JP5737911B2 - Propeller fan - Google Patents

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Description

本発明は、円筒状ハブの外周に放射状に一体成形された複数枚のブレードを有する樹脂製のプロペラファンに関するものである。   The present invention relates to a resin-made propeller fan having a plurality of blades integrally formed radially on the outer periphery of a cylindrical hub.

円筒状ハブの外周に放射状に一体成形された複数枚のブレードを有するプロペラファン（「軸流羽根車」ともいう。）としては、例えば、特許文献１の図１に開示されたものが知られている。   As a propeller fan (also referred to as “axial flow impeller”) having a plurality of blades integrally formed radially on the outer periphery of a cylindrical hub, for example, the one disclosed in FIG. ing.

特許第３１８６１３０号公報Japanese Patent No. 3186130

しかしながら、特許文献１の図１に開示された軸流羽根車６は、羽根（「ブレード」ともいう。）２の後縁（特許文献１の図１における羽根２の下端面）が、ハブ部７の下流側の端面（特許文献１の図１におけるハブ部７の下端面）よりも上流側（特許文献１の図１における上側）に位置するように、すなわち、ハブ部７の下流側の端面を含む平面よりも上流側に位置するように成形されている。そのため、成形直後の軸流羽根車６、特に羽根２の長さが５００ｍｍ以上になるような軸流羽根車６を、ハブ部７の下流側の端面を下にして水平な床面等に置いた場合や、複数の軸流羽根車６を、軸流羽根車６の縦方向（軸方向：特許文献１の図１において上下方向）に沿って積み重ねて輸送（搬送）しようとした場合に、羽根２の自重で羽根２の翼形状に歪みが生じたり、羽根２の根元部に歪みや皺が生じてしまうおそれがある。   However, in the axial flow impeller 6 disclosed in FIG. 1 of Patent Document 1, the rear edge of the blade (also referred to as “blade”) 2 (the lower end surface of the blade 2 in FIG. 1 of Patent Document 1) has a hub portion. 7 on the downstream side (the lower end surface of the hub portion 7 in FIG. 1 of Patent Document 1) is located upstream (upper side in FIG. 1 of Patent Document 1), that is, on the downstream side of the hub portion 7. It is shaped so as to be located on the upstream side of the plane including the end face. Therefore, the axial flow impeller 6 immediately after molding, particularly the axial flow impeller 6 in which the length of the blade 2 is 500 mm or more, is placed on a horizontal floor or the like with the downstream end face of the hub portion 7 facing down. Or when a plurality of axial flow impellers 6 are stacked and transported (conveyed) along the longitudinal direction of the axial flow impeller 6 (axial direction: vertical direction in FIG. 1 of Patent Document 1), There is a possibility that distortion of the blade shape of the blade 2 may occur due to the weight of the blade 2, or that the root portion of the blade 2 may be distorted or wrinkled.

また、特許文献１の図１に開示された軸流羽根車６は、羽根２の前縁（特許文献１の図１における羽根２の上端面）が、吸い込み側ハブ部８の上流側の端面（特許文献１の図１における吸い込み側ハブ部８の上端面）よりも上流側（特許文献１の図１における上側）に位置するように、すなわち、吸い込み側ハブ部８の上端面を含む平面よりも上流側に位置するように成形されている。そのため、複数の軸流羽根車６を、軸流羽根車６の縦方向に沿って積み重ねて輸送（搬送）しようとした場合に、縦方向に隣り合う軸流羽根車６の羽根２同士が接触し（ぶつかり合い）、羽根２が破損（損傷）してしまうおそれがある。   Further, in the axial flow impeller 6 disclosed in FIG. 1 of Patent Document 1, the leading edge of the blade 2 (the upper end surface of the blade 2 in FIG. 1 of Patent Document 1) is the end surface on the upstream side of the suction side hub portion 8. The upper surface of the suction side hub portion 8 in FIG. 1 of Patent Document 1 is positioned upstream (upper side in FIG. 1 of Patent Document 1), that is, the plane including the upper end surface of the suction side hub portion 8. It is molded so as to be located on the upstream side. Therefore, when a plurality of axial flow impellers 6 are stacked and transported (conveyed) along the longitudinal direction of the axial flow impeller 6, the blades 2 of the axial flow impellers 6 adjacent to each other in the vertical direction contact each other. However, there is a possibility that the blade 2 may be broken (damaged).

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、成形直後や輸送時に、ブレードの自重でブレードの翼形状に歪みが生じたり、ブレードの根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができ、輸送（搬送）時に、ブレード同士が接触し、ブレードが破損してしまうのを防止することができるプロペラファンを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and the blade shape of the blade is distorted due to the weight of the blade immediately after molding or during transportation, or the root portion of the blade is distorted or wrinkled. It is an object of the present invention to provide a propeller fan that can prevent the blades from contacting each other during transportation (conveyance) and preventing the blades from being damaged.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係るプロペラファンは、円筒状ハブの外周に放射状に一体成形された複数枚のブレードと、これらブレードと一体成形され、これらブレードの背面および腹面に、周方向に沿って設けられたウィングレットとを有する樹脂製のプロペラファンであって、前記ウィングレットが、前記ブレードの後縁から前縁にかけて連続するようにして設けられているとともに、前記ウィングレットの下流側の端面が、前記ハブの下流側の端面を含む一平面内に位置し、前記ウィングレットの上流側の端面が、前記ハブの上流側の端面を含む一平面内に位置し、前記プロペラファンの側面視で、前記ブレードは、前記ハブの下流側の端面を含む一平面と、前記ハブの上流側の端面を含む一平面との間に存在し、且つ、前記２つの一平面から離れている。 The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
A propeller fan according to the present invention includes a plurality of blades integrally formed radially on the outer periphery of a cylindrical hub, wings integrally formed with these blades, and provided along the circumferential direction on the back and abdominal surfaces of these blades. A propeller fan made of resin having a lett, wherein the winglet is provided so as to be continuous from a rear edge to a front edge of the blade, and an end face on the downstream side of the winglet is provided on the hub The blade is positioned in a plane including the downstream end surface, and the upstream end surface of the winglet is positioned in a plane including the upstream end surface of the hub. is present between the one plane including the end surface of the downstream side of said hub, and a plane including the end surface of the upstream side of said hub, and, apart from the two one plane

本発明に係るプロペラファンによれば、ハブの下流側の端面を下にして水平な床面等に置いた場合、ハブの下流側の端面およびウィングレットの下流側の端面によってブレードが支持され、ハブの上流側の端面を下にして水平な床面等に置いた場合、ハブの上流側の端面およびウィングレットの上流側の端面によってブレードが支持されることになる。
また、複数のプロペラファンを、ハブの下流側の端面を下にしてプロペラファンの縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファンのハブの下流側の端面と、下方に位置するプロペラファンのハブの上流側の端面とが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファンのウィングレットの下流側の端面と、下方に位置するプロペラファンのウィングレットの上流側の端面とが接し、上方に位置するプロペラファンが、下方に位置するプロペラファンに支持されることになる。
さらに、複数のプロペラファンを、ハブの上流側の端面を下にしてプロペラファンの縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファンのハブの上流側の端面と、下方に位置するプロペラファンのハブの下流側の端面とが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファンのウィングレットの上流側の端面と、下方に位置するプロペラファンのウィングレットの下流側の端面とが接し、上方に位置するプロペラファンが、下方に位置するプロペラファンに支持されることになる。
これにより、成形直後や輸送時に、ブレードの自重でブレードの翼形状に歪みが生じたり、ブレードの根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができ、輸送（搬送）時に、ブレード同士が接触し、ブレードが破損してしまうのを防止することができる。 According to the propeller fan according to the present invention, when the end face on the downstream side of the hub is placed on a horizontal floor surface or the like, the blade is supported by the end face on the downstream side of the hub and the end face on the downstream side of the winglet, When the hub is placed on a horizontal floor surface or the like with the upstream end face down, the blade is supported by the upstream end face of the hub and the upstream end face of the winglet.
In addition, when a plurality of propeller fans are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan with the downstream end face of the hub facing down, the downstream end face of the hub of the propeller fan positioned above and below And the upstream end face of the propeller fan hub located at the bottom, the downstream end face of the upper propeller fan winglet, and the upstream end face of the lower propeller fan winglet. The propeller fan located in contact with the end face and supported at the upper side is supported by the propeller fan located at the lower side.
Further, when a plurality of propeller fans are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan with the upstream end face of the hub facing down, the upstream end face of the hub of the propeller fan positioned above and below And the downstream end face of the hub of the propeller fan located on the upstream side of the winglet of the propeller fan located above and the downstream side of the winglet of the propeller fan located below The propeller fan located in contact with the end face and supported at the upper side is supported by the propeller fan located at the lower side.
As a result, it is possible to prevent distortion of the blade shape of the blade due to its own weight immediately after molding or during transportation, or distortion or wrinkles at the base of the blade, and the blade during transportation (conveyance). It is possible to prevent the blades from contacting each other and being damaged.

本発明に係るプロペラファンは、円筒状ハブの外周に放射状に一体成形された複数枚のブレードと、これらブレードと一体成形され、これらブレードの背面および腹面に、周方向に沿って設けられたウィングレットとを有する樹脂製のプロペラファンであって、前記ウィングレットが、前記ブレードの後縁よりも前縁の側に位置する前記ブレードの背面および腹面の途中から、前記ブレードの前縁にかけて連続するようにして設けられているとともに、前記ウィングレットの上流側の端面が、前記ハブの上流側の端面を含む一平面内に位置し、前記プロペラファンの側面視で、前記ブレードは、前記ハブの下流側の端面を含む一平面と、前記ハブの上流側の端面を含む一平面との間に存在し、且つ、前記ハブの下流側の端面を含む一平面から離れている。 A propeller fan according to the present invention includes a plurality of blades integrally formed radially on the outer periphery of a cylindrical hub, wings integrally formed with these blades, and provided along the circumferential direction on the back and abdominal surfaces of these blades. A propeller fan made of resin having a lett, wherein the winglet is continuous from the middle of the back and abdominal surfaces of the blade located on the front edge side with respect to the rear edge of the blade to the front edge of the blade And the upstream end surface of the winglet is located in a plane including the upstream end surface of the hub, and the blade is connected to the hub in a side view of the propeller fan. A plane that exists between a plane including the downstream end surface and a plane including the upstream end surface of the hub, and from a plane including the downstream end surface of the hub. It has been.

本発明に係るプロペラファンによれば、ハブの下流側の端面を下にして水平な床面等に置いた場合、ハブの下流側の端面およびウィングレットの下流側の端面によってブレードが支持されることになる。
これにより、成形直後や輸送時に、ブレードの自重でブレードの翼形状に歪みが生じたり、ブレードの根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができる。 According to the propeller fan according to the present invention, when placed on a horizontal floor surface or the like to the lower end surface of the lower stream side of the hub, the blade by an end face and the end face of the lower flow side of the winglet of the lower flow side of the hub Will be supported.
As a result, it is possible to prevent distortion of the blade shape of the blade due to its own weight, or distortion or wrinkles at the root of the blade immediately after molding or during transportation.

上記プロペラファンにおいて、前記ハブの上流側または下流側の一方の端面に、周方向に沿って連続するとともに、軸方向に沿って突出する凸部が設けられ、前記ハブの上流側または下流側の他方の端面に、周方向に沿って連続するとともに、前記凸部をその半径方向内側に受け入れる凹部が設けられているとさらに好適である。 In the propeller fan, the one end surface of the upstream side or downstream side of the hub, as well as continuous along the circumferential direction, the convex portion is provided to protrude in the axial direction, the upstream side or downstream side of the hub More preferably, the other end face is provided with a concave portion that is continuous in the circumferential direction and that receives the convex portion inward in the radial direction.

このようなプロペラファンによれば、プロペラファンの縦方向（軸方向）に沿ってプロペラファンを積み重ねた際、プロペラファンの横方向（軸方向と直交する方向）への移動を拘束（制限）することができ、縦方向に積み重ねられたプロペラファンの荷崩れを防止することができる。   According to such a propeller fan, when the propeller fans are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan, the movement of the propeller fan in the lateral direction (direction perpendicular to the axial direction) is restricted (restricted). The propeller fans stacked in the vertical direction can be prevented from collapsing.

本発明に係る空気調和装置は、上記いずれかのプロペラファンを具備している。   An air conditioner according to the present invention includes any one of the above-described propeller fans.

本発明に係る空気調和装置によれば、ブレードの翼形状に歪みが生じたり、ブレードの根元部に歪みや皺が生じていないプロペラファンを具備していることになるので、当該空気調和装置の性能低下（熱交換効率の低下）を防止することができる。   According to the air conditioner of the present invention, since the blade shape of the blade is distorted, or the root portion of the blade is provided with a propeller fan that is not distorted or wrinkled, Performance degradation (decrease in heat exchange efficiency) can be prevented.

本発明に係るプロペラファンによれば、成形直後や輸送時に、ブレードの自重でブレードの翼形状に歪みが生じたり、ブレードの根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができ、輸送（搬送）時に、ブレード同士が接触し、ブレードが破損してしまうのを防止することができるという効果を奏する。   According to the propeller fan according to the present invention, it is possible to prevent distortion of the blade shape of the blade due to its own weight immediately after molding or during transportation, or distortion or wrinkle at the base of the blade. There is an effect that it is possible to prevent the blades from coming into contact with each other at the time of transportation (conveyance) and being damaged.

本発明の第１参考実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）の左半分は側面図、右半分は断面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。It is a figure which shows the propeller fan which concerns on 1st reference embodiment of this invention, Comprising: The left half of (a) is a side view, The right half is sectional drawing, (b) is the figure seen planarly from the upstream. 本発明の第２参考実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。It is a figure which shows the propeller fan which concerns on 2nd reference embodiment of this invention, Comprising: (a) is a side view, (b) is the figure seen planarly from the upstream. 本発明の第１実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。It is a figure which shows the propeller fan which concerns on 1st Embodiment of this invention, Comprising: (a) is a side view, (b) is the figure seen planarly from the upstream. 本発明の第３参考実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。It is a figure which shows the propeller fan which concerns on 3rd reference embodiment of this invention, Comprising: (a) is a side view, (b) is the figure seen planarly from the upstream. 本発明の第４参考実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。It is a figure which shows the propeller fan which concerns on 4th reference embodiment of this invention, Comprising: (a) is a side view, (b) is the figure seen planarly from the upstream. 本発明の第２実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。It is a figure which shows the propeller fan which concerns on 2nd Embodiment of this invention, Comprising: (a) is a side view, (b) is the figure seen planarly from the upstream. 本発明の他の実施形態に係るプロペラファン要部を示す側面図である。It is a side view which shows the propeller fan principal part which concerns on other embodiment of this invention.

〔第１参考実施形態〕
以下、本発明の第１参考実施形態に係るプロペラファンについて、図１を参照しながら説明する。
図１は本参考実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）の左半分は側面図、右半分は断面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。 First reference Embodiment
Hereinafter, a propeller fan according to a first reference embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Figure 1 is a diagram showing a propeller fan according to the present reference embodiment, a left half is a side view, the right half is a sectional view, (b) is a plan view from the upstream side view of (a).

図１に示すように、プロペラファン１は、例えば、ガラスファイバーが３０ｗｔ％程度混合されたポリプロピレン樹脂（ＰＰ）による射出成形品であり、中心部に円筒状のハブ２を備え、ハブ２の外周に複数枚（本実施形態では、７枚）のブレード（羽根）３が放射状に一体に成形されている。   As shown in FIG. 1, the propeller fan 1 is an injection-molded product made of polypropylene resin (PP) in which, for example, glass fiber is mixed at about 30 wt%, and includes a cylindrical hub 2 at the center and an outer periphery of the hub 2. In addition, a plurality of (seven in this embodiment) blades (blades) 3 are integrally formed radially.

各ブレード３は、周方向において回転方向の上流側に位置する前縁４と、回転方向の下流側に位置する後縁５と、前縁４と後縁５とを半径方向の最外周位置で繋ぐ外周縁６とを有し、断面が翼型形状とされたものである。前縁４は、回転方向の側、すなわち、隣接するブレード３の後縁５の側に凹状となるように湾曲させられ、後縁５は、回転方向と反対の側、すなわち、隣接するブレード３の前縁４の側に凸状となるように湾曲させられており、各ブレード３は、全体として鎌形形状を呈するように形成されている。 Each blade 3 has a front edge 4 positioned upstream in the rotation direction in the circumferential direction, a rear edge 5 positioned downstream in the rotation direction, and the front edge 4 and the rear edge 5 at the outermost peripheral position in the radial direction. It has the outer periphery 6 to connect, and the cross section was made into the shape of an airfoil. The leading edge 4 is curved so as to be concave on the side in the rotational direction, that is, on the side of the trailing edge 5 of the adjacent blade 3, and the trailing edge 5 is on the side opposite to the rotational direction, that is, the adjacent blade 3. Contact is, each blade 3 is curved in a convex toward the front edge 4 of is formed to exhibit a whole sickle shape.

また、プロペラファン１には、各ブレード３の変形を防止するため（剛性を上げるため）、複数枚のブレード３同士を互いに結合する補強用の外周リング１０が設けられている。この外周リング１０は、軸方向に一定の幅（ハブ２の高さと同じ高さ）を有する円筒状をなす薄板状のリングによって構成され、各ブレード３と一体に成形されている。すなわち、外周リング１０の下流側（図１（ａ）において下側）の端面１０ｂは、周方向に沿って全体がハブ２の下流側（図１（ａ）において下側）の端面２ｂを含む一平面内に位置し、外周リング１０の上流側（図１（ａ）において上側）の端面１０ａは、周方向に沿って全体がハブ２の上流側（図１（ａ）において上側）の端面２ａを含む一平面内に位置している。
なお、外周リング１０は、各ブレード３の根元（ハブ２の外周縁７）から外周縁６までの半径方向寸法を１００としたとき、外周縁６から５〜４５までの寸法位置に設けられている。 Further, the propeller fan 1, (for increasing the rigidity) to prevent deformation of the blades 3, the outer periphery-ring 1 0 for reinforcing the coupling of plural blades 3 together with each other are provided. The outer peripheral ring 10 is formed of a thin plate-like ring having a certain width in the axial direction (the same height as the height of the hub 2), and is integrally formed with each blade 3. That is, the end face 10 b of the downstream side of the outer peripheral ring 10 (lower side in FIG. 1 (a)), the end surface 2 b of the whole in the circumferential direction is the downstream side of the hub 2 (the lower side in FIG. 1 (a)) located in one plane including the end surface 10 a of the upstream side of the peripheral ring 10 (the upper side in FIG. 1 (a)), the entire along the circumferential direction at the upstream side of the hub 2 (FIGS. 1 (a) are located on one plane including the end face 2 a of the upper side).
In addition, the outer periphery ring 10 is provided in the dimension position from the outer periphery 6 to 5-45, when the radial direction dimension from the base (outer periphery 7 of the hub 2) to the outer periphery 6 is set to 100. Yes.

外周リング１０を設置する位置は、プロペラファン１にとって最も効率の良いブレード３の最外周部における形状に制約を与えることがないよう、ブレード３の最外周部を除外するとともに、ブレード３の変形に対する補強効果を十分に確保するとの観点から定められ、上述の通りブレード３の根元から外周縁６までの半径方向寸法を１００としたとき、外周縁６から５〜４５までの寸法位置とされている。   The position where the outer peripheral ring 10 is installed excludes the outermost peripheral part of the blade 3 so as not to restrict the shape of the outermost peripheral part of the blade 3 which is most efficient for the propeller fan 1 and It is determined from the viewpoint of sufficiently securing the reinforcing effect, and when the radial direction dimension from the root of the blade 3 to the outer peripheral edge 6 is 100 as described above, the dimension positions are from the outer peripheral edge 6 to 5 to 45. .

また、外周リング１０の半径方向内側に位置する各ブレード３の背面（上流側に位置する翼面）３ａおよび腹面（下流側に位置する翼面）３ｂには、各ブレード３の失速を防止するとともに、各ブレード３の変形を防止するため（剛性を上げるため）の（第１の）ウィングレット１１が、周方向に沿って後縁５から前縁４近傍にかけて連続するようにして設けられている。 Further, the 3b (blade surface located under flow side) rear (blade surface located on the upstream side) 3a and Haramen of each blade 3 located radially inward of the outer peripheral ring 10, a stall of the blades 3 And a (first) winglet 11 for preventing deformation of each blade 3 (in order to increase rigidity) is provided so as to continue from the rear edge 5 to the vicinity of the front edge 4 along the circumferential direction. It has been.

本参考実施形態に係るプロペラファン１によれば、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の下流側の端面２ｂおよび外周リング１０の下流側の端面１０ｂによってブレード３が支持され、ハブ２の上流側の端面２ａを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の上流側の端面２ａおよび外周リング１０の上流側の端面１０ａによってブレード３が支持されることになる。
また、複数のプロペラファン１を、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にしてプロペラファン１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファン１のハブ２の下流側の端面２ｂと、下方に位置するプロペラファン１のハブ２の上流側の端面２ａとが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファン１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂと、下方に位置するプロペラファン１の外周リング１０の上流側の端面１０ａとが接し、上方に位置するプロペラファン１が、下方に位置するプロペラファン１に支持されることになる。
さらに、複数のプロペラファン１を、ハブ２の上流側の端面２ａを下にしてプロペラファン１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファン１のハブ２の上流側の端面２ａと、下方に位置するプロペラファン１のハブ２の下流側の端面２ｂとが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファン１の外周リング１０の上流側の端面１０ａと、下方に位置するプロペラファン１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂとが接し、上方に位置するプロペラファン１が、下方に位置するプロペラファン１に支持されることになる。
これにより、成形直後や輸送時に、ブレード３の自重でブレード３の翼形状に歪みが生じたり、ブレード３の根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができ、輸送（搬送）時に、ブレード３同士が接触し、ブレード３が破損してしまうのを防止することができる。
また、複数のプロペラファン１を、プロペラファン１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねていく際、上方に位置するプロペラファン１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂが、下方に位置するプロペラファン１の外周リング１０の上流側の端面１０ａと接するように、あるいは上方に位置するプロペラファン１の外周リング１０の上流側の端面１０ｂが、下方に位置するプロペラファン１の外周リング１０の下流側の端面１０ａと接するように、上方に位置するプロペラファン１の周方向への回転を不要とすることができ、プロペラファン１の縦方向への積み重ね作業を効率よく行うことができる。 According to the propeller fan 1 according to this reference embodiment, when the downstream end surface 2 b of the hub 2 is placed on a horizontal floor surface or the like, the downstream end surface 2 b of the hub 2 and the outer ring 10 blade 3 by the end surface 10 b on the downstream side is supported, when placed on a horizontal floor surface or the like end face 2 a of the upstream side of the hub 2 facing down, the upstream end surface 2 a and the outer peripheral ring 10 of the hub 2 so that the blade 3 is supported by the upstream end face 10 a.
Further, a plurality of propeller fan 1, when stacked along a longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 1 the end face 2 b of the downstream side of the hub 2 facing down, the propeller fan 1 located above the hub 2 The downstream end surface 2b and the upstream end surface 2a of the hub 2 of the propeller fan 1 positioned below abut (abut) and the downstream end surface of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 1 positioned above. and 10 b, and the end surface 10 a of the upstream side of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 1 which is located below the contact, propeller fan 1 positioned upward, will be supported by the propeller fan 1 located below.
Further, when a plurality of propeller fans 1 are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 1 with the end face 2 a on the upstream side of the hub 2 facing down, the hub 2 of the propeller fan 1 positioned above is stacked. the end face 2 a of the upstream side in contact is the end surface 2 b of the downstream side of the hub 2 of the propeller fan 1 located below together with (abut), the upstream end surface of the peripheral ring 10 of the propeller fan 1 positioned above and 10a, and the end surface 10 b on the downstream side of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 1 which is located below the contact, propeller fan 1 positioned upward, will be supported by the propeller fan 1 located below.
As a result, it is possible to prevent the blade 3 from being distorted due to its own weight immediately after molding or during transportation, or the root portion of the blade 3 from being distorted or wrinkled. Sometimes, it is possible to prevent the blades 3 from coming into contact with each other and the blades 3 from being damaged.
Further, when the plurality of propeller fans 1 are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 1, the downstream end face 10b of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 1 positioned above is positioned below. The upstream end surface 10b of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 1 positioned below is in contact with the upstream end surface 10a of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 1. The rotation of the propeller fan 1 positioned above in the circumferential direction so as to be in contact with the downstream end face 10a can be eliminated, and the propeller fan 1 can be efficiently stacked in the vertical direction.

〔第２参考実施形態〕
本発明の第２参考実施形態に係るプロペラファンについて、図２を参照しながら説明する。
図２は本参考実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。
図２に示すように、本参考実施形態に係るプロペラファン２１は、後縁５にセレーション２２が設けられ、外周リング１０に（第１の）切欠き２３が設けられているという点で上述した第１参考実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１参考実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１参考実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、その部材についての説明は省略する。 Second Reference Embodiment
A propeller fan according to a second reference embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
2A and 2B are diagrams showing a propeller fan according to the reference embodiment, where FIG. 2A is a side view and FIG. 2B is a plan view from the upstream side.
As shown in FIG. 2, a propeller fan 21 according to this reference embodiment, the trailing edge 5 serration 22 is provided, the above-described in that the outer circumference ring 10 (first) notch 23 is provided Different from that of the first reference embodiment. Since other components are the same as those of the first reference embodiment described above, description of these components is omitted here.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st reference embodiment mentioned above, and the description about the member is abbreviate | omitted.

切欠き２３は、ハブ２の上流側（図２（ａ）において上側）の端面２ａを含む一平面内に位置する、外周リング１０の上流側（図２（ａ）において上側）の端面１０ａから下流側（図２（ａ）において下側）の端面１０ｂに向かうとともに、ブレード３の背面３ａに沿って凹状を呈するようにして切り込まれた部分（部位）である。
なお、外周リング１０の上流側の端面１０ａは、全体がハブ２の上流側の端面２ａを含む一平面内に位置し、外周リング１０の下流側の端面１０ｂは、上述した第１参考実施形態と同様、周方向に沿って全体がハブ２の下流側（図２（ａ）において下側）の端面２ｂを含む一平面内に位置している。 Notch 23, the end face of the upper stream side of the hub 2 is located on one plane including the end face 2a of the (upper side in FIG. 2 (a)), on the upstream side of the outer peripheral ring 10 (upper side in FIG. 2 (a)) together toward the end face 10b of the lower stream side (lower side in FIG. 2 (a)) from the 10a, which is to assume a concave shape along the back 3a and cut portions of the blade 3 (the site).
The end face 10a of the upper stream side of the outer peripheral ring 10 is entirely located in a plane including the end surface 2a of the upper stream side of the hub 2, the end face 10b of the lower flow side of the outer peripheral ring 10, the above-described 1 as with reference embodiment, the whole in the circumferential direction are located on one plane including the end face 2b of the lower flow side of the hub 2 (the lower side in FIG. 2 (a)).

本参考実施形態に係るプロペラファン２１によれば、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の下流側の端面２ｂおよび外周リング１０の下流側の端面１０ｂによってブレード３が支持され、ハブ２の上流側の端面２ａを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の上流側の端面２ａおよび外周リング１０の上流側の端面１０ａによってブレード３が支持されることになる。
また、複数のプロペラファン２１を、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にしてプロペラファン２１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファン２１のハブ２の下流側の端面２ｂと、下方に位置するプロペラファン２１のハブ２の上流側の端面２ａとが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファン２１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂと、下方に位置するプロペラファン２１の外周リング１０の上流側の端面１０ａとが接し、上方に位置するプロペラファン２１が、下方に位置するプロペラファン２１に支持されることになる。
さらに、複数のプロペラファン２１を、ハブ２の上流側の端面２ａを下にしてプロペラファン２１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファン２１のハブ２の上流側の端面２ａと、下方に位置するプロペラファン２１のハブ２の下流側の端面２ｂとが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファン２１の外周リング１０の上流側の端面２ａと、下方に位置するプロペラファン２１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂとが接し、上方に位置するプロペラファン２１が、下方に位置するプロペラファン２１に支持されることになる。
これにより、成形直後や輸送時に、ブレード３の自重でブレード３の翼形状に歪みが生じたり、ブレード３の根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができ、輸送（搬送）時に、ブレード３同士が接触し、ブレード３が破損してしまうのを防止することができる。
また、複数のプロペラファン２１を、プロペラファン２１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねていく際、上方に位置するプロペラファン２１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂが、下方に位置するプロペラファン２１の外周リング１０の上流側の端面１０ａと接するように、あるいは上方に位置するプロペラファン２１の外周リング１０の上流側の端面１０ａが、下方に位置するプロペラファン２１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂと接するように、上方に位置するプロペラファン２１の周方向への回転を不要とすることができ、プロペラファン２１の縦方向への積み重ね作業を効率よく行うことができる。
さらに、本参考実施形態に係るプロペラファン２１によれば、切欠き２３が設けられているので、外周リング１０の軽量化を図ることができ、当該プロペラファン２１全体の軽量化を図ることができる。 According to the propeller fan 21 according to this reference embodiment, when placed on a horizontal floor surface or the like end face 2 b of the downstream side of the hub 2 in the bottom, the downstream end face 2 b and the outer peripheral ring 10 of the hub 2 blade 3 by the end surface 10 b on the downstream side is supported, when placed on a horizontal floor surface or the like end face 2 a of the upstream side of the hub 2 facing down, the upstream end surface 2 a and the outer peripheral ring 10 of the hub 2 so that the blade 3 is supported by the upstream end face 10 a.
Further, a plurality of propeller fans 21, when stacked along a longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 21 to the end surface 2 b of the downstream side of the hub 2 facing down, the hub 2 of the propeller fan 21 positioned above The downstream end surface 2b and the upstream end surface 2a of the hub 2 of the propeller fan 21 positioned below abut (contact), and the downstream end surface of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 21 positioned above. and 10 b, the upstream end surface 10 a and the contact of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 21 located below, a propeller fan 21 positioned upward, it will be supported by the propeller fan 21 located below.
Furthermore, when a plurality of propeller fans 21 are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 21 with the end face 2 a on the upstream side of the hub 2 facing down, the hub 2 of the propeller fan 21 positioned above is stacked. the end face 2 a of the upstream side in contact is the end surface 2 b of the downstream side of the hub 2 of the propeller fan 21 located below together with (abut), the end surface of the upstream side of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 21 positioned above 2 a contacts the downstream end face 10 b of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 21 positioned below, and the propeller fan 21 positioned above is supported by the propeller fan 21 positioned below.
As a result, it is possible to prevent the blade 3 from being distorted due to its own weight immediately after molding or during transportation, or the root portion of the blade 3 from being distorted or wrinkled. Sometimes, it is possible to prevent the blades 3 from coming into contact with each other and the blades 3 from being damaged.
Further, when the plurality of propeller fans 21 are stacked along the vertical direction (axial direction) of the propeller fan 21, the downstream end face 10b of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 21 positioned above is positioned below. The outer peripheral ring 10 of the propeller fan 21 is positioned so that the upstream end surface 10 a of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 21 is located below or in contact with the upstream end face 10 a of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 21. Rotation in the circumferential direction of the propeller fan 21 located above can be made unnecessary so as to contact the downstream end face 10b, and the propeller fan 21 can be efficiently stacked in the vertical direction. .
Furthermore, according to the propeller fan 21 according to the reference embodiment, since the notch 23 is provided, the weight of the outer peripheral ring 10 can be reduced, and the weight of the propeller fan 21 as a whole can be reduced. .

〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態に係るプロペラファンについて、図３を参照しながら説明する。
図３は本実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。
図３に示すように、本実施形態に係るプロペラファン３１は、後縁５にセレーション２２が設けられ、外周リング１０の代わりに（第２の）ウィングレット３２が設けられているという点で上述した第１参考実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１参考実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１参考実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、その部材についての説明は省略する。 First Embodiment
A propeller fan according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
3A and 3B are diagrams showing the propeller fan according to the present embodiment, in which FIG. 3A is a side view and FIG. 3B is a plan view from the upstream side.
As shown in FIG. 3, the propeller fan 31 according to the present embodiment is described above in that a serration 22 is provided on the rear edge 5 and a (second) winglet 32 is provided instead of the outer peripheral ring 10. It differs from that of the first reference embodiment. Since other components are the same as those of the first reference embodiment described above, description of these components is omitted here.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st reference embodiment mentioned above, and the description about the member is abbreviate | omitted.

ウィングレット３２は、ウィングレット１１と同様、各ブレード３の失速を防止するとともに、各ブレード３の変形を防止するため（剛性を上げるため）のものであり、外周リング１０が設けられていた位置、すなわち、各ブレード３の根元（ハブ２の外周縁７）から外周縁６までの半径方向寸法を１００としたとき、外周縁６から５〜４５までの寸法位置に位置する各ブレード３の背面３ａおよび腹面３ｂに、周方向に沿って後縁５から前縁４にかけて連続するようにして設けられている。   As with the winglet 11, the winglet 32 is for preventing stall of each blade 3 and preventing deformation of each blade 3 (in order to increase rigidity), and the position where the outer peripheral ring 10 is provided. That is, when the radial dimension from the root of each blade 3 (the outer peripheral edge 7 of the hub 2) to the outer peripheral edge 6 is 100, the back surface of each blade 3 located at the dimension position from the outer peripheral edge 6 to 5-45. 3a and the abdominal surface 3b are provided so as to continue from the rear edge 5 to the front edge 4 along the circumferential direction.

また、ウィングレット３２の上流側（図３（ａ）において上側）の端面３２ａは、全体がハブ２の上流側（図３（ａ）において上側）の端面２ａを含む一平面内に位置し、ウィングレット３２の下流側（図３（ａ）において下側）の端面３２ｂは、全体がハブ２の下流側（図３（ａ）において下側）の端面２ｂを含む一平面内に位置している。 Further, the end face 32a of the upper stream side of the winglet 32 (upper side in FIG. 3 (a)) is entirely located within a plane including the end surface 2a of the upper stream side of the hub 2 (the upper side in FIG. 3 (a)) and, the end face 32b of the lower flow side of the winglet 32 (lower side in FIG. 3 (a)) is entirely under flow side of the hub 2 (see FIG. 3 (a) lower in) one plane including the end face 2b of the Is located.

本実施形態に係るプロペラファン３１によれば、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の下流側の端面２ｂおよびウィングレット３２の下流側の端面３２ｂによってブレード３が支持され、ハブ２の上流側の端面２ａを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の上流側の端面２ａおよびウィングレット３２の上流側の端面３２ａによってブレード３が支持されることになる。
また、複数のプロペラファン３１を、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にしてプロペラファン３１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファン３１のハブ２の下流側の端面２ｂと、下方に位置するプロペラファン３１のハブ２の上流側の端面２ａとが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファン３１のウィングレット３２の下流側の端面３２ｂと、下方に位置するプロペラファン３１のウィングレット３２の上流側の端面３２ａとが接し、上方に位置するプロペラファン３１が、下方に位置するプロペラファン３１に支持されることになる。
さらに、複数のプロペラファン３１を、ハブ２の上流側の端面２ａを下にしてプロペラファン３１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファン３１のハブ２の上流側の端面２ａと、下方に位置するプロペラファン３１のハブ２の下流側の端面２ｂとが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファン３１のウィングレット３２の上流側の端面３２ａと、下方に位置するプロペラファン３１のウィングレット３２の下流側の端面３２ｂとが接し、上方に位置するプロペラファン３１が、下方に位置するプロペラファン３１に支持されることになる。
これにより、成形直後や輸送時に、ブレード３の自重でブレード３の翼形状に歪みが生じたり、ブレード３の根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができ、輸送（搬送）時に、ブレード３同士が接触し、ブレード３が破損してしまうのを防止することができる。 According to the propeller fan 31 according to the present embodiment, the downstream end surface 2 b of the hub 2 and the downstream side of the winglet 32 when the downstream end surface 2 b of the hub 2 is placed on a horizontal floor surface or the like. When the blade 3 is supported by the side end face 32 b and placed on a horizontal floor or the like with the end face 2 a upstream of the hub 2 facing down, the upstream end face 2 a of the hub 2 and the upstream of the winglet 32 the end face 32 a side so that the blade 3 is supported.
Further, a plurality of propeller fan 31, when stacked along a longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 31 to the end surface 2 b of the downstream side of the hub 2 facing down, the hub 2 of the propeller fan 31 located above The downstream end surface 2b and the upstream end surface 2a of the hub 2 of the propeller fan 31 located below contact (contact), and the downstream end surface of the winglet 32 of the propeller fan 31 located above. and 32 b, and the end face 32 a of the upstream side of the winglet 32 of the propeller fan 31 positioned below the contact, propeller fan 31 located upward, will be supported by the propeller fan 31 located below.
Further, when a plurality of propeller fans 31 are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 31 with the end face 2 a on the upstream side of the hub 2 facing down, the hub 2 of the propeller fan 31 positioned above is stacked. the end face 2 a of the upstream side in contact is the end surface 2 b of the downstream side of the hub 2 of the propeller fan 31 located below together with (abut), the upstream end surface of the winglet 32 of the propeller fan 31 located above 32 a and the downstream end surface 32 b of the winglet 32 of the propeller fan 31 positioned below are in contact with each other, and the propeller fan 31 positioned above is supported by the propeller fan 31 positioned below.
As a result, it is possible to prevent the blade 3 from being distorted due to its own weight immediately after molding or during transportation, or the root portion of the blade 3 from being distorted or wrinkled. Sometimes, it is possible to prevent the blades 3 from coming into contact with each other and the blades 3 from being damaged.

〔第３参考実施形態〕
本発明の第３参考実施形態に係るプロペラファンについて、図４を参照しながら説明する。
図４は本参考実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。
図４に示すように、本実施形態に係るプロペラファン４１は、後縁５にセレーション２２が設けられ、外周リング１０に（第１の）切欠き２３および（第２の）切欠き４２が設けられているという点で上述した第１参考実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１参考実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、その部材についての説明は省略する。 [ Third Reference Embodiment]
A propeller fan according to a third reference embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
4A and 4B are diagrams showing the propeller fan according to the reference embodiment, in which FIG. 4A is a side view and FIG. 4B is a plan view from the upstream side.
As shown in FIG. 4, the propeller fan 41 according to the present embodiment is provided with a serration 22 at the rear edge 5, and a (first) notch 23 and a (second) notch 42 are provided on the outer peripheral ring 10. This is different from that of the first reference embodiment described above. Since other components are the same as those of the first reference embodiment described above, description of these components is omitted here.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as embodiment mentioned above, and the description about the member is abbreviate | omitted.

切欠き４２は、ハブ２の下流側（図４（ａ）において下側）の端面２ｂを含む一平面内に位置する、外周リング１０の下流側（図４（ａ）において下側）の端面１０ｂから上流側（図４（ａ）において上側）の端面１０ａに向かうとともに、ブレード３の腹面３ｂに沿って凹状を呈するようにして切り込まれた部分（部位）である。
なお、外周リング１０の上流側の端面１０ａは、上述した第１参考実施形態と同様、全体がハブ２の上流側の端面２ａを含む一平面内に位置し、外周リング１０の下流側の端面１０ｂは、全体がハブ２の下流側の端面２ｂを含む一平面内に位置している。 Notches 42, the lower flow side of the hub 2 is located on one plane including the end face 2b of the (lower side in FIG. 4 (a)), the lower flow side of the outer peripheral ring 10 (lower side in FIG. 4 (a)) the upper stream side from the end face 10b with towards the end face 10a of the (upper side in FIG. 4 (a)), is to assume a concave shape along the ventral surface 3b to cut the portion of the blade 3 (the site).
The end face 10a of the upper stream side of the outer peripheral ring 10, similarly to the first reference embodiment described above, the whole is positioned in a plane including the end surface 2a of the upper stream side of the hub 2, under flow of the outer ring 10 the end face 10b of the side, the whole is positioned in a plane including the end surface 2b of the lower flow side of the hub 2.

本参考実施形態に係るプロペラファン４１によれば、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の下流側の端面２ｂおよび外周リング１０の下流側の端面１０ｂによってブレード３が支持され、ハブ２の上流側の端面２ａを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の上流側の端面２ａおよび外周リング１０の上流側の端面１０ａによってブレード３が支持されることになる。
また、複数のプロペラファン４１を、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にしてプロペラファン４１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファン４１のハブ２の下流側の端面２ｂと、下方に位置するプロペラファン４１のハブ２の上流側の端面２ａとが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファン４１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂと、下方に位置するプロペラファン４１の外周リング１０の上流側の端面１０ａとが接し、上方に位置するプロペラファン４１が、下方に位置するプロペラファン４１に支持されることになる。
さらに、複数のプロペラファン４１を、ハブ２の上流側の端面２ａを下にしてプロペラファン４１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねた場合、上方に位置するプロペラファン４１のハブ２の上流側の端面２ａと、下方に位置するプロペラファン４１のハブ２の下流側の端面２ｂとが接する（当接する）とともに、上方に位置するプロペラファン４１の外周リング１０の上流側の端面２ａと、下方に位置するプロペラファン４１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂとが接し、上方に位置するプロペラファン４１が、下方に位置するプロペラファン４１に支持されることになる。
これにより、成形直後や輸送時に、ブレード３の自重でブレード３の翼形状に歪みが生じたり、ブレード３の根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができ、輸送（搬送）時に、ブレード３同士が接触し、ブレード３が破損してしまうのを防止することができる。
また、本参考実施形態に係るプロペラファン４１によれば、切欠き２３，４２が設けられているので、外周リング１０の軽量化を図ることができ、当該プロペラファン４１全体の軽量化を図ることができる。 According to the propeller fan 41 according to this reference embodiment, when the downstream end surface 2 b of the hub 2 is placed on a horizontal floor surface or the like, the downstream end surface 2 b of the hub 2 and the outer ring 10 blade 3 by the end surface 10 b on the downstream side is supported, when placed on a horizontal floor surface or the like end face 2 a of the upstream side of the hub 2 facing down, the upstream end surface 2 a and the outer peripheral ring 10 of the hub 2 so that the blade 3 is supported by the upstream end face 10 a.
Further, when a plurality of propeller fans 41 are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 41 with the downstream end face 2 b of the hub 2 facing down, the hub 2 of the propeller fan 41 positioned above is stacked. The downstream end surface 2b and the upstream end surface 2a of the hub 2 of the propeller fan 41 located below are in contact with (contact), and the downstream end surface of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 41 located above. and 10 b, the upstream end surface 10 a and the contact of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 41 located below, propeller fan 41 located upward, it will be supported by the propeller fan 41 located below.
Further, when a plurality of propeller fans 41 are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 41 with the end face 2 a on the upstream side of the hub 2 facing down, the hub 2 of the propeller fan 41 positioned above is stacked. The upstream end surface 2 a and the downstream end surface 2 b of the hub 2 of the propeller fan 41 positioned below abut (abut) and the upstream end surface of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 41 positioned above. 2 a and the downstream end face 10 b of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 41 positioned below are in contact with each other, and the propeller fan 41 positioned above is supported by the propeller fan 41 positioned below.
As a result, it is possible to prevent the blade 3 from being distorted due to its own weight immediately after molding or during transportation, or the root portion of the blade 3 from being distorted or wrinkled. Sometimes, it is possible to prevent the blades 3 from coming into contact with each other and the blades 3 from being damaged.
Further, according to the propeller fan 41 according to the reference embodiment, since the notches 23 and 42 are provided, the weight of the outer peripheral ring 10 can be reduced, and the weight of the propeller fan 41 as a whole can be reduced. Can do.

〔第４参考実施形態〕
本発明の第４参考実施形態に係るプロペラファンについて、図５を参照しながら説明する。
図５は本参考実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。
図５に示すように、本参考実施形態に係るプロペラファン５１は、外周リング１０の下流側の端面１０ｂが、上述した第３参考実施形態の端面１０ｂ（もしくは端面１０ａ）よりも周方向に長くなるように（例えば、上述した第３参考実施形態の端面１０ｂの３倍〜４倍の長さを有するようにして）形成されているという点で上述した第３参考実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第３参考実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、その部材についての説明は省略する。 [ Fourth Reference Embodiment]
A propeller fan according to a fourth reference embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
5A and 5B are diagrams showing the propeller fan according to the reference embodiment, where FIG. 5A is a side view and FIG. 5B is a plan view from the upstream side.
As shown in FIG. 5, a propeller fan 51 according to this reference embodiment, the end face 10b of the lower flow side of the outer peripheral ring 10, the third circumferential direction than the end surface 10b of the reference embodiment (or the end face 10a) described above as longer different from (e.g., the third so as to have a 3 to 4 times the length of the end face 10b of the reference embodiment described above) that of the third reference embodiment described above in that it is formed . Since other components are the same as those of the third reference embodiment described above, description of these components is omitted here.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as embodiment mentioned above, and the description about the member is abbreviate | omitted.

本実施形態に係るプロペラファン５１によれば、複数のプロペラファン５１を、プロペラファン５１の縦方向（軸方向）に沿って積み重ねていく際、上方に位置するプロペラファン５１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂが、下方に位置するプロペラファン５１の外周リング１０の上流側の端面１０ａと接するように、あるいは上方に位置するプロペラファン５１の外周リング１０の上流側の端面１０ａが、下方に位置するプロペラファン５１の外周リング１０の下流側の端面１０ｂと接するように、上方に位置するプロペラファン５１の周方向への回転を少なくすることができ、プロペラファン５１の縦方向への積み重ね作業を上述した第３参考実施形態のものよりも効率よく行うことができる。 According to the propeller fan 51 according to the present embodiment, when the plurality of propeller fans 51 are stacked along the longitudinal direction (axial direction) of the propeller fan 51, the downstream side of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 51 located above. the end face 10b of the side is in contact with the upstream side of the end face 10a of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 51 located below, or the end surface 10 a of the upstream side of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 51 positioned upward, downward in contact with the end surface 10 b on the downstream side of the outer peripheral ring 10 of the propeller fan 51 located, it is possible to reduce the rotation in the circumferential direction of the propeller fan 51 located above, in the longitudinal direction of the propeller fan 51 The stacking operation can be performed more efficiently than that of the third reference embodiment described above.

〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態に係るプロペラファンについて、図６を参照しながら説明する。
図６は本実施形態に係るプロペラファンを示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上流側から平面視した図である。
図６に示すように、本実施形態に係るプロペラファン６１は、ウィングレット３２が、上述した第１実施形態のウィングレット３２よりも周方向に短くなるように、すなわち、後縁５よりも前縁４の側に位置する各ブレード３の背面３ａおよび腹面３ｂの途中から後縁５にかけて連続するようにして設けられている、言い換えれば、ウィングレット３２の上流側の端面３２ａが設けられていないという点で上述した第１実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、その部材についての説明は省略する。 [ Second Embodiment]
A propeller fan according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
6A and 6B are diagrams showing the propeller fan according to the present embodiment, in which FIG. 6A is a side view and FIG. 6B is a plan view from the upstream side.
As shown in FIG. 6, the propeller fan 61 according to this embodiment is such that the winglet 32 is shorter in the circumferential direction than the winglet 32 of the first embodiment described above, that is, in front of the rear edge 5. are provided so as to be continuous over the trailing edge 5 from the middle of the back 3a and Haramen 3b of each blade 3 located on the side of the edge 4, in other words, the end face 32a of the upper stream side of the winglet 32 is provided It differs from that of the first embodiment described above in that it does not exist. Since other components are the same as those of the first embodiment described above, description of these components is omitted here.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as embodiment mentioned above, and the description about the member is abbreviate | omitted.

本実施形態に係るプロペラファン６１によれば、ハブ２の下流側の端面２ｂを下にして水平な床面等に置いた場合、ハブ２の下流側の端面２ｂおよびウィングレット３２の下流側の端面３２ｂによってブレード３が支持されることになる。
これにより、成形直後や輸送時に、ブレード３の自重でブレード３の翼形状に歪みが生じたり、ブレード３の根元部に歪みや皺が生じてしまうのを防止することができる。 According to the propeller fan 61 according to this embodiment, when placed on a horizontal floor surface or the like end face 2b of the lower flow side of the hub 2 in the bottom, below the end face 2b and the winglet 32 of the lower stream side of the hub 2 The blade 3 is supported by the end surface 32b on the flow side.
As a result, it is possible to prevent distortion of the blade shape of the blade 3 due to its own weight, or distortion or wrinkles at the root of the blade 3 immediately after molding or during transportation.

ここで、上述した実施形態において、図７に示すような、周方向に沿って連続するとともに、軸方向に沿って突出する凸部７１をハブ２の上流側の端面２ａに設け、周方向に沿って連続するとともに、凸部７１をその半径方向内側に受け入れる凹部７２をハブ２の下流側の端面２ｂに設けるようにするとさらに好適である。
これにより、プロペラファンの縦方向（軸方向：図７において上下方向）に沿ってプロペラファンを積み重ねた際、プロペラファンの横方向（軸方向と直交する方向：図７において左右方向）への移動を拘束（制限）することができ、縦方向に積み重ねられたプロペラファンの荷崩れを防止することができる。 Here, in the above embodiment, as shown in FIG. 7, while continuously along the circumferential direction, it is provided a convex portion 71 that protrudes in the axial direction on the end face 2a of the upper stream side of the hub 2, the circumferential direction in conjunction with continuous along, it is a recess 72 for receiving a protrusion 71 on its radially inward more preferable to be provided on the end face 2b of the lower flow side of the hub 2.
Thus, when the propeller fans are stacked along the vertical direction (axial direction: vertical direction in FIG. 7) of the propeller fan, the propeller fan moves in the horizontal direction (direction orthogonal to the axial direction: horizontal direction in FIG. 7). Can be restrained (restricted), and the collapse of the propeller fans stacked in the vertical direction can be prevented.

また、上記いずれかのプロペラファンを具備した空気調和装置（図示せず）によれば、ブレード３の翼形状に歪みが生じたり、ブレード３の根元部に歪みや皺が生じていないプロペラファンを具備していることになるので、当該空気調和装置の性能低下（熱交換効率の低下）を防止することができる。   In addition, according to the air conditioner (not shown) including any one of the above-described propeller fans, the propeller fan in which the blade 3 has no distortion or the root portion of the blade 3 has no distortion or wrinkles. Since it has, it can prevent the performance fall (decrease in heat exchange efficiency) of the said air conditioning apparatus.

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜必要に応じて変形・変更実施可能である。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified and changed as necessary.

１ プロペラファン
２ ハブ
２ａ 上流側の端面
２ｂ 下流側の端面
３ ブレード
３ａ 背面
３ｂ 腹面
４ 前縁
５ 後縁
１０ 外周リング
１０ａ 上流側の端面
１０ｂ 下流側の端面
２１ プロペラファン
２３ 切欠き
３１ プロペラファン
３２ ウィングレット
３２ａ 上流側の端面
３２ｂ 下流側の端面
４１ プロペラファン
４２ 切欠き
５１ プロペラファン
６１ プロペラファン
７１ 凸部
７２ 凹部 Notch 1 propeller fan 2 hub 2a on the upstream side of the end face 2b under flow side of the end face 3 blade 3a back 3b belly fourth end surface 21 of the end face 10b under flow side of the front edge 5 trailing edge 10 peripheral ring 10a on the upstream side propeller fan 23 31 propeller fan 32 winglet 32a-out on the upstream side end face of 32b under flow-side end face 41 propeller fan 42 cutouts 51 propeller fan 61 propeller fan 71 projection 72 recess

Claims (4)

円筒状ハブの外周に放射状に一体成形された複数枚のブレードと、これらブレードと一体成形され、これらブレードの背面および腹面に、周方向に沿って設けられたウィングレットとを有する樹脂製のプロペラファンであって、
前記ウィングレットが、前記ブレードの後縁から前縁にかけて連続するようにして設けられているとともに、前記ウィングレットの下流側の端面が、前記ハブの下流側の端面を含む一平面内に位置し、前記ウィングレットの上流側の端面が、前記ハブの上流側の端面を含む一平面内に位置し、
前記プロペラファンの側面視で、前記ブレードは、前記ハブの下流側の端面を含む一平面と、前記ハブの上流側の端面を含む一平面との間に存在し、且つ、前記２つの一平面から離れていることを特徴とするプロペラファン。 A resin propeller having a plurality of blades integrally formed radially on the outer periphery of a cylindrical hub, and winglets formed integrally with these blades and provided on the back and abdominal surfaces of the blades along the circumferential direction. A fan,
The winglet is provided so as to be continuous from the trailing edge to the leading edge of the blade, and the downstream end surface of the winglet is located in a plane including the downstream end surface of the hub. The upstream end surface of the winglet is located in a plane including the upstream end surface of the hub ;
In the side view of the propeller fan, the blade exists between a plane including an end face on the downstream side of the hub and a plane including an end face on the upstream side of the hub, and the two planes. Propeller fan, characterized by being away from 円筒状ハブの外周に放射状に一体成形された複数枚のブレードと、これらブレードと一体成形され、これらブレードの背面および腹面に、周方向に沿って設けられたウィングレットとを有する樹脂製のプロペラファンであって、
前記ウィングレットが、前記ブレードの後縁よりも前縁の側に位置する前記ブレードの背面および腹面の途中から、前記ブレードの後縁にかけて連続するようにして設けられているとともに、前記ウィングレットの下流側の端面が、前記ハブの下流側の端面を含む一平面内に位置し、
前記プロペラファンの側面視で、前記ブレードは、前記ハブの下流側の端面を含む一平面と、前記ハブの上流側の端面を含む一平面との間に存在し、且つ、前記ハブの下流側の端面を含む一平面から離れていることを特徴とするプロペラファン。 A resin propeller having a plurality of blades integrally formed radially on the outer periphery of a cylindrical hub, and winglets formed integrally with these blades and provided on the back and abdominal surfaces of the blades along the circumferential direction. A fan,
The winglet is provided so as to continue from the middle of the back surface and the abdominal surface of the blade located on the front edge side of the rear edge of the blade to the rear edge of the blade. the end surface of the lower stream side, located on one plane including the end face of the lower flow side of said hub,
In the side view of the propeller fan, the blade exists between a plane including an end face on the downstream side of the hub and a plane including an end face on the upstream side of the hub, and the downstream side of the hub A propeller fan characterized in that the propeller fan is separated from a plane including the end surface of the propeller. 前記ハブの上流側または下流側の一方の端面に、周方向に沿って連続するとともに、軸方向に沿って突出する凸部が設けられ、前記ハブの上流側または下流側の他方の端面に、周方向に沿って連続するとともに、前記凸部をその半径方向内側に受け入れる凹部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のプロペラファン。 On one end surface of the upstream side or downstream side of the hub, as well as continuous along the circumferential direction, the convex portion is provided to protrude in the axial direction, the other end surface of the upstream side or downstream side of said hub, 3. The propeller fan according to claim 1, further comprising a concave portion that is continuous along a circumferential direction and that receives the convex portion inward in the radial direction. 4. 請求項１から３のいずれか一項に記載のプロペラファンを備えていることを特徴とする空気調和装置。 An air conditioner comprising the propeller fan according to any one of claims 1 to 3 .
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