JP5762638B2 - Rotating electric machine - Google Patents
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Description
この発明は、例えば、電動機や発電機に適用される回転電機に関し、特にステータコイルへのワニスの含浸構造に関するものである。 The present invention relates to a rotating electrical machine applied to, for example, an electric motor or a generator, and more particularly to a structure for impregnating a varnish into a stator coil.
従来の回転電機では、ステータコアを水平に保持し、ステータコアから突出する上側コイルエンドの内周側面および外周側面に、ステータコアの上端面との間をシールするシール部材を筒状に配設し、その後、上側コイルエンドの上面からワニスを注入して、上側コイルエンドの上から下へワニスを含浸流下させていた(例えば、特許文献1参照)。 In conventional rotating electrical machines, the stator core is held horizontally, and seal members that seal the gap between the upper end surface of the stator core are arranged in a cylindrical shape on the inner peripheral side surface and outer peripheral side surface of the upper coil end protruding from the stator core, and thereafter The varnish was injected from the upper surface of the upper coil end, and the varnish was impregnated and flowed downward from the upper coil end (see, for example, Patent Document 1).
従来の回転電機では、上側コイルエンドの上面から注入されたワニスは、露出する上側コイルエンドの外周面に沿って流下し、シール部材により内径側および外径側への流出を阻止されて、スロット内を通って流下する。ワニスは、露出する上側コイルエンドの外周面に沿って流下する過程で、上側コイルエンドの外周面から毛細管現象で上側コイルエンド内に含浸される。しかし、ワニスは、ステータコアの上端面に面する上側コイルエンドの内周面から含浸しにくく、上側コイルエンドのワニス含浸率が高められないという課題があった。 In the conventional rotating electric machine, the varnish injected from the upper surface of the upper coil end flows down along the outer peripheral surface of the exposed upper coil end, and is prevented from flowing out to the inner diameter side and the outer diameter side by the seal member. It flows down through the inside. The varnish is impregnated in the upper coil end by capillary action from the outer peripheral surface of the upper coil end in the process of flowing down along the outer peripheral surface of the exposed upper coil end. However, the varnish is difficult to impregnate from the inner peripheral surface of the upper coil end facing the upper end surface of the stator core, and there is a problem that the varnish impregnation rate of the upper coil end cannot be increased.
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、コイルエンドの内周面からのワニスの含浸を促進して、コイルエンドのワニス含浸率を高めた回転電機を得ることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a rotating electrical machine that promotes varnish impregnation from the inner peripheral surface of a coil end and increases the varnish impregnation rate of the coil end. .
この発明に係る回転電機は、円環状のステータコア、および該ステータコアの各ティースに巻装された集中巻コイルを有するステータと、ロータと、を備えている。胴部、および該胴部の上面の長さ方向の両端に突設された一対のガイド部を有する樹脂製のボビンが、それぞれ、該胴部の長さ方向を上記ティースの径方向に一致させて、該胴部の底面を該ティースの軸方向両端面に沿わせて配置され、上記集中巻コイルが、導体線を、上記ティースの軸方向両端の上記胴部と上記一対のガイド部とにより形成される凹空間内を通って、該ティースのまわりを所定回巻回させて構成されている。さらに、ワニス溜め溝が、溝方向を上記胴部の長さ方向として、該胴部の上面に凹設されて上記一対のガイド部間に延在し、切り欠きが、上記一対のガイド部の相対する壁面の一方に、当該ガイド部の突出端から根元部に至り、上記ワニス溜め溝に接続されるように形成され、ワニスが、上記集中巻コイルの上記胴部の軸方向外側の部分に含浸されているとともに、上記ワニス溜め溝および上記胴部の上面と上記集中巻コイルとの間に充填されている。 A rotating electrical machine according to the present invention includes an annular stator core, a stator having concentrated winding coils wound around each tooth of the stator core, and a rotor. A resin-made bobbin having a trunk portion and a pair of guide portions protruding at both ends in the longitudinal direction of the upper surface of the trunk portion respectively matches the length direction of the trunk portion with the radial direction of the teeth. Then, the bottom surface of the body portion is arranged along both end surfaces in the axial direction of the teeth, and the concentrated winding coil has a conductor wire formed by the body portion and the pair of guide portions at both ends in the axial direction of the teeth. It is configured by winding a predetermined number of times around the teeth through the formed concave space. Further, the varnish reservoir groove is recessed in the upper surface of the barrel portion with the groove direction as the length direction of the barrel portion and extends between the pair of guide portions, and a notch is formed between the pair of guide portions. It is formed on one of the opposing wall surfaces from the protruding end of the guide part to the root part and connected to the varnish reservoir groove, and the varnish is formed on the axially outer part of the trunk part of the concentrated winding coil. It is impregnated and filled between the varnish reservoir groove and the upper surface of the body portion and the concentrated winding coil.
この発明によれば、ワニスがワニス溜め溝および胴部の上面と集中巻コイルとの間に充填されているので、胴部の上面に面する集中巻コイルの内周面からのワニスの含浸が促進され、集中巻コイルのワニス含浸率が高められる。 According to this invention, since the varnish is filled between the varnish reservoir groove and the upper surface of the body portion and the concentrated winding coil, the impregnation of the varnish from the inner peripheral surface of the concentrated winding coil facing the upper surface of the body portion is performed. This increases the varnish impregnation rate of the concentrated winding coil.
以下、本発明の回転電機の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of a rotating electrical machine of the present invention will be described with reference to the drawings.
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1に係る回転電機を示す縦断面図、図2はこの発明の実施の形態1に係る回転電機を示す一部破断端面図、図3は図2のIII−III矢視断面図、図4はこの発明の実施の形態1に係る回転電機におけるコイルアッセンブリを示す斜視図、図5はこの発明の実施の形態1に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図、図6はこの発明の実施の形態1に係る回転電機におけるコアアッセンブリを示す斜視図、図7はこの発明の実施の形態1に係る回転電機におけるコアアッセンブリを示す分解斜視図である。なお、縦断面図とは回転電機の軸心を含む断面図である。
1 is a longitudinal sectional view showing a rotating electrical machine according to
図1乃至図3において、回転電機100は、フレーム1に回転可能に支持されたシャフト4と、シャフト4に固定されてフレーム1内に回転可能に配設されたロータ2と、円環状のステータコア9、およびステータコア9に装着されたステータコイル10を有し、ステータコア9をフレーム1に保持されて、所定のギャップを介してロータ2を囲繞するように配設されるステータ8と、を備える。
1 to 3, a rotating
ロータ2は、例えば、所定形状に打ち抜かれた電磁鋼板を積層一体化して作製されたロータコア3と、ロータコア3の軸心位置を貫通するように形成されたシャフト挿通穴6に圧入、固定されたシャフト4と、それぞれロータコア3を貫通するように形成され、同一円周上に等角ピッチで配列された8つの磁石挿入穴7のそれぞれに挿入された永久磁石5と、を備える。
The
ステータコア9は、12個のコア片11から構成されている。つまり、コア片11は、ステータコア9を周方向に12等分割した形状に形成されている。コア片11は、例えば、同一形状に打ち抜かれた多数枚の電磁鋼板を積層一体化して作製され、円弧形のコアバック部12と、コアバック部12の内周面の周方向中央から径方向内方に延設されたティース13と、ティース13の延出端から周方向両側に延設された鍔部14と、を有する。
The
コイルアッセンブリ16は、図4に示されるように、一対のボビン20をコア片11の軸方向の両側からコア片11の端面に配設し、かつ一対の絶縁紙28をコア片11の周方向の両側からコア片11の側面に配設して構成されるコアアッセンブリ32と、コア片11のティース13と一対のボビン20とのまわりに導体線33を所定回巻回して作製された集中巻コイル15と、を備える。ここで、導体線33は、絶縁被覆された断面円形の銅丸線やアルミ丸線を用いている。
As shown in FIG. 4, the
ボビン20は、例えばポリフェニレンサルファイド(PPS)樹脂を用いた樹脂成型体である。ボビン20は、図5に示されるように、長さ方向と直交する断面を上部側の両角部にアール加工を施した略矩形とし、長さ方向をティース13の径方向に一致させて、底面をティース13の軸方向の両端面に沿うように配設される胴部21と、胴部21の上面の長さ方向一側から底面と反対側(ティース13と反対側)に延出する第1ガイド部22と、胴部21の上面の長さ方向他側から第1ガイド部22と相対して底面と反対側に延出する第2ガイド部23と、胴部21、第1ガイド部22および第2ガイド部23の幅方向の両端部から胴部21の上面と反対側に所定長さ延出する薄肉のスカート部24と、を有する。
The
導体線33を挿通するための一対のスリット25が第2ガイド部23に形成されている。ワニス溜め溝26が、断面矩形の溝形状で、胴部21の上面の幅方向の中央に長さ方向一側から他側に至るように凹設されている。ワニス注入用の切り欠き27が、第2ガイド部23の幅方向の中央に、かつ第2ガイド部23を胴部21の長さ方向に貫通して、第2ガイド部23の延出端から根元側に至り、ワニス溜め溝26に接続されるように形成されている。切り欠き27の底面は、胴部21の長さ方向の他端から一端側に向かって漸次深くなって、ワニス溜め溝26の底面に段差なく接続される傾斜面となっている。
A pair of
絶縁紙28は、例えばポリイミドフィルムをメタ系アラミド繊維で挟み込んで作製されたシートをプレス成形して形成される。絶縁紙28は、図7に示されるように、コア片11のコアバック部12、ティース13および鍔部14のスロットを画成する壁面に宛がわれる保護部29と、折り返されて集中巻コイル15を覆う第1および第2カバー部30,31と、を有する。
The insulating
そして、絶縁紙28が、コア片11の周方向両側から、保護部29をコアバック部12、ティース13および鍔部14のスロットを画成する壁面に宛がわれるように配設され、ボビン20が、コア片11の軸方向両側から、胴部21の長さ方向をティース13の径方向に一致させて、コア片11の端面に胴部21の底面を沿わせて配設される。これにより、図6に示されるコアアッセンブリ32が組立てられる。
The
ここで、ボビン20は、スカート部24が、コアバック部12、ティース13および鍔部14のスロットを画成する壁面と所定の隙間を持って相対するように延在して、ティース13の軸方向の端面の全面を覆うように配設されている。絶縁紙28は、保護部29の両端が、コアバック部12、ティース13および鍔部14のスロットを画成する壁面とスカート部24との間に挿入されて、コア片11の周方向両側に配設されている。
Here, the
そして、導体線33が、一方のスリット25から第1ガイド部22と第2ガイド部23との間に引き入れられて、コア片11のティース13とその軸方向の両端に配された一対の胴部21とのまわりに所定回巻回された後、他方のスリット25から引き出される。これにより、集中巻コイル15がコアアッセンブリ32に巻装されたコイルアッセンブリ16が作製される。このコイルアッセンブリ16は、絶縁紙28の第1および第2カバー部30,31が折り返され、図4に示される状態となる。
And the
このように構成されたコイルアッセンブリ16を、コア片11のコアバック部12の周方向の端面同士を突き合わせて、周方向に環状に配列して、円環状のリング部17に圧入、固着して、あるいは焼き嵌めによりリング部17内に挿入、固着して、ステータ8が構成される。
The
ここで、コア片11がコアバック部12の周方向の端面同士を突き合わせて円環状に配列されてステータコア9を構成している。また、コアバック部12が周方向に連結してステータコア9のコアバックを構成し、コアバックと隣り合うティース13とにより形成される空間がスロットを構成する。また、コア片11のティース13に巻回された12本の集中巻コイル15によりステータコイル10が構成される。そして、集中巻コイル15のステータコア9から軸方向外方に突出する部分が、ステータコイル10のコイルエンドを構成する。
Here, the
このように構成されたステータ8は、図示していないが、軸方向を鉛直として水平に保持される。そして、大径の筒状のシール部材がそれぞれのボビン20の第2ガイド部23の外径側の面に接するようにステータコア9の上端面に配置され、小径の筒状のシール部材がそれぞれのボビン20の第1ガイド部22の内径側の面に接するようにステータコア9の上端面に配置される。さらに、ワニス34が、鉛直方向上方から、ステータコア9の軸方向外方に突出する集中巻コイル15の部分に滴下される。ワニス34は、集中巻コイル15の露出する外周面に沿って流下し、シール部材により内径側および外径側への流出を阻止されて、スロット内を通って流下する。また、ワニス34の一部が、切り欠き27を通ってワニス溜め溝26に充填される。
Although not shown, the
そして、ワニス34は、集中巻コイル15の露出する外周面に沿って流下する過程で、集中巻コイル15の外周面から毛細管現象で集中巻コイル15内に含浸される。一方、ワニス溜め溝26内に充填されたワニス34が、集中巻コイル15の内周面に接し、集中巻コイル15の内周面から毛細管現象で集中巻コイル15内に含浸される。さらに、ワニス溜め溝26内に充填されたワニス34が、毛細管現象で集中巻コイル15の内周面と胴部21の上面との間に含浸され、胴部21の上面に面する集中巻コイル15の内周面から集中巻コイル15内に含浸される。
The
ついで、ステータ8の上下を反転させ、同様に、ワニス34を集中巻コイル15に含浸させる。そして、集中巻コイル15に含浸されたワニス34およびワニス溜め溝26内に充填されたワニス34が硬化し、集中巻コイル15がボビン20に固着される。
Next, the
このように構成された回転電機100は、外部電源からステータ8の軸方向一端側に配設された円環状の配電部材40を介してステータコイル10に給電され、8極12スロットのインナーロータ型の同期電動機として動作する。
The rotating
この実施の形態1によれば、集中巻コイル15が、ティース13の軸方向両端に配置されたボビン20の胴部21、第1ガイド部22および第2ガイド部23により形成される凹空間内を通るように巻装されている。そして、ワニス溜め溝26が胴部21の上面に長さ方向に延在するように凹設され、切り欠き27がワニス溜め溝26の溝方向の他端に連結するように第2ガイド部23に形成されている。そこで、ワニス34の含浸工程において、ワニス34が、集中巻コイル15の露出する外周面とワニス溜め溝26に面する内周面とから含浸されるので、ステータコイル10のコイルエンドのワニス含浸率が高められる。
According to the first embodiment, the concentrated winding
そこで、集中巻コイル15での発熱がボビン20を介してステータコア9に伝達され、さらにリング部17に伝達され、リング部17から放熱されるので、集中巻コイル15の過度の温度上昇が抑えられる。また、集中巻コイル15がボビン20に固着されるので、集中巻コイル15が車両の振動で動いて、ボビン20から外れたり、コア片11と擦れて絶縁不良を引き起こす事態が阻止される。
切り欠き27が外径側の第2ガイド部23に形成されているので、ワニス注入時の作業スペースが広くなり、ワニス注入作業性が向上する。Therefore, the heat generated in the concentrated winding
Since the
切り欠き27の底面が、胴部21の長さ方向の他端から一端側に向かって漸次深くなって、ワニス溜め溝26の底面に段差なく接続される傾斜面となっているので、切り欠き27の底面が、切り欠き27に流れ込んできたワニス34をワニス溜め溝26に送り込むように作用する。そこで、ワニス溜め溝26内のワニス34の量が常に確保され、ワニス34が効率的に集中巻コイル15内に含浸される。
導体線33が円形断面であるので、ワニス34が集中巻コイル15に効率的に含浸される。Since the bottom surface of the
Since the
なお、上記実施の形態1では、切り欠き27の底面が傾斜面に形成されているものとしているが、切り欠き27の底面は傾斜面に限定されず、切り欠き27の根元側がワニス溜め溝26に接続されていればよく、例えば、切り欠き27の底面をワニス溜め溝26の底面と平行な平坦面に形成してもよい。この場合、切り欠き27に導かれたワニス34をワニス溜め溝26内に供給する観点から、切り欠き27の底面と胴部21の底面(ティース13の端面)との間の距離を、胴部21の上面と胴部21の底面との間の距離より短く、かつワニス溜め溝26の底面と胴部21の底面との間の距離と等しく、又は長くすることが好ましい。また、切り欠き27の底面と胴部21の底面との間の距離がワニス溜め溝26に向かってステップ状に短くなるように切り欠き27の底面を形成してもよい。この場合も、切り欠き27に導かれたワニス34をワニス溜め溝26内に供給する観点から、切り欠き27のワニス溜め溝26の底面に接続される底面部分と胴部21の底面との間の距離を、胴部21の上面と胴部21の底面との間の距離より短く、かつワニス溜め溝26の底面と胴部21の底面との間の距離と等しく、又は長くすることが好ましい。
In the first embodiment, the bottom surface of the
実施の形態2.
図8はこの発明の実施の形態2に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図である。
FIG. 8 is a perspective view showing a bobbin incorporated in a coil assembly in a rotary electric machine according to
図8において、ボビン20Aでは、ワニス注入用の切り欠き27Aが、第2ガイド部23の第1ガイド部22側の面(内周面)の幅方向の中央に、第2ガイド部23の延出端から根元側に至るように形成されている。
なお、実施の形態2では、ボビン20に替えて、ボビン20Aを用いている点を除いて、上記実施の形態1と同様に構成されている。In FIG. 8, in the
The second embodiment is configured in the same manner as in the first embodiment except that the
この実施の形態2においても、ワニス34の含浸工程において、ワニス34が、切り欠き27Aからワニス溜め溝26に充填され、集中巻コイル15の内周面から含浸されるので、上記実施の形態1と同様の効果を奏する。
Also in the second embodiment, in the step of impregnating the
なお、上記実施の形態1,2では、ワニス注入用の切り欠き27,27Aが第2ガイド部23に形成されているものとしているが、切り欠きはワニス溜め溝に連通するように第1ガイド部22に形成してもよい。
In the first and second embodiments, the
実施の形態3.
図9はこの発明の実施の形態3に係る回転電機におけるステータを示す端面図、図10は図9のX−X矢視断面図、図11はこの発明の実施の形態3に係る回転電機におけるコイルアッセンブリを示す斜視図、図12はこの発明の実施の形態3に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図である。なお、図9では、絶縁紙が省略されている。
9 is an end view showing a stator in a rotary electric machine according to
図9および図10において、ステータ8Aは、コア片11のコアバック部12の周方向の端面同士を突き合わせて、コイルアッセンブリ16Aを周方向に環状に配列して、円環状のリング部17に圧入、固着して、あるいは焼き嵌めによりリング部17内に挿入、固着して、構成される。
9 and 10, the stator 8A is press-fitted into the
ボビン20Bは、図12に示されるように、一対のスリット25に替えて、1つのスリット25Aが設けられている。そして、平角線からなる導体線33Aが、スリット25Aから第1ガイド部22と第2ガイド部23との間に引き入れられ、コア片11のティース13とその軸方向の両端に配された一対の胴部21とのまわりにエッジワイズ巻きに所定回巻回された後、直角に折り曲げられて、第2ガイド部23上を通って引き出される。その後、絶縁紙28の第1および第2カバー部30,31が折り返され、集中巻コイル15Aが巻装されたコイルアッセンブリ16Aが、図11に示されるように、作製される。
As shown in FIG. 12, the
配電部材40は、4つのC字状のバスバー収納溝42が同心状に凹設された円環状の絶縁ホルダ41と、バスバー収納溝42のそれぞれに収納された、集中巻コイル15Aの結線用のバスバーである中性点用バスバー43N、U相バスバー43U、V相バスバー43VおよびW相バスバー43Wと、U相バスバー43U、V相バスバー43VおよびW相バスバー43Wのそれぞれに連結された給電端子44U,44V,44Wと、を備える。この配電部材40は、絶縁ホルダ41が周方向に配列されたボビン20Bの第2ガイド部23の外周面に接するように、ステータコア9のコアバックの軸方向一端面上に配設される。そして、各コイルアッセンブリ16Aから外径側に引き出された集中巻コイル15Aの端部が、中性点用バスバー43N、U相バスバー43U、V相バスバー43VおよびW相バスバー43Wの対応するバスバーに接続される。これにより、それぞれ、4つの集中巻コイル15Aが並列接続されたU相コイル、V相コイル、およびW相コイルをY結線してなるステータコイル10Aが構成される。
The
このように構成されたステータ8Aは、図示していないが、ステータコア9の軸方向一端面を上方に向けて、水平に保持される。そして、小径の筒状のシール部材がそれぞれのボビン20Bの第1ガイド部22の内径側の面に接するようにステータコア9の軸方向一端面に配置される。さらに、ワニス34が、鉛直方向上方から、ステータコア9の軸方向外方に突出する集中巻コイル15Aの部分に滴下される。ワニス34は、集中巻コイル15Aの露出する外周面に沿って流下し、配電部材40およびシール部材により内径側および外径側への流出を阻止されて、スロット内を通って流下する。また、ワニス34の一部が、切り欠き27を通ってワニス溜め溝26に充填される。
Although not illustrated, the stator 8A configured in this manner is held horizontally with one axial end surface of the
そして、ワニス34は、集中巻コイル15Aの露出する外周面に沿って流下する過程で、集中巻コイル15Aの外周面から毛細管現象で集中巻コイル15A内に含浸される。一方、ワニス溜め溝26内に充填されたワニス34が、集中巻コイル15Aの内周面に接し、集中巻コイル15Aの内周面から毛細管現象で集中巻コイル15A内に含浸される。さらに、ワニス溜め溝26内に充填されたワニス34が、毛細管現象で集中巻コイル15Aの内周面と胴部21の上面との間に含浸され、胴部21の上面に面する集中巻コイル15Aの内周面から集中巻コイル15A内に含浸される。
The
ついで、ステータ8Aの上下を反転させ、大径および小径の筒状のシール部材をステータコア9の軸方向他端面に配設し、同様に、ワニス34を集中巻コイル15Aに含浸させる。そして、集中巻コイル15Aに含浸されたワニス34およびワニス溜め溝26内に充填されたワニス34が硬化し、集中巻コイル15Aがボビン20Bに固着される。
Next, the stator 8A is turned upside down, and cylindrical seal members having large and small diameters are disposed on the other axial end surface of the
したがって、この実施の形態3においても、上記実施の形態1と同様の効果が得られる。
また、ワニス溜め溝26にワニス34を充填し、集中巻コイル15Aの内周面からワニスを含浸させているので、平角線からなる導体線33Aを隙間無く巻回して構成されている集中巻コイル15Aにも、ワニス34を効率的に含浸させることができる。Therefore, also in the third embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
Further, since the
また、円環状の配電部材40をボビン20Bの第2ガイド部23の外周面に接するように配設しているので、切り欠き27の外径側の開口が配電部材40により塞口される。そこで、集中巻コイル15Aのコイルエンドに滴下されて切り欠き27に導かれたワニス34が外径側に漏れ出すことがなく、ワニス溜め溝26内に供給される。
Further, since the annular
なお、上記各実施の形態では、インナーロータ型の電動機ついて説明しているが、本発明をアウターロータ型の電動機に適用しても、同様の効果を奏する。
また、上記各実施の形態では、本願を電動機に適用した場合について説明しているが、本願を発電機に適用しても、同様の効果を奏する。
また、上記各実施の形態では、8極12スロットの回転電機について説明しているが、極数およびスロット数は、8極12スロットに限定されないことは言うまでもないことである。In each of the above embodiments, the inner rotor type electric motor has been described. However, the same effect can be obtained even when the present invention is applied to an outer rotor type electric motor.
Moreover, although each said embodiment has demonstrated the case where this application is applied to an electric motor, even if it applies this application to a generator, there exists the same effect.
In each of the above embodiments, an 8-pole 12-slot rotary electric machine has been described. Needless to say, the number of poles and the number of slots are not limited to 8 poles and 12 slots.
また、上記各実施の形態では、コア片11のティース13がコアバック部12の内周面の周方向中央から径方向内方に延設されているものとしているが、ティースはコアバック部の内周面の周方向中央から延設される必要はない。つまり、コアバック部の周方向の側面同士を当接させてコア片を周方向に配列して円環状のステータコアを作製できるならば、ティースの周方向両側に延在するコアバック部の長さが異なっていてもよい。
Moreover, in each said embodiment, although the
Claims (6)
ロータと、を備え、
胴部、および該胴部の上面の長さ方向の両端に突設された一対のガイド部を有する樹脂製のボビンが、それぞれ、該胴部の長さ方向を上記ティースの径方向に一致させて、該胴部の底面を該ティースの軸方向両端面に沿わせて配置され、
上記集中巻コイルが、導体線を、上記ティースの軸方向両端の上記胴部と上記一対のガイド部とにより形成される凹空間内を通って、該ティースのまわりを所定回巻回させて構成されている回転電機において、
ワニス溜め溝が、溝方向を上記胴部の長さ方向として、該胴部の上面に凹設されて上記一対のガイド部間に延在し、
切り欠きが、上記一対のガイド部の相対する壁面の一方に、当該ガイド部の突出端から根元部に至り、上記ワニス溜め溝に接続されるように形成され、
ワニスが、上記集中巻コイルの上記胴部の軸方向外側の部分に含浸されているとともに、上記ワニス溜め溝および上記胴部の上面と上記集中巻コイルとの間に充填されていることを特徴とする回転電機。An annular stator core, and a stator having concentrated winding coils wound around the teeth of the stator core;
A rotor,
A resin-made bobbin having a trunk portion and a pair of guide portions protruding at both ends in the longitudinal direction of the upper surface of the trunk portion respectively matches the length direction of the trunk portion with the radial direction of the teeth. And the bottom surface of the body portion is disposed along both axial end surfaces of the teeth,
The concentrated winding coil is configured by winding a conductor wire a predetermined number of times around the teeth through a concave space formed by the body portion and the pair of guide portions at both ends in the axial direction of the teeth. In the rotating electrical machine,
The varnish reservoir groove is recessed in the upper surface of the barrel portion with the groove direction as the length direction of the barrel portion and extends between the pair of guide portions,
A notch is formed on one of the opposing wall surfaces of the pair of guide portions so as to reach the root portion from the protruding end of the guide portion and be connected to the varnish reservoir groove,
The varnish is impregnated in the axially outer portion of the body portion of the concentrated winding coil, and is filled between the varnish reservoir groove and the upper surface of the body portion and the concentrated winding coil. Rotating electric machine.
上記切り欠きは、上記ステータコアのコアバック側に位置する上記ガイド部に径方向に貫通するように形成され、そのコアバック側の開口が上記絶縁ホルダにより塞口されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の回転電機。An annular insulating holder disposed on the axial end surface of the core back of the stator core, and a power distribution member housed in the insulating holder and having a bus bar for connecting the concentrated winding coil,
The notch is formed so as to penetrate through the guide portion located on the core back side of the stator core in the radial direction, and the opening on the core back side is closed by the insulating holder. The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 3.
上記集中巻コイルが上記導体線をエッジワイズ巻きに巻かれて構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の回転電機。The conductor wire is a flat wire,
The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the concentrated winding coil is configured by winding the conductor wire in an edgewise manner.
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