JP5686784B2

JP5686784B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5686784B2
Application number: JP2012228801A
Authority: JP
Inventors: 真洋堤
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2012-10-16
Publication date: 2015-03-18
Anticipated expiration: 2032-10-16
Also published as: JP2014081466A

Description

本発明は、プリンター、複写機、ファクシミリ、あるいは複合機等の電子写真プロセスを用いた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic process such as a printer, a copying machine, a facsimile machine, or a multifunction machine.

従来、電子写真プロセスを用いた画像形成装置は、トナー像を形成するための画像形成部と、この画像形成部を収容する装置本体と、を備えている。上記の画像形成部では、まず、像担持体（例えば感光体ドラム）の表面を帯電部材（例えば、接触式の帯電ローラー）により帯電させた後、画像データに対応するレーザー光を露光装置（例えば、ＬＳＵ）が像担持体に照射することで、像担持体に静電潜像を形成する。そして、この静電潜像を現像装置によって現像することで、像担持体上にトナー像を形成している。 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus using an electrophotographic process includes an image forming unit for forming a toner image and an apparatus main body that accommodates the image forming unit. In the image forming unit, first, the surface of an image carrier (for example, a photosensitive drum) is charged by a charging member (for example, a contact-type charging roller), and then laser light corresponding to the image data is exposed to an exposure device (for example, , LSU) irradiates the image carrier to form an electrostatic latent image on the image carrier. The electrostatic latent image is developed by a developing device to form a toner image on the image carrier.

近年、画像形成装置の小型化が進む中、上記した装置本体の内部の空隙は少なくなっており、装置本体の内部と外部の温湿度差が短時間では解消され難くなっている。そのため、装置本体の外部の温湿度が急激に変化した時（例えば、冬に、画像形成装置が設置されている場所の温度や湿度が暖房等で急激に上昇した時）に、高温高湿の外部の空気が装置本体に導入されると、画像形成部が結露してしまい、トナー像が形成されないことがある。そればかりでなく、接触式の帯電部材を用いる場合には、像担持体に過剰な電流が流れると共にこの過剰な電流がリークして、像担持体が局部的に破壊されてしまう現象（以下、「リーク破壊」と称する。）が発生することもある。 In recent years, with the progress of miniaturization of image forming apparatuses, the gaps inside the apparatus main body are reduced, and it is difficult to eliminate the temperature and humidity difference between the inside and the outside of the apparatus main body in a short time. Therefore, when the temperature and humidity outside the main body of the device changes suddenly (for example, when the temperature and humidity in the place where the image forming device is installed rises rapidly in the winter due to heating, etc.) If external air is introduced into the apparatus main body, the image forming unit may condense and a toner image may not be formed. In addition, when a contact-type charging member is used, a phenomenon in which an excessive current flows through the image carrier and this excessive current leaks and the image carrier is locally destroyed (hereinafter, referred to as the following). This may be referred to as “leak destruction”.

このような像担持体のリーク破壊を回避するには、温度センサーや湿度センサーを利用するのが通常である（例えば、特許文献１の「温湿度検知手段３」参照）。特に、画像形成部における結露を確実に防止するためには、装置本体の内部と外部にそれぞれ温度センサーを設けておく。そして、装置本体の外部に設けられた温度センサーが検知する温度と装置本体の内部に設けられた温度センサーが検知する温度の差を算出し、この算出結果に基づいて、印字動作に移行した場合に画像形成部が結露する可能性があるかどうかを判定するのが一般的である。 In order to avoid such a leak destruction of the image carrier, it is usual to use a temperature sensor or a humidity sensor (for example, refer to “Temperature and Humidity Detection Unit 3” in Patent Document 1). In particular, in order to reliably prevent condensation in the image forming unit, temperature sensors are provided inside and outside the apparatus main body, respectively. When the difference between the temperature detected by the temperature sensor provided outside the device main body and the temperature detected by the temperature sensor provided inside the device main body is calculated, and the printing operation is started based on the calculation result In general, it is determined whether or not there is a possibility that the image forming unit is condensed.

特開２００７−３１６１４１号公報JP 2007-316141 A

しかしながら、特許文献１のように、装置本体の内部と外部にそれぞれ温度センサーを設ける場合には、温度センサーが複数個必要になる。そのため、センサー単体の数量増大による材料のコストアップのみに留まらず、ハーネス（電線）やコネクター等の付属部品の追加や制御基板の制御ポートの追加も発生してコストアップは大きくなり、特にコスト低減が重要な下位機の開発にとっては大きな課題となってくる。 However, when the temperature sensors are provided inside and outside the apparatus main body as in Patent Document 1, a plurality of temperature sensors are required. Therefore, the cost increases not only due to the increase in the number of sensors alone but also the addition of accessory parts such as harnesses (wires) and connectors, and the addition of control ports on the control board. It becomes a big issue for the development of the subordinate machine that is important.

そこで、本発明は上記事情を考慮し、材料のコストアップの要因となる温度センサーの個数を削減すると共に、装置本体の外部の温度が急激に変化した時でも、画像形成部の結露によって像担持体のリーク破壊が発生するのを防止可能な技術を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention reduces the number of temperature sensors that cause an increase in the cost of the material, and even when the temperature outside the apparatus body changes suddenly, the image bearing unit forms an image by dew condensation. An object of the present invention is to provide a technique capable of preventing the occurrence of body leak destruction.

本発明の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、該像担持体を帯電させる帯電部材と、を有する画像形成部と、該画像形成部を収容する装置本体と、該装置本体の外部の空気を導入する導入手段と、前記装置本体の内部に配置され、前記導入手段によって導入された空気の温度を検出可能に設けられる温度センサーと、前記導入手段によって前記装置本体の外部の空気を導入した際の前記温度センサーの検出温度の上昇量が所定の閾値以上であることを少なくとも条件の一つとして、前記画像形成部の結露を回避するための結露回避動作を実施する制御部と、を備えていることを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention includes an image carrier that carries a toner image, a charging member that charges the image carrier, an apparatus main body that accommodates the image forming part, and the apparatus main body. Introduction means for introducing external air, a temperature sensor disposed inside the apparatus main body and provided so as to be able to detect the temperature of the air introduced by the introduction means, and external to the apparatus main body by the introduction means A control unit that performs a dew condensation avoiding operation for avoiding dew condensation on the image forming unit, based on at least one of the conditions that the amount of increase in temperature detected by the temperature sensor when air is introduced is a predetermined threshold value or more. And.

このような構成を採用することで、装置本体の外部に温度センサーを配置しなくても、画像形成部の結露によって像担持体のリーク破壊が発生するのを防止することが可能となる。そのため、温度センサー及びその付属部品の数を減らして、コストを削減することが可能となる。 By adopting such a configuration, it is possible to prevent leakage of the image carrier due to dew condensation in the image forming unit without arranging a temperature sensor outside the apparatus main body. Therefore, it is possible to reduce the cost by reducing the number of temperature sensors and their accessory parts.

本発明の画像形成装置は、前記帯電部材に電圧を印加する電圧印加部と、前記帯電部材に流れ込む電流を検知する電流検知部と、を更に備え、前記制御部は、前記導入手段によって前記装置本体の外部の空気を導入した際の前記温度センサーの検出温度の上昇量が所定の閾値以上であり、且つ、前記電圧印加部から前記帯電部材に所定の電圧を印加した際の前記電流検知部の検知電流の上昇量が所定の閾値以上であることを条件として、前記結露回避動作を実施しても良い。 The image forming apparatus of the present invention further includes a voltage application unit that applies a voltage to the charging member, and a current detection unit that detects a current flowing into the charging member, and the control unit is configured to use the apparatus by the introduction unit. The amount of increase in the detected temperature of the temperature sensor when air outside the main body is introduced is greater than or equal to a predetermined threshold, and the current detection unit when a predetermined voltage is applied from the voltage application unit to the charging member The dew condensation avoiding operation may be performed on the condition that the amount of increase in the detected current is not less than a predetermined threshold.

このような構成を採用することで、温度センサーの検出温度の上昇量のみを基準とする場合と比較して、画像形成部が結露しうる状況にあるかどうかをより正確に判断することが可能になる。また、湿度センサーを用いることなく結露検知の正確性を高めることができるので、コストアップを防止することができる。 By adopting such a configuration, it is possible to more accurately determine whether or not the image forming unit is in a state where condensation can occur, compared to the case where only the amount of increase in the temperature detected by the temperature sensor is used as a reference. become. Moreover, since the accuracy of dew condensation detection can be improved without using a humidity sensor, an increase in cost can be prevented.

本発明の画像形成装置は、前記温度センサーは、前記導入手段側から所定の方向に向かって設けられるダクト内に配置されていても良い。 In the image forming apparatus of the present invention, the temperature sensor may be arranged in a duct provided in a predetermined direction from the introduction means side.

このような構成を採用することで、導入手段によって導入された空気を、ダクトによって温度センサーへと導き、温度センサーに確実に接触させることができる。 By adopting such a configuration, the air introduced by the introducing means can be guided to the temperature sensor by the duct and reliably brought into contact with the temperature sensor.

本発明の画像形成装置は、前記像担持体にトナーを供給する現像装置と、前記像担持体からトナーを回収するクリーニング装置と、を更に備え、前記制御部は、前記結露回避動作の実施時に、前記現像装置から前記像担持体にトナーを所定量供給すると共に、この供給されたトナーを前記クリーニング装置によって回収しても良い。 The image forming apparatus of the present invention further includes a developing device that supplies toner to the image carrier and a cleaning device that collects toner from the image carrier, and the control unit performs the condensation avoiding operation. A predetermined amount of toner may be supplied from the developing device to the image carrier, and the supplied toner may be collected by the cleaning device.

このような構成を採用することで、既設部品である現像装置とクリーニング装置を用いて結露回避動作を実施することができ、構成の複雑化を防止することができる。 By adopting such a configuration, it is possible to perform a dew condensation avoiding operation using a developing device and a cleaning device which are existing components, and it is possible to prevent the configuration from becoming complicated.

本発明の画像形成装置は、前記像担持体及び前記帯電部材を回転させる駆動手段と、記録媒体にトナー像を定着させる定着部材と、該定着部材を加熱する熱源と、を有する定着装置と、を更に備え、前記制御部は、前記結露回避動作の実施時に、前記熱源によって前記定着部材を加熱すると共に、前記駆動手段によって前記像担持体及び前記帯電部材を回転させても良い。 An image forming apparatus according to the present invention includes: a driving unit that rotates the image carrier and the charging member; a fixing member that fixes a toner image on a recording medium; and a heat source that heats the fixing member; The controller may heat the fixing member with the heat source and rotate the image carrier and the charging member with the driving unit when the condensation avoiding operation is performed.

このような構成を採用することで、熱源によって暖められた空気を像担持体及び帯電部材の全域に供給することができ、像担持体及び帯電部材が結露するのを確実に回避することができる。 By adopting such a configuration, the air heated by the heat source can be supplied to the entire area of the image carrier and the charging member, and it is possible to reliably prevent the image carrier and the charging member from condensing. .

本発明の画像形成装置は、前記導入手段は、正逆回転可能なファンであり、前記制御部は、前記結露回避動作の実施時に、前記装置本体の外部の空気を導入する時とは逆方向に前記ファンを回転させであっても良い。 In the image forming apparatus according to the aspect of the invention, the introduction unit is a fan capable of rotating in the forward and reverse directions, and the control unit is in a direction opposite to that when air outside the apparatus body is introduced when the dew condensation avoiding operation is performed. Alternatively, the fan may be rotated.

このような構成を採用することで、熱源によって暖められた空気をより効率的に画像形成部に供給することができ、これに伴って、画像形成部の結露をより確実に回避することができる。 By adopting such a configuration, it is possible to more efficiently supply the air heated by the heat source to the image forming unit, and accordingly, condensation of the image forming unit can be more reliably avoided. .

前記装置本体は、前記画像形成部の少なくとも一部を覆う外装部材を備え、前記温度センサーは、前記外装部材の内面側に配置されていても良い。 The apparatus main body may include an exterior member that covers at least a part of the image forming unit, and the temperature sensor may be disposed on an inner surface side of the exterior member.

このような構成を採用することで、装置本体の外部と温度センサーとが外装部材によって仕切られることになり、装置本体の外部の空気を導入手段によって導入する前に装置本体の外部の空気が温度センサーに接触するのを防止することが可能となる。 By adopting such a configuration, the outside of the apparatus main body and the temperature sensor are partitioned by the exterior member, and the temperature of the air outside the apparatus main body is increased before the air outside the apparatus main body is introduced by the introducing means. It is possible to prevent contact with the sensor.

本発明によれば、材料のコストアップの要因となる温度センサーの個数を削減すると共に、装置本体の外部の温度が急激に変化した時でも、画像形成部の結露によって像担持体のリーク破壊が発生するのを防止することが可能となる。 According to the present invention, the number of temperature sensors that cause an increase in material cost is reduced, and even when the temperature outside the apparatus main body is suddenly changed, the image carrier is prevented from leaking due to condensation in the image forming unit. It is possible to prevent the occurrence.

本発明の一実施形態に係るプリンターの概略を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an outline of a printer according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターを示す一部切り欠き断面図である。1 is a partially cutaway sectional view showing a printer according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、画像形成部を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an image forming unit in a printer according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターの構成を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a configuration of a printer according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、経過時間と環境温度及び検出温度との関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between elapsed time, environmental temperature, and detected temperature in a printer according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、結露回避制御の第１の実行例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating a first execution example of condensation avoidance control in the printer according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、結露回避制御の第２の実行例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating a second execution example of condensation avoidance control in the printer according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、画像形成部の結露が進行している時の経過時間と帯電電流の関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between the elapsed time and the charging current when the condensation of the image forming unit proceeds in the printer according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、（ａ）は結露回避動作の第１の実施例を示すタイミングチャートであり、（ｂ）は結露回避動作の第２の実施例を示すタイミングチャートである。In the printer according to the embodiment of the present invention, (a) is a timing chart showing a first example of the condensation avoiding operation, and (b) is a timing chart showing a second example of the condensation avoiding operation. .

まず、図１を用いて、画像形成装置としてのプリンター１の構成の概略について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るプリンターの概略を示す模式図である。以下、図１における紙面右側を、プリンター１の正面側（前側）とする。なお、図１〜図３の矢印Ｆｒは、プリンター１の正面側（前側）を示している。 First, an outline of a configuration of a printer 1 as an image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of a printer according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, the right side in FIG. 1 is the front side (front side) of the printer 1. The arrow Fr in FIGS. 1 to 3 indicates the front side (front side) of the printer 1.

プリンター１は、装置本体としてのプリンター本体２を備えており、プリンター本体２の下部には記録媒体としての用紙（図示せず）を収納する給紙カセット３が設けられ、プリンター本体２の上端には排紙トレイ４が設けられている。 The printer 1 includes a printer main body 2 as an apparatus main body, and a paper feed cassette 3 for storing paper (not shown) as a recording medium is provided below the printer main body 2. Is provided with a paper discharge tray 4.

プリンター本体２の前上部には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光器５が配置され、プリンター本体２の後部には、画像形成部６が設けられている。画像形成部６には、像担持体としての感光体ドラム７が回転可能に設けられており、感光体ドラム７の周囲には、帯電部材としての帯電ローラー８と、トナーコンテナ９に接続された現像装置１０と、転写ローラー１１と、クリーニング装置１２と、除電ランプ１８とが、感光体ドラム７の回転方向（図１の矢印Ｘ参照）に沿って配置されている。 An exposure unit 5 composed of a laser scanning unit (LSU) is disposed in the front upper part of the printer main body 2, and an image forming unit 6 is provided in the rear part of the printer main body 2. A photosensitive drum 7 as an image carrier is rotatably provided in the image forming unit 6. A charging roller 8 as a charging member and a toner container 9 are connected around the photosensitive drum 7. The developing device 10, the transfer roller 11, the cleaning device 12, and the charge removal lamp 18 are arranged along the rotation direction of the photosensitive drum 7 (see the arrow X in FIG. 1).

プリンター本体２の後部には、下方から上方に向かって用紙の搬送経路１３が設けられている。即ち、プリンター１は、用紙が下方から上方に向かって搬送される縦搬送方式である。搬送経路１３の上流端には給紙部１４が設けられ、搬送経路１３の中流部には、感光体ドラム７と転写ローラー１１によって構成される転写部１５が設けられ、搬送経路１３の下流部には定着装置１６が設けられている。搬送経路１３の後側には、両面印刷用の反転経路１７が設けられている。 A paper transport path 13 is provided at the rear of the printer main body 2 from below to above. That is, the printer 1 is a vertical conveyance method in which a sheet is conveyed from the bottom to the top. A paper feed unit 14 is provided at the upstream end of the conveyance path 13, and a transfer unit 15 configured by the photosensitive drum 7 and the transfer roller 11 is provided at a middle portion of the conveyance path 13, and a downstream part of the conveyance path 13. Is provided with a fixing device 16. A reverse path 17 for duplex printing is provided on the rear side of the transport path 13.

次に、このような構成を備えたプリンター１の画像形成動作について説明する。 Next, an image forming operation of the printer 1 having such a configuration will be described.

プリンター１に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置１６の温度設定等の初期設定が実行される。そして、プリンター１に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。 When the printer 1 is turned on, various parameters are initialized, and initial setting such as temperature setting of the fixing device 16 is executed. Then, when image data is input from a computer or the like connected to the printer 1 and an instruction to start printing is given, an image forming operation is executed as follows.

まず、帯電ローラー８によって感光体ドラム７の表面が均一に帯電された後、露光器５からのレーザー光（図１の矢印Ｐ参照）により感光体ドラム７に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム７の表面に静電潜像が形成される。次に、トナーコンテナ９から供給されるトナー（現像剤）によって、現像装置１０が静電潜像を現像する。これにより、感光体ドラム７にトナー像が担持される。 First, after the surface of the photosensitive drum 7 is uniformly charged by the charging roller 8, exposure corresponding to image data is performed on the photosensitive drum 7 by laser light from the exposure device 5 (see arrow P in FIG. 1). As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 7. Next, the developing device 10 develops the electrostatic latent image with toner (developer) supplied from the toner container 9. As a result, the toner image is carried on the photosensitive drum 7.

一方、給紙部１４によって給紙カセット３から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて転写部１５へと搬送され、転写部１５において感光体ドラム７に担持されたトナー像が用紙に転写される。トナー像を転写された用紙は、搬送経路１３を下流側へと搬送されて定着装置１６に進入し、この定着装置１６において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、搬送経路１３の下流端から排紙トレイ４に排出される。なお、感光体ドラム７上に残留したトナーと電荷は、クリーニング装置１２と除電ランプ１８によってそれぞれ除去される。 On the other hand, the paper taken out from the paper feed cassette 3 by the paper feed unit 14 is conveyed to the transfer unit 15 in synchronism with the image forming operation described above, and the toner image carried on the photosensitive drum 7 in the transfer unit 15. Is transferred to the paper. The sheet on which the toner image has been transferred is conveyed downstream in the conveyance path 13 and enters the fixing device 16 where the toner image is fixed on the sheet. The sheet on which the toner image is fixed is discharged from the downstream end of the transport path 13 to the discharge tray 4. The toner and charge remaining on the photosensitive drum 7 are removed by the cleaning device 12 and the charge removal lamp 18, respectively.

次に、図２、図３を用いて、プリンター本体２と、画像形成部６と、定着装置１６と、について更に詳細に説明する。 Next, the printer main body 2, the image forming unit 6, and the fixing device 16 will be described in more detail with reference to FIGS.

まず、プリンター本体２及びその周辺部材について説明する。図２に示されるように、プリンター本体２の左端部（図２における手前側の端部）には、画像形成部６の左端部を覆う外装部材としての左カバー２０が設けられている。なお、図２では、左カバー２０の後部が切り欠き表示されている。左カバー２０の下部には、複数のルーバー２１によって構成される通気口２２が設けられている。 First, the printer main body 2 and its peripheral members will be described. As shown in FIG. 2, a left cover 20 as an exterior member that covers the left end of the image forming unit 6 is provided at the left end of the printer main body 2 (the end on the near side in FIG. 2). In addition, in FIG. 2, the rear part of the left cover 20 is notched and displayed. A vent 22 composed of a plurality of louvers 21 is provided in the lower portion of the left cover 20.

プリンター本体２の左端部には、通気口２２の内側（右側）に導入手段としてのファン２３が設置されている。ファン２３は、正逆回転可能に設けられており、ファン２３を正回転させると、プリンター本体２の外部の空気がプリンター本体２の内部に導入されるように構成されている。また、ファン２３を逆回転させると、プリンター本体２の内部の空気がプリンター本体２の外部に排出されるように構成されている。 At the left end portion of the printer main body 2, a fan 23 as an introduction unit is installed on the inner side (right side) of the air vent 22. The fan 23 is provided so as to be rotatable forward and backward, and is configured such that when the fan 23 is rotated forward, air outside the printer body 2 is introduced into the printer body 2. Further, when the fan 23 is rotated in the reverse direction, the air inside the printer body 2 is discharged to the outside of the printer body 2.

プリンター本体２の内部には、ファン２３側から画像形成部６側に向かって延びる第１ダクト２４と、ファン２３側から画像形成部６側とは異なる側（本実施形態では下側）に向かって延びる第２ダクト２５と、が設けられている。第２ダクト２５内には、温度センサー２６が設けられている。温度センサー２６は、左カバー２０の内面側（本実施形態では右面側）に配置されている。温度センサー２６は、例えばサーミスターによって構成される。 Inside the printer main body 2, a first duct 24 extending from the fan 23 side toward the image forming unit 6 side, and a side different from the image forming unit 6 side from the fan 23 side (downward in the present embodiment). And a second duct 25 extending in the direction. A temperature sensor 26 is provided in the second duct 25. The temperature sensor 26 is disposed on the inner surface side (the right surface side in the present embodiment) of the left cover 20. The temperature sensor 26 is composed of, for example, a thermistor.

次に、画像形成部６について説明する。画像形成部６は、プリンター本体２に収容されており、側面視においてファン２３と定着装置１６の間に配置されている。図３に示されるように、画像形成部６は、感光体ドラム７と、感光体ドラム７の前方に配置される帯電ローラー８と、感光体ドラム７の前下方に配置される現像装置１０と、感光体ドラム７の左方に配置される転写ローラー１１と、感光体ドラム７の上方に配置されるクリーニング装置１２と、感光体ドラム７の前上方に配置される除電ランプ１８と、を備えている。 Next, the image forming unit 6 will be described. The image forming unit 6 is accommodated in the printer main body 2 and is disposed between the fan 23 and the fixing device 16 in a side view. As shown in FIG. 3, the image forming unit 6 includes a photosensitive drum 7, a charging roller 8 disposed in front of the photosensitive drum 7, and a developing device 10 disposed in front of and below the photosensitive drum 7. A transfer roller 11 disposed on the left side of the photosensitive drum 7, a cleaning device 12 disposed above the photosensitive drum 7, and a static elimination lamp 18 disposed on the front upper side of the photosensitive drum 7. ing.

感光体ドラム７は、左右方向（図３では紙面奥行き方向）に長い形状を成している。感光体ドラム７は、例えばアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）や有機感光体（ＯＰＣ）によって構成される感光層を備えている。 The photosensitive drum 7 has a long shape in the left-right direction (the depth direction in FIG. 3). The photosensitive drum 7 includes a photosensitive layer made of, for example, amorphous silicon (a-Si) or an organic photosensitive member (OPC).

帯電ローラー８は、左右方向に長い形状を成している。帯電ローラー８は、例えば、エピクロルヒドリンゴム等の導電性ゴムによって構成されている。帯電ローラー８は、感光体ドラム７に近接又は当接している。帯電ローラー８は、感光体ドラム７と一体化されてドラムユニット２７を構成している。ドラムユニット２７は、プリンター本体２に対して着脱可能に設けられている。 The charging roller 8 has a long shape in the left-right direction. The charging roller 8 is made of conductive rubber such as epichlorohydrin rubber, for example. The charging roller 8 is close to or in contact with the photosensitive drum 7. The charging roller 8 is integrated with the photosensitive drum 7 to form a drum unit 27. The drum unit 27 is detachably attached to the printer body 2.

現像装置１０は、箱型形状の現像装置本体２８と、現像装置本体２８に収容される前後一対の攪拌部材３０と、後側の攪拌部材３０の後上方に配置され、感光体ドラム７と対向する現像ローラー３１と、を備えている。そして、トナーコンテナ９（図１参照）から排出されたトナーが攪拌部材３０によって攪拌された後、現像ローラー３１によって感光体ドラム７に供給されるようになっている。 The developing device 10 is disposed above the rear side of the box-shaped developing device main body 28, a pair of front and rear stirring members 30 housed in the developing device main body 28, and the rear stirring member 30, and faces the photosensitive drum 7. And a developing roller 31 for performing. The toner discharged from the toner container 9 (see FIG. 1) is stirred by the stirring member 30 and then supplied to the photosensitive drum 7 by the developing roller 31.

転写ローラー１１は、例えばステンレス等によって構成される金属製の芯材と、この芯材に周設される弾性層と、を備えている。弾性層には、カーボン等により導電性が付与されている。 The transfer roller 11 includes a metal core material made of, for example, stainless steel, and an elastic layer provided around the core material. The elastic layer is given conductivity by carbon or the like.

クリーニング装置１２は、箱型形状のフレーム部材３２と、このフレーム部材３２に支持されるクリーニングブレード３３と、フレーム部材３２に収容される回収スパイラル３４と、を備えている。回収スパイラル３４は、クリーニング装置１２外に設けられたトナー回収ボックス（図示せず）に接続されている。そして、クリーニングブレード３３によって感光体ドラム７の表面から除去されたトナーが、回収スパイラル３４によって回収され、トナー回収ボックスへと搬送されるようになっている。 The cleaning device 12 includes a box-shaped frame member 32, a cleaning blade 33 supported by the frame member 32, and a recovery spiral 34 accommodated in the frame member 32. The collection spiral 34 is connected to a toner collection box (not shown) provided outside the cleaning device 12. Then, the toner removed from the surface of the photosensitive drum 7 by the cleaning blade 33 is collected by the collecting spiral 34 and conveyed to the toner collecting box.

除電ランプ１８は、感光体ドラム７の回転方向において帯電ローラー８の上流側に配置されている。除電ランプ１８は、プリント基板上に複数の発光素子（例えば赤色ＬＥＤ）を列設させることで構成されており、各発光素子から感光体ドラム７上に除電光を照射して、感光体ドラム７の表面電位を除去できるようになっている。以上のように構成された画像形成部６では、帯電、露光、現像、転写のサイクルが繰り返されている。 The static elimination lamp 18 is disposed on the upstream side of the charging roller 8 in the rotation direction of the photosensitive drum 7. The static elimination lamp 18 is configured by arranging a plurality of light emitting elements (for example, red LEDs) on a printed circuit board. The static elimination lamp 18 irradiates the photosensitive drum 7 with static elimination light from each light emitting element. The surface potential can be removed. In the image forming unit 6 configured as described above, a cycle of charging, exposure, development, and transfer is repeated.

次に、定着装置１６について説明する。図２に示されるように、定着装置１６は、プリンター本体２の後端部に収容されている。定着装置１６は、ヒートローラー３５と、ヒートローラー３５の後上方に配置されるプレスローラー３６と、を備えている。 Next, the fixing device 16 will be described. As shown in FIG. 2, the fixing device 16 is accommodated in the rear end portion of the printer main body 2. The fixing device 16 includes a heat roller 35 and a press roller 36 disposed on the rear upper side of the heat roller 35.

ヒートローラー３５は、左右方向に長い形状を成している。ヒートローラー３５は、例えば、アルミニウムや鉄等の金属から成る円筒状の芯材と、この芯材に周設されるシリコンゴム等から成る弾性層と、この弾性層を被覆するＰＦＡ等のフッ素樹脂からなる離型層と、を備えている。ヒートローラー３５の内部空間には、例えばハロゲンヒーターやセラミックヒーター等によって構成される熱源としてのヒーター３７が収容されている。 The heat roller 35 has a long shape in the left-right direction. The heat roller 35 includes, for example, a cylindrical core material made of a metal such as aluminum or iron, an elastic layer made of silicon rubber or the like provided around the core material, and a fluororesin such as PFA covering the elastic layer. And a release layer. In the internal space of the heat roller 35, a heater 37 as a heat source configured by, for example, a halogen heater or a ceramic heater is accommodated.

プレスローラー３６は、ヒートローラー３５と同様に左右方向に長い形状を成している。プレスローラー３６は、例えば、アルミニウムや鉄等の金属から成る円筒状の芯材と、この芯材に周設されるシリコンゴムやシリコンスポンジ等から成る弾性層と、この弾性層を被覆するＰＦＡ等のフッ素樹脂からなる離型層と、を備えている。プレスローラー３６は、付勢手段（図示せず）の付勢力によってヒートローラー３５に圧接しており、ヒートローラー３５とプレスローラー３６の間には、定着ニップ３８が形成されている。そして、この定着ニップ３８を用紙が通過することで、熱と圧力によって用紙にトナー像が定着されるようになっている。プレスローラー３６は、ヒートローラー３５の回転に伴ってヒートローラー３５とは逆方向に従動回転するように構成されている。 As with the heat roller 35, the press roller 36 has a shape that is long in the left-right direction. The press roller 36 includes, for example, a cylindrical core material made of a metal such as aluminum or iron, an elastic layer made of silicon rubber, silicon sponge or the like that is provided around the core material, and PFA that covers the elastic layer. And a release layer made of a fluororesin. The press roller 36 is in pressure contact with the heat roller 35 by an urging force of an urging means (not shown), and a fixing nip 38 is formed between the heat roller 35 and the press roller 36. As the paper passes through the fixing nip 38, the toner image is fixed on the paper by heat and pressure. The press roller 36 is configured to be driven to rotate in the direction opposite to that of the heat roller 35 as the heat roller 35 rotates.

次に、図４を用いて、プリンター１の制御システムについて説明する。 Next, the control system of the printer 1 will be described with reference to FIG.

プリンター１には、制御部４０（ＣＰＵ）が設けられている。制御部４０は、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の記憶装置で構成される記憶部４１と接続されており、記憶部４１に格納された制御プログラムや制御用データに基づいて、制御部４０がプリンター１の各部の制御を行うように構成されている。記憶部４１は、基準温度Ｔｓ（本実施形態では、１５℃）と、温度センサー２６によって検出される温度の上昇量の閾値Ｔ_ｔｈ（本実施形態では、２℃）と、帯電ローラー８に流れ込む電流の上昇量の閾値Ｉ_ｔｈ（本実施形態では、２μＡ）と、を記憶している。 The printer 1 is provided with a control unit 40 (CPU). The control unit 40 is connected to a storage unit 41 configured by a storage device such as a ROM or a RAM, and the control unit 40 controls each unit of the printer 1 based on a control program and control data stored in the storage unit 41. It is comprised so that control may be performed. The storage unit 41 flows into the charging roller 8 with a reference temperature Ts (15 ° C. in the present embodiment), a threshold T _th (2 ° C. in the present embodiment) of the temperature increase detected by the temperature sensor 26. The threshold value I _th (2 μA in this embodiment) of the amount of increase in current is stored.

制御部４０は、プリンター本体２に設けられた操作表示部４２と接続されている。操作表示部４２には、例えば、スタートキー、ストップ／クリアキー、電源キー、テンキー、タッチパネル等の操作キーが設けられ、ユーザーが各操作キーを操作すると、その操作指示が制御部４０に出力されるように構成されている。 The control unit 40 is connected to an operation display unit 42 provided in the printer main body 2. The operation display unit 42 is provided with operation keys such as a start key, a stop / clear key, a power key, a numeric keypad, and a touch panel. When the user operates each operation key, the operation instruction is output to the control unit 40. It is comprised so that.

制御部４０は、温度センサー２６に接続されている。そして、温度センサー２６の検出温度が、制御部４０に出力されるようになっている。 The control unit 40 is connected to the temperature sensor 26. The temperature detected by the temperature sensor 26 is output to the control unit 40.

制御部４０は、ヒーター３７に接続されている。そして、制御部４０からの信号に基づいてヒーター３７が通電して発熱することで、ヒーター３７によってヒートローラー３５が加熱されるように構成されている。 The control unit 40 is connected to the heater 37. Then, the heater 37 is energized to generate heat based on a signal from the control unit 40, so that the heat roller 35 is heated by the heater 37.

制御部４０は、バイアス印加部４３に接続されており、バイアス印加部４３は、現像ローラー３１に接続されている。そして、バイアス印加部４３から現像ローラー３１に付与される現像バイアスを、制御部４０が制御するように構成されている。 The control unit 40 is connected to the bias application unit 43, and the bias application unit 43 is connected to the developing roller 31. The control unit 40 is configured to control the developing bias applied from the bias applying unit 43 to the developing roller 31.

制御部４０は、ファン２３に接続されている。そして、制御部４０からの信号に基づいてファン２３が正方向又は逆方向に回転するように構成されている。 The control unit 40 is connected to the fan 23. And it is comprised so that the fan 23 may rotate to a normal direction or a reverse direction based on the signal from the control part 40. FIG.

制御部４０は、電圧印加部４４（電源）に接続されており、電圧印加部４４は、帯電ローラー８に接続されている。そして、電圧印加部４４から帯電ローラー８に印加される帯電電圧を、制御部４０が制御するように構成されている。電圧印加部４４と帯電ローラー８の間には、電流検知部４５が直列に接続されている。電流検知部４５は、電圧印加部４４から帯電ローラー８に流れ込む電流を検知し、その検知結果を制御部４０に出力するように構成されている。電流検知部４５は、例えば、帯電ローラー８に流れ込む電流を検知するセンサーを備えた制御基板によって構成される。 The control unit 40 is connected to a voltage application unit 44 (power source), and the voltage application unit 44 is connected to the charging roller 8. And the control part 40 is comprised so that the charging voltage applied to the charging roller 8 from the voltage application part 44 may be controlled. A current detection unit 45 is connected in series between the voltage application unit 44 and the charging roller 8. The current detection unit 45 is configured to detect a current flowing from the voltage application unit 44 to the charging roller 8 and output the detection result to the control unit 40. The current detection unit 45 is configured by, for example, a control board including a sensor that detects a current flowing into the charging roller 8.

制御部４０は、駆動手段としての駆動モーター４６に接続されている。駆動モーター４６は、感光体ドラム７、帯電ローラー８、現像ローラー３１及びヒートローラー３５等の回転部材に接続されている。そして、制御部４０からの信号に基づいて駆動モーター４６が上記各回転部材を回転させるように構成されている。 The control unit 40 is connected to a drive motor 46 as drive means. The drive motor 46 is connected to rotating members such as the photosensitive drum 7, the charging roller 8, the developing roller 31, and the heat roller 35. And based on the signal from the control part 40, the drive motor 46 is comprised so that each said rotation member may be rotated.

以上のように構成されたプリンター１において、ファン２３を回転させた場合の温度センサー２６の検出温度の変化について説明する。 In the printer 1 configured as described above, a change in temperature detected by the temperature sensor 26 when the fan 23 is rotated will be described.

ファン２３が停止した状態では、温度センサー２６は、プリンター本体２の内部の温度を検出している。なお、ファン２３が停止した状態でプリンター本体２の外部の温度が急激に変化しても、温度センサー２６は、左カバー２０によってプリンター本体２の外部とは区画されているため、温度センサー２６の検出温度が急激に変化することは無い。 When the fan 23 is stopped, the temperature sensor 26 detects the temperature inside the printer main body 2. Even if the temperature outside the printer main body 2 suddenly changes with the fan 23 stopped, the temperature sensor 26 is separated from the outside of the printer main body 2 by the left cover 20. The detected temperature does not change abruptly.

一方で、例えば画像形成動作のための予備駆動としてファン２３を正回転させると、プリンター本体２の外部の空気がファン２３によって導入される。プリンター本体２の外部から導入された空気の一部は、第１ダクト２４へと送り込まれ、第１ダクト２４を通過して画像形成部６に接触する（図２の矢印ａ参照）。また、プリンター本体２の外部から導入された空気の別の一部は、第２ダクト２５へと送り込まれて、第２ダクト２５内の温度センサー２６に接触する（図２の矢印ｂ参照）。 On the other hand, for example, when the fan 23 is rotated forward as a preliminary drive for an image forming operation, air outside the printer main body 2 is introduced by the fan 23. Part of the air introduced from the outside of the printer main body 2 is sent to the first duct 24 and passes through the first duct 24 to contact the image forming unit 6 (see arrow a in FIG. 2). Further, another part of the air introduced from the outside of the printer main body 2 is sent to the second duct 25 and contacts the temperature sensor 26 in the second duct 25 (see arrow b in FIG. 2).

このようにプリンター本体２の外部から導入された空気が温度センサー２６に接触すると、プリンター本体２の外部の温度を温度センサー２６が検出し、プリンター本体２の外部の温度に応じて温度センサー２６の検出温度が変化する。例えば、プリンター本体２の外部の温度がプリンター本体２の内部の温度よりも高い場合には、プリンター本体２の外部から導入された空気が温度センサー２６に接触することで、温度センサー２６の検出温度は上昇する。この検出温度の上昇量は、プリンター本体２の外部の温度がプリンター本体２の内部の温度と比較して高ければ高いほど、大きくなる。そのため、温度センサー２６の検出温度の上昇量によって、プリンター本体２の外部と内部の温度差を把握することができる。 When the air introduced from the outside of the printer body 2 contacts the temperature sensor 26 in this way, the temperature sensor 26 detects the temperature outside the printer body 2, and the temperature sensor 26 detects the temperature outside the printer body 2. The detected temperature changes. For example, when the temperature outside the printer body 2 is higher than the temperature inside the printer body 2, the air introduced from the outside of the printer body 2 comes into contact with the temperature sensor 26, thereby detecting the temperature detected by the temperature sensor 26. Rises. The amount of increase in the detected temperature increases as the temperature outside the printer body 2 is higher than the temperature inside the printer body 2. Therefore, the temperature difference between the outside and the inside of the printer body 2 can be grasped by the amount of increase in the temperature detected by the temperature sensor 26.

例えば、図５は、環境温度（プリンター１の周辺の温度）が５℃から２０℃まで上昇した場合に、これに追従して温度センサー２６の検出温度が上昇していく様子を示している。この例では、経過時間が６０ｍｉｎの時に、ファン２３を１０秒間正回転させており、これに伴って、プリンター本体２の外部の空気が温度センサー２６に接触し、温度センサー２６の検出温度が急激に上昇している（図５において、点線で囲んだ部分参照）。このことから、プリンター本体２の外部の温度がプリンター本体２の内部の温度に対して高いことを、把握することができる。 For example, FIG. 5 shows a state in which the detected temperature of the temperature sensor 26 rises following this when the environmental temperature (temperature around the printer 1) rises from 5 ° C. to 20 ° C. In this example, when the elapsed time is 60 minutes, the fan 23 is rotated forward for 10 seconds, and accordingly, the air outside the printer main body 2 comes into contact with the temperature sensor 26 and the temperature detected by the temperature sensor 26 suddenly increases. (See the portion surrounded by the dotted line in FIG. 5). From this, it can be grasped that the temperature outside the printer body 2 is higher than the temperature inside the printer body 2.

次に、上記のように構成されたプリンター１において、プリンター１の電源が投入された場合や、カバー（図示せず）が開閉された場合や、スリープモードから印字モードに復帰する場合等に、画像形成部６の結露回避制御を行う方法について説明する。まず、結露回避制御の第１の実行例について、主に図６を用いて説明する。 Next, in the printer 1 configured as described above, when the power of the printer 1 is turned on, when a cover (not shown) is opened or closed, when returning from the sleep mode to the print mode, etc. A method for performing dew condensation avoidance control of the image forming unit 6 will be described. First, a first execution example of dew condensation avoidance control will be described mainly with reference to FIG.

まず、ファン２３を起動し、プリンター本体２の外部の空気の導入を開始すると共に、温度センサー２６による温度検出を行う。この時の時刻をｔ０とし、この時刻ｔ０における温度センサー２６の検出温度をＴ_０とする（ステップＳ１０１）。 First, the fan 23 is activated, the introduction of air outside the printer main body 2 is started, and the temperature detection by the temperature sensor 26 is performed. The time when this and t0, the temperature detected by the temperature sensor 26 at this time t0 and _{T 0} (step S101).

次に、制御部４０は、時刻ｔ０における温度センサー２６の検出温度Ｔ_０が、記憶部４１に記憶された基準温度Ｔｓ（１５℃）以下であるかを判定する（ステップＳ１０２）。このステップＳ１０２がＮＯの場合には、制御部４０は、画像形成部６が結露しうる状態にはないと判断し、結露回避制御を終了する。 Next, the control unit 40 determines whether the detected temperature T ₀ of the temperature sensor 26 at time t0 is equal to or lower than the reference temperature Ts (15 ° C.) stored in the storage unit 41 (step S102). When this step S102 is NO, the control unit 40 determines that the image forming unit 6 is not in a state where condensation can occur, and ends the condensation avoidance control.

一方で、ステップＳ１０２がＹＥＳの場合には、制御部４０は、温度検出エージングを開始する（ステップＳ１０３）。この温度検出エージングでは、まず、カウント値Ｎ（初期値０の整数）に１を加算してＮ＝Ｎ＋１とし（ステップＳ１０４）、エージング時間（本実施形態では２秒間）が経過するまで待機する（ステップＳ１０５）。次に、制御部４０は、カウント値Ｎが１０より小さいかを判定する（ステップＳ１０６）。 On the other hand, when Step S102 is YES, control part 40 starts temperature detection aging (Step S103). In this temperature detection aging, first, 1 is added to the count value N (integer of the initial value 0) to set N = N + 1 (step S104), and the process waits until the aging time (2 seconds in this embodiment) elapses ( Step S105). Next, the control unit 40 determines whether the count value N is smaller than 10 (step S106).

ステップＳ１０６がＮＯの場合には、制御部４０は、画像形成部６が結露しうる状態にないと判断し、結露回避制御を終了する。一方で、ステップＳ１０６がＹＥＳの場合には、制御部４０は、温度センサー２６がカウント値Ｎと対応する検出温度Ｔ_Ｎを検出する（ステップＳ１０７）。 When step S106 is NO, the control unit 40 determines that the image forming unit 6 is not in a state where condensation can occur, and ends the condensation avoidance control. On the other hand, when step S106 is YES, the control unit 40 detects the detected temperature _TN corresponding to the count value N by the temperature sensor 26 (step S107).

次に、制御部４０は、検出温度Ｔ_Ｎから検出温度Ｔ_０を差し引いて時刻ｔ０からカウント値Ｎの時刻までの温度センサー２６の検出温度の上昇量を算出し、この上昇量が、記憶部４１に記憶された閾値Ｔ_ｔｈ（２℃）以上であるか否かを判定する（ステップＳ１０８）。プリンター本体２の外部の温度がプリンター本体２の内部の温度よりも一定以上高ければ、このステップＳ１０８はＹＥＳになり、プリンター本体２の外部の温度がプリンター本体２の内部の温度よりも一定以上高くなければ、このステップＳ１０８はＮＯになる。 Next, the control unit 40 subtracts the detection temperature T ₀ from the detection temperature T _N to calculate the increase amount of the detection temperature of the temperature sensor 26 from the time t ₀ to the time of the count value N, and this increase amount is stored in the storage unit. It is determined whether or not the threshold value is greater than or _equal to the threshold value T _th (2 ° C.) stored in 41 (step S108). If the temperature outside the printer main body 2 is higher than the temperature inside the printer main body 2 by a certain level or higher, this step S108 becomes YES, and the temperature outside the printer main body 2 is higher than the temperature inside the printer main body 2 by a certain level or higher. If not, step S108 is NO.

ステップＳ１０８がＮＯの場合には、制御部４０は、ステップＳ１０４に戻って、カウント値Ｎに１を加算してＮ＝Ｎ＋１とする。一方で、ステップＳ１０８がＹＥＳの場合には、制御部４０は、画像形成部６が結露しうる状態にあると判断し、結露回避動作（詳細は後述）を実施する（ステップＳ１０９）。この結露回避動作は、１回だけ行われても良いし、回数を決めて複数回行われても良い。また、例えば、温度センサー２６の検出温度の上昇量が所定値以下になるまで、繰り返し行われても良い。 When step S108 is NO, the control unit 40 returns to step S104, and adds 1 to the count value N so that N = N + 1. On the other hand, if step S108 is YES, the control unit 40 determines that the image forming unit 6 is in a state where condensation can occur, and performs a condensation avoiding operation (details will be described later) (step S109). This condensation avoiding operation may be performed only once, or may be performed a plurality of times by determining the number of times. For example, it may be repeated until the amount of increase in the temperature detected by the temperature sensor 26 becomes a predetermined value or less.

制御部４０は、結露回避動作が完了したら、結露回避制御を終了する。結露回避制御が終了すると、制御部４０は、画像形成動作を行うか、又は、いつでも画像形成動作が可能な状態（Ｒｅａｄｙ状態）で待機する。 When the condensation avoiding operation is completed, the control unit 40 ends the condensation avoiding control. When the condensation avoidance control is completed, the control unit 40 performs an image forming operation or waits in a state where the image forming operation can be performed at any time (Ready state).

上記のように、結露回避制御の第１の実行例では、ファン２３によってプリンター本体２の外部の空気を導入した際の温度センサー２６の検出温度の上昇量が閾値Ｔ_ｔｈ以上であることを少なくとも条件の一つとして、画像形成部６の結露を回避するための結露回避動作を制御部４０が実施している。このような構成を採用することで、プリンター本体２の外部に温度センサー２６を配置しなくても、画像形成部６の結露によって感光体ドラム７のリーク破壊が発生するのを防止することが可能となる。そのため、温度センサー２６及びその付属部品の数を減らして、コストを削減することが可能となる。 As described above, in the first execution example of the dew condensation avoidance control, at least the amount of increase in the temperature detected by the temperature sensor 26 when the air outside the printer body 2 is introduced by the fan 23 is equal to or greater than the threshold value T _th. As one of the conditions, the control unit 40 performs a condensation avoiding operation for avoiding the condensation of the image forming unit 6. By adopting such a configuration, it is possible to prevent leak destruction of the photosensitive drum 7 due to condensation of the image forming unit 6 without arranging the temperature sensor 26 outside the printer main body 2. It becomes. Therefore, it is possible to reduce the cost by reducing the number of temperature sensors 26 and their accessory parts.

また、ファン２３側から所定の方向（本実施形態では下側）に向かって設けられる第２ダクト２５内に温度センサー２６が配置されている。そのため、結露回避制御の際に、ファン２３によって導入された空気を、第２ダクト２５によって温度センサー２６へと導き、温度センサー２６に確実に接触させることができる。これに伴って、結露検知の正確性を一層高めることができる。 In addition, a temperature sensor 26 is disposed in a second duct 25 provided from the fan 23 side toward a predetermined direction (lower side in the present embodiment). Therefore, in the dew condensation avoidance control, the air introduced by the fan 23 can be guided to the temperature sensor 26 by the second duct 25 and can be surely brought into contact with the temperature sensor 26. Along with this, the accuracy of dew condensation detection can be further improved.

また、温度センサー２６は、左カバー２０の内面側に配置されている。そのため、プリンター本体２の外部と温度センサー２６とが左カバー２０によって仕切られることになり、プリンター本体２の外部の空気をファン２３によって導入する前にプリンター本体２の外部の空気が温度センサー２６に接触するのを防止することが可能となる。そのため、結露検知の正確性をより一層高めることができる。 Further, the temperature sensor 26 is disposed on the inner surface side of the left cover 20. Therefore, the outside of the printer body 2 and the temperature sensor 26 are partitioned by the left cover 20, and the air outside the printer body 2 is introduced into the temperature sensor 26 before the air outside the printer body 2 is introduced by the fan 23. It is possible to prevent contact. Therefore, the accuracy of dew condensation detection can be further improved.

次に、結露回避制御の第２の実行例について、主に図７、図８を用いて説明する。 Next, a second execution example of the dew condensation avoidance control will be described mainly with reference to FIGS.

まず、ファン２３を起動し、プリンター本体２の外部の空気の導入を開始すると共に、温度センサー２６による温度検出を行う。また、電圧印加部４４から帯電ローラー８に所定の電圧を印加し、電流検知部４５による電流検知を行う。この時の時刻をｔ０とし、この時刻ｔ０における温度センサー２６の検出温度をＴ_０とし、この時刻ｔ０における電流検知部４５の検知電流をＩ_０とする（ステップＳ２０１）。 First, the fan 23 is activated, the introduction of air outside the printer main body 2 is started, and the temperature detection by the temperature sensor 26 is performed. Further, a predetermined voltage is applied from the voltage application unit 44 to the charging roller 8, and current detection by the current detection unit 45 is performed. The time when this and t0, the temperature detected by the temperature sensor 26 at this time t0 and _{T 0,} the detection current of the current detector 45 at this time t0 and _{I 0} (step S201).

次に、制御部４０は、時刻ｔ０における温度センサー２６の検出温度Ｔ_０が、記憶部４１に記憶された基準温度Ｔｓ（１５℃）以下であるかを判定する（ステップＳ２０２）。このステップＳ２０２がＮＯの場合には、制御部４０は、画像形成部６が結露しうる状態にはないと判断し、結露回避制御を終了する。 Next, the control unit 40 determines whether the detected temperature T ₀ of the temperature sensor 26 at time t0 is equal to or lower than the reference temperature Ts (15 ° C.) stored in the storage unit 41 (step S202). When this step S202 is NO, the control unit 40 determines that the image forming unit 6 is not in a state where condensation can occur, and ends the condensation avoidance control.

一方で、ステップＳ２０２がＹＥＳの場合には、制御部４０は、温度検出エージングを開始する（ステップＳ２０３）。温度検出エージングに関するステップ（ステップＳ２０４〜ステップＳ２０６）の内容は、前記した第１の実行例の温度検出エージングに関するステップ（ステップＳ１０４〜ステップＳ１０６）と同様であるため、説明を省略する。 On the other hand, when Step S202 is YES, control part 40 starts temperature detection aging (Step S203). The contents of the steps relating to the temperature detection aging (steps S204 to S206) are the same as the steps relating to the temperature detection aging of the first execution example (steps S104 to S106), and the description thereof will be omitted.

ステップＳ２０６がＮＯの場合には、制御部４０は、画像形成部６が結露しうる状態にないと判断し、結露回避制御を終了する。一方で、ステップＳ２０６がＹＥＳの場合には、温度センサー２６がカウント値Ｎと対応する検出温度Ｔ_Ｎを検出すると共に、電流検知部４５がカウント値Ｎと対応する検知電流Ｉ_Ｎを検知する。（ステップＳ２０７）。次に、制御部４０は、検出温度Ｔ_Ｎから検出温度Ｔ_０を差し引いて時刻ｔ０からカウント値Ｎの時刻までの温度センサー２６の検出温度の上昇量を算出し、この上昇量が、記憶部４１に記憶された閾値Ｔ_ｔｈ（２℃）以上であるか否かを判定する（ステップＳ２０８）。このステップＳ２０８がＮＯの場合には、制御部４０は、ステップＳ２０４に戻って、カウント値Ｎに１を加算してＮ＝Ｎ＋１とする。 When step S206 is NO, the control unit 40 determines that the image forming unit 6 is not in a state where condensation can occur, and ends the condensation avoidance control. On the other hand, if the step S206 is YES, and detects the detected temperature T _N of the temperature sensor 26 corresponds to the count value N, detecting the detection current I _N of the current detector 45 corresponds to the count value N. (Step S207). Next, the control unit 40 subtracts the detection temperature T ₀ from the detection temperature T _N to calculate the increase amount of the detection temperature of the temperature sensor 26 from the time t ₀ to the time of the count value N, and this increase amount is stored in the storage unit. It is determined whether or not the threshold value is greater than or _equal to the threshold value T _th (2 ° C.) stored in 41 (step S208). When this step S208 is NO, the control unit 40 returns to step S204, and adds 1 to the count value N so that N = N + 1.

一方で、ステップＳ２０８がＹＥＳの場合には、制御部４０は、検知電流Ｉ_Ｎから検知電流Ｉ_０を差し引いて時刻ｔ０からカウント値Ｎの時点までの電流検知部４５の検知電流の上昇量を算出し、この上昇量が、記憶部４１に記憶された閾値Ｉ_ｔｈ（２μＡ）以上であるか否かを判定する（ステップＳ２０９）。時刻ｔ０（ファン２３を起動した時刻）から画像形成部６（特に、感光体ドラム７と帯電ローラー８）の結露が進行している場合には、帯電ローラー８に流れる電流が大きくなるため（図８参照）、ステップＳ２０９の判定はＹＥＳになる。一方で、時刻ｔ０から画像形成部６の結露が進行していない場合には、帯電ローラー８に流れる電流は変化しないため、ステップＳ２０９の判定はＮＯになる。 On the other hand, when step S208 is YES, the control unit 40 subtracts the detection current I ₀ from the detection current I _N to calculate the amount of increase in the detection current of the current detection unit 45 from the time t0 to the time of the count value N. It is calculated, and it is determined whether or not the amount of increase is equal to or greater than a threshold value I _th (2 μA) stored in the storage unit 41 (step S209). When the condensation of the image forming unit 6 (particularly, the photosensitive drum 7 and the charging roller 8) has progressed from the time t0 (the time when the fan 23 is started), the current flowing through the charging roller 8 increases (FIG. 8), the determination in step S209 is YES. On the other hand, when the condensation of the image forming unit 6 has not progressed since time t0, the current flowing through the charging roller 8 does not change, so the determination in step S209 is NO.

制御部４０は、ステップＳ２０９がＮＯの場合には、ステップＳ１０４に戻って、カウント値Ｎに１を加算してＮ＝Ｎ＋１とする。一方で、ステップＳ２０９がＹＥＳの場合には、制御部４０は、画像形成部６が結露しうる状態にあると判断し、結露回避動作（詳細は後述）を実施する（ステップＳ２１０）。 When step S209 is NO, the control unit 40 returns to step S104, and adds 1 to the count value N so that N = N + 1. On the other hand, when step S209 is YES, the control unit 40 determines that the image forming unit 6 is in a dewable state, and performs a dew condensation avoiding operation (details will be described later) (step S210).

このように、結露回避制御の第２の実行例では、ファン２３によってプリンター本体２の外部の空気を導入した際の温度センサー２６の検出温度の上昇量が閾値Ｔ_ｔｈ以上であり、且つ、電圧印加部４４から帯電ローラー８に所定の電圧を印加した際の電流検知部４５の検知電流の上昇量が閾値Ｉ_ｔｈ以上であることを条件として、結露回避動作を実施している。このような構成を採用することで、温度センサー２６の検出温度の上昇量のみを基準とする場合（結露回避制御の第１の実行例参照）と比較して、画像形成部６が結露しうる状況にあるかどうかをより正確に判断することが可能になる。なぜなら、温度センサー２６の検出温度の上昇量のみを基準とする場合には、画像形成部６の結露が発生しない低湿状態でも結露回避動作が実施されてしまう虞が有るが、電流検知部４５の検知電流の上昇量を基準として追加することで、このような不都合を回避できるからである。また、湿度センサーを用いることなく結露検知の正確性を高めることができるので、コストアップを防止することができる。 Thus, in the second execution example of the dew condensation avoidance control, the amount of increase in the temperature detected by the temperature sensor 26 when air outside the printer main body 2 is introduced by the fan 23 is equal to or greater than the threshold T _th and the voltage on the condition that the amount of increase in detection current applying unit 44 current detection unit 45 when a predetermined voltage is applied to the charging roller 8 from is the threshold value I _th or more, has implemented condensation avoidance operation. By adopting such a configuration, the image forming unit 6 can condense as compared to the case where only the amount of increase in the temperature detected by the temperature sensor 26 is used as a reference (see the first execution example of the dew condensation avoidance control). It becomes possible to judge more accurately whether it is in the situation. This is because if only the amount of increase in the temperature detected by the temperature sensor 26 is used as a reference, there is a risk that the dew condensation avoiding operation may be performed even in a low humidity state where the dew condensation of the image forming unit 6 does not occur. This is because such an inconvenience can be avoided by adding the increase amount of the detection current as a reference. Moreover, since the accuracy of dew condensation detection can be improved without using a humidity sensor, an increase in cost can be prevented.

次に、上記した結露回避制御において行われる結露回避動作について、主に図９を用いて説明する。 Next, the condensation avoiding operation performed in the above-described condensation avoiding control will be described mainly with reference to FIG.

図９（ａ）は、結露回避動作の第１の実施例を示すタイミングチャートである。この第１の実施例では、結露回避動作の間、駆動モーター４６がＯＮしており、駆動モーター４６が感光体ドラム７及び帯電ローラー８を回転させている。また、結露回避動作の間、ヒーター３７がＯＮしており、ヒーター３７によってヒートローラー３５が加熱されている。この加熱に伴って、ヒートローラー３５に圧接するプレスローラー３６も加熱され、定着装置１６全体が発熱している。このような構成を採用することで、ヒーター３７によって暖められた空気を感光体ドラム７及び帯電ローラー８の全域に供給することができ、感光体ドラム７及び帯電ローラー８が結露するのを確実に回避することができる。 FIG. 9A is a timing chart showing the first embodiment of the condensation avoiding operation. In the first embodiment, the drive motor 46 is ON during the condensation avoiding operation, and the drive motor 46 rotates the photosensitive drum 7 and the charging roller 8. During the condensation avoiding operation, the heater 37 is ON, and the heat roller 35 is heated by the heater 37. With this heating, the press roller 36 that presses against the heat roller 35 is also heated, and the entire fixing device 16 generates heat. By adopting such a configuration, the air heated by the heater 37 can be supplied to the entire area of the photosensitive drum 7 and the charging roller 8, and it is ensured that the photosensitive drum 7 and the charging roller 8 are condensed. It can be avoided.

また、この第１の実施例では、駆動モーター４６によって現像ローラー３１を回転させている状態で、バイアス印加部４３から現像ローラー３１に現像バイアスが２回付与されており、これに伴って、現像ローラー３１から感光体ドラム７に２回トナーが供給されている。このトナーは、感光体ドラム７上の水分を吸収した後、クリーニング装置１２のクリーニングブレード３３によって感光体ドラム７の表面から除去され、回収スパイラル３４によってトナー回収ボックス（図示せず）に回収される。このような構成を採用することで、既設部品である現像装置１０とクリーニング装置１２を用いて結露回避動作を実施することができ、構成の複雑化を防止することができる。 Further, in the first embodiment, the developing roller 31 is rotated by the drive motor 46, and the developing bias is applied to the developing roller 31 from the bias applying unit 43 twice. The toner is supplied twice from the roller 31 to the photosensitive drum 7. The toner absorbs moisture on the photosensitive drum 7, is removed from the surface of the photosensitive drum 7 by the cleaning blade 33 of the cleaning device 12, and is collected in a toner collection box (not shown) by the collection spiral 34. . By adopting such a configuration, it is possible to perform the dew condensation avoiding operation using the developing device 10 and the cleaning device 12 which are existing components, and it is possible to prevent the configuration from becoming complicated.

なお、この第１の実施例では、結露回避動作の間、電圧印加部４４から帯電ローラー８に帯電電圧が印加されておらず、帯電電圧の出力はＯＦＦのままになっている。また、結露回避動作の間、ファン２３がＯＦＦのままになっている。 In the first embodiment, during the condensation avoiding operation, the charging voltage is not applied from the voltage application unit 44 to the charging roller 8, and the output of the charging voltage remains OFF. Further, the fan 23 remains OFF during the condensation avoiding operation.

図９（ｂ）は、結露回避動作の第２の実施例を示すタイミングチャートである。上記した第１の実施例では、結露回避動作の実施時に、ファン２３がＯＦＦのままになっていたが、この第２の実施例では、結露回避動作の実施時に、プリンター本体２の外部の空気を導入する時とは逆方向にファン２３を回転させている。このような構成を採用することで、ヒーター３７によって暖められた空気をより効率的に画像形成部６に供給することができ、これに伴って、画像形成部６の結露をより一層確実に回避することができる。 FIG. 9B is a timing chart showing a second embodiment of the dew condensation avoiding operation. In the first embodiment, the fan 23 remains OFF when the condensation avoiding operation is performed. In the second embodiment, the air outside the printer main body 2 is used when the condensation avoiding operation is performed. The fan 23 is rotated in the direction opposite to the time when the motor is introduced. By adopting such a configuration, the air warmed by the heater 37 can be supplied to the image forming unit 6 more efficiently, and accordingly, condensation of the image forming unit 6 can be more reliably avoided. can do.

上記した結露回避動作の第１、第２の実施例では、結露回避動作の実施時に電圧印加部４４から帯電ローラー８に帯電電圧が印加されていないが、他の異なる実施形態では、結露回避動作の実施時に、電圧印加部４４から帯電ローラー８に高電圧を印加しても良い。 In the first and second embodiments of the dew condensation avoidance operation described above, no charging voltage is applied from the voltage application unit 44 to the charging roller 8 when the dew condensation avoidance operation is performed. In other different embodiments, the dew condensation avoidance operation is performed. At the time of implementation, a high voltage may be applied from the voltage application unit 44 to the charging roller 8.

本実施形態では、温度センサー２６の検出温度と電流検知部の検知電流を組み合わせて画像形成部６の結露検知を行う場合について説明した（結露回避制御の第２の実行例参照）。一方で、他の異なる実施形態では、温度センサー２６の検出温度と湿度センサー（図示せず）の検出湿度を組み合わせて画像形成部６の結露検知を行っても良い。 In the present embodiment, the case where condensation detection of the image forming unit 6 is detected by combining the detection temperature of the temperature sensor 26 and the detection current of the current detection unit has been described (see the second execution example of the condensation avoidance control). On the other hand, in another different embodiment, dew condensation detection of the image forming unit 6 may be performed by combining the detected temperature of the temperature sensor 26 and the detected humidity of a humidity sensor (not shown).

本実施形態では、閾値Ｉ_ｔｈと閾値Ｔ_ｔｈを各々１個ずつ設定したが、他の異なる実施形態では、閾値Ｉ_ｔｈと閾値Ｔ_ｔｈを複数個ずつ設定しても良い。この場合には、結露回避動作の際にファン２３を逆回転させる時間を、複数個の閾値Ｉ_ｔｈや閾値Ｔ_ｔｈごとに変化させても良い。 In the present embodiment has been set by each one of the threshold value I _th and the threshold value T _th, in other different embodiments, it may be set a threshold value I _th and the threshold value T _th by plurality. In this case, the time during which the fan 23 is reversely rotated during the condensation avoiding operation may be changed for each of the plurality of threshold values I _th and threshold values T _th .

本実施形態では、温度センサー２６を第２ダクト２５内に配置する場合について説明したが、他の異なる実施形態において第２ダクト２５を用いない場合には、第１ダクト２４内に温度センサー２６を配置しても良い。また、更に他の異なる実施形態では、ダクトの外部に温度センサー２６を配置しても良い。 Although the case where the temperature sensor 26 is disposed in the second duct 25 has been described in the present embodiment, the temperature sensor 26 is disposed in the first duct 24 when the second duct 25 is not used in other different embodiments. It may be arranged. In still another different embodiment, the temperature sensor 26 may be disposed outside the duct.

本実施形態では、帯電部材として帯電ローラー８を用いる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、帯電ブラシ等の他の形状の帯電部材を用いても良い。 Although the case where the charging roller 8 is used as the charging member has been described in the present embodiment, other shapes of charging members such as a charging brush may be used in other different embodiments.

本実施形態では、ヒーター２７を熱源とする定着装置１６を用いる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、ＩＨコイルを熱源とする誘導加熱方式の定着装置を用いても良い。また、他の異なる実施形態では、定着装置１６以外の部分に設けられるヒーターによって暖められる空気を、画像形成部６に供給しても良い。 In this embodiment, the case where the fixing device 16 using the heater 27 as a heat source has been described. However, in another different embodiment, an induction heating type fixing device using an IH coil as a heat source may be used. In another different embodiment, air heated by a heater provided in a portion other than the fixing device 16 may be supplied to the image forming unit 6.

本実施形態では、プリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等のプリンター１以外の画像形成装置に本発明の構成を適用しても良い。 In the present embodiment, the case where the configuration of the present invention is applied to the printer 1 has been described. However, in another different embodiment, the configuration of the present invention is applied to an image forming apparatus other than the printer 1 such as a copying machine, a facsimile machine, or a multifunction peripheral. It may be applied.

１プリンター（画像形成装置）
２プリンター本体（装置本体）
６画像形成部
７感光体ドラム（像担持体）
８帯電ローラー（帯電部材）
１０現像装置
１２クリーニング装置
１６定着装置
２０左カバー（外装部材）
２３ファン（導入手段）
２５第２ダクト（ダクト）
２６温度センサー
３５ヒートローラー（定着部材）
３７ヒーター（熱源）
４０制御部
４４電圧印加部
４５電流検知部
４６駆動モーター（駆動手段） 1 Printer (image forming device)
2 Printer body (device body)
6 Image forming unit 7 Photosensitive drum (image carrier)
8 Charging roller (charging member)
10 Developing Device 12 Cleaning Device 16 Fixing Device 20 Left Cover (Exterior Member)
23 Fan (Introduction means)
25 Second duct (duct)
26 Temperature sensor 35 Heat roller (fixing member)
37 Heater (heat source)
40 control unit 44 voltage application unit 45 current detection unit 46 drive motor (drive means)

Claims

An image forming unit comprising: an image carrier that carries a toner image; and a charging member that charges the image carrier;
An apparatus main body for accommodating the image forming unit;
Introducing means for introducing air outside the apparatus body;
A temperature sensor disposed inside the apparatus main body and provided so as to be able to detect the temperature of the air introduced by the introduction means;
The amount of increase in temperature detected by the temperature sensor from the time when introduction of air outside the apparatus main body by the introduction means is started to the time when a predetermined time elapses from this time is at least a predetermined threshold value. As one of the conditions, a control unit that performs a condensation avoiding operation for avoiding condensation of the image forming unit ,
Inside the apparatus main body, a first duct extending from the introduction unit side toward the image forming unit side, a second duct extending from the introduction unit side toward a side different from the image forming unit side, Is provided, and the temperature sensor is provided in the second duct,
An image forming apparatus , wherein the introduction unit and the temperature sensor are arranged on an inner surface side of an exterior member provided at one end of the apparatus main body .

An image forming unit comprising: an image carrier that carries a toner image; and a charging member that charges the image carrier;
An apparatus main body for accommodating the image forming unit;
Introducing means for introducing air outside the apparatus body;
A temperature sensor disposed inside the apparatus main body and provided so as to be able to detect the temperature of the air introduced by the introduction means;
A voltage applying unit for applying a voltage to the charging member;
A current detector for detecting a current flowing into the charging member;
The amount of increase in the temperature detected by the temperature sensor from the time at which introduction of air outside the apparatus main body by the introduction means is started to the time at which a predetermined time has elapsed from this time is equal to or greater than a predetermined threshold, and The current when a predetermined voltage is applied to the charging member from the voltage application unit from the time when introduction of air outside the apparatus main body by the introduction unit is started to a time when a predetermined time has elapsed from this time And a control unit that performs a dew condensation avoiding operation for avoiding dew condensation on the image forming unit on condition that the amount of increase in the detection current of the detection unit is equal to or greater than a predetermined threshold value. Image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the temperature sensor is disposed in a duct provided in a predetermined direction from the introduction unit side.

A developing device for supplying toner to the image carrier;
A cleaning device for recovering toner from the image carrier,
The control unit supplies a predetermined amount of toner from the developing device to the image carrier when the dew condensation avoiding operation is performed, and collects the supplied toner by the cleaning device. The image forming apparatus according to claim 1.

Driving means for rotating the image carrier and the charging member;
A fixing device having a fixing member for fixing the toner image on the recording medium, and a heat source for heating the fixing member;
5. The control unit according to claim 1, wherein the control unit heats the fixing member by the heat source and rotates the image carrier and the charging member by the driving unit when the condensation avoiding operation is performed. The image forming apparatus according to claim 1.

An image forming unit comprising: an image carrier that carries a toner image; and a charging member that charges the image carrier;
An apparatus main body for accommodating the image forming unit;
Introducing means for introducing air outside the apparatus body;
A temperature sensor disposed inside the apparatus main body and provided so as to be able to detect the temperature of the air introduced by the introduction means;
The amount of increase in temperature detected by the temperature sensor from the time when introduction of air outside the apparatus main body by the introduction means is started to the time when a predetermined time elapses from this time is at least a predetermined threshold value. As one of the conditions, a control unit that performs a condensation avoiding operation for avoiding condensation of the image forming unit,
Driving means for rotating the image carrier and the charging member;
A fixing member having a fixing member for fixing the toner image on the recording medium, and a heat source for heating the fixing member,
The control unit heats the fixing member by the heat source when the condensation avoiding operation is performed, and rotates the image carrier and the charging member by the driving unit,
The introduction means is a fan that can rotate forward and reverse,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the controller rotates the fan in a direction opposite to that when air outside the apparatus main body is introduced when the dew condensation avoiding operation is performed.

The apparatus main body includes an exterior member that covers at least a part of the image forming unit,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the temperature sensor is disposed on an inner surface side of the exterior member.