JP5731153B2 - V-type engine and method of manufacturing V-type engine - Google Patents
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Description
本発明は、燃料噴射ポンプを備えるV形エンジン及びV形エンジンの製造方法に関する。 The present invention relates to a V-type engine including a fuel injection pump and a method for manufacturing the V-type engine.
従来、燃料噴射ポンプを備えるエンジンにおいては、燃料噴射ポンプがシリンダブロックに取り付けられる(例えば、特許文献1参照)。この燃料噴射ポンプのカム軸には、軸継手を介して駆動軸の動力が伝達される。 Conventionally, in an engine provided with a fuel injection pump, the fuel injection pump is attached to a cylinder block (see, for example, Patent Document 1). The power of the drive shaft is transmitted to the cam shaft of the fuel injection pump via a shaft coupling.
しかしながら、特許文献1に記載の技術では、燃料噴射ポンプをシリンダブロックに取り付ける際に、カム軸と駆動軸との芯出しを行う等、燃料噴射ポンプと駆動軸とを組み立てる必要がある。従って、燃料噴射ポンプをシリンダブロックに取り付ける際に組立工数がかかる、という問題があった。
However, in the technique described in
本発明は、以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、燃料噴射ポンプをシリンダブロックに取り付ける際の組立工数を低減することができるV形エンジン及びV形エンジンの製造方法を提供する。 The present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, to provide a method for manufacturing a V-shaped engine and V-shaped engine capable of reducing the number of assembling steps for mounting the fuel injection pump to the cylinder block.
本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems will be described.
請求項1においては、クランク軸を中心にV形に配置される第一シリンダ列及び第二シリンダ列と、前記第一シリンダ列及び第二シリンダ列に燃料を圧送する第一プランジャ列及び第二プランジャ列と、前記第一プランジャ列及び第二プランジャ列を往復動させる第一カム軸及び第二カム軸とを有する第一燃料噴射ポンプ及び第二燃料噴射ポンプと、前記第一カム軸及び第二カム軸に第一軸継手及び第二軸継手を介して動力を伝達する第一駆動軸及び第二駆動軸と、を備えるV形エンジンにおいて、前記第一軸継手及び第二軸継手における第一軸継手の回転慣性質量と第二軸継手の回転慣性質量とが異なるように構成されているとともに、前記第一燃料噴射ポンプと第一駆動軸及び前記第二燃料噴射ポンプと第二駆動軸が取付部材に取り付けられてユニットが構成されており、前記ユニットがV形エンジンのシリンダブロックに取り付けられているものである。
In
請求項2においては、請求項1記載のV形エンジンにおいて、前記取付部材は、複数の前記燃料噴射ポンプ及び駆動軸を取り付け可能とされるものである。 According to a second aspect of the present invention, in the V-shaped engine according to the first aspect, the attachment member can attach a plurality of the fuel injection pumps and a drive shaft.
請求項3においては、クランク軸を中心にV形に配置される第一シリンダ列及び第二シリンダ列と、前記第一シリンダ列及び第二シリンダ列に燃料を圧送する第一プランジャ列及び第二プランジャ列と、前記第一プランジャ列及び第二プランジャ列を往復動させる第一カム軸及び第二カム軸とを有する第一燃料噴射ポンプ及び第二燃料噴射ポンプと、前記第一カム軸及び第二カム軸に第一軸継手及び第二軸継手を介して動力を伝達する第一駆動軸及び第二駆動軸と、を備えるV形エンジンの製造方法において、
前記第一軸継手及び第二軸継手における第一軸継手の回転慣性質量と第二軸継手の回転慣性質量とを異なるように構成する工程と、
前記第一燃料噴射ポンプと第一駆動軸及び前記第二燃料噴射ポンプと第二駆動軸を取付部材に取り付けてユニットを構成する工程と、
前記ユニットをV形エンジンのシリンダブロックに取り付ける工程と、を備える。
In Claim 3, the 1st cylinder row | line | column and 2nd cylinder row | line | column which are arrange | positioned in a V shape centering | focusing on a crankshaft, the 1st plunger row | line | column and 2nd cylinder which pump fuel to the said 1st cylinder row | line | column and 2nd cylinder row | line A first fuel injection pump and a second fuel injection pump having a plunger row, and a first cam shaft and a second cam shaft for reciprocating the first plunger row and the second plunger row; In a method for manufacturing a V-shaped engine comprising: a first drive shaft and a second drive shaft that transmit power to a two-cam shaft via a first shaft joint and a second shaft joint;
A step of configuring the rotary inertia mass of the first shaft joint and the rotary inertia mass of the second shaft joint in the first shaft joint and the second shaft joint to be different from each other;
Attaching the first fuel injection pump and the first drive shaft and the second fuel injection pump and the second drive shaft to an attachment member to form a unit;
Attaching the unit to a cylinder block of a V-shaped engine.
請求項4においては、請求項3記載のV形エンジンの製造方法において、前記取付部材は、複数の前記燃料噴射ポンプ及び駆動軸を取り付け可能とされる。 According to a fourth aspect of the present invention, in the method for manufacturing a V-shaped engine according to the third aspect of the present invention, the attachment member can attach a plurality of the fuel injection pumps and a drive shaft.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
請求項1によれば、V形エンジンにおいて、燃料噴射ポンプと駆動軸とが組み立てられた状態でシリンダブロックに取り付けられる。従って、燃料噴射ポンプをシリンダブロックに取り付ける際の組立工数を低減することができる。
According to
請求項2によれば、V形エンジンにおいて、複数の燃料噴射ポンプ及び駆動軸がシリンダブロックに一度に取り付けられる。従って、燃料噴射ポンプをシリンダブロックに取り付ける際の組立工数をさらに低減することができる。
According to
請求項3によれば、V形エンジンの製造方法において、燃料噴射ポンプと駆動軸と組み立てられた状態でシリンダブロックに取り付けられる。従って、燃料噴射ポンプをシリンダブロックに取り付ける際の組立工数を低減することができる。 According to claim 3, in the method for manufacturing the V-shaped engine, the fuel injection pump and the drive shaft are assembled to the cylinder block. Therefore, it is possible to reduce the number of assembly steps when the fuel injection pump is attached to the cylinder block.
請求項4によれば、V形エンジンの製造方法において、複数の燃料噴射ポンプ及び駆動軸がシリンダブロックに一度に取り付けられる。従って、燃料噴射ポンプをシリンダブロックに取り付ける際の組立工数をさらに低減することができる。
According to
以下、本発明を実施するための形態について図面に基づき説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
先ず、本発明の一実施形態に係るV形エンジン1の全体構成について、図1から図3により説明する。なお、図1の矢印Fで示す方向を「前方」、矢印Uで示す方向を「上方」、矢印Lで示す方向を「左方」として、以下に述べる各部材の位置や方向等を説明する。
First, an overall configuration of a V-
図1及び図2に示すように、V形エンジン1は、V形12気筒エンジンであり、エンジン主体部2と、給気通路3・3と、排気通路4・4と、燃料噴射ポンプユニット5と、を備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, the V-
図3に示すように、エンジン主体部2は、シリンダブロック21を備え、シリンダブロック21内には、クランク軸26が前後方向に架設される。クランク軸26は、シリンダブロック21に回転可能に軸支される。また、シリンダブロック21には、正面視にてV形に配置されるシリンダ列22・22が形成されるとともに、シリンダブロック21の上面にてシリンダ列22・22の左右間には、燃料噴射ポンプユニット5が取り付けられる取付面211が形成される。燃料噴射ポンプユニット5は、シリンダ列22・22間に形成されるVバンク空間内に配置される。
As shown in FIG. 3, the engine
シリンダ列22は、六つのシリンダ23を備え、シリンダ23内には、ピストン24が摺動可能に設けられる。ピストン24は、コネクティングロッド25によってクランク軸26と連結されており、ピストン24の摺動運動がコネクティングロッド25によってクランク軸26の回転運動に変換される。また、シリンダブロック21には、ピストン24と対向するようにシリンダヘッド27が取り付けられとともに、シリンダヘッド27とピストン24とシリンダ23とで、燃焼室212が形成される。シリンダヘッド27には、燃料噴射ノズル28が取り付けられ、燃料噴射ノズル28の噴射口281が燃焼室212内に配置される。
The
図1及び図2に戻って、給気通路3は、エアクリーナ31と、コンプレッサ32と、給気マニホールド33と、を備えており、給入された空気がエアクリーナ31によって濾過され、濾過された空気がコンプレッサ32によって加圧され、加圧された空気が給気マニホールド33によって燃焼室212に分配される。
Returning to FIGS. 1 and 2, the air supply passage 3 includes an
コンプレッサ32は、図示しないコンプレッサホイールを備え、このコンプレッサホイールは、後述する排気タービン42と連結される。これにより、排気タービン42が排気のエネルギーによって回転すると、排気タービン42と連動して前記コンプレッサホイールが回転し、濾過された空気が加圧される。
The
排気通路4は、排気マニホールド41と、排気タービン42と、を備えており、燃焼室212からの排気が排気マニホールド41によって集合され、集合された排気のエネルギーによって排気タービン42が回転する。
The
次に、燃料噴射ポンプユニット5について、図4から図13により説明する。
Next, the fuel
図4から図7に示すように、燃料噴射ポンプユニット5は、燃料噴射ポンプ6L・6Rと、駆動軸7L・7Rと、取付台8と、を備える。
As shown in FIGS. 4 to 7, the fuel
なお、燃料噴射ポンプ6L・6Rは、略同一構造であるため、以下では、燃料噴射ポンプ6L・6Rのうち燃料噴射ポンプ6Lについて説明し、燃料噴射ポンプ6Rについては必要に応じて説明する。また、駆動軸7L・7Rは、略同一構造であるため、以下では、駆動軸7L・7Rのうち駆動軸7Lについて説明し、駆動軸7Rについては必要に応じて説明する。
Since the
燃料噴射ポンプ6L・6Rは、クランク軸26(図3参照)を挟んで左右に振り分けられ、左右方向に並べて配置される。燃料噴射ポンプ6L・6Rのうち左方の燃料噴射ポンプ6Lは、右方の燃料噴射ポンプ6Rに対して後方にオフセットして配置される。
The fuel injection pumps 6L and 6R are distributed to the left and right across the crankshaft 26 (see FIG. 3), and are arranged side by side in the left-right direction. Of the fuel injection pumps 6L and 6R, the left
燃料噴射ポンプ6Lは、六つのプランジャ61・61・・・と、カム軸62と、を備え、カム軸62によってプランジャ61・61・・・が往復動され、プランジャ61・61・・・によって燃料が圧送される。なお、プランジャ61によって圧送された燃料は、燃料噴射ノズル28の噴射口281から燃焼室212内に噴射される(図3参照)。
The
カム軸62は、ポンプハウジング63内に前後方向に架設され、ポンプハウジング63に回転可能に軸支されるとともに、その前端部がポンプハウジング63の前面から前方に突出する。ポンプハウジング63の左右両側面には、それぞれ3つの取付脚631・631・・・が設けられ、取付脚631には、ボルト64が挿入される図示しないボルト孔が形成される。
The
また、カム軸62・62の前方にて、これと同一軸心上には、駆動軸7L・7Rが配置される。駆動軸7L・7R及びカム軸62・62のうち、左方の駆動軸7Lとカム軸62とは、左方のカップリング10及び軸継手11によって接続されるとともに、右方の駆動軸7Rとカム軸62とは、右方のカップリング10及び軸継手12によって接続される。
Further,
駆動軸7L・7Rの軸長は、互いに同一のL1である。なお、駆動軸7L・7Rの軸径も互いに同一である。駆動軸7Lは、駆動軸ケース71内に前後方向に架設され、軸受72・72を介して駆動軸ケース71に回転可能に軸支されるとともに、その前端部が駆動軸ケース71の前面から前方に突出し、その後端部が駆動軸ケース71の後面から後方に突出する。駆動軸ケース71の外周には、ボルト711・711・・・が挿入されるボルト孔712・712・・・が形成される。また、駆動軸7Lの前端部には、駆動軸ギヤ73が設けられる。
The shaft lengths of the
カップリング10は、駆動軸7Lに取り付けられる駆動軸取付部101と、軸継手11・12に取り付けられる軸継手取付部102と、を備え、駆動軸取付部101と軸継手取付部102とが、ボルト103によって接続される。駆動軸取付部101には、駆動軸7Lの後端部が挿入される軸孔101Aが形成される。軸継手取付部102・102のうち左方の軸継手取付部102には、軸継手11がボルト13によって取り付けられるとともに、右方の軸継手取付部102には、軸継手12がボルト13によって取り付けられる。
The
軸継手11は、カップリング取付部111と、カム軸取付部112と、を備える。カップリング取付部111には、左方のカップリング10がボルト13によって取り付けられる。カム軸取付部112には、左方のカム軸62前端部が挿入される軸孔113が形成される。なお、左方のカム軸62前端部は、軸孔113に挿入されてナット65によって固定される。
The
軸継手12は、カップリング取付部121と、カム軸取付部122と、を備える。カップリング取付部121には、右方のカップリング10がボルト13によって取り付けられる。カム軸取付部122には、右方のカム軸62前端部が挿入される軸孔123が形成される。なお、右方のカム軸62前端部は、軸孔123に挿入されてナット65によって固定される。
The
軸継手11の軸長は、L2であるとともに、軸継手12の軸長は、L3である。軸継手11の軸長L2は、軸継手12の軸長L3よりも長い。具体的には、軸継手11の軸長L2は、左方の燃料噴射ポンプ6Lが右方の燃料噴射ポンプ6Rに対して後方にオフセットして配置される分だけ、軸継手12の軸長L3よりも長い。
The shaft length of the
図8に示すように、軸継手11は、その軸心回りに中空部114が形成されるとともに、軸継手12は、その軸心回りに中空部124が形成される。中空部114の体積は、中空部124の体積よりも大きい。中空部114・124は、いずれも正面視にて円形状に形成される。中空部114の径は、D2であるとともに、中空部124の径は、D3である。中空部114の径D2は、中空部124の径D3よりも大きい。
As shown in FIG. 8, the
軸継手11・12は、互いに同一の質量である。つまり、中空部114の体積を中空部124の体積よりも大きくすることにより、軸継手11の質量と軸継手12の質量とが、同一となる。また、軸継手11の回転慣性質量は、軸継手12の回転慣性質量よりも小さい。つまり、軸継手11・12は、互いに同一の質量であるが、軸継手11の回転中心から質点までの距離が、軸継手12の回転中心から質点までの距離よりも短いため、軸継手11の回転慣性質量が軸継手12の回転慣性質量よりも小さくなる。なお、軸継手11・12は、いずれも鋳鉄、炭素鋼等の金属よりなる。
The
図9に示すように、クランク軸26から駆動軸7L・7Rまでの間には、駆動軸ギヤ73・73を含むギヤ列が設けられる。このギヤ列は、クランク軸ギヤ261、第一伝達軸入力ギヤ141、第一伝達軸出力ギヤ142、中間軸ギヤ151、第二伝達軸入力ギヤ161、第二伝達軸出力ギヤ162及び駆動軸ギヤ73・73で構成され、ギヤケース9に収納される。
As shown in FIG. 9, a gear train including drive shaft gears 73 and 73 is provided between the
前記ギヤ列のうちクランク軸ギヤ261は、クランク軸26の前端部に設けられ、第一伝達軸14に設けられる第一伝達軸入力ギヤ141と噛み合う。また、第一伝達軸14には、第一伝達軸入力ギヤ141の他、第一伝達軸出力ギヤ142が設けられる。
Of the gear train, the
第一伝達軸出力ギヤ142は、中間軸15に設けられる中間軸ギヤ151と噛み合う。中間軸ギヤ151は、第一伝達軸出力ギヤ142の他、第二伝達軸16に設けられる第二伝達軸入力ギヤ161と噛み合う。また、第二伝達軸16には、第二伝達軸入力ギヤ161の他、駆動軸ギヤ73・73と噛み合う第二伝達軸出力ギヤ162が設けられる。
The first transmission
このような構成により、クランク軸26の動力は、クランク軸26からクランク軸ギヤ261、第一伝達軸入力ギヤ141、第一伝達軸14、第一伝達軸出力ギヤ142、中間軸ギヤ151、第二伝達軸入力ギヤ161、第二伝達軸16、第二伝達軸出力ギヤ162、駆動軸ギヤ73・73を順に経て、駆動軸7L・7Rに伝達される。なお、クランク軸26、第一伝達軸14、中間軸15、第二伝達軸16、及び駆動軸7L・7Rの回転方向は、それぞれ矢印に示す通りである。
With this configuration, the power of the
図10から図12に示すように、取付台8は、燃料噴射ポンプ取付部81と、駆動軸ケース取付部82と、を備える。
As shown in FIGS. 10 to 12, the mounting
燃料噴射ポンプ取付部81は、台状の部材であり、燃料噴射ポンプ取付部81の上面には、燃料噴射ポンプ6L・6Rが載置される載置部811・811が左右方向に並べて設けられる。燃料噴射ポンプ取付部81には、ボルト84・84・・・(図4参照)が挿入されるボルト孔83・83・・・が形成される。ボルト孔83・83・・・は、燃料噴射ポンプ取付部81の外縁に沿って配置される。なお、シリンダブロック21の取付面211(図3参照)には、取付台8のボルト孔83・83・・・と一致してボルト84・84・・・が挿入される、図示しないボルト孔が形成される。
The fuel injection
載置部811には、六つのボルト孔811A・811A・・・が形成される。ボルト孔811Aは、ポンプハウジング63の取付脚631のボルト孔と一致してボルト64が挿入される。なお、載置部811・811のうち左方の載置部811は、左方の燃料噴射ポンプ6Lが右方の燃料噴射ポンプ6Rに対して後方にオフセットして配置される分だけ、右方の載置部811に対して後方にオフセットして配置される。
Six
駆動軸ケース取付部82は、燃料噴射ポンプ取付部81の前端部に立設され、ギヤケース9の後部に接続される(図4参照)。つまり、駆動軸ケース取付部82は、ギヤケース9の一部を成す。また、駆動軸ケース取付部82には、駆動軸ケース71・71が嵌合される嵌合孔821・821が左右方向に並べて形成される。
The drive shaft
嵌合孔821は、駆動軸ケース71の断面形状に合わせて正面視にて円形状に形成される。なお、嵌合孔821の周囲には、駆動軸ケース71のボルト孔712・712・・・と一致してボルト711・711・・・が挿入される、図示しないボルト孔が形成される。
The
以上のような構成により、図13(a)に示すように、燃料噴射ポンプ6L・6Rがボルト64によって、燃料噴射ポンプ取付部81に取り付けられるとともに、駆動軸ケース71がボルト711によって、駆動軸ケース取付部82に取り付けられる。そして、左方の駆動軸7Lとカム軸62とが、左方のカップリング10及び軸継手11によって接続されるとともに、右方の駆動軸7Rとカム軸62とが、右方のカップリング10及び軸継手12によって接続される。こうして、燃料噴射ポンプ6L・6R及び駆動軸7L・7Rが取付台8に取り付けられて燃料噴射ポンプユニット5が構成される。そして、図13(b)に示すように、燃料噴射ポンプユニット5がボルト84によってシリンダブロック21の取付面211に取り付けられる。
With the above configuration, as shown in FIG. 13A, the fuel injection pumps 6L and 6R are attached to the fuel injection
以上のように、V形エンジン1は、燃料を圧送するプランジャ61・61・・・と、プランジャ61・61・・・を往復動させるカム軸62・62と、を有する燃料噴射ポンプ6L・6Rと、カム軸62・62に軸継手11・12を介して動力を伝達する駆動軸7L・7Rと、を備えるV形エンジン1において、燃料噴射ポンプ6L・6R及び駆動軸7L・7Rが取付台8に取り付けられて燃料噴射ポンプユニット5が構成され、燃料噴射ポンプユニット5がシリンダブロック21の取付面211に取り付けられるものである。
As described above, the V-
また、V形エンジン1の製造方法は、燃料を圧送するプランジャ61・61・・・と、プランジャ61・61・・・を往復動させるカム軸62・62と、を有する燃料噴射ポンプ6L・6Rと、カム軸62・62に軸継手11・12を介して動力を伝達する駆動軸7L・7Rと、を備えるV形エンジン1の製造方法において、燃料噴射ポンプ6L・6R及び駆動軸7L・7Rを取付台8に取り付けて燃料噴射ポンプユニット5を構成する工程と、燃料噴射ポンプユニット5をシリンダブロック21の取付面211に取り付ける工程と、を備えるものである。
Further, the V-
このような構成により、燃料噴射ポンプ6L・6Rと駆動軸7L・7Rとが組み立てられた状態でシリンダブロック21に取り付けられる。従って、燃料噴射ポンプ6L・6Rをシリンダブロック21に取り付ける際の組立工数を低減することができる。
With such a configuration, the fuel injection pumps 6L and 6R and the
そして、取付台8は、複数の燃料噴射ポンプ6L・6R及び駆動軸7L・7Rを取付可能とされるものである。
The mounting
このような構成により、複数の燃料噴射ポンプ6L・6R及び駆動軸7L・7Rがシリンダブロック21に一度に取り付けられる。従って、燃料噴射ポンプ6L・6Rをシリンダブロック21に取り付ける際の組立工数をさらに低減することができる。
With such a configuration, the plurality of fuel injection pumps 6L and 6R and the
1 V形エンジン(エンジン)
5 燃料噴射ポンプユニット(ユニット)
6L 燃料噴射ポンプ
6R 燃料噴射ポンプ
7L 駆動軸
7R 駆動軸
8 取付台(取付部材)
11 軸継手
12 軸継手
21 シリンダブロック
61 プランジャ
62 カム軸
1 V-type engine (engine)
5 Fuel injection pump unit (unit)
6L
11
Claims (4)
前記第一軸継手及び第二軸継手における第一軸継手の回転慣性質量と第二軸継手の回転慣性質量とが異なるように構成されているとともに、
前記第一燃料噴射ポンプと第一駆動軸及び前記第二燃料噴射ポンプと第二駆動軸が取付部材に取り付けられてユニットが構成されており、
前記ユニットがV形エンジンのシリンダブロックに取り付けられている
ことを特徴とするV形エンジン。 A first cylinder row and a second cylinder row arranged in a V shape around the crankshaft; a first plunger row and a second plunger row for pumping fuel to the first cylinder row and the second cylinder row; A first fuel injection pump and a second fuel injection pump having a first cam shaft and a second cam shaft for reciprocating the one plunger row and the second plunger row; In a V-shaped engine comprising a first drive shaft and a second drive shaft that transmit power via a shaft joint and a second shaft joint,
The rotational inertia mass of the first shaft joint and the rotational inertia mass of the second shaft joint in the first shaft joint and the second shaft joint are configured to be different from each other,
The first fuel injection pump and the first drive shaft and the second fuel injection pump and the second drive shaft are attached to an attachment member to constitute a unit,
A V-type engine, wherein the unit is attached to a cylinder block of the V-type engine .
前記第一軸継手及び第二軸継手における第一軸継手の回転慣性質量と第二軸継手の回転慣性質量とを異なるように構成する工程と、
前記第一燃料噴射ポンプと第一駆動軸及び前記第二燃料噴射ポンプと第二駆動軸を取付部材に取り付けてユニットを構成する工程と、
前記ユニットをV形エンジンのシリンダブロックに取り付ける工程と、を備える
ことを特徴とするV形エンジンの製造方法。 A first cylinder row and a second cylinder row arranged in a V shape around the crankshaft; a first plunger row and a second plunger row for pumping fuel to the first cylinder row and the second cylinder row; A first fuel injection pump and a second fuel injection pump having a first cam shaft and a second cam shaft for reciprocating the one plunger row and the second plunger row; In a method for manufacturing a V-shaped engine comprising a first drive shaft and a second drive shaft that transmit power via a shaft joint and a second shaft joint,
A step of configuring the rotary inertia mass of the first shaft joint and the rotary inertia mass of the second shaft joint in the first shaft joint and the second shaft joint to be different from each other;
Attaching the first fuel injection pump and the first drive shaft and the second fuel injection pump and the second drive shaft to an attachment member to form a unit;
Attaching the unit to a cylinder block of the V-shaped engine, and a method for manufacturing the V-shaped engine .
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