示すように、マイナス電極141に隣接しているプラス電極134では、マイナス電極141側の側面からマイナス電極141に電流が流れやすい。そのため、マイナス電極141側の側面の方が、プラス電極133側の側面よりも、電極の消耗が激しいという特徴がある。そのため、マイナス電極141に隣接するプラス電極134では、図4に示すように、紙面上で左右非対称となっているように電極が消耗し、幅方向中央が、マイナス電極141側から抉られるように消耗していく。なお、マイナス電極145に隣接するプラス電極138についても同様に消耗していく。
As shown in FIG. 4, in the
一方、図5に示すように、マイナス電極に隣接していないプラス電極133は、マイナス電極141に隣接しているプラス電極134に比べて、ほぼ左右対称となるように電極が消耗していく。
On the other hand, as shown in FIG. 5, the
このように、プラス電極131〜138は、配置によって、溶解による消耗の仕方が異なっている。
In this way, the
個別電流計151〜158によって検出されたプラス電極131〜138のそれぞれに流れる電流は、プラス電極131〜138それぞれの電極面積に比例している。マイナス電極に隣接しているプラス電極134と、マイナス電極に隣接していないプラス電極133が消耗していく場合を比較すると、両者が同じ電極面積(S1=S2)、すなわち、同じ抵抗値を有している状態では、折損が発生する可能性が異なっている。
The current flowing through each of the
つまり、マイナス電極に隣接しているプラス電極134は、マイナス電極側から大きく抉られるように溶解していくため、幅方向の中央で断面積が急激に小さくなり、この部分において折損しやすくなっている。そのため、マイナス電極に隣接しているプラス電極134の電極面積S1と、マイナス電極に隣接していないプラス電極133の電極面積S2が等しい場合では、マイナス電極141に隣接しているプラス電極134が折損する可能性が高い。
In other words, the
そこで、本発明では、プラス電極131〜138の抵抗値が所定の閾値以上となった場合に、プラス電極135〜138の電極寿命であると判定する際に、マイナス電極に隣接しているプラス電極の寿命判定を行う第1閾値を、マイナス電極に隣接していないプラス電極の寿命判定を行う第2閾値に比べて低く設定している。
Therefore, in the present invention, when the resistance value of the
このように、本発明に係る電解酸洗設備における電極寿命の評価方法では、配置に応じてプラス電極の消耗の仕方が異なることに着目し、マイナス電極に隣接しているプラス電極の第1閾値を、マイナス電極に隣接していないプラス電極の第2閾値に比べて低く設定することで、それぞれの配置におけるプラス電極に応じた電極寿命の判断を行うことができる。 Thus, in the method for evaluating the electrode life in the electrolytic pickling equipment according to the present invention, paying attention to how the plus electrode is consumed depending on the arrangement, the first threshold value of the plus electrode adjacent to the minus electrode is taken into account. Is set lower than the second threshold value of the positive electrode that is not adjacent to the negative electrode, it is possible to determine the electrode life according to the positive electrode in each arrangement.
なお、本発明は、上記の実施の形態に限られず、種々の設計変更を適用することができる。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various design changes can be applied.
例えば、マイナス電極に隣接していないプラス電極131〜133、135〜137についても、マイナス電極側の方が、他方の側面よりも消耗しやすい傾向がある。そのため、マイナス電極に隣接していないプラス電極131〜133、135〜137についても、マイナス電極側になるにしたがって、プラス電極の寿命であると判定する抵抗値の閾値を、次第に小さくするように構成してもよい。
For example, the
また、図1の例では、プラス電極群13やマイナス電極群14は、水平方向の上下に配されているが、プラス電極群13やマイナス電極群14は、ステンレス鋼板10の両面側に設けられていれば、一部又は全部が鉛直方向に並んで配されていても良い。
Further, in the example of FIG. 1, the
また、図3の例では、ステンレス鋼板10の上方のプラス電極とマイナス電極間の電圧と、ステンレス鋼板10の下方のプラス電極とマイナス電極間の電圧を、それぞれ電圧計19により検出しているが、電圧計は、プラス電極と基準電位との間の電圧を検出することができれば、マイナス電極以外の電位を基準電位としてもよい。
In the example of FIG. 3, the voltage between the positive electrode and the negative electrode above the
また、図2では、マイナス電極側にも個別電流計161〜168が設けられているが、マイナス電極の個別電流計161〜168は設けていなくても良い。
In FIG. 2, the
なお、本発明は、ステンレス鋼板以外の鋼板の電解洗浄設備についても適用することができる。また、本願発明は、上記のような電解洗浄設備に限られず、種々の電気めっきラインに対しても適用することができる。 In addition, this invention is applicable also to the electrolytic cleaning equipment of steel plates other than a stainless steel plate. Moreover, this invention is not restricted to the above electrolytic cleaning equipment, It can apply also to various electroplating lines.
また、上記の説明では、プラス電極群13の下流にマイナス電極群14が配されているとして説明したが、マイナス電極群14の下流にプラス電極群13が配されていても良い。
In the above description, the
10 ステンレス鋼板
11 電解槽
13 プラス電極群
14 マイナス電極群
17 整流器
18 電流計
19 電圧計
131〜138 プラス電極
141〜148 マイナス電極
151〜158、161〜168 個別電流計
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記プラス電極と前記マイナス電極との間の電圧と、及び前記プラス電極に流れる電流を検出して、前記プラス電極の抵抗値を求め、前記プラス電極の抵抗値が所定の閾値以上となった場合に、前記プラス電極の寿命であると判定する際に、
前記マイナス電極に隣接している前記プラス電極の第1閾値を、前記マイナス電極に隣接していない前記プラス電極の第2閾値より低くすることを特徴とする電解酸洗設備における電極寿命の評価方法。 A positive electrode group consisting of a plurality of positive electrodes arranged in both sides of the steel plate and arranged adjacent to the positive electrode group, and provided on both sides of the steel plate, and in the plate passing direction. In the electrolytic cleaning equipment equipped with a negative electrode group consisting of a plurality of negative electrodes arranged in line,
When the voltage between the positive electrode and the negative electrode and the current flowing through the positive electrode are detected to determine the resistance value of the positive electrode, and the resistance value of the positive electrode exceeds a predetermined threshold value In determining that the life of the positive electrode is
A method for evaluating an electrode life in an electrolytic pickling facility, wherein a first threshold value of the positive electrode adjacent to the negative electrode is set lower than a second threshold value of the positive electrode not adjacent to the negative electrode. .
前記プラス電極群に隣接して配され、前記鋼板の両面側に設けられると共に、通板方向に並んだ複数のマイナス電極からなるマイナス電極群と、
前記プラス電極のそれぞれに流れる電流を検出する個別電流計と、
前記プラス電極と前記マイナス電極との間の電圧を検出する電圧計と、
前記個別電流計によって検出された電流と、前記電圧計によって検出された電圧から、
前記プラス電極の抵抗値を求め、前記プラス電極の抵抗値が所定の閾値以上となった場合に、前記プラス電極の寿命であると判定する演算装置を備え、
前記演算装置では、前記マイナス電極に隣接している前記プラス電極の第1閾値が、前記マイナス電極に隣接していない前記プラス電極の第2閾値より低く設定されていることを特徴とする電解酸洗設備。 A positive electrode group consisting of a plurality of positive electrodes arranged on both sides of the steel plate and arranged in the plate passing direction,
A negative electrode group consisting of a plurality of negative electrodes arranged adjacent to the positive electrode group, provided on both sides of the steel plate, and arranged in the sheet passing direction,
An individual ammeter for detecting the current flowing through each of the positive electrodes;
A voltmeter for detecting a voltage between the positive electrode and the negative electrode ;
From the current detected by the individual ammeter and the voltage detected by the voltmeter,
An arithmetic device is provided that determines the resistance value of the positive electrode and determines that the positive electrode has a lifetime when the resistance value of the positive electrode is equal to or greater than a predetermined threshold value,
In the arithmetic unit, the first threshold value of the positive electrode adjacent to the negative electrode is set lower than the second threshold value of the positive electrode not adjacent to the negative electrode. Washing equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013037275A JP5817755B2 (en) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | Method for evaluating electrode life in electrolytic pickling equipment and electrolytic pickling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013037275A JP5817755B2 (en) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | Method for evaluating electrode life in electrolytic pickling equipment and electrolytic pickling equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014162974A JP2014162974A (en) | 2014-09-08 |
JP5817755B2 true JP5817755B2 (en) | 2015-11-18 |
Family
ID=51613879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013037275A Active JP5817755B2 (en) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | Method for evaluating electrode life in electrolytic pickling equipment and electrolytic pickling equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5817755B2 (en) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59179800A (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | Kawasaki Steel Corp | Electrolytic descaling method of cold rolled stainless steel strip with good efficiency |
JPH02310398A (en) * | 1989-05-25 | 1990-12-26 | Kawasaki Steel Corp | Method for electrolytically descaling cold-rolled stainless steel |
JP2555892B2 (en) * | 1989-10-03 | 1996-11-20 | 日本鋼管株式会社 | Method and apparatus for identifying life of noble metal electrode for electroplating |
JPH05321000A (en) * | 1992-03-31 | 1993-12-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Cathode for electrolysis in nitric acid |
JPH06220699A (en) * | 1993-01-28 | 1994-08-09 | Nippon Steel Corp | Device for electrolytically pickling steel material |
JP3368436B2 (en) * | 1993-05-20 | 2003-01-20 | 日本インテック株式会社 | Electrode life determination device in electrolytic ionic water generator |
JP3545651B2 (en) * | 1999-07-28 | 2004-07-21 | 津田駒工業株式会社 | Setting method of blow-off detection threshold of blow-off detection feeler |
JP4796939B2 (en) * | 2006-11-10 | 2011-10-19 | 東京瓦斯株式会社 | Cathodic protection system using cathodic anode method and cathodic protection method |
JP4531777B2 (en) * | 2007-01-18 | 2010-08-25 | 日本メクトロン株式会社 | Pre-plating method for printed wiring boards |
-
2013
- 2013-02-27 JP JP2013037275A patent/JP5817755B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014162974A (en) | 2014-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6549108B2 (en) | Device for the evaluation of the current distribution at the electrodes of an electrochemical plant | |
ITMI20111668A1 (en) | PERMANENT SYSTEM FOR THE CONTINUOUS EVALUATION OF THE CURRENT DISTRIBUTION IN INTERCONNECTED ELECTROLYTIC CELLS. | |
PE20151442A1 (en) | ASSEMBLY FOR MEASURING ELECTRICAL CURRENT IN AN INDIVIDUAL ELECTRODE IN AN ELECTROLYSIS SYSTEM | |
CN103278424A (en) | Quantitative evaluation method for continuous casting billet center porosity or center shrinkage cavity | |
JP5626380B2 (en) | Pitting corrosion monitoring test piece, pitting corrosion monitoring device, and pitting corrosion monitoring method | |
JP5817755B2 (en) | Method for evaluating electrode life in electrolytic pickling equipment and electrolytic pickling equipment | |
CN108445344B (en) | Method and system for predicting electrode short circuit based on current | |
EP2375234A3 (en) | System and Method for Online Monitoring of Corrosion | |
EP2959038B1 (en) | Device for monitoring current distribution in interconnected electrolytic cells | |
CN108254611B (en) | Electrode current measuring method and system | |
CN108286060A (en) | Cathode current abnormity detection method and system | |
JP5892422B2 (en) | Polarization resistance measurement method | |
AU2018353938A1 (en) | System for measuring cathode current | |
JP2013221892A (en) | Method and apparatus for measuring electrical resistivity of concrete | |
JP2016008928A (en) | Pipe corrosion management device | |
US20120138483A1 (en) | Method and system for electrolyser single cell current efficiency | |
CN106149001B (en) | The measuring method of on-line measurement Current distribution in anode on anode large bus bar | |
CN103115655A (en) | Frequency conversion liquid level detecting structure | |
CN109541370A (en) | Method and system for detecting cathode short circuit according to voltage drop | |
JP4075660B2 (en) | Spark detection method | |
WO2017203069A1 (en) | System for monitoring anodes used in electrolytic processes | |
JP2012181130A (en) | Corrosion position specification method and system | |
JP2012001791A (en) | Method of discriminating appearance defect in electroplating | |
JPH07150398A (en) | Spark flaw detector | |
Guerra et al. | Design and commissioning of a laboratory scale electrocoagulation reactor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140924 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150615 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150623 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150814 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150901 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150914 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5817755 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |