JP5744799B2

JP5744799B2 - Food coating equipment

Info

Publication number: JP5744799B2
Application number: JP2012153345A
Authority: JP
Inventors: 潤家崎
Original assignee: I-PLANT CO., LTD.
Current assignee: I-PLANT CO., LTD.
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2015-07-08
Anticipated expiration: 2032-07-09
Also published as: JP2014014312A

Description

本発明は、エクレア、シュークリーム又はパン等の食品の表面に、チョコレート等のコーティング材料を被着させる食品コーティング装置に関する。 The present invention relates to a food coating apparatus for depositing a coating material such as chocolate on the surface of a food such as eclair, cream puff or bread.

従来、かかる食品コーティング装置としては、コーティング材料を薄膜状に流下させる為のホッパーの下方に、駆動力を付与した複数のローラを所定間隔毎に架設したローラコンベアを配設し、前記コーティング材料の流下部の直下に、前記ローラの間隙が対向してあり、各ローラに、付着したコーティング材料を除去するスクレーパを当接させ、ローラの下方に、余分なコーティング材料及び各ローラから除去されたコーティング材料を受けるジャケット付の貯留槽を設け、該貯留槽の底部にポンプの吸入口を接続し、ポンプの吐出口に接続された移送パイプの先端をホッパ上に配置して、ジャケットにより温められたタンク内のコーティング材料をホッパ内に供給可能にしたものが見受けられる（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, as such a food coating apparatus, a roller conveyor in which a plurality of rollers to which a driving force is applied is installed at predetermined intervals is disposed below a hopper for allowing the coating material to flow into a thin film. The roller gaps are directly opposite the lower part of the flow, and a scraper for removing the adhering coating material is brought into contact with each roller, and the excess coating material and the coating removed from each roller are placed under the roller. A storage tank with a jacket for receiving the material is provided, the suction port of the pump is connected to the bottom of the storage tank, the tip of the transfer pipe connected to the discharge port of the pump is placed on the hopper, and heated by the jacket A coating material in the tank can be supplied into the hopper (see, for example, Patent Document 1).

そして、搬入された被コーティング食品をローラコンベアにより下流側へ搬送する過程で、ホッパから薄膜状に流下するコーティング材料が被コーティング食品の表面に被着され、スクレーパのローラに対するコーティング材料の除去作用により、ローラは常に清浄に保たれ、被コーティング食品の底部へのコーティング材料の付着を防止することができる。 Then, in the process of transporting the loaded coated food to the downstream side by the roller conveyor, the coating material flowing down in a thin film form from the hopper is deposited on the surface of the coated food, and by the removal action of the coating material on the scraper roller The rollers are always kept clean and can prevent the coating material from sticking to the bottom of the food to be coated.

特公平７−２０９３号公報Japanese Patent Publication No. 7-2093

しかし、上記従来技術にあっては、ローラコンベアにおける全てのローラに対しスクレーパを配置せねばならず、而も高温のコーティング材料が低温状態のローラに付着した時点で固化してしまうため、固化コーティング材料が除去し切れずに薄膜状に残留し、それが徐々に厚くなっていってしまって、搬入される被コーティング食品の裏面にコーティング材料が付着したり、固化コーティング材料に被コーティング食品の一部が剥離付着してしまうなど、解決せねばならない課題があった。 However, in the above prior art, a scraper must be arranged for all the rollers in the roller conveyor, and since the high temperature coating material is solidified when it adheres to the low temperature roller, the solidified coating. The material is not completely removed and remains in a thin film, which gradually increases in thickness, causing the coating material to adhere to the back side of the coated food to be carried in, or for the coated food to adhere to the solidified coating material. There was a problem that had to be solved, such as the part being peeled and adhered.

本発明は、上記従来技術に基づく、ローラコンベアでは全てのローラに対しスクレーパが必要で、付着した固化コーティング材料が除去し切れない課題に鑑み、丸ロープコンベアと、該丸ロープコンベアの複数本の無端状の丸ロープにおける下方走行部位の下方に配置したスクレーパと、該スクレーパのヒータと、前記丸ロープコンベアの下方に配設したコーティング材料の貯留槽とを有し、前記スクレーパは、前記丸ロープコンベアの搬送方向に対し直角に水平配置し、基端側を前記ヒータに固設し、、前記丸ロープ全てに当接させた先端部に、前記丸ロープコンベアの丸ロープが嵌まり込む半円切欠を形成し、前記貯留槽にはジャケットを有し、該ジャケット内に温水を満たしていることによって、スクレーパの数を１個以上の必要最低限の個数に抑えることを可能にし、コーティング材料の融点以上にスクレーパーを加温して、各丸ロープに付着したコーティング材料を確実且つ完全に除去可能にして、上記課題を解決する。 In view of the problem that the scraper is required for all rollers in the roller conveyor based on the above prior art, and the solidified coating material that has adhered thereto cannot be completely removed, a round rope conveyor and a plurality of the round rope conveyors are provided. A scraper disposed below a traveling portion of the endless round rope; a heater of the scraper; and a coating material storage tank disposed below the round rope conveyor, the scraper including the round rope A semicircle in which the round rope of the round rope conveyor is fitted in the tip portion that is horizontally disposed at right angles to the conveying direction of the conveyor, the base end side is fixed to the heater, and is in contact with all the round ropes By forming a notch, the storage tank has a jacket, and the jacket is filled with warm water, thereby reducing the number of scrapers to one or more minimum. It possible to suppress the number, and the scraper above the melting point of the coating material was heated, the coating material adhering to the round rope to reliably and completely removable, to solve the above problems.

要するに本発明は、丸ロープコンベアと、該丸ロープコンベアの複数本の無端状の丸ロープにおける下方走行部位の下方に配置したスクレーパと、該スクレーパのヒータと、前記丸ロープコンベアの下方に配設したコーティング材料の貯留槽とを有し、前記スクレーパは、前記丸ロープコンベアの幅より長く、前記丸ロープコンベアの搬送方向に対し直角に水平配置し、基端側を前記ヒータに固設したので、全ての丸ロープにおけるコーティング食品の接触面に付着したコーティング材料を、加温状態のスクレーパにより溶融しこそげ落とすことが出来るため、この接触面からコーティング材料を確実且つ完全に除去することが出来、よって搬入されるコーティング食品の裏面へのコーティング材料の付着を防止することが出来る。
而も、前記丸ロープ全てに当接させたスクレーパの先端部に、前記丸ロープコンベアにおける複数本の無端状の丸ロープが嵌まり込む半円切欠を形成したので、コーティング食品の接触面を含む、丸ロープの外周面における外側半分部位に付着したコーティング材料を加温状態のスクレーパにより溶融しこそげ落とすことが出来るため、外側半分部位からコーティング材料を確実且つ完全に除去することが出来、よって搬入される被コーティング食品の裏面へのコーティング材料の付着を完全に防止することが出来る。
前記丸ロープコンベアの中央の上方に、コーティング材料を薄膜状に流下させるホッパを配設し、前記貯留槽の底部にポンプの入口側を接続し、該ポンプの出口側に接続された移送パイプの先端を前記ホッパ上に配置したので、被コーティング食品の表面へのコーティング材料の被着工程時に、ホッパから薄膜状に流下するコーティング材料が丸ロープに付着しても、上述の如く、加温状態のスクレーパにより丸ロープのに付着したコーティング材料を除去することが出来るため、搬入される被コーティング食品の裏面へのコーティング材料の付着を防止することが出来る。
而も、ホッパにはジャケットを有し、該ジャケット内に温水を満たし、このジャケットを温水の循環装置に接続したので、ジャケットにより貯留槽内のコーティング材料を加温することが出来るため、該コーティング材料の流動性を一定に維持することが出来る。 In short, the present invention includes a round rope conveyor, a scraper disposed below a traveling portion of a plurality of endless round ropes of the round rope conveyor, a heater of the scraper, and a lower portion of the round rope conveyor. Since the scraper is disposed horizontally at a right angle to the conveying direction of the round rope conveyor, and the base end side is fixed to the heater. Because the coating material adhering to the contact surface of the coated food in all round ropes can be melted and scraped off by a heated scraper, the coating material can be removed reliably and completely from this contact surface, Accordingly, it is possible to prevent the coating material from adhering to the back surface of the coated food to be carried in.
In addition, a semi-circular notch into which a plurality of endless round ropes in the round rope conveyor are fitted is formed at the tip of the scraper that is in contact with all the round ropes, so that the contact surface of the coated food is included. Since the coating material adhering to the outer half of the outer surface of the round rope can be melted and scraped off by a heated scraper, the coating material can be removed from the outer half of the outer shell reliably and completely. It is possible to completely prevent the coating material from adhering to the back surface of the coated food to be coated.
A hopper for allowing the coating material to flow down in a thin film shape is disposed above the center of the round rope conveyor, the inlet side of the pump is connected to the bottom of the storage tank, and the transfer pipe connected to the outlet side of the pump Since the tip is placed on the hopper, even if the coating material flowing down from the hopper in the form of a thin film adheres to the round rope during the process of depositing the coating material on the surface of the food to be coated, Since the coating material adhering to the round rope can be removed by the scraper, it is possible to prevent the coating material from adhering to the back surface of the food to be coated.
However, since the hopper has a jacket, the jacket is filled with warm water, and this jacket is connected to a circulating device for warm water, the coating material in the storage tank can be heated by the jacket. The fluidity of the material can be kept constant.

更に、前記丸ロープにおける下方走行部位の上方にスクレーパ及びヒータを配置したので、丸ロープにおける接触面から外周面の内側半分部位に回り込んだコーティング材料を確実且つ完全に除去することが出来、よって丸ロープの外周面に付着したコーティング材料を確実且つ完全に除去するとが出来る。Furthermore, since the scraper and the heater are arranged above the lower traveling portion of the round rope, the coating material that has wrapped around the inner half portion of the outer peripheral surface from the contact surface of the round rope can be reliably and completely removed. The coating material adhering to the outer peripheral surface of the round rope can be surely and completely removed.

前記ヒータは、パイプと、該パイプの内部に温水を常時通過させる循環装置とを有しているので、簡単な構造でスクレーパを加温することが出来、具体的には、前記貯留槽には温水を満たしたジャケットを有し、前記ヒータの循環装置を、前記ジャケットと、該ジャケットに入口側を接続したポンプと、該ポンプの出口側に一端を、前記パイプの入口側に他端を連結した温水の給湯パイプと、前記パイプの出口側に一端を連結すると共に、前記ジャケットに他端を接続した戻しパイプとにより構成したので、簡単な構成で前記貯留槽内のコーティング材料の加温手段である温水をスクレーパの加温に利用することが出来るため、省エネ効果の向上を図ることが出来る。Since the heater has a pipe and a circulation device that always allows hot water to pass through the pipe, the scraper can be heated with a simple structure. It has a jacket filled with warm water, and connects the heater circulation device to the jacket, a pump connected to the jacket on the inlet side, one end on the outlet side of the pump, and the other end on the inlet side of the pipe Since the hot water supply pipe and the return pipe having one end connected to the outlet side of the pipe and the other end connected to the jacket, the heating means for heating the coating material in the storage tank has a simple configuration. Since the warm water can be used for heating the scraper, the energy saving effect can be improved.

前記ホッパの循環装置を、前記貯留槽のジャケットと、該ジャケットに入口側を接続したポンプと、該ポンプの出口側に一端を、前記ホッパのジャケットの入口側に他端を連結した温水の給湯パイプと、前記ホッパのジャケットの出口側に一端を連結すると共に、前記貯留槽のジャケットに他端を接続した戻しパイプとより構成したので、上記と同様の効果を奏する他、簡単な構成で前記貯留槽内のコーティング材料の加温手段である温水をコーティング材料の加温に利用することが出来るため、省エネ効果の向上を図ることが出来る。 The hopper circulation device includes a jacket of the storage tank, a pump connected to the jacket with an inlet side, a hot water supply with one end connected to the outlet side of the pump and the other end connected to the inlet side of the hopper jacket. Since the pipe and one end connected to the outlet side of the jacket of the hopper and the return pipe having the other end connected to the jacket of the storage tank, the effect similar to the above is achieved, and the simple configuration described above. Since warm water, which is a means for heating the coating material in the storage tank, can be used for heating the coating material, an energy saving effect can be improved.

前記ホッパの循環装置は、前記ヒータにおける循環装置を兼用するものとし、ホッパのジャケットの入口側に給湯パイプの他端を連結すると共に、ホッパのジャケットの出口側に前記中継パイプの一端を、最上流のパイプの入口側に前記中継パイプの他端を連結して、前記給湯パイプの他端を、前記ホッパのジャケット及び中継パイプを介して最上流のパイプの入口側に連結したので、上記と同様の効果を奏する他、ヒータ及びホッパの加温手段を１系統で行うことが出来るため、より簡単な構成で省エネ効果の更なる向上を図ることが出来る等その実用的効果甚だ大である。 The hopper circulation device is also used as the circulation device in the heater. The other end of the hot water supply pipe is connected to the inlet side of the hopper jacket, and one end of the relay pipe is connected to the outlet side of the hopper jacket. The other end of the relay pipe is connected to the inlet side of the upstream pipe, and the other end of the hot water supply pipe is connected to the inlet side of the most upstream pipe via the jacket of the hopper and the relay pipe. In addition to the same effect, the heater and the hopper can be heated by a single system, so that the energy saving effect can be further improved with a simpler configuration.

本発明に係る食品コーティング装置に使用するコーティング食品搬送装置の斜視図である。It is a perspective view of the coated food conveyance apparatus used for the food coating apparatus which concerns on this invention. スクレーパと丸ロープの関係を示す要部拡大斜視図である。It is a principal part expansion perspective view which shows the relationship between a scraper and a round rope. 本発明に係る食品コーティング装置の実施例１の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of Example 1 of the food coating apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る食品コーティング装置の実施例２の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of Example 2 of the food coating apparatus which concerns on this invention. 図４の食品コーティング装置の横断面図である。It is a cross-sectional view of the food coating apparatus of FIG. 図４の食品コーティング装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the food coating apparatus of FIG.

以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
本発明に係る食品コーティング装置に使用するコーティング食品搬送装置にあっては、基本的に、丸ロープコンベア１と、該丸ロープコンベア１の下方に配置した水平な少なくとも１個のスクレーパ２（、2a…）と、該スクレーパ２のヒータ３（、3a…）と、丸ロープコンベア１の下方に配設したコーティング材料Ｃの貯留槽４とを有している。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the coated food conveying apparatus used for the food coating apparatus according to the present invention, basically, the round rope conveyor 1 and at least one horizontal scraper 2 (, 2a) arranged below the round rope conveyor 1 are used. ...), the heater 3 (3a ...) of the scraper 2, and the storage tank 4 for the coating material C disposed below the round rope conveyor 1.

丸ロープコンベア１は、複数本の無端状の丸ロープ５、5a…を有し、該丸ロープ５、5a…の上方走行部位上に載置状態のコーティング食品（図示せず）を搬送可能にしている。 The round rope conveyor 1 has a plurality of endless round ropes 5, 5 a, and allows the coated food (not shown) placed on the traveling portion above the round ropes 5, 5 a, to be conveyed. ing.

スクレーパ２（、2a…）は、金属やプラスチックの様な硬質材料製の板体で、丸ロープコンベア１の搬送方向に対し直角に配置し、基端側をヒータ３（、3a…）に固設し、先端部に、丸ロープコンベア１における複数本の無端状の丸ロープ５、5a…の対応位置に半円切欠６、6a…を形成し、該半円切欠６、6a…に、丸ロープ５、5a…における下方走行部位が嵌まり込んでいる。 The scraper 2 (, 2a...) Is a plate made of a hard material such as metal or plastic, and is disposed at a right angle to the conveying direction of the round rope conveyor 1, and the base end side is fixed to the heater 3 (, 3a...). Are formed at the front end of the circular rope conveyor 1 at positions corresponding to the plurality of endless circular ropes 5, 5 a, and the semicircular notches 6, 6 a. The lower traveling part in the ropes 5, 5a ... is fitted.

ヒータ３（、3a…）は、スクレーパ２（、2a…）に対し平行且つ長寸にして該スクレーパ２（、2a…）を全体的に均一に、コーティング材料Ｃの溶融温度以上に加温可能にしている。 The heater 3 (, 3a,...) Is parallel and long to the scraper 2 (, 2a...), And the scraper 2 (, 2a. I have to.

以下、具体的に説明する。
図１に示す様に、本発明に係る食品コーティング装置に使用するコーティング食品搬送装置にあっては、丸ロープコンベア１と、３個のスクレーパ２、2a、2b及びヒータ３、3a、3bと、貯留槽４を有しており、ヒータ３、3a、3bは、金属製のパイプ８、8a、8bと、該パイプ８、8a、8bの内部に温水Ｗを常時通過させる循環装置９とを有し、パイプ８、8a、8bからの伝導熱によりスクレーパ２、2a、2bを加温させている。 This will be specifically described below.
As shown in FIG. 1, in the coated food transport apparatus used in the food coating apparatus according to the present invention, a round rope conveyor 1, three scrapers 2, 2a, 2b and heaters 3, 3a, 3b, It has a storage tank 4, and the heaters 3, 3 a, 3 b have metal pipes 8, 8 a, 8 b and a circulation device 9 that always passes hot water W inside the pipes 8, 8 a, 8 b. The scrapers 2, 2a, 2b are heated by the conduction heat from the pipes 8, 8a, 8b.

スクレーパ２、2a、2b及びパイプ８、8a、8bは、丸ロープコンベア１の搬送方向の下流側寄りに配置され、その一部の２個のスクレーパ２、2a及びパイプ８、8aを、丸ロープ５、5a…における下方走行部位の直下に、残る１個のスクレーパ2b及びパイプ8bを、丸ロープ５、5a…における下方走行部位の直上に配置し、スクレーパ２、2aの上端及びスクレーパ2bの下端に半円切欠６、6a…が形成されている。
スクレーパ２、2a、2bは、パイプ８、8a、8bに対し着脱可能で、具体的には、パイプ８、8a、8bに一体形成された、該パイプ８、8a、8bの長手方向に長い垂直板にボルト及びナットにより固定されている。
そして、パイプ8b、パイプ8a、パイプ８の順で温水Ｈが通過する様に、パイプ８、8a、8bが蛇行状に接続されている。 The scrapers 2, 2a, 2b and the pipes 8, 8a, 8b are arranged on the downstream side in the conveying direction of the round rope conveyor 1, and a part of the two scrapers 2, 2a and the pipes 8, 8a are connected to the round rope. The remaining scraper 2b and the pipe 8b are disposed immediately below the lower traveling portion of the round ropes 5, 5a, and the upper ends of the scrapers 2, 2a and the lower end of the scraper 2b. Are formed with semicircular notches 6, 6a.
The scrapers 2, 2a, 2b are detachable from the pipes 8, 8a, 8b. Specifically, the scrapers 2, 2a, 2b are formed integrally with the pipes 8, 8a, 8b and are long in the longitudinal direction of the pipes 8, 8a, 8b. It is fixed to the plate with bolts and nuts.
The pipes 8, 8a and 8b are connected in a meandering manner so that the hot water H passes through the pipe 8b, the pipe 8a and the pipe 8 in this order.

貯留槽４にはジャケット７を有し、該ジャケット７内に温水Ｗを満たして貯留状態のコーティング材料Ｃを液状に維持可能にし、ジャケット７内にヒータ及び温度センサ（図示せず）を設けて、温水Ｗを適温に維持可能にするのが好ましく、更にジャケット７内に水量センサ（図示せず）を設けて、温水Ｗを適量に維持可能にするのが好ましい。 The storage tank 4 has a jacket 7, the hot water W is filled in the jacket 7 so that the stored coating material C can be maintained in a liquid state, and a heater and a temperature sensor (not shown) are provided in the jacket 7. It is preferable that the warm water W can be maintained at an appropriate temperature, and it is preferable that a water amount sensor (not shown) is provided in the jacket 7 so that the warm water W can be maintained at an appropriate amount.

循環装置９にあっては、貯留槽４のジャケット７と、該ジャケット７の下部に入口側を接続したポンプ10と、該ポンプ10の出口側に一端を、最上流のパイプ8bの入口側に他端を連結した温水Ｈの給湯パイプ11と、最下流のパイプ８の出口側に一端を連結すると共に、ジャケット７の上部に他端を接続した戻しパイプ12とを有している。 In the circulation device 9, the jacket 7 of the storage tank 4, the pump 10 whose inlet side is connected to the lower part of the jacket 7, one end on the outlet side of the pump 10, and the inlet side of the most upstream pipe 8 b. A hot water supply pipe 11 for hot water H having the other end connected, and a return pipe 12 having one end connected to the outlet side of the most downstream pipe 8 and the other end connected to the upper portion of the jacket 7 are provided.

次に、本発明に係る食品コーティング装置に使用するコーティング食品搬送装置の作用について説明する。
ポンプ10を作動させて、ジャケット７内の温水Ｈを給湯パイプ11を介してパイプ8b、パイプ8a、パイプ８の順で通過させ、戻しパイプ12を通過させてジャケット７内に戻すことで、パイプ８、8a、8bを温め、該パイプ８、8a、8bからの伝導熱によりスクレーパ２、2a、2bを、コーティング材料Ｃの溶融温度以上に加温させる。 Next, the operation of the coated food transport apparatus used in the food coating apparatus according to the present invention will be described.
By operating the pump 10, the hot water H in the jacket 7 is passed through the hot water supply pipe 11 in the order of the pipe 8 b, the pipe 8 a, and the pipe 8, and then passed through the return pipe 12 and returned into the jacket 7. 8, 8a and 8b are heated, and the scrapers 2, 2a and 2b are heated to a temperature higher than the melting temperature of the coating material C by the conduction heat from the pipes 8, 8a and 8b.

そして、丸ロープコンベア１に搬入されたコーティング食品（図示せず）を下流側へ搬送する過程で、コーティング材料Ｃが丸ロープコンベア１における丸ロープ５、5a…に付着しても、加温状態の下方のスクレーパ２、2aにより丸ロープ５、5a…の外周面における外側半分部位に付着したコーティング材料Ｃを、加温状態の上方のスクレーパ2bにより丸ロープ５、5a…の外周面における内側半分部位に付着したコーティング材料Ｃを溶融しこそげ落として貯留槽４内に落下させ、新たに搬入されるコーティング食品（図示せず）の底部にコーティング材料Ｃを付着させない。
貯留槽４内に落下したコーティング材料Ｃは、ジャケット７による加温で溶融状態とし、再度コーティング工程で使用する。 And even if the coating material C adheres to the round ropes 5, 5a ... in the round rope conveyor 1 in the process of transporting the coated food (not shown) carried into the round rope conveyor 1 to the downstream side, the heated state The coating material C adhered to the outer half of the outer surface of the round rope 5, 5a ... by the scraper 2, 2a below, and the inner half of the outer surface of the round rope 5, 5a ... by the upper scraper 2b in a heated state. The coating material C adhering to the part is melted and scraped off and dropped into the storage tank 4, and the coating material C is not adhered to the bottom of the newly loaded coating food (not shown).
The coating material C dropped into the storage tank 4 is melted by heating with the jacket 7 and used again in the coating process.

次に、上記搬送装置を使用した食品コーティング装置について説明する。
上述の丸ロープコンベア１の中央の上方に、コーティング材料Ｃを薄膜状に流下させる、丸ロープコンベア１の幅方向に長いホッパ13を配設し、貯留槽４の底部にポンプ14の入口側を接続し、ポンプ14の出口側に接続された移送パイプ15の先端をホッパ13上に配置して、ジャケット７により温められた貯留槽４内のコーティング材料Ｃをホッパ13内に供給可能にしている。 Next, the food coating apparatus using the said conveying apparatus is demonstrated.
A long hopper 13 in the width direction of the round rope conveyor 1 is disposed above the center of the above-described round rope conveyor 1 so that the coating material C flows down in a thin film, and the inlet side of the pump 14 is placed at the bottom of the storage tank 4. The tip of the transfer pipe 15 connected to the outlet side of the pump 14 is arranged on the hopper 13 so that the coating material C in the storage tank 4 warmed by the jacket 7 can be supplied into the hopper 13. .

ホッパ13にはジャケット16を有し、該ジャケット16内に温水Ｈを満たして貯留状態のコーティング材料Ｃを液状に維持し、このジャケット16は温水Ｈの循環装置17に接続している。 The hopper 13 has a jacket 16, and the jacket 16 is filled with the hot water H to maintain the coating material C in a stored state in a liquid state. The jacket 16 is connected to a circulating device 17 for the hot water H.

この食品コーティング装置の実施例１における循環装置17は、図３に示す様に、貯留槽４のジャケット７と、該ジャケット７の下部に入口側を接続したポンプ18と、該ポンプ18の出口側に一端を、ホッパ13のジャケット16の入口側に他端を連結した温水Ｈの給湯パイプ19と、ホッパ13のジャケット16の出口側に一端を連結すると共に、ジャケット７の上部に他端を接続した戻しパイプ20により構成している。 As shown in FIG. 3, the circulation device 17 in the first embodiment of the food coating apparatus includes a jacket 7 of the storage tank 4, a pump 18 having an inlet connected to a lower portion of the jacket 7, and an outlet side of the pump 18. One end is connected to the outlet side of the jacket 16 of the hopper 13 and the other end is connected to the upper part of the jacket 7. The return pipe 20 is configured.

この食品コーティング装置の実施例２における循環装置17は、図４〜６に示す様に、上記ヒータ３、3a、3bにおける循環装置９と兼用するものとして、貯留槽４のジャケット７、ポンプ10、給湯パイプ11及び戻しパイプ12を有し、ホッパ13のジャケット16の入口側に給湯パイプ11の他端を連結すると共に、ホッパ13のジャケット16の出口側に中継パイプ21の一端を、最上流のパイプ8bの入口側に中継パイプ21の他端を連結して、給湯パイプ11の他端を、ホッパ13のジャケット16及び中継パイプ21を介して最上流のパイプ8bの入口側に連結している。 As shown in FIGS. 4 to 6, the circulation device 17 in Embodiment 2 of the food coating apparatus is also used as the circulation device 9 in the heaters 3, 3 a, 3 b. It has a hot water supply pipe 11 and a return pipe 12, and connects the other end of the hot water supply pipe 11 to the inlet side of the jacket 16 of the hopper 13 and connects one end of the relay pipe 21 to the outlet side of the jacket 16 of the hopper 13 The other end of the relay pipe 21 is connected to the inlet side of the pipe 8b, and the other end of the hot water supply pipe 11 is connected to the inlet side of the most upstream pipe 8b via the jacket 16 and the relay pipe 21 of the hopper 13. .

次に、本発明に係る食品コーティング装置の作用について説明する。
実施例１では、ポンプ10を作動させて、ジャケット７内の温水Ｈを給湯パイプ11を介してパイプ8b、パイプ8a、パイプ８の順で通過させ、戻しパイプ12を通過させてジャケット７内に戻すことで、パイプ８、8a、8bを温め、該パイプ８、8a、8bからの伝導熱によりスクレーパ２、2a、2bを、コーティング材料Ｃの溶融温度以上に加温させ、ポンプ18を作動させて、ジャケット７内の温水Ｈを給湯パイプ19を介してホッパ13のジャケット内に供給し、戻しパイプ20を通過させてジャケット７内に戻すことで、ホッパ13を加温し貯留されたコーティング材料Ｃを液状に維持する。 Next, the operation of the food coating apparatus according to the present invention will be described.
In the first embodiment, the pump 10 is operated, and the hot water H in the jacket 7 is passed through the hot water supply pipe 11 in the order of the pipe 8b, the pipe 8a, and the pipe 8, and the return pipe 12 is passed through the jacket 7 to enter the jacket 7. By returning, the pipes 8, 8a, 8b are warmed, and the scrapers 2, 2a, 2b are heated above the melting temperature of the coating material C by the conduction heat from the pipes 8, 8a, 8b, and the pump 18 is operated. Then, the hot water H in the jacket 7 is supplied into the jacket of the hopper 13 through the hot water supply pipe 19 and is returned to the jacket 7 through the return pipe 20 so that the hopper 13 is heated and stored. Maintain C in liquid form.

実施例２では、ポンプ10を作動させて、ジャケット７内の温水Ｈを給湯パイプ11を介してホッパ13のジャケット内に供給し、中継パイプ21を介してパイプ8b、パイプ8a、パイプ８の順で通過させ、戻しパイプ12を通過させてジャケット７内に戻すことで、ホッパ13を加温し貯留されたコーティング材料Ｃを液状に維持すると共に、パイプ８、8a、8bを温め、該パイプ８、8a、8bからの伝導熱によりスクレーパ２、2a、2bを、コーティング材料Ｃの溶融温度以上に加温させる。 In the second embodiment, the pump 10 is operated to supply the hot water H in the jacket 7 into the jacket of the hopper 13 through the hot water supply pipe 11, and in order of the pipe 8 b, pipe 8 a, and pipe 8 through the relay pipe 21. The hopper 13 is heated to maintain the stored coating material C in a liquid state, and the pipes 8, 8a, 8b are warmed. , 8a, 8b, the scrapers 2, 2a, 2b are heated above the melting temperature of the coating material C.

そして、丸ロープコンベア１に搬入された被コーティング食品Ｗ’を下流側へ搬送する過程で、ポンプ14により移送パイプ15を介してホッパ13内にコーティング材料Ｃを供給し、該ホッパ13から薄膜状に流下するコーティング材料Ｃが被コーティング食品Ｗ’の表面に被着されてコーティング食品Ｗとなり、丸ロープコンベア１における丸ロープ５、5a…にもコーティング材料Ｃが付着するが、段落番号〔００２２〕に記載の通り、加温状態のスクレーパ２、2a、2bにより丸ロープ５、5a…の外周面に付着したコーティング材料Ｃを除去して、新たに搬入される被コーティング食品Ｗ’の底部にコーティング材料Ｃを付着させない。
貯留槽４内に落下したコーティング材料Ｃは、ジャケット７による加温で溶融状態とし、再度ポンプ14により移送パイプ15を介してホッパ13内に供給される。 Then, in the process of transporting the coated food W ′ carried into the round rope conveyor 1 to the downstream side, the coating material C is supplied into the hopper 13 through the transfer pipe 15 by the pump 14, and the hopper 13 forms a thin film. The coating material C flowing down onto the surface of the coated food W ′ becomes the coated food W, and the coating material C adheres to the round ropes 5, 5 a. As shown in Fig. 2, the coating material C adhering to the outer peripheral surface of the round ropes 5, 5a ... is removed by the heated scrapers 2, 2a, 2b, and the bottom of the coated food W 'newly introduced is coated. Material C is not adhered.
The coating material C that has fallen into the storage tank 4 is melted by heating with the jacket 7, and is supplied again into the hopper 13 through the transfer pipe 15 by the pump 14.

１丸ロープコンベア
２、2a… スクレーパ
３、3a… ヒータ
４貯留槽
５、5a… 丸ロープ
６、6a… 半円切欠
７ジャケット
８、8a… パイプ
９循環装置
10 ポンプ
11 給湯パイプ
12 戻しパイプ
13 ホッパ
14 ポンプ
15 移送パイプ
16 ジャケット
17 循環装置
18 ポンプ
19 給湯パイプ
20 戻しパイプ
21 中継パイプ
Ｃコーティング材料
Ｈ温水 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Round rope conveyor 2, 2a ... Scraper 3, 3a ... Heater 4 Storage tank 5, 5a ... Round rope 6, 6a ... Semicircle notch 7 Jacket 8, 8a ... Pipe 9 Circulator
10 Pump
11 Hot water pipe
12 Return pipe
13 Hopper
14 Pump
15 Transfer pipe
16 jacket
17 Circulator
18 Pump
19 Hot water pipe
20 Return pipe
21 Relay pipe C Coating material H Hot water

Claims

A round rope conveyor, a scraper disposed below a traveling portion of a plurality of endless round ropes of the round rope conveyor, a heater of the scraper, and a storage of a coating material disposed below the round rope conveyor comprising a coating food conveying device for chromatic and bath were arranged in the center of the upper of the round rope conveyor in the coating food conveying device, and a hopper for flowing down of the coating material into a thin film, the scraper, the round rope It is longer than the width of the conveyor and is horizontally disposed perpendicular to the conveying direction of the round rope conveyor, the base end side is fixed to the heater, and the tip of the round rope conveyor is in contact with all the round ropes. round rope forms a semicircular notch writing fits, connecting the inlet side of the pump at the bottom of the reservoir, connected to the outlet side of the pump The tip of the transfer pipe is arranged on the hopper, it has a jacket to the hopper to fill the hot water in the jacket, food coating apparatus characterized by connecting the jacket to the hot water circulation system.

The food coating apparatus according to claim 1, wherein a scraper and a heater are disposed above a lower traveling portion of the round rope.

The food coating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the heater includes a pipe and a circulation device that allows hot water to constantly pass through the pipe.

The storage tank has a jacket filled with warm water, the heater circulation device, the jacket, a pump having an inlet connected to the jacket, one end on the outlet side of the pump, and the inlet side of the pipe 4. A food coating according to claim 3, comprising a hot water hot water pipe connected to the other end of the pipe and a return pipe having one end connected to the outlet side of the pipe and the other end connected to the jacket. Equipment .

The hopper circulation device includes a jacket of the storage tank, a pump connected to the jacket with an inlet side, a hot water supply with one end connected to the outlet side of the pump and the other end connected to the inlet side of the hopper jacket. 5. The food coating apparatus according to claim 4 , comprising a pipe and a return pipe having one end connected to the outlet side of the jacket of the hopper and the other end connected to the jacket of the storage tank .

The hopper circulation device is also used as the circulation device in the heater. The other end of the hot water supply pipe is connected to the inlet side of the hopper jacket, and one end of the relay pipe is connected to the outlet side of the hopper jacket. The other end of the relay pipe is connected to the inlet side of the upstream pipe, and the other end of the hot water supply pipe is connected to the inlet side of the most upstream pipe via the jacket of the hopper and the relay pipe. The food coating apparatus according to claim 4 .