JP5712659B2 - Container rotary mixer and filler slurry mixing method - Google Patents
Container rotary mixer and filler slurry mixing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5712659B2 JP5712659B2 JP2011032068A JP2011032068A JP5712659B2 JP 5712659 B2 JP5712659 B2 JP 5712659B2 JP 2011032068 A JP2011032068 A JP 2011032068A JP 2011032068 A JP2011032068 A JP 2011032068A JP 5712659 B2 JP5712659 B2 JP 5712659B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- mixed
- slurry
- fixing means
- rotary mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
本発明は、被混合スラリーを封入した容器を回転させて該容器内の被混合スラリーを混合する容器回転混合機に関する。また、本発明は、この容器回転混合機を用いて液体クロマトグラフィーの充填剤スラリーを混合する方法に関する。 The present invention relates to a container rotary mixer that rotates a container filled with a slurry to be mixed and mixes the slurry to be mixed in the container. Moreover, this invention relates to the method of mixing the filler slurry of a liquid chromatography using this container rotary mixer.
液体と粉体又は粒体とを混合して均一なスラリーを調整する方法として、被混合対象物を、もともと被混合対象物が入っていた容器から、撹拌する為の容器に移し替えた後、撹拌する為の容器中に、撹拌羽根を挿入するか、または、撹拌容器に備えた撹拌羽根を回転させて被撹拌対象物を撹拌して混合する手法が知られている(特公昭61−16496)。また、被混合対象物を、もともと被混合対象物の入っていた容器から、撹拌する為の容器に移し替えた後、撹拌する為の容器を回転させて混合する手法も知られている(実公昭61−27620)。 As a method of mixing a liquid and powder or granules to prepare a uniform slurry, the object to be mixed is transferred from the container originally containing the object to be mixed to the container for stirring, A technique is known in which a stirring blade is inserted into a container for stirring, or a stirring blade provided in the stirring container is rotated to stir and mix an object to be stirred (Japanese Examined Patent Publication No. 61-16496). ). In addition, there is also known a method in which an object to be mixed is transferred from a container originally containing an object to be mixed to a container for stirring, and then the container for stirring is rotated and mixed (actually). Kosho 61-27620).
これらの手法では、被混合対象物を、もともと被混合対象物の入っていた容器から、混合用容器に移し替える必要がある。このため、移し替えに手間がかかる他、移し替える作業中、液や粉がこぼれたり、粉が雰囲気中に粉塵として舞い上がる可能性がある。液や粉が人体や作業場に有害な場合、安全保護具や漏洩防止器具などが必要になり、作業が煩雑になる他、対策費用も必要になる。さらに、こぼれ落ちたり、粉塵として舞い上がる分量は原材料の損失となり、製造コストを高める原因になる。 In these techniques, it is necessary to transfer the object to be mixed from the container that originally contained the object to be mixed to the mixing container. For this reason, in addition to the time required for the transfer, liquid and powder may spill during the transfer operation, and the powder may rise as dust in the atmosphere. If the liquid or powder is harmful to the human body or the workplace, safety protection equipment, leakage prevention equipment, etc. are required, which complicates the work and requires countermeasure costs. In addition, the amount that spills or rises as dust causes loss of raw materials, which increases the manufacturing cost.
混合容器を一定の形状及び大きさのバスケットに固定し、撹拌機のバスケットを揚動させて混合する手法も知られている(特開平1−127030)。この方法は、被混合対象物を混合用容器に移し替える必要がないので、被混合対象物の漏洩や舞い上がりはないが、被混合対象物の容器の形状及びサイズと、撹拌機のバスケットの形状及びサイズを一致させておく必要がある。従って、被混合対象物が入っている容器の形状及び大きさに対応してバスケットを揃えて置く必要があるため、バスケットを多数取り揃える費用がかかる他、保管場所や取り換え作業も必要になり、スペース、時間、労務負荷も増える。 There is also known a technique in which a mixing container is fixed to a basket having a certain shape and size, and a mixing basket is lifted and mixed (JP-A-1-127030). In this method, since it is not necessary to transfer the object to be mixed to the mixing container, there is no leakage or soaring of the object to be mixed, but the shape and size of the container to be mixed and the shape of the basket of the agitator And it is necessary to match the size. Therefore, it is necessary to arrange the baskets according to the shape and size of the container containing the object to be mixed, so it costs not only to prepare a large number of baskets, but also requires storage space and replacement work. , Time and labor load also increase.
ところで、従来、医薬精製向けの液体クロマトグラフィー装置のカラムに充填剤を充填するには、充填剤のスラリーを混合・調製し、この充填剤スラリーをカラム内に注入するようにしているが、容器に封入された充填剤スラリーを大気に晒すことなく混合を行う必要があるため、混合に手間及び労力がかかっていた。即ち、医薬精製向けの充填剤スラリーを混合するには、撹拌棒等を入れて撹拌することができないと共に大気に晒した状態で撹拌することができないところから、充填剤が入った容器を人力で振り回して撹拌するようにしている。使用する充填剤量が少なく、小さいサイズの容器の撹拌であれば、この作業労力はさほどのものではない。しかし、100リットルサイズ等の大型のクロマトカラムの場合、20リットル容器を多数回振り回して撹拌することになり、作業労力が著しくかかる。また、充填剤は数〜100μm程度の微粒子であることが多く、封入された容器の中で固液分離している場合がある。固液分離した充填剤は、硬く固まって、再スラリー化が容易にできない。充填剤がアガロースやセファロース等のように非常に軟らかい天然素材の場合、撹拌棒等を入れて撹拌すると、充填剤が損傷して、クロマトグラフィー装置の分離性能低下を引き起こす危険性が高いという問題もある。撹拌棒等を入れる際に、異物混入すれば、分離性能が低下するという問題もある。 By the way, conventionally, in order to fill a column of a liquid chromatography apparatus for pharmaceutical purification, a filler slurry is mixed and prepared, and this filler slurry is injected into the column. Since it is necessary to mix the filler slurry encapsulated in the container without exposing it to the atmosphere, the mixing takes time and effort. In other words, in order to mix a filler slurry for pharmaceutical refining, it is impossible to stir with a stirrer or the like and it cannot be stirred in the state exposed to the atmosphere. Shake and stir. If the amount of filler used is small and a small size container is agitated, this work effort is not significant. However, in the case of a large chromatographic column such as a 100 liter size, the 20 liter container is shaken many times and stirred, which requires significant labor. In addition, the filler is often fine particles of about several to 100 μm, and may be solid-liquid separated in a sealed container. The solid-liquid separated filler hardens and cannot be easily reslurried. If the packing material is a very soft natural material such as agarose or sepharose, there is also a problem that if the stirring bar is inserted and stirred, the packing material is damaged and there is a high risk of reducing the separation performance of the chromatography device. is there. There is also a problem that separation performance deteriorates if foreign matter is mixed in when a stir bar or the like is inserted.
本発明は、被混合スラリーを混合用容器に移し替える事なく、また、撹拌羽根などの撹拌器具を被混合スラリーに差し込むことなく、また、被混合対象物の入っている容器の形状やサイズが種々さまざまであっても一つの固定機構によって容器を設置することができ、安全性、経済性、作業操作性の向上、及び省スペース化を達成することができる容器回転混合機と、この容器回転混合機を用いた液体クロマトグラフィーの充填剤スラリーの混合方法を提供することを目的とする。 The present invention does not transfer the mixed slurry to the mixing container, does not insert a stirring device such as a stirring blade into the mixed slurry, and the shape and size of the container containing the mixed object is Even if it is various, the container can be installed by one fixing mechanism, and the container rotation mixer that can achieve safety, economy, work operability improvement, and space saving, and this container rotation It is an object of the present invention to provide a method for mixing a filler slurry for liquid chromatography using a mixer.
請求項1の容器回転混合機は、被混合スラリーを封入した容器を回転させて該被混合スラリーを混合する容器回転混合機において、1対の円盤状の支持盤と、各支持盤に保持されており、接近方向に移動可能な保持盤とを備え、該保持盤間に前記容器が挟持される容器固定手段と、該容器固定手段を載置し、回転させることが可能な1対の回転シャフトを備える回転手段とを有しており、前記保持盤間に前記容器が挟持され固定された前記容器固定手段を前記1対の回転シャフト上に載せ、該回転シャフトを周方向に回転させることにより、該容器固定手段及び該容器が前記支持盤の軸心回りに回転するように構成されていることを特徴とするものである。
The container rotary mixer according to
請求項2の充填剤スラリーの混合方法は、請求項1の容器回転混合機を用いて、前記被混合スラリーとして液体クロマトグラフィーの充填剤スラリーを混合することを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for mixing a filler slurry, wherein the container slurry mixer is used to mix a liquid chromatography filler slurry as the slurry to be mixed.
本発明の容器回転混合機によれば、被混合スラリーを封入した容器を回転させるので、被混合スラリーを大気に晒すことなく混合することができる。本発明では、この容器を固定手段で固定し、この固定手段を回転させるので、容器の形状やサイズが異なっていても該容器を回転させ、該容器内の被混合スラリーを混合することができる。従って、本発明の容器回転混合機は、液体クロマトグラフィー用の充填剤スラリーを混合するのに好適である。 According to the container rotary mixer of the present invention, the container in which the slurry to be mixed is sealed is rotated, so that the slurry to be mixed can be mixed without being exposed to the atmosphere. In the present invention, the container is fixed by the fixing means, and the fixing means is rotated. Therefore, even if the shape and size of the container are different, the container can be rotated and the mixed slurry in the container can be mixed. . Therefore, the container rotary mixer of the present invention is suitable for mixing the filler slurry for liquid chromatography.
以下、図1〜3を参照して実施の形態について説明する。図1は、実施の形態に係る容器回転混合機の容器固定手段1の斜視図である。この容器固定手段1は、盤面を対面させて平行にかつ同軸状に配置された1対の円盤状の支持盤2,2と、該支持盤2,2に保持され、対面配置された保持盤3,3とを有する。支持盤2の外周は真円形である。支持盤2,2同士は、複数本(この実施の形態では3本)のタイロッド4と、各タイロッド4の両端に螺着されたナット5とによって連結されている。なお、タイロッド4は、支持盤2の周縁部を貫通している。
Hereinafter, embodiments will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a container fixing means 1 of a container rotary mixer according to an embodiment. The container fixing means 1 includes a pair of disc-
支持盤2の軸心部に設けられた座部2aに、支持盤2を軸心方向に貫く雌螺子孔(図示略)が設けられており、該雌螺子孔に保持盤支持用のボルト状の支持軸6が螺合している。該支持軸6の先端に保持盤3が取り付けられている。支持軸6の後端にはハンドル部6aが設けられている。
A female screw hole (not shown) penetrating through the
被混合スラリーが封入された容器10は、保持盤3,3間に配置された後、支持軸6を回して保持盤3,3の一方又は双方を互いに接近する方向に移動させることにより、図2の通り容器固定手段1に保持される。この固定手段1を、1対の回転シャフト7,7上に載せ、図3の通り、該回転シャフト7,7を周方向に回転させることにより、容器固定手段1及び該固定手段1に保持された容器10が固定手段1の軸心(支持盤2の軸心)回りに図3の矢印θの如く回転し、容器10内の被混合スラリーが撹拌され、混合される。なお、回転シャフト7,7のうち一方を回転駆動させ、他方は従動回転させるようにしてもよく、双方を回転駆動させてもよい。このようにして、容器10内の被混合スラリーを大気に晒すことなく十分に混合することができる。この容器回転混合機によれば、形状やサイズが異なる容器を固定手段1に固定でき、安全性、経済性、作業操作性などの向上、及び省スペース化を達成できる。また、この固定手段1は、特殊な回転駆動機を必要とせず、市販の汎用回転機器を用いて回転させることができる。
After the
なお、容器10内の被混合スラリーが医薬精製向け液体クロマトグラフィーの充填剤スラリーである場合、容器回転混合機をクリーンルーム外に配置し、この容器回転混合機を用いて収容物を混合した後、容器10のみをクリーンルーム内に搬入し、クリーンルーム内で容器10を開け、該クリーンルーム内のクロマトカラムに注入することができる。
In addition, when the mixed slurry in the
なお、保持盤3の容器10と接触する面には、例えば凹状の段加工を施したゴム板を設けることが好ましい。こうすることにより、被混合スラリーの入った容器10の端面に多少凹凸があっても高い保持固定能力を発揮することができる。凹状の段加工としては、保持盤3の軸心に対して同心状に設けられた複数の段差部が例示されるが、これに限定されない。ゴム素材としては、EPDMゴム、シリコーンゴム、天然ゴム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴム、ブタジエンゴム、アクリルゴム、ニトリルゴム、イソプレンゴムなどの柔らかい素材が好適であるがこれらに限定されるものではない。
In addition, it is preferable to provide the rubber plate which gave the concave step process to the surface which contacts the
保持盤3は、支持盤2の周縁からはみ出さず、またタイロッド4に触れない大きさであればよく、円形盤状に限定されず、例えば四角形盤状でもよく、また、その他の形状でもよい。また、容器10は、保持盤3,3間に挟持できる形状であればよく、円筒形、楕円筒形、四角筒形、多角筒形などのいずれでもよい。
The
支持盤2及び保持盤3の素材は、ステンレス、鋼、アルミなどの金属やポリプロピレン、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ポリスルホン、ポリカーボネートなどを用いることができるが、これらに限定されるものではない。タイロッド7及び支持軸6は、強度が確保できる素材であればよく、ステンレスその他の鋼やアルミなどが適しているが、これに限定されない。
The material of the
1 固定手段
2 支持盤
3 保持盤
6 支持軸
6a ハンドル部
7 回転シャフト
10 容器
DESCRIPTION OF
Claims (2)
1対の円盤状の支持盤と、各支持盤に保持されており、接近方向に移動可能な保持盤とを備え、該保持盤間に前記容器が挟持される容器固定手段と、
該容器固定手段を載置し、回転させることが可能な1対の回転シャフトを備える回転手段と
を有しており、
前記保持盤間に前記容器が挟持され固定された前記容器固定手段を前記1対の回転シャフト上に載せ、該回転シャフトを周方向に回転させることにより、該容器固定手段及び該容器が前記支持盤の軸心回りに回転するように構成されていることを特徴とする容器回転混合機。 In a container rotary mixer that rotates a container enclosing the slurry to be mixed to mix the slurry to be mixed,
A container fixing means for holding a pair of disk-shaped support plates, and a support plate held by each support plate and movable in the approaching direction ;
The vessel securing means is placed, and have a rotating means comprising a pair rotating shaft capable of rotating,
The container fixing means in which the container is sandwiched and fixed between the holding plates is placed on the pair of rotating shafts, and the rotating shafts are rotated in the circumferential direction so that the container fixing means and the container are supported by the container. A container rotating mixer characterized by being configured to rotate about the axis of the panel .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011032068A JP5712659B2 (en) | 2011-02-17 | 2011-02-17 | Container rotary mixer and filler slurry mixing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011032068A JP5712659B2 (en) | 2011-02-17 | 2011-02-17 | Container rotary mixer and filler slurry mixing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012172990A JP2012172990A (en) | 2012-09-10 |
JP5712659B2 true JP5712659B2 (en) | 2015-05-07 |
Family
ID=46976051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011032068A Expired - Fee Related JP5712659B2 (en) | 2011-02-17 | 2011-02-17 | Container rotary mixer and filler slurry mixing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5712659B2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0714471B2 (en) * | 1987-11-10 | 1995-02-22 | エスケ−化研株式会社 | Container rotating type mixing stirrer |
JPH0721221Y2 (en) * | 1991-07-01 | 1995-05-17 | 株式会社明和工業 | Granule mixer |
-
2011
- 2011-02-17 JP JP2011032068A patent/JP5712659B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012172990A (en) | 2012-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4741509B2 (en) | Processing unit | |
JP6437319B2 (en) | Combination weighing device | |
US6767126B2 (en) | Fluid mixer for accommodating containers of varying sizes | |
JP6050690B2 (en) | Combination weighing device | |
TWI526245B (en) | Stirring device and gear combination | |
JP2008529795A5 (en) | ||
JP5712659B2 (en) | Container rotary mixer and filler slurry mixing method | |
KR101197543B1 (en) | Container for mixing and degassing equipment, and mixing and degassing equipment | |
JP5224591B2 (en) | Stirring rod and stirrer equipped with the same | |
JP6784992B2 (en) | Powder mixer | |
CN104258767A (en) | Coating stirring device | |
JP2014065010A (en) | Fluid agitation device | |
JP2007000681A (en) | Stirring rod and stirrer equipped with the same | |
CN211303037U (en) | Reaction kettle for chemical industry | |
JP2010017613A (en) | Mixing stirrer | |
JP2013063413A (en) | Processing apparatus | |
CN204583197U (en) | A kind of reactor of easy to clean | |
JP2007326103A (en) | Stirring apparatus | |
CN209478090U (en) | A kind of magnetic force head stripping attachment for sterile agitator tank | |
CN205361183U (en) | Three -dimensional mixing machine | |
JP3899643B2 (en) | Cylindrical screen classifier | |
CN206372817U (en) | A kind of agitating device | |
JP3223736U (en) | Support frame for mixing or grinding machine and mixing or grinding machine | |
JPS59123522A (en) | Sanitary type kneader | |
CN211206496U (en) | Contaminated soil restoration test device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140718 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140729 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140925 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150223 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5712659 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |