JP5769614B2 - 焼却設備における還元剤供給方法および還元剤供給装置 - Google Patents
焼却設備における還元剤供給方法および還元剤供給装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5769614B2 JP5769614B2 JP2011282567A JP2011282567A JP5769614B2 JP 5769614 B2 JP5769614 B2 JP 5769614B2 JP 2011282567 A JP2011282567 A JP 2011282567A JP 2011282567 A JP2011282567 A JP 2011282567A JP 5769614 B2 JP5769614 B2 JP 5769614B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reducing agent
- exhaust gas
- amount
- nox
- red
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明は、焼却炉からの排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）の濃度を低減し得るアンモニアなどの還元剤を供給するための還元剤供給方法および還元剤供給装置に関する。
大気汚染防止法では、焼却炉から排出される窒素酸化物（ＮＯｘ）の排出基準（例えば、２５０ｐｐｍ；酸素１２％換算）が定められているが、場所によっては、この排出基準よりも厳しい自主規制値（例えば、１００ｐｐｍ；酸素１２％換算）が設定されている。
ところで、低炭素社会または循環型社会の形成に向け、廃棄物処理分野においても、発電量の向上が重要視されている。
この発電量向上の方策として、触媒を用いた脱硝技術を採用しないで、排ガスの再加熱器で使用する蒸気を発電に供する方法、すなわち無脱硝触媒技術を用いたごみ焼却設備がある（例えば、特許文献１参照）。
この発電量向上の方策として、触媒を用いた脱硝技術を採用しないで、排ガスの再加熱器で使用する蒸気を発電に供する方法、すなわち無脱硝触媒技術を用いたごみ焼却設備がある（例えば、特許文献１参照）。
上述した無脱硝触媒技術を用いたごみ焼却設備においても、脱硝率の向上が望まれており、無脱硝触媒技術の向上を図るために、還元剤であるアンモニアの供給量を増やすと、排ガス中のリークアンモニア濃度が上昇し、例えば１０ｐｐｍを超えると、アンモニア由来の白煙が発生してしまう。
焼却炉での燃焼状態が変化すると、発生する窒素酸化物の量も変化し、このため、還元剤であるアンモニアの供給量も変化する。
したがって、排ガス中における窒素酸化物の量を把握してアンモニアの供給量を適正にする必要があるが、焼却炉内で窒素酸化物の量を正確に計測するのが難しいという問題があった。
したがって、排ガス中における窒素酸化物の量を把握してアンモニアの供給量を適正にする必要があるが、焼却炉内で窒素酸化物の量を正確に計測するのが難しいという問題があった。
そこで、本発明は、排ガス量から窒素酸化物を予測することで、リークアンモニア濃度を抑えながら、常に高い脱硝率が得られる還元剤供給方法および還元剤供給装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る焼却設備における還元剤供給方法は、廃棄物を燃焼させる燃焼室および当該燃焼室で発生した排ガスを外部に導く煙道が設けられた焼却炉およびこの焼却炉から排出される排ガスを大気側に導くとともに途中に排ガス処理機器が設けられた排ガス処理経路部を具備する焼却設備における上記排ガス中の窒素酸化物の発生を抑制するための還元剤の供給方法であって、
排ガス処理経路部より排出される排ガス量から当該排ガス処理経路部に供給された水・空気量などの流体流量を減算して焼却炉出口側での排ガス量（ＦＧＡＳ）を求め、
この求められた排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（Ｕ１）式に代入することにより、還元剤の供給手前位置での窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）（ｐｐｍ）を求め、
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（Ｕ１）
（但し、Ａ１およびＡ２は定数）
上記求められた窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および目標値としての窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ２）式に代入して脱硝率ｘを求め、
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝］ ・・・（Ｕ２）
（但し、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度（％））
予め求められている脱硝率ｘと当該脱硝率ｘを達成するための還元剤の当量比（還元剤／窒素酸化物）λとの関係を示すデータに基づき、上記（Ｕ２）式にて求められた脱硝率ｘに対応する当量比λを求め、
上記当量比λを下記（Ｕ３）式に代入して、排ガス量に基づく還元剤の供給量（Ｆ）を求めるとともに、
ＦＲＥＤ＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（Ｕ３）
（但し、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比））
当該焼却設備から排出される排ガス中の還元剤濃度の規制値に対応する還元剤の供給濃度（ＣＲＥＤ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ４）式に代入して、当該規制値に基づくアンモニアの供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を求め、
Ｆ′ＲＥＤ＝１０−６×ＣＲＥＤ×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（Ｕ４）
且つ上記排ガス量に基づき求められた還元剤供給量（ＦＲＥＤ）でもって還元剤の供給を行う際に、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を超えた場合には、当該規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）でもって還元剤を供給する方法である。
排ガス処理経路部より排出される排ガス量から当該排ガス処理経路部に供給された水・空気量などの流体流量を減算して焼却炉出口側での排ガス量（ＦＧＡＳ）を求め、
この求められた排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（Ｕ１）式に代入することにより、還元剤の供給手前位置での窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）（ｐｐｍ）を求め、
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（Ｕ１）
（但し、Ａ１およびＡ２は定数）
上記求められた窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および目標値としての窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ２）式に代入して脱硝率ｘを求め、
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝］ ・・・（Ｕ２）
（但し、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度（％））
予め求められている脱硝率ｘと当該脱硝率ｘを達成するための還元剤の当量比（還元剤／窒素酸化物）λとの関係を示すデータに基づき、上記（Ｕ２）式にて求められた脱硝率ｘに対応する当量比λを求め、
上記当量比λを下記（Ｕ３）式に代入して、排ガス量に基づく還元剤の供給量（Ｆ）を求めるとともに、
ＦＲＥＤ＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（Ｕ３）
（但し、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比））
当該焼却設備から排出される排ガス中の還元剤濃度の規制値に対応する還元剤の供給濃度（ＣＲＥＤ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ４）式に代入して、当該規制値に基づくアンモニアの供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を求め、
Ｆ′ＲＥＤ＝１０−６×ＣＲＥＤ×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（Ｕ４）
且つ上記排ガス量に基づき求められた還元剤供給量（ＦＲＥＤ）でもって還元剤の供給を行う際に、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を超えた場合には、当該規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）でもって還元剤を供給する方法である。
また、請求項２に係る焼却設備における還元剤供給方法は、請求項１に記載の還元剤供給方法において、
供給手前位置での窒素酸化物濃度を求める式として下記（Ｖ１）式を用いる方法である。
供給手前位置での窒素酸化物濃度を求める式として下記（Ｖ１）式を用いる方法である。
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ｂ１×ＦＧＡＳ＋Ｂ２×ＣＯ２＋Ｂ３ ・・・（Ｖ１）
（但し、Ｂ１，Ｂ２およびＢ３は定数、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度）
また、請求項３に係る焼却設備における還元剤供給方法は、請求項１にまたは２記載の還元剤供給方法において、
排ガス処理経路部出口側の排ガス中の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を計測し、当該計測された窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（Ｗ１）式に代入することにより供給手前位置の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）を補正して補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を求めるとともに、この求められた補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を用いて脱硝率ｘを補正する方法である。
（但し、Ｂ１，Ｂ２およびＢ３は定数、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度）
また、請求項３に係る焼却設備における還元剤供給方法は、請求項１にまたは２記載の還元剤供給方法において、
排ガス処理経路部出口側の排ガス中の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を計測し、当該計測された窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（Ｗ１）式に代入することにより供給手前位置の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）を補正して補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を求めるとともに、この求められた補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を用いて脱硝率ｘを補正する方法である。
ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ＝（ＣＮＯｘ−ｓ／ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ ・・・（Ｗ１）
また、請求項４に係る焼却設備における還元剤供給方法は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の還元剤供給方法において、
還元剤として、アンモニア、アンモニア希釈水および尿素希釈水のいずれかを用いる方法である。
また、請求項４に係る焼却設備における還元剤供給方法は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の還元剤供給方法において、
還元剤として、アンモニア、アンモニア希釈水および尿素希釈水のいずれかを用いる方法である。
さらに、本発明の請求項５に係る焼却設備における還元剤供給装置は、廃棄物を燃焼させる燃焼室および当該燃焼室で発生した排ガスを外部に導く煙道が設けられた焼却炉およびこの焼却炉から排出される排ガスを大気側に導くとともに途中に排ガス処理機器が設けられた排ガス処理経路部を具備する焼却設備における上記排ガス中の窒素酸化物の発生を抑制するための還元剤の供給装置であって、
焼却炉の煙道内に還元剤を供給する還元剤供給用ノズルと、排ガス処理経路部にて供給される水量および空気量を計測する水量計測器および空気量計測器と、排ガス処理経路部出口側の排ガス量を計測する排ガス量計測器と、排ガス処理経路部出口側の酸素濃度を計測する酸素濃度計と、上記排ガス量計測器で計測された排ガス量および上記酸素濃度計で計測された酸素濃度を入力して還元剤の供給量を制御する還元剤制御部とを具備し、
上記還元剤制御部を、
排ガス量計測器で計測された排ガス量から水量計測器および空気量計測器で計測された流体流量を減算して焼却炉出口側での排ガス量（ＦＧＡＳ）を求める出口側排ガス量算出部と、
この出口側排ガス量算出部で求められた排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（Ｕ１）式に代入することにより、還元剤の供給手前位置での窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）（ｐｐｍ）を求める入口側窒素酸化物濃度算出部と、
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（Ｕ１）
（但し、Ａ１およびＡ２は定数）
上記入口側窒素酸化物濃度算出部で求められた窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および目標値としての窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）を下記（Ｕ２）式に代入して脱硝率ｘを求める脱硝率算出部と、
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝］ ・・・（Ｕ２）
（ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度（％））
予め求められている脱硝率ｘと当該脱硝率ｘを達成するための還元剤の当量比（還元剤／窒素酸化物）λとの関係を示すデータに基づき、上記（Ｕ２）式にて求められた脱硝率ｘに対応する当量比λを求める当量比算出部と、
上記当量比λを下記（Ｕ３）式に代入して排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）を求める第１還元剤供給量算出部と、
ＦＲＥＤ＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（Ｕ３）
（但し、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比））
当該焼却設備から排出される排ガス中の還元剤濃度の規制値に対応する還元剤の供給濃度（ＣＲＥＤ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ４）式に代入して規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を求める第２還元剤供給量算出部と、
Ｆ′ＲＥＤ＝１０−６×ＣＲＥＤ×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（Ｕ４）
上記排ガス量および規制値に基づき求められた両還元剤供給量（ＦＲＥＤ，Ｆ′ＲＥＤ）を比較し、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）以下である場合には、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）を選択し、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を超えた場合には、規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を選択する還元剤供給量選択部とから構成したものである。
焼却炉の煙道内に還元剤を供給する還元剤供給用ノズルと、排ガス処理経路部にて供給される水量および空気量を計測する水量計測器および空気量計測器と、排ガス処理経路部出口側の排ガス量を計測する排ガス量計測器と、排ガス処理経路部出口側の酸素濃度を計測する酸素濃度計と、上記排ガス量計測器で計測された排ガス量および上記酸素濃度計で計測された酸素濃度を入力して還元剤の供給量を制御する還元剤制御部とを具備し、
上記還元剤制御部を、
排ガス量計測器で計測された排ガス量から水量計測器および空気量計測器で計測された流体流量を減算して焼却炉出口側での排ガス量（ＦＧＡＳ）を求める出口側排ガス量算出部と、
この出口側排ガス量算出部で求められた排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（Ｕ１）式に代入することにより、還元剤の供給手前位置での窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）（ｐｐｍ）を求める入口側窒素酸化物濃度算出部と、
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（Ｕ１）
（但し、Ａ１およびＡ２は定数）
上記入口側窒素酸化物濃度算出部で求められた窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および目標値としての窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）を下記（Ｕ２）式に代入して脱硝率ｘを求める脱硝率算出部と、
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝］ ・・・（Ｕ２）
（ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度（％））
予め求められている脱硝率ｘと当該脱硝率ｘを達成するための還元剤の当量比（還元剤／窒素酸化物）λとの関係を示すデータに基づき、上記（Ｕ２）式にて求められた脱硝率ｘに対応する当量比λを求める当量比算出部と、
上記当量比λを下記（Ｕ３）式に代入して排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）を求める第１還元剤供給量算出部と、
ＦＲＥＤ＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（Ｕ３）
（但し、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比））
当該焼却設備から排出される排ガス中の還元剤濃度の規制値に対応する還元剤の供給濃度（ＣＲＥＤ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ４）式に代入して規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を求める第２還元剤供給量算出部と、
Ｆ′ＲＥＤ＝１０−６×ＣＲＥＤ×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（Ｕ４）
上記排ガス量および規制値に基づき求められた両還元剤供給量（ＦＲＥＤ，Ｆ′ＲＥＤ）を比較し、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）以下である場合には、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）を選択し、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を超えた場合には、規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を選択する還元剤供給量選択部とから構成したものである。
また、本発明の請求項６に係る焼却設備における還元剤供給装置は、請求項５に記載の還元剤供給装置において、
入口側窒素酸化物濃度算出部で用いられる式として下記（Ｖ１）式を用いたものである。
入口側窒素酸化物濃度算出部で用いられる式として下記（Ｖ１）式を用いたものである。
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ｂ１×ＦＧＡＳ＋Ｂ２×ＣＯ２＋Ｂ３ ・・・（Ｖ１）
（但し、Ｂ１，Ｂ２およびＢ３は定数、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度）
また、本発明の請求項７に係る焼却設備における還元剤供給装置は、請求項５または６に記載の還元剤供給装置において、
排ガス処理経路部出口側の排ガス中の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を計測する窒素酸化物濃度計を設け、
還元剤制御部に、
上記窒素酸化物濃度計で計測された窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（Ｗ１）式に代入することにより得られる補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を求める窒素酸化物濃度補正部を有し、
且つこの窒素酸化物濃度補正部で求められた補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）に基づき脱硝率ｘを補正するようにしたものである。
（但し、Ｂ１，Ｂ２およびＢ３は定数、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度）
また、本発明の請求項７に係る焼却設備における還元剤供給装置は、請求項５または６に記載の還元剤供給装置において、
排ガス処理経路部出口側の排ガス中の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を計測する窒素酸化物濃度計を設け、
還元剤制御部に、
上記窒素酸化物濃度計で計測された窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（Ｗ１）式に代入することにより得られる補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を求める窒素酸化物濃度補正部を有し、
且つこの窒素酸化物濃度補正部で求められた補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）に基づき脱硝率ｘを補正するようにしたものである。
ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ＝（ＣＮＯｘ−ｓ／ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ ・・・（Ｗ１）
また、請求項８に係る焼却設備における還元剤供給方法は、請求項５乃至７のいずれか一項に記載の還元剤供給装置において、
還元剤として、アンモニア、アンモニア希釈水および尿素希釈水のいずれかを用いたものである。
また、請求項８に係る焼却設備における還元剤供給方法は、請求項５乃至７のいずれか一項に記載の還元剤供給装置において、
還元剤として、アンモニア、アンモニア希釈水および尿素希釈水のいずれかを用いたものである。
上記還元剤供給方法および還元剤供給装置によると、排ガス中への還元剤の供給量をその供給手前位置における焼却炉内での窒素酸化物濃度を用いて求める際に、焼却炉内での窒素酸化物濃度を焼却炉から排出される排ガス量に基づき求めるようにしたので、すなわち焼却炉内での窒素酸化物濃度を計測器を用いることなく計算にて求めるようにしたので、還元剤の供給量を正確に求めることができ、しかも還元剤の供給量が焼却設備からの排ガス中での規制値を超える場合には、その供給量を規制値以下となるようにしたので、例えば還元剤がアンモニアである場合における煙突からの白煙の発生を確実に防止することができる。
以下、本発明の実施例に係る焼却設備における還元剤供給方法および還元剤供給装置を、図１〜図４に基づき説明する。
まず、本実施例に係る還元剤供給装置が具備される焼却設備の概略全体構成について説明する。
まず、本実施例に係る還元剤供給装置が具備される焼却設備の概略全体構成について説明する。
この焼却設備は、図１に示すように、大きく分けて、廃棄物を焼却する焼却炉１と、この焼却炉１から排出される排ガスを導いて当該排ガスの温度を低下させるとともに排ガス中に含まれている飛灰などの粉塵を除去するための排ガス処理機器２を有する排ガス処理経路部３と、この排ガス処理経路部３で粉塵などが除去された排ガスを大気に放出するための煙突４とから構成されるとともに、焼却炉１にて発生した排ガス中に還元剤であるアンモニア（ＮＨ３）を供給（「吹き込み」とも言える）して脱硝を行い有害物質である窒素酸化物（ＮＯｘ）の濃度を低減させるための還元剤供給装置５とが具備されている。なお、以下の説明において、窒素酸化物を含む語句が長くなる場合、およびＮＯｘと表した方が分かり易いと思われる場合には、窒素酸化物をＮＯｘで表す。また、還元剤としては、アンモニアの他に、アンモニア希釈水または尿素希釈水を用いることができるが、以下の説明では、アンモニアとして説明する。なお、特許請求の範囲の請求項に記載した式中の英字の添え字については、還元剤を表す「ＲＥＤ」を用いたが、アンモニアを表す「ＮＨ３」を用いて説明する。
上記焼却炉１は、炉本体１１内の下部に設けられて廃棄物を燃焼させる燃焼室１２と、この燃焼室１２の上方に配置されて当該燃焼室１２で発生した排ガスを外部に導くための鉛直方向の第１煙道１３、第２煙道１４および第３煙道１５とから構成されている。なお、燃焼室１２の上方に配置される第１煙道１３および第２煙道１４は鉛直方向の通路で且つ逆Ｕ字形状にされており、またこれらの煙道にはボイラ部がそれぞれ設けられている。すなわち、第１煙道１３の下端は燃焼室１２の上面に開口されるとともに、第１煙道１３の上端と第２煙道１４の上部とは半円状でもって互いに接続され、さらに第２煙道１４の下端は同じく鉛直方向で設けられた第３煙道１５の下端入口側に接続されている。
上記排ガス処理経路部３には、排ガス処理機器２として、例えば焼却炉１の第３煙道１５から排出される排ガスを導くとともに水を供給して排ガス温度を低下させるための減温塔（設けない場合もある）２１と、この減温塔２１で温度が低下された排ガスを導いて粉塵を除去するバグフィルタ２２とが設けられており、また焼却炉１からの排ガスをこれら減温塔２１およびバグフィルタ２２を介して煙突４に導く排ガス管路２３が設けられている。
次に、還元剤供給装置５について説明するが、まず、ＮＯｘの還元剤であるアンモニアの供給部分について説明する。
炉本体１１の第１煙道１３および第２煙道１４の上方半円状の接続部近傍が８００〜１０００℃の高い温度範囲、すなわち無触媒脱硝において、高い脱硝性能が得られる８００〜９００℃の温度域の排ガス中に還元剤であるアンモニアを供給するようにしている。例えば、図１に示すように、３箇所で（３箇所に限定されるものではなく、焼却するごみ質に応じて増減される）且つ煙道の横断面内でアンモニアを供給し得るように供給用ノズル（噴射用ノズルともいえる）３１がそれぞれ配置されている。なお、アンモニアを煙道の横断面（ａ，ｂ，ｃ）に均一に供給し得るように、その横断面（ａ，ｂ，ｃ）に沿って且つその左右両側に、複数の供給用ノズル３１が配置されることになるが、１つの横断面に対応する左右両側の供給用ノズル３１をそれぞれ代表して第１供給用ノズル（３１Ａ）、第２供給用ノズル（３１Ｂ）、第３供給用ノズル（３１Ｃ）と称して説明する。
炉本体１１の第１煙道１３および第２煙道１４の上方半円状の接続部近傍が８００〜１０００℃の高い温度範囲、すなわち無触媒脱硝において、高い脱硝性能が得られる８００〜９００℃の温度域の排ガス中に還元剤であるアンモニアを供給するようにしている。例えば、図１に示すように、３箇所で（３箇所に限定されるものではなく、焼却するごみ質に応じて増減される）且つ煙道の横断面内でアンモニアを供給し得るように供給用ノズル（噴射用ノズルともいえる）３１がそれぞれ配置されている。なお、アンモニアを煙道の横断面（ａ，ｂ，ｃ）に均一に供給し得るように、その横断面（ａ，ｂ，ｃ）に沿って且つその左右両側に、複数の供給用ノズル３１が配置されることになるが、１つの横断面に対応する左右両側の供給用ノズル３１をそれぞれ代表して第１供給用ノズル（３１Ａ）、第２供給用ノズル（３１Ｂ）、第３供給用ノズル（３１Ｃ）と称して説明する。
すなわち、両煙道１３，１４を形成する中央の仕切壁１１ａの上部位置で水平方向の横断面ａに沿って第１供給用ノズル３１Ａが配置され、仕切壁１１ａの上端部で前側傾斜方向の横断面ｂに沿って第２供給用ノズル３１Ｂが配置され、仕切壁１１ａの上端部で後側傾斜方向の横断面ｃに沿って第３供給用ノズル３１Ｃが配置されている。
具体的には、供給用ノズル３１の同一設置断面においては、その左右側壁部では、０．２〜２ｍの範囲の距離でもって複数箇所に配置されるとともに、排ガスの流れ方向においては、１〜３ｍの範囲の距離でもって複数箇所（複数段）（本実施例では３箇所であるが、上述したように、３箇所に限定されるものではない）にて配置される。また、これら各供給用ノズル３１は、その噴射方向が水平方向ないし排ガス流れの上流に向かって６０度の角度範囲となるように設けられる。これは、アンモニアを排ガス流れの上流に供給することで、還元剤であるアンモニアを排ガス中に均一に拡散させるためである。
そして、後述するが、これら各供給用ノズル３１からのアンモニア供給量を制御する際に、その供給位置での排ガス温度に基づくようにされているため、各供給部分の温度を計測し得る第１〜第３温度計（温度計として、例えば熱電対が用いられる）３６（３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ）が設けられている。なお、温度計の設置箇所を１箇所だけにして、他の箇所については、その計測温度から計算などにより推定するようにしてもよい。
上記各供給用ノズル３１には、アンモニアおよび蒸気を供給し得る流体供給用配管３２が接続されており、その途中に設けられた流量制御弁３３の開度を制御する還元剤制御部３４が具備されている。
なお、以下においては、還元剤であるアンモニアの供給手前位置を脱硝部入口側と称し、アンモニアを供給した後の位置を脱硝部出口側とも称して説明する。また、脱硝部出口側については、第３煙道出口側（ボイラ部出口側でもある）または焼却炉出口側と呼ぶこともできる。
次に、還元剤であるアンモニアを適正な量でもって供給するために必要な計測器について説明する。
すなわち、排ガス処理経路部３の出口側、具体的には、バグフィルタ２２の出口側の排ガス管路２３に、排ガス量を計測し得る排ガス量計測器４１が設けられている。また、排ガス処理経路部３の減温塔２１においては、水が噴霧されており、供給される水量および噴霧用の空気量も計測されている。さらに、バグフィルタ２２の手前側にも、排ガス処理用薬剤を吹き込むための空気が供給されており、この空気量についても計測されている。
すなわち、排ガス処理経路部３の出口側、具体的には、バグフィルタ２２の出口側の排ガス管路２３に、排ガス量を計測し得る排ガス量計測器４１が設けられている。また、排ガス処理経路部３の減温塔２１においては、水が噴霧されており、供給される水量および噴霧用の空気量も計測されている。さらに、バグフィルタ２２の手前側にも、排ガス処理用薬剤を吹き込むための空気が供給されており、この空気量についても計測されている。
このように、排ガス処理経路部３においては、水、空気などの流体がそれぞれ複数箇所で供給されているが、説明を簡単にするために、当該排ガス処理経路部３に接続される水供給管４２および空気供給管４３をそれぞれ１本で図示（図１参照）するとともに、水供給管４２および空気供給管４３に水量計測器４４および空気量計測器４５がそれぞれ設けられているものとして説明する。
また、排ガス処理経路部３から排出される排ガス中のＮＯｘ濃度および酸素濃度を計測するＮＯｘ濃度計（窒素酸化物濃度計）４６および酸素濃度計４７がそれぞれ設けられている。
さらに、第３煙道１５の出口側には焼却炉出口における排ガス中の水分を計測する水分計４８が設けられている。なお、設置された水分計の計測値を用いる代わりに、予め排ガス中の水分を計測しておいた計測値（採取した排ガス中の水分の計測値）を用いるようにしてもよい。
ところで、還元剤供給装置５には、上述したように、燃焼状態に応じて還元剤を供給するための還元剤制御部３４が具備されているが、この構成については、還元剤の供給方法を説明した後に説明する。
以下、還元剤の供給方法について説明する。
まず、排ガス量計測器４１で計測された排ガス量から、水量計測器４４および空気量計測器４５で計測された水量および空気量（纏めて、流体流量とも言うことができ、また水については蒸気量つまりガス量としての値が用いられる）を減算することにより、焼却炉出口側における排ガス量（ＦＧＡＳ）（ｍ３Ｎ／ｈ・ｗｅｔ）を求める。
まず、排ガス量計測器４１で計測された排ガス量から、水量計測器４４および空気量計測器４５で計測された水量および空気量（纏めて、流体流量とも言うことができ、また水については蒸気量つまりガス量としての値が用いられる）を減算することにより、焼却炉出口側における排ガス量（ＦＧＡＳ）（ｍ３Ｎ／ｈ・ｗｅｔ）を求める。
次に、この排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（１）式に代入することにより、還元剤の供給手前位置である脱硝部入口側でのＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）（ｐｐｍ・ｄｒｙ）を求める。
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（１）
上記式中、Ａ１およびＡ２は定数である。
なお、この（１）式は、焼却炉を実際に稼動させて、焼却炉出口側（脱硝部出口側）の排ガス量と脱硝部入口側でのＮＯｘ濃度とを実測し、多くの計測データに基づき両者の関係を表す一次式を例えば最小二乗法などを用いて求めたものである。例えば、或る焼却炉の場合では、Ａ１が０．００３１１、Ａ２は９０．１であった。
上記式中、Ａ１およびＡ２は定数である。
なお、この（１）式は、焼却炉を実際に稼動させて、焼却炉出口側（脱硝部出口側）の排ガス量と脱硝部入口側でのＮＯｘ濃度とを実測し、多くの計測データに基づき両者の関係を表す一次式を例えば最小二乗法などを用いて求めたものである。例えば、或る焼却炉の場合では、Ａ１が０．００３１１、Ａ２は９０．１であった。
また、このとき、第３煙道出口側（ボイラ部出口側）言い換えれば焼却炉出口側での酸素濃度が求められている。すなわち、排ガス量計測器４１で計測された排ガス量と酸素濃度計４７で計測された酸素濃度とから排ガス処理経路部３からの排ガス中の総酸素量が求められるとともに、水量計測器４４で計測された水量、空気量計測器４５で計測された空気量および水分計４８により計測された水分値に基づきこれら流体に含まれている追加酸素量が求められ、そして上記総酸素量から追加酸素量が減算されることにより、焼却炉出口側での酸素濃度が求められる。
次に、上記ＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および焼却炉出口における目標値としてのＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）（ｐｐｍ・ｄｒｙ）を、下記（２）式に代入することにより、脱硝率ｘを計算する。なお、脱硝率とは、脱硝部入口側でのＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）から焼却炉出口側（脱硝部出口側）の目標値であるＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）を差し引いたものを、脱硝部入口側のＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）で除算したもので、下記（２）式は、酸素１２％換算を考慮したものである。
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝］ ・・・（２）
但し、（２）式中、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度（ｄｒｙ値が用いられる）（％）である。
但し、（２）式中、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度（ｄｒｙ値が用いられる）（％）である。
次に、上記求められた脱硝率ｘを用いて、予め求められているＮＯｘの目標値に対するアンモニアの当量比（アンモニア／ＮＯｘ）λと脱硝率ｘとの関係を示すグラフ（数値データであってもよい）から、当該脱硝率ｘに対応する当量比λを求める。なお、ＮＯｘ濃度に対するアンモニアの当量比（アンモニア／ＮＯｘ）λと脱硝率ｘとの関係は、例えば図３のグラフに示すように、アンモニア供給位置での排ガス温度に応じて、予め、計算により求められている。勿論、アンモニア供給位置での温度は、温度計３６により、所定時間毎に計測されている。なお、図３に示すグラフは、例えば第２供給用ノズル（３１Ｂ）位置で且つ温度に応じて求められたものであり、勿論、アンモニア供給位置に応じて異なるものである。
次に、上記求められた当量比λを下記（３）式に代入して、アンモニアの供給量（ＦＮＨ３）（ｍ３Ｎ／ｈ）を算出する。
ＦＮＨ３＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（３）
但し、（３）式中、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比）であり、第３煙道１５の出口側に配置された水分計４８により計測されている。なお、水分計４８の計測値を用いる代わりに、予め、排ガス中の水分を計測しておいた水分値を用いるようにしてもよい。
ＦＮＨ３＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（３）
但し、（３）式中、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比）であり、第３煙道１５の出口側に配置された水分計４８により計測されている。なお、水分計４８の計測値を用いる代わりに、予め、排ガス中の水分を計測しておいた水分値を用いるようにしてもよい。
そして、上記アンモニアの供給量の算出と並行して、白煙化防止のための規制値（例えば１０ｐｐｍ）に対応する脱硝部入口側でのアンモニアの供給濃度（ＣＮＨ３；２００〜３００ｐｐｍ・ｄｒｙ）が得られるアンモニアの供給量（Ｆ′ＮＨ３）を、下記（４）式により算出する。
Ｆ′ＮＨ３＝１０−６×ＣＮＨ３×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（４）
次に、上記求められた両アンモニア供給量（ＦＮＨ３，Ｆ′ＮＨ３）を比較し、通常は、排ガス量に基づくアンモニア供給量（ＦＮＨ３）を選択するが、排ガス量に基づくアンモニア供給量（ＦＮＨ３）が規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を超えた場合には、当該規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を選択する。
次に、上記求められた両アンモニア供給量（ＦＮＨ３，Ｆ′ＮＨ３）を比較し、通常は、排ガス量に基づくアンモニア供給量（ＦＮＨ３）を選択するが、排ガス量に基づくアンモニア供給量（ＦＮＨ３）が規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を超えた場合には、当該規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を選択する。
すなわち、上記選択されたアンモニア供給量でもってアンモニアが供給用ノズル３１から焼却炉１内に供給される。
なお、上記（１）式で用いられるＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）は計算値であるため、実際に計測された（所定時間毎に計測されている）ＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（５）式に代入して補正し、この補正濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）（ｐｐｍ・ｄｒｙ）を上記（２）式に代入して脱硝率ｘを補正する。
なお、上記（１）式で用いられるＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）は計算値であるため、実際に計測された（所定時間毎に計測されている）ＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（５）式に代入して補正し、この補正濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）（ｐｐｍ・ｄｒｙ）を上記（２）式に代入して脱硝率ｘを補正する。
ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ＝（ＣＮＯｘ−ｓ／ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ ・・・（５）
ところで、焼却炉１内に配置された供給用ノズル３１は、燃焼負荷に応じて、用いられるノズルが選択される。
ところで、焼却炉１内に配置された供給用ノズル３１は、燃焼負荷に応じて、用いられるノズルが選択される。
具体的に言うと、燃焼負荷が小さい場合には、排ガス流路の上流側が８５０℃程度になるため第１供給用ノズル３１Ａからアンモニアが供給され、燃焼負荷が中程度の場合には、その下流側が８５０℃程度になるため第２供給用ノズル３１Ｂからアンモニアが供給され、燃焼負荷が大きい場合には、さらにその下流側が８５０℃程度になるため第３供給用ノズル３１Ｃからアンモニアが供給される（例えば、蒸気を用いて供給される）。すなわち、燃焼負荷に応じて、使用する供給用ノズル３１を、排ガスの流れ方向において、上流側から下流側に順次変更される。
また、焼却炉１内で供給されるアンモニアについては、アンモニアが１００％の液体でもって供給されるか、または蒸気若しくは空気により同伴されて供給される。同伴媒体として、過熱蒸気または飽和蒸気を使用する場合、その供給速度つまり噴射速度は、音速の１／２〜音速の範囲内とされる。また、ノズルから供給（噴射）されるアンモニア液体の平均粒子径が１０〜５００μｍの範囲内とされるとともに、この場合におけるノズル先端の口径は、２〜２０ｍｍの範囲内であることが好ましい。さらに、アンモニアが供給されるノズルは、８００〜１０００℃の範囲内、好ましくは、８００〜９５０℃の範囲内のものが使用される。
上記供給方法を踏まえて、還元剤制御部３４の構成を説明すると以下のようになる。
すなわち、上記還元剤制御部３４は、図２に示すように、排ガス量計測器４１で計測された排ガス量から水量計測器４４および空気量計測器４５で計測された水、空気などの流体流量を減算して焼却炉出口側での排ガス量（ＦＧＡＳ）を求める出口側排ガス量算出部５１と、
この出口側排ガス量算出部５１で求められた排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（６）式に代入することにより、脱硝部入口側でのＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）を算出する入口側ＮＯｘ濃度算出部５２と、
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（６）
［但し、（６）式中、Ａ１およびＡ２は定数］
上記排ガス量計測器４１で計測された排ガス量、酸素濃度計４７で計測された酸素濃度、水量計測器４４で計測された水量、空気量計測器４５で計測された空気量、および水分計４８により計測された水分値（予め計測しておいた水分値を用いてもよい）を入力して、焼却炉出口側での酸素濃度を算出する酸素濃度算出部５３と、
上記ＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および焼却炉出口側での目標値としてのＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）を、下記（７）式に代入することにより、脱硝率ｘを求める脱硝率算出部５４と、
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝ ・・・（７）
［但し、（７）式中、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度］
上記求められた脱硝率ｘを用いて、予め求められているＮＯｘに対するアンモニアの当量比（アンモニア／ＮＯｘ）λと脱硝率ｘとの関係を示すグラフ（例えば、図３に示す）（数値データであってもよい）から、当該脱硝率ｘに対応する当量比λを求める当量比算出部５５と、
上記求められた当量比λを下記（８）式に代入して、排ガスに基づくアンモニアの供給量（ＦＮＨ３）を求める第１還元剤供給量算出部５６と、
ＦＮＨ３＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（８）
［但し、（８）式中、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比）（水分計４８による計測値；なお予め計測しておいた水分値を用いてもよい）］
上記アンモニアの供給量の算出と並行して、煙突４から排出されるリークアンモニア濃度の規制値（例えば１０ｐｐｍなどの規制値、または上乗せ規制値である）に対応する脱硝部入口側でのアンモニア供給濃度（ＣＮＨ３）を下記（９）式に代入して規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を求める第２還元剤供給量算出部５７と、
Ｆ′ＮＨ３＝１０−６×ＣＮＨ３×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（９）
上記求められた両アンモニア供給量（ＦＮＨ３，Ｆ′ＮＨ３）を比較し、通常は、排ガス量に基づくアンモニア供給量（ＦＮＨ３）を選択するが、当該排ガスに基づくアンモニア供給量（ＦＮＨ３）が規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を超えた場合に、規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を選択する還元剤供給量選択部５８と、
処理経路部出口側に設けられたＮＯｘ濃度計４６で計測された排ガス中のＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（１０）式に代入して計算によるＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）を補正する補正濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）に基づき脱硝率ｘを補正する脱硝率補正部５９とから構成されている。なお、ＣＮＯｘ−ｓとして、１０秒〜１時間の移動平均値を採用することもできる。
すなわち、上記還元剤制御部３４は、図２に示すように、排ガス量計測器４１で計測された排ガス量から水量計測器４４および空気量計測器４５で計測された水、空気などの流体流量を減算して焼却炉出口側での排ガス量（ＦＧＡＳ）を求める出口側排ガス量算出部５１と、
この出口側排ガス量算出部５１で求められた排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（６）式に代入することにより、脱硝部入口側でのＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）を算出する入口側ＮＯｘ濃度算出部５２と、
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（６）
［但し、（６）式中、Ａ１およびＡ２は定数］
上記排ガス量計測器４１で計測された排ガス量、酸素濃度計４７で計測された酸素濃度、水量計測器４４で計測された水量、空気量計測器４５で計測された空気量、および水分計４８により計測された水分値（予め計測しておいた水分値を用いてもよい）を入力して、焼却炉出口側での酸素濃度を算出する酸素濃度算出部５３と、
上記ＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および焼却炉出口側での目標値としてのＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）を、下記（７）式に代入することにより、脱硝率ｘを求める脱硝率算出部５４と、
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝ ・・・（７）
［但し、（７）式中、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度］
上記求められた脱硝率ｘを用いて、予め求められているＮＯｘに対するアンモニアの当量比（アンモニア／ＮＯｘ）λと脱硝率ｘとの関係を示すグラフ（例えば、図３に示す）（数値データであってもよい）から、当該脱硝率ｘに対応する当量比λを求める当量比算出部５５と、
上記求められた当量比λを下記（８）式に代入して、排ガスに基づくアンモニアの供給量（ＦＮＨ３）を求める第１還元剤供給量算出部５６と、
ＦＮＨ３＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（８）
［但し、（８）式中、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比）（水分計４８による計測値；なお予め計測しておいた水分値を用いてもよい）］
上記アンモニアの供給量の算出と並行して、煙突４から排出されるリークアンモニア濃度の規制値（例えば１０ｐｐｍなどの規制値、または上乗せ規制値である）に対応する脱硝部入口側でのアンモニア供給濃度（ＣＮＨ３）を下記（９）式に代入して規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を求める第２還元剤供給量算出部５７と、
Ｆ′ＮＨ３＝１０−６×ＣＮＨ３×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（９）
上記求められた両アンモニア供給量（ＦＮＨ３，Ｆ′ＮＨ３）を比較し、通常は、排ガス量に基づくアンモニア供給量（ＦＮＨ３）を選択するが、当該排ガスに基づくアンモニア供給量（ＦＮＨ３）が規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を超えた場合に、規制値に基づくアンモニア供給量（Ｆ′ＮＨ３）を選択する還元剤供給量選択部５８と、
処理経路部出口側に設けられたＮＯｘ濃度計４６で計測された排ガス中のＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（１０）式に代入して計算によるＮＯｘ濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）を補正する補正濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）に基づき脱硝率ｘを補正する脱硝率補正部５９とから構成されている。なお、ＣＮＯｘ−ｓとして、１０秒〜１時間の移動平均値を採用することもできる。
ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ＝（ＣＮＯｘ−ｓ／ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ ・・・（１０）
勿論、上記還元剤制御部３４には、各計測機器で計測された温度、ＮＯｘ濃度、排ガス量、水量、空気量、酸素濃度、水分などの各計測値が入力されるとともに、ここで求められたアンモニア供給量がアンモニアの供給量を制御する流量制御弁３３に出力されている。
勿論、上記還元剤制御部３４には、各計測機器で計測された温度、ＮＯｘ濃度、排ガス量、水量、空気量、酸素濃度、水分などの各計測値が入力されるとともに、ここで求められたアンモニア供給量がアンモニアの供給量を制御する流量制御弁３３に出力されている。
上記還元剤供給方法および還元剤供給装置によると、焼却炉から排出される排ガス中に、還元剤を供給して窒素酸化物の濃度を低減させる際に、供給する還元剤の量を、焼却炉から排出される排ガス量に基づき求めるようにしたので、すなわち計測器を用いることなく焼却炉内での窒素酸化物濃度を求めることができるので、適正な還元剤の供給量が得られ、しかも、還元剤の供給量を求める際に、供給量がその規制値を超えるような場合には、この規制値に基づく還元剤の供給量を優先するようにしたので、還元剤の供給量が規制値を超える場合に生じる弊害、例えば還元剤がアンモニアである場合の白煙の発生を確実に防止することができる。具体的な数値データを示すと、図４のようになる。すなわち、図４から、リークアンモニア濃度（ＮＨ３リーク量）が規制値である１０ｐｐｍ以下を保った状態で、焼却炉出口側における窒素酸化物濃度（例えば、１ｈ移動平均値）が安定的に４０ｐｐｍ以下に維持されていることが分かる。
ところで、上記実施例では、還元剤の供給手前位置である脱硝部入口側でのＮＯｘ濃度を求める際に、（１）式を用いたが、焼却炉出口側の酸素濃度を考慮した場合、特に、図１の破線にて示すように、第３煙道１５の出口側（または第２煙道１４内や第３煙道１５内）に設けたレーザ式酸素濃度計４９（４９′）により、直接、酸素濃度（ｗｅｔ値）（ＣＯ２）を計測している場合には、下記（１１）式を用いてもよい。
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ｂ１×ＦＧＡＳ＋Ｂ２×ＣＯ２＋Ｂ３ ・・・（１１）
［但し、（１１）式中、Ｂ１，Ｂ２およびＢ３は定数］
［但し、（１１）式中、Ｂ１，Ｂ２およびＢ３は定数］
１ 焼却炉
２ 排ガス処理機器
３ 排ガス処理経路部
４ 煙突
５ 還元剤供給装置
１１ 焼却炉
１２ 燃焼室
１３ 第１煙道
１４ 第２煙道
１５ 第３煙道
２１ 減温塔
２２ バグフィルタ
３１ 供給用ノズル
３２ 流体供給用配管
３３ 流量制御弁
３４ 還元剤制御部
３６ 温度計
４１ 排ガス量計測器
４４ 水量計測器
４５ 空気量計測器
４６ ＮＯｘ濃度計
４７ 酸素濃度計
４８ 水分計
４９ レーザ式酸素濃度計
５１ 出口側排ガス量算出部
５２ 入口側ＮＯｘ濃度算出部
５３ 酸素濃度算出部
５４ 脱硝率算出部
５５ 当量比算出部
５６ 第１還元剤供給量算出部
５７ 第２還元剤供給量算出部
５８ 還元剤供給量選択部
５９ 脱硝率補正部
２ 排ガス処理機器
３ 排ガス処理経路部
４ 煙突
５ 還元剤供給装置
１１ 焼却炉
１２ 燃焼室
１３ 第１煙道
１４ 第２煙道
１５ 第３煙道
２１ 減温塔
２２ バグフィルタ
３１ 供給用ノズル
３２ 流体供給用配管
３３ 流量制御弁
３４ 還元剤制御部
３６ 温度計
４１ 排ガス量計測器
４４ 水量計測器
４５ 空気量計測器
４６ ＮＯｘ濃度計
４７ 酸素濃度計
４８ 水分計
４９ レーザ式酸素濃度計
５１ 出口側排ガス量算出部
５２ 入口側ＮＯｘ濃度算出部
５３ 酸素濃度算出部
５４ 脱硝率算出部
５５ 当量比算出部
５６ 第１還元剤供給量算出部
５７ 第２還元剤供給量算出部
５８ 還元剤供給量選択部
５９ 脱硝率補正部
Claims (8)
- 廃棄物を燃焼させる燃焼室および当該燃焼室で発生した排ガスを外部に導く煙道が設けられた焼却炉およびこの焼却炉から排出される排ガスを大気側に導くとともに途中に排ガス処理機器が設けられた排ガス処理経路部を具備する焼却設備における上記排ガス中の窒素酸化物の発生を抑制するための還元剤の供給方法であって、
排ガス処理経路部より排出される排ガス量から当該排ガス処理経路部に供給された水・空気量などの流体流量を減算して焼却炉出口側での排ガス量（ＦＧＡＳ）を求め、
この求められた排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（Ｕ１）式に代入することにより、還元剤の供給手前位置での窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）（ｐｐｍ）を求め、
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（Ｕ１）
（但し、Ａ１およびＡ２は定数）
上記求められた窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および目標値としての窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ２）式に代入して脱硝率ｘを求め、
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝］ ・・・（Ｕ２）
（但し、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度（％））
予め求められている脱硝率ｘと当該脱硝率ｘを達成するための還元剤の当量比（還元剤／窒素酸化物）λとの関係を示すデータに基づき、上記（Ｕ２）式にて求められた脱硝率ｘに対応する当量比λを求め、
上記当量比λを下記（Ｕ３）式に代入して、排ガス量に基づく還元剤の供給量（Ｆ）を求めるとともに、
ＦＲＥＤ＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（Ｕ３）
（但し、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比））
当該焼却設備から排出される排ガス中の還元剤濃度の規制値に対応する還元剤の供給濃度（ＣＲＥＤ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ４）式に代入して、当該規制値に基づくアンモニアの供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を求め、
Ｆ′ＲＥＤ＝１０−６×ＣＲＥＤ×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（Ｕ４）
且つ上記排ガス量に基づき求められた還元剤供給量（ＦＲＥＤ）でもって還元剤の供給を行う際に、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を超えた場合には、当該規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）でもって還元剤を供給することを特徴とする焼却設備における還元剤供給方法。 - 供給手前位置での窒素酸化物濃度を求める式として下記（Ｖ１）式を用いることを特徴とする請求項１に記載の焼却設備における還元剤供給方法。
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ｂ１×ＦＧＡＳ＋Ｂ２×ＣＯ２＋Ｂ３ ・・・（Ｖ１）
（但し、Ｂ１，Ｂ２およびＢ３は定数、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度） - 排ガス処理経路部出口側の排ガス中の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を計測し、当該計測された窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（Ｗ１）式に代入することにより供給手前位置の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）を補正して補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を求めるとともに、この求められた補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を用いて脱硝率ｘを補正することを特徴とする請求項１または２に記載の焼却設備における還元剤供給方法。
ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ＝（ＣＮＯｘ−ｓ／ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ ・・・（Ｗ１） - 還元剤として、アンモニア、アンモニア希釈水および尿素希釈水のいずれかを用いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の焼却設備における還元剤供給方法。
- 廃棄物を燃焼させる燃焼室および当該燃焼室で発生した排ガスを外部に導く煙道が設けられた焼却炉およびこの焼却炉から排出される排ガスを大気側に導くとともに途中に排ガス処理機器が設けられた排ガス処理経路部を具備する焼却設備における上記排ガス中の窒素酸化物の発生を抑制するための還元剤の供給装置であって、
焼却炉の煙道内に還元剤を供給する還元剤供給用ノズルと、排ガス処理経路部にて供給される水量および空気量を計測する水量計測器および空気量計測器と、排ガス処理経路部出口側の排ガス量を計測する排ガス量計測器と、排ガス処理経路部出口側の酸素濃度を計測する酸素濃度計と、上記排ガス量計測器で計測された排ガス量および上記酸素濃度計で計測された酸素濃度を入力して還元剤の供給量を制御する還元剤制御部とを具備し、
上記還元剤制御部を、
排ガス量計測器で計測された排ガス量から水量計測器および空気量計測器で計測された流体流量を減算して焼却炉出口側での排ガス量（ＦＧＡＳ）を求める出口側排ガス量算出部と、
この出口側排ガス量算出部で求められた排ガス量（ＦＧＡＳ）を下記（Ｕ１）式に代入することにより、還元剤の供給手前位置での窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）（ｐｐｍ）を求める入口側窒素酸化物濃度算出部と、
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ａ１×ＦＧＡＳ＋Ａ２ ・・・（Ｕ１）
（但し、Ａ１およびＡ２は定数）
上記入口側窒素酸化物濃度算出部で求められた窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ）および目標値としての窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）を下記（Ｕ２）式に代入して脱硝率ｘを求める脱硝率算出部と、
ｘ＝１−［ＣＮＯｘ−ｏｕｔ／｛ＣＮＯｘ−ｉｎ×（２１−１２）／（２１−ＣＯ２）｝］ ・・・（Ｕ２）
（ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度（％））
予め求められている脱硝率ｘと当該脱硝率ｘを達成するための還元剤の当量比（還元剤／窒素酸化物）λとの関係を示すデータに基づき、上記（Ｕ２）式にて求められた脱硝率ｘに対応する当量比λを求める当量比算出部と、
上記当量比λを下記（Ｕ３）式に代入して排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）を求める第１還元剤供給量算出部と、
ＦＲＥＤ＝１０−６×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ×λ ・・・（Ｕ３）
（但し、ＣＨ２Ｏは焼却炉出口側での水分（体積比））
当該焼却設備から排出される排ガス中の還元剤濃度の規制値に対応する還元剤の供給濃度（ＣＲＥＤ）（ｐｐｍ）を下記（Ｕ４）式に代入して規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を求める第２還元剤供給量算出部と、
Ｆ′ＲＥＤ＝１０−６×ＣＲＥＤ×ＦＧＡＳ×（１−ＣＨ２Ｏ） ・・・（Ｕ４）
上記排ガス量および規制値に基づき求められた両還元剤供給量（ＦＲＥＤ，Ｆ′ＲＥＤ）を比較し、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）以下である場合には、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）を選択し、排ガス量に基づく還元剤供給量（ＦＲＥＤ）が規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を超えた場合には、規制値に基づく還元剤供給量（Ｆ′ＲＥＤ）を選択する還元剤供給量選択部とから構成したことを特徴とする焼却設備における還元剤供給装置。 - 入口側窒素酸化物濃度算出部で用いられる式として下記（Ｖ１）式を用いたことを特徴とする請求項５に記載の焼却設備における還元剤供給装置。
ＣＮＯｘ−ｉｎ＝Ｂ１×ＦＧＡＳ＋Ｂ２×ＣＯ２＋Ｂ３ ・・・（Ｖ１）
（但し、Ｂ１，Ｂ２およびＢ３は定数、ＣＯ２は焼却炉出口側での酸素濃度） - 排ガス処理経路部出口側の排ガス中の窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を計測する窒素酸化物濃度計を設け、
還元剤制御部に、
上記窒素酸化物濃度計で計測された窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｓ）を下記（Ｗ１）式に代入することにより得られる補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）を求める窒素酸化物濃度補正部を有し、
且つこの窒素酸化物濃度補正部で求められた補正窒素酸化物濃度（ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ）に基づき脱硝率ｘを補正するようにしたことを特徴とする請求項５または６に記載の焼却設備における還元剤供給装置。
ＣＮＯｘ−ｉｎ−Ｍ＝（ＣＮＯｘ−ｓ／ＣＮＯｘ−ｏｕｔ）×ＣＮＯｘ−ｉｎ ・・・（Ｗ１） - 還元剤として、アンモニア、アンモニア希釈水および尿素希釈水のいずれかを用いるようにしたことを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載の焼却設備における還元剤供給装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011282567A JP5769614B2 (ja) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 焼却設備における還元剤供給方法および還元剤供給装置 |
| CN201210576564.0A CN103170224B (zh) | 2011-12-26 | 2012-12-26 | 焚烧设备中的还原剂供给方法及还原剂供给装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011282567A JP5769614B2 (ja) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 焼却設備における還元剤供給方法および還元剤供給装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015124312A Division JP6049809B2 (ja) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | 焼却設備における還元剤供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013132566A JP2013132566A (ja) | 2013-07-08 |
| JP5769614B2 true JP5769614B2 (ja) | 2015-08-26 |
Family
ID=48630676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011282567A Expired - Fee Related JP5769614B2 (ja) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 焼却設備における還元剤供給方法および還元剤供給装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5769614B2 (ja) |
| CN (1) | CN103170224B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102204218B1 (ko) * | 2020-07-31 | 2021-01-19 | 경인환경에너지 주식회사 | 질소산화물 저감 효율이 향상된 소각로용 선택적 무촉매환원 시스템 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6049809B2 (ja) * | 2015-06-22 | 2016-12-21 | 日立造船株式会社 | 焼却設備における還元剤供給方法 |
| CN105435615A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-30 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种水泥窑炉sncr脱硝还原剂循环利用的方法 |
| CN105786034B (zh) * | 2016-04-15 | 2020-07-28 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司 | 一种锅炉脱硝出口氮氧化物含量的控制系统及方法 |
| JP6439207B1 (ja) * | 2018-06-29 | 2018-12-19 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 排ガス水銀除去システム |
| JP7203674B2 (ja) * | 2019-04-11 | 2023-01-13 | 日立造船株式会社 | 排ガス処理装置および排ガス処理方法 |
| CN113048467A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-06-29 | 哈尔滨博深科技发展有限公司 | 一种带有还原氮氧化物喷射装置的燃煤锅炉 |
| CN113257368B (zh) * | 2021-04-08 | 2022-09-09 | 西安电子科技大学 | 一种燃气当量比预测方法、系统及处理终端 |
| CN114811589B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-12-05 | 华南理工大学 | 基于大数据技术的垃圾焚烧脱硝反应动态控制方法及系统 |
| CN117434910B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-01 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 一种基于物联网的发电厂脱硝剂供给泵智能运行控制系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52153869A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-21 | Kurabo Ind Ltd | Method and device for controlling equipment for removal of nitrogen oxides |
| JPS53132469A (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-18 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Dry denitrating apparatus using reducing method with ammonia |
| JPS6219229A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-28 | Babcock Hitachi Kk | アンモニアの注入量制御装置 |
| JPS6344925A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | Takuma Co Ltd | 排気ガスの脱硝処理方法 |
| JP3902737B2 (ja) * | 2001-12-03 | 2007-04-11 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 廃棄物処理設備の脱硝触媒装置のアンモニア吹き込み制御方法 |
-
2011
- 2011-12-26 JP JP2011282567A patent/JP5769614B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-12-26 CN CN201210576564.0A patent/CN103170224B/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102204218B1 (ko) * | 2020-07-31 | 2021-01-19 | 경인환경에너지 주식회사 | 질소산화물 저감 효율이 향상된 소각로용 선택적 무촉매환원 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103170224A (zh) | 2013-06-26 |
| CN103170224B (zh) | 2016-06-29 |
| JP2013132566A (ja) | 2013-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5769614B2 (ja) | 焼却設備における還元剤供給方法および還元剤供給装置 | |
| JP5931506B2 (ja) | 脱硝装置及び脱硝装置の還元剤分配調整方法 | |
| CN103541792B (zh) | 减少来自柴油发动机废气的氮氧化物的方法 | |
| EP2385226B1 (en) | Exhaust gas cleaning device | |
| JP5302597B2 (ja) | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 | |
| JP2010234321A (ja) | アンモニア注入量補正制御装置及びアンモニア注入量補正制御方法 | |
| JP2017200668A (ja) | 排ガス脱塩装置 | |
| US20150218993A1 (en) | Exhaust treatment system and method | |
| KR101139601B1 (ko) | 질소산화물 처리 시스템의 환원제 주입 방법 | |
| CN102233239A (zh) | 用于控制以及减少NOx排放物的系统和方法 | |
| JP4455349B2 (ja) | 廃棄物処理設備のＮＯｘ処理方法及び装置 | |
| JP5276460B2 (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| JP6049809B2 (ja) | 焼却設備における還元剤供給方法 | |
| JP2013017934A (ja) | 脱硝装置及び脱硝方法 | |
| KR102274546B1 (ko) | 엔진을 위한 탈초율의 측정방법 및 측정장치 | |
| KR102337026B1 (ko) | 화력발전소의 질소산화물 함유 배가스 처리장치 및 화력발전소의 질소산화물 함유 배가스 처리방법 | |
| JP5838034B2 (ja) | 脱硝制御方法及び排ガス処理設備 | |
| JP2010099603A (ja) | 排ガス処理方法及び排ガス処理装置 | |
| JP2013205003A (ja) | 無触媒脱硝方法及び装置 | |
| JP5501665B2 (ja) | 排ガス処理システム及びボイラ燃焼制御方法 | |
| KR100899105B1 (ko) | 연소가스 배기장치에 적용되는 암모니아튜닝방법 | |
| JPH11235516A (ja) | 排ガスの脱硝装置 | |
| JP2016050679A (ja) | 焼却設備 | |
| KR102337021B1 (ko) | 화력발전소의 배가스 처리장치 및 화력발전소의 배가스 처리방법 | |
| EP4015062A1 (en) | Method of controlling lances in sncr system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140519 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150108 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150303 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150423 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150526 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150623 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5769614 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |