JP5767960B2 - Portable work machine - Google Patents

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D34/00Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/835Mowers; Mowing apparatus of harvesters specially adapted for particular purposes
    • A01D34/90Mowers; Mowing apparatus of harvesters specially adapted for particular purposes for carrying by the operator
    • A01D34/902Ergonomic provisions

Description

本発明は、操作棹の一端に動力源を備え、操作棹の他端に作業部を備え、本体を吊るためのハンガを備えた携帯型作業機に関する。   The present invention relates to a portable work machine including a power source at one end of an operating rod, a working unit at the other end of the operating rod, and a hanger for hanging a main body.

刈払機などの携帯型作業機では、操作棹、動力源、作業部などからなる本体を吊り下げるハンガを備えるものが知られている。
特許文献1では、ハンガの側板に複数の吊下げ孔を並べて形成し、この中の1つの吊下げ孔を選択して吊り具を取り付ける。
特許文献2では、複数に分岐した吊下げ孔をハンガとしての板材に形成し、この複数の分岐部分から選択した1つの分岐部分に吊り具を取り付ける。
2. Description of the Related Art A portable work machine such as a brush cutter is known that includes a hanger that suspends a main body including an operation rod, a power source, a working unit, and the like.
In Patent Document 1, a plurality of suspension holes are formed side by side on a side plate of a hanger, and one suspension hole is selected from among the suspension holes and a suspension is attached.
In Patent Document 2, a plurality of hanging holes are formed in a plate material as a hanger, and a hanging tool is attached to one branch portion selected from the plurality of branch portions.

米国特許出願公開第2009/0277021号明細書US Patent Application Publication No. 2009/0277021 特開2009−183169号公報JP 2009-183169 A

しかしながら、特許文献1のようにハンガの側板に複数の吊下げ孔を並べて形成したり、特許文献2のように複数に分岐した吊下げ孔をハンガに形成した場合、吊り具の取付位置は、吊下げ孔の間隔または分岐の間隔でしか調整することができない。吊り具に対する本体の吊下げ位置は、これらの間隔でしか調整することができない。
しかも、吊下げ孔が形成されるハンガの側板または板材には、携帯型作業機を吊下げて使用できる強度が求められる。よって、ハンガの側板または板材では、吊下げ孔の間隔部分または分岐の間隔部分に、十分な強度を持たせる必要がある。該間隔部分は、十分な幅に形成する必要がある。さらに、各吊下げ孔または分岐部分には、吊り具を容易に着脱できるサイズに形成する必要がある。
このように携帯型作業機では、吊り具に対する本体の吊下げ位置を微調整できない。
However, when a plurality of hanging holes are formed side by side on the side plate of the hanger as in Patent Document 1 or a hanging hole branched into a plurality of holes is formed in the hanger as in Patent Document 2, the attachment position of the lifting tool is It can be adjusted only by the distance between the hanging holes or the distance between the branches. The hanging position of the main body with respect to the hanging tool can be adjusted only at these intervals.
In addition, the side plate or plate material of the hanger in which the suspension hole is formed is required to have a strength that allows the portable work machine to be suspended and used. Therefore, in the hanger side plate or plate material, it is necessary to give sufficient strength to the interval portion of the hanging hole or the interval portion of the branch. The interval portion needs to be formed with a sufficient width. Furthermore, it is necessary to form each suspension hole or branch part in a size that allows the suspension tool to be easily attached and detached.
Thus, in the portable work machine, the hanging position of the main body with respect to the hanging tool cannot be finely adjusted.

本発明では、吊り具に対する本体の吊下げ位置を微調整できる携帯型作業機を提供することを目的とする。   It is an object of the present invention to provide a portable work machine that can finely adjust the hanging position of the main body with respect to the hanging tool.

本発明に係る携帯型作業機は、操作棹の一端に動力源を備え、操作棹の他端に作業部を備え、本体を吊るためのハンガを備える。そして、操作棹の周囲に配置されて、操作棹と直接接触することなく防振部材を介して操作棹に保持される防振ハウジングを備え、ハンガは、操作棹の長手方向と並行に形成された複数のノッチと、当該ハンガに備えられた爪とを係合させて、防振ハウジングに固定される。 The portable work machine according to the present invention includes a power source at one end of the operating rod, a working unit at the other end of the operating rod, and a hanger for hanging the main body. The vibration hanger is disposed around the operation rod and is held by the operation rod via the vibration isolation member without directly contacting the operation rod. The hanger is formed in parallel with the longitudinal direction of the operation rod. The plurality of notches and the claws provided on the hanger are engaged to be fixed to the vibration-proof housing .

好適には、爪は、等間隔で複数備えられ、複数のノッチは、爪同士の間隔より狭い等間隔で形成される、とよい。   Preferably, a plurality of claws are provided at equal intervals, and the plurality of notches are formed at equal intervals narrower than the intervals between the claws.

好適には、防振ハウジングは、樹脂により形成され、ハンガが固定される部分の外周面が、該周方向において曲率半径を連続的に変化させた曲面形状に形成され、ハンガは、防振ハウジングに当接し、防振ハウジングに固定される、とよい。   Preferably, the vibration-proof housing is formed of a resin, and an outer peripheral surface of a portion to which the hanger is fixed is formed in a curved shape having a curvature radius continuously changed in the circumferential direction. It is good to abut on and to be fixed to the vibration-proof housing.

好適には、防振ハウジングは、樹脂により形成され、ハンガが固定される部分の外周面に、長手方向に沿ったレールが形成され、ハンガは、レールに当接して、防振ハウジングに固定される、とよい。   Preferably, the vibration-proof housing is made of resin, and a rail along the longitudinal direction is formed on an outer peripheral surface of a portion to which the hanger is fixed. The hanger is in contact with the rail and fixed to the vibration-proof housing. It is good.

好適には、複数のノッチは、レールに形成される、とよい。   Preferably, the plurality of notches are formed in the rail.

好適には、ハンガは、吊り具が取り付けられる吊り輪を備え、レールは、防振ハウジングの下部に形成され、複数のノッチは、レールの一方側に並べて形成され、吊り輪は、ハンガの上部において、吊り輪と並行で且つ操作棹の中心を通る基準線よりも一方側へずれた位置に、配置され、ハンガが防振ハウジングに固定された状態において、爪と複数のノッチが係合するとともに、レールの一方側とは反対で、レールとハンガが当接する、とよい。   Preferably, the hanger includes a hanging ring to which a hanging tool is attached, the rail is formed at a lower portion of the vibration-proof housing, the plurality of notches are formed side by side on the rail, and the hanging ring is an upper portion of the hanger. , The claw and the plurality of notches are engaged with each other in a state where the hanger is fixed to the vibration-proof housing and disposed at a position parallel to the suspension ring and shifted to one side of the reference line passing through the center of the operation rod. At the same time, the rail and the hanger are preferably in contact with each other on the opposite side of the rail.

本発明では、ハンガに備えられた爪と係合させるノッチを、操作棹の長手方向と並行に形成された複数のノッチの中から選択できる。爪と係合させるノッチを選択することにより、ハンガの固定位置を、操作棹の長手方向で調整できる。ハンガに取り付けられる吊り具に対する本体の吊下げ位置は、操作棹の長手方向に沿って形成された複数のノッチの間隔で、微調整できる。
しかも、本発明では、ハンガを操作棹に対して固定した状態では、ハンガに備えられた爪とノッチとが係合し、滑り止めとして機能する。操作棹に対して固定したハンガは、固定位置から操作棹の長手方向へ向かってずれ難い。
In the present invention, the notch to be engaged with the claw provided on the hanger can be selected from a plurality of notches formed in parallel with the longitudinal direction of the operating rod. By selecting the notch to be engaged with the claw, the fixed position of the hanger can be adjusted in the longitudinal direction of the operating rod. The hanging position of the main body with respect to the hanger attached to the hanger can be finely adjusted by the intervals of a plurality of notches formed along the longitudinal direction of the operating rod.
In addition, in the present invention, when the hanger is fixed to the operating rod, the claw and the notch provided on the hanger engage with each other and function as a slip stopper. The hanger fixed to the operating rod is difficult to be displaced from the fixed position in the longitudinal direction of the operating rod.

図1は、本発明の実施形態に係る刈払機の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a brush cutter according to an embodiment of the present invention. 図2は、図1の刈払機の使用状態の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a usage state of the brush cutter of FIG. 図3は、図1の刈払機を吊り下げる吊り具の取付部分の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a mounting portion of a hanging tool for hanging the brush cutter of FIG. 図4は、操作棹を被覆する防振ハウジングの側面図である。FIG. 4 is a side view of the vibration-proof housing that covers the operation rod. 図5は、図4の防振ハウジングの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the vibration-proof housing of FIG. 図6は、図4の防振ハウジングの底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the vibration-proof housing of FIG. 図7は、ハンガの外金具の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a hanger outer metal fitting. 図8は、ハンガの内金具を示す図である。FIG. 8 is a view showing the inner metal fitting of the hanger. 図9は、外金具と内金具との係合状態を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory view showing an engaged state between the outer metal fitting and the inner metal fitting. 図10は、防振ハウジングに対する、ハンガの外金具および内金具との取り付け状態の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a state in which the outer metal fitting and the inner metal fitting of the hanger are attached to the vibration-proof housing. 図11は、ハンガの樹脂カバーを示す図である。FIG. 11 is a view showing a resin cover of a hanger. 図12は、ハンガの吊り輪を示す図である。FIG. 12 is a view showing a hanger hanger. 図13は、ハンガの組み立て状態を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating an assembled state of the hanger. 図14は、ハンガの取付位置の調整範囲を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing an adjustment range of the hanger attachment position.

図1は、本発明の実施形態に係る刈払機1の斜視図である。
刈払機1は、携帯型作業機の一種である。
刈払機1は、長尺パイプからなる操作棹2を有する。なお、操作棹2は、長尺方向において複数本に分割可能でもよい。
操作棹2の一端には、エンジン4が設けられる。エンジン4の替わりに、バッテリの電力で動作する駆動モータを、動力源として設けてもよい。
操作棹2の他端には、作業部として機能する工具5が取り付けられる。工具5は、操作棹2に内蔵されたドライブシャフトによりエンジン4に接続され、エンジン4の駆動力により駆動される。
操作棹2には、エンジン4と工具5との間に、ハンドル7が取り付けられる。また、ハンドル7は、防振ハウジング8およびその固定部材3を介して操作棹2に取り付けられる。ハンガ6は、ハンドル7とエンジン4との間に取り付けられる。
FIG. 1 is a perspective view of a brush cutter 1 according to an embodiment of the present invention.
The brush cutter 1 is a kind of portable work machine.
The brush cutter 1 has an operation rod 2 made of a long pipe. The operating rod 2 may be divided into a plurality of pieces in the longitudinal direction.
An engine 4 is provided at one end of the operation rod 2. Instead of the engine 4, a drive motor that operates on battery power may be provided as a power source.
A tool 5 that functions as a working unit is attached to the other end of the operation rod 2. The tool 5 is connected to the engine 4 by a drive shaft built in the operation rod 2 and is driven by the driving force of the engine 4.
A handle 7 is attached to the operation rod 2 between the engine 4 and the tool 5. The handle 7 is attached to the operating rod 2 via the vibration-proof housing 8 and its fixing member 3. The hanger 6 is attached between the handle 7 and the engine 4.

図2は、図1の刈払機1の使用状態の説明図である。
刈払機1は、作業者Mの肩から吊り具11により吊るして使用される。
作業者Mは、たとえば吊り具11のハーネス12を着用する。ハーネス12に取り付けられた吊り金具14に、ハンガ6を取り付ける。これにより、吊り具11に刈払機1が吊り下げられる。
作業者Mは、吊下げた刈払機1のハンドル7を両手で持ち、刈払作業をする。
なお、本実施形態では、特に断りが無い限り、図2の吊下げ姿勢を基準として、外側(Outside)、内側(Inside)、上側(Upside)、下側(Downside)を使用する。内側とは、操作棹2を基準とした作業者M側を意味する。外側は、作業者M側の反対側を意味する。
FIG. 2 is an explanatory diagram of the usage state of the brush cutter 1 of FIG.
The brush cutter 1 is used by being hung from the shoulder of the worker M by the hanger 11.
The worker M wears the harness 12 of the hanging tool 11, for example. The hanger 6 is attached to the hanging metal fitting 14 attached to the harness 12. As a result, the brush cutter 1 is suspended from the hanger 11.
The worker M holds the handle 7 of the suspended brush cutter 1 with both hands and performs the brush cutting work.
In this embodiment, unless otherwise specified, the outside (Outside), the inside (Inside), the upper side (Upside), and the lower side (Downside) are used on the basis of the hanging posture of FIG. The inner side means the worker M side with the operation rod 2 as a reference. The outside means the opposite side of the worker M side.

図3は、図1の刈払機1を吊り下げる吊り具11の取付部分の斜視図である。
吊り具11は、吊り紐13、フック形状の吊り金具14、保護板15を有する。
ハーネス12は、作業者Mに着用される。吊り紐13は、ハーネス12に取り付けられる。吊り紐13の先端に、吊り金具14と保護板15とが取り付けられる。吊り金具14は、ハンガ6に掛けられる。
これにより、作業者Mは、ハーネス12を着用することにより、刈払機1を吊り下げることができる。
また、吊り金具14と作業者Mとの間に保護板15が介在するので、吊り金具14またはこれに取り付けた作業機の本体が作業者Mの外腿などに直接当たらなくなる。
FIG. 3 is a perspective view of a mounting portion of a hanging tool 11 for suspending the brush cutter 1 of FIG.
The hanger 11 includes a hanger 13, a hook-shaped hanger 14, and a protection plate 15.
The harness 12 is worn by the worker M. The hanging strap 13 is attached to the harness 12. A hanging bracket 14 and a protection plate 15 are attached to the tip of the hanging strap 13. The hanging metal fitting 14 is hung on the hanger 6.
Thereby, the worker M can suspend the brush cutter 1 by wearing the harness 12.
Further, since the protective plate 15 is interposed between the hanging bracket 14 and the worker M, the hanging bracket 14 or the main body of the work machine attached thereto does not directly hit the outer leg of the worker M.

図4は、操作棹2を被覆する防振ハウジング8の側面図である。
図5は、図4の防振ハウジング8の断面図である。
図4および図5には、防振ハウジング8の周辺部分も図示されている。
防振ハウジング8は、ポリアミド、ABS樹脂、ポリプロピレンなどの樹脂材料を、略円筒形状に形成したものである。防振ハウジング8は、操作棹2についてのエンジン4からハンドル7までの部分を被覆する。防振ハウジング8は、略中央部からエンジン4側にかけて太くなっている。このような中空の防振ハウジング8の形状は、射出成型により継ぎ目なく一体に成形できる。
防振ハウジング8は、操作棹2に固定されたエンジン4と固定部材3との間に挟み込まれる。防振ハウジング8についてのエンジン4側の一端は、第1弾性部材21を介して、エンジン4に取り付けられる。防振ハウジング8の他端は、第2弾性部材22を介して、固定部材3に取り付けられる。
第1弾性部材21または第2弾性部材22は、ゴム、発泡樹脂、バネなどの弾性材料により形成すればよい。
このように、防振ハウジング8は、第1弾性部材21および第2弾性部材22を介してエンジン4と固定部材3との間に挟み込まれることにより、操作棹2の周囲に浮かして配置される。防振ハウジング8は、操作棹2と直接接触することなく、操作棹2を保持できる。
FIG. 4 is a side view of the vibration-proof housing 8 that covers the operation rod 2.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the vibration-proof housing 8 of FIG.
4 and 5 also show the peripheral portion of the vibration-proof housing 8.
The anti-vibration housing 8 is made of a resin material such as polyamide, ABS resin, or polypropylene in a substantially cylindrical shape. The anti-vibration housing 8 covers a portion of the operation rod 2 from the engine 4 to the handle 7. The anti-vibration housing 8 is thicker from approximately the center to the engine 4 side. The shape of the hollow vibration-proof housing 8 can be integrally formed without any seam by injection molding.
The anti-vibration housing 8 is sandwiched between the engine 4 fixed to the operation rod 2 and the fixing member 3. One end of the vibration-proof housing 8 on the engine 4 side is attached to the engine 4 via the first elastic member 21. The other end of the vibration-proof housing 8 is attached to the fixing member 3 via the second elastic member 22.
The first elastic member 21 or the second elastic member 22 may be formed of an elastic material such as rubber, foamed resin, or spring.
As described above, the vibration-proof housing 8 is placed between the engine 4 and the fixing member 3 via the first elastic member 21 and the second elastic member 22 so as to float around the operation rod 2. . The anti-vibration housing 8 can hold the operation rod 2 without directly contacting the operation rod 2.

ハンガ6は、防振ハウジング8を挟み込んだ状態で、防振ハウジング8に固定される。
防振ハウジング8についての、ハンガ6が取り付けられる部分の外周面61は、該周方向において曲率半径を連続的に変化させた、なめらかな曲面形状に形成される。具体的には、ハンガ6の取り付け部分の外周面61は、真円断面を基本としながら、図2の吊下げ姿勢において上外部分を外側へ隆起させた、非真円のなめらかな曲面形状を有する。
The hanger 6 is fixed to the vibration isolating housing 8 with the vibration isolating housing 8 interposed therebetween.
The outer peripheral surface 61 of the portion of the vibration-proof housing 8 to which the hanger 6 is attached is formed in a smooth curved surface shape in which the radius of curvature is continuously changed in the circumferential direction. Specifically, the outer peripheral surface 61 of the attachment portion of the hanger 6 has a smooth non-circular curved surface shape with the upper and outer portions raised outward in the hanging posture of FIG. Have.

図6は、図4の防振ハウジング8の底面図である。
図6には、防振ハウジング8に固定されるハンガ6も図示されている。
防振ハウジング8の下部には、操作棹2の長手方向に沿って、1本の直線状のレール23が形成される。レール23は、防振ハウジング8の外周面61から隆起する。
レール23の内側部分には、複数のノッチ24が形成される。
複数のノッチ24は、ノッチ24幅毎の等間隔で形成される。
ノッチ24により、レール23の内側の側面には、切欠き溝が形成される。ノッチ24による溝の断面は、たとえばV字形状でも、U字形状でも、矩形形状でもよい。
複数のノッチ24には、後述するハンガ6の一対の爪72が係合される。
FIG. 6 is a bottom view of the vibration-proof housing 8 of FIG.
FIG. 6 also shows the hanger 6 fixed to the vibration-proof housing 8.
A straight rail 23 is formed in the lower part of the vibration-proof housing 8 along the longitudinal direction of the operation rod 2. The rail 23 protrudes from the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8.
A plurality of notches 24 are formed in the inner portion of the rail 23.
The plurality of notches 24 are formed at equal intervals for each notch 24 width.
The notch 24 forms a notch groove on the inner side surface of the rail 23. The cross section of the groove formed by the notch 24 may be V-shaped, U-shaped, or rectangular, for example.
A plurality of notches 24 are engaged with a pair of claws 72 of the hanger 6 described later.

ハンガ6は、外金具31、内金具32、樹脂カバー33、吊り輪34を有する。   The hanger 6 includes an outer metal member 31, an inner metal member 32, a resin cover 33, and a hanging ring 34.

図7は、ハンガ6の外金具31の斜視図である。
図7には、図2の吊下げ姿勢での作業者M側を意味する内側と、その反対の外側とが図示されている。
外金具31は、図2の吊下げ姿勢において、防振ハウジング8の内側から、上側および外側を回って下側まで至る長さを有する。
外金具31は、長板の金属製プレートの両端を下向きに同方向へ折り曲げた全体形状を有する。外金具31は、金属製プレートを、おおよそカタカナのクの字形状に折り曲げた全体形状を有する。
外金具31は、中央部41、中央部41の両端から下向きに延在する内湾曲部42および外湾曲部43、外湾曲部43の先端の締結部44を有する。
内湾曲部42は、外湾曲部43より短い。内湾曲部42の先端部45は、中央部41より幅狭に形成され、外金具31の内径側へ向かって更に折れ曲げられている。内湾曲部42の先端部45は、後述する内金具32の係合孔53に挿入される。
外湾曲部43は、なめらかな曲面形状に湾曲している。外湾曲部43は、防振ハウジング8の外周面61の外側部分に沿った曲面形状を有する。
締結部44は、外湾曲部43の下端に設けられる。締結部44は、外湾曲部43の湾曲部51分に対して下向きに開いている。締結部44には、外金具31と内金具32とをネジ固定するための貫通孔46が形成される。
FIG. 7 is a perspective view of the outer metal fitting 31 of the hanger 6.
FIG. 7 illustrates an inner side that means the worker M side in the hanging posture of FIG. 2 and an opposite outer side.
The outer metal fitting 31 has a length from the inside of the vibration-proof housing 8 to the lower side around the upper side and the outer side in the hanging posture of FIG.
The outer metal fitting 31 has an overall shape in which both ends of a long metal plate are bent downward in the same direction. The outer metal fitting 31 has an overall shape obtained by bending a metal plate into an approximately katakana-shaped shape.
The outer metal fitting 31 includes a central portion 41, an inner curved portion 42 and an outer curved portion 43 that extend downward from both ends of the central portion 41, and a fastening portion 44 at the distal end of the outer curved portion 43.
The inner curved portion 42 is shorter than the outer curved portion 43. The distal end portion 45 of the inner curved portion 42 is formed narrower than the central portion 41 and is further bent toward the inner diameter side of the outer fitting 31. The distal end portion 45 of the inner curved portion 42 is inserted into an engagement hole 53 of the inner fitting 32 described later.
The outer curved portion 43 is curved into a smooth curved surface shape. The outer curved portion 43 has a curved surface shape along the outer portion of the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8.
The fastening portion 44 is provided at the lower end of the outer curved portion 43. The fastening portion 44 is open downward with respect to the bending portion 51 of the outer bending portion 43. The fastening portion 44 is formed with a through hole 46 for fixing the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 with screws.

図8は、ハンガ6の内金具32の斜視図である。
内金具32は、金属製プレートを湾曲させた全体形状を有する。
内金具32は、湾曲部51、締結部52を有する。
内金具32の湾曲部51は、防振ハウジング8の外周面61の内側部分(操作者側の部分)に沿った、なめらかな曲面形状を有する。湾曲部51の上端部には、外金具31の内湾曲部42の先端部45と係合する係合孔53が形成される。
締結部52は、湾曲部51の下端に設けられる。締結部52は、湾曲部51に対して下向きに開いている。締結部52には、外金具31と内金具32とをネジ固定するための貫通孔54が形成される。
また、締結部52から締結部44にかけて、縦長の一対のスリット55が形成される。
FIG. 8 is a perspective view of the inner metal fitting 32 of the hanger 6.
The inner metal fitting 32 has an overall shape obtained by bending a metal plate.
The inner metal fitting 32 has a curved portion 51 and a fastening portion 52.
The curved portion 51 of the inner metal fitting 32 has a smooth curved surface shape along the inner portion (the operator side portion) of the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8. At the upper end of the bending portion 51, an engagement hole 53 that engages with the distal end portion 45 of the inner bending portion 42 of the outer metal fitting 31 is formed.
The fastening portion 52 is provided at the lower end of the bending portion 51. The fastening portion 52 is open downward with respect to the bending portion 51. The fastening portion 52 is formed with a through-hole 54 for fixing the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 with screws.
A pair of vertically long slits 55 are formed from the fastening portion 52 to the fastening portion 44.

図9は、外金具31と内金具32との係合状態を示す説明図である。
図9には、防振ハウジング8の外周面61が、点線により図示されている。
図10は、防振ハウジング8に対する、ハンガ6の外金具31および内金具32との取り付け状態の説明図である。
外金具31と内金具32とを係合させてハンガ6を防振ハウジング8に固定する場合、図9に示すように、外金具31の内湾曲部42の先端部45を、内金具32の上縁部の係合孔53と係合させる。外金具31の下端の締結部44と、内金具32の下端の締結部52とを、重ねる。そして、外金具31の締結部44の貫通孔46と、内金具32の締結部52の貫通孔54とに、図示外の固定ネジを挿入する。
これにより、ハンガ6の外金具31と内金具32とは、1つの環を形成する。
外金具31および内金具32の環の中には、防振ハウジング8が挿入される。ハンガ6は、外金具31および内金具32の環により、防振ハウジング8を締める。
これにより、ハンガ6の外金具31と内金具32とは、防振ハウジング8の外周面61に取り付けられる。環状にされた外金具31および内金具32は、防振ハウジング8の外周面61上を、操作棹2の長手方向に向かって擦動可能である。
また、図10に示すように、防振ハウジング8に取り付けられた内金具32において、一対のスリット55は、防振ハウジング8のレール23と重なる。一対のスリット55から、防振ハウジング8のレール23に形成した一対のノッチ24を透視できる。
また、図9に示すように、防振ハウジング8の外周面61は、該周方向において曲率半径を連続的に変化させた、なめらかな非円形の曲面形状を有する。外金具31および内金具32は、前述した防振ハウジング8の曲率半径を連続的に変化させた部分で当接する。防振ハウジング8と、外金具31および内金具32の当接部分が真円でないため、環状にされた外金具31および内金具32は、防振ハウジング8の周囲で回転し難い。樹脂製の防振ハウジング8がハンガ6の締め付けにより撓んだとしても、ハンガ6の環の内周面が防振ハウジング8の外周面61に当たり、ハンガ6が防振ハウジング8の周囲で回転し難くなる。
また、図9に示すように、外金具31の締結部44は、内金具32の締結部52より縦長である。外金具31の締結部44は、内金具32の締結部52と重ねて固定された状態において、内金具32の締結部52より上側(環の内側)へ突出する。重ねられた外金具31の締結部44と内金具32の締結部52とにより、ハンガ6の環の内周面に段差が形成される。そして、図9において点線で示すように、ハンガ6の環の内周面の段差には、防振ハウジング8のレール23が当接する。防振ハウジング8のレール23の外側に段差が当接して、該段差およびレール23がハンガ6の回り止めとして機能する。外金具31および内金具32による環で防振ハウジング8に固定されるハンガ6は、防振ハウジング8の周囲で回転できない。
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an engagement state between the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32.
In FIG. 9, the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8 is illustrated by a dotted line.
FIG. 10 is an explanatory diagram of a state in which the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 of the hanger 6 are attached to the vibration-proof housing 8.
When the hanger 6 is fixed to the vibration proof housing 8 by engaging the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32, the tip 45 of the inner curved portion 42 of the outer metal fitting 31 is connected to the inner metal fitting 32 as shown in FIG. 9. Engage with the engagement hole 53 in the upper edge. The fastening portion 44 at the lower end of the outer fitting 31 and the fastening portion 52 at the lower end of the inner fitting 32 are overlapped. Then, unillustrated fixing screws are inserted into the through holes 46 of the fastening portion 44 of the outer metal fitting 31 and the through holes 54 of the fastening portion 52 of the inner metal fitting 32.
Thereby, the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 of the hanger 6 form one ring.
The vibration-proof housing 8 is inserted into the ring of the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32. The hanger 6 fastens the vibration-proof housing 8 with the ring of the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32.
Thereby, the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 of the hanger 6 are attached to the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8. The outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 that are formed into an annular shape can be rubbed on the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8 in the longitudinal direction of the operation rod 2.
As shown in FIG. 10, in the inner metal fitting 32 attached to the vibration-proof housing 8, the pair of slits 55 overlaps the rail 23 of the vibration-proof housing 8. From the pair of slits 55, the pair of notches 24 formed in the rail 23 of the vibration-proof housing 8 can be seen through.
Moreover, as shown in FIG. 9, the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8 has a smooth non-circular curved surface shape in which the radius of curvature is continuously changed in the circumferential direction. The outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 come into contact with each other at the portion where the curvature radius of the vibration-proof housing 8 is continuously changed. Since the contact portion between the vibration-proof housing 8 and the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 is not a perfect circle, the annular outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 are difficult to rotate around the vibration-proof housing 8. Even if the resin vibration-proof housing 8 is bent by the fastening of the hanger 6, the inner peripheral surface of the ring of the hanger 6 hits the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8 and the hanger 6 rotates around the vibration-proof housing 8. It becomes difficult.
Further, as shown in FIG. 9, the fastening portion 44 of the outer metal fitting 31 is longer than the fastening portion 52 of the inner metal fitting 32. The fastening portion 44 of the outer metal fitting 31 protrudes upward (inside the ring) from the fastening portion 52 of the inner metal fitting 32 in a state where the fastening portion 44 is overlapped and fixed with the fastening portion 52 of the inner metal fitting 32. A step is formed on the inner peripheral surface of the ring of the hanger 6 by the overlapping fastening portion 44 of the outer metal fitting 31 and the fastening portion 52 of the inner metal fitting 32. Then, as shown by a dotted line in FIG. 9, the rail 23 of the vibration-proof housing 8 abuts on the step on the inner peripheral surface of the ring of the hanger 6. A step is brought into contact with the outside of the rail 23 of the vibration-proof housing 8, and the step and the rail 23 function as a detent for the hanger 6. The hanger 6 that is fixed to the vibration-proof housing 8 with a ring formed by the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32 cannot rotate around the vibration-proof housing 8.

図11(A)は、ハンガ6の樹脂カバー33を、作業者Mとは反対の外側から見た斜視図である。図11(B)は、樹脂カバー33の断面図である。
図11(B)には、操作棹2の断面が、点線により図示されている。吊り輪34と並行で且つ操作棹2の中心を通る基準線Aが、一点鎖線で示されている。防振ハウジング8のレール23およびノッチ24が、点線により図示されている。
図12(A)は、ハンガ6の吊り輪34の正面図である。図12(B)は、吊り輪34の断面図である。
樹脂カバー33は、カバー本体71、一対の爪72、ガイド73を有する。
カバー本体71、一対の爪72、およびガイド73は、ポリアミド、ABS樹脂、ポリプロピレンなどの樹脂材料を用いた射出成型により、一体的に形成される。
カバー本体71は、防振ハウジング8の外周面61の内側部分に沿った、なめらかな凹曲面形状に湾曲している。これにより、カバー本体71内に、操作棹2の略内側部分を収容できる。この状態において、樹脂カバー33の一対の爪72は、防振ハウジング8の下部のレール23の内側に並べて形成された複数のノッチ24と係合する。
カバー本体71の下部内には、一対の爪72が並べて形成される。爪72は、ノッチ24と嵌め合わすことができる形状であればよく、たとえば矩形の板形状でも、更に矩形の先端部分が鋭角にされ又は面取りされた形状でもよい。一対の爪72は、カバー本体71から、カバー本体71内へ向かって突出する。カバー本体71の下部には、さらに、図示外の固定ネジと締結されるナット74が埋め込まれる。
カバー本体71の上部には、吊り輪34が取り付けられる。吊り輪34は、金属製のDリングである。吊り輪34は、Dリングの直線部分を下側にして、カバー本体71の上部に固定される。吊り輪34は、カバー本体71の上部孔75に、上向きに立設される。吊り輪34は、図11(B)に示すように、基準線Aに対して、内側(操作者側)へずれた位置に、配置される。
カバー本体71の上部には、更に、外金具31のガイド73が設けられる。ガイド73は、略平板形状を有する。ガイド73は、Dリングから外へ向かって延在する。外金具31は、吊り輪34のDリング孔に挿入され、ガイド73上に載置される。
FIG. 11A is a perspective view of the resin cover 33 of the hanger 6 as seen from the outside opposite to the worker M. FIG. FIG. 11B is a cross-sectional view of the resin cover 33.
In FIG. 11 (B), the cross section of the operation rod 2 is illustrated by a dotted line. A reference line A parallel to the suspension ring 34 and passing through the center of the operating rod 2 is indicated by a one-dot chain line. The rail 23 and the notch 24 of the vibration-proof housing 8 are illustrated by dotted lines.
FIG. 12A is a front view of the suspension ring 34 of the hanger 6. FIG. 12B is a cross-sectional view of the suspension ring 34.
The resin cover 33 includes a cover main body 71, a pair of claws 72, and a guide 73.
The cover main body 71, the pair of claws 72, and the guide 73 are integrally formed by injection molding using a resin material such as polyamide, ABS resin, or polypropylene.
The cover body 71 is curved into a smooth concave curved surface shape along the inner portion of the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8. Thereby, the substantially inner portion of the operation rod 2 can be accommodated in the cover main body 71. In this state, the pair of claws 72 of the resin cover 33 are engaged with a plurality of notches 24 formed side by side on the inner side of the rail 23 at the bottom of the vibration-proof housing 8.
A pair of claws 72 are formed side by side in the lower portion of the cover body 71. The nail | claw 72 should just be a shape which can be fitted with the notch 24, for example, a rectangular plate shape, and also the shape where the front-end | tip part of the rectangle was made into an acute angle or chamfered may be sufficient. The pair of claws 72 protrude from the cover main body 71 into the cover main body 71. A nut 74 to be fastened with a fixing screw (not shown) is further embedded in the lower portion of the cover main body 71.
A suspension ring 34 is attached to the upper portion of the cover main body 71. The suspension ring 34 is a metal D-ring. The suspension ring 34 is fixed to the upper part of the cover main body 71 with the straight part of the D ring being on the lower side. The suspension ring 34 is erected upward in the upper hole 75 of the cover main body 71. As shown in FIG. 11B, the suspension ring 34 is arranged at a position that is shifted inward (operator side) with respect to the reference line A.
A guide 73 for the outer metal fitting 31 is further provided on the upper portion of the cover main body 71. The guide 73 has a substantially flat plate shape. The guide 73 extends outward from the D-ring. The outer metal fitting 31 is inserted into the D ring hole of the suspension ring 34 and placed on the guide 73.

図13(A)は、ハンガ6の組み立て状態を、操作者とは反対の外側から見た斜視図である。図13(B)は、ハンガ6の一対の爪72の周辺部分を拡大した斜視図である。
カバー本体71には、内金具32が嵌め込まれる。内金具32は、カバー本体71の湾曲凹部に収容される。内金具32の一対のスリット55から、カバー本体71の一対の爪72が突出する。
外金具31は、カバー本体71の上部に立設された吊り輪34のDリングに挿入され、内金具32と係合される。外金具31は、内金具32と係合した状態で、カバー本体71に対して開閉可能である。
外金具31および内金具32を、カバー本体71のナット74および図示外のネジでねじ止めした状態では、外金具31は若干下向きに引っ張られるように締められる。外金具31の下側にはガイド73が形成されている。よって、締めた状態において、外金具31の中央部41は、平板状に維持される。外金具31を締めて変形させる力は、主に、外湾曲部43に作用する。
FIG. 13A is a perspective view of the assembled state of the hanger 6 as seen from the outside opposite to the operator. FIG. 13B is an enlarged perspective view of the peripheral portion of the pair of claws 72 of the hanger 6.
The inner metal fitting 32 is fitted into the cover main body 71. The inner metal fitting 32 is accommodated in the curved concave portion of the cover main body 71. A pair of claws 72 of the cover main body 71 protrude from the pair of slits 55 of the inner metal member 32.
The outer metal fitting 31 is inserted into the D ring of the suspension ring 34 erected on the upper part of the cover main body 71 and is engaged with the inner metal fitting 32. The outer metal fitting 31 can be opened and closed with respect to the cover main body 71 while being engaged with the inner metal fitting 32.
In a state where the outer metal member 31 and the inner metal member 32 are screwed with the nut 74 of the cover main body 71 and a screw (not shown), the outer metal member 31 is tightened so as to be pulled slightly downward. A guide 73 is formed below the outer fitting 31. Therefore, in the tightened state, the central portion 41 of the outer metal fitting 31 is maintained in a flat plate shape. The force that tightens and deforms the outer metal fitting 31 mainly acts on the outer curved portion 43.

ハンガ6は、以下の手順により防振ハウジング8に固定できる。
まず、組み立てたハンガ6の一対の爪72を、防振ハウジング8のレール23に形成された複数のノッチ24に嵌め合わせる。一対の爪72を嵌め合わせる一対のノッチ24は、レール23に形成された複数のノッチ24の中から選択する。
次に、図9、図10に示すように、ハンガ6の外金具31を閉じ、外金具31と内金具32との間に防振ハウジング8を挟む。この状態で、外金具31の貫通孔46と内金具32の貫通孔54とに、図示外の固定ネジを挿入する。固定ネジと樹脂カバー33のナット74とを締める。固定ネジは、カバー本体71に埋め込まれたナット74と締結される。
これにより、図4、図5に示すように、ハンガ6は、防振ハウジング8に固定される。
ハンガ6を防振ハウジング8に固定した状態では、ハンガ6の一対の爪72は、防振ハウジング8のレール23に形成された一対のノッチ24と嵌め合わされている。
よって、固定されたハンガ6は、防振ハウジング8上を、操作棹2の長手方向に移動できない。ハンガ6は、防振ハウジング8に対して、しっかりと固定される。
また、図2に示すように、作業者Mは、ハンガ6に吊り具11を取り付け、刈払機1を吊り下げて使用する。作業者Mは、ハンドル7を持って刈払機1の向きを操作する。
The hanger 6 can be fixed to the vibration-proof housing 8 by the following procedure.
First, the pair of claws 72 of the assembled hanger 6 are fitted into a plurality of notches 24 formed on the rail 23 of the vibration-proof housing 8. The pair of notches 24 for fitting the pair of claws 72 is selected from a plurality of notches 24 formed on the rail 23.
Next, as shown in FIGS. 9 and 10, the outer metal fitting 31 of the hanger 6 is closed, and the vibration-proof housing 8 is sandwiched between the outer metal fitting 31 and the inner metal fitting 32. In this state, a fixing screw (not shown) is inserted into the through hole 46 of the outer metal fitting 31 and the through hole 54 of the inner metal fitting 32. The fixing screw and the nut 74 of the resin cover 33 are tightened. The fixing screw is fastened with a nut 74 embedded in the cover main body 71.
Thereby, as shown in FIGS. 4 and 5, the hanger 6 is fixed to the vibration-proof housing 8.
In a state where the hanger 6 is fixed to the vibration isolating housing 8, the pair of claws 72 of the hanger 6 are fitted with a pair of notches 24 formed on the rail 23 of the vibration isolating housing 8.
Therefore, the fixed hanger 6 cannot move on the vibration isolating housing 8 in the longitudinal direction of the operation rod 2. The hanger 6 is firmly fixed to the vibration-proof housing 8.
As shown in FIG. 2, the worker M attaches the hanger 11 to the hanger 6 and suspends the brush cutter 1 for use. The operator M holds the handle 7 and operates the direction of the brush cutter 1.

図14は、ハンガ6の取付位置の調整範囲を示す説明図である。
図14には、調整範囲の両端位置に、実線のハンガ6と二点鎖線のハンガ6が描画されている。
防振ハウジング8のレール23には、複数のノッチ24が、ノッチ24幅毎の等間隔で形成される。複数のノッチ24は、ハンガ6の幅の数倍の長さ範囲に形成される。
よって、ハンガ6の一対の爪72と嵌合される一対のノッチ24を、この複数のノッチ24の内から選択することにより、防振ハウジング8に対するハンガ6の取付位置を、複数のノッチ24を形成した範囲で、調整できる。
ハンガ6の取付位置は、ノッチ24が形成された範囲において調整可能である。図14では、ハンガ6の取付位置は、B−B’の範囲で調整できる。ハンガ6の取付位置は、C−C’のピッチで微調整できる。
作業者Mは、ハンガ6の取付位置を調整し、最適なハンドル7位置にて効率よく刈払作業を実施できる。
作業者Mは、自らの体格に合わせてハンドル7とハンガ6との間隔を調整し、作業性を向上できる。作業しやすい姿勢で、効率よく作業をすることができる。
FIG. 14 is an explanatory diagram showing an adjustment range of the mounting position of the hanger 6.
In FIG. 14, a solid hanger 6 and a two-dot chain hanger 6 are drawn at both end positions of the adjustment range.
A plurality of notches 24 are formed in the rail 23 of the vibration-proof housing 8 at equal intervals for each width of the notches 24. The plurality of notches 24 are formed in a length range several times the width of the hanger 6.
Therefore, by selecting the pair of notches 24 to be fitted with the pair of claws 72 of the hanger 6 from among the plurality of notches 24, the mounting position of the hanger 6 with respect to the vibration isolating housing 8 is determined. Adjustment is possible within the formed range.
The mounting position of the hanger 6 can be adjusted in the range where the notch 24 is formed. In FIG. 14, the attachment position of the hanger 6 can be adjusted in the range of BB ′. The mounting position of the hanger 6 can be finely adjusted with a pitch of CC ′.
The operator M can adjust the mounting position of the hanger 6 and efficiently carry out the mowing work at the optimum handle 7 position.
The worker M can improve workability by adjusting the distance between the handle 7 and the hanger 6 according to his / her physique. It is easy to work and can work efficiently.

以上の実施形態は、本発明の好適な実施形態の例であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形または変更が可能である。   The above embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications or changes can be made without departing from the scope of the invention.

たとえば上記実施形態では、ハンガ6に2つの爪72を形成し、防振ハウジング8に複数のノッチ24を形成している。
この他にもたとえば、ハンガ6に1つまたは3つ以上の爪72を形成し、防振ハウジング8に複数のノッチ24を形成してもよい。複数の爪72は、ハンガ6に等間隔で形成すればよい。ただし、1つの爪72では、当該1つの爪72が破損することにより、ハンガ6が操作棹2の長手方向にずれてしまうので、複数の爪72とするのが好ましい。また、爪72および防振ハウジング8を、樹脂材料で形成する場合、樹脂材料の成形精度を勘案すると、爪72は少ないほうがよい。爪72およびノッチ24は、一列ではなく、複数列で形成してもよい。
For example, in the above embodiment, the two claws 72 are formed on the hanger 6, and the plurality of notches 24 are formed on the vibration-proof housing 8.
In addition, for example, one or more claws 72 may be formed on the hanger 6, and the plurality of notches 24 may be formed on the vibration-proof housing 8. The plurality of claws 72 may be formed on the hanger 6 at equal intervals. However, it is preferable that a single claw 72 has a plurality of claws 72 because the hanger 6 is displaced in the longitudinal direction of the operation rod 2 when the one claw 72 is damaged. Further, when the claws 72 and the vibration-proof housing 8 are formed of a resin material, the number of the claws 72 is preferably small in consideration of the molding accuracy of the resin material. The claw 72 and the notch 24 may be formed in a plurality of rows instead of one row.

上記実施形態では、ハンガ6は、防振ハウジング8に固定されている。
この他にもたとえば、ハンガ6は、操作棹2に固定されてもよい。ただし、操作棹2にハンガ6を直接固定した場合、刈払機1のエンジン4の振動がそのまま作業者Mに伝わる。防振ハウジング8とは別にハンガ6を操作棹2に直接固定した場合においても同様である。
In the above embodiment, the hanger 6 is fixed to the vibration-proof housing 8.
In addition to this, for example, the hanger 6 may be fixed to the operation rod 2. However, when the hanger 6 is directly fixed to the operating rod 2, the vibration of the engine 4 of the brush cutter 1 is transmitted to the worker M as it is. The same applies to the case where the hanger 6 is directly fixed to the operating rod 2 separately from the vibration-proof housing 8.

上記実施形態では、防振ハウジング8についての、ハンガ6が固定される部分の外周面が、該周方向において曲率半径を連続的に変化させた曲面形状に形成され、ハンガ6は、連続的に曲率半径が変化する曲面形状の部分で、防振ハウジング8の該外周面部分に当接する。
この他にもたとえば、防振ハウジング8の外周面61およびハンガ6の内周面は、真円に形成されてもよい。また、四角形等の多角形形状に形成されてもよい。ただし、真円の断面形状では、防振ハウジング8に固定されたハンガ6が、防振ハウジング8の周囲で回転し易い。
In the said embodiment, the outer peripheral surface of the part to which the hanger 6 is fixed about the vibration proof housing 8 is formed in the curved surface shape which changed the curvature radius continuously in this circumferential direction, and the hanger 6 is continuously It is a curved surface portion where the radius of curvature changes and abuts on the outer peripheral surface portion of the vibration-proof housing 8.
In addition to this, for example, the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8 and the inner peripheral surface of the hanger 6 may be formed in a perfect circle. Moreover, you may form in polygonal shapes, such as a quadrangle | tetragon. However, the hanger 6 fixed to the anti-vibration housing 8 is easy to rotate around the anti-vibration housing 8 in a perfect circular cross-sectional shape.

上記実施形態では、防振ハウジング8には、その下部に外周面61から突起させた一本のレール23が形成され、ハンガ6はこのレール23の外面に当たる。
この他にもたとえば、防振ハウジング8に、レール状の溝を形成し、ハンガ6はこのレール溝に嵌め合わされてもよい。また、凸形状のレール23またはレール溝を複数本形成してもよい。凸形状のレール23またはレール溝は、防振ハウジング8の上部または側部に形成されてよい。
In the above embodiment, the anti-vibration housing 8 is formed with one rail 23 protruding from the outer peripheral surface 61 at the lower portion thereof, and the hanger 6 hits the outer surface of the rail 23.
In addition, for example, a rail-shaped groove may be formed in the vibration-proof housing 8, and the hanger 6 may be fitted into the rail groove. A plurality of convex rails 23 or rail grooves may be formed. The convex rails 23 or rail grooves may be formed on the top or side of the vibration-proof housing 8.

上記実施形態では、複数のノッチ24は、レール23の内面に沿って形成されている。
この他にもたとえば、複数のノッチ24は、レール23と別体に防振ハウジング8に形成されてよい。
In the above embodiment, the plurality of notches 24 are formed along the inner surface of the rail 23.
In addition, for example, the plurality of notches 24 may be formed in the vibration-proof housing 8 separately from the rail 23.

上記実施形態では、ハンガ6の吊り輪34は、ハンガ6の上部において、吊り輪34と並行で且つ操作棹2の中心を通る基準線Aに対して内側(操作者側)にずれた位置に、配置される。
この他にもたとえば、吊り輪34は、基準線A上に設けられても、基準線Aの外側に配置されてもよい。ただし、吊り輪34を基準線Aの内側とすることにより、操作棹2などの本体の荷重を、レール23と外金具31との接触箇所を通じて、外金具31に作用させることができる。
In the above-described embodiment, the hanger 34 of the hanger 6 is shifted to the inside (operator side) with respect to the reference line A that is parallel to the hanger 34 and passes through the center of the operating rod 2 in the upper part of the hanger 6. Placed.
In addition to this, for example, the suspension ring 34 may be provided on the reference line A or may be disposed outside the reference line A. However, by setting the suspension ring 34 to the inside of the reference line A, the load of the main body such as the operation rod 2 can be applied to the outer fitting 31 through the contact portion between the rail 23 and the outer fitting 31.

上記実施形態は、本発明を刈払機1に適用した例である。
この他にもたとえば、本発明は、ポールソー、ポールヘッジトリマ、コーヒーハーベスタに適用できる。
The above embodiment is an example in which the present invention is applied to the brush cutter 1.
In addition, for example, the present invention can be applied to a pole saw, a pole hedge trimmer, and a coffee harvester.

[実施形態および変形例の効果]
以上の実施形態および変形例には、たとえば以下の効果がある。
たとえば上記実施形態および変形例では、ハンガ6に備えられた爪72をノッチ24と係合させ、操作棹2の長手方向でのハンガ6の位置を調整し、ハンガ6を操作棹2に固定できる。ハンガ6に備えられた爪72と係合させるノッチ24を選択することにより、ハンガ6の固定位置を、操作棹2の長手方向で調整できる。
よって、ハンガ6に取り付けられる吊り具11に対する本体の吊下げ位置は、操作棹2の長手方向に沿って形成された複数のノッチ24の間隔で、微調整できる。
しかも、操作棹2に対してハンガ6を固定した状態では、ハンガ6に備えられた爪72とノッチ24とが係合し、滑り止めとして機能する。操作棹2に対して固定したハンガ6は、固定位置から操作棹2の長手方向へ向かってずれ難い。
その結果、ハンガ6およびそれが固定される防振ハウジング8などの部材の双方を剛性の金属材料などにより形成しなくとも、吊り具11に対する本体の吊下げ位置を微調整でき、かつ、その際の固定位置からずれないように、操作棹2に対してハンガ6を固定できる。
[Effects of Embodiment and Modification]
The above embodiments and modifications have the following effects, for example.
For example, in the above embodiment and the modification, the claw 72 provided on the hanger 6 is engaged with the notch 24, the position of the hanger 6 in the longitudinal direction of the operating rod 2 is adjusted, and the hanger 6 can be fixed to the operating rod 2. . By selecting the notch 24 to be engaged with the claw 72 provided on the hanger 6, the fixing position of the hanger 6 can be adjusted in the longitudinal direction of the operation rod 2.
Therefore, the hanging position of the main body with respect to the hanger 11 attached to the hanger 6 can be finely adjusted by the intervals of the plurality of notches 24 formed along the longitudinal direction of the operation rod 2.
In addition, in a state where the hanger 6 is fixed to the operating rod 2, the claw 72 provided in the hanger 6 and the notch 24 are engaged to function as a slip stopper. The hanger 6 fixed to the operation rod 2 is not easily displaced from the fixed position in the longitudinal direction of the operation rod 2.
As a result, the hanging position of the main body with respect to the hanger 11 can be finely adjusted without forming both the hanger 6 and the vibration-proof housing 8 to which the hanger 6 is fixed by a rigid metal material or the like. The hanger 6 can be fixed to the operation rod 2 so as not to deviate from the fixed position.

たとえば、上記実施形態および変形例では、ハンガ6は、防振ハウジング8に固定される。操作棹2を通じてエンジン4の振動が作業者Mへ直接に伝わり難くなる。   For example, in the above embodiment and the modification, the hanger 6 is fixed to the vibration-proof housing 8. It becomes difficult for the vibration of the engine 4 to be directly transmitted to the worker M through the operation rod 2.

たとえば、上記実施形態および変形例では、爪72がハンガ6に等間隔で複数設けられ、複数のノッチ24が防振ハウジング8の外周面61において爪72同士の間隔を等分割した等間隔で形成されているので、ハンガ6を防振ハウジング8に固定する際には複数の爪72と複数のノッチ24とを係合させることができる。1対の爪72とノッチ24とを係合させて固定した場合には、その爪72またはノッチ24が破損することにより、ハンガ6が固定位置からずれてしまうが、そのような事態に至り難くなる。
また、複数のノッチ24が爪72同士の間隔より狭い間隔で且つ等間隔に形成されているので、ハンガ6を防振ハウジング8に固定する際に、ハンガ6の固定位置を、複数のノッチ24の間隔で微調整できる。1対の爪72とノッチ24との係合により固定する場合と比べて、ノッチ24及び爪72について強度不足を生じることなくサイズ(幅)を小さくでき、その分、微調整幅を細かくできる。
For example, in the above embodiment and the modification, a plurality of claws 72 are provided at equal intervals on the hanger 6, and a plurality of notches 24 are formed at equal intervals by equally dividing the intervals between the claws 72 on the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8. Therefore, when the hanger 6 is fixed to the vibration-proof housing 8, the plurality of claws 72 and the plurality of notches 24 can be engaged. When the pair of claws 72 and the notches 24 are engaged and fixed, the claws 72 or the notches 24 are damaged, and the hanger 6 is displaced from the fixed position. However, such a situation is unlikely to occur. Become.
In addition, since the plurality of notches 24 are formed at equal intervals that are narrower than the intervals between the claws 72, when the hanger 6 is fixed to the vibration isolating housing 8, the fixing position of the hanger 6 is set to the plurality of notches 24. Can be fine-tuned at intervals. Compared to the case where the pair of claws 72 and the notches 24 are fixed to each other, the size (width) of the notches 24 and the claws 72 can be reduced without causing insufficient strength, and the fine adjustment width can be made fine accordingly.

たとえば、上記実施形態および変形例では、防振ハウジング8は、樹脂製である。よって、防振ハウジング8を軽量化でき、防振効果を向上できる。
しかも、防振ハウジング8についての、ハンガ6が固定される部分の外周面が、該周方向において曲率半径を連続的に変化させた曲面形状に形成され、ハンガ6は、連続的に曲率半径が変化する曲面形状の部分で、防振ハウジング8の該外周面部分に当接する。よって、防振ハウジング8を締めて取り付けられたハンガ6は、防振ハウジング8の周囲で、周方向に回転し難くなる。ハンガ6と防振ハウジング8を強く圧接しなくても回転し難くなるので、防振ハウジング8を樹脂製としても、ハンガ6が防振ハウジング8の周方向へずれ難くなる。
For example, in the embodiment and the modification, the vibration-proof housing 8 is made of resin. Therefore, the vibration-proof housing 8 can be reduced in weight, and the vibration-proof effect can be improved.
Moreover, the outer peripheral surface of the portion of the vibration-proof housing 8 to which the hanger 6 is fixed is formed in a curved shape in which the curvature radius is continuously changed in the circumferential direction, and the hanger 6 has a continuous curvature radius. The portion of the curved surface shape that changes is brought into contact with the outer peripheral surface portion of the vibration-proof housing 8. Therefore, the hanger 6 attached by tightening the vibration-proof housing 8 is difficult to rotate in the circumferential direction around the vibration-proof housing 8. Even if the hanger 6 and the vibration isolating housing 8 are not strongly pressed against each other, it becomes difficult to rotate.

たとえば、上記実施形態および変形例では、防振ハウジング8の外周面61にレール23を長手方向に沿って形成し、このレール23にハンガ6の内周面の段差が当接する。よって、レール23がハンガ6の回り止めとして機能し、防振ハウジング8を締め付けるように固定されたハンガ6は、防振ハウジング8の周囲で、周方向に回転し難くなる。防振ハウジング8が樹脂製であって撓み易いとしても、ハンガ6は、防振ハウジング8の周方向へ回転しなくなる。   For example, in the above embodiment and the modification, the rail 23 is formed along the longitudinal direction on the outer peripheral surface 61 of the vibration-proof housing 8, and the step on the inner peripheral surface of the hanger 6 abuts on the rail 23. Therefore, the rail 23 functions as a detent for the hanger 6, and the hanger 6 fixed so as to tighten the vibration-proof housing 8 is difficult to rotate in the circumferential direction around the vibration-proof housing 8. Even if the vibration-proof housing 8 is made of resin and is easily bent, the hanger 6 does not rotate in the circumferential direction of the vibration-proof housing 8.

たとえば、上記実施形態および変形例では、操作棹2の長手方向に沿って防振ハウジング8に形成される複数のノッチ24は、防振ハウジング8のレール23に形成される。よって、複数のノッチ24はレール23により保護される。仮にハンガ6が防振ハウジング8の周方向に回転してノッチ24に対して爪72が圧接されることが生じ得たとしても、レール23により、複数のノッチ24の周辺部分が破損し難くなる。複数のノッチ24をレール23とは別に個別に形成した場合に比べて、ノッチ24が破損し難くなる。樹脂製のノッチ24および爪72が潰れ難くなる。   For example, in the above-described embodiment and modification, the plurality of notches 24 formed in the vibration-proof housing 8 along the longitudinal direction of the operation rod 2 are formed in the rail 23 of the vibration-proof housing 8. Therefore, the plurality of notches 24 are protected by the rail 23. Even if the hanger 6 rotates in the circumferential direction of the vibration-proof housing 8 and the claw 72 can be pressed against the notch 24, the rail 23 makes it difficult for the peripheral portions of the plurality of notches 24 to be damaged. . Compared with the case where the plurality of notches 24 are formed separately from the rail 23, the notches 24 are less likely to be damaged. The resin notch 24 and the claw 72 are not easily crushed.

たとえば、上記実施形態および変形例では、レール23は防振ハウジング8の下部に形成され、複数のノッチ24はレール23の内側に並べて形成され、爪72は内側からノッチ24と係合し、ハンガ6は外側からレール23に当接し、吊り輪34は、ハンガ6の上部において、吊り輪34と並行で且つ操作棹2の中心を通る基準線Aより内側へずれた位置に、配置される。よって、吊り輪34に吊り具11を取り付けて携帯型作業機を吊り下げた状態では、操作棹2の荷重は、主に、レール23の外側の側面とハンガ6との当接部分に作用する。
その結果、爪72とノッチ24(レール23)との係合部分に荷重が作用し難くなる。爪72またはノッチ24が破損し難くなる。
For example, in the above-described embodiment and modification, the rail 23 is formed in the lower part of the vibration-proof housing 8, the plurality of notches 24 are formed side by side inside the rail 23, and the claw 72 is engaged with the notch 24 from the inside, and the hanger 6 abuts on the rail 23 from the outside, and the suspension ring 34 is disposed at an upper part of the hanger 6 at a position parallel to the suspension ring 34 and shifted inward from the reference line A passing through the center of the operating rod 2. Therefore, in a state where the lifting tool 11 is attached to the suspension ring 34 and the portable work machine is suspended, the load of the operating rod 2 mainly acts on the contact portion between the outer side surface of the rail 23 and the hanger 6. .
As a result, it becomes difficult for the load to act on the engaging portion between the claw 72 and the notch 24 (rail 23). The nail | claw 72 or the notch 24 becomes difficult to be damaged.

1…刈払機(携帯型作業機)
2…操作棹
4…エンジン(動力源)
5…工具(作業部)
6…ハンガ
8…防振ハウジング
11…吊り具
21…第1弾性部材(防振部材)
22…第2弾性部材(防振部材)
23…レール
24…ノッチ
34…吊り輪
72…爪
A…基準線
M…作業者
1 ... Brusher (portable work machine)
2 ... operation rod 4 ... engine (power source)
5 ... Tool (working part)
6 ... Hanger 8 ... Anti-vibration housing 11 ... Suspension tool 21 ... First elastic member (vibration-proof member)
22 ... 2nd elastic member (vibration isolation member)
23 ... Rail 24 ... Notch 34 ... Suspension ring 72 ... Claw A ... Base line M ... Worker

Claims (6)

操作棹の一端に動力源を備え、前記操作棹の他端に作業部を備え、本体を吊るためのハンガを備えた携帯型作業機であって、
前記操作棹の周囲に配置されて、前記操作棹と直接接触することなく防振部材を介して前記操作棹に保持される防振ハウジングを備え、
前記ハンガは、前記操作棹の長手方向と並行に形成された複数のノッチと、当該ハンガに備えられた爪とを係合させて、前記防振ハウジングに固定される、
携帯型作業機。
A portable working machine equipped with a power source at one end of the operating rod, a working part at the other end of the operating rod, and a hanger for hanging the main body,
An anti-vibration housing that is disposed around the operating rod and is held by the operating rod via a vibration isolating member without directly contacting the operating rod;
The hanger is fixed to the vibration-proof housing by engaging a plurality of notches formed in parallel with the longitudinal direction of the operating rod and a claw provided on the hanger.
Portable work machine.
前記爪は、等間隔で複数備えられ、
前記複数のノッチは、前記爪同士の間隔より狭い等間隔で形成される
請求項記載の携帯型作業機。
A plurality of the nails are provided at equal intervals,
Wherein the plurality of notches, a portable working machine according to claim 1, which is formed at a narrow regular intervals than the distance of the pawls.
前記防振ハウジングは、樹脂により形成され、前記ハンガが固定される部分の外周面が、該周方向において曲率半径を連続的に変化させた曲面形状に形成され、
前記ハンガは、前記防振ハウジングに当接し、前記防振ハウジングに固定される
請求項記載の携帯型作業機。
The vibration-proof housing is formed of a resin, and an outer peripheral surface of a portion to which the hanger is fixed is formed in a curved shape in which a radius of curvature is continuously changed in the circumferential direction,
The hanger is in the vibration-proof housing abuts, a portable working machine of claim 1, wherein fixed to the vibration-proof housing.
前記防振ハウジングは、樹脂により形成され、前記ハンガが固定される部分の外周面に、前記長手方向に沿ったレールが形成され、
前記ハンガは、前記レールに当接し、前記防振ハウジングに固定される
請求項記載の携帯型作業機。
The anti-vibration housing is formed of resin , and a rail along the longitudinal direction is formed on an outer peripheral surface of a portion to which the hanger is fixed,
The hanger is in contact with the rail, the portable working machine of claim 1, wherein fixed to the vibration-proof housing.
前記複数のノッチは、前記レールに形成される
請求項記載の携帯型作業機。
The portable work machine according to claim 4 , wherein the plurality of notches are formed in the rail .
前記ハンガは、吊り具が取り付けられる吊り輪を備え、
前記レールは、前記防振ハウジングの下部に形成され、
前記複数のノッチは、前記レールの一方側に並べて形成され、
前記吊り輪は、前記ハンガの上部において、前記吊り輪と並行で且つ前記操作棹の中心を通る基準線よりも前記一方側へずれた位置に、配置され、
前記ハンガが前記防振ハウジングに固定された状態において、前記爪と前記複数のノッチが係合するとともに、前記レールの前記一方側とは反対で、前記レールと前記ハンガが当接する
請求項記載の携帯型作業機。
The hanger includes a hanging ring to which a hanging tool is attached,
The rail is formed in a lower part of the vibration-proof housing,
The plurality of notches are formed side by side on one side of the rail,
The suspension ring is arranged at a position shifted to the one side with respect to a reference line passing through the center of the operation rod in parallel with the suspension ring at the upper part of the hanger.
In a state in which the hanger is secured to the vibration-proof housing, together with the said pawl plurality of notches is engaged, opposed in claim 5, wherein the said rail hanger abuts the said one side of said rail Portable work machine.
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