JP5817535B2

JP5817535B2 - Wiring module

Info

Publication number: JP5817535B2
Application number: JP2012001303A
Authority: JP
Inventors: 優子木下
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2012-01-06
Filing date: 2012-01-06
Publication date: 2015-11-18
Anticipated expiration: 2032-01-06
Also published as: JP2013143181A

Description

本発明は、配線モジュールに関する。 The present invention relates to a wiring module.

従来、複数の単電池を並べてなる単電池群に取り付けられる配線モジュールとして、特許文献１に記載のものが知られている。この配線モジュールは、隣り合う単電池の電極端子同士を接続する複数のバスバーと、このバスバーが収容された合成樹脂製の樹脂プロテクタと、を備える。 Conventionally, the thing of patent document 1 is known as a wiring module attached to the cell group formed by arranging a plurality of cells. This wiring module includes a plurality of bus bars that connect electrode terminals of adjacent unit cells, and a resin protector made of a synthetic resin in which the bus bars are accommodated.

バスバーには、単電池の電圧を検知するための電圧検知端子が重ねられている。電圧検知端子は、バスバーに重ねられた状態で、電極端子に螺合されたナットによってバスバーと共締めされている。これにより、電圧検知端子と電極端子とは電気的に接続されている。この電圧検知端子には、電圧検知電線の端部に圧着される圧着部が形成されている。 A voltage detection terminal for detecting the voltage of the unit cell is superimposed on the bus bar. The voltage detection terminal is fastened together with the bus bar by a nut screwed to the electrode terminal in a state of being superimposed on the bus bar. Thereby, the voltage detection terminal and the electrode terminal are electrically connected. The voltage detection terminal is formed with a crimping portion to be crimped to the end of the voltage detection electric wire.

特開２０１１ー９１００３号公報JP 2011-91003 A

しかしながら上記の構成によると、電圧検知端子が必要となるので、部品点数が増加するという問題があった。単電池群に含まれる単電池の個数が増加することによって、電圧を検知すべき単電池の個数も増加すると、特に問題となる。 However, according to the above configuration, there is a problem that the number of parts increases because a voltage detection terminal is required. When the number of single cells to be detected increases as the number of single cells included in the single cell group increases, there is a particular problem.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、部品点数の削減された配線モジュールを提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to provide a wiring module with a reduced number of parts.

本発明は、正極及び負極の電極端子を有する複数の単電池を並べてなる単電池群に取り付けられる配線モジュールであって、隣り合う前記単電池の前記電極端子を接続するバスバーと、前記バスバーが収容される合成樹脂製の樹脂プロテクタと、前記樹脂プロテクタに配されて前記単電池の状態を検知する検知電線と、前記バスバーに形成されて前記検知電線の端部に圧着される圧着部と、を備え。 The present invention is a wiring module that is attached to a unit cell group in which a plurality of unit cells having positive and negative electrode terminals are arranged, the bus bar connecting the electrode terminals of the adjacent unit cells, and the bus bar accommodated A synthetic resin resin protector, a detection wire arranged on the resin protector for detecting the state of the unit cell, and a crimping portion formed on the bus bar and crimped to the end of the detection wire. Prepare.

本発明によれば、検知電線に接続される端子が不要となるので、部品点数を削減できる。 According to the present invention, since the terminal connected to the detection wire is not necessary, the number of parts can be reduced.

本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。 As embodiments of the present invention, the following embodiments are preferable.

前記バスバーは、前記電極端子が挿通される一対の端子挿通孔が貫通された底板を有し、前記底板の少なくとも一つの側縁には、前記底板と交差する方向に立ち上がる延長部が形成されていることが好ましい。 The bus bar has a bottom plate through which a pair of terminal insertion holes through which the electrode terminals are inserted, and at least one side edge of the bottom plate is formed with an extension portion that rises in a direction intersecting the bottom plate. Preferably it is.

上記の態様によれば、バスバーが、底板と交差する方向に立ち上がる延長部を有することにより、バスバーの断面積を大きくすることができる。これにより、バスバーの電気抵抗を大きくすることなく、バスバーを薄くすることができる。バスバーを薄くすると、圧着部を芯線に圧着する際に、圧着部のバネ性を小さくすることができるので、いわゆるスプリングバックを抑制することができる。この結果、圧着部において芯線を確実に圧着することができるので、検知電線とバスバーとの電気的な接続信頼性を向上させることができる。 According to said aspect, a bus bar can enlarge the cross-sectional area of a bus bar by having an extension part which stands | starts up in the direction which cross | intersects a baseplate. Thereby, the bus bar can be made thin without increasing the electric resistance of the bus bar. When the bus bar is thinned, when the crimping part is crimped to the core wire, the spring property of the crimping part can be reduced, and so-called springback can be suppressed. As a result, since the core wire can be securely crimped at the crimping portion, the electrical connection reliability between the detection electric wire and the bus bar can be improved.

前記樹脂プロテクタには前記バスバーが収容される収容部が形成されており、前記収容部には前記バスバーを外部から電気的に絶縁するための絶縁壁が前記バスバーの周囲を囲うように形成されており、前記延長部が前記絶縁壁の内面と摺接することにより前記バスバーが前記収容部へと案内されることが好ましい。 The resin protector is formed with a housing portion for housing the bus bar, and the housing portion is formed with an insulating wall for electrically insulating the bus bar from the outside so as to surround the bus bar. In addition, it is preferable that the bus bar is guided to the housing portion when the extension portion is in sliding contact with the inner surface of the insulating wall.

上記の態様によれば、バスバーを収容部内に収容する際に延長部と絶縁壁とを摺接させることにより、バスバーが収容部内に案内されるので、配線モジュールの組み付け工程の作業効率を向上させることができる。 According to the above aspect, when the bus bar is accommodated in the accommodating portion, the extension portion and the insulating wall are brought into sliding contact with each other, whereby the bus bar is guided into the accommodating portion, thereby improving the work efficiency of the assembly process of the wiring module. be able to.

前記バスバーが前記収容部に収容された状態において、前記絶縁壁の先端縁は、前記延長部の先端縁よりも、前記バスバーから離間する方向に突出していることが好ましい。 In a state where the bus bar is housed in the housing portion, it is preferable that the leading edge of the insulating wall protrudes in a direction away from the bus bar than the leading edge of the extension portion.

上記の態様によれば、延長部の先端縁よりも絶縁壁の先端縁が、バスバーから離間する方向に突出しているので、例えば周辺に配された金属部品や、バスバー同士の先端縁における電気的な絶縁を確実にすることができる。 According to the above aspect, since the leading edge of the insulating wall protrudes in the direction away from the bus bar rather than the leading edge of the extension portion, for example, the metal parts disposed in the periphery or the electrical edges at the leading edges of the bus bars Can ensure reliable insulation.

前記樹脂プロテクタは、複数の接続ユニットが連結されてなることが好ましい。 The resin protector is preferably formed by connecting a plurality of connection units.

上記の態様によれば、樹脂プロテクタを複数の接続ユニットを連結することにより形成することができる。これにより、比較的に小さな接続ユニットを成形するための金型を用いて、複数の接続ユニットを形成し、これらの接続ユニットを接続することにより樹脂プロテクタを形成することができる。この結果、比較的に大型の樹脂プロテクタを一つの金型で成形する場合に比べて、金型の製造コストを低減させることができる。 According to said aspect, a resin protector can be formed by connecting a some connection unit. Accordingly, a resin protector can be formed by forming a plurality of connection units using a mold for forming a relatively small connection unit and connecting these connection units. As a result, the manufacturing cost of the mold can be reduced as compared with the case where a relatively large resin protector is molded with one mold.

本発明によれば、配線モジュールの部品点数を削減できる。 According to the present invention, the number of parts of the wiring module can be reduced.

図１は本発明の一実施形態に係る電池モジュールを示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a battery module according to an embodiment of the present invention. 図２は本発明の一実施形態に係る配線モジュールを示す一部拡大平面図である。FIG. 2 is a partially enlarged plan view showing a wiring module according to an embodiment of the present invention. 図３は接続ユニットを示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the connection unit. 図４は接続ユニットを示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the connection unit. 図５は接続ユニットを示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing the connection unit. 図６は図２におけるＡ−Ａ線断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図７はバスバーを示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing the bus bar. 図８はバスバーを示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing the bus bar. 図９は第２延長部とバスバー係止爪との係合状態を示す一部拡大断面図である。FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view showing an engagement state between the second extension portion and the bus bar locking claw. 図１０は副カバーが閉じられた配線モジュールを示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing the wiring module with the sub cover closed.

＜実施形態＞
本発明の一実施形態を、図１ないし図１０を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電池モジュール１０は、例えば電気自動車、又はハイブリッド車等の電力源として使用される。電池モジュール１０は、正極及び負極の電極端子１１を有する単電池１２を複数個並べた単電池群１３に、配線モジュール１４が取り付けられてなる。なお、以下の説明では、図４における上方とし、下方を下方として説明する。また、図１における左方を左方とし、右方を右方とする。 <Embodiment>
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The battery module 10 according to the present embodiment is used as a power source of, for example, an electric vehicle or a hybrid vehicle. The battery module 10 is formed by attaching a wiring module 14 to a unit cell group 13 in which a plurality of unit cells 12 having positive and negative electrode terminals 11 are arranged. In the following description, it is assumed that the upper side in FIG. Further, the left side in FIG. 1 is the left side, and the right side is the right side.

（単電池１２）
単電池１２の内部には図示しない発電要素が収容されている。図１に示すように、単電池１２の上面からは、発電要素と電気的に接続された一対の電極端子１１，１１が、上方に突出して形成されている。一対の電極端子１１の極性は互いに逆になっている。電極端子１１は概ね円柱形状をなしており、その外周面にはねじ山が形成されている。 (Single cell 12)
A power generation element (not shown) is accommodated inside the unit cell 12. As shown in FIG. 1, a pair of electrode terminals 11, 11 that are electrically connected to the power generation element are formed to protrude upward from the upper surface of the unit cell 12. The polarities of the pair of electrode terminals 11 are opposite to each other. The electrode terminal 11 has a substantially cylindrical shape, and a thread is formed on the outer peripheral surface thereof.

また、各単電池１２は、隣り合う単電池１２から突出する電極端子１１の極性が逆向きになるように配置されている。単電池群１３を構成する単電池１２は、図示しない固定部材によって固定されている。 Each unit cell 12 is arranged so that the polarities of the electrode terminals 11 protruding from the adjacent unit cells 12 are reversed. The unit cells 12 constituting the unit cell group 13 are fixed by a fixing member (not shown).

（配線モジュール１４）
図１に示すように、隣り合う単電池１２の電極端子１１間は、単電池群１３に配線モジュール１４を取り付けることによって直列に接続されている。配線モジュール１４は、隣り合う単電池１２の電極端子１１間を接続する複数のバスバー１７と、このバスバー１７が収容される合成樹脂製の樹脂プロテクタ１８と、を備える。樹脂プロテクタ１８は、複数の接続ユニット１５が、複数の単電池１２が並ぶ方向に連結されて構成される。 (Wiring module 14)
As shown in FIG. 1, the electrode terminals 11 of adjacent unit cells 12 are connected in series by attaching a wiring module 14 to the unit cell group 13. The wiring module 14 includes a plurality of bus bars 17 that connect the electrode terminals 11 of the adjacent unit cells 12, and a synthetic resin resin protector 18 that accommodates the bus bars 17. The resin protector 18 is configured by connecting a plurality of connection units 15 in a direction in which the plurality of single cells 12 are arranged.

（樹脂プロテクタ１８）
図２には、樹脂プロテクタ１８の一部であって、２つの接続ユニット１５が連結された状態の平面図を示す。樹脂プロテクタ１８には、バスバー１７が収容される収容部１６が形成されている。収容部１６には、バスバー１７の周囲に、外部からバスバー１７を電気的に絶縁する絶縁壁１９が上方に立ち上がって形成されている。 (Resin protector 18)
FIG. 2 is a plan view showing a state in which two connection units 15 are connected to each other, which is a part of the resin protector 18. The resin protector 18 is formed with an accommodating portion 16 in which the bus bar 17 is accommodated. An insulating wall 19 that electrically insulates the bus bar 17 from the outside is formed around the bus bar 17 in the housing portion 16 so as to rise upward.

樹脂プロテクタ１８には、単電池１２の状態に係る信号電流が通電される検知電線２１が配索される電線配索部２２が左右方向に延びて形成されている。電線配索部２２は上方に開口する溝状をなしている。電線配索部２２内には複数の検知電線２１が並んで配されている。検知電線２１は配線モジュール１４から導出された図示しないＥＣＵに接続される。このＥＣＵにて、検知電線２１に通電された信号電流に基づいて、単電池１２の電圧が検知されるようになっている。 The resin protector 18 is formed with a wire routing portion 22 in which a detection wire 21 to which a signal current relating to the state of the unit cell 12 is passed is extended in the left-right direction. The electric wire routing portion 22 has a groove shape that opens upward. A plurality of detection wires 21 are arranged side by side in the wire routing portion 22. The detection electric wire 21 is connected to an ECU (not shown) derived from the wiring module 14. In this ECU, the voltage of the unit cell 12 is detected based on the signal current supplied to the detection wire 21.

（接続ユニット１５）
図３に示すように、１つの接続ユニット１５には、１つの収容部１６が形成されている。１つの収容部１６に形成された絶縁壁１９は、接続ユニット１５が連結される方向と交差する位置に配された一対の絶縁壁１９のうちの一つが開口されている。本実施形態においては、図３の左側に位置する絶縁壁１９が開口されている。図２に示すように、複数の連結ユニット１５が左右方向に連結されることにより、隣り合う絶縁ユニット１５の絶縁壁１９が開口内に入り込むようになっている。これにより、バスバー１７の周囲を囲むように絶縁壁１９が形成されるようになっている。 (Connection unit 15)
As shown in FIG. 3, one accommodation unit 16 is formed in one connection unit 15. One of the pair of insulating walls 19 arranged in a position intersecting the direction in which the connection unit 15 is coupled is opened in the insulating wall 19 formed in one accommodating portion 16. In the present embodiment, the insulating wall 19 located on the left side of FIG. 3 is opened. As shown in FIG. 2, the plurality of connecting units 15 are connected in the left-right direction, so that the insulating walls 19 of the adjacent insulating units 15 enter the openings. Thereby, the insulating wall 19 is formed so as to surround the periphery of the bus bar 17.

図３及び図４に示すように、絶縁壁１９の上端部には、主ヒンジ２３を介して主カバー２４が形成されている。主カバー２４は、主ヒンジ２３を中心に回動されて、収容部１６と、電線配索部２２の一部を上方から覆うようになっている。主カバー２４には主カバーロック部２５が形成されており、電線配索部２２には主カバーロック部２５と弾性的に係合する主カバーロック受け部２６が形成されている。主カバーロック部２５と主カバーロック受け部２６とが係合することにより、主カバー２４が、収容部１６及び電線配索部２２の一部を覆う状態で保持されるようになっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a main cover 24 is formed on the upper end portion of the insulating wall 19 via a main hinge 23. The main cover 24 is rotated about the main hinge 23 so as to cover the accommodating portion 16 and a part of the wire routing portion 22 from above. A main cover lock portion 25 is formed in the main cover 24, and a main cover lock receiving portion 26 that is elastically engaged with the main cover lock portion 25 is formed in the electric wire routing portion 22. By engaging the main cover lock portion 25 and the main cover lock receiving portion 26, the main cover 24 is held in a state of covering a part of the housing portion 16 and the wire routing portion 22.

図３に示すように、電線配索部２２の上縁部には、副ヒンジ２７を介して副カバー２８が形成されている。副カバー２８は、副ヒンジ２７を中心に回動されて、電線配索部２２の一部を上方から覆うようになっている。副カバー２８には副カバーロック部２９が形成されており、電線配索部２２には副カバーロック部２９と弾性的に係合する副カバーロック受け部３０が形成されている。副カバーロック部２９と副カバーロック受け部３０とが係合することにより、副カバー２８が、電線配索部２２の一部を覆う状態で保持されるようになっている。図１に示すように、主カバー２４と副カバー２８とが閉じられた状態で、電線配索部２２は、主カバー２４及び副カバー２８によって上方から覆われるようになっている。 As shown in FIG. 3, a sub cover 28 is formed on the upper edge portion of the wire routing portion 22 via a sub hinge 27. The sub cover 28 is rotated around the sub hinge 27 so as to cover a part of the wire routing portion 22 from above. A sub cover lock portion 29 is formed in the sub cover 28, and a sub cover lock receiving portion 30 that is elastically engaged with the sub cover lock portion 29 is formed in the electric wire routing portion 22. By engaging the sub cover lock portion 29 and the sub cover lock receiving portion 30, the sub cover 28 is held in a state of covering a part of the wire routing portion 22. As shown in FIG. 1, the wire routing portion 22 is covered from above by the main cover 24 and the sub cover 28 in a state where the main cover 24 and the sub cover 28 are closed.

図５に示すように、接続ユニット１５の右端部には、下方に垂下するガイド部３１が形成されている。一方、接続ユニット１５の１５の左端部には、隣に位置する接続ユニット１５のガイド部３１が上方から挿入されるガイド受け部３２が上方に開口して形成されている。 As shown in FIG. 5, a guide portion 31 that hangs downward is formed at the right end of the connection unit 15. On the other hand, a guide receiving portion 32 into which the guide portion 31 of the adjacent connection unit 15 is inserted from above is formed at the left end portion of the connection unit 15 so as to open upward.

図６に示すように、ガイド部３１がガイド受け部３２の内壁面と摺接しながら、上方から挿入されることにより、複数の接続ユニット１５同士を連結する際に、接続ユニット１５同士が正規位置に案内されるようになっている。 As shown in FIG. 6, when the guide unit 31 is inserted from above while being in sliding contact with the inner wall surface of the guide receiving unit 32, the connection units 15 are connected to each other at the normal position. To be guided to.

図６に示すように、接続ユニット１５の右端部であって、ガイド部３１の左方の位置には、一対の第１係止部３３，３３が下方に垂下して形成されている。また、図３に示すように、接続ユニット１５の左端部には、第１係止部３３が挿入されると共に、第１係止部３３が弾性的に係止する第１係止受け部３４が、上下方向に開口して形成されている。図６に示すように、第１係止部３３が第１係止受け部３４内に上方から挿入されると共に、第１係止受け部３４の開口縁に対して下方から係止するようになっている。 As shown in FIG. 6, a pair of first locking portions 33, 33 are formed to hang downward at the right end portion of the connection unit 15 and at the left position of the guide portion 31. As shown in FIG. 3, the first locking portion 33 is inserted into the left end portion of the connection unit 15 and the first locking receiving portion 34 that the first locking portion 33 elastically locks. Is formed to open in the vertical direction. As shown in FIG. 6, the first locking portion 33 is inserted into the first locking receiving portion 34 from above and locked to the opening edge of the first locking receiving portion 34 from below. It has become.

また、図３に示すように、主カバー２４の右端部寄りの位置には、第２係止部３５が形成されている。一方、主カバー２４の左端部寄りの位置には、第２係止部３５と弾性的に係合する一対の第２係止受け部３６，３６が形成されている。図２に示すように、第２係止部３５が、一対の第２係止受け部３６，３６の間に上方から組み付けられて、第２係止受け部３６，３６が上方から第２係止部３５と係止するようになっている。 As shown in FIG. 3, a second locking portion 35 is formed at a position near the right end portion of the main cover 24. On the other hand, a pair of second locking receiving portions 36, 36 that are elastically engaged with the second locking portion 35 is formed at a position near the left end portion of the main cover 24. As shown in FIG. 2, the second locking portion 35 is assembled from above between a pair of second locking receiving portions 36, 36, and the second locking receiving portions 36, 36 are second engaged from above. The stopper 35 is engaged with the stopper 35.

上記したように、第１係止部３３と第１係止受け部３４とが係止する方向は、第２係止部３５と第２係止受け部３６とが係止する方向と同じになっている。つまり、一方の接続ユニット１５を、他方の接続ユニット１５に対して上方から組み付けることにより、第１係止部３３と第１係止受け部３４とが係止すると共に、第２係止部３５と第２係止受け部３６とが係止するようになっている。上記の操作を繰り返すことにより、複数の接続ユニット１５を連結させることができるようになっている。 As described above, the direction in which the first locking portion 33 and the first locking receiving portion 34 are locked is the same as the direction in which the second locking portion 35 and the second locking receiving portion 36 are locked. It has become. That is, by assembling one connection unit 15 with respect to the other connection unit 15 from above, the first locking portion 33 and the first locking receiving portion 34 are locked, and the second locking portion 35. And the 2nd latching receiving part 36 latches. By repeating the above operation, a plurality of connection units 15 can be coupled.

（バスバー１７）
バスバー１７は、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等、必要に応じて任意の金属材料を所定の形状にプレス加工することにより形成することができる。また、バスバー１７の表面にはスズメッキ、ニッケルメッキ等、必要に応じて任意の金属メッキを形成することができる。 (Bus bar 17)
The bus bar 17 can be formed by pressing any metal material such as copper, copper alloy, stainless steel (SUS) or the like into a predetermined shape as necessary. Moreover, arbitrary metal plating, such as tin plating and nickel plating, can be formed on the surface of the bus bar 17 as necessary.

図７に示すように、バスバー１７は、底板３７と、底板３７の側縁から上方に立ち上がる延長部３８が形成されている。延長部３８は、図７における左側に位置する第１延長部３８Ａと、図７における左側に位置する第２延長部３８Ｂと、からなる。 As shown in FIG. 7, the bus bar 17 is formed with a bottom plate 37 and an extending portion 38 that rises upward from a side edge of the bottom plate 37. The extension portion 38 includes a first extension portion 38A located on the left side in FIG. 7 and a second extension portion 38B located on the left side in FIG.

図８に示すように、底板３７は、上方から見て略長方形状をなしている。底板３７には、電極端子１１が挿通される一対に端子挿通孔３９が、左右方向に間隔を空けて並んで形成されている。端子挿通孔３９は左右方向にやや細長い長円形状をなしている。なお、端子挿通孔３９は円形状をなしていてもよい。バスバー１７の端子挿通孔３９内に電極端子１１が挿通されて、電極端子１１にナット（図示せず）が螺合されることにより、隣り合う電極端子１１がバスバー１７により電気的に接続される。 As shown in FIG. 8, the bottom plate 37 has a substantially rectangular shape when viewed from above. A pair of terminal insertion holes 39 through which the electrode terminals 11 are inserted are formed in the bottom plate 37 side by side with a space in the left-right direction. The terminal insertion hole 39 has an oblong shape that is slightly elongated in the left-right direction. The terminal insertion hole 39 may have a circular shape. The electrode terminal 11 is inserted into the terminal insertion hole 39 of the bus bar 17, and a nut (not shown) is screwed into the electrode terminal 11, whereby the adjacent electrode terminals 11 are electrically connected by the bus bar 17. .

図８に示すように、第１延長部３８Ａ及び第２延長部３８Ｂは、底板３７の側縁のうち、一対の端子挿通孔３９が並ぶ方向（左右方向）と交差する側縁に形成されている。これにより、一対の端子挿通孔３９の間に位置する底板３７に流れる電流経路における断面積が、第１延長部３８Ａ及び第２延長部３８Ｂによって拡張されている。 As shown in FIG. 8, the first extension portion 38 A and the second extension portion 38 B are formed on the side edges of the bottom plate 37 that intersect the direction (left-right direction) in which the pair of terminal insertion holes 39 are arranged. Yes. Thereby, the cross-sectional area in the current path flowing through the bottom plate 37 positioned between the pair of terminal insertion holes 39 is expanded by the first extension portion 38A and the second extension portion 38B.

図７に示すように、第１延長部３８Ａは、底板３７の板面と交差する方向に立ち上がって形成されている。本実施形態においては、第１延長部３８Ａは底板３７の板面と略直交して形成されている。第１延長部３８Ａは略長方形状をなしている。第１延長部３８Ａの左右方向の幅寸法は、底板３７の左右方向の幅寸法よりもやや小さく形成されている。 As shown in FIG. 7, the first extension 38 A is formed to rise in a direction intersecting the plate surface of the bottom plate 37. In the present embodiment, the first extension 38 A is formed substantially orthogonal to the plate surface of the bottom plate 37. The first extension portion 38A has a substantially rectangular shape. The width dimension in the left-right direction of the first extension portion 38 A is slightly smaller than the width dimension in the left-right direction of the bottom plate 37.

図７に示すように、第２延長部３８Ｂは、底板３７の板面と交差する方向に立ち上がると共に、更に曲げ加工されてなる。詳細には、第２延長部３８Ｂは、底板３７の板面と略直交して形成された後、更に二回、直角曲げされてなる。図８に示すように、第２延長部３８Ｂには、検知電線２１の芯線（図示せず）に圧着されるワイヤーバレル部４０（圧着部に相当）と、検知電線２１の絶縁被覆２０に圧着されるインシュレーションバレル部４１と、からなる。 As shown in FIG. 7, the second extension 38 B rises in a direction intersecting the plate surface of the bottom plate 37 and is further bent. Specifically, the second extension 38B is formed to be substantially orthogonal to the plate surface of the bottom plate 37, and then bent twice at a right angle. As shown in FIG. 8, the second extension portion 38 B is crimped to the wire barrel portion 40 (corresponding to the crimping portion) that is crimped to the core wire (not shown) of the detection wire 21 and the insulation coating 20 of the detection wire 21. And an insulation barrel portion 41.

ワイヤーバレル部４０は、一対のワイヤーバレル片が芯線の外周に巻き付くようにして圧着されている。また、インシュレーションバレル部４１は、一対のインシュレーションバレル片が絶縁被覆２０の外周に巻き付くようにして圧着されている。 The wire barrel part 40 is crimped | bonded so that a pair of wire barrel piece may wind around the outer periphery of a core wire. Further, the insulation barrel portion 41 is crimped so that a pair of insulation barrel pieces are wound around the outer periphery of the insulating coating 20.

図４に示すように、バスバー１７は、収容部１６に形成されたバスバー係止爪４２が、第１延長部３８Ａの上縁及び第２延長部３８Ｂの上縁に対して上方から当接することにより、収容部１６に保持されるようになっている。図９に、バスバー係止爪４２と、第２延長部３８Ｂとの係止構造を示す。バスバー係止爪４２は、絶縁壁１９の肉厚方向に撓み変形可能に形成されている。バスバーば収容部１６内に上方から収容されると、第１延長部３８Ａ及び第２延長部３８Ｂに押圧されることにより、バスバー係止爪４２は絶縁壁１９の肉厚方向の外方に撓み変形する。更に、バスバー１７が下方に押し下げられると、バスバー係止爪４２が復帰変形し、第１延長部３８Ａ及び第２延長部３８Ｂの上縁部に対して上方から当接するようになっている。これにより、バスバー１７の上方への抜け止めが図られるようになっている。 As shown in FIG. 4, in the bus bar 17, the bus bar locking claws 42 formed in the housing portion 16 abut against the upper edge of the first extension portion 38 A and the upper edge of the second extension portion 38 B from above. Thus, it is held in the accommodating portion 16. In FIG. 9, the latching structure of the bus-bar latching claw 42 and the 2nd extension part 38B is shown. The bus bar locking claw 42 is formed to be able to bend and deform in the thickness direction of the insulating wall 19. When the bus bar is housed in the housing portion 16 from above, the bus bar locking claws 42 bend outward in the thickness direction of the insulating wall 19 by being pressed by the first extension portion 38A and the second extension portion 38B. Deform. Further, when the bus bar 17 is pushed downward, the bus bar locking claw 42 is restored and deformed, and comes into contact with the upper edge portions of the first extension portion 38A and the second extension portion 38B from above. This prevents the bus bar 17 from coming off upward.

また、バスバー１７が収容部１６内に収容される際には、第１延長部３８Ａと、第２延長部３８Ｂとは、絶縁壁１９の内面と、摺接するようになっている。 Further, when the bus bar 17 is housed in the housing portion 16, the first extension portion 38 A and the second extension portion 38 B are in sliding contact with the inner surface of the insulating wall 19.

図４に示すように、絶縁壁１９の上縁は、第１延長部３８Ａの上縁及び第２延長部３８Ｂの上縁よりも、バスバー１７の底板３７から離間する方向（上方）に突出している。 As shown in FIG. 4, the upper edge of the insulating wall 19 protrudes in a direction (upward) away from the bottom plate 37 of the bus bar 17 than the upper edge of the first extension portion 38A and the upper edge of the second extension portion 38B. Yes.

（電池モジュール１０の組み付け工程）
続いて、本実施形態に係る電池モジュール１０の組み付け工程の一例について説明する。なお、電池モジュール１０の組み付け工程については、以下の記載に限定されない。 (Assembly process of battery module 10)
Then, an example of the assembly | attachment process of the battery module 10 which concerns on this embodiment is demonstrated. In addition, about the assembly | attachment process of the battery module 10, it is not limited to the following description.

まず、一の接続ユニット１５を所定の位置に載置する。この接続ユニット１５は、位置決め用の治具（図示せず）に載置してもよい。次いで、この接続ユニット１５に対して、上方から他の接続ユニット１５を組み付ける。すると、第１係止部３３と第１係止受け部３４とが係合すると共に、第２係止部３５と第２係止受け部３６とが係合することにより、一の接続ユニット１５と、他の接続ユニット１５とが連結される。この操作を繰り返すことにより、所定の個数の接続ユニット１５を連結する。 First, one connection unit 15 is placed at a predetermined position. The connection unit 15 may be placed on a positioning jig (not shown). Next, another connection unit 15 is assembled to the connection unit 15 from above. Then, the first locking portion 33 and the first locking receiving portion 34 are engaged, and the second locking portion 35 and the second locking receiving portion 36 are engaged, whereby one connection unit 15 is connected. And the other connection unit 15 are coupled. By repeating this operation, a predetermined number of connection units 15 are connected.

次いで、金属板材をプレス加工することによりバスバー１７を形成する。続いて、検知電線２１の端部において絶縁被覆２０を剥がして芯線を露出させる。その後、芯線にワイヤーバレル部４０を圧着すると共に、絶縁被覆２０にインシュレーションバレル部４１を圧着する。 Next, the bus bar 17 is formed by pressing a metal plate material. Subsequently, the insulation coating 20 is peeled off at the end of the detection electric wire 21 to expose the core wire. Thereafter, the wire barrel portion 40 is crimped to the core wire, and the insulation barrel portion 41 is crimped to the insulating coating 20.

続いて、収容部１６内に、上方からバスバー１７を収容する。このとき、バスバー１７の第１延出部及び第２延出部は、絶縁壁１９の内壁と摺接する。更にバスバー１７を下方に押し下げると、第１延出部の上縁及び第２延出部の上縁と、バスバー係止片とが係止することにより、バスバー１７が収容部１６内に保持される。これにより、配線モジュール１４が完成する。 Subsequently, the bus bar 17 is accommodated in the accommodating portion 16 from above. At this time, the first extending portion and the second extending portion of the bus bar 17 are in sliding contact with the inner wall of the insulating wall 19. When the bus bar 17 is further pushed downward, the upper edge of the first extending portion and the upper edge of the second extending portion and the bus bar locking piece are locked, whereby the bus bar 17 is held in the housing portion 16. The Thereby, the wiring module 14 is completed.

次に、図１０に示すように、副カバー２８を閉じて、電線配索部２２の一部を覆う。これにより、電線配索部２２から検知電線２１が外れることが抑制されるようになっている。 Next, as shown in FIG. 10, the sub cover 28 is closed to cover a part of the wire routing portion 22. Thereby, it is suppressed that the detection electric wire 21 comes off from the electric wire routing part 22.

その後、複数の単電池１２を並べて単電池群１３を形成し、単電池群１３に上面に、配線モジュール１４を取り付ける。このとき、バスバー１７の端子挿通孔３９内には、電極端子１１が挿通される。この電極端子１１にナットを螺合させることにより、電極端子１１とバスバー１７とを電気的に接続する。 Thereafter, a plurality of unit cells 12 are arranged to form a unit cell group 13, and a wiring module 14 is attached to the upper surface of the unit cell group 13. At this time, the electrode terminal 11 is inserted into the terminal insertion hole 39 of the bus bar 17. The electrode terminal 11 and the bus bar 17 are electrically connected by screwing a nut into the electrode terminal 11.

その後、主カバー２４を閉じて、収容部１６、及び電線配索部２２の一部を覆う。これにより、電池モジュール１０が完成する（図１参照）。 Thereafter, the main cover 24 is closed to cover a part of the accommodating portion 16 and the wire routing portion 22. Thereby, the battery module 10 is completed (refer FIG. 1).

（本実施形態の作用、効果）
本実施形態に係る配線モジュール１４は、正極及び負極の電極端子１１を有する複数の単電池１２を並べてなる単電池群１３に取り付けられるものであって、隣り合う単電池１２の電極端子１１を接続するバスバー１７と、バスバー１７が収容される合成樹脂製の樹脂プロテクタ１８と、樹脂プロテクタ１８に配されて単電池１２の状態を検知する検知電線２１と、バスバー１７に形成されて検知電線２１の端部に圧着されるワイヤーバレル部４０と、を備える。 (Operation and effect of this embodiment)
The wiring module 14 according to the present embodiment is attached to a unit cell group 13 in which a plurality of unit cells 12 having positive and negative electrode terminals 11 are arranged, and connects the electrode terminals 11 of adjacent unit cells 12. The bus bar 17, the synthetic resin resin protector 18 in which the bus bar 17 is accommodated, the detection wire 21 that is disposed on the resin protector 18 to detect the state of the unit cell 12, and the detection wire 21 that is formed on the bus bar 17. A wire barrel portion 40 that is crimped to the end portion.

本実施形態によれば、検知電線２１は、バスバー１７に形成されたワイヤーバレル部４０が圧着されることにより、バスバー１７と電気的に接続されている。バスバー１７は単電池１２の電極端子１１と電気的に接続されているので、検知電線２１は、単電池１２の電極端子１１と電気的に接続されている。このように、本実施形態によれば、検知電線２１は、バスバー１７を介して電極端子１１と電気的に接続されているので、検知電線２１に接続される端子が不要となる。この結果、配線モジュール１４の部品点数を削減できる。 According to this embodiment, the detection electric wire 21 is electrically connected to the bus bar 17 by crimping the wire barrel portion 40 formed on the bus bar 17. Since the bus bar 17 is electrically connected to the electrode terminal 11 of the unit cell 12, the detection electric wire 21 is electrically connected to the electrode terminal 11 of the unit cell 12. Thus, according to this embodiment, since the detection electric wire 21 is electrically connected with the electrode terminal 11 via the bus bar 17, the terminal connected to the detection electric wire 21 becomes unnecessary. As a result, the number of parts of the wiring module 14 can be reduced.

また、本実施形態によれば、バスバー１７は、電極端子１１が挿通される一対の端子挿通孔３９が貫通された底板３７を有し、底板３７の少なくとも一つの側縁には、底板３７と交差する方向に立ち上がる延長部３８が形成されている。 In addition, according to the present embodiment, the bus bar 17 has the bottom plate 37 through which the pair of terminal insertion holes 39 through which the electrode terminals 11 are inserted, and at least one side edge of the bottom plate 37 has the bottom plate 37 and An extension 38 that rises in the intersecting direction is formed.

バスバー１７が、底板３７と交差する方向に立ち上がる延長部３８を有することにより、バスバー１７の断面積を大きくすることができる。これにより、バスバー１７の電気抵抗を大きくすることなく、バスバー１７を薄くすることができる。バスバー１７を薄くすると、ワイヤーバレル部４０を芯線に圧着する際に、ワイヤーバレルのバネ性を小さくすることができるので、いわゆるスプリングバックを抑制することができる。この結果、ワイヤーバレル部４０において芯線を確実に圧着することができるので、検知電線２１とバスバー１７との電気的な接続信頼性を向上させることができる。 Since the bus bar 17 has the extension portion 38 that rises in a direction intersecting the bottom plate 37, the cross-sectional area of the bus bar 17 can be increased. Thereby, the bus bar 17 can be made thin without increasing the electrical resistance of the bus bar 17. When the bus bar 17 is thinned, the spring property of the wire barrel can be reduced when the wire barrel portion 40 is crimped to the core wire, so that so-called spring back can be suppressed. As a result, since the core wire can be reliably crimped in the wire barrel portion 40, the electrical connection reliability between the detection electric wire 21 and the bus bar 17 can be improved.

また、本実施形態によれば、樹脂プロテクタ１８にはバスバー１７が収容される収容部１６が形成されており、収容部１６にはバスバー１７を外部から電気的に絶縁するための絶縁壁１９がバスバー１７の周囲を囲うように形成されており、第１延長部３８Ａ及び第２延長部３８Ｂが絶縁壁１９の内面と摺接することによりバスバー１７が収容部１６へと案内されるようになっている。これにより、バスバー１７を収容部１６内に収容する際に、第１延長部３８Ａ及び第２延長部３８Ｂと、絶縁壁１９の内面とを摺接させることにより、バスバー１７が収容部１６内に案内されるので、配線モジュール１４の組み付け工程の作業効率を向上させることができる。 According to the present embodiment, the resin protector 18 is formed with the accommodating portion 16 in which the bus bar 17 is accommodated, and the accommodating portion 16 has the insulating wall 19 for electrically insulating the bus bar 17 from the outside. The bus bar 17 is formed so as to surround the bus bar 17, and the first extension portion 38 A and the second extension portion 38 B are in sliding contact with the inner surface of the insulating wall 19 so that the bus bar 17 is guided to the housing portion 16. Yes. Thereby, when the bus bar 17 is accommodated in the accommodating portion 16, the bus bar 17 is brought into the accommodating portion 16 by bringing the first extending portion 38 A and the second extending portion 38 B into sliding contact with the inner surface of the insulating wall 19. Since it is guided, the work efficiency of the assembly process of the wiring module 14 can be improved.

また、本実施形態によれば、バスバー１７が収容部１６に収容された状態において、絶縁壁１９の先端縁は、第１延長部３８Ａ及び第２延長部３８Ｂの先端縁よりも、バスバー１７から離間する方向に突出している。これにより、第１延長部３８Ａの先端縁及び第２延長部３８Ｂの先端縁よりも、絶縁壁１９の先端縁が、バスバー１７から離間する方向に突出しているので、第１延長部３８Ａの先端縁及び第２延長部３８Ｂの先端縁における電気的な絶縁を確実にすることができる。 Further, according to the present embodiment, in a state where the bus bar 17 is accommodated in the accommodating portion 16, the leading edge of the insulating wall 19 is closer to the bus bar 17 than the leading edges of the first extending portion 38A and the second extending portion 38B. It protrudes in the direction of separating. As a result, the leading edge of the insulating wall 19 protrudes away from the bus bar 17 rather than the leading edge of the first extending portion 38A and the leading edge of the second extending portion 38B. Electrical insulation at the edge and the tip edge of the second extension 38B can be ensured.

また、本実施形態によれば、樹脂プロテクタ１８は、複数の接続ユニット１５が連結されてなる。これにより、樹脂プロテクタ１８を複数の接続ユニット１５を連結することにより形成することができる。この結果、比較的に小さな接続ユニット１５を成形するための金型を用いて、複数の接続ユニット１５を形成し、これらの接続ユニット１５を接続することにより樹脂プロテクタ１８を形成することができる。これにより、比較的に大型の樹脂プロテクタ１８を一つの金型で成形する場合に比べて、金型の製造コストを低減させることができる。 Further, according to the present embodiment, the resin protector 18 is formed by connecting a plurality of connection units 15. Thereby, the resin protector 18 can be formed by linking a plurality of connection units 15. As a result, the resin protector 18 can be formed by forming a plurality of connection units 15 using a mold for forming a relatively small connection unit 15 and connecting these connection units 15. Thereby, the manufacturing cost of a metal mold | die can be reduced compared with the case where the comparatively large sized resin protector 18 is shape | molded with one metal mold | die.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）バスバーは、１枚の金属板材を１８０度折り曲げて重ね、この重ねられたバスバーの一方に圧着部が形成される構成としてもよい。換言すると、バスバーは、１枚の金属板材を１８０度折り曲げることにより、底板と、この底板に重ねられた積層部と、を有する構成としてもよい。積層部は、底板の略全体に重ねられる構成としてもよく、また、底板の一部に重ねられる構成としてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) The bus bar may be configured such that one metal plate material is folded 180 degrees and stacked, and a crimping portion is formed on one of the stacked bus bars. In other words, the bus bar may be configured to have a bottom plate and a stacked portion that is stacked on the bottom plate by bending a single metal plate material 180 degrees. The stacked portion may be configured to be stacked on substantially the entire bottom plate, or may be configured to be stacked on a part of the bottom plate.

（２）本実施形態に係る樹脂プロテクタ１８は、複数の接続ユニット１５が連結されて構成されたが、これに限られず、１つの樹脂プロテクタ１８に複数のバスバー１７が収容されて配線モジュール１４が構成されてもよい。 (2) The resin protector 18 according to the present embodiment is configured by connecting a plurality of connection units 15, but is not limited thereto, and a plurality of bus bars 17 are accommodated in one resin protector 18, and the wiring module 14 is provided. It may be configured.

（３）本実施形態においては、検知端子によって単電池１２の電圧が検知される構成としたがこれに限られず、検知端子によって、例えば、単電池１２の電流、温度等が検知される構成としてもよい。 (3) In the present embodiment, the voltage of the unit cell 12 is detected by the detection terminal. However, the present invention is not limited to this. For example, the configuration is such that the current, temperature, etc. of the unit cell 12 are detected by the detection terminal. Also good.

（４）本実施形態においては、延長部３８は、第１延長部３８Ａと、第２延長部３８Ｂとからなる構成としたが、これに限られず、１つのバスバー１７に１つの延長部３８が形成される構成としてもよく、また、１つのバスバー１７に３つ以上の延長部３８が形成される構成としてもよい。 (4) In the present embodiment, the extension portion 38 includes the first extension portion 38A and the second extension portion 38B. However, the present invention is not limited to this, and one extension portion 38 is provided for one bus bar 17. It is good also as a structure formed, and it is good also as a structure by which the three or more extension parts 38 are formed in one bus-bar 17. FIG.

１１…電極端子
１２…単電池
１３…単電池群
１４…配線モジュール
１５…接続ユニット
１６…収容部
１７…バスバー
１８…樹脂プロテクタ
１９…絶縁壁
２１…検知電線
３７…底板
３８Ａ…第１延長部（延長部３８）
３８Ｂ…第２延長部（延長部３８）
３９…端子挿通孔
４０…ワイヤーバレル部（圧着部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Electrode terminal 12 ... Single cell 13 ... Single cell group 14 ... Wiring module 15 ... Connection unit 16 ... Accommodating part 17 ... Bus bar 18 ... Resin protector 19 ... Insulating wall 21 ... Detection electric wire 37 ... Bottom plate 38A ... 1st extension part ( Extension 38)
38B ... 2nd extension part (extension part 38)
39 ... Terminal insertion hole 40 ... Wire barrel part (crimp part)

Claims

A wiring module attached to a unit cell group in which a plurality of unit cells having positive and negative electrode terminals are arranged,
A bus bar connecting the electrode terminals of the adjacent unit cells, a resin protector made of synthetic resin in which the bus bar is accommodated, a detection electric wire arranged on the resin protector for detecting the state of the unit cell, and the bus bar And a crimping portion that is crimped to the end portion of the detection electric wire ,
The bus bar has a bottom plate through which a pair of terminal insertion holes through which the electrode terminals are inserted, and at least one side edge of the bottom plate that intersects the arrangement direction of the pair of terminal insertion holes, The wiring module is formed with an extending portion that rises in a direction intersecting the bottom plate, and the extending portion has a continuous shape along the arrangement direction of the pair of terminal insertion holes, and overlaps both the pair of terminal insertion holes .

The extension part is provided in a pair on both side edges intersecting with the arrangement direction, and the crimping part is formed at a tip part of the extension part on one side of the pair of extension parts. Item 4. The wiring module according to item 1.

The resin protector is formed with a housing portion for housing the bus bar, and the housing portion is formed with an insulating wall for electrically insulating the bus bar from the outside so as to surround the bus bar. The wiring module according to claim 1, wherein the bus bar is guided to the housing portion when the extension portion is in sliding contact with the inner surface of the insulating wall.

4. The wiring module according to claim 3, wherein, in a state where the bus bar is housed in the housing portion, the leading edge of the insulating wall protrudes in a direction away from the bus bar than the leading edge of the extension portion.

The wiring module according to claim 3 or 4 , wherein the resin protector is formed by connecting a plurality of connection units having the housing portion .

The accommodating portion of the connection unit has a part of the insulating wall surrounding the periphery of the bus bar opened, and the insulating wall located on the opposite side of the opening is connected to the accommodating portion of the adjacent connecting unit. The wiring module according to claim 5, wherein the accommodating portion is coupled between the adjacent connection units so as to be fitted inside the provided opening.