JP5727168B2 - 高炉セメントに起因する水素ガスの低減方法 - Google Patents
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Description
[1] 「放射性廃棄物処理に用いる高炉セメントであって、少なくとも前記高炉セメント中の高炉水砕スラグは600〜800℃で加熱処理されたものであることを特徴とする高炉セメント」がある。
[2]「放射性廃棄物処理に用いる高炉セメントであって、前記高炉セメントは、JIS規格で定められる高炉セメントA〜C種のいずれか一種、あるいは、高炉水砕スラグ粉末を主材料として含むセメント組成物を600〜800℃で加熱処理したものであることを特徴とする高炉セメント」がある。
また、この発明をより限定したものとして、
[2−a]「前記高炉セメントが、JIS規格で定められる高炉セメントA〜C種のいずれか一種を600〜800℃で加熱処理したものであることを特徴とする上記[2]記載の高炉セメント」と、
[2−b]「前記高炉セメントが、JIS規格以外の高炉セメント、あるいは、高炉水砕スラグ粉末を主材料として含み、前記JIS規格で定められる高炉セメントA〜C種や前記JIS規格以外の高炉セメントと同等の性能を有するセメント組成物を600〜800℃で加熱処理したものであることを特徴とする上記[2]記載の高炉セメント」がある。
[3] 「放射性廃棄物処理に用いる高炉セメントであって、前記高炉セメントは、高炉セメントもしくはセメント混和材の原材料となる高炉水砕スラグ粉末を600〜800℃で加熱処理し、加熱処理された前記高炉水砕スラグ粉末と普通ポルトランドセメントとを、JIS規格で定められる高炉セメントA〜C種のいずれか一種と同じ配合割合で混合してなるものであることを特徴とする高炉セメント」がある。
また、この発明をより限定したものとして、
[3−a]「前記高炉水砕スラグの粉末度が、ブレーン値3000cm 2 /g以上であることを特徴とする上記[3]記載の高炉セメント」がある。
[4] 「高炉セメントを水和させた際に発生する、高炉セメントに起因する水素ガスの低減方法であって、600〜800℃で加熱処理した高炉水砕スラグを用いて低減させることを特徴とする高炉セメントに起因する水素ガスの低減方法」がある。
本発明の高炉セメントは、主として高炉水砕スラグとセメントからなるものである。セメントは、通常、普通ポルトランドセメントであるが、これに限定されるものではなく、例えば早強ポルトランドセメントであってもよい。放射性廃棄物処理の充填固化材として用いるのであれば、普通ポルトランドセメントでよい。他に、必要に応じて、シリカフューム、珪石粉等の無機質粉末や土木建築分野で使用される粉末状の化学混和剤(例えば、高性能減水剤)を含んでいてもよい。
上記本発明の高炉セメントの製造方法は、図1に示すように、3つの方法に大別される。以下、図1に基づいて説明する。
市販の高炉セメント相当品とは、市販されているJIS規格の高炉セメントA〜C種、市販されているJIS規格以外の高炉セメント、高炉水砕スラグを含みこれらと同等の性能を有するセメントをいう。
方法3は、予め高炉水砕スラグ粉粒のみを加熱処理しておき、後で加熱処理された高炉スラグ粉粒とセメントクリンカーと石膏とを所定の割合で混合粉砕して本発明の高炉セメントを得る方法である。
上記本発明の高炉セメントでの水素ガス発生量低減効果について確認試験を行った。
A.使用材料
・市販の普通ポルトランドセメント 記号;OPC又はC(太平洋セメント社製)
・市販の高炉セメントB種 記号;BB(太平洋セメント社製)
・ 市販の高炉水砕スラグ粉末 記号;BFK(新日鐵高炉スラグ;君津品、ブレーン値;4550cm2/g)
・市販の高炉水砕スラグ粉末 記号;BFT(新日鐵高炉スラグ;八幡品、ブレーン値;4310cm2/g)
・珪砂(山形珪砂6号) 記号;S
・混和剤(高性能減水剤) 記号;SP(日本シーカ社製 シーカメント1100NT)
混練水(水道水) 記号;W
(1) 市販の高炉セメントの加熱処理品(加熱BB)
市販の高炉セメントB種(BB)750gを容量1500ccの白金るつぼに入れ、この白金るつぼを所定温度に設定した電気炉に静置した。1時間後に電気炉から取り出しステンレスさじによりセメント全体を攪拌した後、電気炉に再投入した。
市販の高炉水砕スラグ粉末(BFK、BFT)750gを容量1500ccの白金るつぼに入れ、この白金るつぼを所定温度に設定した電気炉に静置した。1時間後に電気炉から取り出しステンレスさじにより高炉水砕スラグ粉末全体を攪拌した後、電気炉に再投入した。
次のセメントを用いて表2の配合でモルタルを作製し、発生水素ガス量測定用試料とした。モルタルの作製方法は、JIS R 5201「セメントの物理試験方法」に準拠した。表2のモルタルを用いたのは、実際に行われている放射性固体廃棄物の充填固化を想定したためである。
1) BB;市販の高炉セメントB種
2) OPC+BFK;普通ポルトランドセメントと市販の高炉水砕スラグ粉末(君津品)とを高炉セメントB種相当の配合で混合
3) OPC+BFK;普通ポルトランドセメントと市販の高炉水砕スラグ粉末(八幡品)とを高炉セメントB種相当の配合で混合
4) 加熱BB/750;市販の高炉セメントB種を750℃で加熱処理
5) OPC+加熱BFK/100;普通ポルトランドセメントと100℃で加熱処理した市販の高炉水砕スラグ粉末とを高炉セメントB種相当の配合で混合
6) OPC+加熱BFK/500;普通ポルトランドセメントと500℃で加熱処理した市販の高炉水砕スラグ粉末とを高炉セメントB種相当の配合で混合
7) OPC+加熱BFK/700:普通ポルトランドセメントと700℃で加熱処理した市販の高炉水砕スラグ粉末とを高炉セメントB種相当の配合で混合
8) OPC+加熱BFT/780:普通ポルトランドセメントと780℃で加熱処理した市販の高炉水砕スラグ粉末とを高炉セメントB種相当の配合で混合
密閉容器中での水素ガス発生量の相対的比較を行った。密閉容器での水素ガス発生量を測定したのは、前述の通り、実務上は放射性廃棄物を容器中で密閉固化する際に発生する水素ガスが特に問題となるからである。
上記1)〜8)のセメントにつき、上記表1の配合で作製した混練直後の各モルタルを各材令(1日、3日、7日、28日)での測定に必要な分、用意した密封できるバイアルガラス製容器(容積100ml)に各々に充填し該容器を20℃、湿度60%RHの部屋に静置した。
発生した水素ガスの採取には、ロック付きガスタイトシリンジを用いて充填容器の気相部より2ml採取し、1mlに圧縮後、大気圧に戻して測定した。
水素ガス発生量の測定結果を表3及び図2(a)、図2(b)、図3に示す。
上記本発明の高炉セメントについて、流動性、圧縮強度といったセメントの基本特性について確認を行った。
上記Cに示す方法で作成した表4の使用セメントによるモルタルについて、モルタルフローを測定した。測定方法は、JIS R 5201「セメントの物理試験方法」で15回の落下を行わない方法とし、フロー値はフローコーンを引き抜いた直後のモルタルの広がりとした。測定結果を表4に示す。
上記Cに示す方法で作成した表4の使用セメントによるモルタルについて、圧縮強度を測定した。測定方法は、JSCE-G505「円柱供試体を用いたモルタルまたはセメントペーストの圧縮強度試験方法」に準拠した。なお、供試体の寸法はΦ5×10cmとし、養生方法は20℃での封緘養生とした。流動性及び圧縮強度の測定結果を表4に示す。
Claims (1)
- 高炉セメントを水和させた際に発生する、高炉セメントに起因する水素ガスの低減方法であって、600〜800℃で加熱処理した高炉水砕スラグを用いて低減させることを特徴とする高炉セメントに起因する水素ガスの低減方法。
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