JP5785924B2

JP5785924B2 - Circular saw cutting machine

Info

Publication number: JP5785924B2
Application number: JP2012239695A
Authority: JP
Inventors: 公志米沢; 吉雅中宮
Original assignee: タケダ機械株式会社
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2032-10-31
Also published as: JP2014087893A

Description

本発明は、丸鋸を冷却する冷却装置を備えた丸鋸切断機に関する。 The present invention relates to a circular saw cutter having a cooling device for cooling a circular saw.

丸鋸切断機の丸鋸が鋼材を切断する場合、丸鋸の丸鋸刃には高温の切削熱が発生する。そのため、丸鋸刃の硬度がこの切削熱によって軟化しないように、これまで、クーラント液が供給されてきた。クーラント液を供給して加工する方法をウェット加工という。
図４は、従来の丸鋸切断機の丸鋸を冷却する冷却方法を示す側面図である。
図４に示すように、丸鋸切断機２１の丸鋸１１は、フレーム１２に軸支されて回転駆動される。丸鋸１１は、切断位置に固定したワークＷに対し、回転しながら移動して切断加工を行う。丸鋸カバー１３は、丸鋸１１の後方を覆うようにフレーム１２に設けられている。水溜め１４は、この丸鋸カバー１３を延設している。クーラント水を溜めた水溜め１４は、丸鋸１１の各鋸刃１８が十分に浸漬し得る深さに形成されている。
このように、従来の丸鋸は、切削しながら各鋸刃１８を水溜め１４内のクーラント液に浸漬させて冷却する。この冷却方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。 When the circular saw of the circular saw cutting machine cuts steel material, high-temperature cutting heat is generated in the circular saw blade of the circular saw. Therefore, the coolant liquid has been supplied so far so that the hardness of the circular saw blade is not softened by this cutting heat. A method of processing by supplying a coolant is called wet processing.
FIG. 4 is a side view showing a cooling method for cooling a circular saw of a conventional circular saw cutter.
As shown in FIG. 4, the circular saw 11 of the circular saw cutting machine 21 is rotatably supported by being supported by a frame 12. The circular saw 11 moves while rotating with respect to the workpiece W fixed at the cutting position to perform cutting processing. The circular saw cover 13 is provided on the frame 12 so as to cover the rear of the circular saw 11. The water sump 14 extends the circular saw cover 13. The water reservoir 14 in which coolant water is stored is formed to a depth at which each saw blade 18 of the circular saw 11 can be sufficiently immersed.
Thus, the conventional circular saw cools each saw blade 18 by immersing it in the coolant liquid in the water reservoir 14 while cutting. This cooling method is disclosed (for example, refer to Patent Document 1).

しかし、前記冷却方法は、切削しながら各鋸刃１８を水溜め１４内のクーラント水に浸漬させる方法であるが、この浸漬方法ではクーラント水のＰＨ管理を必要とし、ＰＨ管理を怠ると腐敗が進むため、丸鋸切断機が汚れやすいという問題があった。 However, the cooling method is a method in which each saw blade 18 is immersed in the coolant water in the water reservoir 14 while cutting, but this immersion method requires the management of the coolant water pH, and if the PH control is neglected, the decay occurs. Because of the progress, there was a problem that the circular saw cutter was easily soiled.

また、近年、環境問題の高まりによりクーラント水の使用の見直しが迫られているため、クーラント水を使用しないドライ加工が注目されている。このドライ加工ではクーラント水に比べて冷却効果が劣り、刃物寿命が短くなる等の問題があるため、微量の切削液をミスト状に散布するセミドライ加工が広く行われている。 In recent years, the use of coolant water has been urged to be reviewed due to increasing environmental problems, and dry processing that does not use coolant water has attracted attention. In this dry processing, there is a problem that the cooling effect is inferior to the coolant water and the blade life is shortened. Therefore, semi-dry processing in which a small amount of cutting fluid is sprayed in a mist form is widely performed.

特開２００１−３５３６１６号公報（段落［０００５］、図１参照）JP 2001-353616 A (see paragraph [0005], FIG. 1)

しかしながら、近時、さらなる加工効率と生産性の向上が求められている。現状の技術レベルに満足することなく、丸鋸刃をより積極的に冷却して切削速度を上げての生産性の向上と、工具寿命の延長、そして、加工精度の向上等を可能にする技術革新（イノベーション）が必要とされている。 However, recently, further improvement in processing efficiency and productivity has been demanded. Technology that can improve the productivity by increasing the cutting speed by cooling the circular saw blade more aggressively, extending the tool life, and improving the machining accuracy without satisfying the current technical level Innovation is needed.

そこで、本発明は、これらの問題点を解決するために創案されたものであり、丸鋸刃をより積極的に効率よく冷却し、切削速度を上げての生産性の向上と、工具寿命の延長と、加工精度の向上を図ると共に、環境にやさしい丸鋸切断機を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention was devised to solve these problems. The circular saw blade is cooled more actively and efficiently, and the productivity is improved by increasing the cutting speed. An object is to provide an environmentally friendly circular saw cutting machine while extending and improving processing accuracy.

請求項１に係る丸鋸切断機（１０）の発明は、ベッド（１）と、このベッド（１）に設けられた移動体（４）と、この移動体（４）に配設された丸鋸（６）を冷却する冷却装置（９）を備え、前記丸鋸（６）を回転させながら移動させてワーク（Ｗ）を切断する丸鋸切断機（１０）において、前記丸鋸はハイスの丸鋸であり、前記冷却装置（９）は、前記移動体（４）に固定された固定部材（８）と、前記固定部材（８）に設けられた貫通孔（８ｅ）と、この貫通孔（８ｅ）の一端部に接続され、常温の高圧エア（ＡＩＲ）から高温エア（ＨＯＴ）と低温エア（ＣＯＬＤ）を発生させるボルテックスチューブ（７）と、を備え、前記ボルテックスチューブ（７）のヘッド部（７ｂ）の高圧エア供給口（７ｃ）に高圧エア（ＡＩＲ）が供給され、前記ボルテックスチューブ（７）の一端に配設された高温エア吹出口（７ｅ）から前記高温エア（ＨＯＴ）を大気中へ放出し、前記ボルテックスチューブ（７）の他端に配設された低温エア吹出口（７ｇ）から前記低温エア（ＣＯＬＤ）を吹き出し、前記固定部材（８）に設けられた貫通孔（８ｅ）の一端部に前記低温エア吹出口（７ｇ）が接続されて、前記ボルテックスチューブ（７）が当該貫通孔（８ｅ）に片持支持され、前記貫通孔（８ｅ）の他端部にノズル（８ｂ）が装着され、前記ノズル（８ｂ）から前記丸鋸（６）に向かって前記低温エア（ＣＯＬＤ）を吹き出すことを特徴とする。 The invention of the circular saw cutter (10) according to claim 1 includes a bed (1), a movable body (4) provided on the bed (1), and a round disposed on the movable body (4). A circular saw cutting machine (10) having a cooling device (9) for cooling the saw (6) and moving the circular saw (6) while rotating to cut the workpiece (W) . a circular saw, the cooling device (9), said a moving body (4) which is fixed to the fixing member (8), and the through-hole (8e) provided in the fixing member (8), the through-hole A vortex tube (7) connected to one end of (8e) and generating high temperature air (HOT) and low temperature air (COLD) from high pressure air (AIR) at room temperature, the head of the vortex tube (7) High pressure air (AIR) is supplied to the high pressure air supply port (7c) of the section (7b) The high temperature air (HOT) is discharged from the high temperature air outlet (7e) disposed at one end of the vortex tube (7) into the atmosphere, and the low temperature air disposed at the other end of the vortex tube (7). The low temperature air (COLD) is blown out from the air outlet (7g), the cold air outlet (7g) is connected to one end of a through hole (8e) provided in the fixing member (8), and the vortex tube (7) is cantilevered to the through hole (8e), the nozzle at the other end of the through hole (8e) (8b) is mounted, said toward the nozzle from said (8b) circular saw (6) The low temperature air (COLD) is blown out.

請求項１に係る発明によれば、冷却装置であるボルテックスチューブと固定部材を備えたことにより、固定部材は、低温エアを吹き付けるノズルの位置を調整することができる。つまり、従来の水溜めによる冷却方法では、位置調整は一切できず、丸鋸の下部に限定されていたが、ボルテックスチューブと固定部材の冷却装置は、固定部材の取付位置を変えることができ、丸鋸の下方に限定することがなく、例えば丸鋸の上方に配置することができる。
また、固定部材に設けられた貫通孔の一端部にボルテックスチューブの低温エア吹出口が接続されるので、ボルテックスチューブを片持ち支持で固定することができる。さらに、貫通孔の他端部にノズルが装着されたことにより、ノズルから丸鋸に向かって低温エアを吹き出すことができる。 According to the invention which concerns on Claim 1, the fixing member can adjust the position of the nozzle which sprays low temperature air by having provided the vortex tube which is a cooling device, and a fixing member. In other words, in the conventional cooling method using a water reservoir, position adjustment was not possible at all, and it was limited to the lower part of the circular saw, but the cooling device for the vortex tube and the fixed member can change the mounting position of the fixed member, For example, it can be arranged above the circular saw without being limited to the circular saw.
Moreover, since the low temperature air blower outlet of a vortex tube is connected to the one end part of the through-hole provided in the fixing member, a vortex tube can be fixed by cantilever support. Furthermore, since the nozzle is attached to the other end of the through hole, low-temperature air can be blown from the nozzle toward the circular saw.

また、ボルテックスチューブは、常温の高圧エアを供給すると、高温エアと低温エアに分離し、ボルテックスチューブに配設された低温エア吹出口から常温よりはるかに低温の低温エアを吹き出すことができるため、この低温エアを丸鋸の冷却用としてより積極的に活用することにより、丸鋸切断機のさらなる加工効率と生産性の向上ができる。
さらに、従来のセミドライ加工と比較すると、低温エアを丸鋸に吹き付けるボルテックスチューブによる冷却の方が、冷却効率が高いため、丸鋸による切削速度の増大を可能とし、切削速度を上げての生産性の向上と、工具寿命の延長ができる丸鋸切断機を提供することができる。
また、低温エアの吹き付けのため、機械が汚れず、腐敗もないことから、環境にやさしい丸鋸切断機を提供することができる。
また、ボルテックスチューブには、可動部がないため、故障がなく、構造がシンプルでコンパクトであり、安価な冷却装置を提供することができる。 In addition, when vortex tubes are supplied with high-pressure air at room temperature, they can be separated into high-temperature air and low-temperature air, and low-temperature air that is far cooler than normal temperature can be blown out from the low-temperature air outlets arranged in the vortex tube. By using this low-temperature air more actively for cooling a circular saw, the processing efficiency and productivity of the circular saw cutting machine can be further improved.
Furthermore, compared to conventional semi-dry machining, cooling with a vortex tube that blows low-temperature air onto a circular saw has higher cooling efficiency, so it is possible to increase the cutting speed with a circular saw and increase productivity by increasing the cutting speed. It is possible to provide a circular saw cutting machine that can improve the tool life and extend the tool life.
Moreover, since the machine is not soiled and rotted due to the blowing of low temperature air, an environment-friendly circular saw cutting machine can be provided.
Further, since the vortex tube has no moving parts, there is no failure, and the structure is simple and compact, and an inexpensive cooling device can be provided.

（ａ）は丸鋸切断機の全景を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ矢視図である。(A) is a perspective view which shows the whole view of a circular saw cutting machine, (b) is A arrow directional view shown to (a). 図１（ｂ）に示すＢ部拡大図である。It is the B section enlarged view shown in Drawing 1 (b). 図２に示す冷却装置であるボルテックスチューブの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the vortex tube which is a cooling device shown in FIG. 従来の丸鋸切断機の丸鋸を冷却する冷却方法を示す側面図である。It is a side view which shows the cooling method which cools the circular saw of the conventional circular saw cutting machine.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１（ｂ）に示すように、丸鋸切断機１０は、丸鋸６を回転させながら移動させてワークＷを切断する切断機である。
丸鋸切断機１０は、ベッド１の一端に、回動軸３を中心にして揺動する揺動アーム４が設けられている。この揺動アーム４は図示しない空圧シリンダによって回動軸３を中心にして揺動させる。また、揺動アーム４の下部には、回転自在に支持する主軸５が設けられ、この主軸５に丸鋸６が装着されている。主軸モータ６ｍは、揺動アーム４の上端に設けられたベース４ａに載置され、主軸モータ６ｍの回転は、図示しないプーリとベルトを介しての主軸５に伝達され、丸鋸６を回転する。
また、ワークＷを固定するバイス１９は、ワークＷの切断部の近傍に配置されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1B, the circular saw cutting machine 10 is a cutting machine that cuts the workpiece W by moving the circular saw 6 while rotating it.
The circular saw cutting machine 10 is provided with a swing arm 4 that swings about a rotation shaft 3 at one end of the bed 1. The swing arm 4 is swung around the rotation shaft 3 by a pneumatic cylinder (not shown). A main shaft 5 that is rotatably supported is provided below the swing arm 4, and a circular saw 6 is attached to the main shaft 5. The spindle motor 6m is placed on a base 4a provided at the upper end of the swing arm 4, and the rotation of the spindle motor 6m is transmitted to the spindle 5 via a pulley and a belt (not shown) to rotate the circular saw 6. .
Further, the vice 19 for fixing the workpiece W is disposed in the vicinity of the cutting portion of the workpiece W.

図２に示すように、主軸モータ６ｍが回転起動すると、図示しないプーリとベルトを介して主軸５が回転し、丸鋸６が回転する。回転した丸鋸６は、図示しない空圧シリンダの駆動により揺動アーム４が回動軸３を中心に反時計回りにα度（約３０度）回動させて移動し、ワークＷを切断する。
また、冷却装置９は、丸鋸６を移動させる移動体（揺動アーム）４に設けられている。 As shown in FIG. 2, when the spindle motor 6m starts to rotate, the spindle 5 rotates through a pulley and a belt (not shown), and the circular saw 6 rotates. The rotated circular saw 6 is moved by rotating the swing arm 4 counterclockwise about the rotation shaft 3 by α degrees (about 30 degrees) by driving a pneumatic cylinder (not shown) to cut the workpiece W. .
The cooling device 9 is provided on a moving body (swinging arm) 4 that moves the circular saw 6.

＜冷却装置の構成＞
冷却装置９は、丸鋸６を移動させる揺動アーム４に固定された固定部材８と、固定部材８に接続され、低温エアを発生させるボルテックスチューブ７とを備え、ボルテックスチューブ７の高圧エア供給口７ｃに高圧エアＡＩＲが接続されて構成されている。 <Configuration of cooling device>
The cooling device 9 includes a fixing member 8 fixed to the swing arm 4 that moves the circular saw 6, and a vortex tube 7 that is connected to the fixing member 8 and generates low-temperature air, and supplies high-pressure air to the vortex tube 7. The high-pressure air AIR is connected to the port 7c.

＜ボルテックスチューブの構成＞
図３は、ボルテックスチューブ７の断面図である。ボルテックスチューブ７は、常温の高圧エアＡＩＲを供給することにより、低温エアＣＯＬＤと高温エアＨＯＴとに分離し、両端部の吹出口から吹き出すことができる。
ボルテックスチューブ７は、円筒状に形成されたチューブ７ａと、チューブ７ａの一端（図３の右側）には高圧エアＡＩＲを取り入れる拡径したリング状のスペースが設けられたヘッド部７ｂと、このヘッド部７ｂにチューブ７ａに直交するように設けられた高圧エア供給口７ｃが突設されている。
また、ヘッド部７ｂの他端（図３の右側）には、低温エアＣＯＬＤがヘッド部７ｂを通り抜けて吹き出すことができる低温エア吹出部７ｆおよび低温エア吹出口７ｇが延設されている。
また、このチューブ７ａの一端（図３の左側）が拡径して設けられた高温エアＨＯＴを吹出する高温エア吹出部７ｄと、高温エア吹出部７ｄ内に設けられたバルブ７ｋと、チューブ７ａの上流側に設けられた高圧エア供給口７ｃと、から構成されている。
さらに、高温エア吹出部７ｄの先端には、消音用のマフラー７ｍ（図２参照）が接続されている。 <Configuration of vortex tube>
FIG. 3 is a cross-sectional view of the vortex tube 7. The vortex tube 7 can be separated into low-temperature air COLD and high-temperature air HOT by supplying high-pressure air AIR at normal temperature, and can be blown out from the outlets at both ends.
The vortex tube 7 includes a tube 7a formed in a cylindrical shape, a head portion 7b in which one end of the tube 7a (the right side in FIG. 3) is provided with a ring-shaped space whose diameter is increased to take in high-pressure air AIR, A high-pressure air supply port 7c provided so as to be orthogonal to the tube 7a is projected from the portion 7b.
Further, at the other end of the head portion 7b (right side in FIG. 3), a low-temperature air blowing portion 7f and a low-temperature air blowing port 7g through which the low-temperature air COLD can blow out through the head portion 7b are extended.
In addition, one end (the left side in FIG. 3) of the tube 7a has a high temperature air blowing part 7d that blows out the high temperature air HOT, a valve 7k provided in the high temperature air blowing part 7d, and the tube 7a. And a high-pressure air supply port 7c provided on the upstream side.
Furthermore, a muffler 7m (see FIG. 2) for silencing is connected to the tip of the high temperature air blowing part 7d.

＜チューブの構成＞
図３に示すように、チューブ７ａはパイプ状に形成され、高圧エアＡＩＲは、ヘッド部７ｂの高圧エア供給口７ｃからチューブ７ａに、接線方向から流入する。
これにより、高圧エアＡＩＲは、渦状に高速回転し、一端に向かって高速で流れる。
チューブ７ａの分離スペース７ｈは、流入した高圧エアＡＩＲを、高温エアＨＯＴと低温エアＣＯＬＤとに分離するスペースとなっている。 <Tube configuration>
As shown in FIG. 3, the tube 7a is formed in a pipe shape, and the high-pressure air AIR flows from the high-pressure air supply port 7c of the head portion 7b into the tube 7a from the tangential direction.
Thereby, the high-pressure air AIR rotates at a high speed in a spiral shape and flows at a high speed toward one end.
The separation space 7h of the tube 7a is a space for separating the inflowing high-pressure air AIR into high-temperature air HOT and low-temperature air COLD.

＜ヘッド部の構成＞
ヘッド部７ｂは、チューブ７ａの他端に設けられている。ヘッド部７ｂには、チューブ７ａの長手方向に直交する方向に高圧エア供給口７ｃが設けられ、ここから、例えば、コンプレッサによって作成された高圧エアＡＩＲが供給される。
高圧エアＡＩＲの気圧は、ここでは０．５〜０．７ＭＰａ（５〜７ｋｇ／ｃｍ^２）が好適である。当然ながら、ボルテックスチューブ７に供給する高圧エアＡＩＲは、フィルターで圧縮空気の清浄を行い、レギュレータで圧力の調整を行うとよい。 <Configuration of head part>
The head portion 7b is provided at the other end of the tube 7a. The head portion 7b is provided with a high-pressure air supply port 7c in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the tube 7a. From here, for example, high-pressure air AIR created by a compressor is supplied.
Here, the pressure of the high-pressure air AIR is preferably 0.5 to 0.7 MPa (5 to 7 kg / cm ² ). As a matter of course, the high-pressure air AIR supplied to the vortex tube 7 may be obtained by cleaning the compressed air with a filter and adjusting the pressure with a regulator.

＜高温エア吹出部の構成＞
図３に示すように、高温エア吹出部７ｄは、ヘッド部７ｂよりチューブ７ａの一端が高温エアＨＯＴを吹き出す吹出部である。また、高温エア吹出部７ｄの中に、上流方向にバルブ７ｋが設けられている。
渦状に高速で流れる高温エアＨＯＴは、高温エア吹出部７ｄの高温エア吹出口７ｅより、マフラー７ｍ（図２参照）を介して、そのまま大気に放出される。 <Configuration of high-temperature air blowing section>
As shown in FIG. 3, the high temperature air blowing part 7d is a blowing part from which one end of the tube 7a blows out the high temperature air HOT from the head part 7b. Further, a valve 7k is provided in the upstream direction in the high temperature air blowing part 7d.
The high-temperature air HOT flowing in a vortex at high speed is discharged as it is through the muffler 7m (see FIG. 2) from the high-temperature air outlet 7e of the high-temperature air outlet 7d.

＜低温エア吹出部の構成＞
図３に示すように、低温エア吹出部７ｆは、チューブ７ａの他端に設けられたヘッド部７ｂから、さらに外側（右側）に突出させて設けられた一つのノズルである。
チューブ７ａ内を渦状に流れる高温エアＨＯＴの中心は遠心力により空洞になる。高温エアＨＯＴの一部は、バルブ７ｋに衝突するとＵターンし、渦状の中心部分では低圧になり、しかも膨張するため、低温エアとなって高温エアの中心部の空洞を通って低温エア吹出部７ｆの低温エア吹出口７ｇより低温エアＣＯＬＤとして吹き出される。
また、図２に示すように、高温エア吹出部７ｄには、調整ツマミ７ｎが設けられている。この調整ツマミ７ｎによりバルブ７ｋの開閉を行い、一部高温エアＨＯＴを大気に放出する。この調整ツマミ７ｎはこの他に、低温エアＣＯＬＤの最低温度の調整と、低温エアＣＯＬＤの風量の調整もできる。 <Configuration of low-temperature air blowing section>
As shown in FIG. 3, the low-temperature air blowing part 7f is one nozzle provided so as to protrude further outward (right side) from the head part 7b provided at the other end of the tube 7a.
The center of the high-temperature air HOT flowing in a spiral shape in the tube 7a becomes a cavity due to centrifugal force. A part of the high-temperature air HOT makes a U-turn when it collides with the valve 7k, becomes low pressure in the spiral central portion, and expands, so that it becomes low-temperature air and passes through the cavity in the central portion of the high-temperature air. The air is blown out as low-temperature air COLD from 7 g of the low-temperature air outlet 7 g.
Moreover, as shown in FIG. 2, the adjustment knob 7n is provided in the high temperature air blowing part 7d. This adjustment knob 7n opens and closes the valve 7k, and partially releases high-temperature air HOT to the atmosphere. This adjustment knob 7n can also adjust the minimum temperature of the low-temperature air COLD and the air volume of the low-temperature air COLD.

＜固定部材の構成＞
図２に示すように、丸鋸６を移動させる揺動アーム４には、固定部材８が設けられ、この固定部材８にボルテックスチューブ７が固定されている。固定部材８は、貫通孔８ｅが設けられたブラケット８ａと、貫通孔８ｅの一端部に連結部材のニップル８ｃとエルボ８ｄを介してボルテックスチューブ７の低温エア吹出口７ｇが接続され、貫通孔８ｅの他端部にはノズル８ｂが装着されている。
なお、ここでは、主軸モータ６ｍを支持するベース４ａにボルテックスチューブ７が干渉するため、ニップル８ｃとエルボ８ｄの連結部材を設けて干渉をクリアしているが、干渉がなければ、エルボ８ｄを不要にしてもよい。 <Configuration of fixing member>
As shown in FIG. 2, the swing arm 4 that moves the circular saw 6 is provided with a fixing member 8, and a vortex tube 7 is fixed to the fixing member 8. The fixing member 8 has a bracket 8a provided with a through hole 8e, and a cold air outlet 7g of the vortex tube 7 connected to one end of the through hole 8e via a nipple 8c and an elbow 8d of the connecting member. A nozzle 8b is mounted on the other end of the nozzle.
Here, since the vortex tube 7 interferes with the base 4a that supports the spindle motor 6m, a coupling member between the nipple 8c and the elbow 8d is provided to clear the interference. However, if there is no interference, the elbow 8d is unnecessary. It may be.

＜ボルテックスチューブの動作＞
続いて、ボルテックスチューブ７の動作について説明する。
図３に示すように、高圧エアＡＩＲは、ヘッド部７ｂの高圧エア供給口７ｃからチューブ７ａに、接線方向から流入する。このチューブ７ａに流入した高圧エアＡＩＲは、ヘッド部７ｂのリング状のスペースで方向転換させられて、チューブ７ａの分離スペース７ｈの内壁面７ｉに沿って高速回転する渦流となって高温エア吹出部７ｄに向かい、高温エア吹出口７ｅから高温エアＨＯＴとなって大気中に放出される。
また、分離スペース７ｈの内壁面７ｉに沿って高速回転する渦流の一部は、高温エア吹出部７ｄに設けられたバルブ７ｋによって、残った高温エアの流れは反転し、中心部を通って逆方向へ進む。高速回転する渦流が遠心力の作用により中心部が空洞状態となることによって、バルブ７ｋによって流れを反転させられた高温エアＨＯＴは、渦状の中心部分では低圧になり、しかも膨張するため、低温エアＣＯＬＤとなってチューブ７ａの中心部を通り、低温エア吹出口７ｇから低温エアを吹き出す。 <Operation of vortex tube>
Next, the operation of the vortex tube 7 will be described.
As shown in FIG. 3, the high-pressure air AIR flows from the high-pressure air supply port 7c of the head portion 7b into the tube 7a from the tangential direction. The high-pressure air AIR that has flowed into the tube 7a is diverted in the ring-shaped space of the head portion 7b and becomes a vortex that rotates at high speed along the inner wall surface 7i of the separation space 7h of the tube 7a. Heading 7d, it is discharged into the atmosphere as hot air HOT from the hot air outlet 7e.
In addition, a part of the vortex that rotates at high speed along the inner wall surface 7i of the separation space 7h is reversed by the valve 7k provided in the high temperature air blowing part 7d, and the flow of the remaining high temperature air is reversed. Go in the direction. The high-temperature air HOT whose flow is reversed by the valve 7k when the high-speed rotating vortex flows into a hollow state due to the centrifugal force is low-pressure and expands in the vortex-shaped central portion. COLD passes through the center of the tube 7a and blows out low temperature air from the low temperature air outlet 7g.

丸鋸切断機によるパイプ切断の動作を説明する。
図１（ａ）に示すように、丸鋸切断機１０の操作盤１ａは、正面の左端部に配置されており、ＮＣプログラムが入力されて、自動運転を可能にしている。
＜丸鋸切断機によるパイプ切断の動作＞
１．起動釦を押すと、ＮＣプログラムがスタートし、丸鋸６が回転する。切削速度は従来の切削速度の２倍とする。
２．ボルテックスチューブ７のヘッド部７ｂの高圧エア供給口７ｃに高圧エアＡＩＲが供給されると、低温エアＣＯＬＤが固定部材８のノズル８ｂから丸鋸刃６ａに吹き付ける。
３．オートローダ（図示せず）がワークＷを搬入する。
４．繰り出されたストッパ（図示せず）にワークＷの端面が当接し、位置を合わせる。
５．バイス１９を切粉エアブローする
６．グリッパ（図示せず）で掴んで位置決めをする。
７．バイス１９でワークＷをクランプする。
８．揺動アーム４の下部に配置した空圧シリンダ（図示せず）が駆動して回動軸３を中心に揺動アーム４を回動させ、丸鋸６が例えば３０度回動してワークＷを切断し、元の位置にもどる。
９．バイス１９をアンクランプする。 The operation of pipe cutting by the circular saw cutter will be described.
As shown to Fig.1 (a), the operation panel 1a of the circular saw cutting machine 10 is arrange | positioned at the left end part of the front, NC program is input, and automatic operation is enabled.
<Pipe cutting operation with a circular saw cutter>
1. When the start button is pressed, the NC program starts and the circular saw 6 rotates. The cutting speed is twice the conventional cutting speed.
2. When the high-pressure air AIR is supplied to the high-pressure air supply port 7c of the head portion 7b of the vortex tube 7, the low-temperature air COLD is blown from the nozzle 8b of the fixed member 8 to the circular saw blade 6a.
3. An autoloader (not shown) carries the workpiece W.
4). The end face of the workpiece W comes into contact with the drawn-out stopper (not shown), and the position is adjusted.
5. 5. Air blow chips 19 Grab it with a gripper (not shown) to position it.
7). The workpiece W is clamped with the vice 19.
8). A pneumatic cylinder (not shown) disposed below the swing arm 4 is driven to rotate the swing arm 4 about the rotation shaft 3, and the circular saw 6 is rotated, for example, 30 degrees to rotate the workpiece W. Cut back to the original position.
9. Unclamp the vice 19.

端材・製品長さが短い場合は、１０〜１４工程で終了となる。
１０．排出シュータ（図示せず）が起動し、ワーク排出先を切り替える。
１１．グリッパ（図示せず）で端材・製品を押し出して、排出シュータで払い出す。
１２．ボルテックスチューブ７を停止する。
１３．丸鋸６の回転を停止する。
１４．自動電源遮断装置が起動し、機械の電源を落して、終了となる。 When the mill ends / product length is short, the process ends in 10 to 14 steps.
10. A discharge shooter (not shown) is activated to switch the work discharge destination.
11. The end material / product is pushed out with a gripper (not shown) and discharged with a discharge shooter.
12 Stop the vortex tube 7.
13. The rotation of the circular saw 6 is stopped.
14 The automatic power shut-off device starts, turns off the machine, and ends.

端材・製品長さが長い場合は、５〜９、１０〜１１を繰り返す。
前記した１２〜１４が停止し、電源を遮断して、終了となる。
なお、切断面のバリ取り工程は省略する。 If the mill ends / product length is long, 5-9 and 10-11 are repeated.
The above-described 12 to 14 are stopped, the power is shut off, and the process is terminated.
In addition, the deburring process of a cut surface is abbreviate | omitted.

＜効果＞
冷却装置９を備えた丸鋸切断機１０の効果を説明する。
冷却装置９のボルテックスチューブ７の冷却性能は、ボルテックスチューブ７に常温で、０．５ＭＰａの高圧エアＡＩＲを供給した場合、低温エア吹出口７ｇの吹出温度は、−２０℃であり、従来のエアブローの吹出温度６℃の温度よりも２６度低い。
この低温エアを丸鋸刃６ａに吹き付けて丸鋸刃６ａの切削熱を除去することにより、次の効果を奏する。
１）ハイスによる切削速度に対して、約２倍の切削速度で切断加工ができる。つまり、ハイス（ハイス鋼）の丸鋸を対象とする場合には、切削速度を比較すると、ボルテックスチューブによって冷却するときには従来のエアブローによって冷却するときよりも約２倍の切削速度で切断加工ができる。
２）ハイスの丸鋸６の寿命を２倍に延長することができる。
３）バリの発生がなく、切断面の仕上がりがきれい。 <Effect>
The effect of the circular saw cutting machine 10 provided with the cooling device 9 will be described.
The cooling performance of the vortex tube 7 of the cooling device 9 is such that when the high-pressure air AIR of 0.5 MPa is supplied to the vortex tube 7 at room temperature, the blowing temperature of the low-temperature air outlet 7g is −20 ° C. This is 26 degrees lower than the temperature of 6 ° C.
By blowing this low-temperature air onto the circular saw blade 6a to remove the cutting heat of the circular saw blade 6a, the following effects can be obtained.
1) Cutting can be performed at a cutting speed about twice as high as the cutting speed by high speed steel. In other words, when a high-speed (high-speed steel) circular saw is used as a target, when cutting speeds are compared, cutting with a vortex tube can be performed at a cutting speed about twice that when cooling with a conventional air blow. .
2) The life of the high-speed circular saw 6 can be extended by a factor of two.
3) There is no burrs and the cut surface is clean.

なお、本発明はその技術的思想の範囲内で種々の改造、変更が可能である。
丸鋸切断機１０の丸鋸６の移動方法には、丸鋸６を揺動させる揺動型と、丸鋸６を直線方向に移動する直線移動型の２つの方式がある。丸鋸６を使用した丸鋸の切断機であれば、どちらの移動方法であっても構わない。また、この方式以外であっても丸鋸切断機１０ならば、含まれる。
また、丸鋸６に対して、ボルテックスチューブ７の装着本数は一本としたが、ボルテックスチューブ７を２本、３本…、と複数本装着しても構わない。 The present invention can be modified and changed in various ways within the scope of the technical idea.
There are two methods of moving the circular saw 6 of the circular saw cutting machine 10: a swing type that swings the circular saw 6 and a linear movement type that moves the circular saw 6 in a linear direction. Any moving method may be used as long as it is a circular saw cutting machine using the circular saw 6. In addition to this method, the circular saw cutter 10 is included.
Further, although the number of vortex tubes 7 attached to the circular saw 6 is one, a plurality of vortex tubes 7 such as two, three, etc. may be attached.

１ベッド
１ａ操作盤
２ブラケット
３回動軸
４揺動アーム（移動体）
４ａベース
５主軸
６丸鋸
６ａ丸鋸刃
６ｂナット
６ｍ主軸モータ
７ボルテックスチューブ
７ａチューブ
７ｂヘッド部
７ｃ高圧エア供給口
７ｄ高温エア吹出部
７ｅ高温エア吹出口
７ｆ低温エア吹出部
７ｇ低温エア吹出口
７ｈ分離スペース
７ｉ内壁面
７ｋバルブ
７ｍマフラー
７ｎ調整ツマミ
８固定部材
８ａブラケット
８ｂノズル
８ｃニップル（連結部材）
８ｄエルボ（連結部材）
８ｅ貫通孔
９冷却装置
１０丸鋸切断機
１９バイス
ＡＩＲ高圧エア
ＨＯＴ高温エア
ＣＯＬＤ低温エア
Ｗワーク 1 Bed 1a Operation panel 2 Bracket 3 Rotating shaft 4 Swing arm (moving body)
4a Base 5 Spindle 6 Circular saw 6a Circular saw blade 6b Nut 6m Spindle motor 7 Vortex tube 7a Tube 7b Head 7c High pressure air supply port 7d High temperature air outlet 7e High temperature air outlet 7f Low temperature air outlet 7g Low temperature air outlet 7h Separation space 7i Inner wall surface 7k Valve 7m Muffler 7n Adjustment knob 8 Fixing member 8a Bracket 8b Nozzle 8c Nipple (connection member)
8d elbow (connection member)
8e Through hole 9 Cooling device 10 Circular saw cutter 19 Vice AIR High pressure air HOT High temperature air COLD Low temperature air W Workpiece

Claims

A bed (1), a moving body (4) provided on the bed (1), and a cooling device (9) for cooling the circular saw (6) disposed on the moving body (4), In the circular saw cutting machine (10) for cutting the workpiece (W) by moving the circular saw (6) while rotating,
The circular saw is a high speed circular saw,
The cooling device (9), the movable body and the fixed fixing members (4) (8), and the through-hole (8e) provided in the fixing member (8), one end of the through hole (8e) A vortex tube (7) that is connected to the section and generates high-temperature air (HOT) and low-temperature air (COLD) from high-pressure air (AIR) at room temperature,
High pressure air (AIR) is supplied to the high pressure air supply port (7c) of the head portion (7b) of the vortex tube (7),
The hot air (HOT) is discharged into the atmosphere from the hot air outlet (7e) disposed at one end of the vortex tube (7),
The low temperature air (COLD) is blown out from a low temperature air outlet (7g) disposed at the other end of the vortex tube (7),
The low temperature air outlet (7g) is connected to one end of a through hole (8e) provided in the fixing member (8), and the vortex tube (7) is cantilevered by the through hole (8e). ,
The through-hole nozzle at the other end of (8e) (8b) is mounted, a circular saw cutting, characterized in that for blowing the cold air (COLD) toward from said nozzle (8b) to the circular saw (6) Machine (10).