JP5680213B2 - Wiring conductor connection structure - Google Patents
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Description
本発明は、電子機器の複数の配線端子同志を相互に電気的に接続する配線導体の接続構造に関するものである。 The present invention relates to a connection structure of wiring conductors for electrically connecting a plurality of wiring terminals of an electronic device to each other.
従来、電子機器の一方の配線端子と他方の配線端子を接続する場合に、電気的・機械的に確実に接続するために雄ねじ(例えば、ボルト)と雌ねじ(例えば、ナット)により両端子を挟持して固着している構造が一般的に用いられている。しかし、このような構造では雄ねじを締め付ける場合に、雌ねじを確実に保持しておくことが重要で、雌ねじの回り止め、さらには位置決めを正確に行わないと接続がうまくいかず、作業性が悪いものであった。 Conventionally, when one wiring terminal of an electronic device is connected to the other wiring terminal, both terminals are clamped by a male screw (for example, a bolt) and a female screw (for example, a nut) in order to ensure an electrical and mechanical connection. Thus, a structure that is firmly attached is generally used. However, in such a structure, when tightening the male screw, it is important to hold the female screw securely. If the female screw is not detented and positioned correctly, the connection will not be successful and workability will be poor. It was a thing.
そこで、特許文献1の電源供給端子、導体部材付き電子部品及び該電源供給端子を備えた構造体では、電源供給端子2は、第1端子台4及び第2端子台20から構成され、第1端子台4にはU形状に折り曲げられたプレスフィット端子12が挿入される複数のスリット6と、インサートモールドされた雌ねじ8が形成されている。また、バックワイヤリングボード(BWB)44は、電源供給のための導体パターンと、この導体パターンに接続された複数のスルーホールを有しており、プレスフィット端子12のプレスフィットピン14をBWB44のスルーホールに挿入することにより、電源供給端子2がBWBに実装される。外部配線は、その外部配線の先端部に取り付けられた圧着端子18を間に挟んで雄ねじ16を雄ねじ8に螺合することにより、第1端子台4に強固に固定することができる。
Therefore, in the power supply terminal of
従来の電源供給端子を備えた構造体では、インサートモールドされた雌ねじは、その位置決め精度が要求され、部品寸法精度及び取付け精度を向上させることが問題であった。さらに、雌ねじ自体の固定は確実であるが作業性に問題があり、作業時間の増大により、作業費用の上昇を招くという問題もあった。 In the structure provided with the conventional power supply terminal, the insert-molded female screw is required to have positioning accuracy, and it has been a problem to improve component dimensional accuracy and mounting accuracy. Furthermore, although the female screw itself is securely fixed, there is a problem in workability, and there is a problem that work cost increases due to an increase in work time.
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、複数の配線端子同志を相互に電気的に接続する際に、位置合わせ作業を容易にし、作業時間の短縮を図ることができる配線導体の接続構造を提供することを目的としている。 The present invention has been made in order to solve the above-described problem, and when a plurality of wiring terminals are electrically connected to each other, alignment work can be facilitated and work time can be shortened. It aims at providing the connection structure of a wiring conductor.
上記課題を解決するために、本発明の配線導体の接続構造は、複数の配線導体の配線端子の接合面同志を締結部材にて電気的に接続する配線導体の接続構造であって、前記複数の配線端子の接合面縁部に前記他方の配線端子に向けて少なくとも一つの鉤状突起が設けられ、前記鉤状突起により互いに前記他方の配線端子を押え、拘束することを特徴とするものである。 In order to solve the above problem, the connection structure of the wiring conductor of the present invention is a connection structure for electrically connecting the wiring conductors of the joint surface each other of the wiring terminals of the wiring conductors at the fastening member, said plurality in which at least one hook-like projection is provided the toward the other wiring terminal on the joint surface edge portion of the wiring terminal, pressing the other wire terminals to each other by the hook-shaped projection, characterized by constraining is there.
本発明の配線導体の接続構造によれば、配線端子の接合面縁部の少なくとも一方に鉤状突起を設けることによって、配線端子同志を接続する際、その位置合わせ機構が簡素化され組立作業性が向上し、また、配線端子の寸法精度が要求されず安価で提供することができる。 According to the connection structure of the wiring conductor of the present invention, when the wiring terminals are connected to each other by providing the hook-shaped projections on at least one of the edge portions of the wiring terminals, the alignment mechanism is simplified and the assembly workability is improved. In addition, the dimensional accuracy of the wiring terminals is not required and can be provided at a low cost.
以下、本発明の実施の形態に係る配線導体の接続構造について図1〜図8を参照して説明する。 Hereinafter, a connection structure of wiring conductors according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る配線導体の接続構造の要部を示す概略斜視図であり、図2は、この配線導体の接続構造の分解斜視図である。図3は、この配線導体の接続構造の上面図と、そのA−A断面図である。また、図4は、配線端子の接合面部の部分図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a main part of a connection structure for wiring conductors according to
図1及び図2に示すように、実施の形態1に係る配線導体の接続構造1では、電子機器の筐体2と、この筐体2に樹脂2a,2bでインサートモールドされた板状の配線導体3(以降、配線導体と称する)と、この配線導体3の先端部を折り曲げて形成された配線端子の接合面(以降、配線端子面と称する)3aと、この配線端子面3aを保持、収納するために筐体2に形成された凹部2cと、配線端子面3a縁部に折り曲げ加工により形成された鉤状突起3bと、配線端子面3aに対向、固定される外部配線端子4の配線端子面4aと、この外部配線端子4に可とう配線5を接合する圧着部4fと、配線端子面3aと配線端子面4aとを接合する締結部材であるボルト(雄ねじ)6及び鉤状突起3bにより押えられ拘束されたナット(雌ねじ)7と、により構成されている。また、筐体2にはナット7を収納する凹部2dが形成されている。なお、図2の配線導体の接続構造1の分解図では、便宜上、本発明に係わる筐体2の要部のみを表示し、他の配線導体や構造体等は省略している。また、配線導体3を埋め込んだ筐体2を上部の樹脂2aと下部の樹脂2bとに便宜上、分けて表示しているが、実際にはインサートモールドにより樹脂2a,2bが配線導体3を包み込むように筐体2が形成されるため、これらを区別することはできない。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, in the wiring
次に、実施の形態1による配線導体の接続構造の作用、効果について説明する。図1の概略斜視図及び図2の分解斜視図に示すように、可とう配線5が圧着部4fで接合された外部配線端子4の配線端子面4aを筐体2から露出されている配線端子面3aに突き当て、ボルト6を配線端子面4aの接合孔4hと配線端子面3aの接合孔3hに貫通させ、予め凹部2dに配置されたナット7と螺合させ、配線端子面4aと配線端子面3aとを接合させる。この際、ナット7は、配線端子面3aの鉤状突起3bにより軽く押さえる程度に拘束されている。これにより、ナット7の凡その位置決めがなされると共に、ボルト6による螺合時のナット7の回転が阻止され、配線端子同志の接合作業時にナット7を押さえて置く必要がなく、また、作業効率よく、配線導体3と可とう配線5との電気的接続を行うことができる。図3に、接続完了時の上面図(a)とA−A断面図(b)を示す。
Next, the operation and effect of the wiring conductor connection structure according to the first embodiment will be described. As shown in the schematic perspective view of FIG. 1 and the exploded perspective view of FIG. 2, the
なお、図1から図3では、配線導体3の配線端子面3aは、筐体2の凹部2cに間隙を持って収納されているが、外部配線端子4の配線端子面4aとの接合部を除いて、樹脂によりインサートモールド固定した構造であってもよい。また、筐体2に形成されたナット7を収納する凹部2dは、ナット7の挿入及び移動可能な間隙を有するものである。また、上述したように、鉤状突起3bは、ナット7が凹部2dから飛び出さず、軽く押さえることができればよく、強度が要求されないため幅の狭いものを使うことができ、加工が容易である。さらに、ボルト6を接合孔4hと接合孔3hに通して、ナット7のねじ穴へ螺合して締結する際、ナット7のねじ穴とボルト6との位置合わせが必要であるが、ナット7は凹部2dで固定されておらず、遊嵌状態にあるため、ボルト6の挿入時にナット7の中心が所定の位置に来るように微調整ができ、ナット7のねじ穴へボルト6を挿入することが容易になり、ナット7の配置位置精度は不要である。
1 to 3, the
また、図4に示すように、鉤状突起3bが形成された根元部の配線端子面3aの縁部には、切り欠き部3kが設けられている。これは、鉤状突起3bの曲げ加工が容易になると共に、加工時に配線端子面3a、鉤状突起3bに歪みを発生させない効果がある。
Moreover, as shown in FIG. 4, the
上記実施の形態1の説明では、配線導体が筐体に埋め込まれている場合について説明したが、図5の実施の形態1の他の実施態様に示すように、配線導体の接続構造10では、配線導体13が配線板12上に配設されている場合にも適用することが可能である。ここでは、配線板12との間に空隙を設けて加工された配線導体13の配線端子面13aと外部配線端子4とで接続を行うものである。実施の形態1の場合と同様、配線端子面13a縁部には前後に鉤状突起13bが設けられており(後方の鉤状突起13bは外部配線端子4で隠れている)、ナット7は、これら鉤状突起13bにより軽く押さえられている。その後、ボルト6をナット7に螺合、締結させることで、配線板12の配線導体13と外部配線端子4との電気的接続が行われる。ここで、配線導体は自立して曲げ加工が可能な厚さがあればよく、特に、大きな電流を流す必要があり、厚みがある電源系の配線導体に適用することが有効である。
In the description of the first embodiment, the case where the wiring conductor is embedded in the housing has been described. However, as shown in another embodiment of the first embodiment in FIG. The present invention can also be applied when the
このように、実施の形態1に係る配線導体の接続構造では、配線導体の配線端子と可とう配線を圧着した外部配線端子との接続において、配線導体の配線端子面の縁部に鉤状突起が形成され、この鉤状突起で締結部材のナットを押さえて拘束することにより、ボルトをナットに挿入、螺合する場合に、ナットの位置決め精度が要求されず、締結接合する作業が容易になり、作業効率が向上し、部品代や作業コストを低減することができるという顕著な効果がある。 As described above, in the connection structure of the wiring conductor according to the first embodiment, the hook-like protrusion is formed on the edge of the wiring terminal surface of the wiring conductor in the connection between the wiring terminal of the wiring conductor and the external wiring terminal crimped with the flexible wiring. When the bolt is inserted into the nut and screwed into the nut, the positioning accuracy of the nut is not required, and the work of fastening and joining becomes easy. There is a remarkable effect that the work efficiency is improved and the cost of parts and the work cost can be reduced.
実施の形態2.
図6は、実施の形態2に係る配線導体の接続構造の要部を示す概略斜視図である。図7は、この配線導体の接続構造の上面図と、そのB−B断面図である。実施の形態1の配線導体の接続構造との違いは、一方が筐体あるいは配線板の配線導体に形成された配線端子であり、他方が可とう配線が接続された外部配線端子の配線端子であり、これらの配線端子同志を接続するのに対して、実施の形態2では、2つの配線板の配線導体に形成された配線端子同志を接続する点である。
FIG. 6 is a schematic perspective view showing a main part of the connection structure of the wiring conductor according to the second embodiment. FIG. 7 is a top view of the connection structure of the wiring conductor and a cross-sectional view taken along the line BB. The difference from the wiring conductor connection structure of the first embodiment is that one is a wiring terminal formed on the wiring conductor of the casing or the wiring board and the other is a wiring terminal of the external wiring terminal to which the flexible wiring is connected. In contrast to connecting these wiring terminals, the second embodiment is to connect the wiring terminals formed on the wiring conductors of the two wiring boards.
図6に示すように、実施の形態2の配線導体の接続構造20では、2つの配線板22,32上には、それぞれ配線導体23,33が配設されており、これら配線導体23,33の先端部には、直角に折り曲げて形成した配線端子面23a,33aが設けられている。また、配線端子面23a,33aの縁部には、それぞれ鉤状突起23b,33bが形成されており、配線端子面23aと配線端子面33aとを突き合わせ、接合する際、これらの鉤状突起23b,33bが互いに嵌め合わせることにより、配線端子面23aと配線端子面33aとが押えられ、拘束されて凡その位置決めが行われる。通常、配線端子面23aと配線端子面33aとを接合する場合、所定の治具を用いないと両者の位置決めは困難であるが、配線端子面23a,33aの縁部の複数個所に鉤状突起23bを設け、その鉤状突起23bにより相手方の移動を抑制することで、簡単に位置決めすることが可能である。次に、ボルト6を配線端子面23aの接合孔(図では隠れている)に通し、配線端子面33aにバーリング加工により形成された雌ねじ8に螺合させ、配線端子面23aと配線端子面33aとを接合する。これにより実施の形態1の場合と同様、配線板に配設された配線導体同志の接続を行うことができる。ここでは、鉤状突起23b、33bは、互いの配線端子面23a,33aの縁部からの曲げ加工により延出された場合について説明したが、一方の配線端子面からのみ延出されたものであってもよい。
As shown in FIG. 6, in the wiring
以上のように、複数の鉤状突起により接続する両者のすべての移動を抑制することができ、治具を使用することなく、高精度な位置決めの必要もなく、組み立て作業性を向上することができる。 As described above, it is possible to suppress all movements of both connected by a plurality of hook-shaped projections, and without using a jig, there is no need for high-precision positioning, and assembly workability can be improved. it can.
上記実施の形態2の説明では、配線導体が配線板に配設されている場合について説明したが、図8に示す実施の形態2の他の実施態様のように、配線導体の接続構造40では、配線端子面43a,53a部が配線導体43,53と平行になるように凸状に折り曲げ加工されている。ここでは、配線板42の配線導体43の配線端子面43aと配線板52の配線導体53の配線端子面53aとで接続を行うものである。配線端子面43a縁部には鉤状突起43bが2つ設けられており、一方の鉤状突起43bによりナット7が軽く押さえられている。また、他方の鉤状突起43bと配線端子面53aの縁部とが接触することで配線端子面53aが押えられ、拘束されることにより凡その位置決めと固定を行っている。その後、ボルト6をナット7に螺合、締結させることで、配線板42の配線導体43と配線板52の配線導体53との電気的接続が行われる。
In the description of the second embodiment, the case where the wiring conductor is disposed on the wiring board has been described. However, in another embodiment of the second embodiment shown in FIG. The
また、図8では、配線端子面43a,53aが配線導体43,53と平行になるように凸状に折り曲げ加工されている場合について説明したが、一方の配線端子面が配線導体に対して直角に折り曲げ加工されることにより、配線板同志が直角に配置されている場合において、配線導体同志を電気的に接続することも可能である。また、一方の配線導体が電子機器の筺体に配設され、他方の配線導体が配線板に配設されている場合であっても、これらを相互に接続することができる。
Further, FIG. 8 illustrates the case where the
なお、実施の形態2で使用される雌ねじとしては、実施の形態1のようにナットを用いる、あるいは上述したように、バーリング加工により配線端子面に直接、ねじ切り加工を行う、また、ヘリサートねじを埋め込む等いずれの方法によるものであってもよい。 In addition, as a female screw used in the second embodiment, a nut is used as in the first embodiment, or, as described above, a threading process is performed directly on the wiring terminal surface by burring, and a helicate screw is used. Any method such as embedding may be used.
このように、実施の形態2に係る配線導体の接続構造では、電子機器の筺体あるいは配線板に配設された配線導体同志を接続する場合において、配線導体の配線端子面の縁部に鉤状突起が形成され、この鉤状突起で他の配線端子面を押さえて拘束することにより、締結部材であるボルトとナットとにより螺合させているために、配線端子面相互の位置決め精度が要求されず、締結接合する作業が容易になり、作業効率が向上し、部品代や作業コストを低減することができるという顕著な効果がある。 Thus, in the connection structure of the wiring conductor according to the second embodiment, when connecting the wiring conductors arranged on the housing of the electronic device or the wiring board, the edge of the wiring terminal surface of the wiring conductor is hook-shaped. A projection is formed, and the other wiring terminal surface is pressed and restrained by this hook-shaped projection, and the bolts and nuts that are fastening members are screwed together. Therefore, the positioning accuracy between the wiring terminal surfaces is required. Therefore, the work of fastening and joining is facilitated, the work efficiency is improved, and there are remarkable effects that the cost of parts and the work cost can be reduced.
なお、上記実施の形態では、ボルトとナットによる螺合により配線端子面同志を接合させ、電気的に接続させる場合について説明したが、螺合により締結する場合に限ったことではなく、例えば、溶接により接合させる場合においても、溶接するまでの仮固定として利用することができる。さらに、クリップのような別部品で接続する場合であっても、同様に、仮固定として利用することができる。さらに、鉤状突起の先端部を複数の枝状に分かれたフォーク形状とすることによって、相手方の配線端子面縁部に当接する箇所を増やし、しっかりと固定することもできる。 In the above embodiment, the case where the wiring terminal surfaces are joined and electrically connected by screwing with bolts and nuts has been described. However, the present invention is not limited to the case of fastening by screwing. Even when they are joined together, they can be used as temporary fixing until welding. Furthermore, even when connecting with another component such as a clip, it can be used as temporary fixing in the same manner. Furthermore, by making the tip part of the hook-like protrusion into a fork shape that is divided into a plurality of branches, the number of points that come into contact with the other edge of the wiring terminal surface can be increased and firmly fixed.
また、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。 Also, within the scope of the present invention, the embodiments can be freely combined, or the embodiments can be appropriately modified or omitted.
また、図において、同一符号は、同一または相当部分を示す。 Moreover, in the figure, the same code | symbol shows the same or an equivalent part.
1,10,20,40 配線導体の接続構造
2 筐体 3,13,23,33,43,53 配線導体
3a,13a,23a,33a,43a,53a 配線端子面
3b,13b,23b,33b,43b 鉤状突起
3k 切り欠き部
4 外部配線端子 4a 配線端子面
5 可とう配線
6 ボルト
7 ナット
8 バーリング加工雌ねじ
12,22,32,42,52 配線板1, 10, 20, 40 Wiring
Claims (7)
前記複数の配線端子の接合面縁部に前記他方の配線端子に向けて少なくとも一つの鉤状突起が設けられ、前記鉤状突起により互いに前記他方の配線端子を押え、拘束することを特徴とする配線導体の接続構造。 A wiring conductor connection structure for electrically connecting joint surfaces of wiring terminals of a plurality of wiring conductors with a fastening member,
It said plurality of at least one hook-shaped projection toward the other wiring terminal on the joint surface edge portion of the wiring terminal is provided, holding the other wire terminals to each other by the hook-shaped projection, characterized by constraining Wiring conductor connection structure.
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