JP5810208B1

JP5810208B1 - Cable float

Info

Publication number: JP5810208B1
Application number: JP2014238548A
Authority: JP
Inventors: 利幸齋藤; 渡邊　浩; 浩渡邊; 卓見山口; 寿織戸; 徹籠浦
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2015-11-11
Anticipated expiration: 2034-11-26
Also published as: JP2016101052A

Abstract

【課題】浮力の調整を容易に可能とするとともに、波の力などのケーブルに加わる力を緩和し、切断等の事故を未然に防止し、かつ、切断時における切断箇所の発見を容易とするケーブル用フロートを提供することを解決すべき課題とする。【解決手段】ケーブル用フロート１は、円筒軸方向に沿って貫設された貫通孔１１を有し、貫通孔１１にケーブルＣを挿通した状態でケーブルＣに固設される円筒状の回動軸部１０と、回動軸部１０を所定のクリアランスを保って内包する内包空間２１を有し、回動軸部１０に回動自在に取設される複数の連結部本体２２ａ等及び複数のフランジ２３ａ等から構成されるフロート回動部２０と、フロート回動部２０と着脱自在に取設される１または複数の球形状のフロート本体３０とを有する。【選択図】図２[PROBLEMS] To easily adjust buoyancy, ease the force applied to the cable such as wave force, prevent accidents such as cutting, and facilitate the discovery of the cutting location at the time of cutting. Providing a cable float is an issue to be solved. A cable float has a through-hole 11 penetrating along a cylindrical axis direction, and a cylindrical rotation fixed to the cable C in a state where the cable C is inserted into the through-hole 11. The shaft portion 10 includes an inner space 21 that encloses the rotation shaft portion 10 with a predetermined clearance, and includes a plurality of connecting portion main bodies 22a that are rotatably mounted on the rotation shaft portion 10 and the like. The float rotation unit 20 includes a flange 23 a and the like, and one or a plurality of spherical float main bodies 30 that are detachably attached to the float rotation unit 20. [Selection] Figure 2

Description

本発明は、たとえば、ケーブルのごとき可撓性のある線条体に取り付けるフロートに関するものである。更に詳しくは、海や湖沼・河川等に設置される電力供給用や通信用等のケーブルに取り付けるフロートに関するものである。なお、ケーブルには、広義において液体または気体を搬送するパイプ等を設置する際の可撓性を有する線条体が含まれるものとする。 The present invention relates to a float attached to a flexible linear body such as a cable. More specifically, the present invention relates to a float attached to a cable for power supply or communication installed in the sea, a lake, a river, or the like. In addition, a cable shall contain the linear body which has the flexibility at the time of installing the pipe etc. which convey a liquid or gas in a broad sense.

従来、離島や沖合に建設された人工の浮体式海上構造物等への電力供給や通信ネットワーク網の構築を目的として、海中や海底等に電力供給用のケーブルあるいは高速光通信用の光ファイバーケーブル等を敷設または埋設することが行われている。浮体式海上構造物は錨により係留されており風浪・潮流により海面上において位置が変化し添架する当該ケーブル類を引っ張り又は弛ませる。位置変化が大きい場合は単純なカテナリー形状での添架方法では当該ケーブル類が引きちぎられ破断する。この現象を回避する目的で水中においてケーブルにたるみを確保し位置変化量を吸収する方式を採用する。たるみ確保のため、これらのケーブルには、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、または発泡スチロール樹脂等の合成樹脂や金属製材料から構成されたフロート（浮子）が、当該ケーブルの長手方向に沿って複数装着される。このフロートを用いることにより、ケーブルに浮力を与え、たるみを確保することができ、海中、海底、または海面付近等の任意の深さに当該ケーブルを設置することが可能となる。 Conventionally, for the purpose of supplying power to artificial floating offshore structures constructed offshore or offshore, and constructing a communication network, power supply cables or optical fiber cables for high-speed optical communication, etc. Has been laid or buried. Floating offshore structures are moored by dredging, and the position changes on the sea surface due to winds and tides, pulling or slacking the cables. When the position change is large, the cables are torn and broken by the simple catenary attachment method. In order to avoid this phenomenon, a system that secures slack in the cable and absorbs the amount of change in position is adopted. In order to secure a slack, these cables have a plurality of floats (floating elements) made of synthetic resin such as ABS resin, polyethylene resin, polypropylene resin, or polystyrene resin, or metal materials along the longitudinal direction of the cable. Installed. By using this float, buoyancy can be imparted to the cable and sagging can be ensured, and the cable can be installed at an arbitrary depth such as in the sea, at the bottom of the sea, or near the sea surface.

ケーブルに装着する複数のフロートの浮力をそれぞれ調整することにより、長尺状のケーブルを海面に沿って平行に設置したり、海面付近から海底に向かって略鉛直下方向に沿って設置したりすることが可能となる。更にケーブルに浮力を与えることで、自重等による無理な荷重や負荷がケーブルにかかることを防ぐことができる。なお、上記フロートを用いたケーブルの設置は、海に限定されるものではなく、ダム・河川・湖沼及び人工のプール等の種々の水中において使用されている。 By adjusting the buoyancy of multiple floats attached to the cable, install a long cable in parallel along the sea surface, or install it from the vicinity of the sea surface to the sea floor in a substantially vertical downward direction. It becomes possible. Furthermore, by giving buoyancy to the cable, it is possible to prevent the cable from being subjected to an excessive load or load due to its own weight or the like. The installation of the cable using the float is not limited to the sea, but is used in various waters such as dams, rivers, lakes and artificial pools.

また、ケーブルの外周面を取り囲むようにして固定されたクランプ部材と、該クランプ部材に回動自在に取付けられた、浮力を有する円筒状のフロート部材とから構成されるフロートが知られている（非特許文献１参照）。このフロートにより、ケーブルを水中の任意の深さに設置することができるとともに、クランプ部材に対するフロート部材の回動によってケーブルに伝わる力の緩和ができる。 Further, a float is known that includes a clamp member that is fixed so as to surround the outer peripheral surface of the cable, and a cylindrical float member that has a buoyancy and is rotatably attached to the clamp member ( Non-patent document 1). With this float, the cable can be installed at an arbitrary depth in water, and the force transmitted to the cable can be reduced by the rotation of the float member relative to the clamp member.

具体的に説明すると、海中に設置されたケーブルには、嵐や台風等の影響により、浮体式海上構造物が激しく揺れること、大きな位置変化によって発生した力を受けることがある。ケーブルが特定方向に流されて引っ張られたり、または捻れたりする等の過剰な負荷が当該ケーブルにかかることがあった。しかしながら、上記クランプ部材及びフロート部材からなるフロートは当該力を受けると、クランプ部材に対してフロート部材を回動させることにより、これらの力を緩和することができる。すなわち、当該力のエネルギーをケーブルに直接伝えることなく、フロート部材を回動させるためのエネルギーに転換することにより、ケーブルに伝わる力を軽減することができる。そのため、ケーブルが引っ張られたり、捻れたりする等の強い負荷がかかることを防止し、ケーブルの切断や断線等の不具合の発生を防ぐことができる。 More specifically, a cable installed in the sea may be subjected to a force generated by a large position change due to a violent shaking of a floating offshore structure due to an influence of a storm, a typhoon, or the like. In some cases, an excessive load is applied to the cable such that the cable is pulled in a specific direction and pulled or twisted. However, when the float composed of the clamp member and the float member receives the force, the force can be reduced by rotating the float member with respect to the clamp member. That is, the force transmitted to the cable can be reduced by converting the energy of the force to energy for rotating the float member without directly transmitting the energy of the force to the cable. For this reason, it is possible to prevent a strong load such as a cable being pulled or twisted, and to prevent the occurrence of problems such as cutting or disconnection of the cable.

ＴＲＥＬＬＢＯＲＧＯＦＦＳＨＯＲＥ、“ＤｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄＢｕｏｙａｎｃｙＭｏｄｕｌｅｓ”、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成２６年８月１８日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔｒｅｌｌｅｂｏｒｇ．ｃｏｍ／ｕｐｌｏａｄ／Ｔｒｅｌｌｅｂｏｒｇ＿Ｏｆｆｓｈｏｒｅ／Ｐｒｏｄｕｃｔｓｈｅｅｔｓ／ＤＢＭ−Ｔａｉｌｏｒｅｄｂｕｏｙａｎｃｙｓｏｌｕｔｉｏｎｓ．ｐｄｆ＞．TRELLBORG OFFSHORE, “Distributed Buoyancy Modules”, [online], [searched on August 18, 2014], Internet <URL: http: // www. trelberg. com / upload / Trellberg_Offshoe / Product sheets / DBM-Tayled buyany solutions. pdf>.

上記のようなフロートを利用してケーブルを設置する場合、それぞれの設置場所や設置状況に応じてケーブルに与える浮力を調整する必要があった。しかしながら、これらのフロートは、予め規格化されており、フロートの浮力を自由に調整することはほとんどできなかった。特に、実際にケーブルを設置する作業現場においては、浮力の調整を行うことは難しかった。そのため、当初の設定位置や深さにケーブルを設置することができず、設置作業が煩雑化することがあった。また、設置位置や深さにずれが生じることにより、ケーブルに無理な負荷が加わることがあり、断線等のおそれがあった。 When the cable is installed using the float as described above, it is necessary to adjust the buoyancy applied to the cable according to each installation location and installation situation. However, these floats have been standardized in advance, and the buoyancy of the floats could hardly be adjusted freely. In particular, it was difficult to adjust the buoyancy at the work site where the cables were actually installed. Therefore, the cable cannot be installed at the initial set position or depth, and the installation work may be complicated. In addition, when the installation position or depth is shifted, an excessive load may be applied to the cable, which may cause disconnection.

加えて、クランプ部材に回動自在に取付けられたフロート部材を有するフロートは、外観形状が円筒状を呈するため、フロートと接触した波の力等に対するフロートの抵抗が小さいことがある。すなわち、波に対するフロート部材の抵抗が小さいことにより、そのまま波や潮の流れの方向等にケーブルが押し流され、波の力等によってケーブルに伝わる力を緩和できないケースがあった。 In addition, the float having a float member that is rotatably attached to the clamp member has a cylindrical appearance, and thus the float may have a small resistance to a wave force or the like in contact with the float. That is, since the resistance of the float member to the wave is small, there is a case where the cable is pushed in the direction of the wave or the tide, and the force transmitted to the cable due to the wave force or the like cannot be reduced.

更に、海中や海底等に設置されたケーブルは、上記要因や経年劣化等によって切断されることがある。この場合、設置されたケーブルは、潮の流れ等によって押し流され、切断されたケーブルの先端（切断箇所）の発見が容易でないことがあった。その結果、ケーブルの先端の発見及び回収に多くの時間を要することがあり、ケーブルの復旧作業に時間がかかることがあった。 Furthermore, cables installed in the sea or at the bottom of the sea may be cut due to the above factors or aging degradation. In this case, the installed cable is swept away by the flow of the tide or the like, and it may not be easy to find the tip (cutting portion) of the cut cable. As a result, it may take a long time to find and collect the tip of the cable, and it may take a long time to restore the cable.

本発明は、上記従来の事情に鑑みてなされたものであり、ケーブルに装着されるケーブル用フロートの浮力調整を容易に可能とし、ケーブルに伝わる波の力等を緩和することができる。切断や断線等の事故を防止し、かつ、切断時における切断箇所の発見を容易とするケーブル用フロートが提供される。 The present invention has been made in view of the above-described conventional circumstances, and can easily adjust the buoyancy of a cable float attached to a cable, and can reduce the force of waves transmitted to the cable. Provided is a cable float that prevents accidents such as cutting and disconnection, and that facilitates the discovery of a cutting point at the time of cutting.

本発明によれば、ケーブル用フロートが提供される。 According to the present invention, a cable float is provided.

［１］円筒軸方向に沿って貫設された貫通孔を有し、前記貫通孔に挿通されたケーブルに固設される円筒状の回動軸部と、前記回動軸部を所定のクリアランスを保って内包する内包空間を内部に備え、前記ケーブルの長手方向を回動軸として、前記回動軸部に回動自在に軸支されるフロート回動部と、前記フロート回動部と着脱自在に取設される１または複数のフロート本体とを有するケーブル用フロート。 [1] A cylindrical rotation shaft portion that has a through hole penetrating along the cylindrical axis direction and is fixed to a cable inserted through the through hole, and a predetermined clearance between the rotation shaft portion and the rotation shaft portion. A float rotating portion that is rotatably supported by the rotating shaft portion with the longitudinal direction of the cable as a rotating shaft, and is attached to and detached from the float rotating portion. A cable float having one or a plurality of float bodies freely installed.

［２］前記フロート本体は、球形状を呈する前記［１］に記載のケーブル用フロート。 [2] The cable float according to [1], wherein the float body has a spherical shape.

［３］前記フロート回動部は、前記内包空間と連通し、前記回動軸部を固設した前記ケーブルを前記フロート回動部の外部まで導出する一対の導出孔部を更に有し、前記導出孔部は、前記内包空間と近接した前記フロート回動部の内部から外部に向かって孔径が拡開したテーパー形状を呈する前記［１］または［２］に記載のケーブル用フロート。 [3] The float rotating part further includes a pair of outlet holes that communicate with the internal space and lead out the cable having the rotating shaft part fixed to the outside of the float rotating part, 3. The cable float according to [1] or [2], wherein the lead-out hole portion has a tapered shape in which a hole diameter is expanded from the inside of the float rotating portion adjacent to the internal space toward the outside.

［４］前記フロート本体は、内部に空洞部を更に有する前記［１］〜［３］のいずれかに記載のケーブル用フロート。 [4] The cable float according to any one of [1] to [3], wherein the float body further includes a hollow portion therein.

［５］前記空洞部に格納され、位置情報を発信可能な位置情報発信ユニットを更に有する前記［４］に記載のケーブル用フロート。 [5] The cable float according to [4], further including a position information transmission unit stored in the hollow portion and capable of transmitting position information.

本発明のケーブル用フロートによれば、フロート回動部に対して着脱自在に取設される１または複数のフロート本体を有することにより、フロート本体の取付個数を増減させることでケーブルに付与する浮力の調整を容易に行うことができる。更に、取付けるフロートのサイズを変更することにより、浮力の調整を図ることができる。 According to the cable float of the present invention, the buoyancy imparted to the cable by increasing or decreasing the number of float bodies attached by having one or more float bodies detachably attached to the float rotating portion. Can be easily adjusted. Furthermore, the buoyancy can be adjusted by changing the size of the float to be attached.

本発明のケーブル用フロートによれば、フロート回動部から突出したフロート本体により、波の力等に対する抵抗を大きくすることができ、回動軸部に対するフロート回動部の回動を容易にすることができる。 According to the cable float of the present invention, the float main body protruding from the float rotating part can increase the resistance to wave force and the like, and facilitate the rotation of the float rotating part with respect to the rotating shaft part. be able to.

本発明のケーブル用フロートによれば、フロート本体の内部の空洞部に種々の物品を格納することができる。特に、空洞部にＧＰＳ測位発信機等の位置情報発信ユニットを格納することで、ケーブルの装着位置が認識可能となり、ケーブル切断時における切断箇所の発見や、海中におけるケーブルの形状などを把握することができる。 According to the cable float of the present invention, various articles can be stored in the cavity inside the float body. In particular, by storing a position information transmission unit such as a GPS positioning transmitter in the cavity, it is possible to recognize the position where the cable is attached, and to find the location of the cut when the cable is cut and to understand the shape of the cable in the sea Can do.

本発明の一実施形態のケーブル用フロートの概略構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows schematic structure of the float for cables of one Embodiment of this invention. ケーブル用フロートの構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the float for cables. ケーブル用フロートの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the float for cables. ケーブル用フロートの構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the float for cables. ケーブル用フロートの構成を示す図４のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 4 which shows the structure of the float for cables. 複数のケーブル用フロートをケーブルに装着した装着例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of mounting | wearing which attached the cable float to the cable.

以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施形態に対して適宜変更、修正、改良等を加えるものであっても構わない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the present invention is not limited to the following embodiments, and within the scope not departing from the gist of the present invention, the following embodiments are appropriately changed, modified, and modified based on the ordinary knowledge of those skilled in the art. You may add an improvement etc.

図１は、本発明の一実施形態のケーブル用フロート１（以下、単に「フロート１」と称す。）の概略構成を示す斜視図である。更に、図２は、フロート１の構成を示す分解斜視図であり、図３は、フロート１の構成を示す平面図であり、図４は、フロート１の構成を示す正面図であり、図５は、フロート１の構成を示す図４のＡ−Ａ断面図である。また、図６は、複数のフロート１をケーブルＣに装着した装着例を示す説明図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a cable float 1 (hereinafter simply referred to as “float 1”) according to an embodiment of the present invention. 2 is an exploded perspective view showing the structure of the float 1, FIG. 3 is a plan view showing the structure of the float 1, and FIG. 4 is a front view showing the structure of the float 1. FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4 showing the configuration of the float 1. FIG. 6 is an explanatory view showing a mounting example in which a plurality of floats 1 are mounted on the cable C.

本実施形態のフロート１は、図１〜図６に示すように、円筒状の回動軸部１０と、回動軸部１０に回動自在に取設されたフロート回動部２０と、フロート回動部２０の周囲に配置され、当該フロート回動部２０に着脱自在に取設された８つのフロート本体３０とを主に備えている。 As shown in FIGS. 1 to 6, the float 1 of the present embodiment includes a cylindrical rotation shaft portion 10, a float rotation portion 20 that is rotatably attached to the rotation shaft portion 10, and a float. It is mainly provided with eight float main bodies 30 that are disposed around the rotation unit 20 and are detachably attached to the float rotation unit 20.

回動軸部１０は、円筒軸方向（図２における矢印Ｘ方向参照。）に沿って貫設された貫通孔１１を有し、全体が略円筒状を呈している。更に詳しく説明すると、回動軸部１０は、中央付近が凹状に湾曲した一対の半円筒部１２ａ，１２ｂからなる円筒状の円筒軸部１３と、半円筒部１２ａ，１２ｂのそれぞれ凹状に湾曲した湾曲内周面１４から回動軸部１０の中心方向（軸心方向）に突設された断面略台形状のケーブルグリップ１５とを有している。ここで、半円筒部１２ａ，１２ｂによって構成される円筒軸部１３は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から構成され、ケーブルグリップ１５は、押圧に対して弾性変形可能なニトリルゴム（ＮＢＲ）から構成されている。なお、ケーブルグリップ１５は、半円筒部１２ａ，１２ｂのそれぞれの湾曲内周面１４に、上下方向に二つが並んで配設され、合計４つのケーブルグリップ１５が回動軸部１０に設けられている（図２、図４参照）。 The rotating shaft part 10 has a through hole 11 penetrating along the cylindrical axis direction (see the arrow X direction in FIG. 2), and the whole has a substantially cylindrical shape. More specifically, the rotation shaft portion 10 is curved in a concave shape in each of the cylindrical cylindrical shaft portion 13 formed of a pair of semi-cylindrical portions 12a and 12b and a semi-cylindrical portion 12a and 12b. A cable grip 15 having a substantially trapezoidal cross section is provided so as to project from the curved inner peripheral surface 14 in the center direction (axial direction) of the rotation shaft portion 10. Here, the cylindrical shaft portion 13 constituted by the semi-cylindrical portions 12a and 12b is made of high-density polyethylene (HDPE), and the cable grip 15 is made of nitrile rubber (NBR) that can be elastically deformed by pressing. ing. Note that two cable grips 15 are arranged in the vertical direction on the curved inner peripheral surfaces 14 of the semi-cylindrical portions 12 a and 12 b, and a total of four cable grips 15 are provided on the rotary shaft portion 10. (See FIGS. 2 and 4).

フロート回動部２０は、上記回動軸部１０を所定のクリアランスを保って収容可能な内包空間２１を有し、ケーブルＣの長手方向に沿って回動軸部１０を回動軸として回動自在に取設されたものである。ここで、フロート回動部２０は、ＡＢＳ樹脂から構成されている。また、フロート回動部２０の内部に形成された内包空間２１は、円筒状の回動軸部１０の外観形状と略一致するように設けられた略円柱状の空間であり、回動軸部１０よりも僅かに大きなサイズで形成されている。 The float rotation unit 20 has an internal space 21 that can accommodate the rotation shaft 10 with a predetermined clearance, and rotates about the rotation shaft 10 as a rotation axis along the longitudinal direction of the cable C. It was installed freely. Here, the float rotation part 20 is comprised from ABS resin. In addition, the internal space 21 formed inside the float rotation unit 20 is a substantially columnar space provided so as to substantially match the external shape of the cylindrical rotation shaft unit 10. It is formed in a size slightly larger than 10.

これにより、回動軸部１０の外表面（円筒軸部１３の円筒側面に相当。）と、内包空間２１の内包空間内面２１ａと間には数ｍｍ程度のクリアランスが設けられることになる。そのため、ケーブルＣに固設された円筒状の回動軸部１０を回動軸として、ケーブルＣの長手方向を中心として任意の回動方向Ｒ（図１参照）に滑らかに回動することができる。ここで、略円柱状の内包空間２１の円底部２１ｂ，２１ｃは、回動軸部１０の円筒径よりも小さな径で構成されている。その結果、内包空間２１に収容された状態の回動軸部１０は、円筒軸に沿って前後方向（図５における紙面左右方向に相当。）の動きが規制される。すなわち、フロート回動部２０に回動軸部１０が収容された状態では、フロート回動部２０の内包空間２１から回動軸部１０が脱落することがない。 Thereby, a clearance of about several millimeters is provided between the outer surface of the rotation shaft portion 10 (corresponding to the cylindrical side surface of the cylindrical shaft portion 13) and the inner space 21a of the inner space 21. Therefore, it is possible to smoothly rotate in an arbitrary rotation direction R (see FIG. 1) about the longitudinal direction of the cable C with the cylindrical rotation shaft portion 10 fixed to the cable C as a rotation axis. it can. Here, the circular bottom portions 21 b and 21 c of the substantially cylindrical inner space 21 are configured with a diameter smaller than the cylindrical diameter of the rotating shaft portion 10. As a result, the rotation shaft portion 10 accommodated in the internal space 21 is restricted from moving in the front-rear direction (corresponding to the left-right direction in FIG. 5) along the cylindrical axis. That is, in a state where the rotation shaft portion 10 is accommodated in the float rotation portion 20, the rotation shaft portion 10 does not drop out from the internal space 21 of the float rotation portion 20.

更に、フロート回動部２０は、図１〜図５に示すように、内包空間２１の内包空間内面２１ａの形状に合わせてそれぞれ形成された四つの連結部本体２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄと、連結部本体２２ａ等の前後方向（図４における紙面手前方向及び紙面奥行方向、または、図５における紙面左右方向に相当。）に取付けられる四つの略Ｙ字状の連結部フランジ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄとから構成されている。これら四つの連結部本体２２ａ等及び四つの連結部フランジ２３ａ等からなる８つの部材を組合わせることにより、全体として略立方体形状を呈するフロート回動部２０が構築される。 Furthermore, as shown in FIGS. 1 to 5, the float rotating unit 20 includes four coupling body bodies 22 a, 22 b, 22 c, and 22 d that are formed according to the shape of the inner space inner surface 21 a of the inner space 21, Four substantially Y-shaped connecting portion flanges 23a, 23b, and 23c attached in the front-rear direction of the connecting portion main body 22a and the like (corresponding to the front side direction and the depth direction on the paper surface in FIG. 4 or the left and right direction on the paper surface in FIG. 5). , 23d. By combining these eight members composed of the four connecting portion main bodies 22a and the like and the four connecting portion flanges 23a and the like, the float rotating portion 20 having a substantially cubic shape as a whole is constructed.

連結部本体２２ａ等は、それぞれの端部に、連結部本体２２ａ等の長手方向（回動軸部１０の円筒軸方向に一致。）に直交する方向に延設された平板状の連結部取付片２５を有している。一方、略Ｙ字状の連結部フランジ２３ａ等は、平板状の部材から形成され、三方向に延びたフランジ取付片２６と、後述する導出孔部２８ａ，２８ｂの開孔部として機能する半円形状のフランジ孔部２７とを有している。連結部本体２２ａ等及び連結部フランジ２３ａ等を組合わせることにより、フロート回動部２０が構築されると、互いに相対する位置に一対の連結部取付片２５及びフランジ取付片２６が所定の間隔を開けて、互いに平行に配された取付機構部２４が形成される。本実施形態において、上記取付機構部２４は、略立方体形状のフロート回動部２０のそれぞれの頂点付近に計８箇所設けられている。この取付機構部２４に、後述するフロート本体３０を着脱自在に取設することができる。また、フロート本体３０との着脱を自在とするために、互いに平行に配された連結部取付片２５及びフランジ取付片２６のそれぞれ対向する位置に、ボルト孔（図示しない）が貫設されている。 The connecting portion main body 22a and the like are attached to respective end portions in a flat plate-like connecting portion extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the connecting portion main body 22a and the like (corresponding to the cylindrical axis direction of the rotating shaft portion 10). It has a piece 25. On the other hand, the substantially Y-shaped connecting portion flange 23a and the like are formed of a flat plate-like member and extend in three directions, and a semicircle that functions as an opening portion of outlet holes 28a and 28b described later. And a flange hole portion 27 having a shape. When the float rotating portion 20 is constructed by combining the connecting portion main body 22a and the like and the connecting portion flange 23a and the like, the pair of connecting portion attaching pieces 25 and the flange attaching pieces 26 are spaced from each other at a predetermined interval. The attachment mechanism parts 24 that are opened and arranged in parallel to each other are formed. In the present embodiment, the attachment mechanism portion 24 is provided in a total of eight locations near the vertices of the substantially cubic float rotating portion 20. A float main body 30, which will be described later, can be detachably attached to the attachment mechanism portion 24. Further, in order to freely attach and detach the float main body 30, bolt holes (not shown) are provided at positions facing the connecting portion mounting piece 25 and the flange mounting piece 26 arranged in parallel to each other. .

更に、フロート回動部２０は、図５に示すように、フロート回動部２０の中心内部に設けられた略円柱状の内包空間２１と前後方向にそれぞれ連通し、回動軸部１０を固設し、貫通孔１１から突出したケーブルＣを中心内部から外部までガイドして導出する一対の導出孔部２８ａ，２８ｂを有している。一対の導出孔部２８ａ，２８ｂは、フロート回動部２０の中央付近に設けられた内包空間２１を挟んで前後方向に、換言すれば、ケーブルＣの挿通方向に沿ってそれぞれ設けられている。ここで、内包空間２１と近接する境界に位置する前述の円底部２１ｂ，２１ｃの孔径（内孔径Ｄ１）に対し、フロート回動部２０と外部との境界に位置する孔径（連結部フランジ２３ａ等のフランジ孔部２７の孔径：外孔径Ｄ２）が大きくなるように拡開して設計されたテーパー形状を呈している。すなわち、導出孔部２８ａ，２８ｂは、図２及び図５に示すように、略截頭円錐形状の空間として構成されている。これにより、貫通孔１１から突出したケーブルＣは、テーパー形状の導出孔部２８ａ，２８ｂの内周面に沿って、ケーブルＣの長手方向に対して鈍角に屈曲することができる。すなわち、直角あるいは鋭角に屈曲するような無理な負荷をかけることなく、ケーブルＣを所望の方向に屈曲させることができる。その結果、海底等の起伏形状に合わせてケーブルＣを設置することが可能となる。 Further, as shown in FIG. 5, the float rotation unit 20 communicates with the substantially cylindrical inner space 21 provided in the center of the float rotation unit 20 in the front-rear direction, and the rotation shaft unit 10 is fixed. And a pair of lead-out holes 28a and 28b that guide and lead out the cable C protruding from the through hole 11 from the center inside to the outside. The pair of lead-out holes 28a and 28b are provided in the front-rear direction, in other words, along the insertion direction of the cable C, with the internal space 21 provided in the vicinity of the center of the float rotating part 20 interposed therebetween. Here, with respect to the hole diameters (inner hole diameter D1) of the aforementioned circular bottom parts 21b and 21c located at the boundary adjacent to the internal space 21, the hole diameters (the connecting part flange 23a and the like) located at the boundary between the float rotating part 20 and the outside The flange hole portion 27 has a taper shape designed so as to expand so that the outer hole diameter D2) is increased. That is, the lead-out holes 28a and 28b are configured as a substantially frustoconical space as shown in FIGS. Accordingly, the cable C protruding from the through hole 11 can be bent at an obtuse angle with respect to the longitudinal direction of the cable C along the inner peripheral surfaces of the tapered lead-out holes 28a and 28b. That is, the cable C can be bent in a desired direction without applying an excessive load that bends at a right angle or an acute angle. As a result, it is possible to install the cable C in accordance with the undulation shape such as the seabed.

なお、四つの連結部本体２２ａ等及び四つの連結部フランジ２３ａ等からフロート回動部２０を構築するには、連結部本体２２ａ等及び連結部フランジ２３ａ等のそれぞれの対応箇所にボルト孔を予め貫設し、貫設されたボルト孔に挿通可能なボルト軸を有する締結用ボルトと、ボルト軸に螺合可能な締結用ナットとからなる周知の固定手段を利用することができる。更に、互いに隣接する連結部本体２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ同士の連結状態を、より強固なものとするために、例えば、図１〜図３に示すような、略コの字形状の吊金具２９の固定締結具を用い、各連結部本体２２ａ等からそれぞれ突出した固定片同士を挟持するものであってもよい。更に、連結部本体２２ａ等の周囲にリング状の固定バンド（図示しない）を配置し、フロート回動部２０の外表面周りを緊結するものであっても構わない。 In order to construct the float rotating portion 20 from the four connecting portion main bodies 22a and the like and the four connecting portion flanges 23a and the like, bolt holes are previously formed in corresponding portions of the connecting portion main body 22a and the connecting portion flange 23a and the like. A well-known fixing means including a fastening bolt having a bolt shaft that is penetrated and can be inserted through the bolt hole that is penetrated, and a fastening nut that can be screwed onto the bolt shaft can be used. Furthermore, in order to make the connection state of the connection part main bodies 22a, 22b, 22c, and 22d adjacent to each other stronger, for example, as shown in FIGS. 29 fixing fasteners may be used to sandwich the fixing pieces respectively protruding from the connecting portion main bodies 22a and the like. Further, a ring-shaped fixing band (not shown) may be disposed around the connection portion main body 22a and the like, and the periphery of the float rotating portion 20 may be fastened.

一方、フロート本体３０は、略立方体形状のフロート回動部２０の８つの各頂点付近にそれぞれ設けられた取付機構部２４に対し、着脱自在に取設されるものである。更に、詳しく説明すると、フロート本体３０は、球形状を呈し、ケーブルＣに浮力を与える球体部３１と、球体部３１の球表面に設けられ、取付機構部２４の連結部取付片２５及びフランジ取付片２６の間に挿入可能な厚さで形成された平板状のフロート本体固定片３２とから主に構成されている。フロート本体３０は、ＡＢＳ樹脂を用いて構成されている。フロート本体固定片３２には、連結部取付片２５及びフランジ取付片２６にそれぞれ貫設されたボルト孔の位置に合わせて、ボルト孔（図示し合い）が貫設されている。 On the other hand, the float body 30 is detachably attached to the attachment mechanism portions 24 provided in the vicinity of each of the eight vertices of the substantially cube-shaped float rotating portion 20. More specifically, the float body 30 has a spherical shape and is provided on a spherical portion 31 that gives buoyancy to the cable C, and on the spherical surface of the spherical portion 31, and the connecting portion mounting piece 25 and flange mounting of the mounting mechanism portion 24. It is mainly composed of a plate-like float main body fixing piece 32 formed with a thickness that can be inserted between the pieces 26. The float body 30 is configured using an ABS resin. Bolt holes (illustrated) are penetrated in the float main body fixing piece 32 in accordance with the positions of the bolt holes penetrating the connecting portion attaching piece 25 and the flange attaching piece 26, respectively.

球体部３１は、二つに分離可能な略半球状の部材から構成され、フロート本体固定片３２を球表面に備え、フロート回動部２０の取付機構部２４に取設される半球体基部３７ａと、半球体基部３７ａとの接合及び分離が可能な半球体蓋部３７ｂとから構成されている。係る半球体基部３７ａ及び半球体蓋部３７ｂは、それぞれ内部が刳り抜かれている。そのため、半球体基部３７ａ及び半球体蓋部３７ｂを組合わせることにより、内部に空間（空洞部３８）が形成される。なお、半球体基部３７ａ及び半球体蓋部３７ｂの接合及び分離を可能とする構成として、例えば、半球体基部３７ａ（または半球体蓋部３７ｂ）の円形状の辺縁に雄ねじ（図示しない）を形成し、一方、半球体蓋部３７ｂ（または半球体基部３７ａ）の円形状の辺縁に雌ねじ（図示しない）を形成する構成を採用することができる。この構成を採用することにより、雄ねじ及び雌ねじを螺合させ、球体部３１を有するフロート本体３０が構築される。一方、雄ねじ及び雌ねじの螺合を解除することにより、半球体基部３７ａ及び半球体蓋部３７ｂの二つの部材に分離することができる。また、雄ねじ及び雌ねじは、内部に形成される空洞部３８への水等の侵入を阻止し、浮力が損なわれることを回避するために水密接合構造とする必要がある。 The spherical part 31 is formed of a substantially hemispherical member that can be separated into two parts, and includes a float main body fixing piece 32 on the spherical surface, and a hemispherical base part 37 a that is attached to the attachment mechanism part 24 of the float rotating part 20. And a hemispherical lid portion 37b that can be joined to and separated from the hemispherical base portion 37a. The hemispherical base portion 37a and the hemispherical lid portion 37b are each hollowed out. Therefore, a space (hollow part 38) is formed inside by combining the hemispherical base 37a and the hemispherical lid 37b. In addition, as a structure which enables joining and isolation | separation of the hemisphere base part 37a and the hemisphere cover part 37b, for example, a male screw (not shown) is attached to the circular edge of the hemisphere base part 37a (or the hemisphere cover part 37b). On the other hand, the structure which forms an internal thread (not shown) in the circular edge of the hemispherical lid part 37b (or hemispherical base part 37a) is employable. By adopting this configuration, the float main body 30 having the spherical portion 31 is constructed by screwing the male screw and the female screw. On the other hand, by releasing the screwing of the male screw and the female screw, the hemispherical base portion 37a and the hemispherical lid portion 37b can be separated into two members. In addition, the male screw and the female screw need to have a watertight joint structure in order to prevent water and the like from entering the hollow portion 38 formed therein and to prevent the buoyancy from being impaired.

本実施形態のフロート１は、球形状の球体部３１を有する８つのフロート本体３０が、フロート回動部２０の周囲にバランス良く配置されている。すなわち、ケーブルＣの下方に相当する位置に四つのフロート本体３０が正方形状となるように配置し、更に、ケーブルＣの上方に位置し、下方に配置された四つのフロート本体３０と相対するように、四つのフロート本体３０が正方形状となるように配置された、略立方体形状を呈して構成されている。これにより、回動軸部１０に対するフロート回動部２０及びフロート本体３０の回動を安定させることができる。更に、フロート回動部２０から球形状の球体部３１が突出するように設けられている。その結果、波の力等を受けた場合の抵抗を大きくすることができ、回動軸部１０に対してフロート回動部２０及びフロート本体３０が回動しやすくなる。また、８つのフロート本体３０がフロート回動部２０（または回動軸部１０）の周囲に略立方体形状をなすように安定して配置されている。回動軸部１０を回動軸として、ケーブルＣの長手方向を中心としてフロート回動部２０が回動した場合、±９０°の回動変化によって、回動前と同じ形態にすることができる。すなわち、フロート回動部２０が回動した場合であっても、直ぐに元の形態に復帰させることができる。これにより、ケーブルＣに装着されたフロート１の形態の安定性が保持され、常に同じような条件でフロート回動部２０の回動が可能となる。 In the float 1 of the present embodiment, eight float main bodies 30 each having a spherical sphere part 31 are arranged around the float rotating part 20 with a good balance. That is, the four float main bodies 30 are arranged in a square shape at a position corresponding to the lower side of the cable C, and further, are positioned above the cable C and face the four float main bodies 30 arranged below. In addition, the four float bodies 30 are arranged so as to have a square shape, and have a substantially cubic shape. Thereby, rotation of the float rotation part 20 and the float main body 30 with respect to the rotation shaft part 10 can be stabilized. Further, a spherical sphere part 31 is provided so as to protrude from the float rotating part 20. As a result, the resistance when receiving a wave force or the like can be increased, and the float rotating part 20 and the float main body 30 can easily rotate with respect to the rotating shaft part 10. In addition, the eight float main bodies 30 are stably disposed so as to form a substantially cubic shape around the float rotating portion 20 (or the rotating shaft portion 10). When the float rotating unit 20 rotates around the longitudinal direction of the cable C with the rotating shaft unit 10 as a rotating shaft, the same form as before rotation can be obtained by a ± 90 ° rotation change. . That is, even if the float rotating unit 20 is rotated, it can be immediately restored to the original form. As a result, the stability of the form of the float 1 attached to the cable C is maintained, and the rotation of the float rotation unit 20 is always possible under the same conditions.

一方、球体部３１の内部に形成された空洞部３８は、フロート本体３０に浮力を発生させるものであり、フロート１の浮力の調整やフロート１の重心位置やバランスの調整をすることができるものである。例えば、この空洞部３８に錘等を格納することができる。これにより、フロート１によってケーブルＣに与えられる浮力の大きさを調整し、ケーブルＣの設置位置をコントロールすることができる。更に、フロート回動部２０の周囲に配置された８つのフロート本体３０のそれぞれに、種々の重量の錘を任意に格納することにより、フロート１の重心位置やバランスの偏りを調整することができる。これにより、波の力等を受けやすい方向に近づけるように重心位置をずらしたり、あるいは当該方向から遠ざかるように重心位置をずらしたりすることができる。これにより、回動軸部１０に対するフロート回動部２０の回動性を高めることができる。 On the other hand, the hollow portion 38 formed inside the spherical body portion 31 generates buoyancy in the float body 30 and can adjust the buoyancy of the float 1 and the position of the center of gravity and balance of the float 1. It is. For example, a weight or the like can be stored in the hollow portion 38. Thereby, the magnitude | size of the buoyancy given to the cable C by the float 1 can be adjusted, and the installation position of the cable C can be controlled. Furthermore, by arbitrarily storing weights of various weights in each of the eight float main bodies 30 arranged around the float rotating unit 20, the position of the center of gravity and balance deviation of the float 1 can be adjusted. . Thereby, the position of the center of gravity can be shifted so as to approach the direction in which the wave force or the like is easily received, or the position of the center of gravity can be shifted so as to move away from the direction. Thereby, the rotation property of the float rotation part 20 with respect to the rotation shaft part 10 can be improved.

更に、上記空洞部３８には、ＧＰＳ測位発信機等の位置情報に関する電波または信号を発信可能な位置情報発信ユニットＧ（図１参照）等の各種電子情報機器を格納することができる。これにより、本実施形態のフロート１に対して種々の機能を付与することができる。 Furthermore, in the hollow portion 38, various electronic information devices such as a position information transmission unit G (see FIG. 1) capable of transmitting radio waves or signals related to position information such as GPS positioning transmitters can be stored. Thereby, various functions can be given to the float 1 of the present embodiment.

次に、本実施形態のフロート１のケーブルＣに対する装着の一例について説明する。ここで、図２は、８つのフロート本体３０がそれぞれフロート回動部２０の取付機構部２４に予め取付けられ、連結部本体２２ａ等及び連結部フランジ２３ａ等の一部が連結されるとともに、フロート回動部２０が左右に分離された一対の第一フロート回動部２０ａ及び第二フロート回動部２０ｂとして構成される半組立状態のものを示している。 Next, an example of mounting the float 1 of the present embodiment on the cable C will be described. Here, FIG. 2 shows that each of the eight float main bodies 30 is attached in advance to the attachment mechanism 24 of the float rotating part 20, and a part of the connecting part main body 22a and the connecting part flange 23a and the like are connected. The thing of the semi-assembled state comprised as a pair of 1st float rotation part 20a and the 2nd float rotation part 20b which the rotation part 20 isolate | separated into right and left is shown.

まず、ケーブルＣに対する回動軸部１０の取付けを行う。具体的に説明すると、上下に並んだ一対のケーブルグリップ１５が配された湾曲内周面１４を互いに相対させた状態で、一対の半円筒部１２ａ，１２ｂをそれぞれ離間させて配置する。そして、一対の半円筒部１２ａ，１２ｂの間に長尺状のケーブルＣを配置する。ここで、回動軸部１０の一対の貫通孔１１を結んだ仮想線とケーブルＣの長手方向とを一致させる。この状態において、互いの半円筒部１２ａ，１２ｂ同士を近接させる。これにより、一方の半円筒部１２ａの一対の切断端面１２ｃと、他方の半円筒部１２ｂの一対の切断端面１２ｄとが密着し、円筒状の円筒軸部１３が構築される。このとき、回動軸部１０の貫通孔１１には、ケーブルＣが挿通される。これにより、回動軸部１０がケーブルＣに固設される。 First, the rotation shaft portion 10 is attached to the cable C. More specifically, the pair of semi-cylindrical portions 12a and 12b are arranged apart from each other in a state where the curved inner peripheral surfaces 14 on which the pair of cable grips 15 arranged vertically are opposed to each other. And the elongate cable C is arrange | positioned between a pair of semi-cylindrical parts 12a and 12b. Here, the imaginary line connecting the pair of through holes 11 of the rotating shaft portion 10 and the longitudinal direction of the cable C are matched. In this state, the semi-cylindrical portions 12a and 12b are brought close to each other. Thereby, a pair of cutting end surface 12c of one semi-cylindrical part 12a and a pair of cutting end surface 12d of the other semi-cylindrical part 12b closely_contact | adhere, and the cylindrical cylindrical shaft part 13 is constructed | assembled. At this time, the cable C is inserted through the through hole 11 of the rotating shaft portion 10. As a result, the rotation shaft portion 10 is fixed to the cable C.

更に具体的に説明すると、ケーブルＣに回動軸部１０が固設された状態において、半円筒部１２ａ，１２ｂの湾曲内周面１４に設けられたケーブルグリップ１５は、ケーブルグリップ１５の先端部分と円柱状のケーブルＣのケーブル表面と接する。このとき、ケーブルグリップ１５は、弾性変形可能なニトリルゴムによって構成されているため、円筒軸部１３とケーブルＣとの間、及び、ケーブルＣと半円筒部１２ａ，１２ｂの湾曲内周面１４との間で圧縮された状態となる。その結果、ケーブルグリップ１５には、弾性変形に伴う反発力が発生し、ケーブル表面と当接したケーブルＣを軸心方向に押し付けようとする力、及び、半円筒部１２ａ，１２ｂをそれぞれ軸心方向から離間させようとする力が作用する。これにより、ケーブルＣの周囲の四方向から、ケーブルグリップ１５による弾性反発力が加わるため、ケーブルＣに回動軸部１０が確実に固設される。そのため、ケーブルＣの長手方向に沿って回動軸部１０が摺動することが規制され、ケーブルＣの当初の装着位置に保持される。 More specifically, the cable grip 15 provided on the curved inner peripheral surface 14 of the semi-cylindrical portions 12 a and 12 b in the state where the rotation shaft portion 10 is fixed to the cable C is the tip portion of the cable grip 15. And the cable surface of the cylindrical cable C. At this time, since the cable grip 15 is formed of elastically deformable nitrile rubber, the cable grip 15 and the cable C and the curved inner peripheral surface 14 of the semi-cylindrical parts 12a and 12b are formed. It will be in the state compressed between. As a result, a repulsive force is generated in the cable grip 15 due to elastic deformation, the force for pressing the cable C in contact with the cable surface in the axial direction, and the semi-cylindrical portions 12a and 12b as the axial centers. A force acts to move away from the direction. Thereby, since the elastic repulsion force by the cable grip 15 is applied from four directions around the cable C, the rotation shaft portion 10 is securely fixed to the cable C. For this reason, sliding of the rotating shaft portion 10 along the longitudinal direction of the cable C is restricted, and the cable C is held at the initial mounting position.

なお、一対の半円筒部１２ａ，１２ｂを近接させ、円筒状の円筒軸部１３として保持するには周知の固定手段を用いることができる。例えば、半円筒部１２ａ，１２ｂの個々の位置に合わせて貫設されたボルト孔に、締結用ボルトのボルト軸を挿通し、挿通して一方のボルト孔から突出したボルト軸の先端に締結用ナットを螺設する。係る螺設により、締結用ボルトのボルト頭部と締結用ナットとの間の距離が接近することで、ボルト頭部及び締結用ナットの間で一対の半円筒部１２ａ，１２ｂを挟持することができる。これにより、円筒状の円筒軸部（回動軸部１０）の状態を保持することができる。なお、本実施形態のフロート１において、円筒軸部１３を構築するためのボルト孔、締結用ボルト、及び締結用ナットの各構成は、簡略化のため図示を省略している。 A known fixing means can be used to bring the pair of semi-cylindrical parts 12a and 12b close to each other and hold them as the cylindrical cylindrical shaft part 13. For example, a bolt shaft of a fastening bolt is inserted into a bolt hole penetrating in accordance with each position of the semi-cylindrical portions 12a and 12b, and is fastened to a tip of a bolt shaft that is inserted and protrudes from one bolt hole. Screw the nut. By such screwing, the pair of semi-cylindrical portions 12a and 12b can be sandwiched between the bolt head and the fastening nut as the distance between the bolt head of the fastening bolt and the fastening nut approaches. it can. Thereby, the state of a cylindrical cylindrical shaft part (rotating shaft part 10) can be maintained. In addition, in the float 1 of this embodiment, each structure of the bolt hole for constructing the cylindrical shaft part 13, the fastening bolt, and the fastening nut is not shown for simplification.

円筒軸部１３の形態を保持するための固定手段は、上記の締結用ボルト等を用いるものに特に限定されるものではなく、その他の周知の固定手段（例えば、クリップあるいは接着手段等）を用いるものであってもよい。半円筒部１２ａ，１２ｂから構築される円筒状の円筒軸部１３は、前述のフロート回動部２０に対して回動軸として機能するため、フロート回動部２０の滑らかな回動を阻害することがないように、円筒軸部１３の表面から突出した突起のような箇所がなく、滑らかな曲面状を呈している。 The fixing means for holding the form of the cylindrical shaft portion 13 is not particularly limited to those using the fastening bolts described above, and other known fixing means (for example, a clip or an adhesive means) are used. It may be a thing. The cylindrical cylindrical shaft portion 13 constructed from the semi-cylindrical portions 12a and 12b functions as a rotation shaft with respect to the above-described float rotation portion 20, and therefore hinders smooth rotation of the float rotation portion 20. In order to prevent this, there is no portion such as a protrusion protruding from the surface of the cylindrical shaft portion 13, and a smooth curved surface is exhibited.

ケーブルＣに回動軸部１０が固設された後、予めフロート本体３０が取付けられ、二つに分離したフロート回動部２０の二つの部材（第一フロート回動部２０ａ及び第二フロート回動部２０ｂ）を、内包空間２１及び導出孔部２８ａ，２８ｂがそれぞれ形成されたフロート回動部２０の内面側を互いに対向させ、所定の間隔だけ離間するように配置する。その後、第一フロート回動部２０ａ及び第二フロート回動部２０ｂの間に上述のケーブルＣに固設された回動軸部１０を配置する。そして、第一フロート回動部２０ａ及び第二フロート回動部２０ｂを互いに近接させる。このとき、第一フロート回動部２０ａ及び第二フロート回動部２０ｂによって内部に形成される内包空間２１に、円筒状の回動軸部１０を内包するように嵌設する。回動軸部１０の貫通孔１１に挿通されたケーブルＣは、内包空間２１と連通した導出孔部２８ａ，２８ｂへ導出され、導出孔部２８ａ，２８ｂの孔壁面に沿ってフロート回動部２０の外部まで案内（導出）される。 After the rotation shaft 10 is fixed to the cable C, the float body 30 is attached in advance, and the two members of the float rotation unit 20 separated into two (the first float rotation unit 20a and the second float rotation). The moving part 20b) is arranged so that the inner surface sides of the float rotating part 20 in which the inner space 21 and the lead-out holes 28a and 28b are respectively formed face each other and are separated by a predetermined distance. Thereafter, the rotation shaft portion 10 fixed to the cable C is disposed between the first float rotation portion 20a and the second float rotation portion 20b. Then, the first float rotating part 20a and the second float rotating part 20b are brought close to each other. At this time, the cylindrical rotation shaft portion 10 is fitted in the inner space 21 formed inside by the first float rotation portion 20a and the second float rotation portion 20b. The cable C inserted into the through-hole 11 of the rotation shaft portion 10 is led out to the lead-out holes 28a and 28b communicating with the inner space 21, and the float rotation portion 20 along the hole wall surfaces of the lead-out holes 28a and 28b. Is guided (derived) to the outside.

その結果、所定のクリアランスを保って円筒状の回動軸部１０が内包空間２１に緩嵌され、ケーブルＣの長手方向に沿って回動軸部１０を回動軸としてフロート回動部２０が回動可能となる。なお、連結部本体２２ａ等の連結を確実にするため、前述の吊金具２９が取付けられるものであってもよい。これにより、本実施形態のフロート１へのケーブルＣの装着が完了する。 As a result, the cylindrical rotation shaft portion 10 is loosely fitted in the inner space 21 with a predetermined clearance, and the float rotation portion 20 is formed along the longitudinal direction of the cable C with the rotation shaft portion 10 as a rotation shaft. It can be turned. In addition, in order to ensure connection of the connection part main body 22a etc., the above-mentioned hanging bracket 29 may be attached. Thereby, the attachment of the cable C to the float 1 of the present embodiment is completed.

ここで、フロート回動部２０の取付機構部２４に対するフロート本体３０の取付けは、フロート本体３０の平板状のフロート本体固定片３２を、所定の間隔で平行に配置された取付機構部２４の連結部取付片２５及びフランジ取付片２６の間に挿入し、互いに貫設されたボルト孔の位置を合わせるようにする。なお、フロート本体固定片３２の板厚は、連結部取付片２５及びフランジ取付片２６の離間した距離に略一致させるように設計されている。取付機構部２４の隙間にフロート本体固定片３２を挿入した場合、ガタツキ等が生じることがなく、フロート回動部２０及びフロート本体３０の安定した取設が可能となる。３つのボルト孔の位置を一致させることにより、フロート本体固定片３２が連結部取付片２５及びフランジ取付片２６に挟持された状態となり、係る状態で一方（例えば、フランジ取付片２６側）のボルト孔から締結用ボルト３４のボルト軸を挿通し、対向する他方（例えば、連結部取付片２５）のボルト孔から突出したボルト軸の先端に締結用ナット３５を螺設する。 Here, the float main body 30 is attached to the attachment mechanism part 24 of the float rotating part 20 by connecting the plate-like float main body fixing pieces 32 of the float main body 30 to each other in parallel with a predetermined interval. It inserts between the part attachment piece 25 and the flange attachment piece 26, and the position of the bolt hole penetrated mutually is adjusted. The plate thickness of the float main body fixing piece 32 is designed to substantially match the distance between the connecting portion attaching piece 25 and the flange attaching piece 26. When the float main body fixing piece 32 is inserted into the gap of the attachment mechanism portion 24, rattling or the like does not occur, and the float rotating portion 20 and the float main body 30 can be stably installed. By matching the positions of the three bolt holes, the float main body fixing piece 32 is sandwiched between the connecting portion attaching piece 25 and the flange attaching piece 26, and in this state, one of the bolts (for example, the flange attaching piece 26 side) The bolt shaft of the fastening bolt 34 is inserted through the hole, and a fastening nut 35 is screwed to the tip of the bolt shaft that protrudes from the bolt hole of the other (for example, the connecting portion mounting piece 25).

締結用ボルト３４及び締結用ナット３５を螺合させることにより、フロート回動部２０に球形状のフロート本体３０が取付けられる。略立方体形状のフロート回動部２０のそれぞれの頂点付近に設けられた全ての取付機構部２４に対してフロート本体３０を取付けることにより、フロート回動部２０の周囲への８つのフロート本体３０の配置が完了する。なお、締結用ボルト３４のボルト頭部と連結部取付片２５（またはフランジ取付片２６）との間、及び、締結用ナット３５とフランジ取付片（または連結部取付片２５）との間には、それぞれ締結用バンド３６のバンド端部（図示しない）が介設されている。これにより、連結部取付片２５及びフランジ取付片２６の間に締結用バンド３６が掛止され、連結部本体２２ａ等及び連結部フランジ２３ａ等の連結状態が、より強固なものとしている。 The spherical float main body 30 is attached to the float rotating part 20 by screwing the fastening bolt 34 and the fastening nut 35 together. By attaching the float main body 30 to all the attachment mechanism parts 24 provided in the vicinity of the respective apexes of the substantially cube-shaped float rotating part 20, the eight float main bodies 30 around the float rotating part 20 are attached. Deployment is complete. In addition, between the bolt head of the fastening bolt 34 and the connecting portion mounting piece 25 (or flange mounting piece 26) and between the fastening nut 35 and the flange mounting piece (or connecting portion mounting piece 25). The band ends (not shown) of the fastening band 36 are respectively interposed. As a result, the fastening band 36 is hooked between the connecting portion attaching piece 25 and the flange attaching piece 26, and the connecting state of the connecting portion main body 22a and the like and the connecting portion flange 23a and the like is made stronger.

本実施形態のフロート１において、フロート回動部２０の周囲に８つの球形状のフロート本体３０を略立方体形状を呈するように配置したものを示したが、これに限定されるものではない。すなわち、フロート回動部２０の取付機構部２４の全てにフロート本体３０を取付ける必要はなく、フロート１によってケーブルＣに与える浮力に応じてフロート本体３０の取付個数を任意に増減させるものでもよい。更に、同一サイズ及び同一形状のフロート本体３０を取付けるものを示したが、各取付機構部２４に取付けるフロート本体３０のサイズは、それぞれ異なるものであってもよい。フロート本体３０の取付数及びサイズを任意とすることにより、ケーブルＣに付与する浮力の大きさを自由に変化させることができる。 In the float 1 of the present embodiment, the eight spherical float main bodies 30 are arranged around the float rotating unit 20 so as to exhibit a substantially cubic shape, but the present invention is not limited to this. That is, it is not necessary to attach the float main body 30 to all of the attachment mechanism portions 24 of the float rotating unit 20, and the number of attachments of the float main body 30 may be arbitrarily increased or decreased according to the buoyancy applied to the cable C by the float 1. Furthermore, although what has attached the float main body 30 of the same size and the same shape was shown, the size of the float main body 30 attached to each attachment mechanism part 24 may differ, respectively. By making the number and size of the float main bodies 30 attached arbitrarily, the magnitude of buoyancy imparted to the cable C can be freely changed.

ケーブルＣを海中等に設置するために、本実施形態のフロート１をケーブルＣの長手方向に対して所定の間隔で複数装着することができる（図６参照）。これにより、海中や海底等の設置状況に応じてケーブルＣに付与される浮力を調整することができる。特に、本実施形態のフロート１の場合、フロート回動部２０に対するフロート本体３０の取付個数やサイズ、形状等を任意に変更することができ、設置作業を行う作業現場において作業者が簡易に浮力の調整を行うことができる。更に、球形状の球体部３１の内部に設けられた空間（空洞部３８）に錘等を格納することが可能であり、より精細な浮力の調整及びフロート１のバランス調整が可能となる。その結果、ケーブルＣに加わる力の緩和及び軽減化をはかることができる。 In order to install the cable C in the sea or the like, a plurality of the floats 1 of the present embodiment can be mounted at predetermined intervals with respect to the longitudinal direction of the cable C (see FIG. 6). Thereby, the buoyancy imparted to the cable C can be adjusted according to the installation situation such as in the sea or the seabed. In particular, in the case of the float 1 of the present embodiment, the number, size, shape, and the like of the float main body 30 attached to the float rotating unit 20 can be arbitrarily changed, and the operator can easily lift buoyancy at the work site where the installation work is performed. Adjustments can be made. Furthermore, a weight or the like can be stored in a space (hollow portion 38) provided inside the spherical sphere 31, and finer buoyancy adjustment and balance adjustment of the float 1 can be performed. As a result, the force applied to the cable C can be reduced and reduced.

特に、フロート１は、ケーブルＣの長手方向に対して、回動軸部１０を回動軸としてフロート回動部２０が回動することができる。また、図１等に示されるように、フロート回動部２０の表面から少なくとも一部が突出するようにフロート本体３０が取付けられている。これにより、従前の円筒状のフロートと比べ、波の力や潮の流れによる力に対する抵抗を大きくすることができる。フロート１に波等の力が加わった場合、フロート回動部２０から突出した部分で波等の力を受け止め、大きな抵抗が発生する。そのため、回動軸部１０に対してフロート回動部２０及びフロート本体３０が回動しやすくなる。 In particular, in the float 1, the float rotation unit 20 can rotate with respect to the longitudinal direction of the cable C using the rotation shaft unit 10 as a rotation axis. Further, as shown in FIG. 1 and the like, the float main body 30 is attached so that at least a part protrudes from the surface of the float rotating portion 20. Thereby, compared with the conventional cylindrical float, the resistance with respect to the force by the force of a wave and the flow of a tide can be enlarged. When a force such as a wave is applied to the float 1, a force such as a wave is received at a portion protruding from the float rotating unit 20, and a large resistance is generated. Therefore, the float rotation unit 20 and the float body 30 are easily rotated with respect to the rotation shaft unit 10.

すなわち、波等の力によるエネルギーが、フロート１の装着されたケーブルＣに直接伝わることがなく、フロート回動部２０及びフロート本体３０の回動のエネルギーに転換される。その結果、ケーブルＣに引っ張りや捻れ等の過剰な負荷が加わることがなく、切断や断線等の事故を未然に防止することができる。 That is, energy due to a force such as a wave is not directly transmitted to the cable C to which the float 1 is attached, but is converted into energy for turning the float turning unit 20 and the float body 30. As a result, an excessive load such as pulling or twisting is not applied to the cable C, and an accident such as cutting or disconnection can be prevented.

加えて、本実施形態のフロート１におけるフロート回動部２０は、中心内部に設けられた内包空間２１と近接する一対の導出孔部２８ａ，２８ｂの内孔径Ｄ１に対し、ケーブルＣをフロート回動部２０の外部の境界に位置するフランジ孔部２７の外孔径Ｄ２が大きく拡開して形成されたテーパー形状を呈している。これにより、図６に示すように、ケーブルＣの一部が直交方向に屈曲する場合であっても、フロート１がケーブルＣの屈曲を阻害することなく、かつ鋭角または直角にケーブルＣが屈曲されることがない。すなわち、上記のテーパー形状の導出孔部２８ａ，２８ｂに沿うようにケーブルＣの屈曲が形成されるため、貫通孔１１から挿通されたケーブルＣの屈曲角度を所定角度の範囲に抑えることができ、ケーブルＣが直角や鋭角などの無理な屈曲を強いられることがない。これにより、切断や断線等の不具合の発生を防ぐことができる。 In addition, the float rotating unit 20 in the float 1 of the present embodiment floats the cable C with respect to the inner diameter D1 of the pair of lead-out holes 28a and 28b adjacent to the inner space 21 provided inside the center. The outer hole diameter D2 of the flange hole part 27 located in the boundary of the exterior of the part 20 is exhibiting the taper shape formed by expanding greatly. Accordingly, as shown in FIG. 6, even when a part of the cable C is bent in the orthogonal direction, the cable 1 is bent at an acute angle or a right angle without the float 1 inhibiting the bending of the cable C. There is nothing to do. That is, since the cable C is bent along the tapered lead-out holes 28a and 28b, the bending angle of the cable C inserted from the through hole 11 can be suppressed to a predetermined angle range. The cable C is not forced to bend at a right angle or an acute angle. Thereby, generation | occurrence | production of malfunctions, such as a cutting | disconnection and a disconnection, can be prevented.

更に、本実施形態のフロート１は、フロート本体３０の内部に形成された空洞部３８に、上述の錘等以外の各種物品を格納または収容することができる。例えば、位置情報に係る信号や電波を発信可能なＧＰＳ測位発信機等の位置情報発信ユニットを格納した場合、フロート１の経度及び経度に係る位置情報をリアルタイムで発信することができる。フロート１から発信された位置情報を活用することにより、ケーブルＣが切断された際の切断箇所（先端）を容易に発見することができる。これにより、切断箇所の特定が容易となり、復旧作業を速やかに実行することができる。また、複数のフロート１に上記位置情報発信ユニットＧをそれぞれ格納することにより、海中や海底等におけるケーブルＣの形状把握も容易にすることができる。すなわち、ケーブルＣが海中等において一部が撓んでいたり、引っ張られていたりする形状などの情報を早期に把握し、ケーブルＣの切断や捻れ等が生じないように予め把握することができる。これらの情報を事前に入手することにより、不具合の可能性が高い部位の早期把握が可能となる。なお、空洞部３８は、位置情報発信ユニットＧ以外の機器を格納するものであってもよい。 Furthermore, the float 1 of the present embodiment can store or accommodate various articles other than the above-described weights or the like in the cavity 38 formed inside the float main body 30. For example, when a position information transmission unit such as a GPS positioning transmitter capable of transmitting a signal related to the position information or a radio wave is stored, the position information regarding the longitude of the float 1 and the longitude can be transmitted in real time. By utilizing the position information transmitted from the float 1, it is possible to easily find the cut portion (tip) when the cable C is cut. As a result, it is easy to identify the cut location, and the recovery operation can be performed promptly. In addition, by storing the position information transmission units G in the plurality of floats 1, it is possible to easily grasp the shape of the cable C in the sea, the seabed, or the like. That is, information such as the shape of the cable C partially bent or pulled in the sea or the like can be grasped at an early stage, and the cable C can be grasped in advance so that the cable C is not cut or twisted. By obtaining these pieces of information in advance, it becomes possible to quickly identify a part having a high possibility of malfunction. The cavity 38 may store a device other than the position information transmission unit G.

以上、本発明において好適な実施形態であるフロート１を用いて説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではない。例えば、フロート本体３０として、球形状のものを示したがこれに限定されるものではなく、立方体形状、直方体形状、楕円球形状等の種々の形状のものを使用することができる。すなわち、ケーブルＣに対して少なくとも浮力を付与することが可能な形状及びサイズであればよく、更に、フロート回動部２０の表面から少なくとも一部が突出し、波の力等に対する抵抗力を大きくすることができるものであれば構わない。特に、フロート本体３０の取付数やサイズを任意にすることにより、浮力の微調整やフロート１に対するバランスを最適なものとすることができる。 As mentioned above, although demonstrated using the float 1 which is suitable embodiment in this invention, this invention is not limited to this embodiment. For example, the float body 30 has a spherical shape, but is not limited thereto, and various shapes such as a cubic shape, a rectangular parallelepiped shape, and an elliptical spherical shape can be used. That is, any shape and size that can impart at least buoyancy to the cable C may be used, and at least a part of the cable C protrudes from the surface of the float rotating unit 20 to increase resistance to wave forces and the like. Anything can be used. In particular, the buoyancy fine adjustment and the balance with respect to the float 1 can be optimized by making the number and size of the float main bodies 30 to be attached arbitrarily.

加えて、フロート回動部２０として、四つの連結部本体２２ａ等及び四つの連結部フランジ２３ａ等から構築される略立方体形状のものを示したが、これに限定されるものではなく、内部の内包空間２１に円筒状の回動軸部１０を収容可能であり、回動軸部１０に対して回動自在なものであればよい。更に、フロート本体３０を取付けるフロート回動部２０の取付機構部２４は、８つ設ける必要はなく、かつ立方体形状の頂点付近に設ける必要もない。更に、回動軸部１０として、二つに分離可能な半円筒部１２ａ，１２ｂを有する円筒軸部１３を示したがこれに限定されるものではなく、ケーブルＣに固設可能であり、回動軸としてフロート回動部２０を回動可能に軸支するものであればよい。 In addition, as the float rotation part 20, the thing of the substantially cube shape constructed | assembled from the four connection part main bodies 22a etc. and the four connection part flanges 23a etc. was shown, However, It is not limited to this, Internal What is necessary is just to be able to accommodate the cylindrical rotation shaft portion 10 in the inner space 21 and to be rotatable with respect to the rotation shaft portion 10. Further, it is not necessary to provide eight attachment mechanism portions 24 of the float rotating portion 20 for attaching the float main body 30, and it is not necessary to provide them near the apex of the cube shape. Furthermore, although the cylindrical shaft portion 13 having the semi-cylindrical portions 12a and 12b separable into two parts is shown as the rotating shaft portion 10, the present invention is not limited to this, and the rotating shaft portion 10 can be fixed to the cable C. What is necessary is just to support the float rotation part 20 so that rotation is possible as a moving shaft.

本発明品は、海底ケーブル等を設置する際のケーブル用フロートとして利用することができる。 The product of the present invention can be used as a cable float when installing a submarine cable or the like.

１：フロート、１０：回動軸部、１１：貫通孔、１２ａ，１２ｂ：半円筒部、１２ｃ，１２ｄ：切断端面、１３：円筒軸部、１４：湾曲内周面、１５：ケーブルグリップ、２０：フロート回動部、２０ａ：第一フロート回動部、２０ｂ：第二フロート回動部、２１：内包空間、２１ａ：内包空間内面、２１ｂ，２１ｃ：円底部、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ：連結部本体、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ：連結部フランジ、２４：取付機構部、２５：連結部取付片、２６：フランジ取付片、２７：フランジ孔部、２８ａ，２８ｂ：導出孔部、２９：吊金具、３０：フロート本体、３１：球体部、３２：フロート本体固定片、３４：締結用ボルト、３５：締結用ナット、３６：締結用バンド、３７ａ：半球体基部、３７ｂ：半球体蓋部、３８：空洞部、Ｃ：ケーブル、Ｄ１：内孔径、Ｄ２：外孔径、Ｇ：位置情報発信ユニット。 1: Float, 10: Rotating shaft, 11: Through hole, 12a, 12b: Semi-cylindrical portion, 12c, 12d: Cut end surface, 13: Cylindrical shaft portion, 14: Curved inner peripheral surface, 15: Cable grip, 20 : Float rotation part, 20a: First float rotation part, 20b: Second float rotation part, 21: Inner space, 21a: Inner space inner surface, 21b, 21c: Round bottom part, 22a, 22b, 22c, 22d: Connection part main body, 23a, 23b, 23c, 23d: Connection part flange, 24: Attachment mechanism part, 25: Connection part attachment piece, 26: Flange attachment piece, 27: Flange hole part, 28a, 28b: Lead-out hole part, 29 : Suspension fitting, 30: Float main body, 31: Spherical body part, 32: Float main body fixing piece, 34: Fastening bolt, 35: Fastening nut, 36: Fastening band, 37a: Hemispherical base, 37b: Hemispherical lid Part, 8: cavity, C: Cable, D1: Uchiana径, D2: outer hole diameter, G: position information transmitting unit.

Claims

A cylindrical rotation shaft portion having a through hole penetrating along the cylindrical axis direction and fixed to a cable inserted through the through hole;
A float rotation part that includes an internal space that encloses the rotation shaft part with a predetermined clearance, and is pivotally supported by the rotation shaft part with the longitudinal direction of the cable as a rotation axis. When,
The cable float which has the said float rotation part and the 1 or several float main body detachably attached.

The float body is
The cable float according to claim 1, which has a spherical shape.

The float rotating part is
A pair of lead-out holes that communicate with the internal space and lead out the cable having the pivot shaft fixed to the outside of the float pivot;
The outlet hole is
3. The cable float according to claim 1, wherein the cable float has a tapered shape in which a hole diameter is expanded from the inside of the float rotation portion adjacent to the internal space toward the outside.

The float body is
The cable float according to any one of claims 1 to 3, further comprising a hollow portion therein.

The cable float according to claim 4, further comprising a position information transmission unit stored in the hollow portion and capable of transmitting position information.