JP5776835B2 - Electric equipment carrier - Google Patents
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Description
本発明は、下面に支持脚が設けられた変圧器等の重い電気機器を運搬するための電気機器用運搬車に関する。 The present invention relates to an electric equipment transport vehicle for carrying heavy electric equipment such as a transformer having support legs provided on a lower surface.
大規模な集合住宅、オフィスビル、工場等では、電気室内に設置した受電設備により、受電した高圧電流を低電圧化して各家庭或いは各部署に給電している。
近年、事務処理の自動化、夏季の気温上昇等に伴って電力消費が増大する傾向にある。
また、集合住宅では、電気料金を下げるために、電力会社が電気室を借室し、個別契約で各家庭に給電する借室受電方式から、マンション管理会社が電力会社から一括で高圧受電する一括受電方式へ変更することも多くなっている。
このような場合に、受電設備を交換するには大掛かりな工事が必要であり、工事期間も長期化することがある。
In large-scale apartment houses, office buildings, factories, and the like, the received high-voltage current is reduced by a power receiving facility installed in the electrical room to supply power to each home or department.
In recent years, power consumption tends to increase along with automation of paperwork and summer temperature rise.
Also, in collective housing, in order to lower the electricity bill, the power company leases the electrical room, and from the rented room power receiving system where each house is supplied with power by individual contract, the apartment management company collects high voltage power from the power company in a lump. There are many changes to the power receiving system.
In such a case, large-scale construction is required to replace the power receiving equipment, and the construction period may be prolonged.
一方、3個程度の回路構成機器をケース内に収納して複数のユニットを形成し、これらのユニットを電気室に並べて配置し、互いに連結した屋内用受電設備が提案されている。このように回路構成機器をケース内に収納してユニット化すると、現場での作業が減少して工期が短くなる。
しかし、回路構成機器の内、変圧器等は非常に重く、電気室は地下室等の一般人が立ち入り難い場所に設けられることが多いので、このような重い電気機器をケースに入れた状態で電気室内へ搬送して設置するのは難しかった。
On the other hand, an indoor power receiving facility is proposed in which about three circuit components are housed in a case to form a plurality of units, these units are arranged in an electric room, and are connected to each other. When the circuit configuration equipment is housed in the case and unitized in this way, the work on site is reduced and the construction period is shortened.
However, among circuit components, transformers are very heavy, and the electric room is often installed in a place where ordinary people cannot enter, such as the basement. It was difficult to transport and install.
そこで、従来、予め設置されているケース内へ重い電気機器を運搬するための台車が提案されている(特許文献1参照)。
この台車の下面には、複数のキャスター及び上下に調整自在なレベルアジャスタが設けられており、台車上に電気機器を載せ、レベルアジャスタを短くしてキャスターで台車を支持し、台車を移動させて電気機器をケース内へ運び入れてから、レベルアジャスタを長くしてキャスターを浮き上がらせ、レベルアジャスタで台車及び電気機器を安定して支持するようになっている。
Therefore, conventionally, a cart for transporting heavy electrical equipment into a case installed in advance has been proposed (see Patent Document 1).
A plurality of casters and a level adjuster that can be adjusted up and down are provided on the lower surface of the carriage. Electric equipment is placed on the carriage, the level adjuster is shortened, the carriage is supported by the casters, and the carriage is moved. After the electric device is carried into the case, the level adjuster is lengthened to lift the caster, and the carriage and the electric device are stably supported by the level adjuster.
しかし、上記特許文献1に記載されている台車は、電気機器を載せたまま設置位置へ残しておかなければならず、電気機器を設置している期間は他の機器を運搬するのに利用することができなかった。
本発明が解決しようとする課題は、重量のある電気機器を容易に運搬して所定位置へ設置することができ、しかも、設置後に電気機器の設置位置から取り出して他の電気機器を運搬するのに使用できる電気機器用運搬車を提供することにある。
However, the cart described in
The problem to be solved by the present invention is that a heavy electrical device can be easily transported and installed at a predetermined position, and after installation, the electrical device can be taken out from the installation position and transported to another electrical device. Another object is to provide a transport vehicle for electrical equipment that can be used in the future.
本発明は、下面に支持脚が設けられた電気機器を運搬する電気機器用運搬車に関し、前記電気機器を支持脚が垂れ下がった状態で上面に載置可能な車体と、前記車体の下面に着脱可能に取り付けられた複数のキャスターと、前記車体の下面に取り付けられた複数の支持部材とを備え、前記支持部材は、固定部、押圧ボルト、摺動板、及びバネから成り、前記固定部は、前記車体に取り付けられる上板と、該上板から下方へ延びるガイド背板と、前記上板に固定されたナットとを有し、前記押圧ボルトは、前記上板を貫通して上下方向に延びると共に、前記ナットに螺合され、前記摺動板は、前記ガイド背板にガイドされて上下方向に摺動可能であり、前記上板の下方に配置されると共に、前記押圧ボルトの下端に押圧されて下方へ摺動し、前記バネは前記固定部と前記摺動板との間に介在されて前記摺動板を上方へ付勢し、前記押圧ボルトを回動することによって前記支持部材の上下方向の長さが調節可能であり、前記車体の電気機器載置面から前記キャスターの下端までの高さを前記電気機器の下面から前記支持脚の下端までの高さより高くし、前記支持部材を最も短くした時の前記車体の電気機器載置面から支持部材の下端までの高さを前記電気機器の下面から前記支持脚の下端までの高さより低くし、前記支持部材を最も長くした時の前記車体の電気機器載置面から支持部材の下端までの高さを前記車体の電気機器載置面から前記キャスターの下端までの高さより高くしてある。 The present invention relates to an electric vehicle transporter that transports an electric device having support legs provided on a lower surface thereof, a vehicle body that can be placed on the upper surface with the support legs hanging down, and a detachable attachment to the lower surface of the vehicle body. A plurality of casters attached to the vehicle body, and a plurality of support members attached to the lower surface of the vehicle body, the support member comprising a fixed portion, a pressing bolt, a sliding plate, and a spring; An upper plate attached to the vehicle body, a guide back plate extending downward from the upper plate, and a nut fixed to the upper plate, and the pressing bolt penetrates the upper plate in the vertical direction. The sliding plate is guided by the guide back plate and is slidable in the vertical direction, and is disposed below the upper plate and at the lower end of the pressing bolt. Press and slide downward, front Spring wherein the fixed portion is interposed between the sliding plate to urge the sliding plate upwards, a vertical length of the support member by rotating the pressing bolt adjustable Yes, the height of the vehicle body from the electric device placement surface to the lower end of the caster is higher than the height from the lower surface of the electric device to the lower end of the support leg, and the vehicle body when the support member is the shortest The height from the electric device placement surface to the lower end of the support member is lower than the height from the lower surface of the electric device to the lower end of the support leg, and the electric device placement surface of the vehicle body when the support member is the longest The height from the lower end of the support member to the lower end of the support member is higher than the height from the electric device placement surface of the vehicle body to the lower end of the caster.
前記ガイド背板の両側に、前記摺動板の両側部を案内するガイド溝が上下方向に沿って形成されることがある。
前記車体にキャスター取付材を着脱自在に取り付けると共に、該キャスター取付材の下面両側に前記キャスターを設けるとよい。
前記支持部材は、前記車体に対して起倒可能であるのが望ましい。
On both sides of the front Symbol guide backplate, guide grooves for guiding both side portions of the sliding plate is to be formed along the vertical direction.
A caster attachment material is detachably attached to the vehicle body, and the casters are preferably provided on both sides of the lower surface of the caster attachment material.
It is desirable that the support member can be raised and lowered with respect to the vehicle body.
請求項1に係る発明によれば、車体に重い電気機器を載せて容易に運搬することができ、電気機器を所定位置に設置した後、運搬車を電気機器の下方から引き出せるので、他の電気機器を運搬するのに繰り返し用いることができる。
請求項2に係る発明によれば、摺動板が安定して上下動するため、支持部材の高さをスムーズに調節することが可能である。
請求項3に係る発明によれば、キャスターの着脱が容易となる。
請求項4に係る発明によれば、支持部材の伸縮長さが短くて済み、運搬車を電気機器の下方に出し入れする際に支持部材が床等に引っ掛かり難く、運搬車の総厚も薄くなるため、スムーズに出し入れできる。
According to the first aspect of the present invention, a heavy electric device can be easily carried on the vehicle body, and after the electric device is installed at a predetermined position, the transport vehicle can be pulled out from below the electric device. Can be used repeatedly to transport equipment.
According to the second aspect of the present invention, since the sliding plate moves up and down stably, the height of the support member can be adjusted smoothly.
According to the invention which concerns on
According to the invention of
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
屋内用受電設備は、図1に示すように、受電ユニット1、電灯系変圧器ユニット2,3、動力系変圧器ユニット4、コンデンサユニット5等の機器ユニットを組み合わせて成り、零相変流器6、計器用変成器7、高圧負荷開閉器8、変圧器9、高圧カットスイッチ10、遮断器11、コンデンサ12等の回路構成機器で構成される。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the indoor power receiving equipment is composed of a combination of equipment units such as a
機器ユニットは、前記した各種の回路構成機器を直方体形状のケース13に収納したものであって、受電ユニット1には零相変流器6、計器用変成器7及び高圧負荷開閉器8が収納されている。また、電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4には、それぞれ変圧器9、高圧カットスイッチ10及び遮断器11が収納され、コンデンサユニット5には高圧カットスイッチ10及びコンデンサ12が収納されている。
そして、電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4に収納された変圧器9と、コンデンサユニット5に収納されたコンデンサ12は、それぞれ高圧カットスイッチ10を介して受電ユニット1に収納された高圧負荷開閉器8に接続されている。
The device unit is a unit in which the above-described various circuit components are housed in a rectangular
The
この屋内用受電設備は、図2に示すように、電気室14内に受電ユニット1、電灯系変圧器ユニット2,3、動力系変圧器ユニット4及びコンデンサユニット5を配置すると共に、その内部に収納された回路構成機器どうしを配線ユニット15に収納された高圧用導線20(図4参照)で接続して構築される。配線ユニット15は、高圧用導線を直方体形状のケース13’に収納して成る。
また、電気室14の出入り口の内側には金網製の安全柵16が配置され、一般人が侵入できないようになっている。
As shown in FIG. 2, this indoor power receiving facility has a
Further, a
コンデンサユニット5は電気室14の角部に設置され、電灯系変圧器ユニット2,3をコンデンサユニット5と直列状に、且つ、コンデンサユニット5からやや間隔を開けて電気室14の一方の壁17に沿って配置し、動力系変圧器ユニット4及び受電ユニット1をコンデンサユニット5と直列状に、且つ、コンデンサユニット5からやや間隔を開けて壁17と直角に交わる壁18に沿って配置してある。
即ち、受電ユニット1、電灯系変圧器ユニット2,3、動力系変圧器ユニット4及びコンデンサユニット5は、コンデンサユニット5を角にしてL字状に配置されている。
The
That is, the
図2〜図4及び図7に示すように、受電ユニット1、電灯系変圧器ユニット2,3、動力系変圧器ユニット4及びコンデンサユニット5の上にはそれぞれ配線ユニット15が着脱可能に設置されている。また、電灯系変圧器ユニット2とコンデンサユニット5の間の間隙、及び、動力系変圧器ユニット4とコンデンサユニット5の間の間隙にも配線ユニット15が配線ラック19に載せて設置されている。
機器ユニットのケース13は、収納される回路構成機器の大きさによって平面の面積は異なるが、同じ高さに形成されており、機器類が収納されない配線ラック19もケース13と同じ高さとなっている。従って、全ての配線ユニット15は同じ高さに設置されることになる。
As shown in FIGS. 2 to 4 and 7, a
The
電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4内の変圧器9と、コンデンサユニット5内のコンデンサ12は、配線ユニット15に収納された高圧用導線20により受電ユニット1内の高圧負荷開閉器8に接続されている。
このため、受電ユニット1の上に設置された配線ユニット15内には、高圧負荷開閉器8と変圧器9及びコンデンサユニット5を接続するために、高圧用導線20が下面と次の配線ユニット15に対向する側面との間に配線されている。
また、電灯系変圧器ユニット2,3、動力系変圧器ユニット4、配線ラック19の上に設置された配線ユニット15内には、上流側の配線ユニット15内の高圧用導線20と下流側の配線ユニット15内の高圧用導線20とを接続するために、平行な一対の側面間に高圧用導線20が架設されると共に、この高圧用導線20と変圧器9とを接続するために、垂直方向の高圧用導線20が配線されている。
The
For this reason, in the
In addition, in the electric
さらに、コンデンサユニット5の上に設置された配線ユニット15は配線の角部に位置するため、この配線ユニット15内には、互いに隣接する二つの側面間に高圧用導線20がL字状に架設されると共に、この高圧用導線20とコンデンサ12を接続するための高圧用導線20が垂直方向に配置されている。
配線ユニット15内の高圧用導線20は工場で仮配線され、セットケーブルにして現場でケース13’内に再取り付けする。
また、高圧用導線20は、ケース13’に対して高圧碍子20’を介して取り付けられている。
Further, since the
The high-
The high-
機器ユニットのケース13及び配線ラック19は、アングル材等を組み立てて形成され、スムーズに運搬できるように、その下面四隅部にはそれぞれキャスター25(図3参照)が着脱可能に取り付けられている。そして、電気室内の据え付け位置に機器ユニット及び配線ラック19を配置してからキャスター25を外し、アンカーボルト等を用いて固定する。隣接するケース13,13’及び配線ラック19どうしは、孔開きアングル材及びボルトを用いて連結する。
なお、ケース13,13’ 及び配線ラック19は周面を壁で覆っても良いが、枠組みだけであっても十分にユニット化の目的を達成することができる。
The
The
各種回路構成機器の内、変圧器9は220kg〜420kg程度もの重量があり、しかも、電気室14は地下や一階の奥まった場所に設けられることが多いので、図5及び図6に示すように、変圧器9をケース13内に収納した状態で電気室14の据え付け位置に運搬するのは難しい。そこで、電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4を設置する際には、図11に示すように、電気機器用運搬車21に変圧器9を載せて電気室14の据え付け位置へ搬送し、据え付け位置に予め変圧器9を設置してから、ケース13を被せる。
変圧器9の下端の前後部にはアングル材等の型材22がそれぞれ幅方向に沿って固定され、型材22の下面両端部に支持脚23が取り付けられている。支持脚23は、上面部、下面部及び両側面部から成る四角形の部材であり、その上面部が型材22の下面にボルト止めされている。
Among the various circuit components, the
A
電気機器用運搬車21は、図8〜図10に示すように、車体24と、車体24の下面に取り付けられたそれぞれ複数(本実施例では4個)のキャスター25及び支持部材26を備える。
車体24は、左右一対の機器支持材27と、左右の機器支持材27の端部下面間に架け渡した前後一対の連結材28とをボルトで組み付けて平面略四角形の枠状に形成されている。機器支持材27と連結材28とを組み付けた枠の幅は、変圧器9の左右の支持脚23間の距離よりも狭くなっている。
機器支持材27は、変圧器9の前後方向の寸法よりも長い角筒材より成り、機器支持材27の前後端部は連結材28を越えて延びている。機器支持材27の前後端部の外側端には垂直に起立する支持部材取付片29が設けられ、機器支持材27の外側面において支持部材取付片29と連結材28との間には、軸ボルト30が外方へ突設されている。また、支持部材取付片29には固定孔31が穿設され、機器支持材27の上面の前後端部において、連結材28を挟んだ前後両側にはそれぞれ取付ボルト32が立設されている。
As shown in FIGS. 8 to 10, the electric
The
The
キャスター25はキャスター取付材33の下面両端部に取り付けられる。キャスター取付材33は、機器支持材27と連結材28とを組み付けた枠体の幅よりも長く、連結材28の上方において、左右の機器支持材27の前後端部間に取付ボルト32を介して取り付けられる。この時、キャスター取付材33に取り付けられたキャスター25は、機器支持材27の外側に位置する。
また、図9及び図13に示すように、取付ボルト32に螺合したナットを緩めてキャスター取付材33を外すと、キャスター25を車体24から取り外すことができる。
なお、キャスター取付材33を車体24に取り付けた時、車体24の上面(機器支持材27の上面)からキャスター25の下端までの高さは、変圧器9の下面(型材22の下面)から支持脚23の下端までの高さよりも高くなるよう設定されている。
The
Further, as shown in FIGS. 9 and 13, the
When the
図16及び図17に示すように、支持部材26は、固定部34、押圧ボルト35、摺動板36、及びバネ37から成る。
固定部34は、車体に取り付けられる上板38と、上板38から下方へ延びるガイド背板39と、上板38の下面に固定された丈長のナット40とを有する。
上板38の中央部にはボルト挿通孔42が形成され、ボルト挿通孔42と合致するようにナット40が固定されている。また、上板38の下面内側縁には垂下片43が一体に設けられ、垂下片43と上板38とガイド背板39とは互いに直交している。垂下片43には固定孔31’が穿設されている。
As shown in FIGS. 16 and 17, the
The fixed
A
ガイド背板39の両側縁は正面側へ折り返されて上下方向に延びるガイド溝45が形成されている。また、ガイド背板39の背面には、機器支持材27の端部外側面に重合される重合片46が張出しており、重合片46に軸ボルト30を挿通するための貫通孔47が穿設されている。
ガイド背板39の正面の高さ方向中間部には、上板38と平行なバネ受板41が張出され、バネ受板41にはボルト挿通孔42’が上板38のボルト挿通孔42と一致するように穿設されている。
Both side edges of the guide back
A
摺動板36は、上板38及びバネ受板41と平行な下板48と、下板48の上面の端縁両側に設けた起立部49を有する。起立部49はガイド背板39のガイド溝45に上下動可能に係合している。
押圧ボルト35は、上板38のボルト挿通孔42に挿通されてナット40に螺合され、さらにバネ受板41のボルト挿通孔42’に挿通されている。また、押圧ボルト35の下端は摺動板36の下板48に対向している。
バネ36は、押圧ボルト35の両側に配置され、上端がバネ受板41の下面に固定され、下端が摺動板36の下板38の上面に固定されている。そして、バネ36によって摺動板36は上方へ(上板38に接近する方向へ)付勢されている。
The sliding
The
The
従って、押圧ボルト35を回転させると、押圧ボルト35はナット40が固定された上板38に対して昇降する。
そして、押圧ボルト35を一方向へ回転させてその下端を下降させると、図17に示すように、押圧ボルト35の下端が下板38に当たって押し下げ、摺動板36が下方へ摺動して支持部材26の長さが長くなる。
一方、押圧ボルト35を逆回転させてその下端を上昇させると、図18に示すように、押圧ボルト35の上昇に伴ってバネ37で付勢された下板48が上昇し、摺動板36が上方へ摺動して支持部材26の長さが短くなる。
Therefore, when the
When the
On the other hand, when the
支持部材26を車体24の四隅部に取り付けるには、図8及び図9に示すように、支持部材26のガイド背板39の背面に設けた重合片46を車体24の機器支持材27の外側面に重ねると共に、重合片46の貫通孔47に軸ボルト30を挿通して、軸ボルト30にナットを締め込む。
また、支持部材26の垂下片43を機器支持材27の支持部材取付片29の外面に重ね、垂下片43の固定孔31’及び支持部材取付片29の軸ボルト30に固定ボルト44を通し、固定ボルト44にナットを締め込む。
In order to attach the
Further, the hanging
このように支持部材26を車体24に取り付けた状態で、支持部材26を最も短くした時の車体24の上面から支持部材26の下端までの高さは、変圧器9の下面から支持脚23の下端までの高さより低くなり、支持部材26を最も長くした時の車体24の上面から支持部材26の下端までの高さは、車体24の上面からキャスター25の下端までの高さより高くなるよう設定されている。
また、固定ボルト44を取り外し、軸ボルト30に螺合したナットを緩めると、軸ボルト30を中心として支持部材26を回転させ、支持部材26を車体24に対して前後に倒すことができる。
When the
When the fixing
変圧器9を運搬する際は、まず、図11に示すように、キャスター取付材33と共にキャスター25を車体24から取り外し、支持部材26を短くして倒した状態で、電気機器用運搬車21を変圧器9の下方において左右の支持脚23間に前方から差し入れる。
次いで、図12に示すように、支持部材26を短いまま起立させて、固定ボルト44で車体24に固定する。この時、変圧器9は支持脚23で支持されている。
次に、図13に示すように、支持部材26の長さを伸ばして支持脚23を浮き上がらせ、変圧器9を車体24の機器支持材27の上面に載せる。この時、支持脚23は車体24から垂れ下がった状態となる。
When transporting the
Next, as shown in FIG. 12, the
Next, as shown in FIG. 13, the length of the
その後、図14に示すように、キャスター取付材33を機器支持材27に固定して車体24の下面四隅部にキャスター25を取り付ける。
次に、図15に示すように、支持部材26の長さを短くして、キャスター25で車体24及び車体24上の変圧器9を支持し、電気機器用運搬車21を移動させて変圧器9を所定の位置へ運搬する。
次いで、逆の手順を経て、即ち、支持部材26を長くしてキャスター25を浮き上がらせてから、キャスター取付材33及びキャスター25を外し、その後、支持部材26を短くして支持脚23で変圧器9を支持し、さらに、支持部材26を倒して、変圧器9の下方から電気機器用運搬車21を引き出す。
Thereafter, as shown in FIG. 14, the
Next, as shown in FIG. 15, the length of the
Subsequently, the reverse procedure is performed, that is, the
変圧器9の下面に支持脚23が取り付けられていない場合は、図20に示すように、変圧器9の下方において前後の型材22の間に、変圧器9の幅よりも幅広い支持板50を側方から差し入れる。支持板50の前後方向の長さは、前後の型材22間の距離よりも小さく、支持板50の両側縁には、上方に起立して更に外側へ張り出し、且つ、型材22の高さよりやや低いジャッキ係止片51が設けられている。
そして、両側のジャッキ係止片51にそれぞれジャッキ52を係合して支持板50及び変圧器9を持ち上げ、この状態で型材22の下面両端部に支持脚23を取り付ける。
When the
Then, the
なお、借室受電方式から一括受電方式へ変更する場合、作業をスムーズに行うために、電力会社の機器類が電気室14から撤去された後、まず、重い変圧器9を有する電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4を据え付けてから、現場でその上に配線ユニット15を設置することができる。その他の機器ユニットは、上に配線ユニット15のケース13’を載せた状態で電気室14内に搬送できる。
また、電気室14内に電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4のケース13及び他のユニットを設置してから、変圧器9を搬入しても良い。
さらに、図7に示すように、変圧器9の下流側に接続される遮断器11、及び遮断器11に接続される動力盤、電灯盤等の低圧盤をケース13内に収納して、低圧盤ユニット60を形成してもよい。
これらの低圧盤ユニット60は、電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4の正面にそれぞれ隣接して配置することができる。
In addition, when changing from a rented room power receiving method to a collective power receiving method, in order to perform the work smoothly, after the equipment of the electric power company is removed from the
Alternatively, the
Further, as shown in FIG. 7, a circuit breaker 11 connected to the downstream side of the
These low-
また、図21に示すように、コンデンサユニット5を電気室14の角部に設置し、受電ユニット1をコンデンサユニット5と直列状に、且つ、コンデンサユニット5からやや間隔を開けて壁18に沿って配置してもよい。電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4は、電灯系変圧器ユニット3を中心に直列に、且つ、壁18と平行に並べ、電灯系変圧器ユニット3とコンデンサユニット5をやや間隔を開けて壁17に沿って配置してある。
そして、受電ユニット1、コンデンサユニット5、電灯系変圧器ユニット2,3及び動力系変圧器ユニット4の上には配線ユニット15が着脱可能に設置され、受電ユニット1とコンデンサユニット5の間、及びコンデンサユニット5と電灯系変圧器ユニット3の間に、配線ラック19上に着脱可能に載せた配線ユニット15が配置されている。
Further, as shown in FIG. 21, the
A
図22に示すように、受電ユニット1、配線ラック19及びコンデンサユニット5の上の配線ユニット15には高圧用導線20が配線されている。
電灯系変圧器ユニット3上の配線ユニット15の内部には、隣接する配線ラック19上の配線ユニット15に対向する側面と、その両側に隣接する側面との間にそれぞれ高圧用導線20が架設されると共に、配線ラック19上の配線ユニット15に対向する側面から下面に向かって垂直方向の高圧用導線20が配線されている。
また、電灯系変圧器ユニット2及び動力系変圧器ユニット4上の配線ユニット15には、電灯系変圧器ユニット3上の配線ユニット15と対向する側面から下面に向かって高圧用導線20が配線されている。
As shown in FIG. 22, a high
Inside the
In addition, the
各変圧器9の上流側に接続された高圧カットスイッチ10を、変圧器ユニット2,3,4内に収納せず、その上に設置された配線ユニット15内に収納してある。即ち、高圧カットスイッチ10は、配線ユニット15内の高圧用導線20を工場で仮配線する際に組み込まれる。
従って、取付台に載せた変圧器9をケース13の内部に運び入れてから、現場でケース13内の高圧カットスイッチ10に接続する必要が無い。
The high-voltage cut switch 10 connected to the upstream side of each
Therefore, it is not necessary to connect the
なお、この電気機器用運搬車21は、変圧器だけでなく、バッテリー等の重い電気機器を運搬するのに使用することもでき、電気機器がケース内部に収容されない場合もある。
特に大型で重い電気機器を運搬する場合は、車体24の幅を広くし、左右の機器支持材27の間に補助桟を設けてもよい。
また、電気室14に設置されている変圧器9を撤去する際にも、変圧器9が収納されたケース13を取りはずした後、搬入する時と同様にして変圧器9を電気機器用運搬車21に載せ、電気室14から搬出することができる。
The electric
In particular, when carrying a large and heavy electric device, the width of the
Further, when removing the
本発明の電気機器用運搬車の構造は、上記実施例に限定されない。
例えば、車体24を構成する部材の断面形状等は適宜変更できる。また、車体24の前端部に引っ張り用ロープを取り付け、車体24の後端部に手押し棒を起倒可能に設けると、電気機器用運搬車を移動させやすい。
The structure of the electric vehicle transport vehicle of the present invention is not limited to the above embodiment.
For example, the cross-sectional shape of the members constituting the
1 受電ユニット
2,3 電灯系変圧器ユニット
4 動力系変圧器ユニット
5 コンデンサユニット
6 零相変流器
7 計器用変成器
8 高圧負荷開閉器
9 変圧器
10 高圧カットスイッチ
11 遮断器
12 コンデンサ
13、13’ ケース
14 電気室
15 配線ユニット
16 安全柵
17,18 壁
19 配線ラック
20 高圧用導線
20’ 高圧碍子
21 電気機器用運搬車
22 型材(アングル材)
23 支持脚
24 車体
25 キャスター
26 支持部材
27 機器支持材
28 連結材
29 支持部材取付片
30 軸ボルト
31,31’ 固定孔
32 取付ボルト
33 キャスター取付材
34 固定部
35 押圧ボルト
36 摺動板
37 バネ
38 上板
39 ガイド背板
40 ナット
41 バネ受板
42,42’ ボルト挿通孔
43 垂下片
44 固定ボルト
45 ガイド溝
46 重合片
47 貫通孔
48 下板
49 起立部
50 支持板
51 ジャッキ係止片
52 ジャッキ
60 低圧盤ユニット
DESCRIPTION OF
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