JP5735315B2 - 二重包装装置およびその動作方法 - Google Patents
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Description
そこで、近年では、特許文献1に示すような装置を用いて、茶葉等の風味を長期間に渡って保つために、さらに外袋に封入する二重包装が行われている。
而して、二重包装を行うものは限られており、従来の特許文献2に示すような製袋充填装置を用いて被充填物を充填した袋を製造し、用途に応じてその袋を外袋に封入できるような装置があれば使い勝手が良い。
この二重包装装置1は、図12に示す二重包装袋Aを製造するものである。この二重包装袋Aでは、内袋Cはテトラ状のティーバッグ仕様になっており、中には茶葉が充填されている。この内袋Cが外袋Bに封入されている。外袋Bは矩形の平袋状になっており、一枚の矩形のガスバリア性包材が二つ折りされ、折曲げ辺を除く三辺側の縁どうしが重ね合わされ、シールされている。この三辺のシールを区別のため、それぞれ横シール部Y、縦本シール部Tとする。
先ず、外袋製袋化機構の構成と動作を説明する。
符号3は機台を示し、この機台3には連続した帯状の包材Sの原反ロールが巻かれたホイール5と、引き出された包材Sを案内する複数のガイドローラ7とが備えられている。また、ガイドローラ7の前方には湾曲ガイド部9が設けられており、連続した包材Sはこの湾曲ガイド部9に沿って前方に搬送されることで、平坦な状態から下向きに膨出した湾曲状態に変形される。
切断手段17により前方の所定位置まで進行した後は、先行する個別の外袋Bはクランプ手段19にクランプされてさらに前方に搬送される。一方、切断手段17は、切断要素が互いに離間し、その状態のまま後方の位置まで後退動作して後続の外袋Bを分離するための切断に備える。
上記した横シール手段11、縦仮シール手段13、縦本シール手段15、切断手段17は駆動機構21に接続されており、各部はこの駆動機構21に駆動されて動作するようになっており、クランプ手段19、20も同様に適宜な駆動機構(図示省略)に駆動されて動作するようになっている。
図1に示すように、上記した各シール手段11、13、15の上方には、内袋落下手段としての搬送コンベア23が水平に配設されており、この搬送コンベア23上に被充填物が充填されて製袋化された内袋Cが載せられて矢印に示すように前方から後方に向かって搬送されてくる。
この搬送コンベア23の左端側には供給シュート25が配設されており、この供給シュート25の受口に搬送コンベア23の左端から落下してくる内袋Cが入り込むようになっている。供給シュート25は、図3に示すように、前後方向側にそれぞれ切欠き26が形成されており、その切欠き26内に包材Sの搬送軌道に入り込んでおり、内袋Cが包材Sの外方に落下することは無い。
スライダ31はエアシリンダー(図示省略)に接続されており、このエアシリンダーに駆動されてガイドレール33に沿って前後方向に往復移動するようになっている。
押出し片29は湾曲ガイド部9によって湾曲した包材S内に上側から入り込んでおり、上記したエアリンダーの駆動により湾曲した包材S内を前後方向に移動するようになっている。
なお、後述するチャック機構35は上記したシール動作の際には閉じている。
この封入動作は包材Sの搬送が停止した状態で行われる。
図4、図5に示すように、押出し棒27は内袋Cの包材S上への落下位置より後方に待機している。その際、チャック機構35のチャック片37、37は開かれている。このとき、二重包装装置1は全体として図1に示す状態となっている。
次に、図6、図7に示すように、内袋Cが供給シュート25を通って湾曲した包材S上に落下すると、押出し棒27の前方への進行動作が開始して、押出し片29が内袋Cに当たりそのまま前方のチャック片37、37を超えて縦仮シール部K側に押し出すと共に、内袋Cがチャック片37、37を超えた時点からチャック片37、37が閉まっていく。このとき、二重包装装置1は全体として図2に示す状態となっている。
次に、図10、図11に示すように、押出し棒27が閉じたチャック片37、37の間の隙間を通りながら再度前方に進行して、内袋Cをさらに前方に押し出して内袋Cを最終的な所定の位置までもってくる。
ここまで済むと、押出し棒27は後方の図4、5に示す待機位置まで戻って、後続の内袋Cが落下するのを待ち、その内袋Cが落下すると再び同じ動作を繰り返す。
例えば、窒素ガス等の不活性ガスも同時に封入する場合には、左側に縦仮シール部Kが形成され、右側に縦本シール部Tが形成された製袋化途中の包材S内までガス供給管を導く構成にすればよい。
3‥‥機台 5‥‥ホイール
7‥‥ガイドローラ 9‥‥湾曲ガイド部
11‥‥横シール手段 13‥‥縦仮シール手段
15‥‥縦本シール手段 17‥‥切断手段
19、20‥‥クランプ手段 21‥‥駆動機構
23‥‥搬送コンベア 25‥‥供給シュート
26‥‥(供給シュートの)切欠き
27‥‥押出し棒 29‥‥押出し片
31‥‥スライダ 33‥‥ガイドレール
35‥‥チャック機構 37‥‥チャック片
A‥‥二重包装袋 B‥‥外袋 C‥‥内袋
S‥‥包材 Y‥‥横シール部 K‥‥縦仮シール部
T‥‥縦本シール部
Claims (5)
- 連続した包材を引き出して搬送する包材搬送手段と、搬送されてきた包材の長手方向の側縁どうしを上側で合わせ横シールして筒状にする横シール手段と、筒状になった包材に縦シールして外袋とする縦シール手段とからなる外袋製袋化機構と、外袋製袋化中に被充填物が充填された内袋を供給して外袋に内袋を封入する内袋供給機構とからなる二重包装装置において、
内袋供給機構は、連続した包材上に内袋を落下させる内袋落下手段と、落下した内袋に当てて搬送方向前方に押出すための包材の搬送方向と直交する方向に扁平な押出し片を有する内袋押出し手段とを備え、
さらに、内袋の落下位置と押出し位置との間に包材を二つ折り状態でチャックするチャック機構が設けられていることを特徴とする二重包装装置。 - 請求項1に記載した二重包装装置において、
チャック機構の一対のチャック片の間には二つ折りされた包材の内側を通って押出し片が進退移動可能な隙間が設けられていることを特徴とする二重包装装置。 - 請求項1または2に記載した二重包装装置において、
押出し片の上下方向は押出し方向に向かって幅広になっていることを特徴とする二重包装装置。 - 請求項1から3のいずれかに記載した二重包装装置の動作方法において、
押出し片を落下した内袋に当てて押出した後にチャック機構を閉じることを特徴とする動作方法。 - 請求項4に記載した二重包装装置の動作方法において、
押出し片による再度の押出しをチャック機構の閉じた後に行い、再度の押出しにより内袋を最終的な位置まで押出すことを特徴とする方法。
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