JP5686716B2 - 蓄電モジュール及び作業機械 - Google Patents
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Description
冷却媒体が通過する流路が形成された第1、第2の部材と、
前記第1、第2の部材間に配置された、平板状の複数の蓄電セルと
を有し、
前記平板状の複数の蓄電セルは、前記第1、第2の部材と近接する蓄電セルの平板面と、前記第1、第2の部材とが接触するように、前記第1、第2の部材間に配置されており、
前記第1の部材の流路は、第1の向きに冷却媒体を流す第1の直線流路と、前記第1の直線流路の側方に配置され、前記第1の向きとは反対向きの第2の向きに冷却媒体を流す第2の直線流路と、前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路に連続し、前記第1の直線流路を流れてきた冷却媒体の進行方向を変えて、前記第2の直線流路に流入させる湾曲流路とを含み、
前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路の幅は一定であり、両者の幅は等しく、
前記第2の直線流路と前記蓄電セルとが重なる領域の面積が、前記第1の直線流路と前記蓄電セルとが重なる領域の面積より大きい蓄電モジュールが提供される。
下部走行体と、
前記下部走行体の上に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、
前記上部旋回体に搭載された蓄電モジュールと
を備え、
前記蓄電モジュールは、
冷却媒体が通過する流路が形成された第1、第2の部材と、
前記第1、第2の部材間に配置された、平板状の複数の蓄電セルと
を有し、
前記平板状の複数の蓄電セルは、前記第1、第2の部材と近接する蓄電セルの平板面と、前記第1、第2の部材とが接触するように、前記第1、第2の部材間に配置されており、
前記第1の部材の流路は、第1の向きに冷却媒体を流す第1の直線流路と、前記第1の直線流路の側方に配置され、前記第1の向きとは反対向きの第2の向きに冷却媒体を流す第2の直線流路と、前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路に連続し、前記第1の直線流路を流れてきた冷却媒体の進行方向を変えて、前記第2の直線流路に流入させる湾曲流路とを含み、
前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路の幅は一定であり、両者の幅は等しく、
前記第2の直線流路と前記蓄電セルとが重なる領域の面積が、前記第1の直線流路と前記蓄電セルとが重なる領域の面積より大きい作業機械が提供される。
De=4A/Wp
と定義される。ここで、Aは、第1の直線流路121Bの断面積、Wpは、第1の直線流路121Bの濡れ縁長さ(流路断面における壁面の長さ)である。
11a、11b 底板
12a、12b 側壁
12b´ 側壁12bの立ち上がり位置
13a、13b 流路
14 天板
15 流路
16、17 締結具
18 冷却媒体供給装置
20、20A1〜20A6 蓄電セル
20C、20C1〜20C6 中心線
21 配線
25 蓄電セル20の積層体の配設位置
26 補助用タイロッド
27 補助用壁
31〜33 コールドプレート
31a〜33a 流路
35 タイロッド
70 上部旋回体
71 下部走行体
73 旋回軸受け
74 エンジン
75 メインポンプ
76 旋回モータ
77 油タンク
78 冷却ファン
79 座席
80 蓄電モジュール
81 トルク伝達機構
82 ブーム
83 電動発電機
85 アーム
86 バケット
90 マウント
91 ダンパ
107 ブームシリンダ
108 アームシリンダ
109 バケットシリンダ
120 冷却板
121 流路
121A 上流端
121B 第1の直線流路
121Ba 内側流路
121Bb 外側流路
121C 湾曲流路
121Ca 内側流路
121Cb 外側流路
121D 第2の直線流路
121E 下流端
121F 凸部
123 冷却媒体導入管
124 冷却媒体排出管
130B 第1の直線流路
130C 第1の湾曲部
130D 第2の直線流路
130E 第2の湾曲部
130F 第3の直線流路
130G 第3の湾曲部
130H 第4の直線流路
155 ネジ
Claims (8)
- 冷却媒体が通過する流路が形成された第1、第2の部材と、
前記第1、第2の部材間に配置された、平板状の複数の蓄電セルと
を有し、
前記平板状の複数の蓄電セルは、前記第1、第2の部材と近接する蓄電セルの平板面と、前記第1、第2の部材とが接触するように、前記第1、第2の部材間に配置されており、
前記第1の部材の流路は、第1の向きに冷却媒体を流す第1の直線流路と、前記第1の直線流路の側方に配置され、前記第1の向きとは反対向きの第2の向きに冷却媒体を流す第2の直線流路と、前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路に連続し、前記第1の直線流路を流れてきた冷却媒体の進行方向を変えて、前記第2の直線流路に流入させる湾曲流路とを含み、
前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路の幅は一定であり、両者の幅は等しく、
前記第2の直線流路と前記蓄電セルとが重なる領域の面積が、前記第1の直線流路と前記蓄電セルとが重なる領域の面積より大きい蓄電モジュール。 - 前記平板状の複数の蓄電セルは、積層配列された積層体を、前記第1、第2の部材の延在方向に複数形成して、前記第1、第2の部材間に配置されている請求項1に記載の蓄電モジュール。
- 前記複数の蓄電セルには、前記第1、第2の部材から、積層方向の圧縮力が印加される請求項2に記載の蓄電モジュール。
- 更に、
冷却媒体が通過する流路が形成された第3の部材と、
前記第2、第3の部材間に配置された、平板状の複数の蓄電セルと
を含み、
前記第1、第2の部材間に配置された、平板状の複数の蓄電セルと、前記第2、第3の部材間に配置された、平板状の複数の蓄電セルとは、電気的に等価である請求項1〜3のいずれか1項に記載の蓄電モジュール。 - 前記流路の、前記蓄電セルが配置された側の内面に、冷却媒体の流れの方向に沿う尾根状の凸部が形成されている請求項1乃至4のいずれか1項に記載の蓄電モジュール。
- 平面視において、前記蓄電セルのうち、前記流路と重なっている領域が、前記蓄電セルの全域の60%以上である請求項5に記載の蓄電モジュール。
- 冷却媒体が通過する流路が形成された第1、第2の部材と、
前記第1、第2の部材間に配置された、平板状の複数の蓄電セルと
を有し、
前記平板状の複数の蓄電セルは、前記第1、第2の部材と近接する蓄電セルの平板面と、前記第1、第2の部材とが接触するように、前記第1、第2の部材間に配置されており、
前記第1の部材の流路は、第1の向きに冷却媒体を流す第1の直線流路と、前記第1の直線流路の側方に配置され、前記第1の向きとは反対向きの第2の向きに冷却媒体を流す第2の直線流路と、前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路に連続し、前記第1の直線流路を流れてきた冷却媒体の進行方向を変えて、前記第2の直線流路に流入させる湾曲流路とを含み、
前記湾曲流路の最小曲率半径を有する部分の曲率中心を通過し、前記第1の向きと平行な仮想直線を基準として、前記蓄電セルは、前記第1の直線流路の幅方向に関して、前記第2の直線流路の方に偏った位置に配置されている蓄電モジュール。 - 下部走行体と、
前記下部走行体の上に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、
前記上部旋回体に搭載された蓄電モジュールと
を備え、
前記蓄電モジュールは、
冷却媒体が通過する流路が形成された第1、第2の部材と、
前記第1、第2の部材間に配置された、平板状の複数の蓄電セルと
を有し、
前記平板状の複数の蓄電セルは、前記第1、第2の部材と近接する蓄電セルの平板面と、前記第1、第2の部材とが接触するように、前記第1、第2の部材間に配置されており、
前記第1の部材の流路は、第1の向きに冷却媒体を流す第1の直線流路と、前記第1の直線流路の側方に配置され、前記第1の向きとは反対向きの第2の向きに冷却媒体を流す第2の直線流路と、前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路に連続し、前記第1の直線流路を流れてきた冷却媒体の進行方向を変えて、前記第2の直線流路に流入させる湾曲流路とを含み、
前記第1の直線流路及び前記第2の直線流路の幅は一定であり、両者の幅は等しく、
前記第2の直線流路と前記蓄電セルとが重なる領域の面積が、前記第1の直線流路と前記蓄電セルとが重なる領域の面積より大きい作業機械。
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