JP5760342B2 - Quality control device for envelope bag making machine - Google Patents
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Description
ダイレクトメールなどに利用され,封筒製袋機で生産される封筒の品質を管理する技術に関する。 The present invention relates to a technology for managing the quality of envelopes that are used for direct mail and produced by an envelope bag making machine.
個人向けのダイレクトメール(DM: Direct Mail)の一つの形態として,葉書ではなくDM用の封筒を利用する形態があるが,個人情報が印刷された帳票を封入・封緘するDM用の封筒に品質不良が混入してしまうと,DM用の封筒から帳票が郵送中に出てしまうなどして,個人情報の漏洩につながるため,DM用の封筒の品質不良をなくす取り組みが必要になる。 One form of direct mail (DM) for individuals is to use an envelope for DM instead of a postcard, but the quality of the envelope for DM that encloses and seals a form on which personal information is printed If a defect is mixed, a form will be sent out from the DM envelope during mailing, leading to leakage of personal information. Therefore, it is necessary to make efforts to eliminate the defective quality of the DM envelope.
封筒の品質不良を防止する一つの手法として,封筒を生産する装置である封筒製袋機に検査機を設置し,封筒製袋機で生産された封筒の品質をオンラインで検査することが考えられ,封筒製袋機で生産される封筒の品質を検査する装置として,封筒の用紙に塗布された糊の塗布状態を検査する封筒糊付部検査装置が特許文献1で開示されている。
One way to prevent envelope quality defects is to install an inspection machine in the envelope bag making machine that produces the envelope, and to check the quality of the envelope produced by the envelope bag making machine online. As an apparatus for inspecting the quality of envelopes produced by an envelope bag making machine,
確かに,特許文献1で開示されている封筒糊付部検査装置など,特定の品質不良を検査するための検査機を封筒製袋機に設置することで,封筒製袋機で生産される封筒に発生した特定の品質不良(例えば,糊付け不良)を検知することはできるようになるが,品質不良の発生要因を特定するためのデータは得られないため,根本的な品質不良防止策を講じることはできなかった。
Certainly, an envelope produced by an envelope bag making machine by installing an inspection machine for inspecting specific quality defects, such as an envelope pasting part inspection device disclosed in
更に,個人情報が印刷された帳票を封入・封緘するDM用の封筒に品質不良が混入することを防止するためには,特定の品質不良が発生のみならず,品質不良につながる動作が封筒製袋機で発生したことを後工程に通達することが必要になるが,品質不良につながる動作が封筒製袋機で発生したことを後工程に通達することは考慮されていなかった。 Furthermore, in order to prevent quality defects from being mixed into a DM envelope that encloses and seals a form on which personal information is printed, not only specific quality defects but also actions that lead to quality defects are It is necessary to notify the post-process what has occurred in the bag machine, but it was not considered to notify the post-process that an operation that led to poor quality occurred in the envelope bag machine.
そこで,本発明は,封筒の品質不良の発生要因を特定するためのデータを得ることができ,更に,品質不良につながる動作が封筒製袋機で発生したことを後工程に通達することのできる封筒製袋機の品質管理装置を提供すること目的とする。 Therefore, the present invention can obtain data for specifying the cause of the quality defect of the envelope, and can notify the subsequent process that the operation leading to the quality defect has occurred in the envelope bag making machine. An object is to provide a quality control device for an envelope bag making machine.
上述した課題を解決する本発明の品質管理装置は,封筒製袋機で生産される封筒の品質を管理する品質管理装置において当該封筒製袋機を制御する制御盤にはPLC(ProgrammableLogic Controller)が組み込まれており、更に当該封筒製袋機の各部の動作状態を示す動作ログデータとして封筒製袋機の運転状態、糊を塗布する版胴の着脱状態、糊供給ポンプの作動状態、及び、封筒製袋機に設置されている検査機の動作状態を含むデータを記憶するデータ記憶部に設けられ、前記PLCから収集した動作ログデータを格納するデータベースと、前記動作ログデータの変化を収集条件とする収集条件が成立すると前記PLCから収集したデータを動作ログデータとし、この時点の時刻と共に前記データベースに追加する動作ログデータ収集部と、前記封筒製袋機が区分け動作を実行する毎に区分けされた封筒が生産される間の前記動作ログデータを解析し区分けされた封筒のロット生産日時に加え封筒製袋機の各部の動作状態の内容である封筒製袋機の停止の有無、糊を塗布する版胴の着脱の有無、糊供給ポンプの停止の有無、及び前記検査機の停止の有無を少なくとも記した品質管理ラベルをプリンタで印刷する品質管理ラベル出力部と、を備え、前記品質管理ラベルにより品質不良につながる動作が当該封筒製袋機で発生したことを後工程に通達するようにしている。 The quality control device of the present invention that solves the above-described problems is a PLC (Programmable Logic Controller) in the control panel that controls the envelope bag making machine in the quality control device that manages the quality of the envelope produced by the envelope bag making machine. In addition, as operation log data indicating the operation state of each part of the envelope bag making machine , the operation state of the envelope bag making machine, the attachment / detachment state of the plate cylinder to which the paste is applied, the operation state of the glue supply pump, and the envelope A data storage unit for storing data including the operation state of the inspection machine installed in the bag making machine, a database for storing operation log data collected from the PLC, and a change in the operation log data as a collection condition If the collection condition is satisfied, the data collected from the PLC is used as operation log data, and is added to the database together with the time at this time. And operation log data collecting unit for pressurizing an envelope in addition to the analyzes operation log data batch production date of segmented envelopes during which envelopes the envelope bag-making machine is divided into each execution of the sorting operation is produced At least whether or not the envelope bag making machine, which is the content of the operating state of each part of the bag making machine, is stopped, whether or not the plate cylinder for applying glue is attached, whether or not the glue supply pump is stopped, and whether or not the inspection machine is stopped A quality control label output unit that prints the described quality control label with a printer, and notifies the post-process that an operation leading to a quality defect has occurred in the envelope bag making machine by the quality control label. .
このように本発明によれば,封筒の品質不良の発生要因を特定するためのデータを得ることができ,更に,品質不良につながる動作が封筒製袋機で発生したことを当該封筒製袋機の各部の動作状態の内容を記した品質管理ラベルにより後工程に通達することのできる封筒製袋機の品質管理装置を提供できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to obtain data for specifying the cause of the quality failure of the envelope, and further, the envelope bag making machine indicates that an operation leading to the quality failure has occurred in the envelope bag making machine. It is possible to provide a quality control device for an envelope bag making machine that can notify a subsequent process by using a quality control label that describes the contents of the operation state of each part .
ここから,本願発明の実施形態について,本願発明の技術分野に係わる当業者が,本願発明の内容を理解し,本願発明を実施できる程度に説明する。 From this, the embodiments of the present invention will be described to the extent that those skilled in the art of the present invention can understand the contents of the present invention and implement the present invention.
図1は,本実施形態にかかわる品質管理装置1が設けられたシステムの構成を説明する図で,図1には,DM(DM: Direct Mail)用の封筒3の生産装置である封筒製袋機2と,封筒製袋機2の動作状態を自動的に記録し,封筒製袋機2の動作状態を少なくとも記した品質管理ラベル15をプリンタ14から出力する品質管理装置1とから少なくとも構成され,図1では,封筒製袋機2には検査装置として,糊付け不良を検査する糊付け検査機20が設置され,品質管理装置1にはプリンタ14が少なくとも接続されている。
FIG. 1 is a diagram for explaining the configuration of a system provided with a
品質管理装置1は,封筒製袋機2の制御盤21に組み込まれているPLC21a(PLC: Programmable Logic Controller)から,封筒製袋機2の各部の動作状態を示す動作ログデータを取得・記憶し,封筒3を所定枚数毎に区分けする動作が封筒製袋機2で実行されると,区分けされた封筒3が生産されている間の動作ログデータから,区分けされた封筒3のロットや生産日時に加え,封筒製袋機2の各部の動作状態を記した品質管理ラベル15をプリンタ14で出力する動作を行う。
The
封筒製袋機2の各部の動作状態を示す動作ログデータをPLC21aから取得・記憶しておけば,品質不良の封筒3が発見された際,品質不良の封筒3が梱包されていた箱3aに貼られた品質管理ラベル15から,区分けされた封筒3が生産されている間の動作ログデータを特定でき,この時の動作ログデータを参考にして,発見された品質不良の発生要因を特定し,この品質不良を発生させない抜本的な対策を講じることができるようになる。
If the operation log data indicating the operation state of each part of the envelope
また,区分けされた封筒3が生産されている間の封筒製袋機2の動作状態を記した品質管理ラベル15を箱3aに貼っておけば,封筒製袋機2のオペレータは,封筒製袋機2に動作異常が発生したことがわかるようになるし,また,品質不良につながる動作が封筒製袋機で発生したことを後工程に通達することのできるようになる。
Moreover, if the
図2は,品質管理装置1のブロック図である。品質管理装置1は,汎用のパーソナルコンピュータやデータロガーを利用して実現される装置で,封筒製袋機2の制御盤21に組み込まれているPLC21aと通信する通信インターフェース10と,封筒製袋機2の各部の動作状態を示す動作ログデータ等が記憶されるデータ記憶部13と,動作ログデータを封筒製袋機2から定期的に収集し,収集した動作ログデータを記憶する動作ログデータ収集部11と,封筒製袋機2が区分け動作を実行する毎に,区分けされた封筒3が生産される間の動作ログデータを解析し,区分けされた封筒3のロット,生産日時に加え,封筒製袋機2の各部の動作状態を記した品質管理ラベル15をプリンタ14で出力する動作を行う品質管理ラベル出力部12を備え,品質管理装置1には外部装置プリンタ14が接続されている。
FIG. 2 is a block diagram of the
品質管理装置1の通信インターフェース部10は,汎用のパーソナルコンピュータやデータロガーに備えられたネットワークインターフェースで実現され,データ記憶部13は,汎用のパーソナルコンピュータやデータロガーに備えられたメモリで実現される。動作ログデータ収集部11及び品質管理ラベル出力部12は,汎用のパーソナルコンピュータやデータロガーに備えられたCPUとCPUを各部として動作させるためのソフトウェアで実現される。
The
まず,品質管理装置1の動作ログデータ収集部11について詳細に説明する。品質管理装置1の動作ログデータ収集部11には,封筒製袋機2の各部の動作状態を示すPLC21aのデバイスが予め設定され,品質管理装置1の動作ログデータ収集部11は,このデバイスのデータを動作ログデータとして定期的に封筒製袋機2のPLC21aから取得し記憶する。
First, the operation log
動作ログデータを収集するPLC21aのデバイスは,封筒3の品質不良と関連すると想定されるデバイスとすることが必要で,このようなデバイスとしては,封筒製袋機2の運転信号に対応するデバイス,糊を塗布する版胴の着脱信号に対応するデバイス,糊付け検査機20の糊供給ポンプの作動信号に対応するデバイス,及び,糊付け検査機20の動作信号に対応するデバイスを選択するとよい。
The device of the PLC 21a that collects the operation log data needs to be a device that is assumed to be related to the quality defect of the
図3は,品質管理装置1の動作ログデータ収集部11の動作を示した図である。品質管理装置1の動作ログデータ収集部11は,PLC21aから送信されるデータの変化を収集条件とし,所定の収集条件が成立すると(S1),動作ログデータ収集部11は,所定のデバイスのデータをPLC21aから収集する(S2)。
FIG. 3 is a diagram illustrating the operation of the operation log
品質管理装置1のデータ記憶部13には,PLC21aから収集した動作ログデータを格納するデータベースが設けられ,事前に定められたデバイスのデータをPLC21aから収集すると(S3),品質管理装置1の動作ログデータ収集部11は,PLC21aから収集したデータを動作ログデータとし,この時点の時刻と共にデータベースに追加することで,封筒製袋機2のPLC21aから収集した動作ログデータをデータ記憶部13に記憶する処理を(S4),品質管理装置1の電源がOFFになるまで行う(S5)。
The
次に,品質管理装置1の品質管理ラベル出力部12について説明する。品質管理ラベル出力部12は,封筒製袋機2が区分け動作するときに作動し,封筒製袋機2が区分け動作する信号は,封筒製袋機2のPLC21aから得ることもできるし,封筒3の員数をカウントするセンサが品質管理装置1に接続されていれば,品質管理装置1の内部で発生させることもできる。
Next, the quality management
品質管理装置1の品質管理ラベル出力部12は,封筒製袋機2が区分け動作したときの時刻を記憶し,封筒製袋機2が区分け動作すると,品質管理装置1の品質管理ラベル出力部12は,所定の手順に従い,区分けされた封筒3が生産される間の動作ログデータを解析し,区分けされた封筒3のロット,生産日時に加え,封筒製袋機2の各部の動作状態を記した品質管理ラベル15をプリンタ14で出力する動作を行う
The quality control
図4は,品質管理装置1の品質管理ラベル出力部12の動作を示した図である。区分け動作に対応するデバイスのデータがONになると(S10),品質管理装置1の品質管理ラベル出力部12は,封筒製袋機2が前回区分け動作したときの時刻以降の動作ログデータを抽出・解析し,区分けされた封筒3が生産される間の封筒製袋機2の各部の動作状態を記したラベルデータを生成し(S11),区分け動作の時刻,すなわち,区分け動作に対応するデバイスのデータがONになった時刻とラベルデータをデータ記憶部13に記憶させた後(S12),生成したラベルデータをプリンタ14に送信し,区分けされた封筒3が詰められる箱に貼られる品質管理ラベル15をプリンタ14で出力する(S13)。
FIG. 4 is a diagram illustrating the operation of the quality management
図5は,品質管理ラベル15を説明する図である。品質管理ラベル15に印字される各部の動作状態としては,封筒3の品質不良と関連する動作を記すことが望ましく,図5では,封筒製袋機2の停止,糊を塗布する版胴の着脱,糊付け検査機20の糊供給ポンプの作動停止,及び,糊付け検査機20の作動停止の有無が,封筒製袋機2の各部の動作状態として品質管理ラベル15が印字されている。
FIG. 5 is a diagram for explaining the
また,後工程において品質不良の封筒3が発見されたときに,品質不良の封筒3を生産していたときの動作ログデータを特定できるように,プリンタ14から出力する品質管理ラベル15には,図5で図示したように,封筒3の品目名及び注番,品質管理装置1が連番などで生成する箱番,並びに,封筒3の製造日時を印字するとよい。
The
1 品質管理装置
10 通信インターフェース部
11 動作ログデータ収集部
12 品質管理ラベル出力部
13 データ記憶部
14 プリンタ
15 品質管理ラベル
2 封筒製袋機
20 糊付け検査機
21 制御盤
21a PLC
3 封筒
3a 箱
DESCRIPTION OF
3 Envelope 3a Box
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