JP5684047B2 - Electrical equipment - Google Patents

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Description

本発明は、電気装置に関し、特に、塵や油や鉄粉などが浮遊する悪環境下で、使用される電気装置に関する。   The present invention relates to an electric device, and more particularly, to an electric device used in a bad environment where dust, oil, iron powder, and the like float.

特許文献1には、防塵性を有する制御盤の一例が開示されている。この制御盤は、前側に防塵区画が位置し、後側に通気区画が位置するようにケース内を仕切り壁によって仕切っている。防塵区画の下部に制御ユニットなどが配置されている。通気区画の下部に変圧器が配置されている。防塵区画と通気区画との仕切り壁における上下方向の中途には、通気区画から防塵区画に空気を流すためのファンが取り付けられ、仕切り壁の上部には防塵区画からの空気を通気区画に流すための通気口が形成されている。通気区画の下部に対応するケースの裏板には外部の空気を通気区画に流すための通気口が形成され、通気区画の上部に対応する裏板には通気区画の空気を外部に流すためのファンが取り付けられている。通気区画の上下方向の中途には、防塵区画から通気区画に流された空気と、外部から通気区画に流された空気との熱交換を行う伝熱板が設けられている。従って、防塵区画に通気区画からファンによって流入させられた空気は、防塵区画の上部の通気口から通気区間に流入し、再びファンによって防塵区画に流入することを繰り返す。この空気は、通気区画に外部から流入させられた空気と伝熱板によって熱交換されて冷却され、冷却された空気が再びファンによって防塵区画に流入する。これによって防塵区画内にある制御ユニットなどの部品が冷却される。   Patent Document 1 discloses an example of a control panel having dust resistance. In this control panel, the interior of the case is partitioned by a partition wall so that the dust-proof compartment is located on the front side and the ventilation compartment is located on the rear side. A control unit or the like is disposed below the dustproof compartment. A transformer is arranged below the ventilation section. A fan is installed in the middle of the partition wall between the dust-proof compartment and the ventilation compartment in the vertical direction to allow air to flow from the ventilation compartment to the dust-proof compartment. The vent is formed. The back plate of the case corresponding to the lower part of the ventilation section is formed with a vent for flowing outside air to the ventilation section, and the back plate corresponding to the upper part of the ventilation section is used to flow the air of the ventilation section to the outside. A fan is installed. A heat transfer plate is provided in the middle of the ventilation section in the vertical direction to exchange heat between the air flowing from the dust-proof section to the ventilation section and the air flowing from the outside to the ventilation section. Therefore, the air that has flowed into the dustproof compartment from the ventilation compartment by the fan repeatedly flows into the ventilation section from the vent at the top of the dustproof compartment and then flows again into the dustproof compartment by the fan. This air is cooled by heat exchange by the heat transfer plate with the air that has flowed into the ventilation section from the outside, and the cooled air again flows into the dust-proof section by the fan. As a result, components such as the control unit in the dustproof compartment are cooled.

防塵区画における最上部にパルス電源ユニットが配置されている。ケースの天井板のパルス電源ユニットに対応する位置に冷却ファンが取り付けられ、パルス電源ユニットに対応するケースの側板に通気口が形成されている。冷却ファンを動作させることによって、通気口から流入した空気がパルス電源ユニットを通過して冷却ファンによってケースの外部に排気される。これによってパルス電源ユニットの冷却が行われる。   A pulse power supply unit is arranged at the top of the dustproof compartment. A cooling fan is attached to a position corresponding to the pulse power supply unit on the ceiling plate of the case, and a vent is formed in the side plate of the case corresponding to the pulse power supply unit. By operating the cooling fan, the air flowing in from the vent hole passes through the pulse power supply unit and is exhausted to the outside of the case by the cooling fan. As a result, the pulse power supply unit is cooled.

特許第3404907号Japanese Patent No. 3404907

上述したような制御盤では、防塵区画と通気区間とに空気を循環させるための流路と、通気区間と外部との間に空気を循環させるための流路と、防塵区画の上方で防塵区画と外部との間で空気を循環させるための流路と多数の流路を構成しなければならず、しかも、各流路にはそれぞれファンを設ける必要がある。その結果、ケース内部の構成が複雑になる。しかも、通気区間に外部から空気を流入させている上に、防塵区画の上部にも空気を流入させているので、ケース内部に塵などが入り込み易い。   In the control panel as described above, a flow path for circulating air between the dust-proof section and the ventilation section, a flow path for circulating air between the ventilation section and the outside, and the dust-proof section above the dust-proof section. There must be a number of channels and a number of channels for circulating air between the outside and the outside, and a fan must be provided for each channel. As a result, the configuration inside the case becomes complicated. In addition, since air is allowed to flow from the outside into the ventilation section and air is also allowed to flow into the upper part of the dustproof compartment, dust and the like are likely to enter the case.

本発明は、構成が簡単であり、かつ1つのファンにより装置全体を良好に冷却することができ、塵や油や鉄粉などが浮遊する悪環境下でも故障しにくい電気装置を提供することを目的とする。   It is an object of the present invention to provide an electric device that has a simple configuration and that can cool the entire device satisfactorily with a single fan and is less likely to fail even in adverse environments where dust, oil, iron powder, etc. are floating. Objective.

本発明の一態様の電気装置は、ケースを有している。ケースは、概略矩形に形成された第1及び第2の主壁を有している。第1及び第2の主壁は、間隔をおいてほぼ平行に配置されている。第1及び第2の主壁の一方の側縁間を第1の側壁が結合している。第1及び第2の主壁の他方の側縁間を第2の側壁が結合している。第1及び第2の主壁の一方の端部間を第1の端壁が結合している。第1及び第2の主壁の他方の端部間を第2の端壁が結合している。第1及び第2の側壁及び(または)第1及び第2の端壁は、第1及び第2の主壁の一方と一体に形成することもできる。前記ケース内に第1及び第2の端壁間に跨って仕切板が設けられている。この仕切板は、上下に位置する2つの空間に前記ケース内を仕切っている。前記2つの空間の一方における第1の端壁の近傍で、第1の支持壁が第1及び第2の側壁に結合し、かつ前記仕切板と第1及び第2の主壁の一方とに結合している。前記一方の空間における第2の端壁の近傍で、第2の支持壁が第1及び第2の側壁に結合し、かつ前記仕切板と第1及び第2の主壁の一方とに結合している。これによって、一方の空間は、第1の端壁側にある部屋、第2の端壁側に部屋及びこれら2つの部屋の間にある中間の部屋の3つに仕切られている。中間の部屋において、第1の支持壁に冷却部の一端が取り付けられ、第2の支持壁に冷却部の他端が取り付けられている。冷却部の内部に第1の支持壁及び第2の支持壁間に伸びた第1の冷却通路が形成されている。第1の冷却通路は、第1及び第2の支持壁に形成された開口を介して第1の端壁側の部屋及び第2の端壁側の部屋と連通している。中間の部屋の内周面と冷却部の外表面とによって囲われて第1の部屋が形成されている。第1の部屋内において、少なくとも前記冷却部の外表面に第1の電気部品が取り付けられている。前記2つの空間の他方において、前記仕切板と第1及び第2の主壁の他方とにそれぞれ間隔をおいて境界板が配置されている。境界板の周面が第1及び第2の側壁並びに第1及び第2の端壁に接触して、第1及び第2の主壁の他方との間に第2の部屋を形成し、かつ前記仕切板との間に第2の冷却通路を形成している。前記第2の部屋に第2の電気部品が取り付けられている。第1の端壁側の部屋における前記仕切板に第1の連通孔が形成され、第1の連通孔が第1の端壁側の部屋及び第2の冷却通路を連通させている。第2の端壁側の部屋における前記仕切板に第2の連通孔が形成され、第2の連通孔が第2の冷却通路と第2の端壁側の部屋とを連通させている。第1の端壁にファンが設けられている。このファンは、例えば、前記ケースの外部から第1の端壁側の部屋及び第1の連通孔を介して第2の冷却通路に空気を導入すると共に、第1の端壁側の部屋を介して第1の冷却通路に空気を導入することができる。第2の端壁側の部屋に外部連通孔が形成されている。外部連通孔は、例えば、第1の冷却通路を通過して第2の端壁側の部屋に導入された空気と、第2の冷却通路及び第2の連通孔を介して第2の端壁側の部屋に導入された空気とを、前記ケースの外部に排気する排気口である。なお、ファンは、ケースの内部から空気をケースの外部に導出するものとすることもできる。この場合、外部連通孔からケース内の第2の端壁側の部屋に導入された空気の一部は、第1の冷却通路を通って第1の端壁側の部屋に導入され、ファンによってケースの外部に導出される。また、外部連通孔からケース内の第2の端壁側の部屋に導入された空気の残りのものは、第2の連通孔から第2の冷却通路、第1の連通孔を通り、第1の端壁側の部屋に導入され、ファンによってケースの外部に導出される。   The electric device of one embodiment of the present invention includes a case. The case has first and second main walls formed in a substantially rectangular shape. The first and second main walls are arranged substantially in parallel with a distance therebetween. A first side wall is joined between one side edge of the first and second main walls. A second side wall is connected between the other side edges of the first and second main walls. A first end wall is connected between one end portions of the first and second main walls. A second end wall is connected between the other ends of the first and second main walls. The first and second side walls and / or the first and second end walls may be formed integrally with one of the first and second main walls. A partition plate is provided between the first and second end walls in the case. This partition plate partitions the inside of the case into two spaces located above and below. A first support wall is coupled to the first and second side walls in the vicinity of the first end wall in one of the two spaces, and the partition plate and one of the first and second main walls. Are connected. In the vicinity of the second end wall in the one space, a second support wall is coupled to the first and second side walls, and is coupled to the partition plate and one of the first and second main walls. ing. Thus, one space is partitioned into three rooms: a room on the first end wall side, a room on the second end wall side, and an intermediate room between the two rooms. In the middle room, one end of the cooling unit is attached to the first support wall, and the other end of the cooling unit is attached to the second support wall. A first cooling passage extending between the first support wall and the second support wall is formed inside the cooling section. The first cooling passage communicates with the room on the first end wall side and the room on the second end wall side through openings formed in the first and second support walls. A first chamber is formed by being surrounded by the inner peripheral surface of the intermediate chamber and the outer surface of the cooling unit. In the first room, a first electrical component is attached to at least the outer surface of the cooling unit. In the other of the two spaces, a boundary plate is disposed at a distance from the partition plate and the other of the first and second main walls. A peripheral surface of the boundary plate contacts the first and second side walls and the first and second end walls to form a second chamber with the other of the first and second main walls; and A second cooling passage is formed between the partition plate. A second electrical component is attached to the second room. A first communication hole is formed in the partition plate in the first end wall side chamber, and the first communication hole communicates the first end wall side room and the second cooling passage. A second communication hole is formed in the partition plate in the second end wall side chamber, and the second communication hole communicates the second cooling passage and the second end wall side chamber. A fan is provided on the first end wall. The fan, for example, introduces air from the outside of the case to the second cooling passage through the first end wall side room and the first communication hole, and through the first end wall side room. Thus, air can be introduced into the first cooling passage. An external communication hole is formed in the room on the second end wall side. The external communication hole includes, for example, air introduced into the room on the second end wall side through the first cooling passage, and the second end wall via the second cooling passage and the second communication hole. It is an exhaust port for exhausting the air introduced into the side room to the outside of the case. In addition, a fan can also lead out air from the inside of a case to the exterior of a case. In this case, a part of the air introduced into the room on the second end wall side in the case from the external communication hole is introduced into the room on the first end wall side through the first cooling passage, and is supplied by the fan. Derived outside the case. Further, the remaining air introduced into the room on the second end wall side in the case from the external communication hole passes through the second cooling passage and the first communication hole from the second communication hole, and passes through the first communication hole. It is introduced into the room on the end wall side and led out of the case by a fan.

このように構成された電気装置では、ファンを動作させると、例えばケースの外部から空気がケース内の第1の端壁側の部屋に導入され、さらに冷却部の第1の冷却通路を通って、第2の端壁側の部屋まで移動し、第2の端壁側の部屋の排気口からケースの外部に導出される。この空気の流れによって冷却部の外表面に設けられた第1の電気部品が冷却される。しかも、第1の電気部品は閉じられた空間である第1の部屋内に位置する。従って、第1の電気部品は、たとえファンが外部の空気と共に塵や鉄粉や油などをケース内に導入していたとしても、これら塵、鉄粉及び油に直接に接触することはない。また、ファンによって第1の端壁側の部屋に導入された空気は、第1の連通孔、第2の冷却通路、第2の連通孔を通って、第2の端壁側の部屋まで移動し、第2の端壁側の部屋の排気口からケースの外部に導出される。従って、第2の部屋に取り付けられた第2の電気部品も外部から導入された空気によって冷却される。しかも、第2の部屋も閉じられた部屋であるので、第2の電気部品は、たとえファンが外部の空気と共に塵や鉄粉や油などをケース内に導入していたとしても、これら塵、鉄粉及び油に直接に接触することはない。また、第1及び第2の部屋に取り付けられた部品を冷却するために使用されているファンは1台のみである。また、ケース内には、仕切板、境界板、第1及び第2の支持体のみが設けられており、ケースの内部は、簡単な構成である。なお、ファンが第1の端壁側の部屋からケースの外部に空気を導出するものである場合、上述した空気の流れと逆の方向にそれぞれ空気が流れる。但し、第1の部屋の電気部品や第2の電気部品が、塵、鉄粉及び油に直接に接触することが無い点は、ファンが空気を第1の端壁側の部屋に導入する場合と同一である。   In the electric device configured as described above, when the fan is operated, for example, air is introduced from the outside of the case into the first end wall side room in the case, and further passes through the first cooling passage of the cooling unit. Then, it moves to the room on the second end wall side and is led out of the case from the exhaust port of the room on the second end wall side. The first electric component provided on the outer surface of the cooling unit is cooled by the air flow. In addition, the first electrical component is located in the first room which is a closed space. Therefore, even if the fan introduces dust, iron powder, oil, or the like together with external air into the case, the first electric component does not directly contact these dust, iron powder, and oil. In addition, the air introduced into the first end wall side room by the fan moves to the second end wall side room through the first communication hole, the second cooling passage, and the second communication hole. And it is derived | led-out outside the case from the exhaust port of the room of the 2nd end wall side. Therefore, the second electrical component attached to the second room is also cooled by the air introduced from the outside. Moreover, since the second room is also a closed room, even if the fan introduces dust, iron powder, oil, etc. into the case together with the external air, these dust, There is no direct contact with iron powder and oil. Also, only one fan is used to cool the components attached to the first and second rooms. Further, only the partition plate, the boundary plate, and the first and second supports are provided in the case, and the inside of the case has a simple configuration. In addition, when a fan leads out air from the room of the 1st end wall side to the exterior of a case, air flows in the direction opposite to the air flow mentioned above, respectively. However, the electrical parts in the first room and the second electrical parts do not come into direct contact with dust, iron powder and oil when the fan introduces air into the room on the first end wall side. Is the same.

第2の電気部品は、第1の電気部品よりも発熱量の少ないものとすることができる。このように構成すると、第1の端壁側から第2の冷却通路に分岐させた空気によって第2の電気部品は冷却されているが、第2の電気部品は発熱量が少ないので、分岐された空気であっても充分に第2の電気部品は冷却されるし、第2の冷却通路から第2の端壁側の部屋に導入される空気の温度も余り上昇していないので、この空気が、第1の冷却通路から第2の端壁側の部屋に導入され、第1の電気部品を冷却したことにより温度が上昇している空気と第2の端壁側の部屋で混合されることによって、第2の端壁側の部屋に第1の冷却通路を通過した空気のみが導入される場合よりも第2の端壁側の部屋の温度の上昇を阻止することができる。   The second electrical component can be one that generates less heat than the first electrical component. With this configuration, the second electrical component is cooled by the air branched from the first end wall side to the second cooling passage, but the second electrical component generates a small amount of heat, so it is branched. Even if it is air, the second electrical component is sufficiently cooled, and the temperature of the air introduced from the second cooling passage into the room on the second end wall side does not rise so much. Is introduced into the room on the second end wall side from the first cooling passage, and is mixed in the room on the second end wall side with the air whose temperature has been increased by cooling the first electrical component. Accordingly, it is possible to prevent an increase in the temperature of the room on the second end wall side as compared with the case where only the air that has passed through the first cooling passage is introduced into the room on the second end wall side.

更に、第2の端壁の外方には、前記電気装置の操作表示部を設けることができる。上述したように第2の端壁側の部屋の温度は、第1の電気部品を冷却した空気のみが存在する場合よりも上昇が阻止されており、第2端壁の外部側に操作及び表示部が設けられていても、操作表示部が晒される温度が上昇することはない。この場合、第2の部屋がケースの上側にあると、第2の電気部品が発生した熱は、第1及び第2の主壁のうち上側にあるものや、その周囲にある第1及び第2の側壁から外部へ放出されるので、第2の冷却通路を通過する空気の温度上昇が更に少なくなり、操作表示部が晒される温度の上昇を更に抑えることができる。   Furthermore, an operation display unit of the electric device can be provided outside the second end wall. As described above, the temperature of the room on the second end wall side is prevented from rising as compared with the case where only the air that has cooled the first electrical component is present, and the operation and display are performed on the outside of the second end wall. Even if the unit is provided, the temperature at which the operation display unit is exposed does not increase. In this case, when the second room is on the upper side of the case, the heat generated by the second electrical component is the one on the upper side of the first and second main walls or the first and second around the first main wall. Since the air is discharged from the second side wall to the outside, the temperature rise of the air passing through the second cooling passage is further reduced, and the temperature rise at which the operation display unit is exposed can be further suppressed.

また、前記冷却部の第1の冷却通路に別の電気部品を配置することができる。このように構成すると、第1の冷却通路を通る空気によって直接に別の電気部品が効率的に冷却される。また、第1の冷却通路内に配置した部品の設置スペースをケース内に、別途確保する必要が無く、ケースを小型化することが可能である。なお、冷却通路内に配置される部品は、ケースの外部から導入された空気に直接に触れるので、耐環境性処理、例えば絶縁処理が行われたものであることが望ましい。また、冷却部をヒートシンクによって構成することもできる。このように構成することによって冷却部で冷却効率が向上する。   Further, another electrical component can be arranged in the first cooling passage of the cooling unit. If comprised in this way, another electric component will be efficiently cooled directly with the air which passes along a 1st cooling channel. In addition, it is not necessary to separately secure an installation space for components arranged in the first cooling passage in the case, and the case can be reduced in size. In addition, since the components arrange | positioned in a cooling channel | path directly contact the air introduce | transduced from the exterior of a case, it is desirable that the environment-proof process, for example, the insulation process, was performed. Further, the cooling unit can be constituted by a heat sink. By comprising in this way, a cooling efficiency improves in a cooling part.

以上のように、本発明による電気装置では、その構成が簡単であり、1つのファンにより装置全体を良好に冷却することができ、内部に収容される電気部品に対する防塵性を高めることができる。   As described above, the electrical device according to the present invention has a simple configuration, and the entire device can be satisfactorily cooled by one fan, and the dustproof property for the electrical components housed inside can be improved.

本発明の第1の実施形態の電気装置の縦断側面図である。It is a vertical side view of the electric apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 図1の2−2線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 2-2 line of FIG. 図1の3−3線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 3-3 line of FIG. 図1の電気装置の背面図である。It is a rear view of the electric apparatus of FIG. 図1の電気装置のブロック図である。It is a block diagram of the electric apparatus of FIG.

本発明の一実施形態の電気装置は、例えば溶接機用電源装置に本発明を実施したものである。この溶接機用電源装置の回路の一例が、図5に示されている。この電源装置は、入力側整流平滑回路2を有している。入力側整流平滑回路2は、複数のダイオード(図示せず)及び平滑用電解コンデンサ(図示せず)を含んでおり、複数、例えば3つの電源端子4a乃至4cを備えている。これら電源端子4a乃至4cに商用交流電源、例えば三相商用交流電源(図示せず)が接続される。なお、単相商用交流電源が商用交流電源として使用されることもある。入力側整流回路2は、三相商用交流電源から供給された商用交流電圧を整流及び平滑して、インバータ6の2つの入力側端子7a、7bに供給する。   An electrical apparatus according to an embodiment of the present invention is obtained by implementing the present invention on, for example, a power supply device for a welding machine. An example of the circuit of the power supply device for the welding machine is shown in FIG. This power supply device has an input side rectifying and smoothing circuit 2. The input-side rectifying and smoothing circuit 2 includes a plurality of diodes (not shown) and a smoothing electrolytic capacitor (not shown), and includes a plurality of, for example, three power supply terminals 4a to 4c. A commercial AC power source, for example, a three-phase commercial AC power source (not shown) is connected to these power terminals 4a to 4c. Note that a single-phase commercial AC power supply may be used as a commercial AC power supply. The input side rectifier circuit 2 rectifies and smoothes the commercial AC voltage supplied from the three-phase commercial AC power source and supplies the rectified and smoothed commercial AC voltage to the two input side terminals 7 a and 7 b of the inverter 6.

インバータ6は、例えばハーフブリッジ型のもので、直列に接続されたコンデンサ8a、8bと、直列に接続された半導体スイッチング素子、例えばIGBT10a、10bとを、並列に入力側端子7a、7bに接続したものである。なお、フルブリッジ型のインバータがインバータ6として使用されることもある。インバータ6の出力側端子12a、12bには、出力側変圧器14の一次巻線14pが接続されている。   The inverter 6 is, for example, a half-bridge type, in which capacitors 8a and 8b connected in series and semiconductor switching elements connected in series, such as IGBTs 10a and 10b, are connected in parallel to the input terminals 7a and 7b. Is. A full bridge type inverter may be used as the inverter 6. A primary winding 14 p of the output-side transformer 14 is connected to the output-side terminals 12 a and 12 b of the inverter 6.

出力側変圧器14の二次巻線14sの両端には、出力側整流手段、例えばダイオード16a、16bのアノードが接続され、これらアノードは互いに接続され、平滑手段、例えば平滑用リアクトル18を介して正の出力端子20pに接続されている。また、二次巻線14sの中間タップ14tが負の出力端子20nに接続されている。   Both ends of the secondary winding 14s of the output-side transformer 14 are connected to output-side rectifying means, for example, the anodes of the diodes 16a and 16b. These anodes are connected to each other, and are connected to each other via a smoothing means, for example, a smoothing reactor 18. It is connected to the positive output terminal 20p. The intermediate tap 14t of the secondary winding 14s is connected to the negative output terminal 20n.

平滑用リアクトル18と直列に電流検出部22が接続されており、電流検出部22が、出力端子20pに流れる電流を表した電流検出信号を発生する。この電流検出信号が制御部24に供給される。制御部24は、電流検出信号が予め定めた値になるようにIGBT10a、10bを制御する。   A current detection unit 22 is connected in series with the smoothing reactor 18, and the current detection unit 22 generates a current detection signal representing the current flowing through the output terminal 20p. This current detection signal is supplied to the control unit 24. The control unit 24 controls the IGBTs 10a and 10b so that the current detection signal has a predetermined value.

これら入力側整流平滑回路、インバータ6、出力側変圧器14、ダイオード16a、16b、平滑用リアクトル18及び電流検出部22が第1の電気部品、例えば電源部に相当し、制御部24が第2の電気部品に相当する。   The input side rectifying and smoothing circuit, the inverter 6, the output side transformer 14, the diodes 16a and 16b, the smoothing reactor 18 and the current detection unit 22 correspond to a first electric component, for example, a power supply unit, and the control unit 24 is a second unit. It corresponds to the electrical parts.

これら各部品が図1乃至図4に示されているケース26内に収容されている。ケース26は、概略直方体状に形成されており、第1及び第2の主壁、例えば天井壁28及び底壁30を有している。   Each of these components is housed in a case 26 shown in FIGS. The case 26 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and has first and second main walls, for example, a ceiling wall 28 and a bottom wall 30.

天井壁28及び底壁30は、同一形状の矩形、例えば長方形状に形成され、所定の間隔をおいて平面視で互いに重なるように平行に配置されている。これら天井壁28及び底壁30の一方の側縁同士、例えば一方の長辺同士を、矩形状、例えば長方形状の第1の側壁32が結合している。即ち、第1の側壁32は、天井壁28及び底壁30とは別個に形成されており、第1の側壁32の上辺全域が天井壁28の一方の長辺全域に結合され、第1の側壁32の下辺全域が底壁30の一方の長辺全域に結合されている。同様に天井壁28及び底壁30の他方の側縁、例えば他方の長辺同士を、矩形、例えば長方形状の第2の側壁34が結合している。即ち、第2の側壁34も、天井壁28及び底壁30と別個に形成され、第2の側壁34の上辺全域が天井壁28の他方の長辺全域に結合され、第2の側壁34の下辺全域が底壁30の他方の長辺全域に結合されている。   The ceiling wall 28 and the bottom wall 30 are formed in a rectangular shape having the same shape, for example, a rectangular shape, and are arranged in parallel so as to overlap each other in a plan view at a predetermined interval. The first side walls 32 having a rectangular shape, for example, a rectangular shape, are joined to one side edges of the ceiling wall 28 and the bottom wall 30, for example, one long side. That is, the first side wall 32 is formed separately from the ceiling wall 28 and the bottom wall 30, and the entire upper side of the first side wall 32 is coupled to the entire one long side of the ceiling wall 28. The entire lower side of the side wall 32 is coupled to the entire one long side of the bottom wall 30. Similarly, the other side edges of the ceiling wall 28 and the bottom wall 30, for example, the other long sides, are joined by a second side wall 34 having a rectangular shape, for example, a rectangular shape. That is, the second side wall 34 is also formed separately from the ceiling wall 28 and the bottom wall 30, the entire upper side of the second side wall 34 is coupled to the entire other long side of the ceiling wall 28, and The entire lower side is coupled to the entire other long side of the bottom wall 30.

また、天井壁28及び底壁30の一方の端縁同士を、矩形状、例えば長方形状の第1の端壁36が結合している。即ち、第1の端壁36は、天井壁28、底壁30、第1及び第2の側壁32、34と別個に形成されており、第1の端壁36の上辺全域が天井壁28の一方の短辺全域に結合され、第1の端壁36の下辺全域が底壁30の一方の短辺全域に結合されている。同様に天井壁28及び底壁30の他方の端縁同士を、矩形状、例えば長方形状の第2の端壁38が結合している。即ち、第2の端壁38も、天井壁28、底壁30、第1及び第2の側壁32、34と別個に形成されており、第2の端壁38の上辺全域が天井壁28の他方の短辺全域に結合され、第2の端壁38の下辺全域が底壁30の他方の短辺全域に結合されている。   In addition, one end edge of the ceiling wall 28 and the bottom wall 30 is coupled to a first end wall 36 having a rectangular shape, for example, a rectangular shape. That is, the first end wall 36 is formed separately from the ceiling wall 28, the bottom wall 30, and the first and second side walls 32, 34, and the entire upper side of the first end wall 36 is the ceiling wall 28. The entire lower side of the first end wall 36 is connected to the entire short side of the bottom wall 30. Similarly, the other end edges of the ceiling wall 28 and the bottom wall 30 are connected to a second end wall 38 having a rectangular shape, for example, a rectangular shape. That is, the second end wall 38 is also formed separately from the ceiling wall 28, the bottom wall 30, and the first and second side walls 32, 34, and the entire upper side of the second end wall 38 is the ceiling wall 28. The other short side is coupled to the entire other short side, and the lower end region of the second end wall 38 is coupled to the other short side of the bottom wall 30.

ケース26の内部は、仕切板40によって、例えば下側に位置する第1の空間42dと例えば上側に位置する第2の空間44uとの上下2つの空間に仕切られている。仕切板40は長方形状で、第1及び第2の側壁32、34、第1及び第2の端壁36、38と別個に形成されている。図2に示すように、仕切板40の一方の長辺全域が第1の側壁32に結合し、仕切板40の他方の長辺全域が第2の側壁34に結合し、仕切板40の一方の短辺全域が第1の端壁36に結合し、仕切板40の他方の短辺全域が第2の端壁38に結合している。   The interior of the case 26 is partitioned by the partition plate 40 into two upper and lower spaces, for example, a first space 42d located on the lower side and a second space 44u located on the upper side, for example. The partition plate 40 has a rectangular shape, and is formed separately from the first and second side walls 32 and 34 and the first and second end walls 36 and 38. As shown in FIG. 2, the entire area of one long side of the partition plate 40 is coupled to the first side wall 32, and the entire area of the other long side of the partition plate 40 is coupled to the second side wall 34. The entire short side is coupled to the first end wall 36, and the other short side of the partition plate 40 is coupled to the second end wall 38.

仕切板40と間隔をおいて、かつ天井壁28と間隔をおいて、これらと平行に境界板、例えば制御部取付板96が位置している。制御部取付板96は、矩形状、例えば長方形状に形成され、両長辺が第1及び第2の側壁32、34にそれぞれ結合しており、両短辺が第1及び第2の端壁36、38に結合している。天井壁28と制御部取付板96と第1及び第2の側壁32、34の一部と第1及び第2の端壁36、38の一部とによって密閉された空間である第2の部屋44が形成されている。第2の部屋44内において制御部取付板96に電子部品94が取り付けられている。電子部品94は、制御部24を構成している様々な電子部品である。また、制御部取付板96と仕切板との間に、第2の冷却通路、例えば冷却通路97が形成されている。   A boundary plate, for example, a control unit mounting plate 96 is positioned in parallel with the partition plate 40 and in parallel with the ceiling wall 28. The control portion mounting plate 96 is formed in a rectangular shape, for example, a rectangular shape, both long sides are coupled to the first and second side walls 32 and 34, and both short sides are the first and second end walls. 36, 38. A second room which is a space sealed by the ceiling wall 28, the control unit mounting plate 96, a part of the first and second side walls 32, 34 and a part of the first and second end walls 36, 38. 44 is formed. An electronic component 94 is attached to the control unit attachment plate 96 in the second chamber 44. The electronic component 94 is various electronic components that constitute the control unit 24. Further, a second cooling passage, for example, a cooling passage 97 is formed between the control unit mounting plate 96 and the partition plate.

下側空間42d内において、第1の端壁36の近傍に、第1の支持体、例えば支持壁46が設けられている。第2の端壁38の近傍に、第2の支持体、例えば支持壁48が設けられている。支持壁46は、矩形状、例えば長方形状に形成され、図3に示すように、その一方の短辺の全域が仕切り壁40の下面に結合され、他方の短辺の全域が底壁30の内面に結合されている。支持壁46の一方の長辺全域は、第1の側壁32の内面に結合され、支持壁46の他方の長辺全域は第2の側壁32の内面に結合されている。同様に、支持壁48も、矩形状、例えば長方形状に形成され、その一方の短辺の全域が仕切り壁40の下面に結合され、他方の短辺の全域が底壁30の内面に結合されている。支持壁48の一方の長辺全域は、第1の側壁32の内面に結合され、支持壁44の他方の長辺全域は第2の側壁32の内面に結合されている。   In the lower space 42d, a first support, for example, a support wall 46 is provided in the vicinity of the first end wall 36. A second support, for example, a support wall 48 is provided in the vicinity of the second end wall 38. The support wall 46 is formed in a rectangular shape, for example, a rectangular shape. As shown in FIG. 3, the entire area of one short side is coupled to the lower surface of the partition wall 40, and the entire area of the other short side is the bottom wall 30. Connected to the inner surface. One long side region of the support wall 46 is coupled to the inner surface of the first side wall 32, and the other long side region of the support wall 46 is coupled to the inner surface of the second side wall 32. Similarly, the support wall 48 is also formed in a rectangular shape, for example, a rectangular shape, and the entire area of one short side thereof is coupled to the lower surface of the partition wall 40, and the entire area of the other short side is coupled to the inner surface of the bottom wall 30. ing. One long side region of the support wall 48 is coupled to the inner surface of the first side wall 32, and the other long side region of the support wall 44 is coupled to the inner surface of the second side wall 32.

支持壁46、48を設けることによって、下側空間42dは、第1の端壁36側にある部屋、例えば第3の部屋50と、第2の端壁38側にある部屋、例えば第4の部屋52と、これら2つの部屋の間にある中間の部屋とに分割されている。   By providing the support walls 46 and 48, the lower space 42d is provided in a room on the first end wall 36 side, for example, the third room 50 and a room on the second end wall 38 side, for example, the fourth end wall 36d. It is divided into a room 52 and an intermediate room between these two rooms.

中間の部屋内には、冷却部56が設けられている。冷却部56は、図3に示すように複数、例えば2つの放熱手段、例えばヒートシンク58a、58bを有している。ヒートシンク58a、58bは、平板状のベース60a、60bの一方の面に、図1に示すように、ベース60a、60bの長さ方向に沿って複数のフィン62a、62bを設けたものである。冷却部56は、図1に示すように、ベース60a、60bの長さ方向が、第1及び第2の側壁32、34の長さ方向に沿うように、かつ図3に示すように、フィン62a、62bが所定の間隔をあけて向き合うように、ヒートシンク58a、58bを配置し、部分的に穴をあけた金属板64、64にベース60a、60bを固定し、さらに金属板64、64の上端を結合するように、かつ金属板64、66の下端を結合するように、金属板66、66が取り付けられている。金属板64には、穴が開けられているため、ヒートシンク58a、58bのベース60a、60bの一部が露出した露出部61a、61bが形成されている。このような構成であるので、冷却部56は、その内部にその長さ方向に沿う第1の冷却通路、例えば冷却通路68を有している筒状である。冷却部56は、図1に示すように、その一端部が支持壁46に固定され、他端が支持壁48に固定されている。この固定状態において、金属板66、66が仕切板40、支持壁46、48には、冷却通路68を第3の部屋50及び第4の部屋52に連通させるための連通孔70、72が形成されている。   A cooling unit 56 is provided in the middle room. As shown in FIG. 3, the cooling unit 56 includes a plurality of, for example, two heat radiating means, for example, heat sinks 58a and 58b. As shown in FIG. 1, the heat sinks 58a, 58b are provided with a plurality of fins 62a, 62b along the length direction of the bases 60a, 60b on one surface of the flat bases 60a, 60b. As shown in FIG. 1, the cooling unit 56 includes fins so that the length direction of the bases 60a and 60b is along the length direction of the first and second side walls 32 and 34, and as shown in FIG. The heat sinks 58a and 58b are arranged so that the 62a and 62b face each other at a predetermined interval, and the bases 60a and 60b are fixed to the metal plates 64 and 64 partially perforated. The metal plates 66 and 66 are attached so as to join the upper ends and to join the lower ends of the metal plates 64 and 66. Since the metal plate 64 is perforated, exposed portions 61a and 61b are formed in which parts of the bases 60a and 60b of the heat sinks 58a and 58b are exposed. Since it is such a structure, the cooling part 56 is a cylinder shape which has the 1st cooling channel | path along the length direction, for example, the cooling channel | path 68, in the inside. As shown in FIG. 1, the cooling unit 56 has one end fixed to the support wall 46 and the other end fixed to the support wall 48. In this fixed state, the metal plates 66 and 66 are formed in the partition plate 40 and the support walls 46 and 48, and communication holes 70 and 72 for allowing the cooling passage 68 to communicate with the third chamber 50 and the fourth chamber 52 are formed. Has been.

このように、中間の部屋には、支持壁46、48と、第1及び第2の側壁32、34の一部と、冷却部56とによって外気から遮断された第1の部屋54が形成されている。   As described above, the first chamber 54 that is shielded from the outside air by the support walls 46 and 48, a part of the first and second side walls 32 and 34, and the cooling unit 56 is formed in the intermediate chamber. ing.

連通孔70と対向するように、第1の端壁36にはケース26の内外に連通する開口74が形成され、この開口74を覆うように、第1の端壁36の外面には、ファン76が取り付けられている。ファン76は、作動することによって、ケース26の外部の空気を第3の部屋50に導入する。ファン76を覆うように、カバー78が取り付けられている。図1に示すようにカバー78の両側面には、多数の外部連通孔、例えば吸気口80が形成され、図4に示すようにカバー78の背面にも多数の吸気口82が形成されている。また、同じ目的のために、カバー78の底にも、吸入口86が形成されている。従って、ファン76を動作させることによって、吸気口80、82、86から外部の空気が第3の部屋50に導入され、更に冷却部56の冷却通路68を通過して、第4の部屋52に導入される。   An opening 74 communicating with the inside and outside of the case 26 is formed in the first end wall 36 so as to face the communication hole 70, and a fan is formed on the outer surface of the first end wall 36 so as to cover the opening 74. 76 is attached. The fan 76 operates to introduce air outside the case 26 into the third chamber 50. A cover 78 is attached so as to cover the fan 76. As shown in FIG. 1, a large number of external communication holes, for example, air inlets 80 are formed on both sides of the cover 78, and a large number of air inlets 82 are also formed on the back surface of the cover 78 as shown in FIG. . For the same purpose, a suction port 86 is also formed at the bottom of the cover 78. Therefore, by operating the fan 76, external air is introduced into the third chamber 50 from the intake ports 80, 82, 86, and further passes through the cooling passage 68 of the cooling unit 56 to enter the fourth chamber 52. be introduced.

第4の部屋52に導入された空気を第4の部屋52からケース26の外部に排気するために、第1の側壁32及び第2の側壁34における第4の部屋52に対応する位置には、図1に示すように多数の外部連通孔、例えば排気口84が形成されている。   In order to exhaust the air introduced into the fourth chamber 52 from the fourth chamber 52 to the outside of the case 26, the first side wall 32 and the second side wall 34 have positions corresponding to the fourth chamber 52. As shown in FIG. 1, a large number of external communication holes, for example, exhaust ports 84 are formed.

冷却部56の冷却通路68内には、絶縁処理がされていて耐環境性の高いリアクトル18や出力側変圧器14のリアクトル関連部品87が、図1に示すように取り付けられている。リアクトル関連部品87は、比較的発熱量が多いものである。冷却通路68内にリアクトル関連部品87を取り付けているので、スペースの有効利用が図られ、特に、出力側変圧器14等を設置するためのスペースを特別に設ける必要が無く、ケース26を小型化することができる。しかも、ファン76を動作させることによって冷却通路68内を空気が通過し、直接にリアクトル関連部品87が冷却される。比較的に多く発熱するリアクトル関連部品87に直接に空気を当てることができるので、これら発熱の大きいリアクトル関連部品78に対する冷却効率を高めることができる。   In the cooling passage 68 of the cooling unit 56, the reactor 18 which is insulated and has high environmental resistance and the reactor related parts 87 of the output side transformer 14 are attached as shown in FIG. The reactor-related component 87 has a relatively large amount of heat generation. Since the reactor-related parts 87 are installed in the cooling passage 68, the space can be used effectively. In particular, there is no need to provide a space for installing the output-side transformer 14 and the like, and the case 26 is downsized. can do. In addition, by operating the fan 76, air passes through the cooling passage 68, and the reactor-related parts 87 are directly cooled. Since air can be directly applied to the reactor-related component 87 that generates a relatively large amount of heat, the cooling efficiency for the reactor-related component 78 that generates a large amount of heat can be increased.

また、第1の部屋54の一部である冷却部56の外表面、例えばヒートシンク58a、58bのベース60a、60bの露出部61a、61bには、図1及び図3に示すように、インバータ6のIGBT10a、10b、ダイオード16a、16bの半導体素子88が取り付けられ、金属板66の外表面にはそれほど高温にならないダイオード89等が取り付けられている。従って、ファン76を動作させることによって冷却通路68内を空気が通過し、半導体素子88は、ヒートシンク58a、58bを介して冷却される。しかも、半導体素子88は外部から密閉された第1の部屋54の一部である冷却部56のヒートシンク58a、58bの外表面に直接に取り付けられ、フィン62a、62bにより効率よく冷却される。従って、半導体素子88は外部から取り入れた空気と直接に触れることがなく、空気に含まれていることがある塵や油や鉄粉などに直接に接触することはない。よって、半導体素子88には、耐環境性の処理を施していない汎用性の高い部品を使用することができる。   Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 3, the outer surface of the cooling unit 56 that is a part of the first chamber 54, for example, the exposed portions 61a and 61b of the bases 60a and 60b of the heat sinks 58a and 58b, The semiconductor elements 88 of the IGBTs 10a and 10b and the diodes 16a and 16b are attached to the outer surface of the metal plate 66. Therefore, by operating the fan 76, air passes through the cooling passage 68, and the semiconductor element 88 is cooled via the heat sinks 58a and 58b. Moreover, the semiconductor element 88 is directly attached to the outer surface of the heat sinks 58a and 58b of the cooling unit 56 that is a part of the first chamber 54 sealed from the outside, and is efficiently cooled by the fins 62a and 62b. Therefore, the semiconductor element 88 is not in direct contact with the air taken from the outside, and is not in direct contact with dust, oil, iron powder, or the like that may be contained in the air. Therefore, highly versatile parts that are not subjected to environmental resistance treatment can be used for the semiconductor element 88.

仕切板40における第3の部屋50に相当する部分には、図2に示すように、第1の連通孔、例えば通気口90が形成されている。通気口90は、仕切り壁40の幅方向に沿う長孔状に形成されている。また、仕切り壁40における第4の部屋52に相当する部分には、複数、例えば2個の第2の連通孔、例えば通気口92が形成されている。通気口92は、通気口90よりも長さ寸法が短い矩形状で、第1及び第2の側壁32、34に接近して形成されている。また、仕切板40と制御部取付板96との間には、上述したように冷却通路97が形成されている。冷却通路97は、通気口90、92と連通している。従って、第3の部屋50は、冷却通路97に連通し、冷却通路97は、第4の部屋52と連通している。ファン76を動作させたとき、ファン76によって第3の部屋50に外部から導入された空気は、通気口90から冷却通路97、通気口92を経て、第4の部屋52に入り、冷却部56の冷却通路68を通過してきた空気と合流して、排気口82、84からケース26の外部に排気される。   In the part corresponding to the third chamber 50 in the partition plate 40, as shown in FIG. 2, a first communication hole, for example, a vent hole 90 is formed. The vent 90 is formed in a long hole shape along the width direction of the partition wall 40. In addition, a plurality of, for example, two second communication holes, for example, vent holes 92 are formed in a portion corresponding to the fourth chamber 52 in the partition wall 40. The vent 92 has a rectangular shape whose length is shorter than that of the vent 90 and is formed close to the first and second side walls 32, 34. Further, the cooling passage 97 is formed between the partition plate 40 and the control unit mounting plate 96 as described above. The cooling passage 97 communicates with the vents 90 and 92. Therefore, the third chamber 50 communicates with the cooling passage 97, and the cooling passage 97 communicates with the fourth chamber 52. When the fan 76 is operated, the air introduced from the outside into the third room 50 by the fan 76 enters the fourth room 52 from the vent 90 through the cooling passage 97 and the vent 92 and enters the cooling unit 56. The air that has passed through the cooling passage 68 is merged and exhausted from the exhaust ports 82 and 84 to the outside of the case 26.

第2の部屋44の電子部品94が発生する熱は、第2の部屋44の下方にある冷却通路97を通過する空気によって冷却され、電子部品94は外気に触れることなく、冷却される。   The heat generated by the electronic components 94 in the second chamber 44 is cooled by the air passing through the cooling passages 97 below the second chamber 44, and the electronic components 94 are cooled without touching the outside air.

なお、通気口90を長孔状とし、矩形の通気口92、92を第1及び第2の側壁32、34によせて形成してあるので、通気口90から流入した空気は、冷却通路97内を均等に流れ、空気の流れが冷却通路97内で偏在することはない。   In addition, since the vent hole 90 has a long hole shape and the rectangular vent holes 92 and 92 are formed by the first and second side walls 32 and 34, the air flowing from the vent hole 90 is cooled by the cooling passage 97. The air flows uniformly, and the air flow is not unevenly distributed in the cooling passage 97.

ファン76を動作させることによって、通気口90から導入された空気は、冷却通路97を通って通気口92から第4の部屋52に入り、冷却通路97を通過する空気が、密閉された第2の部屋44内の電子部品94の熱を冷却する。従って、電子部品94に直接に空気が接触することはなく、空気に塵や油や鉄粉などが含まれていても、電子部品94がこれらに直接に晒されることはなく、故障しにくくなる。また、仮に、これら電子部品94が故障したとしても、天井壁28を外すことによって、作業員が電子部品94に容易にアクセスすることができるので、修理や保守点検が容易に行える。従って、電子部品94には、耐環境性の処理を施していない汎用性の電子部品を使用することができる。   By operating the fan 76, the air introduced from the vent 90 enters the fourth chamber 52 through the vent 92 through the cooling passage 97, and the air passing through the cooling passage 97 is sealed in the second air. The heat of the electronic component 94 in the room 44 is cooled. Therefore, air does not directly contact the electronic component 94, and even if dust, oil, iron powder, or the like is included in the air, the electronic component 94 is not directly exposed to these, and it is difficult to break down. . Even if these electronic components 94 break down, the operator can easily access the electronic components 94 by removing the ceiling wall 28, so that repairs and maintenance can be easily performed. Therefore, the electronic component 94 can be a general-purpose electronic component that has not been subjected to environmental resistance processing.

更に、電子部品94は、第1及び第2の側壁32、34及び天井壁28を介しても放熱されているので、仕切板40と制御部取付板96との間に形成された冷却通路97を通過する空気は、余り温度上昇しない。   Further, since the electronic component 94 is also radiated heat through the first and second side walls 32, 34 and the ceiling wall 28, a cooling passage 97 formed between the partition plate 40 and the control unit mounting plate 96. The air passing through does not increase in temperature.

第2の端壁38の外面側には、操作表示部98が取り付けられている。操作表示部98は、表示装置(図示せず)や操作ボタン(図示せず)等が設けられたものである。この操作表示部98は、第2の端壁38によって第1の部屋42及び第2の部屋44とは、完全に仕切られており、第1の部屋42内の空気や第2の部屋44内の空気が操作表示部98側に流入することはない。   An operation display unit 98 is attached to the outer surface side of the second end wall 38. The operation display unit 98 is provided with a display device (not shown), operation buttons (not shown), and the like. The operation display unit 98 is completely separated from the first room 42 and the second room 44 by the second end wall 38, so that the air in the first room 42 and the second room 44 No air flows into the operation display unit 98 side.

冷却通路68を通過した空気は、比較的発熱量の大きいリアクトル関連部品87を直接に冷却したり、ヒートシンク58a、58bを介して高温になる半導体素子88を冷却したりしているので、その温度は、第3の部屋50に導入されたときよりもかなり上昇している。この温度が上昇している空気が第4の部屋52内に導入され、特に、第2の端壁38に直接に当たると、操作表示部98内の温度が上昇する可能性がある。   The air that has passed through the cooling passage 68 directly cools the reactor-related component 87 having a relatively large calorific value, or cools the semiconductor element 88 that becomes high temperature via the heat sinks 58a and 58b. Is much higher than when it was introduced into the third room 50. If the air whose temperature is rising is introduced into the fourth chamber 52 and hits the second end wall 38 directly, the temperature in the operation display unit 98 may increase.

一方、制御部24を構成している電子部品94の発熱量は、リアクトル関連部品87、半導体素子88の発熱量よりも少なく、上述したように天井壁28、第1及び第2の側壁32、34を介しても放熱されているので、第3の部屋50から冷却通路97を通過して、第4の部屋52に導入された空気の温度は、第3の部屋50に導入されたときの温度よりも余り上昇していない。この温度上昇していない空気が、第3の部屋50から導入され、冷却通路68を通過したことにより第3の部屋50の空気よりも温度上昇して、第4の部屋52に導入された空気と合流する。その結果、冷却通路68を通過した空気の温度が冷却通路97を通過した空気によって低下させられるので操作表示部98内の温度上昇を防止できる。   On the other hand, the calorific value of the electronic component 94 constituting the control unit 24 is smaller than the calorific value of the reactor related component 87 and the semiconductor element 88, and as described above, the ceiling wall 28, the first and second side walls 32, Since the heat is also radiated through 34, the temperature of the air introduced into the fourth chamber 52 through the cooling passage 97 from the third chamber 50 is the same as that when introduced into the third chamber 50. Not much higher than temperature. The air that has not risen in temperature is introduced from the third room 50 and passes through the cooling passage 68, so that the temperature rises higher than the air in the third room 50 and is introduced into the fourth room 52. To join. As a result, since the temperature of the air that has passed through the cooling passage 68 is lowered by the air that has passed through the cooling passage 97, a temperature increase in the operation display unit 98 can be prevented.

この電源装置では、高温になる半導体素子88やリアクトル関連部品87を冷却部56の内外に集中させ、これら半導体素子88やリアクトル関連部品87の冷却を冷却通路68によって行い、制御部24を構成する電子部品94の冷却は、冷却通路97によって行っている。従って、冷却通路58、97は比較的単純な直線的な構成であり、ケース26の外部からの空気のケース26内への導入は、1カ所のみでよく、導入に使用するファン76も1台だけでよい。そのため、この電源装置を安価に製造することができるし、ファンによる騒音も少なくできる。また、ケース26の外部から導入された空気に直接に触れるのは、冷却通路68内のリアクトル関連部品87のみであるので、リアクトル関連部品87以外の半導体素子88等の部品は、密閉された第1の部屋54に配置され、その熱をフィン62bで冷却するため、塵や油や鉄粉などが混じることがある空気に直接に触れることがなく、安全性が高く、耐環境性に優れた電源装置が得られる。第2の部屋44の電子部品98も同様である。   In this power supply device, the semiconductor element 88 and the reactor related parts 87 that are at a high temperature are concentrated inside and outside the cooling unit 56, and the semiconductor element 88 and the reactor related parts 87 are cooled by the cooling passage 68, thereby configuring the control unit 24. The electronic component 94 is cooled by the cooling passage 97. Accordingly, the cooling passages 58 and 97 have a comparatively simple linear configuration, and only one place for introducing air from the outside of the case 26 into the case 26 is required, and one fan 76 used for introduction is also provided. Just do it. Therefore, this power supply device can be manufactured at low cost, and noise from the fan can be reduced. Further, since only the reactor related parts 87 in the cooling passage 68 directly touch the air introduced from the outside of the case 26, parts such as the semiconductor element 88 other than the reactor related parts 87 are hermetically sealed. Since the heat is cooled by the fins 62b in the first room 54, it is not in direct contact with air that may be mixed with dust, oil, iron powder, etc., and is highly safe and excellent in environmental resistance. A power supply is obtained. The same applies to the electronic component 98 in the second chamber 44.

上記の実施形態では、電源装置の回路として図5に示したものを使用したが、これに限ったものではなく、公知の種々の電源装置の回路を使用することができる。上記の実施形態では、本発明を溶接機の電源装置に実施したが、これに限ったものではなく、例えば電気メッキ装置や光源装置等に実施することもできる。   In the above embodiment, the circuit shown in FIG. 5 is used as the circuit of the power supply apparatus. However, the circuit is not limited to this, and various known power supply apparatus circuits can be used. In the above embodiment, the present invention is implemented in the power supply device of the welding machine. However, the present invention is not limited to this.

上記の実施形態では、第1及び第2の側壁32、34、第1及び第2の端壁36、38は、天井壁28と別個に形成したが、第1及び第2の側壁32、34を天井壁28と一体に形成したり、第1及び第2の端壁36、38を天井壁28と一体に形成したり、第1及び第2の側壁32、34、第1及び第2の端壁36、38を天井壁28と一体に形成したりすることもできる。上記の実施形態では、ファン76は第1の端壁36の外部に設けたが、第3の部屋50内にファン76を設けることもできる。この場合、カバー78は不要である。   In the above embodiment, the first and second side walls 32 and 34 and the first and second end walls 36 and 38 are formed separately from the ceiling wall 28, but the first and second side walls 32 and 34 are formed. Is formed integrally with the ceiling wall 28, the first and second end walls 36, 38 are formed integrally with the ceiling wall 28, the first and second side walls 32, 34, the first and second The end walls 36 and 38 may be formed integrally with the ceiling wall 28. In the above embodiment, the fan 76 is provided outside the first end wall 36, but the fan 76 may be provided in the third chamber 50. In this case, the cover 78 is unnecessary.

上記の実施形態では、第1の部屋54をケース26の下側に、第2の部屋44をケース26の上側に配置したが、逆に第1の部屋54をケース26の上側に、第2の部屋44をケース26の下側に配置することもできる。但し、重量バランスの面から見れば、上記の実施形態のようにリアクトル等の重量部品は、下側に配置することが望ましい。上記の実施形態では、2個の通気口92を設けたが、更に多くの通気口を設けることもできるし、通気口90のような長孔状の通気口を1つだけ通気口92として設けることもできる。   In the above embodiment, the first chamber 54 is disposed on the lower side of the case 26 and the second chamber 44 is disposed on the upper side of the case 26, but conversely, the first chamber 54 is disposed on the upper side of the case 26. The room 44 can be arranged below the case 26. However, from the viewpoint of weight balance, it is desirable to dispose a heavy component such as a reactor on the lower side as in the above embodiment. In the above embodiment, the two vent holes 92 are provided. However, more vent holes can be provided, or only one long hole like the vent hole 90 is provided as the vent hole 92. You can also.

上記の実施形態では、冷却通路68内にはリアクトル関連部品87を取り付けたが、この他に、入力側整流平滑回路2において使用する平滑用電解コンデンサを冷却通路68内に設けることもできる。その場合、電解コンデンサは、絶縁処理などが行われた耐環境性の高いものとすることが望ましい。   In the above embodiment, the reactor-related component 87 is attached in the cooling passage 68, but a smoothing electrolytic capacitor used in the input side rectifying and smoothing circuit 2 can also be provided in the cooling passage 68. In that case, it is desirable that the electrolytic capacitor has high environmental resistance that has been subjected to insulation treatment or the like.

上記の実施形態では、冷却部56は、別個に形成した2つのヒートシンク58a、58bを組み合わせて構成したが、ヒートシンク58a、58bを一体に構成することもできる。また、上記の実施形態では、金属板64側にフィン62を形成したが、金属板66側にもフィンを形成し、金属板66の一部に穴を形成することによって金属板66にも露出部を設け、冷却部56全面の露出部に発熱が多い部品を取り付けることもできる。   In the above-described embodiment, the cooling unit 56 is configured by combining two heat sinks 58a and 58b that are separately formed, but the heat sinks 58a and 58b may be configured integrally. In the above embodiment, the fins 62 are formed on the metal plate 64 side. However, fins are also formed on the metal plate 66 side, and a hole is formed in a part of the metal plate 66 so that the metal plate 66 is exposed. It is also possible to attach a part that generates a large amount of heat to the exposed part on the entire surface of the cooling part 56.

上記の実施形態では、制御部取付板96は長方形状のものを示したが、例えば長方形状の両長辺に天井壁28側に向かう側壁をそれぞれ一体に設けたものとすることもできる。これら側壁は第1及び第2の側壁32、34と面接触することが望ましい。また、上記の実施形態では、操作表示部を制御部とは別個に形成したが、操作表示部を制御部と一緒に制御部取付板96上に設けることもできる。   In the above embodiment, the control unit mounting plate 96 has a rectangular shape, but for example, both long sides of the rectangular shape may be integrally provided with side walls toward the ceiling wall 28 side. These side walls are preferably in surface contact with the first and second side walls 32, 34. In the above embodiment, the operation display unit is formed separately from the control unit. However, the operation display unit may be provided on the control unit mounting plate 96 together with the control unit.

上記の実施形態では、長方形状の支持壁46、48を使用したが、これに限ったものではなく、例えば冷却部56を安定に支持するために、支持壁46、48の厚さを冷却部56が底壁30側で接触している部分から徐々に厚くした形状とすることもできる。また、上記の実施形態では、支持壁46、48は、仕切板40と別個に形成したが、仕切板40と一体とすることもできる。上記の実施形態では、ファン76によってケース26内に空気を吸入する例を示したが、ファン76に代えて、ケース26から空気を排出するファンを設け、上記の実施形態とは逆の方向に空気を流通させて、放熱することもでき、空気の流れる方向は、上記の実施形態に示したものに限定されることはない。   In the above embodiment, the rectangular support walls 46 and 48 are used. However, the present invention is not limited to this. For example, in order to stably support the cooling unit 56, the thickness of the support walls 46 and 48 is set to the cooling unit. It can also be set as the shape which became thick gradually from the part which 56 is contacting in the bottom wall 30 side. Further, in the above embodiment, the support walls 46 and 48 are formed separately from the partition plate 40, but may be integrated with the partition plate 40. In the above embodiment, an example is shown in which air is sucked into the case 26 by the fan 76. However, instead of the fan 76, a fan that exhausts air from the case 26 is provided, and in the opposite direction to the above embodiment. Air can be circulated to dissipate heat, and the direction of air flow is not limited to that shown in the above embodiment.

26 ケース
28 天井壁(第1の主壁)
30 底壁(第2の主壁)
32 第1の側壁
34 第2の側壁
36 第1の端壁
38 第2の端壁
40 仕切板
44 第2の部屋
46 48 支持壁(第1及び第2の支持体)
54 第1の部屋
56 冷却部
68 冷却通路(第1の冷却通路)
76 ファン
88 半導体素子(第1の電気部品)
94 電子部品(第2の電気部品)
96 制御部取付板(境界板)
97 冷却通路(第2の冷却通路)
26 Case 28 Ceiling wall (first main wall)
30 Bottom wall (second main wall)
32 1st side wall 34 2nd side wall 36 1st end wall 38 2nd end wall 40 Partition plate 44 2nd chamber 46 48 Support wall (1st and 2nd support body)
54 1st chamber 56 Cooling part 68 Cooling passage (first cooling passage)
76 Fan 88 Semiconductor element (first electrical component)
94 Electronic parts (second electrical parts)
96 Control unit mounting plate (boundary plate)
97 Cooling passage (second cooling passage)

Claims (5)

概略矩形に形成された第1及び第2の主壁を間隔をおいてほぼ平行に配置し、第1及び第2の主壁の一方の側縁間を第1の側壁で結合し、第1及び第2の主壁の他方の側縁間を第2の側壁で結合し、第1及び第2の主壁の一方の端部間を第1の端壁で結合し、第1及び第2の主壁の他方の端部間を第2の端壁で結合したケースと、
前記ケース内に第1及び第2の端壁間に跨って設けられ、前記ケース内を上下に位置する2つの空間に仕切っている仕切板と、
前記2つの空間の一方における第1の端壁の近傍で第1及び第2の側壁に結合し、かつ前記仕切板と第1及び第2の主壁の一方とに結合して、第1の端壁との間に第1の端壁側の部屋を形成している第1の支持壁と、
前記2つの空間の一方における第2の端壁の近傍で第1及び第2の側壁に結合し、かつ前記仕切板と第1及び第2の主壁の一方とに結合して、第2の端壁との間に第2の端壁側の部屋を形成し、かつ第1の支持壁との間に中間の部屋を形成している第2の支持壁と、
前記中間の部屋において、第1の支持壁に一端が取り付けられ、第2の支持壁に他端が取り付けられ、第1の支持壁及び第2の支持壁間に伸び、第1及び第2の支持壁に形成された開口を介して第1及び第2の端壁側の部屋と連通している第1の冷却通路を内部に有し、その外表面と前記中間の部屋の内面との間に第1の部屋を形成している冷却部と、
第1の部屋において、少なくとも前記冷却部の前記外表面に取り付けられている第1の電気部品と、
前記2つの空間の他方において、前記仕切板と第1及び第2の主壁の他方とにそれぞれ間隔をおいて配置され、その周面が第1及び第2の側壁並びに第1及び第2の端壁に接触して、第1及び第2の主壁の他方との間に第2の部屋を形成し、かつ前記仕切板との間に第2の冷却通路を形成する境界板と、
前記第2の部屋に取り付けられた第2の電気部品と、
第1の端壁側の部屋における前記仕切板に形成され、第1の端壁側の部屋及び第2の冷却通路を連通させる第1の連通孔と、
第2の端壁側の部屋における前記仕切板に形成され、第2の冷却通路と第2の端壁側の部屋とを連通させる第2の連通孔と、
第1の端壁に設けられたファンと、
第2の端壁側の部屋に形成された外部連通孔とを、
具備する電気装置。
First and second main walls formed in a substantially rectangular shape are arranged substantially parallel to each other with a space therebetween, and one side edge of each of the first and second main walls is connected by a first side wall. And the other side edge of the second main wall is connected by a second side wall, and one end of the first and second main walls is connected by a first end wall, and the first and second A case in which the other end of the main wall is coupled by a second end wall;
A partition plate provided between the first and second end walls in the case and partitioning the inside of the case into two spaces located above and below;
Coupled to the first and second side walls in the vicinity of the first end wall in one of the two spaces, and coupled to the partition plate and one of the first and second main walls; A first support wall forming a first end wall side chamber with the end wall;
Coupled to the first and second side walls in the vicinity of the second end wall in one of the two spaces, and coupled to the partition plate and one of the first and second main walls; A second support wall forming a second end wall side chamber with the end wall and forming an intermediate chamber with the first support wall;
In the intermediate chamber, one end is attached to the first support wall, the other end is attached to the second support wall, and extends between the first support wall and the second support wall. A first cooling passage that communicates with the first and second end wall chambers through an opening formed in the support wall is provided inside, and between the outer surface and the inner surface of the intermediate chamber. A cooling part forming a first chamber,
A first electrical component attached to at least the outer surface of the cooling section in the first chamber;
In the other of the two spaces, the partition plate and the other of the first and second main walls are spaced from each other, and the peripheral surface thereof is the first and second side walls and the first and second walls. A boundary plate that contacts the end wall, forms a second chamber with the other of the first and second main walls, and forms a second cooling passage with the partition plate;
A second electrical component attached to the second room;
A first communication hole that is formed in the partition plate in the first end wall side chamber and communicates the first end wall side room and the second cooling passage;
A second communication hole that is formed in the partition plate in the second end wall side chamber and communicates the second cooling passage and the second end wall side chamber;
A fan provided on the first end wall;
An external communication hole formed in the room on the second end wall side,
Electrical equipment to be provided.
請求項1記載の電気装置において、第2の電気部品が第1の電気部品よりも発熱量の少ないものである電気装置。   2. The electric device according to claim 1, wherein the second electric component generates less heat than the first electric component. 請求項2記載の電気装置において、第2の端壁の外方には、前記電気装置の操作表示部が設けられている電気装置。   The electric device according to claim 2, wherein an operation display unit of the electric device is provided outside the second end wall. 請求項2記載の電気装置において、前記冷却部の第1の冷却通路内に別の電気部品が配置されている電気装置。   The electric device according to claim 2, wherein another electric component is disposed in the first cooling passage of the cooling unit. 請求項1記載の電気装置において、前記冷却部が、ヒートシンクによって構成されている電気装置。   The electric device according to claim 1, wherein the cooling unit is constituted by a heat sink.
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