JP5816909B2 - Anchor connection jig - Google Patents
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Description
本発明は、地中に固定されたアンカーと、スノーフェンスや落石防止網などのロープとを接続するために使用されるアンカー接続治具に関する。 The present invention relates to an anchor connection jig used to connect an anchor fixed in the ground and a rope such as a snow fence or a rockfall prevention net.
従来、アンカーとロープの端部とを接続する治具が提案されており、特許文献1は、アンカーロッドに螺合された無端リング(回転操作リング)と、Uボルト状の連接フックと、連接フックに取り付けられたロープを挟持するグリップを含むアンカー接続治具を開示する。
Conventionally, a jig for connecting an anchor and an end of a rope has been proposed.
しかし、無端リングとアンカーロッドで1カ所、連接フックとグリップで2カ所の計3カ所で螺合を行う必要があり接続操作が複雑である。また、連接フックの太さに応じて、無端リングやグリップを複数種類用意する必要がある。 However, it is necessary to perform screwing at a total of three places, one at the endless ring and the anchor rod, and two at the connecting hook and grip, and the connecting operation is complicated. Moreover, it is necessary to prepare a plurality of types of endless rings and grips according to the thickness of the connecting hook.
したがって本発明の目的は、接続操作が簡単なアンカー接続治具を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an anchor connection jig that can be easily connected.
本発明に係る被接続部材とアンカーロッドとを接続するために使用されるアンカー接続治具は、被挟持部材と、棒状部材を有する掛け止め部と、棒状部材が挿入される第1孔を有する第1挟持部材と、棒状部材が挿入される第2孔を有する第2挟持部材とを備え、組み立て時に、被挟持部材がアンカーロッドに固定され、被挟持部材が第1挟持部材と第2挟持部材とで挟まれ、棒状部材が第1孔と第2孔を貫通し、第1挟持部材と第2挟持部材の間の棒状部材に被接続部材が掛けられた状態で、掛け止め部が固定される。 An anchor connection jig used to connect a member to be connected and an anchor rod according to the present invention has a sandwiched member, a latching portion having a rod-like member, and a first hole into which the rod-like member is inserted. A first sandwiching member and a second sandwiching member having a second hole into which the rod-shaped member is inserted, wherein the sandwiched member is fixed to the anchor rod during assembly, and the sandwiched member is sandwiched between the first sandwiching member and the second sandwiching member. The latching portion is fixed in a state where the rod-shaped member passes through the first hole and the second hole and the connected member is hung on the rod-shaped member between the first clamping member and the second clamping member. Is done.
ボルトのねじ部または円筒部などの棒状部材に掛けられたロープ等の被接続部材は、第1挟持部材と第2挟持部材に挟まれた状態にあり、アンカーロッドは、被挟持部材に固定された状態にあり、アンカー接続治具により、アンカーロッドとスノーフェンスや落石防止網などのロープ(の端部に設けられたリング)等の被接続部材とを外れにくい状態で接続することが可能になる。掛け止め部は、ボルトや、ボルト形状でネジ切りがされていないものが考えられ、ボルトの場合は螺合で掛け止め部を固定する形態が考えられ、ボルト形状でネジ切りされていないものの場合は、棒状部材の先端に設けた止め穴にピン部材を挿入して掛け止め部を固定する形態が考えられる。 A member to be connected such as a rope hung on a rod-like member such as a screw part or a cylindrical part of a bolt is sandwiched between the first sandwiching member and the second sandwiching member, and the anchor rod is fixed to the sandwiched member. With the anchor connection jig, it is possible to connect the anchor rod and a connected member such as a rope (ring provided at the end) such as a snow fence or a rockfall prevention net in a state where it is difficult to come off. Become. The latching part can be a bolt or a bolt shape that is not threaded. In the case of a bolt, a form that fixes the latching part by screwing is considered, and the bolt shape is not threaded The form which inserts a pin member in the stop hole provided in the front-end | tip of a rod-shaped member, and fixes a latching part can be considered.
また、螺合などによる固定を2カ所だけ行うことでアンカー接続治具が組み立てられるため、アンカーロッドや、被接続部材などの設置場所(現場)で、簡単に組み立て及び接続が可能になる。 In addition, since the anchor connection jig is assembled by performing fixing by screwing or the like only at two places, it is possible to easily assemble and connect at an installation place (site) such as an anchor rod or a connected member.
好ましくは、被挟持部材が、第1挟持部材、被挟持部材、第2挟持部材が並べられる方向に平行な軸を中心に回転可能な状態で、被挟持部材が第1挟持部材と第2挟持部材とで挟まれる。 Preferably, the sandwiched member is rotatable about an axis parallel to the direction in which the first sandwiching member, the sandwiched member, and the second sandwiching member are arranged, and the sandwiched member is sandwiched between the first sandwiching member and the second sandwiching member. It is sandwiched between members.
アンカーロッドと被接続部材とのなす角度を調整した上で、被接続部材をアンカー接続治具に掛け止めすることが可能になる。 It is possible to hook the connected member on the anchor connecting jig after adjusting the angle formed by the anchor rod and the connected member.
また、好ましくは、被挟持部材の上に配置されたナットと、被挟持部材の下に配置されたナットとで、被挟持部材を挟み、アンカーロッドに螺合することで、被挟持部材がアンカーロッドに固定される。 Preferably, the sandwiched member is anchored by sandwiching the sandwiched member between the nut disposed on the sandwiched member and the nut disposed below the sandwiched member, and screwing into the anchor rod. Fixed to the rod.
さらに好ましくは、組み立て時に、被挟持部材の上に配置されたナットの上方に棒状部材が位置するように、第1挟持部材の第1孔の位置や被挟持部材と接触する位置、第2挟持部材の第2孔の位置や被挟持部材と接触する位置が決定される。 More preferably, at the time of assembly, the position of the first hole of the first clamping member, the position in contact with the clamped member, or the second clamp so that the rod-shaped member is positioned above the nut disposed on the clamped member The position of the second hole of the member and the position in contact with the sandwiched member are determined.
アンカーロッド固定のためのナットの上方に被接続部材の先端が位置するため、一度組み立てられると、ナットが緩む方向(上方)に移動しにくいため、アンカーロッドがアンカー接続治具から外れにくいメリットがある。 Since the tip of the connected member is located above the nut for fixing the anchor rod, once assembled, it is difficult for the nut to move in the loosening direction (upward). is there.
本発明に係る被接続部材とアンカーロッドとを接続するために使用されるアンカー接続治具は、被挟持部材と、棒状部材を有する掛け止め部と、棒状部材が挿入される第1孔を有する第1挟持部材と、棒状部材が挿入される凹部又は第2孔を有する第2挟持部材とを備え、組み立て時に、被挟持部材がアンカーロッドに固定され、被挟持部材が第1挟持部材と第2挟持部材とで挟まれ、棒状部材が第1孔を貫通し、第1挟持部材と第2挟持部材の間の棒状部材に被接続部材が掛けられた状態で、凹部又は第2孔で掛け止め部が固定される。 An anchor connection jig used to connect a member to be connected and an anchor rod according to the present invention has a sandwiched member, a latching portion having a rod-like member, and a first hole into which the rod-like member is inserted. A first sandwiching member and a second sandwiching member having a recess or a second hole into which the rod-shaped member is inserted, and the sandwiched member is fixed to the anchor rod at the time of assembly, and the sandwiched member is connected to the first sandwiching member and the second sandwiching member. 2 is sandwiched between the sandwiching members, the rod-shaped member passes through the first hole, and the connected member is hung on the rod-shaped member between the first sandwiching member and the second sandwiching member, and is hung by the recess or the second hole. The stop is fixed.
以上のように本発明によれば、接続操作が簡単なアンカー接続治具を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide an anchor connection jig that can be easily connected.
以下、本実施形態について、図を用いて説明する。本実施形態におけるアンカー接続治具1は、第1挟持部材10、第2挟持部材20、被挟持部材30、ボルト(掛け止め部)40、第1ナット51、第2ナット52、第3ナット53、中空パイプ60を備える(図1参照)。本実施形態におけるアンカー接続治具1は、埋め込みなどで地中に固定されたアンカーロッド100と、スノーフェンスや落石防止網などネット状に形成されたロープ(の端部に設けられた無端リング200)等の被接続部材とを接続するために使用される。
Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to the drawings. The
第1挟持部材10、第2挟持部材20、被挟持部材30、ボルト40、第1ナット51、第2ナット52、第3ナット53、中空パイプ60は、鉄鋼材やステンレス鋼を用いるのが望ましい。
The
方向を説明するために、組み立て時に第1挟持部材10、被挟持部材30、第2挟持部材20が並ぶ方向をx方向とし、x方向に垂直な方向をy方向とし、x方向、y方向と垂直で、第2ナット52、被挟持部材30、第3ナット53が並ぶ方向をz方向とする。
In order to describe the direction, the direction in which the
まず、アンカー接続治具1の各部の構成について説明する。
First, the configuration of each part of the
第1挟持部材10は、被挟持部材30の一方の端部(第1端部30a1)が挿入される第1取り付け部11と、ボルト40の棒状部材(ねじ部と円筒部を含む部分)が挿入される第1孔12が設けられた板状部材である。第2挟持部材20は、被挟持部材30の他方の端部(第2端部30a2)が挿入される第2取り付け部21と、ボルト40の棒状部材が挿入される第2孔22が設けられた板状部材である。第1挟持部材10と第2挟持部材20とは、同じ形状の板状部材で構成することが出来る。
As for the
第1挟持部材10の第1取り付け部11は、嵌め合わせ出来るように、被挟持部材30の第1端部30a1の立体形状に合わせた形状(本実施形態では直方体形状)の孔若しくは窪みを有し、第2挟持部材20の第2取り付け部21は、嵌め合わせ出来るように、被挟持部材30の第2端部30a2の立体形状に合わせた形状(本実施形態では直方体形状)孔若しくは窪みを有し、第1孔12と第2孔22は、内径がボルト40の棒状部材の外径と略同じで、ボルト40の棒状部材が貫通出来るような円柱形状の孔を有する。
The
被挟持部材30は、第1端部30a1と、第2端部30a2と、第1端部30a1と第2端部30a2の間の中央部30bで構成され、中央部30bが第1端部30a1、第2端部30a2よりも突出した形状で、中央部30bの上面から下面にアンカーロッド100の端部が貫通する貫通孔31を有する。
The sandwiched
中央部30bの上面には組み立て時に第2ナット52が配置され、下面には第3ナット53が配置されるため、第1端部30a1や第2端部30a2より突出する部分は、正面や背面に設けられる(y方向に延びるように設けられる)のが望ましい(側面は第1端部30a1や第2端部30a2と接触している)。本実施形態では、被挟持部材30は、上面と下面が十字形状の多角柱形状を有する。中央部30bが、第1端部30a1や第2端部30a2よりも突出した形状を有するため、第1端部30a1が第1挟持部材10の第1取り付け部11に挿入され、第2端部30a2が第2挟持部材20の第2取り付け部21に挿入された時に、中央部30bは、第1取り付け部11や第2取り付け部21に入らずに、第1挟持部材10と第2挟持部材20の間に位置する。
Since the
ボルト40と第1ナット51は、被挟持部材30の中央部30bと中空パイプ60を第1挟持部材10と第2挟持部材20の間に挟んだ状態で螺合し、第1挟持部材10、第2挟持部材20、被挟持部材30、中空パイプ60を組み合わせるために使用される。ボルト40の棒状部材は、第1挟持部材10の厚さ(x方向の長さ)と、第2挟持部材20の厚さ(x方向の長さ)と、第1端部30a1と第2端部30a2との距離(x方向の長さ)よりも長いものであり、特に第1挟持部材10の厚さと第2挟持部材20の厚さと中空パイプ60の長さと第1ナット51の高さを足し合わせた長さ以上あるのが望ましい。
The
第2ナット52、第3ナット53は、貫通孔31を介して被挟持部材30を挟んだ状態で、雄ねじが設けられたアンカーロッド100の端部(基面から突き出た部分)と螺合し、アンカーロッド100を被挟持部材30に固定するために使用される。
The
中空パイプ60は、内径がボルト40の棒状部材の外径と略同じで、被挟持部材30の第1端部30a1と第2端部30a2との距離(中央部30bのx方向の長さ)と略同じ高さの中空円筒形状を有し、組み立て時には、中空パイプ60の内側にボルト40の棒状部材が挿入され、第1挟持部材10と第2挟持部材20の距離を一定に保つために使用される。また、中空パイプ60の外側には、無端リング200が掛けられる。ただし、中空パイプ60を使用せずに、無端リング200が直接ボルト40の棒状部材に掛けられる形態であってもよい。
The
なお、被挟持部材30の第1端部30a1と第2端部30a2との距離(中央部30bのx方向の長さ)が、第2ナット52や第3ナット53の外形幅(上面の六角形を構成する対辺の幅、若しくは当該六角形を構成する頂点のうち対向する2点の距離)よりも短い場合には、中空パイプ60は、かかる外形幅や被挟持部材30の第1端部30a1と第2端部30a2との距離(中央部30bのx方向の長さ)と略同じ高さの中空円筒形状を有する。この場合には、第2ナット52や第3ナット53が第1挟持部材10と第2挟持部材20に接触した状態で挟まれ、被挟持部材30の第1端部30a1と第2端部30a2との距離の方が第2ナット52等の外形幅より長い場合には、中央部30bが第1挟持部材10や第2挟持部材20と接触した状態で挟まれる。
The distance between the first end portion 30a1 and the second end portion 30a2 of the sandwiched member 30 (the length in the x direction of the
組み立て時に、第2ナット52の上方にボルト40の棒状部材や中空パイプ60が位置するように、第1挟持部材10の第1孔12の位置や被挟持部材30と接触する位置(第1取り付け部11の位置)、第2挟持部材20の第2孔22の位置や被挟持部材30と接触する位置(第2取り付け部21の位置)が決定されるのが望ましい。この場合、第2ナット52の上方に無端リング200の先端が位置するため、一度組み立てられると、第2ナット52が緩む方向(上方)に移動しにくいため、アンカーロッド100がアンカー接続治具1から外れにくいメリットがある。
At the time of assembly, the position of the
次に、アンカー接続治具1を組み立てて、アンカーロッド100と無端リング200とを接続する手順について説明する。
Next, a procedure for assembling the
埋め込みなどで地中に固定されたアンカーロッド100の端部(基面から突き出た部分)に第3ナット53を螺合し、被挟持部材30の貫通孔31を通し、第2ナット52を螺合して、アンカーロッド100の端部に被挟持部材30を固定する(図2参照)。すなわち、貫通孔31の上に配置された第2ナット52と、貫通孔31の下に配置された第3ナット53とで、被挟持部材30を挟み、第2ナット52と、第3ナット53とをアンカーロッド100に螺合することで、被挟持部材30がアンカーロッド100に固定される。
The
被挟持部材30の第1端部30a1を第1挟持部材10の第1取り付け部11に挿入して嵌め合わせ(図3参照)、第2端部30a2を第2挟持部材20の第2取り付け部21に挿入して嵌め合わせする(図4参照)。被挟持部材30の中央部30bが、第1挟持部材10と第2挟持部材20の間に挟まれた状態になる。
The first end portion 30a1 of the sandwiched
中空パイプ60に、無端リング200の内輪を掛け、中空パイプ60の一方の端部を第1挟持部材10の第1孔12の近くに配置し、他方の端部を第2挟持部材20の第2孔22の近くに配置した状態で、第1孔12、中空パイプ60、第2孔22にボルト40の棒状部材を通し、ボルト40を第1ナット51と螺合する(図5〜図7参照)。
The inner ring of the
すなわち、組み立て時に、被挟持部材30がアンカーロッド100に固定され、被挟持部材30が第1挟持部材10と第2挟持部材20とで挟まれ、ボルト40などの掛け止め部の棒状部材が第1孔12と第2孔22を貫通し、第1挟持部材10と第2挟持部材20の間の棒状部材にロープ又はロープの端部に設けられたリングが掛けられた状態で、掛け止め部が固定される。詳しくは、組み立て時に、アンカーロッド100が貫通孔31に挿入され、第2ナット52と第3ナット53の螺合により被挟持部材30がアンカーロッド100に固定され、第1端部30a1が第1取り付け部11に挿入されて嵌め合わされ、第2端部30a2が第2取り付け部21に挿入されて嵌め合わされ、第1挟持部材10と第2挟持部材20の間の中空パイプ60に無端リング200が掛けられた状態で、ボルト40の棒状部材が第1孔12と中空パイプ60と第2孔22を貫通し、ボルト40と第1ナット51が螺合される。
That is, at the time of assembly, the clamped
中空パイプ60を介してボルト40の棒状部材に掛けられた無端リング200は、x方向で第1挟持部材10と第2挟持部材20に挟まれた状態にあり、アンカーロッド100は、第2ナット52と第3ナット53とで螺合されて、被挟持部材30に固定された状態にあり、アンカー接続治具1により、アンカーロッド100とスノーフェンスや落石防止網などのロープの端部に設けられた無端リング200とを外れにくい状態で接続することが可能になる。
The
また、螺合などによる固定を2カ所(被挟持部材30とアンカーロッド100の接続部と、ボルト40と第1ナット51の接続部)だけ行うことでアンカー接続治具1が組み立てられるため、アンカーロッド100や、無端リング200を含むロープなどの設置場所で、簡単に組み立て及び接続が可能になる。
In addition, since the
被挟持部材30の中央部30bのx方向の長さ(被挟持部材の第1端部30a1と第2端部30a2との距離)や、中空パイプ60の長さ(高さ)の分だけ、第1挟持部材10と第2挟持部材20が離れた状態でアンカー接続治具1は組み立てられ、かかる長さの分の太さ(直径)の無端リング200を、第1挟持部材10と第2挟持部材20とで挟み込むことが出来る(図5、図6、図9参照)。
The length in the x direction of the
このため、ボルト40の棒状部材の長さや、被挟持部材30の中央部30bのx方向の長さや、中空パイプ60の長さ(高さ)を変えることにより、様々な太さの無端リング200をアンカー接続治具1に掛け止めすることが可能になる。これらは単純な形状の部材なので、長さの異なる部材を複数種類用意することが容易である。
Therefore, the
本実施形態では、第1挟持部材10の第1孔12や、第2挟持部材20の第2孔22が1つずつ設けられた形態を説明したが、複数設けられる形態であってもよい(図8参照)。この場合には、複数の無端リング200を1つのアンカー接続治具1に掛け止めすることが可能になる。
In this embodiment, although the form provided with the
なお、ボルト40の棒状部材の長さや、被挟持部材30の中央部30bのx方向の長さや、中空パイプ60の長さを長くして、1つの中空パイプ60に複数の無端リング200を掛け止めする形態も考えられるが、ボルト40の強度を考慮すると、複数の中空パイプ60で掛け止めする方が望ましい。
In addition, the length of the rod-shaped member of the
アンカー接続治具1の組み立ては、被挟持部材30をアンカーロッド100に固定した後、被挟持部材30の第1端部30a1を第1挟持部材10の第1取り付け部11に挿入し、外側から第1孔12にボルト40の棒状部材を挿入し、ボルト40の棒状部材に中空パイプ60を挿入し、中空パイプ60に無端リング200を掛けた後に、第2挟持部材20を取り付ける手順でも良い(図9参照)。
The
また、被挟持部材30のアンカーロッド100への固定が、第2ナット52、第3ナット53の螺合によって行われる形態を説明したが、被挟持部材30の貫通孔31の内側をネジ切りし、アンカーロッド100と貫通孔31とが螺合されて固定される形態であってもよい。また、貫通孔31に代えて、被挟持部材30の中央部30bの下面にネジ切りした凹部を設け、かかる凹部がアンカーロッド100に螺合されて、固定される形態であってもよい。
Further, although the mode in which the clamped
なお、本実施形態におけるアンカー接続治具1は、ロープの端部とアンカーロッド100とを接続するために使用されるだけでなく、ネット状に形成されたロープの中間部分(交差する第1ロープ71と第2ロープ72で挟まれた部分や、交差する部分)を中空パイプ60と被挟持部材30の間に配置して、ロープとアンカーロッド100とを接続する形態に用いることも出来る。図10は、第1ロープ71と第2ロープ72が交差する部分を中空パイプ60と被挟持部材30との間に配置した例を示す。また、被接続部材は、ロープ形状のものに限るものではなく、鋼板などの板状部材であってボルト40の棒状部材が貫通する貫通孔を設けたものであってもよい(図15参照)。
In addition, the
また、被挟持部材30の第1端部30a1は、第1挟持部材10の第1取り付け部11と嵌め合わせされ、被挟持部材30の第2端部30a2は、第2挟持部材20の第2取り付け部21と嵌め合わせされる形態を説明したが、第1端部30a1の第1挟持部材10への取り付けや、第2端部30a2の第2挟持部材20への取り付けは、かかる嵌め合わせだけに限らず、被挟持部材30がx方向に平行な軸を中心に回転可能な状態で行われる形態であってもよい。
Further, the first end 30 a 1 of the sandwiched
例えば、図11のように、第1取り付け部11が、第1端部30a1が第1取り付け部11に挿入した状態でx方向に平行な軸を中心に回転可能な直径の円柱形状の孔を有し、第1挟持部材10の外側(ボルト40を挿入する側)で、被挟持部材30の第1端部30a1の立体形状に合わせた形状(本実施形態では直方体形状)の孔若しくは窪みを有する第1平板81を第1端部30a1と嵌め合わせする(第1平板81と被挟持部材30とで第1挟持部材10を挟んで、第1端部30a1を第1挟持部材10に取り付ける)。同じように、第2取り付け部21が、第2端部30a2が第2取り付け部21に挿入した状態でx方向に平行な軸を中心に回転可能な直径の円柱形状の孔を有し、第2挟持部材20の外側(第1ナット51がある側)で、被挟持部材30の第2端部30a2の立体形状に合わせた形状(本実施形態では直方体形状)の孔若しくは窪みを有する第2平板82を第2端部30a2と嵌め合わせする(第2平板82と被挟持部材30とで第2挟持部材20を挟んで、第2端部30a2を第2挟持部材20に取り付ける)。
For example, as shown in FIG. 11, the first mounting
また、図12のように、第1端部30a1がネジ切りされた略円柱形状を有し、第1取り付け部11が、第1端部30a1が第1取り付け部11に挿入した状態でx方向に平行な軸を中心に回転可能な直径の円柱形状の孔を有し、第1挟持部材10の外側(ボルト40を挿入する側)で、第4ナット91を被挟持部材30の第1端部30a1と螺合させる(第4ナット91と被挟持部材30とで第1挟持部材10を挟んで、第1端部30a1を第1挟持部材10に取り付ける)。同じように、第2取り付け部21が、第2端部30a2が第2取り付け部21に挿入した状態でx方向に平行な軸を中心に回転可能な直径の円柱形状の孔を有し、第2挟持部材20の外側(第1ナット51がある側)で、第5ナット92を被挟持部材30の第2端部30a2と螺合させる(第5ナット92と被挟持部材30とで第2挟持部材20を挟んで、第2端部30a2を第2挟持部材20に取り付ける)。
Further, as shown in FIG. 12, the first end portion 30a1 has a substantially cylindrical shape with a thread, and the
被挟持部材30がx方向(第1挟持部材10、被挟持部材30、第2挟持部材20が並べられる方向)に平行な軸を中心に回転可能な状態で、第1端部30a1の第1挟持部材10への取り付けや、第2端部30a2の第2挟持部材20への取り付けが行われることにより、アンカーロッド100と被接続部材(無端リング200など)とのなす角度を調整した上で、被接続部材(無端リング200など)をアンカー接続治具1に掛け止めすることが可能になる。
The first end 30a1 of the first end portion 30a1 in a state in which the sandwiched
また、第1取り付け部11に第1端部30a1と嵌め込み、第2取り付け部21に第2端部30a2を嵌め込むことで、第1挟持部材10や第2挟持部材20による被挟持部材30の挟み込みが行われる形態を説明したが、かかる挟み込みはこれに限るものではない。例えば、第1取り付け部11や第2取り付け部21が凸形状を有し、当該凸形状に合わせた凹形状を有する第1端部30a1や第2端部30a2に嵌め込むことで、第1挟持部材10や第2挟持部材20による被挟持部材30の挟み込みが行われる形態が考えられる(図13参照)。
Further, the first end 30 a 1 is fitted into the
この場合には、第1端部30a1や第2端部30a2を、中央部30bからx方向に突出する形状にする必要はなく、中央部30bの側面部が第1端部30a1や第2端部30a2を兼ねる形態でよい。また、凸形状は図13のような直方体形状に限るものではなく、円柱形状にしてx方向に平行な軸を中心に回転可能な状態で被挟持部材30が挟み込まれる形態でもよい。
In this case, the first end portion 30a1 and the second end portion 30a2 do not need to have a shape protruding from the
また、本実施形態では、棒状部材を含む掛け止め部が、ネジ部を有するボルト40であり、第1ナット51との螺合により固定が行われる形態を説明したが、掛け止め部はかかるボルトに限られるものではないし、掛け止め部の固定は螺合に限られるものではない。例えば、ボルト形状でネジ切りされていないもの(円筒部だけでねじ部が無いもの)を掛け止め部として使用し、棒状部材の先端に直径方向に平行な止め穴を設け、第1孔12や第2孔22に挿入後にピン部材をかかる止め穴に挿入して掛け止め部を固定する形態が考えられる(図14参照)。ピン部材による固定は棒状部材の片方だけでなく、両端ともにピン部材による固定を行う形態であってもよい。
Moreover, although the latching part containing a rod-shaped member is the volt | bolt 40 which has a thread part in this embodiment, and fixed by screwing with the
また、第2挟持部材20の第2孔22若しくは第2孔の代わりに設けた凹部をネジ切りして、第1ナット51に代えて、第2孔22でボルト40を螺合させる形態であっても良い。
Further, the
1 アンカー接続治具
10 第1挟持部材
11 第1取り付け部
12 第1孔
20 第2挟持部材
21 第2取り付け部
22 第2孔
30 被挟持部材
30a1、30a2 第1端部、第2端部
30b 中央部
31 貫通孔
40 ボルト
51 第1ナット
52 第2ナット
53 第3ナット
60 中空パイプ
71、72 第1ロープ、第2ロープ
81、82 第1平板、第2平板
91、92 第4ナット、第5ナット
100 アンカーロッド
200 スノーフェンスや落石防止網などのロープの端部に設けられた無端リング
DESCRIPTION OF
Claims (5)
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JP5816909B2 true JP5816909B2 (en) | 2015-11-18 |
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Family Applications (1)
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JP2012089924A Active JP5816909B2 (en) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | Anchor connection jig |
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-
2012
- 2012-04-11 JP JP2012089924A patent/JP5816909B2/en active Active
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