JP5720173B2 - Electrostatic spraying equipment - Google Patents
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Description
本発明は、静電噴霧装置に関し、特に静電噴霧装置の運転制御に関するものである。 The present invention relates to an electrostatic spraying device, and more particularly to operation control of the electrostatic spraying device.
従来より、容器に貯留された液体を噴霧する液体噴霧装置が知られている。そして、これらの液体噴霧装置の中には、特許文献１に示すように、ノズルの先端（流出端）に形成される電界を利用して帯電した液体を使用者へ噴霧する静電噴霧装置がある。
Conventionally, a liquid spraying apparatus for spraying a liquid stored in a container is known. Among these liquid spray devices, as shown in
この特許文献１の静電噴霧装置は、袋状の容器を収縮させて容器内の液体をノズルの流出端へ搬送する。この状態で、ノズルの流出端の液体に高電圧が印加されると、ノズルの流出端と対向電極との間に電界が形成される。これにより、ノズルの流出端で帯電された液体が引きちぎられて噴霧粒子となり、この噴霧粒子が拡散する。拡散した噴霧粒子は、所定の噴霧対象へ供給される。なお、特許文献１では、化粧水を噴霧粒子とし、この噴霧粒子を噴霧対象としての使用者の顔面等へ付着させるようにしている。
The electrostatic spraying device of
ところで、従来の静電噴霧装置では、上記容器内の液体の量が減っても該容器を一定の力で押圧できるようにするために定荷重ゼンマイを用いている。これにより、静電噴霧装置から噴霧される液体の噴霧量を一定にしている。 By the way, in the conventional electrostatic spraying device, a constant load spring is used so that the container can be pressed with a constant force even when the amount of liquid in the container is reduced. Thereby, the spray amount of the liquid sprayed from an electrostatic spray apparatus is made constant.
しかしながら、上記定荷重ゼンマイの押圧力が常に一定であるため、液体の温度変化及び液体の種類によって液体の粘度が変わってしまうと、上記静電噴霧装置から噴霧される液体の噴霧量が変化してしまうという問題がある。 However, since the pressing force of the constant load spring is always constant, if the viscosity of the liquid changes depending on the temperature change of the liquid and the type of the liquid, the spray amount of the liquid sprayed from the electrostatic spray device changes. There is a problem that it ends up.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、帯電した液体を使用者へ噴霧する静電噴霧装置において、使用者へ噴霧される液体の噴霧量を一定に保つようにすることにある。 The present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to keep a spray amount of the liquid sprayed to the user constant in an electrostatic spraying apparatus that sprays the charged liquid to the user. There is to do.
第１の発明は、液体を貯留する容器（71）と、該容器（71）の内外を連通するとともに容器（71）の中に位置して液体が流入する流入端（72d）と容器（71）の外に位置する流出端（72c）とを有するノズル（72）と、該容器（71）の液体に所定電圧を印加する電圧印加部（50）と、上記容器（71）内へ空気を供給することで該容器（71）の液体の圧力を大きくして該液体を上記容器（71）から上記ノズル（72）の流出端（72c）へ搬送する搬送部（41）とを備えた静電噴霧装置を前提としている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a container (71) for storing a liquid, and an inflow end (72d) and a container (71 ), A nozzle (72) having an outflow end (72c) located outside, a voltage applying unit (50) for applying a predetermined voltage to the liquid in the container (71), and air into the container (71). A static part provided with a transport unit (41) for increasing the pressure of the liquid in the container (71) by supplying the liquid and transporting the liquid from the container (71) to the outflow end (72c) of the nozzle (72). An electrospray device is assumed.
そして、上記静電噴霧装置において、上記容器（71）内の圧力を検出する圧力検出部（43）と、上記容器（71）の液体の粘度ｕに応じて圧力目標値Ｐｓを設定する圧力設定部（4）と、上記圧力検出部（43）の検出値Ｐが上記圧力設定部（4）の圧力目標値Ｐｓとなるように、上記搬送部（41）の運転を制御する圧力調整部（5）とを備えていることを特徴としている。 And in the said electrostatic spraying apparatus, the pressure detection part (43) which detects the pressure in the said container (71), and the pressure setting which sets the pressure target value Ps according to the viscosity u of the liquid of the said container (71) And a pressure adjusting unit (4) for controlling the operation of the conveying unit (41) so that the detected value P of the pressure detecting unit (43) becomes the pressure target value Ps of the pressure setting unit (4). And 5).
第１の発明では、上記搬送部（41）において、上記容器（71）内へ空気を供給すると上記容器（71）内の圧力が上がり、上記容器（71）内の液圧が大きくなる。すると、上記容器（71）の液体がノズル（72）の流入端（72d）から流入して該ノズル（72）の流出端（72c）まで搬送される。このように、上記容器（71）へ供給される空気の圧力で液体を搬送する。 In the first aspect of the invention, when air is supplied into the container (71) in the transport section (41), the pressure in the container (71) increases and the liquid pressure in the container (71) increases. Then, the liquid in the container (71) flows in from the inflow end (72d) of the nozzle (72) and is conveyed to the outflow end (72c) of the nozzle (72). In this way, the liquid is conveyed by the pressure of the air supplied to the container (71).
そして、上記容器（71）の液体の粘度に基づいて上記容器（71）内の圧力目標値Ｐｓが設定され、上記容器（71）の圧力Ｐが圧力目標値Ｐｓとなるように上記搬送部（41）の運転が調整される。 Then, based on the viscosity of the liquid in the container (71), a pressure target value Ps in the container (71) is set, and the transport unit (71) so that the pressure P in the container (71) becomes the pressure target value Ps. 41) is adjusted.
上記容器（71）における液体の粘度が現在よりも高くなると、液体の流動抵抗が大きくなるので、上記容器（71）内の圧力が一定のままだと、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送量が不足する。この場合には、上記圧力設定部（4）が、上記搬送部（41）の圧力目標値Ｐｓを現在よりも大きな値に設定する。すると、上記搬送部（41）の出力が上がり、上記容器（71）の圧力が上昇する。これにより、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送量が増え、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送不足が補われる。 When the viscosity of the liquid in the container (71) becomes higher than the present, the flow resistance of the liquid increases. Therefore, if the pressure in the container (71) remains constant, the outflow end (72c ) The amount of liquid transported to) is insufficient. In this case, the pressure setting unit (4) sets the pressure target value Ps of the transport unit (41) to a value larger than the current value. Then, the output of the transport unit (41) increases, and the pressure of the container (71) increases. As a result, the amount of liquid transported to the outflow end (72c) of the nozzle (72) is increased, and insufficient transport of liquid to the outflow end (72c) of the nozzle (72) is compensated.
一方、液体の粘度が現在よりも低くなると、液体の流動抵抗が小さくなるので、上記容器（71）内の圧力が一定のままだと、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送量が過剰になる。この場合には、上記圧力設定部（4）が、上記搬送部（41）の圧力目標値Ｐｓを現在よりも小さな値に設定する。すると上記搬送部（41）の出力が低下して、上記容器（71）の圧力が下がる。これにより、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送量が減り、上記ノズル（72）の流出端（72c）への過剰な液体の搬送が抑えられる。 On the other hand, when the viscosity of the liquid becomes lower than the present one, the flow resistance of the liquid becomes small, so if the pressure in the container (71) remains constant, the liquid to the outflow end (72c) of the nozzle (72) The amount of transport becomes excessive. In this case, the pressure setting unit (4) sets the pressure target value Ps of the transport unit (41) to a value smaller than the current value. Then, the output of the transport unit (41) decreases, and the pressure in the container (71) decreases. Thereby, the amount of liquid transported to the outflow end (72c) of the nozzle (72) is reduced, and excessive liquid transport to the outflow end (72c) of the nozzle (72) is suppressed.
第２の発明は、第１の発明において、上記容器（71）の液体の粘度ｕに応じて上記電圧印加部（50）の印加電圧Ｖを調整する電圧調整部（6）を備えていることを特徴としている。 According to a second invention, in the first invention, a voltage adjusting unit (6) is provided for adjusting the applied voltage V of the voltage applying unit (50) according to the viscosity u of the liquid in the container (71). It is characterized by.
第２の発明では、上記容器（71）の液体の粘度に基づいて印加電圧値Ｖが演算され、この印加電圧値Ｖになるように上記電圧印加部（50）が調整される。 In the second aspect of the invention, the applied voltage value V is calculated based on the viscosity of the liquid in the container (71), and the voltage applying unit (50) is adjusted so as to be the applied voltage value V.
上記容器（71）における液体の粘度が現在よりも高くなると、液体の流動抵抗が大きくなるので、上記電圧印加部（50）の印加電圧値Ｖが一定のままだと、上記ノズル（72）の流出端（72c）の電界強度が変化せず、上記ノズル（72）の流出端（72c）から糸状に流出する液体の量が不足する。この場合には、上記電圧調整部（6）が、上記電圧印加部（50）の印加電圧量を大きくする。すると、上記ノズル（72）の流出端（72c）の電界強度が強くなり、上記ノズル（72）の流出端（72c）から流出する液体の量が不足するのを抑えることができるようになる。 When the viscosity of the liquid in the container (71) becomes higher than the present, the flow resistance of the liquid increases. Therefore, if the applied voltage value V of the voltage application unit (50) remains constant, the nozzle (72) The electric field strength at the outflow end (72c) does not change, and the amount of liquid flowing out in a thread form from the outflow end (72c) of the nozzle (72) is insufficient. In this case, the voltage adjusting unit (6) increases the amount of applied voltage of the voltage applying unit (50). Then, the electric field strength at the outflow end (72c) of the nozzle (72) becomes strong, and it becomes possible to suppress the shortage of the amount of liquid flowing out from the outflow end (72c) of the nozzle (72).
一方、上記容器（71）における液体の粘度が現在よりも低くなると、液体の流動抵抗が小さくなるので、上記電圧印加部（50）の印加電圧値Ｖが一定のままだと、上記ノズル（72）の流出端（72c）の電界強度が変化せず、上記ノズル（72）の流出端（72c）から糸状に流出する液体の量が過剰になる。この場合には、上記電圧調整部（6）が、上記電圧印加部（50）の印加電圧値Ｖを小さくする。すると、上記ノズル（72）の流出端（72c）の電界強度が弱くなり、上記ノズル（72）の流出端（72c）から過剰に流出する液体の量を抑えることができるようになる。 On the other hand, when the viscosity of the liquid in the container (71) becomes lower than the current viscosity, the flow resistance of the liquid decreases. Therefore, if the applied voltage value V of the voltage application unit (50) remains constant, the nozzle (72 ) Does not change, and the amount of liquid flowing out from the outflow end (72c) of the nozzle (72) in the form of a thread becomes excessive. In this case, the voltage adjusting unit (6) decreases the applied voltage value V of the voltage applying unit (50). Then, the electric field strength at the outflow end (72c) of the nozzle (72) becomes weak, and the amount of liquid flowing out excessively from the outflow end (72c) of the nozzle (72) can be suppressed.
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記容器（71）の液体の粘度ｕを直接検出する粘度検出部（33）を備え、上記圧力設定部（4）は、上記粘度検出部（33）の検出値に応じて圧力目標値Ｐｓを設定するように構成されていることを特徴としている。 A third invention is the first or second invention, further comprising a viscosity detection unit (33) for directly detecting the viscosity u of the liquid in the container (71), and the pressure setting unit (4) includes the viscosity detection unit. The pressure target value Ps is set according to the detection value of the part (33).
第３の発明では、上記液体の粘度を直接的に検知し、その検出値に基づいて上記圧力目標値Ｐｓを設定している。 In the third invention, the viscosity of the liquid is directly detected, and the pressure target value Ps is set based on the detected value.
第４の発明は、第１又は第２の発明において、上記容器（71）の液体の温度を検出する温度検出部（29）と、上記温度検出部（29）から液体の粘度ｕを演算する演算部（3）とを備え、上記圧力設定部（4）は、上記演算部（3）の演算値に応じて圧力目標値Ｐｓを設定するように構成されていることを特徴としている。
According to a fourth invention, in the first or second invention, a temperature detector (29) for detecting the temperature of the liquid in the container (71), and the viscosity u of the liquid is calculated from the temperature detector (29). And the pressure setting unit (4) is configured to set the pressure target value Ps according to the calculation value of the calculation unit (3).
第４の発明では、上記液体の粘度を直接的に検知せずに、上記液体の温度から粘度を演算している。そして、この演算した粘度に基づいて上記圧力目標値Ｐｓを設定している。 In the fourth invention, the viscosity is calculated from the temperature of the liquid without directly detecting the viscosity of the liquid. The pressure target value Ps is set based on the calculated viscosity.
第５の発明は、第２の発明において、上記容器（71）の液体の粘度ｕを直接検出する粘度検出部（33）を備え、上記電圧調整部（6）は、上記粘度検出部（33）の検出値に応じて上記電圧印加部（50）の印加電圧Ｖを調整することを特徴としている。 According to a fifth invention, in the second invention, a viscosity detection unit (33) for directly detecting the viscosity u of the liquid in the container (71) is provided, and the voltage adjustment unit (6) includes the viscosity detection unit (33). ), The applied voltage V of the voltage application unit (50) is adjusted according to the detected value.
第５の発明では、上記液体の粘度を直接的に検知し、その検出値に基づいて上記印加電圧値Ｖを調整している。 In the fifth invention, the viscosity of the liquid is directly detected, and the applied voltage value V is adjusted based on the detected value.
第６の発明は、第２の発明において、上記容器（71）の液体の温度を検出する温度検出部（29）と、上記温度検出部（29）から液体の粘度ｕを演算する演算部（3）とを備え、上記電圧調整部（6）は、上記演算部（3）の演算値に応じて上記電圧印加部（50）の印加電圧Ｖを調整することを特徴としている。
According to a sixth invention, in the second invention, a temperature detection unit (29) for detecting the temperature of the liquid in the container (71), and a calculation unit for calculating the viscosity u of the liquid from the temperature detection unit (29) ( 3), and the voltage adjusting unit (6) adjusts the applied voltage V of the voltage applying unit (50) in accordance with the calculated value of the calculating unit (3).
第６の発明では、上記液体の粘度を直接的に検知せずに、上記液体の温度から粘度を演算している。そして、この演算した粘度に基づいて上記印加電圧値Ｖを調整している。 In the sixth invention, the viscosity is calculated from the temperature of the liquid without directly detecting the viscosity of the liquid. The applied voltage value V is adjusted based on the calculated viscosity.
本発明によれば、上記容器（71）へ供給される空気の圧力で上記容器（71）の液体を上記ノズル（72）の流出端（72c）へ搬送することができる。これにより、従来とは違い、上記容器（71）を変形させる必要がなく、比較的に簡便な方法で液体を搬送することができる。 According to the present invention, the liquid in the container (71) can be conveyed to the outflow end (72c) of the nozzle (72) by the pressure of the air supplied to the container (71). Thereby, unlike the conventional case, it is not necessary to deform the container (71), and the liquid can be transported by a relatively simple method.
また、上記容器（71）の液体の粘度に基づいて、上記容器（71）の圧力を調整することできる。上記容器（71）の液体の粘度が高くなると上記容器（71）の圧力を上げ、上記容器（71）の液体の粘度が低くなると上記容器（71）の圧力を下げる。 The pressure of the container (71) can be adjusted based on the viscosity of the liquid in the container (71). When the viscosity of the liquid in the container (71) increases, the pressure of the container (71) is increased, and when the viscosity of the liquid in the container (71) decreases, the pressure of the container (71) is decreased.
これにより、液体の粘度の変化にかかわらず、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送量を常に一定にすることができ、上記静電噴霧装置の噴霧量を一定に保つことができる。 Accordingly, the amount of liquid transported to the outflow end (72c) of the nozzle (72) can be kept constant regardless of the change in the viscosity of the liquid, and the spray amount of the electrostatic spraying device can be kept constant. be able to.
また、上記第２の発明によれば、上記容器（71）の液体の粘度に基づいて、上記ノズル（72）の流出端（72c）の電界強度を調整することができる。上記容器（71）の液体の粘度が高くなると上記電圧印加部（50）の印加電圧値Ｖを高くし、上記容器（71）の液体の粘度が低くなると上記電圧印加部（50）の印加電圧値Ｖを低くする。 According to the second aspect of the invention, the electric field strength at the outflow end (72c) of the nozzle (72) can be adjusted based on the viscosity of the liquid in the container (71). When the viscosity of the liquid in the container (71) increases, the applied voltage value V of the voltage application section (50) increases, and when the viscosity of the liquid in the container (71) decreases, the applied voltage of the voltage application section (50). Lower the value V.
これにより、液体の粘度の変化にかかわらず、上記ノズル（72）の流出端（72c）から流出する液体の量を常に一定にすることができ、上記静電噴霧装置の噴霧量を一定に保つことができる。 As a result, the amount of liquid flowing out from the outflow end (72c) of the nozzle (72) can be kept constant regardless of changes in the viscosity of the liquid, and the spray amount of the electrostatic spraying device can be kept constant. be able to.
また、上記第３の発明によれば、上記粘度検出部（33）により、上記液体の粘度を正確に検出することができ、この検出した粘度に基づいて上記圧力目標値Ｐｓを確実に設定することができる。 According to the third aspect of the invention, the viscosity of the liquid can be accurately detected by the viscosity detector (33), and the pressure target value Ps is reliably set based on the detected viscosity. be able to.
また、上記第４の発明によれば、上記液体の粘度を粘度センサ等で直接的に検出する必要がなく、上記粘度センサよりも比較的に安価な温度センサ等で上記液体の温度を検出し、この検出した温度に基づいて上記圧力目標値Ｐｓを設定することができる。 According to the fourth aspect of the invention, it is not necessary to directly detect the viscosity of the liquid with a viscosity sensor or the like, and the temperature of the liquid is detected with a temperature sensor or the like that is relatively cheaper than the viscosity sensor. The pressure target value Ps can be set based on the detected temperature.
また、上記第５の発明によれば、上記粘度検出部（33）により、上記液体の粘度を正確に検出することができ、この検出した粘度に基づいて上記印加電圧値Ｖを確実に調整することができる。 According to the fifth aspect of the invention, the viscosity of the liquid can be accurately detected by the viscosity detector (33), and the applied voltage value V is reliably adjusted based on the detected viscosity. be able to.
また、上記第６の発明によれば、上記液体の粘度を粘度センサ等で直接的に検出する必要がなく、上記粘度センサよりも比較的に安価な温度センサ等で上記液体の温度を検出し、この検出した温度に基づいて上記印加電圧値Ｖを調整することができる。 According to the sixth aspect of the invention, it is not necessary to directly detect the viscosity of the liquid with a viscosity sensor or the like, and the temperature of the liquid is detected with a temperature sensor or the like that is relatively cheaper than the viscosity sensor. The applied voltage value V can be adjusted based on the detected temperature.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.
本実施形態に係る静電噴霧装置（1）は、ヒアルロン酸等を含んだ液体を使用者に対して噴霧するものである。まず、静電噴霧装置（1）について説明した後に、上記静電噴霧装置（1）の運転制御を行うコントローラ（2）について説明する。 The electrostatic spraying device (1) according to the present embodiment sprays a liquid containing hyaluronic acid or the like to the user. First, after describing the electrostatic spraying device (1), the controller (2) for controlling the operation of the electrostatic spraying device (1) will be described.
〈静電噴霧装置〉
この静電噴霧装置（1）は、図１〜図３に示すように、ケーシング（10）と、該ケーシング（10）に着脱自在に装着される噴霧カートリッジ（70）と、ケーシング（10）内に収容される搬送ユニット（40）と、液体に対して電圧を印加する高電圧電源ユニット（電圧印加部）（50）と、電源となるアダプタ（18）とを備えている。
<Electrostatic spray device>
As shown in FIGS. 1 to 3, the electrostatic spraying device (1) includes a casing (10), a spray cartridge (70) removably attached to the casing (10), and a casing (10) A transport unit (40) accommodated in the container, a high-voltage power supply unit (voltage application unit) (50) for applying a voltage to the liquid, and an adapter (18) serving as a power source.
上記ケーシング（10）は、縦長に形成された有底円筒状の部材である。ケーシング（10）は、デザインカバー（10a）と、底カバー（10b）と、トップカバー（11）とから構成されている。尚、本実施形態では、液体の噴霧方向を前面側とし、噴霧方向の背後方向を背面側としている。 The casing (10) is a bottomed cylindrical member formed vertically. The casing (10) includes a design cover (10a), a bottom cover (10b), and a top cover (11). In this embodiment, the liquid spray direction is the front side, and the back direction of the spray direction is the back side.
上記デザインカバー（10a）は、筒状に形成されてケーシング（10）の側方部を形成するカバーである。デザインカバー（10a）は、上下に開口端が形成されている。上記底カバー（10b）は、ケーシング（10）の下部の開口端を塞ぐものである。 The design cover (10a) is a cover that is formed in a cylindrical shape and forms a side portion of the casing (10). The design cover (10a) has open ends at the top and bottom. The bottom cover (10b) closes the lower open end of the casing (10).
上記トップカバー（11）は、デザインカバー（10a）の上部の開口端を塞ぐものである。トップカバー（11）は、図４に示すように、その上面が背面側から前面側へ向かって斜め下方向へ傾斜して形成されている。そして、トップカバー（11）の概ね前面側には、噴霧カートリッジ（70）のノズル（72）を露出させるための噴霧開口部（14）が形成されている。噴霧開口部（14）の周縁部には、スライド可能なシャッタ（13）が取り付けられている。このシャッタ（13）は、図５に示すように、前面側にスライドさせると閉じ、背面側にスライドさせると開くように構成されている。 The top cover (11) closes the upper open end of the design cover (10a). As shown in FIG. 4, the top cover (11) has an upper surface that is inclined obliquely downward from the back side toward the front side. A spray opening (14) for exposing the nozzle (72) of the spray cartridge (70) is formed substantially on the front side of the top cover (11). A slidable shutter (13) is attached to the peripheral edge of the spray opening (14). As shown in FIG. 5, the shutter (13) is configured to close when it is slid to the front side and to open when it is slid to the back side.
また、トップカバー（11）には、噴霧動作のＯＮ／ＯＦＦを行う動作スイッチ（15）が設けられている。シャッタ（13）が背面側（シャッタ（13）を開く方向）に移動することでシャッタ（13）の側部（13a）が動作スイッチ（15）を下方に押すことで動作スイッチ（15）がＯＮになる。つまり、シャッタ（13）は動作スイッチ（15）のＯＮ／ＯＦＦを切り換えるためのプッシャを構成している。動作スイッチ（15）がＯＮになると、後述するコントローラ（2）が静電噴霧装置（1）の噴霧動作を開始させる。また、背面側に移動したシャッタ（13）は、下側からバネ（図示なし）によって付勢され、トップカバー（11）に保持されている。 The top cover (11) is provided with an operation switch (15) for turning on / off the spraying operation. When the shutter (13) moves to the back side (direction to open the shutter (13)), the side (13a) of the shutter (13) pushes the operation switch (15) downward, so that the operation switch (15) is turned on. become. That is, the shutter (13) constitutes a pusher for switching ON / OFF of the operation switch (15). When the operation switch (15) is turned on, a controller (2) described later starts the spraying operation of the electrostatic spraying device (1). The shutter (13) moved to the back side is urged by a spring (not shown) from the lower side and is held by the top cover (11).
一方、シャッタ（13）が前面側（シャッタ（13）を閉じる方向）に移動することで、シャッタ（13）の側部（13a）が動作スイッチ（15）から離間して動作スイッチ（15）がＯＦＦになる。動作スイッチ（15）がＯＦＦになると、コントローラ（2）が静電噴霧装置（1）の噴霧動作を停止させる。すなわち、本実施形態の静電噴霧装置（1）は、使用者がシャッタ（13）をスライドさせることで噴霧動作のＯＮ／ＯＦＦを制御できるように構成されている。 On the other hand, when the shutter (13) moves to the front side (direction in which the shutter (13) is closed), the side (13a) of the shutter (13) is separated from the operation switch (15), and the operation switch (15) Turns off. When the operation switch (15) is turned off, the controller (2) stops the spraying operation of the electrostatic spraying device (1). That is, the electrostatic spraying device (1) of the present embodiment is configured such that the user can control the ON / OFF of the spraying operation by sliding the shutter (13).
上記トップカバー（11）とデザインカバー（10a）との間には、周方向に亘って帯状の対向電極（12）が設けられている。この対向電極（12）は、ノズル（72）の流出端（72c）との間で電界を発生させるためのものである。本実施形態の静電噴霧装置（1）は、ノズル（72）の流出端（72c）の電荷を帯びた液体と対向電極（12）の間の電位差で発生する電界によってノズル（72）の流出端（72c）から吐出される液体を糸状に絞り込んで液糸（リガメント）を形成している。 Between the top cover (11) and the design cover (10a), a strip-shaped counter electrode (12) is provided in the circumferential direction. The counter electrode (12) is for generating an electric field with the outflow end (72c) of the nozzle (72). The electrostatic spraying device (1) of the present embodiment allows the outflow of the nozzle (72) by the electric field generated by the potential difference between the charged liquid at the outflow end (72c) of the nozzle (72) and the counter electrode (12). The liquid discharged from the end (72c) is squeezed into a thread shape to form a liquid thread (ligament).
図６に示すように、上記デザインカバー（10a）の背面側には、上部機械室（28）に対応する高さ位置に、噴霧カートリッジ（70）を着脱させるための背面開口部（16）が形成されている。背面開口部（16）は略矩形状に形成され、その周縁部にはデザインカバー（10a）に着脱自在なリアカバー（17）が取り付けられている。 As shown in FIG. 6, on the back side of the design cover (10a), there is a back opening (16) for attaching and detaching the spray cartridge (70) at a height position corresponding to the upper machine room (28). Is formed. The rear opening (16) is formed in a substantially rectangular shape, and a rear cover (17) that is detachably attached to the design cover (10a) is attached to the peripheral edge thereof.
上記ケーシング（10）は、その内部に下側ベース（21）と上側ベース（22）と仕切板（23）とを備えている。まず、下側ベース（21）はケーシング（10）内の底部寄りに設けられている。また、上側ベース（22）はケーシング（10）の長手方向の概ね中央に設けられている。各ベース（21,22）は、水平方向に延びてケーシング（10）内を上下に区画している。また、上記仕切板（23）は、下側ベース（21）と上側ベース（22）との間に亘って設けられ、ケーシング（10）の内部における、下側ベース（21）と上側ベース（22）との間の空間を前後に区画している。 The casing (10) includes a lower base (21), an upper base (22), and a partition plate (23) therein. First, the lower base (21) is provided near the bottom in the casing (10). Further, the upper base (22) is provided at the substantially center in the longitudinal direction of the casing (10). Each base (21, 22) extends in the horizontal direction and divides the inside of the casing (10) vertically. The partition plate (23) is provided between the lower base (21) and the upper base (22), and the lower base (21) and the upper base (22) in the casing (10). ) Is divided forward and backward.
上記下側ベース（21）と上側ベース（22）との間には、中央機械室（24）が区画されている。そして、中央機械室（24）は、上述した仕切板（23）により、前面側の第１中央機械室（25）と背面側の第２中央機械室（26）とに区画されている。また、下側ベース（21）の下方に下部機械室（27）が区画され、上側ベース（22）の上方に上部機械室（28）が区画されている。 A central machine room (24) is defined between the lower base (21) and the upper base (22). The central machine room (24) is partitioned into a first central machine room (25) on the front side and a second central machine room (26) on the back side by the partition plate (23) described above. A lower machine room (27) is defined below the lower base (21), and an upper machine room (28) is defined above the upper base (22).
上記下部機械室（27）には、温湿度センサ（29）と、人検知センサ（30）と、ＵＳＢ基板（31）とが収容されている。 The lower machine room (27) accommodates a temperature / humidity sensor (29), a human detection sensor (30), and a USB board (31).
上記温湿度センサ（29）は、静電噴霧装置（1）の設置された部屋の温湿度を検知するセンサである。この温湿度センサ（29）は、後述するコントローラ（2）に接続され、検知した温湿度データは随時、コントローラ（2）に送られている。 The temperature / humidity sensor (29) is a sensor for detecting the temperature / humidity of the room in which the electrostatic spraying device (1) is installed. The temperature / humidity sensor (29) is connected to a controller (2) described later, and the detected temperature / humidity data is sent to the controller (2) as needed.
上記人検知センサ（30）は、静電噴霧装置（1）の噴霧対象となる使用者の有無を検知するためのものである。人検知センサ（30）は、例えば焦電型赤外線センサに構成されている。人検知センサ（30）は、下部機械室（27）内の前面側に収容されている。そして、人検知センサ（30）は、そのセンサ面をケーシング（10）の開口を介して前面側の斜め上方向を向くように配置されている。また、人検知センサ（30）のセンサ面の下半分は、マスク部材でマスクされている。これにより、検知範囲が静電噴霧装置（1）の前面側の上部に限定され、人の有無の検知精度を向上させることができる。人検知センサ（30）は、後述するコントローラ（2）に接続され、検知データは随時、コントローラ（2）に送られている。 The human detection sensor (30) is for detecting the presence or absence of a user who is a spray target of the electrostatic spray device (1). The human detection sensor (30) is configured, for example, as a pyroelectric infrared sensor. The human detection sensor (30) is accommodated on the front side in the lower machine room (27). And the human detection sensor (30) is arrange | positioned so that the sensor surface may face the diagonally upward direction of a front side through opening of a casing (10). The lower half of the sensor surface of the human detection sensor (30) is masked with a mask member. Thereby, a detection range is limited to the upper part of the front side of an electrostatic spraying apparatus (1), and the detection accuracy of the presence or absence of a person can be improved. The human detection sensor (30) is connected to a controller (2) to be described later, and detection data is sent to the controller (2) as needed.
上記ＵＳＢ基板（31）は、ＵＳＢ（ユニバーサル・シリアル・バス、以下同じ）のコネクタ（19）が挿入されるものである。このＵＳＢ基板（31）は、下部機械室（27）の底部に配置されている。ＵＳＢ基板（31）には、ＵＳＢのコネクタ（19）が接続される接続部（32）を備えている。 The USB board (31) has a USB (Universal Serial Bus, the same applies hereinafter) connector (19) inserted therein. The USB board (31) is disposed at the bottom of the lower machine room (27). The USB board (31) includes a connection part (32) to which a USB connector (19) is connected.
本実施形態に係る静電噴霧装置（1）は、家庭用の交流電源（いわゆるコンセント）から供給される１００Ｖの交流電圧を、アダプタ（18）で５Ｖの直流電圧に変換し、これを液体搬送ユニット（40）や高電圧電源ユニット（50）の電源として使用している。具体的には、アダプタ（18）と静電噴霧装置（1）とは、ＵＳＢケーブルを介してＵＳＢのコネクタ（19）が接続部（32）に挿入されることで接続されている。尚、静電噴霧装置（1）の電源としては上記アダプタ（18）に限られず、例えばパソコン等のＵＳＢや自動車中のシガーソケット等を電源としてもよい。 The electrostatic spraying device (1) according to the present embodiment converts a 100V AC voltage supplied from a household AC power source (so-called outlet) into a 5V DC voltage by an adapter (18), and transfers this to a liquid carrier. It is used as a power source for the unit (40) and high voltage power supply unit (50). Specifically, the adapter (18) and the electrostatic spraying device (1) are connected by inserting a USB connector (19) into the connection part (32) via a USB cable. The power source of the electrostatic spraying device (1) is not limited to the adapter (18), and for example, a USB such as a personal computer or a cigar socket in a car may be used as a power source.
上記搬送ユニット（40）は、図３及び図７に示すように、空気ポンプ（搬送部）（41）と圧力センサ（43）と空気管（42）とを備えている。 As shown in FIGS. 3 and 7, the transport unit (40) includes an air pump (transport section) (41), a pressure sensor (43), and an air pipe (42).
上記空気ポンプ（41）は、上記噴霧カートリッジ（70）のタンク（容器）（71）内へ空気を供給することで該タンク（71）の液体の圧力を大きくして該液体を上記タンク（71）から上記ノズル（72）の流出端（72c）へ搬送するものである。この空気ポンプ（41）は、ダイアフラム型のもので構成され、下部機械室（27）内に収容されている。下部機械室（27）内では、空気ポンプ（41）は下側ベース（21）の下部にポンプホルダ（図示なし）によって固定されている。 The air pump (41) increases the pressure of the liquid in the tank (71) by supplying air into the tank (container) (71) of the spray cartridge (70), thereby supplying the liquid to the tank (71). ) To the outflow end (72c) of the nozzle (72). The air pump (41) is of a diaphragm type and is accommodated in the lower machine room (27). In the lower machine room (27), the air pump (41) is fixed to the lower part of the lower base (21) by a pump holder (not shown).
この空気ポンプ（41）の吸気口は該空気ポンプ（41）の外部に開口し、空気ポンプ（41）の排気口は上記空気管（42）の一端に連通している。この空気ポンプ（41）が運転を開始すると、該空気ポンプ（41）の吸気口から吸い込まれた空気が上記空気管（42）を通じてタンク（71）へ供給され、該タンク（71）内の圧力が上がる。そして、空気ポンプ（41）が運転を停止すると、タンク（71）内の空気が上記空気管（42）を通じて空気ポンプ（41）へ逆流し、この逆流した空気は空気ポンプ（41）を通じて外部へ排出される。これにより、タンク（71）内の圧力は徐々に大気圧まで下がる。 An intake port of the air pump (41) opens to the outside of the air pump (41), and an exhaust port of the air pump (41) communicates with one end of the air pipe (42). When the air pump (41) starts operation, the air sucked from the air inlet of the air pump (41) is supplied to the tank (71) through the air pipe (42), and the pressure in the tank (71) Goes up. When the air pump (41) stops operating, the air in the tank (71) flows back to the air pump (41) through the air pipe (42), and the backflowed air flows outside through the air pump (41). Discharged. Thereby, the pressure in the tank (71) gradually decreases to atmospheric pressure.
上記空気管（42）は、空気ポンプ（41）の空気をタンク（71）内に送るためのものである。空気管（42）は、下部機械室（27）から上部機械室（28）まで延びるチューブに構成されている。空気管（42）の一端は、上述したように空気ポンプ（41）に接続されている。又、空気管（42）の他端は、タンク（71）の吸入口（79）に接続されている。 The air pipe (42) is for sending air from the air pump (41) into the tank (71). The air pipe (42) is configured as a tube extending from the lower machine room (27) to the upper machine room (28). One end of the air pipe (42) is connected to the air pump (41) as described above. The other end of the air pipe (42) is connected to the suction port (79) of the tank (71).
上記圧力センサ（43）は、上記タンク（71）内の圧力を検出するものである。この圧力センサ（43）は、後述する制御基板（61）に設けられている。又、この圧力センサ（43）の圧力検知口は上記空気管（42）の途中に開口している。この圧力センサ（43）は、後述するコントローラ（2）に接続されており、検知した圧力データは随時コントローラ（2）に送られる。 The pressure sensor (43) detects the pressure in the tank (71). The pressure sensor (43) is provided on a control board (61) described later. Further, the pressure detection port of the pressure sensor (43) is opened in the middle of the air pipe (42). The pressure sensor (43) is connected to a controller (2) to be described later, and the detected pressure data is sent to the controller (2) as needed.
上記高電圧電源ユニット（50）は、図３に示すように、電極部材（84）を介してタンク（71）内の液体に正、又は負極性の高電圧を印加するためのものである。この高電圧電源ユニット（50）は、出力部（51）と接地部（55）とを備えている。 As shown in FIG. 3, the high voltage power supply unit (50) is for applying a positive or negative high voltage to the liquid in the tank (71) via the electrode member (84). The high voltage power supply unit (50) includes an output unit (51) and a ground unit (55).
上記出力部（51）は、上記アダプタ（18）から供給された電圧（＋５Ｖ）を高電圧に昇圧して出力させるためのものである。この出力部（51）は、第１中央機械室（25）内に収容された基板（52）上にトランジスタ（図示なし）、トランス（53）、及びダイオード等の電子機器を備えて構成されている。そして、出力部（51）は、アダプタ（18）から供給された電圧（＋５Ｖ）を＋３ｋＶから＋５ｋＶの間、又は−４ｋＶから−７ｋＶの間の高電圧に昇圧させる。そして、出力部（51）は、その出力端子に高圧ライン（54）の他端が接続され、高圧ライン（54）及び電極部材（84）を介してタンク（71）内の液体に高電圧が印加されるよう構成されている。尚、出力部（51）は出力させる電圧の極性を切換可能に構成されている。上記接地部（55）は、接地され、出力部（51）に対するグランドを構成している。接地部（55）は、接地ライン（56）を介して対向電極（12）に接続されている。 The output section (51) is for stepping up the voltage (+ 5V) supplied from the adapter (18) to a high voltage and outputting it. The output unit (51) includes electronic devices such as a transistor (not shown), a transformer (53), and a diode on a substrate (52) accommodated in the first central machine room (25). Yes. The output unit (51) boosts the voltage (+ 5V) supplied from the adapter (18) to a high voltage between +3 kV and +5 kV, or between −4 kV and −7 kV. The output unit (51) has an output terminal connected to the other end of the high-pressure line (54), and a high voltage is applied to the liquid in the tank (71) via the high-pressure line (54) and the electrode member (84). It is comprised so that it may be applied. The output unit (51) is configured to switch the polarity of the voltage to be output. The grounding part (55) is grounded and constitutes a ground for the output part (51). The ground part (55) is connected to the counter electrode (12) via the ground line (56).
上記噴霧カートリッジ（70）は、図８及び図９に示すように、貯留した液体に電荷を付与して噴霧させるためのものである。この噴霧カートリッジ（70）は、タンク（71）と電極部材（84）とノズル（72）とノズルベース（74）と把手部（86）とで構成され、各構成部材は、分離不能（不可分）に一体形成されている。すなわち、タンク（71）内の液体が少なくなったり、無くなった場合は、全ての構成部材が同時に交換される。 As shown in FIGS. 8 and 9, the spray cartridge (70) is for applying a charge to the stored liquid and spraying it. The spray cartridge (70) is composed of a tank (71), an electrode member (84), a nozzle (72), a nozzle base (74), and a handle portion (86). Are integrally formed. That is, when the liquid in the tank (71) runs low or runs out, all components are replaced at the same time.
上記タンク（71）は、液体を内部に貯留するための容器である。具体的に、タンク（71）は、略矩形状の箱体に形成されて噴霧カートリッジ（70）の下部を構成している。このタンク（71）は、その底部が背面側に向かって下方に傾斜する底板（71b）に形成されている。このため、タンク（71）は背面側に最深部が形成される。これにより、ケーシング（10）が転倒した場合にも、タンク（71）内の液体は再び最深部に集まる。 The tank (71) is a container for storing a liquid therein. Specifically, the tank (71) is formed in a substantially rectangular box and constitutes the lower part of the spray cartridge (70). The tank (71) is formed on a bottom plate (71b) whose bottom portion is inclined downward toward the back side. For this reason, the deepest part of the tank (71) is formed on the back side. Thereby, even when the casing (10) falls, the liquid in the tank (71) gathers again at the deepest part.
上記ノズルベース（74）は、ノズル（72）を保持するための部材である。ノズルベース（74）は、略円筒状に形成され、タンク（71）の首部材（71a）を介してタンク（71）と一体に形成されている。上記ノズルベース（74）は、内側凹部（75）と外側凹部（82）とが形成されている。 The nozzle base (74) is a member for holding the nozzle (72). The nozzle base (74) is formed in a substantially cylindrical shape, and is formed integrally with the tank (71) via the neck member (71a) of the tank (71). The nozzle base (74) has an inner recess (75) and an outer recess (82).
上記内側凹部（75）は、ノズルベース（74）の内側端に形成された凹部である。内側凹部（75）は、底部の中央に軸方向の内側に突出した保持部（77）が形成されている。保持部（77）には、ノズル（72）が挿通される貫通孔（78）が形成されている。そして、保持部（77）の周囲には、チャンバ（81）が取り付けられている。このチャンバ（81）は、内側凹部（75）の内壁（76）と保持部（77）との間の隙間（85）の一部を埋めるものである。上記隙間（85）の一部をチャンバ（81）が埋めることで、タンク（71）内の液体が隙間（85）に侵入するのを防止している。また、内側凹部（75）の内壁（76）には、空気管（42）の他端が接続される吸入口（79）が形成されている。 The inner recess (75) is a recess formed at the inner end of the nozzle base (74). The inner concave portion (75) is formed with a holding portion (77) protruding inward in the axial direction at the center of the bottom portion. The holding part (77) is formed with a through hole (78) through which the nozzle (72) is inserted. A chamber (81) is attached around the holding portion (77). The chamber (81) fills a part of the gap (85) between the inner wall (76) of the inner recess (75) and the holding portion (77). The chamber (81) fills part of the gap (85), thereby preventing liquid in the tank (71) from entering the gap (85). In addition, a suction port (79) to which the other end of the air pipe (42) is connected is formed in the inner wall (76) of the inner recess (75).
上記外側凹部（82）は、ノズルベース（74）の外側端に形成された凹部である。外側凹部（82）の内壁（83）は、ノズル（72）の露出部（72b）を覆うように形成されている。そして、外側凹部（82）の底部には、貫通孔（78）と連通する開口が形成されている。 The outer recess (82) is a recess formed at the outer end of the nozzle base (74). The inner wall (83) of the outer recess (82) is formed so as to cover the exposed portion (72b) of the nozzle (72). An opening communicating with the through hole (78) is formed at the bottom of the outer recess (82).
上記外側凹部（82）は、その内壁（83）がノズル（72）の流出端（72c）と一定の距離を保つことで、ノズル（72）の露出部（72b）の周りに空気層を形成している。この空気層は絶縁材として機能し、これによって、ノズル（72）の流出端（72c）に安定した電界が形成される。そして、ノズル（72）の流出端（72c）は外側凹部（82）の内壁（83）の先端から突出するように形成されている。 The outer recess (82) forms an air layer around the exposed part (72b) of the nozzle (72) by keeping the inner wall (83) at a certain distance from the outflow end (72c) of the nozzle (72). doing. The air layer functions as an insulating material, thereby forming a stable electric field at the outflow end (72c) of the nozzle (72). The outflow end (72c) of the nozzle (72) is formed so as to protrude from the tip of the inner wall (83) of the outer recess (82).
上記ノズル（72）は、柔軟な樹脂製の細管状に形成されたノズルである。ノズル（72）は外径が０．３ｍｍから０．４ｍｍの間に形成され、内径が０．１ｍｍから０．２ｍｍの間で形成されている。ノズル（72）は、ノズルベース（74）の貫通孔（78）に挿通されて取り付けられ、先端が外側凹部（82）の内壁（83）の先端より突出して外部に開口する一方、基端側（72a）は、タンク（71）内の最深部の近傍まで延びて液体に連通している。このノズル（72）の基端側（72a）は、本発明に係るノズル延伸部を構成している。このノズル（72）の流入端（72d）がタンク（71）内の最深部まで延びることでタンク（71）内の液体を最後まで使用することができる。 The nozzle (72) is a nozzle formed in a flexible resin thin tube. The nozzle (72) has an outer diameter of 0.3 mm to 0.4 mm and an inner diameter of 0.1 mm to 0.2 mm. The nozzle (72) is inserted and attached through the through hole (78) of the nozzle base (74), and the distal end protrudes from the distal end of the inner wall (83) of the outer recess (82) and opens to the outside, while the proximal end side (72a) extends to the vicinity of the deepest part in the tank (71) and communicates with the liquid. The base end side (72a) of the nozzle (72) constitutes a nozzle extending portion according to the present invention. The inflow end (72d) of the nozzle (72) extends to the deepest part in the tank (71), so that the liquid in the tank (71) can be used to the end.
上記電極部材（84）は、金属製の棒状に形成された部材である。電極部材（84）は、一端がタンク（71）内の底部に挿通されて液体内に浸漬されている。また、電極部材（84）の他端は、タンク（71）の外部まで延びて配置され、高圧ライン（54）の一端が接続されている。つまり、電極部材（84）は、高電圧電源ユニット（50）の出力部（51）と電気的に接続され、タンク（71）内の液体に高電圧を印加するように構成されている。 The electrode member (84) is a member formed in a metal rod shape. One end of the electrode member (84) is inserted into the bottom of the tank (71) and immersed in the liquid. The other end of the electrode member (84) is disposed so as to extend to the outside of the tank (71), and one end of the high-pressure line (54) is connected thereto. That is, the electrode member (84) is electrically connected to the output part (51) of the high voltage power supply unit (50), and is configured to apply a high voltage to the liquid in the tank (71).
以上のように、噴霧カートリッジ（70）は、空気ポンプ（41）の空気によってタンク（71）内の液体をノズル（72）へ搬送する一方、タンク（71）内の液体に高電圧を印加してノズル（72）の流出端（72c）に電界を形成することで、ノズル（72）の流出端（72c）から液体を連続して霧状に噴射している。 As described above, the spray cartridge (70) conveys the liquid in the tank (71) to the nozzle (72) by the air of the air pump (41), while applying a high voltage to the liquid in the tank (71). By forming an electric field at the outflow end (72c) of the nozzle (72), the liquid is continuously sprayed from the outflow end (72c) of the nozzle (72) in the form of a mist.
この噴霧カートリッジ（70）は、タンク（71）内の液体が無くなるか、少なくなると交換される。噴霧カートリッジ（70）を取り出す際は、静電噴霧装置（1）を停止し、ケーシング（10）からリアカバー（17）を取り外し、カートリッジホルダ（70a）ごと噴霧カートリッジ（70）を取り出す。噴霧カートリッジ（70）を取り付ける際は、カートリッジホルダ（70a）に噴霧カートリッジ（70）を取り付けた状態で背面開口部（16）から上部機械室（28）内に収容してケーシング（10）に取り付ける。 The spray cartridge (70) is replaced when the liquid in the tank (71) runs out or decreases. When taking out the spray cartridge (70), the electrostatic spray device (1) is stopped, the rear cover (17) is removed from the casing (10), and the spray cartridge (70) is taken out together with the cartridge holder (70a). When installing the spray cartridge (70), the spray cartridge (70) is attached to the cartridge holder (70a), and is accommodated in the upper machine chamber (28) from the rear opening (16) and attached to the casing (10). .
〈コントローラ〉
上記コントローラ（2）は、図３に示すように、静電噴霧装置（1）の運転動作を制御するものである。この運転動作の中には、上記空気ポンプ（41）のポンプ容量制御及び上記高電圧電源ユニット（50）の印加電圧制御が含まれる。このポンプ容量制御及び印加電圧制御については、詳しく後述する。
<controller>
The controller (2) controls the operation of the electrostatic spraying device (1) as shown in FIG. This operation includes pump capacity control of the air pump (41) and applied voltage control of the high voltage power supply unit (50). This pump capacity control and applied voltage control will be described in detail later.
上記コントローラ（2）は、第２中央機械室（26）に収容された制御基板（61）上に第１及び第２演算部（3,7）と圧力設定部（4）と圧力調整部（5）と電圧調整部（6）とを備えている。そして、コントローラ（2）には、圧力センサ（43）、人検知センサ（30）、温湿度センサ（29）、及び動作スイッチ（15）が接続されている。 The controller (2) includes first and second calculation units (3, 7), a pressure setting unit (4), and a pressure adjustment unit (on the control board (61) housed in the second central machine room (26). 5) and a voltage regulator (6). The controller (2) is connected to a pressure sensor (43), a human detection sensor (30), a temperature / humidity sensor (29), and an operation switch (15).
上記第１演算部（3）は、上記温湿度センサ（29）で検出した温度Ｔに基づいて液体の粘度ｕを演算する。ここで、本実施形態の静電噴霧装置（1）では、液体の温度調節を行わないので、静電噴霧装置の周囲温度と液体の温度とは実質的に同じであるとし、上記温湿度センサ（29）の温度値Ｔを液体の温度とみなしている。又、上記第１演算部（3）の演算は、液体の物性における温度と粘度との関係に基づいて行われる。つまり、上記温度値Ｔが高くなるほど粘度値ｕが低い値になり、上記温度値Ｔが低くなるほど粘度値ｕが高い値になる。尚、この第１演算部（3）は、使用する液体の種類に応じて温度から粘度を演算することが可能に構成されている。 The first calculation unit (3) calculates the viscosity u of the liquid based on the temperature T detected by the temperature / humidity sensor (29). Here, in the electrostatic spraying device (1) of the present embodiment, since the temperature of the liquid is not adjusted, it is assumed that the ambient temperature of the electrostatic spraying device and the temperature of the liquid are substantially the same. The temperature value T in (29) is regarded as the liquid temperature. The calculation of the first calculation unit (3) is performed based on the relationship between temperature and viscosity in the physical properties of the liquid. That is, the higher the temperature value T, the lower the viscosity value u, and the lower the temperature value T, the higher the viscosity value u. In addition, this 1st calculating part (3) is comprised so that a viscosity can be calculated from temperature according to the kind of liquid to be used.
上記第２演算部（7）は、上記第１演算部（3）で演算された液体の粘度ｕに基づいて上記高電圧電源ユニット（50）の印加電圧値Ｖを演算する。この第２演算部（7）では、上記ノズル（72）の流出端（72c）から糸状に流出される液体の量が、該液体の粘度にかかわらず一定となるように印加電圧値Ｖが演算される。 The second calculating section (7) calculates the applied voltage value V of the high voltage power supply unit (50) based on the liquid viscosity u calculated by the first calculating section (3). In the second calculating section (7), the applied voltage value V is calculated so that the amount of liquid flowing out in a thread form from the outflow end (72c) of the nozzle (72) is constant regardless of the viscosity of the liquid. Is done.
上記圧力設定部（4）は、上記第１演算部（3）の演算値ｕに基づいて圧力目標値Ｐｓを設定する。ここで、この圧力設定部（4）では、上記ノズル（72）の流出端（72c）へ送られる液体の量が、該液体の粘度にかかわらず一定となるように圧力目標値Ｐｓを設定する。 The pressure setting unit (4) sets the pressure target value Ps based on the calculated value u of the first calculating unit (3). Here, in the pressure setting section (4), the pressure target value Ps is set so that the amount of the liquid sent to the outflow end (72c) of the nozzle (72) is constant regardless of the viscosity of the liquid. .
上記圧力調整部（5）は、上記空気ポンプ（41）の運転動作を制御して上記タンク（71）内の圧力を調整するものである。この圧力調整部（5）では、上記タンク（71）内の圧力が圧力目標値Ｐｓとなるように上記空気ポンプ（41）の運転動作を制御する。 The pressure adjusting unit (5) controls the operation of the air pump (41) to adjust the pressure in the tank (71). The pressure adjusting unit (5) controls the operation of the air pump (41) so that the pressure in the tank (71) becomes the pressure target value Ps.
上記空気ポンプ（41）を起動させると、該上記空気ポンプ（41）を通じて上記タンク（71）内へ空気が供給される。これにより、上記タンク（71）内の圧力が上昇する。一方、上記空気ポンプ（41）を停止すると上記空気ポンプ（41）を通じて上記タンク（71）内の空気が排出される。これにより、上記タンク（71）内の圧力が低下する。 When the air pump (41) is activated, air is supplied into the tank (71) through the air pump (41). As a result, the pressure in the tank (71) increases. On the other hand, when the air pump (41) is stopped, the air in the tank (71) is discharged through the air pump (41). Thereby, the pressure in the said tank (71) falls.
又、上記空気ポンプ（41）の起動時には必要に応じて容量制御を行って上記タンク（71）内の圧力を調整する。この空気ポンプ（41）の容量制御は、上記空気ポンプ（41）に対するデューティ値Ｄの変更により行われる。 Further, when the air pump (41) is started, capacity control is performed as necessary to adjust the pressure in the tank (71). The capacity control of the air pump (41) is performed by changing the duty value D for the air pump (41).
具体的には、上記空気ポンプ（41）に対して周期的に印加される高電圧及び低電圧のうち高電圧の印加時間を変化させる。デューティ値Ｄを上げると、高電圧の印加時間が増えて上記空気ポンプ（41）の容量が大きくなり、上記タンク（71）内の圧力が上がる。一方、デューティ値Ｄを下げると、高電圧の印加時間が減って上記空気ポンプ（41）の容量が小さくなり、上記タンク（71）内の圧力が下がる。 Specifically, the application time of the high voltage among the high voltage and the low voltage periodically applied to the air pump (41) is changed. When the duty value D is increased, the application time of the high voltage is increased, the capacity of the air pump (41) is increased, and the pressure in the tank (71) is increased. On the other hand, when the duty value D is lowered, the application time of the high voltage is reduced, the capacity of the air pump (41) is reduced, and the pressure in the tank (71) is reduced.
上記電圧調整部（6）は、上記第２演算部（7）で演算された印加電圧値Ｖになるように、上記高電圧電源ユニット（50）を調整する。 The voltage adjusting unit (6) adjusts the high voltage power supply unit (50) so that the applied voltage value V calculated by the second calculating unit (7) is obtained.
−運転動作−
〈静電噴霧装置の動作〉
上記本実施形態の静電噴霧装置（1）の動作について説明する。この静電噴霧装置（1）では、液体が液糸（リガメント）状態で噴出され、液滴に分裂し、拡散されて使用者に到達する。この静電噴霧装置（1）は、噴霧カートリッジ（70）がケーシング（10）内に収容された状態で運転可能な状態となる。
-Driving action-
<Operation of electrostatic spraying device>
The operation of the electrostatic spraying device (1) of the present embodiment will be described. In the electrostatic spraying device (1), the liquid is ejected in a liquid string (ligament) state, divided into droplets, diffused, and reaches the user. The electrostatic spraying device (1) is operable in a state where the spray cartridge (70) is housed in the casing (10).
まず、使用者が手動でシャッタ（13）をケーシング（10）の背面方向にスライドさせて開けると、シャッタ（13）が動作スイッチ（15）を押してＯＮ状態となる。動作スイッチ（15）がＯＮ状態となると、コントローラ（2）が空気ポンプ（41）を駆動させる。空気ポンプ（41）は空気管（42）からタンク（71）内へ空気を導入する。タンク（71）内では、空気圧が高くなり、タンク（71）内の液体が空気に押されてノズル（72）の流入端（72d）から内部に流入する。そして、ノズル（72）の内部に流入した液体はノズル（72）の流出端（72c）まで搬送される。 First, when the user manually opens the shutter (13) by sliding it toward the back of the casing (10), the shutter (13) is pressed by pressing the operation switch (15). When the operation switch (15) is turned on, the controller (2) drives the air pump (41). The air pump (41) introduces air into the tank (71) from the air pipe (42). In the tank (71), the air pressure increases, and the liquid in the tank (71) is pushed by the air and flows into the inside from the inflow end (72d) of the nozzle (72). Then, the liquid flowing into the nozzle (72) is conveyed to the outflow end (72c) of the nozzle (72).
一方で、動作スイッチ（15）がＯＮ状態になると、コントローラ（2）の電圧調整部（6）は、高電圧電源ユニット（50）の出力部（51）から高電圧を出力する。高電圧は、電極部材（84）を介してタンク（71）内の液体に印加される。 On the other hand, when the operation switch (15) is turned on, the voltage adjustment unit (6) of the controller (2) outputs a high voltage from the output unit (51) of the high voltage power supply unit (50). The high voltage is applied to the liquid in the tank (71) via the electrode member (84).
そして、ノズル（72）の流出端（72c）では、電荷を帯びた液体と対向電極（12）との間に電位差が生じ、電界が発生する。ノズル（72）の流出端（72c）の液体は、電界に引っ張られて液糸（リガメント）状態で噴出され、その後、概ね数十μｍから３００μｍ程度の大きさの液滴に分裂する。液体には電荷が付与されているため、分裂によって互いに斥力が生じて液滴は拡散する。拡散した液滴は、グランドとなる使用者に向かって飛散し、使用者の顔面に付着する。 At the outflow end (72c) of the nozzle (72), a potential difference is generated between the charged liquid and the counter electrode (12), and an electric field is generated. The liquid at the outflow end (72c) of the nozzle (72) is pulled by an electric field and ejected in a liquid string (ligament) state, and then splits into droplets having a size of about several tens of μm to 300 μm. Since the liquid is charged, a repulsive force is generated by the splitting and the droplets diffuse. The diffused droplets scatter toward the ground user and adhere to the user's face.
また、コントローラ（2）は、動作スイッチ（15）がＯＮ状態であっても、人検知センサ（30）からの検知データに基づいて噴霧動作を制御することもできる。具体的には、人検知センサ（30）が使用者の無しを検知すると、電圧調整部（6）の高電圧の出力を停止する一方、空気ポンプ（41）の運転を停止する。さらに、再び人検知センサ（30）が使用者の有りを検知すると、電圧調整部（6）の高電圧の出力を開始する一方、空気ポンプ（41）の運転を開始する。これによって、使用者がいない状況での無駄な噴霧を確実に防止することができる。 The controller (2) can also control the spraying operation based on the detection data from the human detection sensor (30) even when the operation switch (15) is in the ON state. Specifically, when the human detection sensor (30) detects the absence of a user, the high-voltage output of the voltage adjustment unit (6) is stopped, while the operation of the air pump (41) is stopped. Further, when the human detection sensor (30) detects the presence of the user again, the voltage adjustment unit (6) starts to output a high voltage, and the operation of the air pump (41) is started. Thereby, it is possible to reliably prevent useless spraying in a situation where there is no user.
〈ポンプ容量制御〉
次に、上記コントローラ（2）が行うポンプ容量制御について説明する。ポンプ容量制御の制御フロー図を図１０に示す。このポンプ容量制御は、上記空気ポンプ（41）の起動によって開始される。
<Pump capacity control>
Next, pump capacity control performed by the controller (2) will be described. A control flow chart of pump displacement control is shown in FIG. This pump capacity control is started by starting the air pump (41).
まず、ステップＳＴ１ａでは、上記温湿度センサ（29）から入力された現在の温度値Ｔに基づいて上記空気ポンプ（41）のデューティ値Ｄの初期値が設定される。上記空気ポンプ（41）の起動時は、この初期値で運転される。 First, in step ST1a, the initial value of the duty value D of the air pump (41) is set based on the current temperature value T input from the temperature / humidity sensor (29). When the air pump (41) is started, it is operated at this initial value.
次に、ステップＳＴ２ａでは、上記第１演算部（3）において、上記温湿度センサ（29）から入力された現在の温度値Ｔを液体の温度とみなし、この温度に基づいて液体の現在の粘度値ｕが演算される。そして、この粘度値ｕが上記圧力設定部（4）へ出力されて、ステップＳＴ３ａが行われる。 Next, in step ST2a, the first calculation unit (3) regards the current temperature value T input from the temperature / humidity sensor (29) as the temperature of the liquid, and the current viscosity of the liquid based on this temperature. The value u is calculated. And this viscosity value u is output to the said pressure setting part (4), and step ST3a is performed.
ステップＳＴ３ａでは、上記圧力設定部（4）において、この粘度値ｕに基づいて容器（71）内の圧力目標値Ｐｓが設定される。ここで、この圧力設定部（4）では、上記ノズル（72）の流出端（72c）へ送られる液体の量が、該液体の粘度にかかわらず一定となるように圧力目標値Ｐｓを設定する。 In step ST3a, the pressure setting value (Ps) in the container (71) is set based on the viscosity value u in the pressure setting unit (4). Here, in the pressure setting section (4), the pressure target value Ps is set so that the amount of the liquid sent to the outflow end (72c) of the nozzle (72) is constant regardless of the viscosity of the liquid. .
具体的に、液体の粘度が高くなると流動抵抗が大きくなるので、上記タンク（71）の圧力が一定のままだと、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送量が不足する。この場合には、上記圧力設定部（4）が上記圧力目標値Ｐｓを現在よりも大きな値に設定する。逆に、液体の粘度が低くなると流動抵抗が小さくなるので、上記タンク（71）の圧力が一定のままだと、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送量が過剰になる。この場合には、上記圧力設定部（4）が上記圧力目標値Ｐｓを小さく設定する。そして、ステップＳＴ３ａの処理が終了すると、次のステップＳＴ４ａへ移る。 Specifically, since the flow resistance increases as the liquid viscosity increases, the amount of liquid transported to the outflow end (72c) of the nozzle (72) is insufficient if the pressure in the tank (71) remains constant. To do. In this case, the pressure setting unit (4) sets the pressure target value Ps to a value larger than the current value. Conversely, the flow resistance decreases as the liquid viscosity decreases, so if the tank (71) pressure remains constant, the amount of liquid transported to the outflow end (72c) of the nozzle (72) will be excessive. Become. In this case, the pressure setting unit (4) sets the pressure target value Ps small. Then, when step ST3a is completed, the process proceeds to next step ST4a.
ステップＳＴ４ａでは、上記圧力調整部（5）において、上記圧力センサ（43）から入力された圧力値Ｐが上記圧力目標値Ｐｓよりも高いか否かが判定される。この圧力値Ｐが上記圧力目標値Ｐｓよりも大きい場合にはステップＳＴ５ａへ移り、そうでなければステップＳＴ６ａへ移る。 In step ST4a, it is determined in the pressure adjusting unit (5) whether or not the pressure value P input from the pressure sensor (43) is higher than the pressure target value Ps. If the pressure value P is larger than the pressure target value Ps, the process proceeds to step ST5a. Otherwise, the process proceeds to step ST6a.
ステップＳＴ５ａでは、上記圧力調整部（5）において、上記空気ポンプ（41）のデューティ値Ｄが低い値に変更される。これにより、上記容器（71）の圧力が下がり、上記圧力センサ（43）の圧力値Ｐが上記圧力目標値Ｐｓへ近づく。そして、ステップＳＴ５ａからステップＳＴ８ａへ移る。 In step ST5a, the duty value D of the air pump (41) is changed to a low value in the pressure adjusting unit (5). Thereby, the pressure of the said container (71) falls and the pressure value P of the said pressure sensor (43) approaches the said pressure target value Ps. Then, the process proceeds from step ST5a to step ST8a.
一方、ステップＳＴ６ａでは、上記圧力調整部（5）において、上記圧力センサ（43）から入力された圧力値Ｐが上記圧力目標値Ｐｓよりも低いか否かが判定される。この圧力値Ｐが上記圧力目標値Ｐｓよりも低い場合にはステップＳＴ７ａへ移り、そうでなければステップＳＴ８ａへ移る。ここで、ステップＳＴ６ａからステップＳＴ８ａへ移る場合には、上記圧力値Ｐが上記圧力目標値Ｐｓである場合に限られる。 On the other hand, in step ST6a, the pressure adjusting unit (5) determines whether or not the pressure value P input from the pressure sensor (43) is lower than the pressure target value Ps. If the pressure value P is lower than the pressure target value Ps, the process proceeds to step ST7a. Otherwise, the process proceeds to step ST8a. Here, the process from step ST6a to step ST8a is limited to the case where the pressure value P is the pressure target value Ps.
ステップＳＴ７ａでは、上記圧力調整部（5）において、上記空気ポンプ（41）のデューティ値Ｄが高い値に変更される。これにより、上記容器（71）の圧力が上がり、上記圧力センサ（43）の圧力値Ｐが上記圧力目標値Ｐｓへ近づく。そして、ステップＳＴ７ａからステップＳＴ８ａへ移る。 In step ST7a, in the pressure adjusting unit (5), the duty value D of the air pump (41) is changed to a high value. Thereby, the pressure of the said container (71) rises and the pressure value P of the said pressure sensor (43) approaches the said pressure target value Ps. Then, the process proceeds from step ST7a to step ST8a.
ステップＳＴ８ａでは、上記コントローラ（2）から上記空気ポンプ（41）へ停止信号が入力されているか否かが判定される。停止信号が入力されていなければ、ステップＳＴ８ａからステップＳＴ２ａへ移り、上述した処理が繰り返される。一方、停止信号が入力されれば上記コントローラ（2）のポンプ容量制御は終了する。 In step ST8a, it is determined whether or not a stop signal is input from the controller (2) to the air pump (41). If no stop signal is input, the process proceeds from step ST8a to step ST2a, and the above-described processing is repeated. On the other hand, if a stop signal is input, the pump displacement control of the controller (2) is completed.
このポンプ容量制御では、例えば上記静電噴霧装置の周囲温度の変化によって液体の温度が変化した場合でも、容器（71）からノズル（72）の流出端（72c）へ搬送される液体の量を常に一定に保つことができる。 In this pump capacity control, for example, even when the temperature of the liquid changes due to a change in the ambient temperature of the electrostatic spraying device, the amount of liquid transferred from the container (71) to the outflow end (72c) of the nozzle (72) is controlled. It can always be kept constant.
〈印加電圧制御〉
次に、印加電圧制御について説明する。この印加電圧制御の制御フロー図を図１１に示す。この印加電圧制御は、上記高電圧電源ユニット（50）の起動によって開始される。
<Applied voltage control>
Next, applied voltage control will be described. A control flow chart of this applied voltage control is shown in FIG. This applied voltage control is started by starting the high voltage power supply unit (50).
まず、ステップＳＴ１ｂでは、上記第１演算部（3）において、上記温湿度センサ（29）から入力された現在の温度値Ｔに基づいて液体の現在の粘度値ｕが演算される。そして、この粘度値ｕが上記第２演算部（7）へ出力されて、ステップＳＴ２ｂが行われる。 First, in step ST1b, in the first calculation unit (3), the current viscosity value u of the liquid is calculated based on the current temperature value T input from the temperature and humidity sensor (29). And this viscosity value u is output to the said 2nd calculating part (7), and step ST2b is performed.
ステップＳＴ２ｂでは、上記第２演算部（7）において、上記第１演算部（3）から入力された粘度値ｕに基づいて上記高電圧電源ユニット（50）の印加電圧値Ｖが演算される。この粘度値ｕ及び印加電圧値Ｖの関係は比例関係であり、液体の粘度値ｕが高くなるほど上記高電圧電源ユニット（50）の印加電圧値Ｖが大きくなり、液体の粘度値ｕが低くなるほど上記高電圧電源ユニット（50）の印加電圧値Ｖが小さくなる。 In step ST2b, the second calculation unit (7) calculates the applied voltage value V of the high-voltage power supply unit (50) based on the viscosity value u input from the first calculation unit (3). The relationship between the viscosity value u and the applied voltage value V is a proportional relationship. The higher the viscosity value u of the liquid, the larger the applied voltage value V of the high-voltage power supply unit (50), and the lower the viscosity value u of the liquid. The applied voltage value V of the high voltage power supply unit (50) becomes small.
つまり、液体の粘度が高くなると流動抵抗が大きくなるので、上記高電圧電源ユニット（50）の入力が一定のままだと、上記ノズル（72）の流出端（72c）から流出する液体の量が不足する。この場合には、上記電圧調整部（6）が上記印加電圧値Ｖを大きく設定する。これにより、上記ノズル（72）の流出端（72c）の電界が強くなって、ノズル（72）の流出端（72c）の液体への引張力が大きくなり、上記ノズル（72）の流出端（72c）から流出する液体の量が不足するのを抑えることができるようになる。 In other words, since the flow resistance increases as the viscosity of the liquid increases, the amount of liquid flowing out from the outflow end (72c) of the nozzle (72) remains constant when the input of the high voltage power supply unit (50) remains constant. Run short. In this case, the voltage adjusting unit (6) sets the applied voltage value V large. As a result, the electric field at the outflow end (72c) of the nozzle (72) becomes stronger, the tensile force of the outflow end (72c) of the nozzle (72) to the liquid increases, and the outflow end ( It becomes possible to suppress the shortage of the liquid flowing out from 72c).
逆に、液体の粘度が低くなると流動抵抗が小さくなるので、上記高電圧電源ユニット（50）の出力が一定のままだと、上記ノズル（72）の流出端（72c）から流出する液体の量が過剰になる。この場合には、上記電圧調整部（6）が上記印加電圧値Ｖを小さく設定する。これにより、上記ノズル（72）の流出端（72c）の電界が弱くなって、ノズル（72）の流出端（72c）の液体への引張力が小さくなり、上記ノズル（72）の流出端（72c）から流出する液体の量が過剰になるのを抑えることができるようになる
上記第２演算部（7）において、粘度値ｕと印加電圧値Ｖの関係を比例関係とすることで、ノズル（72）の流出端（72c）の電界によって引っ張られる液体の量が、該液体の粘度にかかわらず一定となるような印加電圧値Ｖを演算することができるようになる。この印加電圧値Ｖが上記高電圧電源ユニット（50）へ出力されて、ステップＳＴ３ｂにおいて、上記高電圧電源ユニット（50）における印加電圧の変更が行われる。以上の処理は、上記高電圧電源ユニット（50）の動作が停止するまで連続的に行われる。
On the contrary, since the flow resistance decreases as the viscosity of the liquid decreases, the amount of liquid flowing out from the outflow end (72c) of the nozzle (72) when the output of the high voltage power supply unit (50) remains constant. Becomes excessive. In this case, the voltage adjusting unit (6) sets the applied voltage value V small. As a result, the electric field at the outflow end (72c) of the nozzle (72) is weakened, the tensile force on the liquid at the outflow end (72c) of the nozzle (72) is reduced, and the outflow end of the nozzle (72) ( 72c) It is possible to prevent the amount of liquid flowing out from being excessive. In the second calculation section (7), the relationship between the viscosity value u and the applied voltage value V is set to a proportional relationship, whereby the nozzle The applied voltage value V can be calculated such that the amount of liquid pulled by the electric field at the outflow end (72c) of (72) is constant regardless of the viscosity of the liquid. The applied voltage value V is output to the high voltage power supply unit (50), and the applied voltage in the high voltage power supply unit (50) is changed in step ST3b. The above processing is continuously performed until the operation of the high voltage power supply unit (50) is stopped.
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、上記タンク（71）へ供給される空気の圧力で上記タンク（71）の液体を上記ノズル（72）の流出端（72c）へ搬送することができる。これにより、従来とは違い、上記タンク（71）を変形させる必要がなく、比較的に簡便な方法で液体を搬送することができる。
-Effect of the embodiment-
According to this embodiment, the liquid in the tank (71) can be conveyed to the outflow end (72c) of the nozzle (72) by the pressure of the air supplied to the tank (71). Thereby, unlike the conventional case, it is not necessary to deform the tank (71), and the liquid can be transported by a relatively simple method.
又、本実施形態によれば、上記タンク（71）の液体の粘度に基づいて、上記タンク（71）の圧力を調整することできる。上記タンク（71）の液体の粘度が高くなると上記タンク（71）の圧力を上げ、上記タンク（71）の液体の粘度が低くなると上記タンク（71）の圧力を下げる。これにより、液体の粘度の変化にかかわらず、上記ノズル（72）の流出端（72c）への液体の搬送量を常に一定にすることができ、上記静電噴霧装置（1）の噴霧量を一定に保つことができる。 According to the present embodiment, the pressure of the tank (71) can be adjusted based on the viscosity of the liquid in the tank (71). When the viscosity of the liquid in the tank (71) increases, the pressure of the tank (71) is increased, and when the viscosity of the liquid in the tank (71) decreases, the pressure of the tank (71) is decreased. As a result, the amount of liquid transported to the outflow end (72c) of the nozzle (72) can be kept constant regardless of changes in the viscosity of the liquid, and the spray amount of the electrostatic spraying device (1) can be reduced. Can be kept constant.
又、本実施形態によれば、上記液体の粘度を粘度センサ等で直接的に検出する必要がなく、上記粘度センサよりも比較的に安価な温湿度センサ（29）で上記液体の温度を検出し、この検出した温度に基づいて上記圧力目標値Ｐｓを設定することができる。このように、比較的に安価な方法で上記圧力目標値Ｐｓを設定することができる。 Further, according to this embodiment, it is not necessary to directly detect the viscosity of the liquid with a viscosity sensor or the like, and the temperature of the liquid is detected with a temperature / humidity sensor (29) which is relatively cheaper than the viscosity sensor. The pressure target value Ps can be set based on the detected temperature. Thus, the pressure target value Ps can be set by a relatively inexpensive method.
又、本実施形態によれば、上記タンク（71）の液体の粘度に基づいて、上記ノズル（72）の流出端（72c）の電界強度を調整することができる。上記タンク（71）の液体の粘度が高くなると上記高電圧電源ユニット（50）の印加電圧値Ｖを高くし、上記タンク（71）の液体の粘度が低くなると上記高電圧電源ユニット（50）の印加電圧値Ｖを低くする。これにより、液体の粘度の変化にかかわらず、上記ノズル（72）の流出端（72c）から流出する液体の量を常に一定にすることができ、上記静電噴霧装置（1）の噴霧量を一定に保つことができる。 According to the present embodiment, the electric field strength at the outflow end (72c) of the nozzle (72) can be adjusted based on the viscosity of the liquid in the tank (71). When the viscosity of the liquid in the tank (71) increases, the applied voltage value V of the high voltage power supply unit (50) is increased, and when the viscosity of the liquid in the tank (71) decreases, the high voltage power supply unit (50) The applied voltage value V is lowered. As a result, the amount of liquid flowing out from the outflow end (72c) of the nozzle (72) can be kept constant regardless of the change in the viscosity of the liquid, and the spray amount of the electrostatic spraying device (1) can be reduced. Can be kept constant.
又、本実施形態によれば、上記液体の粘度を粘度センサ等で直接的に検出する必要がなく、上記粘度センサよりも比較的に安価な温湿度センサ（29）で上記液体の温度を検出し、この検出した温度に基づいて上記印加電圧値Ｖを調整することができる。このように、比較的に安価な方法で上記印加電圧値Ｖを調整することができる。 Further, according to this embodiment, it is not necessary to directly detect the viscosity of the liquid with a viscosity sensor or the like, and the temperature of the liquid is detected with a temperature / humidity sensor (29) which is relatively cheaper than the viscosity sensor. The applied voltage value V can be adjusted based on the detected temperature. Thus, the applied voltage value V can be adjusted by a relatively inexpensive method.
−実施形態の変形例−
上記実施形態では、液体の粘度を検知する際に上記温湿度センサ（29）を用いていたが、この変形例では、図１２に示すように、粘度センサ（粘度検出部）（33）を用いている。これにより、液体の粘度を正確に検知することができる。この結果、上記コントローラ（2）におけるポンプ容量制御及び印加電圧制御の制御性を向上させることができる。
-Modification of the embodiment-
In the above embodiment, the temperature / humidity sensor (29) is used when detecting the viscosity of the liquid. However, in this modified example, as shown in FIG. 12, a viscosity sensor (viscosity detector) (33) is used. ing. Thereby, the viscosity of the liquid can be accurately detected. As a result, the controllability of pump capacity control and applied voltage control in the controller (2) can be improved.
以上説明したように、本発明は、静電噴霧装置に関し、特に静電噴霧装置の運転制御について有用である。 As described above, the present invention relates to an electrostatic spray device, and is particularly useful for operation control of the electrostatic spray device.
1 静電噴霧装置
2 コントローラ
3 第１演算部
4 圧力設定部
5 圧力調整部
6 電圧調整部
7 第２演算部
10 ケーシング
12 対向電極
29 温湿度センサ
40 搬送ユニット
41 空気ポンプ（搬送部）
43 圧力センサ
50 高電圧電源ユニット（電圧印加部）
70 噴霧カートリッジ
71 タンク（容器）
72 ノズル
1 Electrostatic spraying device
2 Controller
3 First operation unit
4 Pressure setting section
5 Pressure adjustment part
6 Voltage regulator
7 Second operation unit
10 Casing
12 Counter electrode
29 Temperature / humidity sensor
40 Transport unit
41 Air pump (conveyance unit)
43 Pressure sensor
50 High-voltage power supply unit (voltage application unit)
70 spray cartridge
71 Tank (container)
72 nozzles
Claims (6)
上記容器（71）内の圧力を検出する圧力検出部（43）と、
上記容器（71）の液体の粘度ｕに応じて圧力目標値Ｐｓを設定する圧力設定部（4）と、
上記圧力検出部（43）の検出値Ｐが上記圧力設定部（4）の圧力目標値Ｐｓとなるように、上記搬送部（41）の運転を制御する圧力調整部（5）とを備えていることを特徴とする静電噴霧装置。 The container (71) for storing the liquid and the inside (outside) of the container (71) communicate with the outside (72d) where the liquid flows in and outside the container (71). A nozzle (72) having an outflow end (72c), a voltage applying unit (50) for applying a predetermined voltage to the liquid in the container (71), and supplying air into the container (71). (71) An electrostatic spraying device comprising a transfer section (41) for increasing the pressure of the liquid and transferring the liquid from the container (71) to the outflow end (72c) of the nozzle (72). ,
A pressure detector (43) for detecting the pressure in the container (71);
A pressure setting section (4) for setting a pressure target value Ps according to the viscosity u of the liquid in the container (71);
A pressure adjustment unit (5) for controlling the operation of the transfer unit (41) so that the detection value P of the pressure detection unit (43) becomes the pressure target value Ps of the pressure setting unit (4); An electrostatic spraying device characterized by comprising:
上記容器（71）の液体の粘度ｕに応じて上記電圧印加部（50）の印加電圧Ｖを調整する電圧調整部（6）を備えていることを特徴とする静電噴霧装置。 The electrostatic spraying device according to claim 1, further comprising a voltage adjusting unit (6) that adjusts the applied voltage V of the voltage applying unit (50) according to the viscosity u of the liquid in the container (71). .
上記容器（71）の液体の粘度ｕを直接検出する粘度検出部（33）を備え、
上記圧力設定部（4）は、上記粘度検出部（33）の検出値に応じて圧力目標値Ｐｓを設定するように構成されていることを特徴とする静電噴霧装置。 In claim 1 or 2,
A viscosity detector (33) for directly detecting the viscosity u of the liquid in the container (71),
The electrostatic spraying device, wherein the pressure setting unit (4) is configured to set a pressure target value Ps according to a detection value of the viscosity detection unit (33).
上記容器（71）の液体の温度を検出する温度検出部（29）と、
上記温度検出部（29）から液体の粘度ｕを演算する演算部（3）とを備え、
上記圧力設定部（4）は、上記演算部（3）の演算値に応じて圧力目標値Ｐｓを設定するように構成されていることを特徴とする静電噴霧装置。 In claim 1 or 2,
A temperature detector (29) for detecting the temperature of the liquid in the container (71);
A calculation unit (3) for calculating the viscosity u of the liquid from the temperature detection unit (29) ,
The electrostatic spraying device, wherein the pressure setting unit (4) is configured to set a pressure target value Ps according to a calculation value of the calculation unit (3).
上記容器（71）の液体の粘度ｕを直接検出する粘度検出部（33）を備え、
上記電圧調整部（6）は、上記粘度検出部（33）の検出値に応じて上記電圧印加部（50）の印加電圧Ｖを調整することを特徴とする静電噴霧装置。 In claim 2,
A viscosity detector (33) for directly detecting the viscosity u of the liquid in the container (71),
The said voltage adjustment part (6) adjusts the applied voltage V of the said voltage application part (50) according to the detected value of the said viscosity detection part (33), The electrostatic spray apparatus characterized by the above-mentioned.
上記容器（71）の液体の温度を検出する温度検出部（29）と、
上記温度検出部（29）から液体の粘度ｕを演算する演算部（3）とを備え、
上記電圧調整部（6）は、上記演算部（3）の演算値に応じて上記電圧印加部（50）の印電圧Ｖを調整することを特徴とする静電噴霧装置。 In claim 2,
A temperature detector (29) for detecting the temperature of the liquid in the container (71);
A calculation unit (3) for calculating the viscosity u of the liquid from the temperature detection unit (29) ,
The electrostatic spraying device characterized in that the voltage adjusting unit (6) adjusts a printing voltage V of the voltage applying unit (50) according to a calculated value of the calculating unit (3).
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