JP5759653B2 - Superheated steam generator and method, superheated steam processing method - Google Patents

Superheated steam generator and method, superheated steam processing method Download PDF

Info

Publication number
JP5759653B2
JP5759653B2 JP2011054848A JP2011054848A JP5759653B2 JP 5759653 B2 JP5759653 B2 JP 5759653B2 JP 2011054848 A JP2011054848 A JP 2011054848A JP 2011054848 A JP2011054848 A JP 2011054848A JP 5759653 B2 JP5759653 B2 JP 5759653B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
superheated steam
discharge head
steam generator
nozzle
output
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2011054848A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012189283A (en
Inventor
鈴木 邦彦
邦彦 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BROWNIE COMPANY LTD.
Original Assignee
BROWNIE COMPANY LTD.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BROWNIE COMPANY LTD. filed Critical BROWNIE COMPANY LTD.
Priority to JP2011054848A priority Critical patent/JP5759653B2/en
Publication of JP2012189283A publication Critical patent/JP2012189283A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5759653B2 publication Critical patent/JP5759653B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

本発明は、過熱蒸気発生装置及び方法,過熱蒸気加工方法に関するものである。   The present invention relates to a superheated steam generator and method, and a superheated steam processing method.

例えば、自動車の組み立て工程などでは、下記特許文献1に開示されているように、クリップやビスを利用して内装部品の取り付けが行われている。しかし、それらクリップやビスを使用することなく、部品の取り付けを行うことができれば、作業工程の簡略化,自動車の軽量化などを図ることができ、好都合である。   For example, in an automobile assembly process or the like, as disclosed in Patent Document 1 below, interior parts are attached using clips and screws. However, if parts can be attached without using these clips and screws, it is possible to simplify the work process and reduce the weight of the automobile, which is advantageous.

実開平01-25936号公報Japanese Utility Model Publication No. 01-25936

ところで、クリップなどを使用することなく、部品を取り付ける方法の一つとして、電磁誘導加熱により該当部位を加熱して接着剤を溶融し、部品を接着する方法が考えられる。しかし、この方法では、電磁誘導によって発熱する金属板などの発熱体を被接着物と接着物との間に設ける必要がある。また、取付部位や部品が複雑な形状であったり、作業空間が狭いような場合は、電磁誘導加熱用のヘッドを該当部位に近接させることができず、良好に該当部位を加熱することができない恐れがある。   By the way, as one method for attaching components without using a clip or the like, a method is conceivable in which the corresponding part is heated by electromagnetic induction heating to melt the adhesive and adhere the components. However, in this method, it is necessary to provide a heating element such as a metal plate that generates heat by electromagnetic induction between the adherend and the adhesive. In addition, when the mounting part or part has a complicated shape or the work space is narrow, the head for electromagnetic induction heating cannot be brought close to the corresponding part, and the corresponding part cannot be heated well. There is a fear.

本発明は、以上のような点に着目したもので、その目的は、発熱体がなくても、良好にクリップ,ネジ(ビス),それらの支持部品を必要としない部品の取り付けを行うことである。他の目的は、取付部位や部品が複雑な形状であったり、作業空間が狭いような場合でも、良好にクリップ等を必要としない部品の取り付けを行うことである。更に他の目的は、熱可塑性あるいは熱硬化性の接着剤の可塑反応あるいは硬化反応を促進し、反応時間の短縮を図ることである。クリップやネジ等を使用することなく部品の取付けを行って、作業工程の簡略化,作業時間の短縮,各種機器の軽量化を図ることである。   The present invention pays attention to the above points, and its purpose is to satisfactorily attach clips, screws (screws), and parts that do not require support parts without a heating element. is there. Another object is to mount a component that does not require a clip or the like even when the mounting site or the component has a complicated shape or the work space is narrow. Yet another object is to accelerate the plastic reaction or curing reaction of the thermoplastic or thermosetting adhesive to shorten the reaction time. By attaching parts without using clips or screws, the work process is simplified, work time is shortened, and various devices are lightened.

本発明は、過熱蒸気を発生するための過熱蒸気発生装置であって、水,温水又は飽和蒸気を加熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気発生部と、該過熱蒸気発生部で生成された過熱蒸気を吐出する第1のノズルと、該第1のノズルに一端が接続されており、内部を前記過熱蒸気が通過可能な屈曲自在の配管と、該配管の他端側に接続されており、該配管を通過した過熱蒸気を再加熱する再加熱部を有し、かつ、再加熱された過熱蒸気を吐出する第2のノズルを有する可搬型ないし携帯型の吐出ヘッドと、前記過熱蒸気発生部と前記吐出ヘッドのうち、少なくとも前記吐出ヘッドに設けられており、
(1)前記過熱蒸気の出力に対応して、有色気体,有臭気体,光,音,もしくは振動のうちの少なくとも一つを出力して、過熱蒸気が出力されていることを報知する報知手段,あるいは、
(2)前記過熱蒸気発生部と前記吐出ヘッドのうち、少なくとも前記吐出ヘッドに設けられており、前記過熱蒸気に着色もしくは着臭を行って、過熱蒸気が出力されていることを報知する報知手段,
を備えたことを特徴とする
The present invention is a superheated steam generator for generating superheated steam, which is a superheated steam generator that generates superheated steam by heating water, hot water, or saturated steam, and the superheat generated by the superheated steam generator. A first nozzle that discharges steam; one end connected to the first nozzle; a bendable pipe through which the superheated steam can pass; and the other end of the pipe; A portable or portable discharge head having a reheating part for reheating the superheated steam that has passed through the pipe, and having a second nozzle for discharging the reheated superheated steam, and the superheated steam generating part And at least the ejection head among the ejection heads,
(1) Informing means for outputting at least one of colored gas, odorous gas, light, sound, or vibration in response to the output of the superheated steam to notify that the superheated steam is output Or
(2) An informing means which is provided in at least the discharge head of the superheated steam generation unit and the discharge head, and notifies that the superheated steam is output by coloring or odorizing the superheated steam. ,
It is provided with .

主要な形態の一つは、前記吐出ヘッドが、ロボットアームによって把持可能であることを特徴とする。他の形態の一つは、前記過熱蒸気の生成及び再加熱を、電磁誘導加熱によって行うことを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記電磁誘導加熱を行うためのコイルを冷却する冷却手段を備えたことを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記吐出ヘッドの第2のノズルを、吐出対象に応じて交換することを特徴とする。更に他の形態の一つは、解除されることによって前記過熱蒸気の出力を可能とするか、もしくは、過熱蒸気の出力中に所定の事態が生じたときに前記過熱蒸気の出力を停止する安全手段を、前記吐出ヘッドに設けたことを特徴とする。 One of the main forms is characterized in that the discharge head can be gripped by a robot arm. One of the other forms, the generation and reheat of the superheated steam, and performs the electromagnetic induction heating. Still another embodiment is characterized in that a cooling means for cooling the coil for performing the electromagnetic induction heating is provided . One further the other embodiment, the second nozzle of the ejection head, wherein the replacement in accordance with the discharge target. One still another aspect, either allow the output of the superheated steam by being released, or safe to stop the output of the superheated steam to come to a predetermined event occurs during the output of superheated steam Means is provided in the ejection head .

また、本発明の過熱蒸気発生方法は、請求項1記載の過熱蒸気発生装置を利用した過熱蒸気発生方法であって、前記報知手段によって、色,臭,光,音,もしくは振動のうちの少なくとも一つを発することによって、前記過熱蒸気が出力されていることを報知することを特徴とする。本発明の過熱蒸気加工方法は、請求項1〜7のいずれか一項に記載の過熱蒸気発生装置を利用した過熱蒸気加工方法であって、前記吐出ヘッドから吐出される過熱蒸気を使用して対象物に穴あけもしくは切断を含む所望の加工を施すことを特徴とする。主要な形態の一つは、前記加工が対象物に被対象物を取り付ける加工であり、該対象物と被対象物との間に、接着剤もしくは樹脂溶着棒による溶融樹脂のみが介在することを特徴とする。他の形態は、前記加工の対象物が成形品であり、該成形品に、前記過熱蒸気を使用して二次成形を施すことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的,特徴,利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。 Moreover, the superheated steam generation method of the present invention is a superheated steam generation method using the superheated steam generator according to claim 1 , wherein at least one of color, odor, light, sound, and vibration is generated by the notification means. It is informed that the superheated steam is output by emitting one. The superheated steam processing method of this invention is a superheated steam processing method using the superheated steam generator as described in any one of Claims 1-7, Comprising: Using the superheated steam discharged from the said discharge head. A desired process including drilling or cutting is performed on the object. One of the main forms is that the object is attached to the object, and only the molten resin by the adhesive or the resin welding rod is interposed between the object and the object. Features . In another embodiment, the object to be processed is a molded product, and the molded product is subjected to secondary molding using the superheated steam. The above and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

本発明によれば、過熱蒸気を使用して対象物の加工を行うこととしたので、発熱体がなくても、良好にクリップ,ネジ,それらの支持部品を必要としない部品の取り付けを行うことでき、作業工程の簡略化,作業時間の短縮,各種機器の軽量化を図ることができる。また、取付部位や部品が複雑な形状であったり、作業空間が狭いような場合でも、過熱蒸気発生部に対して屈曲自在な配管を介して、可搬型ないし携帯型の吐出ヘッドに送って、再加熱してから過熱蒸気を出力することとしたので、良好にクリップ等を必要としない部品の取り付けを行うことができる。更に、過熱蒸気を使用することで、熱可塑性あるいは熱硬化性の接着剤の可塑反応あるいは硬化反応を促進し、反応時間の短縮を図ることができる。色,臭,光,音,もしくは振動のうち少なくとも一つによって、前記過熱蒸気が出力されていることが報知されるので、過熱蒸気を利用する際の安全性の向上を図ることができる。 According to the present invention, since the object is processed using superheated steam, clips, screws, and parts that do not require supporting parts can be mounted without a heating element. It is possible to simplify the work process, shorten the work time, and reduce the weight of various devices. In addition, even when the mounting site and parts are complex shapes or the work space is narrow, it is sent to a portable or portable discharge head via a pipe that can be bent with respect to the superheated steam generator, Since the superheated steam is output after reheating, it is possible to attach components that do not require a clip or the like. Furthermore, by using superheated steam, the plastic reaction or curing reaction of the thermoplastic or thermosetting adhesive can be promoted, and the reaction time can be shortened. Since at least one of color, odor, light, sound, or vibration notifies that the superheated steam is output, it is possible to improve safety when using the superheated steam.

本発明の実施例1にかかる過熱蒸気発生装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the superheated steam generator concerning Example 1 of this invention. 各種のノズルの例を示す図である。It is a figure which shows the example of various nozzles. 本発明の実施例2にかかる過熱蒸気発生装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the superheated steam generator concerning Example 2 of this invention. 前記実施例2の吐出ヘッドを用いた作業例を示す図である。It is a figure which shows the work example using the discharge head of the said Example 2. FIG.

以下、本発明を実施するための形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated in detail based on an Example.

最初に、図1を参照しながら、本発明にかかる過熱蒸気発生装置の実施例について説明する。図1には、本実施例にかかる過熱蒸気発生装置の構成が示されている。同図において、過熱蒸気出力ヘッド10は、蒸気供給部(ボイラー)20から供給される飽和蒸気を過熱蒸気発生部30で加熱して過熱蒸気を生成し吐出する機能を備えている。過熱蒸気発生部30の外周には、電磁誘導加熱部40が設けられており、これによって、過熱蒸気発生部30の発熱体32が電磁誘導により加熱されるようになっている。更に、過熱蒸気発生部30の過熱蒸気吐出側には、ノズル34が設けられている。ノズル34には、各種の交換ノズルが着脱可能となっており、過熱蒸気の出力先(用途や目的)に応じて、適宜の形状や長さのものが用意される。ノズル34自体を交換してもよい。   First, an embodiment of the superheated steam generator according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows the configuration of the superheated steam generator according to this embodiment. In the figure, the superheated steam output head 10 has a function of heating the saturated steam supplied from the steam supply unit (boiler) 20 by the superheated steam generation unit 30 to generate and discharge superheated steam. An electromagnetic induction heating unit 40 is provided on the outer periphery of the superheated steam generation unit 30, whereby the heating element 32 of the superheated steam generation unit 30 is heated by electromagnetic induction. Further, a nozzle 34 is provided on the superheated steam discharge side of the superheated steam generation unit 30. Various types of replacement nozzles can be attached to and detached from the nozzle 34, and nozzles having appropriate shapes and lengths are prepared according to the output destination (use and purpose) of superheated steam. The nozzle 34 itself may be replaced.

電磁誘導加熱部40は、過熱蒸気発生部30の外周に巻回された誘導コイル42を中心に構成されており、その外側には冷却管90が巻回されている。誘導コイル42には、交流電源44から駆動用の交流電流が供給されるようになっている。冷却管90には、配管92から冷却水が供給されるようになっている。冷却管90を通過した冷却水は、配管94によって蒸気供給部20に供給されるようになっている。蒸気供給部20及び交流電源44は、制御装置70に接続されている。   The electromagnetic induction heating unit 40 is configured around an induction coil 42 wound around the outer periphery of the superheated steam generation unit 30, and a cooling pipe 90 is wound around the outside thereof. The induction coil 42 is supplied with a driving AC current from an AC power supply 44. Cooling water is supplied to the cooling pipe 90 from a pipe 92. The cooling water that has passed through the cooling pipe 90 is supplied to the steam supply unit 20 through a pipe 94. The steam supply unit 20 and the AC power supply 44 are connected to the control device 70.

過熱蒸気出力ヘッド10(もしくは過熱蒸気発生部30)には、出力報知部50が設けられている。出力報知部50としては、着色部52,着臭部54,発光部56,発音部58,振動部60の少なくとも一つが該当する。これらのうち、着色部52は、スイッチ52SがOFFからONとなったときに、発煙筒のような着色気体容器から色がついた気体を吐出するか、もしくは、過熱蒸気に着色するための着色剤を吐出する機能を備えている。着色剤の吐出量は、過熱蒸気の吐出量に応じて設定され、制御装置70により制御される。着臭部54は、スイッチ54SがOFFからONとなったときに、臭気の圧縮容器から臭いとして感じられる気体を吐出するか、もしくは、過熱蒸気に臭いをつけるための付臭剤を吐出する機能を備えている。付臭剤の吐出量は、過熱蒸気の吐出量に応じて設定され、制御装置70により制御される。発光部56は、スイッチ56SがOFFからONとなったときに、LEDなどの発光手段を点灯ないし点滅させる機能を有している。発音部58は、スイッチ58SがOFFからONとなったときに、警告音を鳴らす機能を有している。振動部60は、スイッチ60SがOFFからONとなったときに、振動素子を駆動して振動を発する機能を有している。スイッチ52S〜60Sは、制御装置70に接続されており、過熱蒸気が出力されるときに、OFFから0Nに切替制御されるようになっている。   The superheated steam output head 10 (or the superheated steam generation unit 30) is provided with an output notification unit 50. As the output notification unit 50, at least one of the coloring unit 52, the odorizing unit 54, the light emitting unit 56, the sound generation unit 58, and the vibration unit 60 is applicable. Among these, the coloring unit 52 discharges colored gas from a colored gas container such as a smoke cylinder when the switch 52S is turned from OFF to ON, or coloring for coloring the superheated steam. It has a function to discharge the agent. The discharge amount of the colorant is set according to the discharge amount of the superheated steam and is controlled by the control device 70. When the switch 54S is turned from OFF to ON, the odorizing unit 54 discharges a gas that is felt as an odor from the odor compression container or discharges an odorant for adding odor to the superheated steam. It has. The discharge amount of the odorant is set according to the discharge amount of the superheated steam and is controlled by the control device 70. The light emitting unit 56 has a function of turning on or blinking light emitting means such as an LED when the switch 56S is turned from OFF to ON. The sound generator 58 has a function of sounding a warning sound when the switch 58S is turned from OFF to ON. The vibration unit 60 has a function of driving the vibration element to generate vibration when the switch 60S is turned from OFF to ON. The switches 52S to 60S are connected to the control device 70, and are switched from OFF to 0N when superheated steam is output.

過熱蒸気出力ヘッド10には、また、吐出スイッチ72,吐出設定つまみ74,及び温度センサ76がそれぞれ設けられている。これらのうち、吐出スイッチ72は、過熱蒸気発生部30からの過熱蒸気の吐出のON・OFFを指示するためのスイッチである。吐出設定つまみ74は、過熱蒸気発生部30からの過熱蒸気の吐出量及び温度を設定するためのスイッチである。温度センサ76は、吐出される過熱蒸気の温度を検知するためのセンサである。これらの吐出スイッチ72,吐出設定つまみ74,温度センサ76も、制御装置70に接続されている。   The superheated steam output head 10 is also provided with a discharge switch 72, a discharge setting knob 74, and a temperature sensor 76, respectively. Among these, the discharge switch 72 is a switch for instructing ON / OFF of discharge of the superheated steam from the superheated steam generation unit 30. The discharge setting knob 74 is a switch for setting the discharge amount and temperature of superheated steam from the superheated steam generation unit 30. The temperature sensor 76 is a sensor for detecting the temperature of discharged superheated steam. These discharge switch 72, discharge setting knob 74, and temperature sensor 76 are also connected to the control device 70.

過熱蒸気出力ヘッド10には、更に、過熱蒸気吐出における安全性を確保するための安全装置78が設けられている。具体的な形態としては、例えば、
a,過熱蒸気を吐出する際に作業者が操作する複数のレバーやスイッチなどの安全機構:安全機構(複数あるときはそれらのすべて)を解除しなければ、過熱蒸気が吐出されない。
b,過熱蒸気出力ヘッド10が支持機構や作業者の手から離れて、握力や支持力が低下したときに、それを検知する圧力感知センサ:該センサによる検知があったときは、過熱蒸気の吐出が停止ないし中断される。
c,熱蒸気出力ヘッド10に、一定以上の振幅の振動や衝撃あったことを検知する振動センサ:該センサによる検知があったときは、過熱蒸気の吐出が停止ないし中断される。
d,ロボットアームの予め登録した想定外の動きを検知するセンサ:該センサによる検知があったときは、過熱蒸気の吐出が中断される。
e,上記a〜dの少なくとも2つの組み合わせ
が考えられる。このような安全装置76も、制御装置70に接続されている。
The superheated steam output head 10 is further provided with a safety device 78 for ensuring safety in superheated steam discharge. As a specific form, for example,
a. Safety mechanisms such as a plurality of levers and switches operated by an operator when discharging superheated steam: If the safety mechanisms (all of them are all) are not released, the superheated steam is not discharged.
b. Pressure sensing sensor for detecting when the superheated steam output head 10 is separated from the support mechanism or the operator's hand and the gripping force or the support force is reduced. Discharge is stopped or interrupted.
c, Vibration sensor for detecting that the thermal steam output head 10 has a vibration or impact having a certain amplitude or more: When the sensor detects the vibration, the discharge of the superheated steam is stopped or interrupted.
d, a sensor for detecting a pre-registered unexpected movement of the robot arm: When the sensor detects it, the discharge of the superheated steam is interrupted.
e, At least two combinations of the above a to d are conceivable. Such a safety device 76 is also connected to the control device 70.

上述した過熱蒸気発生部30には、更に、圧力センサ300,安全弁302,飽和蒸気検知器304,簡易排出口306が設けられている。これらのうち、圧力センサ300は、過熱蒸気発生部30内の蒸気圧力を検知するためのものであり、例えばノズル34の蒸気吐出口がつまるなどのために異常な圧力が検知されたときは安全弁302が動作して圧力を下げるようになっている。飽和蒸気検知器304は、過熱蒸気発生部30で発生している蒸気が過熱蒸気か飽和蒸気かを検知するためのセンサで、飽和蒸気が検知されたときは安全弁302が動作して加熱温度や蒸気発生量を制御するようになっている。簡易排出口306は、過熱蒸気吐出の停止時に、残留過熱蒸気を吐出するためのものである。これら圧力センサ300,安全弁302,飽和蒸気検知器304,簡易排出口306も、制御装置70に接続されている。なお、圧力センサ300と安全弁302を兼用してもよい。安全弁302は、所定の圧力になると過熱蒸気を逃がすように動作するので、安全弁302が動作したということは、過熱蒸気発生部30内が所定の蒸気圧力となったことを意味する。   The superheated steam generator 30 described above is further provided with a pressure sensor 300, a safety valve 302, a saturated steam detector 304, and a simple discharge port 306. Among these, the pressure sensor 300 is for detecting the steam pressure in the superheated steam generation unit 30. For example, when an abnormal pressure is detected due to the steam outlet of the nozzle 34 being clogged, the pressure sensor 300 is a safety valve. 302 operates to reduce the pressure. The saturated steam detector 304 is a sensor for detecting whether the steam generated in the superheated steam generator 30 is superheated steam or saturated steam. When the saturated steam is detected, the safety valve 302 is operated and the heating temperature or The amount of steam generated is controlled. The simple discharge port 306 is for discharging residual superheated steam when the superheated steam discharge is stopped. These pressure sensor 300, safety valve 302, saturated steam detector 304, and simple discharge port 306 are also connected to the control device 70. Note that the pressure sensor 300 and the safety valve 302 may be combined. Since the safety valve 302 operates to release superheated steam when a predetermined pressure is reached, the fact that the safety valve 302 is operated means that the inside of the superheated steam generation unit 30 has reached a predetermined steam pressure.

制御装置70には、主制御プログラム70Aと、バックアップ制御プログラム70Bが設けられている。通常は主制御プログラム70Aが動作し、各部の動作を制御する。バックアップ制御プログラム70Bは、主制御プログラム70Aの動作を監視しており、主制御プログラム70Aの動作に異常が生じたときは、その動作を停止するとともに、バックアップ制御プログラム70Bが動作を開始する。   The control device 70 is provided with a main control program 70A and a backup control program 70B. Normally, the main control program 70A operates and controls the operation of each part. The backup control program 70B monitors the operation of the main control program 70A. When an abnormality occurs in the operation of the main control program 70A, the operation is stopped and the backup control program 70B starts operation.

ノズル34の先端部34Aには、必要に応じて各種の形状の交換ノズルが取り付けられる。図2には、その一例が示されている。同図(A)は、吐出口の形状が円であって、口径が異なる例である。同図(B)は、吐出口の形状が楕円であって、口径が異なる例である。同図(C)は、吐出口が形状が長円ないしスリット状であって、長さや幅が異なる例である。同図(D)は、吐出口の形状を変更する例である。同図(E)は、交換ノズルが曲折している例である。曲折の前後で口形状を変更してもよい。図示したものの他、口の形状,大きさ,長さなど、必要に応じて適宜設定してよい。このような交換ノズルは、例えば金属バンドなどの接続用締め具を利用して前記ノズル34の先端部34Aに接続固定される。ノズル34が長いと過熱蒸気の温度が下がってしまうので、例えば200mm以内とする。ノズル34として長いものを使用するときは、ノズル34における温度降下を考慮して、ノズル手元側,すなわち過熱蒸気発生部30における過熱蒸気の温度を上げるようにする。   Various types of replacement nozzles are attached to the tip 34A of the nozzle 34 as necessary. An example is shown in FIG. FIG. 4A shows an example in which the discharge port has a circular shape and a different diameter. FIG. 5B shows an example in which the discharge port has an elliptical shape and a different diameter. FIG. 3C is an example in which the discharge port has an oval shape or a slit shape, and the length and width are different. FIG. 4D is an example of changing the shape of the discharge port. FIG. 5E shows an example in which the replacement nozzle is bent. The mouth shape may be changed before and after the turn. In addition to what is illustrated, the shape, size, length, and the like of the mouth may be set as needed. Such an exchange nozzle is connected and fixed to the tip end portion 34A of the nozzle 34 using a connection fastener such as a metal band. If the nozzle 34 is long, the temperature of the superheated steam is lowered, so that it is within 200 mm, for example. When a long nozzle 34 is used, the temperature of the superheated steam at the nozzle side, that is, the superheated steam generator 30 is increased in consideration of the temperature drop at the nozzle 34.

更に、本実施例では、過熱蒸気発生部30,電磁誘導加熱部40及び出力報知部50によって構成された過熱蒸気出力ヘッド10は、作業者ないし作業ロボットなどによって持ち運び可能な可搬型となっており、他の蒸気供給部20,交流電源44及び制御部70は、据置型となっている。なお、各部を可搬型又は据置型のいずれとするかは、必要に応じて適宜決めてよい。   Furthermore, in this embodiment, the superheated steam output head 10 constituted by the superheated steam generation unit 30, the electromagnetic induction heating unit 40, and the output notification unit 50 is a portable type that can be carried by an operator or a work robot. The other steam supply unit 20, AC power supply 44, and control unit 70 are stationary. In addition, you may determine suitably whether each part shall be a portable type or a stationary type as needed.

次に、本実施例の動作を説明する。自動車のボディ80と部品82との間には、予めホットメルト接着剤84が塗布される。また、作業者は、部品82の取り付け部位に好適なノズル34を過熱蒸気発生部30の吐出側に取り付けるとともに、吐出設定つまみ74によって必要な過熱蒸気の吐出量及び温度を設定する。そして、作業者が安全装置78を解除し、更に吐出スイッチ72をONとする。   Next, the operation of this embodiment will be described. A hot melt adhesive 84 is previously applied between the body 80 and the part 82 of the automobile. In addition, the operator attaches the nozzle 34 suitable for the attachment site of the component 82 to the discharge side of the superheated steam generator 30 and sets the required discharge amount and temperature of the superheated steam by the discharge setting knob 74. Then, the worker releases the safety device 78 and further turns on the discharge switch 72.

すると、制御装置70は、安全装置78が解除されていることを確認し、前記吐出量設定つまみ74によって設定された吐出量及び温度となるように、過熱蒸気出力ヘッド10,蒸気供給部20,交流電源44を駆動する。すなわち、蒸気供給部20から飽和蒸気が過熱蒸気発生部30に供給されるとともに、交流電源44から交流電流が電磁誘導加熱部40の誘導コイル42に供給される。これにより、過熱蒸気発生部30の発熱体32に誘導電流が流れて発熱し、更には、飽和蒸気が発熱体32によって加熱され、過熱蒸気が生成されるようになる。過熱蒸気の温度は、温度センサ76によって検知され、この検知結果に基づいて制御装置70は、過熱蒸気の温度が設定温度となるように制御を行う。例えば、誘導コイル42に対する通電量を調整する。過熱蒸気の吐出量は、例えば、蒸気供給部20からの飽和蒸気の供給量を調整する,ノズル34を加熱対象に近づける,などの方法で制御する。   Then, the control device 70 confirms that the safety device 78 is released, and the superheated steam output head 10, the steam supply unit 20, and the like so that the discharge amount and temperature set by the discharge amount setting knob 74 are obtained. The AC power supply 44 is driven. That is, saturated steam is supplied from the steam supply unit 20 to the superheated steam generation unit 30, and alternating current is supplied from the AC power supply 44 to the induction coil 42 of the electromagnetic induction heating unit 40. As a result, an induced current flows through the heating element 32 of the superheated steam generator 30 to generate heat, and further, the saturated steam is heated by the heating element 32 to generate superheated steam. The temperature of the superheated steam is detected by the temperature sensor 76, and the control device 70 performs control so that the temperature of the superheated steam becomes the set temperature based on the detection result. For example, the energization amount for the induction coil 42 is adjusted. The discharge amount of superheated steam is controlled by a method such as adjusting the supply amount of saturated steam from the steam supply unit 20 or bringing the nozzle 34 closer to the heating target.

このとき、温度センサ76で異常な温度が検知されたり、安全装置78において異常な振動等が検知されたり、圧力センサ300で異常な圧力が検知されたり、飽和蒸気検知器304で飽和蒸気が検出されたときは、その旨が制御装置70に通知され、誘導コイル42に対する通電量を減らす,蒸気供給部20からの飽和蒸気の供給量を調整する,安全弁302を解放するなどの動作が行われる。   At this time, abnormal temperature is detected by the temperature sensor 76, abnormal vibration or the like is detected by the safety device 78, abnormal pressure is detected by the pressure sensor 300, or saturated steam is detected by the saturated steam detector 304. When this is done, a notification to that effect is sent to the control device 70, and operations such as reducing the amount of current supplied to the induction coil 42, adjusting the amount of saturated steam supplied from the steam supply unit 20, and releasing the safety valve 302 are performed. .

ところで、生成された過熱蒸気がノズル34から吐出される際に、本実施例では、出力報知部50のスイッチ52S〜60Sが、制御装置70によってOFFから0Nに切り替えられる。例えば、出力報知部50が着色部52であり、そのスイッチ52SがOFFからONとなったときは、色がついた気体が吐出されるか、もしくは、過熱蒸気に着色するための着色剤が吐出される。これにより、過熱蒸気出力ヘッド10から過熱蒸気が出力されていることを目視等により知ることができる。過熱蒸気は、例えば自動車のボディ80と部品82との間に設けられたホットメルト接着剤84を溶解する。これにより、ボディ80に対する部品82の接着が行われる。また、電磁誘導加熱部40では、冷却管90に冷却水が供給され、その冷却が行われる。これによって暖められた冷却水ないし蒸気は、蒸気供給部20に供給されて再利用される。   By the way, when the generated superheated steam is discharged from the nozzle 34, in the present embodiment, the switches 52S to 60S of the output notification unit 50 are switched from OFF to 0N by the control device 70. For example, when the output notification unit 50 is the coloring unit 52 and the switch 52S is turned from OFF to ON, a colored gas is discharged or a coloring agent for coloring the superheated steam is discharged. Is done. Thereby, it can be known visually that superheated steam is outputted from superheated steam output head 10. The superheated steam dissolves, for example, a hot melt adhesive 84 provided between the body 80 and the part 82 of the automobile. Thereby, the component 82 is bonded to the body 80. Moreover, in the electromagnetic induction heating part 40, cooling water is supplied to the cooling pipe 90, and the cooling is performed. The cooling water or steam warmed by this is supplied to the steam supply unit 20 and reused.

加えて、過熱蒸気吐出中に過熱蒸気出力ヘッド10を作業者が落としたといった事態が生じたときは、それが安全装置78によって検知され、制御装置70によって過熱蒸気の吐出が停止される。具体的には、蒸気供給部20による蒸気供給の停止や誘導コイル42に対する通電の停止が行われる。また、必要があれば、安全弁302から蒸気が解放される。   In addition, when the operator drops the superheated steam output head 10 during the superheated steam discharge, this is detected by the safety device 78 and the discharge of the superheated steam is stopped by the control device 70. Specifically, the supply of steam by the steam supply unit 20 or the energization of the induction coil 42 is stopped. If necessary, the steam is released from the safety valve 302.

このように、本実施例によれば、次のような効果がある。
(1)過熱蒸気により、自動車の素材・内装材で複雑な形状部位の取付接着を行うことで、発熱体を必要とせずに、クリップレスにする,あるいはメスネジや車体側の内装パネル支持部品をなくして接合ないし接着を行うことができ、作業工程の簡略化,作業時間の短縮,自動車の軽量化を図ることができる。
(2)過熱蒸気を使用することで、熱可塑性あるいは熱硬化性の接着剤の可塑反応あるいは硬化反応を促進することができ、反応時間の短縮を図ることができる。
(3)過熱蒸気の吐出ノズルを変えることにより、素材や部品の切断・穴加工などの各種の加工を行うことができる。なお、過熱蒸気の温度は、加工対象に応じて適宜設定してよいが、例えば200℃〜900℃で使用する。
(4)過熱蒸気の吐出ノズルを変えることにより、自動車の素材・部品・内装材で複雑な形状の部位を、二次成形加工することができる。
(5)取付部位や部品が複雑な形状であったり、作業空間が狭いような場合でも、過熱蒸気を
利用した加熱処理を行って部品の取り付けを行うことである。
(6)安全装置が解除されたときに過熱蒸気が出力され、また、出力報知部50によって過熱蒸気が出力されていることが報知されるので、安全性が確保される。
Thus, according to the present embodiment, the following effects are obtained.
(1) Use superheated steam to attach and bond parts of complex shapes with automobile materials and interior materials, so that no heating elements are required and clipless, or female screws and body panel interior panel support parts Without joining, bonding or bonding can be performed, and the work process can be simplified, the working time can be shortened, and the weight of the automobile can be reduced.
(2) By using superheated steam, the plastic reaction or curing reaction of a thermoplastic or thermosetting adhesive can be promoted, and the reaction time can be shortened.
(3) By changing the superheated steam discharge nozzle, it is possible to perform various processes such as cutting and drilling of materials and parts. In addition, although the temperature of superheated steam may be set suitably according to a process target, it uses at 200 to 900 degreeC, for example.
(4) By changing the superheated steam discharge nozzle, it is possible to perform secondary molding of parts with complex shapes in automobile materials, parts, and interior materials.
(5) Even when the attachment site or part has a complicated shape or the work space is narrow, the part is attached by performing heat treatment using superheated steam.
(6) Since the superheated steam is output when the safety device is released, and the output notification unit 50 notifies that the superheated steam is output, safety is ensured.

次に、図3を参照しながら、本発明の実施例2について説明する。より狭い部位の加熱を行うためには、蒸気吐出部分の小型化を図ることが望ましい。そこで、本実施例では、前記実施例1に示した過熱蒸気発生部30の先に、携帯型の吐出ヘッド100を設けている。   Next, Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. In order to heat a narrower part, it is desirable to reduce the size of the steam discharge part. Therefore, in this embodiment, the portable discharge head 100 is provided at the tip of the superheated steam generator 30 shown in the first embodiment.

詳述すると、上述した図1の過熱蒸気発生部30のノズル34は、屈曲自在の配管102を介して、吐出ヘッド100の再加熱部110に接続されている。再加熱部110の内部には、発熱体112が設けられており、これが電磁誘導加熱部120によって発熱することで、過熱蒸気の再加熱が行われるようになっている。電磁誘導加熱部120のコイル122には、上述した交流電源44から交流電流が供給されている。また、再加熱部110の過熱蒸気吐出側には、ノズル114が設けられている。また、上述した出力報知部50,吐出スイッチ72,吐出設定つまみ74,温度センサ76,安全装置78は、いずれも吐出ヘッド100側に設けられている。なお、出力報知部50は、簡略化して示しているが、前記実施例と同様であり、着色部52,着臭部54,発光部56,発音部58,振動部60の少なくとも一つが該当する。   More specifically, the nozzle 34 of the superheated steam generation unit 30 in FIG. 1 described above is connected to the reheating unit 110 of the ejection head 100 via a bendable pipe 102. A heating element 112 is provided inside the reheating unit 110, and the superheated steam is reheated by generating heat by the electromagnetic induction heating unit 120. An AC current is supplied to the coil 122 of the electromagnetic induction heating unit 120 from the AC power supply 44 described above. A nozzle 114 is provided on the superheated steam discharge side of the reheating unit 110. The output notification unit 50, the discharge switch 72, the discharge setting knob 74, the temperature sensor 76, and the safety device 78 described above are all provided on the discharge head 100 side. Although the output notification unit 50 is shown in a simplified manner, the output notification unit 50 is the same as the above-described embodiment, and corresponds to at least one of the coloring unit 52, the odorizing unit 54, the light emitting unit 56, the sounding unit 58, and the vibration unit 60. .

本実施例によれば、上述した過熱蒸気発生部30も据え置かれており、吐出ヘッド100が自在に携帯可能となっている。過熱蒸気発生部30で生成された過熱蒸気は、配管102を通じて吐出ヘッド100に供給されるが、配管102を通過する際に温度が下がってしまう恐れがある。そこで、吐出ヘッド100の再加熱部110において過熱蒸気の再加熱が行われ、所望の温度の過熱蒸気が吐出ヘッド100から吐出されるようになる。   According to the present embodiment, the above-described superheated steam generator 30 is also stationary, and the discharge head 100 can be freely carried. The superheated steam generated by the superheated steam generation unit 30 is supplied to the discharge head 100 through the pipe 102, but the temperature may decrease when passing through the pipe 102. Therefore, reheating of the superheated steam is performed in the reheating unit 110 of the discharge head 100, and superheated steam having a desired temperature is discharged from the discharge head 100.

図4には、本実施例の吐出ヘッド100を利用して自動車200に対する部品82の取り付けを行う様子が示されている。吐出ヘッド100は、ロボットアーム202の先端に把持され、所望の部位に向けて吐出ヘッド100から過熱蒸気が吐出される。このとき、吐出ヘッド100のノズル114を適宜の形状とすることで、ボディや部品の隙間にノズル先端を入り込ませることができ、狭空間内における過熱蒸気を吐出した各種処理が可能となる。本例でも、過熱蒸気が出力されているときは、出力報知部50による報知が行われるので、作業者(図示せず)の安全が確保される。   FIG. 4 shows how the component 82 is attached to the automobile 200 using the discharge head 100 of the present embodiment. The discharge head 100 is held at the tip of the robot arm 202, and superheated steam is discharged from the discharge head 100 toward a desired site. At this time, by making the nozzle 114 of the discharge head 100 into an appropriate shape, the tip of the nozzle can be inserted into the gap between the body and the parts, and various processes for discharging superheated steam in a narrow space are possible. Also in this example, when the superheated steam is being output, the notification by the output notification unit 50 is performed, so that the safety of the operator (not shown) is ensured.

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例では、自動車ボディに部品を取り付ける場合を説明したが、自動車以外の各種の機器に適用可能である。金属と樹脂とを接合する場合に限らず、樹脂同士や樹脂成形品と化学繊維など、各種の組み合わせに適用可能である。また、部品の取り付けなどに限定されるものではなく、過熱蒸気を利用した各種の処理に適用してよい。
(2)前記実施例では、ホットメルト接着剤を過熱蒸気で加熱・溶解する場合を示したが、適宜のノズルを使用することで、各種の加熱を必要とする接合や加工に適用してよい。例えば、樹脂の切断加工や穴加工にも適用可能である。樹脂を切断する場合、切断端面に焦げ付きができたり、溶けて固まった変質部が形成されたりする恐れがある。しかし、過熱蒸気,特に高圧の過熱蒸気を使用することで、そのような不都合のない切断が可能となる。切断や穴あけ等の他に、樹脂の二次成形を行うようにしてもよい。例えば、自動車用素材,部品,内装材であって複雑な形状の部位を二次成形加工してよい。
(3)また、樹脂製のダボやスティックを、樹脂溶着棒として過熱蒸気で溶融して固定するようにしてよい。接着剤に重ねて樹脂溶接棒による溶融接着を行うようにしてもよい。
(4)前記実施例では、過熱蒸気発生部30に出力報知部50を設けたが、図2の実施例においては、吐出ヘッド100側に出力報知部50を設けるようにしてもよい。あるいは、過熱蒸気発生部30と吐出ヘッド100の両方に出力報知部50を設けてもよい。
(5)前記実施例では、電磁誘導加熱を利用して過熱蒸気を生成したが、各種の方法で生成してよい。図2の吐出ヘッドにおける再加熱についても同様に電磁誘導加熱以外の電気ヒーターなどによる加熱を行ってもよい。
(6)前記実施例では、誘導コイル42と冷却管90とをそれぞれ設けたが、冷却管90を銅製のパイプ等で構成し、誘導コイル42と兼用する構成としてもよい。
(7)前記実施例では、据置型,可搬型の場合を説明したが、もちろん携帯型とすることを妨げるものではない。携帯型過熱蒸気発生装置の場合、例えば、過熱蒸気出力ヘッド10に、蒸気供給部20の代わりに水供給部を設けるとともに、交流電源44,制御装置70を含め、更に、各部を駆動するためのバッテリーを追加するようにする。
(8)前記実施例では、蒸気供給部20から飽和蒸気を過熱蒸気発生部30に供給して過熱蒸気を生成したが、飽和蒸気の代わりに、水ないし温水を過熱蒸気発生部30に供給して過熱蒸気を生成するようにしてもよい。
In addition, this invention is not limited to the Example mentioned above, A various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, the following are also included.
(1) In the above-described embodiment, the case where the parts are attached to the automobile body has been described. However, the present invention can be applied to various devices other than the automobile. The present invention is not limited to the case of joining a metal and a resin, and can be applied to various combinations such as resins, resin molded products, and chemical fibers. Moreover, it is not limited to attachment of components etc., You may apply to the various processes using superheated steam.
(2) In the above embodiment, the case where the hot melt adhesive is heated / dissolved with superheated steam is shown, but by using an appropriate nozzle, it may be applied to joining and processing that require various types of heating. . For example, the present invention can also be applied to resin cutting and hole machining. When the resin is cut, there is a risk that the cut end face may be burnt or an altered portion that has melted and hardened may be formed. However, by using superheated steam, particularly high pressure superheated steam, cutting without such inconvenience is possible. In addition to cutting and drilling, secondary molding of the resin may be performed. For example, a part having a complicated shape, such as automobile materials, parts, and interior materials, may be subjected to secondary molding.
(3) Also, a resin dowel or stick may be melted and fixed with superheated steam as a resin welding rod. You may make it carry out the melt | fusion adhesion | attachment with a resin welding rod on an adhesive agent.
(4) Although the output notification unit 50 is provided in the superheated steam generation unit 30 in the above embodiment, the output notification unit 50 may be provided on the ejection head 100 side in the embodiment of FIG. Alternatively, the output notification unit 50 may be provided in both the superheated steam generation unit 30 and the discharge head 100.
(5) In the above embodiment, superheated steam is generated using electromagnetic induction heating, but may be generated by various methods. Similarly, reheating in the discharge head of FIG. 2 may be performed by an electric heater other than electromagnetic induction heating.
(6) In the above-described embodiment, the induction coil 42 and the cooling pipe 90 are provided. However, the cooling pipe 90 may be constituted by a copper pipe or the like and may also be used as the induction coil 42.
(7) In the above-described embodiment, the stationary type and the portable type have been described. In the case of a portable superheated steam generator, for example, the superheated steam output head 10 is provided with a water supply unit instead of the steam supply unit 20, and includes an AC power supply 44 and a control device 70, and further drives each unit. Try to add a battery.
(8) In the above embodiment, saturated steam is supplied from the steam supply unit 20 to the superheated steam generator 30 to generate superheated steam, but water or hot water is supplied to the superheated steam generator 30 instead of saturated steam. Thus, superheated steam may be generated.

本発明によれば、発熱体がなくても、良好にクリップ,ネジ(ビス),それらの支持部品を必要としない部品の取り付けを行うことができるとともに、取付部品や部品が複雑な形状であったり、作業空間が狭いような場合でも、過熱蒸気発生部に対して屈曲自在な配管を介して、可搬型ないし携帯型の吐出ヘッドに送って、再加熱してから過熱蒸気を出力することとしたので、良好にクリップ等を必要としない部品の取り付けを行って、作業工程の簡略化,作業時間の短縮,自動車等の各種機器の軽量化を図ることができ、過熱蒸気が出力されていることを着色等によって報知することとしたので、安全性も向上し、過熱蒸気を利用した各種の加工処理に好適である。 According to the present invention, clips, screws (screws), and parts that do not require support parts can be attached without a heating element, and the attachment parts and parts have complicated shapes. Even when the working space is small, the superheated steam is sent to a portable or portable discharge head via a pipe that can be bent with respect to the superheated steam generating section, and reheated before the superheated steam is output. As a result, parts that do not require clips, etc., can be successfully attached to simplify the work process, shorten the work time, and reduce the weight of various equipment such as automobiles, and superheated steam is output. Since this is notified by coloring or the like, safety is improved and it is suitable for various kinds of processing using superheated steam.

10:過熱蒸気出力ヘッド
20:蒸気供給部
30:過熱蒸気発生部
32:発熱体
40:電磁誘導加熱部
42:コイル
44:交流電源
50:出力報知部
52:着色部
54:着臭部
56:発光部
58:発音部
60:振動部
70:制御装置
70A:主制御プログラム
70B:バックアップ制御プログラム
72:吐出スイッチ
74:吐出設定つまみ
76:温度センサ
78:安全装置
80:ボディ
82:部品
84:ホットメルト接着剤
90:冷却管
92,94:配管
100:吐出ヘッド
102:配管
110:再加熱部
112:発熱体
114:ノズル
120:電磁誘導加熱部
122:コイル
200:自動車
202:ロボットアーム
300:圧力センサ
302:安全弁
304:飽和蒸気検知器
306:簡易排出口
10: Superheated steam output head 20: Steam supply unit 30: Superheated steam generation unit 32: Heating element 40: Electromagnetic induction heating unit 42: Coil 44: AC power supply 50: Output notification unit 52: Coloring unit 54: Smelling unit 56: Light emitting unit 58: Sound generating unit 60: Vibration unit 70: Control device 70A: Main control program 70B: Backup control program 72: Discharge switch 74: Discharge setting knob 76: Temperature sensor 78: Safety device 80: Body 82: Component 84: Hot Melt adhesive 90: cooling pipes 92, 94: piping 100: discharge head 102: piping 110: reheating unit 112: heating element 114: nozzle 120: electromagnetic induction heating unit 122: coil 200: automobile 202: robot arm 300: pressure Sensor 302: Safety valve 304: Saturated steam detector 306: Simple outlet

Claims (11)

過熱蒸気を発生するための過熱蒸気発生装置であって、
水,温水又は飽和蒸気を加熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気発生部と、
該過熱蒸気発生部で生成された過熱蒸気を吐出する第1のノズルと、
該第1のノズルに一端が接続されており、内部を前記過熱蒸気が通過可能な屈曲自在の配管と、
該配管の他端側に接続されており、該配管を通過した過熱蒸気を再加熱する再加熱部を有し、かつ、再加熱された過熱蒸気を吐出する第2のノズルを有する可搬型ないし携帯型の吐出ヘッドと、
前記過熱蒸気発生部と前記吐出ヘッドのうち、少なくとも前記吐出ヘッドに設けられており、前記過熱蒸気の出力に対応して、有色気体,有臭気体,光,音,もしくは振動のうちの少なくとも一つを出力して、過熱蒸気が出力されていることを報知する報知手段,
を備えたことを特徴とする過熱蒸気発生装置。
A superheated steam generator for generating superheated steam,
A superheated steam generator that generates superheated steam by heating water, hot water or saturated steam;
A first nozzle that discharges the superheated steam generated by the superheated steam generator;
One end connected to the first nozzle, and a bendable pipe through which the superheated steam can pass;
A portable type connected to the other end of the pipe, having a reheating unit for reheating the superheated steam that has passed through the pipe, and having a second nozzle for discharging the reheated superheated steam. A portable discharge head;
At least one of colored gas, odorous gas, light, sound, or vibration corresponding to the output of the superheated steam is provided in at least the discharge head of the superheated steam generation unit and the discharge head. Means for notifying that the superheated steam is output,
A superheated steam generator characterized by comprising:
過熱蒸気を発生するための過熱蒸気発生装置であって、
水,温水又は飽和蒸気を加熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気発生部と、
該過熱蒸気発生部で生成された過熱蒸気を吐出する第1のノズルと、
該第1のノズルに一端が接続されており、内部を前記過熱蒸気が通過可能な屈曲自在の配管と、
該配管の他端側に接続されており、該配管を通過した過熱蒸気を再加熱する再加熱部を有し、かつ、再加熱された過熱蒸気を吐出する第2のノズルを有する可搬型ないし携帯型の吐出ヘッドと、
前記過熱蒸気発生部と前記吐出ヘッドのうち、少なくとも前記吐出ヘッドに設けられており、前記過熱蒸気に着色もしくは着臭を行って、過熱蒸気が出力されていることを報知する報知手段,
を備えたことを特徴とする過熱蒸気発生装置。
A superheated steam generator for generating superheated steam,
A superheated steam generator that generates superheated steam by heating water, hot water or saturated steam;
A first nozzle that discharges the superheated steam generated by the superheated steam generator;
One end connected to the first nozzle, and a bendable pipe through which the superheated steam can pass;
A portable type connected to the other end of the pipe, having a reheating unit for reheating the superheated steam that has passed through the pipe, and having a second nozzle for discharging the reheated superheated steam. A portable discharge head;
An informing means that is provided in at least the discharge head of the superheated steam generation unit and the discharge head, and colors or odors the superheated steam to notify that the superheated steam is output;
A superheated steam generator characterized by comprising:
前記吐出ヘッドが、ロボットアームによって把持可能であることを特徴とする請求項1又は2記載の過熱蒸気発生装置。The superheated steam generator according to claim 1 or 2, wherein the discharge head can be gripped by a robot arm. 前記過熱蒸気の生成及び再加熱を、電磁誘導加熱によって行うことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の過熱蒸気発生装置。 The generation and reheat the superheated steam, superheated steam generator as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that the electromagnetic induction heating. 前記電磁誘導加熱を行うためのコイルを冷却する冷却手段を備えたことを特徴とする請求項記載の過熱蒸気発生装置。 The superheated steam generator according to claim 4, further comprising cooling means for cooling a coil for performing the electromagnetic induction heating. 前記吐出ヘッドの第2のノズルを、吐出対象に応じて交換することを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の過熱蒸気発生装置。 The superheated steam generator according to any one of claims 1 to 5, wherein the second nozzle of the discharge head is replaced according to a discharge target. 解除されることによって前記過熱蒸気の出力を可能とするか、もしくは、過熱蒸気の出力中に所定の事態が生じたときに前記過熱蒸気の出力を停止する安全手段を、前記吐出ヘッドに設けたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の過熱蒸気発生装置。 Or to enable output of the superheated steam by being released, or the safety means for stopping the output of the superheated steam to come to a predetermined event during the output of superheated steam is generated, provided to the discharge head The superheated steam generator as described in any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned. 請求項1記載の過熱蒸気発生装置を利用した過熱蒸気発生方法であって、
前記報知手段によって、色,臭,光,音,もしくは振動のうちの少なくとも一つを発することによって、前記過熱蒸気が出力されていることを報知することを特徴とする過熱蒸気発生方法。
A superheated steam generation method using the superheated steam generator according to claim 1 ,
A method for generating superheated steam, characterized in that the supervising steam is output by emitting at least one of color, odor, light, sound, or vibration by the notification means .
請求項1〜7のいずれか一項に記載の過熱蒸気発生装置を利用した過熱蒸気加工方法であって、
前記吐出ヘッドから吐出される過熱蒸気を使用して対象物に穴あけもしくは切断を含む所望の加工を施すことを特徴とする過熱蒸気加工方法。
A superheated steam processing method using the superheated steam generator according to any one of claims 1 to 7,
Desired processing overheating steam processing how to said applying including drilling or cutting the object by using the superheated steam discharged from the discharge head.
前記加工が対象物に被対象物を取り付ける加工であり、該対象物と被対象物との間に、接着剤もしくは樹脂溶着棒による溶融樹脂のみが介在することを特徴とする請求項9記載の過熱蒸気加工方法。   The said process is a process which attaches a target object to a target object, and only the molten resin by an adhesive agent or a resin welding rod interposes between this target object and a target object. Superheated steam processing method. 前記加工の対象物が成形品であり、該成形品に、前記過熱蒸気を使用して二次成形を施すことを特徴とする請求項9又は10記載の過熱蒸気加工方法。   The superheated steam processing method according to claim 9 or 10, wherein the object to be processed is a molded product, and the molded product is subjected to secondary molding using the superheated steam.
JP2011054848A 2011-03-11 2011-03-11 Superheated steam generator and method, superheated steam processing method Expired - Fee Related JP5759653B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011054848A JP5759653B2 (en) 2011-03-11 2011-03-11 Superheated steam generator and method, superheated steam processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011054848A JP5759653B2 (en) 2011-03-11 2011-03-11 Superheated steam generator and method, superheated steam processing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012189283A JP2012189283A (en) 2012-10-04
JP5759653B2 true JP5759653B2 (en) 2015-08-05

Family

ID=47082658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011054848A Expired - Fee Related JP5759653B2 (en) 2011-03-11 2011-03-11 Superheated steam generator and method, superheated steam processing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5759653B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6181364B2 (en) * 2012-11-26 2017-08-16 株式会社ブラウニー Laminate manufacturing system and method
JP6398471B2 (en) * 2014-08-27 2018-10-03 凸版印刷株式会社 Method for producing laminate laminate
JP6008916B2 (en) * 2014-09-09 2016-10-19 直本工業株式会社 Manufacturing method of automotive glass with components
JP6938110B2 (en) * 2015-08-25 2021-09-22 中部電力株式会社 High temperature fluid generator

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0620697Y2 (en) * 1987-08-06 1994-06-01 河西工業株式会社 Interior parts mounting structure
JPH01215532A (en) * 1988-02-25 1989-08-29 Nakajima Doukoushiyo:Kk Thermal processing device
JPH11108301A (en) * 1997-10-06 1999-04-23 Seda Giken:Kk Food processing apparatus and method
JP2000193204A (en) * 1998-12-24 2000-07-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd Superheated steam generating device for kitchen
JP2003152327A (en) * 2001-11-19 2003-05-23 Fuji Electric Co Ltd Method and device for soldering
JP4119133B2 (en) * 2002-01-30 2008-07-16 義信 小塚 Textile finishing equipment
JP2003236938A (en) * 2002-02-13 2003-08-26 Ueda Shikimono Kojo:Kk Method for manufacturing functional molded product and functional molded product manufactured by using the same
JP4457160B2 (en) * 2007-05-21 2010-04-28 イサオ電機株式会社 Gas heater, hot air generator and superheated steam generator using the same
JP4393576B1 (en) * 2008-09-03 2010-01-06 新熱工業株式会社 Disassembly method of electrical equipment
JP5352312B2 (en) * 2009-03-30 2013-11-27 新熱工業株式会社 Disassembling method for electric equipment and disassembling apparatus for electric equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012189283A (en) 2012-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5759653B2 (en) Superheated steam generator and method, superheated steam processing method
EP1820626B1 (en) System and method for heating carbon fiber using infrared radiation in a fiber placement machine
CA2392078C (en) Hand held induction tool
JP5847321B2 (en) Joining method, connecting element and joining apparatus for work layers
JP2007296582A (en) Method for welding metallic component and method for mending surface of metallic component
CN105324216B (en) For driving fastener to enter the driving instrument of workpiece
JP2006505396A (en) Ultrasonic horn assembly stack member connector
JP2011062748A (en) Apparatus for connecting at least two plates
DE50307160D1 (en) Coating device with a rotary atomizer and method for controlling its operation
CN108067722B (en) Method and apparatus for vibration welding
JP5632159B2 (en) Device for removing components bonded to a substrate, device for removing components bonded to a substrate of a composite material, and method of removing a component bonded to a substrate
CN205522540U (en) Modified parallel arm 3D prints engraver pay -off and beats printer head
JPH11267828A (en) Welding process stopping method and welding device
CN101925389B (en) Device and method for controlling pulse jet type dust collector
ITTO20010659A1 (en) INTEGRATED LOCKING AND CLAMPING DEVICE, PARTICULARLY FOR THE JOINTING OF METAL SHEET PANELS AND SIMILAR.
Hynes et al. Controller for friction stud welding machine
MX2019005210A (en) A method and a device for controlling and powering a smoke generator.
CN202196297U (en) Control device capable of preventing equipment misoperation
ATE532495T1 (en) SAFETY PROCEDURE FOR HEATERS AND SAFETY DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
EP1453360B1 (en) Induction heating system and method of adhesive bonding by induction heating
KR20110007364U (en) Glue Gun
CN112635645A (en) LED packaging structure with high heat dissipation function
KR200484184Y1 (en) Glue gun
KR100334758B1 (en) A welding method of plastics goods
JP2003300252A (en) Reinforcing member joining apparatus for resin product and method using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141017

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141028

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141225

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150526

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150606

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5759653

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees