JP5800350B2 - Finishing agent for building exterior and finishing method for building exterior - Google Patents

Finishing agent for building exterior and finishing method for building exterior Download PDF

Info

Publication number
JP5800350B2
JP5800350B2 JP2011043223A JP2011043223A JP5800350B2 JP 5800350 B2 JP5800350 B2 JP 5800350B2 JP 2011043223 A JP2011043223 A JP 2011043223A JP 2011043223 A JP2011043223 A JP 2011043223A JP 5800350 B2 JP5800350 B2 JP 5800350B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exterior
finishing
paint
gap
adjacent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011043223A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012180654A (en
Inventor
義嗣 岳
義嗣 岳
憲治 本田
憲治 本田
山田 聡
聡 山田
Original Assignee
旭トステム外装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 旭トステム外装株式会社 filed Critical 旭トステム外装株式会社
Priority to JP2011043223A priority Critical patent/JP5800350B2/en
Publication of JP2012180654A publication Critical patent/JP2012180654A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5800350B2 publication Critical patent/JP5800350B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Description

本発明は、住宅などの建物の外装の美観を向上させるための技術に関するものであり、より詳しくは、隣り合う外装材の境界部分に適用する仕上剤や仕上方法に関する。   The present invention relates to a technique for improving the aesthetics of the exterior of a building such as a house, and more particularly to a finishing agent and a finishing method applied to a boundary portion between adjacent exterior materials.

従来、住宅などの建物の外装(外壁)において、板状(パネル状)の外装材を並設することが行われている。隣り合う外装材は接合され、外観において連続した一連の外壁表面が形成される。そして、隣り合う外装材の接合部に形成される隙間について、気密性や防水性を保つために、コーキング材(シーリング材ともいう)などで埋めることが行われており、このことについて開示する文献も存在する(例えば、特許文献1参照。)。   Conventionally, in the exterior (outer wall) of a building such as a house, a plate-shaped (panel-shaped) exterior material is provided side by side. Adjacent exterior materials are joined to form a series of outer wall surfaces that are continuous in appearance. And, in order to maintain airtightness and waterproofness, the gap formed at the joint between adjacent exterior materials is filled with a caulking material (also referred to as a sealing material) or the like. (For example, refer to Patent Document 1).

特許文献1では、上実、下実を接合させることによる合抉接合(文献では合決り接合)について開示がされており、下実の表面側にコーキング材が打設されることについて記載がされている。このような合抉接合は、上実、下実の接合による気密性や防水性の機能を発揮させることができるとされている。また、このような合抉接合のように、「接合後においてコーキング材を充填しない」接合の形態は、シーリングレス方式と称されている。また、コーキング材は上実によって隠されるため、外観に現れないこととなっている。   Patent Document 1 discloses joint joining (joining joint in the literature) by joining the upper and lower bodies, and describes that the caulking material is placed on the lower surface side. ing. Such joint joining is said to be able to exhibit airtightness and waterproofing functions due to the joining of the upper and lower parts. In addition, like this joint joining, the form of joining “not filled with caulking material after joining” is called a sealingless system. In addition, since the caulking material is hidden by the fruit, it does not appear on the appearance.

また、合抉接合のほか、実加工がなされない外装材の端部、つまり、いわゆる切りっ放しの端部同士を接合することが従来行われており、この場合、外装材の端部に形成される隙間にコーキング材を充填することが行われている。このように、「接合後においてコーキング材を充填する」接合の形態は、湿式シーリング方式と称されている。また、コーキング材は外装材を並設したのちに充填されるため、外観に現れることとなる。   In addition to joint bonding, it has been conventionally performed to join the end portions of the exterior material that are not actually processed, that is, so-called uncut ends, in this case, formed at the end portions of the exterior material. Filling the gaps to be made with caulking material is performed. Thus, the form of joining “filling the caulking material after joining” is called a wet sealing method. Further, since the caulking material is filled after the exterior material is arranged side by side, it appears in the appearance.

また、コーキング材は、隙間を挟んで対向する表面に密着し、気密性、防水性を確保することを目的とするため、シリコーン系の弾力性を呈するものが使用されている。   In addition, a caulking material is used that exhibits a silicone-based elasticity in order to adhere to the opposing surfaces with a gap therebetween and to ensure airtightness and waterproofness.

特許第3557411号明細書Japanese Patent No. 3557411

上述したシーリングレス方式においては、外装材の接合部に大きな隙間が生じてしまった場合には、その隙間が外観に現れて目立ってしまうことになる。外装材を止め付ける躯体側の傾きなどの要因も考えられるが、作業者による施工のばらつきの要因もある。場合によっては、隙間が大変目立つ仕上りとなってしまうことが懸念される。   In the above-described sealingless method, when a large gap is generated in the joint portion of the exterior material, the gap appears in the appearance and becomes conspicuous. Factors such as the inclination of the housing side that holds the exterior material are also conceivable, but there are also factors that cause variations in construction by the operator. In some cases, there is a concern that the gap will be very noticeable.

また、隙間が目立つと、連続した一連の外壁表面に隙間が入ったような外観意匠を構成してしまうことになり、気密性や防水性といった機能上の欠陥は生じないとしても、意匠上の欠陥を生じさせる結果となってしまうことが懸念される。ひいては、施主に対し、施工品質が粗悪であるという疑いを持たせてしまうことも懸念される。   In addition, if the gap is conspicuous, it will constitute an appearance design in which a continuous series of outer wall surfaces have gaps, and even if functional defects such as airtightness and waterproofness do not occur, There is concern that this may result in defects. Eventually, there is a concern that the owner may be suspected of having poor construction quality.

一方、湿式シーリングにおいては、コーキング材が外観に現れるため、隙間が隠れたとしても、コーキング材が目立ってしまうことが懸念される。また、このコーキング材はシリコーン系であるため、いわゆるゴムに似た質感を呈することから、外装材の質感と大きく異なることが想定され、外装材の意匠性を損なうことが懸念される。特に、窯業系の外装材にて外壁が構成される場合には、コーキング材と外装材の質感はかけ離れたものとなってしまうため、外装材の意匠性を大きく損なうことが懸念される。また、コーキング材の上から外装材と同色系の塗料を塗布することで問題を軽減させることも考えられるが、色は近づけることができたとしても、ゴムに似た質感を無くすことは困難であり、また、経年劣化によって、塗装が剥がれ、コーキング材が露出するという新たな問題の発生も懸念される。   On the other hand, in wet sealing, since the caulking material appears in the appearance, there is a concern that the caulking material may be conspicuous even if the gap is hidden. Moreover, since this caulking material is based on silicone, it exhibits a texture similar to so-called rubber. Therefore, it is assumed that the caulking material is greatly different from the texture of the exterior material, and there is a concern that the design of the exterior material may be impaired. In particular, when the outer wall is formed of a ceramic-based exterior material, the texture of the caulking material and the exterior material are different from each other, and there is a concern that the design of the exterior material may be greatly impaired. In addition, it may be possible to reduce the problem by applying the same color system paint as the exterior material on the caulking material, but even if the color can be brought close, it is difficult to eliminate the rubber-like texture. There is also a concern that a new problem may occur that the coating is peeled off and the caulking material is exposed due to aging.

また、このような湿式シーリングにおける課題からすれば、シーリングレス方式について、単純に隙間をコーキング材で充填すれば隙間に関する問題が解決されるというものではないことは明らかである。   Further, in view of such a problem in wet sealing, it is clear that the problem regarding the gap is not solved by simply filling the gap with a caulking material in the sealing-less method.

そこで、本発明は、以上の問題に鑑み、隣り合う外装材の間に形成される隙間を無くし、一連の外装表面に仕上るための新規な技術を提案するものである。   In view of the above problems, the present invention proposes a novel technique for eliminating a gap formed between adjacent exterior materials and finishing a series of exterior surfaces.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項1に記載のごとく、
少なくとも以下の二つを含む建物外壁用の仕上剤を用い、
(A)骨材
(B)塗料
隣り合う外装材が並設して接合され、外観において連続した一連の外壁表面が形成され、隣り合う外装材の接合部の防水性が接合用役物のパッキン材、又は、合抉接合における表合抉部の裏側に配置される止水材にて確保され、外装材を並設した後に、隣り合う外装材の端部の間に形成される隙間に、防水性を確保するコーキング材を充填しない、建物外装の仕上方法であって、
隣り合う外装材の間に形成され、外観に現れる線状の隙間に対し、
隣り合う外装材同士の向かい合うテーパー端面にまたがるように前記隙間より幅広に、
予め骨材と塗料を混合しておいた仕上剤を線状に塗布して前記隙間を埋める、
建物外装の仕上方法とする。
That is, as described in claim 1,
Use a finishing agent for building exterior walls containing at least the following two,
(A) is bonded aggregate (B) the outer package adjacent the paint is juxtaposed a series of outer wall surface continuous in appearance is formed, the waterproof joints of the outer package adjacent the bonding won game Packing In the gap formed between the end portions of the adjacent exterior materials, after securing the exterior materials in parallel with the material, or the waterproofing material arranged on the back side of the front joint flange portion in the joint joining, It is a finishing method of the building exterior that does not fill caulking material to ensure waterproofness ,
For linear gaps that are formed between adjacent exterior materials and appear on the exterior,
Wider than the gap so as to straddle the taper end faces facing each other between adjacent exterior materials,
Applying a finishing agent mixed with aggregate and paint in advance to fill the gaps,
The finishing method for building exteriors.

また、請求項2に記載のごとく、前記塗料は、外装材の塗装に用いられる塗料と同一である、或いは、外装材の塗装に用いられる塗料を含む、こととする。In addition, as described in claim 2, the paint is the same as the paint used for coating the exterior material, or includes the paint used for painting the exterior material.

また、請求項3に記載のごとく、隣り合う外装材の間に形成される線状の隙間に沿って、チューブ容器の吐出口から仕上剤を吐出させる、こととする。Further, as described in claim 3, the finishing agent is discharged from the discharge port of the tube container along a linear gap formed between adjacent exterior materials.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

即ち、請求項1に記載の発明においては、骨材の呈する質感と、塗料の呈する質感が発揮され、従来のシリコーン系のコーキング材とは全く異なる質感を呈する仕上げが可能となる。また、シーリングレス方式において外観に現れる隙間を仕上剤で無くすことができ、隙間の存在による意匠上の欠陥などといった問題の発生を防止することができる。 That is, according to the first aspect of the present invention, the texture exhibited by the aggregate and the texture exhibited by the paint are exhibited, and a finish that exhibits a completely different texture from that of a conventional silicone caulking material is possible. Further, the gap appearing in the appearance in the sealingless system can be eliminated by the finishing agent, and the occurrence of problems such as design defects due to the presence of the gap can be prevented.

また、請求項2に記載の発明においては、隙間に施された仕上剤の呈する質感(色、光沢感、凹凸感)を外装材に近づけることが可能となる。そして、外装材と仕上剤の間の境界をより目立ち難くすることができ、隣り合う外装材の継ぎ目が極めて判り難い、連続した一連の外壁表面を形成することが可能となる。なお、「外装材の塗装に用いられる塗料」とは、外装材を製造する際に、外装材のおもて面に予め塗布される塗料のほか、施工現場において外装材のおもて面の塗装を補修などするために用いられる塗料なども考えられる。 In the invention according to claim 2, it is possible to bring the texture (color, glossiness, unevenness) of the finish applied to the gap closer to the exterior material. The boundary between the exterior material and the finishing agent can be made more inconspicuous, and a continuous series of outer wall surfaces can be formed in which the joint between adjacent exterior materials is extremely difficult to understand. The “coating material used for coating the exterior material” means that the exterior surface of the exterior material is applied to the exterior surface of the exterior material in addition to the paint applied in advance to the exterior surface of the exterior material when the exterior material is manufactured. A paint used for repairing the paint is also conceivable.

また、請求項3に記載の発明においては、作業者はチューブ容器から仕上剤を絞り出しつつ、隙間に沿って動かすことで、隙間を無くすことが可能となり、作業性に優れた構成とすることができる。特に、隙間は、局所的に形成され、これにより、全ての外装材の接合箇所について仕上げをすることは必要とされないことが想定されるため、作業者の任意で仕上げ箇所を選定できることが望まれる。このことからも、チューブ容器を用いて仕上を行うこととすることは、好ましいことになる。 Further, in the invention according to claim 3, the operator can eliminate the gap by squeezing the finishing agent from the tube container and moving it along the gap, and the workability can be improved. it can. In particular, since the gap is locally formed, and it is assumed that it is not necessary to finish all joint portions of the exterior material, it is desirable that the operator can select the finishing portion arbitrarily. . From this point of view, it is preferable to perform the finishing using the tube container.

また、請求項9に記載の発明においては、
作業者はチューブ容器から仕上剤を絞り出しつつ、隙間に沿って動かすことで、隙間を無くすことが可能となり、作業性に優れた構成とすることができる。特に、隙間は、局所的に形成され、これにより、全ての外装材の接合箇所について仕上げをすることは必要とされないことが想定されるため、作業者の任意で仕上げ箇所を選定できることが望まれる。このことからも、チューブ容器を用いて仕上を行うこととすることは、好ましいことになる。
In the invention according to claim 9,
The operator can eliminate the gap by squeezing the finishing agent from the tube container and moving the finish along the gap, thereby providing a configuration with excellent workability. In particular, since the gap is locally formed, and it is assumed that it is not necessary to finish all joint portions of the exterior material, it is desirable that the operator can select the finishing portion arbitrarily. . From this point of view, it is preferable to perform the finishing using the tube container.

本発明の仕上剤を用いた際の外観について説明する図。The figure explaining the external appearance at the time of using the finishing agent of this invention. 本発明にかかる仕上剤が適用される接合箇所の形態の一例について示す水平断面図。The horizontal sectional view shown about an example of the form of the joining location where the finishing agent concerning this invention is applied. 本発明にかかる仕上剤が適用される接合箇所の形態の他の例について示す水平断面図。The horizontal sectional view shown about the other example of the form of the joining location where the finishing agent concerning this invention is applied. 仕上剤を吐出するチューブ容器の一実施形態について示す図。The figure shown about one Embodiment of the tube container which discharges a finishing agent. 仕上剤を吐出するチューブ容器の他の実施形態について示す図。The figure shown about other embodiment of the tube container which discharges a finishing agent. 本発明にかかる仕上剤の質感について示す図。The figure shown about the texture of the finishing agent concerning this invention.

次に、発明の実施の形態について図面を用いて説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明にかかる仕上剤1による仕上げを行うことにより、隣り合う外装材10A・10Bの間に形成されていた隙間11が、仕上剤1によって無くされることを示している。そして、仕上剤1が施された仕上箇所の外観は、従来使用されているシリコーン系のコーキング材を用いた場合におけるゴムに似た質感ではなく、外装材10A・10Bに近しい、或いは、同一の質感を呈することとなり、外装材10A・10Bによって呈される質感が仕上剤1によって損なわれることがない。また、隙間11が無くなるため、外壁表面に隙間が入った外観意匠を構成することがなく、意匠上の欠陥や、施主に対する施工品質についての疑いの発生といった問題を解決することができる。   FIG. 1 shows that the finishing agent 1 eliminates the gap 11 formed between the adjacent exterior materials 10A and 10B by finishing with the finishing agent 1 according to the present invention. And the appearance of the finishing part to which the finishing agent 1 has been applied is not a texture similar to rubber in the case of using a silicone-based caulking material that has been used in the past, and is similar to the exterior materials 10A and 10B, or the same A texture is exhibited, and the texture exhibited by the exterior materials 10A and 10B is not impaired by the finishing agent 1. Further, since the gap 11 is eliminated, it is possible to solve problems such as design defects and occurrence of doubt about construction quality for the owner without forming an exterior design with a gap on the outer wall surface.

また、以上に述べた仕上剤1は、少なくとも以下の二つを含む建物外壁用の仕上剤1とする。
(A)骨材
(B)塗料
Moreover, let the finishing agent 1 described above be the finishing agent 1 for building outer walls containing at least the following two.
(A) Aggregate (B) Paint

これにより、骨材の呈する質感と、塗料の呈する質感が発揮され、従来のシリコーン系のコーキング材とは全く異なる質感を呈する仕上げが可能となる。   Thereby, the texture exhibited by the aggregate and the texture exhibited by the paint are exhibited, and a finish that exhibits a completely different texture from that of a conventional silicone caulking material can be achieved.

また、骨材は、
ガラスビーズ、樹脂ビーズ、球状シリカの少なくとも一つを含む、こととする。
In addition, the aggregate
It includes at least one of glass beads, resin beads, and spherical silica.

列記されるものを骨材として用いることにより、窯業系外装材(窯業サイディング)に近い質感(色、光沢感、凹凸感)を発揮することが可能となる。   By using what is listed as an aggregate, it becomes possible to exhibit a texture (color, glossiness, unevenness) close to ceramics-type exterior materials (ceramics siding).

また、骨材は、
平均粒子径を10μm以上150μm以下とするものであり、
好ましくは、15μm以上45μmとするものである。
In addition, the aggregate
The average particle diameter is 10 μm or more and 150 μm or less,
Preferably, the thickness is 15 μm or more and 45 μm.

これにより、窯業系外装材(窯業サイディング)に近い質感(色、光沢感、凹凸感)を発揮することが可能となる。
また、特に、15μm以上45μmを使用することによれば、仕上剤の流動性を良好なものとすることができ、後述するようにチューブ容器から仕上剤を吐出させて隙間の仕上げを行う場合には、良好な作業性が得られることとなる。
なお、「平均粒子径」は、コールター法により求められる体積中位粒径(D50)のことをいう。また、平均粒子径の測定は、たとえば、ベックマン・コールター社製の測定装置(製品名:MUltisizer)を用いることにより行うことができる。
Thereby, it becomes possible to exhibit a texture (color, glossiness, unevenness) close to ceramics-type exterior materials (ceramics siding).
Further, in particular, by using 15 μm or more and 45 μm, it is possible to improve the fluidity of the finishing agent, and when finishing the gap by discharging the finishing agent from the tube container as described later. As a result, good workability can be obtained.
The “average particle size” refers to the volume median particle size (D50) determined by the Coulter method. The average particle size can be measured, for example, by using a measuring device (product name: MULTISIZER) manufactured by Beckman Coulter.

また、骨材は、
球状とする、ことが好ましい。
In addition, the aggregate
A spherical shape is preferable.

これにより、仕上剤の流動性を良好なものとすることができ、後述するようにチューブ容器から仕上剤を吐出することで、隙間の仕上げを行う場合には、良好な作業性が得られることとなる。   Thereby, the fluidity of the finishing agent can be improved, and when finishing the gap by discharging the finishing agent from the tube container as described later, good workability can be obtained. It becomes.

また、塗料は、
水系塗料(塗料の溶剤として主に水を用いたもの)、
或いは、
溶剤系塗料(塗料の溶剤として主に有機溶剤を用いたもの)、
のいずれか一つ、又は、複数の組み合わせである、こととする。
Also, the paint
Water-based paint (mainly using water as a solvent for paint),
Or
Solvent-based paints (those that mainly use organic solvents as paint solvents),
Any one of these or a combination of a plurality of them.

このように、塗料について特に限定されることなく、外装材の隙間を無くすことに適した仕上剤を構成することができる。なお、特に、骨材としてガラスビーズ、或いは、樹脂ビーズを用いた場合においては、溶剤系塗料内においてガラスビーズ、或いは、樹脂ビーズが分離し難いことが確認された。このため、ガラスビーズ、或いは、樹脂ビーズを用いる場合には、溶剤系塗料を用いることで、骨材(ガラスビーズ、或いは、樹脂ビーズ)の偏りが無く、隙間に施された仕上剤において、骨材(ガラスビーズ、或いは、樹脂ビーズ)を満遍なく分散させることが可能となり、均一な質感を呈することが期待できる。   As described above, the finish is not particularly limited, and a finish suitable for eliminating the gaps in the exterior material can be configured. In particular, when glass beads or resin beads were used as the aggregate, it was confirmed that the glass beads or resin beads were difficult to separate in the solvent-based paint. For this reason, when glass beads or resin beads are used, there is no bias of aggregate (glass beads or resin beads) by using solvent-based paint, and in the finishing agent applied in the gap, It is possible to disperse the material (glass beads or resin beads) evenly, and it can be expected to exhibit a uniform texture.

また、塗料は、
外装材の塗装に用いられる塗料と同一である、
或いは、
外装材の塗装に用いられる塗料を含む、こととする。
Also, the paint
It is the same as the paint used for coating exterior materials.
Or
It shall include paint used for painting exterior materials.

これにより、隙間に施された仕上剤の呈する質感(色、光沢感、凹凸感)を外装材に近づけることが可能となる。そして、外装材と仕上剤の間の境界をより目立ち難くすることができ、隣り合う外装材の継ぎ目が極めて判り難い、連続した一連の外壁表面を形成することが可能となる。なお、「外装材の塗装に用いられる塗料」とは、外装材を製造する際に、外装材のおもて面に予め塗布される塗料のほか、施工現場において外装材のおもて面の塗装を補修などするために用いられる塗料なども考えられる。   This makes it possible to bring the texture (color, glossiness, unevenness) of the finish applied to the gap closer to the exterior material. The boundary between the exterior material and the finishing agent can be made more inconspicuous, and a continuous series of outer wall surfaces can be formed in which the joint between adjacent exterior materials is extremely difficult to understand. The “coating material used for coating the exterior material” means that the exterior surface of the exterior material is applied to the exterior surface of the exterior material in addition to the paint applied in advance to the exterior surface of the exterior material when the exterior material is manufactured. A paint used for repairing the paint is also conceivable.

<実施例>
以下の表1に示すようにいくつかのサンプルを用いて作業性や仕上り感を検討した。
検討においては、隣り合う外装材の隙間に対し、仕上剤を線状に吐出させる作業を想定し、チューブ容器(半固形状の材質のものを充填し、柔らかく搾り出すことができる容器)に充填した仕上剤を、約100cmの長さとなるように、線状に吐出させることで行った。なお、チューブ容器について、作業性の評価においては、1mm口径の吐出口を有するものを用い、仕上り感の評価については、3mm口径の吐出口を有するものを用いた。
<Example>
As shown in Table 1 below, workability and finished feeling were examined using several samples.
In the study, tube work (filled with a semi-solid material and can be squeezed softly) is assumed, assuming that the finishing agent is discharged linearly into the gap between adjacent exterior materials. The finished finish was discharged in a linear form so as to have a length of about 100 cm. In addition, about the tube container, what has a 1 mm aperture discharge port was used in workability | operativity evaluation, and what has a 3 mm aperture discharge port was used for evaluation of a finishing feeling.

また、評価項目の一つである作業性は、突出させる際の力のかけ具合(流動性)や、線状の形成しやすさ(追従性)を評価するものであり、仕上剤の吐出の開始、継続、停止が極めて容易に調整できるものを「優」、容易に調整できるものを「良」、調整ができるものを「可」、とした。   Also, workability, which is one of the evaluation items, is to evaluate the degree of force applied when projecting (fluidity) and the ease of forming a linear shape (followability). “Excellent” indicates that start, continuation, and stop can be adjusted very easily, “Good” indicates that adjustment is easy, and “Yes” indicates that adjustment is possible.

また、評価項目の一つである仕上り感は、窯業系サイディング表面との質感(色、光沢感、凹凸感)の差異を評価したものであり、差異が極めて少ないものを「優」、少ないものを「良」、差異はあるがゴムに似た質感でないものを「可」、とした。   Also, the finish feeling, one of the evaluation items, is an evaluation of the difference in texture (color, glossiness, unevenness) with the ceramics siding surface. “Good”, and “good” if there is a difference but the texture is not similar to rubber.

Figure 0005800350
Figure 0005800350

以上の結果から、特に好ましい実施形態としては、サンプルBが挙げられる。
即ち、
(A)骨材として、平均粒子径が40μmのガラスビーズ、樹脂ビーズ、球状シリカの少なくとも一つを含むもの、
(B)塗料として、外装材の塗装に用いられる塗料、
(C)配合比(重量比)として、(A):(B)=1:1、
とする、前記(A)の骨材と前記(B)の塗料を含む、仕上剤を構成するものである。
From the above results, Sample B is mentioned as a particularly preferred embodiment.
That is,
(A) As an aggregate, at least one of glass beads having an average particle diameter of 40 μm, resin beads, and spherical silica,
(B) As a paint, a paint used for coating an exterior material,
(C) As a blending ratio (weight ratio), (A) :( B) = 1: 1,
The finishing agent is composed of the aggregate (A) and the paint (B).

図2は、本発明にかかる仕上剤1が適用される接合箇所の形態の一例について示すものである。
図2は、左右に隣り合う外装材10A・10Bの接合部における水平断面を示しており、接合用役物6を用いて、外装材10Aと外装材10Bが接合されることとしている。この接合用役物6は、図示せぬ固定具によって、防水シート5を介して躯体4に固定されるようになっている。
FIG. 2 shows an example of the form of the joint location to which the finishing agent 1 according to the present invention is applied.
FIG. 2 shows a horizontal cross section at the joint between the exterior materials 10A and 10B adjacent to the left and right, and the exterior material 10A and the exterior material 10B are joined by using the joining accessory 6. This joining accessory 6 is fixed to the housing 4 via the waterproof sheet 5 by a fixing tool (not shown).

また、図2に示すごとく、外装材10Aの縦端面12は、外装材10Aの幅調整によって切断されることなどにより、実加工などの段差加工の無い縦端にて構成される一方で、外装材10Bの縦端面13には、裏側が段差加工によって取り除かれた裏合抉部14が形成されている。   In addition, as shown in FIG. 2, the vertical end surface 12 of the exterior material 10A is configured by a vertical end without step processing such as actual processing by being cut by adjusting the width of the exterior material 10A. On the vertical end surface 13 of the material 10B, a back-to-back flange portion 14 whose back side has been removed by a step process is formed.

また、図2に示すごとく、接合用役物6は、長尺の部材であって上下方向に長く配設されるものである。接合用役物6には、裏合抉部14の部位へ挿入され、外装材10Aの縦端面12と、外装材10Bの裏合抉部14の裏面14aに対してパッキン材15を介して当接する凸部62を有する構成としており、このパッキン材15によって、外装材10A・10Bの接合部における隙間11での気密性、防水性が確保されることとなっている。   Further, as shown in FIG. 2, the joining accessory 6 is a long member and is disposed long in the vertical direction. The joining accessory 6 is inserted into a portion of the back mating portion 14, and contacts the vertical end surface 12 of the exterior material 10 </ b> A and the back surface 14 a of the back mating portion 14 of the exterior material 10 </ b> B via a packing material 15. It has the structure which has the convex part 62 which contact | connects, By this packing material 15, the airtightness in the gap | interval 11 in the junction part of exterior | packing material 10A * 10B and a waterproofing property are ensured.

また、図2に示すごとく、接合用役物6は、外装材10Aの裏側の位置において上下方向の縦溝部61aが形成され、外装材10Bの裏側の位置において上下方向の縦溝部61bが形成される構成としている。これにより、パッキン材15で止水されるべき箇所を通過して水が浸入してしまった場合であっても、この水を縦溝部61a・61bを通じて下方へ排水できるようになっている。   Further, as shown in FIG. 2, the joining accessory 6 has a vertical groove portion 61a in the vertical direction at a position on the back side of the exterior material 10A, and a vertical groove portion 61b in the vertical direction at a position on the back side of the exterior material 10B. The configuration is as follows. Thereby, even if it is a case where water penetrates through the location which should be stopped with the packing material 15, this water can be drained below through the longitudinal groove parts 61a and 61b.

以上のように、図2に示される形態では、接合用役物6を用いることによりシーリングレス方式が実現されており、気密性、防水性が確保されるものであるが、隙間11が残されたままであると、意匠上の欠陥などといった問題が生じることになる。そこで、図2の形態では、仕上剤1を用いて仕上げを行うことで、問題の発生を回避することができるようになっている。   As described above, in the form shown in FIG. 2, the sealing-less method is realized by using the joining accessory 6 and airtightness and waterproofness are ensured, but the gap 11 is left. If left untouched, problems such as design defects will occur. Therefore, in the form of FIG. 2, it is possible to avoid the occurrence of a problem by performing the finishing using the finishing agent 1.

また、図3は、本発明にかかる仕上剤1が適用される接合箇所の形態の他の例について示すものである。
図3は、左右に隣り合う外装材10C・10Dの接合部における水平断面を示しており、外装材10Cの表合抉部10cと外装材10Dの表合抉部10dを接合させることによって、合抉接合が実現されることとしている。また、表合抉部10cにおけるおもて面10Mには、弾力性のあるシリコーン系の止水材7が線状に設けられており、この止水材7によって、外装材10C・10Dの接合部に形成される隙間11Bに対する気密性、防水性が確保されることとなっている。
Moreover, FIG. 3 shows about the other example of the form of the joining location where the finishing agent 1 concerning this invention is applied.
FIG. 3 shows a horizontal cross-section at the joint between the left and right outer packaging materials 10C and 10D. By joining the front mating portion 10c of the outer packaging material 10C and the front mating portion 10d of the outer packaging material 10D, the joining is performed.抉 Joining is to be realized. In addition, an elastic silicone water-stopping material 7 is linearly provided on the front surface 10M of the front fitting portion 10c, and the water-stopping material 7 joins the exterior materials 10C and 10D. The airtightness and waterproofness with respect to the clearance gap 11B formed in a part are ensured.

以上のように、図3に示される形態では、合抉接合によるシーリングレス方式が実現されており、気密性、防水性が確保されるものであるが、外装材10Cの縦端面10mと、外装材10Dの縦端面10nの間に隙間11Bが形成され、この隙間11Bが残されたままであると、意匠上の欠陥などといった問題が生じることになる。そこで、図3の形態では、仕上剤1を用いて仕上げを行うことで、問題の発生を回避することができるようになっている。   As described above, in the form shown in FIG. 3, a sealingless method by joint joining is realized, and airtightness and waterproofness are ensured, but the vertical end surface 10 m of the exterior material 10 </ b> C, If a gap 11B is formed between the vertical end surfaces 10n of the material 10D and the gap 11B remains, problems such as design defects may occur. Therefore, in the embodiment shown in FIG. 3, the occurrence of a problem can be avoided by finishing using the finishing agent 1.

そして、以上の図2〜図3に示される実施の形態から判るように、本発明では、
隣り合う外装材の接合部にシーリングレス方式が適用される形態の建物外装の仕上方法であって、
隣り合う外装材の間に形成され、外観に現れる線状の隙間に対し、
仕上剤を線状に塗布することによって、隙間を無くすこととする、
こととするものである。
And as can be seen from the embodiment shown in FIGS.
A method of finishing a building exterior in a form in which a sealingless method is applied to a joint between adjacent exterior materials,
For linear gaps that are formed between adjacent exterior materials and appear on the exterior,
By applying the finishing agent in a linear shape, the gap is eliminated.
It is something to do.

これにより、シーリングレス方式において外観に現れる隙間を仕上剤で無くすことができ、隙間の存在による意匠上の欠陥などといった問題の発生を防止することができる。   Thereby, the gap appearing in the appearance in the sealingless system can be eliminated by the finishing agent, and the occurrence of problems such as design defects due to the presence of the gap can be prevented.

また、図4に示すごとく、仕上剤1を用いた仕上げにおいては、チューブ容器30を用いることが考えられる。
即ち、建物外装の仕上げ方法であって、
隣り合う外装材の間に形成される線状の隙間に沿って、
チューブ容器30の吐出口34から仕上剤を吐出させる、
こととするものである。
Further, as shown in FIG. 4, it is conceivable to use a tube container 30 in finishing using the finishing agent 1.
That is, a method for finishing a building exterior,
Along the linear gap formed between adjacent exterior materials,
Causing the finishing agent to be discharged from the discharge port 34 of the tube container 30;
It is something to do.

これにより、作業者はチューブ容器30から仕上剤を絞り出しつつ、隙間に沿って動かすことで、隙間を無くすことが可能となり、作業性に優れた構成とすることができる。特に、隙間は、局所的に形成され、これにより、全ての外装材の接合箇所について仕上げをすることは必要とされないことが想定されるため、作業者の任意で仕上げ箇所を選定できることが望まれる。このことからも、チューブ容器30を用いて仕上げを行うこととすることは、好ましいことになる。
なお、チューブ容器30は、半固形状の材質のものを充填し、柔らかく搾り出すことができる容器、のことを意味するものである。
As a result, the operator can eliminate the gap by squeezing the finishing agent from the tube container 30 and moving the finish along the gap, so that the workability can be improved. In particular, since the gap is locally formed, and it is assumed that it is not necessary to finish all joint portions of the exterior material, it is desirable that the operator can select the finishing portion arbitrarily. . From this point of view, it is preferable to perform finishing using the tube container 30.
The tube container 30 means a container that is filled with a semi-solid material and can be squeezed softly.

また、図4に示すごとく、チューブ容器30については、吐出具31と、容器本体32を別部材にて構成することで、吐出具31の交換や、容器本体32内への仕上剤1の詰め替え作業を可能なものとすることができる。また、吐出具31のノズル部31aには、キャップ35が着脱可能に設けられ、使用途中での保管に適した構造となっている。   Moreover, as shown in FIG. 4, about the tube container 30, by comprising the discharge tool 31 and the container main body 32 by a separate member, replacement | exchange of the discharge tool 31 and refilling of the finishing agent 1 in the container main body 32 are carried out. The work can be made possible. Further, a cap 35 is detachably provided on the nozzle portion 31a of the discharge tool 31, and has a structure suitable for storage during use.

また、吐出具31については、円錐状のノズル部31a内に円錐状の貫通孔31bが形成される構成とし、ノズル部31aを所定の位置33a・33b・33cにおいてハサミなどで切断することにより、各位置に応じた口径の吐出口34を形成することが可能となっている。これにより、施工現場において、作業者が任意に吐出口34の口径を選定することが可能となり、各作業者における作業性の向上を図ることが可能となる。   In addition, the discharge tool 31 is configured such that a conical through hole 31b is formed in the conical nozzle portion 31a, and the nozzle portion 31a is cut with scissors or the like at predetermined positions 33a, 33b, and 33c. It is possible to form the discharge port 34 having a diameter corresponding to each position. Thereby, the operator can arbitrarily select the diameter of the discharge port 34 at the construction site, and the workability of each worker can be improved.

さらに、図5に示すごとく、いわゆる使いきりの形態のチューブ容器40にて実施することとしてもよい。この例では、チューブ容器40の吐出口41に、ノズル部材42を挿着する形態とするものである。   Furthermore, as shown in FIG. 5, it is good also as implementing with the tube container 40 of the so-called single use form. In this example, the nozzle member 42 is inserted into the discharge port 41 of the tube container 40.

また、図6は、本発明にかかる仕上剤1の質感を表現するためのものである。
この図6から判るように、上述したサンプルBのものであれば、表面に凹凸が存在し、マット感(つや消し感)のある質感を呈することとなって、仮に、窯業系外装材を用いた外装の隙間に適用した場合においても、仕上剤1によって窯業系外装材の質感を損なうことがない。なお、凹凸があったとしても、仕上剤1によって気密性、防水性を確保することを目的としていないため、なんら問題はない。
Moreover, FIG. 6 is for expressing the texture of the finishing agent 1 according to the present invention.
As can be seen from FIG. 6, in the case of the sample B described above, the surface has irregularities and exhibits a matte feeling (matte feeling), so that a ceramic-type exterior material was temporarily used. Even when applied to the exterior gap, the finishing agent 1 does not impair the texture of the ceramics exterior material. In addition, even if there are irregularities, there is no problem because the finishing agent 1 is not intended to ensure airtightness and waterproofness.

一方で、図6に示すごとく、従来のコーキング材50を用いた場合には、表面に凹凸感がなく、半液状のゴム表面に似た質感を呈することとなる。   On the other hand, as shown in FIG. 6, when the conventional caulking material 50 is used, the surface does not have unevenness and exhibits a texture similar to that of a semi-liquid rubber surface.

以上のことから判るように、本発明にかかる仕上剤1は、従来のコーキング材50を用いた場合とは全く異なる質感を発揮するものであり、また、その発揮させる機能も全く異なるのである。   As can be seen from the above, the finishing agent 1 according to the present invention exhibits a completely different texture from that when the conventional caulking material 50 is used, and the function to be exhibited is also completely different.

本発明は、外装材の間の隙間を仕上げ、外壁の意匠を向上させる手段として幅広く適用可能である。   The present invention can be widely applied as means for finishing the gaps between the exterior materials and improving the design of the outer wall.

1 仕上剤
4 躯体
5 防水シート
6 接合用役物
7 止水材
10A 外装材
10B 外装材
11 隙間
12 縦端面
13 縦端面
14 裏合抉部
15 パッキン材
21 隙間
30 チューブ容器
31 吐出具
31a ノズル部
31b 貫通孔
32 容器本体
34 吐出口

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Finishing agent 4 Housing 5 Waterproof sheet 6 Joining accessory 7 Water stop material 10A Exterior material 10B Exterior material 11 Crevice 12 Vertical end surface 13 Vertical end surface 14 Back gutter part 15 Packing material 21 Gap 30 Tube container 31 Discharge tool 31a Nozzle part 31b Through hole 32 Container body 34 Discharge port

Claims (3)

少なくとも以下の二つを含む建物外壁用の仕上剤を用い、
(A)骨材
(B)塗料
隣り合う外装材が並設して接合され、外観において連続した一連の外壁表面が形成され、隣り合う外装材の接合部の防水性が接合用役物のパッキン材、又は、合抉接合における表合抉部の裏側に配置される止水材にて確保され、外装材を並設した後に、隣り合う外装材の端部の間に形成される隙間に、防水性を確保するコーキング材を充填しない、建物外装の仕上方法であって、
隣り合う外装材の間に形成され、外観に現れる線状の隙間に対し、
隣り合う外装材同士の向かい合うテーパー端面にまたがるように前記隙間より幅広に、
予め骨材と塗料を混合しておいた仕上剤を線状に塗布して前記隙間を埋める、
建物外装の仕上方法。
Use a finishing agent for building exterior walls containing at least the following two,
(A) is bonded aggregate (B) the outer package adjacent the paint is juxtaposed a series of outer wall surface continuous in appearance is formed, the waterproof joints of the outer package adjacent the bonding won game Packing In the gap formed between the end portions of the adjacent exterior materials, after securing the exterior materials in parallel with the material, or the waterproofing material arranged on the back side of the front joint flange portion in the joint joining, It is a finishing method of the building exterior that does not fill caulking material to ensure waterproofness ,
For linear gaps that are formed between adjacent exterior materials and appear on the exterior,
Wider than the gap so as to straddle the taper end faces facing each other between adjacent exterior materials,
Applying a finishing agent mixed with aggregate and paint in advance to fill the gaps,
How to finish building exterior.
前記塗料は、
外装材の塗装に用いられる塗料と同一である、
或いは、
外装材の塗装に用いられる塗料を含む、
ことを特徴とする請求項1に建物外装の仕上方法。
The paint is
It is the same as the paint used for coating exterior materials.
Or
Including paints used to paint exterior materials,
The method for finishing a building exterior according to claim 1.
隣り合う外装材の間に形成される線状の隙間に沿って、
チューブ容器の吐出口から仕上剤を吐出させる、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の建物外装の仕上方法。
Along the linear gap formed between adjacent exterior materials,
The finish agent is discharged from the discharge port of the tube container.
The method for finishing a building exterior according to claim 1 or 2.
JP2011043223A 2011-02-28 2011-02-28 Finishing agent for building exterior and finishing method for building exterior Active JP5800350B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011043223A JP5800350B2 (en) 2011-02-28 2011-02-28 Finishing agent for building exterior and finishing method for building exterior

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011043223A JP5800350B2 (en) 2011-02-28 2011-02-28 Finishing agent for building exterior and finishing method for building exterior

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012180654A JP2012180654A (en) 2012-09-20
JP5800350B2 true JP5800350B2 (en) 2015-10-28

Family

ID=47012070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011043223A Active JP5800350B2 (en) 2011-02-28 2011-02-28 Finishing agent for building exterior and finishing method for building exterior

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5800350B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7145722B2 (en) * 2018-10-11 2022-10-03 フクビ化学工業株式会社 end fittings, wall construction

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5935536U (en) * 1982-08-31 1984-03-06 松下電工株式会社 Caulking tube
JPS60177238U (en) * 1984-04-28 1985-11-25 株式会社アイジー技術研究所 Ceramic wall material
JPH03183856A (en) * 1989-12-14 1991-08-09 Misawa Homes Co Ltd Executing method of work for exterior caulking joint
JP2840538B2 (en) * 1993-12-15 1998-12-24 ニチハ株式会社 Paint for building boards and building boards
JPH08135153A (en) * 1994-11-10 1996-05-28 Toto Ltd Joining method of resin base and tile in laying type floor tile unit
JP2002070284A (en) * 2000-08-30 2002-03-08 Kikusui Chemical Industries Co Ltd Colored aggregate-containing joint material and joint filling construction method
JP2002194874A (en) * 2000-12-26 2002-07-10 Sekisui House Ltd Outer wall structure
JP2002211964A (en) * 2001-01-15 2002-07-31 Inax Corp Joint material
CA2559761C (en) * 2004-03-17 2012-05-15 Akzo Nobel Coatings International B.V. Effect paint
JP2007154593A (en) * 2005-12-08 2007-06-21 Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd Joint structure of external facing panel
JP2007198098A (en) * 2006-01-30 2007-08-09 Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd Decorative panels for building
JP4137129B2 (en) * 2006-02-01 2008-08-20 ベック株式会社 Wall decorative structure
JP2007321510A (en) * 2006-06-02 2007-12-13 Asahi Tostem Gaiso Kk Clamp and outer-wall structure
JP5065816B2 (en) * 2007-09-05 2012-11-07 日鉄住金鋼板株式会社 Paint plate and joiner

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012180654A (en) 2012-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602007010869D1 (en) A method of joining dissimilar metal materials using a sealing material disposed between the metal materials; Connection system made with this method
CN101935196A (en) Putty for building external wall
JP5800350B2 (en) Finishing agent for building exterior and finishing method for building exterior
CN101613570B (en) Colored gorgeous texture floor coating and construction method thereof
CA2921443C (en) Smoothing tool
CN107859260A (en) A kind of wall surface spraying technique
CN104790606B (en) Method and a kind of waterproof anti-crack mortar using wall paint decorative architecture thing metope
KR100906565B1 (en) The remodeling method of structure with tiles
CN108979034A (en) Wall surface construction technology
US9545177B1 (en) Bath tub and shower inlay
EP2532717B1 (en) Microsphere based wall repair compound
JP2016210844A (en) Stain adhesion-preventing composition
CN108979033B (en) Preparation method and painting method of external corner, internal corner, wall surface and painting surface thereof
AU2015224401B2 (en) Textile reinforced membranes
ITTO930608A1 (en) FINE PLASTER FOR INTERIORS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE
KR101178434B1 (en) Decorative member for preventing outer walls of a building from cracking and partitioning the same having boulbe seperating papers
JP4244064B2 (en) Method for manufacturing wall member and outer wall
US7700537B2 (en) Cleaning solvent for silicone caulk
CN106894617B (en) Seam beautifying device and method thereof
CN105255245A (en) Spackling compound for internal wall
CN218705266U (en) Packing bottle of beautiful seam agent
CN212904463U (en) Sealant fatigue performance detection device
AU2021106984A4 (en) Compositions and methods for joining two surfaces together
CN104164179A (en) UV (Ultraviolet) paint composition and preparation method thereof
KR101519404B1 (en) Building coating method using the composition and the composition born tile paint to prevent flow down

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130920

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140526

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140529

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140704

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150202

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150313

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150820

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150820

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5800350

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250