JP5752559B2

JP5752559B2 - Coating equipment

Info

Publication number: JP5752559B2
Application number: JP2011235713A
Authority: JP
Inventors: 日浅　丈夫; 丈夫日浅; 祐史笹野; 大輔小山; 二雄金子
Original assignee: 株式会社ヒラノテクシード
Priority date: 2011-10-27
Filing date: 2011-10-27
Publication date: 2015-07-22
Anticipated expiration: 2031-10-27
Also published as: JP2013091560A

Description

本発明は、長尺状のウエブに塗工液を塗工する塗工装置に関するものである。 The present invention relates to a coating apparatus for coating a coating liquid on a long web.

従来より、搬送中のウエブに発生する皺を伸ばすために、乾燥装置の入口及びその乾燥機内に、皺を伸ばす装置が配されたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、塗工液を塗工した後のウエブを安定して搬送させるために、搬送するウエブに弛みが生じないように付与する手段が提案されている（例えば、特許文献２参照）。 Conventionally, in order to stretch the wrinkles generated on the web being conveyed, there has been proposed a device in which a device for stretching the wrinkles is arranged at the inlet of the drying device and in the dryer (see, for example, Patent Document 1). In addition, in order to stably transport the web after the coating liquid has been applied, there has been proposed means for imparting the web so that the web to be transported does not sag (for example, see Patent Document 2).

特開２００７−０９８１８６号公報JP 2007-098186 A 特開２００８−２８４５２８号公報JP 2008-284528 A

しかしながら、乾燥機内部や塗工後においてウエブの皺の発生を防止したとしても、塗工前に既にウエブに皺が発生していると、皺状のウエブに塗工液が塗工されることとなり、目的の塗工厚で塗工できなかったり、不良製品になったりするという問題点があった。 However, even if web wrinkles are prevented from occurring inside the dryer or after coating, if wrinkles are already generated on the web before coating, the coating liquid is applied to the wrinkled web. As a result, there is a problem that the coating cannot be performed at a desired coating thickness or a defective product is obtained.

そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ウエブに塗工液を塗工する前に、皺の発生を防止できる塗工装置を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above problems, an object of the present invention is to provide a coating apparatus that can prevent wrinkling before coating a coating liquid on a web.

本発明は、上流から下流へ走行する長尺状のウエブの少なくとも一方の面に、塗工液を塗工する塗工手段と、前記塗工手段の上流側に配された複数の拡布手段と、を有し、前記各拡布手段は、前記ウエブの搬送路に配され、前記ウエブを支持するバックアップロールと、前記バックアップロールと前記ウエブを挟むように配され、かつ、前記ウエブの両耳部にそれぞれ配され、回転方向が前記ウエブの走行方向に対し下流側が外側に向いて傾斜している左右一対の拡布ロールと、前記左右一対の拡布ロールの間に前記ウエブを押圧する押圧ロールをそれぞれ有し、前記各押圧ロールは、前記走行方向に対し下流側が前記ウエブの右側に向く場合と、左側に向く場合とが交互になるように配されている、ことを特徴とする塗工装置である。
The present invention provides a coating means for coating a coating liquid on at least one surface of a long web traveling from upstream to downstream, and a plurality of spreading means disposed on the upstream side of the coating means. And each of the spreading means is arranged in a conveyance path of the web, is arranged so as to sandwich the backup roll and the web between the backup roll supporting the web, and both ears of the web A pair of left and right spreading rolls whose rotation direction is inclined outward with respect to the running direction of the web, and a pressing roll that presses the web between the pair of left and right spreading rolls, respectively. Each of the pressing rolls is arranged such that the case where the downstream side is directed to the right side of the web and the case where it is directed to the left side with respect to the traveling direction are alternately arranged. is there.

本発明によれば、拡布手段によりウエブを幅方向に拡布して、皺の発生を防止した後に塗工液を塗工できる。 According to the present invention, the coating liquid can be applied after spreading the web in the width direction by the spreading means to prevent wrinkles.

本発明の実施形態１の塗工装置の側面図である。It is a side view of the coating apparatus of Embodiment 1 of this invention. 同じくの塗工装置の平面図である。It is a top view of the same coating apparatus. 実施形態２の塗工装置の側面図である。It is a side view of the coating apparatus of Embodiment 2. 実施形態３の塗工装置の平面図である。It is a top view of the coating apparatus of Embodiment 3.

以下、本発明の一実施形態の塗工装置１０について図面に基づいて説明する。 Hereinafter, the coating apparatus 10 of one Embodiment of this invention is demonstrated based on drawing.

以下、本発明の実施形態１の塗工装置１０について図１及び図２に基づいて説明する。 Hereinafter, the coating apparatus 10 of Embodiment 1 of this invention is demonstrated based on FIG.1 and FIG.2.

（１）塗工装置１０の構造
図１に示すように、本実施形態の塗工装置１０は、水平に上流から下流へ搬送されるウエブＷの搬送路上の下方に塗工液を塗工するためのダイ１２が配置され、このダイ１２のウエブＷの搬入側（上流側）において拡布装置１４が配されている。ウエブＷとしては、フィルム、金属箔、紙、布帛などであり、例えば２〜７０ｍ／分で走行される。 (1) Structure of the coating apparatus 10 As shown in FIG. 1, the coating apparatus 10 of this embodiment applies a coating liquid below the conveyance path of the web W conveyed horizontally from upstream to downstream. For this purpose, a spreading device 14 is arranged on the carry-in side (upstream side) of the web W of the die 12. The web W is a film, metal foil, paper, fabric, or the like, and travels at, for example, 2 to 70 m / min.

ダイ１２は、水平に搬送されるウエブＷの下面に塗工液を吐出するものであり、このダイ１２によって一定の塗工厚で塗工液が塗工される。 The die 12 discharges the coating liquid onto the lower surface of the web W that is transported horizontally, and the coating liquid is applied with a constant coating thickness by the die 12.

拡布装置１４は、搬送路の下方に配されたバックアップロール１６と、搬送路の上方に配された左右一対の拡布ロール１８，１８とよりなる。 The spreader device 14 includes a backup roll 16 disposed below the conveyance path and a pair of left and right spread rolls 18 and 18 disposed above the conveyance path.

バックアップロール１６は、例えば、鉄などの金属製のロールであって、ウエブＷの走行と共に回転する。 The backup roll 16 is, for example, a roll made of metal such as iron, and rotates as the web W travels.

拡布ロール１８は、図２に示すように、ウエブＷの両耳部にそれぞれ左右一対設けられ、ウエブＷの走行に追随して回転する。拡布ロール１８の回転方向Ｂは、ウエブＷの走行方向Ａに対しθ°それぞれ外方に傾斜している。すなわち、左右一対の拡布ロール１８，１８は、走行方向の下流側ほど外側にそれぞれ配置されて回転する。θ°としては、０°＜θ＜＝２０°である。なお、回転方向Ｂとは、ウエブＷと拡布ロール１８とが接触している部分の方向である。拡布ロール１８の材質は、ゴム製又は合成樹脂製であり、幅は８〜１０ｍｍである。拡布ロール１８は、図１に示すように、支持枠２０に回転自在に取り付けられている。支持枠２０は回転手段である回転テーブル２２によって、上記したθ°の回転を行なうことができる。また、回転テーブル２２は、エアシリンダーよりなる押圧部２４によって支持され、拡布ロール１８をバックアップロール１６の回転軸１７の方向Ｃに一定の圧力（例えば４ｋｇ）で押圧する。これによって、走行するウエブＷは拡布ロール１８とバックアップロール１６との間に挟まれた状態で拡布されて皺を伸ばされながら走行する。バックアップロール１６と拡布ロール１８とによって挟まれているウエブＷの高さは、ダイ１２の吐出口３４の高さと同一の高さに設定しておく。これによって、拡布装置１４によって皺が伸ばされたウエブＷが、新たに皺が発生することなくダイ１２の吐出口３４に至る。 As shown in FIG. 2, a pair of right and left spreading rolls 18 are provided at both ears of the web W, and rotates following the travel of the web W. The rotation direction B of the spreading roll 18 is inclined outward by θ ° with respect to the traveling direction A of the web W. That is, the pair of left and right spreading rolls 18 and 18 are disposed on the outer side toward the downstream side in the traveling direction and rotate. As θ °, 0 ° <θ <= 20 °. The rotation direction B is the direction of the portion where the web W and the spreading roll 18 are in contact. The material of the spreading roll 18 is made of rubber or synthetic resin, and the width is 8 to 10 mm. As shown in FIG. 1, the spreading roll 18 is rotatably attached to the support frame 20. The support frame 20 can be rotated by the above-described θ ° by a turntable 22 which is a rotating means. The rotary table 22 is supported by a pressing portion 24 made of an air cylinder and presses the spreading roll 18 in the direction C of the rotating shaft 17 of the backup roll 16 with a constant pressure (for example, 4 kg). As a result, the traveling web W travels while being spread and stretched in a state of being sandwiched between the spreading roll 18 and the backup roll 16. The height of the web W sandwiched between the backup roll 16 and the spreading roll 18 is set to the same height as the discharge port 34 of the die 12. Thereby, the web W in which the wrinkles are stretched by the spreading device 14 reaches the discharge port 34 of the die 12 without newly generating wrinkles.

回転テーブル２２、押圧部２４は保持部２６によってそれぞれ支持され、この保持部２６は、拡布装置１４の本体２８に回転自在に固定されている。これによって、拡布ロール１８が不要な場合には待機位置に待機させることができる。 The rotary table 22 and the pressing unit 24 are respectively supported by a holding unit 26, and the holding unit 26 is rotatably fixed to the main body 28 of the spreading device 14. Thereby, when the spreading roll 18 is unnecessary, it can be made to stand by at a standby position.

（２）塗工装置１０の動作状態
次に、塗工装置１０の動作状態について説明する。 (2) Operational state of coating apparatus 10 Next, the operational state of the coating apparatus 10 will be described.

ウエブＷの搬送路の下面にバックアップロール１６、ダイ１２を配置する。そしてウエブＷを走行させ、次に、本体２８に対し保持部２６を回転させて接近させ、拡布ロール１８を待機位置からウエブＷの上面に接触させる。 A backup roll 16 and a die 12 are disposed on the lower surface of the conveyance path of the web W. Then, the web W is caused to travel, and then the holding portion 26 is rotated to approach the main body 28 so that the spreading roll 18 is brought into contact with the upper surface of the web W from the standby position.

ウエブＷが走行すると、左右一対の拡布ロール１８，１８は追随して回転し、図２に示すように、ウエブＷを両側に拡布するように作用する。これによって、ウエブＷに発生している皺が伸ばされ、その状態でダイ１２がウエブＷの下面に塗工液を塗工する。 When the web W travels, the pair of left and right spreading rolls 18 and 18 follow and rotate, and act to spread the web W on both sides as shown in FIG. As a result, the wrinkles generated on the web W are stretched, and the die 12 coats the coating liquid on the lower surface of the web W in this state.

（３）効果
本実施形態によれば、左右一対の拡布ロール１８，１８によって拡布され、皺が伸ばされたウエブＷの下面に塗工液をダイ１２が塗工するため、皺のない状態で精度のよい塗工が可能となる。 (3) Effect According to the present embodiment, since the die 12 coats the coating liquid on the lower surface of the web W which is spread by the pair of left and right spreading rolls 18 and 18 and the wrinkles are stretched, in a state without wrinkles. Accurate coating is possible.

また、回転テーブル２２を回転させることにより、拡布ロール１８の回転角θを調整できるため、ウエブＷを幅方向にあまり引っ張り状態にならないように皺を伸ばすことができる。 Further, since the rotation angle θ of the spreading roll 18 can be adjusted by rotating the rotary table 22, the ridge can be stretched so that the web W is not pulled too much in the width direction.

次に、本発明の実施形態２の塗工装置１０について図３に基づいて説明する。 Next, the coating apparatus 10 of Embodiment 2 of this invention is demonstrated based on FIG.

実施形態１の塗工装置１０では、拡布装置１４は１個だけであったが、本実施形態ではダイ１２の搬入側（上流側）に連続して２個の拡布装置１４を設けている。 In the coating apparatus 10 according to the first embodiment, the number of the spreaders 14 is only one, but in the present embodiment, two spreaders 14 are continuously provided on the carry-in side (upstream side) of the die 12.

この場合に、ウエブＷの搬送路は、水平に一直線でなく、上流側の搬送路は、上流側程下方に傾斜するように配されて上流側のバックアップロール１６を通過し、この傾斜は下流側のバックアップロール１６で水平方向となる。これによって、下流側の拡布装置１４における拡布ロール１８の部分と、上流側の拡布装置１４における拡布ロール１８の部分とのそれぞれにおいて、ウエブＷの走行方向に張力が働くようになるため、それぞれの部分で皺を精度良く伸ばすことができる。 In this case, the conveyance path of the web W is not horizontally aligned, and the upstream conveyance path is disposed so as to be inclined downward toward the upstream side and passes through the backup roll 16 on the upstream side. It becomes horizontal with the backup roll 16 on the side. As a result, tension acts in the running direction of the web W in each of the portion of the spreading roll 18 in the downstream spreading device 14 and the portion of the spreading roll 18 in the upstream spreading device 14. The wrinkles can be stretched with high precision.

次に、本発明の実施形態３の塗工装置１０について図４に基づいて説明する。 Next, the coating apparatus 10 of Embodiment 3 of this invention is demonstrated based on FIG.

本実施形態においても、実施形態２と同様に搬送路に沿って複数の拡布装置１４が設けられている。それに加えて、左右一対の拡布ロール１８，１８の中央部分に、押圧ロール３０を有している。この押圧ロール３０は、１台目の拡布装置１４においては、図４に示すように、平面から見て右側に傾斜して配され、２台目の拡布装置１４では左側に傾斜して配され、３台目の拡布装置１４では右側に傾いて配置されている。すなわち、走行方向に対し下流側ほど外側に向く場合と内側に向く場合とが交互になるように押圧ロール３０が配されている。 Also in the present embodiment, a plurality of spreading devices 14 are provided along the conveyance path as in the second embodiment. In addition, a pressing roll 30 is provided at the center of the pair of left and right spreading rolls 18 and 18. As shown in FIG. 4, the pressing roll 30 is inclined to the right when viewed from the plane in the first spreading device 14, and is inclined to the left in the second spreading device 14. The third spreading device 14 is arranged to be inclined to the right side. That is, the pressing roll 30 is arranged so that the case where it faces outward and the case where it faces inward are alternated toward the downstream side with respect to the traveling direction.

これによって、幅の広いウエブＷであって、その中央部分で皺が発生して場合でも、その皺を伸ばすことができる。 Thus, even when wrinkles are generated in the center portion of the wide web W, the wrinkles can be extended.

なお、本実施形態では中央の押圧ロール３０を１個だけ設けたが、これに加えて複数個、所定間隔毎に配してもよい。 In the present embodiment, only one central pressing roll 30 is provided. However, a plurality of pressing rolls 30 may be arranged at predetermined intervals.

また、押圧ロール３０は、外側又は内側に傾斜せず、走行方向に沿って配置しても皺を伸ばすことができる。 In addition, the pressing roll 30 does not incline outward or inward, and can stretch the heel even when arranged along the traveling direction.

Example of change

上記実施形態では、塗工装置１０における塗工手段としてダイ１２を設けたが、これに代えて他の塗工手段でもよく、例えば、回転する塗工ローラであってもよく、毛細管現象を利用した塗工ノズル、リップコータ型塗工装置であってもよい。 In the above embodiment, the die 12 is provided as a coating means in the coating apparatus 10, but instead of this, other coating means may be used, for example, a rotating coating roller may be used, and a capillary phenomenon is used. A coating nozzle or a lip coater type coating apparatus may be used.

また、上記実施形態では、ウエブＷの下面にダイ１２を配したが、これに限らず上面に塗工手段を配してもよく、さらに、上下面両側に塗工手段を配して両面同時塗工を行なってもよい。 In the above embodiment, the die 12 is disposed on the lower surface of the web W. However, the present invention is not limited to this, and coating means may be disposed on the upper surface. You may perform coating.

また、上記実施形態では、ウエブＷを水平方向に走行させたが、これに限らず垂直方向や傾斜した状態で走行させてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the web W was made to drive | work in a horizontal direction, you may make it drive | work not only in this but in the vertical direction or the state inclined.

また、上記実施形態では、ウエブＷの片面に塗工する直前に拡布装置１４を配置したが、これに限らず、ウエブＷの下面に塗工した後に、この拡布装置１４を上面に配置して、塗工後でもウエブＷの皺を取り除くことができる。 Moreover, in the said embodiment, although the spreading device 14 was arrange | positioned just before coating on the single side | surface of the web W, after coating on the lower surface of the web W, this spreading device 14 is arrange | positioned on the upper surface. Even after coating, wrinkles on the web W can be removed.

また、上記実施形態では、ウエブＷの片面に塗工した場合について説明したが、これに限らず、ウエブＷの両面塗工する場合に、その塗工直前に上記実施形態の拡布装置１４を配置すれば、ウエブＷの皺を取り除き両面塗工を行うことができる。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where it applied to the single side | surface of the web W, when not performing this on both sides of the web W, the expansion apparatus 14 of the said embodiment is arrange | positioned just before the coating. By doing so, it is possible to remove the wrinkles of the web W and perform double-sided coating.

上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although one embodiment of the present invention has been described above, this embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１０・・・塗工装置、１２・・・ダイ、１４・・・拡布装置、１６・・・バックアップロール、１８・・・拡布ロール、２０・・・支持枠、２２・・・回転テーブル、２４・・・押圧部、２６・・・保持部、２８・・・本体、３０・・・押圧ロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Coating apparatus, 12 ... Die, 14 ... Spreading apparatus, 16 ... Backup roll, 18 ... Spreading roll, 20 ... Support frame, 22 ... Rotary table, 24 ... Pressing part, 26 ... Holding part, 28 ... Main body, 30 ... Pressing roll

Claims

Coating means for applying a coating liquid to at least one surface of a long web traveling from upstream to downstream;
A plurality of spreading means arranged on the upstream side of the coating means;
Have
Each of the spreading means is
A backup roll disposed in the web conveyance path and supporting the web;
A pair of left and right spreadings that are arranged so as to sandwich the backup roll and the web, and are respectively arranged at both ear portions of the web, and whose rotation direction is inclined outward with respect to the running direction of the web. Roles,
Each having a pressing roll for pressing the web between the pair of right and left spreading rolls;
Each of the pressing rolls is arranged so that the case where the downstream side faces the right side of the web and the case where the downstream side faces the left side with respect to the traveling direction are alternated.
The coating apparatus characterized by having.

A plurality of the spreading means are arranged along the conveyance path to the coating means.
The coating apparatus according to claim 1.

The spreading means includes a support frame that rotatably supports the spreading roll;
Rotating means for rotating the support frame so as to be inclined with respect to the traveling direction;
A pressing means for pressing the spreading roll in the rotation axis direction of the backup roll;
The coating apparatus according to claim 1 , wherein the coating apparatus comprises: