JP5713691B2

JP5713691B2 - Refrigeration cycle equipment

Info

Publication number: JP5713691B2
Application number: JP2011005754A
Authority: JP
Inventors: 松村　賢治; 賢治松村
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2011-01-14
Filing date: 2011-01-14
Publication date: 2015-05-07
Anticipated expiration: 2031-01-14
Also published as: JP2012145302A

Description

本発明は空気調和機や冷凍機などの冷凍サイクル装置に関し、特に非共沸混合冷媒を使用する冷凍サイクル装置に好適なものである。 The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus such as an air conditioner or a refrigerator, and is particularly suitable for a refrigeration cycle apparatus using a non-azeotropic refrigerant mixture.

近年、エネルギー枯渇や地球温暖化が問題視され、空気調和機や冷凍機で使用される冷媒に対しても、ＣＯＰ（成績係数）が高く環境負荷がより小さいものが求められている。特に、地球温暖化問題に対する注目度は高く、冷媒が漏れても直接的影響の少ない、即ちＧＷＰ（地球温暖化係数）が低く、しかも間接的影響も少ない、即ち消費エネルギーも小さい冷媒が求められている。一方、冷媒は、人体に近いところで使用されることもあり、無毒性、低燃焼性等の安全面における配慮も重要となっている。 In recent years, energy depletion and global warming have been regarded as problems, and refrigerants used in air conditioners and refrigerators are also required to have high COP (coefficient of performance) and lower environmental impact. In particular, attention to the global warming problem is high, and there is a demand for a refrigerant that has little direct influence even if the refrigerant leaks, that is, has a low GWP (global warming potential) and has little indirect influence, that is, low energy consumption. ing. On the other hand, refrigerants are sometimes used near the human body, and safety considerations such as non-toxicity and low flammability are important.

以上のことを考慮し、空気調和機などの冷凍サイクル装置に使用される冷媒の開発や選定が行われており、冷凍サイクル装置における体積能力の確保やＣＯＰ値、安全性等が重要な選定項目となる。しかし、単独の冷媒では、必要な性能、低環境負荷、安全性が得られない場合、複数の冷媒を混合して、目的の特性を得るようにしたものもある。例えば、ＣＯＰが高く、直接的な環境負荷も小さいが、燃焼性のある冷媒と、ＣＯＰは低いが消化性のある冷媒を混合することで、要求性能を確保し、燃焼性も低くした混合冷媒を得ることが可能となる。 In consideration of the above, refrigerants used in refrigeration cycle devices such as air conditioners have been developed and selected, and selection items where volume capacity, COP value, safety, etc. in refrigeration cycle devices are important It becomes. However, when the required performance, low environmental load, and safety cannot be obtained with a single refrigerant, some refrigerants are mixed to obtain desired characteristics. For example, a mixed refrigerant that has high COP and low direct environmental impact, but has required performance and low combustibility by mixing a combustible refrigerant and a low-COP but digestible refrigerant Can be obtained.

しかし、このような混合冷媒では、飽和域において温度勾配を有することになり、蒸発過程で、蒸発器の入口温度が極端に低下し、逆に出口温度は高くなるという現象が生じる。空気を熱源とするヒートポンプ式の暖房機（空気調和機など）では、暖房時における室外機の熱交換器（蒸発器）での冷媒入口温度が低くなるため、空気中の水分が熱交換器に付着して凍結する着霜現象が起きやすくなる。このため、着霜による空気流路の閉塞が発生し、冷媒と空気との熱交換が十分できなくなり、空気調和機の性能が低下する。このため、暖房能力が低下して快適性を損ねる。 However, such a mixed refrigerant has a temperature gradient in the saturation region, and during the evaporation process, a phenomenon occurs that the inlet temperature of the evaporator is extremely lowered and the outlet temperature is increased. In a heat pump type heater (such as an air conditioner) that uses air as a heat source, the refrigerant inlet temperature in the heat exchanger (evaporator) of the outdoor unit during heating decreases, so moisture in the air is transferred to the heat exchanger. The frosting phenomenon that adheres and freezes easily occurs. For this reason, blockage of the air flow path due to frosting occurs, heat exchange between the refrigerant and the air cannot be sufficiently performed, and the performance of the air conditioner decreases. For this reason, heating capability falls and comfort is impaired.

そこで、特許文献１のものでは、フィンチューブ蒸発器において、冷媒温度が低くなる冷媒流入側のフィンは、着霜し難く空気流路を確保し易いコルゲートフィン等のスリットなしフィンを使用し、冷媒温度が高くなる冷媒流出側のフィンは、熱伝達率の高いスリットフィンを用いるようにしている。 Therefore, in the thing of patent document 1, in the fin tube evaporator, the fin on the refrigerant inflow side where the refrigerant temperature becomes low uses a slitless fin such as a corrugated fin which is difficult to form frost and easily secures an air flow path. As the fins on the refrigerant outflow side where the temperature rises, slit fins having a high heat transfer coefficient are used.

特開平８−１００９６２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-100762

上記特許文献１のものでは、蒸発器となる熱交換器への着霜を防止するため、冷媒温度が低くなる冷媒流入側のフィンをコルゲート等のスリットなしフィンにし、フィンで凝縮した水滴が、連続した表面を伝わってスムーズに滴下するようにして、フィン表面における着霜を防止するようにしている。しかし、スリットのないフィンでは熱交換性能が低いため、熱交換器全体での性能低下は避けられないという課題があった。 In the thing of the said patent document 1, in order to prevent the frost formation to the heat exchanger used as an evaporator, the refrigerant | coolant inflow side fin used as a refrigerant | coolant temperature becomes a fin without a slit, such as a corrugate, In order to prevent the frost formation on the fin surface, the dripping is smoothly performed along the continuous surface. However, since fins without slits have low heat exchange performance, there has been a problem that performance degradation in the entire heat exchanger is unavoidable.

本発明の目的は、蒸発器において飽和域温度勾配が生じて冷媒入口温度が低下しても、着霜によるフィン間空気流路の閉塞を起こり難くし、それによって性能低下を抑制することのできる冷凍サイクル装置を得ることにある。 The object of the present invention is to prevent the air flow between fins from being blocked due to frost formation, even if a saturation temperature gradient occurs in the evaporator and the refrigerant inlet temperature is lowered, thereby suppressing performance degradation. The object is to obtain a refrigeration cycle apparatus.

本発明の第１の特徴は、圧縮機、フィンとこのフィンを貫通し冷媒が流れる伝熱管とを有するフィンチューブ熱交換器、及び減圧装置を備え、前記フィンチューブ熱交換器は少なくとも蒸発器として使用可能に構成されている冷凍サイクル装置において、冷媒として非共沸混合冷媒を使用し、前記フィンチューブ熱交換器は、前記伝熱管が前記フィンを貫通しながらＵターンを繰り返して複数往復するように構成されると共に、蒸発器として使用される場合に冷媒流入側となるフィンにおける伝熱管同士の間隔を、冷媒流出側となるフィンにおける伝熱管同士の間隔よりも大きくなるように構成したことにある。 A first feature of the present invention includes a compressor, a fin tube heat exchanger having a fin and a heat transfer tube that passes through the fin and through which the refrigerant flows, and a decompression device, and the fin tube heat exchanger is at least as an evaporator In a refrigeration cycle apparatus configured to be usable, a non-azeotropic refrigerant mixture is used as a refrigerant, and the finned tube heat exchanger reciprocates a plurality of times by repeating U-turns while the heat transfer tubes pass through the fins. And, when used as an evaporator, the interval between the heat transfer tubes in the fin on the refrigerant inflow side is configured to be larger than the interval between the heat transfer tubes in the fin on the refrigerant outflow side. is there.

前記フィンチューブ熱交換器は、前記冷媒流入側となるフィンと前記冷媒流出側となるフィンとが空気の流れ方向に二列に配置され、空気の流れ方向上流側には前記冷媒流出側となるフィンが、空気の流れ方向下流側には前記冷媒流入側となるフィンが配置されるようにすると良い。 In the fin tube heat exchanger, fins on the refrigerant inflow side and fins on the refrigerant outflow side are arranged in two rows in the air flow direction, and the refrigerant outflow side is upstream in the air flow direction. It is preferable that the fin is disposed on the downstream side in the air flow direction with the fin serving as the refrigerant inflow side.

また、前記フィンチューブ熱交換器は、前記フィンが一列に構成され、前記フィンのうち、冷媒流入側となる上方のフィン部と、冷媒流出側となる下方のフィン部を貫通するように前記伝熱管が設けられるようにしても良い。 In the fin tube heat exchanger, the fins are arranged in a line, and the fin tube heat exchanger passes through an upper fin portion on the refrigerant inflow side and a lower fin portion on the refrigerant outflow side. A heat pipe may be provided.

なお、前記フィンチューブ熱交換器は複数のスリットが形成されたスリットフィンで構成されていることが好ましい。ここで、前記フィンチューブ熱交換器が蒸発器として使用される場合に、前記冷媒流入側となるフィンは、一部にスリットを設けない部分を有するスリットフィンで構成すると良い。或いは、前記冷媒流入側となるフィンに形成された前記スリットの切り起し量を、前記冷媒流出側となるフィンに形成された前記スリットの切り起し量より小さく構成するようにしても良い。 In addition, it is preferable that the said finned-tube heat exchanger is comprised with the slit fin in which the some slit was formed. Here, when the finned tube heat exchanger is used as an evaporator, the fin on the refrigerant inflow side may be constituted by a slit fin having a portion where no slit is provided. Or you may make it comprise the cutting amount of the said slit formed in the fin used as the said refrigerant | coolant inflow side smaller than the cutting amount of the said slit formed in the fin used as the said refrigerant | coolant outflow side.

本発明の第２の特徴は、圧縮機、フィンとこのフィンを貫通し冷媒が流れる伝熱管とを有するフィンチューブ熱交換器、及び減圧装置を備え、前記フィンチューブ熱交換器は少なくとも蒸発器として使用可能に構成されている冷凍サイクル装置において、冷媒として非共沸混合冷媒を使用し、前記フィンチューブ熱交換器は、前記伝熱管が前記フィンを貫通しながらＵターンを繰り返して複数往復するように構成されると共に、複数のスリットが形成されたスリットフィンで構成されており、蒸発器として使用される場合に冷媒流入側となるフィンは、一部にスリットを設けない部分を有するスリットフィンで構成されていることにある。 A second feature of the present invention includes a compressor, a fin tube heat exchanger having a fin and a heat transfer tube that passes through the fin and through which the refrigerant flows, and a decompression device, and the fin tube heat exchanger is at least as an evaporator In a refrigeration cycle apparatus configured to be usable, a non-azeotropic refrigerant mixture is used as a refrigerant, and the finned tube heat exchanger reciprocates a plurality of times by repeating U-turns while the heat transfer tubes pass through the fins. In addition, the fin on the refrigerant inflow side when used as an evaporator is a slit fin having a portion where no slit is provided. It is to be configured.

ここで、一部にスリットを設けない部分を有する前記スリットフィンは、前記スリットを設けない部分が、伝熱管を挿入するためにスリットフィンに設けられた穴の間の中央部付近に設けられていることが好ましい。 Here, in the slit fin having a part where no slit is provided, the part where the slit is not provided is provided in the vicinity of the center between the holes provided in the slit fin in order to insert the heat transfer tube. Preferably it is.

本発明の第３の特徴は、圧縮機、フィンとこのフィンを貫通し冷媒が流れる伝熱管とを有するフィンチューブ熱交換器、及び減圧装置を備え、前記フィンチューブ熱交換器は少なくとも蒸発器として使用可能に構成されている冷凍サイクル装置において、冷媒として非共沸混合冷媒を使用し、前記フィンチューブ熱交換器は、前記伝熱管が前記フィンを貫通しながらＵターンを繰り返して複数往復するように構成されると共に、複数のスリットが形成されたスリットフィンで構成されており、蒸発器として使用される場合に冷媒流入側となるフィンに形成された前記スリットの切り起し量を、冷媒流出側となるフィンに形成された前記スリットの切り起し量より小さく構成したことにある。 A third feature of the present invention includes a compressor, a fin tube heat exchanger having a fin and a heat transfer tube that passes through the fin and through which the refrigerant flows, and a decompression device, and the fin tube heat exchanger is at least as an evaporator In a refrigeration cycle apparatus configured to be usable, a non-azeotropic refrigerant mixture is used as a refrigerant, and the finned tube heat exchanger reciprocates a plurality of times by repeating U-turns while the heat transfer tubes pass through the fins. And a slit fin formed with a plurality of slits, and when used as an evaporator, the amount of the slit formed in the fin on the refrigerant inflow side is expressed as refrigerant outflow. In other words, the slit is formed smaller than the slits formed on the fins on the side.

ここで、前記冷媒流出側となるフィンに切り起されて形成されたスリットは前後２枚のフィン間に等間隔に配置されるように構成すると良い。 Here, it is preferable that the slits formed by cutting and raising the fins on the refrigerant outflow side are arranged at equal intervals between the two front and rear fins.

なお、上記において、冷凍サイクル装置は、室外機と室内機を有する空気調和機であって、前記室外機の熱交換器がフィンチューブ熱交換器で構成されているものに好適である。また、前記非共沸混合冷媒としては、Ｒ１３４ａ、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ（Ｅ）、Ｒ１５２ａ、Ｒ２９０、Ｒ６００ａ、Ｒ７４４、Ｒ３２のうちの冷媒を少なくとも２種類以上混合した混合冷媒などを使用することができる。 In the above, the refrigeration cycle apparatus is suitable for an air conditioner having an outdoor unit and an indoor unit, in which the heat exchanger of the outdoor unit is a finned tube heat exchanger. Further, as the non-azeotropic refrigerant mixture, a refrigerant mixture obtained by mixing at least two kinds of refrigerants among R134a, HFO-1234yf, HFO-1234ze (E), R152a, R290, R600a, R744, and R32 is used. be able to.

本発明によれば、蒸発器において飽和域温度勾配が生じて冷媒入口温度が低下しても、着霜によるフィン間空気流路の閉塞を起こり難くし、それによって性能低下を抑制することのできる冷凍サイクル装置を得ることができる効果が得られる。 According to the present invention, even when a saturation temperature gradient occurs in the evaporator and the refrigerant inlet temperature decreases, the inter-fin air flow path is less likely to be blocked by frost formation, thereby suppressing performance degradation. The effect that a refrigeration cycle apparatus can be obtained is obtained.

本発明の冷凍サイクル装置の実施例１を示す冷凍サイクル構成図。The refrigeration cycle block diagram which shows Example 1 of the refrigeration cycle apparatus of this invention. 図１に示すフィンチューブ熱交換器の構成を示す要部の斜視図。The perspective view of the principal part which shows the structure of the finned-tube heat exchanger shown in FIG. 本発明の実施例２を説明する図で、（ａ）は冷媒流出側のフィンの構成を示す要部正面図、（ｂ）は冷媒流入側のフィンの構成を示す要部正面図。5A and 5B are diagrams illustrating a second embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a front view of a main part showing a configuration of a fin on the refrigerant outflow side, and FIG. 本発明の実施例３を説明する図で、（ａ）はフィンの要部正面図、（ｂ）及び（ｃ）は（ａ）図のフィンを矢印Ａ方向から見た図で、（ｂ）は冷媒流出側のフィンにおけるフィンの構成を示す図、（ｂ）は冷媒流入側のフィンの構成を示す図。It is a figure explaining Example 3 of this invention, (a) is a principal part front view of a fin, (b) and (c) are the figures which looked at the fin of (a) figure from the arrow A direction, (b) FIG. 5 is a diagram showing a configuration of fins in a refrigerant outflow side fin, and FIG. 5B is a diagram showing a configuration of a refrigerant inflow side fin. 本発明の実施例４を説明するフィンチューブ熱交換器を示す斜視図で、図２に相当する図。It is a perspective view which shows the finned-tube heat exchanger explaining Example 4 of this invention, and is a figure equivalent to FIG. 冷凍サイクル装置としての一般的な空気調和機を示す冷凍サイクル構成図。The refrigeration cycle block diagram which shows the general air conditioner as a refrigeration cycle apparatus. 非共沸混合冷媒の一例におけるｐ−ｈ線図。The ph diagram in an example of a non-azeotropic refrigerant mixture.

本発明の実施例を説明する前に、まず冷凍サイクル装置として一般的な空気調和機の構成を図６により説明する。図において、１は室外機、２は前記室外機１と液接続配管３１０及びガス接続配管３２０で接続された室内機である。室外機１には、圧縮機１００、四方弁１２０、フィンチューブ熱交換器１３０、膨張弁１４０が順次冷媒配管で接続されて設けられている。また、前記フィンチューブ熱交換器１３０に室外空気を供給するための室外ファン１５０も設けられている。前記室内機２には、室内熱交換器２１０と、この室内熱交換器２１０に室内空気を供給するための室内ファン２２０が設けられている。 Before describing the embodiment of the present invention, the structure of a general air conditioner as a refrigeration cycle apparatus will be described with reference to FIG. In the figure, 1 is an outdoor unit, and 2 is an indoor unit connected to the outdoor unit 1 by a liquid connection pipe 310 and a gas connection pipe 320. In the outdoor unit 1, a compressor 100, a four-way valve 120, a fin tube heat exchanger 130, and an expansion valve 140 are sequentially connected by refrigerant piping. An outdoor fan 150 for supplying outdoor air to the finned tube heat exchanger 130 is also provided. The indoor unit 2 is provided with an indoor heat exchanger 210 and an indoor fan 220 for supplying indoor air to the indoor heat exchanger 210.

このような空気調和機において、暖房時には、図中に破線で示す矢印方向に冷媒が流れる。即ち、圧縮機１００から吐出された冷媒は四方弁１２０を通り、室外機１側からガス接続配管３２０を経て、室内機２側の室内熱交換器２１０に入り、室内ファン２２０により送り込まれる室内空気を加熱すると共に、冷媒自身は冷却凝縮される。凝縮された冷媒は室内機２側から液接続配管３１０を通って、再び室外機１側に導かれ、膨張弁１４０で圧力と温度を下げられ、フィンチューブ熱交換器１３０に入る。このフィンチューブ熱交換器１３０では、室外ファン１５０により供給された室外空気により、前記低温、低圧の冷媒は加熱されて蒸発し、四方弁１２０を通り、圧縮機１００に再び吸入されて圧縮される。
なお、冷房時には上記と逆の動作となり、図中に実線で示す矢印方向に冷媒が流れる。 In such an air conditioner, at the time of heating, the refrigerant flows in the arrow direction indicated by a broken line in the drawing. That is, the refrigerant discharged from the compressor 100 passes through the four-way valve 120, passes through the gas connection pipe 320 from the outdoor unit 1 side, enters the indoor heat exchanger 210 on the indoor unit 2 side, and is sent to the indoor air by the indoor fan 220. And the refrigerant itself is cooled and condensed. The condensed refrigerant passes through the liquid connection pipe 310 from the indoor unit 2 side, is led again to the outdoor unit 1 side, is reduced in pressure and temperature by the expansion valve 140, and enters the finned tube heat exchanger 130. In the finned tube heat exchanger 130, the low-temperature and low-pressure refrigerant is heated and evaporated by the outdoor air supplied by the outdoor fan 150, passes through the four-way valve 120, and is sucked and compressed again by the compressor 100. .
During cooling, the operation is the reverse of the above, and the refrigerant flows in the direction indicated by the solid line in the figure.

ここで、上記冷媒として、例えばプロパンとＣＯ2の混合冷媒を考える。プロパンはＣＯＰが高く、ＧＷＰも低い冷媒であるが燃焼性が高いため、不燃のＣＯ2を混合することにより燃焼性を下げることが可能となる。プロパンとＣＯ2の混合割合は、質量分率で５０％：５０％とする。 Here, for example, a mixed refrigerant of propane and CO2 is considered as the refrigerant. Propane is a refrigerant having a high COP and a low GWP, but has a high combustibility. Therefore, it is possible to reduce the combustibility by mixing non-combustible CO2. The mixing ratio of propane and CO2 is 50%: 50% by mass fraction.

図７は、上記プロパンとＣＯ2の混合冷媒を用いた場合の暖房時のｐ−ｈ線図（モリエル線図）である。図７のｐ−ｈ線図上に示したＡ〜Ｄは、図６の冷凍サイクル構成図に示したＡ〜Ｄの位置に対応している。熱源の空気温度を１５℃と想定すれば、蒸発器の一番高い図中Ａ点は１０℃程度となる。ここで問題となるのが、Ｄ点、即ち蒸発器となるフィンチューブ熱交換器１３０における冷媒の入口側温度である。熱源空気温度が１５℃程度でありながら、Ｄ点は−１０℃程度となり、空気中の水分がフィンチューブ熱交換器１３０に凍結付着する着霜現象が起こる。この着霜は時間と共に進行して増大し、フィンチューブ熱交換器の１枚１枚のフィン間に形成されている空気流路は、前記霜で塞がれたり、流路面積が減少するため、冷媒と室外空気との熱交換量が減少し、熱交換性能を著しく低下させてしまう。
以下、この課題を解決するための本発明の具体的実施例を図面に基づき説明する。 FIG. 7 is a ph diagram (Mollier diagram) at the time of heating when the mixed refrigerant of propane and CO2 is used. A to D shown on the ph diagram of FIG. 7 correspond to the positions of A to D shown in the refrigeration cycle configuration diagram of FIG. 6. Assuming that the air temperature of the heat source is 15 ° C., the highest point A in the figure of the evaporator is about 10 ° C. The problem here is the point D, that is, the refrigerant inlet side temperature in the finned tube heat exchanger 130 serving as an evaporator. Although the heat source air temperature is about 15 ° C., the point D becomes about −10 ° C., and a frosting phenomenon occurs in which moisture in the air freezes and adheres to the finned tube heat exchanger 130. This frost formation increases with time, and the air flow path formed between each fin of the fin tube heat exchanger is blocked by the frost or the flow path area decreases. The amount of heat exchange between the refrigerant and the outdoor air is reduced, and the heat exchange performance is significantly lowered.
Hereinafter, specific embodiments of the present invention for solving this problem will be described with reference to the drawings.

図１及び図２は本発明の冷凍サイクル装置の実施例１を説明する図で、図１は冷凍サイクル装置としての空気調和機の冷凍サイクル構成図、図２は図１に示すフィンチューブ熱交換器１３０の構成を示す要部の斜視図である。この実施例では、冷媒として、プロパンとＣＯ2の非共沸混合冷媒を用いているものとして説明する。なお、図１において図６と同一符号を付した部分は同一または相当する部分を示している。 1 and 2 are diagrams for explaining a first embodiment of a refrigeration cycle apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a configuration diagram of a refrigeration cycle of an air conditioner as a refrigeration cycle apparatus, and FIG. 2 is a fin tube heat exchange shown in FIG. FIG. In this embodiment, description will be made assuming that a non-azeotropic refrigerant mixture of propane and CO2 is used as the refrigerant. 1, the same reference numerals as those in FIG. 6 denote the same or corresponding parts.

本実施例においては、室外機１に設けられ暖房時に蒸発器となる前記フィンチューブ熱交換器（室外熱交換器）１３０は、フィンとこのフィンを貫通し冷媒が流れる伝熱管とを有するものであって、前記フィンは冷媒の流通方向に分割されており、暖房時に上流側（冷媒流入側）となるフィン１３０ａと暖房時に下流側（冷媒流出側）となるフィン１３０ｂとに分かれている。また、フィンチューブ熱交換器を構成している前記のフィン１３０ａ，１３０ｂにはそれぞれ多数のスリットが形成されたスリットフィンを使用している。 In the present embodiment, the fin tube heat exchanger (outdoor heat exchanger) 130 provided in the outdoor unit 1 and serving as an evaporator during heating has a fin and a heat transfer tube through which the refrigerant flows. The fins are divided in the refrigerant flow direction, and are divided into fins 130a that are upstream (refrigerant inflow side) during heating and fins 130b that are downstream (refrigerant outflow side) during heating. The fins 130a and 130b constituting the finned tube heat exchanger use slit fins each having a large number of slits.

図２は図１に示す室外熱交換器１３０を構成するフィンの詳細構造を示す図である。図２において、３は室外熱交換器１３０の冷媒流入側となるフィン１３０ａと冷媒流出側となるフィン１３０ｂを貫通する伝熱管（冷媒配管）である。この実施例では、冷媒流入側の前記フィン１３０ａと冷媒流出側の前記フィン１３０ｂとは、室外空気の流れ方向に二列に配置され、室外空気の流れ方向上流側には冷媒流出側の前記フィン１３０ｂが、室外空気の流れ方向下流側には冷媒流入側の前記フィン１３０ａが配置されている。 FIG. 2 is a view showing a detailed structure of fins constituting the outdoor heat exchanger 130 shown in FIG. In FIG. 2, reference numeral 3 denotes a heat transfer tube (refrigerant pipe) penetrating the fin 130 a on the refrigerant inflow side and the fin 130 b on the refrigerant outflow side of the outdoor heat exchanger 130. In this embodiment, the fins 130a on the refrigerant inflow side and the fins 130b on the refrigerant outflow side are arranged in two rows in the outdoor air flow direction, and the fins on the refrigerant outflow side are upstream in the outdoor air flow direction. The fin 130a on the refrigerant inflow side is disposed on the downstream side of the outdoor air flow direction 130b.

また、前記伝熱管３は、フィンチューブ熱交換器１３０の上部に設けられた伝熱管３ａと、その下方に設けられた伝熱管３ｂの２パスで構成されている。なお、前記伝熱管３は１パス或いは３パス以上に構成しても良い。ここで、パスとは冷媒が流れる流路で、例えば２パスとは、伝熱管３が熱交換器上流側で２つに分岐されて、熱交換器内を平行に流れる流路が２つになっているものをいう。 In addition, the heat transfer tube 3 is constituted by two paths of a heat transfer tube 3a provided on the upper portion of the fin tube heat exchanger 130 and a heat transfer tube 3b provided below the heat transfer tube 3a. In addition, you may comprise the said heat exchanger tube 3 in 1 pass or 3 passes or more. Here, the path is a flow path through which the refrigerant flows. For example, in the 2-pass, the heat transfer tube 3 is branched into two on the upstream side of the heat exchanger, and the two flow paths that flow in parallel in the heat exchanger are formed. It means what is.

各伝熱管３ａ，３ｂは、まず冷媒流入側となるフィン１３０ａの上部側に接続され、空気流路を形成するように一定の間隔で重ねて配置された多数のフィンを水平方向に一端側（手前側）から他端側に貫通した後下方側にＵターンし、再び手前側に延びて１往復し、再び下方側にＵターンして他端側に延びて、以下同様の往復を繰り返す。これを数往復繰り返した後、伝熱管３ａは、次に冷媒流出側となるフィン１３０ｂ側に延びて、今度は上方側にＵターンを繰り返して同様に数往復するように構成されている。この結果、冷媒は、冷媒流入側となるフィン１３０ａの上部側に流入した後、このフィン１３０ａと交差するように配設された伝熱管３ａ内を下方に流れ、その後冷媒流出側となるフィン１３０ｂ側に流れて、このフィン１３０ｂを交差するように配設された伝熱管３ａ内を上方に流れ、フィン１３０ｂの上部側から流出するように流れる。 Each of the heat transfer tubes 3a and 3b is first connected to the upper side of the fin 130a on the refrigerant inflow side, and has a large number of fins arranged at regular intervals so as to form an air flow path in one end side in the horizontal direction ( After penetrating from the front side to the other end side, it makes a U-turn to the lower side, extends again to the front side, makes one reciprocation, again makes a U-turn to the lower side, extends to the other end, and repeats the same reciprocation. After repeating this several times, the heat transfer tube 3a is configured to extend to the fin 130b side which is the refrigerant outflow side next, and then repeats a U-turn upward several times in the same way. As a result, the refrigerant flows into the upper side of the fin 130a on the refrigerant inflow side, then flows downward in the heat transfer tube 3a disposed so as to intersect the fin 130a, and then the fin 130b on the refrigerant outflow side. It flows to the side, flows upward in the heat transfer tube 3a disposed so as to cross the fins 130b, and flows out from the upper side of the fins 130b.

この実施例では、フィン１３０ａ側を貫通する伝熱管３ａは２往復に構成され、フィン１３０ｂ側を貫通する伝熱管３ａは３往復に構成されている。この結果、水平方向に延びる部分の伝熱管同士の間隔は、フィン１３０ａ側の伝熱管同士の間隔Ｌ１がフィン１３０ｂ側の伝熱管同士の間隔Ｌ２よりも大きくすることができる。 In this embodiment, the heat transfer tube 3a penetrating the fin 130a side is constituted by two reciprocations, and the heat transfer tube 3a penetrating the fin 130b side is constituted by three reciprocations. As a result, as for the space | interval of the heat exchanger tubes of the part extended in a horizontal direction, the space | interval L1 of the heat exchanger tubes by the side of the fin 130a can be made larger than the space | interval L2 of the heat exchanger tubes by the side of the fin 130b.

非共沸混合冷媒を使用すると、室外熱交換器１３０における冷媒流入側の温度は冷媒流出側よりも低くなるため、冷媒流入側の伝熱管３ａやその伝熱管付近のフィン１３０ａに霜が着きやすい。即ち、伝熱管周りの温度が一番低いため、伝熱管を起点として霜が成長する傾向にある。本実施例ではこの部分の伝熱管の間隔Ｌ１を大きくしているので、伝熱管の周囲には着霜しても、霜の着きにくい領域が増え、霜による空気流路の閉塞が起きにくくなる。従って、フィン間の空気流路を十分に確保可能となる。従って、冷媒流入側における冷媒と室外空気との熱交換量を確保できるから熱交換性能の低下を抑制することができる。 When a non-azeotropic refrigerant mixture is used, the temperature on the refrigerant inflow side in the outdoor heat exchanger 130 is lower than that on the refrigerant outflow side, so that frost tends to form on the heat transfer tubes 3a on the refrigerant inflow side and on the fins 130a near the heat transfer tubes. . That is, since the temperature around the heat transfer tube is the lowest, frost tends to grow starting from the heat transfer tube. In the present embodiment, since the interval L1 between the heat transfer tubes in this portion is increased, even if frost is formed around the heat transfer tubes, an area where frost does not easily increase increases, and the air flow path is not easily blocked by frost. . Therefore, a sufficient air flow path between the fins can be secured. Therefore, since the amount of heat exchange between the refrigerant and the outdoor air on the refrigerant inflow side can be ensured, a decrease in heat exchange performance can be suppressed.

フィンチューブ熱交換器１３０における冷媒流出側の温度は冷媒流入側よりも高くなるため、冷媒流出側では伝熱管３ａやフィン１３０ｂには霜が着きにくい。そこで、本実施例ではこの部分の伝熱管の間隔Ｌ２をフィン１３０ａ側よりも小さくして、より熱交換性能が向上するようにしている。 Since the temperature on the refrigerant outflow side in the fin tube heat exchanger 130 is higher than that on the refrigerant inflow side, frost hardly forms on the heat transfer tubes 3a and the fins 130b on the refrigerant outflow side. Therefore, in this embodiment, the interval L2 between the heat transfer tubes in this portion is made smaller than that on the fin 130a side, so that the heat exchange performance is further improved.

なお、伝熱管３ａの下方側に設けられた伝熱管３ｂについても、伝熱管３ａと同様の構成になっているので、その説明は省略する。伝熱管を３パス以上設けている場合（伝熱管３ｂの下方に更に伝熱管を設けているもの）でも各伝熱管の構成は同様にすることが好ましい。 In addition, about the heat exchanger tube 3b provided in the downward side of the heat exchanger tube 3a, since it is the structure similar to the heat exchanger tube 3a, the description is abbreviate | omitted. Even when three or more heat transfer tubes are provided (the heat transfer tubes are further provided below the heat transfer tubes 3b), it is preferable that the configurations of the heat transfer tubes be the same.

また、本実施例に使用される非共沸混合冷媒としては、Ｒ１３４ａ(沸点−２６℃）、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ(沸点−２９℃）、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ（Ｅ）(沸点−１８℃）、Ｒ１５２ａ(沸点−２４℃）、Ｒ２９０（プロパン，沸点−４２℃）、Ｒ６００ａ(イソブタン,沸点−１１℃）、Ｒ７４４(ＣＯ2,沸点−７８℃）、Ｒ３２（沸点−５２℃）のうちの２種類以上の冷媒を混合した混合冷媒であることが好ましい。例えば、代表的な非共沸混合冷媒としては、Ｒ４０７Ｃ，ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＲ３２との混合冷媒、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ（Ｅ）とＲ３２との混合冷媒、Ｒ２９０（５０％）とＲ７４４（５０％）との混合冷媒などがある。
上記実施例１において、その他の構成については図６で説明したものと同じであるので、その説明を省略する。 In addition, as the non-azeotropic refrigerant mixture used in this example, R134a (boiling point −26 ° C.), HFO-1234yf (boiling point −29 ° C.), HFO-1234ze (E) (boiling point −18 ° C.), R152a ( Boiling point −24 ° C.), R290 (propane, boiling point −42 ° C.), R600a (isobutane, boiling point −11 ° C.), R744 (CO 2, boiling point −78 ° C.), R32 (boiling point −52 ° C.) A mixed refrigerant obtained by mixing refrigerants is preferable. For example, typical non-azeotropic refrigerant mixtures include R407C, a refrigerant mixture of HFO-1234yf and R32, a refrigerant mixture of HFO-1234ze (E) and R32, R290 (50%) and R744 (50%). There are mixed refrigerants.
In the first embodiment, other configurations are the same as those described with reference to FIG.

本実施例によれば、暖房時に蒸発器となる室外熱交換器をフィンチューブ熱交換器で構成すると共に、非共沸混合冷媒を使用することで飽和域温度勾配が生じ、冷媒温度が低くなってしまう冷媒流入側のフィン１３０ａにおける伝熱管同士の間隔を、冷媒温度が高くなる冷媒流出側フィン１３０ｂにおける伝熱管同士の間隔よりも大きく構成しているので、冷媒流入側フィンでの着霜による空気流路の閉塞を抑制することができる。この結果、非共沸混合冷媒を用い、室外空気を熱源として暖房する冷凍サイクル装置において、空気流路が閉塞されることによる性能低下が起きにくくなり、従来のものより高い省エネルギー化を実現でき、快適性も向上することができる効果が得られる。 According to the present embodiment, the outdoor heat exchanger that serves as an evaporator during heating is configured with a finned tube heat exchanger, and a non-azeotropic refrigerant mixture is used to generate a saturation temperature gradient, resulting in a low refrigerant temperature. The interval between the heat transfer tubes in the refrigerant inflow-side fin 130a is larger than the interval between the heat transfer tubes in the refrigerant outflow-side fin 130b where the refrigerant temperature becomes higher, so that the Blockage of the air flow path can be suppressed. As a result, in a refrigeration cycle apparatus that uses a non-azeotropic refrigerant mixture and heats outdoor air as a heat source, the performance deterioration due to the blockage of the air flow path is less likely to occur, and higher energy saving than the conventional one can be realized, The effect which can also improve comfort is acquired.

図３は本発明の冷凍サイクル装置の実施例２に用いるフィンの構成を示す図である。この実施例においては、図３に示すフィンチューブ熱交換器１３０におけるフィンの構成以外の部分については、図１，図２に示した冷凍サイクル装置（空気調和機）と同様であるので、フィン以外の部分の説明は省略する。 FIG. 3 is a diagram showing the configuration of fins used in the second embodiment of the refrigeration cycle apparatus of the present invention. In this embodiment, the portions other than the fin configuration in the fin tube heat exchanger 130 shown in FIG. 3 are the same as those in the refrigeration cycle apparatus (air conditioner) shown in FIGS. Description of this part is omitted.

本実施例では、図１に示すフィンチューブ熱交換器１３０に用いるフィン１３０ａに相当するフィン（冷媒流入側のフィン）が、図３の（ｂ）図に示すフィン１３２ａであり、図１のフィン１３０ｂに相当するフィン（冷媒流出側のフィン）が図３の（ａ）図に示すフィン１３２ｂである。 In this embodiment, the fin (fin on the refrigerant inflow side) corresponding to the fin 130a used in the fin tube heat exchanger 130 shown in FIG. 1 is the fin 132a shown in FIG. A fin (fin on the refrigerant outflow side) corresponding to 130b is the fin 132b shown in FIG.

図３の（ａ）図に示す冷媒流出側の前記フィン１３２ｂは、前記実施例１に示したフィン１３０ａ，１３０ｂと同様のスリットフィンであり、フィンの表面に空気の流れと交差するように多数のスリット４が切り起されて形成されている。なお、５は伝熱管が挿入される穴である。 The fins 132b on the refrigerant outflow side shown in FIG. 3 (a) are slit fins similar to the fins 130a and 130b shown in the first embodiment, and a large number of the fins 132b intersect the air flow on the surface of the fins. The slit 4 is formed by cutting and raising. Reference numeral 5 denotes a hole into which the heat transfer tube is inserted.

（ｂ）図に示す冷媒流入側の前記フィン１３２ａも、多数のスリット４が切り起されて形成されたスリットフィンであるが、このフィン１３２ａは、伝熱管を挿入する穴５の間の中央部付近に、スリットのない部分６が空気の流通方向に設けられており、この部分には広い空気流路が確保されるようにしている。（ａ）図に示すフィン１３２ｂでは、ある１枚のフィンのスリット４に生成された霜は、隣接する他の１枚のフィンのスリットに生成された霜と接触しやすいため、フィン間に形成されている空気流路が霜で閉塞されやすい。これに対して、（ｂ）図のフィン１３２ａのようにスリットのない部分６を設けた構成とすることにより、スリットのない部分６には広い空気通路となる空間が形成されているため、この部分では霜が生成したり、霜が生長しにくくなる。従って、霜による閉塞を防止或いは抑制して空気流路を確保することができるから熱交換性能の低下を抑制できる。 (B) The fins 132a on the refrigerant inflow side shown in the figure are also slit fins formed by cutting and raising a large number of slits 4. This fin 132a is a central part between the holes 5 into which the heat transfer tubes are inserted. In the vicinity, a portion 6 without a slit is provided in the air flow direction, and a wide air flow path is secured in this portion. (A) In the fin 132b shown in the figure, the frost generated in the slit 4 of one fin is likely to come into contact with the frost generated in the slit of another adjacent fin, so that it is formed between the fins. The air flow path is easily blocked by frost. On the other hand, since the portion 6 having no slit is provided as in the fin 132a in FIG. 5B, a space serving as a wide air passage is formed in the portion 6 having no slit. In the part, frost is generated or frost is difficult to grow. Therefore, since the air flow path can be secured by preventing or suppressing clogging due to frost, a decrease in heat exchange performance can be suppressed.

なお、冷媒流出側のフィン１３２ｂにおいては冷媒温度が冷媒流入側よりも高くなるため、冷媒流出側では伝熱管やフィン１３２ｂには霜が着きにくい。従って、フィン１３２ｂについてはスリットのない部分を設けず、スリット部分の面積を大きくして、より熱交換性能が向上するようにしている。 Note that the refrigerant temperature at the refrigerant outflow side fin 132b is higher than that at the refrigerant inflow side, so that the heat transfer tubes and the fins 132b are unlikely to form frost on the refrigerant outflow side. Accordingly, the fin 132b is not provided with a portion without a slit, and the area of the slit portion is increased so that the heat exchange performance is further improved.

このように構成することでも、実施例１と同様の効果を得ることができる。
更に、上記実施例１と組合せて、冷媒流入側のフィンは、伝熱管同士の間隔を大きく構成すると共に、この冷媒流入側のフィンには、図３（ｂ）図に示したようにスリットがない部分６を設ける構成にすることも有効であり、霜による空気流路の閉塞をより確実に防止することができる。 Even with this configuration, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.
Further, in combination with the first embodiment, the refrigerant inflow side fins have a large interval between the heat transfer tubes, and the refrigerant inflow side fins have slits as shown in FIG. It is also effective to provide the portion 6 that is not present, and the blockage of the air flow path due to frost can be more reliably prevented.

図４は本発明の冷凍サイクル装置の実施例３に用いるフィンの構成を示す図である。この実施例３においてもフィンチューブ熱交換器１３０におけるフィンの構成以外の部分については、図１，図２に示した冷凍サイクル装置と同様であるので、フィン以外の部分の説明は省略する。 FIG. 4 is a view showing the configuration of fins used in Embodiment 3 of the refrigeration cycle apparatus of the present invention. Also in the third embodiment, the portions other than the fin configuration in the fin tube heat exchanger 130 are the same as those in the refrigeration cycle apparatus shown in FIGS.

図４において、（ａ）はこの実施例に使用される冷媒流入側のフィン１３３ａまたは冷媒流出側のフィン１３３ｂの要部正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は（ａ）図のフィンを矢印Ｅ方向から見た図で、（ｂ）は冷媒流出側のフィン１３３ｂにおけるフィンの構成を示す図、（ｃ）は冷媒流入側のフィン１３３ａの構成を示す図である。 4, (a) is a front view of the main part of the fin 133a on the refrigerant inflow side or the fin 133b on the refrigerant outflow side used in this embodiment, and (b) and (c) are the fins of FIG. (B) is a figure which shows the structure of the fin in the fin 133b by the side of a refrigerant | coolant outflow, (c) is a figure which shows the structure of the fin 133a by the side of a refrigerant | coolant inflow.

本実施例では、（ｂ）図に示すように、冷媒流出側のフィン１３３ｂは、各１枚毎のフィンそれぞれに切り起されて形成されたスリット４ｂが、前後の２枚のフィン間に等間隔に配置されるように構成され、それによってフィン間の空気流路にスリット４ｂが偏らず均等に存在するので高い熱交換性能が得られるフィンに構成されている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 5B, the refrigerant outlet fin 133b has a slit 4b formed by cutting and raising each fin, and the like between the two front and rear fins. Since the slits 4b are present evenly in the air flow path between the fins, the fins are configured to obtain high heat exchange performance.

冷媒流入側のフィン１３３ａは（ｃ）図に示すように、冷媒流出側のフィン１３３ｂに形成したスリット４ｂに比べ全体的に高さの低いスリット４ａが設けられている。このように構成することにより、冷媒流入側のフィンではスリット４ａがフィン側に偏って配置されるから、前後２枚のフィン間にはスリットが存在しない広い空気流路７が形成される。従って、この部分は霜で閉塞されにくく、空気流路を確保することができるから熱交換性能の低下を抑制できる。 As shown in FIG. 8C, the refrigerant inflow side fin 133a is provided with a slit 4a having a generally lower height than the slit 4b formed in the refrigerant outflow side fin 133b. By configuring in this way, the slit 4a is biased toward the fin in the fin on the refrigerant inflow side, so that a wide air flow path 7 without a slit is formed between the two front and rear fins. Therefore, this portion is hardly blocked by frost, and an air flow path can be secured, so that a decrease in heat exchange performance can be suppressed.

本実施例は上述したように、着霜しやすい冷媒流入側のフィン１３３ａでは、フィン間の空気流路となる部分に、切り起し量を小さくしたスリット４ａを設けることで空気流路が閉塞されるのを抑制し、着霜しにくい冷媒流出側のフィン１３３ｂには等間隔に配置されたスリット４ｂを設けるようにして、高い熱交換性能が得られるようにしている。従って、本実施例においても、上記実施例１や実施例２とほぼ同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, as described above, in the fin 133a on the refrigerant inflow side where frost formation is likely to occur, the air flow path is blocked by providing the slit 4a with a small cut-and-raised amount in the portion that becomes the air flow path between the fins. Therefore, the slits 4b arranged at equal intervals are provided on the fins 133b on the refrigerant outflow side, which are less likely to be frosted, so that high heat exchange performance can be obtained. Therefore, also in the present embodiment, it is possible to obtain substantially the same effect as in the first embodiment and the second embodiment.

また、この実施例３と前記実施例１と組み合わせ、冷媒流入側のフィンは、伝熱管同士の間隔を大きく構成すると共に、この冷媒流入側のフィンには、図４（ｃ）図に示したように切り起し量を小さくしたスリット４ａを有するフィン１３３ａを使用することも有効であり、霜による空気流路の閉塞をより確実に防止できる。 Further, in combination with the third embodiment and the first embodiment, the refrigerant inflow side fin has a large interval between the heat transfer tubes, and the refrigerant inflow side fin is shown in FIG. 4 (c). Thus, it is also effective to use the fin 133a having the slit 4a with a small amount of cut and raised, and the air flow path can be more reliably prevented from being blocked by frost.

図５は本発明の冷凍サイクル装置の実施例４に用いる室外熱交換器１３０の構成を示す図であり、図２に相当する図である。この実施例４において、室外熱交換器１３０におけるフィンの構成以外の部分については、図１，図２に示した冷凍サイクル装置と同様であるので、室外熱交換器１３０以外の部分の説明は省略する。 FIG. 5 is a view showing the configuration of the outdoor heat exchanger 130 used in Embodiment 4 of the refrigeration cycle apparatus of the present invention, and corresponds to FIG. In Example 4, the portions other than the fin configuration in the outdoor heat exchanger 130 are the same as those in the refrigeration cycle apparatus shown in FIGS. 1 and 2, and thus the description of the portions other than the outdoor heat exchanger 130 is omitted. To do.

上記実施例１では冷媒流入側のフィン１３０ａと冷媒流出側のフィン１３０ｂを室外空気の流れ方向に二列に配置した例を示したが、この実施例４では、フィンチューブ熱交換器１３０はフィン１３４が一列に構成されている場合の例である。 In the first embodiment, the example in which the refrigerant inflow-side fins 130a and the refrigerant outflow-side fins 130b are arranged in two rows in the flow direction of the outdoor air has been shown. However, in this fourth embodiment, the fin tube heat exchanger 130 has fins This is an example in which 134 is configured in a line.

図５において、フィンチューブ熱交換器１３０を構成するフィン１３４のうち、冷媒流入側となる上方のフィン部１３４ａと、冷媒流出側となる下方のフィン部１３４ｂを貫通するように伝熱管（冷媒配管）３ａは設けられている。この実施例では１本の伝熱管３ａのみ示しているが、伝熱管３ａの下方に更に別の伝熱管（図２の伝熱管３ｂに相当するもの）を設けるようにして複数パスとすることもできる。 In FIG. 5, among the fins 134 constituting the fin tube heat exchanger 130, heat transfer tubes (refrigerant pipes) pass through an upper fin portion 134 a on the refrigerant inflow side and a lower fin portion 134 b on the refrigerant outflow side. ) 3a is provided. Although only one heat transfer tube 3a is shown in this embodiment, a plurality of paths may be formed by providing another heat transfer tube (corresponding to the heat transfer tube 3b in FIG. 2) below the heat transfer tube 3a. it can.

伝熱管３ａは、まず冷媒流入側となる前記上方のフィン部１３４ａの上部側に接続され、空気流路を形成するように一定の間隔で重ねて配置された多数のフィン１３４を水平方向に一端側（手前側）から他端側に貫通した後下方側にＵターンし、再び手前側に延びて１往復し、再び下方側にＵターンして他端側に延びて、以下同様の往復を繰り返す。これを数往復（本実施例では２往復）繰り返した後、伝熱管３ａは、次に冷媒流出側となる下方のフィン部１３４ｂ側に入り、同様に下方側にＵターンを繰り返して数往復（本実施例では２往復）するように構成されている。そして、伝熱管３ａの上方から熱交換器１３０内に流入した冷媒は、伝熱管３ａの下方から熱交換器１３０外に流出するようになっている。 The heat transfer tube 3a is first connected to the upper side of the upper fin portion 134a that becomes the refrigerant inflow side, and has a plurality of fins 134 arranged in a horizontal direction at one end in a horizontal direction so as to form an air flow path. After making a U-turn to the lower side after penetrating from the side (front side) to the other end side, extending again to the front side and making one reciprocation, making a U-turn again to the lower side and extending to the other end side, and so on repeat. After repeating this several reciprocations (two reciprocations in this embodiment), the heat transfer tube 3a then enters the lower fin portion 134b side which is the refrigerant outflow side and similarly repeats a U-turn to the lower side several times ( In this embodiment, it is configured to reciprocate twice). The refrigerant that has flowed into the heat exchanger 130 from above the heat transfer tube 3a flows out of the heat exchanger 130 from below the heat transfer tube 3a.

この実施例では、フィン１３４を貫通する伝熱管３ａは、水平方向に延びる部分の伝熱管同士の間隔が、冷媒流入側となる上方のフィン部１３４ａ側でＬ１、冷媒流出側となる下方のフィン部１３４ｂ側でＬ２となっており、フィン部１３４ａ側の前記間隔Ｌ１の方がフィン部１３４ｂ側の前記間隔Ｌ２よりも大きくなるように構成されている。 In this embodiment, the heat transfer tubes 3a penetrating the fins 134 are arranged such that the distance between the heat transfer tubes in the horizontal direction is L1 on the upper fin portion 134a on the refrigerant inflow side, and the lower fin on the refrigerant outflow side. L2 is on the side of the portion 134b, and the interval L1 on the fin portion 134a side is configured to be larger than the interval L2 on the fin portion 134b side.

本実施例では着霜し易い冷媒流入側での伝熱管の間隔Ｌ１を大きくしているので、伝熱管の周囲には着霜しても、霜の着きにくい領域が増え、霜による空気流路の閉塞が起きにくくなるから、フィン間の空気流路を十分に確保可能となる。従って、冷媒流入側における冷媒と室外空気との熱交換量を確保できるから熱交換性能の低下を抑制することができる。一方、冷媒流出側の伝熱管の間隔Ｌ２については前記間隔Ｌ１よりも小さくし、より熱交換性能が向上するようにしている。 In this embodiment, since the interval L1 between the heat transfer tubes on the refrigerant inflow side where frost formation is likely to be increased, even if frost is formed around the heat transfer tubes, the area where frost is difficult to increase increases, and the air flow path due to frost increases. Therefore, the air flow path between the fins can be sufficiently secured. Therefore, since the amount of heat exchange between the refrigerant and the outdoor air on the refrigerant inflow side can be ensured, a decrease in heat exchange performance can be suppressed. On the other hand, the interval L2 between the heat transfer tubes on the refrigerant outflow side is made smaller than the interval L1, so that the heat exchange performance is further improved.

伝熱管３ａの下方側に別の伝熱管（３ｂ）を設けて複数パスにする場合でも、前記別の伝熱管（３ｂ）の構成は伝熱管３ａと同様の構成にする。 Even when another heat transfer tube (3b) is provided below the heat transfer tube 3a to form a plurality of passes, the configuration of the other heat transfer tube (3b) is the same as that of the heat transfer tube 3a.

この実施例４に示すように、一列のフィンで構成されたフィンチューブ熱交換器であっても、本発明を適用することは可能であり、上記各実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。 As shown in the fourth embodiment, the present invention can be applied even to a finned tube heat exchanger composed of a single row of fins, and substantially the same effects as those of the above embodiments can be obtained. it can.

なお、図３や図４に示すフィン形状のものを、図５に示すような一列のフィンで構成されたフィンチューブ熱交換器に適用することも可能であり、図３や図４に示すフィン形状を単独で適用しても、或いは図５に示す実施例４の構成と組み合わせて構成することも可能である。 The fin shape shown in FIGS. 3 and 4 can also be applied to a fin tube heat exchanger composed of a single row of fins as shown in FIG. 5, and the fins shown in FIGS. The shape can be applied alone or in combination with the structure of the fourth embodiment shown in FIG.

以上説明した本発明の各実施例によれば、非共沸混合冷媒を用いた空気調和機などの冷凍サイクル装置において、飽和域温度勾配のために生じる蒸発器（フィンチューブ熱交換器）入口側での着霜により、空気通路を閉塞するのを抑制することができる。従って、空気通路閉塞による熱交換器での性能低下を抑制して、より高い省エネルギー化を実現できると共に、暖房運転時の快適性も向上することができる。 According to each embodiment of the present invention described above, in an refrigeration cycle apparatus such as an air conditioner using a non-azeotropic refrigerant mixture, an evaporator (fin tube heat exchanger) inlet side generated due to a saturation temperature gradient. It is possible to prevent the air passage from being blocked due to frost formation. Therefore, it is possible to suppress the performance deterioration in the heat exchanger due to the air passage blockage, realize higher energy saving, and improve the comfort during heating operation.

１：室外機、
２：室内機、
３，３ａ，３ｂ：伝熱管、
４，４ａ，４ｂ：スリット、
５：穴、６：スリットのない部分、
７：空気流路、
１００：圧縮機、１２０：四方弁、
１３０：フィンチューブ熱交換器（室外熱交換器）、
１３０ａ，１３０ｂ，１３２ａ，１３２ｂ，１３３ａ，１３３ｂ：フィン、
１３４：フィン（１３４ａ：上方のフィン部、１３４ｂ：下方のフィン部）、
１４０：室外膨張弁、１５０：室外ファン、
２１０：室内熱交換器、２２０：室内ファン、
３１０：液接続配管、３２０：ガス接続配管。 1: outdoor unit,
2: Indoor unit
3, 3a, 3b: heat transfer tube,
4, 4a, 4b: slit,
5: hole, 6: part without slit,
7: air flow path,
100: compressor, 120: four-way valve,
130: Finned tube heat exchanger (outdoor heat exchanger),
130a, 130b, 132a, 132b, 133a, 133b: fins,
134: fin (134a: upper fin part, 134b: lower fin part),
140: outdoor expansion valve, 150: outdoor fan,
210: indoor heat exchanger, 220: indoor fan,
310: Liquid connection piping, 320: Gas connection piping.

Claims

A refrigeration cycle comprising a compressor, a fin tube heat exchanger having a fin and a heat transfer tube through which the refrigerant flows, and a decompression device, wherein the fin tube heat exchanger is configured to be usable as at least an evaporator In the device
Use a non-azeotropic refrigerant mixture as the refrigerant,
The fin tube heat exchanger is configured to reciprocate a plurality of U-turns while the heat transfer tube penetrates the fins,
When used as an evaporator, the interval between the heat transfer tubes in the fin on the refrigerant inflow side is configured to be larger than the interval between the heat transfer tubes in the fin on the refrigerant outflow side, to the fin tube heat exchanger The refrigeration cycle apparatus is characterized in that a fin serving as the refrigerant outflow side is disposed on the upstream side in the air flow direction, and a fin serving as the refrigerant inflow side is disposed on the downstream side in the air flow direction.

2. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein the fin tube heat exchanger is configured such that fins on the refrigerant inflow side and fins on the refrigerant outflow side are arranged in two rows in the air flow direction. A characteristic refrigeration cycle apparatus.

2. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein the finned tube heat exchanger is configured such that the fins are arranged in a row, and an upper fin portion that serves as a refrigerant inflow side and a lower one that serves as a refrigerant outflow side. The refrigeration cycle apparatus, wherein the heat transfer tube is provided so as to penetrate the fin portion.

The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the finned tube heat exchanger is configured by slit fins having a plurality of slits formed therein.

5. The refrigeration cycle apparatus according to claim 4, wherein when the finned tube heat exchanger is used as an evaporator, the fin on the refrigerant inflow side is configured by a slit fin having a portion where a slit is not provided in part. The refrigeration cycle apparatus characterized by being made.

5. The refrigeration cycle apparatus according to claim 4, wherein when the fin tube heat exchanger is used as an evaporator, the amount of the slit formed in the fin on the refrigerant inflow side is expressed as the refrigerant outflow. A refrigeration cycle apparatus configured to be smaller than a cut-and-raised amount of the slit formed in the fin on the side.

The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein the refrigeration cycle apparatus is an air conditioner having an outdoor unit and an indoor unit, and the heat exchanger of the outdoor unit is a finned tube heat exchanger. The refrigeration cycle apparatus characterized by being made.

The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein the non-azeotropic mixed refrigerant is a refrigerant selected from R134a, HFO-1234yf, HFO-1234ze (E), R152a, R290, R600a, R744, and R32. A refrigeration cycle apparatus comprising a mixed refrigerant in which at least two kinds are mixed.