JP5772008B2 - Card inspection system and method - Google Patents
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Description
本発明は、カードの序列等を検査するための技術に関する。 The present invention relates to a technique for inspecting the order of cards and the like.
カードの製造時に、カード毎に共通の絵柄に加え、カード毎に個別のカード番号等の文字列と、カード番号がエンコードされたバーコードをカードに印字するケースがあり、このようなケースでは、特許文献1の請求項2に記載のように、カード検査として、カード番号等の文字列の欠陥を検査する印字検査と、バーコードにエンコードされた番号を読み取ることでバーコードの欠陥を検査するバーコード読取検査の2つの検査を行うことが必要になる。
At the time of card manufacture, there is a case where a character string such as an individual card number and a barcode encoded with a card number are printed on the card in addition to a common pattern for each card. As described in
また、カードの納入形態として、定められた順番に従うカードの序列が求められている場合、検査番号がカードの搬送順に対応付けて記載された照合ファイルを利用し、バーコードから読み取ったカード番号と照合ファイルに記載された検査番号を照合することで、カードの序列が検査される。 In addition, when the order of cards according to a predetermined order is required as the delivery form of cards, the card number read from the barcode is used by using a verification file in which the inspection numbers are described in association with the card transport order. The order of the cards is inspected by checking the inspection numbers described in the verification file.
印字検査とバーコード読取検査は個別の工程で行うこともできるが、検査効率を高める
ために、印字検査を実施する既存工程にバーコード読取検査の機能を付加することを検討した場合、印刷検査で良品と判定されたカードの山に、印字不良と判定されたカードの代わりとなるカードを差込した後、差込した箇所の序列を検査することはできない問題があった。
Print inspection and bar code reading inspection can be performed in separate processes, but in order to improve inspection efficiency, if you consider adding a bar code reading inspection function to an existing process that performs print inspection, print inspection After inserting a card that is a substitute for a card determined to be defective in printing into a pile of cards determined to be non-defective, there is a problem that the order of the inserted points cannot be inspected.
そこで、本発明は、印字検査を実施する既存工程にバーコード読取検査の機能を付加することを検討した場合、印刷検査で良品と判定されたカードの山に、印字不良と判定されたカードの代わりとなるカードを差込した後、差込した箇所の序列を検査することができるカード検査システム及び方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention considers adding a barcode reading inspection function to an existing process for carrying out a print inspection, and a pile of cards determined to be non-defective in the print inspection is displayed on the pile of cards determined to be defective. It is an object of the present invention to provide a card inspection system and method capable of inspecting the order of inserted portions after inserting an alternative card.
上述した課題を解決する第1の発明は、
搬送機構で搬送されるカード毎に、その券面に印字された個別のカード番号を含む文字列の欠陥にかかる検査と、当該カード番号がエンコードされたバーコードの欠陥にかかる検査との両方を順に行うカード検査システムであって、
前記搬送機構におけるカードの搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶された照合ファイルを用いて、当該カードの文字列を印字したときに利用したマスターデータを検査番号に基づいて特定し該マスターデータと文字列とを比較して前記文字列の欠陥を検査する印字検査を実行する印字検査システムと、
前記搬送機構上に設けられたバーコードリーダを用いて、前記搬送機構で搬送されるカードの券面に印刷されたバーコードを読み取り、前記照合ファイルを参照し、前記バーコードから読み取ったカード番号と前記照合ファイルに記述された検査番号により特定されるカード番号とを搬送順に照合するバーコード読取検査を実行するバーコード読取検査装置と、
前記印字検査システムから印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査装置からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、前記印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記印字検査で不良品とされたカードが排出され、代わりに補刷りしたカードが搬送順上の排出位置に差し込まれた後に、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで前記搬送順に前記バーコードを読み取り、前記差込検査ファイルに基づいて、前記補刷りしたカード及び該カードの前後のカード、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの序列を検査する差込検査を実施する差込検査装置と、
から少なくとも構成されたことを特徴とするカード検査システムである。
The first invention for solving the above-described problem is as follows.
Each card being conveyed by the conveying mechanism, the inspection and in accordance with the defective string includes individual card number printed on Kenmen of its, both the test according to the defect of the bar code in which the card number is encoded A card inspection system that performs in order,
Based on the inspection number, the master data used when the character string of the card is printed is identified using a collation file in which the inspection number is stored in association with the number indicating the card conveyance order in the conveyance mechanism. A print inspection system for performing a print inspection for inspecting a defect of the character string by comparing the master data and the character string ;
Using a bar code reader provided on said transport mechanism, by scanning a bar code printed on Kenmen card carried by the transport mechanism, with reference to the verification file, a card number read from the bar code and a bar code reading checking device to run a bar code reading test that compares the card number in the transport order specified by test numbers described in the verification file,
Wherein the print-inspection system print test results from, and acquires a bar code reading test results respectively from the bar code reading checking device, checking the number before and after the card defective card and the card at the print-inspection, and, wherein generating the bar code reading insertion examination file which the inspection number of the card fails to read the bar code marked on the conveying order in the inspection, cards defective in the print-inspection is discharged, and the auxiliary printing instead After the card is inserted into the discharge position in the conveyance order, the barcode is read in the conveyance order by a barcode reader different from the barcode reading and inspection apparatus, and the reprinted card is based on the insertion inspection file. And the order of the cards before and after the card, and the cards that failed to read the barcode in the barcode reading inspection. A plug inspection apparatus for performing the insertion test to査,
It is the card inspection system characterized by comprising at least.
更に、第2の発明は、印字検査システムにおいて搬送機構で搬送されるカード毎に、その券面に印字された個別のカード番号を含む文字列の欠陥にかかる検査と、当該カード番号がエンコードされたバーコードの欠陥にかかる検査との両方を順に行うカード検査方法であって、
前記搬送機構におけるカードの搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶された照合ファイルを用いて、当該カードの文字列を印字したときに利用したマスターデータを検査番号に基づいて特定し該マスターデータと文字列とを比較して前記文字列の欠陥を検査する印字検査を実行する工程と、
前記搬送機構で搬送されるカードの券面に印刷されたバーコードを読み取り、前記照合ファイルを参照し、前記バーコードから読み取ったカード番号と前記照合ファイルに記述された検査番号により特定されるカード番号とを搬送順に照合するバーコード読取検査を実行する工程と、
前記印字検査を実行する工程から印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査を実行する工程からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、前記印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記印字検査で不良品とされたカードが排出され、代わりに補刷りしたカードが搬送順上の排出位置に差し込まれた後に、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで前記搬送順に前記バーコードを読み取り、前記差込検査ファイルに基づいて、前記補刷りしたカード及び該カードの前後のカード、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの序列を検査する差込検査を実行する工程
を含むことを特徴とするカード検査方法である。
Further, the second invention, each card being conveyed by the conveying mechanism in the print inspection system, the inspection and in accordance with the defective string includes individual card number printed on Kenmen of that, the card number is encoded A card inspection method that sequentially performs both inspections for defective barcodes,
Based on the inspection number, the master data used when the character string of the card is printed is identified using a collation file in which the inspection number is stored in association with the number indicating the card conveyance order in the conveyance mechanism. Performing a print inspection to inspect defects in the character string by comparing the master data and the character string ;
Reads the bar code printed on Kenmen card being transported in the previous SL transport mechanism, the verification reference to a file, the card specified by the card number and test numbers described in the verification file read from the bar code a step of running the bar code reading test that compares the number to the transport order,
The print test results from the step of executing the print-inspection and the bar code reading checking the bar code reading test results from performing a respectively acquired, before and after the card defective card and the card at the print-inspection, test number, as well as the in the bar code reading checking the inspection number of the card fails to read the bar code to produce an insertion examination file that describes the transport order, cards defective in the print-inspection is discharged Instead, after the reprinted card is inserted into the discharge position in the conveyance order, the barcode is read in the conveyance order by a barcode reader different from the barcode reading / inspecting apparatus, and based on the insertion inspection file. , The reprinted card and the cards before and after the card, and the barcode reading inspection failed to read the barcode. A card inspection method characterized by comprising the step of executing an insertion inspection for inspecting a sequence of cards.
本発明によれば、印字検査を実施する既存工程にバーコード読取検査の機能を付加することを検討した場合でも、差込検査装置が、前記印字検査システムから印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査装置からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、バーコード読取検査にて不良品のカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記差込検査ファイルを参照し、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで読み取ったカード番号と前記差込検査ファイルに記述された検査番号を読み取り順に照合することで差込検査を実施することで、印刷検査で良品と判定されたカードの山に、印字不良と判定されたカードの代わりとなるカードを差込した後、差込した箇所の序列を検査することができるようになる。 According to the present invention, even when it is considered to add a barcode reading inspection function to an existing process for carrying out a printing inspection, the insertion inspection device displays the printing inspection result from the printing inspection system and the barcode. Each bar code reading inspection result is acquired from the reading inspection device, and the defective card and the inspection numbers of the cards before and after the card are conveyed by the printing inspection, and the defective card inspection number is conveyed by the bar code reading inspection. Generate an insertion inspection file written in order, refer to the insertion inspection file, and read the card number read by a barcode reader different from the barcode reading inspection device and the inspection number described in the insertion inspection file. By performing a plug-in inspection by collating in the order of reading, it is possible to replace a card that has been determined to be defective with a pile of cards that have been determined to be non-defective by a print inspection. After insertion of the made card, it is possible to check the order of insertion and the location.
ここから,本発明の実施形態について,本発明の技術分野に係わる当業者が,発明の内容を理解し,発明を実施できる程度に説明する。なお、これから説明する実施形態は本発明の一実施形態にしか過ぎず、本発明は,これから説明する実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能である。 From here, embodiments of the present invention will be described to the extent that those skilled in the art of the present invention can understand the contents of the invention and implement the invention. The embodiment described below is only one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiment described below, and various modifications and changes are possible.
図1は、本実施形態に係るカード検査システム1を説明する図で、図2は、検査対象となるカード3を説明する図である。
FIG. 1 is a diagram for explaining a
図2で図示したように、本実施形態に係るカード3には、カード3毎に共通の絵柄32に加え、カード3毎に個別の文字列30(ここでは、カード番号、氏名、有効期限)と、カード番号が少なくともエンコードされたバーコード31(ここでは、2次元バーコード)が印字されている。
As shown in FIG. 2, the
図1に図示したように、本実施形態に係るカード検査システム1には、カードに印字された文字列30を検査するシステムとして、ベルトコンベア23で搬送されるカード3に印字された文字列30の欠陥を検査する印字検査ライン2が含まれ、この印字検査ライン2には、カード3に印字された文字列30の欠陥を検査する印字検査装置21と、印字検査を管理する管理装置20と、印字検査装置21が不良品とした判定したカード3を排出する排出機構(図示はしていない)を備えているベルトコンベア23が含まれている。
As shown in FIG. 1, the
また、図1で図示したカード検査システム1には、カードに印刷されたバーコード31を検査する装置として、印字検査ライン2のベルトコンベア23上に設置されたバーコードリーダ12を用い、ベルトコンベア23で搬送されるカード3に印刷されたバーコード31を読み取り、カード3の搬送順に検査番号が記された照合ファイルを参照し、バーコード31から読み取ったカード番号と照合ファイルに記述された検査番号を搬送順に照合するバーコード読取検査を実施するバーコード読取検査装置10が設けられている。
Further, the
図1で図示したカード検査システム1において、印字検査にて不良品のカード3がある場合、印字検査にて不良品と判定されたカード3の代わりとなるカード3が補刷りされ、補刷りしたカード3を良品となったカード3の山に序列が合うように差込む作業が実施されるが、印字検査ライン2のベルトコンベア23にバーコードリーダ12を設置していると、補刷りしたカード3を差込みした箇所の序列を保証できない問題がある。
In the
補刷りしたカード3を序列が合うように差込みした後にカード2の序列を検査する一つの手法として、差込みした後の全てのカード3について序列検査を行うことも考えられるが、本実施形態のカード検査システム1では、補刷りしたカード3が差込まれた箇所の序列を検査する差込検査装置13をカード検査システム1に含ませ、補刷りしたカード3が差込まれた箇所の序列を検査する差込検査できるようにしている。
As one method for inspecting the order of the
本実施形態に係る差込検査装置13は、印字検査装置21から得られた印字検査結果を参照し、印字検査にて不良品のカード3と該カード3の前後のカード3の検査番号を記した差込検査用ファイルを生成し、カード3の券面に印刷されたバーコード31をバーコードリーダ14で読み取ると、差込検査ファイルを参照し、バーコード31を読み取った回数に対応する検査番号を取得し、該検査番号とバーコード31から読み取ったカード番号を照合する。
The
また、バーコード読取検査装置10はベルトコンベア23と連動していないため、バーコード読取検査にてバーコード31の読み取りに失敗したカード3も印字検査で良品であれば、印字検査で良品と判定されたカード3の山に含まれてしまい、このカード3については、バーコード31の読取りが保証できていないため、本実施形態に係る差込検査装置13は、バーコード読取検査装置10から得られたバーコード読取検査結果を参照し、バーコード31の読み取りに失敗したカード3の検査番号を差込検査用ファイルに含ませることで、印字検査で良品と判定されたカード3の山に含まれ、バーコード読取検査にてバーコード31の読み取りに失敗したカード3についても、差込検査時にバーコードの読取りを確認できるようにしている。
Further, since the bar code
まず、印字検査ライン2に含まれる印字検査装置21について説明する。印字検査装置21は、CPUやメモリなどが実装されたコンピュータで実現される装置である。印字検査装置21は、ベルトコンベア23で搬送されるカード3の券面をカメラ22で撮影し、カメラ22で撮影された文字列30の画像を解析することで、文字列30に欠け、つぶれなどの欠陥がないか検査し、印字検査の結果を記した印字検査結果ファイルを管理装置20へ送信する処理を行う。
First, the
カード2に印字された文字列30の欠陥を検査する手法は様々であるが、本実施形態において、印字検査装置21は、文字列30を印字したときに利用したマスターデータ(例えば、ビットマップ画像)と照合ファイルを用いて印字検査を行う。
There are various methods for inspecting the defect of the
図3は、照合ファイルを説明する図である。カード3の搬送順が装置側で把握できるように、本実施形態の照合ファイルには、搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶され、マスターデータのファイル名には検査番号が用いられている。
FIG. 3 is a diagram illustrating the collation file. As
印字検査装置21は、カメラ22の視野範囲をカード3が通過するタイミングで撮影を行い、撮影を行う毎に、撮影回数に対応する番号順に対応付けられた検査番号を管理装置20へ送信して、管理装置20からマスターデータを取得し、取得したマスターデータとカメラ22で撮影した撮影画像に含まれる文字列の画像を比較することで、カード3に印字された文字列30に欠け、つぶれなどの欠陥がないか印字検査し、照合ファイルに記された検査番号に係る処理が終了すると、印字検査の結果を記した印字検査結果ファイルを管理装置20へ送信する。
The
次に、印字検査ライン2に含まれる管理装置20について説明する。管理装置20は、CPUやメモリなどが実装されたコンピュータで実現される装置である。印字検査が開始される前、管理装置20には、検査対象となる全てのカードの検査番号が記された照合ファイルが生産管理システムなどから送信され、印字検査を開始する前に、照合ファイルを印字検査装置21とバーコード読取検査装置10へ送信する。
Next, the
印字検査ライン2で印字検査が実行されている間、管理装置20は、印字検査装置21から検査番号が送信されると、検査番号に対応するマスターデータを印字検査装置21へ送信する。また、印字検査ライン2で印字検査が終了し、印字検査装置21から印字検査結果ファイルが送信されると、管理装置20は印字検査結果ファイルを管理装置20内に保存した後、該印字検査結果ファイルを参照して印字検査にて不良品となったカードが有るか確認し、印字検査にて不良品となったカード3がある場合、印字検査にて不良品となったカード3に対応するカード番号が搬送順に記された照合ファイルを新たに生成し、新たに生成した照合ファイルを印字検査装置21及びバーコード読取検査装置10へ送信し、該照合ファイルに基づいて印字検査が印字検査装置21で実行される。
While the print inspection is being performed on the
また、管理装置20は、差込検査装置13から初回の印字検査結果ファイルの送信要求を受けると、生産管理システムなどから送信された照合ファイルに対応する印字検査結果ファイルを差込検査装置13へ送信する。
Further, when the
次に、図1で図示したバーコード読取検査装置10について説明する。バーコード読取検査装置10は、CPUやメモリなどが実装されたコンピュータで実現される装置である。バーコード検査を行う前に、バーコード読取検査で利用する照合ファイルが印字検査装置21から送信され、バーコード読取検査装置10は照合ファイルを用いてバーコード読取検査を行う。
Next, the barcode
バーコード読取検査装置10には、ベルトコンベア23上のカード3を検出する光電センサ11とバーコードリーダ12が接続され、光電センサ11がカード3を検出すると、バーコードリーダ12を作動させて、ベルトコンベア23上のカード3に印刷されたバーコード31を読み取る動作を行い、バーコード31を読み取った回数に対応する検査番号とバーコードリーダ12が読み取ったカード番号を照合し、照合ファイルに記された検査番号に係る処理が終了すると、バーコード読取検査結果を記したバーコード読取検査結果ファイルをバーコード読取検査装置10内に保存する。
The barcode
また、バーコード読取検査装置10は、差込検査装置13から初回のバーコード読取検査結果ファイルの送信要求を受けると、管理装置20から初回に送信された照合ファイルに対応するバーコード読取検査結果ファイルを差込検査装置13へ送信する。
Further, when the bar code
次に、補刷りしたカード3が差し込まれた箇所の序列を検査する差込検査を実施する差込検査装置13について説明する。差込検査装置13は、差込検査を行う前に、初回の印字検査結果ファイルを印字検査装置21から取得し、更に、初回のバーコード読取検査ファイルをバーコード読取検査装置10から取得して、初回の印字検査結果ファイルにて不良品となっているカード3及び該カード3の前後のカード3の検査番号、及び、初回のバーコード読取検査ファイルにて不良品となっているカード3の検査番号を搬送順に記述した差込検査ファイルを生成し、生成した差込検査ファイルを用いて差込検査を行う。
Next, the
図4は、差込検査ファイルを説明する図である。図4において、検査番号が「A00003」及び「A00010」のカード3は印字不良と判定されたカード3で、該カード3については、該カード及び該カードの前後のカードの検査番号が差込検査ファイルに記されている。また、検査番号が「A0005」のカード3は、バーコード31の読み取りに失敗したカード3で、該カード3については、該カード3の検査番号が差込検査ファイルに記されている。
FIG. 4 is a diagram for explaining the insertion inspection file. In FIG. 4, the
差込検査装置13にはハンディタイプのバーコードリーダ14が接続され、このバーコードリーダ14によってカード3のバーコード31が読み取られ、バーコード31がバーコードリーダ14で読み取られると、バーコード31を読み取った回数に対応する検査番号を差込検査ファイルから取得して、該検査番号とバーコード31から読み取った番号を照合し、全ての差込検査が終了すると、全ての差込検査結果を記した差込検査結果ファイルを管理装置20へ送信する。
A hand-held
次に、図1で図示したカード検査システム1で実行される処理を説明する。図5は、図1で図示したカード検査システム1で実行される処理を説明するフロー図である。カード検査を開始する前に、管理装置20は、カード検査に利用する照合ファイルとマスターデータを図外の生産管理システムから受信し、管理装置20はこれらを管理装置20内に保存する(S1)。そして、管理装置20は、照合ファイルを送信する操作がなされると、管理装置20は、照合ファイルを印字検査装置21及びバーコード読取検査装置1012へ送信する(S2)。
Next, processing executed in the
印字検査装置21は、印字検査を開始する操作がなされると、ベルトコンベア23を動作させた後、マスターデータとカメラ22が撮影した撮影画像を照合する印字検査を開始し(S3)、管理装置20から受信した照合ファイルに係る処理が終了すると、印字検査結果を記した印字検査結果ファイルを管理装置20へ送信する(S4)。
When the
また、バーコード読取検査装置12は、管理装置20から照合ファイルを受信し、バーコードリーダ12が読み取ったカード番号と照合ファイルに記載されている検査番号を搬送順に照合するバーコード読取検査を開始し(S5)、管理装置20から受信した照合ファイルに係る処理が終了すると、バーコード読取検査結果を記したバーコード読取検査結果ファイルをバーコード読取検査装置10内に保存する(S6)。
Further, the barcode
管理装置20は、印字検査結果ファイルを印字検査装置21から受信すると、受信した印字検査結果ファイルを管理装置20内に保存した後、該印字検査結果ファイル参照し、印字検査にて不良品と判定されたカード3の有無を確認する(S7)。
When the
印字検査にて不良品と判定されたカード3が無い場合はS9に進み、印字検査にて不良品と判定されたカード3が有る場合、管理装置20は、印字検査にて不良品となったカード3の検査番号を搬送順に並べた照合ファイルを新たに作成し、新たに作成した照合ファイルを印字検査装置21及びバーコード読取検査装置10に送信し(S8)、図5のAに戻る。
If there is no
すなわち、S3、S4,S5,S6,S7、S8の手順は、印字検査にて不良品と判定されたカード3が無くなるまで繰り返し実行され、S7において、印字検査にて不良品と判定されたカード3が無い場合、管理装置20は印字検査が終了したことを差込検査装置13へ通知する(S9)。
That is, the procedures of S3, S4, S5, S6, S7, and S8 are repeatedly executed until there is no
差込検査装置13は、印字検査が終了したことが通知されると、初回の印字検査結果ファイルを印字検査装置21から取得し、更に、初回のバーコード読取検査ファイルをバーコード読取検査装置10から取得して差込検査ファイルを生成する(S10)。
When notified that the print inspection is completed, the plug-in
印字不良と判定されたカード3の代わりとなるカード3が補刷りされ、補刷りされたカード3序列が合うように検査後のカード3の山に差し込まれた後、差し込まれたカード3の前のカード3、差し込まれたカード3、そして、差し込まれたカード3の後のカード3及びバーコード31の読み取りに失敗したカード3のバーコード31がバーコードリーダ14で読み取られ、バーコード31が読み取られる毎に、バーコード31から読み取られたカード番号と差込検査ファイルの検査番号が照合されることで、差込検査装置13にて差込検査が実施される(S11)。
A
差込検査装置13は、差込検査ファイルに記載されている検査番号を用いた差込検査が全て終了すると、差込検査結果を記した差込検査結果ファイルを管理装置20へ送信し(S12)、管理装置20は、差込検査結果ファイルを登録する(S13)。
When the insertion inspection using the inspection number described in the insertion inspection file is completed, the
そして、管理装置20は、バーコード読取検査結果ファイル及び差込検査結果ファイルを参照し、全てのカード3について検査番号とバーコードから読み取ったカード番号との照合に成功していると、カード3の序列が正しいと判断して、カード検査の結果を出力し(S14)、この手順を終了する。
Then, the
図6は、差込検査を説明する図である。図6(a)は、初回の印字検査結果ファイルを示し、図6(b)は、初回のバーコード読取検査結果ファイルを示している。図6(a)では、検査番号が「A00003」と「A00010」のカード3について印字検査が不良品になっている。また、図6(b)では、検査番号が「A00005」のカード3についてバーコード31の読み取りに失敗している。
FIG. 6 is a diagram for explaining the insertion inspection. 6A shows an initial print inspection result file, and FIG. 6B shows an initial bar code reading inspection result file. In FIG. 6A, the print inspection is defective for the
図6(c)は、図6(a)及び図6(b)から生成された差込検査ファイルを示し、図6(c)では、印字検査が不良品となったカード3及び該カード3の前後の検査番号と、バーコード読取不良となったカード3の検査番号が搬送順に記されている。
FIG. 6 (c) shows the insertion inspection file generated from FIGS. 6 (a) and 6 (b). In FIG. 6 (c), the
図6(c)の差込検査ファイルに従い差込検査装置13が差込検査を行い、差込検査においてすべてが良品になれば、補刷りしたカード3は全て印字検査装置21を通しているので、バーコード31の読取が完了した時点で印字検査完了及び序列が正しいものと判断できる。
If the
1 カード検査システム
2 印字検査システム
20 管理装置
21 印字検査装置
22 カメラ
23 ベルトコンベア
10 バーコード読取検査装置
11 光電センサ
12 バーコードリーダ
13 差込検査装置
14 ハンディタイプのバーコードリーダ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記搬送機構におけるカードの搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶された照合ファイルを用いて、当該カードの文字列を印字したときに利用したマスターデータを検査番号に基づいて特定し該マスターデータと文字列とを比較して前記文字列の欠陥を検査する印字検査を実行する印字検査システムと、
前記搬送機構上に設けられたバーコードリーダを用いて、前記搬送機構で搬送されるカードの券面に印刷されたバーコードを読み取り、前記照合ファイルを参照し、前記バーコードから読み取ったカード番号と前記照合ファイルに記述された検査番号により特定されるカード番号とを搬送順に照合するバーコード読取検査を実行するバーコード読取検査装置と、
前記印字検査システムから印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査装置からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、前記印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記印字検査で不良品とされたカードが排出され、代わりに補刷りしたカードが搬送順上の排出位置に差し込まれた後に、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで前記搬送順に前記バーコードを読み取り、前記差込検査ファイルに基づいて、前記補刷りしたカード及び該カードの前後のカード、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの序列を検査する差込検査を実施する差込検査装置と、
を備えることを特徴とするカード検査システム。 Each card being conveyed by the conveying mechanism, the inspection and in accordance with the defective string includes individual card number printed on Kenmen of its, both the test according to the defect of the bar code in which the card number is encoded A card inspection system that performs in order,
Based on the inspection number, the master data used when the character string of the card is printed is identified using a collation file in which the inspection number is stored in association with the number indicating the card conveyance order in the conveyance mechanism. A print inspection system for performing a print inspection for inspecting a defect of the character string by comparing the master data and the character string ;
Using a bar code reader provided on said transport mechanism, by scanning a bar code printed on Kenmen card carried by the transport mechanism, with reference to the verification file, a card number read from the bar code and a bar code reading checking device to run a bar code reading test that compares the card number in the transport order specified by test numbers described in the verification file,
Wherein the print-inspection system print test results from, and acquires a bar code reading test results respectively from the bar code reading checking device, checking the number before and after the card defective card and the card at the print-inspection, and, wherein generating the bar code reading insertion examination file which the inspection number of the card fails to read the bar code marked on the conveying order in the inspection, cards defective in the print-inspection is discharged, and the auxiliary printing instead After the card is inserted into the discharge position in the conveyance order, the barcode is read in the conveyance order by a barcode reader different from the barcode reading and inspection apparatus, and the reprinted card is based on the insertion inspection file. And the order of the cards before and after the card, and the cards that failed to read the barcode in the barcode reading inspection. A plug inspection apparatus for performing the insertion test to査,
Card inspection system comprising: a.
前記搬送機構におけるカードの搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶された照合ファイルを用いて、当該カードの文字列を印字したときに利用したマスターデータを検査番号に基づいて特定し該マスターデータと文字列とを比較して前記文字列の欠陥を検査する印字検査を実行する工程と、
前記搬送機構で搬送されるカードの券面に印刷されたバーコードを読み取り、前記照合ファイルを参照し、前記バーコードから読み取ったカード番号と前記照合ファイルに記述された検査番号により特定されるカード番号とを搬送順に照合するバーコード読取検査を実行する工程と、
前記印字検査を実行する工程から印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査を実行する工程からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、前記印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記印字検査で不良品とされたカードが排出され、代わりに補刷りしたカードが搬送順上の排出位置に差し込まれた後に、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで前記搬送順に前記バーコードを読み取り、前記差込検査ファイルに基づいて、前記補刷りしたカード及び該カードの前後のカード、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの序列を検査する差込検査を実行する工程
を含むことを特徴とするカード検査方法。 Each card being conveyed by the conveying mechanism, the inspection and in accordance with the defective string includes individual card number printed on Kenmen of its, both the test according to the defect of the bar code in which the card number is encoded A card inspection method to be performed in order,
Based on the inspection number, the master data used when the character string of the card is printed is identified using a collation file in which the inspection number is stored in association with the number indicating the card conveyance order in the conveyance mechanism. Performing a print inspection to inspect defects in the character string by comparing the master data and the character string ;
Reads the bar code printed on Kenmen card being transported in the previous SL transport mechanism, the verification reference to a file, the card specified by the card number and test numbers described in the verification file read from the bar code a step of running the bar code reading test that compares the number to the transport order,
The print test results from the step of executing the print-inspection and the bar code reading checking the bar code reading test results from performing a respectively acquired, before and after the card defective card and the card at the print-inspection, test number, as well as the in the bar code reading checking the inspection number of the card fails to read the bar code to produce an insertion examination file that describes the transport order, cards defective in the print-inspection is discharged Instead, after the reprinted card is inserted into the discharge position in the conveyance order, the barcode is read in the conveyance order by a barcode reader different from the barcode reading / inspecting apparatus, and based on the insertion inspection file. , The reprinted card and the cards before and after the card, and the barcode reading inspection failed to read the barcode. Card inspection method characterized by comprising the step of executing an insertion inspection for inspecting a sequence of cards.
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