JP5730155B2 - CONNECTION MEMBER, SOLAR CELL MODULE USING THE CONNECTION MEMBER, AND ITS MANUFACTURING METHOD - Google Patents
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Description
本発明は、太陽電池パネルの一辺を保持する第1枠部材と他辺を保持する第2枠部材との突き合わせ部を連結する連結部材、この連結部材を用いた太陽電池モジュール、及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a connecting member that connects a butted portion between a first frame member that holds one side of a solar cell panel and a second frame member that holds the other side, a solar cell module using the connecting member, and a method for manufacturing the same. About.
太陽電池モジュールの国際規格によれば、太陽電池モジュールの安全適格性について、露出した導電性の部材は接地できるように導通があることがIEC61730に規定されており、日本工業規格でもJIS−C8992に規定されている。 According to the international standard of the solar cell module, IEC 61730 stipulates that the exposed conductive member is electrically conductive so that the safety qualification of the solar cell module can be grounded. It is prescribed.
この規格に対応するために、太陽電池モジュールが金属製の垂木などに電気的に接続される技術が特許文献1に開示されている。
In order to comply with this standard,
一方、屋根材一体型の太陽電池モジュールにおいては、太陽電池モジュール自体が屋根材の役割を担っているため、雨水を裏面に漏らさないように止水する必要がある。このため、太陽電池パネルの一辺を保持する第1枠部材と他辺を保持する第2枠部材との突き合わせ部(結合部分)に止水用のシール材を介在させる技術が特許文献2に開示されている。
On the other hand, in the solar cell module integrated with a roofing material, the solar cell module itself plays the role of a roofing material. Therefore, it is necessary to stop water so that rainwater does not leak to the back surface. For this reason,
止水用のシール材としては、樹脂やゴムなどの絶縁性部材が一般的に使用されることが多い。そのため、特許文献2記載のように枠同士の結合部分に止水用のシール材を介在させると、枠同士の電気的な導通が困難になり、上記した太陽電池モジュールの接地に関する国際規格を満足させることが難しくなるといった問題があった。
Insulating members such as resin and rubber are generally used as a sealing material for water stopping. Therefore, if a sealing material for water stop is interposed at the joint between the frames as described in
また、太陽電池パネルの一辺を保持する第1枠部材と他辺を保持する第2枠部材との突き合わせ部を連結する連結部材として、一般的にねじ部材が用いられるが、耐候性や腐食防止を考慮すると、このねじ部材も樹脂等の耐候性膜で全面が被覆されていることが好ましい。しかし、このようにねじ部材を耐候性膜で全面被覆すると、ねじ部材を介して第1枠部材と第2枠部材とを電気的に導通させることも難しくなる。 In addition, a screw member is generally used as a connecting member that connects the butted portion of the first frame member that holds one side of the solar cell panel and the second frame member that holds the other side. In view of the above, it is preferable that the entire surface of the screw member is also covered with a weather resistant film such as a resin. However, when the screw member is entirely covered with the weather resistant film in this manner, it is difficult to electrically connect the first frame member and the second frame member via the screw member.
本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、十分な止水性を確保しつつ、太陽電池モジュールの接地に関する国際規格を満たすことのできる連結部材、この連結部材を用いた太陽電池モジュール、及びその製造方法を提供することにある。 The present invention was devised to solve such problems. The purpose of the present invention is to use a connecting member that can meet international standards for grounding solar cell modules while ensuring sufficient water-stopping properties. An object of the present invention is to provide a solar cell module and a manufacturing method thereof.
上記課題を解決するため、本発明の連結部材は、太陽電池パネルの一辺を保持する第1枠部材と、前記第1枠部材と略直交する第2枠部材との突き合わせ部を連結する連結部材であって、前記連結部材は、前記第1枠部材の突き合わせ部に設けられたねじ受け部に前記第2枠部材の突き合わせ部に設けられたねじ挿通孔を介してねじ込まれるねじ本体部と、前記ねじ本体部の一方の端部に設けられたねじ頭部と、前記ねじ頭部の前記ねじ本体部側となる裏側に設けられた円錐状の突起部とを備え、前記突起部は、前記ねじ頭部の裏側において、前記ねじ本体部の周囲の複数箇所に設けられており、前記連結部材は導電性の部材によって構成されるとともに、前記連結部材の表面全体に絶縁性の耐候性膜が被覆されていることを特徴としている。 In order to solve the above-described problem, the connecting member of the present invention is a connecting member that connects a butted portion between a first frame member that holds one side of a solar cell panel and a second frame member that is substantially orthogonal to the first frame member. The connecting member includes a screw main body portion screwed into a screw receiving portion provided in the abutting portion of the first frame member via a screw insertion hole provided in the abutting portion of the second frame member; A screw head provided at one end of the screw main body, and a conical protrusion provided on the back side of the screw head on the screw main body side ; Provided at a plurality of locations around the screw body on the back side of the screw head, the connecting member is made of a conductive member, and an insulating weatherproof film is formed on the entire surface of the connecting member. It is characterized by being covered
このような構成の連結部材によれば、連結部材の表面全体を耐候性膜で被覆することで、連結部材自体の耐候性を向上させることができる。そして、連結部材のねじ本体部及び突起部の一部が枠部材などに褶接して表面の耐候性膜が削られることで、連結部材と導電性の部材とを電気的に接続することができる。 According to the connecting member having such a configuration, the weather resistance of the connecting member itself can be improved by covering the entire surface of the connecting member with the weathering film. And a part of screw main-body part of a connecting member and a projection part touch a frame member etc., and a weatherproof film on the surface is shaved, and it can electrically connect a connecting member and a conductive member. .
また、本発明によれば、前記連結部材としてセルフタッピングねじを用いることができる。セルフタッピングねじは、第1枠部材のねじ受け部をねじ切りしながらねじ込まれるので、ねじ山部分とねじ受け部との接触部分が共に削られることで、ねじ山部分の耐候性膜が確実に削られ、露出したねじ山部分とねじ受け部とが直接接触して、電気的導通を確実に得ることができる。 According to the present invention, a self-tapping screw can be used as the connecting member. Since the self-tapping screw is screwed in while threading the screw receiving portion of the first frame member, the contact portion between the screw thread portion and the screw receiving portion is shaved together, so that the weather resistant film of the screw thread portion is surely cut. Thus, the exposed thread portion and the screw receiving portion are in direct contact with each other, so that electrical conduction can be reliably obtained.
また、本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの一辺を保持する第1枠部材と、前記太陽電池パネルの前記一辺と隣り合う他辺を保持する第2枠部材とを備えた太陽電池モジュールであって、前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部が、上記構成の連結部材によって連結され、前記連結部材の前記ねじ本体部及び前記突起部を被覆する前記耐候性膜の一部が削られて前記導電性の部材が露出している構成としている。このような構成によれば、連結部材の耐候性膜が削られる部分を最小限に抑えることができる。 Moreover, the solar cell module of the present invention includes a solar cell panel, a first frame member that holds one side of the solar cell panel, and a second frame member that holds the other side adjacent to the one side of the solar cell panel. The butted portion of the first frame member and the second frame member is connected by the connecting member having the above-described configuration, and covers the screw main body portion and the protruding portion of the connecting member. A part of the weather-resistant film is cut to expose the conductive member. According to such a structure, the part by which the weather resistance film | membrane of a connection member is shaved can be suppressed to the minimum.
また、本発明の太陽電池モジュールによれば、前記第1枠部材及び前記第2枠部材は導電性の部材によって構成され、前記ねじ本体部の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出している部分が前記第1枠部材と電気的に導通され、前記突起部の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出している部分が前記第2枠部材と電気的に導通された構成としている。 Further, according to the solar cell module of the present invention, the first frame member and the second frame member are constituted by conductive members, and the weather resistant film of the screw main body is shaved to expose the conductive members. The electrically conductive portion is electrically connected to the first frame member, and the portion where the weather-resistant film of the protrusion is shaved and the conductive member is exposed is electrically connected to the second frame member. It has a configuration.
すなわち、連結部材のねじ本体部を第1枠部材のねじ受け部にねじ込むことで、ねじ本体部の表面の耐候性膜が削られて露出した部分とねじ受け部とが直接接触し、これにより、連結部材と第1枠部材とが電気的に導通される。また、連結部材のねじ本体部を第1枠部材のねじ受け部にねじ込むことで、ねじ本体部の頭部裏側に設けられた突起部が第2枠部材のねじ挿通孔の外周面に摺接して表面の耐候性膜が削られ、この削られて露出した部分と第2枠部材のねじ挿通孔の外周面とが直接接触し、これにより連結部材と第2枠部材とが電気的に導通される。すなわち、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とが電気的に導通される。 That is, by screwing the screw main body portion of the connecting member into the screw receiving portion of the first frame member, the exposed portion of the surface of the screw main body portion that has been shaved off is exposed directly to the screw receiving portion. The connecting member and the first frame member are electrically connected. Further, by screwing the screw main body portion of the connecting member into the screw receiving portion of the first frame member, the protrusion provided on the back side of the head of the screw main body portion is in sliding contact with the outer peripheral surface of the screw insertion hole of the second frame member. Then, the weathering film on the surface is shaved, and the exposed portion and the outer peripheral surface of the screw insertion hole of the second frame member are in direct contact with each other, whereby the connecting member and the second frame member are electrically connected. Is done. That is, the first frame member and the second frame member are electrically connected via the connecting member.
また、本発明の太陽電池モジュールによれば、前記第2枠部材の少なくとも前記ねじ挿通孔が設けられている表面には絶縁性の耐候性膜が被覆されており、前記連結部材の前記突起部が当接している前記第2枠部材の部分は、前記絶縁性の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出している構成としてもよい。このように、第2枠部材のねじ挿通孔が設けられている表面に絶縁性の耐候性膜が被覆してある場合でも、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材との電気的導通を維持することができる。 Further, according to the solar cell module of the present invention, an insulating weatherproof film is coated on at least a surface of the second frame member on which the screw insertion hole is provided, and the protruding portion of the connecting member The portion of the second frame member that is in contact with each other may have a configuration in which the insulating weatherproof film is shaved and the conductive member is exposed. Thus, even when the insulating weatherproof film is coated on the surface of the second frame member where the screw insertion hole is provided, the electrical connection between the first frame member and the second frame member via the connecting member. Continuity can be maintained.
また、本発明の太陽電池モジュールによれば、前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部に絶縁性の止水部材が介装された構成としてもよい。この構成によれば、第1枠部材と第2枠部材との突き合わせ部に絶縁性の止水部材が介装されている場合でも、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とを電気的に導通させることができる。 Moreover, according to the solar cell module of this invention, it is good also as a structure by which the insulating water stop member was interposed in the butt | matching part of a said 1st frame member and a said 2nd frame member. According to this configuration, even when the insulating water stop member is interposed at the abutting portion between the first frame member and the second frame member, the first frame member and the second frame member are interposed via the connecting member. Can be made electrically conductive.
また、本発明の太陽電池モジュールの製造方法は、上記構成の太陽電池モジュールの製造方法であって、前記太陽電池パネルの対向する一辺に前記第1枠部材を嵌め合わせて保持する工程と、前記太陽電池パネルの対向する他辺に前記第2枠部材を嵌め合わせて保持する工程と、前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部に前記絶縁性の止水部材を介装する工程と、前記連結部材によって前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部を連結する工程とを含み、前記連結する工程は、前記連結部材の前記ねじ本体部に被覆されている前記耐候性膜の一部を削ることで露出させた前記導電性の部材と前記第1枠部材とを電気的に導通させる工程と、前記連結部材の前記突起部に被覆されている前記耐候性膜の一部を削ることで露出させた前記導電性の部材と前記第2枠部材とを電気的に導通させる工程と、を含むことを特徴としている。 Moreover, the manufacturing method of the solar cell module of the present invention is a manufacturing method of the solar cell module having the above-described configuration, the step of fitting and holding the first frame member on the opposite sides of the solar cell panel, The step of fitting and holding the second frame member on the opposite side of the solar cell panel, and the insulating water stop member interposed in the butted portion of the first frame member and the second frame member And a step of connecting the butted portion of the first frame member and the second frame member by the connecting member, and the connecting step is covered by the screw body portion of the connecting member. A step of electrically connecting the conductive member exposed by scraping a part of the weathering film and the first frame member; and the weathering film coated on the protrusion of the connecting member Exposure by shaving a part of It is characterized in that it comprises a step for electrically connecting the said conductive member and said second frame member which has.
本発明の製造方法によれば、第1枠部材と第2枠部材との突き合わせ部に絶縁性の止水部材を介装させた場合でも、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とを電気的に導通させることができるので、止水性を維持しつつ、太陽電池モジュールの接地に関する国際規格を満たした太陽電池モジュールを製造することができる。 According to the manufacturing method of the present invention, even when the insulating water stop member is interposed at the abutting portion between the first frame member and the second frame member, the first frame member and the second frame are connected via the connecting member. Since the member can be electrically connected to each other, a solar cell module that satisfies the international standard regarding the grounding of the solar cell module can be manufactured while maintaining the water-stopping property.
また、本発明の連結部材は、太陽電池パネルの一辺を保持する第1枠部材と、前記第1枠部材と略直交する第2枠部材との突き合わせ部を連結する連結部材であって、前記連結部材は、前記第1枠部材の突き合わせ部に設けられたねじ受け部に前記第2枠部材の突き合わせ部に設けられたねじ挿通孔を介してねじ込まれるねじと、両面に突起部が形成された座金とを備え、前記座金は、円盤状の座金本体の外周部に複数の羽根部が形成され、この羽根部が前記座金本体の面に対して直交する方向にひねられた形となっており、前記ねじ及び前記座金は導電性の部材によって構成されるとともに、前記ねじ及び前記座金の表面全体がそれぞれ絶縁性の耐候性膜によって被覆されていることを特徴としている。 Moreover, the connection member of the present invention is a connection member that connects a butting portion between a first frame member that holds one side of the solar cell panel and a second frame member that is substantially orthogonal to the first frame member, The connecting member includes a screw that is screwed into a screw receiving portion provided in the abutting portion of the first frame member via a screw insertion hole provided in the abutting portion of the second frame member, and protrusions are formed on both surfaces. The washer has a plurality of blade portions formed on the outer periphery of a disc-shaped washer body, and the blade portions are twisted in a direction perpendicular to the surface of the washer body. The screw and the washer are made of a conductive member, and the entire surfaces of the screw and the washer are respectively covered with an insulating weatherproof film.
このような構成の連結部材によれば、ねじを、座金を挿通した状態で第2枠部材のねじ挿通孔を介して第1枠部材のねじ受け部にねじ込むことで、ねじの表面の耐候性膜が削られ、この削られて露出した部分がねじ受け部と直接接触し、これにより、連結部材と第1枠部材とが電気的に導通される。また、ねじを第1枠部材のねじ受け部にねじ込むことで、ねじの頭部裏側と第2枠部材のねじ挿通孔の外周面との間に挟持される形の座金の両面に設けられた突起部の一部が、それぞれねじの頭部裏側と第2枠部材のねじ挿通孔の外周面とに褶接することで、表面の耐候性膜が削られ、この削られて露出した座金の部分がねじの頭部裏面と第2枠部材のねじ挿通孔の外周面とに直接接触し、これによりねじと第2枠部材とが座金を介して電気的に導通される。すなわち、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とが電気的に導通される。 According to the connecting member having such a configuration, the screw is screwed into the screw receiving portion of the first frame member through the screw insertion hole of the second frame member in a state where the washer is inserted. The film is shaved, and the shaved and exposed portion is in direct contact with the screw receiving portion, whereby the connecting member and the first frame member are electrically connected. Further, by screwing the screw into the screw receiving portion of the first frame member, the screw was provided on both sides of the washer sandwiched between the back side of the head of the screw and the outer peripheral surface of the screw insertion hole of the second frame member. A portion of the protrusion is in contact with the back side of the head of the screw and the outer peripheral surface of the screw insertion hole of the second frame member, so that the weather-resistant film on the surface is shaved, and this shaved and exposed portion of the washer Directly contacts the back surface of the screw head and the outer peripheral surface of the screw insertion hole of the second frame member, whereby the screw and the second frame member are electrically connected via the washer. That is, the first frame member and the second frame member are electrically connected via the connecting member.
また、前記ねじとしてセルフタッピングねじを用いることができる。セルフタッピングねじは、第1枠部材のねじ受け部をねじ切りしながらねじ込まれるので、ねじ山部分とねじ受け部との接触部分が共に削られることで、ねじ山部分の耐候性膜が確実に削られ、導電性の部材が露出したねじ山部分とねじ受け部とが直接接触して、電気的導通を確実に得ることができる。 Further, it is possible to use a self-tapping screw as before Symbol screws. Since the self-tapping screw is screwed in while threading the screw receiving portion of the first frame member, the contact portion between the screw thread portion and the screw receiving portion is shaved together, so that the weather resistant film of the screw thread portion is surely cut. Thus, the thread portion where the conductive member is exposed and the screw receiving portion are in direct contact with each other, so that electrical conduction can be reliably obtained.
また、上記連結部材を用いた太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの一辺を保持する第1枠部材と、前記一辺と隣り合う他辺を保持する第2枠部材とを備えた太陽電池モジュールであって、前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部が、前記ねじ及び前記座金によって構成される連結部材によって連結され、前記ねじ及び前記座金を被覆する前記耐候性膜の一部が削られて前記導電性の部材が露出している構成とすることができる。 The solar cell module using the connecting member includes a solar cell panel, a first frame member that holds one side of the solar cell panel, and a second frame member that holds the other side adjacent to the one side. The weather resistance of the solar cell module, wherein a butted portion between the first frame member and the second frame member is connected by a connecting member constituted by the screw and the washer, and covers the screw and the washer. it can be the conductive member partially scraped sex film a configuration that is exposed.
このような構成によれば、連結部材の耐候性膜が削られる部分を最小限に抑えることができる。 According to such a structure, the part by which the weather resistance film | membrane of a connection member is shaved can be suppressed to the minimum.
また、前記連結部材は、前記ねじのねじ山部分の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出している部分が前記第1枠部材と電気的に導通され、前記座金の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出している部分が前記ねじと前記第2枠部材とに電気的に導通された構成とすることができる。 The front Symbol connecting member, said portion weather resistance film is exposed is a conductive member cut in the threaded portion of the screw is conductive to the first frame member and electrically, weather resistance of the washer A portion where the film is shaved and the conductive member is exposed can be electrically connected to the screw and the second frame member.
すなわち、連結部材のねじを第1枠部材のねじ受け部にねじ込むことで、ねじのねじ山部分の耐候性膜が削られ、その削られて露出した部分とねじ受け部とが直接接触し、これにより、連結部材と第1枠部材とが電気的に導通される。また、連結部材のねじを第1枠部材のねじ受け部にねじ込むことで、ねじの頭部裏側と第2枠部材のねじ挿通孔の外周面との間に挟持される座金の表面の耐候性膜が削られ、その削られて露出した部分とねじの頭部裏面及び第2枠部材のねじ挿通孔の外周面とが直接接触し、これによりねじと第2枠部材とが座金を介して電気的に導通される。すなわち、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とが電気的に導通される。 That is, by screwing the screw of the connecting member into the screw receiving portion of the first frame member, the weather resistance film of the thread portion of the screw is scraped, and the shaved and exposed portion and the screw receiving portion are in direct contact, Thereby, the connection member and the first frame member are electrically connected. Further, by screwing the screw of the connecting member into the screw receiving portion of the first frame member, the weather resistance of the surface of the washer held between the back side of the head of the screw and the outer peripheral surface of the screw insertion hole of the second frame member. The film is shaved, and the shaved and exposed portion is in direct contact with the back surface of the screw head and the outer peripheral surface of the screw insertion hole of the second frame member, whereby the screw and the second frame member are interposed via the washer. Electrically conducted. That is, the first frame member and the second frame member are electrically connected via the connecting member.
また、前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部に絶縁性の止水部材が介装された構成としてもよい。この構成によれば、第1枠部材と第2枠部材との突き合わせ部に絶縁性の止水部材が介装されている場合でも、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とを電気的に導通させることができる。 The present invention may also be pre-Symbol configuration in which the butt portion in the insulating water cutoff member of the first frame member second frame member interposed. According to this configuration, even when the insulating water stop member is interposed at the abutting portion between the first frame member and the second frame member, the first frame member and the second frame member are interposed via the connecting member. Can be made electrically conductive.
また、上記連結部材を用いた太陽電池モジュールの製造方法は、上記構成の太陽電池モジュールの製造方法であって、前記太陽電池パネルの対向する一辺に第1枠部材を嵌め合わせて保持する工程と、前記太陽電池パネルの対向する他辺に前記第2枠部材を嵌め合わせて保持する工程と、前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部に前記絶縁性の止水部材を介装する工程と、前記連結部材によって前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部を連結する工程とを含み、前記連結する工程は、前記ねじのねじ山部分に被覆されている前記耐候性膜の一部を削ることで露出させた前記導電性の部材と前記第1枠部材とを電気的に導通させる工程と、前記座金に被覆されている前記耐候性膜の一部を削ることで露出させた前記導電性の部材と前記ねじ及び前記第2枠部材とを電気的に導通させる工程と、を含む。 Moreover, the manufacturing method of the solar cell module using the said connection member is a manufacturing method of the solar cell module of the said structure, Comprising: The process of fitting and hold | maintaining a 1st frame member on the opposite side of the said solar cell panel, A step of fitting and holding the second frame member on the opposite side of the solar cell panel, and an insulative water stop member interposed between the first frame member and the second frame member. And a step of connecting the butted portion of the first frame member and the second frame member by the connecting member, wherein the connecting step is covered by a thread portion of the screw. A step of electrically connecting the conductive member exposed by cutting a part of the weathering film and the first frame member, and a part of the weathering film covered by the washer The conductivity exposed by Including the step, the for electrically conducting and said the member screw and said second frame member.
この製造方法によれば、第1枠部材と第2枠部材との突き合わせ部に絶縁性の止水部材を介装させた場合でも、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とを電気的に導通させることができる。 According to this manufacturing method, even when the insulating water stop member is interposed in the abutting portion between the first frame member and the second frame member, the first frame member and the second frame member are interposed via the connecting member. Can be made electrically conductive.
本発明の連結部材によれば、第1枠部材と第2枠部材との突き合わせ部における第1枠部材及び第2枠部材の表面状態や、止水材などの介装状態にかかわらず、第1枠部材と第2枠部材とを確実に電気的に導通させることができる。 According to the connecting member of the present invention, regardless of the surface state of the first frame member and the second frame member at the abutting portion between the first frame member and the second frame member, or the interposed state of the water-stopping material, etc. The first frame member and the second frame member can be reliably electrically connected.
また、本発明の太陽電池モジュール及びその製造方法によれば、第1枠部材と第2枠部材との突き合わせ部における第1枠部材及び第2枠部材の表面の地金を露出させなくても、第1枠部材と第2枠部材とは連結部材によって電気的導通状態を保って連結されているので、接地に関する国際規格を満たすことができる。また、第1枠部材と第2枠部材との突き合わせ部に絶縁性の止水部材を介装させた場合でも、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とを電気的に導通させることができる。したがって、太陽電池モジュールの止水性や耐腐食性などの耐候性を維持しつつ、接地に関する国際規格を満たすことができる。 Moreover, according to the solar cell module and the manufacturing method thereof of the present invention, the bare metal on the surfaces of the first frame member and the second frame member at the abutting portion between the first frame member and the second frame member is not exposed. Since the first frame member and the second frame member are connected to each other while being kept in an electrically conductive state by the connecting member, the international standard for grounding can be satisfied. Further, even when an insulating water stop member is interposed at the abutting portion between the first frame member and the second frame member, the first frame member and the second frame member are electrically connected via the connecting member. Can be made. Accordingly, it is possible to satisfy the international standard for grounding while maintaining the weather resistance such as water-stopping and corrosion resistance of the solar cell module.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの平面図である。また、図2は、太陽電池パネルの端部断面図、図3は、図1に示す太陽電池モジュールのD部分を枠部材の外側から見た斜視図、図4は、図1に示す太陽電池モジュールのD部分を枠部材の外側から見た分解斜視図、図5は、図1に示す太陽電池モジュールのD部分を枠部材の内側から見た分解斜視図、図6は、第1枠部材の断面図、図7は、第2枠部材の断面図である。 FIG. 1 is a plan view of a solar cell module according to an embodiment of the present invention. 2 is an end cross-sectional view of the solar cell panel, FIG. 3 is a perspective view of the D portion of the solar cell module shown in FIG. 1 as viewed from the outside of the frame member, and FIG. 4 is the solar cell shown in FIG. FIG. 5 is an exploded perspective view of the D portion of the module as seen from the outside of the frame member, FIG. 5 is an exploded perspective view of the D portion of the solar cell module shown in FIG. 1 as seen from the inside of the frame member, and FIG. FIG. 7 is a sectional view of the second frame member.
実施形態に係る太陽電池モジュール1は、図1に示すように、矩形状に形成された太陽電池パネル2と、この太陽電池パネル2の対向する一辺(左端部及び右端部)をそれぞれ保持する一対の第1枠部材10,10、及び、この一辺と隣接する対向する他辺(上端部及び下端部)をそれぞれ保持する一対の第2枠部材20,20と、第1枠部材10と第2枠部材20との角部である突き合わせ部30に介装されるシート状の止水部材35と、止水部材35を介して突き合わせ部30を連結する連結部材40とで構成されている。
As shown in FIG. 1, the
太陽電池パネル2は、図2にその端部断面を一部拡大して示すように、透光性絶縁基板(表面基板)201上に、太陽電池セル205を構成する透明導電膜からなる透明電極膜202、光電変換層203、裏面電極膜204がこの順に積層され、さらに、この裏面電極膜204上に、封止材206と、耐候性・高絶縁性のための裏面保護シートとしてのバックフィルム207とが積層され、全体がラミネート封止された一体構造となっている。また、バックフィルム207には、電力を取り出すための図示しない端子ボックスとケーブルが取り付けられている。
The
透光性絶縁基板201としてはガラスやポリイミドなどの耐熱性樹脂がある。透明電極膜202としてはSnO2、ZnO、ITOなどがある。光電変換層203としてはアモルファスシリコンや微結晶シリコンなどのシリコン系光電変換膜や、CdTe,CuInSe2などの化合物系光電変換膜がある。また、裏面電極膜204は、例えばZnO透明導電膜及び銀薄膜からなる。封止材206としては、熱可塑性の高分子フィルムが好ましく、なかでもEVA(エチレンビニルアセテート樹脂)製やPVB(ポリビニルブチラール樹脂)製のものなどが最適である。バックフィルム207としては、防湿性確保のためにPET/Al/PET(PET:ポリエチレンテレフタレート)の3層構造やPVF/Al/PVF(PVF:ポリフッ化ビニル樹脂フィルム)の3層構造となっている。
As the light-transmitting
なお、太陽電池パネル2としては、単結晶または多結晶太陽電池セルが、ガラスとバックフィルムとの間に樹脂などの封止材を介してサンドウィッチ状に封止された例えばスーパーストレート構造のものであってもよい。また、バックフィルムも上記に掲げた構造に限らず、要求される耐候性・高絶縁性に応じて適宜材質や構造を採択すればよい。
The
次に、第1枠部材10及び第2枠部材20について説明する。第1枠部材10及び第2枠部材20は、例えばアルミニウム(Al)の押出成型品、または鉄板のロール成型品やプレス成型品として形成されている。
Next, the
まず、第1枠部材10の構成について説明する。
First, the configuration of the
第1枠部材10は、長尺状に形成されており、図4、図5、及び図6に示すように、外壁11a,内壁11b,上壁11c,及び下壁11dからなる断面略矩形の本体部11を備えている。また、この本体部11の外壁11aの上端は上壁11cからさらに上方に延設されており、この延設上端部から上壁11cと平行に内壁11b側に屈曲させて延設屈曲片11eが形成されている。この延設屈曲片11eと外壁11aの延設部分11a1と上壁11cとで断面コ字状に囲まれた空間が、太陽電池パネル2の一辺(左端部または右端部)に嵌まり込んで太陽電池パネル2を保持する溝部12となっている。また、底壁11d近傍の内壁11bには、底壁11dと平行に内側に延設された副底壁11fが形成されている。
The
また、内壁11dは、高さ方向の中央部分がやや外壁11a側に凹んだ形状となっており、その中央部分を除く上端部と下端部近傍とに、内壁11dの長手方向(図6中、紙面に垂直な方向)に沿って断面C字状に形成されたねじ受け部14が形成されている。本実施形態では、このねじ受け部14の内面には雌ねじ部は形成されていない。
Further, the
次に、第2枠部材20の構成について説明する。
Next, the configuration of the
第2枠部材20は、長尺状に形成されており、図4、図5、及び図7に示すように、外壁21a,内壁21b,上壁21c,及び下壁21dからなる断面矩形の本体部21を備えている。また、この本体部21の外壁21aの上端はさらに上方に延設されており、この延設上端部から上壁21cと平行に内壁21b側に屈曲させて延設屈曲片21eが形成されている。この延設屈曲片21eと外壁21aの延設部分21a1と上壁21cとで囲まれた空間が、太陽電池パネル2の他辺(上端部または下端部)に嵌まり込んで太陽電池パネル2を保持する溝部22となっている。また、底壁21d近傍の内壁21bには、底壁21dと平行に内側に延設された副底壁21fが形成されている。
The
また、図1、図3ないし図5に示すように、外壁21aの両端部はさらにその延長方向に所定長さ延設されており、その延設された外壁部分が、第1枠部材10の端面10aが当接する当接片23となっている。すなわち、第2枠部材20の当接片23に第1枠部材10の端面10aを当接させることで、第1枠部材10と第2枠部材との突き合わせ部30が構成されている。従って、当接片23の幅T1は、第1枠部材10の端面10aの幅(すなわち、外壁11aから内壁11bまでの幅)T2とほぼ等しい幅に形成されている。この当接片23には、第1枠部材10の内壁11dに形成された上下一対のねじ受け部14,14にそれぞれ対向する箇所に、ねじ挿通孔24,24がそれぞれ形成されている。
Further, as shown in FIGS. 1 and 3 to 5, both end portions of the
次に、止水部材35について説明する。
Next, the
止水部材35は、例えばエチレン・プロピレンゴム(EPM)、またはこれに少量のジエンモノマーを共重合したEPDM(EPT)ゴムなどによって形成されており、その形状は、図3ないし図5に示すように、第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30の形状に概ね合致する形状に形成されている。すなわち、第2枠部材20の当接片23に当接する長方形状の第1片36と、第1枠部材20の端面20aに当接する長方形状の第2片37とが平面視L字状に形成されたものである。ただし、第1片36には、ねじ40を挿通するためのねじ挿通孔38が形成されていてもよい。また、第2片37には、第2枠部材20の溝部22に対応するように横方向に延びる切欠き部39が形成されて、この切欠き部39に太陽電池パネルの端部が嵌まり込むようになっていてもよい。なお、図4及び図5では、第1片36と第2片37とは直交するように形成されているが、第1片36と第2片37とは真っ直ぐに連続して形成されていてもよい。すなわち、第1枠部材10と第2枠部材20との間に介装させるときに、第1片36と第2片37とを90度に折り曲げて介装するようにしてもよい。また、止水部材35は、第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30の形状よりも若干大きい形状としてもよい。この場合は、止水部材35が突き合わせ部30からはみ出すことになり、止水部材35の位置合わせをさほど厳密にしなくとも止水の効果を損なわないようにできる。
The
次に、連結部材の具体例1について説明する。 Next, the specific example 1 of a connection member is demonstrated.
<具体例1>
図8A及び図8Bは、連結部材の具体例1の構成を示している。
<Specific example 1>
8A and 8B show the configuration of the specific example 1 of the connecting member.
図8A及び図8Bに示す具体例1の連結部材40Aは、第1枠部材10の端面10aの内壁11bに設けられたねじ受け部14に、第2枠部材20の当接片23に設けられたねじ挿通孔24を介してねじ込まれるねじ本体部41と、ねじ本体部41の一方の端部に設けられた頭部42と、頭部42の裏面42a側に設けられた突起部45とを備え、連結部材40Aの表面全体に絶縁性の耐候性膜50が被覆された構成となっている。すなわち、連結部材40Aの表面全体に、フッ素や樹脂などの耐候性材料をコーティングまたは塗布することによって、連結部材40Aの表面全体を耐候性膜50で被覆している。これにより、後述する、連結部材40Aの腐食または第1枠部材10や第2枠部材20の腐食を抑制することができる。なお、耐候性膜50の厚みは、ねじ本体部41のねじ山部分、谷の部分、平らな部分によって多少ばらつきはあるものの、10μm程度が好適である。
The connecting
ねじ本体部41は、頭部42の裏面42a側から垂直に延設されたねじ軸43を有し、このねじ軸43に所定ピッチでねじ山44が螺旋状に形成されている。また、突起部45は、図8Bに示すように、頭部42の裏面42aにおいて、ねじ軸43の周囲に1箇所以上形成されている。この例では、突起部45は、裏面42aの4箇所に形成されているが、所定の間隔で少なくとも2箇所以上形成されていることが好ましい。
The screw
上記構成において、具体例1では、ねじ本体部41としてセルフタッピングねじを用いている。セルフタッピングねじは、第1枠部材10のねじ受け部14をねじ切りしながらねじ込まれるので、ねじ山44部分とねじ受け部14との接触部分が共に削られることで、ねじ山44部分の耐候性膜50が確実に削られ、露出したねじ山44部分とねじ受け部14とが直接接触して、連結部材40Aと第1枠部材10との電気的導通を確実に得ることができる。また、ねじ本体部41を第1枠部材10のねじ受け部14にねじ込むことで、連結部材40Aの頭部42の裏面42aに設けられた突起部45が第2枠部材20のねじ挿通孔24の外周面に摺接して、突起部45表面の耐候性膜50が削れる結果、露出した突起部45と第2枠部材20のねじ挿通孔24の外周面とが直接接触し、これにより連結部材40Aと第2枠部材20とが電気的に導通される。すなわち、連結部材40Aを介して第1枠部材10と第2枠部材20とが電気的に導通されることになる。
In the above configuration, in the first specific example, a self-tapping screw is used as the screw
なお、セルフタッピングねじ自体については、ネジ山等に関して従来から種々の形状及び構造のものが提案されており、本発明においてもそのような従来構造のセルフタッピングねじを用いることができる。 As for the self-tapping screw itself, those having various shapes and structures have been conventionally proposed with respect to the thread and the like, and the self-tapping screw having such a conventional structure can also be used in the present invention.
次に、このような具体例1の連結部材40Aを用いて太陽電池モジュール1を製造する(組み立てる)手順について、図3、図4、及び、図9Aないし図9Eを参照して説明する。ただし、図9Aないし図9Eは、図3のE−E線に沿う部分に対応した断面図であり、特に、上側のねじ挿通孔24の周辺部分のみを図示している。また、太陽電池パネル2の周端面には、図示は省略しているが、その全周に渡って止水用のシート部材が装着されている。
Next, a procedure for manufacturing (assembling) the
まず、図3及び図4に示すように、太陽電池パネル2の対向する一辺のそれぞれに第1枠部材10を嵌め合わせて保持する工程と、太陽電池パネル2の対向する他辺(一辺に隣接する他辺)のそれぞれに第2枠部材20を嵌め合わせて保持する工程とを実施する。この工程は、例えば基台上に太陽電池パネル2を載置し、その四方から第1枠部材10と第2枠部材20とを嵌め合わせて実施する。
First, as shown in FIG.3 and FIG.4, the process which fits and hold | maintains the
このとき、第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30に止水部材35を介装する工程も同時に実施する。これにより図3及び図4に示すように、第2枠部材20の当接片23と第1枠部材10の端面10aとの間、及び、第2枠部材20の端面20aと第1枠部材10の内壁11bとの間に、止水部材35がL字状に介装される。なお、予め止水部材35を第1枠部材10と第2枠部材20との少なくとも一方に装着しておいてもよい。これは止水部材35の少なくとも一部に接着材を設けておくことにより容易に実施できる。
At this time, the step of interposing the
次に、この状態で、連結部材40Aによって第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30を連結する工程を実施する。すなわち、図9A及び図9Bに示すように、第2枠部材20の当接片23の外側から、ねじ挿通孔24及び止水部材35のねじ挿通孔38(図4及び図5を併せて参照)を通して、連結部材40Aのねじ軸43を第1枠部材10のねじ受け部14に挿入して、ねじ込んで行く。これにより、図9Cに示すように、連結部材40Aのねじ軸43は、第1枠部材10のねじ受け部14をねじ切りしながらねじ込まれるので、ねじ山44部分とねじ受け部14との接触部分44aが共に削られることで、ねじ山44部分の耐候性膜50(少なくとも接触部分44aの耐候性膜50)が確実に削られ、露出したねじ山44部分とねじ受け部14とが直接接触して、電気的導通が確保される。
Next, in this state, a step of connecting the butted
この後、ねじ本体部41を第1枠部材10のねじ受け部14にさらにねじ込むことで、今度は、図9Dに示すように、連結部材40Aの頭部42の裏面42aに設けられた突起部45が第2枠部材20のねじ挿通孔24の外周面に摺接し、突起部45表面の耐候性膜50が削れて、露出した突起部45と第2枠部材20のねじ挿通孔24の外周面とが直接接触する。これにより、突起部45を介して連結部材40Aと第2枠部材20とが電気的に導通される。その結果、図9Eに示すように、連結部材40Aを介して第1枠部材10と第2枠部材20とが電気的に導通されることになる。
Thereafter, by further screwing the
一般的な太陽電池モジュールには、第1枠部材10及び第2枠部材20としてアルミニウム製の枠(アルミ枠)が用いられていることが多い。そして、このアルミ枠に耐食性を持たせるためにアルマイト処理(陽極酸化処理)や絶縁性塗料の塗装による表面処理が施されることも一般的である。この場合、第1枠部材10及び第2枠部材20の突き合わせ部30となる部分の表面処理を削る、または予め表面処理を形成しないことなどで露出させた地金のアルミ同士を突き合わせて、アルミ枠同士の導通をとることができる。しかしながら、表面処理を部分的に形成する工程、もしくは部分的に取り除く工程が必要となる。また、アルミ枠の耐食性を向上させるために、突き合わせ部30も含めたアルミ枠の全体に表面処理を施したい場合や、太陽電池モジュールの止水性の向上のために止水部材35を突き合わせ部30に介装したい場合には、第1枠部材10と第2枠部材20との電気的な導通を確実に行うことは容易ではない。
In general solar cell modules, aluminum frames (aluminum frames) are often used as the
これに対して、上記構造及び製造方法によれば、第1枠部材10及び第2枠部材20としてアルミ枠等の導電性の部材が用いられていて、突き合わせ部30にアルマイト処理や絶縁性塗料の塗布による表面処理が施されていたり、突き合わせ部30に絶縁性の止水部材35を介装させるなどで、突き合わせ部30における第1枠部材10と第2枠部材20との直接接触による電気的な導通が得られ難い場合でも、連結部材40Aを介して第1枠部材10と第2枠部材20とを確実に電気的に導通させることができるので、止水性を維持しつつ、接地に関する国際規格を満たした太陽電池モジュール1を製造することができる。
On the other hand, according to the structure and the manufacturing method described above, conductive members such as aluminum frames are used as the
そして、前述のように、連結部材40Aは表面全体に耐候性膜が被覆されているので、連結部材40Aの腐食を抑制することができる。例えば、断面矩形状に形成された枠体の中にねじ受け部がある枠形状の場合は、連結部材の頭部のみが外気に露出することになるが、断面コ字状に形成された枠体(すなわち、外部に開口している部分がある枠体)の中に断面C字状のねじ受け部がある場合には、連結部材のねじ軸部分もねじ受け部の開口部から外部に露出することになる。そのため、このような形状の枠体を考慮すれば、連結部材の表面全体を耐候性膜で被覆する方がよい。もちろん、連結部材のねじ本体部を第1枠部材のねじ受け部にねじ込むことで、耐候性膜が部分的に削られるが、全てが削られるわけではないので、ねじ本体部の耐候性はある程度維持されることになる。 And as mentioned above, since 40 A of connection members are coat | covered with the weather resistant film | membrane on the whole surface, corrosion of 40 A of connection members can be suppressed. For example, in the case of a frame shape having a screw receiving portion in a frame body having a rectangular cross section, only the head of the connecting member is exposed to the outside air, but the frame formed in a U shape in cross section When there is a C-shaped cross section in the body (that is, the frame having a portion opened to the outside), the screw shaft portion of the connecting member is also exposed to the outside from the opening of the screw receiving portion. Will do. Therefore, in consideration of such a frame, it is better to cover the entire surface of the connecting member with a weather resistant film. Of course, by screwing the screw body portion of the connecting member into the screw receiving portion of the first frame member, the weathering film is partially cut, but not all of the weathering film is cut, so the weather resistance of the screw body portion is somewhat Will be maintained.
また、連結部材40Aと第1枠部材10及び第2枠部材20とで異なる材質の金属を使用する場合がある。例えば、連結部材はその全体がステンレスや鉄などで作製され、枠部材はアルミニウムで作製されることが一般的である。この場合、ステンレスや鉄などである連結部材とアルミニウムである枠部材とが直接接触する部分では異種金属間接触による電位差が生じて、腐食の原因となることが挙げられる。従って、連結部材の表面全体に耐候性膜を被覆しておくことで、この異種金属間接触による腐食を抑制することができ、耐候性を向上させることが可能となる。この場合も耐候性膜が削られた部分は異種金属間接触を避けられないが、この部分は連結部材と枠部材とが密着していて水分が浸入しにくいので腐食の進行は抑制されることになる。
Moreover, the metal of a different material may be used by 40 A of connection members, and the
また、連結部材の耐候性膜は、めっき処理によって複数層に形成されることが多く、そして、めっき処理では、溶液に浸漬させるバレル法が生産性とコストの面から一般的に用いられることが多い。この膜形成方法では連結部材の露出部分のみに耐候性膜を形成することは現実的ではなく、連結部材の表面全体を耐候性膜で被覆することが、生産性、コスト、及び品質の観点からも優位である。 In addition, the weathering film of the connecting member is often formed into a plurality of layers by plating, and in the plating process, the barrel method of dipping in a solution is generally used in terms of productivity and cost. Many. In this film forming method, it is not realistic to form a weather resistant film only on the exposed portion of the connecting member, and it is from the viewpoint of productivity, cost, and quality that the entire surface of the connecting member is covered with a weather resistant film. Is also an advantage.
このように、連結部材の表面全体に耐候性膜が被覆されていることで、耐候性を向上させ、かつ、生産性及び品質の高い太陽電池モジュールを提供することができる。そして、本実施の形態によれば、表面全体に耐候性膜が被覆されている連結部材を用いても、連結部材を介して第1枠部材と第2枠部材とを確実に電気的に導通させることができる。つまり、止水性と、連結部材の腐食の抑制と、第1枠部材や第2枠部材の腐食の抑制と、接地に関する国際規格を満たすための枠部材同士の電気的な導通とを満足する太陽電池モジュール1を提供することができる。
Thus, the weather resistance film | membrane is improved by covering the whole surface of a connection member, and a solar cell module with high productivity and quality can be provided. And according to this Embodiment, even if it uses the connection member by which the weather resistant film | membrane is coat | covered on the whole surface, the 1st frame member and the 2nd frame member are electrically connected reliably via a connection member. Can be made. That is, the sun that satisfies water-stopping, suppression of the corrosion of the connecting member, suppression of the corrosion of the first frame member and the second frame member, and electrical conduction between the frame members to meet the international standard for grounding The
次に、連結部材の具体例2について説明する。 Next, a specific example 2 of the connecting member will be described.
<具体例2>
図10Aないし図10Dは、連結部材の具体例2の構成を示しており、図10A及び図10Bは連結部材40Bの全体斜視図、図10Cは連結部材40Bを構成する座金60Bの平面図、図10Dは座金60Bの側面図である。
<Specific example 2>
10A to 10D show the configuration of a specific example 2 of the connecting member, FIGS. 10A and 10B are general perspective views of the connecting
図10Aないし図10Dに示す具体例2の連結部材40Bは、第1枠部材10の端面10aの内壁11bに設けられたねじ受け部14に、第2枠部材20の当接片23に設けられたねじ挿通孔24を介してねじ込まれるねじ41Bと、座金60Bとを備え、ねじ41B及び座金60Bの表面全体がそれぞれ絶縁性の耐候性膜50によって被覆された構成となっている。すなわち、ねじ41B及び座金60Bのそれぞれの表面全体に、フッ素や樹脂などの耐候性材料をコーティングまたは塗布することによって、ねじ41B及び座金60Bの表面全体を耐候性膜50で被覆している。これにより、ねじ41B及び座金60Bの腐食を防止することができる。また、ねじ41B及び座金60Bに第1枠部材10や第2枠部材20とは異なる材質の金属を用いた場合に起こる異種金属の接触による腐食を抑制することができる。
The connecting
ねじ41Bは、頭部42の裏面42a側から垂直に延設されたねじ軸43を有し、このねじ軸43に所定ピッチでねじ山44が螺旋状に形成されている。具体例2では、上記具体例1と同様、ねじ41Bとしてセルフタッピングねじを用いている。
The
座金60Bは、主に図10C及び図10Dに示すように、中央部にねじ挿通孔61aを有する円盤状の座金本体61の外周部に、台形状に広がった複数の羽根部62が形成されており、この羽根部62は、図10Dに示すように、水平方向から見たときに上下方向にひねられた形となっている。すなわち、ちょうど扇風機の羽根のような形状となっている。羽根部62をこのようにひねった形状とすることで、羽根部62の先端部(特に、先端角部)62aにおいて耐候性膜50を破れやすくしている。また、羽根部62をひねった形状とすることで、スプリングワッシャとしての効果も見込むことができるため、止水部材35が肉痩せしても枠同士の結合の緩みをスプリング機能で抑制することができる。
As shown mainly in FIGS. 10C and 10D, the washer 60 </ b> B is formed with a plurality of
次に、このような具体例2の連結部材40Bを用いて太陽電池モジュール1を製造する(組み立てる)手順について、図3、図4、及び、図11Aないし図11Eを参照して説明する。ただし、図11Aないし図11Eは、図3のE−E線に沿う部分に対応した断面図であり、特に、上側のねじ挿通孔24の周辺部分のみを図示している。また、太陽電池パネル2の周端面には、図示は省略しているが、その全周に渡って止水用のシート部材が装着されている。
Next, a procedure for manufacturing (assembling) the
まず、図3及び図4に示すように、太陽電池パネル2の対向する一辺のそれぞれに第1枠部材10を嵌め合わせて保持する工程と、太陽電池パネル2の対向する他辺(一辺に隣接する他辺)のそれぞれに第2枠部材20を嵌め合わせて保持する工程とを実施する。この工程は、例えば基台上に太陽電池パネル2を載置し、その四方から第1枠部材10と第2枠部材20とを嵌め合わせて実施する。
First, as shown in FIG.3 and FIG.4, the process which fits and hold | maintains the
このとき、第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30に上記の止水部材35を介装する工程も同時に実施する。これにより、図3及び図4に示すように、第2枠部材20の当接片23と第1枠部材10の端面10aとの間、及び、第2枠部材20の端面20aと第1枠部材10の内壁11bとの間に、止水部材35がL字状に介装される。なお、上記具体例1と同様、予め止水部材35を第1枠部材10と第2枠部材20との少なくとも一方に装着しておいてもよい。
At this time, the step of interposing the water-stopping
次に、この状態で、連結部材40Bによって第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30を連結する工程を実施する。すなわち、図11A及び11Bに示すように、第2枠部材20の当接片23の外側から、ねじ挿通孔24及び止水部材35のねじ挿通孔38(図4及び図5を併せて参照)を通して、座金60Bが挿着された連結部材40Bのねじ軸43を第1枠部材10のねじ受け部14に挿入して、ねじ込んで行く。これにより、図11Cに示すように、連結部材40Bのねじ軸43は、第1枠部材10のねじ受け部14をねじ切りしながらねじ込まれるので、ねじ山44部分とねじ受け部14との接触部分44aが共に削られることで、ねじ山44部分の耐候性膜50が確実に削られ、露出したねじ山44部分とねじ受け部14とが直接接触して、電気的導通が確保される。
Next, in this state, a step of connecting the butted
この後、ねじ41Bを第1枠部材10のねじ受け部14にさらにねじ込むことで、今度は、図11Dに示すように、ねじ41Bのねじ軸43に装着されている座金60Bの羽根部62の先端部62aが第2枠部材20のねじ挿通孔24の外周面に摺接し、先端部62aの耐候性膜50が削られて、露出した先端部62aと第2枠部材20のねじ挿通孔24の外周面とが直接接触する。同時に、座金60Bの羽根部62の先端部62aは、ねじ41Bの頭部42の裏面42aにも摺接し、先端部62a表面の耐候性膜50が削られるとともにねじ41Bの頭部42の裏面42aの耐候性膜50が削られて、露出した先端部62aとねじ41Bの頭部42の裏面42aとが直接接触する。これにより、座金60Bの羽根部62を介して第2枠部材20とねじ41Bとが電気的に導通される。その結果、図11Eに示すように、ねじ41Bと座金60Bとからなる連結部材40Bを介して、第1枠部材10と第2枠部材20とが電気的に導通されることになる。
Thereafter, by further screwing the
上記製造方法によれば、第1枠部材10及び第2枠部材20としてアルミ枠等の導電性の部材が用いられていて、突き合わせ部30にアルマイト処理や絶縁性塗料の塗布による表面処理が施されていたり、突き合わせ部30に絶縁性の止水部材35を介装させるなどで、突き合わせ部30における第1枠部材10と第2枠部材20との直接接触による電気的な導通が得られ難い場合でも、連結部材40Bを介して第1枠部材10と第2枠部材20とを確実に電気的に導通させることができるので、上記具体例1と同様に、止水性と、連結部材の腐食の抑制と、第1枠部材や第2枠部材の腐食の抑制と、接地に関する国際規格を満たすための枠部材同士の電気的な導通とを満足する太陽電池モジュール1を製造することができる。
According to the above manufacturing method, conductive members such as aluminum frames are used as the
さらに、具体例2では、両面に突起部が形成された座金を使用することで、ねじ自体に突起部を設けなくとも具体例1と同様の効果を得ることができる。また、平板状の座金を複数の羽根状に分割し、その羽根を上下方向(座金の表裏方向)にひねった形状とすることで、羽根形状部分の先端を突起部とすることができ、この場合は、ひねりを加えた部分に生じるスプリング効果によって、第2枠部材とねじの頭部の裏面との電気的な導通をより確実にすることができる。また、止水部材が肉痩せしても枠同士の結合の緩みをスプリング機能で抑制することができる。なお、上記の具体例2では円盤状の座金の外周部に台形状に広がった複数の羽根部が形成されている形状となっているが、この形状に限るものではなく、例えば羽根部が四角形や三角形などであってもよい。また、複数の羽根形状ではなく、例えば円盤を上下方向に折り曲げて凹凸を形成しても構わない。 Furthermore, in Example 2, by using a washer having protrusions formed on both sides, the same effect as in Example 1 can be obtained without providing a protrusion on the screw itself. In addition, by dividing the flat washer into a plurality of blade shapes and making the blades twisted in the vertical direction (front and back direction of the washer), the tip of the blade-shaped portion can be a projection, In this case, the electrical continuity between the second frame member and the back surface of the screw head can be further ensured by the spring effect generated in the portion to which the twist is applied. Moreover, even if the water stop member is thinned, loosening of the coupling between the frames can be suppressed by the spring function. In the above-described specific example 2, a plurality of blade portions spread in a trapezoidal shape are formed on the outer periphery of the disc-shaped washer. However, the shape is not limited to this shape. Or a triangle. Further, instead of a plurality of blade shapes, for example, the disk may be bent in the vertical direction to form irregularities.
次に、連結部材の他の構成例について説明する。 Next, another configuration example of the connecting member will be described.
<他の構成例>
図12A及び図12Bは、連結部材の他の構成例を示している。
< Other configuration examples >
12A and 12B show another configuration example of the connecting member.
図12A及び図12Bに示す連結部材40Cは、第1枠部材10の端面10aの内壁11bに設けられたねじ受け部14に、第2枠部材20の当接片23に設けられたねじ挿通孔24を介してねじ込まれるねじ41Cと、両面64a,64bに突起部65a,65bがそれぞれ形成された座金60Cとを備え、ねじ41C及び座金60Cの表面全体がそれぞれ絶縁性の耐候性膜50によって被覆された構成となっている。すなわち、ねじ41C及び座金60Cのそれぞれの表面全体に、フッ素や樹脂などの耐候性材料をコーティングまたは塗布することによって、ねじ41C及び座金60Cの表面全体を耐候性膜50で被覆している。これにより、ねじ41C及び座金60Cの腐食を防止することができる。また、ねじ41C及び座金60Cに第1枠部材10や第2枠部材20とは異なる材質の金属を用いた場合に起こる異種金属の接触による腐食を抑制することができる。
12A and shown to
ねじ41Cは、頭部42の裏面42a側から垂直に延設されたねじ軸43を有し、このねじ軸43に所定ピッチでねじ山44が螺旋状に形成されている。この構成例では、上記具体例1,2と同様、ねじ41Cとしてセルフタッピングねじを用いている。
The
座金60Cの突起部65は、図12Bに示すように、座金60Cの両面64a,64bにおいて、ねじ挿通孔64cの周囲に所定の間隔で複数個形成されている。この例では、突起部65a,65bは、各面64a,64bのそれぞれに8個形成されているが、少なくとも各面64a,64bに2個以上形成されていればよい。
As shown in FIG. 12B, a plurality of protrusions 65 of the
次に、このような連結部材40Cを用いて太陽電池モジュール1を製造する(組み立てる)手順について、図3、図4、及び、図13Aないし図13Eを参照して説明する。ただし、図13Aないし図13Eは、図3のE−E線に沿う部分に対応した断面図であり、特に、上側のねじ挿通孔24の周辺部分のみを図示している。また、太陽電池パネル2の周端面には、図示は省略しているが、その全周に渡って止水用のシート部材が装着されている。
Next, such use of a
まず、図3及び図4に示すように、太陽電池パネル2の対向する一辺のそれぞれに第1枠部材10を嵌め合わせて保持する工程と、太陽電池パネル2の対向する他辺(一辺に隣接する他辺)のそれぞれに第2枠部材20を嵌め合わせて保持する工程とを実施する。この工程は、例えば基台上に太陽電池パネル2を載置し、その四方から第1枠部材10と第2枠部材20とを嵌め合わせて実施する。
First, as shown in FIG.3 and FIG.4, the process which fits and hold | maintains the
このとき、第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30に上記の止水部材35を介装する工程も同時に実施する。これにより、図3及び図4に示すように、第2枠部材20の当接片23と、第1枠部材10の端面10aとの間、及び、第2枠部材20の端面20aと第1枠部材10の内壁11bとの間に、止水部材35がL字状に介装される。なお、上記具体例1や2と同様、予め止水部材35を第1枠部材10と第2枠部材20との少なくとも一方に装着しておいてもよい。
At this time, the step of interposing the water-stopping
次に、この状態で、連結部材40Cによって第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30を連結する工程を実施する。すなわち、図13A及び13Bに示すように、第2枠部材20の当接片23の外側から、ねじ挿通孔24及び止水部材35のねじ挿通孔38(図4及び図5を併せて参照)を通して、座金60Cが挿着された連結部材40Cのねじ軸43を第1枠部材10のねじ受け部14に挿入して、ねじ込んで行く。これにより、図13Cに示すように、連結部材40Cのねじ軸43は、第1枠部材10のねじ受け部14をねじ切りしながらねじ込まれるので、ねじ山44部分とねじ受け部14との接触部分44aが共に削られることで、ねじ山44部分の耐候性膜50が確実に削られ、露出したねじ山44部分とねじ受け部14とが直接接触して、電気的導通が確保される。
Next, in this state, a step of connecting the butted
この後、ねじ41Cを第1枠部材10のねじ受け部14にさらにねじ込むことで、今度は、図13Dに示すように、ねじ41Cのねじ軸43に装着されている座金60Cの一方の面64aに設けられている突起部65aが第2枠部材20のねじ挿通孔24の外周面に摺接し、突起部65a表面の耐候性膜50が削られて、露出した突起部65aと第2枠部材20のねじ挿通孔24の外周面とが直接接触する。一方、座金60Cの他方の面64bに設けられている突起部65bがねじ41Cの頭部42の裏面42aに摺接し、突起部65b表面の耐候性膜50が削られるとともにねじ41Cの頭部42の裏面42aの耐候性膜50が削られて、露出した突起部65bとねじ41Cの頭部42の裏面42aとが直接接触する。これにより、座金60Cの両面64a,64bの突起部65a,65bを介して第2枠部材20とねじ41Cとが電気的に導通される。その結果、図13Eに示すように、ねじ41Cと座金60Cとからなる連結部材40Cを介して、第1枠部材10と第2枠部材20とが電気的に導通されることになる。
Thereafter, by further screwing the
上記製造方法によっても、具体例2と同様の効果を奏することができる。すなわち、止水性と、連結部材の腐食の抑制と、第1枠部材や第2枠部材の腐食の抑制と、接地に関する国際規格を満たすための枠部材同士の電気的な導通とを満足する太陽電池モジュール1を製造することができる。
The same effects as those of the second specific example can be achieved by the above manufacturing method. That is, the sun that satisfies water-stopping, suppression of corrosion of the connecting member, suppression of corrosion of the first frame member and the second frame member, and electrical continuity between the frame members to satisfy the international standard for grounding The
上記構成例では、具体例2のようにスプリング効果を持つ座金にはならないが、座金の形状が変形しにくい分、ねじの締め付けトルクがそのまま座金の突起部にかかるため、座金を介しての第1枠部材10と第2枠部材20との電気的な導通がより確実に行える傾向がある。このため、具体例1のようにねじ本体に突起部加工を施さなくとも、具体例1と同様の効果を得たい場合に好適である。
In the above configuration example, it is not a washer having a spring effect as in the second specific example, but the screw tightening torque is directly applied to the protruding portion of the washer because the shape of the washer is not easily deformed. There is a tendency that electrical conduction between the
上記実施形態では、第2枠部材20のねじ挿通孔24が設けられている表面には絶縁性の耐候性膜を設けていないが、第2枠部材20の少なくともねじ挿通孔24が設けられている表面も絶縁性の耐候性膜で被覆する構成とし、連結部材40Aの突起部45や、連結部材40Bを構成する座金60Bの羽根部62の先端部62aや、連結部材40Cを構成する座金60Cの突起部65aが当接する第2枠部材20の部分は、絶縁性の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出するように構成してもよい。このように、第2枠部材20のねじ挿通孔24が設けられている表面に絶縁性の耐候性膜が被覆してある場合であっても、連結部材40A,40B,40Cのいずれかを介して第1枠部材10と第2枠部材20との電気的導通を維持することができる。したがって、連結部材40A,40B,40Cのいずれかによる第1枠部材10と第2枠部材20との電気的導通を行うために、第2枠部材20のねじ挿通孔24が設けられている表面の耐候性膜を除外する、または、第2枠部材20のねじ挿通孔24が設けられている表面に耐候性膜を形成しない、とする必要がなく、たとえば、第2枠部材20のねじ挿通孔24が設けられている表面を含む全表面に耐候性膜を形成することができる。これにより、太陽電池モジュールの耐候性の向上、及び、製造工程の削減の効果を奏する。
In the above embodiment, an insulating weatherproof film is not provided on the surface of the
また、上記実施形態では、ねじ受け部14の内面に雌ねじ部が形成されておらず、ねじ本体部41、及びねじ41B,41Cとしてセルフタッピングねじを用いた場合を例示しているが、ねじ本体部41、及びねじ41B,41Cはこのようなセルフタッピングねじに限定されるものではない。例えば、普通のボルトとナットによる締結構造においても、ねじの締め付けの原理上、ボルトを締めつけていくと、ねじ山同士がお互いを擦りつけていくため、ボルトの表面を耐候性膜で被覆した場合でも、ねじ山部分の耐候性膜が削れていくことは容易に推察できる。従って、本発明の連結部材は、このようなボルト・ナット構造によるボルトにも適用することが可能である。
Moreover, in the said embodiment, although the internal thread part is not formed in the inner surface of the
また、上記実施形態では、第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部30に止水部材35が介装されているが、突き合わせ部30に止水部材35が介装されていない構造の太陽電池モジュールに上記具体例1,2,3の連結部材40A,40B,40Cを適用してもよい。この場合であっても、例えば経年変化や枠部材の変形等によって第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部分30に隙間ができたり、表面に酸化膜などが形成されたりなどによって、第1枠部材10と第2枠部材20との突き合わせ部分30が絶縁状態になったとしても、第1枠部材10と第2枠部材20とは連結部材40A,40B,40Cによって電気的導通状態を保って連結されているので、接地に関する国際規格を満たした状態を維持することができる。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、太陽電池パネル2の周囲を保持する第1枠部材10及び第2枠部材20については、従来から種々の構造のものが提案されているが、本発明の連結部材40A,40B,40Cは、これら従来の枠部材についても同様に適用できるものである。
Moreover, about the
また、従来の技術でも述べたように、屋根材一体型の太陽電池モジュールでは、特に止水性は重要であり、そのため第1枠部材と第2枠部材との突き合わせ部にはシート状の止水部材が介装される場合が多い。従って、本発明の連結部材は、このような屋根材一体型の太陽電池モジュールに特に好適に用いられるものである。 In addition, as described in the related art, in the roof material-integrated solar battery module, water stoppage is particularly important, and therefore, a sheet-like water stop is provided at the abutting portion between the first frame member and the second frame member. In many cases, members are interposed. Therefore, the connecting member of the present invention is particularly preferably used for such a roof material integrated solar cell module.
図14は、本発明の連結部材の適用が可能な屋根材一体型の太陽電池モジュール1Aの構成例を示している。この太陽電池モジュール1Aは、特開2005−707639号公報にも開示されている。
FIG. 14 shows a configuration example of a roofing material integrated
この太陽電池モジュール1Aは、図示しない屋根材(平板瓦)と並んで配置される屋根材一体型の太陽電池モジュールである。太陽電池モジュール1Aは、光エネルギーを電気エネルギーに変換するための太陽電池パネル2と、太陽電池パネル2を保持する枠体部とを備えている。
This
枠体部は、軒側に配置される軒側第2枠部材20A、棟側に配置される棟側第2枠部材20B、左側第1枠部材10A、及び、右側第1枠部材10Bで形成されている。枠体部は、アルミニウムの押し出し成型品、または鉄板のロール成型やプレス成型品等として形成されている。
The frame portion is formed by an eaves side
右側第1枠部材10Bには、アンダーラップ116が形成されている。アンダーラップ116は、その右側に配置される他の太陽電池モジュール1Aまたは平板瓦の左側端部と互いに重なり合う部分であり、雨水等を流す樋の役割を果たす部分である。
An
このような構成の太陽電池モジュール1Aにおいて、屋根材としての止水性を高めるために、左側第1枠部材10A及び右側第1枠部材10Bと軒側第2枠部材20A及び棟側第2枠部材20Bとのそれぞれの突き合わせ部30にシート状の止水部材を介装することが好ましい。そして、このような形態の太陽電池モジュール1Aにおける枠部材同士を連結する連結部材として、上記実施形態の連結部材40A,40B,40Cを好適に用いることができる。なお、図14に示すような屋根材一体型の太陽電池モジュール1Aを屋根材として配置する場合、他の屋根材(平板瓦)と同様に、軒側の太陽電池モジュールの棟側枠材の上部に、棟側の太陽電池モジュールの軒側枠材の部分を重ねて配置することがある。このような配置をする場合は、棟側第2枠部材20Bの各第1枠部材10A,10Bとのそれぞれの突き合わせ部30は、上に重なる棟側の屋根材(太陽電池モジュールもしくは平板瓦)によって覆われているため、雨などに直接さらされなくなる。したがって、このような配置をする場合は、上記した止水部材や連結部材は、軒側第2枠部材20Aと連結する第1枠部材とのそれぞれの突き合わせ部30(2箇所)だけであってもよい。
In the
上記実施形態では、第1枠部材10及び第2枠部材20の構造として、断面矩形状に形成された枠体を例示しているが、枠部材はこのような形状に限定されるものではなく、少なくとも断面コ字状に形成されていればよい。すなわち、外部に開口している部分がある枠体であってもよい。また、場合によっては底壁を無くした断面逆L字状に形成された枠体であってもよい。
In the said embodiment, although the frame formed in the cross-sectional rectangular shape is illustrated as a structure of the
なお、今回開示した実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。 In addition, embodiment disclosed this time is an illustration in all the points, Comprising: It does not become the basis of limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiments, but is defined based on the description of the scope of claims. Moreover, all the changes within the meaning and range equivalent to a claim are included.
1,1A 太陽電池モジュール
2 太陽電池パネル
10 第1枠部材
10A 左側第1枠部材
10B 右側第1枠部材
11a 外壁
11a1 延設部分
11b 内壁
11c 上壁
11d 下壁
11e 延設屈曲片
11f 副底壁
12 溝部
14 ねじ受け部
20 第2枠部材
20A 軒側第2枠部材
20B 棟側第2枠部材
21a 外壁
21a1 延設部分
21b 内壁
21c 上壁
21d 下壁
21e 延設屈曲片
21f 副底壁
22 溝部
23 当接片
24 ねじ挿通孔
30 突き合わせ部
35 止水部材
36 第1片
37 第2片
38 ネジ挿通孔
39 切欠き部
40A,40B,40C 連結部材
41 ねじ本体部
41B,41C ねじ
42 頭部
42a 裏面
43 ねじ軸
44 ねじ山
44a 接触部分
45 突起部
50 耐候性膜
60B,60C 座金
61 座金本体
61a ねじ挿通孔
62 羽根部
62a 先端部(突起部)
64a,64b 面
64c ねじ挿通孔
65a,65b 突起部
116 アンダーラップ
201 透光性絶縁基板(表面基板)
202 透明電極膜
203 光電変換層
204 裏面電極膜
206 封止材
207 バックフィルム
DESCRIPTION OF
64a,
202
Claims (8)
前記連結部材は、前記第1枠部材の突き合わせ部に設けられたねじ受け部に前記第2枠部材の突き合わせ部に設けられたねじ挿通孔を介してねじ込まれるねじ本体部と、前記ねじ本体部の一方の端部に設けられたねじ頭部と、前記ねじ頭部の前記ねじ本体部側となる裏側に設けられた円錐状の突起部とを備え、
前記突起部は、前記ねじ頭部の裏側において、前記ねじ本体部の周囲の複数箇所に設けられており、
前記連結部材は導電性の部材によって構成されるとともに、前記連結部材の表面全体に絶縁性の耐候性膜が被覆されていることを特徴とする連結部材。 A connecting member that connects a first frame member that holds one side of the solar cell panel and a butted portion of a second frame member that is substantially orthogonal to the first frame member;
The connecting member includes: a screw main body portion screwed into a screw receiving portion provided in the abutting portion of the first frame member via a screw insertion hole provided in the abutting portion of the second frame member; and the screw main body portion A screw head provided at one end of the screw head, and a conical protrusion provided on the back side of the screw head which is the screw main body side.
The protrusions are provided at a plurality of locations around the screw body on the back side of the screw head,
The connecting member is composed of a conductive member, and the entire surface of the connecting member is covered with an insulating weatherproof film.
前記連結部材がセルフタッピングねじであることを特徴とする連結部材。 The connecting member according to claim 1,
The connecting member is a self-tapping screw.
前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部が、請求項1または請求項2に記載の連結部材によって連結され、前記連結部材の前記ねじ本体部及び前記突起部を被覆する前記耐候性膜の一部が削られて前記導電性の部材が露出していることを特徴とする太陽電池モジュール。 A solar cell module comprising a solar cell panel, a first frame member that holds one side of the solar cell panel, and a second frame member that holds another side adjacent to the one side of the solar cell panel,
The said weather resistance which the butt | matching part of the said 1st frame member and the said 2nd frame member is connected by the connection member of Claim 1 or Claim 2, and coat | covers the said screw main-body part and the said projection part of the said connection member. A solar cell module, wherein a part of the conductive film is shaved to expose the conductive member.
前記第1枠部材及び前記第2枠部材は導電性の部材によって構成され、
前記ねじ本体部の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出している部分が前記第1枠部材と電気的に導通され、前記突起部の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出している部分が前記第2枠部材と電気的に導通されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 3, wherein
The first frame member and the second frame member are composed of conductive members,
The portion of the screw body portion where the weather-resistant film is shaved and the conductive member is exposed is electrically connected to the first frame member, and the weather-resistant film of the protrusion is shaved and the conductive member The solar cell module is characterized in that the exposed portion is electrically connected to the second frame member.
前記第2枠部材の少なくとも前記ねじ挿通孔が設けられている表面には絶縁性の耐候性膜が被覆されており、
前記連結部材の前記突起部が当接している前記第2枠部材の部分は、前記絶縁性の耐候性膜が削られて導電性の部材が露出していることを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 4,
An insulating weatherproof film is coated on at least the surface of the second frame member where the screw insertion hole is provided,
The solar cell module according to claim 1, wherein a conductive member is exposed at a portion of the second frame member in contact with the protrusion of the connecting member by removing the insulating weatherproof film.
前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部に絶縁性の止水部材が介装されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to any one of claims 3 to 5, wherein
An insulating water stop member is interposed at a butting portion between the first frame member and the second frame member.
前記太陽電池パネルの対向する一辺に前記第1枠部材を嵌め合わせて保持する工程と、
前記太陽電池パネルの対向する他辺に前記第2枠部材を嵌め合わせて保持する工程と、
前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部に前記絶縁性の止水部材を介装する工程と、
前記連結部材によって前記第1枠部材と前記第2枠部材との突き合わせ部を連結する工程とを含み、
前記連結する工程は、
前記連結部材の前記ねじ本体部に被覆されている前記耐候性膜の一部を削ることで露出させた前記導電性の部材と前記第1枠部材とを電気的に導通させる工程と、
前記連結部材の前記突起部に被覆されている前記耐候性膜の一部を削ることで露出させた前記導電性の部材と前記第2枠部材とを電気的に導通させる工程と、
を含むことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。 It is a manufacturing method of the solar cell module according to claim 6,
Fitting and holding the first frame member on opposite sides of the solar cell panel;
Fitting and holding the second frame member on the opposite side of the solar cell panel; and
Interposing the insulating water stop member at a butting portion between the first frame member and the second frame member;
Connecting the butted portion of the first frame member and the second frame member by the connecting member,
The connecting step includes
Electrically conducting the conductive member and the first frame member exposed by scraping a part of the weather-resistant film coated on the screw body portion of the connecting member;
Electrically connecting the conductive member and the second frame member exposed by scraping a part of the weather-resistant film coated on the protrusion of the connecting member;
The manufacturing method of the solar cell module characterized by including.
前記連結部材は、前記第1枠部材の突き合わせ部に設けられたねじ受け部に前記第2枠部材の突き合わせ部に設けられたねじ挿通孔を介してねじ込まれるねじと、両面に突起部が形成された座金とを備え、
前記座金は、円盤状の座金本体の外周部に複数の羽根部が形成され、この羽根部が前記座金本体の面に対して直交する方向にひねられた形となっており、
前記ねじ及び前記座金は導電性の部材によって構成されるとともに、前記ねじ及び前記座金の表面全体がそれぞれ絶縁性の耐候性膜によって被覆されていることを特徴とする連結部材。 A connecting member that connects a first frame member that holds one side of the solar cell panel and a butted portion of a second frame member that is substantially orthogonal to the first frame member;
The connecting member includes a screw that is screwed into a screw receiving portion provided in the abutting portion of the first frame member via a screw insertion hole provided in the abutting portion of the second frame member, and protrusions are formed on both surfaces. Provided with a washer,
The washer has a plurality of blade portions formed on the outer periphery of a disc-shaped washer body, and the blade portions are twisted in a direction perpendicular to the surface of the washer body,
The screw and the washer are constituted by a conductive member, and the entire surface of the screw and the washer are respectively covered with an insulating weatherproof film.
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