JP5784872B2 - Bag making inline cutting method and apparatus - Google Patents
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本発明は、偏平状袋体の製袋加工機インラインにおける製袋インラインカッティング方法及びその装置に関する。 The present invention relates to a bag making in-line cutting method and an apparatus thereof in an in-line bag making machine in-line.
一般に偏平状袋体(平袋)の製袋加工は、図5の平面図に示すように、長尺(ウエブ)状の二枚重ねのプラスチックフィルム1を連続動作又は間欠動作にて繰り出し送行(矢印方向)させながら、そのフィルム1の送行方向に沿ってフィルム幅方向の両端部をヒートシールして、袋体の底部シール部2を形成し、そのフィルム幅方向に平行にフィルム送行方向長さに等間隔にヒートシールして、袋体の側部シール部3相当部を形成し、さらにそのフィルム1の幅方向中央部をフィルム送行方向に中央ラインxに沿って、中央スリッタCx にてスリットして、中央スリットラインxを挟んで(図面上下側に)開口部4、4を形成して、底部シール部2、側部シール部3、開口部4からなる1単位の矩形状の偏平な袋体Aが多単位に多面付けされたウエブ状の袋体フィルムが形成される。
In general, the bag-making process of a flat bag (flat bag) is as shown in the plan view of FIG. 5, in which a two-layered
このようにして、長尺状の二枚重ねプラスチックフィルム1は底部シール部2、側部シール部3、開口部4からなる1単位の矩形状の偏平な袋体Aが多単位に多面付けされたウエブ状袋体フィルム1として形成される。続いて、そのウエブ状袋体フィルムの幅方向両端部に形成された各々前記底部シール部2、2の余白の外側縁辺は、必要に応じて両端スリッタC1 にてスリットして除去する。
In this way, the long double-layer
1単位毎の袋体Aとしてカッティングするカッティング工程においては、図6に示すように、送行するウエブ状袋体フィルムの中央スリッタCX による開口部4の中央スリットラインxと側部シール部3の長手方向中央ラインyとの交差部をコーナーカッティング手段である菱(◇)形状の打ち抜き用の打抜刃Cz1にて、また側部シール部3の長手方向の両端部をコーナーカッティング手段であるVの字(▽)状の切り欠き用の切欠刃Cz2、Cz2にてカッティングして、多面付けされた矩形状の各々袋体コーナー部(角部)には、角丸(又は角取り傾斜)カッティングが施されたコーナー部相当部A1 が形成される。続いて、袋体Aが多面付けされたウエブ状袋体フィルム1の側部シール部3の長手方向中央ラインyに沿って、フィルム送行方向に対して直交する方向に、カッティング手段である1枚の断裁刃Cyにて線状にカッティングして、多面付け袋体を1単位毎の袋体Aとして分断して製袋が完了する。
In the cutting process of cutting as a single bag A, as shown in FIG. 6, the central slit line x of the
ところで、側部シール部3の中央ラインyに沿って、1枚の断裁刃Cyにて線状にカッティングして、多面付け袋体を中央カッティングラインxを挟んで両側の1単位毎の袋体Aとして分断した際に、カッティング手段である断裁刃Cyの設置位置と、間欠送行するウエブ状袋体フィルム1の(送行停止状態における)側部シール部3の位置が、互いに整合しない場合には、図7(a)に示すように、側部シール部3の中央ラインy上にある該側部シール部3両端部に切り欠いた袋体Aのコーナー部相当部A1 のVの字状の切込先端位置及び中央部に打ち抜いた袋体Aのコーナー部相当部A1 の菱形状の側部シール部3長手方向の打抜先端位置と、1本の線状のカッティングラインである前記断裁刃Cyの刃先の位置が一致せずにズレが発生する場合がある。
By the way, along the central line y of the
そのため、図7(b)に示すように、断裁刃Cyにてカッティングされて分離した袋体Aの角丸(又は角取り傾斜)形状のコーナー部相当部A1 には、袋角尖り、ツノなどのバリ状突起3aが発生し、袋体の品質の安定性や使用上の安全性に問題があった。 Therefore, as shown in FIG. 7 (b), the corner corresponding portion A1 of the rounded (or chamfered slope) shape of the bag body A cut and separated by the cutting blade Cy has a bag corner sharpness, a horn, etc. The burr-like projections 3a were generated, and there were problems with the stability of the quality of the bag and the safety in use.
そこで、図8(a)に示すように、前記側部シール部3長手方向の中央ラインyを挟んで両側を、二枚の断裁刃Cy、Cyの各刃先を用いて2本の線状のカッティングラインにて断裁することにより、図8(b)に示すように、各断裁刃Cy、Cyにてカッティングされて分離した袋体Aの角丸(又は角取り傾斜)形状のコーナー部相当部A1 に、袋隅尖り、ツノなどのバリ状突起3aを発生させないようにしている。
Therefore, as shown in FIG. 8 (a), on both sides of the
このようにして加工された袋体Aが多面付けされたウエブ状袋体フィルム1は、1単位毎の袋体Aとしてカッティングされて製袋されるものであるが、このようなカッティング装置としては、特許文献1、特許文献2に示すような装置がある。
The web-shaped
また、図9に示すように、長尺状の二枚重ねプラスチックフィルム1のフィルム1の送行方向(矢印方向)に沿ってフィルム幅方向の両端部をヒートシールして、袋体の底部シール部2を形成し、そのフィルム幅方向に平行にフィルム送行方向長さに等間隔にヒートシールして、袋体の側部シール部3相当部を形成し、続いて、袋体形状の一体刃O(トムソン刃)を用いて、全周抜き(トムソン抜き)若しくは部分カットすることにより、袋体Aを製袋する方法がある。
Moreover, as shown in FIG. 9, the both ends of a film width direction are heat-sealed along the sending direction (arrow direction) of the
しかしながら、例えば所定の厚さのあるチャック(ジッパー)を袋体Aの開口部4に取り付けたチャック(ジッパー)付きの袋体(平袋)を製袋する場合には、ウエブ状袋体フィルム1には、所定の厚さのあるチャック(ジッパー)を取り付けた袋体Aが多単位に多面付けされているために、袋体コーナー部のカッティング位置の精度を上げて、袋隅尖りやツノなどのバリ状突起の発生を抑制するために、フィルム送行方向に対して直交する方向にカッティングするカッティング手段の設置位置と、送行停止状態におけるウエブ状袋体フィルムの側部シール部の位置との整合調整にかなりの時間と労力を必要としており、製袋加工におけるコーナーカッティングには袋体の形態や品種において制限があった。また上記の既存インラインコーナーカット方式では、その装置構造から製袋機専用の機能として提供されており、その製袋機が対応する形態・品種のみに制限されてしまう。若しくは、品種毎の専用治具(刃物)を準備しなければならない等、生産上多くの制限があり、且つ高価である。
However, for example, when making a bag (flat bag) with a chuck (zipper) in which a chuck (zipper) having a predetermined thickness is attached to the
本発明は、製袋機上でコーナーカットを行う際に発生する袋隅尖り、ツノなどのバリ状突起の発生を防ぐ機能を、既存技術が製袋機本体の機能として、その製袋機専用として提供していたのに対し、移動可能な後付け方式(装置)で、各種製袋(製袋機)の形態や品種に規制されずに袋体の品質安定性や安全性を向上させるインラインカッティング方法及び装置を提供するものである。 The present invention has a function to prevent the occurrence of burr-shaped projections such as bag corner sharpening and horns that occur when corner cutting is performed on a bag making machine. In-line cutting that improves the quality stability and safety of bags without being restricted by the form and type of various bags (bag making machines) with a movable retrofit system (device). Methods and apparatus are provided.
本発明の請求項1に係る発明は、熱接着性の内面層を有する複数層フィルムを重ね合わせ、その長手方向に間欠的に送り、前記フィルムの間欠送り毎に、ヒーターを内蔵したヒートシールバーにて所望ピッチ毎にヒートシールを行って形成された多面付け袋体フィルムを、そのヒートシール個所にてスリット刃及び断裁刃により切断して連続的に各単一毎の袋体を製造する製袋インラインカッティング方法において、
送り方向のスリット刃による長手方向切断後に配置されたコーナーカット打抜刃を備えたコーナー打抜手段によりコーナーカット打抜きを行い、
コーナーカット打抜き後に配置された前記フィルム送り方向に対して垂直方向を長手方向とし且つ該フィルム幅より長い細長矩形状の剪断打抜刃を備えた打抜手段により、前記コーナーカット打抜き個所を結ぶ断裁線を中心線としてカッティングして各単一毎の袋体を製造し、
前記打抜手段の細長矩形状の剪断打抜刃が、一対の昇降プレス雄型部と、固定雌型部とからなるプレス剪断打抜方式であり、且つ、
前記打抜手段の一対のプレス雄型部と雌型部のうち、前記雄型部はフィルム送行方向の幅を各種サイズに交換可能であり、前記雌型部はフィルム送行方向の幅を前記雄型部のサイズに対応した各種サイズに変更可能であることを特徴とする製袋インラインカッティング方法である。
The invention according to
Perform corner cut punching by corner punching means equipped with a corner cut punching blade arranged after cutting in the longitudinal direction by a slit blade in the feed direction,
Cutting the corner cut punching points by punching means provided with a long, rectangular rectangular shear punching blade whose longitudinal direction is the longitudinal direction with respect to the film feed direction arranged after the corner cut punching and longer than the film width Cutting a line as a center line to produce each single bag body ,
The elongated rectangular shear punching blade of the punching means is a press shear punching system comprising a pair of lifting press male mold parts and a fixed female mold part, and
Of the pair of press male part and female part of the punching means, the male part can be exchanged to various sizes in the film feed direction, and the female part has a width in the film feed direction. The bag-making inline cutting method is characterized in that it can be changed to various sizes corresponding to the size of the mold part .
本発明の請求項2に係る発明は、上記請求項1に係る製袋インラインカッティング方法において、前記打抜手段は、前記フィルム長手方向に移動可動な可動式であることを特徴とする製袋インラインカッティング方法である。
The invention according to
本発明の請求項3に係る発明は、送行するウエブ状二枚重ねフィルムの重ね合わせ内面を、そのフィルム幅方向両端部に沿ってヒートシールして形成した底部シール部と、該フィルム送行方向に対し直交方向に等間隔にヒートシールして形成した側部シール部と、該フィルム幅中央部をそのフィルム送行方向に中央スリットラインに沿ってスリットして形成される開口部とを備える一単位の矩形平坦状袋体が多面付けされたウエブ状製袋フィルムを、送行供給させる送りロール部とをこの順に備え、該送りロール部間に前記側部シール部の長手方向の両端部に略Vの字形状の両端切欠部と中央部に略菱形(◇)状の中央打抜部とをカッティング形成して袋体コーナー相当部を形成するコーナーカッティング手段と、送りロール部のフィルム送行下流側に該側部シール部を長手方向に沿う中央カッティングラインに沿って二つに分断してウエブ状製袋フィルムを一単位毎の矩形平坦状袋体にカッティングする打抜手段とを備えた製袋用インラインカッティング装置であって、
前記袋体コーナー相当部を形成するコーナーカッティング手段は、側部シール部の長手方向両端部をそれぞれ略Vの字形状にその切欠先端角部が中央カッティングライン上にあるように切欠カッティングして袋体コーナー相当部を形成するセットのプレス雄型部と雌型部とからなるプレス剪断切り欠き方式による両端一対の略Vの字形状の切欠刃を有する切欠カッティング手段と、
側部シール部の長手方向中央部を略菱形(◇)状にその打抜先端角部が中央カッティングライン上にあるように打ち抜きカッティングして袋体コーナー相当部を形成するセットのプレス雄型部と雌型部とからなる略菱形(◇)状の打抜刃を有するプレス剪断打ち抜き方式による打抜カッティング手段とを備え、
前記側部シール部を二つに分断する打抜手段は、前記側部シール部の両端を打抜カッティング手段にて打ち抜かれた両端一対の前記切欠部のVの字形閉鎖先端角部と、中央スリットラインと中央カッティングラインの交差する位置にて略菱形(◇)状に打ち抜かれた前記中央打抜部の中央カッティングライン上に対向する一対の角部とに架かるように、該側部シール部をその長手方向に細長い平面視細長矩形状に打ち抜くプレス打ち抜き用の剪断辺を有する細長矩形状の一組のプレス雄型部と雌型部とからなるプレス剪断打ち抜き方式による打抜手段であり、且つ
前記打抜手段の一組のプレス雄型部と雌型部のうち、前記雄型部はフィルム送行方向の幅を各種サイズに交換可能であり、前記雌型部はフィルム送行方向の幅を前記雄型部のサイズに対応した各種サイズに変更可能であることを特徴とする製袋インラインカッティング装置である。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a bottom seal portion formed by heat-sealing the overlapping inner surface of a web-like two-layer film to be fed along both end portions in the film width direction, and orthogonal to the film feeding direction. A rectangular flat unit comprising a side seal part formed by heat sealing at equal intervals in the direction and an opening formed by slitting the central part of the film width along the central slit line in the film feeding direction. A web-like bag-making film having a multi-faced bag-like body, and a feed roll portion for feeding and feeding in this order, and substantially V-shaped at both ends in the longitudinal direction of the side seal portion between the feed roll portions. A corner cutting means for cutting a substantially rhombus (◇) -shaped center punched portion at the both ends and forming a bag body corner equivalent portion, and a film feed of the feed roll portion On the downstream side, there was provided a punching means for cutting the side seal portion into two along a central cutting line along the longitudinal direction and cutting the web-like bag-making film into a rectangular flat bag for each unit. An in-line cutting device for bag making,
The corner cutting means for forming the bag body corner corresponding portion is formed by cutting the both ends of the side seal portion in the longitudinal direction into a substantially V shape so that the corner of the notch is on the center cutting line. A notch cutting means having a pair of substantially V-shaped notch blades by a press shear notch method comprising a press male die portion and a female die portion of a set forming a body corner equivalent portion;
The press male part of the set that forms the bag body corner equivalent part by punching and cutting so that the center part in the longitudinal direction of the side seal part is approximately rhombus (◇) and the punching tip corner part is on the center cutting line And a punching cutting means by a press shear punching method having a substantially rhombus (◇) -shaped punching blade comprising a female mold part,
The punching means for dividing the side seal part into two parts includes a V-shaped closed tip corner part of the pair of notch parts punched at both ends of the side seal part by punching cutting means, The side seal portion extends over a pair of corners facing the central cutting line of the central punched portion punched in a substantially rhombus (◇) shape at a position where the slit line and the central cutting line intersect. the Ri striking Nukite stage der by press shearing punching method consisting to the longitudinal direction of the elongated plan view elongated slender rectangular set of press male part having a shearing edge for punching is punched in a rectangular shape and the female portion ,and
Of the pair of press male mold part and female mold part of the punching means, the male mold part can be replaced with various widths in the film feed direction, and the female mold part has a width in the film feed direction. The bag-making inline cutting device is characterized in that it can be changed to various sizes corresponding to the size of the male mold part .
本発明の請求項4に係る発明は、上記請求項3に係る製袋インラインカッティング装置
において、前記切欠カッティング手段の一対の略Vの字形状の切欠刃の互いに側部シール
部長手方向に向かって相対する一対のVの字形状の閉鎖先端角部、又は/及び前記打抜カ
ッティング手段の略菱形(◇)状の打抜刃の互いに側部シール部長手方向に向かって相対
する一対の角部は、角面取り形状、角丸形状であることを特徴とする製袋インラインカッ
ティング装置である。
According to a fourth aspect of the present invention, in the bag-making inline cutting device according to the third aspect , the pair of substantially V-shaped notch blades of the notch cutting means are directed toward the side seal portion in the longitudinal direction. A pair of opposing V-shaped closed tip corners or / and a pair of corners facing each other in the longitudinal direction of the side seal part of the substantially diamond-shaped punching blade of the punching cutting means Is a bag-making inline cutting device characterized by having a chamfered shape and a rounded corner shape.
本発明の請求項5に係る発明は、上記請求項3又は4に係る製袋インラインカッティン
グ装置において、コーナーカッティング手段を構成する前記打抜カッティング手段の略菱
形(◇)状の打抜刃の互いに側部シール部長手方向に向かって相対する一対の角部と
、前記切欠カッティング手段の一対の略Vの字形状の切欠刃の互いに側部シール部長手方
向に向かって相対する一対のVの字形状の閉鎖先端角部とは、側部シール部の中央カッテ
ィングライン上において、側部シール部にそれぞれ打抜部と切欠部を形成することを特徴
とする製袋インラインカッティング装置である。
The invention according to
本発明の請求項6に係る発明は、上記請求項3乃至5のいずれか1項に係る製袋インラ
インカッティング装置において、前記打抜カッティング手段の略菱(◇)形状の打抜刃の
互いに側部シール部長手方向に向かって相対する一対のVの字形状角部のVの字開放側の
形状が、製袋コーナー相当部を形成するための互いに線対称に内側に向けて突出する円形
、湾曲形、又は直線形状であって、形成される各々コーナーが角丸形状となるか又は角面
取り(傾斜直線)形状となることを特徴とする製袋インラインカッティング装置である。
The invention according to claim 6 of the present invention is the bag-making inline cutting device according to any one of
本発明の請求項7に係る発明は、上記請求項3乃至6のいずれか1項に係る製袋インラ
インカッティング装置において、前記切欠カッティング手段の一対の略Vの字形状の切欠
刃は、その互いに側部シール部長手方向に向かって相対する一対のVの字形状のVの字開
放側の形状が、製袋コーナー相当部を形成するための互いに線対称に内側に向けて突出す
る円形、湾曲形、又は直線形状であって、形成される各々コーナーが角丸形状となるか又
は角面取り(傾斜直線)形状であることを特徴とする製袋インラインカッティング装置で
ある。
The invention according to claim 7 of the present invention is the bag-making inline cutting device according to any one of
本発明の請求項8に係る発明は、上記請求項3乃至7のいずれか1項に係る製袋インラ
インカッティング装置において、前記打抜手段は、前記フィルム長手方向に移動可動な可
動式であり、前記側部シール部をプレス剪断打ち抜き方式により平面視細長矩形状に打ち
抜く前記打抜手段の一組のプレス雄型部と雌型部のうち、雄型部はフィルム送行方向の幅
を各種サイズに交換可能であり、雌型部はフィルム送行方向の幅を雄型部のサイズに対応
した各種サイズに変更可能であることを特徴とする製袋インラインカッティング装置であ
る。
The invention according to claim 8 of the present invention is the bag-making inline cutting device according to any one of
本発明の請求項9に係る発明は、上記請求項3乃至8のいずれか1項に係る製袋イン
ラインカッティング装置において、前記打抜手段は、前記装置の製袋加工ラインに対して
取付け取外し可能であることを特徴とする製袋インラインカッティング装置である。
The invention according to claim 9 of the present invention is the bag making in-line cutting device according to any one of
本発明の製袋インラインカッティング方法およびその装置によれば、製袋機のインラインにおける袋体のコーナー相当部を形成するコーナーカッティング手段の後段に、袋体の側部シール部を分断する打抜手段を備え、その打抜手段は、側部シール部長手方向に細長い幅を備えた細長矩形状のプレス打ち抜き用の剪断辺を有する雄型剪断プレス部と雌型剪断受部からなるセットの剪断打抜型を用いており、多面付け製袋されたウエブ状製袋フィルムの側部シール部を、その長手方向の中央カッティングラインに沿って所定の細幅にて、細長矩形状に打ち抜き二つに分断することができ、多面付け製袋されたウエブ状製袋フィルムを、底部シール部、側部シール部、開口部からなる一単位毎の矩形平坦状の袋体として分離してカッティングすることができる。 According to the bag making in-line cutting method and apparatus of the present invention, the punching means for dividing the side seal portion of the bag body at the subsequent stage of the corner cutting means for forming the corner corresponding portion of the bag body in the in-line of the bag making machine. The punching means includes a male shear press portion having a long and narrow rectangular press punching shear side and a female shear receiving portion, each having a narrow and long width in the longitudinal direction of the side seal portion. A punching die is used, and the side seal part of a web-like bag-making film that has been multi-faceted is punched into a narrow rectangular shape with a predetermined narrow width along the longitudinal center cutting line and divided into two. The multi-sided bag-making bag-making film can be separated and cut as a rectangular flat bag for each unit including a bottom seal portion, a side seal portion, and an opening portion. Door can be.
また本発明の製袋インラインカッティング方法およびその装置は、多面付け製袋されたウエブ状製袋フィルムの側部シール部を、上記打抜手段により中央カッティングラインに
沿って所定の細幅にて細長矩形状にリニアに打ち抜きカッティングして二つに分断する場合に、単位袋体相当部が多数単位に多面付け製袋されたウエブ状製袋フィルムの側部シール部の両端を中央カッティングライン上にてコーナーカッティング手段にてVの字状に切り欠いた両端切欠部の相対する一対の角部と、側部シール部の中央スリットラインと中央カッティングラインの交差部分を略菱形(◇)状に打ち抜いた中央打抜部の中央カッティングライン上に相対する一対の角部とに架かるように、所定の細幅を以て細長矩形状にリニアにカッティングするため、底部シール部、側部シール部、開口部からなる一単位毎の矩形平坦状の袋体として分離カッティングした際には、従来のようなウエブ状袋体フィルムの側部シール部を線形状にリニアにカッティングする場合に比較して、分離された各袋体のコーナー部には、角尖り、ツノなどのバリ状突起の無い、良質で安全な、角丸カッティング、角面取りカッティングなどのコーナーカッティングされた袋体が製袋できる。また、従来のような線形状にリニアにカッティングする際における製袋加工におけるウエブ状袋体フィルムの送行調整と、該ウエブ状袋体フィルムの側部シール部に対して、そのフィルム送行方向に対して直交する方向にカッティングするためのカッティング手段の配置位置の調整に要する時間と労力を省力化することができる効果が得られる。
Further, the bag making in-line cutting method and apparatus of the present invention provide a side seal portion of a web-like bag making film which has been multi-faced and made to be elongated at a predetermined narrow width along the center cutting line by the punching means. When punching linearly into a rectangular shape and dividing it into two parts, both ends of the side seal part of the web-like bag-making film on which the unit bag body equivalent part is multifaceted and made into multiple units on the central cutting line Punching a pair of opposite corners of the notch at both ends that were notched into a V shape by the corner cutting means, and the intersection of the center slit line and the center cutting line of the side seal part in a roughly diamond shape (◇) In order to cut linearly into an elongated rectangular shape with a predetermined narrow width so as to span a pair of corners opposed to the central cutting line of the central punching portion, When separating and cutting as a rectangular flat bag for each unit consisting of a part seal part, a side seal part and an opening part, the side seal part of the conventional web-like bag film is linearly linear. Compared with the case of cutting, the corners of each separated bag body are free of corner sharpening, horns and other burr-like projections, and are corner-cutting such as rounded cutting and chamfering cutting, with good quality and safety. The bag body can be made. In addition, the feeding adjustment of the web-like bag body film in the bag making process when linearly cutting into a linear shape as in the past, and the side seal portion of the web-like bag body film with respect to the film feeding direction Thus, it is possible to save the time and labor required for adjusting the arrangement position of the cutting means for cutting in the orthogonal direction.
このように本発明の製袋インラインカッティング方法及びその装置は、袋体のコーナーカッティングを伴う製袋加工において、袋隅尖り、ツノなどのバリ状突起の発生を防止して袋体の品質の安定性や安全性を向上させることができ、しかもウエブ状袋体フィルムの側部シール部に対するカッティング手段の配置位置の調整に掛かる時間と労力を省力化し抑制できるとともに、袋体の形態や品種に自由度を持たせて製袋が可能な製袋インラインカッティング装置を提供できる。 As described above, the bag-making inline cutting method and apparatus according to the present invention prevent the generation of burr-like protrusions such as bag corners and horns in the bag-making process involving corner cutting of the bag, thereby stabilizing the quality of the bag. The safety and safety can be improved, and the time and labor required for adjusting the arrangement position of the cutting means with respect to the side seal part of the web-like bag film can be saved and suppressed, and the shape and type of the bag can be freely controlled. It is possible to provide a bag-making in-line cutting device capable of making bags with a certain degree of flexibility.
本発明の製袋インラインカッティング装置を、その発明の実施の形態に基づいて、以下に詳細に説明する。 The bag making in-line cutting device of the present invention will be described in detail below based on the embodiment of the present invention.
図1は、本発明の製袋インラインカッティング装置の側面図であり、前述した図6に示すように、連続送行又は間欠動作にて繰り出し送行(矢印方向)する長尺(ウエブ)状の二枚重ねのプラスチックフィルム1(包装用の積層フィルム)を、その送行方向に所定のシール幅にてヒートシールして底部シール部2を形成し、そのフィルム長さに対して等間隔に送行方向に対して直交方向に所定のシール幅にて繰り返しヒートシールして、順次、側部シール部3を形成して、1単位の矩形状の偏平な袋体(平袋)が多単位に多面付けされたウエブ状(長尺状)の袋体フィルム1を導入して、矢印方向にその送行速度を調整しながら送行させる上下一対の送りロール12、12(ニップロール)と、その下流側にて袋体フィルム1の送行速度を調整しながら送行させる上下一対の送りロール13、13(ニップロール)と、送りロール12と13との間にて、送行する前記ウエブ状袋体フィルム1を水平に保持して、送行方向にガイドする保持テーブル14とを備える。該送りロール13のフィルム送行方向下流側(直後)には、送行する前記ウエブ状袋体フィルム1を水平に保持して送行方向にガイドする保持テーブル15を備える。
FIG. 1 is a side view of a bag-making inline cutting apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 6 described above, long (web) -like two-layered sheets that are fed out (in the direction of the arrow) by continuous feeding or intermittent operation are shown. The plastic film 1 (laminated film for packaging) is heat-sealed with a predetermined seal width in the feeding direction to form the
図1において、前記送りロール12と13との間には、送行するウエブ状袋体フィルム1のリアル送行タイミング(例えば側部シール部3の位置)を順次に検出するマークセンサー17と、中央スリットラインx上にあるスリッタ18と、コーナーカッティング(パンチング)手段19(フィルム1を挟んで対峙する昇降動作するプレス雄型部19a、固定雌型部19b)とを備える。
In FIG. 1, between the feed rolls 12 and 13, a
前記袋体コーナー相当部を形成するコーナーカッティング手段19は、前述した図7に示すように、側部シール部3の長手方向中央部を略菱形(◇)状に、その四つの打抜先端角部のうち、互いに対向する各一対の先端角部が、中央カッティングラインy上と、中央スリットラインx上にあるように打ち抜きカッティングする。
As shown in FIG. 7 described above, the corner cutting means 19 for forming the bag body corner corresponding portion has a central portion in the longitudinal direction of the
図1に示すように、コーナーカッティング手段19は、袋体AのコーナーA1 、A1 、A1 、A1 相当部を形成するセットのプレス雄型部19aと雌型部19bとからなる略菱形(◇)状の打抜刃Cz1(図7参照)を有するプレス剪断打ち抜き方式による打抜カッティング手段と、側部シール部3の長手方向の両端部を、それぞれ略Vの字形状に、その相対する切欠先端角部が中央カッティングラインy上にあるように切欠カッティングして、袋体AのコーナーA1 、A1 相当部を形成するセットのプレス雄型部19aと雌型部19bとからなるプレス剪断切り欠き方式による両端一対の略Vの字形状の切欠刃Cz2、Cz2(図7参照)を有する切欠カッティング手段とを備える。なお、コーナーカッティング手段19にある打抜カッティング手段と切欠カッティング手段とは、互いに一体に結合した構造で同時にカッティング動作するものであってよいし、それぞれ別体にカッティング動作するものであってよい。
As shown in FIG. 1, the corner cutting means 19 has a substantially rhombus (◇) consisting of a press
図1に示すように、送りロール13のフィルム送行方向下流側(直後)には、送行するウエブ状袋体フィルム1の各側部シール部3を、その長手方向に中央カッティングラインyに沿って線形状にカッティングするカッティング手段20(上刃20a、下受刃20b)を備える。なお本発明においは、当該カッティング手段20は省略してもよいしカッティング動作を停止させてもよい。
As shown in FIG. 1, on the downstream side (immediately) of the feeding
送りロール13の直後(カッティング手段20を省略した場合)、あるいはカッティング手段20のフィルム送行方向下流側には、送行するウエブ状袋体フィルム1の各側部シール部3を、その長手方向に中央カッティングラインyに沿って、フィルム送行方向に対して直交する方向に、平面視的に細長矩形状に打ち抜きカッティングする打抜手段21(フィルム1を挟んで対峙する昇降動作する打抜用のプレス雄型部21aと固定雌型部21bを備える。なお21cはプレス雄型部21aを昇降動作させる油圧又は空圧シリンダー、カム&カムフォロア等の(アクチュエータ)である。
Immediately after the feed roll 13 (when the cutting means 20 is omitted) or on the downstream side of the cutting means 20 in the film feeding direction, the
また、図1、図3(a)、(b)の打抜手段21の側面図に示すように、前記打抜手段21の固定雌型部21b側には、各側部シール部3を細長矩形状に打ち抜いて発生する細長矩形状の細かい打抜カスを、雄型部21a及び雌型部21bから取り除くために、打抜手段21動作中に、エア吸引動作して集塵するための集塵タンク22を必要に応じて備える。
Further, as shown in the side views of the punching means 21 in FIGS. 1, 3A and 3B, the
また図1に示すように前記打抜手段21の後段には、多面付けされたウエブ状袋体フィルム1の各側部シール部3を中央カッティングラインyに沿って細長矩形状に打ち抜いて形成された各々袋体Aをスタックするスタッカ部16を備えている。
As shown in FIG. 1, the punching means 21 is formed by punching the
本発明の製袋インラインカッティング装置は、前述した図6に示すように、長尺(ウエブ)状の二枚重ねのプラスチックフィルム1を、連続送行又は間欠送行させて、そのフィルム1の送行方向に沿ってフィルム幅の両端部をヒートシールして、フィルム1の送行方向に袋体の底部シール部2を形成し、フィルム1の送行方向と直交する方向に、そのフィルム送行方向長さに等間隔にヒートシールして、袋体の側部シール部3相当部を形成して単位袋体Aが多単位に多面付けされたウエブ状袋体フィルム1を形成した後に、図1に示すように、該ウエブ状袋体フィルム1を送りロール12、12間に導入し、送りロール13にて所定のテンションにて引っ張りながら送行させ、マークセンサー17にてフィルム送行タイミングを検出する。
As shown in FIG. 6 described above, the bag-making inline cutting device of the present invention continuously or intermittently feeds a long (web) two-
そして、図1に示すスリット手段18(中央スリッタCx 、図6参照)により、図6に示すように送行するフィルム1の幅方向中央部を中央スリットラインxに沿ってフィルム送行方向にスリットして、該中央スリットラインxを挟んで(図面上下側に)開口部4、4を形成する。
Then, the slit means 18 shown in FIG. 1 (central slitter Cx, see FIG. 6) slits the central portion in the width direction of the
これにより、図1に示す長尺状の二枚重ねプラスチックフィルム1は、図6に示す底部シール部2、側部シール部3、開口部4からなる1単位の矩形状の偏平な袋体Aが多単位に多面付けされたウエブ状袋体フィルム1として形成される。なお、ウエブ状袋体フィルム1の幅方向両端部に形成された各々前記底部シール部2、2の余白の外側縁辺は、図6に示すように、必要に応じて両端スリッタC1 にてスリットして除去する。
Thus, the long double-layered
続いて、図1に示すコーナーカッティング手段19に備える打抜カッティング手段の打抜刃Cz1(プレス雄型部19aと雌型部19b)により、前述した図7に示すようにウエブ状袋体フィルム1の側部シール部3の長手方向中央部を、略菱形(◇)状にその四つの打抜先端角部のうち互いに対向する各一対の先端角部が、中央カッティングラインy上と
中央スリットラインx上にあるように、その交差部を打ち抜きカッティングして、袋体Aの角丸形状あるいは面取り傾斜辺形状のカッティングコーナーA1 、A1 、A1 、A1 相当部を形成する。また、コーナーカッティング手段19に備える切欠カッティング手段の切欠刃Cz2、Cz2(プレス雄型部19aと雌型部19b)により、前述した図7に示すように、側部シール部3の長手方向の両端部をそれぞれ略Vの字形状に、その相対する切欠先端角部が中央カッティングラインy上にあるように切欠カッティングして袋体Aの角丸形状あるいは面取り傾斜辺形状のカッティングコーナーA1 、A1 相当部を形成する。
Subsequently, as shown in FIG. 7 described above, the web-like
続いて、図1に示す送行するウエブ状袋体フィルム1における略菱形(◇)状に打ち抜かれた、前述の図7に示す袋体Aの各側部シール部3の中央打抜部(カッティングコーナーA1 、A1 、A1 、A1 相当部)及び略Vの字形状に切り欠いた各側部シール部3両端の切欠部(カッティングコーナーA1 、A1 相当部)は、図1に示すように順次に打抜手段21(フィルム1を挟んで対峙する昇降動作する打抜用のプレス雄型部21aと固定雌型部21b)に到達すると、該打抜手段21により、各側部シール部3は、その長手方向に中央カッティングラインyに沿って細幅の細長矩形状に打ち抜きカッティングされる。これにより前記ウエブ状袋体フィルム1に多面付けされた各々袋体Aは、底部シール部2、側部シール部3、開口部4からなる矩形平坦状袋体の四つの各角隅部に、カッティングコーナーA1 を備えた1単位毎の袋体Aとして分断され、スタッカ16にスタックされて製袋が完了する。
Subsequently, the central punched portion (cutting) of each
図2(a)は、本発明の製袋インラインカッティング装置において、前述の図7に示すように、ウエブ状袋体フィルム1に多面付けされた多単位の長方形、正方形の矩形状平坦な袋体(平袋)の四つの各角隅部に、角丸形状あるいは面取り傾斜辺形状のカッティングコーナーA1 を形成するためのコーナーカッティング手段19と、カッティングコーナーA1 を形成した後に、ウエブ状袋体フィルム1の側部シール部3を中央カッティングラインyに沿って二つに分断して各1単位毎の袋体Aとして分離するための打抜手段21との相対位置を説明する模式的平面図である。
FIG. 2 (a) is a bag-in-line cutting apparatus according to the present invention, as shown in FIG. 7 described above, a multi-unit rectangular and square rectangular flat bag that is multifaceted to the web-like
本発明における前記コーナーカッティング手段19は、打抜カッティング手段と切欠カッティング手段とを備え、図1に示すようにそれぞれセットのプレス雄型部19aと雌型部19bとから構成される。
The corner cutting means 19 according to the present invention includes a punching cutting means and a notch cutting means, and is composed of a set
打抜カッティング手段のプレス雄型部19aと雌型部19bは、図2(a)、及び図2(b)のM部分拡大平面図に示すように、プレス剪断打ち抜き方式による略菱形(◇)状の打抜刃Cz1を備え、ウエブ状袋体フィルム1の側部シール部3の長手方向中央部である中央スリットラインxと中央カッティングラインyとの直交差部を、略菱形(◇)状に、その対向する打抜先端角部が中央スリットラインxと中央カッティングラインy上にあるように打ち抜きカッティングして、側部シール部3の中央部に、それぞれカッティングコーナーA1 、A1 、A1 、A1 相当部の中央打抜部を形成する。
The press
また、切欠カッティング手段のプレス雄型部19aと雌型部19bは、図2(a)に示すように、プレス剪断切り欠き方式による両端一対の略Vの字形状の切欠刃Cz2、Cz2を備えていて、ウエブ状袋体フィルム1の側部シール部3の長手方向両端部を、それぞれ略Vの字形状に、その切欠先端角部が中央カッティングラインy上にあるように切欠カッティングし、側部シール部3両端にそれぞれカッティングコーナーA1 、A1 相当部の両端切欠部を形成する。図2(c)は、側部シール部3両端にカッティングコーナーA1 、A1 相当部の切欠部を形成した後に、側部シール部3を二つに分断して1単位毎の袋体Aとして分断した後の袋体AのカッティングコーナーA1 の拡大平面図である。
Further, as shown in FIG. 2A, the press
本発明の製袋インラインカッティング装置においては、図2(a)、(b)に示すよう
に、前記コーナーカッティング手段19を構成する切欠カッティング手段の一対の略Vの字形状の切欠刃Cz2、Cz2は、その切欠刃の互いに側部シール3長手方向に向かって相対する一対のVの字形状の閉鎖先端角部が、角丸形状であってもよいし角面取り形状であってもよい。
In the bag-making inline cutting device of the present invention, as shown in FIGS. 2A and 2B, a pair of substantially V-shaped notch blades Cz2 and Cz2 of the notch cutting means constituting the corner cutting means 19 are provided. The pair of V-shaped closed front end corners of the notch blades facing each other in the longitudinal direction of the
また本発明の製袋インラインカッティング装置においては、図2(a)、(b)に示すように、前記コーナーカッティング手段19を構成する打抜カッティング手段の略菱形(◇)状の打抜刃Cz1は、その互いに側部シール3長手方向に向かって相対する一対の角部が角丸形状であってもよいし角面取り形状であってもよい。
Further, in the bag making in-line cutting apparatus of the present invention, as shown in FIGS. 2A and 2B, the substantially diamond-shaped (菱) -shaped punching blade Cz1 of the punching cutting means constituting the corner cutting means 19 is provided. The pair of corners opposed to each other in the longitudinal direction of the
また本発明の製袋インラインカッティング装置においては、コーナーカッティング手段19を構成する前記打抜カッティング手段の略菱形(◇)状の打抜刃Cz1の互いに側部シール部3長手方向に向かって相対する一対の角部と、前記切欠カッティング手段の一対の略Vの字形状の切欠刃Cz2、Cz2の互いに側部シール部3長手方向に向かって相対する一対のVの字形状の閉鎖先端角部とは、側部シール部3の中央カッティングラインy上において、側部シール部3に、それぞれ前記打抜部と切欠部を形成するものである。
Further, in the bag making in-line cutting apparatus of the present invention, the substantially diamond-shaped punching blades Cz1 of the punching cutting means constituting the corner cutting means 19 are opposed to each other in the longitudinal direction of the
また本発明の製袋インラインカッティング装置においては、前記打抜カッティング手段の略菱(◇)形状の切欠刃Cz1は、図2(a)に示すように、その互いに側部シール部3長手方向に向かって相対する一対のVの字形状角部のVの字開放側の形状が、製袋コーナー部A1 相当部を形成するための互いに線対称に内側に向けて突出する円形、湾曲形であって、形成される各々コーナーA1 が角丸形状となることが好適であるが、必要に応じては直線形状であって、形成される各々コーナーA1 が角面取り(傾斜直線)形状であってもよい。
Further, in the bag making in-line cutting apparatus of the present invention, the substantially diamond (◇) -shaped notch blade Cz1 of the punching cutting means is arranged in the longitudinal direction of the
また本発明の製袋インラインカッティング装置においては、前記切欠カッティング手段の一対の略Vの字形状の切欠刃Cz2、Cz2は、図2(a)に示すように、その互いに側部シール部3長手方向に向かって相対する一対のVの字形状のVの字開放側の形状が、製袋コーナーA1 相当部を形成するための互いに線対称に内側に向けて突出する円形、湾曲形であって、形成される各々コーナーA1 が角丸形状となることが好適であるが、必要に応じて、直線形状であって、形成される各々コーナーA1 が角面取り(傾斜直線)形状であってもよい。 Further, in the bag making in-line cutting apparatus of the present invention, the pair of substantially V-shaped notch blades Cz2 and Cz2 of the notch cutting means, as shown in FIG. The shape of the V-shaped open side of the pair of V-shapes facing in the direction is a circular or curved shape that protrudes inwardly symmetrically with each other to form a portion corresponding to the bag-making corner A1. It is preferable that each formed corner A1 has a rounded round shape, but if necessary, each formed corner A1 may have a chamfered (inclined straight line) shape. .
図1に示すように、ウエブ状袋体フィルム1の側部シール部3を二つに分断する打抜手段21は、略菱(◇)形状の切欠刃Cz1により打抜カッティングされた中央打抜部と一対の略Vの字形状の切欠刃Cz2、Cz2により切欠カッティングされた両端切欠部とを形成した側部シール部3を、その長手方向に細長く、細幅に細長矩形状に、中央カッティングラインyに沿って、プレス剪断打ち抜き方式により打ち抜く、プレス打ち抜き用の剪断辺を有する細長矩形状の一組のプレス雄型部21aと雌型部21bとから構成される。
As shown in FIG. 1, the punching means 21 for dividing the
打抜手段21は、図2(a)、(b)に示すように、そのプレス雄型部21aと雌型部21bとから構成される打抜刃Cy が、コーナーカッティング手段19を構成する打抜カッティング手段にて側部シール部3の両端を打ち抜かれた両端一対の相対する前記Vの字形状の切欠部のVの字形閉鎖先端角部と、中央スリットラインxと中央カッティングラインyとの交差する位置にて略菱形(◇)状に打ち抜かれた前記打抜部の中央カッティングラインy上に対向する一対の角部とに架かるように、中央カッティングラインyに沿って、細幅に細長矩形状に、側部シール部3を打ち抜く。これにより、カッティングコーナーA1 を形成した後のウエブ状袋体フィルム1の側部シール部3を2つに分断する。
As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the punching means 21 has a punching blade Cy composed of a press
これにより底部シール部2、側部シール部3、開口部4からなる矩形平坦状袋体の四つ
の各角隅部にカッティングコーナーA1 を形成した1単位毎の袋体Aとして分断され、スタッカ16にスタックされて製袋が完了する。なお、打抜手段21の打抜刃Cy (プレス雄型部21aと雌型部21b)は、中央カッティングラインyに沿って中央スリットラインxを交差するように一体に連続して1基の打抜刃を設けてもよいし、図2(a)に示すように中央スリットラインxを挟んで両側にそれぞれ1基ずつ別体に設けてもよい。
As a result, the bag is divided into unit bags A each having a cutting corner A1 formed at each of the four corners of a rectangular flat bag comprising a
本発明における打抜手段21は、図3(a)、(b)の側面図に示すように、その打抜手段21の固定雌型部21b側に集塵タンク22を備え、ウエブ状袋体フィルム1の側部シール部3を中央カッティングラインyに沿って細長矩形状に打ち抜いて発生する細長矩形状の細かい打抜カスを、雄型部21a及び雌型部21bからエア吸引により取り除き、集塵タンク22に回収する。エア吸引による集塵タンク22内への回収動作は、打抜手段21の打抜カッティング動作中にエア吸引動作して行う。
As shown in the side views of FIGS. 3 (a) and 3 (b), the punching means 21 in the present invention includes a
図1に示す本発明の製袋インラインカッティング装置は、前記側部シール部3をプレス剪断打ち抜き方式により平面視的に細長矩形状に打ち抜く打抜手段21の一組のプレス雄型部21aと雌型部21bは、図3(a)、(b)に示すようにプレス雄型部21aが下降・上昇動作して雌型部21b内に密に嵌入・離脱して、その雌型部21bの上面に亘り載置されるウエブ状袋体フィルム1を、平面視的に細長矩形状に打ち抜くものである。
The bag-making inline cutting apparatus of the present invention shown in FIG. 1 includes a pair of press
図3(a)、(b)に示すように、本発明においては、打抜手段21のプレス雄型部21aは、平面視的に細長矩形状の直方体であって偏平な金属ブロック体であり、昇降部21cに対して各種サイズに取付け取り外し交換が可能である。一方、平面視的に細長矩形状の空間部を有する雌型部21bは、その内径(空間サイズ)を、雄型部21aのサイズに対応して各種サイズに変更可能になっている。
As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), in the present invention, the press
図4(a)、(b)は、打抜手段21の一例を説明する平面図であり、雌型部21bは、ウエブ状袋体フィルム1の送行方向である細長矩形状に打ち抜く矩形短辺方向に、対向間隔vにて対向する一対の雌型ブロック211、211により構成され、その細長矩形状に打ち抜く矩形長辺(長手)方向の長さは、製袋加工に使用されるウエブ状袋体フィルム1の幅w1 、w2 より長く設定されていて、昇降動作する雄型部21aは、下降動作により前記雌型部21bの対向間隔vの隙間内に嵌挿されて、雄型部21aと雌型部21bとの間のウエブ状袋体フィルム1を剪断打抜きするものである。
4 (a) and 4 (b) are plan views for explaining an example of the punching means 21. The
図4(c)、(d)は、前記打抜手段21の側断面図であり、雄型部21aは雌型部21bの対向間隔vの隙間上方に待機している。雌型部21bは、対向する一対の雌型ブロック211、211を支持フレームF上(リニアガイドF1 に沿って)にて、フィルム送行方向の水平方向にスライド移動可能に設置されていて、その雌型ブロック211を所定位置に位置決めして、その対向間隔vを、適宜な隙間に調整することができる。この移動動作及び位置決めはモータ(サーボモータ、パルスモータ)あるいは空圧、油圧(シリンダの作動ロッド)にて実施できる。これによりウエブ状袋体フィルム1の幅方向(スラスト方向)に平面視的に細長矩形状に打抜かれるリニア打抜きサイズを、図4(c)に示すように狭幅のサイズ、あるいは図4(d)に示すように広幅のサイズに調整することができる。
4 (c) and 4 (d) are side sectional views of the punching means 21, and the
また本発明においては、図1に示す本発明装置の製袋加工ラインに対して、前記打抜手段21は、取外し、取付け可能な構造状態になっていてもよいし、固定状態であってもよい。また前記打抜手段21は、本発明装置の製袋加工ラインとは別の他の製袋加工ラインに対して取付けることが可能となっていてもよい。 Further, in the present invention, the punching means 21 may be configured to be removable and attachable to the bag making processing line of the apparatus of the present invention shown in FIG. Good. The punching means 21 may be attached to another bag making line other than the bag making line of the apparatus of the present invention.
A…袋体
1…ウエブ状袋体フィルム
2…底部シール部
3…側部シール部
4…開口部
5…包装内容物収納部
12…送りロール
13…送りロール
14…送行フィルム支持台
15…送行フィルム支持台
16…スタッカ
17…マークセンサ
18…スリッタ
19…コーナーカッティング(パンチング)手段
19a…プレス雄型部
19b…固定雌型部
20…カッティング手段20
20a…上刃
20b…下受刃
21…リニア打抜手段
21a…プレス雄型部
21b…固定雌型部
21c…昇降部
22…集塵タンク
A ...
20a ...
Claims (9)
送り方向のスリット刃による長手方向切断後に配置されたコーナーカット打抜刃を備えたコーナー打抜手段によりコーナーカット打抜きを行い、
コーナーカット打抜き後に配置された前記フィルム送り方向に対して垂直方向を長手方向とし且つ該フィルム幅より長い細長矩形状の剪断打抜刃を備えた打抜手段により、前記コーナーカット打抜き個所を結ぶ断裁線を中心線としてカッティングして単一毎の袋体を製造する製袋インラインカッティング方法であって、
前記打抜手段の細長矩形状の剪断打抜刃が、一対の昇降プレス雄型部と、固定雌型部とからなるプレス剪断打抜方式であって、且つ、
前記打抜手段の一対のプレス雄型部と雌型部のうち、前記雄型部はフィルム送行方向の幅を各種サイズに交換可能であり、且つ、
前記雌型部はフィルム送行方向の幅を前記雄型部のサイズに対応した各種サイズに変更可能であり、さらに、
固定雌型部側には、打抜手段により打抜かれた打抜カスを、当該打抜手段の動作中に、エア吸引動作で集塵するための集塵タンクを備えることを特徴とする製袋インラインカッティング方法。 Multi-layer film with a heat-adhesive inner surface layer is layered and intermittently fed in the longitudinal direction, and heat-sealed at a desired pitch with a heat-seal bar with a built-in heater for each intermittent feed of the film In the bag-making inline cutting method in which the formed multi-faceted bag film is cut continuously with a slit blade and a cutting blade at the heat-seal portion to produce a single bag body continuously,
Perform corner cut punching by corner punching means equipped with a corner cut punching blade arranged after cutting in the longitudinal direction by a slit blade in the feed direction,
Cutting the corner cut punching points by punching means provided with a long, rectangular rectangular shear punching blade whose longitudinal direction is the longitudinal direction with respect to the film feed direction arranged after the corner cut punching and longer than the film width A bag-making inline cutting method for manufacturing a single bag by cutting a line as a center line,
The elongated rectangular shear punching blade of the punching means is a press shear punching system comprising a pair of lifting press male mold parts and a fixed female mold part, and
Of the pair of press male mold part and female mold part of the punching means, the male mold part can be replaced with various widths in the film feeding direction, and
The female portion is Ri changeable der the width of the film Okugyo direction different sizes corresponding to the size of the male part, further,
A bag-making machine comprising a dust collecting tank on the fixed female mold side for collecting the punched residue punched by the punching means by air suction operation during the operation of the punching means. Inline cutting method.
相当部を形成するコーナーカッティング手段と、送りロール部のフィルム送行下流側に該側部シール部を長手方向に沿う中央カッティングラインに沿って二つに分断してウエブ状製袋フィルムを一単位毎の矩形平坦状袋体にカッティングする打抜手段とを備えた製袋用インラインカッティング装置であって、
前記袋体コーナー相当部を形成するコーナーカッティング手段は、側部シール部の長手方向両端部をそれぞれ略Vの字形状にその切欠先端角部が中央カッティングライン上にあるように切欠カッティングして袋体コーナー相当部を形成するセットのプレス雄型部と雌型部とからなるプレス剪断切り欠き方式による両端一対の略Vの字形状の切欠刃を有する切欠カッティング手段と、
側部シール部の長手方向中央部を略菱形(◇)状にその打抜先端角部が中央カッティングライン上にあるように打ち抜きカッティングして袋体コーナー相当部を形成するセットのプレス雄型部と雌型部とからなる略菱形(◇)状の打抜刃を有するプレス剪断打ち抜き方式による打抜カッティング手段とを備え、
前記側部シール部を二つに分断する打抜手段は、前記側部シール部の両端を打抜カッティング手段にて打ち抜かれた両端一対の前記切欠部のVの字形閉鎖先端角部と、中央スリットラインと中央カッティングラインの交差する位置にて略菱形(◇)状に打ち抜かれた前記中央打抜部の中央カッティングライン上に対向する一対の角部とに架かるように、該側部シール部をその長手方向に細長い平面視細長矩形状に打ち抜くプレス打ち抜き用の剪断辺を有する細長矩形状の一組のプレス雄型部と雌型部とからなるプレス剪断打ち抜き方式による打抜手段であって、
前記打抜手段の一組のプレス雄型部と雌型部のうち、前記雄型部はフィルム送行方向の幅を各種サイズに交換可能であり、且つ、
前記雌型部はフィルム送行方向の幅を前記雄型部のサイズに対応した各種サイズに変更可能であり、さらに、
固定雌型部側には、打抜手段により打抜かれた打抜カスを、当該打抜手段の動作中に、エア吸引動作で集塵するための集塵タンクを備えることを特徴とする製袋インラインカッティング装置。 The overlapping inner surface of the web-like two-layer film to be fed is formed by heat-sealing at equal intervals in the direction orthogonal to the film feeding direction, and a bottom seal portion formed by heat-sealing along both ends of the film width direction A web-like product in which a unitary flat rectangular bag having a side seal portion and an opening formed by slitting the central portion of the film width along the central slit line in the film feeding direction is multifaceted. Provided with a feed roll portion for feeding and supplying the bag film, both sides of the side seal portion in the longitudinal direction between the feed roll portions are substantially V-shaped notch portions and a substantially rhombus (◇) shape at the center portion Cutting means and a corner cutting means for forming a bag body corner corresponding portion, and the side seal portion along the longitudinal direction on the film feed downstream side of the feed roll portion A line cutting device for manufacturing bags equipped with a striking Nukite stage for cutting a rectangular flat bag body per one unit of the web-shaped bag film was divided into two along the central cutting line,
The corner cutting means for forming the bag body corner corresponding portion is formed by cutting the both ends of the side seal portion in the longitudinal direction into a substantially V shape so that the corner of the notch is on the center cutting line. A notch cutting means having a pair of substantially V-shaped notch blades by a press shear notch method comprising a press male die portion and a female die portion of a set forming a body corner equivalent portion;
The press male part of the set that forms the bag body corner equivalent part by punching and cutting so that the center part in the longitudinal direction of the side seal part is approximately rhombus (◇) and the punching tip corner part is on the center cutting line And a punching cutting means by a press shear punching method having a substantially rhombus (◇) -shaped punching blade comprising a female mold part,
The punching means for dividing the side seal part into two parts includes a V-shaped closed tip corner part of the pair of notch parts punched at both ends of the side seal part by punching cutting means, The side seal portion extends over a pair of corners facing the central cutting line of the central punched portion punched in a substantially rhombus (◇) shape at a position where the slit line and the central cutting line intersect. Punching means by a press shear punching method comprising a pair of press male mold part and female mold part having a shearing edge for press punching that punches into an elongated rectangular shape elongated in the longitudinal direction in plan view. ,
Of the set of press male part and female part of the punching means, the male part can be exchanged to various sizes in the width direction of the film feeding, and
The female portion is Ri changeable der the width of the film Okugyo direction different sizes corresponding to the size of the male part, further,
A bag-making machine comprising a dust collecting tank on the fixed female mold side for collecting the punched residue punched by the punching means by air suction operation during the operation of the punching means. Inline cutting device.
当部を形成するための互いに線対称に内側に向けて突出する円形、湾曲形、又は直線形状であって、形成される各々コーナーが角丸形状となるか又は角面取り(傾斜直線)形状であることを特徴とする請求項3乃至6のいずれか1項記載の製袋インラインカッティング装置。 The pair of substantially V-shaped notch blades of the notch cutting means has a pair of V-shaped V-shaped open sides facing each other in the longitudinal direction of the side seal portion, which corresponds to a bag-making corner. A circular, curved, or linear shape that protrudes inwardly symmetrically with each other to form a portion, and each formed corner has a rounded corner shape or a chamfered (inclined straight line) shape The bag making in-line cutting device according to any one of claims 3 to 6, wherein
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