JP5723565B2 - スライド式コンパクト容器 - Google Patents

Description

本発明は、化粧料収納部の気密性を確保すると共に、全体のサイズダウン、特に最薄化を可能としたスライド式コンパクト容器に関する。

揮発性の溶剤を含む化粧料や粉体状の化粧料を収納するコンパクト容器は、溶剤の揮発や粉体の散逸を防ぐために、気密性の良いものである必要がある。
特にクリーム状バルク化粧料の容器では、その気密性を確保するには、ジャー容器やチューブ容器のような、ねじ式の構造が有効であるが、かさ高くなるなどサイズが大きくなって持ち運びに不便であり、更に、コンパクト容器にするには、アプリケーターの収納の自由度も低い、という問題がある。

従って、従来のコンパクト容器においては、蓋側又は皿側のいずれか一方に飛込みリブを、他方にパッキンを、各々設け、３ｍｍ程度の噛みシロで、飛込みリブをパッキンに食い込ませることにより、気密性を確保することが行われている。
しかし、真円状の容器であれば、比較的気密性は得られ易いが、方形の容器の場合は、部分的に浮き易いため、気密性を確保する為には噛みシロを増やすことが必要となる。即ち、この気密機構には、厚さ・デザインにおいて、制約がある。

一方、皿体の化粧料収納部の周縁部に、外周部分が弾発力をもって拡径する膨出部をその全周に亘って形成した環状パッキンを設けると共に、蓋体に上記環状パッキンの外周に嵌合する、内径を上記膨出部より小径に形成した筒状リブを設け、蓋体の閉止時に筒状リブの内周部分が、上記環状パッキンの膨出部に摺動しつつ該膨出部の最大外径部分に圧入される構造の気密化粧料容器が提案されている。（特許文献１参照。）
この気密化粧料容器の場合は、上記のような噛みシロは必要でないため、比較的薄い、コンパクトな形状にすることが可能であるが、筒状リブの内周部分と環状パッキンの膨出部との初期摩擦力が大きいため、蓋体が非常に開け難いという欠点がある。

特開平１１−５６４５６号公報

本発明は、厚さ・デザインにおける制約がなく、薄型で方形の容器とすることが可能であり、しかも、高気密性で開閉も容易なコンパクト容器を提供することを課題とする。

本発明者は、皿体と蓋体とからなる容器本体が枠体内にスライド移動可能に収納されたスライド式コンパクト容器において、枠体を無底とすると共に、枠体の左右側壁の内面に形成した固定用突起と皿体の左右側壁の外面に形成した固定用突起とを当接・摺動させて、皿体の環状パッキンと蓋体の筒状リブとを均等に圧接させる構造とすることにより、前記課題を解決した。
即ち本発明は、化粧料収納部を有する皿体と該皿体の後端に螺番を介して開閉自在に螺着した蓋体とからなる容器本体が、天板、左右側壁及び後壁を有する無底の枠体内にスライド移動可能に収納され、上記蓋体の閉止状態では、上記皿体の上面周縁部に設けた環状パッキンと上記蓋体の下面周縁部に形成した筒状リブとが当接するスライド式コンパクト容器であって、
上記枠体の左右側壁の内面の前後に離れた２箇所以上に、固定用突起を形成すると共に、上記皿体の左右側壁の外面の前後に離れた２箇所以上に、固定用突起を形成し、上記容器本体を上記枠体内に押し込む最終段階において、上記枠体に形成した固定用突起の上面と上記皿体に形成した固定用突起の下面とを当接・摺動させることにより、上記皿体を上方に押し上げて上記環状パッキンと上記筒状リブとを均等に圧接させて上記化粧料収納部を気密に保持し、同時に容器本体を枠体内にロックする、スライド式コンパクト容器である。
なお本明細書において、「前」又は「前方」とは、枠体内に収納した容器本体を引き出す方向を意味し、「後」又は「後方」とは、容器本体を枠体内に収納するために押し込む方向を意味する。

本発明のスライド式コンパクト容器（以下、単に「容器」ということがある。）は、(1) コンパクトの気密性を確保しながら、全体のサイズダウン、特に、最薄化が可能となり、低コストの流通手段を用いることができる、(2) 従来のスライド式容器では、容器内にアプリケーターを入れておくと、引き出す際に引っかかってしまう危険性があったが、その心配がない、(3) フックなども必要ないため、デザイン性も良い、(4) 従来のスライド式容器では、皿体の一部分しか気密性を確保できないものや、スペースを無駄にしてしまうものがあったが、皿体の空間を無駄なく気密にして使用することができる、(5) 蓋体と環状パッキンとの間で摩擦抵抗を生じることが少ないため、開閉が容易である、等の効果が得られる。

本発明の容器の１実施態様における皿体の平面図である。 本発明の容器の１実施態様における皿体の正面図である。 本発明の容器の１実施態様における蓋部の平面図である。 本発明の容器の１実施態様における蓋部の正面図である。 本発明の容器の１実施態様における枠体の正面図である。 本発明の容器の１実施態様における枠体の右側面図である。 本発明の容器の１実施態様における容器本体の斜視図である。 本発明の容器の１実施態様の枠体をスライドさせ容器本体を開いた状態を示す斜視図である。 本発明の容器の１実施態様の容器本体を閉じた状態で、且つ枠体内にスライド収納する前の状態を示す斜視図である。 本発明の容器の１実施態様の容器本体を枠体内にスライド収納した状態を示す斜視図である。

以下、本発明のスライド式コンパクト容器を、その１例を示す図１〜１０により説明する。尚、図中、括弧内は、逆側に存在して描けない部分の符号である。
図１及び図２に示すように、方形の皿体１には、上面周縁部１２から立ち上がった堤状部１３で囲む形で化粧料収納部１１を形成しており、堤状部１３の外周には、上面周縁部１２に形成した環状溝１４に挿着する形で環状パッキン１５を嵌着している。
皿体１の上面周縁部１２の幅は、環状溝１４を形成し、環状パッキン１５を挿着する最小限度のものとするのが好ましく、それによって、皿体１の表面積を最大限に使用して化粧料収納部１１を形成することができる。
化粧料収納部１１は、必ずしも単一の化粧料を収納するだけではなく、複数の化粧料を各々小型の容器に入れて収納したり、アプリケーターも一緒に収納することができる。

皿体１の後方端には螺番凹部１６ａ及び螺番ピン１６ｂを形成している。
皿体１の左右側壁の外面の前後に離れた位置には、固定用突起１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂを形成している。
固定用突起１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂは、その下面１７ａａ、１７ｂａ、１８ａａ、１８ｂａを後方斜上に傾斜させて形成している。
それら下面１７ａａ、１７ｂａ、１８ａａ、１８ｂａの傾斜角度（皿体の底面となす角度）は、５〜２０°が適当であり、好ましくは１０〜１５°である。また、気密性を確実に得るためには、後方に位置する固定用突起１７ｂ、１８ｂの下面１７ｂａ、１８ｂａの傾斜角度を、前方に位置する固定用突起１７ａ、１８ａの下面１７ａａ、１８ａａの傾斜角度より０．１〜１°程度大きくするのが好ましい。
固定用突起を形成する位置は、本実施態様のように固定用突起が左右の壁面に２個ずつ、合計４個の場合には、皿体１を前後に４等分した場合の、前から１番目の部分の範囲内と３番目の部分の範囲内とするのが好ましい。
なお、枠体に形成した固定用突起と皿体に形成した固定用突起の形状は、前者の上面と後者の下面とを当接・摺動させることにより、皿体を上方に押し上げ得るものであれば良く、必ずしも、図示した形状である必要はない。

図３及び図４に示すように、方形の蓋体２には、下面周縁部に、皿部１の上面周縁部１２に対応した形状の、筒状リブ２１を形成しており、蓋体２を皿体１に被せた際には、筒状リブ２１は、その下面が環状パッキン１５の上部に当接する形となる。
蓋体２の後方端には軸受穴２２ｂを有する螺番凸部２２ａを形成しており、蓋体２の左右側壁２３、２４の外面上端付近には、蓋体２の上面に並行する直線状の案内凸条２３ａ、２４ａを形成している。
皿体１と蓋体２とは、皿体１の螺番凹部１６ａと蓋体２の螺番凸部２２ａとを組み合わせ、軸受穴２２ｂに螺番ピン１６ｂを挿入して構成してなる螺番を介して、開閉自在に螺着し、閉止状態では図７に斜視図として示すような形状の、容器本体Ａを構成する。

図５及び図６に示すように、方形の枠体３は、天板３１、左右側壁３２、３３及び後壁３４を有し、無底の構造をしている。
左右側壁３２、３３の高さは、容器本体Ａの厚みと天板３１の厚みとの和に実質的に等しい高さとし、左右側壁３２、３３の内幅は、枠体３内で容器本体がスライド移動するのに支障が生じない最低限度のものとするのが好ましい。
また、後壁３４の容器本体Ａの螺番に対応する部分３４ａを欠損させており、容器本体Ａの螺番を後壁３４に当接させることなく、容器本体Ａを完全に枠体内に収納できるように構成するのが好ましい。
これにより、スライド式コンパクト容器の寸法は、厚みにおいては、容器本体Ａの厚みと枠体３の天板３１の厚みとの和に実質的に同じとし、８mm〜２０mmであることが好ましく、幅においては、容器本体Ａの厚みと枠体３の左右側壁３２、３３の厚みとの和に実質的に同じとし、長さにおいては、容器本体Ａの長さと実質的に同じとすることができる。

枠体３の左右側壁３２、３３の内面の上端付近には、枠体３の上面に並行する直線状の案内凹条３２ｃ、３３ｃを形成しており、ここに蓋体２の案内凸条２３ａ、２４ａを嵌合させることにより、蓋体２と枠体３とが、相互にスライド移動可能となるようにする。但し、案内凹条３２ｃ、３３ｃは、下方に形成した凸条３２ｄ、３３ｄと天板とで形成する形としている。
蓋体２の案内凸条２３ａ、２４ａと枠体３の案内凹条３２ｃ、３３ｃの位置は、できるだけ上方で、且つ、それらを嵌合した状態において、枠体３の天板３１の裏面と蓋体の上面との空隙が、相互のスライド移動に支障が生じない最低限度のものとなる位置とするのが好ましい。
而して、皿体１に蓋体２が螺着してなる容器本体Ａが、枠体３内でスライド移動可能となるように構成する。

枠体３の左右側壁３２、３３の内面の下端付近であって、容器本体Ａを枠体３に完全に収納した状態において皿体１の固定用突起１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂに対応する位置には、固定用突起３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂを形成する。
固定用突起３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂは、その上面３２ａａ、３２ｂａ、３３ａａ、３３ｂａを後方斜上に傾斜させて形成しており、その傾斜角度（枠体の天板となす角度）は、対応する皿体の固定用突起１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂの下面１７ａａ、１７ｂａ、１８ａａ、１８ｂａの傾斜角度と略同じとする。

而して、容器本体Ａを枠体３に押し込んでゆくと、皿体１の固定用突起１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂと枠体３の固定用突起３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂとが当接し、更に押し込むと皿体１の固定用突起１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂの下面１７ａａ、１７ｂａ、１８ａａ、１８ｂａと枠体３の固定用突起３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂの上面３２ａａ、３２ｂａ、３３ａａ、３３ｂａとが相互に当接・摺動して皿体１の全体を上方に押し上げて、蓋体２の筒状リブ２１を皿体１に嵌着した環状パッキン１５の上部に均等に圧接させ、高度な気密を実現する。

図８に示すように、皿体１と蓋体２とが螺番を介して開閉自在に螺着して容器本体を構成しており、更に、枠体３と蓋体２とをスライド移動可能に嵌合させることにより、本発明のスライド式コンパクト容器Ｚが構成される。
蓋体２の案内凸条２３ａ、２４ａと枠体３の案内凹条３２ｃ、３３ｃの嵌合を枠体３の弾性を利用して行う等の手段により、枠体３と蓋体２とを、常態では、離れない構造とし、従って、使用に際しては、一体となった枠体３と蓋体２との両方を、螺番を介して開く形とする。

但し、枠体３と蓋体２との相互位置を各々の前端が近接する位置とした状態で閉じようとしても、皿体１の固定用突起１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂの上部と枠体の固定用突起３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂの下部とが当たるため、閉じることはできない。従って、図８に示すように、枠体３を後方にずらして蓋体２が前方に出た状態とし、蓋体２及びそれに一体化した枠体３を皿体１に被せた時に、固定用突起１７ｂが固定用突起３２ａと３２ｂの間に、固定用突起１８ｂが固定用突起３３ａと３３ｂの間に、各々位置するようにする。
なお、枠体３と蓋体２との相互位置を各々の前端が近接する位置とした状態で閉じようとした場合には、上記のように閉じることはできないのであるが、無理に閉じようとして不用意に力を加えると、壊れてしまう可能性がある。それを避けるために、螺番を開くために枠体３をスライドさせた際、枠体３と蓋体２とを図８に示すように互いにずれた状態に一時的に保持するための、蓋体３と蓋体２との間で働く簡単なロック機能を設けることが好ましい。

図９は、そのようにして蓋体２を閉じた状態を示しているが、この状態から、容器本体Ａを枠体内に押し込み、図１０に示す状態とする。その際、上記のように、皿体１の固定用突起１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂと枠体３の固定用突起３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂとの相互作用により皿体１の全体を上方に押し上げて、蓋体２の筒状リブ２１の下面を皿体１に嵌着した環状パッキン１５の上部に均等に圧接させ、高度な気密を実現する。

皿体１及び枠体３において、固定用突起は、左右側壁に同数ずつ、対称位置に形成する。図１〜１０に示した実施態様の場合は、左右側壁に２個ずつ形成しているが、前後の長さに応じて、更に多くの数を形成することもできる。但し、筒状リブ２１と環状パッキン１５との均等な圧接を得るには、左右側壁に２個以上ずつとすることが必要である。
なお、図２に示すように、皿体１の前方側の固定用突起１７ａ、１８ａに停止用壁面１７ａｂ、１８ａｂを形成して、容器本体Ａが枠体３内の所定位置まで押し込まれるようにしているが、蓋体２の上部の後方端が枠体３の後壁に当接した位置で止まり、それ以上押し込まれないので、停止用壁面１７ａｂ、１８ａｂは必ずしも形成する必要はなく、固定用突起１７ａ、１８ａを固定用突起１７ｂ、１８ｂと相似の形状としても差し支えない。

本発明のコンパクト容器は、熱可塑性樹脂を射出成形して製造するのが適当である。
熱可塑性樹脂としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ＰＥＴ・ＰＣＴ・ＰＣＴＡ等のポリエステル樹脂、メタクリル酸エステル重合体等のアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）等が使用できる。

本発明のスライド式コンパクト容器は、高度な気密性が得られることから、ファンデーション、アイシャドー等のメークアップ化粧品のみならず、整肌用化粧品、保護用化粧品等のスキンケア化粧料の容器としても使用でき、高気密でウオータープルーフ効果も有するため、水辺での使用にも適する。又、全体のサイズダウン、特に最薄化が達成されていることから、低コストの流通手段を用いることができる。

１：皿体
１１：化粧料収納部
１２：上面周縁部
１３：堤状部
１４：環状溝
１５：環状パッキン
１６ａ：螺番凹部
１６ｂ：螺番ピン
１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂ：固定用突起
１７ａａ、１７ｂａ、１８ａａ、１８ｂａ：固定用突起下面
２：蓋体
２１：筒状リブ
２２ａ：螺番凸部
２２ｂ：軸受穴
２３、２４：側壁
２３ａ、２４ａ：案内凸条
３：枠体
３１：天板
３２、３３：側壁
３４：後壁
３４ａ：後壁欠損部分
３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂ：固定用突起
３２ａａ、３２ｂａ、３３ａａ、３３ｂａ：固定用突起上面
３２ｃ、３３ｃ：案内凹条
Ａ：容器本体
Ｚ：スライド式コンパクト容器

Claims (7)

1. 化粧料収納部を有する皿体と該皿体の後端に螺番を介して開閉自在に螺着した蓋体とからなる容器本体が、天板、左右側壁及び後壁を有する無底の枠体内にスライド移動可能に収納され、該蓋体の閉止状態では、該皿体の上面周縁部に設けた環状パッキンと該蓋体の下面周縁部に形成した筒状リブとが当接するスライド式コンパクト容器であって、該枠体の左右側壁の内面の前後に離れた２箇所以上に、固定用突起を形成すると共に、該皿体の左右側壁の外面の前後に離れた２箇所以上に、固定用突起を形成し、該容器本体を該枠体内に押し込む最終段階において、該枠体に形成した固定用突起の上面と該皿体に形成した固定用突起の下面とを当接・摺動させることにより、該皿体を上方に押し上げて該環状パッキンと該筒状リブとを均等に圧接させて該化粧料収納部を気密に保持する、スライド式コンパクト容器。
2. 前記枠体に形成した固定用突起の上面が後方斜め上に傾斜しており、前記皿体に形成した固定用突起の下面が後方斜め上に傾斜している、請求項１に記載のスライド式コンパクト容器。
3. 前記枠体の左右側壁の内面と前記蓋体の左右側壁の外面とのいずれか一方に直線状の案内凸条を、他方に直線状の案内凹溝を、各々形成し、該案内凸条を該案内凹溝内で摺動させることにより、容器本体の枠体内でのスライド移動を可能とした、請求項１又は２に記載のスライド式コンパクト容器。
4. 前記皿体において、環状パッキンを設ける部分を残したほぼ全表面に、堤状部で囲まれた化粧料収納部を形成すると共に該堤状部の外周に環状パッキンを嵌着してなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスライド式コンパクト容器。
5. 容器本体を枠体内でスライド移動させる際の、前記枠体の天板の裏面と前記蓋体の上面との空隙を、該スライド移動に支障を生じない最低限度のものとし、前記枠体の左右側面の下端を前記皿体の底面と面一としてなる、請求項１〜４のいずれか１項に記載のスライド式コンパクト容器。
6. 前記枠体の後壁における前記容器本体の螺番に対応する部分を欠損させ、該螺番を前記枠体の後壁に当接させることなく、前記容器本体を前記枠体内に収納する請求項１〜５のいずれか１項に記載のスライド式コンパクト容器。
7. 前記化粧料収納部を気密に保持すると同時に前記容器本体を枠体内に完全に収納する請求項１〜６のいずれか１項に記載のスライド式コンパクト容器。

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