JP5786496B2 - Switching valve - Google Patents

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Description

本発明は、冷媒回路における冷媒の流路を切り換える切換弁に関するものである。     The present invention relates to a switching valve for switching a refrigerant flow path in a refrigerant circuit.

従来より、圧縮機構と放熱器（あるいは凝縮器）と膨張機構と蒸発器とが順に接続された冷媒回路を備えた空気調和装置が知られている。この冷媒回路に封入された冷媒が、圧縮行程、放熱（あるいは凝縮）行程、膨張行程、及び蒸発行程を繰り返すことにより冷凍サイクルが行われる。     Conventionally, an air conditioner including a refrigerant circuit in which a compression mechanism, a radiator (or a condenser), an expansion mechanism, and an evaporator are sequentially connected is known. The refrigerant sealed in the refrigerant circuit repeats a compression process, a heat release (or condensation) process, an expansion process, and an evaporation process, whereby a refrigeration cycle is performed.

特許文献１には、従来よりも圧縮動力を低減することが可能な圧縮機構が接続された冷媒回路が開示されている。この圧縮機構は、吸入した低圧ガスを高圧ガスとして吐出するまでの間、圧縮動作と冷却動作とを交互に繰り返すように構成されている。     Patent Document 1 discloses a refrigerant circuit to which a compression mechanism capable of reducing the compression power than before is connected. This compression mechanism is configured to alternately repeat the compression operation and the cooling operation until the sucked low-pressure gas is discharged as a high-pressure gas.

具体的に、上記圧縮機構は、複数の圧縮部と複数のインタークーラ部とを備えている。各圧縮部は、吸入した低圧ガスを多段圧縮できるように直列に配置されている。一方、各インタークーラ部は、隣り合う圧縮部と圧縮部との間に設けられている。このように各圧縮部と各インタークーラ部とを交互に直列に配置することにより、圧縮と冷却とを交互に繰り返すことができる。     Specifically, the compression mechanism includes a plurality of compression units and a plurality of intercooler units. Each compression part is arrange | positioned in series so that the sucked low-pressure gas can be compressed in multiple stages. On the other hand, each intercooler unit is provided between adjacent compression units. Thus, by arranging the compression units and the intercooler units alternately in series, compression and cooling can be alternately repeated.

これにより、圧縮中の冷媒の温度がほとんど上昇せず、等温圧縮に近い状態で冷媒が圧縮される。従って、この圧縮機の圧縮行程では、一般的な圧縮機の圧縮行程（断熱変化に近い状態での圧縮行程）と比較して圧縮機の動力を小さくしている。     Thereby, the temperature of the refrigerant | coolant during compression hardly raises, and a refrigerant | coolant is compressed in the state close | similar to isothermal compression. Therefore, in the compression stroke of this compressor, the power of the compressor is reduced as compared with the compression stroke of a general compressor (compression stroke in a state close to adiabatic change).

特表平０６−５０５３３０号公報Japanese Translation of National Publication No. 06-505330

ところで、上述した冷媒回路が冷暖切換可能に構成されている場合、冷房運転又は暖房運転に応じて、各圧縮部と各インタークーラ部との間の連通状態を切り換えることが望ましい。これにより、各運転時における運転効率の向上を図ることができる。     By the way, when the above-described refrigerant circuit is configured to be capable of switching between cooling and heating, it is desirable to switch the communication state between each compression section and each intercooler section in accordance with cooling operation or heating operation. Thereby, the improvement of the driving | operation efficiency at the time of each driving | operation can be aimed at.

しかしながら、上述した連通状態の切換を行うためには、各圧縮部ごとに切換弁を設けなければならない。そして、この切換弁が、上記冷媒回路を構成する構造物に散在してしまうと、この構造物のコンパクト化に支障を来すことが考えられる。     However, in order to switch the communication state described above, a switching valve must be provided for each compression unit. And if this switching valve is scattered in the structure which comprises the said refrigerant circuit, it will be considered that the compactness of this structure is hindered.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、各圧縮部ごとに切換弁が設けられた冷媒回路において、その冷媒回路を構成する構造物のコンパクト化を図ることにある。     The present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to reduce the size of a structure constituting the refrigerant circuit in the refrigerant circuit in which a switching valve is provided for each compression unit. .

第１の発明は、第１から第４の圧縮部（70,80,90,100）と第１から第３の内部熱交換部（85,95,105）と熱源側熱交換部（75）と少なくとも１つの利用側熱交換部（63）とを有する冷媒回路（61）に接続された切換弁を前提としている。     The first invention includes at least one of the first to fourth compression sections (70, 80, 90, 100), the first to third internal heat exchange sections (85, 95, 105), and the heat source side heat exchange section (75). It is premised on a switching valve connected to a refrigerant circuit (61) having a use side heat exchange section (63).

上記切換弁において、各々に形成された複数のポートの連通状態を第１状態と第２状態とに切換可能な複数の切換部（20a,20b,20c,20d）を備え、上記複数の切換部（20a,20b,20c,20d）は、各々に３つのポートが形成された第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）を含み、上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）の第１ポート（P4,P7,P10）に第２から第４の圧縮部（80,90,100）の吐出流路（82,92,102）がそれぞれ連通され、上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）の第２ポート（P5,P8,P11）に第１から第３の内部熱交換部（85,95,105）の流入流路（87,97,107）がそれぞれ連通され、上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）の第３ポート（P6,P9,P12）に第１から第３の圧縮部（70,80,90）の吸入流路（71,81,91）がそれぞれ連通され、上記第１状態のときに上記第１ポート（P4,P7,P10）及び上記第２ポート（P5,P8,P11）が接続し、上記第２状態のときに上記第１ポート（P4,P7,P10）及び上記第３ポート（P6,P9,P12）が接続する一方、上記複数の切換部（20a,20b,20c,20d）を収容する１つケーシング（11）をさらに備えている。 The switching valve includes a plurality of switching units (20a, 20b, 20c, 20d) capable of switching a communication state of a plurality of ports formed in each between a first state and a second state, and the plurality of switching units. (20a, 20b, 20c, 20d) includes first to third main switching sections (20b, 20c, 20d) each having three ports, and each of the first to third main switching sections. The discharge channels (82, 92, 102) of the second to fourth compression sections (80, 90, 100) communicate with the first ports (P4, P7, P10) of (20b, 20c, 20d), respectively. Inflow passages (87, 97, 107) of the first to third internal heat exchange parts (85, 95, 105) to the second ports (P5, P8, P11) of the third main switching parts (20b, 20c, 20d) Are communicated, and the first to third compression units (70, 80, 90) are connected to the third ports (P6, P9, P12) of the first to third main switching units (20b, 20c, 20d). Suction passages (71, 81, 91) are in communication with each other, and the first port is in the first state. Port (P4, P7, P10) and the second port (P5, P8, P11) are connected, and when in the second state, the first port (P4, P7, P10) and the third port (P6, P10) P9 and P12) are connected, and a single casing (11) that accommodates the plurality of switching portions (20a, 20b, 20c, and 20d) is further provided .

第１の発明では、上記ケーシング（11）内に複数の切換部（20a,20b,20c,20d）が収容されている。これにより、複数の切換部（20a,20b,20c,20d）を上記冷媒回路（61）に係る構造物に散在させることなく、該複数の切換部（20a,20b,20c,20d）を１つのケーシング（11）に集約できるようになる。     In the first invention, a plurality of switching portions (20a, 20b, 20c, 20d) are accommodated in the casing (11). Thus, the plurality of switching units (20a, 20b, 20c, 20d) can be combined into a single one without the plurality of switching units (20a, 20b, 20c, 20d) being scattered in the structure related to the refrigerant circuit (61). It becomes possible to collect in the casing (11).

又、複数の切換部（20a,20b,20c,20d）に含まれる第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）は、各圧縮部（70,80,90,100）と各内部熱交換部（85,95,105）との間の接続状態を切り換える。各切換部（20a,20b,20c,20d）が第１状態のときには、各圧縮部（70,80,90,100）と各内部熱交換部（85,95,105）とを交互に直列に接続することが可能となる。一方、各切換部（20a,20b,20c,20d）が第２状態のときには、各圧縮部（70,80,90,100）が直列に直結される。 The first to third main switching sections (20b, 20c, 20d) included in the plurality of switching sections (20a, 20b, 20c, 20d) are connected to the compression sections (70, 80, 90, 100) and the internal heat. Switches the connection state with the exchange unit (85, 95, 105). When each switching unit (20a, 20b, 20c, 20d) is in the first state, each compression unit (70, 80, 90, 100) and each internal heat exchange unit (85, 95, 105) can be alternately connected in series. It becomes possible. On the other hand, when each switching unit (20a, 20b, 20c, 20d) is in the second state, each compression unit (70, 80, 90, 100) is directly connected in series.

また、第１の発明では、上記複数の切換部（20a,20b,20c,20d）は、４つのポート（P1,P2,P3,PP1）が形成された副切換部（20a）を含み、上記副切換部（20a）の第１ポート（P1）に上記第１圧縮部（70）の吐出流路（72）が連通され、上記副切換部（20a）の第２ポート（P2）に上記熱源側熱交換部（75）が連通され、上記副切換部（20a）の第３ポート（P3）に上記利用側熱交換部（63）が連通され、上記副切換部（20a）の第４ポート（PP1）に上記第４圧縮部（100）の吸入流路（101）が連通され、上記第１状態のときに上記第１ポート（P1）及び第２ポート（P2）が接続し且つ第３ポート（P3）及び第４ポート（PP1）が接続し、上記第２状態のときに第１ポート（P1）及び第３ポート（P3）が接続し且つ第２ポート（P2）及び第４ポート（PP1）が接続する。 In the first invention, the plurality of switching sections (20a, 20b, 20c, 20d) include a sub switching section (20a) in which four ports (P1, P2, P3, PP1) are formed, The discharge port (72) of the first compression unit (70) communicates with the first port (P1) of the sub switching unit (20a), and the heat source is connected to the second port (P2) of the sub switching unit (20a). The side heat exchange part (75) is communicated, the use side heat exchange part (63) is communicated with the third port (P3) of the sub switching part (20a), and the fourth port of the sub switching part (20a). (PP1) communicates with the suction flow path (101) of the fourth compression section (100), and when in the first state, the first port (P1) and the second port (P2) are connected and the third The port (P3) and the fourth port (PP1) are connected. In the second state, the first port (P1) and the third port (P3) are connected, and the second port (P2) and the fourth port ( PP1) connects .

第１の発明では、複数の切換部（20a,20b,20c,20d）が副切換部（20a）を含んでいる。この副切換部（20a）は、第１圧縮部（70）と第４圧縮部（100）と熱源側熱交換部（75）と利用側熱交換部（63）との間の接続状態を切り換える。このように、上記主切換部（20b,20c,20d）と該主切換部（20b,20c,20d）に対して機能の異なる副切換部（20a）とを１つのケーシング（11）に集約できるようになる。 In the first invention , the plurality of switching units (20a, 20b, 20c, 20d) include the sub switching unit (20a). The sub switching unit (20a) switches the connection state among the first compression unit (70), the fourth compression unit (100), the heat source side heat exchange unit (75), and the use side heat exchange unit (63). . Thus, the main switching unit (20b, 20c, 20d) and the sub switching unit (20a) having different functions with respect to the main switching unit (20b, 20c, 20d) can be integrated into one casing (11). It becomes like this.

また、第１の発明では、上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）は、第１から第３のポート（（P4,P7,P10）,（P5,P8,P11）,（P6,P9,P12））が開口する弁室（17b,17c,17d）と、上記各弁室（17b,17c,17d）を第１室（IS）と第２室（OS）に区画するとともに、その区画位置を上記第１状態に対応する第１位置と上記第２状態に対応する第２位置との間で変位可能な弁体（50）とを備え、上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）の各弁体（50）が第１位置のときに、第１ポート（P4,P7,P10）及び第２ポート（P5,P8,P11）が第１室（IS）で連通し且つ第３ポート（P6,P9,P12）が第２室（OS）に開口し、上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）の各弁体（50）が第２位置のときに、第１ポート（P4,P7,P10）及び第３ポート（P6,P9,P12）が第１室（IS）で連通し且つ第２ポート（P5,P8,P11）が第２室（OS）に開口する一方、上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）に係る弁室（17b,17c,17d）の第２室（OS）を連通する主連通路（PP2,PP3,PP4）をさらに備えている。 In the first invention, the first to third main switching units (20b, 20c, 20d) are connected to the first to third ports ((P4, P7, P10), (P5, P8, P11). ), (P6, P9, P12)) Open the valve chamber (17b, 17c, 17d) and the valve chambers (17b, 17c, 17d) into the first chamber (IS) and the second chamber (OS). And a valve body (50) that is displaceable between a first position corresponding to the first state and a second position corresponding to the second state. When the valve bodies (50) of the three main switching sections (20b, 20c, 20d) are in the first position, the first port (P4, P7, P10) and the second port (P5, P8, P11) are The third port (P6, P9, P12) communicates with one chamber (IS) and the second chamber (OS) opens to each valve of the first to third main switching sections (20b, 20c, 20d). When the body (50) is in the second position, the first port (P4, P7, P10) and the third port (P6, P9, P12) communicate with each other in the first chamber (IS) and the second port ( P5, P8, P11) opens to the second chamber (OS), while the second of the valve chambers (17b, 17c, 17d) related to the first to third main switching portions (20b, 20c, 20d). The main communication passage (PP2, PP3, PP4) that communicates with the room (OS) is further provided .

第１の発明では、上記主連通路（PP2,PP3,PP4）を介して上記各主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）同士が連通する。これにより、上記第２室（OS）が全て同じ圧力になる。このように、各第２室（OS）の圧力を同一にすることにより、上記ケーシング（11）内で仕切られた第２室（OS）と第２室（OS）との間のシール構造を簡素化できるようになる。 In the first invention , the second chambers (OS) of the main switching portions (20b, 20c, 20d) communicate with each other through the main communication passages (PP2, PP3, PP4). Thereby, all the said 2nd chamber (OS) becomes the same pressure. Thus, by making the pressure of each second chamber (OS) the same, the sealing structure between the second chamber (OS) and the second chamber (OS) partitioned in the casing (11) is achieved. It can be simplified.

第２の発明は、第１の発明において、上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）の少なくとも１つの第２室（OS）が、上記第４圧縮部（100）の吸入流路（101）に連通していることを特徴としている。 According to a second invention, in the first invention, at least one second chamber (OS) of the first to third main switching parts (20b, 20c, 20d) is provided in the fourth compression part (100). It is characterized by communicating with the suction channel (101).

第２の発明では、上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）に係る第２室（OS）の圧力を上記第４圧縮部（100）に係る吸入流路（101）の圧力、つまり上記冷媒回路（61）に係る低圧圧力にすることができるようになる。 In the second invention , the pressure in the second chamber (OS) related to the first to third main switching portions (20b, 20c, 20d) is set to the suction flow path (101) related to the fourth compression portion (100). , That is, a low pressure related to the refrigerant circuit (61).

第３の発明は、第１の発明において、上記副切換部（20a）は、第１から第３のポート（P1,P2,P3）が開口する弁室（17a）と、該弁室（17a）を第１室（IS）と第２室（OS）に区画するとともに、その区画位置を上記第１状態に対応する第１位置と上記第２状態に対応する第２位置との間で変位可能な弁体（50）とを備え、上記副切換部（20a）の弁体（50）が第１位置のときに、上記第１ポート（P1）及び第２ポート（P2）が第１室（IS）で連通し且つ第３ポート（P3）及び第４ポート（PP1）が第２室（OS）で連通し、上記副切換部（20a）の弁体（50）が第２位置のときに、第１ポート（P1）及び第３ポート（P3）が第１室（IS）で連通し且つ第２ポート（P2）及び第４ポート（PP1）が第２室（OS）で連通するとともに、上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）の少なくとも１つの第２室（OS）と上記副切換部（20a）の第２室（OS）とが連通していることを特徴としている。 In a third aspect based on the first aspect, the sub-switching portion (20a) includes a valve chamber (17a) in which the first to third ports (P1, P2, P3) are opened, and the valve chamber (17a ) Is divided into a first chamber (IS) and a second chamber (OS), and the partition position is displaced between a first position corresponding to the first state and a second position corresponding to the second state. And when the valve body (50) of the sub-switching portion (20a) is in the first position, the first port (P1) and the second port (P2) are in the first chamber. When communicating with (IS), the third port (P3) and the fourth port (PP1) communicate with each other in the second chamber (OS), and the valve body (50) of the sub-switching unit (20a) is in the second position. In addition, the first port (P1) and the third port (P3) communicate with each other in the first chamber (IS), and the second port (P2) and the fourth port (PP1) communicate with each other in the second chamber (OS). , The first to third main switching sections (20b, 20c, 20d ) At least one second chamber (OS) and the second chamber (OS) of the sub-switching section (20a) communicate with each other.

第３の発明では、上記主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）と上記副切換部（20a）の第２室（OS）とが連通する。 In the third invention , the second chamber (OS) of the main switching unit (20b, 20c, 20d) and the second chamber (OS) of the sub switching unit (20a) communicate with each other.

ここで、上記副切換部（20a）における弁体（50）の位置に拘わらず、上記副切換部（20a）の第４ポート（PP1）は常に第２室（OS）に連通する。この第４ポート（PP1）は上記第４圧縮部（100）の吸入流路（101）に連通されている。つまり、上記副切換部（20a）の第２室（OS）の圧力は、常に上記第４圧縮部（100）の吸入流路（101）の圧力、即ち冷媒回路（61）の低圧圧力になっている。   Here, regardless of the position of the valve body (50) in the sub switching unit (20a), the fourth port (PP1) of the sub switching unit (20a) always communicates with the second chamber (OS). The fourth port (PP1) communicates with the suction flow path (101) of the fourth compression section (100). That is, the pressure in the second chamber (OS) of the sub-switching section (20a) is always the pressure of the suction flow path (101) of the fourth compression section (100), that is, the low pressure of the refrigerant circuit (61). ing.

このように、上記副切換部（20a）の第２室（OS）を通じて上記主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）と上記第４圧縮部（100）の吸入流路（101）とを連通させることにより、上記主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）を低圧圧力にすることができるようになる。     In this way, the suction chambers of the second chamber (OS) of the main switching unit (20b, 20c, 20d) and the fourth compression unit (100) through the second chamber (OS) of the sub switching unit (20a). By communicating with (101), the second chamber (OS) of the main switching portion (20b, 20c, 20d) can be set to a low pressure.

第４の発明は、第１から第３の何れか１つの発明において、上記各弁体（50）は１つの駆動軸（40）に取り付けられ、上記駆動軸（40）の回転によって各弁体（50）が第１位置と第２位置との間で変位することを特徴としている。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, each valve body (50) is attached to one drive shaft (40), and each valve body is rotated by rotation of the drive shaft (40). (50) is characterized in that it is displaced between the first position and the second position.

第４の発明では、１つの駆動軸（40）で複数の切換部（20a,20b,20c,20d）に係る各弁体（50）の位置を変位させることができるようになる。 In the fourth invention , the position of each valve element (50) related to the plurality of switching portions (20a, 20b, 20c, 20d) can be displaced by one drive shaft (40).

本発明によれば、複数の切換部（20a,20b,20c,20d）を１つのケーシング（11）に集約できる。これにより、各切換部（20a,20b,20c,20d）が、上記冷媒回路（61）を構成する構造物に散在することがなくなる。この結果、この冷媒回路（61）に係る構造物のコンパクト化を図ることができる。     According to the present invention, a plurality of switching portions (20a, 20b, 20c, 20d) can be integrated into one casing (11). Thereby, each switching part (20a, 20b, 20c, 20d) is not scattered in the structure which comprises the said refrigerant circuit (61). As a result, the structure related to the refrigerant circuit (61) can be made compact.

また、上記第１の発明によれば、上記主切換部（20b,20c,20d）と該主切換部（20b,20c,20d）に対して機能の異なる副切換部（20a）とを１つのケーシング（11）に集約できる。このように、互いに機能の異なる切換部（20a,20b,20c,20d）を集約させることにより、上記冷媒回路（61）に係る構造物をさらにコンパクト化することができる。 According to the first aspect of the invention , the main switching unit (20b, 20c, 20d) and the sub switching unit (20a) having different functions with respect to the main switching unit (20b, 20c, 20d) are provided as one unit. It can be collected in the casing (11). Thus, by integrating the switching portions (20a, 20b, 20c, 20d) having different functions, the structure related to the refrigerant circuit (61) can be further downsized.

また、上記第１の発明によれば、上記各主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）同士を連通させることにより、上記ケーシング（11）内で仕切られた第２室（OS）と第２室（OS）との間のシール構造を簡素化することができる。これにより、上記切換弁（10）の低コスト化を図ることができる。 According to the first invention , the second chamber partitioned within the casing (11) by communicating the second chambers (OS) of the main switching portions (20b, 20c, 20d) with each other. The seal structure between the (OS) and the second chamber (OS) can be simplified. Thereby, cost reduction of the said switching valve (10) can be achieved.

また、上記第２の発明によれば、上記各主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）同士を低圧の圧力で連通させることにより、上記ケーシング（11）内で仕切られた第２室（OS）と第２室（OS）との間のシール構造をさらに簡素化することができる。これにより、上記切換弁（10）の低コスト化を図ることができる。 According to the second aspect of the invention , the second chambers (OS) of the main switching portions (20b, 20c, 20d) are communicated with each other with a low pressure so that they are partitioned in the casing (11). In addition, the sealing structure between the second chamber (OS) and the second chamber (OS) can be further simplified. Thereby, cost reduction of the said switching valve (10) can be achieved.

また、上記第３の発明によれば、上記副切換部（20a）及び上記主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）同士を連通させることにより、上記副切換部（20a）の第２室（OS）を介して上記主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）と上記第４圧縮部（100）の吸入流路（101）とを連通させることができる。これにより、上記各主切換部（20b,20c,20d）の第２室（OS）を低圧の圧力にすることができ、上記ケーシング（11）内で仕切られた第２室（OS）と第２室（OS）との間のシール構造をさらに簡素化することができる。これにより、上記切換弁（10）の低コスト化を図ることができる。 According to the third aspect of the present invention , the sub-switching unit (20a) and the main switching unit (20b, 20c, 20d) are communicated with each other by communicating the second chambers (OS) with each other. ) Through the second chamber (OS) of the main switching section (20b, 20c, 20d) and the suction passage (101) of the fourth compression section (100). Can do. Thereby, the second chamber (OS) of each of the main switching sections (20b, 20c, 20d) can be set to a low pressure, and the second chamber (OS) partitioned within the casing (11) and the second chamber (OS) The seal structure between the two chambers (OS) can be further simplified. Thereby, cost reduction of the said switching valve (10) can be achieved.

また、上記第４の発明によれば、１つの駆動軸（40）で複数の切換部（20a,20b,20c,20d）に係る各弁体（50）の位置を変位させることができる。これにより、上記切換弁（10）の構造をさらに簡素化することができ、上記切換弁（10）の低コスト化を図ることができる。 Moreover, according to the said 4th invention , the position of each valve body (50) which concerns on several switching part (20a, 20b, 20c, 20d) can be displaced with one drive shaft (40). Thereby, the structure of the switching valve (10) can be further simplified, and the cost of the switching valve (10) can be reduced.

図１は、本実施形態に係る複合弁の外形図である。FIG. 1 is an external view of a composite valve according to the present embodiment. 図２は、本実施形態に係る複合弁の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the composite valve according to the present embodiment. 図３は、本実施形態に係る複合弁の横断面図であり、（Ａ）が弁体のない場合の図２のＡ−Ａ断面を示し、（Ｂ）が弁体のない場合の図２のＢ−Ｂ断面を示す。3 is a cross-sectional view of the composite valve according to the present embodiment, in which (A) shows the AA cross section of FIG. 2 when there is no valve body, and (B) shows FIG. 2 when there is no valve body. The BB cross section of is shown. 図４は、本実施形態に係る複合弁の横断面図であり、（Ａ）が弁体のある場合の図２のＡ−Ａ断面を示し、（Ｂ）が弁体のある場合の図２のＢ−Ｂ断面を示す。FIG. 4 is a cross-sectional view of the composite valve according to the present embodiment, in which (A) shows the AA cross section of FIG. 2 when the valve body is present, and (B) is FIG. 2 when the valve body is present. The BB cross section of is shown. 図５は、複合弁における弁体付近の縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the vicinity of the valve body in the composite valve. 図６は、複合弁のパッキンの外形図である。FIG. 6 is an external view of the composite valve packing. 図７は、弁体が第１位置にあるときの複合弁の横断面図であり、（Ａ）が第１流路切換部を示し、（Ｂ）が第２から第４の流路切換部を示す。FIG. 7 is a cross-sectional view of the composite valve when the valve body is in the first position, (A) shows the first flow path switching unit, and (B) is the second to fourth flow path switching units. Indicates. 図８は、弁体が第２位置にあるときの複合弁の横断面図であり、（Ａ）が第１流路切換部を示し、（Ｂ）が第２から第４の流路切換部を示す。FIG. 8 is a cross-sectional view of the composite valve when the valve body is in the second position, (A) shows the first flow path switching unit, and (B) is the second to fourth flow path switching units. Indicates. 図９は、複合弁が接続された冷媒回路の回路図である。FIG. 9 is a circuit diagram of a refrigerant circuit to which a composite valve is connected. 図１０は、冷房運転時の冷媒回路の冷媒流れを示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating the refrigerant flow in the refrigerant circuit during the cooling operation. 図１１は、冷房運転時の複合弁の冷媒流れを示す図であり、第１から第４の流路切換部を示す。FIG. 11 is a diagram showing the refrigerant flow of the composite valve during the cooling operation, and shows the first to fourth flow path switching units. 図１２は、暖房運転時の冷媒回路の冷媒流れを示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating the refrigerant flow in the refrigerant circuit during the heating operation. 図１３は、暖房運転時の複合弁の冷媒流れを示す図であり、第１から第４の流路切換部を示す。FIG. 13 is a diagram showing the refrigerant flow of the composite valve during heating operation, and shows first to fourth flow path switching units.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。まず、本実施形態に係る複合弁（10）の構造について説明した後で、この複合弁（10）が接続される冷媒回路（61）の構造について説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, after describing the structure of the composite valve (10) according to the present embodiment, the structure of the refrigerant circuit (61) to which the composite valve (10) is connected will be described. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

−複合弁の構造−
本実施形態に係る複合弁（10）は、図１及び図２に示すように、弁ケース（ケーシング）（11）、駆動機構（30）及び第１から第４の流路切換部（20a,20b,20c,20d）を備えている。尚、第１流路切換部（20a）が副切換部を構成し、第２から第４の流路切換部（20b,20c,20d）が第１から第３の主切換部を構成する。 -Structure of compound valve-
As shown in FIGS. 1 and 2, the composite valve (10) according to this embodiment includes a valve case (casing) (11), a drive mechanism (30), and first to fourth flow path switching units (20a, 20b, 20c, 20d). The first channel switching unit (20a) constitutes a sub switching unit, and the second to fourth channel switching units (20b, 20c, 20d) constitute first to third main switching units.

〈弁ケース〉
弁ケース（11）は、略円筒状の胴体部（12）と、該胴体部（12）の上端を閉塞する略円柱状の上側閉塞部（13）と、該胴体部（12）の下端を閉塞する略円柱状の下側閉塞部（14）とを備えている。又、この弁ケース（11）には、上側から下側へ向かって、略円柱状の第１から第４の仕切部（15a,15b,15c,15d）が互いに軸方向に間隔を空けて配置されている。各仕切部（15a,15b,15c,15d）と各仕切部（15a,15b,15c,15d）との間には、上記胴体部（12）の内壁に沿うようにリング状のスペーサ（19）が介在している。これらのスペーサ（19）によって、各仕切部（15a,15b,15c,15d）と各仕切部（15a,15b,15c,15d）との間がいずれも等間隔に保たれる。 <Valve case>
The valve case (11) includes a substantially cylindrical body part (12), a substantially cylindrical upper closing part (13) closing the upper end of the body part (12), and a lower end of the body part (12). A substantially cylindrical lower closing portion (14) that closes. Also, in this valve case (11), from the upper side to the lower side, first to fourth partition portions (15a, 15b, 15c, 15d) having a substantially cylindrical shape are arranged with an axial interval between them. Has been. Between each partition (15a, 15b, 15c, 15d) and each partition (15a, 15b, 15c, 15d), a ring-shaped spacer (19) along the inner wall of the body (12) Is intervening. By these spacers (19), the space between each partition (15a, 15b, 15c, 15d) and each partition (15a, 15b, 15c, 15d) is kept at equal intervals.

上側閉塞部（13）と第１仕切部（15a）との間には、上記駆動機構（30）が有する変速ギア（32）を収容する収容室（16）が形成されている。又、第１仕切部（15a）と第２仕切部（15b）との間には第１流路切換部（20a）が配置され、第２仕切部（15b）と第３仕切部（15c）との間には第２流路切換部（20b）が配置され、第３仕切部（15c）と第４仕切部（15d）との間には第３流路切換部（20c）が配置され、第４仕切部（15d）と下側閉塞部（14）との間には第４流路切換部（20d）が配置されている。尚、各流路切換部（20a,20b,20c,20d）は、弁室（17a,17b,17c,17d）と該弁室（17a,17b,17c,17d）に変位自在に収容された弁体（50）とを有している。尚、流路切換部（20a,20b,20c,20d）については詳しく後述する。     A storage chamber (16) that stores the transmission gear (32) of the drive mechanism (30) is formed between the upper closing portion (13) and the first partition portion (15a). A first flow path switching portion (20a) is disposed between the first partition portion (15a) and the second partition portion (15b), and the second partition portion (15b) and the third partition portion (15c). The second flow path switching part (20b) is arranged between the third partition part (15c) and the fourth partition part (15d). The fourth flow path switching portion (20d) is disposed between the fourth partition portion (15d) and the lower closing portion (14). In addition, each flow path switching part (20a, 20b, 20c, 20d) is a valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d) and a valve accommodated in the valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d) so as to be displaceable. With a body (50). The flow path switching units (20a, 20b, 20c, 20d) will be described in detail later.

上記上側閉塞部（13）には、該上側閉塞部（13）の中心部を軸方向へ貫通する軸孔（24）が形成されている。この軸孔（24）には、上記駆動機構（30）が有するステッピングモータ（31）の回転軸（31a）が摺動自在に内嵌している。     The upper closing part (13) is formed with a shaft hole (24) penetrating the central part of the upper closing part (13) in the axial direction. In the shaft hole (24), a rotating shaft (31a) of a stepping motor (31) included in the drive mechanism (30) is slidably fitted.

上記第１仕切部（15a）には、該第１仕切部（15a）を貫通する第１から第３のポート（第１から第３のポート部）（P1,P2,P3）が形成されている。各ポート（P1,P2,P3）は、その一端が上記第１仕切部（15a）の下面に開口して他端が上記第１仕切部（15a）の側面に開口している。各ポート（P1,P2,P3）の一端は上記第１弁室（17a）に開口している。これらの開口は、図３（Ａ）に示すように、軸直角断面が互いに同一径となる円形状に形成されている。又、これらの開口位置は上記駆動軸（40）の軸心を中心とする仮想円周上に配置されている。又、各ポート（P1,P2,P3）の他端には、上記胴体部（12）を貫通する第１から第３の短管（T1,T2,T3）がそれぞれ接続されている。     The first partition part (15a) is formed with first to third ports (first to third port parts) (P1, P2, P3) penetrating the first partition part (15a). Yes. Each port (P1, P2, P3) has one end opened on the lower surface of the first partition (15a) and the other end opened on the side of the first partition (15a). One end of each port (P1, P2, P3) opens to the first valve chamber (17a). As shown in FIG. 3 (A), these openings are formed in a circular shape in which the cross sections perpendicular to the axis have the same diameter. These opening positions are arranged on a virtual circumference centered on the axis of the drive shaft (40). The other ends of the ports (P1, P2, P3) are connected to first to third short tubes (T1, T2, T3) penetrating the body portion (12), respectively.

上記第２仕切部（15b）には、該第２仕切部（15b）を貫通する第４から第６のポート（第１から第３のポート部）（P4,P5,P6）が形成されている。各ポート（P4,P5,P6）は、その一端が上記第２仕切部（15b）の下面に開口して他端が上記第２仕切部（15b）の側面に開口している。各ポート（P4,P5,P6）の一端は上記第２弁室（17b）に開口している。これらの開口は、図３（Ｂ）に示すように、軸直角断面が互いに同一径となる円形状に形成されている。又、これらの開口位置は上記駆動軸（40）の軸心を中心とする仮想円周上に配置されている。又、各ポート（P4,P5,P6）の他端には、上記胴体部（12）を貫通する第４から第６の短管（T4,T5,T6）がそれぞれ接続されている。     The second partition part (15b) is formed with fourth to sixth ports (first to third port parts) (P4, P5, P6) penetrating the second partition part (15b). Yes. Each port (P4, P5, P6) has one end opened on the lower surface of the second partition (15b) and the other end opened on the side of the second partition (15b). One end of each port (P4, P5, P6) opens to the second valve chamber (17b). As shown in FIG. 3 (B), these openings are formed in a circular shape in which the cross sections perpendicular to the axis have the same diameter. These opening positions are arranged on a virtual circumference centered on the axis of the drive shaft (40). The other ends of the respective ports (P4, P5, P6) are connected to fourth to sixth short tubes (T4, T5, T6) penetrating the trunk portion (12), respectively.

又、上記第２仕切部（15b）には、上記第４から第６のポート（P4,P5,P6）とは別に、該第２仕切部（15b）を軸方向に貫通する第１連通ポート（第４ポート部）（PP1）が形成されている。この第１連通ポート（PP1）の開口は、軸直角断面が第４から第６のポート（P4,P5,P6）よりも大径となる円形状に形成されている。そして、この第１連通ポート（PP1）は、上記第１弁室（17a）と上記第２弁室（17b）とを連通している。     In addition to the fourth to sixth ports (P4, P5, P6), the second partition portion (15b) has a first communication port that passes through the second partition portion (15b) in the axial direction. (Fourth port portion) (PP1) is formed. The opening of the first communication port (PP1) is formed in a circular shape in which the cross section perpendicular to the axis has a larger diameter than the fourth to sixth ports (P4, P5, P6). The first communication port (PP1) communicates the first valve chamber (17a) and the second valve chamber (17b).

上記第３仕切部（15c）には、該第３仕切部（15c）を貫通する第７から第９のポート（第１から第３のポート部）（P7,P8,P9）が形成されている。各ポート（P7,P8,P9）は、その一端が上記第３仕切部（15c）の下面に開口して他端が上記第３仕切部（15c）の側面に開口している。各ポート（P7,P8,P9）の一端は上記第３弁室（17c）に開口している。これらの開口は、図３（Ｂ）に示すように、軸直角断面が互いに同一径となる円形状に形成されている。又、これらの開口位置は上記駆動軸（40）の軸心を中心とする仮想円周上に配置されている。又、各ポート（P7,P8,P9）の他端には、上記胴体部（12）を貫通する第７から第９の短管（T7,T8,T9）がそれぞれ接続されている。     The third partition portion (15c) is formed with seventh to ninth ports (first to third port portions) (P7, P8, P9) penetrating the third partition portion (15c). Yes. Each port (P7, P8, P9) has one end opened on the lower surface of the third partition (15c) and the other end opened on the side of the third partition (15c). One end of each port (P7, P8, P9) opens into the third valve chamber (17c). As shown in FIG. 3 (B), these openings are formed in a circular shape in which the cross sections perpendicular to the axis have the same diameter. These opening positions are arranged on a virtual circumference centered on the axis of the drive shaft (40). The other ends of the respective ports (P7, P8, P9) are connected to seventh to ninth short tubes (T7, T8, T9) penetrating the body part (12), respectively.

又、上記第３仕切部（15c）には、上記第７から第９のポート（P7,P8,P9）とは別に、該第３仕切部（15c）を軸方向に貫通する第２連通ポート（主連通路）（PP2）が形成されている。この第２連通ポート（PP2）の開口は、軸直角断面が第７から第９のポート（P7,P8,P9）よりも大径となる円形状に形成されている。又、この第２連通ポート（PP2）は、上記第２弁室（17b）と上記第３弁室（17c）とを連通している。     In addition to the seventh to ninth ports (P7, P8, P9), the third partition portion (15c) has a second communication port that passes through the third partition portion (15c) in the axial direction. (Main communication path) (PP2) is formed. The opening of the second communication port (PP2) is formed in a circular shape having a cross section perpendicular to the axis that is larger in diameter than the seventh to ninth ports (P7, P8, P9). The second communication port (PP2) communicates the second valve chamber (17b) and the third valve chamber (17c).

上記第４仕切部（15d）には、該第４仕切部（15d）を貫通する第１０から第１２のポート（第１から第３のポート部）（P10,P11,P12）が形成されている。各ポート（P10,P11,P12）は、その一端が上記第４仕切部（15d）の下面に開口して他端が上記第４仕切部（15d）の側面に開口している。各ポート（P10,P11,P12）の一端は上記第４弁室（17d）に開口している。これらの開口は、図３（Ｂ）に示すように、軸直角断面が互いに同一径となる円形状に形成されている。又、これらの開口位置は上記駆動軸（40）の軸心を中心とする仮想円周上に配置されている。又、各ポート（P10,P11,P12）の他端には、上記胴体部（12）を貫通する第１０から第１２の短管（T10,T11,T12）がそれぞれ接続されている。     The fourth partition (15d) is formed with tenth to twelfth ports (first to third ports) (P10, P11, P12) penetrating the fourth partition (15d). Yes. Each port (P10, P11, P12) has one end opened on the lower surface of the fourth partition (15d) and the other end opened on the side of the fourth partition (15d). One end of each port (P10, P11, P12) opens to the fourth valve chamber (17d). As shown in FIG. 3 (B), these openings are formed in a circular shape in which the cross sections perpendicular to the axis have the same diameter. These opening positions are arranged on a virtual circumference centered on the axis of the drive shaft (40). The other ends of the ports (P10, P11, P12) are connected to the tenth to twelfth short tubes (T10, T11, T12) penetrating the body (12), respectively.

又、上記第４仕切部（15d）には、上記第１０から第１２のポート（P10,P11,P12）とは別に、該第４仕切部（15d）を軸方向に貫通する第３連通ポート（主連通路）（PP3）が形成されている。この第３連通ポート（PP3）の開口は、軸直角断面が第１０から第１２のポート（P10,P11,P12）よりも大径となる円形状に形成されている。又、この第３連通ポート（PP3）は、上記第３弁室（17c）と上記第４弁室（17d）とを連通している。     In addition to the tenth to twelfth ports (P10, P11, P12), the fourth partition portion (15d) has a third communication port that penetrates the fourth partition portion (15d) in the axial direction. (Main communication passage) (PP3) is formed. The opening of the third communication port (PP3) is formed in a circular shape in which the cross section perpendicular to the axis has a larger diameter than the tenth to twelfth ports (P10, P11, P12). The third communication port (PP3) communicates the third valve chamber (17c) and the fourth valve chamber (17d).

又、上記下側閉塞部（14）には、該下側閉塞部（14）を軸方向に貫通する第４連通ポート（PP4）が形成されている。この第４連通ポート（PP4）の一端は第４弁室（17d）に連通して他端には第１３短管（T13）が接続されている。     The lower blocking portion (14) is formed with a fourth communication port (PP4) penetrating the lower blocking portion (14) in the axial direction. One end of the fourth communication port (PP4) communicates with the fourth valve chamber (17d), and the other end is connected with a thirteenth short pipe (T13).

又、各仕切部（15a,15b,15c,15d）には、該各仕切部（15a,15b,15c,15d）の中心部を軸方向へ貫通する軸孔部（18a,18b,18c,18d）が形成されている。各軸孔部（18a,18b,18c,18d）には、上記駆動機構（30）が有する駆動軸（40）が摺動自在に内嵌している。     In addition, each partition portion (15a, 15b, 15c, 15d) has a shaft hole portion (18a, 18b, 18c, 18d) that penetrates the central portion of each partition portion (15a, 15b, 15c, 15d) in the axial direction. ) Is formed. A drive shaft (40) included in the drive mechanism (30) is slidably fitted in each shaft hole (18a, 18b, 18c, 18d).

〈駆動機構〉
駆動機構（30）は、図２に示すように、ステッピングモータ（31）、略円柱状の変速ギア（32）及び駆動軸（40）を有している。 <Drive mechanism>
As shown in FIG. 2, the drive mechanism (30) has a stepping motor (31), a substantially cylindrical transmission gear (32), and a drive shaft (40).

上記ステッピングモータ（31）は、上記弁ケース（11）における上側閉塞部（13）の上面に取り付けられている。このステッピングモータ（31）の回転軸（31a）は、上述したように上側閉塞部（13）の軸孔に摺動自在に内嵌している。そして、この回転軸（31a）の端部が、上記弁ケース（11）の収容部（16）にある変速ギア（32）に連結されている。この変速ギア（32）の下端面から駆動軸（40）が延びている。この駆動軸（40）は、上述したように、上記各仕切部（15a,15b,15c,15d）の軸孔部（18a,18b,18c,18d）に摺動自在に内嵌している。     The stepping motor (31) is attached to the upper surface of the upper closing part (13) in the valve case (11). As described above, the rotation shaft (31a) of the stepping motor (31) is slidably fitted in the shaft hole of the upper closing portion (13). And the edge part of this rotating shaft (31a) is connected with the transmission gear (32) in the accommodating part (16) of the said valve case (11). A drive shaft (40) extends from the lower end surface of the transmission gear (32). As described above, the drive shaft (40) is slidably fitted in the shaft hole portions (18a, 18b, 18c, 18d) of the partition portions (15a, 15b, 15c, 15d).

又、この駆動軸（40）には、各弁室（17a,17b,17c,17d）に収容された弁体（50）が固定されている。上記ステッピングモータ（31）の回転力は、該ステッピングモータ（31）の回転軸（31a）を介して変速ギア（32）へ伝達されて該変速ギア（32）で変速された後に、上記駆動軸（40）を介して上記各弁体（50）へ伝達される。     Further, the valve body (50) accommodated in each valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d) is fixed to the drive shaft (40). The rotational force of the stepping motor (31) is transmitted to the transmission gear (32) through the rotation shaft (31a) of the stepping motor (31) and is shifted by the transmission gear (32), and then the drive shaft It is transmitted to each valve body (50) via (40).

〈流路切換部〉
上記第１から第４の流路切換部（20a,20b,20c,20d）は、上述したように、第１から第４の弁室（17a,17b,17c,17d）と該各弁室（17a,17b,17c,17d）に収容された弁体（50）とを備えている。これらの弁体（50）は、各弁体（50）ごとに設けられたキー（51）を介して１つの駆動軸（40）に連結されている（図４を参照）。この駆動軸（40）の回転によって、全ての弁体（50）が同期して変位する。 <Channel switching section>
As described above, the first to fourth flow path switching sections (20a, 20b, 20c, 20d) are arranged so that the first to fourth valve chambers (17a, 17b, 17c, 17d) and the valve chambers ( 17a, 17b, 17c, 17d) and a valve body (50) accommodated therein. These valve bodies (50) are connected to one drive shaft (40) via a key (51) provided for each valve body (50) (see FIG. 4). Due to the rotation of the drive shaft (40), all the valve bodies (50) are displaced synchronously.

上記弁体（50）は、図４及び図５に示すように、駆動軸（40）の軸周りに沿うように形成された筒状部（55）と、該筒状部（55）と駆動軸（40）とを一体的に結合する連接部（56）とを有している。     As shown in FIGS. 4 and 5, the valve body (50) includes a cylindrical portion (55) formed around the axis of the drive shaft (40), and the cylindrical portion (55) and the drive And a connecting portion (56) integrally connecting the shaft (40).

筒状部（55）は、軸直角方向の大まかな外形が、駆動軸（40）に沿うような円弧状、ないし繭状、ないし扇状に形成されている。この筒状部（55）によって、上記各弁室（17a,17b,17c,17d）内が、該筒状部（55）の内側の内側室（IS）と該筒状部（55）の外側の外側室（OS）とに区画される。     The cylindrical portion (55) has a rough outer shape in a direction perpendicular to the axis formed in an arc shape, a hook shape, or a fan shape along the drive shaft (40). By this cylindrical part (55), the inside of each said valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d) is the inner side chamber (IS) inside this cylindrical part (55), and the outer side of this cylindrical part (55). And the outer chamber (OS).

この筒状部（55）は、駆動軸（40）の軸心を中心として、周方向に約１２０°の範囲に亘って形成されている。この筒状部（55）の内部には、軸方向の中間部位に上記筒状部（55）の内面から径方向内方へ突出する環状凸部（57）が形成されている。環状凸部（57）は、筒状部（55）の内周の全域に亘って形成されている。これにより、筒状部（55）の環状凸部（57）の軸方向の両側には、それぞれ大径開口部（58,58）が形成される。つまり、大径開口部（58,58）は、環状凸部（57）の内側よりも開口幅が広くなっている。     The cylindrical portion (55) is formed over a range of about 120 ° in the circumferential direction around the axis of the drive shaft (40). Inside the cylindrical portion (55), an annular convex portion (57) is formed at an intermediate portion in the axial direction so as to protrude radially inward from the inner surface of the cylindrical portion (55). The annular convex part (57) is formed over the entire inner circumference of the cylindrical part (55). Thereby, large-diameter openings (58, 58) are formed on both sides in the axial direction of the annular convex portion (57) of the cylindrical portion (55). That is, the large-diameter opening (58, 58) has an opening width wider than the inner side of the annular protrusion (57).

上記弁体（50）には、一対の大径開口部（58,58）の内部に、環状凸部（57）と当接するようにそれぞれオーリング（53,53）が嵌め込まれている。オーリング（53,53）は、環状凸部（57）の各段差面に沿うような環状に形成されている。各オーリング（53,53）は、各弁室（17a,17b,17c,17d）の内側室（IS）と外側室（0S）との隙間をシールしている。     O-rings (53, 53) are fitted into the valve body (50) so as to contact the annular convex portion (57) inside the pair of large diameter openings (58, 58). The O-rings (53, 53) are formed in an annular shape along each step surface of the annular convex portion (57). Each O-ring (53, 53) seals the gap between the inner chamber (IS) and the outer chamber (0S) of each valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d).

上記弁体（50）には、一対の大径開口部（58,58）の内部に、オーリング（53,53）に重なるようにそれぞれパッキン（54,54）が嵌め込まれている。パッキン（54,54）は、図６に示すように、オーリング（53,53）に沿うような環状に形成されている。このパッキン（54,54）における上端面の外周縁には、互い に対向する一対の段差部（54a）が形成されている。このパッキン（54）は、各弁室（17a,17b,17c,17d）の内側室（IS）と外側室（0S）との隙間をシールするためのシール部材を構成している。     In the valve body (50), packings (54, 54) are fitted inside the pair of large-diameter openings (58, 58) so as to overlap the O-rings (53, 53). As shown in FIG. 6, the packing (54, 54) is formed in an annular shape along the O-ring (53, 53). A pair of stepped portions (54a) facing each other is formed on the outer peripheral edge of the upper end surface of the packing (54, 54). The packing (54) constitutes a sealing member for sealing a gap between the inner chamber (IS) and the outer chamber (0S) of each valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d).

各パッキン（54,54）の先端部は、弁体（50）の軸方向端面よりも外側へ突出しており、各弁室（17a,17b,17c,17d）の軸方向の両端面（下面及び上面）と当接する。これにより、下側のパッキン（54）の外周には、弁体（50）の軸方向の一端面と、各弁室（17a,17b,17c,17d）の下面との間に、筒状の隙間（G1）が形成されている。つまり、この隙間（G1)は、下側のパッキン（54）の全周を囲むように形成されている。同様に、上側のパッキン（54）の外周には、弁体（50）の軸方向の他端面（上端面）と、各弁室（17a,17b,17c,17d）の上面との間に、筒状の隙間（G2）が形成されている。つまり、この隙間（G2）は、上側のパッキン（54）の全周を囲むように形成されている。     The tip of each packing (54, 54) protrudes outward from the axial end surface of the valve body (50), and both end surfaces (lower surface and bottom surface) of each valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d) Abut the top surface. As a result, the outer periphery of the lower packing (54) has a cylindrical shape between the one end surface in the axial direction of the valve body (50) and the lower surface of each valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d). A gap (G1) is formed. That is, the gap (G1) is formed so as to surround the entire circumference of the lower packing (54). Similarly, on the outer periphery of the upper packing (54), between the other end surface (upper end surface) in the axial direction of the valve body (50) and the upper surface of each valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d), A cylindrical gap (G2) is formed. That is, the gap (G2) is formed so as to surround the entire circumference of the upper packing (54).

以上のように、本実施形態では、各弁体（50）の軸方向両端側に、それぞれ同じ圧力が作用する背圧空間（G1,G2）が形成される。これにより、各弁体（50）では、軸方向端面に作用する押し付け力が互いに相殺される。例えば仮に、各弁体（50）の一方の軸方向端面にのみ隙間が形成されて、この端面に押し付け力が作用すると、各弁体（50）が片側に押し付けられる。その結果、各弁体（50）を駆動する際の摺動抵抗が増大してしまう。しかしながら、本実施形態では、各弁体（50）に作用する軸方向の両側の押し付け力が互いにキャンセルされるため、このような摺動抵抗の増大を防止できる。     As described above, in the present embodiment, the back pressure spaces (G1, G2) in which the same pressure acts are formed on both end sides in the axial direction of each valve body (50). Thereby, in each valve body (50), the pressing force which acts on an axial direction end surface cancels out mutually. For example, if a gap is formed only on one axial end face of each valve body (50) and a pressing force acts on this end face, each valve body (50) is pressed to one side. As a result, the sliding resistance when driving each valve body (50) increases. However, in this embodiment, since the pressing forces on both sides in the axial direction acting on each valve body (50) are canceled with each other, such an increase in sliding resistance can be prevented.

各弁室（17a,17b,17c,17d）の弁体（50）は、上記駆動軸（40）が回転駆動されることに伴い、図７の第１位置と図８の第２位置との間で同時に変位する。尚、４つの弁体（50）が第１位置にあるときが上記第複合弁（10）の第１状態である。又、４つの弁体（50）が第２位置にあるときが上記第複合弁（10）の第２状態である。     The valve body (50) of each valve chamber (17a, 17b, 17c, 17d) is moved between the first position in FIG. 7 and the second position in FIG. 8 as the drive shaft (40) is driven to rotate. Displace at the same time. When the four valve bodies (50) are in the first position, the first state of the first composite valve (10) is described. Further, when the four valve bodies (50) are in the second position, the second state of the composite valve (10) is described.

図７及び図８からわかるように、第１流路切換部（20a）において、弁体（50）が第１位置のときに第１ポート（P1）及び第２ポート（P2）が連通し且つ第３ポート（P1）及び第１連通ポート（PP1）が連通して、弁体（50）が第２位置のときに第１ポート（P1）及び第３ポート（P3）が連通し且つ第２ポート（P2）及び第１連通ポート（PP1）が連通する。     As can be seen from FIGS. 7 and 8, in the first flow path switching section (20a), the first port (P1) and the second port (P2) communicate with each other when the valve body (50) is in the first position. The third port (P1) and the first communication port (PP1) communicate with each other, and the first port (P1) and the third port (P3) communicate with each other when the valve body (50) is in the second position. The port (P2) and the first communication port (PP1) communicate.

又、第２流路切換部（20b）において、弁体（50）が第１位置のときに第４ポート（P4）及び第５ポート（P5）が連通し且つ第６ポート（P6）及び第２連通ポート（PP2）が連通して、弁体（50）が第２位置のときに第４ポート（P4）及び第６ポート（P6）が連通し且つ第５ポート（P5）及び第２連通ポート（PP2）が連通する。     In the second flow path switching unit (20b), when the valve body (50) is in the first position, the fourth port (P4) and the fifth port (P5) communicate with each other and the sixth port (P6) and the second port When the 2 communication port (PP2) communicates and the valve body (50) is in the 2nd position, the 4th port (P4) and 6th port (P6) communicate, and the 5th port (P5) and 2nd communication The port (PP2) communicates.

又、第３流路切換部（20c）において、弁体（50）が第１位置のときに第７ポート（P7）及び第８ポート（P8）が連通し且つ第９ポート（P9）及び第３連通ポート（PP3）が連通して、弁体（50）が第２位置のときに第７ポート（P7）及び第９ポート（P9）が連通し且つ第８ポート（P8）及び第３連通ポート（PP3）が連通する。     In the third flow path switching unit (20c), when the valve body (50) is in the first position, the seventh port (P7) and the eighth port (P8) communicate with each other and the ninth port (P9) and the The third communication port (PP3) communicates, and when the valve body (50) is in the second position, the seventh port (P7) and the ninth port (P9) communicate, and the eighth port (P8) and the third communication communicate. The port (PP3) communicates.

又、第４流路切換部（20d）において、弁体（50）が第１位置のときに第１０ポート（P10）及び第１１ポート（P11）が連通し且つ第１２ポート（P12）及び第４連通ポート（PP4）が連通して、弁体（50）が第２位置のときに第１０ポート（P10）及び第１２ポート（P12）が連通し且つ第１１ポート（P11）及び第４連通ポート（PP4）が連通する。     In the fourth flow path switching unit (20d), when the valve body (50) is in the first position, the tenth port (P10) and the eleventh port (P11) communicate with each other and the twelfth port (P12) and the second port (P12). When the four communication ports (PP4) are in communication and the valve body (50) is in the second position, the tenth port (P10) and the twelfth port (P12) are in communication and the eleventh port (P11) and the fourth communication are in communication. The port (PP4) communicates.

−空気調和装置の冷媒回路−
次に、この複合弁（10）が接続される冷媒回路（61）について説明する。この冷媒回路（61）は、例えば冷暖切換可能な空気調和装置に備えられている。この冷媒回路（61）には二酸化炭素（以下、冷媒という。）が封入され、この冷媒が冷媒回路（61）を循環することにより、多段圧縮式の超臨界冷凍サイクルを行うことが可能に構成されている。 -Refrigerant circuit of air conditioner-
Next, the refrigerant circuit (61) to which the composite valve (10) is connected will be described. This refrigerant circuit (61) is provided, for example, in an air conditioner capable of switching between cooling and heating. This refrigerant circuit (61) is filled with carbon dioxide (hereinafter referred to as refrigerant), and this refrigerant circulates through the refrigerant circuit (61), so that a multistage compression supercritical refrigeration cycle can be performed. Has been.

上記冷媒回路（61）には、図９に示すように、四段圧縮機（62）と第１から第４の室外熱交換器（75,85,95,105）と室内膨張弁（64）と室外膨張弁（111）と室内熱交換器（63）が接続されている。尚、本実施形態では、第１室外熱交換器（75）が熱源側熱交換部を構成し、第２から第４の室外熱交換器（85,95,105）が第１から第３の内部熱交換部をそれぞれ構成する。 As shown in FIG. 9, the refrigerant circuit (61) includes a four-stage compressor (62), first to fourth outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105), an indoor expansion valve (64), and an outdoor unit. The expansion valve (111) and the indoor heat exchanger (63) are connected. In the present embodiment, the first outdoor heat exchanger (75) constitutes the heat source side heat exchanger , and the second to fourth outdoor heat exchangers (85, 95, 105) are the first to third internal heats. Each exchange part is configured.

又、これらの主な構成要素の他に、第１から第４の油分離器（73,83,93,103）、レシーバ（130）、分流器（120）、ブリッジ回路（110）、及び逆止弁（CV1〜CV10）等が接続されている。そして、この冷媒回路（61）には、上述した複合弁（10）が接続されている。尚、この複合弁（10）では、上述したように、各流路切換部（20a,20b,20c,20d）が上下に積層されてなるが、図９では、便宜上のため、各流路切換部（20a,20b,20c,20d）が分離した状態で示されている。又、この空気調和装置には、この冷媒回路（61）の運転を制御するコントローラ（図示なし）が設けられている。     In addition to these main components, the first to fourth oil separators (73, 83, 93, 103), the receiver (130), the flow divider (120), the bridge circuit (110), and the check valve (CV1 to CV10) etc. are connected. The composite valve (10) described above is connected to the refrigerant circuit (61). In the composite valve (10), as described above, the flow path switching portions (20a, 20b, 20c, 20d) are stacked one above the other. However, in FIG. The parts (20a, 20b, 20c, 20d) are shown separated. The air conditioner is provided with a controller (not shown) that controls the operation of the refrigerant circuit (61).

上記四段圧縮機（62）は、第１から第４の圧縮部（70,80,90,100）を備えている。第１から第４の圧縮部（70,80,90,100）の吐出側に第１から第４の吐出管（72,82,92,102）が接続され、第１から第４の圧縮部（70,80,90,100）の吸入側に第１から第４の吸入管（71,81,91,101）が接続されている。各圧縮部（70,80,90,100）では、各吸入管（71,81,91,101）を通じて吸入された低圧ガス冷媒を所定の圧力まで圧縮して高圧ガス冷媒とし、この高圧ガス冷媒を各吐出管（72,82,92,102）から吐出する。     The four-stage compressor (62) includes first to fourth compression units (70, 80, 90, 100). First to fourth discharge pipes (72, 82, 92, 102) are connected to the discharge side of the first to fourth compression sections (70, 80, 90, 100), and the first to fourth compression sections (70, 80) are connected. , 90, 100) are connected to the first to fourth suction pipes (71, 81, 91, 101). In each compression section (70, 80, 90, 100), the low pressure gas refrigerant sucked through each suction pipe (71, 81, 91, 101) is compressed to a predetermined pressure to obtain a high pressure gas refrigerant. (72, 82, 92, 102)

上記第４圧縮部（100）の第４吸入管（101）は上記複合弁（10）の第１３短管（T13）に、上記第３圧縮部（90）の第３吸入管（91）は上記複合弁（10）の第１２短管（T12）に、上記第２圧縮部（80）の第２吸入管（81）は上記複合弁（10）の第９短管（T9）に、上記第１圧縮部（70）の第１吸入管（71）は上記複合弁（10）の第６短管（T6）にそれぞれ接続されている。     The fourth suction pipe (101) of the fourth compression section (100) is connected to the thirteenth short pipe (T13) of the composite valve (10), and the third suction pipe (91) of the third compression section (90) is connected to the third suction pipe (91). To the twelfth short pipe (T12) of the composite valve (10), the second suction pipe (81) of the second compression section (80) is connected to the ninth short pipe (T9) of the composite valve (10). The first suction pipe (71) of the first compression section (70) is connected to the sixth short pipe (T6) of the composite valve (10).

ここで、第１から第３の吸入管（71,81,91）の途中には逆止弁（CV1,CV2,CV3）が接続されている。各逆止弁（CV1,CV2,CV3）は、上記複合弁（10）から上記四段圧縮機（62）へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。     Here, check valves (CV1, CV2, CV3) are connected in the middle of the first to third suction pipes (71, 81, 91). Each check valve (CV1, CV2, CV3) allows the refrigerant to flow from the composite valve (10) to the four-stage compressor (62), and prevents the refrigerant from flowing in the reverse direction.

又、上記第４圧縮部（100）の第４吐出管（102）は上記複合弁（10）の第１０短管（T10）に、上記第３圧縮部（90）の第３吐出管（92）は上記複合弁（10）の第７短管（T7）に、上記第２圧縮部（80）の第２吐出管（82）は上記複合弁（10）の第４短管（T4）に、上記第１圧縮部（70）の第１吐出管（72）は上記複合弁（10）の第１短管（T1）にそれぞれ接続されている。     The fourth discharge pipe (102) of the fourth compression section (100) is connected to the tenth short pipe (T10) of the composite valve (10) and the third discharge pipe (92) of the third compression section (90). ) Is connected to the seventh short pipe (T7) of the composite valve (10), and the second discharge pipe (82) of the second compression section (80) is connected to the fourth short pipe (T4) of the composite valve (10). The first discharge pipe (72) of the first compression section (70) is connected to the first short pipe (T1) of the composite valve (10).

ここで、第１から第４の吐出管（72,82,92,102）の途中には、それぞれ第１から第４の油分離器（73,83,93,103）が接続されている。各油分離器（73,83,93,103）は、該吐出管（72,82,92,102）を流れる高圧ガス冷媒に含まれる潤滑油を該高圧ガス冷媒から分離するためのものである。この油分離器（73,83,93,103）には、該油分離器（73,83,93,103）内で分離した潤滑油を該油分離器（73,83,93,103）の外側へ流出する第１から第４の油流出管（74,84,94,104）が接続されている。     Here, in the middle of the first to fourth discharge pipes (72, 82, 92, 102), the first to fourth oil separators (73, 83, 93, 103) are connected, respectively. Each oil separator (73, 83, 93, 103) is for separating lubricating oil contained in the high pressure gas refrigerant flowing through the discharge pipe (72, 82, 92, 102) from the high pressure gas refrigerant. The oil separator (73,83,93,103) includes a first oil that flows out of the oil separator (73,83,93,103) to the outside of the oil separator (73,83,93,103). To the fourth oil spill pipe (74, 84, 94, 104).

上記第４油流出管（104）は上記第３吸入管（91）に接続されている。上記第３油流出管（94）は上記第２吸入管（81）に接続されている。上記第２油流出管（84）は上記第１吸入管（71）に接続されている。上記第１油流出管（74）は上記第４吸入管（101）に接続されている。     The fourth oil outflow pipe (104) is connected to the third suction pipe (91). The third oil outflow pipe (94) is connected to the second suction pipe (81). The second oil outflow pipe (84) is connected to the first suction pipe (71). The first oil outflow pipe (74) is connected to the fourth suction pipe (101).

第４油分離器（103）で分離した潤滑油は上記第４油流出管（104）を通じて上記第３吸入管（91）へ送られ、第３油分離器（93）で分離した潤滑油は上記第３油流出管（94）を通じて上記第２吸入管（81）へ送られ、第２油分離器（83）で分離した潤滑油は上記第２油流出管（84）を通じて上記第１吸入管（71）へ送られ、第１油分離器（73）で分離した潤滑油は上記第１油流出管（74）を通じて上記第４吸入管（101）へ送られる。上記第１から第４の室外熱交換器（75,85,95,105）はフィン・アンド・チューブ型のものである。これらの室外熱交換器（75,85,95,105）の近傍には室外ファン（図示なし）が設けられている。これらの室外熱交換器（75,85,95,105）では、上記室外ファンによって送られた屋外の空気と各室外熱交換器（75,85,95,105）の伝熱管を流れる冷媒とを熱交換するように構成されている。      The lubricating oil separated in the fourth oil separator (103) is sent to the third suction pipe (91) through the fourth oil outflow pipe (104), and the lubricating oil separated in the third oil separator (93) is Lubricating oil sent to the second suction pipe (81) through the third oil spill pipe (94) and separated by the second oil separator (83) passes through the second oil spill pipe (84) to the first suction. The lubricating oil sent to the pipe (71) and separated by the first oil separator (73) is sent to the fourth suction pipe (101) through the first oil outflow pipe (74). The first to fourth outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105) are of the fin-and-tube type. An outdoor fan (not shown) is provided in the vicinity of these outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105). In these outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105), heat is exchanged between the outdoor air sent by the outdoor fan and the refrigerant flowing through the heat transfer tubes of the outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105). It is configured.

ここで、上記第１室外熱交換器（75）に係る伝熱管の一端には、第９から第１２の冷媒配管（77,87,97,107）の一端がそれぞれ接続されている。そして、上記第９冷媒配管（77）の他端が上記複合弁（10）の第２短管（T2）に、上記第１０冷媒配管（87）の他端が上記複合弁（10）の第５短管（T5）に、上記第１１冷媒配管（97）の他端が上記複合弁（10）の第８短管（T8）に、上記第１２冷媒配管（107）の他端が上記複合弁（10）の第１１短管（T11）にそれぞれ接続されている。一方、上記第１から第４の室外熱交換器（75,85,95,105）に係る伝熱管の他端には、第１から第４の冷媒配管（76,86,96,106）の一端がそれぞれ接続されている。 Here, one end of the ninth to twelfth refrigerant pipes (77, 87, 97, 107) is connected to one end of the heat transfer pipe of the first outdoor heat exchanger (75). The other end of the ninth refrigerant pipe (77) is the second short pipe (T2) of the composite valve (10), and the other end of the tenth refrigerant pipe (87) is the second short pipe of the composite valve (10). The other end of the eleventh refrigerant pipe (97) is connected to the eighth short pipe (T8) of the composite valve (10) and the other end of the twelfth refrigerant pipe (107) is connected to the fifth short pipe (T5). The eleventh short pipe (T11) of the valve (10) is connected to each. On the other hand, one ends of the first to fourth refrigerant pipes (76, 86, 96, 106) are connected to the other ends of the heat transfer pipes of the first to fourth outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105), respectively. Has been.

上記第１冷媒配管（76）の他端は分岐して、一方が上記ブリッジ回路（110）が有する第１逆止弁（CV11）に接続されて他方が上記分流器（120）の第１流出口（121）に接続されている。尚、上記第１冷媒配管（76）の分岐部と上記分流器（120）の第１流出口（121）との間には逆止弁（CV4）が設けられている。この逆止弁（CV4）は、上記分流器（120）から上記第１冷媒配管（76）の分岐部へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。     The other end of the first refrigerant pipe (76) branches, one is connected to the first check valve (CV11) of the bridge circuit (110), and the other is the first flow of the flow divider (120). Connected to the outlet (121). A check valve (CV4) is provided between the branch portion of the first refrigerant pipe (76) and the first outlet (121) of the flow divider (120). The check valve (CV4) allows the refrigerant to flow from the flow divider (120) toward the branch portion of the first refrigerant pipe (76) and prevents the refrigerant from flowing in the reverse direction.

上記第２から第４の冷媒配管（86,96,106）の各他端は分岐して、一方が上記第１から第３の吸入管（71,81,91）の途中（逆止弁（CV1,CV2,CV3）と圧縮部（70,80,90）との間）にそれぞれ接続され、他方が上記分流器（120）の第２から第４の流出口（122,123,124）にそれぞれ接続されている。     The other ends of the second to fourth refrigerant pipes (86, 96, 106) are branched, and one of them is in the middle of the first to third suction pipes (71, 81, 91) (a check valve (CV1, CV2, CV3) and the compression section (70, 80, 90), respectively, and the other is connected to the second to fourth outlets (122, 123, 124) of the flow divider (120).

尚、上記第２から第４の冷媒配管（86,96,106）の各分岐部と上記分流器（120）の第２から第４の流出口（122,123,124）との間には逆止弁（CV5,CV6,CV7）が設けられている。これらの逆止弁（CV5,CV6,CV7）は、上記分流器（120）側から上記第２から第４の冷媒配管（86,96,106）の分岐部側へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。     A check valve (CV5, CV5, CV5) is provided between each branch portion of the second to fourth refrigerant pipes (86, 96, 106) and the second to fourth outlets (122, 123, 124) of the flow divider (120). CV6, CV7) are provided. These check valves (CV5, CV6, CV7) allow the refrigerant to flow from the flow divider (120) side to the branch portion side of the second to fourth refrigerant pipes (86, 96, 106), and Block the flow of refrigerant in the direction.

又、上記第２から第４の冷媒配管（86,96,106）の各分岐部と上記第１から第３の吸入管（71,81,91）の各接続部との間に逆止弁（CV8,CV9,CV10）が設けられている。これらの逆止弁（CV8,CV9,CV10）は、上記第２から第４の冷媒配管（86,96,106）の各分岐部から上記第１から第３の吸入管（71,81,91）の各接続部へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。     Further, a check valve (CV8) is provided between each branch portion of the second to fourth refrigerant pipes (86, 96, 106) and each connection portion of the first to third suction pipes (71, 81, 91). , CV9, CV10). These check valves (CV8, CV9, CV10) are connected to the first to third suction pipes (71, 81, 91) from the respective branch portions of the second to fourth refrigerant pipes (86, 96, 106). The refrigerant is allowed to flow toward each connecting portion, and the refrigerant is prevented from flowing in the opposite direction.

上記分流器（120）は、１つの流入口（125）と第１から第４の流出口（122〜124）とを備えている。この分流器（120）は、上記流入口（125）から流入した冷媒を４つに分流させた後で、分流後の各冷媒を各流出口（122〜124）から流出させるものである。上述したように、上記第１から第４の流出口（122〜124）は上記第１から第４の冷媒配管（76,86,96,106）の他端にそれぞれ接続されている。     The flow divider (120) includes one inlet (125) and first to fourth outlets (122 to 124). The flow divider (120) divides the refrigerant flowing in from the inlet (125) into four, and then causes the divided refrigerant to flow out from the outlets (122 to 124). As described above, the first to fourth outlets (122 to 124) are connected to the other ends of the first to fourth refrigerant pipes (76, 86, 96, 106), respectively.

上記ブリッジ回路（110）は、第１から第３の逆止弁（CV11〜CV13）と室外膨張弁（111）と第１から第３の配管（112〜114）とを備えている。第１逆止弁（CV11）の一端と第２逆止弁（CV12）の一端との間が第１配管（112）で接続され、第２逆止弁（CV12）の他端と第３逆止弁（CV13）の一端との間が第２配管（113）で接続され、第３逆止弁（CV13）の他端と室外膨張弁（111）の一端との間が第３配管（114）で接続されている。尚、上述したように、上記第１逆止弁（CV11）の他端は上記第１冷媒配管（76）の他端に接続されている。又、上記室外膨張弁（111）の他端は上記分流器（120）の流入口（125）に接続されている。この室外膨張弁（111）によって、暖房運転時に該室外膨張弁（111）を通過する冷媒の圧力が調整される。     The bridge circuit (110) includes first to third check valves (CV11 to CV13), an outdoor expansion valve (111), and first to third pipes (112 to 114). One end of the first check valve (CV11) and one end of the second check valve (CV12) are connected by the first pipe (112), and the other end of the second check valve (CV12) and the third check valve A second pipe (113) connects between one end of the stop valve (CV13), and a third pipe (114) connects between the other end of the third check valve (CV13) and one end of the outdoor expansion valve (111). ). As described above, the other end of the first check valve (CV11) is connected to the other end of the first refrigerant pipe (76). The other end of the outdoor expansion valve (111) is connected to the inlet (125) of the flow divider (120). The pressure of the refrigerant passing through the outdoor expansion valve (111) during the heating operation is adjusted by the outdoor expansion valve (111).

ここで、上記第１逆止弁（CV11）は上記第１冷媒配管（76）側から第１配管（112）側へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。上記第２逆止弁（CV12）は上記第２配管（113）側から上記第１配管（112）側へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。上記第３逆止弁（CV13）は上記第３配管（114）側から上記第２配管（113）側へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。     Here, the first check valve (CV11) allows the refrigerant to flow from the first refrigerant pipe (76) side to the first pipe (112) side, and prevents the refrigerant from flowing in the reverse direction. The second check valve (CV12) allows the refrigerant to flow from the second pipe (113) side toward the first pipe (112) side, and prevents the refrigerant from flowing in the reverse direction. The third check valve (CV13) allows the refrigerant to flow from the third pipe (114) side to the second pipe (113) side, and prevents the refrigerant from flowing in the reverse direction.

上記レシーバ（130）は、略円筒状の本体部（133）と流入管（131）と流出管（132）とを備えている。この流入管（131）及び流出管（132)は、上記本体部（133）の頂部を貫通して設けられている。上記流入管（131）の一端は上記本体部（133）内の上部空間に開口している。又、上記流出管（132)の一端は上記本体部（133）内の下部空間に開口している。このレシーバ（130）では、上記流入管（131）を通じて上記本体部（133）へ流入した高圧冷媒が該本体部（133）に一時的に貯留された後で、該本体部（133）の高圧冷媒が上記流出管（132)を通じて該本体部（133）の外側へ流出する。     The receiver (130) includes a substantially cylindrical main body (133), an inflow pipe (131), and an outflow pipe (132). The inflow pipe (131) and the outflow pipe (132) are provided through the top of the main body (133). One end of the inflow pipe (131) opens into the upper space in the main body (133). One end of the outflow pipe (132) opens into a lower space in the main body (133). In the receiver (130), after the high-pressure refrigerant flowing into the main body (133) through the inflow pipe (131) is temporarily stored in the main body (133), the high-pressure refrigerant of the main body (133) The refrigerant flows out of the main body (133) through the outflow pipe (132).

そして、上記ブリッジ回路（110）の第１配管（112）から分岐した第５冷媒配管（107）が上記レシーバ（130）の流入管（131）に接続され、上記レシーバ（130）の流出管（132)に接続された第６冷媒配管（108）が上記ブリッジ回路（110）の第３配管（114）の途中に接続されている。ここで、上記第５冷媒配管（107）には第２流量調整弁（115）が設けられている。この第２流量調整弁（115）によって、上記第５冷媒配管（107）を流れる冷媒の流量が調節される。     A fifth refrigerant pipe (107) branched from the first pipe (112) of the bridge circuit (110) is connected to the inflow pipe (131) of the receiver (130), and the outflow pipe ( A sixth refrigerant pipe (108) connected to 132) is connected in the middle of the third pipe (114) of the bridge circuit (110). Here, the fifth refrigerant pipe (107) is provided with a second flow rate adjustment valve (115). The flow rate of the refrigerant flowing through the fifth refrigerant pipe (107) is adjusted by the second flow rate adjustment valve (115).

又、上記ブリッジ回路（110）の第２配管（113）から分岐した第７冷媒配管（109）が上記室内膨張弁（64）を介して上記室内熱交換器（63）の一端に接続されている。この室内膨張弁（64）によって、上記室内熱交換器（63）へ向かう冷媒が所定の圧力まで減圧される。     A seventh refrigerant pipe (109) branched from the second pipe (113) of the bridge circuit (110) is connected to one end of the indoor heat exchanger (63) via the indoor expansion valve (64). Yes. By the indoor expansion valve (64), the refrigerant going to the indoor heat exchanger (63) is depressurized to a predetermined pressure.

上記室内熱交換器（63）は、フィン・アンド・チューブ型の熱交換器である。この室内熱交換器（63）は室内に配置されており、この室内熱交換器（63）の近傍に、室内に配置された室内ファン（図示なし）が設けられている。この室内熱交換器（63）では、室内ファンから送られる室内空気と室内熱交換器（63）内を流れる冷媒とを熱交換するように構成されている。そして、この室内熱交換器（63）の他端から延びる第８冷媒配管（116）が上記複合弁（10）の第３短管（T3）に接続されている。     The indoor heat exchanger (63) is a fin-and-tube heat exchanger. The indoor heat exchanger (63) is disposed indoors, and an indoor fan (not shown) disposed indoors is provided in the vicinity of the indoor heat exchanger (63). The indoor heat exchanger (63) is configured to exchange heat between indoor air sent from the indoor fan and refrigerant flowing in the indoor heat exchanger (63). And the 8th refrigerant | coolant piping (116) extended from the other end of this indoor heat exchanger (63) is connected to the 3rd short pipe (T3) of the said composite valve (10).

〈コントローラ〉
コントローラには、上記冷媒回路（61）に設けられた温度センサ（図示省略）及び圧力センサ（図示省略）の検出値が入力される。そして、これら検出値に基づいて、上記コントローラは、四段圧縮機（62）、室内ファン及び室外ファンの駆動制御、複合弁（10）、室内膨張弁（64）及び室外膨張弁（111）の切換や開度調節を行いながら、上記冷媒回路（61）の運転制御を行う。 <controller>
Detection values of a temperature sensor (not shown) and a pressure sensor (not shown) provided in the refrigerant circuit (61) are input to the controller. Based on these detected values, the controller controls the drive of the four-stage compressor (62), the indoor fan and the outdoor fan, the composite valve (10), the indoor expansion valve (64) and the outdoor expansion valve (111). The operation of the refrigerant circuit (61) is controlled while switching and adjusting the opening degree.

−運転動作−
本実施形態の空気調和装置は、冷暖房運転が可能に構成されている。そして、上述したコントローラの指令により、冷房運転と暖房運転の切換が行われる。 -Driving action-
The air conditioning apparatus of the present embodiment is configured to be capable of air conditioning operation. Then, switching between the cooling operation and the heating operation is performed according to the command of the controller described above.

〈冷房運転〉
この空気調和装置の冷房運転について、図１０、図１１を参照しながら説明する。図１０では、この冷房運転時の冷媒の流れを実線の矢印で示している。この冷房運転では、第１室外熱交換器（75）が放熱器として動作し、室内熱交換器（63）が蒸発器として動作することにより４段圧縮式の超臨界冷凍サイクルが行われる。第２から第４の室外熱交換器（85,95,105）は、各圧縮部（70,80,90,100）から吐出された高圧冷媒を冷却する冷却器として動作する。 <Cooling operation>
The cooling operation of the air conditioner will be described with reference to FIGS. 10 and 11. In FIG. 10, the flow of the refrigerant during the cooling operation is indicated by a solid line arrow. In this cooling operation, the first outdoor heat exchanger (75) operates as a radiator and the indoor heat exchanger (63) operates as an evaporator, so that a four-stage compression supercritical refrigeration cycle is performed. The second to fourth outdoor heat exchangers (85, 95, 105) operate as coolers that cool the high-pressure refrigerant discharged from the compression units (70, 80, 90, 100).

又、この冷房運転では、上記四段圧縮機（62）の第１圧縮部（70）から上記室内膨張弁（64）へ至るラインが高圧ラインとなり、上記室内膨張弁（64）から上記四段圧縮機（62）の第４圧縮部（100）へ至るラインが低圧ラインとなる。尚、高圧ラインとは、上記第１圧縮部（70）で超臨界の圧力まで圧縮された高圧の冷媒が流れるラインであり、低圧ラインは、上記室内熱交換器（63）で減圧された低圧の冷媒が流れるラインである。     In this cooling operation, the line from the first compression section (70) of the four-stage compressor (62) to the indoor expansion valve (64) is a high-pressure line, and the four-stage compressor (62) is connected to the four-stage compressor (62). The line leading to the fourth compression section (100) of the compressor (62) is a low pressure line. The high-pressure line is a line through which a high-pressure refrigerant compressed to a supercritical pressure in the first compression section (70) flows, and the low-pressure line is a low-pressure line decompressed by the indoor heat exchanger (63). This is the line through which the refrigerant flows.

この冷房運転では、上述したコントローラの指令により、上記複合弁（10）が第１状態に設定される。上述したように、上記複合弁（10）が第１状態のとき、該複合弁（10）の全ての弁体（50）は第１位置にある。     In this cooling operation, the composite valve (10) is set to the first state in accordance with the controller command described above. As described above, when the composite valve (10) is in the first state, all the valve bodies (50) of the composite valve (10) are in the first position.

又、室外膨張弁（111）が全閉となり、第２流量調整弁（115）及び室内膨張弁（64）の開度が適宜調節される。又、第１から第３の吸入管（71,81,91）の逆止弁（CV1,CV2,CV3）は、その下流側の冷媒圧力が上流側の冷媒圧力よりも高くなるため、各逆止弁（CV1,CV2,CV3）の弁体が開かない。従って、各逆止弁（CV1,CV2,CV3）は閉状態となる。これにより、上記複合弁（10）の第６ポート（P6）、第９ポート（P9）及び第１２ポート（P12）のみが閉鎖される。     Further, the outdoor expansion valve (111) is fully closed, and the opening degrees of the second flow rate adjustment valve (115) and the indoor expansion valve (64) are appropriately adjusted. Also, the check valves (CV1, CV2, CV3) of the first to third suction pipes (71, 81, 91) have their refrigerant pressure on the downstream side higher than the refrigerant pressure on the upstream side. The valve body of the stop valve (CV1, CV2, CV3) does not open. Accordingly, the check valves (CV1, CV2, CV3) are closed. Thereby, only the sixth port (P6), the ninth port (P9) and the twelfth port (P12) of the composite valve (10) are closed.

（複合弁に係る高圧側の冷媒の流れ）
上記四段圧縮機（62）の第４圧縮部（100）に吸入された冷媒は所定の圧力まで圧縮される。この圧縮が第１圧縮である。上記第１圧縮された冷媒は、上記第４圧縮部（100）から吐出された後第４吐出管（102）及び第４油分離器（103）を通って上記複合弁（10）の第４流路切換部（20d）へ流入する。この冷媒は、上記第４流路切換部（20d）の第１０ポート（P10）から第４弁室（17d）の内側室（IS）へ流入した後、第１１ポート（P11）を通じて第４弁室（17d）の内側室（IS）から流出する（図１１を参照）。そして、この冷媒は上記第４室外熱交換器（105）へ流入する。上記第４室外熱交換器（105）において、この冷媒は室外ファンから送られる屋外の空気へ放熱して冷却される。この冷却が第１冷却である。第１冷却された冷媒は、第４冷媒配管（106）と第３吸入管（91）を通って上記第３圧縮部（90）へ吸入される。 (Flow of refrigerant on the high-pressure side related to the composite valve)
The refrigerant sucked into the fourth compression section (100) of the four-stage compressor (62) is compressed to a predetermined pressure. This compression is the first compression. The first compressed refrigerant is discharged from the fourth compression section (100), and then passes through the fourth discharge pipe (102) and the fourth oil separator (103), and the fourth of the composite valve (10). It flows into the flow path switching part (20d). The refrigerant flows from the tenth port (P10) of the fourth flow path switching unit (20d) into the inner chamber (IS) of the fourth valve chamber (17d) and then through the eleventh port (P11). It flows out from the inner chamber (IS) of the chamber (17d) (see FIG. 11). Then, the refrigerant flows into the fourth outdoor heat exchanger (105). In the fourth outdoor heat exchanger (105), the refrigerant is cooled by releasing heat to the outdoor air sent from the outdoor fan. This cooling is the first cooling. The first cooled refrigerant is sucked into the third compression part (90) through the fourth refrigerant pipe (106) and the third suction pipe (91).

上記第３圧縮部（90）に吸入された冷媒は所定の圧力まで圧縮される。この圧縮が第２圧縮である。上記第２圧縮された冷媒は、上記第３圧縮部（90）から吐出された後で第３吐出管（92）及び第３油分離器（93）を通って上記複合弁（10）の第３流路切換部（20c）へ流入する。この冷媒は、上記第３流路切換部（20c）の第７ポート（P7）から第３弁室（17c）の内側室（IS）へ流入した後、第８ポート（P8）を通じて第３弁室（17c）の内側室（IS）から流出する（図１１を参照）。そして、この冷媒は上記第３室外熱交換器（95）へ流入する。上記第３室外熱交換器（95）において、この冷媒は室外ファンから送られる屋外の空気へ放熱して冷却される。この冷却が第２冷却である。第２冷却された冷媒は、第３冷媒配管（96）と第２吸入管（81）を通って上記第２圧縮部（80）へ吸入される。     The refrigerant sucked into the third compression part (90) is compressed to a predetermined pressure. This compression is the second compression. The second compressed refrigerant is discharged from the third compression section (90) and then passes through the third discharge pipe (92) and the third oil separator (93), and the second of the composite valve (10). It flows into the three flow path switching part (20c). The refrigerant flows from the seventh port (P7) of the third flow path switching unit (20c) into the inner chamber (IS) of the third valve chamber (17c) and then through the eighth port (P8) to the third valve. It flows out from the inner chamber (IS) of the chamber (17c) (see FIG. 11). And this refrigerant | coolant flows in into the said 3rd outdoor heat exchanger (95). In the third outdoor heat exchanger (95), the refrigerant is cooled by releasing heat to the outdoor air sent from the outdoor fan. This cooling is the second cooling. The second cooled refrigerant is sucked into the second compression section (80) through the third refrigerant pipe (96) and the second suction pipe (81).

上記第２圧縮部（80）に吸入された冷媒は所定の圧力まで圧縮される。この圧縮が第３圧縮である。上記第３圧縮された冷媒は、上記第２圧縮部（80）から吐出された後で第２吐出管（82）及び第２油分離器（83）を通って上記複合弁（10）の第２流路切換部（20b）へ流入する。この冷媒は、上記第２流路切換部（20b）の第４ポート（P4）から第２弁室（17b）の内側室（IS）へ流入した後、第５ポート（P5）を通じて第２弁室（17b）の内側室（IS）から流出する（図１１を参照）。そして、この冷媒は上記第２室外熱交換器（85）へ流入する。上記第２室外熱交換器（85）において、この冷媒は室外ファンから送られる屋外の空気へ放熱して冷却される。この冷却が第３冷却である。第３冷却された冷媒は、第２冷媒配管（86）と第１吸入管（71）を通って上記第１圧縮部（70）へ吸入される。     The refrigerant sucked into the second compression part (80) is compressed to a predetermined pressure. This compression is the third compression. The third compressed refrigerant is discharged from the second compression section (80) and then passes through the second discharge pipe (82) and the second oil separator (83), and the second of the composite valve (10). It flows into the two flow path switching part (20b). The refrigerant flows from the fourth port (P4) of the second flow path switching unit (20b) into the inner chamber (IS) of the second valve chamber (17b) and then through the fifth port (P5) to the second valve. It flows out from the inner chamber (IS) of the chamber (17b) (see FIG. 11). And this refrigerant | coolant flows in into the said 2nd outdoor heat exchanger (85). In the second outdoor heat exchanger (85), the refrigerant is cooled by releasing heat to the outdoor air sent from the outdoor fan. This cooling is the third cooling. The third cooled refrigerant is sucked into the first compression section (70) through the second refrigerant pipe (86) and the first suction pipe (71).

上記第１圧縮部（70）に吸入された冷媒は所定の圧力まで圧縮される。この圧縮が第４圧縮である。このように、冷房運転の場合には、圧縮と冷却とを交互に繰り返しながら四段圧縮を行う。これにより、上記四段圧縮機（62）の圧縮行程を等温圧縮にできるだけへ近づけて、上記四段圧縮機（62）に必要な圧縮動力の低減を図っている。尚、この四段圧縮機（62）の四段圧縮によって、該四段圧縮機（62）から吐出される冷媒の圧力は、該冷媒の臨界圧力よりも高くなっている。     The refrigerant sucked into the first compression part (70) is compressed to a predetermined pressure. This compression is the fourth compression. Thus, in the cooling operation, four-stage compression is performed while alternately repeating compression and cooling. Accordingly, the compression stroke of the four-stage compressor (62) is made as close as possible to the isothermal compression, thereby reducing the compression power required for the four-stage compressor (62). Note that, due to the four-stage compression of the four-stage compressor (62), the pressure of the refrigerant discharged from the four-stage compressor (62) is higher than the critical pressure of the refrigerant.

第４圧縮された冷媒は、上記第１圧縮部（70）から吐出された後で第１吐出管（72）を通って上記複合弁（10）の第１流路切換部（20a）へ流入する。この冷媒は、上記第１流路切換部（20a）の第１ポート（P1）から第１弁室（17a）の内側室（IS）へ流入した後、第２ポート（P2）を通じて第１弁室（17a）の内側室（IS）から流出する（図１１を参照）。そして、この冷媒は上記第１室外熱交換器（75）へ流入する。上記第１室外熱交換器（75）において、この冷媒は室外ファンから送られる屋外の空気へ放熱して冷却される。     The fourth compressed refrigerant is discharged from the first compression section (70) and then flows into the first flow path switching section (20a) of the composite valve (10) through the first discharge pipe (72). To do. The refrigerant flows from the first port (P1) of the first flow path switching unit (20a) into the inner chamber (IS) of the first valve chamber (17a), and then through the second port (P2). It flows out from the inner chamber (IS) of the chamber (17a) (see FIG. 11). And this refrigerant | coolant flows in into the said 1st outdoor heat exchanger (75). In the first outdoor heat exchanger (75), the refrigerant is cooled by releasing heat to the outdoor air sent from the outdoor fan.

（複合弁を通過した後の冷媒の流れ）
上記第１室外熱交換器（75）を流出した冷媒は、第１冷媒配管（76）を通って上記ブリッジ回路（110）へ流入する。この冷媒は、上記ブリッジ回路（110）の第１逆止弁（CV11）及び第１配管（112）を通過した後、さらに第５冷媒配管（107）を通過する。尚、この冷媒は、第５冷媒配管（107）を通過する際に第２流量調整弁（115）によって、その流量が適宜調整される。そして、第２流量調整弁（115）で流量調整された冷媒が、レシーバ（130）へ流入する。 (Flow of refrigerant after passing through compound valve)
The refrigerant that has flowed out of the first outdoor heat exchanger (75) flows into the bridge circuit (110) through the first refrigerant pipe (76). The refrigerant passes through the first check valve (CV11) and the first pipe (112) of the bridge circuit (110), and then passes through the fifth refrigerant pipe (107). The flow rate of this refrigerant is appropriately adjusted by the second flow rate adjusting valve (115) when passing through the fifth refrigerant pipe (107). Then, the refrigerant whose flow rate is adjusted by the second flow rate adjustment valve (115) flows into the receiver (130).

上記レシーバ（130）へ流入した冷媒は、その一部がレシーバ（130）に貯留されて残りがレシーバ（130）を流出する。上記レシーバ（130）を流出した冷媒は、上記第６冷媒配管（108）を通って、再び上記ブリッジ回路（110）へ流入する。この冷媒は、上記ブリッジ回路（110）の第３配管（114）及び第３逆止弁（CV13）を通過した後、さらに第７冷媒配管（109）を通過する。   A part of the refrigerant flowing into the receiver (130) is stored in the receiver (130), and the rest flows out of the receiver (130). The refrigerant that has flowed out of the receiver (130) flows again into the bridge circuit (110) through the sixth refrigerant pipe (108). The refrigerant passes through the third refrigerant pipe (109) after passing through the third pipe (114) and the third check valve (CV13) of the bridge circuit (110).

尚、この冷媒は、第７冷媒配管（109）を通過する際に室内膨張弁（64）によって、その圧力が所望の値まで減圧される。そして、室内膨張弁（64）で減圧された冷媒が、室内熱交換器（63）へ流入する。ここで、この室内膨張弁（64）の開度は、室内熱交換器（63）から流出する冷媒の過熱度が一定になるように調整可能である。     Note that the pressure of the refrigerant is reduced to a desired value by the indoor expansion valve (64) when passing through the seventh refrigerant pipe (109). Then, the refrigerant decompressed by the indoor expansion valve (64) flows into the indoor heat exchanger (63). Here, the opening degree of the indoor expansion valve (64) can be adjusted so that the degree of superheat of the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (63) becomes constant.

上記室内熱交換器（63）へ流入した冷媒は、上記室内ファンから送られる室内の空気を吸熱して蒸発した後で上記室内熱交換器（63）を流出する。この冷媒の蒸発によって、室内の空気は熱を奪われて冷却される。そして、この冷却された空気が室内へ送られ、室内の冷房が行われる。そして、この蒸発した冷媒が室内熱交換器（63）から流出する。     The refrigerant flowing into the indoor heat exchanger (63) absorbs indoor air sent from the indoor fan and evaporates, and then flows out from the indoor heat exchanger (63). As the refrigerant evaporates, the indoor air is deprived of heat and cooled. And this cooled air is sent indoors and indoor air conditioning is performed. Then, the evaporated refrigerant flows out from the indoor heat exchanger (63).

（複合弁に係る低圧側の冷媒の流れ）
図２、図１３からわかるように、上記室内熱交換器（63）から流出した冷媒は、上記複合弁（10）の第１流路切換部（20a）へ流入する。この冷媒は、第１流路切換部（20a）の第３ポート（P3）から第１弁室（17a）の外側室（0S）へ流入した後で上記第１連通ポート（PP1）を通じて、第２流路切換部（20b）に係る第２弁室（17b）の外側室（0S）へ流出する。 (Low-pressure side refrigerant flow related to composite valve)
As can be seen from FIGS. 2 and 13, the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (63) flows into the first flow path switching unit (20a) of the composite valve (10). The refrigerant flows into the outer chamber (0S) of the first valve chamber (17a) from the third port (P3) of the first flow path switching unit (20a) and then passes through the first communication port (PP1). It flows out into the outer chamber (0S) of the second valve chamber (17b) related to the two flow path switching section (20b).

この第２弁室（17b）の外側室（0S）において、第２流路切換部（20b）の第６ポート（P6）に連通する逆止弁（CV1）が閉状態であるため、上記第６ポート（P6）が閉鎖されている。このことから、上記第２弁室（17b）の外側室（0S）へ流出した冷媒は、上記第６ポート（P6）から流出できず、上記第２連通ポート（PP2）を通じて、第３流路切換部（20c）に係る第３弁室（17c）の外側室（0S）へ流出する。     In the outer chamber (0S) of the second valve chamber (17b), the check valve (CV1) communicating with the sixth port (P6) of the second flow path switching unit (20b) is in the closed state. 6 ports (P6) are closed. Therefore, the refrigerant that has flowed into the outer chamber (0S) of the second valve chamber (17b) cannot flow out of the sixth port (P6), and passes through the second communication port (PP2) to the third flow path. It flows out to the outer chamber (0S) of the third valve chamber (17c) related to the switching unit (20c).

この第３弁室（17c）の外側室（0S）において、第３流路切換部（20c）の第９ポート（P9）に連通する逆止弁（CV2）が閉状態であるため、上記第９ポート（P9）が閉鎖されている。このことから、上記第３弁室（17c）の外側室（0S）へ流出した冷媒は、上記第９ポート（P9）から流出できず、上記第３連通ポート（PP3）を通じて、第４流路切換部（20d）に係る第４弁室（17d）の外側室（0S）へ流出する。     In the outer chamber (0S) of the third valve chamber (17c), the check valve (CV2) communicating with the ninth port (P9) of the third flow path switching unit (20c) is in the closed state. Nine ports (P9) are closed. Therefore, the refrigerant that has flowed into the outer chamber (0S) of the third valve chamber (17c) cannot flow out of the ninth port (P9), and passes through the third communication port (PP3) to the fourth flow path. It flows out to the outer chamber (0S) of the fourth valve chamber (17d) related to the switching unit (20d).

この第４弁室（17d）の外側室（0S）において、第４流路切換部（20d）の第１２ポート（P12）に連通する逆止弁（CV1）が閉状態であるため、上記第１２ポート（P12）が閉鎖されている。このことから、上記第４弁室（17d）の外側室（0S）へ流出した冷媒は、上記第１２ポート（P12）から流出できないまま、第４弁室（17d）に留まることになる。     In the outer chamber (0S) of the fourth valve chamber (17d), the check valve (CV1) communicating with the twelfth port (P12) of the fourth flow path switching unit (20d) is in the closed state. 12 ports (P12) are closed. Thus, the refrigerant that has flowed into the outer chamber (0S) of the fourth valve chamber (17d) remains in the fourth valve chamber (17d) without being able to flow out of the twelfth port (P12).

このように、上記複合弁（10）に第１から第４の連通ポート（PP1〜PP4）を設け、さらに冷房運転時に上記逆止弁（CV1,CV2,CV3）で上記複合弁（10）のポート（P6,P9,P12）を閉鎖することにより、上記複合弁（10）に係る各弁室（17a,17b,17c,17d）の外側室（0S）の圧力を全て同一の低圧圧力にすることができるようになる。     As described above, the composite valve (10) is provided with the first to fourth communication ports (PP1 to PP4), and the check valve (CV1, CV2, CV3) is used for the composite valve (10) during cooling operation. By closing the ports (P6, P9, P12), the pressures in the outer chambers (0S) of the valve chambers (17a, 17b, 17c, 17d) related to the composite valve (10) are all set to the same low pressure. Will be able to.

上記複合弁（10）から流出した冷媒は、上記第４吸入配管（101）を通過した後で上記四段圧縮機（62）の第４圧縮部（100）へ吸入される。そして、この第４圧縮部（100）で圧縮された冷媒が第４吐出管（102）及び第４油分離器（103）を通って上記複合弁（10）の第４流路切換部（20d）の第１１ポート（P11）へ再び流入する。このように、上記冷媒回路（61）内を冷媒が循環することにより、室内の冷房が行われる。     The refrigerant flowing out of the composite valve (10) passes through the fourth suction pipe (101) and is then sucked into the fourth compression section (100) of the four-stage compressor (62). And the refrigerant | coolant compressed by this 4th compression part (100) passes through a 4th discharge pipe (102) and a 4th oil separator (103), and the 4th flow-path switching part (20d) of the said composite valve (10). ) Again to the 11th port (P11). As described above, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (61), thereby cooling the room.

〈暖房運転〉
次に、この空気調和装置の暖房運転について、図１２、図１３を参照しながら説明する。図１２では、この暖房運転時の冷媒の流れを破線の矢印で示している。この暖房運転では、室内熱交換器（63）が放熱器として動作し、第１から第４室外熱交換器（75,85,95,105）が蒸発器として動作することにより４段圧縮式の超臨界冷凍サイクルが行われる。 <Heating operation>
Next, the heating operation of the air conditioner will be described with reference to FIGS. In FIG. 12, the flow of the refrigerant at the time of the heating operation is indicated by broken-line arrows. In this heating operation, the indoor heat exchanger (63) operates as a radiator, and the first to fourth outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105) operate as evaporators, thereby achieving a four-stage compression supercritical. A refrigeration cycle is performed.

又、この暖房運転では、上記四段圧縮機（62）の第１圧縮部（70）から上記室外膨張弁（111）へ至るラインが高圧ラインとなり、上記室外膨張弁（101）から上記四段圧縮機（62）の第４圧縮部（100）へ至るラインが低圧ラインとなる。     In this heating operation, the line from the first compression section (70) of the four-stage compressor (62) to the outdoor expansion valve (111) is a high-pressure line, and the four-stage compressor (62) is connected to the four-stage compressor. The line leading to the fourth compression section (100) of the compressor (62) is a low pressure line.

この暖房運転では、上述したコントローラの指令により、上記複合弁（10）が第２状態に設定される。又、室外膨張弁（111）、第２流量調整弁（115）及び室内膨張弁（64）の開度が適宜調節される。     In this heating operation, the composite valve (10) is set to the second state according to the command from the controller described above. Moreover, the opening degree of the outdoor expansion valve (111), the second flow rate adjustment valve (115), and the indoor expansion valve (64) is appropriately adjusted.

（複合弁に係る高圧側の冷媒の流れ）
上記四段圧縮機（62）の第４圧縮部（100）に吸入された冷媒は所定の圧力まで圧縮される。この圧縮が第１圧縮である。上記第１圧縮された冷媒は、上記第４圧縮部（100）から吐出された後で第４吐出管（102）及び第４油分離器（103）を通って上記複合弁（10）の第４流路切換部（20d）へ流入する。この冷媒は、上記第４流路切換部（20d）の第１０ポート（P10）から第４弁室（17d）の内側室（IS）へ流入した後、第１２ポート（P12）を通じて第４弁室（17d）の内側室（IS）から流出する（図１３を参照）。そして、この冷媒は、第３吸入管（91）と逆止弁（CV3）とを通過した後で上記第３圧縮部（90）へ吸入される。 (Flow of refrigerant on the high-pressure side related to the composite valve)
The refrigerant sucked into the fourth compression section (100) of the four-stage compressor (62) is compressed to a predetermined pressure. This compression is the first compression. The first compressed refrigerant is discharged from the fourth compression section (100), and then passes through the fourth discharge pipe (102) and the fourth oil separator (103). It flows into the 4-flow-path switching part (20d). The refrigerant flows from the 10th port (P10) of the fourth flow path switching unit (20d) into the inner chamber (IS) of the fourth valve chamber (17d) and then through the 12th port (P12) to the fourth valve. It flows out from the inner chamber (IS) of the chamber (17d) (see FIG. 13). The refrigerant passes through the third suction pipe (91) and the check valve (CV3) and is then sucked into the third compression section (90).

上記第３圧縮部（90）に吸入された冷媒は所定の圧力まで圧縮される。この圧縮が第２圧縮である。上記第２圧縮された冷媒は、上記第３圧縮部（90）から吐出された後で第３吐出管（92）及び第３油分離器（93）を通って上記複合弁（10）の第３流路切換部（20c）へ流入する。この冷媒は、上記第３流路切換部（20c）の第７ポート（P7）から第３弁室（17c）の内側室（IS）へ流入した後、第９ポート（P9）を通じて第３弁室（17c）の内側室（IS）から流出する（図１３を参照）。そして、この冷媒は、第２吸入管（81）と逆止弁（CV2）とを通過した後で上記第２圧縮部（80）へ吸入される。     The refrigerant sucked into the third compression part (90) is compressed to a predetermined pressure. This compression is the second compression. The second compressed refrigerant is discharged from the third compression section (90) and then passes through the third discharge pipe (92) and the third oil separator (93), and the second of the composite valve (10). It flows into the three flow path switching part (20c). The refrigerant flows from the seventh port (P7) of the third flow path switching unit (20c) into the inner chamber (IS) of the third valve chamber (17c), and then through the ninth port (P9). It flows out from the inner chamber (IS) of the chamber (17c) (see FIG. 13). The refrigerant passes through the second suction pipe (81) and the check valve (CV2) and is then sucked into the second compression section (80).

上記第２圧縮部（80）に吸入された冷媒は所定の圧力まで圧縮される。この圧縮が第３圧縮である。上記第３圧縮された冷媒は、上記第２圧縮部（80）から吐出された後で第２吐出管（82）及び第２油分離器（83）を通って上記複合弁（10）の第２流路切換部（20b）へ流入する。この冷媒は、上記第２流路切換部（20b）の第４ポート（P4）から第２弁室（17b）の内側室（IS）へ流入した後、第６ポート（P6）を通じて第２弁室（17b）の内側室（IS）から流出する（図１３を参照）。そして、この冷媒は、第１吸入管（71）と逆止弁（CV1）とを通過した後で上記第１圧縮部（70）へ吸入される。     The refrigerant sucked into the second compression part (80) is compressed to a predetermined pressure. This compression is the third compression. The third compressed refrigerant is discharged from the second compression section (80) and then passes through the second discharge pipe (82) and the second oil separator (83), and the second of the composite valve (10). It flows into the two flow path switching part (20b). The refrigerant flows from the fourth port (P4) of the second flow path switching unit (20b) into the inner chamber (IS) of the second valve chamber (17b) and then through the sixth port (P6) to the second valve. It flows out from the inner chamber (IS) of the chamber (17b) (see FIG. 13). The refrigerant passes through the first suction pipe (71) and the check valve (CV1) and is then sucked into the first compression section (70).

上記第１圧縮部（70）に吸入された冷媒は所定の圧力まで圧縮される。この圧縮が第４圧縮である。このように、暖房運転の場合には、冷房運転とは違って第２から第４の室外熱交換器（85〜105）での冷却を伴わずに四段圧縮が行われる。これにより、冷却を伴いながら四段圧縮する場合に比べて、四段圧縮機（62）から吐出される冷媒の温度が下がらず、暖房運転時の暖房能力が低くならない。     The refrigerant sucked into the first compression part (70) is compressed to a predetermined pressure. This compression is the fourth compression. Thus, in the heating operation, unlike the cooling operation, four-stage compression is performed without cooling in the second to fourth outdoor heat exchangers (85 to 105). As a result, the temperature of the refrigerant discharged from the four-stage compressor (62) does not decrease and the heating capacity during the heating operation does not decrease as compared with the case where four-stage compression is performed with cooling.

尚、この四段圧縮機（62）の四段圧縮によって、冷房運転時と同様に、該四段圧縮機（62）から吐出される冷媒の圧力は、該冷媒の臨界圧力よりも高くなっている。     As a result of the four-stage compression of the four-stage compressor (62), the refrigerant pressure discharged from the four-stage compressor (62) becomes higher than the critical pressure of the refrigerant, as in the cooling operation. Yes.

第４圧縮された冷媒は、上記第１圧縮部（70）から吐出された後で第１吐出管（72）及び第１油分離器（73）を通って上記複合弁（10）の第１流路切換部（20a）へ流入する。この冷媒は、上記第１流路切換部（20a）の第１ポート（P1）から第１弁室（17a）の内側室（IS）へ流入した後、第３ポート（P3）を通じて第１弁室（17a）の内側室（IS）から流出する（図１３を参照）。そして、この冷媒は、第８冷媒配管（116）を通過して上記室内熱交換器（63）へ流入する。     The fourth compressed refrigerant is discharged from the first compression section (70) and then passes through the first discharge pipe (72) and the first oil separator (73), and the first of the composite valve (10). It flows into the flow path switching part (20a). The refrigerant flows from the first port (P1) of the first flow path switching unit (20a) into the inner chamber (IS) of the first valve chamber (17a) and then through the third port (P3). It flows out from the inner chamber (IS) of the chamber (17a) (see FIG. 13). The refrigerant passes through the eighth refrigerant pipe (116) and flows into the indoor heat exchanger (63).

（複合弁を通過した後の冷媒の流れ）
この室内熱交換器（63）へ流入した冷媒は、上記室内ファンから送られる室内の空気へ放熱して冷却した後で上記室内熱交換器（63）を流出する。この冷媒の放熱によって、室内の空気は加熱される。そして、この加熱された空気が室内へ送られ、室内の暖房が行われる。 (Flow of refrigerant after passing through compound valve)
The refrigerant that has flowed into the indoor heat exchanger (63) radiates and cools the indoor air sent from the indoor fan and then flows out of the indoor heat exchanger (63). The indoor air is heated by the heat radiation of the refrigerant. And this heated air is sent indoors and indoor heating is performed.

上記室内熱交換器（63）を流出した冷媒は、室内膨張弁（64）及び第７冷媒配管（109）を通って上記ブリッジ回路（110）へ流入する。この冷媒は、上記ブリッジ回路（110
）の第２配管（113）及び第２逆止弁（CV12）を通過した後、さらに第５冷媒配管（107）を通過する。尚、この冷媒は、第５冷媒配管（107）を通過する際に第２流量調整弁（115）によって、その流量が適宜調整される。そして、第２流量調整弁（115）で流量調整された冷媒が、レシーバ（130）へ流入する。 The refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchanger (63) flows into the bridge circuit (110) through the indoor expansion valve (64) and the seventh refrigerant pipe (109). This refrigerant is used in the bridge circuit (110
) Through the second pipe (113) and the second check valve (CV12), and further through the fifth refrigerant pipe (107). The flow rate of this refrigerant is appropriately adjusted by the second flow rate adjusting valve (115) when passing through the fifth refrigerant pipe (107). Then, the refrigerant whose flow rate is adjusted by the second flow rate adjustment valve (115) flows into the receiver (130).

上記レシーバ（130）へ流入した冷媒は、その一部がレシーバ（130）に貯留されて残りがレシーバ（130）を流出する。上記レシーバ（130）を流出した冷媒は、上記第６冷媒配管（108）を通って、再び上記ブリッジ回路（110）へ流入する。この冷媒は、上記ブリッジ回路（110）の第３配管（114）及び室外膨張弁（111）を通過した後で、上記分流器（120）へ流入する。尚、この冷媒は、室外膨張弁（111）を通過する際に、その圧力が所望の値まで減圧される。ここで、室外膨張弁（111）の開度は、四段圧縮機（62）の第４圧縮部（100）へ吸入される冷媒の過熱度が一定になるように調整可能である。     A part of the refrigerant flowing into the receiver (130) is stored in the receiver (130), and the rest flows out of the receiver (130). The refrigerant that has flowed out of the receiver (130) flows again into the bridge circuit (110) through the sixth refrigerant pipe (108). This refrigerant flows into the flow divider (120) after passing through the third pipe (114) and the outdoor expansion valve (111) of the bridge circuit (110). Note that, when the refrigerant passes through the outdoor expansion valve (111), its pressure is reduced to a desired value. Here, the opening degree of the outdoor expansion valve (111) can be adjusted so that the degree of superheat of the refrigerant sucked into the fourth compression section (100) of the four-stage compressor (62) becomes constant.

上記分流器（120）へ流入した冷媒は４つに分流した後、第１から第４の冷媒配管（76,86,96,106）を通過して第１から第４の室外熱交換器（75,85,95,105）へそれぞれ流入する。各室外熱交換器（75,85,95,105）において、この冷媒は室外ファンから送られる室外の空気から吸熱して蒸発する。そして、この蒸発した冷媒が各室外熱交換器（75,85,95,105）から流出する。     After the refrigerant flowing into the flow divider (120) is divided into four, it passes through the first to fourth refrigerant pipes (76, 86, 96, 106) and passes through the first to fourth outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105). In each outdoor heat exchanger (75, 85, 95, 105), this refrigerant absorbs heat from the outdoor air sent from the outdoor fan and evaporates. Then, the evaporated refrigerant flows out from each outdoor heat exchanger (75, 85, 95, 105).

（複合弁に係る低圧側の冷媒の流れ）
図２、図１３からわかるように、上記第１室外熱交換器（75）から流出した冷媒は、上記複合弁（10）の第１流路切換部（20a）へ流入する。この冷媒は、第１流路切換部（20a）の第２ポート（P2）から第１弁室（17a）の外側室（0S）へ流入した後で上記第１連通ポート（PP1）を通じて第２弁室（17b）の外側室（0S）へ流出する。 (Low-pressure side refrigerant flow related to composite valve)
As can be seen from FIGS. 2 and 13, the refrigerant flowing out of the first outdoor heat exchanger (75) flows into the first flow path switching portion (20a) of the composite valve (10). The refrigerant flows into the outer chamber (0S) of the first valve chamber (17a) from the second port (P2) of the first flow path switching unit (20a), and then flows through the first communication port (PP1). It flows out to the outer chamber (0S) of the valve chamber (17b).

上記第２室外熱交換器（85）から流出した冷媒は上記複合弁（10）の第２流路切換部（20b）へ流入する。この冷媒は、第２流路切換部（20b）の第５ポート（P5）から第２弁室（17b）の外側室（0S）へ流入した後、上述した上記第１連通ポート（PP1）からの冷媒と合流する。この合流した冷媒が上記第２連通ポート（PP2）を通じて第２弁室（17b）の外側室（0S）から第３弁室（17c）の外側室（0S）へ流出する。     The refrigerant that has flowed out of the second outdoor heat exchanger (85) flows into the second flow path switching unit (20b) of the composite valve (10). The refrigerant flows from the fifth port (P5) of the second flow path switching unit (20b) into the outer chamber (0S) of the second valve chamber (17b) and then from the above-described first communication port (PP1). It merges with the refrigerant. The merged refrigerant flows out from the outer chamber (0S) of the second valve chamber (17b) to the outer chamber (0S) of the third valve chamber (17c) through the second communication port (PP2).

上記第３室外熱交換器（95）から流出した冷媒は上記複合弁（10）の第３流路切換部（20c）へ流入する。この冷媒は、第３流路切換部（20c）の第８ポート（P8）から第３弁室（17c）の外側室（0S）へ流入した後、上述した上記第２連通ポート（PP2）からの冷媒と合流する。この合流した冷媒が上記第３連通ポート（PP3）を通じて第３弁室（17c）の外側室（0S）から第４弁室（17d）の外側室（0S）へ流出する。     The refrigerant that has flowed out of the third outdoor heat exchanger (95) flows into the third flow path switching unit (20c) of the composite valve (10). This refrigerant flows from the eighth port (P8) of the third flow path switching unit (20c) into the outer chamber (0S) of the third valve chamber (17c) and then from the above-described second communication port (PP2). It merges with the refrigerant. The merged refrigerant flows out from the outer chamber (0S) of the third valve chamber (17c) to the outer chamber (0S) of the fourth valve chamber (17d) through the third communication port (PP3).

上記第４室外熱交換器（105）から流出した冷媒は上記複合弁（10）の第４流路切換部（20d）へ流入する。この冷媒は、第４流路切換部（20d）の第１１ポート（P11）から第４弁室（17d）の外側室（0S）へ流入した後、上述した上記第３連通ポート（PP3）からの冷媒と合流する。この合流した冷媒が上記第４連通ポート（PP4）及び第１３短管（T13）を通じて上記複合弁（10）から流出する。     The refrigerant that has flowed out of the fourth outdoor heat exchanger (105) flows into the fourth flow path switching portion (20d) of the composite valve (10). This refrigerant flows into the outer chamber (0S) of the fourth valve chamber (17d) from the eleventh port (P11) of the fourth flow path switching unit (20d), and then from the above-described third communication port (PP3). It merges with the refrigerant. The merged refrigerant flows out from the composite valve (10) through the fourth communication port (PP4) and the 13th short pipe (T13).

このように、上記複合弁（10）に第１から第４の連通ポート（PP1〜PP4）を設けることにより、各室外熱交換器（75,85,95,105）から複合弁（10）へ流出した冷媒を該複合弁（10）の内部で合流した後で該複合弁（10）から流出させることができるようになる。又、上記複合弁（10）に第１から第４の連通ポート（PP1〜PP4）を設けることにより、上記複合弁（10）に係る各弁室（17a,17b,17c,17d）の外側室（0S）の圧力を全て同一の低圧圧力にすることができるようになる。     As described above, by providing the first to fourth communication ports (PP1 to PP4) in the composite valve (10), it flows out from the outdoor heat exchangers (75, 85, 95, 105) to the composite valve (10). The refrigerant can flow out from the composite valve (10) after joining the composite valve (10). Further, by providing the composite valve (10) with first to fourth communication ports (PP1 to PP4), the outer chambers of the valve chambers (17a, 17b, 17c, 17d) according to the composite valve (10). (0S) pressures can all be set to the same low pressure.

上記複合弁（10）から流出した冷媒は、上記第４冷媒配管（101）を通過した後で上記四段圧縮機（62）の第４圧縮部（100）へ吸入される。そして、この第４圧縮部（100）で圧縮された冷媒が第４吐出管（102）及び第４油分離器（103）を通って上記複合弁（10）の第４流路切換部（20d）の第１１ポート（P11）へ再び流入する。このように、上記冷媒回路（61）内を冷媒が循環することにより、室内の暖房が行われる。     The refrigerant that has flowed out of the composite valve (10) passes through the fourth refrigerant pipe (101) and is then sucked into the fourth compression section (100) of the four-stage compressor (62). And the refrigerant | coolant compressed by this 4th compression part (100) passes through a 4th discharge pipe (102) and a 4th oil separator (103), and the 4th flow-path switching part (20d) of the said composite valve (10). ) Again to the 11th port (P11). In this manner, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (61), thereby heating the room.

−実施形態の効果−
本実施形態によれば、第１から第４の流路切換部（20a,20b,20c,20d）を１つのケーシング（11）に集約できる。これにより、各流路切換部（20a,20b,20c,20d）が、上記冷媒回路（61）を構成する構造物に散在することがなくなる。この結果、この冷媒回路（61）に係る構造物のコンパクト化を図ることができる。尚、本実施形態の複合弁（10）では、上記各流路切換部（20a,20b,20c,20d）と上記各仕切部（15a,15b,15c,15d）とを交互に軸方向へ積層することによって、各流路切換部（20a,20b,20c,20d）の集約化を図っている。 -Effect of the embodiment-
According to this embodiment, the 1st-4th flow-path switching part (20a, 20b, 20c, 20d) can be collected in one casing (11). Thereby, each flow-path switching part (20a, 20b, 20c, 20d) is not scattered in the structure which comprises the said refrigerant circuit (61). As a result, the structure related to the refrigerant circuit (61) can be made compact. In the composite valve (10) of this embodiment, the flow path switching portions (20a, 20b, 20c, 20d) and the partition portions (15a, 15b, 15c, 15d) are alternately stacked in the axial direction. By doing so, each flow path switching part (20a, 20b, 20c, 20d) is consolidated.

また、本実施形態によれば、互いに機能の異なる第１流路切換部（20a）と第２から第４の流路切換部（20b,20c,20d）とを１つのケーシング（11）に集約できる。第１流路切換部（20a）は冷媒回路（61）の冷暖切換を行うものであり、第２から第４の流路切換部（20b,20c,20d）は圧縮部（70,80,90,100）及び第２から第４の室外熱交換器（85,95,105）の接続状態の切り換えを行うものである。     Moreover, according to this embodiment, the 1st flow-path switching part (20a) from which a function mutually differs, and the 2nd-4th flow-path switching part (20b, 20c, 20d) are integrated into one casing (11). it can. The first channel switching unit (20a) performs cooling / heating switching of the refrigerant circuit (61), and the second to fourth channel switching units (20b, 20c, 20d) are compression units (70, 80, 90, 100). ) And the second to fourth outdoor heat exchangers (85, 95, 105) are switched.

このように、第１流路切換部（20a）と第２から第４の流路切換部（20b,20c,20d）とは互いに機能が異なるが、本実施形態では、同一構造の弁室（17a,17b,17c,17d）と弁体（50）を用いることで、各流路切換部（20a,20b,20c,20d）の構造を共通化することができる。この共通化を図ることにより、各流路切換部（20a,20b,20c,20d）を１つのケーシング（11）に集約することができる。     As described above, the first channel switching unit (20a) and the second to fourth channel switching units (20b, 20c, 20d) have different functions from each other. 17a, 17b, 17c, 17d) and the valve body (50) can be used to share the structure of each flow path switching unit (20a, 20b, 20c, 20d). By making this common, each flow path switching unit (20a, 20b, 20c, 20d) can be integrated into one casing (11).

また、本実施形態によれば、上記第１から第４の流路切換部（20a,20b,20c,20d）の第２室（OS）同士を連通させて、各外側室（OS）を同一の圧力とすることにより、外側室（OS）と外側室（OS）との間のシール構造を簡素化することができる。これにより、上記複合弁（10）の低コスト化を図ることができる。又、外側室（OS）の容積を内側室（IS）の容積よりも大きくすることで、シール構造を簡素化できる部分を広くすることができる。     Further, according to the present embodiment, the second chambers (OS) of the first to fourth flow path switching units (20a, 20b, 20c, 20d) are communicated with each other and the outer chambers (OS) are the same. By using this pressure, the seal structure between the outer chamber (OS) and the outer chamber (OS) can be simplified. Thereby, cost reduction of the said composite valve (10) can be achieved. Further, by making the volume of the outer chamber (OS) larger than the volume of the inner chamber (IS), it is possible to widen the portion where the seal structure can be simplified.

尚、本実施形態の複合弁（10）では、上記仕切部（15b,15c,15d）に連通ポート（PP1,PP2,PP3）を設けることによって、外側室（OS）同士を連通させている。このように、弁ケース（11）の内部で外側室（OS）同士を連通することにより、外側室（OS）同士を連通するための接続管を弁ケース（11）の外側に設ける必要がない。したがって、外側室（OS）同士を連通ポート（PP1,PP2,PP3）で連通しない場合に比べて、複合弁（10）に接続される接続管を減少させることができる。     In the composite valve (10) of the present embodiment, the outer chambers (OS) are in communication with each other by providing communication ports (PP1, PP2, PP3) in the partition portions (15b, 15c, 15d). Thus, by connecting the outer chambers (OS) to each other inside the valve case (11), there is no need to provide a connection pipe for communicating the outer chambers (OS) outside the valve case (11). . Therefore, the number of connecting pipes connected to the composite valve (10) can be reduced as compared with the case where the outer chambers (OS) are not communicated with each other through the communication ports (PP1, PP2, PP3).

また、本実施形態によれば、上記第１から第４の流路切換部（20a,20b,20c,20d）の外側室（OS）同士を低圧の圧力で連通させることにより、外側室（OS）同士のシール構造をさらに簡略化できる。     In addition, according to the present embodiment, the outer chambers (OS) of the first to fourth flow path switching units (20a, 20b, 20c, 20d) are communicated with each other at a low pressure, whereby the outer chamber (OS ) The seal structure between each other can be further simplified.

また、本実施形態によれば、１つの駆動軸（40）で上記第１から第４の流路切換部（20a,20b,20c,20d）に係る各弁体（50）の位置を変位させることができる。これにより、上記複合弁（10）の構造をさらに簡素化することができる。     Moreover, according to this embodiment, the position of each valve body (50) which concerns on the said 1st-4th flow-path switching part (20a, 20b, 20c, 20d) is displaced with one drive shaft (40). be able to. Thereby, the structure of the composite valve (10) can be further simplified.

尚、本実施形態の複合弁（10）では、上記各仕切部（15b,15c,15d）に軸孔部（18a,18b,18c,18d）を設け、これらの軸孔部（18a,18b,18c,18d）で上記駆動軸（40）を回転支持している。このように、上記駆動軸（40）を複数箇所で回転支持することにより、該駆動軸（40）を確実に保持することができる。     In the composite valve (10) of the present embodiment, the partition portions (15b, 15c, 15d) are provided with shaft hole portions (18a, 18b, 18c, 18d), and these shaft hole portions (18a, 18b, 18c, 18d) rotatably supports the drive shaft (40). Thus, the drive shaft (40) can be reliably held by rotating and supporting the drive shaft (40) at a plurality of locations.

又、これらの軸孔部（18a,18b,18c,18d）は、各弁室（17a,17b,17c,17d）の外側室（OS）に位置しているので、軸孔部（18a,18b,18c,18d）と駆動軸（40）とのシール構造を簡素化することができる。     Further, since these shaft hole portions (18a, 18b, 18c, 18d) are located in the outer chambers (OS) of the respective valve chambers (17a, 17b, 17c, 17d), the shaft hole portions (18a, 18b , 18c, 18d) and the drive shaft (40) can be simplified.

以上説明したように、本発明は、冷媒回路における冷媒の流路を切り換える切換弁について有用である。   As described above, the present invention is useful for a switching valve that switches a refrigerant flow path in a refrigerant circuit.

10 複合弁
11 弁ケース（ケーシング）
15a〜15d 第１〜第４仕切部
17a〜17d 第１〜第４弁室
10 複合弁
20a 第１流路切換部（副切換部）
20b〜20c 第２〜第４流路切換部（第１〜第３主切換部）
30 駆動機構
40 駆動軸
50 弁体
61 冷媒回路
62 四段圧縮機
63 室内熱交換器（利用側熱交換部）
64 室内膨張弁
75 第１室外熱交換器（熱源側熱交換部）
85,95,105 第２〜第４室外熱交換器（第１〜第３内部熱交換部）
IS 内側室（第１室）
OS 外側室（第２室） 10 Compound valve
11 Valve case (casing)
15a to 15d 1st to 4th partition
17a to 17d 1st to 4th valve chamber
10 Compound valve
20a 1st flow path switching part (sub switching part)
20b-20c 2nd-4th flow-path switching part (1st-3rd main switching part)
30 Drive mechanism
40 Drive shaft
50 Disc
61 Refrigerant circuit
62 Four stage compressor
63 Indoor heat exchanger (user side heat exchanger)
64 Indoor expansion valve
75 First outdoor heat exchanger (heat source side heat exchanger)
85,95,105 Second to fourth outdoor heat exchangers (first to third internal heat exchangers)
IS inner room (first room)
OS outside room (2nd room)

Claims (4)

第１から第４圧縮部（70,80,90,100）と第１から第３の内部熱交換部（85,95,105）と熱源側熱交換部（75）と少なくとも１つの利用側熱交換部（63）とを有する冷媒回路（61）に接続された切換弁であって、
各々に形成された複数のポート部の連通状態を第１状態と第２状態とに切換可能な複数の切換部（20a,20b,20c,20d）を備え、
上記複数の切換部（20a,20b,20c,20d）は、各々に３つのポート部が形成された第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）を含み、
上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）の第１ポート部（P4,P7,P10）に第２から第４の圧縮部（80,90,100）の吐出流路（82,92,102）がそれぞれ連通され、上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）の第２ポート部（P5,P8,P11）に第１から第３の内部熱交換部（85,95,105）の流入流路（87,97,107）がそれぞれ連通され、上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）の第３ポート部（P6,P9,P12）に第１から第３の圧縮部（70,80,90）の吸入流路（71,81,91）がそれぞれ連通され、
上記第１状態のときに上記第１ポート部（P4,P7,P10）及び上記第２ポート部（P5,P8,P11）が接続し、上記第２状態のときに上記第１ポート部（P4,P7,P10）及び上記第３ポート部（P6,P9,P12）が接続する一方、
上記複数の切換部（20a,20b,20c,20d）を収容する１つケーシング（11）をさらに備え、
上記複数の切換部（20a,20b,20c,20d）は、４つのポート部（P1,P2,P3,PP1）が形成された副切換部（20a）を含み、
上記副切換部（20a）の第１ポート部（P1）に上記第１圧縮部（70）の吐出流路（72）が連通され、上記副切換部（20a）の第２ポート部（P2）に上記熱源側熱交換部（75）が連通され、上記副切換部（20a）の第３ポート部（P3）に上記利用側熱交換部（63）が連通され、上記副切換部（20a）の第４ポート部（PP1）に上記第４圧縮部（100）の吸入流路（101）が連通され、
上記第１状態のときに上記第１ポート部（P1）及び第２ポート部（P2）が接続し且つ第３ポート部（P3）及び第４ポート部（PP1）が接続し、上記第２状態のときに第１ポート部（P1）及び第３ポート部（P3）が接続し且つ第２ポート部（P2）及び第４ポート部（PP1）が接続し、
上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）は、第１から第３のポート部（（P4,P7,P10）,（P5,P8,P11）,（P6,P9,P12））が開口する弁室（17b,17c,17d）と、
上記各弁室（17b,17c,17d）を第１室（IS）と第２室（OS）に区画するとともに、その区画位置を上記第１状態に対応する第１位置と上記第２状態に対応する第２位置との間で変位可能な弁体（50）とを備え、
上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）の各弁体（50）が第１位置のときに、第１ポート部（P4,P7,P10）及び第２ポート部（P5,P8,P11）が第１室（IS）で連通し且つ第３ポート部（P6,P9,P12）が第２室（OS）に開口し、
上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）の各弁体（50）が第２位置のときに、第１ポート部（P4,P7,P10）及び第３ポート部（P6,P9,P12）が第１室（IS）で連通し且つ第２ポート部（P5,P8,P11）が第２室（OS）に開口する一方、
上記第１から第３の各主切換部（20b,20c,20d）に係る弁室（17b,17c,17d）の第２室（OS）同士を連通する主連通路（PP2,PP3）をさらに備えていることを特徴とする切換弁。 The first to fourth compression sections (70, 80, 90, 100), the first to third internal heat exchange sections (85, 95, 105), the heat source side heat exchange section (75), and at least one use side heat exchange section (63 A switching valve connected to the refrigerant circuit (61) having
A plurality of switching portions (20a, 20b, 20c, 20d) capable of switching the communication state of the plurality of port portions formed in each of the first state and the second state;
The plurality of switching units (20a, 20b, 20c, 20d) include first to third main switching units (20b, 20c, 20d) each having three port portions formed,
The discharge ports (82) of the second to fourth compression sections (80, 90, 100) are connected to the first port sections (P4, P7, P10) of the first to third main switching sections (20b, 20c, 20d). , 92, 102) communicate with each other, and the first to third internal heat exchange sections (P5, P8, P11) are connected to the second port sections (P5, P8, P11) of the first to third main switching sections (20b, 20c, 20d). 85, 95, 105) are connected to the inflow passages (87, 97, 107), respectively, and are connected to the third port portions (P6, P9, P12) of the first to third main switching portions (20b, 20c, 20d). The suction passages (71, 81, 91) of the first to third compression parts (70, 80, 90) are communicated with each other,
The first port portion (P4, P7, P10) and the second port portion (P5, P8, P11) are connected in the first state, and the first port portion (P4) in the second state. , P7, P10) and the third port part (P6, P9, P12) are connected,
One casing (11) for accommodating the plurality of switching portions (20a, 20b, 20c, 20d) ;
The plurality of switching sections (20a, 20b, 20c, 20d) include a sub switching section (20a) in which four port sections (P1, P2, P3, PP1) are formed,
The discharge port (72) of the first compression section (70) is communicated with the first port section (P1) of the sub switching section (20a), and the second port section (P2) of the sub switching section (20a). The heat source side heat exchanging part (75) communicates with the third port part (P3) of the sub switching part (20a), and the use side heat exchanging part (63) communicates with the sub switching part (20a). The suction port (101) of the fourth compression part (100) is communicated with the fourth port part (PP1) of
In the first state, the first port part (P1) and the second port part (P2) are connected, and the third port part (P3) and the fourth port part (PP1) are connected. When the first port part (P1) and the third port part (P3) are connected, and the second port part (P2) and the fourth port part (PP1) are connected,
The first to third main switching sections (20b, 20c, 20d) are connected to the first to third port sections ((P4, P7, P10), (P5, P8, P11), (P6, P9, P12)) open valve chamber (17b, 17c, 17d)
Each of the valve chambers (17b, 17c, 17d) is partitioned into a first chamber (IS) and a second chamber (OS), and the partition positions are set to a first position corresponding to the first state and the second state. A valve body (50) displaceable between corresponding second positions;
When the valve bodies (50) of the first to third main switching sections (20b, 20c, 20d) are in the first position, the first port section (P4, P7, P10) and the second port section (P5 , P8, P11) communicate with the first chamber (IS) and the third port (P6, P9, P12) opens to the second chamber (OS),
When the valve bodies (50) of the first to third main switching portions (20b, 20c, 20d) are in the second position, the first port portion (P4, P7, P10) and the third port portion (P6 , P9, P12) communicate with the first chamber (IS) and the second port portion (P5, P8, P11) opens to the second chamber (OS),
A main communication passage (PP2, PP3) for communicating the second chambers (OS) of the valve chambers (17b, 17c, 17d) related to the first to third main switching portions (20b, 20c, 20d) is further provided. switching valve, characterized in that it comprises. 請求項１において、
上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）の少なくとも１つの第２室（OS）が、上記第４圧縮部（100）の吸入流路（101）に連通していることを特徴とする切換弁。 In claim 1 ,
At least one second chamber (OS) of the first to third main switching sections (20b, 20c, 20d) communicates with the suction flow path (101) of the fourth compression section (100). A switching valve characterized by 請求項１において、
上記副切換部（20a）は、第１から第３のポート部（P1,P2,P3）が開口する弁室（17a）と、該弁室（17a）を第１室（IS）と第２室（OS）に区画するとともに、その区画位置を上記第１状態に対応する第１位置と上記第２状態に対応する第２位置との間で変位可能な弁体（50）とを備え、
上記副切換部（20a）の弁体（50）が第１位置のときに、上記第１ポート部（P1）及び第２ポート部（P2）が第１室（IS）で連通し且つ第３ポート部（P3）及び第４ポート部（PP1）が第２室（OS）で連通し、上記副切換部（20a）の弁体（50）が第２位置のときに、第１ポート部（P1）及び第３ポート部（P3）が第１室（IS）で連通し且つ第２ポート部（P2）及び第４ポート部（PP1）が第２室（OS）で連通するとともに、
上記第１から第３の主切換部（20b,20c,20d）の少なくとも１つの第２室（OS）と上記副切換部（20a）の第２室（OS）とが連通していることを特徴とする切換弁。 In claim 1 ,
The sub-switching portion (20a) includes a valve chamber (17a) in which the first to third port portions (P1, P2, P3) open, and the valve chamber (17a) as a first chamber (IS) and a second chamber. A compartment (OS) and a valve body (50) displaceable between a first position corresponding to the first state and a second position corresponding to the second state;
When the valve body (50) of the sub-switching portion (20a) is in the first position, the first port portion (P1) and the second port portion (P2) communicate with each other in the first chamber (IS) and the third port When the port portion (P3) and the fourth port portion (PP1) communicate with each other in the second chamber (OS) and the valve body (50) of the sub-switching portion (20a) is in the second position, the first port portion ( P1) and the third port part (P3) communicate with the first chamber (IS) and the second port part (P2) and the fourth port part (PP1) communicate with the second chamber (OS).
That at least one second chamber (OS) of the first to third main switching sections (20b, 20c, 20d) communicates with the second chamber (OS) of the sub-switching section (20a). Characteristic switching valve. 請求項１から３の何れか１つにおいて、
上記各弁体（50）は１つの駆動軸（40）に取り付けられ、
上記駆動軸（40）の回転によって各弁体（50）が第１位置と第２位置との間で変位することを特徴とする切換弁。 In any one of Claims 1-3 ,
Each valve body (50) is attached to one drive shaft (40),
A switching valve characterized in that each valve element (50) is displaced between a first position and a second position by the rotation of the drive shaft (40).
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