JP5675327B2 - Protective tube fixing structure - Google Patents
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Description
本発明は、電線を保護する金属管を固定するための固定構造に関する。 The present invention relates to a fixing structure for fixing a metal tube for protecting an electric wire.
電気自動車における高圧電線は太いため、車体の外底面に配索されることが多い。ところが、このような電線が車体の底面に露出していると、車体走行中に飛散した石などによって破損する可能性がある。この点、従来から、配索された電線や配管を保護するためのプロテクタが各種提案されている(例えば特許文献1、特許文献2、特許文献3)。上記特許文献に記載されているプロテクタは、電線(又は配管)の直線状の部分を保護するように構成されている。しかし、電気自動車において前記高圧電線は複雑な配索経路で張り巡らされるから、直線状の部分のみを保護するタイプのプロテクタでは電線全体を保護することができない。 Since the high-voltage electric wires in electric vehicles are thick, they are often routed on the outer bottom surface of the vehicle body. However, if such an electric wire is exposed on the bottom surface of the vehicle body, there is a possibility that it may be damaged by stones scattered during traveling of the vehicle body. In this regard, conventionally, various protectors for protecting wired wires and pipes have been proposed (for example, Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3). The protector described in the said patent document is comprised so that the linear part of an electric wire (or piping) may be protected. However, in the electric vehicle, since the high-voltage electric wire is stretched around a complicated wiring route, a protector of a type that protects only the straight portion cannot protect the entire electric wire.
一方で従来から、コルゲート管や蛇腹管などの保護管に電線を内挿して、電線を保護する構成が知られている(例えば特許文献3、特許文献4)。コルゲート管等は容易に変形させることができるので、複雑な経路で配索された電線にも対応することができる。ところがコルゲート管は一般的に肉薄の合成樹脂製であるため、車体走行中に飛散する石などの衝撃に耐え得るものではない。 On the other hand, conventionally, a configuration in which an electric wire is inserted into a protective tube such as a corrugated tube or a bellows tube to protect the electric wire is known (for example, Patent Document 3 and Patent Document 4). Since the corrugated tube and the like can be easily deformed, it is possible to deal with electric wires routed through a complicated route. However, since the corrugated tube is generally made of a thin synthetic resin, the corrugated tube cannot withstand the impact of stones and the like scattered during traveling of the vehicle body.
そこで、コルゲート管や蛇腹管の代わりに、金属管によって電線を保護する構成が考えられている(例えば特許文献5、特許文献6)。金属管は、自由に曲げて配管でき、車体走行中に飛散する石などによって破損するおそれも少ない。また、金属管はシールド性を持たせることができるので、電気自動車の高圧電線に対して用いることが特に好適である。 Then, the structure which protects an electric wire with a metal tube instead of a corrugated tube or a bellows tube is considered (for example, patent document 5, patent document 6). The metal pipe can be bent freely and is less likely to be damaged by stones scattered during traveling of the vehicle body. In addition, since the metal tube can have a shielding property, it is particularly suitable to be used for a high-voltage electric wire of an electric vehicle.
ところで、電線の保護管としてコルゲート管を用いる場合であっても、金属管を用いる場合であっても、当該保護管の位置がズレないように固定する必要がある。 By the way, even when a corrugated tube is used as a protective tube for electric wires or when a metal tube is used, it is necessary to fix the protective tube so that the position of the protective tube does not shift.
この点、特許文献3は、コルゲート管の外径に合致させた半円状の凹部をプロテクタの下カバーに形成しておき、当該凹部にコルゲート管を収めて、上カバーとの間で挟み付けて固定する構成を開示している。この構成によれば、半円状の凹部をコルゲート管の凹凸に嵌めるという簡単な構成で、当該コルゲート管を固定することができる。またこの構成によれば、上下のカバーで挟み込むだけでコルゲート管を固定することができるので、当該固定作業を簡単に行うことができる。 In this respect, Patent Document 3 discloses that a semicircular concave portion that matches the outer diameter of the corrugated tube is formed in the lower cover of the protector, and the corrugated tube is accommodated in the concave portion and is sandwiched between the upper cover. The structure to be fixed is disclosed. According to this configuration, the corrugated tube can be fixed with a simple configuration in which the semicircular concave portion is fitted into the unevenness of the corrugated tube. Further, according to this configuration, since the corrugated tube can be fixed simply by being sandwiched between the upper and lower covers, the fixing operation can be easily performed.
ところが、金属管はコルゲート管のような凹凸を有しておらず、そのような凹凸を金属管の表面に形成するのも困難である。従って、上記特許文献3の構成を金属管の固定に採用することはできない。 However, the metal tube does not have unevenness like a corrugated tube, and it is difficult to form such unevenness on the surface of the metal tube. Therefore, the configuration of Patent Document 3 cannot be used for fixing the metal tube.
一方、特許文献7は、配管を保護するための保護管(プロテクタ)にコ字状の切欠き部を設けて、この切欠き部に平板状の係止部材を固着した構成を開示している。そして、上記係止部材を、配管を締め付けているホースクランプの締付ボルト軸に掛止することで、保護管を固定する構成である。しかし、この構成では、保護管に切欠きを形成して係止部材を固着するなどの加工が必要となってしまう。また、保護管を固定するためのホースクランプを配管に締め付けなければならず、保護管の固定作業が面倒なものとなってしまう。 On the other hand, Patent Document 7 discloses a configuration in which a U-shaped notch is provided in a protective tube (protector) for protecting the pipe, and a flat plate-like locking member is fixed to the notch. . And it is the structure which fixes a protection pipe by latching the said latching member on the bolt bolt axis | shaft of the hose clamp which is clamping piping. However, in this configuration, a process such as forming a notch in the protective tube and fixing the locking member becomes necessary. In addition, a hose clamp for fixing the protective tube must be tightened on the pipe, and the fixing operation of the protective tube becomes troublesome.
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、金属製の保護管を簡単に固定できる構成を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and a main object thereof is to provide a configuration capable of easily fixing a metal protective tube.
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。 The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems and the effects thereof will be described.
本発明の観点によれば、以下の構成の保護管固定構造が提供される。即ち、この保護管固定構造は、キャップと、プロテクタと、を備える。前記キャップは、内部の電線を保護するための金属製の保護管の端部に配置される。前記プロテクタは、前記キャップが配置された前記保護管の端部の近傍を少なくとも覆う。前記キャップ及び前記プロテクタには、互いに嵌合する凹凸が形成されている。前記キャップは、前記保護管の外側に配置された略円筒状の外周カバー部を有する。前記キャップの外周面には、前記保護管の周方向に沿って凸部又は凹部が形成される。前記プロテクタは上部カバーと下部カバーとに分割可能に構成されており、前記上部カバー及び前記下部カバーのそれぞれには、前記キャップに形成された凹部又は凸部に嵌合するようにキャップ受け部が形成される。前記キャップ受け部には、前記キャップの外周面に沿った形状の接触壁が形成される。前記下部カバーと前記上部カバーとを合わせることにより、前記下部カバー側の前記キャップ受け部と、前記上部カバー側の前記キャップ受け部と、によって前記キャップを挟み込んで固定する。
According to an aspect of the present invention, a protective tube fixing structure having the following configuration is provided. That is, the protective tube fixing structure includes a cap and a protector. The said cap is arrange | positioned at the edge part of metal protection pipes for protecting an internal electric wire. The protector covers at least the vicinity of the end of the protective tube on which the cap is disposed. The cap and the protector are formed with concavities and convexities that fit together. The cap has a substantially cylindrical outer cover that is disposed outside the protective tube. A convex portion or a concave portion is formed on the outer peripheral surface of the cap along the circumferential direction of the protective tube. The protector is configured to be divided into an upper cover and a lower cover, and each of the upper cover and the lower cover has a cap receiving portion so as to fit into a concave portion or a convex portion formed in the cap. It is formed. A contact wall having a shape along the outer peripheral surface of the cap is formed in the cap receiving portion. By combining the lower cover and the upper cover, the cap is sandwiched and fixed by the cap receiving part on the lower cover side and the cap receiving part on the upper cover side.
この構成によれば、キャップとプロテクタの凹凸を嵌合させるだけで、当該キャップが取り付けられた金属製の保護管をプロテクタに対して簡単に固定することができる。また、接触壁にキャップを接触させることで、当該キャップが半径方向で動かないように固定することができる。また、周方向に沿って形成された凹凸にキャップ受け部を嵌合させることにより、キャップが軸方向で動かないように固定することができる。
According to this configuration, the metal protective tube to which the cap is attached can be easily fixed to the protector simply by fitting the concave and convex portions of the cap and the protector. Further , by bringing the cap into contact with the contact wall, the cap can be fixed so as not to move in the radial direction. Further, the cap can be fixed so as not to move in the axial direction by fitting the cap receiving portion to the unevenness formed along the circumferential direction.
上記の保護管固定構造においては、前記キャップが樹脂又はゴム製であることが好ましい。 In the above protective tube fixing structure, the cap is preferably made of resin or rubber.
即ち、樹脂やゴムであれば、凹凸を有する形状を簡単に形成することができるので、キャップの素材として特に好適である。 That is, a resin or rubber can be easily formed into a shape having irregularities, and thus is particularly suitable as a cap material.
上記の保護管固定構造において、前記プロテクタは、前記保護管の前記端部から引き出された電線の少なくとも一部を覆って保護することが好ましい。 In the above protective tube fixing structure, it is preferable that the protector covers and protects at least a part of the electric wire drawn from the end portion of the protective tube.
即ち、保護管から引き出された電線は剥き出しの状態であるから、プロテクタによって覆って保護するように構成すれば好適である。 That is, since the electric wire pulled out from the protective tube is in a bare state, it is preferable to cover and protect the electric wire with a protector.
上記の保護管固定構造において、前記キャップは、保護管の端面によって電線が傷付くことを防止するための端末保護キャップを兼ねていることが好ましい。 In the above protective tube fixing structure, it is preferable that the cap also serves as a terminal protective cap for preventing the electric wire from being damaged by the end surface of the protective tube.
これにより、電線が傷付くことを防止することができる。 Thereby, it can prevent that an electric wire gets damaged.
次に、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。本実施形態に係る保護管固定構造10は、電気自動車において、内部に電線11を挿通させた金属製の保護管12を、プロテクタ20に対して固定するためのものである。図1に示すように、本実施形態に係る保護管固定構造10は、プロテクタ20と、端末保護キャップ30と、を備えている。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. A protective
前記保護管12は、飛散する石などから内部の電線11を保護するためのものである。なお本実施形態では、軽量化や耐腐食性の観点から、アルミニウム製(又はアルミニウム合金製)の保護管(アルミ管)を採用している。なお、このように金属製の保護管12を用いることにより、シールド性を持たせることができる。
The
ところで、このような金属製の保護管12に電線11を挿通させると、当該保護管12の端面のエッジによって電線11が傷付いてしまうおそれがある。そこで本実施形態では、図1及び図2に示すように、保護管12の端面をカバーする合成樹脂製の端末保護キャップ30を、当該保護管12の端部に配置している。図3及び図4に示すように、この端末保護キャップ30は、外周カバー部32と、端面カバー部31と、を有している。外周カバー部32は、略円筒状に形成され、保護管12の外周面よりも外側に配置される。端面カバー部31は、外周カバー部32から半径方向内側に向けて延伸され、保護管12の端面に対向するように配置される。端面カバー部31は、保護管12の端面に近接又は接触して配置されており、これにより当該端面に電線が直接触れることが無いようになっている。
By the way, when the
端末保護キャップ30は樹脂製とされているので、端面カバー部31に電線11が接触しても、当該電線11が傷付くおそれは無い。もっとも、端末保護キャップ30はゴム製であっても良い。以上の構成により、保護管12の端面のエッジに電線11が接触することがないので、当該電線11が傷付くことを防止できる。
Since the
なお、端末保護キャップ30の端面カバー部31は、保護管12の端部を全て覆っている訳ではなく、保護管12内の電線11を外部に引き出すことができるように挿通孔33が形成されている。また、外周カバー部32には切欠き34(図3)が形成されており、当該外周カバー部32を外側に拡げるように弾性変形させることができるようになっている。これにより、外周カバー部32を拡げながら端末保護キャップ30を保護管12に取り付けることができるので、当該端末保護キャップ30の取り付けが容易になる。
Note that the end
プロテクタ20は、比較的肉厚の合成樹脂により形成されており、車体底面に固定される。このプロテクタ20は、電線11や保護管12を外側から覆うことにより、エンジンの排熱や、走行時に飛散する石などから電線11を保護するためのものである。本実施形態の場合、電線11は金属製の保護管12によって保護されているが、エンジンの排熱等から電線11を保護するために一部をプロテクタ20で保護しなければならない場合があり、このような場合にプロテクタ20を配置する。
The
また、プロテクタ20は、上記のように電線11を保護する機能に加えて、電線11の配線経路を規制する機能も有する(なお、経路規制のみを目的としたプロテクタも存在する)。即ち、図1に示すように、プロテクタ20の内部には、電線11及び保護管12の配索経路に沿って適宜の区画壁23が形成されており、プロテクタ20内で複数の電線(及び保護管)が適切に配索できるように構成されている。
In addition to the function of protecting the
ところで、上記のように保護管12を適切に配索するためには、プロテクタ20に対して保護管12がズレないように固定されている必要がある。ところが前述のように、金属製の保護管12の表面には凹凸が無いため、そのままでは保護管12を固定することが難しい。従って、従来は、金属製の保護管をプロテクタに対して簡単に固定することができなかった。そもそも従来は、金属製の保護管のように凹凸の無いものをプロテクタに固定するという発想が無かったので、金属製の保護管とプロテクタは別々に固定していた。このため従来は、当該固定作業に手間がかかっていた。
Incidentally, in order to properly route the
一方で、端末保護キャップ30は樹脂製であるから、例えば射出成形などによって成形することで前記凹凸を容易に形成することができる。この点に着目し、本実施形態の保護管固定構造10では、プロテクタ20に対して保護管12を固定するために、端末保護キャップ30の外周に凹凸が形成されている。そして、端末保護キャップ30の凹凸を、プロテクタ20に形成された適宜の凹凸に嵌合させることにより、当該端末保護キャップ30をプロテクタ20に固定することができる。これにより、端末保護キャップ30を取り付けた状態の保護管12をプロテクタ20に固定することができる。即ち、端末保護キャップ30を介して間接的に保護管12を固定することができるのである。
On the other hand, since the
以下、より具体的に説明する。 More specific description will be given below.
端末保護キャップ30の外周カバー部32には、保護管12の周方向(以下、単に「周方向」と言う)に沿ったリング状の凸部が形成されている。本実施形態において凸部は複数形成されており、保護管の軸方向(以下、単に「軸方向」と言う)で挿通孔33側から順に、第1凸部35、第2凸部36、第3凸部37となっている。また、外周カバー部32の外周面において、第1凸部35と第2凸部36との間の部分を第1凹部38、第2凸部36と第3凸部37との間の部分を第2凹部39とする。なお前述のように、外周カバー部32には切欠き34が形成されているので、この部分に形成されている第3凸部37及び第2凹部39は周方向で不連続となっている。このように凸部及び凹部が周方向で不連続な場合であっても、キャップ受け部に嵌合して端末保護キャップ30を固定するという効果(後述)を損なうことはない。
The outer
プロテクタ20は上下に分割可能に構成されており、図5及び図6に示すように、電線11(及び保護管12)の下半分をカバーする下部カバー21と、電線11(及び保護管12)の上半分をカバーする上部カバー22と、から構成されている。なお、図1及び図2には、プロテクタ20の内部の様子を示すために下部カバー21のみ図示している。そして、下部カバー21と上部カバー22との間に電線11(及び保護管12)を挟み込むように配置することで、電線11(及び保護管12)を、エンジンの排熱や、飛散する石などから保護するように構成されている。このように、下部カバー21と上部カバー22との間には、電線11及び保護管12等を配索できるスペースが形成されている。
The
また、下部カバー21及び上部カバー22には、端末保護キャップ30と対応した位置に、当該端末保護キャップ30を受けるためのキャップ受け部24が形成されている。
The
キャップ受け部24は、下部カバー21(及び上部カバー22)からプロテクタ20の内側に向けて突出した凸部として形成されている。キャップ受け部24の軸方向の長さは、第2凹部39の軸方向の長さよりも若干短くなっている。これにより、図6に示すように、キャップ受け部24が、第2凸部36と第3凸部37の間に嵌合可能となっている。また、図5に示すように、キャップ受け部24には、第2凹部39の外周面の形状に沿った形状に形成された接触壁25が形成されている。これにより、キャップ受け部24が第2凸部36及び第3凸部37の間に嵌合すると、第2凹部39の外周面に接触壁25が接触できるようになっている。
The
そして前述のように、キャップ受け部24は、下部カバー21と上部カバー22の両方に形成されている。従って、下部カバー21と上部カバー22とを合わせることにより、下部カバー21側のキャップ受け部24と、上部カバー22側のキャップ受け部24と、によって端末保護キャップ30を挟み込むことができる(図6の状態)。以上の構成により、端末保護キャップ30をプロテクタ20に対して固定することができる。
As described above, the
より具体的には、端末保護キャップ30の外周面に対して、当該外周面に沿った形状の接触壁25が外側から接触することにより、端末保護キャップ30が保護管12の半径方向(以下、単に「半径方向」と言う)に動くことを阻止する。また、第2凸部36と第3凸部37がキャップ受け部24の軸方向縁部に接触してストッパの役割を果たし、端末保護キャップ30が軸方向に動くことを阻止する。以上のように、端末保護キャップ30の凹凸をキャップ受け部24に嵌合させることにより、当該端末保護キャップ30を固定することができるので、当該端末保護キャップ30を取り付けた状態の保護管12をプロテクタ20に対して固定することができるのである。
More specifically, the
また、保護管12内部の電線11は、当該保護管12の端部から外部に引き出されることになるが、このように外部に引き出された電線は剥き出しの状態であるから、別途プロテクタで覆わなければならない場合がある。この点、本実施形態のプロテクタ20は、保護管12の端部に配置された端末保護キャップ30に嵌合する構成であるから、少なくとも保護管12の端部近傍を覆って保護するように構成されている。従って、本実施形態のプロテクタ20によれば、保護管12の前記端部から引き出された電線11を無理なく覆って保護することができる。このように、上記実施形態の保護管固定構造10の構成は、電線11を保護するという保護管12本来の目的からしても極めて優れているのである。
In addition, the
以上のように構成された保護管固定構造10によって保護管12を固定する作業は、以下のようにして行う。
The operation of fixing the
即ち、まず保護管12の端部に端末保護キャップ30を配置する。
That is, the
次に、当該保護管12の内部に電線11を挿入する。このとき、端末保護キャップ30によって保護管12の端面がカバーされているので、当該端面のエッジによって電線11が傷付くことがない。
Next, the
続いて、下部カバー21又は上部カバー22のキャップ受け部24に端末保護キャップ30の位置を合わせるようにして、保護管12を設置する。
Subsequently, the
最後に、下部カバー21と上部カバー22を合わせて、端末保護キャップ30、保護管12、及び電線11を挟み込む。これにより、端末保護キャップ30がプロテクタ20に固定される。従って、端末保護キャップ30を取り付けた状態の保護管12も、プロテクタ20に対して固定されることになる。
Finally, the
以上のように、保護管12に端末保護キャップ30を嵌めてプロテクタ20の上下カバーで挟み込むだけという簡単な作業で、当該保護管12をプロテクタ20に固定することができる。
As described above, the
以上で説明したように、本実施形態の保護管固定構造10は、端末保護キャップ30と、プロテクタ20と、を備える。端末保護キャップ30は、内部の電線11を保護するための金属製の保護管12の端部に配置される。プロテクタ20は、端末保護キャップ30が配置された保護管12の端部の近傍を少なくとも覆う。そして端末保護キャップ30及びプロテクタ20には、互いに嵌合する凹凸が形成されている。
As described above, the protective
この構成により、端末保護キャップ30とプロテクタ20の凹凸を嵌合させだけで、当該端末保護キャップ30が取り付けられた金属製の保護管12をプロテクタ20に対して簡単に固定することができる。
With this configuration, the metal
また、本実施形態の保護管固定構造10において、端末保護キャップ30は樹脂製である。
In the protective
即ち、合成樹脂であれば、凹凸を有する形状を簡単に形成することができるので、端末保護キャップの素材として特に好適である。 That is, if it is a synthetic resin, since the shape which has an unevenness | corrugation can be formed easily, it is especially suitable as a raw material of a terminal protection cap.
また、本実施形態の保護管固定構造10は、以下のように構成されている。即ち、端末保護キャップ30の外周面には、保護管12の周方向に沿って凸部36,37が形成される。プロテクタ20は、端末保護キャップ30の凸部36,37の間に嵌合するように形成されたキャップ受け部24を備える。当該キャップ受け部24には、端末保護キャップ30の外周面に沿った形状の接触壁25が形成される。
Moreover, the protective
この構成で、接触壁25に端末保護キャップ30を接触させることで、当該端末保護キャップ30が半径方向で動かないように固定することができる。また、周方向に沿って形成された凸部36,37にキャップ受け部24を嵌合させることにより、端末保護キャップ30が軸方向で動かないように固定することができる。
With this configuration, by bringing the
また、本実施形態の保護管固定構造10において、プロテクタ20は、保護管12の端部から引き出された電線11の一部を覆って保護している。
Further, in the protective
即ち、保護管12から引き出された電線は剥き出しの状態であるから、プロテクタ20によって覆って保護するように構成すれば好適である。
That is, since the electric wire drawn out from the
また、本実施形態の保護管固定構造10において、端末保護キャップ30は、保護管12の端面によって電線11が傷付くことを防止している。
Further, in the protective
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。 The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the above configuration can be modified as follows, for example.
上記実施形態では、プロテクタ20は車体底面に固定されるとしたが、これに限らずプロテクタ20は車体の各部に配置することができる。そもそも、本発明の保護管固定構造は、電気自動車に限らず、保護管を固定する必要がある場合に広く適用することができる。
In the above embodiment, the
保護管12が長い場合などは、当該保護管12の端末部に加えて、中間部も固定したほうが良い場合がある。このような場合は、保護管12の中間部の外周に、凹凸のある環状固定部材を設けても良い。この環状固定部材は、保護管12の中間部に対してクランプ等で固定することができる。この環状固定部材の凹凸を、プロテクタ等の車両側固定部品に適宜形成された凹凸と嵌合させることにより、保護管12の中間部を車両側固定部材に固定することができる。
When the
端末保護キャップ30の凸部(及び凹部)の形状や、キャップ受け部24の形状は、図示したものに限らない。要は、端末保護キャップ30の凸部(及び凹部)とキャップ受け部24が嵌合することにより、端末保護キャップ30を固定することができれば良い。
The shape of the convex portion (and the concave portion) of the
なお、上記の説明では、端末保護キャップ30の凹凸とキャップ受け部24とが嵌合するとして説明したが、これは完全に嵌まり合っている場合に限らず、両者の間に若干の遊びがある場合も含む。例えば上記実施形態では、図6等に示すように、第2凸部36及び第3凸部37と、キャップ受け部24と、の間には、軸方向で若干の隙間が形成されている。同じく図6に示すように、上下のカバーを合わせた状態において、第2凹部39の外周面と、接触壁25との間には、保護管12の半径方向で若干の隙間が形成されている。このように、端末保護キャップ30の凹凸とキャップ受け部24との間に遊びを形成することで、保護管12の形状のバラつきに対応することができる。即ち、保護管12は、所定の形状に曲げ加工されたうえでプロテクタ20に固定されるが、金属管を精度良く曲げ加工することは難しいため、形状のバラつきが発生し易い。特に、電気自動車等に採用される保護管12は非常に長いので、曲げ部分での誤差が小さかったとしても、先端部分の位置ズレは大きくなってしまう。このように保護管12の先端部分の位置にズレがあった場合であっても、上記のように端末保護キャップ30の凹凸とキャップ受け部24との間に遊びを形成しているので、余裕を持ってプロテクタ20に対して保護管12を固定することができる。
In the above description, the concave and convex portions of the
図面では、一本の太い電線11が保護管12によって保護されている様子が示されているが、保護管12で複数本の電線11を保護する構成であっても良いことは言うまでもない。
In the drawing, a state in which one thick
端末保護キャップ30を保護管12に取り付ける際には、図7に示すように、外周カバー部32の外周(より正確には、第2凹部39の外周)にテープ40を巻き付けるようにしても良い。第2凹部39には切欠き34が形成されているので、この部分で保護管12の外周面にテープ40を接触させることができる。これにより、端末保護キャップ30と保護管12とを、テープ40によって確実に固定することができる。なお、この場合、第2凹部39の軸方向両端に形成された第2凸部36及び第3凸部37は、第2凹部39の外周に巻き付けられたテープ40の位置ズレ防止部材としての役割を兼ねる。
When attaching the terminal
なお、端末保護キャップ30には切欠き34が形成されているとして説明したが、切欠き34が無い場合であっても本発明の構成を採用することができる。
Although the
10 保護管固定構造
11 電線
12 保護管
20 プロテクタ
24 キャップ受け部
25 接触壁
30 端末保護キャップ(キャップ)
36,37 凸部
39 凹部
DESCRIPTION OF
36, 37
Claims (4)
前記キャップが配置された前記保護管の端部の近傍を少なくとも覆うプロテクタと、
を備え、
前記キャップ及び前記プロテクタには、互いに嵌合する凹凸が形成されており、
前記キャップは、前記保護管の外側に配置された略円筒状の外周カバー部を有し、
前記キャップの外周面には、前記保護管の周方向に沿って凸部又は凹部が形成され、
前記プロテクタは上部カバーと下部カバーとに分割可能に構成されており、前記上部カバー及び前記下部カバーのそれぞれには、前記キャップに形成された凹部又は凸部に嵌合するようにキャップ受け部が形成され、
前記キャップ受け部には、前記キャップの外周面に沿った形状の接触壁が形成され、
前記下部カバーと前記上部カバーとを合わせることにより、前記下部カバー側の前記キャップ受け部と、前記上部カバー側の前記キャップ受け部と、によって前記キャップを挟み込んで固定することを特徴とする保護管固定構造。 A cap arranged at the end of a metal protective tube for protecting the internal electric wire;
A protector that covers at least the vicinity of the end of the protective tube in which the cap is disposed;
With
The cap and the protector are formed with concavities and convexities that fit together ,
The cap has a substantially cylindrical outer peripheral cover portion disposed outside the protective tube,
On the outer peripheral surface of the cap, a convex portion or a concave portion is formed along the circumferential direction of the protective tube,
The protector is configured to be divided into an upper cover and a lower cover, and each of the upper cover and the lower cover has a cap receiving portion so as to fit into a concave portion or a convex portion formed in the cap. Formed,
The cap receiving portion is formed with a contact wall having a shape along the outer peripheral surface of the cap,
By combining the lower cover and the upper cover, the cap is sandwiched and fixed by the cap receiving part on the lower cover side and the cap receiving part on the upper cover side. Fixed structure.
前記キャップが樹脂又はゴム製であることを特徴とする保護管固定構造。 The protective tube fixing structure according to claim 1,
The protective tube fixing structure, wherein the cap is made of resin or rubber.
前記プロテクタは、前記保護管の前記端部から引き出された電線の少なくとも一部を覆うことを特徴とする保護管固定構造。 The protective tube fixing structure according to claim 1 or 2 ,
The protector fixing structure, wherein the protector covers at least a part of an electric wire drawn from the end portion of the protective tube.
前記キャップは、保護管の端面によって電線が傷付くことを防止するための端末保護キャップを兼ねていることを特徴とする保護管固定構造。 The protective tube fixing structure according to any one of claims 1 to 3 ,
2. The protective tube fixing structure according to claim 1, wherein the cap also serves as a terminal protective cap for preventing the electric wire from being damaged by the end face of the protective tube.
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