JP5731742B2 - Energy ray curable elastomer composition - Google Patents

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本発明はエネルギー線硬化型エラストマー組成物に関し、さらに詳しくは、エン−チオール系のエネルギー線硬化型システムを採用することにより、硬化前のエネルギー線硬化型化合物、好ましくはオリゴマーの種類を変更することなく、架橋点間分子量を大きくすることができ、破断伸びと加工性の両立したエラストマー硬化体を与えるエネルギー線硬化型エラストマー組成物に関するものである。   The present invention relates to an energy beam curable elastomer composition, and more specifically, by adopting an ene-thiol-based energy beam curable system, the type of energy beam curable compound, preferably oligomer, before curing is changed. The present invention relates to an energy beam curable elastomer composition that can increase the molecular weight between cross-linking points and provides an elastomer cured product having both elongation at break and processability.

一般に柔軟性、伸縮性、弾性といった、所謂ゴム特性を与える組成物はエラストマーと呼ばれ、その振動に対する疲労耐久性が、他の高分子素材と比較し抜きんでて優れているため、タイヤ等の自動車部材、土木、建築等の構造物用シール部材、Oリング等のパッキング部材、ガスケット部材、スピーカー等の音響用部材、携帯電話用キーシート等のシート部材、防振材料、各種機構部材等として適用されている。   In general, a composition that imparts so-called rubber properties such as flexibility, stretchability, and elasticity is called an elastomer, and its fatigue durability against vibration is far superior to that of other polymer materials. Applicable as sealing members for structures such as members, civil engineering and construction, packing members such as O-rings, gasket members, acoustic members such as speakers, sheet members such as key sheets for mobile phones, anti-vibration materials, various mechanism members, etc. Has been.

ところで、近年、コンピュータのHDD(ハードディスク装置)においては、高性能化、小型化が進み、複雑な回路構成を有するようになっており、わずかな塵によっても障害が起こるため、実用上、防塵の必要性が高まっており、ガスケットを使って塵の侵入を防ぐことが一般に行われている。
HDDのガスケットの製造方法としては、熱可塑性エラストマーなどを射出成形する方法、EPDM(エチレンプロピレンジエンゴム)やフッ素ゴムなどからなるシートを所定の形状に打ち抜き、これを接着するなどの方法が採られてきた。
一方、近年、設備投資や加工費削減を図るため、光硬化性シール材用組成物を、ディスペンサーを用いて被着体に塗布し、成形した後、主として紫外線により硬化させることにより、ガスケットを製造する方法が採られるようになってきた(例えば、特許文献1参照)。ガスケットとしての十分なシール性を得るため、この光硬化性シール材用組成物には、硬化物が低硬度のものとなるように、ウレタンアクリレートオリゴマーが主成分として用いられている。
By the way, in recent years, HDDs (hard disk drives) of computers have been improved in performance and size and have a complicated circuit configuration, and even a small amount of dust causes a failure. There is a growing need, and it is common practice to use a gasket to prevent dust from entering.
As a method for manufacturing an HDD gasket, a method of injection-molding a thermoplastic elastomer or the like, a method of punching a sheet made of EPDM (ethylene propylene diene rubber) or fluorine rubber into a predetermined shape, and adhering it is adopted. I came.
On the other hand, in recent years, in order to reduce capital investment and processing costs, a photocurable sealant composition is applied to an adherend using a dispenser, molded, and then cured mainly by ultraviolet rays to produce a gasket. The method of doing has come to be taken (for example, refer patent document 1). In order to obtain sufficient sealing properties as a gasket, a urethane acrylate oligomer is used as a main component in the composition for a photocurable sealing material so that the cured product has a low hardness.

このような光硬化性シール材用組成物を用いた弾性体において、破断伸びを増加させるには、架橋点間分子量を大きくする必要がある。架橋点間分子量を大きくするには、前記のウレタンアクリレートオリゴマーの分子量を大きくすることが考えられるが、この場合、光硬化性シール材用組成物の粘度が上昇し、例えばディスペンサーを用いる塗布などにおいて加工性が低下するのを免れず、この手法は採用しにくい。また、破断伸びを増加させる方法として、オイルなどを配合する方法が考えられるが、ブリードアウトによる汚染などがあり、この方法も充分ではない。したがって、紫外線照射によるシート材料組成物の硬化物からなる弾性体の力学特性を制御することは困難であった。   In an elastic body using such a composition for a photocurable sealing material, it is necessary to increase the molecular weight between crosslinking points in order to increase the elongation at break. In order to increase the molecular weight between cross-linking points, it is conceivable to increase the molecular weight of the urethane acrylate oligomer. In this case, however, the viscosity of the photocurable sealing material composition increases, for example, in application using a dispenser. This technique is unavoidable due to a decrease in workability, and this method is difficult to adopt. Moreover, as a method of increasing the elongation at break, a method of blending oil or the like is conceivable, but there is contamination due to bleed out, and this method is not sufficient. Therefore, it has been difficult to control the mechanical properties of the elastic body made of a cured product of the sheet material composition by ultraviolet irradiation.

他方、ラジカル重合型光硬化系であるエン−チオール系光硬化型樹脂組成物は、酸素によるラジカルの失活が起きても、活性なチイルラジカルが再生されるため、アクリル系材料にみられるような酸素による重合阻害がないこと、光開始剤の使用量の低減が可能であること、硬化時の体積収縮率が小さいこと、重合開始から数秒〜数分の短時間で硬化すること、非常に硬度が高い硬化物から柔軟な硬化物まで広い材料設計が可能であること、1mm以上の厚膜の硬化物も作製可能であることなどの利点を有することから、光硬化材料として注目を浴びている(非特許文献1参照)。   On the other hand, the ene-thiol photocurable resin composition, which is a radical polymerization type photocuring system, regenerates active thiyl radicals even when radical deactivation occurs due to oxygen, and thus is found in acrylic materials. There is no polymerization inhibition by oxygen, the amount of photoinitiator used can be reduced, the volumetric shrinkage during curing is small, curing in a few seconds to several minutes from the start of polymerization, extremely hardness It has attracted attention as a photo-curing material because it has advantages such as the ability to design a wide range of materials from high-cured cured products to flexible cured products and the ability to produce cured products with a thickness of 1 mm or more. (Refer nonpatent literature 1).

このエン−チオール系光硬化型樹脂組成物としては、例えば(1)ポリエンと、ポリチオールと、特定構造の臭素置換された芳香環を有する化合物を含有し、かつポリエンとポリチオールの質量比が49:1〜1:49である光硬化性樹脂組成物(特許文献2参照)、及び(2)ポリエン化合物、及び多価アミン化合物とメルカプトカルボン酸化合物との反応生成物からなる(ポリ)チオール系モノマーを含有してなるエン−チオール系光硬化型樹脂組成物(特許文献3参照)が開示されている。   Examples of the ene-thiol-based photocurable resin composition include (1) polyene, polythiol, and a compound having a bromine-substituted aromatic ring having a specific structure, and the mass ratio of polyene to polythiol is 49: (1) 1:49 photocurable resin composition (see Patent Document 2), and (2) a polyene compound, and a (poly) thiol monomer comprising a reaction product of a polyamine compound and a mercaptocarboxylic acid compound An ene-thiol-based photocurable resin composition (see Patent Document 3) is disclosed.

特開2003−7047号公報JP 2003-7047 A 特許第4034098号公報Japanese Patent No. 4034098 特開2007−70417号公報JP 2007-70417 A

「UV・EB硬化技術の展望」,シーエムシー出版,2002年,39〜50頁“Prospects for UV / EB Curing Technology”, CMC Publishing, 2002, pages 39-50

しかしながら、前記の特許文献2に開示される技術は、高屈折率を有し、かつ屈折率を高い精度で調整可能な光硬化性樹脂組成物を提供する技術であり、硬化物の破断伸びや加工性に関してはなんら言及されていない。また、特許文献3に開示される技術は、酸素による重合阻害がなく、短時間で硬化可能で、体積収縮が少なく、光開始剤の使用量の低減が可能で、且つ耐湿性能が大幅に向上した硬化物を与える技術であり、硬化物の破断伸びや加工性に関してはなんら言及されていない。
本発明は、このような状況下になされたもので、硬化前のエネルギー線硬化型化合物の種類を変更することなく、架橋点間分子量を大きくすることができ、破断伸びと加工性の両立したエラストマーを与えるエネルギー線硬化型エラストマー組成物を提供することを目的とする。
However, the technique disclosed in Patent Document 2 is a technique for providing a photocurable resin composition having a high refractive index and capable of adjusting the refractive index with high accuracy. No mention is made of processability. In addition, the technique disclosed in Patent Document 3 has no inhibition of polymerization due to oxygen, can be cured in a short time, has a small volume shrinkage, can reduce the amount of photoinitiator used, and greatly improves moisture resistance. This is a technique for providing a cured product, and no mention is made of the elongation at break and workability of the cured product.
The present invention was made under such circumstances, and without changing the type of the energy beam curable compound before curing, the molecular weight between the crosslinking points could be increased, and both elongation at break and workability were compatible. An object of the present invention is to provide an energy ray curable elastomer composition that provides an elastomer.

本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型化合物と、メルカプト基2〜6個を有するポリチオール化合物とを含み、(メタ)アクリロイル基とメルカプト基との官能基数比を特定の範囲内としたエネルギー線硬化型エラストマー組成物により、その目的を達成し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。   As a result of intensive studies to achieve the above object, the inventors of the present invention include an energy ray-curable compound having a (meth) acryloyl group and a polythiol compound having 2 to 6 mercapto groups, It was found that the object can be achieved by an energy ray curable elastomer composition in which the ratio of the number of functional groups of acryloyl groups and mercapto groups is within a specific range. The present invention has been completed based on such findings.

すなわち、本発明は、
[1](A)(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型化合物と、(B)分子内にメルカプト基2〜6個を有するポリチオール化合物とを含むエネルギー線硬化型エラストマー組成物であって、該組成物中の(メタ)アクリロイル基と(B)成分中のメルカプト基との官能基数比が、100:0.1〜100:5n(nは、ポリチオール化合物1分子中のメルカプト基の数である。)であることを特徴とする、エネルギー線硬化型エラストマー組成物、
[2]エネルギー線照射による硬化物が、Flory−Rehnerの式より算出される架橋点間分子量4,000〜55,000のものである、上記[1]に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物、
[3](A)(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型化合物が、分子内に少なくとも2個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物である、上記[1]又は[2]に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物、
[4](メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型化合物が、エネルギー線硬化型オリゴマーである、上記[3]に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物、
[5]エネルギー線硬化型オリゴマーが、ウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマー、ポリエステル系(メタ)アクリレートオリゴマー、ポリエーテル系(メタ)アクリレートオリゴマー、エポキシ系(メタ)アクリレートオリゴマー、共役ジエン重合体系(メタ)アクリレートオリゴマー及びその水素添加物の中から選ばれる少なくとも1種である、上記[4]に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物、
That is, the present invention
[1] An energy ray curable elastomer composition comprising (A) an energy ray curable compound having a (meth) acryloyl group and (B) a polythiol compound having 2 to 6 mercapto groups in the molecule, The functional group number ratio of the (meth) acryloyl group in the composition to the mercapto group in the component (B) is 100: 0.1 to 100: 5n (n is the number of mercapto groups in one molecule of the polythiol compound). An energy ray curable elastomer composition, characterized in that:
[2] The energy beam curable elastomer composition according to the above [1], wherein the cured product by energy beam irradiation has a molecular weight between crosslinks calculated from the Flory-Rehner formula of 4,000 to 55,000. ,
[3] Energy according to [1] or [2] above, wherein the energy ray-curable compound having (A) (meth) acryloyl group is a compound having at least two (meth) acryloyl groups in the molecule. Wire curable elastomer composition,
[4] The energy ray curable elastomer composition according to the above [3], wherein the energy ray curable compound having a (meth) acryloyl group is an energy ray curable oligomer,
[5] The energy ray curable oligomer is a urethane (meth) acrylate oligomer, a polyester (meth) acrylate oligomer, a polyether (meth) acrylate oligomer, an epoxy (meth) acrylate oligomer, or a conjugated diene polymer system (meth). The energy ray-curable elastomer composition according to the above [4], which is at least one selected from an acrylate oligomer and a hydrogenated product thereof,

[6](B)分子内にメルカプト基2〜6個を有するポリチオール化合物が、水酸基2〜6個を有する多価アルコールのβ−メルカプトプロピオン酸エステルである、上記[1]〜[5]のいずれかに記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物、
[7]水酸基2〜6個を有する多価アルコールが、炭素数2〜20のアルカンジオール、ポリ(オキシアルキレン)グリコール、グリセロール、ジグリセロール、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール又はジペンタエリスリトールである、上記[6]に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物、
[8]エネルギー線が、紫外線であり、(C)光ラジカル重合開始剤を含む、上記[1]〜[7]のいずれかに記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物、及び
[9]光ラジカル重合開始剤が、分子内開裂型及び/又は水素引抜き型である、上記[8]に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物、
を提供するものである。
[6] (B) In the above [1] to [5], the polythiol compound having 2 to 6 mercapto groups in the molecule is a polyhydric alcohol β-mercaptopropionic acid ester having 2 to 6 hydroxyl groups. The energy ray curable elastomer composition according to any one of the above,
[7] The polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups is an alkanediol having 2 to 20 carbon atoms, poly (oxyalkylene) glycol, glycerol, diglycerol, trimethylolpropane, ditrimethylolpropane, pentaerythritol or dipentaerythritol. The energy ray curable elastomer composition according to the above [6],
[8] The energy ray-curable elastomer composition according to any one of the above [1] to [7], wherein the energy ray is ultraviolet light and (C) contains a photoradical polymerization initiator, and [9] a photoradical The energy ray-curable elastomer composition according to [8] above, wherein the polymerization initiator is an intramolecular cleavage type and / or a hydrogen abstraction type,
Is to provide.

本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物は、下記の効果を奏する。
(1)エン−チオール系のエネルギー線硬化システムを採用することにより、硬化前のエネルギー線硬化型化合物の種類を変更することなく、硬化物の架橋点間分子量を大きくすることができ、破断伸びと加工性の両立したエラストマー硬化体を提供することができる。
(2)エネルギー線照射による硬化物の架橋点間分子量が4,000〜55,000の範囲にあれば、上記(1)の効果が、良好に発揮される。
(3)エネルギー線硬化型化合物が、少なくとも2個の(メタ)アクリロイル基を有するもの、好ましくはオリゴマーであれば、上記(1)の効果が、より良好に発揮される。
(4)ポリチオール化合物としては、水酸基2〜6個を有する多価アルコールのβ−メルカプトプロピオン酸エステルが、入手が容易で、かつ優れた上記(1)の効果を発揮する。
(5)光重合開始剤の存在下に、エネルギー線として紫外線を照射することにより、破断伸びと加工性の両立したエラストマーを、生産性よく、得ることができる。
The energy ray curable elastomer composition of the present invention has the following effects.
(1) By adopting an ene-thiol energy beam curing system, the molecular weight between crosslink points of the cured product can be increased without changing the type of energy beam curable compound before curing, and the elongation at break It is possible to provide a cured elastomer that has both good processability.
(2) When the molecular weight between cross-linking points of the cured product by irradiation with energy rays is in the range of 4,000 to 55,000, the effect (1) is exhibited well.
(3) If the energy ray-curable compound has at least two (meth) acryloyl groups, preferably an oligomer, the effect of the above (1) is more satisfactorily exhibited.
(4) As the polythiol compound, a β-mercaptopropionic acid ester of a polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups is easily available and exhibits the excellent effect (1).
(5) By irradiating ultraviolet rays as energy rays in the presence of a photopolymerization initiator, an elastomer having both elongation at break and workability can be obtained with high productivity.

本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物(以下、単にエラストマー組成物と称することがある。)は、(A)(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型化合物と、(B)分子内にメルカプト基2〜6個を有するポリチオール化合物とを含み、かつ組成物中の(メタ)アクリロイル基と(B)成分中のメルカプト基との官能基数比が、100:0.1〜100:5n(nは、ポリチオール化合物1分子中のメルカプト基の数である。)であることを特徴とする。   The energy beam curable elastomer composition of the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as an elastomer composition) includes (A) an energy beam curable compound having a (meth) acryloyl group, and (B) a mercapto in the molecule. A functional group number ratio of (meth) acryloyl group in the composition to mercapto group in the component (B) is 100: 0.1 to 100: 5n (n Is the number of mercapto groups in one molecule of the polythiol compound.

[(A)エネルギー線硬化型化合物]
本発明のエラストマー組成物においては、(A)成分として、(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型化合物が用いられる。このエネルギー線硬化型化合物としては、得られるエラストマーの性能及び加工性などの観点から、分子内に少なくとも2個の(メタ)アクリロイル基を有するものを、好適に用いることができる。1分子中の(メタ)アクリロイル基の個数は、通常2〜6個程度、好ましくは2〜4個、特に好ましくは4個である。
なお、上記(メタ)アクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタクリロイル基を指す。
このようなエネルギー線硬化型化合物としては、(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型オリゴマーであることが好ましい。
[(A) Energy beam curable compound]
In the elastomer composition of the present invention, an energy ray curable compound having a (meth) acryloyl group is used as the component (A). As this energy ray curable compound, those having at least two (meth) acryloyl groups in the molecule can be suitably used from the viewpoint of the performance and processability of the resulting elastomer. The number of (meth) acryloyl groups in one molecule is usually about 2 to 6, preferably 2 to 4, particularly preferably 4.
The (meth) acryloyl group refers to an acryloyl group or a methacryloyl group.
Such an energy ray curable compound is preferably an energy ray curable oligomer having a (meth) acryloyl group.

((メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型オリゴマー)
(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型オリゴマーとしては、特に制限はなく、例えばウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマー、ポリエステル系(メタ)アクリレートオリゴマー、ポリエーテル系(メタ)アクリレートオリゴマー、エポキシ系(メタ)アクリレートオリゴマー、共役ジエン重合体系(メタ)アクリレートオリゴマー及びその水素添加物などを挙げることができる。
ここで、ウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマーは、例えば、ポリエーテルポリオールやポリエステルポリオールと、ポリイソシアナートとの反応によって得られるポリウレタンオリゴマーを、(メタ)アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。
ポリエステル系(メタ)アクリレートオリゴマーは、例えば多価カルボン酸と多価アルコールの縮合によって得られる、両末端に水酸基を有するポリエステルオリゴマーの水酸基を(メタ)アクリル酸でエステル化することにより、あるいは、多価カルボン酸にアルキレンオキシドを付加して得られるオリゴマーの末端の水酸基を(メタ)アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。
(Energy beam curable oligomer having (meth) acryloyl group)
There is no restriction | limiting in particular as an energy-beam curable oligomer which has a (meth) acryloyl group, For example, a urethane type (meth) acrylate oligomer, a polyester type (meth) acrylate oligomer, a polyether type (meth) acrylate oligomer, an epoxy type (meta ) Acrylate oligomers, conjugated diene polymer (meth) acrylate oligomers and hydrogenated products thereof.
Here, the urethane-based (meth) acrylate oligomer can be obtained, for example, by esterifying a polyurethane oligomer obtained by a reaction between a polyether polyol or a polyester polyol and a polyisocyanate with (meth) acrylic acid. .
Polyester (meth) acrylate oligomers can be obtained by, for example, esterifying the hydroxyl groups of polyester oligomers having hydroxyl groups at both ends with (meth) acrylic acid, obtained by condensation of polyvalent carboxylic acids and polyhydric alcohols. It can be obtained by esterifying the terminal hydroxyl group of an oligomer obtained by adding an alkylene oxide to a carboxylic acid with (meth) acrylic acid.

ポリエーテル系(メタ)アクリレートオリゴマーは、ポリエーテルポリオールの水酸基を(メタ)アクリル酸でエステル化することにより得ることができ、エポキシ系(メタ)アクリレートオリゴマーは、例えば、比較的低分子量のビスフェノール型エポキシ樹脂やノボラック型エポキシ樹脂のオキシラン環に、(メタ)アクリル酸を反応しエステル化することにより得ることができる。また、このエポキシ系(メタ)アクリレートオリゴマーを部分的に二塩基性カルボン酸無水物で変性したカルボキシル変性型のエポキシアクリレートオリゴマーも用いることができる。
また、共役ジエン重合体系(メタ)アクリレートオリゴマーは、例えば、液状スチレン−ブタジエン共重合体をアクリル変性して得られるSBRジアクリレート、ポリイソプレンをアクリル変性して得られるポリイソプレンジアクリレートなどが挙げられ、水素添加共役ジエン重合体系(メタ)アクリレートオリゴマーは、例えば両末端に水酸基を有する、水素添加ポリブタジエン又は水素添加ポリイソプレンの前記水酸基を、(メタ)アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。
なお、(メタ)アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを指し、(メタ)アクリル酸とは、アクリル酸又はメタクリル酸を指す。
The polyether (meth) acrylate oligomer can be obtained by esterifying the hydroxyl group of the polyether polyol with (meth) acrylic acid, and the epoxy (meth) acrylate oligomer is, for example, a bisphenol type having a relatively low molecular weight. It can be obtained by reacting (meth) acrylic acid with an oxirane ring of an epoxy resin or a novolak-type epoxy resin for esterification. A carboxyl-modified epoxy acrylate oligomer obtained by partially modifying this epoxy-based (meth) acrylate oligomer with a dibasic carboxylic acid anhydride can also be used.
Examples of the conjugated diene polymer (meth) acrylate oligomer include SBR diacrylate obtained by acrylic modification of liquid styrene-butadiene copolymer, and polyisoprene acrylate obtained by acrylic modification of polyisoprene. The hydrogenated conjugated diene polymer (meth) acrylate oligomer can be obtained, for example, by esterifying the hydroxyl group of hydrogenated polybutadiene or hydrogenated polyisoprene having hydroxyl groups at both ends with (meth) acrylic acid. .
In addition, (meth) acrylate refers to acrylate or methacrylate, and (meth) acrylic acid refers to acrylic acid or methacrylic acid.

本発明においては、前記(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型オリゴマーは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよいが、例えばガスケットなどのシール部材用途に用いる場合には、前記オリゴマーの中で、得られるエラストマーの性能及び加工性などの観点から、2官能ウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマーが好適である。なお、2官能ウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマーとは、ウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマーの1分子中に、(メタ)アクリロイル基が2個含まれていることを意味する。   In the present invention, the energy ray-curable oligomer having the (meth) acryloyl group may be used alone or in combination of two or more. For example, for use in sealing members such as gaskets. When used, among the oligomers, a bifunctional urethane-based (meth) acrylate oligomer is preferable from the viewpoint of performance and processability of the obtained elastomer. The bifunctional urethane-based (meth) acrylate oligomer means that two (meth) acryloyl groups are contained in one molecule of the urethane-based (meth) acrylate oligomer.

[(B)ポリチオール化合物]
本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物において、(B)成分として用いられるポリチオール化合物は、分子内にメルカプト基を2〜6個有する化合物である。
このようなポリチオール化合物としては、分子内にメルカプト基を2〜6個有するものであればよく、特に制限されず、例えば、炭素数2〜20程度のアルカンジチオールなどの脂肪族ポリチオール類、キシリレンジチオールなどの芳香族ポリチオール類、アルコール類のハロヒドリン付加物のハロゲン原子をメルカプト基で置換してなるポリチオール類、ポリエポキシド化合物の硫化水素反応生成物からなるポリチオール類、分子内に水酸基2〜6個を有する多価アルコール類と、チオグリコール酸、β−メルカプトプロピオン酸、又はβ−メルカプトブタン酸とのエステル化物からなるポリチオール類などを挙げることができる。
[(B) polythiol compound]
In the energy ray-curable elastomer composition of the present invention, the polythiol compound used as the component (B) is a compound having 2 to 6 mercapto groups in the molecule.
Such a polythiol compound is not particularly limited as long as it has 2 to 6 mercapto groups in the molecule. For example, aliphatic polythiols such as alkanedithiol having about 2 to 20 carbon atoms, xylylene diene Aromatic polythiols such as thiols, polythiols obtained by substituting halogen atoms of halohydrin adducts of alcohols with mercapto groups, polythiols consisting of hydrogen sulfide reaction products of polyepoxide compounds, and 2-6 hydroxyl groups in the molecule. And polythiols composed of esterified products of polyhydric alcohols having thioglycolic acid, β-mercaptopropionic acid, or β-mercaptobutanoic acid.

これらのポリチオール類の中で、反応性がよく、かつ化学構造の制御が容易な、分子内に水酸基2〜6個を有する多価アルコールと、チオグリコール酸、β−メルカプトプロピオン酸、又はβ−メルカプトブタン酸とのエステル化物、特にβ−メルカプトプロピオン酸とのエステル化物、及びβ−メルカプトブタン酸とのエステル化物からなるポリチオール類が好適である。
前記の分子内に水酸基2〜6個を有する多価アルコール類としては、炭素数2〜20のアルカンジオール、ポリ(オキシアルキレン)グリコール、グリセロール、ジグリセロール、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールなどを挙げることができる。
Among these polythiols, a polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups in the molecule, which has good reactivity and easy chemical structure control, thioglycolic acid, β-mercaptopropionic acid, or β- Preference is given to polythiols comprising esterified products with mercaptobutanoic acid, in particular esterified products with β-mercaptopropionic acid, and esterified products with β-mercaptobutanoic acid.
Examples of the polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups in the molecule include alkanediol having 2 to 20 carbon atoms, poly (oxyalkylene) glycol, glycerol, diglycerol, trimethylolpropane, ditrimethylolpropane, and pentaerythritol. And dipentaerythritol.

前記炭素数2〜20のアルカンジオールは、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、例えばエチレングリコール、トリメチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオール、1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,12−ドデカンジオール、シクロヘキサン−1,4−ジメタノール、水添ビスフェノールAなどが挙げられる。
ポリ(オキシアルキレン)グリコールとしては、例えばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールエチレンオキサイド付加物、水添ビスフェノールAエチレンオキサイド付加物、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールプロピレンオキサイド付加物、水添ビスフェノールAプロピレンオキサイド付加物などが挙げられる。
The alkanediol having 2 to 20 carbon atoms may be linear, branched or cyclic, for example, ethylene glycol, trimethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butane. Examples include diol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,12-dodecanediol, cyclohexane-1,4-dimethanol, hydrogenated bisphenol A, and the like. It is done.
Examples of the poly (oxyalkylene) glycol include diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene ether glycol, cyclohexane-1,4-dimethanol ethylene oxide adduct, water Examples thereof include a bisphenol A ethylene oxide adduct, a cyclohexane-1,4-dimethanol propylene oxide adduct, and a hydrogenated bisphenol A propylene oxide adduct.

本発明においては、(B)成分のポリチオール化合物として、例えばエチレングリコールジ(チオグリコレート)、エチレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、エチレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、トリメチレングリコールジ(チオグリコレート)、トリメチレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、トリメチレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、プロピレングリコールジ(チオグリコレート)、プロピレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、プロピレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、1,3−ブタンジオールジ(チオグリコレート)、1,3−ブタンジオールジ(β−メルカプトプロピオネート)、1,3−ブタンジオールジ(β−メルカプトブタネート)、1,4−ブタンジオールジ(チオグリコレート)、1,4−ブタンジオールジ(β−メルカプトプロピオネート)、1,4−ブタンジオールジ(β−メルカプトブタネート)、ネオペンチルグリコールジ(チオグリコレート)、ネオペンチルグリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、ネオペンチルグリコールジ(β−メルカプトブタネート)、1,6−ヘキサンジオールジ(チオグリコレート)、1,6−ヘキサンジオールジ(β−メルカプトプロピオネート)、1,6−ヘキサンジオールジ(β−メルカプトブタネート)、1,8−オクタンジオールジ(チオグリコレート)、1,8−オクタンジオールジ(β−メルカプトプロピオネート)、1,8−オクタンジオールジ(β−メルカプトブタネート)、1,9−ノナンジオールジ(チオグリコレート)、1,9−ノナンジオールジ(β−メルカプトプロピオネート)、1,9−ノナンジオールジ(β−メルカプトブタネート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールジ(チオグリコレート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールジ(β−メルカプトプロピオネート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールジ(β−メルカプトブタネート)、ジエチレングリコールジ(チオグリコレート)、ジエチレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、ジエチレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、トリエチレングリコールジ(チオグリコレート)、トリエチレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、トリエチレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、ポリエチレングリコールジ(チオグリコレート)、ポリエチレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、ポリエチレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、ジプロピレングリコールジ(チオグリコレート)、ジプロピレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、ジプロピレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、トリプロピレングリコールジ(チオグリコレート)、トリプロピレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、トリプロピレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、ポリプロピレングリコールジ(チオグリコレート)、ポリプロピレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、ポリプロピレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、ポリテトラメチレンエーテルグリコールジ(チオグリコレート)、ポリテトラメチレンエーテルグリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、ポリテトラメチレンエーテルグリコールジ(β−メルカプトブタネート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールエチレンオキサイド付加物のジ(チオグリコレート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールエチレンオキサイド付加物のジ(β−メルカプトプロピオネート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールエチレンオキサイド付加物のジ(β−メルカプトブタネート)、水添ビスフェノールAエチレンオキサイド付加物のジ(チオグリコレート)、水添ビスフェノールAエチレンオキサイド付加物のジ(β−メルカプトプロピオネート)、水添ビスフェノールAエチレンオキサイド付加物のジ(β−メルカプトブタネート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールプロピレンオキサイド付加物のジ(チオグリコレート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールプロピレンオキサイド付加物のジ(β−メルカプトプロピオネート)、シクロヘキサン−1,4−ジメタノールプロピレンオキサイド付加物の(β−メルカプトブタネート)、水添ビスフェノールAプロピレンオキサイド付加物のジ(チオグリコレート)、水添ビスフェノールAプロピレンオキサイド付加物のジ(β−メルカプトプロピオネート)、水添ビスフェノールAプロピレンオキサイド付加物のジ(β−メルカプトブタネート)、グリセロールトリ(チオグリコレート)、グリセロールトリ(β−メルカプトプロピオネート)、グリセロールトリ(β−メルカプトブタネート)、ジグリセロールテトラ(チオグリコレート)、ジグリセロールテトラ(β−メルカプトプロピオネート)、ジグリセロールテトラ(β−メルカプトブタネート)、トリメチロールプロパントリ(チオグリコレート)、トリメチロールプロパントリ(β−メルカプトプロピオネート)、トリメチロールプロパントリ(β−メルカプトブタネート)、ジトリメチロールプロパンテトラ(チオグリコレート)、ジトリメチロールプロパンテトラ(β−メルカプトプロピオネート)、ジトリメチロールプロパンテトラ(β−メルカプトブタネート)、ペンタエリスリトールテトラ(チオグリコレート)、ペンタエリスリトールテトラ(β−メルカプトプロピオネート)、ペンタエリスリトールテトラ(β−メルカプトブタネート)、ジペンタエリスリトールヘキサ(チオグリコレート)、ジペンタエリスリトールヘキサ(β−メルカプトプロピオネート)、ジペンタエリスリトールヘキサ(β−メルカプトブタネート)などを好ましく用いることができる。   In the present invention, as the polythiol compound of component (B), for example, ethylene glycol di (thioglycolate), ethylene glycol di (β-mercaptopropionate), ethylene glycol di (β-mercaptobutanate), trimethylene glycol Di (thioglycolate), trimethylene glycol di (β-mercaptopropionate), trimethylene glycol di (β-mercaptobutanoate), propylene glycol di (thioglycolate), propylene glycol di (β-mercaptopropioate) Nate), propylene glycol di (β-mercaptobutanate), 1,3-butanediol di (thioglycolate), 1,3-butanediol di (β-mercaptopropionate), 1,3-butanediol di (Β-mercaptobutanate ), 1,4-butanediol di (thioglycolate), 1,4-butanediol di (β-mercaptopropionate), 1,4-butanediol di (β-mercaptobutanate), neopentyl glycol di (Thioglycolate), neopentyl glycol di (β-mercaptopropionate), neopentyl glycol di (β-mercaptobutanate), 1,6-hexanediol di (thioglycolate), 1,6-hexanediol Di (β-mercaptopropionate), 1,6-hexanediol di (β-mercaptobutanate), 1,8-octanediol di (thioglycolate), 1,8-octanediol di (β-mercaptopro) Pionate), 1,8-octanediol di (β-mercaptobutanate), 1,9-nonanediol di (Thioglycolate), 1,9-nonanediol di (β-mercaptopropionate), 1,9-nonanediol di (β-mercaptobutanate), cyclohexane-1,4-dimethanoldi (thioglycolate), Cyclohexane-1,4-dimethanol di (β-mercaptopropionate), cyclohexane-1,4-dimethanol di (β-mercaptobutanate), diethylene glycol di (thioglycolate), diethylene glycol di (β-mercaptopropionate), Diethylene glycol di (β-mercaptobutanate), triethylene glycol di (thioglycolate), triethylene glycol di (β-mercaptopropionate), triethylene glycol di (β-mercaptobutanate), polyethylene glycol di (t Oglycolate), polyethylene glycol di (β-mercaptopropionate), polyethylene glycol di (β-mercaptobutanoate), dipropylene glycol di (thioglycolate), dipropylene glycol di (β-mercaptopropionate), Dipropylene glycol di (β-mercaptobutanate), tripropylene glycol di (thioglycolate), tripropylene glycol di (β-mercaptopropionate), tripropylene glycol di (β-mercaptobutanate), polypropylene glycol di (Thioglycolate), polypropylene glycol di (β-mercaptopropionate), polypropylene glycol di (β-mercaptobutanate), polytetramethylene ether glycol di (thioglycolate) ), Polytetramethylene ether glycol di (β-mercaptopropionate), polytetramethylene ether glycol di (β-mercaptobutanate), di (thioglycolate) of cyclohexane-1,4-dimethanol ethylene oxide adduct Di (β-mercaptopropionate) of cyclohexane-1,4-dimethanol ethylene oxide adduct, di (β-mercaptobutanoate) of cyclohexane-1,4-dimethanol ethylene oxide adduct, hydrogenated bisphenol A Di (thioglycolate) of ethylene oxide adduct, di (β-mercaptopropionate) of hydrogenated bisphenol A ethylene oxide adduct, di (β-mercaptobutanate) of hydrogenated bisphenol A ethylene oxide adduct, cyclohexane -1 Di (thioglycolate) of 4-dimethanol propylene oxide adduct, di (β-mercaptopropionate) of cyclohexane-1,4-dimethanol propylene oxide adduct, cyclohexane-1,4-dimethanol propylene oxide addition (Β-mercaptobutanoate), hydrogenated bisphenol A propylene oxide adduct di (thioglycolate), hydrogenated bisphenol A propylene oxide adduct di (β-mercaptopropionate), hydrogenated bisphenol A propylene Dioxide (β-mercaptobutanate), glycerol tri (thioglycolate), glycerol tri (β-mercaptopropionate), glycerol tri (β-mercaptobutanate), diglycerol tetra (thioglycolate) ), Diglycerol tetra (β-mercaptopropionate), diglycerol tetra (β-mercaptobutanate), trimethylolpropane tri (thioglycolate), trimethylolpropane tri (β-mercaptopropionate), trimethylol Propanetri (β-mercaptobutanate), ditrimethylolpropanetetra (thioglycolate), ditrimethylolpropanetetra (β-mercaptopropionate), ditrimethylolpropanetetra (β-mercaptobutanoate), pentaerythritoltetra (thiol) Glycolate), pentaerythritol tetra (β-mercaptopropionate), pentaerythritol tetra (β-mercaptobutanate), dipentaerythritol hexa (thioglycolate), dipenta Risuri Tall hexa (beta-mercaptopropionate), dipentaerythritol hexa (beta-mercapto pig titanate) can be preferably used.

これらのポリチオール化合物の中で、ポリ(β−メルカプトプロピオネート)及びポリ(β−メルカプトブタネート)体が好ましく、特に、ポリエチレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)、ペンタエリスリトールテトラ(β−メルカプトプロピオネート)、ジペンタエリスリトールヘキサ(β−メルカプトプロピオネート)、ポリエチレングリコールジ(β−メルカプトブタネート)、ペンタエリスリトールテトラ(β−メルカプトブタネート)及びジペンタエリスリトールヘキサ(β−メルカプトブタネート)が、入手性及び得られるエラストマーの性能の観点から好適である。   Among these polythiol compounds, poly (β-mercaptopropionate) and poly (β-mercaptobutanate) are preferred, and in particular, polyethylene glycol di (β-mercaptopropionate), pentaerythritol tetra (β- Mercaptopropionate), dipentaerythritol hexa (β-mercaptopropionate), polyethylene glycol di (β-mercaptobutanate), pentaerythritol tetra (β-mercaptobutanate) and dipentaerythritol hexa (β-mercaptobutane) Nate) is preferred from the standpoint of availability and performance of the resulting elastomer.

前記(B)成分のポリチオール化合物は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、本発明のエラストマー組成物における当該(B)成分のポリチオール化合物の含有量は、エラストマー組成物中の(メタ)アクリロイル基と、当該(B)成分におけるメルカプト基との官能基数比が、100:0.1〜100:5n(nは、ポリチオール化合物1分子中のメルカプト基の数である。)の範囲にあるように選定される。
すなわち、ポリチオール化合物として、分子内にメルカプト基2個を有する2官能化合物を用いる場合は、(メタ)アクリロイル基/メルカプト基の官能基数比は、100:0.1〜100:10であり、メルカプト基4個を有する4官能化合物を用いる場合は、(メタ)アクリロイル基/メルカプト基の官能基数比は、100:0.1〜100:20であり、メルカプト基6個を有する6官能化合物を用いる場合は、(メタ)アクリロイル基/メルカプト基の官能基数比は、100:0.1〜100:30である。
メルカプト基が、(メタ)アクリロイル基100に対して、0.1未満では、ポリチオール化合物を配合した効果が十分に発揮されず、本発明の目的が達せられない。一方、メルカプト基が、(メタ)アクリロイル基100に対して、用いるポリチオール化合物に応じて加えられる上限値を超えると、得られるエラストマー硬化体は流動性破壊が生じるようになる。以上の観点から、(メタ)アクリロイル基/メルカプト基の官能基数比は、100:n〜100:5nの範囲が好ましく、100:2n〜100:5nの範囲がより好ましい。
As the polythiol compound as the component (B), one type may be used alone, or two or more types may be used in combination. The content of the polythiol compound of the component (B) in the elastomer composition of the present invention is such that the functional group number ratio between the (meth) acryloyl group in the elastomer composition and the mercapto group in the component (B) is 100. : 0.1 to 100: 5n (n is the number of mercapto groups in one molecule of the polythiol compound).
That is, when a bifunctional compound having two mercapto groups in the molecule is used as the polythiol compound, the (meth) acryloyl group / mercapto group functional group ratio is 100: 0.1 to 100: 10. When a tetrafunctional compound having 4 groups is used, the ratio of the number of functional groups of (meth) acryloyl group / mercapto group is 100: 0.1 to 100: 20, and a hexafunctional compound having 6 mercapto groups is used. In this case, the functional group number ratio of (meth) acryloyl group / mercapto group is 100: 0.1 to 100: 30.
When the mercapto group is less than 0.1 with respect to the (meth) acryloyl group 100, the effect of blending the polythiol compound is not sufficiently exhibited, and the object of the present invention cannot be achieved. On the other hand, if the mercapto group exceeds the upper limit value that is added to the (meth) acryloyl group 100 according to the polythiol compound to be used, the resulting elastomer cured body will be fluidly broken. From the above viewpoint, the ratio of the number of functional groups of (meth) acryloyl group / mercapto group is preferably in the range of 100: n to 100: 5n, and more preferably in the range of 100: 2n to 100: 5n.

本発明のエラストマー組成物は、エネルギー線硬化型であり、エネルギー線としては、紫外線及び電子線、α線、β線、γ線などの電離放射線を用いることができるが、本発明においては、操作性や生産性及び経済性などの観点から、紫外線を用いることが好ましい。紫外線を用いる場合には、当該エラストマー組成物は、(C)成分として光ラジカル重合開始剤を含むことが好ましい。なお、電子線やγ線のような電離放射線を用いる場合には、光重合開始剤を含有させなくても、速やかに硬化を進めることができる。
本発明のエラストマー組成物に含有させる光ラジカル重合開始剤の量は、該組成物に含まれる全エネルギー線硬化型化合物100質量部に対して、通常、0.1〜10質量部程度、好ましくは0.5〜3質量部である。また、本発明においては、上記光ラジカル重合開始剤と共に、公知の光増感剤を併用することができる。
The elastomer composition of the present invention is an energy ray curable type, and as the energy ray, ionizing radiation such as ultraviolet rays, electron rays, α rays, β rays, γ rays and the like can be used. From the viewpoint of productivity, productivity and economy, it is preferable to use ultraviolet rays. When ultraviolet rays are used, the elastomer composition preferably contains a radical photopolymerization initiator as the component (C). In addition, when using ionizing radiation like an electron beam and a gamma ray, hardening can be rapidly advanced even if it does not contain a photoinitiator.
The amount of the radical photopolymerization initiator to be contained in the elastomer composition of the present invention is usually about 0.1 to 10 parts by mass, preferably about 100 to 10 parts by mass, preferably 100 parts by mass of the total energy ray curable compound contained in the composition. 0.5 to 3 parts by mass. Moreover, in this invention, a well-known photosensitizer can be used together with the said radical photopolymerization initiator.

[(C)光ラジカル重合開始剤]
(C)成分の光ラジカル重合開始剤としては、分子内開裂型及び/又は水素引き抜き型を用いることができる。
分子内開裂型としては、ベンゾイン誘導体類、ベンジルケタール類[例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製、商品名:イルガキュア651]、α−ヒドロキシアセトフェノン類[例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製、商品名:ダロキュア1173、イルガキュア184、イルガキュア127、イルガキュア2959]、α−アミノアセトフェノン類[例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製、商品名:イルガキュア907、イルガキュア369]、α−アミノアセトフェノン類とチオキサントン類(例えば、イソプロピルチオキサントン、ジエチルチオキサントン)との併用、アシルホスフィンオキサイド類[例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製、商品名:イルガキュア819]などが挙げられる。
[(C) Photoradical polymerization initiator]
As the radical photopolymerization initiator of component (C), an intramolecular cleavage type and / or a hydrogen abstraction type can be used.
Examples of the intramolecular cleavage type include benzoin derivatives, benzyl ketals [for example, Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., trade name: Irgacure 651], α-hydroxyacetophenones [for example, Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.] Product name: Darocur 1173, Irgacure 184, Irgacure 127, Irgacure 2959], α-aminoacetophenones [for example, Ciba Specialty Chemicals, Inc., product names: Irgacure 907, Irgacure 369], α-aminoacetophenone And thioxanthones (for example, isopropylthioxanthone, diethylthioxanthone), acylphosphine oxides [for example, Ciba Specialty Chemicals, Inc., trade name: Irgacure 819] Etc., and the like.

水素引き抜き型としては、ベンゾフェノン類とアミンの併用、チオキサントンとアミンの併用などが挙げられる。また、分子内開裂型と水素引き抜き型を併用してもよい。中でもオリゴマー化したα−ヒドロキシアセトフェノン及びアクリレート化したベンゾフェノン類が好ましい。より具体的には、オリゴ[2−ヒドロキシ−2−メチル−1−[4−(1−メチルビニル)フェニル]プロパノン][例えば、Lamberti S.p.A製、商品名:ESACURE KIP150など]、アクリル化ベンゾフェノン[例えは、ダイセル・ユー・シー・ビー(株)製、商品名:Ebecryl P136など]、イミドアクリレートなどが挙げられる。   Examples of the hydrogen abstraction type include a combined use of benzophenones and an amine, and a combined use of thioxanthone and an amine. Further, an intramolecular cleavage type and a hydrogen abstraction type may be used in combination. Of these, oligomerized α-hydroxyacetophenone and acrylated benzophenones are preferred. More specifically, oligo [2-hydroxy-2-methyl-1- [4- (1-methylvinyl) phenyl] propanone] [for example, Lamberti S. et al. p. A product, trade name: ESACURE KIP150, etc.], acrylated benzophenone [for example, trade name: Ebecryl P136, etc., manufactured by Daicel UCB Co., Ltd.], imide acrylate, and the like.

(C)成分の光ラジカル重合開始剤としては、これらの他に、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル]−2−メチル−1−プロパン−1−オン、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトンとベンゾフェノンの混合物、2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン、2,4,6−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンオキサイド、2,4,6−トリメチルベンゾイルフェニルフェニルエトキシホスフィンオキサイド、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)ブタノン−1、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン、2−メチル−1−[(4−メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノプロパン−1−オン、ベンゾイルメチルエーテル、ベンゾイルエチルエーテル、ベンゾイルブチルエーテル、ベンゾイルイソプロピルエーテル、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイド、2−ヒドロキシ−2−メチル−[4−(1−メチルビニル)フェニル]プロパノールオリゴマー、2−ヒドロキシ−2−メチル−[4−(1−メチルビニル)フェニル]プロパノールオリゴマーと2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−1−プロパノンの混合物、イソプロピルチオキサントン、o−ベンゾイル安息香酸メチル及び[4−(メチルフェニルチオ)フェニル]フェニルメタンなども用いることができる。   As the radical photopolymerization initiator of component (C), in addition to these, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] -2-methyl-1-propan-1-one, 1-hydroxy-cyclohexyl- Phenyl-ketone, mixture of 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone and benzophenone, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one, 2,4,6-trimethylbenzoylphenylphosphine oxide, 2,4 , 6-Trimethylbenzoylphenylphenylethoxyphosphine oxide, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) butanone-1,2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one 2-methyl-1-[(4-methylthio) phenyl] -2-morpholino Lopan-1-one, benzoyl methyl ether, benzoyl ethyl ether, benzoyl butyl ether, benzoyl isopropyl ether, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide, 2-hydroxy-2-methyl- [4- (1- Methylvinyl) phenyl] propanol oligomer, mixture of 2-hydroxy-2-methyl- [4- (1-methylvinyl) phenyl] propanol oligomer and 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone, isopropylthioxanthone , Methyl o-benzoylbenzoate and [4- (methylphenylthio) phenyl] phenylmethane can also be used.

[任意成分]
本発明のエラストマー組成物においては、本発明の目的が損なわれない範囲で、必要に応じ、任意成分として、例えば単官能(メタ)アクリレートモノマー、無機充填剤、有機増粘剤、カップリング剤、酸化防止剤、光安定剤、接着性向上剤、補強剤、内部離型剤、軟化剤、着色剤、レベリング剤、難燃剤、帯電防止剤などを用いることができる。
[Optional ingredients]
In the elastomer composition of the present invention, as necessary, for example, a monofunctional (meth) acrylate monomer, an inorganic filler, an organic thickener, a coupling agent, as long as the object of the present invention is not impaired. Antioxidants, light stabilizers, adhesion improvers, reinforcing agents, internal mold release agents, softeners, colorants, leveling agents, flame retardants, antistatic agents, and the like can be used.

(単官能(メタ)アクリレートモノマー)
単官能(メタ)アクリレートモノマーは、分子内に一つの(メタ)アクリロイル基を有する化合物であって、本発明のエラストマー組成物の粘度調整や、得られるエラストマーの物性調整のために、必要に応じ、適宜量用いられる化合物である。
この単官能(メタ)アクリレートモノマーとしては、例えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、tert−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、ベヘニル(メタ)アクリレート、メトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ)アクリレート、プロポキシエチル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、メトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシトリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシテトラエチレングリコール(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、フェノキシテトラエチレングリコール(メタ)アクリレート、フェノキシヘキサエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシジプロピレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシトリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、tert−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、ボルニル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、2−メチル−2−アダマンチル(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート等を挙げることができる。これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(Monofunctional (meth) acrylate monomer)
The monofunctional (meth) acrylate monomer is a compound having one (meth) acryloyl group in the molecule, and is necessary for adjusting the viscosity of the elastomer composition of the present invention and adjusting the physical properties of the resulting elastomer. The compound is used in an appropriate amount.
Examples of the monofunctional (meth) acrylate monomer include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, and tert-butyl (meth). Acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, behenyl (meth) acrylate, methoxyethyl ( (Meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, propoxyethyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, methoxydiethylene glycol (meth) acrylate , Methoxytriethylene glycol (meth) acrylate, methoxytetraethylene glycol (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, phenoxydiethylene glycol (meth) acrylate, phenoxytetraethylene glycol (meth) acrylate, phenoxyhexaethylene glycol (meth) acrylate , Methoxydipropylene glycol (meth) acrylate, methoxytripropylene glycol (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, tert-butylcyclohexyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, dicyclopenta Nyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, bornyl (meth ) Acrylate, isobornyl (meth) acrylate, 2-methyl-2-adamantyl (meth) acrylate, allyl (meth) acrylate. These may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type.

(無機充填剤)
無機充填剤や後述の有機増粘剤を、本発明のエラストマー組成物に配合することにより、該組成物に増粘性及び揺変性(チクソトロピー)が付与され、組成物の成形性を向上させることができる。
無機充填剤としては、シリカ(SiO2)、アルミナ、チタニア及び粘度鉱物などが挙げられ、中でもシリカ粉末、疎水処理したシリカ粉末又はこれらの混合物が好ましい。より具体的には、乾式法により微粉化したシリカ微粉末[例えば、日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジル300など]、このシリカ微粉末をトリメチルジシラザンで変性した微粉末[例えば、日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルRX300など]及び上記シリカ微粉末をポリジメチルシロキサンで変性した微粉末[例えば、日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルRY300など]などが挙げられる。
無機充填剤の平均粒径は、増粘性、チクソトロピーの付与の観点から、5〜50μmが好ましく、5〜12μmがより好ましい。
(Inorganic filler)
By blending an inorganic filler or an organic thickener described later in the elastomer composition of the present invention, thickening and thixotropy can be imparted to the composition, and the moldability of the composition can be improved. it can.
Examples of the inorganic filler include silica (SiO 2 ), alumina, titania, viscosity mineral, and the like, and among these, silica powder, hydrophobically treated silica powder, or a mixture thereof is preferable. More specifically, a silica fine powder pulverized by a dry method [for example, product name: Aerosil 300 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.], a fine powder obtained by modifying this silica fine powder with trimethyldisilazane [for example, Japan Aerosil Co., Ltd., trade name: Aerosil RX300, etc.] and fine powder obtained by modifying the above silica fine powder with polydimethylsiloxane [for example, Nippon Aerosil Co., Ltd., trade name: Aerosil RY300, etc.].
The average particle diameter of the inorganic filler is preferably 5 to 50 μm, more preferably 5 to 12 μm, from the viewpoint of thickening and thixotropy.

(有機増粘剤)
有機増粘剤としては、水添ひまし油、アマイドワックス又はこれらの混合物が好ましい。有機増粘剤として具体的には、ひまし油(主成分がリシノール酸の不乾性油)の水添品である水添ひまし油[例えば、ズードケミー触媒(株)製、商品名:ADVITROL100、楠本化成(株)製、商品名:ディスパロン305など]及びアンモニアの水素をアシル基で置換した化合物である高級アマイドワックス[例えば、楠本化成(株)製、商品名:ディスパロン6500など]などが挙げられる。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよく、また前記無機充填剤と併用してもよい。
(Organic thickener)
As the organic thickener, hydrogenated castor oil, amide wax or a mixture thereof is preferable. Specifically, as an organic thickener, hydrogenated castor oil which is a hydrogenated product of castor oil (non-drying oil whose main component is ricinoleic acid) [for example, product name: ADVITROL100, Enomoto Kasei Co., Ltd. Product name: Disparon 305, etc.] and higher amide waxes that are compounds in which hydrogen of ammonia is substituted with an acyl group [for example, trade name: Disparon 6500, manufactured by Enomoto Kasei Co., Ltd.].
These may be used alone or in combination of two or more, or may be used in combination with the inorganic filler.

(カップリング剤)
カップリング剤は、得られるエラストマーと基材との密着性を向上させるために、本発明のエラストマー組成物に、必要に応じて適宜量用いられる。このカップリング剤としては、シラン系カップリング剤、チタネート系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤などがあるが、中でもシラン系カップリング剤が好適である。
上記シラン系カップリング剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシランなどの不飽和基含有シランカップリング剤;γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシランなどのグリシジル基含有シランカップリング剤;γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−β−(アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−β−(アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリエトキシシランなどのアミノ基含有シランカップリング剤;γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシランなどのメルカプト基含有シランカップリング剤等が挙げられる。これらのシラン系カップリング剤は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(Coupling agent)
The coupling agent is used in an appropriate amount as needed in the elastomer composition of the present invention in order to improve the adhesion between the obtained elastomer and the substrate. Examples of the coupling agent include a silane coupling agent, a titanate coupling agent, and an aluminum coupling agent. Among these coupling agents, a silane coupling agent is preferable.
The silane coupling agent is not particularly limited, but examples thereof include vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, and γ-methacryloxypropyltriethoxysilane. Saturated group-containing silane coupling agents; glycidyl group-containing silane coupling agents such as γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane and γ-glycidoxypropyltriethoxysilane; γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltri Amino group-containing silane coupling agents such as ethoxysilane, N-β- (aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-β- (aminoethyl) -γ-aminopropyltriethoxysilane; γ-mercaptopropyl Trimethoxysilane, γ- Mercapto group-containing silane coupling agents such as Le mercaptopropyl triethoxysilane, and the like. These silane coupling agents may be used singly or in combination of two or more.

(酸化防止剤)
本発明のエラストマー組成物に用いられる酸化防止剤としては、フェノール系、イオウ系、リン系酸化防止剤などが挙げられる。
フェノール系酸化防止剤としては、2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール,ブチル化ヒドロキシアニソール、2,6−ジ−t−ブチル−4−エチルフェノール、ステアリル−β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、2,2'−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール),2,2'−メチレンビス(4−エチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4'−チオビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4'−ブチリデンビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、1,1,3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェニルブタン、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、テトラキス−〔メチレン−3−(3',5'−ジ−t−ブチル−4'−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン、ビス〔3,3'−ビス−(4'−ヒドロキシ−3'−t−ブチルフェニル)ブチリックアシッド〕グリコールエステル、1,3,5−トリス(3',5'−ジ−t−ブチル−4'−ヒドロキシベンジル)−S−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)トリオン、α−トコフェロール等が例示される。
(Antioxidant)
Examples of the antioxidant used in the elastomer composition of the present invention include phenol-based, sulfur-based, and phosphorus-based antioxidants.
Examples of phenolic antioxidants include 2,6-di-t-butyl-p-cresol, butylated hydroxyanisole, 2,6-di-t-butyl-4-ethylphenol, stearyl-β- (3,5 -Di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, 2,2'-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenol), 2,2'-methylenebis (4-ethyl-6-t-butylphenol), 4,4′-thiobis (3-methyl-6-tert-butylphenol), 4,4′-butylidenebis (3-methyl-6-tert-butylphenol), 1,1,3-tris (2-methyl-4- Hydroxy-5-tert-butylphenylbutane, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene, tetrakis -[Methylene-3- (3 ′, 5′-di-t-butyl-4′-hydroxyphenyl) propionate] methane, bis [3,3′-bis- (4′-hydroxy-3′-t-butyl) Phenyl) butyric acid] glycol ester, 1,3,5-tris (3 ′, 5′-di-t-butyl-4′-hydroxybenzyl) -S-triazine-2,4,6- (1H, 3H , 5H) trione, α-tocopherol and the like.

イオウ系酸化防止剤としては、ジラウリル3,3'−チオジプロピオネート、ジミリスチル3,3'−チオジプロピオネート、ジステアリル3,3'−チオジプロピオネート等が例示され、またリン系酸化防止剤としては、トリフェニルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイト、フェニルイソデシルホスファイト、トリス(ノニルフェニル)ホスファイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイト、2,2'−メチレンビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)オクチルホスファイト等が例示される。   Examples of sulfur-based antioxidants include dilauryl 3,3′-thiodipropionate, dimyristyl 3,3′-thiodipropionate, distearyl 3,3′-thiodipropionate, and phosphorus-based oxidation. Examples of the inhibitor include triphenyl phosphite, diphenylisodecyl phosphite, phenylisodecyl phosphite, tris (nonylphenyl) phosphite, tris (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, 2,2 ′. -Methylenebis (4,6-di-t-butylphenyl) octyl phosphite and the like are exemplified.

これらの酸化防止剤は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよいが、これらの中でフェノール系酸化防止剤が好適である。
この酸化防止剤の配合量は、その種類に応じて適宜選定されるが、前記(A)成分のエネルギー線硬化型化合物と、(B)成分のポリチオール化合物と、所望により用いられる単官能(メタ)アクリレートモノマーとの合計量100質量部に対して、通常0.01〜5質量部、好ましくは0.1〜3質量部である。
These antioxidants may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type, Among these, a phenolic antioxidant is suitable.
The blending amount of the antioxidant is appropriately selected according to the type of the antioxidant. The energy ray-curable compound (A), the polythiol compound (B), and the monofunctional (meta) used as desired. ) It is usually 0.01 to 5 parts by mass, preferably 0.1 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass as a total amount with the acrylate monomer.

(光安定剤)
本発明のエラストマー組成物に用いられる光安定剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系、トリアジン系などの紫外線吸収剤や、ヒンダードアミン系光安定剤などが挙げられるが、これらの中でヒンダードアミン系光安定剤が好ましい。
このヒンダードアミン系光安定剤としては、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、4−ベンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、1−〔2−〔3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕エチル〕−4−〔3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル−メタクリレート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)〔〔3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル〕メチル〕ブチルマロネート、デカン二酸ビス(2,2,6,6−テトラメチル−1−(オクチルオキシ)−4−ピペリジニル)エステル,N,N',N",N"'−テトラキス−(4,6−ビス−(ブチル−(N−メチル−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−4−イル)アミノ)−トリアジン−2−イル)−4,7−ジアザデカン−1,10−ジアミン、ジブチルアミン−1,3,5−トリアジン−N,N'−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル−1,6−ヘキサメチレンジアミンとN−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)ブチルアミンの重縮合物、ポリ〔〔6−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル〕〔(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ〕ヘキサメチレン〔(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ〕〕、コハク酸ジメチルと4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジンエタノールの重合物、2,2,4,4−テトラメチル−20−(β−ラウリルオキシカルボニル)エチル−7−オキサ−3,20−ジアザジスピロ〔5.1.11.2〕ヘネイコサン−21−オン、β−アラニン,N,−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)−ドデシルエステル/テトラデシルエステル、N−アセチル−3−ドデシル−1−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)ピロリジン−2,5−ジオン、2,2,4,4−テトラメチル−7−オキサ−3,20−ジアザジスピロ〔5.1.11.2〕ヘネイコサン−21−オン、2,2,4,4−テトラメチル−21−オキサ−3,20−ジアザジシクロ−〔5.1.11.2〕−ヘネイコサン−20−プロパン酸ドデシルエステル/テトラデシルエステルプロパンジオイックアシッド、〔(4−メトキシフェニル)−メチレン〕−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)エステル、2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジノールの高級脂肪酸エステル、1,3−ベンゼンジカルボキシアミド−N,N'−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)等が挙げられる。
(Light stabilizer)
Examples of the light stabilizer used in the elastomer composition of the present invention include benzophenone-based, benzotriazole-based, benzoate-based, and triazine-based ultraviolet absorbers, hindered amine light stabilizers, and the like. System light stabilizers are preferred.
Examples of the hindered amine light stabilizer include bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, 4- Benzoyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 1- [2- [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionyloxy] ethyl] -4- [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionyloxy] -2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl-methacrylate, Bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) [[3,5-bis (1,1-dimethylethyl) -4-hydroxyphenyl] methyl] Tilmalonate, decanedioic acid bis (2,2,6,6-tetramethyl-1- (octyloxy) -4-piperidinyl) ester, N, N ′, N ″, N ″ ′-tetrakis- (4,6- Bis- (butyl- (N-methyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) amino) -triazin-2-yl) -4,7-diazadecane-1,10-diamine, dibutylamine -1,3,5-triazine-N, N'-bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl-1,6-hexamethylenediamine and N- (2,2,6,6- Polycondensate of tetramethyl-4-piperidyl) butylamine, poly [[6- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) amino-1,3,5-triazine-2,4-diyl] [(2 , 2,6,6-Tetramethyl-4-piperidyl ) Imino] hexamethylene [(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) imino]], dimethyl succinate and 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidineethanol Polymer, 2,2,4,4-tetramethyl-20- (β-lauryloxycarbonyl) ethyl-7-oxa-3,20-diazadispiro [5.1.1.12] heneicosane-21-one, β -Alanine, N,-(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) -dodecyl ester / tetradecyl ester, N-acetyl-3-dodecyl-1- (2,2,6,6-tetra Methyl-4-piperidinyl) pyrrolidine-2,5-dione, 2,2,4,4-tetramethyl-7-oxa-3,20-diazadispiro [5.1.1.12] heneicosane-21 -One, 2,2,4,4-tetramethyl-21-oxa-3,20-diazadicyclo- [5.1.1.12] -heneicosane-20-propanoic acid dodecyl ester / tetradecyl ester propanedioic acid , [(4-Methoxyphenyl) -methylene] -bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) ester, higher fatty acid ester of 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol 1,3-benzenedicarboxamide-N, N′-bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) and the like.

これらは、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。この光安定剤の配合量は、その種類に応じて適宜選定されるが、前記(A)成分のエネルギー線硬化型化合物と、(B)成分のポリチオール化合物と、所望により用いられる単官能(メタ)アクリレートモノマーとの合計量100質量部に対して、通常0.01〜5質量部、好ましくは0.1〜3質量部である。   These may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type. The blending amount of the light stabilizer is appropriately selected according to the type of the light stabilizer. The energy ray-curable compound (A), the polythiol compound (B), and a monofunctional (meta) compound used as desired. ) It is usually 0.01 to 5 parts by mass, preferably 0.1 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass as a total amount with the acrylate monomer.

(接着性向上剤、その他)
本発明のエラストマー組成物において、所望により用いられる接着性向上剤としては、例えばテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、クマロン樹脂、クマロン−インデン樹脂、石油系炭化水素、ロジン誘導体などが挙げられ、これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、当該エラストマー組成物は、所望により、ガラス繊維や炭素繊維などの補強剤;水添ヒマシ油、無水硅酸微粒子などの垂れ止め剤;ステアリン酸などの脂肪酸、ステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸金属塩、ステアリン酸アマイドなどの脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、ポリオレフィンワックス、パラフィンワックスなどの内部離型剤;プロセスオイルなどの軟化剤;着色剤;レベリング剤;難燃剤;帯電防止剤等を配合することができる。
本発明のエラストマー組成物は、基本的には無溶媒であるが、必要に応じ溶媒を加えてもよい。
(Adhesion improver, etc.)
In the elastomer composition of the present invention, examples of the adhesion improver used as desired include terpene resins, terpene phenol resins, coumarone resins, coumarone-indene resins, petroleum hydrocarbons, rosin derivatives, and the like. A seed may be used independently and may be used combining two or more sorts.
In addition, the elastomer composition may optionally comprise a reinforcing agent such as glass fiber or carbon fiber; a dripping agent such as hydrogenated castor oil or succinic anhydride fine particles; a fatty acid such as stearic acid; a fatty acid metal salt such as calcium stearate; Fatty acid amides such as stearic acid amide, fatty acid esters, polyolefin waxes, paraffin waxes and other internal mold release agents; process oils and other softeners; colorants; leveling agents; flame retardants;
The elastomer composition of the present invention is basically solvent-free, but a solvent may be added as necessary.

[エラストマー組成物の調製]
本発明のエラストマー組成物の調製方法に特に制限はなく、公知の方法を適用することができる。例えば、前記の(A)成分、(B)成分及び所望により用いられる各添加成分を温度調節可能な混練機、例えば、一軸押出機、二軸押出機、プラネタリーミキサー、二軸ミキサー、高剪断型ミキサーなどを用いて混練することにより、調製することができる。
このようにして得られたエラストマー組成物の粘度は、50℃で、1〜1000Pa・sであることが好ましい。1Pa・s以上であれば、液漏れ等を起こし目的の形状の成形体が得られないことが防止できる。一方、1000Pa・s以下であれば、充填が容易に行え、また、型を用いる場合に型を押し上げてしまうことがないため、目的の形状の硬化体が容易に得られる。以上の観点から、50℃におけるエラストマー組成物の粘度は、10〜500Pa・sの範囲がさらに好ましい。
[Preparation of Elastomer Composition]
There is no restriction | limiting in particular in the preparation method of the elastomer composition of this invention, A well-known method is applicable. For example, a kneader capable of adjusting the temperature of the component (A), the component (B) and each additive component used as required, for example, a single screw extruder, a twin screw extruder, a planetary mixer, a twin screw mixer, a high shear It can be prepared by kneading using a mold mixer or the like.
The viscosity of the elastomer composition thus obtained is preferably 1 to 1000 Pa · s at 50 ° C. If it is 1 Pa · s or more, it can be prevented that a molded article having a desired shape is obtained due to liquid leakage or the like. On the other hand, if it is 1000 Pa · s or less, filling can be performed easily, and when the mold is used, the mold is not pushed up, so that a cured body having a desired shape can be easily obtained. From the above viewpoint, the viscosity of the elastomer composition at 50 ° C. is more preferably in the range of 10 to 500 Pa · s.

[エラストマー硬化体の作製]
本発明においては、前記のようにして調製したエネルギー線硬化型エラストマー組成物に、エネルギー線を照射することにより、エラストマー硬化体を得ることができる。
エネルギー線としては、前述したように、操作性、生産性及び経済性などの観点から、紫外線が好適である。なお、紫外線を用いる場合には、本発明のエラストマー組成物として、光ラジカル重合開始剤を含むものを用いることが好ましい。
紫外線源としては、キセノンランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、マイクロ波方式エキシマランプ等を挙げることができる。紫外線を照射する雰囲気としては、窒素ガス、炭酸ガス等の不活性ガス雰囲気あるいは酸素濃度を低下させた雰囲気が好ましいが、通常の空気雰囲気でも十分に硬化させることができる。照射雰囲気温度は、通常10〜200℃とすることができる。
なお、当該エラストマー組成物のエネルギー線、好ましくは紫外線照射による硬化方法としては、得られるエラストマー硬化体の用途に応じて、適宜選択することができる。
[Production of cured elastomer]
In the present invention, a cured elastomer can be obtained by irradiating the energy ray-curable elastomer composition prepared as described above with energy rays.
As described above, ultraviolet rays are preferable as the energy rays from the viewpoints of operability, productivity, economy, and the like. In addition, when using an ultraviolet-ray, it is preferable to use what contains radical photopolymerization initiator as an elastomer composition of this invention.
Examples of the ultraviolet light source include a xenon lamp, a low-pressure mercury lamp, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, and a microwave excimer lamp. The atmosphere for irradiation with ultraviolet rays is preferably an inert gas atmosphere such as nitrogen gas or carbon dioxide gas, or an atmosphere with a reduced oxygen concentration, but can be sufficiently cured even in a normal air atmosphere. The irradiation atmosphere temperature can usually be 10 to 200 ° C.
The curing method by irradiation with energy rays of the elastomer composition, preferably ultraviolet rays, can be appropriately selected depending on the use of the obtained elastomer cured body.

次に、当該エラストマー組成物を、コンピュータのHDD(ハードディスク装置)用ガスケットのようなシール層付き部材及び独立したエラストマー硬化体(支持体や被着体を有しない)を作製する場合、並びに光学式貼合わせディスク用接着剤などとして用いる場合の例を挙げ、それぞれにおける硬化方法の好ましい態様について説明する。
なお、本発明のエラストマー組成物の用途に関しては、後で説明する。
Next, when the elastomer composition is used to produce a member with a sealing layer, such as a gasket for a hard disk drive (HDD) of a computer, and an independent elastomer cured body (without a support or an adherend), an optical type The example in the case of using as an adhesive for bonding disks etc. is given, and the preferable aspect of the hardening method in each is demonstrated.
The use of the elastomer composition of the present invention will be described later.

(シール層付き部材)
本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物を被着体に塗布し、エネルギー線、好ましくは紫外線照射により硬化させることにより、シール層付き部材を製造することができる。被着体としては、例えば、硬質樹脂からなるものも使用することができるが、加工性等から金属製のものが好ましい。金属としては特に制限はなく、例えば、冷延鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム/亜鉛合金めっき鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、アルミニウム合金板、マグネシウム板、マグネシウム合金板などの中から、適宜選択して用いることができる。また、マグネシウムを射出成形したものも用いることができる。耐食性の点から、ニッケルめっき処理を施した金属が好適である。
また、シール層付き部材としては、シール材やHDD用等のガスケット、インクタンク用シール、液晶シールなどが挙げられる。シール層の厚さは、用途により適宜選定することができるが、通常0.1〜2.0mm程度である。
(Member with seal layer)
A member with a seal layer can be produced by applying the energy ray-curable elastomer composition of the present invention to an adherend and curing it by irradiation with energy rays, preferably ultraviolet rays. As the adherend, for example, one made of a hard resin can be used, but a metal one is preferable from the viewpoint of workability. There are no particular restrictions on the metal, for example, cold-rolled steel sheet, galvanized steel sheet, aluminum / zinc alloy plated steel sheet, stainless steel sheet, aluminum plate, aluminum alloy plate, magnesium plate, magnesium alloy plate, etc. Can be used. Moreover, what injection-molded magnesium can also be used. From the viewpoint of corrosion resistance, a nickel-plated metal is preferred.
Examples of the member with a seal layer include a seal material, a gasket for HDD, an ink tank seal, a liquid crystal seal, and the like. The thickness of the seal layer can be appropriately selected depending on the application, but is usually about 0.1 to 2.0 mm.

上記組成物の被着体への塗布は、上記組成物を必要に応じて温度調節し、一定粘度に調整した塗液を用いて任意の方法で行うことができ、例えばグラビアコート、ロールコート、スピンコート、リバースコート、バーコート、スクリーンコート、ブレードコート、エアーナイフコート、ディッピング、ディスペンシングなどの方法を用いることができる。上記組成物を塗布し、成形した後、エネルギー線、好ましくは紫外線を照射することにより塗布層を硬化させて、シール層付き部材を得ることができる。   Application of the composition to an adherend can be performed by any method using a coating liquid that is temperature-adjusted as necessary and adjusted to a constant viscosity, such as gravure coating, roll coating, Methods such as spin coating, reverse coating, bar coating, screen coating, blade coating, air knife coating, dipping, and dispensing can be used. After apply | coating and shaping | molding the said composition, an application layer is hardened by irradiating an energy ray, Preferably an ultraviolet-ray, and a member with a sealing layer can be obtained.

(独立したエラストマー硬化体)
独立したエラストマー硬化体とは、支持体や被着体のないエラストマー硬化体そのものを指す。
上記の独立したエラストマー硬化体を紫外線照射により製造する場合、その手段としては種々の方法を採用することができるが、好ましくは、(1)上型、下型よりなる一組の成形型の少なくともいずれか一方を紫外線が透過する材料にて形成し、硬化前の当該エラストマー組成物を所定量滴下する。次に上型と下型を圧着して、型閉じし、紫外線を透過する材料からなる型の外側から紫外線を照射し、組成物を硬化させて目的の硬化体を得る方法、および(2)上型、下型よりなる一組の成形型の少なくともいずれか一方を紫外線が透過する材料にて形成し、次いで上型と下型を圧着して、型閉じし、次に型に予め形成しておいた注入口より、硬化前の当該エラストマー組成物を所定量注入する。そして、紫外線を透過する材料からなる型の外側から紫外線を照射し、組成物を硬化させて目的のエラストマー硬化体を得る方法が好ましい。
(Independent cured elastomer)
The independent elastomer cured body refers to the elastomer cured body itself having no support or adherend.
When the above independent elastomer cured product is produced by ultraviolet irradiation, various methods can be adopted as the means. Preferably, (1) at least one set of molding die including an upper die and a lower die is used. Either one is formed of a material that transmits ultraviolet rays, and a predetermined amount of the elastomer composition before curing is dropped. Next, the upper mold and the lower mold are pressure-bonded, the mold is closed, and the composition is cured by irradiating ultraviolet rays from the outside of the mold made of a material that transmits ultraviolet rays, and (2) At least one of a set of upper and lower molds is made of a material that transmits ultraviolet light, and then the upper and lower molds are crimped, closed, and then pre-formed on the mold. A predetermined amount of the elastomer composition before curing is injected from the injection port. And the method of irradiating an ultraviolet-ray from the outer side of the type | mold which consists of a material which permeate | transmits an ultraviolet-ray, hardening a composition, and obtaining the target elastomer hardening body is preferable.

紫外線を透過する型に用いられる材料としては、例えば石英、石英ガラス、硼珪酸ガラス、ソーダガラス等のガラス材料、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フッ素樹脂、セルロース樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メタクリル酸メチル−スチレン共重合体等の樹脂材料が例示できるが、これらに限定されない。特に好ましくは、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂である。   Examples of materials used for the mold that transmits ultraviolet rays include glass materials such as quartz, quartz glass, borosilicate glass, and soda glass, acrylic resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polyester resin, polyethylene resin, polypropylene resin, fluororesin, Although resin materials, such as a cellulose resin, a styrene-butadiene copolymer, and a methyl methacrylate-styrene copolymer, can be illustrated, it is not limited to these. Particularly preferred is an acrylic resin such as polymethyl methacrylate.

(光学式貼合わせディスク用接着剤)
本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物を、光学式に情報を記録してあるディスク部材同士、あるいは情報を記録してあるディスク部材と他の同形状のディスク部材とを情報の再生が可能なように貼合わせる光学式貼合わせディスク用接着剤として用いる場合、通常下記の操作が行われる。
ポリカーボネートやポリメチルメタクリレート等のプラスチックス基材をベースにしたディスク部材の貼合わせ面上にスピンコーティング法、ロールコーター法、シルクスクリーン法等により、当該エラストマー組成物を塗布し、これにもう一方のディスク部材を貼合わせ後、ディスク部材の片面または両面からエネルギー線、好ましくは紫外線を照射して当該エラストマー組成物を硬化させる方法が行われる。前記塗布厚さとしては、エネルギー線照射後の厚さで、20〜50μm程度であることが好ましい。
(Adhesive for optical bonded discs)
The energy beam curable elastomer composition of the present invention can reproduce information between disk members on which information is optically recorded, or between a disk member on which information is recorded and another disk member having the same shape. When using as an adhesive for optically bonded discs, the following operations are usually performed.
The elastomer composition is applied onto the bonded surface of a disk member based on a plastics substrate such as polycarbonate or polymethyl methacrylate by spin coating, roll coater, silk screen, etc. After laminating the disk member, a method of curing the elastomer composition by irradiating energy rays, preferably ultraviolet rays, from one side or both sides of the disk member is performed. The coating thickness is preferably about 20 to 50 μm after irradiation with energy rays.

[エラストマー硬化体の性状]
本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物は、前述したように、(A)成分のエネルギー線硬化型化合物と、(B)成分のポリチオール化合物とを含有させて、エン−チオール系のエネルギー線硬化システムを採用することにより、硬化前の前記エネルギー線硬化型化合物の種類を変更することなく、硬化物の架橋点間分子量を大きくすることができ、破断伸びと加工性の両立したエラストマー硬化体を提供することができる。
当該エラストマー組成物を、エネルギー線照射により硬化させることによって得られたエラストマー硬化体は、以下に示すFlory−Rehnerの式より算出される架橋点間分子量が4,000〜55,000の範囲にあることが好ましい。架橋点間分子量が4,000以上であれば、エラストマー硬化体における破断伸びの向上効果が良好に発揮され、一方架橋点間分子量が55,000以下であれば、エラストマー硬化体は、加工性に優れ、かつ、エラストマーとしての実用的な強度を有するものになる。
[Properties of cured elastomer]
As described above, the energy ray curable elastomer composition of the present invention contains an energy ray curable compound as the component (A) and a polythiol compound as the component (B), and is an ene-thiol-based energy ray curable. By adopting the system, it is possible to increase the molecular weight between cross-linking points of the cured product without changing the type of the energy beam curable compound before curing, and to achieve a cured elastomer that has both elongation at break and workability. Can be provided.
The cured elastomer obtained by curing the elastomer composition by energy ray irradiation has a molecular weight between crosslinking points calculated from the following Flory-Rehner formula in the range of 4,000 to 55,000. It is preferable. If the molecular weight between crosslinks is 4,000 or more, the effect of improving the elongation at break in the cured elastomer is satisfactorily exhibited. On the other hand, if the molecular weight between crosslinks is 55,000 or less, the cured elastomer has excellent workability. It is excellent and has practical strength as an elastomer.

(架橋点間分子量Mc)
エラストマー硬化体の架橋点間分子量Mcは、下記の方法により算出することができる。
Flory−Rehnerの式
(Molecular weight Mc between cross-linking points)
The molecular weight Mc between the crosslinking points of the elastomer cured product can be calculated by the following method.
Flory-Rehner equation

Figure 0005731742
Figure 0005731742

[ただし、Mc:架橋点間分子量[g/mol]、ρ:密度[g/cm3]、ν1:溶剤(トルエン)のモル体積[cm3/mol]、ν2:体積膨潤率[−]、χ1:Floryのχパラメータ[−](溶剤とエラストマー硬化体のsp値より概算)である。]
により、架橋点間分子量Mcを算出することができる。
本発明においては、架橋点間分子量Mcとして、Flory−Rehnerの式より算出される値を採用する。
[However, Mc: molecular weight between cross-linking points [g / mol], ρ: density [g / cm 3 ], ν 1 : molar volume of solvent (toluene) [cm 3 / mol], ν 2 : volume swelling ratio [− ], Χ 1 : Flory χ parameter [−] (estimated from sp value of solvent and cured elastomer). ]
Thus, the molecular weight Mc between the crosslinking points can be calculated.
In the present invention, a value calculated from the Flory-Rehner equation is adopted as the molecular weight Mc between the crosslinking points.

この架橋点間分子量Mcは、使用する(B)成分のポリチオール化合物の種類の選択及び(A)成分の(メタ)アクリロイル基を有するエネルギー線硬化型化合物に対する該ポリチオール化合物の使用割合の選定によって制御することができ、ひいては破断伸びを制御することができる。
本発明においては、前述したように、前記(B)成分のポリチオール化合物として、分子内にメルカプト基2〜6個を有する2〜6官能チオール化合物が用いられ、かつ前記(A)成分のエネルギー線硬化型化合物における(メタ)アクリロイル基と、前記(B)成分におけるメルカプト基との官能基数比([CH=C(R)−COO]/SH比、但しRは水素原子又はメチル基)が、100/0.1〜100/5n(nは、ポリチオール化合物1分子中のメルカプト基の数)の範囲になるように、選定することにより、得られるエラストマー硬化体の架橋点間分子量Mcを4,000〜55,000の範囲内の所望の値に制御することができる。
The molecular weight Mc between the crosslinking points is controlled by selecting the type of the polythiol compound as the component (B) to be used and selecting the ratio of the polythiol compound to the energy ray curable compound having the (meth) acryloyl group as the component (A). And thus the elongation at break can be controlled.
In the present invention, as described above, a 2-6 functional thiol compound having 2-6 mercapto groups in the molecule is used as the polythiol compound of the component (B), and the energy ray of the component (A). The ratio of the number of functional groups between the (meth) acryloyl group in the curable compound and the mercapto group in the component (B) ([CH = C (R) -COO] / SH ratio, where R is a hydrogen atom or a methyl group) By selecting so that it may be in the range of 100 / 0.1 to 100 / 5n (n is the number of mercapto groups in one molecule of the polythiol compound), the molecular weight Mc between the crosslinking points of the obtained elastomer cured product is 4, It can be controlled to a desired value within the range of 5,000 to 55,000.

例えば、後述の実施例で示すように、(A)成分として2官能のウレタン系アクリレートオリゴマーを、(B)成分として2官能チオール化合物を用い、[CH=C(R)−COO]/SH比を、100/2から100/10に変化させた場合、架橋点間分子量Mcは、約5,600から31,900に増大し、かつエラストマー硬化体の室温における破断伸びEbは360%から875%に増大する。
一方、上記と同様にして、(A)成分として2官能のウレタン系アクリレートオリゴマーを、(B)成分として4官能チオール化合物を用い、[CH=C(R)−COO]/SH比を、100/5から100/20に変化させた場合、架橋点間分子量Mcは、約6,500から51,000に増大し、かつエラストマー硬化体の室温における破断伸びEbは400%から955%に増大する。
また、上記と同様に、(A)成分として2官能のウレタン系アクリレートオリゴマーを、(B)成分として6官能チオール化合物を用い、[CH=C(R)−COO]/SH比を、100/5から100/30に変化させた場合、架橋点間分子量Mcは、約4,900から36,000に増大し、かつエラストマー硬化体の室温における破断伸びEbは335%から775%に増大する。
なお、上記破断伸びEbの測定方法については後で説明する。
For example, as shown in Examples described later, a bifunctional urethane acrylate oligomer is used as the component (A), a bifunctional thiol compound is used as the component (B), and the [CH═C (R) —COO] / SH ratio is used. Is changed from 100/2 to 100/10, the molecular weight Mc between the crosslinking points is increased from about 5,600 to 31,900, and the elongation at break Eb at room temperature of the cured elastomer is from 360% to 875%. To increase.
On the other hand, in the same manner as described above, a bifunctional urethane acrylate oligomer was used as the component (A), a tetrafunctional thiol compound was used as the component (B), and the [CH = C (R) -COO] / SH ratio was 100. When the ratio is changed from / 5 to 100/20, the molecular weight Mc between the crosslinking points increases from about 6,500 to 51,000, and the elongation at break Eb of the cured elastomer at room temperature increases from 400% to 955%. .
Similarly to the above, a bifunctional urethane acrylate oligomer is used as the component (A), a hexafunctional thiol compound is used as the component (B), and the [CH = C (R) -COO] / SH ratio is 100 / When changed from 5 to 100/30, the molecular weight Mc between the crosslinking points increases from about 4,900 to 36,000, and the elongation at break Eb of the elastomer cured body at room temperature increases from 335% to 775%.
A method for measuring the elongation at break Eb will be described later.

このように、2〜6官能チオール化合物のいずれを用いても、少量の添加でエラストマー硬化体の架橋点間分子量が増大し、その結果、室温における破断伸びを大幅に改善することができる。なお、80℃における破断伸びについても同様な傾向が見られる。
また、2〜6官能チオール化合物の中で、架橋密度が最も小さくなる2官能チオール化合物を用いた場合に、破断伸びの改善効果が大きく、1分子中のメルカプト基の数が4(4官能)、6(6官能)と増加するに伴い、破断伸びの改善効果が小さくなる傾向にある。
また、一般に架橋点間分子量が増大すると、C.S.(コンプレッション・セット:圧縮永久歪)が悪くなるが、本発明においては、エン−チオール系のエネルギー線硬化システムを採用しているため、架橋点間分子量が増大しても、大きく悪くなるのを抑制することができる。
なお、C.S.の測定方法については、後で説明する。
As described above, even when any of the 2 to 6 functional thiol compounds is used, the molecular weight between cross-linking points of the cured elastomer is increased by adding a small amount, and as a result, the elongation at break at room temperature can be greatly improved. The same tendency can be seen for the elongation at break at 80 ° C.
In addition, when a bifunctional thiol compound having the smallest crosslink density among 2 to 6 functional thiol compounds is used, the effect of improving the elongation at break is large, and the number of mercapto groups in one molecule is 4 (tetrafunctional). , 6 (6-functional), the improvement in breaking elongation tends to decrease.
In general, when the molecular weight between crosslink points increases, C.I. S. (Compression set: compression set) is deteriorated, but in the present invention, since an ene-thiol-based energy ray curing system is employed, even if the molecular weight between cross-linking points is increased, it is greatly deteriorated. Can be suppressed.
Note that C.I. S. The measurement method will be described later.

[エン−チオール系エネルギー線硬化システム]
本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物は、(A)成分の(メタ)アクリロイル基含有エネルギー線硬化型化合物と、(B)成分の2〜6官能チオール化合物とによる、エン−チオール系のエネルギー線硬化システムを採用しており、このエン−チオール系のエネルギー線硬化システムを説明する前に、まず、一般的な(メタ)アクリロイル基含有化合物のラジカル重合及びエン−チオール系エネルギー線硬化システムの反応機構について説明する。
[En-thiol energy beam curing system]
The energy ray curable elastomer composition of the present invention is an ene-thiol-based energy produced by the (meth) acryloyl group-containing energy ray curable compound of the component (A) and the 2-6 functional thiol compound of the component (B). Before describing this ene-thiol-based energy beam curing system, first, radical polymerization of a general (meth) acryloyl group-containing compound and ene-thiol-based energy beam curing system The reaction mechanism will be described.

(1)(メタ)アクリロイル基含有化合物のラジカル重合及びエン−チオール系エネルギー線硬化システムの反応機構
(メタ)アクリロイル基含有化合物として、2官能アクリロイル基含有オリゴマーと単官能アクリロイル基含有モノマーとを用い、かつ光ラジカル重合開始剤を用いた系の紫外線照射による架橋反応は、連鎖反応であって、下記のスキーム1に示すステップで重合が進行する。
<スキーム1>
(1) Radical polymerization of (meth) acryloyl group-containing compound and reaction mechanism of ene-thiol-based energy ray curing system As (meth) acryloyl group-containing compound, a bifunctional acryloyl group-containing oligomer and a monofunctional acryloyl group-containing monomer are used. In addition, the crosslinking reaction by ultraviolet irradiation of the system using the photoradical polymerization initiator is a chain reaction, and the polymerization proceeds in the steps shown in the following scheme 1.
<Scheme 1>

Figure 0005731742
Figure 0005731742

(R1は有機基を示す。)
まず、紫外線の照射により励起した光重合開始剤(PI)が開裂してラジカルを生成させ、このラジカルがアクリロイル基にアタックすることにより、励起末端が移動し(開始反応)、オリゴマー及びモノマーが次々に励起末端に反応しながら、重合が進行する(成長反応)。なお、停止反応及び連鎖反応の説明は省略する。
(R 1 represents an organic group.)
First, the photopolymerization initiator (PI) excited by ultraviolet irradiation is cleaved to generate a radical, and this radical attacks the acryloyl group, thereby moving the excited end (initiating reaction), and the oligomers and monomers are successively formed. Polymerization proceeds (growth reaction) while reacting with the excited end. In addition, description of a stop reaction and a chain reaction is abbreviate | omitted.

一方、エンとチオールの反応は、下記のスキーム2に示すように逐次反応である。
<スキーム2>
On the other hand, the reaction between ene and thiol is a sequential reaction as shown in Scheme 2 below.
<Scheme 2>

Figure 0005731742
Figure 0005731742

(R2及びR3は、それぞれ有機基を示す。)
まず、紫外線の照射により励起したチオールが水素ラジカルを放出して、チオールラジカルを生成し、このチオールラジカルとエンとが反応したのち、別のチオールから水素原子を引き抜き、反応が終了する。
ラジカル重合系の紫外線硬化システムと、エン−チオール系システムを併用した場合、アクリロイル基含有化合物同士の重合と、アクリロイル基含有化合物とチオールとの反応はほぼ同時に進行していく。なお、反応速度はエンとチオールとの反応の方が速いものが多いが、桁が変わるほどではない。チオールが反応した部位は、それ以上、アクリロイル基含有化合物の重合は起こらないため、結果としてアクリロイル基含有化合物のみの硬化物と、エン−チオール系システムを併用した硬化物を比較すると、エン−チオール系システムを併用した硬化物の方が、重合鎖が短くなる。このように、重合鎖が短くなると、ミクロゲル(エラストマー中の硬い部分)の生成を抑制する効果が期待できる。
以上のことから、エン−チオール系システムの併用は、硬化物の柔軟性を高める効果があると云える。
(R 2 and R 3 each represents an organic group.)
First, a thiol excited by ultraviolet irradiation releases a hydrogen radical to generate a thiol radical. After this thiol radical and ene react with each other, a hydrogen atom is extracted from another thiol to complete the reaction.
When a radical polymerization ultraviolet curing system and an ene-thiol system are used in combination, the polymerization of acryloyl group-containing compounds and the reaction of the acryloyl group-containing compound and thiol proceed almost simultaneously. In many cases, the reaction rate between ene and thiol is faster, but the order of magnitude is not changed. Since no further polymerization of the acryloyl group-containing compound occurs at the site where the thiol has reacted, as a result, when comparing the cured product containing only the acryloyl group-containing compound and the cured product using the ene-thiol system, ene-thiol The cured product combined with the system has a shorter polymerization chain. Thus, when a polymer chain becomes short, the effect which suppresses the production | generation of a microgel (hard part in an elastomer) can be anticipated.
From the above, it can be said that the combined use of the ene-thiol system has an effect of increasing the flexibility of the cured product.

(2)2官能(メタ)アクリレートオリゴマーとポリチオール化合物との反応による架橋点間分子量の増加機構
次に、2官能(メタ)アクリレートオリゴマーとして、2官能ウレタン系アクリレートオリゴマーを、ポリチオール化合物として、2官能チオール化合物を用いた例を挙げて、架橋点間分子量Mcの増加機構について説明する。この反応は、下記のスキーム3に従って進行する。
<スキーム3>
(2) Mechanism of increase in molecular weight between cross-linking points by reaction of bifunctional (meth) acrylate oligomer and polythiol compound Next, bifunctional urethane methacrylate acrylate oligomer as bifunctional (meth) acrylate oligomer, bifunctional as polythiol compound An example of using a thiol compound will be described to explain the mechanism for increasing the molecular weight Mc between the crosslinking points. This reaction proceeds according to Scheme 3 below.
<Scheme 3>

Figure 0005731742
Figure 0005731742

2官能ウレタン系アクリレートオリゴマー2分子と、2官能チオール化合物1分子とが反応すると、上記スキーム3で示されるように、分子鎖が延長された1本の新たなオリゴマーが生成する。すなわち、ポリチオール化合物を加えることにより、使用する2官能ウレタン系アクリレートオリゴマーの分子量を変えることなく、反応過程でオリゴマー鎖を延長することができる。
その後、紫外線照射により、オリゴマー鎖が延長された2官能ウレタン系アクリレートオリゴマーの重合が進行すると、架橋点間分子量の大きなエラストマー硬化体が得られることになる。
なお、ポリチオール化合物として、4官能や6官能のものを用いる場合には、これらのポリチオール化合物の構造中に、通常架橋点となる部位が存在するために、架橋点間分子量の増加は、2官能チオール化合物と比べると小さい。しかし、4官能や6官能のポリチオール化合物とウレタン系アクリレートオリゴマーが反応すると、長い側鎖をもつスターブランチオリゴマーが生成することにより、この部分が、エラストマー硬化体の中ではソフトセグメントとして働き、結果として、該エラストマー組成物は架橋点間分子量が伸びた場合と同じように、破断伸びが増大すると考えられる。
When two molecules of a bifunctional urethane acrylate oligomer react with one molecule of a bifunctional thiol compound, one new oligomer with an extended molecular chain is generated as shown in Scheme 3 above. That is, by adding the polythiol compound, the oligomer chain can be extended in the reaction process without changing the molecular weight of the bifunctional urethane acrylate oligomer to be used.
Thereafter, when the polymerization of the bifunctional urethane acrylate oligomer with the extended oligomer chain proceeds by ultraviolet irradiation, a cured elastomer having a large molecular weight between cross-linking points is obtained.
In addition, when a tetrafunctional or hexafunctional compound is used as the polythiol compound, since the site of a normal crosslinking point exists in the structure of these polythiol compounds, the increase in the molecular weight between the crosslinking points is bifunctional. Small compared to thiol compounds. However, when a tetrafunctional or hexafunctional polythiol compound reacts with a urethane acrylate oligomer, a star branch oligomer having a long side chain is generated, and this part acts as a soft segment in the cured elastomer, resulting in The elastomer composition is considered to increase the elongation at break in the same manner as when the molecular weight between crosslinks is increased.

[エネルギー線硬化型エラストマー組成物の用途]
本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物は、エン−チオール系のエネルギー線硬化システムを採用することにより、硬化前のエネルギー線硬化型化合物の種類を変更することなく、硬化物の架橋点間分子量を大きくすることができ、破断伸びと加工性の両立したエラストマー硬化体を提供することができる。
このエラストマー硬化体は、例えばHDD用などのガスケット、インクタンク用シール材、各種表示装置のシール材、土木、建築などの構造物用シール材、Oリングなどのパッキング、防振部材などの用途が期待できる。
また、当該エラストマー組成物は、プラスチック同士の接着剤、例えば光学式に情報を記録してあるディスク部材同士、あるいは情報を記録してあるディスク部材と他の同形状のディスク部材とを情報の再生が可能なように貼合わせる光学式貼合わせディスク用接着剤などの用途に、さらには、インクジェット記録用のインク組成物用途などにも期待できる。
[Use of energy ray curable elastomer composition]
The energy ray-curable elastomer composition of the present invention employs an ene-thiol-based energy ray curing system, so that the molecular weight between crosslink points of the cured product can be changed without changing the type of energy ray-curable compound before curing. Thus, a cured elastomer having both elongation at break and processability can be provided.
This elastomer cured body has applications such as gaskets for HDDs, sealing materials for ink tanks, sealing materials for various display devices, sealing materials for structures such as civil engineering and construction, packing for O-rings, vibration isolating members, and the like. I can expect.
In addition, the elastomer composition reproduces information between plastic adhesives, for example, optically recorded disk members, or a disk member on which information is recorded and another disk member having the same shape. In addition, it can be expected to be used for an adhesive for an optically bonded disk and the like used for an ink composition for inkjet recording.

次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
なお、各例における諸特性は、以下に示す方法に従って求めた。
(1)エラストマー硬化体の架橋点間分子量Mc
エラストマー硬化体の架橋点間分子量Mcは、明細書本文に記載のFlory−Rehnerの式により算出した。なお、式中の体積膨潤率は、以下の方法で測定した。
(体積膨潤率)
25×12×2mmの試験片を、50mLのトルエンに24時間浸漬させ、浸漬前後での寸法を測定することにより求めた。
(2)引張試験
DIN3ダンベル形状に打ち抜いた厚み2mmのエラストマー硬化体シートについて、引張試験機[ORIENTEC社製、機種名「テンシロンRTC−1225A」]を用い、JIS K 6251に準拠して、試験温度23℃及び80℃、引張速度200mm/minの条件にて引張試験を行い、破断強度Tb及び破断伸びEbを測定した。
(3)圧縮永久歪(C.S.)
2cm四方に裁断した厚み2mmのエラストマー硬化体シートを5枚重ねて測定用サンプルとし、JIS K 6262に準拠して、試験温度70℃の条件にて圧縮永久歪を測定した。
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by these examples.
In addition, the various characteristics in each example were calculated | required according to the method shown below.
(1) Molecular weight Mc between the crosslinking points of the cured elastomer
The molecular weight Mc between crosslinking points of the cured elastomer was calculated by the Flory-Rehner equation described in the specification. The volume swelling rate in the formula was measured by the following method.
(Volume swelling rate)
A test piece of 25 × 12 × 2 mm was immersed in 50 mL of toluene for 24 hours, and the dimensions before and after the immersion were measured.
(2) Tensile test Using a tensile tester [ORITENTEC, model name “Tensilon RTC-1225A”] on a 2 mm thick elastomer sheet punched into DIN3 dumbbell shape, test temperature in accordance with JIS K 6251 A tensile test was performed under the conditions of 23 ° C. and 80 ° C. and a tensile speed of 200 mm / min, and the breaking strength Tb and the breaking elongation Eb were measured.
(3) Compression set (C.S.)
Five cured elastomer sheets having a thickness of 2 mm cut into 2 cm squares were used as measurement samples, and compression set was measured at a test temperature of 70 ° C. in accordance with JIS K 6262.

実施例1〜6、比較例1及び2
表1に示す配合組成の紫外線硬化型エラストマー組成物を調製し、以下に示す方法に従ってエラストマー硬化体シートを作製し、さらに各試験で使用する形状に裁断した。
まず、15cm×15cm×3mmのガラス板2枚と、15cm×15cm×0.06mmの離型性ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム2枚を用意した。
スペーサーで所定の厚みを保持しながら、前記で得られた紫外線硬化型エラストマー組成物を、離型性PETフィルムで挟み、さらにガラス板で挟んだのち、温度23℃にて紫外線(センエンジニアリング社製、紫外線照射機「UV1501BA−LT」、同社製メタルハライドランプ「SE−1500M」を使用)を、照度150mW/cm2、照射時間60secの条件で照射し、前記エラストマー組成物を硬化させた。
次いで、ガラス板及び離型性PETフィルムから、エラストマー硬化体シートを剥がし、120℃にて4時間アニーリング処理を行ったのち、各試験に使用する形状に裁断し、諸特性の測定に用いた。諸特性の測定結果を表1に示す。なお、実施例1〜6及び比較例1、2の紫外線硬化型エラストマー組成物は、いずれも室温で適度の粘度を有し、均質な組成物であった。
Examples 1-6, Comparative Examples 1 and 2
An ultraviolet curable elastomer composition having the composition shown in Table 1 was prepared, and an elastomer cured body sheet was prepared according to the method shown below, and further cut into a shape used in each test.
First, two 15 cm × 15 cm × 3 mm glass plates and two 15 cm × 15 cm × 0.06 mm releasable polyethylene terephthalate (PET) films were prepared.
While maintaining a predetermined thickness with a spacer, the ultraviolet curable elastomer composition obtained above is sandwiched between a releasable PET film and further sandwiched between glass plates, and then ultraviolet rays (manufactured by Sen Engineering Co., Ltd.) are used. And an ultraviolet irradiator “UV1501BA-LT” and a metal halide lamp “SE-1500M” manufactured by the same company were used under the conditions of an illuminance of 150 mW / cm 2 and an irradiation time of 60 seconds to cure the elastomer composition.
Next, the elastomer cured body sheet was peeled off from the glass plate and the releasable PET film, subjected to an annealing treatment at 120 ° C. for 4 hours, and then cut into a shape used for each test, and used for measurement of various properties. Table 1 shows the measurement results of various characteristics. In addition, the ultraviolet curable elastomer compositions of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 all had an appropriate viscosity at room temperature and were homogeneous compositions.

Figure 0005731742
Figure 0005731742

[注]
1)エネルギー線硬化型オリゴマーA:共栄社化学社製、商品名「ライトタックPUA−KH32M」、(2官能ウレタン系アクリレートオリゴマー、イソボルニルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、及びイルガキュア2959(光重合開始剤)の混合物)
2)6官能チオール化合物:SC有機化学社製、商品名「DPMP」、ジペンタエリスリトールヘキサ(β−メルカプトプロピオネート)
[note]
1) Energy beam curable oligomer A: manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., trade name “Light Tack PUA-KH32M” (bifunctional urethane acrylate oligomer, isobornyl acrylate, phenoxyethyl acrylate, and Irgacure 2959 (photopolymerization initiator) Mixture)
2) Hexafunctional thiol compound: manufactured by SC Organic Chemical Co., Ltd., trade name “DPMP”, dipentaerythritol hexa (β-mercaptopropionate)

実施例7〜10及び比較例3
表2に示す配合組成の紫外線硬化型エラストマー組成物を調製した。以下、実施例1〜6、比較例1及び2と同様な操作を行い、エラストマー硬化体シートを、各試験に使用する形状に裁断し、諸特性の測定に用いた。諸特性の測定結果を、比較例1も合わせて表2に示す。なお、実施例7〜10及び比較例3の紫外線硬化型エラストマー組成物は、いずれも室温で適度の粘度を有し、均質な組成物であった。
Examples 7 to 10 and Comparative Example 3
An ultraviolet curable elastomer composition having the composition shown in Table 2 was prepared. Hereinafter, the same operations as in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 were performed, and the cured elastomer sheet was cut into a shape used for each test and used for measurement of various properties. The measurement results of various characteristics are shown in Table 2 together with Comparative Example 1. Note that each of the ultraviolet curable elastomer compositions of Examples 7 to 10 and Comparative Example 3 had a proper viscosity at room temperature and was a homogeneous composition.

Figure 0005731742
Figure 0005731742

[注]1)は、表1の脚注と同じである。
3)4官能チオール化合物:SC有機化学社製、商品名「PEMP」、ペンタエリスリトールテトラ(β−メルカプトプロピオネート)
[Note] 1) is the same as the footnote in Table 1.
3) Tetrafunctional thiol compound: manufactured by SC Organic Chemical Co., Ltd., trade name “PEMP”, pentaerythritol tetra (β-mercaptopropionate)

実施例11〜13
表3に示す配合組成の紫外線硬化型エラストマー組成物を調製した。以下、実施例1〜6及び比較例1、2と同様な操作を行い、エラストマー硬化体シートを各試験に使用する形状に裁断し、諸特性の測定に用いた。諸特性の測定結果を、比較例1も合わせて表3に示す。なお、実施例11〜13の紫外線硬化型組成物は、いずれも室温で適度の粘度を有し、均質な組成物であった。
Examples 11-13
Ultraviolet curable elastomer compositions having the composition shown in Table 3 were prepared. Hereinafter, the same operations as in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 were performed, and the cured elastomer sheet was cut into a shape used for each test and used for measurement of various properties. The measurement results of various characteristics are shown in Table 3 together with Comparative Example 1. In addition, all of the ultraviolet curable compositions of Examples 11 to 13 had an appropriate viscosity at room temperature and were homogeneous compositions.

Figure 0005731742
Figure 0005731742

[注]1)は、表1の脚注と同じである。
4)2官能チオール化合物:SC有機化学社製、商品名「EGMP4」、テトラエチレングリコールジ(β−メルカプトプロピオネート)
[Note] 1) is the same as the footnote in Table 1.
4) Bifunctional thiol compound: manufactured by SC Organic Chemical Co., Ltd., trade name “EGMP4”, tetraethylene glycol di (β-mercaptopropionate)

比較例4
エネルギー線硬化型オリゴマーとして、ライトタックPUA−KH32M(前出)中のウレタン系アクリレートオリゴマー(2官能)の数平均分子量が約2倍であるものを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、紫外線硬化型エラストマー組成物を調製した。なお、該エネルギー線硬化型オリゴマーは、室温では水アメ状を呈し、ハンドリングが極めて不良であり、また、紫外線硬化型エラストマー組成物は粘度が高く、均質な組成物が得られなかった。
以下、実施例1〜6、比較例1及び2と同様な操作を行い、エラストマー硬化体シートを各試験に使用する形状に裁断し、諸特性の測定に用いた。諸特性の測定結果を以下に示す。
架橋点間分子量Mc=12585
23℃引張試験
Tb=3.52MPa
Eb=533%
圧縮永久歪[70℃]=14.3%
Comparative Example 4
Except that the number average molecular weight of the urethane-based acrylate oligomer (bifunctional) in the light tack PUA-KH32M (supra) is about twice as the energy ray curable oligomer, the same as in Example 1 was used. Thus, an ultraviolet curable elastomer composition was prepared. The energy ray curable oligomer was water-like at room temperature, and handling was extremely poor. Further, the ultraviolet curable elastomer composition had a high viscosity, and a homogeneous composition could not be obtained.
Hereinafter, the same operations as in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 were performed, and the cured elastomer sheet was cut into a shape used for each test, and used for measurement of various properties. The measurement results of various characteristics are shown below.
Molecular weight between cross-linking points Mc = 12585
23 ° C tensile test Tb = 3.52 MPa
Eb = 533%
Compression set [70 ° C.] = 14.3%

本発明のエネルギー線硬化型エラストマー組成物は、硬化前のエネルギー線硬化型化合物の種類を変更することなく、硬化物の架橋点間分子量を大きくすることができ、破断伸びと加工性の両立したエラストマー硬化体を提供することができる。
このエラストマー硬化体は、例えばHDD用などのガスケット、インクタンク用シール材、各種表示装置のシール材、土木、建築などの構造物用シール材、Oリングなどのパッキング、防振部材、各種接着剤などの用途が期待できる。
The energy beam curable elastomer composition of the present invention can increase the molecular weight between cross-linking points of the cured product without changing the type of energy beam curable compound before curing, and has both elongation at break and workability. A cured elastomer can be provided.
This cured elastomer is, for example, a gasket for HDD, a sealing material for ink tank, a sealing material for various display devices, a sealing material for structures such as civil engineering and construction, a packing such as an O-ring, a vibration isolating member, and various adhesives. Applications such as can be expected.

Claims (5)

(A)(メタ)アクリロイル基を有する2官能ウレタン系(メタ)アクリレートオリゴマーと、(B)分子内にメルカプト基6個を有するポリチオール化合物と、(C)光ラジカル重合開始剤とを含むエネルギー線硬化型エラストマー組成物であって、該組成物中の(メタ)アクリロイル基と(B)成分中のメルカプト基との官能基数比が、100:4n〜100:5n(nは、ポリチオール化合物1分子中のメルカプト基の数である。)であり、該光ラジカル重合開始剤の量は、該組成物に含まれる全エネルギー線硬化型化合物100質量部に対して、0.1〜10質量部であることを特徴とする、エネルギー線硬化型エラストマー組成物。 (A) An energy beam comprising a bifunctional urethane-based (meth) acrylate oligomer having a (meth) acryloyl group, (B) a polythiol compound having six mercapto groups in the molecule, and (C) a photoradical polymerization initiator. A curable elastomer composition having a functional group number ratio of (meth) acryloyl group in the composition to mercapto group in component (B) of 100: 4n to 100: 5n (n is one molecule of polythiol compound) The amount of the photoradical polymerization initiator is 0.1 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total energy ray curable compound contained in the composition. An energy ray-curable elastomer composition characterized by being. エネルギー線照射による硬化物が、Flory−Rehnerの式より算出される架橋点間分子量4,000〜55,000のものである、請求項1に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物。   The energy ray-curable elastomer composition according to claim 1, wherein the cured product by energy ray irradiation has a molecular weight between crosslink points of 4,000 to 55,000 calculated from the Flory-Rehner equation. (B)分子内にメルカプト基6個を有するポリチオール化合物が、水酸基2〜6個を有する多価アルコールのβ−メルカプトプロピオン酸エステルである、請求項1又は2に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物。 (B) The energy ray-curable elastomer composition according to claim 1 or 2 , wherein the polythiol compound having 6 mercapto groups in the molecule is a β-mercaptopropionic acid ester of a polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups. object. 水酸基2〜6個を有する多価アルコールが、炭素数2〜20のアルカンジオール、ポリ(オキシアルキレン)グリコール、グリセロール、ジグリセロール、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール又はジペンタエリスリトールである、請求項に記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物。 The polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups is alkanediol having 2 to 20 carbon atoms, poly (oxyalkylene) glycol, glycerol, diglycerol, trimethylolpropane, ditrimethylolpropane, pentaerythritol or dipentaerythritol. The energy ray-curable elastomer composition according to claim 3 . 前記光ラジカル重合開始剤が、分子内開裂型及び/又は水素引抜き型である、請求項1〜のいずれかに記載のエネルギー線硬化型エラストマー組成物。 The energy ray-curable elastomer composition according to any one of claims 1 to 4 , wherein the photo radical polymerization initiator is an intramolecular cleavage type and / or a hydrogen abstraction type.
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