JP5703914B2 - Seal structure with gasket - Google Patents

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Description

本発明は、例えば自動車用エンジンのシリンダヘッドとインテークマニホールドとの間にガスケットが介装されて両部品間の隙間をシールするシール構造に関する。   The present invention relates to a seal structure in which, for example, a gasket is interposed between a cylinder head of an automobile engine and an intake manifold to seal a gap between the two parts.

インテークマニホールドは空気と燃料との混合気をシリンダに供給する部品であって、そのシリンダヘッド側端部は各気筒に対応して複数に分岐されている。このインテークマニホールドとシリンダヘッドとの間には、両者を気密にシールするためにゴム等の弾性材料で形成されたガスケットが介装されている。該ガスケットには、シリンダヘッドへのインテークマニホールドの組付後にガスケットの存在を外部から視認できるように視認用突起が設けられている。   The intake manifold is a component that supplies a mixture of air and fuel to the cylinder, and the cylinder head side end portion is branched into a plurality corresponding to each cylinder. A gasket made of an elastic material such as rubber is interposed between the intake manifold and the cylinder head in order to hermetically seal them. The gasket is provided with a protrusion for visual recognition so that the presence of the gasket can be visually recognized from the outside after the intake manifold is assembled to the cylinder head.

すなわち、図５に示すように、インテークマニホールド４０の嵌着溝４１にはガスケット本体４３が嵌着されるとともに、インテークマニホールド４０の一部には嵌着溝４１に連通する案内溝４４が形成され、ガスケット本体４３から視認用突起４５が案内溝４４を通って外方へ延びるように突出形成されている。このため、図６に示すように、インテークマニホールド４０がシリンダヘッド４６に組付けられた後に、案内溝４４から外部へ突出した視認用突起４５を目視することによりガスケット４７の装着確認を行うことができる。   That is, as shown in FIG. 5, the gasket body 43 is fitted in the fitting groove 41 of the intake manifold 40, and a guide groove 44 communicating with the fitting groove 41 is formed in a part of the intake manifold 40. A visual projection 45 is formed so as to project outward from the gasket body 43 through the guide groove 44. For this reason, as shown in FIG. 6, after the intake manifold 40 is assembled to the cylinder head 46, it is possible to check the mounting of the gasket 47 by visually observing the visual projection 45 protruding outward from the guide groove 44. it can.

この種のガスケット取付構造が特許文献１に開示されている。すなわち、このガスケットの取付構造は、視認用の突起が図５の構成とほぼ同様にガスケットの外部へ突出してガスケットの装着を確認できるように構成されている。   This type of gasket mounting structure is disclosed in Patent Document 1. In other words, the gasket mounting structure is configured such that the visual projection protrudes to the outside of the gasket almost in the same manner as the configuration of FIG.

特開２００９−２０９６８７号公報JP 2009-209687 A

図６に示すように、ガスケット４７が取付けられたインテークマニホールド４０をシリンダヘッド４６に組付ける際にはシリンダヘッド４６が実線に示す位置から二点鎖線に示す位置に相対移動することから、ガスケット本体４３が圧縮力を受ける。このとき、前記図５に示すような従来構成や特許文献１に記載されているような従来構成においては、ガスケット４７の視認用突起４５が突出される位置には案内溝４４が形成されていることから、ガスケット本体４３の端部は前記圧縮力により図６の矢印に示す方向へ倒れやすくなる。そのため、ガスケット４７によるシリンダヘッド４６とインテークマニホールド４０との間のシール性能が悪化するという問題があった。   As shown in FIG. 6, when the intake manifold 40 to which the gasket 47 is attached is assembled to the cylinder head 46, the cylinder head 46 relatively moves from the position indicated by the solid line to the position indicated by the two-dot chain line. 43 receives a compressive force. At this time, in the conventional configuration as shown in FIG. 5 or the conventional configuration described in Patent Document 1, a guide groove 44 is formed at a position where the visual projection 45 of the gasket 47 protrudes. Therefore, the end portion of the gasket main body 43 tends to fall in the direction shown by the arrow in FIG. 6 due to the compression force. Therefore, there is a problem that the sealing performance between the cylinder head 46 and the intake manifold 40 by the gasket 47 is deteriorated.

そこで、本発明の目的とするところは、ガスケットの倒れを抑制し、ガスケットによるシール性能を向上させることができるガスケットによるシール構造を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a gasket-sealed structure that can suppress the collapse of the gasket and improve the sealing performance of the gasket.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明のガスケットによるシール構造では、
第１部品と第２部品の合せ面のいずれか一方に設けた嵌着溝にガスケット本体が嵌着されて第１部品と第２部品との合せ面をシールするとともに、ガスケット本体に一体形成されガスケットの装着を確認するための視認用突起が前記嵌着溝に連通する案内溝から突出されたガスケットによるシール構造であって、前記ガスケットの視認用突起は案内溝が形成された第１又は第２部品側に突出する位置決め部を有するとともに、案内溝が形成された第１又は第２部品には前記ガスケットの位置決め部を位置決めすべくその両側に沿うようにガイドリブを設け、前記ガスケットの視認用突起はガイドリブよりも高く設定されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the sealing structure with the gasket of the invention according to claim 1,
The gasket body is fitted in a fitting groove provided on one of the mating surfaces of the first part and the second part to seal the mating surface of the first part and the second part, and is integrally formed with the gasket body. A seal structure with a gasket in which a visual projection for confirming the mounting of the gasket protrudes from a guide groove communicating with the fitting groove, wherein the visual projection on the gasket is provided with a first or second guide groove. and has a positioning portion protruding 2 component side, the first or second component which a guide groove is formed only set the guide rib along the both sides so as to position the positioning portion of the gasket, visibility of the gasket The protrusion for use is set higher than the guide rib .

請求項２に記載の発明のガスケットによるシール構造では、第１部品と第２部品の合せ面のいずれか一方に設けた嵌着溝にガスケット本体が嵌着されて第１部品と第２部品との合せ面をシールするとともに、ガスケット本体に一体形成されガスケットの装着を確認するための視認用突起が前記嵌着溝に連通する案内溝から突出されたガスケットによるシール構造であって、前記ガスケットの視認用突起は案内溝が形成された第１又は第２部品側に突出する位置決め部を有するとともに、案内溝が形成された第１又は第２部品には前記ガスケットの位置決め部を位置決めすべくその両側に沿うようにガイドリブを設け、前記ガイドリブはガスケットの視認用突起よりも長く形成されていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明のガスケットによるシール構造は、請求項１又は請求項２に係る発明において、前記視認用突起はガスケット本体の外端側から放射方向外方へ延びるように形成されていることを特徴とする。 In the sealing structure using the gasket according to the second aspect of the present invention, the gasket main body is fitted into the fitting groove provided on one of the mating surfaces of the first part and the second part, and the first part and the second part A sealing structure with a gasket that is integrally formed with the gasket body and has a visual projection for confirming the mounting of the gasket projecting from a guide groove that communicates with the fitting groove. The visual projection has a positioning portion that protrudes toward the first or second part on which the guide groove is formed, and the first or second part on which the guide groove is formed has a positioning portion for positioning the gasket. Guide ribs are provided along both sides, and the guide ribs are formed longer than the protrusions for visual recognition of the gasket.
According to a third aspect of the present invention, there is provided the gasket sealing structure according to the first or second aspect , wherein the visual projection is formed to extend radially outward from the outer end side of the gasket body. It is characterized by that.

請求項４に記載の発明のガスケットによるシール構造は、請求項１から請求項３のいずれか１項に係る発明において、前記第１部品はシリンダヘッドであり、第２部品はインテークマニホールドであり、ガスケット本体はインテークマニホールドに設けられた嵌着溝に嵌着されていることを特徴とする。 Sealing structure according to the gasket of the invention recited in claim 4 is the invention according to claim 1, claim 3, wherein the first component is a cylinder head, the second component is an intake manifold, The gasket main body is fitted in a fitting groove provided in the intake manifold.

本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
本発明のガスケットによるシール構造では、ガスケットの視認用突起は案内溝から外方へ突出し、該案内溝が形成された第１又は第２部品側に突出する位置決め部を有している。このため、視認用突起を位置決め部で支えることができ、視認用突起をガスケット本体の端部側に設けることが可能になる。加えて、案内溝が形成された第１又は第２部品にはその両側に沿うようにガイドリブが設けられている。従って、ガスケットの位置決め部をガイドリブで位置決めすることができる。 According to the present invention, the following effects can be exhibited.
In the sealing structure using a gasket according to the present invention, the protrusion for visual recognition of the gasket protrudes outward from the guide groove, and has a positioning portion that protrudes toward the first or second part on which the guide groove is formed. For this reason, the visual projection can be supported by the positioning portion, and the visual projection can be provided on the end side of the gasket body. In addition, guide ribs are provided along the both sides of the first or second part in which the guide groove is formed. Therefore, the positioning portion of the gasket can be positioned by the guide rib.

よって、本発明のガスケットによるシール構造によれば、ガスケットの倒れを抑制し、ガスケットによるシール性能を向上させることができるという効果を発揮する。   Therefore, according to the sealing structure by the gasket of this invention, the fall of a gasket is suppressed and the effect that the sealing performance by a gasket can be improved is exhibited.

本発明の実施形態においてシリンダヘッドとインテークマニホールドとの間のガスケットによるシール構造を示す断面図であって、図４の１−１線における断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a seal structure using a gasket between a cylinder head and an intake manifold in the embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view taken along line 1-1 of FIG. 4. 図１の要部拡大断面図。The principal part expanded sectional view of FIG. ガスケットの位置決め部を位置決めする一対のリブを示す平面図。The top view which shows a pair of rib which positions the positioning part of a gasket. ガスケットが装着されたインテークマニホールドをシリンダヘッド側から見た状態を示す平面図。The top view which shows the state which looked at the intake manifold with which the gasket was mounted | worn from the cylinder head side. 従来例を示し、視認用突起を有するガスケットがインテークマニホールドに装着された状態を示す平面図。The top view which shows a prior art example and shows the state by which the gasket which has protrusion for visual recognition was mounted | worn with the intake manifold. 図５の６−６線における断面図。Sectional drawing in the 6-6 line of FIG.

以下、本発明を具体化した実施形態を図１〜図４に基づいて詳細に説明する。
図１の二点鎖線に示すように、３気筒の自動車用エンジンの第１部品としてのシリンダヘッド１１には、同図の実線に示す第２部品としてのインテークマニホールド１２が装着される。図４に示すように、このインテークマニホールド１２には第１ポート１３、第２ポート１４及び第３ポート１５が分岐形成され、第１ポート１３と第２ポート１４のシリンダヘッド側端部は第１連結部１６で連結され、第２ポート１４と第３ポート１５のシリンダヘッド側端部は第２連結部１７で連結されている。このインテークマニホールド１２は、機械的強度、耐熱性等に優れたポリアミド樹脂（ナイロン樹脂）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチックにより形成されている。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
As shown by a two-dot chain line in FIG. 1, an intake manifold 12 as a second part indicated by a solid line in FIG. 1 is attached to a cylinder head 11 as a first part of a three-cylinder automobile engine. As shown in FIG. 4, the intake manifold 12 has a first port 13, a second port 14, and a third port 15 that are branched, and the cylinder head side end portions of the first port 13 and the second port 14 are the first ports. The second port 14 and the third port 15 are connected to each other at the cylinder head side end portion by a second connecting portion 17. The intake manifold 12 is formed of an engineering plastic such as polyamide resin (nylon resin) or polyphenylene sulfide resin (PPS) having excellent mechanical strength and heat resistance.

各ポート１３，１４，１５のシリンダヘッド１１側端面にはそれぞれ第１嵌着溝１８、第２嵌着溝１９及び第３嵌着溝２０が形成されるとともに、各連結部１６，１７には第１連結溝２１及び第２連結溝２２が形成されている。前記第１ポート１３の一部には、外側面に開口するとともに、第１嵌着溝１８に連通する案内溝２３が形成されている。インテークマニホールド１２には複数のボルト挿通孔２４が設けられ、それらのボルト挿通孔２４に図示しないボルトが挿通されてシリンダヘッド１１のねじ孔に螺合されることによりインテークマニホールド１２がシリンダヘッド１１に固定される。   A first fitting groove 18, a second fitting groove 19, and a third fitting groove 20 are formed on the cylinder head 11 side end surfaces of the ports 13, 14, and 15, respectively. A first connection groove 21 and a second connection groove 22 are formed. A part of the first port 13 is formed with a guide groove 23 that opens to the outer surface and communicates with the first fitting groove 18. The intake manifold 12 is provided with a plurality of bolt insertion holes 24, and bolts (not shown) are inserted into the bolt insertion holes 24 and screwed into the screw holes of the cylinder head 11, whereby the intake manifold 12 is connected to the cylinder head 11. Fixed.

ガスケット２５は前記インテークマニホールド１２の各嵌着溝１８，１９，２０及び各連結溝２１，２２に嵌着され得る形状に形成され、互いに一体形成された第１ガスケット本体２６が第１嵌着溝１８、第２ガスケット本体２７が第２嵌着溝１９、第３ガスケット本体２８が第３嵌着溝２０に嵌着されている。さらに、第１ガスケット本体２６と第２ガスケット本体２７間に一体形成された第１連結部２９が第１連結溝２１に及び第２ガスケット本体２７と第３ガスケット本体２８間に一体形成された第２連結部３０が第２連結溝２２に嵌着されている。第１ガスケット本体２６の一部には、視認用突起３１が案内溝２３を通って外方へ延びるように突出形成されている。このガスケット２５は、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム、シリコーンゴム等の弾性材料により形成されている。   The gasket 25 is formed in a shape that can be fitted into each of the fitting grooves 18, 19, 20 and each of the connecting grooves 21, 22 of the intake manifold 12, and a first gasket body 26 that is integrally formed with each other has a first fitting groove. 18, the second gasket body 27 is fitted into the second fitting groove 19, and the third gasket body 28 is fitted into the third fitting groove 20. Further, a first connecting portion 29 integrally formed between the first gasket body 26 and the second gasket body 27 is formed in the first connecting groove 21 and between the second gasket body 27 and the third gasket body 28. The two connecting portions 30 are fitted in the second connecting grooves 22. A protrusion 31 for visual recognition is formed on a part of the first gasket body 26 so as to extend outward through the guide groove 23. The gasket 25 is made of an elastic material such as acrylonitrile-butadiene copolymer rubber (NBR), fluorine rubber, or silicone rubber.

図１及び図２に示すように、第１ガスケット本体２６のシリンダヘッド１１側端部には断面円弧状に膨らむ膨出部３２が設けられ、インテークマニホールド１２の合せ面１２ａと図中の二点鎖線に示すシリンダヘッド１１の合せ面１１ａとの間において膨出部３２によりシール性能を発現できるように構成されている。前記視認用突起３１は第１ガスケット本体２６のシリンダヘッド１１側端部から案内溝２３を通って外方へ延び、さらに同視認用突起３１にはインテークマニホールド１２の外面に沿って折り返し状に突出された位置決め部３３が延長形成されている。すなわち、この第１ガスケット本体２６、視認用突起３１及びその位置決め部３３がインテークマニホールド１２の案内溝２３を形成する端部低壁３４を包み込むように構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a bulging portion 32 that swells in an arc shape in cross section is provided at the end of the first gasket body 26 on the cylinder head 11 side, and the mating surface 12a of the intake manifold 12 and two points in the figure. It is comprised so that sealing performance can be expressed by the bulging part 32 between the mating surfaces 11a of the cylinder head 11 shown by the chain line. The visual recognition protrusion 31 extends outwardly from the end of the first gasket body 26 on the cylinder head 11 side through the guide groove 23, and further protrudes in a folded shape along the outer surface of the intake manifold 12. The positioning part 33 formed is extended. That is, the first gasket body 26, the visual recognition protrusion 31 and the positioning portion 33 are configured to wrap around the end low wall 34 that forms the guide groove 23 of the intake manifold 12.

図３に示すように、インテークマニホールド１２の端部低壁３４の部分を含む外面には、第１ガスケット本体２６の位置決め部３３の両側に沿って延びる一対のガイドリブ３５が突設されている。このガイドリブ３５は、第１ガスケット本体２６の位置決め部３３の両側に近接配置されて位置決め部３３の倒れを防止している。該位置決め部３３の高さＴ１はこれらガイドリブ３５の高さＴ２よりも高く設定され、外部から位置決め部３３の視認が容易になっている。また、ガイドリブ３５の長さＬ１は位置決め部３３の長さより長く形成され、シリンダヘッド１１へのインテークマニホールド１２の組付け時に位置決め部３３の倒れが規制されている。シリンダヘッド１１はアルミニウム、アルミニウム合金等の金属により形成されている。   As shown in FIG. 3, a pair of guide ribs 35 extending along both sides of the positioning portion 33 of the first gasket main body 26 project from the outer surface including the portion of the end low wall 34 of the intake manifold 12. The guide ribs 35 are disposed close to both sides of the positioning portion 33 of the first gasket body 26 to prevent the positioning portion 33 from falling. The height T1 of the positioning portion 33 is set to be higher than the height T2 of the guide ribs 35, so that the positioning portion 33 can be easily viewed from the outside. Further, the length L1 of the guide rib 35 is formed longer than the length of the positioning portion 33, and the tilting of the positioning portion 33 is restricted when the intake manifold 12 is assembled to the cylinder head 11. The cylinder head 11 is made of a metal such as aluminum or an aluminum alloy.

上記のように構成されたガスケット２５によるシール構造の作用について説明する。
さて、インテークマニホールド１２をシリンダヘッド１１に組付ける場合には、図１に示すように、先ず各ガスケット本体２６，２７，２８をインテークマニホールド１２の各嵌着溝１８，１９，２０にそれぞれ嵌着するとともに、各連結部２９，３０を各連結溝２１，２２にそれぞれ嵌着する。このとき、第１ガスケット本体２６の視認用突起３１は案内溝２３から外部に臨むとともに、その位置決め部３３がインテークマニホールド１２の端部低壁３４外面に沿って配置される。つまり、第１ガスケット本体２６、視認用突起３１及びその位置決め部３３がインテークマニホールド１２の端部低壁３４に位置するように断面コの字状に配置される。 The operation of the sealing structure by the gasket 25 configured as described above will be described.
When the intake manifold 12 is assembled to the cylinder head 11, as shown in FIG. 1, first, the gasket bodies 26, 27, and 28 are fitted into the fitting grooves 18, 19, and 20 of the intake manifold 12, respectively. At the same time, the connecting portions 29 and 30 are fitted into the connecting grooves 21 and 22, respectively. At this time, the visual recognition protrusion 31 of the first gasket body 26 faces the outside from the guide groove 23, and the positioning portion 33 is disposed along the outer surface of the end low wall 34 of the intake manifold 12. That is, the first gasket body 26, the visual projection 31 and the positioning portion 33 are arranged in a U-shaped cross section so as to be positioned on the end low wall 34 of the intake manifold 12.

従って、視認用突起３１を従来に比べて位置決め部３３で十分に支えることができるため、視認用突起３１を第１ガスケット本体２６のシリンダヘッド１１側端部に設けることが可能になる。加えて、インテークマニホールド１２には第１ガスケット本体２６の位置決め部３３の両側に沿うように一対のガイドリブ３５が設けられている。このため、それらのガイドリブ３５により第１ガスケット本体２６の位置決め部３３をその両側で保持するように位置決めすることができる。   Accordingly, since the visual recognition protrusion 31 can be sufficiently supported by the positioning portion 33 as compared with the conventional case, the visual recognition protrusion 31 can be provided at the cylinder head 11 side end portion of the first gasket body 26. In addition, the intake manifold 12 is provided with a pair of guide ribs 35 along both sides of the positioning portion 33 of the first gasket body 26. Therefore, the guide ribs 35 can be positioned so that the positioning portions 33 of the first gasket body 26 are held on both sides.

その状態で、図１及び図２の二点鎖線に示すように、インテークマニホールド１２の合せ面１２ａをシリンダヘッド１１の合せ面１１ａに重ね合せて締付けることによってインテークマニホールド１２がシリンダヘッド１１に組付けられる。このとき、インテークマニホールド１２の各ポート１３，１４，１５がシリンダヘッド１１の各吸入ポートに接続される。この組付け時には、インテークマニホールド１２とシリンダヘッド１１との間にガスケット２５が介在され、そのガスケット２５の膨出部３２が圧縮されてシリンダヘッド１１とインテークマニホールド１２との間のシール性能（気密性能）が発現される。さらに、第１ガスケット本体２６の視認用突起３１には位置決め部３３が設けられ、かつその位置決め部３３がガイドリブ３５で保持され、視認用突起３１の倒れ込みが抑えられることから、膨出部３２によるシール性能の発現が有効に働く。   In this state, as shown by a two-dot chain line in FIGS. 1 and 2, the intake manifold 12 is assembled to the cylinder head 11 by tightening the mating surface 12 a of the intake manifold 12 on the mating surface 11 a of the cylinder head 11. It is done. At this time, each port 13, 14, 15 of the intake manifold 12 is connected to each suction port of the cylinder head 11. At the time of this assembly, the gasket 25 is interposed between the intake manifold 12 and the cylinder head 11, and the bulging portion 32 of the gasket 25 is compressed, and the sealing performance (airtight performance) between the cylinder head 11 and the intake manifold 12 is compressed. ) Is expressed. Furthermore, the visual recognition protrusion 31 of the first gasket body 26 is provided with a positioning portion 33, and the positioning portion 33 is held by the guide rib 35, so that the visual recognition protrusion 31 is prevented from falling down. The expression of sealing performance works effectively.

以上のように構成された実施形態により得られる効果を以下にまとめて説明する。
（１）本実施形態のガスケット２５によるシール構造では、視認用突起３１は案内溝２３から突出してインテークマニホールド１２の端部低壁３４側に折り返された位置決め部３３を有している。このため、視認用突起３１を位置決め部３３で安定に支持することができ、視認用突起３１をシリンダヘッド１１側端部に設けることができる。その上、位置決め部３３の両側には一対のガイドリブ３５が設けられている。従って、第１ガスケット本体２６の位置決め部３３を位置決めすることができるとともに、視認用突起３１がその位置決め部３３で保持されることから、シリンダヘッド１１とインテークマニホールド１２との間への視認用突起３１の噛み込みを防止することができる。 The effects obtained by the embodiment configured as described above will be collectively described below.
(1) In the seal structure using the gasket 25 of the present embodiment, the visual projection 31 has a positioning portion 33 that protrudes from the guide groove 23 and is turned back to the end low wall 34 side of the intake manifold 12. For this reason, the visual projection 31 can be stably supported by the positioning portion 33, and the visual projection 31 can be provided at the end on the cylinder head 11 side. In addition, a pair of guide ribs 35 are provided on both sides of the positioning portion 33. Accordingly, the positioning portion 33 of the first gasket body 26 can be positioned, and the visual projection 31 is held by the positioning portion 33, so that the visual projection between the cylinder head 11 and the intake manifold 12 is provided. The biting of 31 can be prevented.

よって、本実施形態のガスケット２５によるシール構造によれば、ガスケット２５の倒れを抑制し、ガスケット２５によるシール性能を向上させることができるという効果を発揮することができる。
（２）前記視認用突起３１は第１ガスケット本体２６の外端側から放射方向外方へ延びるように形成されている。この視認用突起３１は第１ガスケット本体２６の外端側から外方へ安定した状態で突出されるため、膨出部３２の長さを短くすることが可能になる。さらに、位置決め部３３を第１ガスケット本体２６の外端側からインテークマニホールド１２の外面に沿わせることができるため、インテークマニホールド１２の外面に対してより長く沿わせることが可能となり、膨出部３２の倒れ込みを一層抑制することができる。
（３）前記第１ガスケット本体２６の視認用突起３１は、ガイドリブ３５よりも高く設定されている。そのため、視認用突起３１を外方から良好に視認することができる。
（４）前記ガイドリブ３５は第１ガスケット本体２６の視認用突起３１よりも長く形成されている。従って、ガイドリブ３５により視認用突起３１を安定した状態で位置決め保持することができる。
（５）前記第１部品はシリンダヘッド１１、第２部品はインテークマニホールド１２であり、各ガスケット本体２６，２７，２８はインテークマニホールド１２に設けられた各嵌着溝１８，１９，２０に嵌着されている。このため、前記ガスケット２５により、シリンダヘッド１１の合せ面１１ａとインテークマニホールド１２の合せ面１２ａとの間における良好なシール性能を発現することができる。 Therefore, according to the sealing structure by the gasket 25 of this embodiment, the fall of the gasket 25 can be suppressed and the effect that the sealing performance by the gasket 25 can be improved can be exhibited.
(2) The visual recognition protrusion 31 is formed to extend radially outward from the outer end side of the first gasket body 26. Since the visual recognition protrusion 31 protrudes outward from the outer end side of the first gasket body 26 in a stable state, the length of the bulging portion 32 can be shortened. Furthermore, since the positioning portion 33 can be extended along the outer surface of the intake manifold 12 from the outer end side of the first gasket body 26, the positioning portion 33 can be extended along the outer surface of the intake manifold 12. Can be further suppressed.
(3) The visual projection 31 of the first gasket body 26 is set higher than the guide rib 35. Therefore, the visual recognition protrusion 31 can be visually recognized from the outside.
(4) The guide rib 35 is formed longer than the visual projection 31 of the first gasket body 26. Therefore, the visual recognition protrusion 31 can be positioned and held by the guide rib 35 in a stable state.
(5) The first part is the cylinder head 11, the second part is the intake manifold 12, and the gasket bodies 26, 27, and 28 are fitted in the fitting grooves 18, 19, and 20 provided in the intake manifold 12. Has been. For this reason, the gasket 25 can exhibit good sealing performance between the mating surface 11 a of the cylinder head 11 and the mating surface 12 a of the intake manifold 12.

なお、前記実施形態を次のように変更して実施することも可能である。
・ 本発明を、第１部品としてのシリンダヘッド１１と第２部品としてのシリンダヘッドカバーとの間のガスケットによるシール構造に具体化することもできる。また、第１部品としてのシリンダヘッドカバーと第２部品としての燃料ポンプとの間のガスケットによるシール構造に具体化することも可能である。 It should be noted that the above embodiment can be modified as follows.
The present invention may be embodied in a seal structure using a gasket between the cylinder head 11 as the first part and the cylinder head cover as the second part. It is also possible to embody a seal structure with a gasket between the cylinder head cover as the first part and the fuel pump as the second part.

・ 前記ガスケット２５の視認用突起３１を、第２ガスケット本体２７又は第３ガスケット本体２８の一部に設けることもできる。
・ 前記位置決め部３３を含む視認用突起３１の少なくとも一部を実施形態よりもさらに外方へ突出させる形状とし、その他の部分をガイドリブ３５と同じ高さに形成することもできる。 The visual projection 31 of the gasket 25 may be provided on a part of the second gasket body 27 or the third gasket body 28.
It is also possible to form at least a part of the visual projection 31 including the positioning part 33 so as to protrude further outward than in the embodiment, and to form the other part at the same height as the guide rib 35.

・ ガスケット本体が嵌着される嵌着溝は、第１部品の合せ面又は第２部品の合せ面のいずれに設けられていてもよい。
・ 本発明を、４気筒、６気筒等の自動車用エンジンのシリンダヘッド１１とインテークマニホールド１２との間のガスケット２５によるシール構造に具体化することもできる。 The fitting groove into which the gasket main body is fitted may be provided on either the mating surface of the first component or the mating surface of the second component.
The present invention may be embodied in a seal structure with a gasket 25 between the cylinder head 11 and the intake manifold 12 of an automobile engine such as a 4-cylinder or a 6-cylinder engine.

１１…第１部品としてのシリンダヘッド、１１ａ…合せ面、１２…第２部品としてのインテークマニホールド、１２ａ…合せ面、１８…第１嵌着溝、２３…案内溝、２５…ガスケット、２６…第１ガスケット本体、３１…視認用突起、３３…位置決め部、３５…ガイドリブ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Cylinder head as 1st part, 11a ... Mating surface, 12 ... Intake manifold as 2nd part, 12a ... Mating surface, 18 ... 1st fitting groove, 23 ... Guide groove, 25 ... Gasket, 26 ... 1st 1 Gasket body, 31... Visual projection, 33. Positioning portion, 35.

Claims (4)

第１部品と第２部品の合せ面のいずれか一方に設けた嵌着溝にガスケット本体が嵌着されて第１部品と第２部品との合せ面をシールするとともに、ガスケット本体に一体形成されガスケットの装着を確認するための視認用突起が前記嵌着溝に連通する案内溝から突出されたガスケットによるシール構造であって、
前記ガスケットの視認用突起は案内溝が形成された第１又は第２部品側に突出する位置決め部を有するとともに、案内溝が形成された第１又は第２部品には前記ガスケットの位置決め部を位置決めすべくその両側に沿うようにガイドリブを設け、
前記ガスケットの視認用突起はガイドリブよりも高く設定されていることを特徴とするガスケットによるシール構造。 The gasket body is fitted in a fitting groove provided on one of the mating surfaces of the first part and the second part to seal the mating surface of the first part and the second part, and is integrally formed with the gasket body. A sealing structure with a gasket in which a visual projection for confirming the mounting of the gasket protrudes from a guide groove communicating with the fitting groove,
The protrusion for visual recognition of the gasket has a positioning portion that protrudes toward the first or second part where the guide groove is formed, and the positioning portion of the gasket is positioned on the first or second part where the guide groove is formed. setting the guide ribs so as to follow on both sides to,
A gasket sealing structure characterized in that the protrusion for visual recognition of the gasket is set higher than the guide rib . 第１部品と第２部品の合せ面のいずれか一方に設けた嵌着溝にガスケット本体が嵌着されて第１部品と第２部品との合せ面をシールするとともに、ガスケット本体に一体形成されガスケットの装着を確認するための視認用突起が前記嵌着溝に連通する案内溝から突出されたガスケットによるシール構造であって、
前記ガスケットの視認用突起は案内溝が形成された第１又は第２部品側に突出する位置決め部を有するとともに、案内溝が形成された第１又は第２部品には前記ガスケットの位置決め部を位置決めすべくその両側に沿うようにガイドリブを設け、
前記ガイドリブはガスケットの視認用突起よりも長く形成されていることを特徴とするガスケットによるシール構造。 The gasket body is fitted in a fitting groove provided on one of the mating surfaces of the first part and the second part to seal the mating surface of the first part and the second part, and is integrally formed with the gasket body. A sealing structure with a gasket in which a visual projection for confirming the mounting of the gasket protrudes from a guide groove communicating with the fitting groove,
The protrusion for visual recognition of the gasket has a positioning portion that protrudes toward the first or second part where the guide groove is formed, and the positioning portion of the gasket is positioned on the first or second part where the guide groove is formed. As much as possible, provide guide ribs along both sides,
The guide ribs seal structure according to the features and to Ruga gasket that is formed longer than the visual projection of the gasket. 前記視認用突起はガスケット本体の外端側から放射方向外方へ延びるように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガスケットによるシール構造。 The gasket sealing structure according to claim 1 or 2 , wherein the visual projection is formed to extend radially outward from an outer end side of the gasket body. 前記第１部品はシリンダヘッドであり、第２部品はインテークマニホールドであり、ガスケット本体はインテークマニホールドに設けられた嵌着溝に嵌着されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のガスケットによるシール構造。 The first component is a cylinder head, the second component is an intake manifold, the gasket body of claims 1, characterized in that it is fitted to the fitting groove provided in an intake manifold of claim 3 A seal structure using the gasket according to any one of the preceding claims.
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