JP5799652B2 - Sheet processing apparatus and image forming system - Google Patents

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JP5799652B2 JP2011178082A JP2011178082A JP5799652B2 JP 5799652 B2 JP5799652 B2 JP 5799652B2 JP 2011178082 A JP2011178082 A JP 2011178082A JP 2011178082 A JP2011178082 A JP 2011178082A JP 5799652 B2 JP5799652 B2 JP 5799652B2
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深見 健太郎
健太郎 深見
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株式会社リコー
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本発明は、搬入されてきた用紙、転写紙、印刷紙、OHPシートなどのシート状記録媒体(本明細書では、「用紙」と称す)に対して所定の処理を施す用紙処理装置、及びこの用紙処理装置と、複写機、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機などの画像形成装置とを備えた画像形成システムに関する。 The present invention, the sheet has been conveyed, the transfer paper, printing paper, (herein referred to as "sheet") sheet-form recording medium such as an OHP sheet sheet processing apparatus for performing predetermined processing for, and this and the sheet processing apparatus, a copier, a printer, a facsimile, an image forming system including an image forming apparatus such as a digital multifunction peripheral.

用紙処理装置の一例として例えば特許文献1(特開2009−256028号公報)に記載された技術が公知である。 Technique described in an example as for example, Patent Document 1 (JP 2009-256028) of the sheet processing apparatus are known. この技術は、排出時の用紙後端ガイドの退避姿勢を維持し、用紙後端ガイドによる用紙の排出を円滑にし、排出上のトラブルを回避するためのもので、排紙ローラ対により用紙が排出される際、用紙後端ガイドの突起部分が用紙で押し上げられた状態で維持されるようになっている。 This technique maintains the retracted position of the paper guide rail during discharge and smooth discharge of paper by the paper guide rail, for the purpose of avoiding the troubles of the discharge, the paper by the discharge roller pair is discharged when it is, the protruding portion of the paper guide rail is adapted to be maintained in a state of being pushed up by the paper. このとき用紙後端ガイドの側端部が用紙搬送の軌跡から退避した位置にあるため、用紙後端ガイドによって用紙の搬送が妨げられることはなく、用紙が排紙ローラ対から排出されると、各用紙後端ガイドは復帰し、その下端縁が排紙ローラ対のニップより用紙集積側に突出し、排紙ローラ対から送り出された用紙の搬送方向後端は、用紙後端ガイドの側端部によって阻止され、排紙ローラ対方向への逆流が防止されるようになっている。 Since the side end of this time paper guide rail is in the position retracted from the locus of the sheet conveying, never conveyance of the sheet is prevented by the paper guide rail, the sheet is discharged from the discharge roller pair, each paper guide rail is restored, projects its lower edge from the nip of the discharge roller pair sheet stacking side, the conveying direction trailing end of the sheet fed from the sheet discharge roller pair, the side end portion of the paper guide rail is prevented by the backflow of the discharge roller pair direction is to be prevented. すなわち、特許文献1では、用紙後端ガイドはステープル排紙時には用紙により退避位置に移動し、用紙後端が抜けると用紙後端ガイドが戻り後端をガイドするようになっている。 That is, in Patent Document 1, paper guide rail is moved to the retracted position by the sheet at the time of staple sheet discharge, so as to guide the paper guide rail returns trailing the trailing edge of the sheet exits.

しかし、特許文献1記載の技術では、用紙後端ガイドは先端部が退避するスペースが必要であり、そのスペースを確保するための機械の高さが必要である。 However, in the technology disclosed in Patent Document 1, paper guide rail is required space for the tip portion is retracted, it is necessary to machine height to ensure that space. また、用紙を利用して退避させるので用紙へのダメージや用紙先端の押し下げによる不具合が懸念される。 In addition, since the saved using the paper is a problem due to the depression of the damage and the paper leading edge of the paper is a concern.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、ガイドが退避するスペースが不要で、用紙に対してダメージを与えるおそれがないようにすることにある。 Therefore, an object of the present invention is to solve is not necessary space for the guide is retracted, is to make it there is no risk of damaging the paper.

前記課題を解決するため、 本発明は、用紙を排紙する排紙手段と、前記排紙された用紙を積載する積載手段と、前記積載手段上に積載される用紙の端部を整合する整合手段と、前記排紙された用紙を前記整合手段側に搬送する搬送手段と、第1の位置と第1の位置より下方の第2の位置に移動可能に設けられ、用紙を案内する案内手段と、を備え前記案内手段 、前記第1の位置にあるとき前記排紙手段によって排紙される用紙を排紙方向に案内し、 前記搬送手段の用紙側への近接動作に連動して前記第2の位置に移動し、当該第2の位置にあるとき前記搬送手段によって搬送される用紙を前記整合手段側に案内する用紙処理装置であって、前記搬送手段は、叩きコロと、当該叩きコロを支持するとともに支軸に揺動可能に支持された叩き To solve the above problems, the present invention is consistent and the discharge means for discharging the sheet, and stacking means for stacking said the paper discharging paper, the end of the paper stacked on said stacking means matching It means and a conveying means for conveying said the paper discharge paper said alignment means side, movably provided from the first position and the first position to the second position under the guide means for guiding the sheet when, wherein the guide means, a sheet to be discharged paper by said paper discharge means when in the first position guides the sheet discharge direction, in conjunction with the proximity operation to the paper side of said conveying means the second is moved to the position, a sheet processing apparatus for guiding a sheet conveyed by said conveying means to said matching means side when in said second position, said conveying means includes a tapping roller, the swingably supported tapping shaft to support the tapping roller ロアームと、当該叩きコロアームを揺動駆動する駆動機構と、を含み、前記案内手段は、用紙搬送方向下流側に設けられた支点に支持され、前記叩きコロアームに連動して揺動するとともに、当該叩きコロアームに設けられたストッパにより前記用紙に近接する側の位置が前記第2の位置で規制される搬送ガイド板を含み、前記叩きコロは、前記駆動機構により駆動される過程で、前記搬送ガイド板が前記第2の位置に位置した後、さらに下降し、前記用紙の上面に接触することを特徴とする。 And Roamu includes a drive mechanism for swinging driving the tapping Koroamu, said guide means is supported by a fulcrum provided in the sheet conveyance direction downstream side, along with swings in conjunction with the tapping Koroamu, the by a stopper provided in the tapping Koroamu comprises sheet guide position of the side close to the sheet is restricted by the second position, the tapping roller is in the process of being driven by the drive mechanism, the conveyance guide after the plate is located at the second position, and further lowered, characterized in that in contact with the upper surface of the paper.

本発明によれば、 案内手段が退避するスペースが不要で、用紙に対してダメージを与えることがないようにすることができる。 According to the present invention, unnecessary space guiding means is retracted is, it is possible to ensure that no damage to the sheet.

本発明の実施形態に係る画像形成システムのシステム構成の概略を示す図である。 Schematically shows a system configuration of an image forming system according to an embodiment of the present invention. 図1に示した用紙処理装置の平面図である。 It is a plan view of the sheet processing apparatus shown in FIG. 図1に示した用紙処理装置の概略構成を示す正面図である。 It is a front view showing a schematic configuration of a sheet processing apparatus shown in FIG. シフトモード(ストレート排紙)時の排紙の処理手順を示すフローチャートである。 Is a flowchart illustrating a processing procedure of the discharge when the shift mode (straight discharge). ステープルモード時の処理手順を示すフローチャートである。 It is a flowchart showing a processing procedure of the staple mode. ステープルモード時の動作を示す動作説明図で、用紙を入口ガイド板から受け入れている状態を示す。 An operation explanatory diagram showing the operation of the staple mode, showing a state in which receiving sheets from the inlet guide plate. ステープルモード時の動作を示す動作説明図で、叩きコロによって用紙を下流側に移動させる状態を示す。 An operation explanatory diagram showing the operation of the staple mode, showing a state of moving the sheet to the downstream side by the tapping roller. ステープルモード時の動作を示す動作説明図で、戻しコロによって用紙後端を後端基準フェンスに突き当て、搬送方向の整合動作を行う状態を示す。 An operation explanatory diagram showing the operation of the staple mode, abut the trailing end of the sheet to the trailing end reference fence by the return roller, showing a state of performing the alignment operation in the conveying direction. ステープルモード時の動作を示す動作説明図で、用紙束が排紙トレイ上に放出されるときの状態を示す。 An operation explanatory diagram showing the operation of the staple mode, showing a state in which the sheet bundle is discharged to the paper discharge tray. ステープルモード時の動作を示す動作説明図で、排紙トレイ上に排紙された用紙束の後端を押さえたときの状態を示す。 An operation explanatory diagram showing the operation of the staple mode, showing a state in which pressing the rear end of the sheet bundle is discharged onto the discharge tray. 叩きコロと搬送ガイド板を備えたユニットの構成と動作を示す図で、図6の状態の詳細を示す。 A diagram showing structure of a unit with a tapping roller the conveying guide plate and the operation, showing the details of the state of FIG. 叩きコロと搬送ガイド板を備えたユニットの構成と動作を示す図で、ガイド板の第2のレバーがストッパに突き当たり、搬送ガイド板の下降位置が規制された状態を示す。 A diagram showing the structure and operation of the unit with a tapping roller conveyance guide plate, the second lever of the guide plate abuts against the stopper, showing a state in which the lowered position of the conveying guide plate is regulated. 叩きコロと搬送ガイド板を備えたユニットの構成と動作を示す図で、図7の状態の詳細を示す。 A diagram showing structure of a unit with a tapping roller the conveying guide plate and the operation, showing the details of the state of FIG. 本発明の実施形態に係るシステムの制御構成を示すブロック図である。 It is a block diagram showing a control configuration of a system according to an embodiment of the present invention.

本発明は、ステープル排紙ローラと排紙ローラ間の上側の搬送ガイド板が昇降可能に設けられ、用紙の通常搬送時には搬送ガイド板は上がった位置にあって用紙搬送のガイドとして機能し、ステープルトレイで揃え動作をするときには搬送ガイド板はガイド位置まで下降し、当該位置でスイッチバックされる用紙の後端がステープル排紙ローラの方へ行かないように用紙後端のガイドとして機能することを特徴とする。 The present invention includes a transport guide plate of the upper between the staple discharge roller and the discharge roller is provided to be vertically movable, in normal conveyance of the sheet in a position to the up position conveyance guide plate serves as a guide for the paper transport, staples conveying guide plate when the operating alignment with the tray is lowered to the guide position, the rear end of the sheet to be switched back in the position functions as a guide for the trailing edge of the sheet so as not to go toward the staple sheet discharging rollers and features.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. なお、以下の説明では、同等な各部には同一の参照符号を付し、重複する説明は適宜省略する。 In the following description, the same reference numerals are assigned to equivalent each part, and the overlapping explanation will be omitted as appropriate.

1. 1. 全体構成 図1は、本発明の実施形態に係る画像形成システムのシステム構成の概略を示す図である。 Overall Configuration FIG. 1 is a diagram showing the schematic system configuration of the image forming system according to an embodiment of the present invention. 同図において、本実施形態に係る画像形成システムは画像形成装置100、用紙処理装置200、及び画像読み取り装置300から構成されている。 In the figure, the image forming system according to this embodiment and an image forming apparatus 100, the sheet processing apparatus 200 and the image reading apparatus 300,.

画像形成装置100は、間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置であり、図においてほぼ中央部に4色の作像ステーション111が配置された作像部110、この作像部110の下方に隣接して設けられた光書き込み部113、作像部110の下方に設けられた給紙部120、給紙部120でピックアップされた用紙を2次転写部140及び定着部150に搬送する給紙搬送路(縦搬送路)130、画像が定着された用紙を用紙処理装置200側に搬送する排紙経路160、一面に画像が形成された用紙を反転し、他面に画像形成させるための両面搬送路170を備えている。 The image forming apparatus 100 is a tandem type color image forming apparatus of an indirect transfer method, the image forming unit 110 which four color image forming stations 111 are disposed almost at the center in FIG., Adjacent to the lower side of the image forming portion 110 and the optical writing unit 113 provided, the paper feed unit 120 provided below the image forming unit 110, paper feed conveyance for conveying the picked-up paper sheet feeding section 120 to the secondary transfer unit 140 and the fixing unit 150 road (vertical conveying path) 130, the sheet discharging path 160 for conveying the sheet on which the image is fixed to the sheet processing apparatus 200 side, reverses the sheet on which the image is formed on one surface, both surfaces conveyance for causing the image formed on the other side and a road 170.

作像部110は、前記作像ステーション111のYMCK各色用の感光体ドラムと、この感光体ドラムの外周に沿って配置された帯電ユニット、現像ユニット、1次転写ユニット、クリーニングユニット、及び除電ユニットと、感光体ドラムに形成された画像を1次転写ユニットによって中間転写する中間転写ベルト112と、感光体ドラムに色毎に画像を書き込む光書き込みユニット113とを備えている。 Image forming unit 110 includes a YMCK photosensitive drums for respective colors of the image forming station 111, the photosensitive drum arranged charging unit along the outer periphery of the developing unit, a primary transfer unit, a cleaning unit, and charge eliminating unit When provided with a intermediate transfer belt 112 to the intermediate transfer by the primary transfer unit images formed on the photosensitive drum, an optical writing unit 113 for writing an image in each color on the photosensitive drum. 光書き込み部113は、作像ステーション111の下側に配置され、中間転写ベルト112は作像ステーション111の上側に配置されている。 The optical writing unit 113 is disposed below the image forming stations 111, the intermediate transfer belt 112 is disposed above the image forming stations 111. 中間転写ベルト112は複数の支持ローラによって回転可能に支持され、そのうちの1つの支持ローラ114は2次転写部140で中間転写ベルト112を介して2次転写ローラ115と対向し、中間転写ベルト112上の画像を用紙に2次転写できるようになっている。 The intermediate transfer belt 112 is rotatably supported by a plurality of support rollers, one support roller 114 of which faces the secondary transfer roller 115 via the intermediate transfer belt 112 at the secondary transfer portion 140, an intermediate transfer belt 112 the above image on a sheet has to be secondary transfer. なお、間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置の画像形成プロセスは公知であり、本発明の要旨とは直接関係しないので、詳細な説明は省略する。 Overhead image forming process of a tandem type color image forming apparatus of transfer type are well known, since the gist of the present invention is not directly related, detailed description will be omitted.

給紙部120は給紙トレイ121、ピックアップローラ122、給紙搬送ローラ123を備え、給紙トレイ121からピックアップした用紙を縦搬送路130に沿って上方に送り出す。 Sheet feeding unit 120 is the paper feed tray 121, a pickup roller 122, comprising a sheet feed conveyance roller 123 to feed upwardly along the sheet picked up from the paper feed tray 121 to the vertical conveying path 130. 送り出された用紙は2次転写部140で画像が転写され、定着部150に送られる。 The fed paper image is transferred at the secondary transfer portion 140 is sent to a fixing unit 150. 定着部150は定着ローラと加圧ローラを備え、用紙が両者間のニップを通過する過程で、加熱及び加圧が行われ、トナーが用紙に定着される。 The fixing unit 150 includes a fixing roller and a pressure roller, in the course of the paper passes through the nip therebetween, heat and pressure is carried out, the toner is fixed on the paper.

定着部150の下流には、排紙搬送路160と両面搬送路170が設けられ、両者は分岐爪161によって2方向に分岐し、用紙処理装置200側に搬送される場合と、両面搬送路170に搬送される場合とで搬送路が選択される。 Downstream of the fixing unit 150, paper discharge path 160 and the duplex conveying path 170 is provided, both branches by branch claw 161 in two directions, and when it is conveyed to the sheet processing apparatus 200, the duplex conveying path 170 conveyance path is selected in a case that is transported to the. なお、分岐爪161の用紙搬送方向上流側の直近には分岐搬送ローラ162が設けられ、用紙へ搬送力を付与している。 Note that the last sheet conveyance direction upstream side of the branching claw 161 is provided branch conveying roller 162, and applying a conveying force to the sheet.

用紙処理装置200は、画像形成装置100の内部に配置され、あるいは画像形成装置100の排紙トレイ(筐体トレイ)180上に装着され、画像形成装置100から搬送された画像形成済み用紙に所定の処理を施し、最下流に位置する排紙トレイ206に積載するもので、詳細については後述する。 The sheet processing apparatus 200 is disposed inside the image forming apparatus 100 or mounted onto a discharge tray (housing tray) 180 of the image forming apparatus 100, predetermined in conveying image-formed sheets from the image forming apparatus 100, subjected to processing, it intended for stacking the paper discharge tray 206 positioned on the most downstream, which will be described in detail later. なお、図1に示すように画像読み取り装置300を備えた場合には、用紙処理装置200は、画像形成装置100と画像読み取り装置300との間であって、画像形成装置100の筐体の上面に形成された排紙トレイ180、いわゆる筐体トレイ上の本来空間部であった部分(胴内)に装着される。 Incidentally, in the case of providing an image reading apparatus 300 as shown in FIG. 1, the sheet processing apparatus 200 is arranged between the image forming apparatus 100 and the image reading device 300, the upper surface of the housing of the image forming apparatus 100 is attached to the formed paper discharge tray 180, it was originally space on the so-called housing tray portion (in the body). これにより、空間の有効利用を図り、省スペース化を促進することができる。 Thus, achieving the effective use of space, it is possible to promote the space saving.

画像読み取り装置300は、コンタクトガラス上にセットされた原稿を光走査して原稿面の画像を読み取る公知のものである。 Image reading device 300 is of a known reading an image of the document surface of the document set on the contact glass is optically scanned. 画像読み取り装置300自体の構成及び機能は公知であり、本発明の要旨とは直接関係しないので、詳細な説明は省略する。 Structure and functions of the image reading apparatus 300 are known per se, since the gist of the present invention is not directly related, detailed description will be omitted.

大略前記のように構成された画像形成装置100では、画像読み取り装置300から読み取られた原稿データあるいは外部のPCなどから転送された印刷データに基づいて書き込みに使用する画像データを生成し、その画像データに基づいて光書き込み部113から各感光体ドラムに対して光書き込みが行われ、各作像ステーション111で色毎に形成された画像が順次中間転写ベルト112に転写され、中間転写ベルト112上に4色の画像が重畳されたカラー画像が形成される。 In generally the constructed image forming apparatus as 100, to generate image data to be used for writing on the basis of the print data transferred, etc. from the image reading device 300 from the read document data or external PC, the image optical writing is performed on each of the photosensitive drums from the optical writing unit 113 based on the data, the image formed for each color on each image forming station 111 is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 112, the intermediate transfer belt 112 on 4-color image is a color image superimposed is formed. 一方、給紙トレイ121からは前記画像形成に応じて用紙が給送される。 On the other hand, the paper is fed in accordance with the image formation from the sheet feed tray 121. 用紙は、中間転写部140の直前の図示しないレジストローラ位置で一旦停止し、中間転写ベルト112上の画像先端とタイミングを合わせて送り出され、中間転写部140で2次転写され、定着部150へと送り込まれる。 Paper is once stopped at the registration roller position, not shown, immediately before the intermediate transfer unit 140, fed together image tip timing on the intermediate transfer belt 112, it is secondarily transferred by the intermediate transfer unit 140, to the fixing unit 150 It is fed with.

定着部150で画像が定着された用紙は、片面印刷の場合及び両面印刷の両面印刷後の場合には、分岐爪161の切り替え動作により排紙経路160側へ搬送され、両面印刷の場合には両面搬送路170側へ搬送される。 The sheet on which the image is fixed by the fixing unit 150, when after duplex printing if and duplex printing one-sided printing is conveyed to a discharge path 160 side by the switching operation of the branch claw 161, in the case of duplex printing It is conveyed to the duplex conveying path 170 side. 両面搬送路170に搬送された用紙は、反転後、最後中間転写部140に送り込まれて、他側の面に画像が形成された後、排紙経路160側に返送される。 The sheet conveyed to the duplex conveying path 170, after inversion, are fed to the last intermediate transfer unit 140, after an image is formed on a surface of the other side, it is returned to the discharge path 160 side. 排紙経路160側に搬送された用紙は、用紙処理装置200に搬送され、用紙処理装置200で所定の用紙処理を施し、あるいは、処理なしで排紙トレイ206に排紙される。 Sheet conveyed to the paper discharge path 160 side is conveyed to the sheet processing apparatus 200 performs a predetermined sheet processing with the sheet processing apparatus 200, or is discharged to the discharge tray 206 without processing.

2. 2. 用紙処理装置 図2は用紙処理装置200の平面図、図3は概略構成を示す正面図である。 Plan view of the sheet processing apparatus Figure 2 is the sheet processing apparatus 200, FIG. 3 is a front view showing a schematic configuration. 両者は本実施形態に適用される基本的な構成を示している。 Both show a basic configuration that applies to this embodiment.
図2において、用紙処理装置200は、用紙搬送方向上流側から入口ローラ対202、後端基準フェンス212、奥側及び手前側のジョガーフェンス213,214、ステープラ215、ステープル排紙ローラ203、叩きコロ210、排紙ローラ205、排紙従動ローラ205a、用紙後端押さえ208、排紙トレイ可動部207、及び排紙トレイ206を備えている。 2, the sheet processing apparatus 200, a pair of inlet rollers 202 from the sheet conveying direction upstream side, rear end reference fence 212, the back side and the front side of the jogger fences 213 and 214, the stapler 215, the staple sheet discharging rollers 203, tapping roller 210, discharge rollers 205, discharging driven rollers 205a, the paper trailing edge pressing 208, and a paper discharge tray movable unit 207 and the paper discharge tray 206,.

また、図3から分かるように、用紙処理装置200は、入口ガイド板201、ステープルトレイ209、後端戻しコロ211、排紙開閉ガイド板204も備えている。 Moreover, as can be seen from FIG. 3, the sheet processing apparatus 200 includes an inlet guide plate 201, the staple tray 209, the rear end return roller 211 also includes a sheet discharge opening and closing guide plate 204.

すなわち、用紙処理装置200の用紙受け入れ部には画像形成装置100の排紙搬送路から用紙を受け入れる入口ガイド板201が配置され、この入口ガイド板201の用紙搬送方向最上流側に入口ローラ対202が配置され、最下流側に排紙トレイ206に用紙をシフトして排紙する機能を有するステープル排紙ローラ対203が設けられ、図示しない入口モータにより入口ローラ対202及びステープル排紙ローラ対203を回転させることによって入口ガイド板201に沿って用紙を搬送する。 That is, the sheet receiving section of the sheet processing apparatus 200 is disposed an inlet guide plate 201 for receiving a sheet from the sheet discharging path of the image forming apparatus 100, the pair of inlet rollers in the sheet conveying direction most upstream side of the inlet guide plate 201 202 There is arranged, staple discharge roller pair 203 that has a function of discharging the paper by shifting the paper to the discharge tray 206 on the most downstream side is provided by the inlet motor (not shown) the inlet roller pair 202 and the staple discharge roller pair 203 along the inlet guide plate 201 by rotating the conveying the paper. なお、ステープル排紙ローラ対203が搬送手段として機能するが、入口ガイド板201に沿って設けられた入口ローラ対202が離間しない場合には、両者で用紙を搬送することになる。 Although the staple discharge roller pair 203 functions as a transfer means, when the inlet roller pair 202 provided along the inlet guide plate 201 is not separated from, it will convey the sheet in both.

排紙の動作は、用紙をシフトして排紙するシフトモード(そのまま排紙するので、ストレート排紙モードとも称される。)と、複数の用紙を綴じて排紙するステープルモードで異なるので、モード毎に各部構成を加えて説明する。 Operation of the discharge is (since directly discharging paper, also called straight discharge mode.) Shift mode for discharging the paper by shifting the paper with different since staple mode discharges paper binding a plurality of sheets, in addition each part configuration is described for each mode.

2.1 シフトモード(ストレート排紙モード) 2.1 shift mode (straight discharge mode)
シフトモードは、用紙を排紙する際に所定枚数毎に用紙搬送方向と垂直な方向に用紙の排紙位置をずらし、このずれにより用紙を仕分けするモードである。 Shift mode, shifting the paper ejection position of the sheet in the sheet conveying direction and the direction perpendicular to the predetermined number of sheets when discharging the sheet is a mode for sorting the sheet by this deviation.

ステープル排紙ローラ対203は、入口ガイド板201の最下流の端部に設けられ、不図示のシフトモータにより用紙搬送方向に対して垂直な方向に往復駆動され、いわゆるシフトローラとして機能する。 Staple discharge roller pair 203 is disposed at the most downstream end of the inlet guide plate 201, is reciprocated in a direction perpendicular to the sheet conveying direction by a shift motor (not shown), functions as a so-called shift roller. すなわち、シフトモードで用紙の仕分けを行う際、所定枚数毎に用紙搬送方向と垂直な方向に移動し、用紙の搬送方向を垂直な方向に移動した分だけずらして排紙トレイ206に排紙する。 That is, when performing the sorting of the paper in the shift mode, to move the sheet conveying direction and the direction perpendicular to the predetermined number of sheets, ejecting the conveying direction of the paper discharge tray 206 is shifted by the amount of moving in a direction perpendicular . 用紙の搬送方向を垂直な方向に移動した分だけずらす動作がいわゆるシフト動作であり、これにより排紙トレイ206に積載されたとき、前記所定枚数毎に排紙位置が交互にずれ、用紙の仕分けが行われる。 Operation shifting by the amount of moving the conveying direction of the sheet in a direction perpendicular a so-called shift operation, when stacked on the discharge tray 206 by this, shift discharge position alternately every predetermined number, the sorting of sheets It is carried out. なお、シフトさせるシフト機構自体は、例えば特開2002−241030号公報の図4、あるいは特開2002-154734号公報の図3等に示されているように公知の機構であるので、ここでの説明は省略する。 The shift mechanism itself to be shifted, for example, JP 2002-241030 Patent diagram Publication 4, or is a known mechanism, as shown in JP 2002-154734 No. 3 of Publication, here description thereof is omitted.

また、ステープル排紙ローラ対203の下流には排紙開閉ガイド板204と排紙ローラ205が配置されている。 Further, the sheet discharge opening and closing guide plate 204 and the discharge roller 205 is disposed downstream of the staple discharge roller pair 203. 排紙ローラ205は図示しない排紙モータにより駆動され、排紙開閉ガイド板204は不図示のステッピングモータにより上下動可能であり、排紙ローラ205と排紙開閉ガイド板204に取り付けられた排紙従動ローラ205aにより用紙を挟持して搬送し、用紙を排紙トレイ206へと排紙し、排紙トレイ206上に積載する。 Discharge rollers 205 are driven by a discharge motor (not shown), the sheet discharge opening and closing guide plate 204 is vertically movable by a stepping motor (not shown), the paper discharge attached to the sheet discharge roller 205 and the sheet discharge opening and closing guide plate 204 transported by sandwiching the paper by the driven rollers 205a, discharges into the discharge tray 206 sheets, stacked on the discharge tray 206.

排紙トレイ206の用紙処理装置200本体部への取り付け部には、排紙トレイ206上に積載された用紙を押さえるための用紙押さえ208が配置され、図示しないソレノイドのON/OFFにより用紙押さえ解除動作と用紙押さえ動作が行われる。 The attachment to the sheet processing apparatus 200 main body portion of the discharge tray 206 is the paper-sheet pusher 208 is disposed in order to suppress the stacked sheets on the discharge tray 206, releasing the pressing sheet by ON / OFF of solenoid (not shown) operation and the paper pressing operation is performed. すなわち、用紙の搬送にあわせてソレノイドをONして用紙押さえ208の押圧動作を解除し、用紙が排紙ローラ205を通過したらソレノイドをOFFして用紙押さえを行う。 That is, to release the pressing operation of the sheet hold-down 208 by turning ON the solenoid in accordance with the conveyance of the sheet and further pressing OFF the solenoid When paper passes the paper ejection rollers 205.

排紙トレイ206は、搬送方向下流側が固定側の排紙トレイとして機能し、上流側に可動トレイ部207を備えている。 Discharge tray 206, the downstream side acts as a discharge tray of the stationary side, and a movable tray 207 to the upstream side. 可動トレイ部207は図示しないトレイDCモータ及びカム・リンク機構により上下動する。 Movable tray 207 moves up and down by the tray DC motor and a cam link mechanism, not shown. 可動トレイ部207は上流側の端部が回動端となって支軸207aを介して固定側の排紙トレイに対して揺動可能に軸支され、カム・リンク機構の作動端がこの可動トレイ207に連結されている。 Movable tray 207 upstream end is swingably supported with respect to the paper discharge tray of the fixed via a support shaft 207a becomes Kaidotan, operating end of the cam link mechanism movable It is connected to the tray 207. これにより、トレイDCモータが回転し、この回転に応じて可動トレイ部207が前記支軸207aを中心に揺動する。 Thus, the tray DC motor rotates, the movable tray 207 is swung around the support shaft 207a in accordance with the rotation. この可動トレイ207は、積載された用紙枚数が一定枚数に達すると、後述の制御部からの指令によりトレイDCモータが回転し、可動トレイ部207の自由端を下降させる。 The movable tray 207, when the stacked number of sheets reaches a predetermined number, the tray DC motor rotates by a command from the control unit to be described later, to lower the free end of the movable tray 207. これにより、排紙ローラ対205,205aのニップから可動トレイ部207の用紙積載部までの距離が大きくなり、多枚数の積載が可能となる。 Thus, the distance from the nip of the discharge roller pair 205,205a to sheet stacking portion of the movable tray 207 is increased, the loading of large capacity is possible.

また、用紙押さえ207には不図示のトレイ紙面センサが配置され、用紙押さえ207が用紙押さえを行っている状態でトレイ紙面センサがOFFであれば排紙トレイ206を紙面センサがONするまで上昇させ、紙面センサがONしていれば一旦紙面センサがOFFするまで排紙トレイ206を下降し、再度ONするまで上昇させることによって用紙が積載された排紙トレイ206の高さを一定に保つようになっている。 Further, the paper-sheet pusher 207 is disposed tray paper sensor (not shown), to increase the discharge tray 206 if tray paper sensor is OFF in the state in which the paper pressing 207 is performing a sheet pressing until the paper sensor is turned ON once the paper sensor if the paper sensor is turned oN is lowered the sheet discharge tray 206 until the OFF, to keep the height of the discharge tray 206 sheets are stacked constant by increasing until oN again going on. この動作を繰り返すことにより排紙トレイ206上に仕分けされた用紙が積載されることになる。 The classified paper onto the discharge tray 206 is to be stacked by repeating this operation.

図4は、このときの処理手順を示すフローチャートである。 Figure 4 is a flowchart illustrating a processing procedure in this case. なお、制御は後述のCPU401が実行する。 Incidentally, control CPU401 described later is executed. 排紙開閉ガイド板204は、ホームポジションで待機しており、用紙を受け入れるときには排紙開閉ガイド板204の自由端側(排紙従動ローラ205a支持側)が下がった位置へ移動し、排紙トレイ可動部207が上昇する。 Sheet discharge opening and closing guide plate 204 stands by at the home position, moves to a position where the free end side of the discharge opening and closing guide plate 204 (discharging driven rollers 205a supporting side) falls when accepting the paper discharge tray the movable portion 207 is increased. この状態で用紙を入口ガイド板201から受け入れると(ステップS101)、入口ローラ202とステープル排紙ローラ203によって用紙を搬送し(ステップS102)、排紙開閉ガイド板204が閉じ(ステップS103)、用紙は排出される。 Accepting the paper in this state from the inlet guide plate 201 (step S101), the inlet roller 202 and the staple sheet discharging rollers 203 to convey the sheet (step S102), the sheet discharge opening and closing guide plate 204 is closed (step S103), the sheet It is discharged. この状態で排紙ローラ205によって用紙を搬送し(ステップS104)、後端押さえ208が後退した後(ステップS105)、用紙は排紙トレイ206に排紙される(ステップS106)。 Conveying the sheet by the sheet discharge rollers 205 in this state (step S104), and after the trailing edge pressing 208 is retracted (step S105), the sheet is discharged to the discharge tray 206 (step S106).

排紙された用紙は排紙トレイ206の排紙トレイ可動部207の後端で後端押さえ208によって押さえられ(ステップS107)、排紙処理は終了する。 Sheet discharged is pressed by the pressing member 208 at the rear end of the discharge tray movable portion 207 of the discharge tray 206 (step S107), the discharge process is finished. なお、排紙開閉ガイド板204が閉じる処理と後端押さえ208が退避する処理の実行タイミングは、逆でも良い。 The execution timing of the process of paper ejection opening and closing guide plate 204 is closed process and trailing edge pressing 208 is retracted may be reversed. また、図示はしていないが、後端押さえ208は紙面高さを検知しており、数枚毎に排紙トレイ可動部を下降上昇させ狙いの紙面高さにしている。 Further, although not shown, the rear end pressing 208 has detected the sheet surface height, has a paper discharge tray movable portion every several sheets to the sheet height aim lowered increased.

2.2 ステープルモード ステープルモードは、用紙を排紙する際に所定枚数毎にステープラによって綴じて、排紙するモードである。 2.2 stapling mode staple mode is stapled by the stapler every predetermined number of sheets when discharging the sheet, is a mode for discharging.

入口ガイド板201の最下流側の端部に設けられたステープル排紙ローラ対203と排紙トレイ206に排紙する直前に設けられた排紙開閉ガイド板204との間には、不図示のステッピングモータにより上下方向に駆動される叩きコロ210が配置されている。 Entrance guide plate 201 is provided between the sheet discharge opening and closing guide plate 204 provided just prior to discharge to the staple discharge roller pair 203 and the discharge tray 206 provided on the end of the most downstream side, not shown tapping roller 210 which is driven in the vertical direction are arranged by a stepping motor. 叩きコロ210は上下動を行うアーム部分とコロ部分からなり、コロ部分は図示しない排紙モータにより、用紙搬送方向と逆方向に回転駆動される。 Tapping roller 210 is comprised of arm portions and a roller part for vertical movement, roller portion by the discharge motor (not shown) is driven to rotate in the sheet conveying direction and reverse direction.

ステープルモードでは、用紙後端がステープル排紙ローラ対203を通過したタイミングで叩きコロ210を下降させ、コロ部分で用紙を積載手段としてのステープルトレイ209に押し付け、さらにコロ部分を回転させて用紙後端が後端基準フェンス212に突き当たるまでスイッチバックさせる。 The stapling mode, lowering the roller 210 hit at the timing when the trailing edge of the sheet has passed the staple discharge roller pair 203, pressed against the staple tray 209 as stacking means sheet by roller portion, after the paper by further rotation of the roller portion end is switched back until it hits the rear end reference fence 212. また、後端基準フェンス212の上部には、図示しない入口モータで駆動される後端戻しコロ211が配置されており、用紙のスイッチバックの補助を行い、また用紙搬送方向の整合を行う。 Further, the upper portion of the rear end reference fence 212, there is disposed a rear return roller 211 which is driven by the inlet motor (not shown), it performs the assistance of switchback of the paper, also perform alignment of the sheet conveyance direction. この整合は、後端基準フェンス212に突き当てることにより、用紙の基準が後端基準フェンス212に設定される。 This alignment, by butting the rear end reference fence 212, the reference of the sheet is set on the rear end reference fence 212.

用紙のスイッチバックが完了すると、ステープルトレイ209に配置されているジョガーフェンス213が用紙搬送方向と垂直な方向に手前側基準フェンス214に対して用紙を押し付けるように移動し、用紙の端部に当接して用紙を基準位置に揃え、整合する。 When the switch-back of the sheet is completed, the jogger fences 213 that are arranged on the staple tray 209 is moved to press the sheets against the front reference fence 214 in the sheet conveyance direction and a direction perpendicular against the edge of the sheet of paper aligned to the reference position the paper in contact and aligned. その際、用紙の後端の一側の端面は、綴じ手段としてのステープラ215の綴じ針の打ち込み位置まで挿入され、指定枚数の用紙の搬送動作、スイッチバック動作、及び整合動作が完了した後、綴じ処理される。 At that time, the end surface of one side of the trailing edge of the sheet is inserted to a driving position of the staples of the stapler 215 as binding means, after the conveying operation of the sheet of the designated number, the switch back operation, and alignment operation is completed, It is binding process. したがって、本実施形態では、後端基準フェンス212及びジョガーフェンス213が整合手段として機能する。 Thus, in this embodiment, the trailing end reference fence 212 and the jogger fences 213 functions as a matching unit. なお、ステープラ215は駆動モータを含む図示しない移動駆動機構によって綴じ処理を行う前に綴じ位置まで移動している。 Incidentally, the stapler 215 is moved before performing the binding processing by moving a driving mechanism (not shown) including a driving motor to the binding position.

綴じ処理後、排紙開閉ガイド板204を下降させ、排紙ローラ205と排紙開閉ガイド板204に取り付けられた排紙従動ローラ205aにより用紙束を挟持し、排紙モータを駆動することによって用紙束を排紙トレイ206に排紙する。 After the binding process, sheet by lowering the sheet ejection opening and closing guide plate 204, the sheet bundle is nipped by the discharge driven roller 205a which is attached to the sheet discharging roller 205 and the sheet discharge opening and closing guide plate 204, drives the discharge motor It discharges the bundle to the discharge tray 206. 用紙束の排紙を開始してから排紙モータを一定ステップ駆動した後、ソレノイドをONして用紙押さえ208を解除し、矢印223の方向へ移動して(図9参照)排紙の妨げにならない位置に退避し、さらに排紙トレイ206一定量下降させる(図9:矢印224方向)。 After a predetermined step driving the discharge motor from the start of the sheet discharge of the sheet bundle to release the paper presser 208 by turning ON the solenoid to move in the direction of arrow 223 (see FIG. 9) in the way of the paper discharge become not retracted to the position, further discharge tray 206 by a predetermined amount downward (Figure 9 the arrow 224 direction). 用紙束後端が束排紙センサを通過したタイミングで排紙ガイド板204を上昇させ、排紙モータを停止して次用紙の受け入れに備える。 Increasing the discharge guide plate 204 at the timing when the sheet bundle rear end has passed the bundle discharge sensor comprises the acceptance of the next sheet to stop the discharge motor. また、同じタイミングでソレノイドをOFFして用紙押さえを行う。 Also performs paper press OFF the solenoid at the same timing.

図5はこのときの処理手順を示すフローチャート、図6ないし図10はこのときの動作を示す動作説明図である。 Figure 5 is a flowchart showing a processing procedure in this case, FIGS. 6 to 10 are operation explanatory views showing the operation of this time. 用紙216を受け入れるときには図6に示すように排紙開閉ガイド板204の自由端側(排紙従動ローラ205a支持側)が下がった位置へ移動し、排紙トレイ可動部207が上昇する。 Go to the free end side of the discharge opening and closing guide plate 204 as shown in FIG. 6 (discharge follower rollers 205a supporting side) down position when accepting paper 216, the paper discharge tray movable portion 207 is increased. この状態で用紙を入口ガイド板201から受け入れると(ステップS201)、入口ローラ202とステープル排紙ローラ203によって矢印217に示すように用紙216を搬送する(ステップS202)。 Accepting the paper in this state from the inlet guide plate 201 (step S201), and conveys the sheet 216 as shown by the arrow 217 by the inlet roller 202 and the staple sheet discharging rollers 203 (step S202). その際、用紙は排紙開閉ガイド板204と搬送ガイド板219の下面でガイドされながら搬送される。 At that time, the paper is conveyed while being guided by the lower surface of the sheet discharge opening and closing guide plate 204 and the conveyance guide plate 219. 次いで、ジョガーフェンス213が用紙受け入れ位置に移動し(ステップS203)、用紙216をステープルトレイ209に排紙し(ステップS204)、図7に示すように叩きコロ210によって用紙216を下流側(矢印220方向)に移動させる(ステップS205)。 Then, the jogger fences 213 are moved to the sheet receiving position (step S203), and discharges the sheet 216 to the staple tray 209 (step S204), the downstream side the paper 216 by the tapping roller 210 as shown in FIG. 7 (arrow 220 moving direction) (step S205).

その後、図8に示すように戻しコロ211によって用紙後端を後端基準フェンスに突き当て、搬送方向の整合動作を行う(ステップS206)。 Then, abut the trailing end of the sheet to the trailing end reference fence by roller 211 back as shown in FIG. 8, it performs a matching operation in the conveying direction (step S206). したがって、用紙216は先端側が排紙トレイ206に、後端側がステープルトレイ209に位置し、排紙ローラ205に跨った状態で排紙され、集積される。 Thus, the paper 216 on the distal end side discharge tray 206, the rear end side is positioned on the staple tray 209, it is discharged in a state of straddling the discharge rollers 205 are integrated. なお、図6では既にステープルトレイ209にスタックされ、整合された用紙束218の上に次紙が搬送されている状態を示している。 Incidentally, stacked in 6 already staple tray 209, the next sheet on the sheet stack 218 aligned indicates a state of being transported.

搬送方向の整合動作が終わると、ジョガーフェンス213を駆動して用紙216を手前側基準フェンス214に寄せ、搬送方向と直交する方向の整合動作を行う(ステップS207)。 When the alignment operation in the conveying direction is completed, by driving the jogger fences 213 asked the sheet 216 on the front side reference fence 214, performs direction of alignment operation to be perpendicular to the conveying direction (step S207). ステップS206がいわゆる縦揃えであり、ステップS207が横揃えである。 Step S206 is the alignment so-called vertical, step S207 is aligned horizontally. この動作を1枚目から最終紙まで繰り返し(ステップS208)、最終紙まで排紙と整合動作が終了すると、ステープラ215によって用紙束端部を綴じ(ステップS209)、図8において矢印221に示すように排紙開閉ガイド板204を閉じ(ステップS210)、図9に示すように排紙ローラ205と排紙従動ローラ205aによって用紙束218を排紙トレイ206側に搬送する(ステップS211−矢印222)。 This operation is repeated from the first sheet to the last sheet (step S208), the sheet discharging and matching operations until the last sheet is completed, binding the sheet bundle end by the stapler 215 (step S209), as indicated by arrow 221 in FIG. 8 close the exit opening and closing guide plate 204 (step S210), and conveys the sheet bundle 218 to the sheet discharge tray 206 side by the discharge roller 205 and the discharge driven roller 205a as shown in FIG. 9 (step S211- arrow 222) .

その間、図9に示すように後端押さえ208が排紙トレイ206上から退避し(ステップS212−矢印223)、排紙トレイ可動部207が下降し(ステップS213−矢印224)、用紙束が排紙トレイ206上に放出される(ステップS214)。 Meanwhile, the rear end pressing 208 as shown in FIG. 9 retracted from the discharge tray 206 (step S212- arrow 223), the paper discharge tray movable portion 207 is lowered (step S213- arrow 224), the sheet bundle is discharged It is released on the paper tray 206 (step S214). 用紙束218の後端が落下した後、図10に示すように後端押さえ208で用紙束後端を押さえ(ステップS215−矢印226)、排紙トレイ可動部207を紙面高さまで上昇させて(ステップS216−矢印225)処理を終える。 After the trailing edge of the sheet bundle 218 is dropped, the sheet bundle pressing member (steps S215- arrow 226) at the rear end pressing 208 as shown in FIG. 10, and a paper discharge tray movable unit 207 is raised to the paper height ( step S216- arrow 225) the process ends.

図11ないし図13は叩きコロ210と搬送ガイド板219を備えたユニットの構成と動作を示す図である。 11 to 13 are views showing the structure and operation of the unit with a tapping roller 210 and the conveying guide plate 219. これらの図において、このユニットは、叩きコロ210を支持する叩きコロアーム228、搬送ガイド板219、叩きコロ駆動カム227、叩きコロアーム228のレバー229(以下、第1のレバーと称す。)、搬送ガイド板219のレバー230(以下、第2のレバーと称す。)、及びストッパ231から基本的に構成されている。 In these figures, the unit is hit Koroamu 228 for supporting the tapping roller 210, the conveying guide plate 219, the tapping roller drive cam 227, the lever 229 of the tapping Koroamu 228 (hereinafter, referred to as a first lever.), The conveyance guide lever plate 219 230 (hereinafter, referred to as a second lever.), and is basically formed from the stopper 231.

前記第1のレバー229は叩きコロ駆動カム227の突起227aに支持され、叩きコロレバー229の突起219aに前記第2のレバー230が支持されている(図11参照)。 The first lever 229 is supported on the projection 227a of the tapping roller drive cam 227, the second lever 230 to the protrusion 219a of the tapping Kororeba 229 is supported (see Figure 11). さらに、搬送ガイド板219と第2のレバー230は支軸219bにより揺動可能に連結されている。 Further, the conveyance guide plate 219 and the second lever 230 is swingably connected by a support shaft 219b. なお、図中符号228aは叩きコロアーム228を揺動自在に支持する支軸である。 Incidentally, reference numeral 228a is a supporting shaft for supporting the tapping Koroamu 228 swingably.

叩きコロ駆動カム227が図示しない駆動源である駆動モータにより回転駆動されると、叩きコロアーム228が図示時計方向に回転し、これに伴って叩きコロ210が下降し、それとともに搬送ガイド板219が下降する。 When tapping roller drive cam 227 is rotated by a driving motor as a driving source, not shown, tapping Koroamu 228 is rotated in the clockwise direction, which tapping roller 210 is lowered along with, the conveying guide plate 219 with it It descends. 搬送ガイド板219は第2のレバー230がストッパ231に突き当たることにより下降限界が決められており、そこが用紙縦揃え時の下降位置(ガイド位置B)であり、それ以上は下降しない(図12参照)。 Sheet guide 219 is determined in the lowering limit by the second lever 230 abuts against the stopper 231, which is a lowered position when aligning the paper lengthwise (guide position B), it will not be further lowered (FIG. 12 reference). 駆動モータの回転により叩きコロ10はそこからさらに下降し(図13参照)、用紙に接触し、叩きコロ210が図示しない駆動機構によって回転することにより、用紙を後端基準フェンス212側に移動させる。 Tapping roller 10 by the rotation of the drive motor is further lowered therefrom (see FIG. 13), in contact with the paper, by rotating by a drive mechanism tapping roller 210 is not shown, to move the sheet to the trailing end reference fence 212 side .

なお、図6、図8、図9及び図10の叩きコロ210と搬送ガイド板219の位置が図11の叩きコロ210及び搬送ガイド板219の位置(搬送ガイド位置A)に対応し、図7の叩きコロ210と搬送ガイド板219の位置が図11の叩きコロ210及び搬送ガイド板219の位置(ガイド位置B)に対応する。 Incidentally, FIG. 6, FIG. 8, corresponding to the position of the tapping roller 210 and the conveying guide plate 219 in position 11 of the tapping roller 210 and the conveying guide plate 219 in FIGS. 9 and 10 (conveyance guide position A), FIG. 7 position of the tapping roller 210 and the conveying guide plate 219 corresponds to the position of the tapping roller 210 and the conveying guide plate 219 in FIG. 11 (guide position B) of the. また、図6の状態では、搬送ガイド板219は用紙Pがステープルトレイ209に排紙されるときのガイド(搬送ガイド位置A)として機能し、図7の状態では、用紙Pが後端基準フェンス12側に移動するときのガイド(ガイド位置B)として機能する。 Further, in the state of FIG. 6, the conveying guide plate 219 acts as a guide (transport guide position A) when the sheet P is ejected to the staple tray 209, in the state of FIG. 7, the paper P is the trailing end reference fence functions as a guide (guide position B) when moving to the 12 side.

なお、本実施形態では、ガイド手段が板状の搬送ガイド板219によって構成されているが、搬送ガイド板219に代えて、例えばレバーとレバーに設けたローラ若しくはコロによって構成することもできる。 In the present embodiment, although the guide means are constituted by plate-shaped conveying guide plates 219 may be configured instead of the conveying guide plate 219, the roller or rollers provided in the example lever and lever. ローラ若しくはコロ列によって構成する場合、搬送方向と直交する方向に並んだコロ列あるいはローラを搬送方向に複数個設けてガイドすることも可能である。 When configuring the rollers or roller train, it can be multiple arranged guide in the conveying direction roller rows or rollers arranged in the direction perpendicular to the transport direction.

3. 3. 制御装置 図14は本実施形態に係るシステムの制御構成を示すブロック図である。 The controller 14 is a block diagram showing a control configuration of a system according to the present embodiment.
同図において、画像形成装置100の制御はCPU411、ROM412、RAM413、不揮発RAM414、シリアルI/F415、タイマ416などを内蔵した画像形成装置制御部410によって実行される。 In the figure, control of the image forming apparatus 100 is executed by the CPU 411, ROM 412, RAM 413, a nonvolatile RAM 414, a serial I / F415, an image forming apparatus control unit 410 which incorporates a timer 416.

制御のためのプログラムコードはROM412に格納され、CPU411はプログラムコードをRAM413に展開し、制御に必要なデータをRAM413に記憶し、当該RAMをワークエリアとして使用しながら前記プログラムコードによって定義されたプログラムを実行し、各部を制御する。 Program code for control is stored in the ROM 412, CPU 411 expands the program codes in the RAM 413, stores data necessary for control in RAM 413, the program defined by the program codes while using the RAM as a work area It is executed, and controls each unit.

画像形成装置制御部410には、感光体などの作像部110で使用されるモータ、給紙部120、給紙搬送路130、両面搬送路170における各種モータやクラッチなどの各種直流負荷450、各種交流負荷470、定着ローラの温度を検出する温度センサなどの各種センサ460が接続されている。 The image forming apparatus control unit 410, the motor used in the image forming unit 110 such as a photosensitive member, the paper feeding unit 120, the sheet feed conveying path 130, various DC loads 450 such as various motors and clutches in the double-sided conveying path 170, various AC load 470, various sensors 460, such as a temperature sensor for detecting the temperature of the fixing roller is connected. また、画像読み取り装置300、及び操作表示部440が接続され、画像形成装置制御部407を介して各部が制御される。 Further, the image reading apparatus 300, and the operation display unit 440 are connected, each unit through the image forming apparatus control unit 407 is controlled.

用紙処理装置200の制御は、CPU401、ROM402、RAM403、シリアルI/F404、タイマ405などを内蔵した用紙処理装置制御部400によって実行される。 Control of the sheet processing apparatus 200 is executed by CPU 401, ROM 402, RAM 403, serial I / F 404, the sheet processing apparatus control unit 400 which incorporates a timer 405. 制御のためのプログラムコードはROM402に格納され、CPU401はプログラムコードをRAM403に展開し、制御に必要なデータをRAM403に記憶し、当該RAMをワークエリアとして使用しながら前記プログラムコードによって定義される制御を実行し、各種直流負荷420の制御を行っている。 Program code for control is stored in the ROM 402, CPU 401 expands the program codes in the RAM 403, stores data necessary for control to the RAM 403, the control defined by the program codes while using the RAM as a work area is executed, control is performed in various DC loads 420.

画像形成装置100と用紙処理装置200は、シリアルI/F415及び404を介して用紙搬送制御に必要なコマンドを送受し、用紙処理装置200のCPU401は該コマンド及び各種センサ430から得られる用紙位置情報により、排紙開閉ガイド板204の駆動制御、ステープル排紙ローラ203の駆動制御、図示しないシフト機構のシフト駆動制御、排紙トレイ206の高さ位置の制御、排紙トレイ可動部207の回動制御、用紙後端押さえ208の回動制御、ジョガーフェンス213の整合制御、叩きコロ210による整合制御、ソレノイド229による叩きコロアーム228の揺動制御、リンクによる排紙従動ローラ205aの昇降制御、用紙突き当てコロ232と叩きコロ210による用紙の突き当て制御、ステープラ215 The image forming apparatus 100 and the sheet processing apparatus 200 via the serial I / F415 and 404 transmit and receive commands required paper transport control, CPU 401 is a sheet position information obtained from the command and various sensors 430 of the sheet processing apparatus 200 , the drive control of the discharge opening and closing guide plate 204, the drive control of the staple sheet discharging rollers 203, the shift drive control of a shift mechanism (not shown), control of the height position of the discharge tray 206, the rotation of the paper discharge tray movable unit 207 control, rotation control of the paper trailing edge pressing 208, alignment control of jogger fences 213, alignment control by tapping roller 210, the swing control of the tapping Koroamu 228 by the solenoid 229, elevation control of the discharging driven roller 205a by the link, the paper pick abutting against the control of the paper by the roller 210 hit with the roller 232, the stapler 215 の綴じ制御を含む各種制御を実行する。 It executes various controls including a binding control.

前記実施形態では、画像読み取り装置300と画像形成装置100の画像形成部を有する本体部との間の空間に用紙処理装置200が設けられているが、用紙処理装置200の取り付け空間は、この実施形態に限られるものではなく、例えば、画像形成装置100本体側面から排紙される形式のものでは、本体側面に設置される。 In the above embodiment, the sheet processing apparatus 200 in the space between the main body portion having an image forming unit of the image reading device 300 and the image forming apparatus 100 is provided, installation space of the sheet processing apparatus 200, this embodiment is not limited to the form, for example, is of the type that is discharged from the image forming apparatus 100 main body side, is installed in the main body side. いずれにしても、画像形成装置100の本体形状、本体構造、排紙位置に応じて設置位置は設定される。 In any case, the body shape, body structure of the image forming apparatus 100, the installation position according to the sheet discharge position is set. 但し、どの位置に設置しても、画像形成装置100の排紙トレイ(筐体トレイ)上に装着しても、用紙処理装置200の構成、動作、及び制御は同等である。 However, even when placed in any position, be mounted onto the discharge tray of the image forming apparatus 100 (the housing trays), construction of sheet processing apparatus 200, operation, and control are equivalent.

このように、本実施形態によれば、以下のような効果を奏する。 Thus, the present embodiment provides the following effects.

(1)ステープル排紙ローラ203と排紙ローラ205間の上側の搬送ガイド板219が昇降可能に設けられており、用紙の通常搬送時には搬送ガイド板219は上がった位置にあって用紙搬送のガイド(搬送ガイド位置A: 第1の位置 )として機能し、ステープルトレイ209で揃え動作をする際、搬送ガイド板219は下がったガイド位置B (第2の位置)にあってスイッチバックされる用紙の後端がステープル排紙ローラ203の方へ行かないように用紙後端のガイドとして機能する。 (1) and the upper conveyance guide plate 219 between the staple sheet discharging roller 203 and the discharge roller 205 is movable up and down during normal sheet transportation there are sheet transported in the transport guide plate 219 raised position guide (transport guide position a: first position) as function, when an operation alignment with the staple tray 209, the conveying guide plate 219 lowered guide position B of the sheet to be switched back in the (second position) rear end functions as a guide for the trailing edge of the sheet so as not to go toward the staple sheet discharging rollers 203. これにより、ステープルトレイ209への用紙戻し動作時の逆流防止用の後端ガイド部材を別途設ける必要がなくなる。 Thus, there is no need to separately provide a rear guide member for preventing the paper back in operation backflow into the staple tray 209. その結果、コストダウン及び省スペース化を促進することができる。 As a result, it is possible to promote the cost reduction and space saving.

(2)搬送ガイド板219は、叩きコロ210の上下動に連動して昇降動作するので、複雑な制御及び余分な駆動源が不要である。 (2) sheet guide 219, since the vertical movement in conjunction with the vertical movement of the tapping roller 210, complex control and extra driving source is not required. これによりコストダウン及び省スペース化を促進することができる。 This makes it possible to promote the cost reduction and space saving.

(3)搬送ガイド板218の下降位置(ガイド位置B)はステープルトレイ209への用紙積載枚数に拘わりなく一定であり、叩きコロ210が下降して用紙に接触する前に搬送ガイド板219のレバー230がストッパ231に突き当たり、下降位置に到達する。 (3) lowered position of the conveyance guide plates 218 (guide position B) is constant irrespective of the sheet stacking number of the staple tray 209, the lever of the conveyance guide plate 219 before tapping roller 210 contacts the paper descends 230 abuts against the stopper 231 and reaches the lowered position. その結果、ステープルトレイ209上に積載された用紙枚数に関係なく、常に同じガイド形状となり、安定した戻し動作を行うことができる。 As a result, regardless of the number of sheets stacked on the staple tray 209, always the same guide shape, it is possible to perform a stable back operation.

(4)搬送ガイド板219の昇降動作が、叩きコロ210の上下動に伴って動作するので、叩きコロ210で用紙を戻す動作のタイミングや時間を変更する際に、搬送ガイド板219の後端の制御を考慮する必要がなく、前記戻し動作のタイミングあるいは時間の変更が容易である。 (4) elevating operation of the transport guide plate 219, since the operation in accordance with the vertical movement of the tapping roller 210, when changing the timing and time of the operation of returning the paper tapping roller 210, the rear end of the sheet guide 219 there is no need to consider the control of, it is easy change of the timing or time of the return operation.

(5)搬送ガイド板219の下降動作完了後に叩きコロ210が用紙と接触するので、用紙戻し時には常に同じガイド形状となり、安定した戻し動作を行うことができる。 (5) Since the roller 210 hit after lowering operation completion of the conveyance guide plate 219 is in contact with the paper, always the same guide shape when back sheet, it is possible to perform a stable back operation.

(6)搬送ガイド板219の昇降動作は、搬送ガイド板219の下流側の支軸219bを支点にした揺動動作により行われるので、搬送ガイド板219の上方の省スペース化が可能となる。 (6) the vertical movement of the conveyance guide plate 219, so carried out by swinging operation with the fulcrum the downstream side of the support shaft 219b of the conveyance guide plate 219, thereby enabling the upper space of the conveying guide plate 219.

(7)用紙処理装置200を画像形成装置100と画像読み取り装置300との間の筐体トレイ上の本来空間部であった部分(胴内)に装着することができるので、空間の有効利用と省スペース化を促進することができる。 (7) it is possible to mount the sheet processing apparatus 200 to the housing original space a a portion of the tray between the image forming apparatus 100 and the image reading device 300 (inside the body), and effective use of space it is possible to promote the space saving.

(8)搬送ガイド板219は、上方への退避時は通常の用紙ガイドとしての機能を果たし、離れた支点219bから回転動作により昇降させるので、機械の高さに制約がある場合でも、通常の用紙ガイドの位置より上に移動する必要がなく、省スペース化を促進することができる。 (8) conveying guide plate 219, when saving upward functions as a normal paper guide away since the fulcrum 219b is lowered by rotation, even when there are restrictions on the height of the machine, normal there is no need to move above the position of the paper guide, it is possible to promote space saving.

(9)用紙によって搬送ガイド板219が駆動されるわけではないので、用紙にダメージが生じるおそれがない。 (9) Since not the conveyance guide plate 219 is driven by the sheet, there is no possibility of causing damage to the paper.

なお、特許請求の範囲における用紙は実施形態では符号216に、積載手段はステープルトレイ209に、排紙手段はステープル排紙ローラ203に、整合手段は後端基準フェンス21 2に、搬送手段は叩きコロ210に、案内手段は搬送ガイド板219に、第1の位置は搬送ガイド位置Aに第2の位置はガイド位置Bに、支軸は符号228aに、叩きコロアームは符号228に、駆動機構は叩きコロ駆動カム227に、ストッパは符号231に、支点は符号219bに、画像形成システムは画像形成装置100及び用紙処理装置200に、それぞれ対応する。 Incidentally, the reference numeral 216 in the embodiment form in the appended claims, to the product placing means staple tray 209, the sheet discharge unit staple sheet discharging rollers 203, the matching means to the rear end reference fence 21 2, conveying means the tapping roller 210, the guide means conveying guide plate 219, in the first position the transport guide position a, the second position guide position B, the support shaft in the code 228a, tapping Koroamu the code 228, the drive the mechanism tapping roller drive cam 227, stopper the code 231, the fulcrum is the code 219b, the image forming system in the image forming apparatus 100 and sheet processing apparatus 200, the corresponding.

さらに、本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。 Furthermore, the present invention is not limited to the embodiments described above, but various modifications are possible without departing from the scope of the present invention, all the technical matters are included in the technical idea described in the appended claims the subject of the present invention. 前記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。 The embodiment is shows a preferred example, one of ordinary skill in the art from the contents disclosed herein, various alternatives, modifications, it is possible to achieve a modification or refinement, these are included in the technical scope described in the appended claims.

100 画像形成装置 200 用紙処理装置 203 ステープル排紙ローラ 205 排紙ローラ 205a 排紙従動ローラ 206 排紙トレイ 209 ステープルトレイ 210 叩きコロ 212 後端基準フェンス 215 ステープラ 216 用紙 218 用紙束 219 搬送ガイド板 219b 支点 227 叩きコロ駆動カム 228 叩きコロアーム 228a 支軸 231 ストッパ 401 CPU 100 image forming apparatus 200 a sheet processing apparatus 203 staple sheet discharging rollers 205 transport guide plate 219b fulcrum discharge rollers 205a discharge follower roller 206 discharge tray 209 staple tray 210 tapping roller 212 trailing-end reference fence 215 stapler 216 sheet 218 sheet bundle 219 227 tapping roller driving cam 228 tapping Koroamu 228a shaft 231 stopper 401 CPU
B ガイド位置 B guide position

特開2009−256028号公報 JP 2009-256028 JP

Claims (2)

  1. 用紙を排紙する排紙手段と、 And the discharge means for discharging the paper,
    前記排紙された用紙を積載する積載手段と、 A stacking unit for stacking paper which is the sheet discharge,
    前記積載手段上に積載される用紙の端部を整合する整合手段と、 And aligning means for aligning the ends of the sheet to be stacked on said stacking means,
    前記排紙された用紙を前記整合手段側に搬送する搬送手段と、 Conveying means for conveying the sheet that has been the paper ejection to said alignment means side,
    第1の位置と第1の位置より下方の第2の位置に移動可能に設けられ、用紙を案内する案内手段と、 Movably disposed from the first position and the first position to the second position under a guide means for guiding the sheet,
    を備え Equipped with a,
    前記案内手段 、前記第1の位置にあるとき前記排紙手段によって排紙される用紙を排紙方向に案内し、 前記搬送手段の用紙側への近接動作に連動して前記第2の位置に移動し、当該第2の位置にあるとき前記搬送手段によって搬送される用紙を前記整合手段側に案内する用紙処理装置であって、 Said guide means, said paper being paper discharge by the first of said paper discharge means when in a position to guide the sheet discharge direction, the second position in conjunction with the proximity operation to the paper side of said conveying means moving, a sheet processing apparatus for guiding a sheet conveyed by said conveying means to said matching means side when in said second position,
    前記搬送手段は、叩きコロと、当該叩きコロを支持するとともに支軸に揺動可能に支持された叩きコロアームと、当該叩きコロアームを揺動駆動する駆動機構と、を含み、 It said conveying means includes a tapping roller, and tapping Koroamu swingably supported on a support shaft while supporting the tapping roller, a drive mechanism for swinging driving the tapping Koroamu, a,
    前記案内手段は、用紙搬送方向下流側に設けられた支点に支持され、前記叩きコロアームに連動して揺動するとともに、当該叩きコロアームに設けられたストッパにより前記用紙に近接する側の位置が前記第2の位置で規制される搬送ガイド板を含み、 Said guide means is supported by a fulcrum provided in the sheet conveyance direction downstream side, along with swings in conjunction with the hit Koroamu, the position of the side closer to the stopper provided to the tapping Koroamu the paper said includes a transport guide plate is regulated at a second location,
    前記叩きコロは、前記駆動機構により駆動される過程で、前記搬送ガイド板が前記第2の位置に位置した後、さらに下降し、前記用紙の上面に接触することを特徴とする用紙処理装置。 The tapping roller is in the process of being driven by the drive mechanism, after the sheet guide is located at the second position, further lowered, the sheet processing apparatus characterized by contacting the upper surface of the paper.
  2. 請求項1に記載の用紙処理装置を備えていることを特徴とする画像形成システム Image forming system characterized by comprising a sheet processing apparatus according to claim 1.
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