JP5780125B2 - Car side door structure - Google Patents

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Description

本発明は、自動車のサイドドア構造に関する。   The present invention relates to an automobile side door structure.

下記特許文献1には、リヤサイドドア内に配設されたインパクトビームの長手方向の端部にエクステンションを設け、かかるエクステンションを介してインパクトビームをリヤサイドドアのドアインナパネルの取付部に固定する技術が開示されている。さらに、エクステンションには、ドアインナパネルの縦壁部の車両幅方向外側を跨ぐようにビードが設定されている。これにより、側面衝突時にエクステンションがドアインナパネルの縦壁部の角に当たっても、エクステンションはビードによって補強されているため折れることはなく、衝突荷重がドアインナパネルの縦壁部を介してセンタピラーに効率よく伝達されるというものである。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 discloses a technique in which an extension is provided at an end portion in the longitudinal direction of an impact beam disposed in a rear side door, and the impact beam is fixed to a mounting portion of a door inner panel of the rear side door through the extension. It is disclosed. Furthermore, a bead is set in the extension so as to straddle the vehicle width direction outer side of the vertical wall portion of the door inner panel. As a result, even if the extension hits the corner of the vertical wall of the door inner panel at the time of a side collision, the extension is reinforced by the bead and does not break, and the collision load is applied to the center pillar via the vertical wall of the door inner panel. It is to be transmitted efficiently.

特開2007−203895号公報JP 2007-203895 A

しかしながら、上記先行技術による場合、インパクトビーム及びエクステンションを使って側面衝突荷重をセンタピラーに伝達することができるとしても、ドアインナパネルの下端部のめくれ上がりには奏功しない。つまり、側面衝突時にはドアインナパネルの下端部がロッカと接触した際に当該下端部がめくれ上がろうとする。その場合、ドアインナパネルの下端部とロッカ及びセンタピラーとの係り代が減少し、これらの骨格部材への荷重伝達性能が低下する。さらに、上記先行技術は、側面衝突時の衝突荷重をインパクトビームやエクステンションといった追加部品を使ってセンタピラーに伝達しようとする技術であるため、部品点数が多くコスト及び重量の増加を招く。   However, in the case of the above prior art, even if the side impact load can be transmitted to the center pillar using the impact beam and the extension, it does not succeed in turning up the lower end portion of the door inner panel. That is, at the time of a side collision, when the lower end portion of the door inner panel comes into contact with the rocker, the lower end portion tends to turn up. In this case, the engagement margin between the lower end portion of the door inner panel and the rocker and the center pillar is reduced, and the load transmission performance to these skeleton members is lowered. Furthermore, since the prior art is a technique for transmitting a collision load at the time of a side collision to the center pillar using additional parts such as an impact beam and an extension, the number of parts is large, resulting in an increase in cost and weight.

本発明は上記事実を考慮し、側面衝突時にドアインナパネルの下端部から車体骨格部材への荷重伝達性能を向上させることができ、しかもコスト及び重量を削減することができる自動車のサイドドア構造を得ることが目的である。   In consideration of the above facts, the present invention provides an automobile side door structure that can improve the load transmission performance from the lower end portion of the door inner panel to the vehicle body skeleton member at the time of a side collision, and can reduce cost and weight. The purpose is to obtain.

請求項1記載の本発明に係る自動車のサイドドア構造は、車室外側に配置されるドアアウタパネルと車室内側に配置されるドアインナパネルとを含んで構成され、ピラー及びロッカに隣接して配置されたサイドドア本体部と、前記ドアインナパネルの下端部であって前記ロッカの上部と車両幅方向に対向しかつ前記ピラーの根元から車両前後方向に所定距離離間した位置に設定された脆弱部と、前記ドアインナパネルの下端部であって前記脆弱部と前記ピラーとの間前記脆弱部よりも車両幅方向内側かつ車両上方側に設定され、前記脆弱部を起点としたドアインナパネルの下端部の折れ方向を規定するビードと、を有している。 The side door structure for an automobile according to the first aspect of the present invention includes a door outer panel disposed outside the vehicle interior and a door inner panel disposed inside the vehicle interior, and is adjacent to the pillar and the rocker. The weakness set in the position which is a predetermined distance in the vehicle front-back direction from the base of the pillar which is the lower end part of the side door main body portion and the door inner panel, which is opposed to the upper part of the rocker in the vehicle width direction. parts and the door than the fragile portion between said weakened portion and a lower portion of the inner panel and the pillar is set in the vehicle width direction inside and the vehicle upper side, a door inner panel as a starting point the fragile portion And a bead for defining the folding direction of the lower end of the.

請求項2記載の本発明に係る自動車のサイドドア構造は、請求項1記載の発明において、前記脆弱部は、車両前後方向に複数箇所設定されている。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a side door structure for an automobile according to the first aspect of the present invention, wherein the weakened portion is set at a plurality of locations in the vehicle front-rear direction.

請求項3記載の本発明に係る自動車のサイドドア構造は、請求項1又は請求項2記載の発明において、前記ピラーは、下部から根元へ向かう前端縁が車両側面視で裾広がり状に延在するセンタピラーとされており、一方、前記ロッカの上端部には車両前後方向に沿ってフランジ部が形成されていると共に、当該フランジ部には当該センタピラーの下部の前端縁の延長方向に隙間をあけて対向するように突出された突出部が形成されており、さらに、当該センタピラーの根元の前端上角部と前記突出部の先端部とを結ぶ方向に前記脆弱部と前記ビードとが配置されている。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the side door structure for an automobile according to the first or second aspect, wherein the pillar has a front end edge extending from the lower part toward the root so as to extend in a skirt shape in a side view of the vehicle. On the other hand, a flange portion is formed at the upper end portion of the rocker along the vehicle front-rear direction, and the flange portion has a gap in the extending direction of the front end edge of the lower portion of the center pillar. A projecting portion projecting so as to face each other is formed, and the fragile portion and the bead are further connected in a direction connecting the upper corner portion of the front end of the center pillar and the tip end portion of the projecting portion. Has been placed.

請求項4記載の本発明に係る自動車のサイドドア構造は、請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の発明において、前記脆弱部は、前記ドアインナパネルの下端部に形成された水抜き孔である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the vehicle side door structure according to the present invention, the weakened portion is formed at a lower end portion of the door inner panel. It is a drain hole.

請求項1記載の本発明によれば、側面衝突時になると、まずドアアウタパネルに衝突荷重が入力される。次いで、ドアアウタパネルに押されてドアインナパネルの下端部がロッカの上部に当接する。これにより、ドアインナパネルの下端部に形成された脆弱部がドアインナパネルのめくれ上がりの折れ起点となって変形する。脆弱部が折れ起点となってドアインナパネルの下端部がめくれ上がり始めると、脆弱部とピラーとの間で脆弱部よりも車両幅方向内側かつ車両上方側に設定されたビードに向かって折れ変形が進行する。つまり、脆弱部を起点とした折れ変形はビードが設けられた方向に進行し、ビードが設けられていない方向へは進行しない。これにより、ドアインナパネルの下端部のめくれ上がり変形が抑制され(即ち、ドアインナパネルの下端部がめくれ上がるタイミングが遅れ)、その分ドアインナパネルの下端部とピラー及びロッカとのラップ代を確保することができる。その結果、側面衝突時の衝突荷重が、ピラー及びロッカといった車体骨格部材により多く伝達される。 According to the first aspect of the present invention, when a side collision occurs, a collision load is first input to the door outer panel. Next, the door outer panel is pushed and the lower end portion of the door inner panel comes into contact with the upper portion of the rocker. Thereby, the weak part formed in the lower end part of the door inner panel deform | transforms as a folding starting point of the turning up of the door inner panel. When the fragile part begins to bend and the lower end of the door inner panel starts to turn up, it is bent and deformed between the fragile part and the pillar toward the bead set in the vehicle width direction and the vehicle upper side of the fragile part. Progresses. That is, the bending deformation starting from the fragile portion proceeds in the direction in which the bead is provided, and does not proceed in the direction in which the bead is not provided. As a result, the turning deformation of the lower end portion of the door inner panel is suppressed (that is, the timing at which the lower end portion of the door inner panel is turned up is delayed), and accordingly, the lapping margin between the lower end portion of the door inner panel and the pillar and the rocker is reduced. Can be secured. As a result, a large amount of collision load at the time of a side collision is transmitted to the vehicle body skeleton members such as pillars and rockers.

しかも、本発明では、先行技術のようにインパクトビームやエクステンションといった別部品を使って荷重伝達性能を確保する構成ではなく、ドアインナパネルの形状自体によって荷重伝達性能を確保する構成である。このため、部品点数が削減される。   Moreover, in the present invention, the load transmission performance is not secured by using another part such as an impact beam or an extension as in the prior art, but the load transmission performance is secured by the shape of the door inner panel itself. For this reason, the number of parts is reduced.

請求項2記載の本発明によれば、脆弱部が車両前後方向に複数箇所に設定されているので、脆弱部が一箇所に設定されている場合に比べてドアインナパネルの下端部のめくれ上がりが抑制される。このように脆弱部を設ける個数や位置を変えることにより、ドアインナパネルの下端部のめくり上がり方を変えることが可能となる。   According to the second aspect of the present invention, since the fragile portion is set at a plurality of locations in the vehicle longitudinal direction, the lower end portion of the door inner panel is turned up compared to the case where the fragile portion is set at one location. Is suppressed. In this way, by changing the number and positions of the fragile portions, it is possible to change how the lower end portion of the door inner panel is turned up.

請求項3記載の本発明によれば、ロッカのフランジ部の突出部とセンタピラーの下部から根元へ向かう前端縁とは隙間をあけて対向している。さらに、センタピラーの根元の前端上角部と突出部の先端部とを結ぶ方向に、前述した脆弱部とビードが配置されている。つまり、センタピラーの根元の前端上角部と突出部の先端部(即ち、両者間の隙間)、脆弱部及びビードが同一方向に配置される。このため、強度が変わるところが同一方向に並んだ配置となり、その方向にドアインナパネルの下端部の折れ線が形成され易くなる。総合すると、強度が変わる箇所を同一方向に配置してその方向にドアインナパネルの下端部の折れ線が形成され易くする一方で、その折れ変形の進行をビードで止めることで、ドアインナパネルの下端部のめくれ上がりが抑制される。   According to the third aspect of the present invention, the protrusion of the flange portion of the rocker and the front end edge from the lower portion of the center pillar toward the root face each other with a gap. Further, the aforementioned fragile portion and bead are arranged in a direction connecting the upper corner portion of the front end of the center pillar and the tip portion of the protruding portion. That is, the upper corner portion of the front end of the center pillar, the tip end portion of the protruding portion (that is, the gap between them), the fragile portion, and the bead are arranged in the same direction. For this reason, the places where the strength changes are arranged in the same direction, and a broken line at the lower end portion of the door inner panel is easily formed in that direction. Overall, the lower end of the door inner panel is arranged by arranging the places where the strength changes in the same direction so that the fold line at the lower end of the door inner panel is easily formed in that direction, while stopping the progress of the fold deformation with a bead. The turn-up of the part is suppressed.

請求項4記載の本発明によれば、脆弱部がドアインナパネルの下端部に形成された水抜き孔とされているので、一つの構成(即ち、孔)に二つの機能を持たせることができる。このため、脆弱部を水抜き孔とは別に新たに設定する必要がなくなる。   According to the fourth aspect of the present invention, since the fragile portion is a drain hole formed in the lower end portion of the door inner panel, one function (ie, the hole) can have two functions. it can. For this reason, it is not necessary to newly set a weak part separately from a drain hole.

以上説明したように、請求項1記載の本発明に係る自動車のサイドドア構造は、側面衝突時にドアインナパネルの下端部から車体骨格部材への荷重伝達性能を向上させることができ、しかもコスト及び重量を削減することができるという優れた効果を有する。   As described above, the side door structure for an automobile according to the present invention according to claim 1 can improve the load transmission performance from the lower end portion of the door inner panel to the vehicle body skeleton member at the time of a side collision, and further, the cost and It has an excellent effect that the weight can be reduced.

請求項2記載の本発明に係る自動車のサイドドア構造は、ドアインナパネルの下端部のめくれ上がり方をコントロールすることができるという優れた効果を有する。   The side door structure for an automobile according to the present invention as set forth in claim 2 has an excellent effect of being able to control how the lower end portion of the door inner panel is turned up.

請求項3記載の本発明に係る自動車のサイドドア構造は、脆弱部を起点としたドアインナパネルの下端部の折れ方向を明確にして、ドアインナパネルの車体骨格部材への荷重伝達性能をより一層向上させることができるという優れた効果を有する。   The side door structure of an automobile according to the present invention described in claim 3 clarifies the folding direction of the lower end portion of the door inner panel starting from the fragile portion, and further improves the load transmission performance of the door inner panel to the vehicle body frame member. It has an excellent effect that it can be further improved.

請求項4記載の本発明に係る自動車のサイドドア構造は、ドアインナパネルの構造の簡素化ひいてはコストの削減を図ることができるという優れた効果を有する。   The side door structure of an automobile according to the present invention described in claim 4 has an excellent effect that simplification of the structure of the door inner panel and reduction of the cost can be achieved.

本実施形態に係る自動車のサイドドア構造が適用された車体のセンタピラー下部付近を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows the center pillar lower vicinity of the vehicle body to which the side door structure of the motor vehicle concerning this embodiment was applied. 図1の2−2線に沿って切断した状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state cut | disconnected along 2-2 line | wire of FIG. 図1に示される本実施形態の要部を拡大して示す図1の要部拡大側面図である。It is a principal part expanded side view of FIG. 1 which expands and shows the principal part of this embodiment shown by FIG. 衝突初期の状態を示す図1に対応する要部拡大側面図である。It is a principal part expanded side view corresponding to FIG. 1 which shows the state of a collision initial stage. 図4に示される状態から更にドアの侵入が進んだ状態を示す図2に対応する要部拡大側面図である。FIG. 5 is an enlarged side view of a main part corresponding to FIG. 2, showing a state in which the door has further entered from the state shown in FIG. 4. ドア開口部の周辺構成を示す車体側部の側面図である。It is a side view of the vehicle body side part which shows the periphery structure of a door opening part.

以下、図1〜図6を用いて、本発明に係る自動車のサイドドア構造の実施形態について説明する。なお、各図に適宜示される矢印FRは車両前方側を示しており、又矢印UPは車両上方側を示している。さらに、矢印INは車両幅方向内側を示している。   Hereinafter, an embodiment of an automobile side door structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that an arrow FR appropriately shown in each figure indicates the vehicle front side, and an arrow UP indicates the vehicle upper side. Furthermore, the arrow IN indicates the inner side in the vehicle width direction.

図6には、一例としてラグジュアリークーペ車のサイドドアを取り除いた車体側部の概略側面図が示されている。この図に示されるように、車両側部10にはフロントピラー12、センタピラー14、ルーフサイドレール18及びロッカ20によって囲まれた略矩形状のドア開口部22が形成されている。なお、これらのフロントピラー12及びセンタピラー14は、略車両上下方向に沿って立設された柱状の車体骨格部材である。また、ルーフサイドレール18は、車両ルーフ部の車両幅方向両側部に車両前後方向に沿って配設された車体骨格部材である。さらに、ロッカ20は、車両フロア部の車両幅方向両側部に車両前後方向に沿って配設された車体骨格部材である。これら車体骨格部材で囲まれたドア開口部22は、サイドドア24によって開閉されるようになっている。   FIG. 6 shows, as an example, a schematic side view of the side of the vehicle body with the side door of a luxury coupe car removed. As shown in this figure, a substantially rectangular door opening 22 surrounded by a front pillar 12, a center pillar 14, a roof side rail 18 and a rocker 20 is formed in the vehicle side portion 10. The front pillar 12 and the center pillar 14 are columnar vehicle body skeleton members that are erected substantially along the vehicle vertical direction. Moreover, the roof side rail 18 is a vehicle body skeleton member disposed along the vehicle front-rear direction on both sides of the vehicle roof portion in the vehicle width direction. Further, the rocker 20 is a vehicle body skeleton member disposed along the vehicle front-rear direction on both sides of the vehicle floor portion in the vehicle width direction. The door opening 22 surrounded by the vehicle body skeleton members is opened and closed by a side door 24.

図1及び図2に示されるように、サイドドア24は、車室外側に配置されてドア外板を構成するドアアウタパネル26と、車室内側に配置されてドア内板を構成するドアインナパネル28と、を含んで構成され、センタピラー14及びロッカ20に隣接して配置されたサイドドア本体部30を備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the side door 24 includes a door outer panel 26 that is disposed outside the vehicle compartment and forms a door outer plate, and a door inner panel that is disposed on the vehicle interior side and forms a door inner plate. 28, and a side door main body 30 disposed adjacent to the center pillar 14 and the rocker 20 is provided.

一方、ロッカ20は、車室外側に配置されたハット形断面のロッカアウタパネル32と、車室内側に配置されたハット形断面のロッカインナパネル34と、を備えている。ロッカアウタパネル32の上端フランジ部32A及び下端フランジ部32Bとロッカインナパネル34の上端フランジ部34A及び下端フランジ部34Bとがスポット溶接されることにより、ロッカ20は閉断面構造とされている。なお、ロッカアウタパネル32の縦壁部32Cの車両幅方向内側には、断面形状がU字状とされたリインフォースメント36(図2参照)が配設されている。   On the other hand, the rocker 20 includes a rocker outer panel 32 having a hat-shaped cross section disposed outside the vehicle compartment, and a rocker inner panel 34 having a hat-shaped cross section disposed on the vehicle interior side. The rocker 20 has a closed cross-sectional structure by spot welding the upper end flange portion 32A and the lower end flange portion 32B of the rocker outer panel 32 and the upper end flange portion 34A and the lower end flange portion 34B of the rocker inner panel 34. A reinforcement 36 (see FIG. 2) having a U-shaped cross section is disposed on the inner side in the vehicle width direction of the vertical wall portion 32C of the rocker outer panel 32.

さらに、センタピラー14は、平断面形状がハット形状とされ車室外側に配置されたセンタピラーアウタパネル38と、同様の平断面形状とされて車室内側に配置された図示しないセンタピラーインナパネルと、を備えている。これらのセンタピラーアウタパネル38及びセンタピラーインナパネルの前後のフランジ部同士がスポット溶接されることにより、センタピラー14は閉断面構造とされている。なお、センタピラー14の上端部はルーフサイドレール18に接合され、又センタピラー14の下端部はロッカ20に接合されている。   Further, the center pillar 14 includes a center pillar outer panel 38 that has a hat-shaped flat cross-sectional shape and is disposed outside the vehicle compartment, and a center pillar inner panel (not shown) that has the same flat cross-sectional shape and is disposed on the vehicle interior side. It is equipped with. The center pillar 14 has a closed cross-sectional structure by spot-welding the front and rear flange portions of the center pillar outer panel 38 and the center pillar inner panel. The upper end of the center pillar 14 is joined to the roof side rail 18, and the lower end of the center pillar 14 is joined to the rocker 20.

上述したセンタピラーアウタパネル38は車両側面視で略I型形状に形成されている。より具体的には、センタピラーアウタパネル38における下部38Aから根元38Bへ向かう前端縁38Cは、車両側面視で裾広がり状に延在されている。根元38Bの下端部は、ロッカアウタパネル32の縦壁部32Cの車両幅方向外側の面に重ねられてスポット溶接されている。   The above-described center pillar outer panel 38 is formed in a substantially I shape in a vehicle side view. More specifically, the front end edge 38C from the lower portion 38A to the base 38B in the center pillar outer panel 38 extends in a hem-like shape in a vehicle side view. The lower end of the base 38B is spot welded so as to overlap the surface of the vertical wall 32C of the rocker outer panel 32 on the outer side in the vehicle width direction.

ここで、図1〜図3に示されるように、サイドドア24が閉止された状態を車両側面視で見た場合、ドアインナパネル28の後端部28Aが上述したセンタピラーアウタパネル38の前部38Dと重合するように配置されている。また、ドアインナパネル28の下端部28Bがロッカアウタパネル32の縦壁部32Cの上部と重合するように配置されている。   Here, as shown in FIGS. 1 to 3, when the side door 24 is closed as viewed from the side of the vehicle, the rear end portion 28 </ b> A of the door inner panel 28 is the front portion of the center pillar outer panel 38 described above. Arranged to polymerize with 38D. Further, the lower end portion 28 </ b> B of the door inner panel 28 is arranged so as to overlap with the upper portion of the vertical wall portion 32 </ b> C of the rocker outer panel 32.

そして、センタピラーアウタパネル38及びロッカアウタパネル32に一部が重なり合うように配置されたドアインナパネル28の下端部28Bには、脆弱部としての小孔40とドアインナパネル28の下端部28Bの折れ方向を規定するビード42とが形成されている。小孔40は、ロッカアウタパネル32の上部と車両幅方向に対向しかつセンタピラーアウタパネル38の根元38Bの前端から車両前方側に所定距離だけ離間した位置に設定されている。なお、この小孔40は、ドアインナパネル28の下端部28Bの後端部付近に形成された水抜き孔43と同様に水抜き孔としても用いられている。一方、ビード42は、平面視で見た場合、車両幅方向に沿って直線状に形成されている。また、ビード42は、ドアアウタパネル26側へ凹む凹溝状のビードとされている。さらに、ビード42は、脆弱部である小孔40とセンタピラーアウタパネル38の根元38Bとの間でかつ小孔40よりも車両幅方向内側に設定されている。   Further, the lower end portion 28B of the door inner panel 28 arranged so as to partially overlap the center pillar outer panel 38 and the rocker outer panel 32 has a folding direction of the small hole 40 as the weak portion and the lower end portion 28B of the door inner panel 28. And a bead 42 that defines The small hole 40 is set at a position facing the upper portion of the rocker outer panel 32 in the vehicle width direction and spaced from the front end of the root 38B of the center pillar outer panel 38 by a predetermined distance from the front side of the vehicle. The small hole 40 is used as a drain hole as well as the drain hole 43 formed near the rear end of the lower end 28B of the door inner panel 28. On the other hand, the bead 42 is formed linearly along the vehicle width direction when viewed in a plan view. The bead 42 is a groove-shaped bead that is recessed toward the door outer panel 26. Further, the bead 42 is set between the small hole 40 which is a fragile portion and the root 38 </ b> B of the center pillar outer panel 38 and inside the small hole 40 in the vehicle width direction.

さらに、ロッカアウタパネル32の上端フランジ部32A及びロッカインナパネル34の上端フランジ部34Aには、センタピラーアウタパネル38の根元38Bの前端に近接して車両上方側へ突出する突出部44が一体に形成されている。突出部44はセンタピラーアウタパネル38の下部38Aの前端縁38Cの延長方向に隙間46をあけて対向するように突出されている。さらに、センタピラーアウタパネル38の根元38Bの前端上角部38B’と突出部44の先端部44Aとを結ぶ方向Pに小孔40とビード42とが同一直線上に配置されている。   Further, the upper end flange portion 32A of the rocker outer panel 32 and the upper end flange portion 34A of the rocker inner panel 34 are integrally formed with a protruding portion 44 that protrudes toward the vehicle upper side close to the front end of the root 38B of the center pillar outer panel 38. ing. The protruding portion 44 protrudes so as to be opposed to the extending direction of the front end edge 38C of the lower portion 38A of the center pillar outer panel 38 with a gap 46 therebetween. Further, the small hole 40 and the bead 42 are arranged on the same straight line in the direction P connecting the front end upper corner portion 38B 'of the base 38B of the center pillar outer panel 38 and the tip end portion 44A of the protruding portion 44.

(本実施形態の作用・効果)
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。
(Operation and effect of this embodiment)
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.

図3に示される状態が側面衝突前の状態である。この状態から側面衝突時になると、まずサイドドア24のドアアウタパネル26に衝突荷重が入力される。次いで、ドアアウタパネル26に押されてドアインナパネル28の下端部28Bがロッカアウタパネル32の上部に当接する。これにより、図4に示されるように、ドアインナパネル28の下端部28Bに形成された小孔40がドアインナパネル28のめくれ上がりの折れ起点となって変形する。さらにサイドドア24の侵入が進むと、ドアインナパネル28は図5に示されるように変形する。すなわち、小孔40が折れ起点となってドアインナパネル28の下端部28Bがめくれ上がり始めると、図5に示されるように小孔40とセンタピラーアウタパネル38との間で小孔40よりも車両幅方向内側に設定されたビード42に向かって折れ変形が進行する。つまり、小孔40を起点とした折れ変形はビード42が設けられた方向(小孔40を基準にして車両後方側)に進行し、ビード42が設けられていない方向(小孔40を基準にして車両前方側)へは進行しない。これにより、ドアインナパネル28の下端部28Bのめくれ上がり変形が抑制され(即ち、ドアインナパネル28の下端部28Bがめくれ上がるタイミングが遅れ)、その分ドアインナパネル28の下端部28Bとセンタピラーアウタパネル38及びロッカアウタパネル32とのラップ代を確保することができる。その結果、側面衝突時の衝突荷重が、センタピラー14及びロッカ20といった車体骨格部材により多く伝達される。別の言い方をすると、小孔40とビード42の位置をセンタピラー14から遠ざけると、センタピラー14への荷重負担を大きくするタイミングを遅らせることができる。逆に、小孔40とビード42の位置をセンタピラー14に近づけると、センタピラー14への荷重負担を大きくするタイミングを早めることができる。   The state shown in FIG. 3 is the state before the side collision. When a side collision occurs from this state, a collision load is first input to the door outer panel 26 of the side door 24. Next, the door outer panel 26 is pushed and the lower end 28 </ b> B of the door inner panel 28 comes into contact with the upper portion of the rocker outer panel 32. As a result, as shown in FIG. 4, the small hole 40 formed in the lower end portion 28 </ b> B of the door inner panel 28 is deformed as a folding start point for turning up the door inner panel 28. When the intrusion of the side door 24 further proceeds, the door inner panel 28 is deformed as shown in FIG. That is, when the small hole 40 starts to be bent and the lower end portion 28B of the door inner panel 28 starts to be turned up, the vehicle is located between the small hole 40 and the center pillar outer panel 38 more than the small hole 40 as shown in FIG. The bending deformation proceeds toward the bead 42 set on the inner side in the width direction. That is, the bending deformation starting from the small hole 40 proceeds in the direction in which the bead 42 is provided (rear side of the vehicle with respect to the small hole 40), and the direction in which the bead 42 is not provided (based on the small hole 40). Will not proceed to the front of the vehicle. Thereby, the turning-up deformation of the lower end portion 28B of the door inner panel 28 is suppressed (that is, the timing at which the lower end portion 28B of the door inner panel 28 is turned up is delayed), and the lower end portion 28B of the door inner panel 28 and the center pillar are correspondingly reduced. The lap allowance with the outer panel 38 and the rocker outer panel 32 can be ensured. As a result, a large amount of collision load at the time of a side collision is transmitted to the vehicle body skeleton members such as the center pillar 14 and the rocker 20. In other words, when the positions of the small holes 40 and the beads 42 are moved away from the center pillar 14, the timing for increasing the load on the center pillar 14 can be delayed. Conversely, when the positions of the small holes 40 and the beads 42 are brought closer to the center pillar 14, the timing for increasing the load on the center pillar 14 can be advanced.

しかも、本実施形態では、先行技術のようにインパクトビームやエクステンションといった別部品を使って荷重伝達性能を確保する構成ではなく、ドアインナパネル28の形状自体によって荷重伝達性能を確保する構成である。このため、部品点数が削減される。   In addition, in the present embodiment, the load transmission performance is not secured by using another component such as an impact beam or an extension as in the prior art, but the load transmission performance is secured by the shape of the door inner panel 28 itself. For this reason, the number of parts is reduced.

上述したことから、本実施形態によれば、側面衝突時にドアインナパネル28の下端部28Bから車体骨格部材への荷重伝達性能を向上させることができ、しかもコスト及び重量を削減することができる。   As described above, according to the present embodiment, the load transmission performance from the lower end portion 28B of the door inner panel 28 to the vehicle body skeleton member can be improved at the time of a side collision, and the cost and weight can be reduced.

さらに、本実施形態では、ロッカアウタパネル32の上側フランジ部32A及びロッカインナパネル34の上側フランジ部34Aに車両上方側へ突出する突出部44をそれぞれ形成している。そして、この突出部44を、センタピラーアウタパネル38の下部38Aから根元38Bへ向かう前端縁38Cに対して隙間46をあけて対向して配置させている。さらに、センタピラーアウタパネル38の根元38Bの前端上角部38B’と突出部44の先端部44Aとを結ぶ方向P上に、前述した小孔40とビード42が同一直線上に配置されている。つまり、センタピラーアウタパネル38の根元38Bの前端上角部38B’と突出部44の先端部44A(即ち、両者間の隙間46)、小孔40及びビード42は同一方向(一直線上)に配置される。このため、強度が変わるところが同一方向(一直線上)に並んだ配置となり、その方向P上にドアインナパネル28の下端部28Bの折れ線が形成され易くなる。総合すると、強度が変わる箇所を一直線上に配置してその方向にドアインナパネル28の下端部28Bの折れ線が形成され易くする一方で、その折れ変形の進行はビード42で止めることで、ドアインナパネル28の下端部28Bのめくれ上がりが抑制される。その結果、本実施形態によれば、小孔40を起点としたドアインナパネル28の下端部28Bの折れ方向を明確にして、ドアインナパネル28のセンタピラー14及びロッカ20といった車体骨格部材への荷重伝達性能をより一層向上させることができる。   Further, in the present embodiment, the upper flange portion 32A of the rocker outer panel 32 and the upper flange portion 34A of the rocker inner panel 34 are formed with protruding portions 44 that protrude upward in the vehicle. The projecting portion 44 is disposed so as to face the front end edge 38C from the lower portion 38A of the center pillar outer panel 38 toward the root 38B with a gap 46 therebetween. Further, the small hole 40 and the bead 42 described above are arranged on the same straight line in a direction P connecting the front end upper corner portion 38B 'of the base 38B of the center pillar outer panel 38 and the tip end portion 44A of the protruding portion 44. That is, the front end upper corner portion 38B ′ of the base 38B of the center pillar outer panel 38, the tip end portion 44A of the projecting portion 44 (that is, the gap 46 therebetween), the small hole 40, and the bead 42 are arranged in the same direction (on a straight line). The For this reason, the places where the strength changes are arranged in the same direction (on a straight line), and a broken line of the lower end portion 28B of the door inner panel 28 is easily formed on the direction P. Overall, the locations where the strength changes are arranged in a straight line so that a fold line of the lower end portion 28B of the door inner panel 28 is easily formed in that direction, while the progress of the fold deformation is stopped by the bead 42, The turn-up of the lower end portion 28B of the panel 28 is suppressed. As a result, according to the present embodiment, the folding direction of the lower end portion 28B of the door inner panel 28 starting from the small hole 40 is clarified, and the vehicle body frame member such as the center pillar 14 and the rocker 20 of the door inner panel 28 is defined. The load transmission performance can be further improved.

また、本実施形態では、ドアインナパネル28の下端部28Bに形成された小孔40を水抜き孔として用いているので、一つの構成に二つの機能を持たせることができる。このため、小孔40を水抜き孔とは別に新たに設定する必要がなくなる。その結果、本実施形態によれば、ドアインナパネル28の構造の簡素化ひいてはコストの削減を図ることができる。   Moreover, in this embodiment, since the small hole 40 formed in the lower end part 28B of the door inner panel 28 is used as a drain hole, two functions can be given to one structure. For this reason, it is not necessary to newly set the small hole 40 separately from the drain hole. As a result, according to the present embodiment, the structure of the door inner panel 28 can be simplified and the cost can be reduced.

〔上記実施形態の補足説明〕
上述した本実施形態では、ドアインナパネル28の下端部28Bに脆弱部としての小孔40を一箇所のみに形成したが、これに限らず、車両前後方向の複数箇所に脆弱部を設定してもよい。例えば、図1に二点鎖線で示されるように上述した小孔40に加えて、その車両前方側に所定距離だけ離間した位置に小孔50を追加設定してもよい。この構成によれば、小孔40が車両前後方向に複数箇所(二箇所)に設定されているので、小孔40が一箇所に設定されている場合に比べてドアインナパネル28の下端部28Bのめくれ上がりが抑制される。このように小孔40等の脆弱部を設ける個数や位置を変えることにより、ドアインナパネル28の下端部28Bのめくり上がり方を変えることが可能となる。その結果、ドアインナパネル28の下端部28Bのめくれ上がり方をコントロールすることができる。
[Supplementary explanation of the above embodiment]
In the above-described embodiment, the small hole 40 as the weak portion is formed in the lower end portion 28B of the door inner panel 28 only at one place. Also good. For example, in addition to the small hole 40 described above as shown by a two-dot chain line in FIG. 1, a small hole 50 may be additionally set at a position separated by a predetermined distance on the vehicle front side. According to this configuration, since the small holes 40 are set at a plurality of locations (two locations) in the vehicle longitudinal direction, the lower end portion 28B of the door inner panel 28 is compared with the case where the small holes 40 are set at one location. Rolling up is suppressed. In this way, by changing the number and positions of the weak portions such as the small holes 40, it is possible to change how the lower end portion 28B of the door inner panel 28 is turned up. As a result, it is possible to control how the lower end portion 28B of the door inner panel 28 is turned up.

また、上述した実施形態では、脆弱部として小孔40を用いたが、これに限らず、他の構成を用いてもよい。   In the above-described embodiment, the small hole 40 is used as the fragile portion. However, the present invention is not limited to this, and other configurations may be used.

さらに、上述した実施形態では、ラグジュアリークーペ車のサイドドアに対して本発明を適用したが、これに限らず、他のタイプの車両に本発明を適用してもよい。例えば、4ドアセダン系の車両に対して本発明を適用してもよい。その場合、フロントサイドドアに本発明を適用することが最も効果的であるため、フロントサイドドアに対してのみ本発明を適用してもよいが、リヤサイドドアに対しても本発明を適用しても差し支えない。   Furthermore, in the above-described embodiment, the present invention is applied to the side door of a luxury coupe car. However, the present invention is not limited to this, and the present invention may be applied to other types of vehicles. For example, the present invention may be applied to a four-door sedan vehicle. In that case, since it is most effective to apply the present invention to the front side door, the present invention may be applied only to the front side door, but the present invention is also applied to the rear side door. There is no problem.

14 センタピラー(ピラー)
20 ロッカ
24 サイドドア
26 ドアアウタパネル
28 ドアインナパネル
28B 下端部
30 サイドドア本体部
32A 上端フランジ部(フランジ部)
34A 上端フランジ部(フランジ部)
38A 下部
38B 根元
38B’ 前端上角部
38C 前端縁
40 小孔(脆弱部)
42 ビード
44 突出部
44A 先端部
46 隙間
50 小孔(脆弱部)
14 Center pillar (pillar)
20 Rocker 24 Side door 26 Door outer panel 28 Door inner panel 28B Lower end 30 Side door body 32A Upper end flange (flange)
34A Top flange (flange)
38A Lower part 38B Root 38B 'Front end upper corner part 38C Front end edge 40 Small hole (fragile part)
42 Bead 44 Projection 44A Tip 46 Gap 50 Small hole (fragile part)

Claims (4)

車室外側に配置されるドアアウタパネルと車室内側に配置されるドアインナパネルとを含んで構成され、ピラー及びロッカに隣接して配置されたサイドドア本体部と、
前記ドアインナパネルの下端部であって前記ロッカの上部と車両幅方向に対向しかつ前記ピラーの根元から車両前後方向に所定距離離間した位置に設定された脆弱部と、
前記ドアインナパネルの下端部であって前記脆弱部と前記ピラーとの間前記脆弱部よりも車両幅方向内側かつ車両上方側に設定され、前記脆弱部を起点としたドアインナパネルの下端部の折れ方向を規定するビードと、
を有する自動車のサイドドア構造。
A side door body portion that is configured to include a door outer panel disposed outside the vehicle compartment and a door inner panel disposed on the vehicle interior side, and disposed adjacent to the pillar and the rocker;
A fragile portion that is a lower end portion of the door inner panel, is opposed to the upper portion of the rocker in the vehicle width direction, and is set at a predetermined distance from the base of the pillar in the vehicle front-rear direction;
The door than the fragile portion between said weakened portion and a lower portion of the inner panel and the pillar is set in the vehicle width direction inside and the vehicle upper side, the lower end portion of the door inner panel as a starting point the fragile portion A bead that defines the folding direction of the
A side door structure of an automobile having
前記脆弱部は、車両前後方向に複数箇所設定されている、
請求項1記載の自動車のサイドドア構造。
The fragile portion is set at a plurality of locations in the vehicle longitudinal direction,
The side door structure for an automobile according to claim 1.
前記ピラーは、下部から根元へ向かう前端縁が車両側面視で裾広がり状に延在するセンタピラーとされており、
一方、前記ロッカの上端部には車両前後方向に沿ってフランジ部が形成されていると共に、当該フランジ部には当該センタピラーの下部の前端縁の延長方向に隙間をあけて対向するように突出された突出部が形成されており、
さらに、当該センタピラーの根元の前端上角部と前記突出部の先端部とを結ぶ方向に前記脆弱部と前記ビードとが配置されている、
請求項1又は請求項2記載の自動車のサイドドア構造。
The pillar is a center pillar in which a front edge extending from the lower part toward the base extends in a hem-spread shape in a side view of the vehicle,
On the other hand, a flange portion is formed on the upper end portion of the rocker along the longitudinal direction of the vehicle, and the flange portion projects so as to face the flange portion in the extending direction of the front end edge of the lower portion of the center pillar. Formed protrusions,
Further, the weakened portion and the bead are arranged in a direction connecting the upper corner portion of the front end of the center pillar and the tip portion of the protruding portion,
The side door structure for an automobile according to claim 1 or 2.
前記脆弱部は、前記ドアインナパネルの下端部に形成された水抜き孔である、
請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の自動車のサイドドア構造。
The fragile portion is a drain hole formed in a lower end portion of the door inner panel.
The side door structure for an automobile according to any one of claims 1 to 3.
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