JP5801452B1 - Sharpening tool - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、従来にない作用効果を発揮する画期的な削り線形成具を提供することを目的とする。【解決手段】被加工物30に対して当接し押動することで削り線Ｌを形成する削り線形成具であって、板状本体１の先端に先端傾斜部４を有し、前記板状本体１の左直線部３と前記先端傾斜部４とは鈍角Ｒ１に連設され、この左直線部３と前記先端傾斜部４との連設部には鈍角凸刃５が設けられたものである。【選択図】図１An object of the present invention is to provide an innovative shaving line forming tool that exhibits an unprecedented effect. A shaving line forming tool for forming a shaving line L by abutting against and pushing against a workpiece 30 and having a tip inclined portion 4 at the tip of a plate-like main body 1, the plate-like shape. The left straight portion 3 of the main body 1 and the tip inclined portion 4 are connected at an obtuse angle R1, and the connecting portion between the left straight portion 3 and the tip inclined portion 4 is provided with an obtuse angle convex blade 5. is there. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、例えば被加工物に対して削り線を形成するための削り線形成具に関するものである。 The present invention relates to a shaving line forming tool for forming a shaving line for a workpiece, for example.
例えば、プラスチック模型（以下、プラモデル）を作成する場合、説明書通りに忠実に仕上げるだけでなく、オリジナルなプラモデルに仕上げたいという要求があり、このオリジナルなプラモデルに仕上げる方法として、パーツ（被加工物）に塗装を施して仕上げる方法の他、パーツの表面に凹溝状の削り線（通称：モールド）を形成して仕上げる方法がある。 For example, when creating a plastic model (hereinafter referred to as a plastic model), there is a demand not only to finish it exactly as described in the manual, but also to create an original plastic model. In addition to the method of painting and finishing, there is a method of forming a groove-shaped shaving line (common name: mold) on the surface of the part.
そこで、従来、パーツの表面に削り線を形成する場合、棒材の先端部に針部を備えたケガキ針（以下、従来例）を使って形成するのが一般的であり、鉛筆を握るように従来例を持ち、パーツの表面に針部を当てた状態で引いて削り線を形成する。 Therefore, conventionally, when forming a shaving line on the surface of a part, it is common to use a marking needle (hereinafter referred to as a conventional example) provided with a needle part at the tip of a bar, and grip a pencil. In the conventional example, a cutting line is formed by pulling the part with the needle part in contact with the surface of the part.
しかしながら、このプラモデルのパーツの表面に形成する削り線は、直線状であったり、折れ線状であったり、また、曲線状であったりするなど様々あるが、これらの削り線を従来例を用いてパーツに対して綺麗に形成する為には熟練を要してしまうのが現状である。実際に削り線を形成する場合、予めパーツにガイドライン（下書き線）を引いておいて形成する場合や、テンプレートを用いて形成する場合もあるが、それでも従来例では削り線を綺麗に形成するのは困難である。 However, there are various shaving lines formed on the surface of this plastic model part, such as a straight line, a broken line, or a curved line. The current situation is that skill is required to form beautiful parts. When actually forming a shaving line, there are cases where a guideline (draft line) is drawn in advance on a part, or a template is used. However, in the conventional example, the shaving line is neatly formed. It is difficult.
本発明は、前述した問題点を解消するもので、従来にない作用効果を発揮する画期的な削り線形成具を提供するものである。 The present invention solves the above-described problems, and provides an innovative shaving line forming tool that exhibits an unprecedented effect.
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。 The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
被加工物30に対して当接し押動することで削り線Ｌを形成する削り線形成具であって、板状本体１の先端に先端傾斜部４を有し、前記板状本体１の左直線部３と前記先端傾斜部４とは鈍角Ｒ１に連設され、この左直線部３と前記先端傾斜部４との連設部には鈍角凸刃５が設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
A shaving line forming tool that forms a shaving line L by abutting and pushing against a
また、請求項１記載の削り線形成具において、前記鈍角Ｒ１は１３５度〜１４５度であることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
The shaving line forming tool according to
また、請求項１，２いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記左直線部３には凸刃５'が並設されていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, in the shaving line forming tool according to any one of
また、請求項１〜３いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記鈍角凸刃５は、先端が前記左直線部３の長さ方向先端側へ向くように設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Moreover, the shaving line formation tool of any one of Claims 1-3 WHEREIN: The said obtuse
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記鈍角凸刃５は先細り刃であることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Moreover, the shaving line formation tool of any one of Claims 1-4 WHEREIN: The said obtuse
また、請求項３〜５いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記板状本体１の表面には前記鈍角凸刃５及び凸刃５'夫々に連設される表面凸刃６が設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, in the shaving line forming tool according to any one of
また、請求項６記載の削り線形成具において、前記表面凸刃６は、前記板状本体１の正面視左側領域のみに設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, in the shaving line forming tool according to
また、請求項１〜７いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記板状本体１は方形板状であり、前記左直線部３と反対側の右直線部７と前記先端傾斜部４に連設される先端部９とは直角Ｒ２に連設され、前記右直線部７と前記先端部９との連設部には直角凸刃８が設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, in the shaving line forming tool according to any one of
また、請求項８記載の削り線形成具において、前記右直線部７には凸刃８'が並設されていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, the shaving line forming tool according to
また、請求項８，９いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記直角凸刃８は、先端が前記右直線部７の長さ方向基端側へ向くように設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, in the shaving line forming tool according to any one of
また、請求項８〜１０いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記直角凸刃８は先細り刃であることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Moreover, the shaving line forming tool of any one of Claims 8-10 WHEREIN: The said right-angle
また、請求項９〜１１いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記板状本体１の裏面には前記直角凸刃８及び前記凸刃８'夫々に連設される裏面凸刃10が設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, in the shaving line forming tool according to any one of
また、請求項１２記載の削り線形成具において、前記裏面凸刃10は、前記板状本体１の裏面視左側領域のみに設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, in the shaving line forming tool according to
また、請求項１〜１３いずれか１項に記載の削り線形成具において、前記板状本体１の基端部には突板部13が設けられていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Moreover, the shaving line forming tool according to any one of
また、請求項８記載の削り線形成具において、前記左直線部３の長さ方向基端には該左直線部３と直角Ｒ３に連設される基端部11が連設され、前記右直線部７の長さ方向基端には該右直線部７と鈍角Ｒ４に連設される基端傾斜部12が連設され、この基端傾斜部12と前記基端部11とは連設されていることを特徴とする削り線形成具に係るものである。
Further, in the 8 Symbol mounting the sharpener line forming device according to claim, wherein the proximal portion 11 in the length direction base end of the left
本発明は上述のように構成したから、前述した従来例に比し、熟練を要さずとも被加工物に直線状，折れ線状若しくは曲線状の削り線を綺麗に形成することができるなど、従来にない作用効果を発揮する画期的な削り線形成具となる。 Since the present invention is configured as described above, compared to the above-described conventional example, it is possible to cleanly form a linear, broken line, or curved shaving line on a workpiece without requiring skill, It becomes an epoch-making shaving line forming tool that exhibits an unprecedented effect.
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。 An embodiment of the present invention which is considered to be suitable will be briefly described with reference to the drawings showing the operation of the present invention.
本発明に係る削り線形成具を持ち、左直線部３と先端傾斜部４との連設部に設けられた鈍角凸刃５を被加工物30に当接して、この状態で押動操作すると、被加工物30は鈍角凸刃５で削られ、被加工物30には削り線Ｌが形成される。
If the obtuse
この際、鈍角凸刃５は板状本体１に設けられているから、鈍角凸刃５を被加工物30に対して直線的に移動させるイメージを持つことができる為、従来例に比し、直線状の削り線Ｌを良好に形成することができ、しかも、この左直線部３に連設される先端傾斜部４の左直線部３側の一部が被加工物30に当接するから、鈍角凸刃５が被加工物30に対して深く入り込み過ぎず（過度な抵抗が掛からず）、よって、この点においても直線状の削り線Ｌを良好に形成することができる。
At this time, since the obtuse
また、本発明は、左直線部３と先端傾斜部４との連設部を支点に板状本体２の向きを容易に変えられるため、折り線状若しくは曲線状の削り線Ｌを良好に形成することができる。
Further, in the present invention, since the direction of the plate-like main body 2 can be easily changed with the connecting portion of the left
また、本発明は、押動操作して削り線Ｌを形成する構成の為、例えば被加工物30にガイドラインが形成されている場合、工具を引き操作して削り線を形成する場合に比し、このガイドラインが工具を持つ手により隠れて見えにくくなるようなことはなく、このガイドラインに沿って削り線Ｌを形成することが簡易に行える。
Further, since the present invention is configured to form the cutting line L by pushing operation, for example, when a guideline is formed on the
以上から、本発明は、前述した従来例に比し、熟練を要さずとも被加工物30に例えば直線状，折れ線状若しくは曲線状の削り線Ｌを綺麗に形成することができる。
From the above, the present invention can neatly form, for example, a straight line, a broken line shape, or a curved shaving line L on the
本発明の具体的な実施例１について図１〜８に基づいて説明する。
A
本実施例は、被加工物30に対して当接し押動することで削り線Ｌを形成する削り線形成具であって、板状本体１の先端に先端傾斜部４を有し、板状本体１の左直線部３と先端傾斜部４とは鈍角Ｒ１に連設され、この左直線部３と先端傾斜部４との連設部（連設点）には鈍角凸刃５が設けられたものである。尚、本実施例では、被加工物30として合成樹脂製部材（プラモデルのパーツ）を採用したが、金属製部材でも木製部材でも良いなど、被加工物30の材質は適宜選択し得るものである。
The present embodiment is a shaving line forming tool that forms a shaving line L by abutting and pushing against a
具体的には、本実施例は、図１〜３に図示したように適宜な金属製の部材（鋼材）で形成した細長方形板状の板状本体１（長さ約９ｃｍ，巾約１ｃｍ，最大厚約１ｍｍ）を設けており、この板状本体１の基端部には先端側程巾細となる突板部13が有けられている。尚、この突板部13にグリップ（柄）を被嵌連結しても良い。
Specifically, in this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, a thin rectangular plate-like main body 1 (length: about 9 cm, width: about 1 cm, formed of an appropriate metal member (steel material), A maximum thickness of about 1 mm) is provided, and a base plate portion of the plate-like
また、板状本体１は、表面及び裏面の長さ方向中央位置に稜線１ａを有する横断面菱形状に形成されており、左右に対向する左直線部３及び右直線部７を有し、この左直線部３及び右直線部７は先細り縁に設定されている。
Moreover, the plate-shaped
また、板状本体１の先端には先端傾斜部４が設けられ、板状本体１の左直線部３と先端傾斜部４とは鈍角Ｒ１に連設され、この左直線部３と先端傾斜部４との連設部（連設点）には鈍角凸刃５が設けられ、更に、左直線部３の先端から基端側所定位置まで凸刃５'が並設されており、鈍角凸刃５及び凸刃５'は左直線部３に対してプレス加工を施してヤスリ刃状に形成されている。
Further, a tip
また、鈍角凸刃５及び凸刃５'は、先端が左直線部３の長さ方向先端側へ向けて斜設されており、更に、直角凸刃５及び凸刃５'は先細り刃に設けられている。
Further, the obtuse angled
従って、工具本体１を持って削り線Ｌを形成する際、鈍角凸刃５及び凸刃５'は押動操作する方向に対して逆刃となる。
Therefore, when the cutting line L is formed with the
また、図２中（ａ）に示すように、板状本体１の表面にして左直線部３から稜線１ａの範囲内（板状本体１の正面視左側領域のみ）には、鈍角凸刃５及び凸刃５'に連設する表面凸刃６が並設されている。
Further, as shown in FIG. 2 (a), an obtuse angled
この表面凸刃６は、前述した鈍角凸刃５及び凸刃５'と同様、いずれもプレス加工を施してヤスリ刃状に形成されている。
Each of the surface
また、表面凸刃６は、左直線部３の長さ方向先端側へ向けて斜設されている。
Further, the surface
従って、板状本体１を持って削り線Ｌを形成する際、表面凸刃６は押動操作する方向に対して逆刃となり、鈍角凸刃５及び凸刃５'とともに削り線Ｌを形成する際に機能する他、ヤスリとしての機能も発揮することになる。
Therefore, when forming the cutting line L with the plate-shaped
また、左直線部３と反対側の右直線部７と、先端傾斜部４に連設される先端部９とは直角Ｒ２に連設され、右直線部７と先端部９との連設部（連設点）には直角凸刃８が設けられ、更に、右直線部７の先端から基端側所定位置まで凸刃８'が並設されており、直角凸刃８及び凸刃８'は右直線部７に対してプレス加工を施してヤスリ刃状に形成されている。
The right
また、直角凸刃８及び凸刃８'は、先端が右直線部７の長さ方向基端側へ向くように斜設されており、更に、直角凸刃８及び凸刃８'は先細り刃に設けられている。
Further, the right-angled
従って、工具本体１を持って削り線Ｌを形成する際、直角凸刃８及び凸刃８'は押動操作する方向に対して順刃となる。
Therefore, when forming the cutting line L with the
また、図２中（ｂ）に示すように、板状本体１の裏面にして右直線部７から稜線１ａの範囲内（板状本体１の裏面視左側領域のみ）には、直角凸刃８及び前記凸刃８'夫々に連設する裏面凸刃10が並設されている。
Further, as shown in FIG. 2 (b), a right-angled
この裏面凸刃10は、前述した直角凸刃８及び凸刃８'と同様、いずれもプレス加工を施してヤスリ刃状に形成されている。
The back-surface
また、裏面凸刃10は、右直線部７の長さ方向基端側へ向けて斜設されている。
Further, the back
従って、板状本体１を持って削り線Ｌを形成する際、裏面凸刃10は押動操作する方向に対して順刃となり、この裏面凸刃10は、直角凸刃８及び凸刃８'とともに削り線Ｌを形成する際に機能する他、ヤスリとしての機能も発揮することになる。
Accordingly, when the cutting line L is formed by holding the plate-like
ところで、本実施例は右利き用として設けられている。 By the way, this embodiment is provided for right-handed use.
即ち、作業者は工具の刃が見えた状態の方が削り線Ｌを形成し易い為、工具を手で持った際、例えば鈍角凸刃５及び凸刃５'に連設される表面凸刃６が工具を持った作業者から見える位置にあった方が良い。
That is, since the operator can easily form the cutting line L when the tool blade is visible, when the tool is held by hand, for example, the surface convex blade connected to the obtuse
そこで、板状本体１の表面及び裏面夫々の全面に表面凸刃６及び裏面凸刃10を設ければ、左手で持っても右手で持っても常に表面凸刃６及び裏面凸刃10が見えた状態で削り線Ｌを形成することができる。つまり、左右兼用のものとなる。
Therefore, if the front
しかしながら、例えば鈍角凸刃５及び凸刃５'に連設する表面凸刃６を板状本体１の表面及び裏面に設けた場合、板厚が増す分、それだけ削り線Ｌの巾が広くなり、且つ、削った際の抵抗が増えて削りにくくなる可能性がある為、本実施例は、板状本体１の表面の半分領域と裏面の半分領域に表面凸刃６及び裏面凸刃10を設けており、細い削り線Ｌを形成することができ且つ、削った際の抵抗も少なくスムーズに削り線Ｌを形成することができ、しかも、表面凸刃６及び裏面凸刃10を設ける部分を減らすことで、それだけ量産性に秀れ且つコスト安にもなる。
However, for example, when the surface
但し、工具本体１の表面及び裏面夫々の全面に表面凸刃６及び裏面凸刃10を設けても良いのは勿論であり、また、表面凸刃６及び裏面凸刃10の位置を本実施例と異ならせて左利き用としても良い。
However, it is needless to say that the front surface
また、左直線部３の長さ方向先端には該左直線部３との成す角Ｒ１が鈍角となる先端傾斜部４が連設され、右直線部７の長さ方向先端には該右直線部７との成す角Ｒ２が直角となる先端部９が連設されている。
Further, a tip
具体的には、先端傾斜部４は、図１〜３に図示したように板状本体１の先端部にして稜線１ａの先端から左直線部３に向けて傾斜状にカットして形成されている。
Specifically, the tip inclined
本実施例では、この左直線部３と先端傾斜部４との成す鈍角Ｒは１３５度に設定されており、本発明者等は１３５度〜１４５度の角度が削り線Ｌを滑らかに形成し易い角度であることを確認している。
In the present embodiment, the obtuse angle R formed by the left
以上の構成から成る本実施例に係る削り線形成具の使用状態について説明する。尚、被加工物30には予めガイドラインＧが引かれている。
A usage state of the shaving line forming tool according to the present embodiment having the above-described configuration will be described. Note that a guideline G is drawn on the
削り線形成具を持ち、鈍角凸刃５を被加工物30に当接して、この状態で押動操作すると、被加工物30は鈍角凸刃５（及び表面凸刃６）で削られ、被加工物30には断面Ｖ字凹状の削り線Ｌが形成される（図５，６，７参照）。
When the obtuse
この際、鈍角凸刃５は板状本体１に設けられているから、鈍角凸刃５を被加工物30に対して直線的に移動させるイメージを持つことができる為、直線状の削り線Ｌを良好に形成することができ、しかも、この左直線部３に連設される先端傾斜部４の左直線部３側の一部が被加工物30に当接するから、鈍角凸部５が被加工物30に対して深く入り込み過ぎず（過度な抵抗が掛からず）、よって、この点においても直線状の削り線Ｌを良好に形成することができる。
At this time, since the obtuse angular
また、本実施例は、左直線部３と先端傾斜部４との連設部を支点に板状本体１の向きを容易に変えられる為、折り線状若しくは曲線状の削り線Ｌを良好に形成することができる（図４参照）。
Further, in this embodiment, since the direction of the plate-like
また、本実施例は、図８に図示したような被加工物30に立ち上がり部がある場合に直角凸刃８を利用することで簡易に削り線Ｌを形成できる。
Further, in this embodiment, when the
また、本実施例は、押動操作して削り線Ｌを形成する構成の為、例えば被加工物30にガイドラインが形成されている場合、工具を引き操作して削り線を形成する場合に比し、このガイドラインが工具を持つ手により隠れて見えにくくなるようなことはなく、このガイドラインに沿って削り線Ｌを形成することが簡易に行える。
In addition, since the present embodiment has a configuration in which the cutting line L is formed by a push operation, for example, when a guideline is formed on the
よって、本実施例によれば、前述した従来例に比し、熟練を要さずとも被加工物30に例えば直線状，折れ線状若しくは曲線状の削り線Ｌを綺麗に形成することができる。
Therefore, according to the present embodiment, it is possible to cleanly form, for example, a straight line, a broken line shape, or a curved cutting line L on the
また、本実施例は、左直線部３と先端傾斜部４との成す角Ｒ１は１３５度〜１４５度に設定されているから、削り線Ｌを滑らかに形成し得ることになる。
Further, in the present embodiment, the angle R1 formed by the left
また、本実施例は、凸刃５'は左直線部３に並設されているから、この左直線部３を利用して削り線Ｌを形成することができる。
Further, in the present embodiment, since the
また、本実施例は、鈍角凸刃５及び凸刃５'は、先端が左直線部３の長さ方向先端側へ向けて斜設されているから、被加工物30へ食い込む作用が生じることになり確実に削ることができ、しかも、先端傾斜部４と相まって食い込み過ぎず丁度良い深さで削り線Ｌを形成することができる。
Further, in this embodiment, the obtuse-angled
また、本実施例は、鈍角凸刃５，凸刃５'，直角凸刃８及び凸刃８'は先細り刃であるから、断面Ｖ字凹状の削り線Ｌを綺麗に形成することができる。
Further, in the present embodiment, the obtuse-angled
また、本実施例は、板状本体１の表面には鈍角凸刃５及び凸刃５'に連設する表面凸刃６が設けられ、板状本体１の裏面には直角凸刃８及び凸刃８'に連設する裏面凸刃10が設けられているから、巾のある綺麗な削り線Ｌを形成することができ、しかも、この表面凸刃６及び裏面凸刃10が例えばヤスリとしても機能することになり便利である。
Further, in the present embodiment, the obtuse-angled
本発明の具体的な実施例２について図９に基づいて説明する。 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
本実施例は、板状本体１の基端側にも傾斜部及び基端部が設けられた場合である。
In the present embodiment, the inclined portion and the base end portion are provided also on the base end side of the plate-shaped
具体的には、左直線部３の長さ方向基端には該左直線部３と直角Ｒ３に連設される基端部11が連設され、右直線部７の長さ方向基端には該右直線部７と鈍角Ｒ４に連設される基端傾斜部12が連設され、この基端傾斜部12と基端部11とは連設されたものである。
Specifically, a base end portion 11 connected to the left
また、本実施例は、図９中（ａ）に示すように、板状本体１の表面に設けられる表面凸刃６は鈍角凸刃５及び凸刃５'に連設され、図９中（ｂ）に示すように、板状本体１の裏面に設けられる裏面凸刃10は直角凸刃８及び凸刃８'に連設される。
Further, in this embodiment, as shown in FIG. 9A, the surface
従って、本実施例では板状本体１の先端側及び基端側夫々に同様の機能を持たせることで、一つで左利き右利き兼用の構造としている。
Therefore, in the present embodiment, the left and right-handed structure is formed by providing the same function to the distal end side and the proximal end side of the plate-like
また、鈍角Ｒ４は１３５度に設定されており、１３５度〜１４５度の範囲であれば適宜選択し得るものである。 The obtuse angle R4 is set to 135 degrees, and can be selected as appropriate as long as it is in the range of 135 degrees to 145 degrees.
その余は実施例１と同様である。 The rest is the same as in Example 1.
尚、本発明は、本実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。 Note that the present invention is not limited to the first and second embodiments, and the specific configuration of each component can be appropriately designed.
Ｌ 削り線
Ｒ１ 鈍角
Ｒ２ 直角
Ｒ３ 直角
Ｒ４ 鈍角
１ 板状本体
３ 左直線部
４ 先端傾斜部
５ 鈍角凸刃
５' 凸刃
６ 表面凸刃
７ 右直線部
８ 直角凸刃
８' 凸刃
９ 先端部
10 裏面凸刃
11 基端部
12 基端傾斜部
13 突板部
30 被加工物
L Cutting line R1 Obtuse angle R2 Right angle R3 Right angle
10 Back convex blade
11 Base end
12 Base slope
13 Veneer part
30 Workpiece
Claims (15)
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