JP5662045B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、画像形成装置に関し、特に、使用済みのインクリボン等に残存する印字跡、印刷情報への対応について好ましく適用される技術に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to a technique that is preferably applied to dealing with print marks and print information remaining on a used ink ribbon or the like.

従来、インクリボンに印画ヘッドを当接し、熱転写により印刷を行う熱転写型のプリンタは、種々の用途に用いられている。このような熱転写プリンタでは、使用済みのインクリボンに印刷時の残像が残っており、この残像を見る又は再度熱転写することで、容易に印刷情報を知ることが可能である。   2. Description of the Related Art Conventionally, a thermal transfer type printer that performs printing by thermal transfer by bringing an ink ribbon into contact with an ink ribbon has been used for various applications. In such a thermal transfer printer, an afterimage at the time of printing remains on the used ink ribbon, and it is possible to easily know the print information by viewing this afterimage or performing thermal transfer again.

最近は、個人情報の保護が重視される傾向となっていることもあり、上述した熱転写プリンタにおいて問題となる場合が多い。例えば業務用として写真印刷を行うために店舗内に設置するような場合、プリンタの管理者がインクリボンの印刷情報を容易に得ることができてしまう。また、個人で使用する場合でも、使用済みインクリボンをゴミとして廃棄した際に、第三者が知り得てしまうおそれがある。このため、印刷に使用したインクリボンは、例えばはさみ等で細かく切り裂いて印刷情報を認識できない状態にしたり、廃棄時にマル秘扱いで廃棄業者に依頼する必要がある。   In recent years, protection of personal information has become more important and often causes problems in the above-described thermal transfer printer. For example, when the printer is installed in a store for business use, the printer administrator can easily obtain ink ribbon print information. Even when used individually, there is a risk that a third party may know when the used ink ribbon is discarded as garbage. For this reason, the ink ribbon used for printing must be cut into pieces, for example, with scissors or the like so that the print information cannot be recognized, or it must be handled as a secret at the time of disposal by a disposal company.

例えば特許文献1では、使用済みインクフィルムに残存する印字跡を少ない電力により短時間で消去できるようにした印刷装置が開示されている。当該印刷装置は、使用済みインクフィルムに残存する印字跡の消去時に、使用済みインクフィルムを印刷時とは反対方向に巻き取りながら印字跡を読み取り、該印字跡の画像データに基づいて印字データを作成し、作成された印字データを記録紙に印字することで印字跡を消去する。   For example, Patent Document 1 discloses a printing apparatus that can erase print marks remaining on a used ink film in a short time with a small amount of power. When erasing the print marks remaining on the used ink film, the printing apparatus reads the print marks while winding the used ink film in a direction opposite to that during printing, and creates print data based on the image data of the print marks. The print marks are erased by printing the created print data on the recording paper.

特開2008−114383号公報JP 2008-114383 A

特許文献1で開示された印刷装置は、使用済みインクフィルムの残存する印字跡にさらなる印字を行うことで印字跡を消去しようとするものである。確かに少ない電力で実行しようとしているが、印字跡消去のための印字を行っている分だけエネルギーが余計にかかってしまい、また装置の構成もより複雑になってしまう。   The printing apparatus disclosed in Patent Document 1 attempts to erase the print trace by performing further printing on the print trace remaining on the used ink film. Certainly, it is going to be executed with a small amount of electric power, but the energy is increased by the amount of printing for erasing the print marks, and the configuration of the apparatus becomes more complicated.

そこで、本発明は、インクリボン等を用いて記録紙への印刷を行う画像形成装置において、再印刷のためのエネルギーをかけることなく、シンプルな構成で、使用済みインクリボンに残存する印刷情報を認識できない状態にすることを目的とする。   Accordingly, the present invention provides printing information remaining on a used ink ribbon in a simple configuration without applying energy for reprinting in an image forming apparatus that performs printing on recording paper using an ink ribbon or the like. The purpose is to make it unrecognizable.

本発明の画像形成装置は、インクを保持するインク保持手段に保持されたインクを記録紙に転写することで印刷を行う印刷手段と、印刷手段による印刷が行われた後のインク保持手段の巻き取りを行う巻き取り手段と、印刷手段と巻き取り手段の間に設けられ、印刷後のインク保持手段に対して部分的に糊を塗布する糊塗布手段と、を有する。   An image forming apparatus according to the present invention includes a printing unit that performs printing by transferring ink held by an ink holding unit that holds ink onto a recording sheet, and a winding of the ink holding unit after printing by the printing unit is performed. A take-up means for taking up, and a glue applying means provided between the printing means and the take-up means and for partially applying glue to the ink holding means after printing.

また、本発明の画像形成装置は、上記の画像形成装置において、糊塗布手段が、糊を収容する中空部と中空部に貫通する複数の孔が設けられた表面部とを有するローラ部材であるものであってもよい。   In the image forming apparatus of the present invention, in the above image forming apparatus, the glue applying unit is a roller member having a hollow part that contains glue and a surface part provided with a plurality of holes penetrating the hollow part. It may be a thing.

また、本発明の画像形成装置は、上記の画像形成装置において、糊塗布手段が、印刷後のインク保持手段と接触する位置で固定されて設けられているものであってもよい。   In the image forming apparatus of the present invention, the glue applying unit may be fixed and provided at a position in contact with the ink holding unit after printing.

また、本発明の画像形成装置は、上記の画像形成装置において、糊塗布手段が、印刷後のインク保持手段に対する接触及び離間が可能な形で設けられているものであってもよい。   In the image forming apparatus of the present invention, in the above image forming apparatus, the glue applying unit may be provided so as to be able to contact and separate from the ink holding unit after printing.

また、本発明の画像形成装置は、上記の画像形成装置において、糊塗布手段が、印刷後のインク保持手段におけるインク使用領域と接触し、該インク保持手段におけるインク未使用領域から離間するものであってもよい。   In the image forming apparatus of the present invention, in the above image forming apparatus, the glue applying unit is in contact with the ink use area in the ink holding unit after printing and is separated from the ink unused area in the ink holding unit. There may be.

本発明によれば、インクリボン等を用いて記録紙への印刷を行う画像形成装置において、再印刷のためのエネルギーをかけることなく、シンプルな構成で、使用済みインクリボンに残存する印刷情報を認識できない状態にすることが可能となる。   According to the present invention, in an image forming apparatus that performs printing on recording paper using an ink ribbon or the like, print information remaining on a used ink ribbon can be obtained with a simple configuration without applying energy for reprinting. It becomes possible to make it unrecognizable.

本発明の実施形態(第1)に係る熱転写プリンタの構成を示した模式図である。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a thermal transfer printer according to an embodiment (first) of the present invention. 本発明の実施形態に係る熱転写プリンタが備える糊塗布ドラムの構成を示した拡大図である。It is the enlarged view which showed the structure of the glue application | coating drum with which the thermal transfer printer which concerns on embodiment of this invention is provided. 本発明の実施形態(第1)に係る糊塗布処理を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the paste application | coating process which concerns on embodiment (1st) of this invention. 本発明の実施形態(第2)に係る熱転写プリンタの構成を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the structure of the thermal transfer printer which concerns on embodiment (2nd) of this invention. 本発明の実施形態(第2)に係る熱転写プリンタの構成を示したブロック図である。It is the block diagram which showed the structure of the thermal transfer printer which concerns on embodiment (2nd) of this invention. 本発明の実施形態(第2)に係る糊塗布処理を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the paste application | coating process which concerns on embodiment (2nd) of this invention.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

[第1実施形態]
本発明の第1実施形態は、印刷後に使用済みとなったインクリボンに対して糊塗布用のドラムを固定して接触させ、常に糊を塗布するものである。すなわち、実際に使用した部分のみならず、実際に使用していない部分についても、使用済みインクリボンとして糊を塗布する。
[First Embodiment]
In the first embodiment of the present invention, a glue application drum is fixed and brought into contact with an ink ribbon that has been used after printing, and glue is always applied. That is, the paste is applied as a used ink ribbon not only to the part actually used but also to the part not actually used.

図1は、本実施形態に係る熱転写プリンタの構成を示した模式図である。本実施形態の熱転写プリンタ10は、インクを保持するインクリボン18を、記録紙であるラベル5に熱転写して印刷を行う画像形成装置である。インクリボン18は、未使用のインクリボン18が巻回されたインクリボン供給ロール11と使用済みのインクリボン18の巻き取りを行う巻き取りロール17とによって張架されている。   FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a thermal transfer printer according to the present embodiment. The thermal transfer printer 10 of this embodiment is an image forming apparatus that performs printing by thermally transferring an ink ribbon 18 that holds ink to a label 5 that is a recording sheet. The ink ribbon 18 is stretched by an ink ribbon supply roll 11 around which an unused ink ribbon 18 is wound and a take-up roll 17 that winds up the used ink ribbon 18.

インクリボン供給ロール11から巻き取りロール17への経路途中には、プラテンロール12及びサーマルヘッド13が配置されており、インクリボン18はプラテンロール12とサーマルヘッド13との間を圧接状態で通過する。サーマルヘッド13はインクリボン18に対して熱を加える手段であり、プラテンロール12は加熱されたインクリボン18とラベル5に圧力を加える手段である。このように、サーマルヘッド13での加熱、プラテンロール12での加圧によりラベル5への印刷を行う。   In the middle of the path from the ink ribbon supply roll 11 to the take-up roll 17, a platen roll 12 and a thermal head 13 are arranged, and the ink ribbon 18 passes between the platen roll 12 and the thermal head 13 in a pressure contact state. . The thermal head 13 is means for applying heat to the ink ribbon 18, and the platen roll 12 is means for applying pressure to the heated ink ribbon 18 and the label 5. In this way, printing on the label 5 is performed by heating with the thermal head 13 and pressing with the platen roll 12.

プラテンロール12及びサーマルヘッド13から巻き取りロール17への経路途中には、使用済みのインクリボン18に対して糊を塗布する糊塗布ドラム16が配置されている。糊塗布ドラム16と糊を収容する糊タンク14とは、糊を供給するための供給パイプ15で連結されている。   In the middle of the path from the platen roll 12 and the thermal head 13 to the take-up roll 17, a glue application drum 16 for applying glue to the used ink ribbon 18 is disposed. The glue application drum 16 and the glue tank 14 for containing glue are connected by a supply pipe 15 for feeding glue.

本実施形態では、供給パイプ15は所定の長さとなっており、糊塗布ドラム16は、プラテンロール12及びサーマルヘッド13のニップ部と巻き取りロール17とにより張架された使用済みのインクリボン18と圧接するように固定されて配置される。つまり、糊塗布ドラム16の表面は使用済みのインクリボン18と常に接触しており、使用済みのインクリボン18は巻き取りロール17により巻き取られる前段階で常に糊が塗布される。   In this embodiment, the supply pipe 15 has a predetermined length, and the glue application drum 16 is a used ink ribbon 18 stretched by the platen roll 12 and the nip portion of the thermal head 13 and the take-up roll 17. It is fixed and arranged so as to be in pressure contact with. That is, the surface of the glue application drum 16 is always in contact with the used ink ribbon 18, and the used ink ribbon 18 is always applied with a glue before being taken up by the take-up roll 17.

図2は、本実施形態に係る熱転写プリンタが備える糊塗布ドラムの構成を示した拡大図である。本実施形態において、糊塗布ドラム16は、図2に示すように、使用済みのインクリボン18と接触する全周の表面に複数の小さな孔が設けられている。孔の大きさは、糊が塗布された後に巻回されたインクリボンを再度剥がしたとき、インク跡から印刷内容が判別できなくなる程度の大きさであれば、任意の直径としてよい。また、本実施形態では孔の形を円形として示しているが、これに限られず、三角形、四角形、星型といった多角形の形状やアメーバ状の自由曲線を含む形状であってもよい。   FIG. 2 is an enlarged view showing the configuration of the glue application drum provided in the thermal transfer printer according to the present embodiment. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the glue application drum 16 is provided with a plurality of small holes on the entire surface in contact with the used ink ribbon 18. The size of the hole may be an arbitrary diameter as long as the printed content cannot be discriminated from the ink mark when the ink ribbon wound after the glue is applied is peeled again. In the present embodiment, the shape of the hole is shown as a circle, but the shape is not limited to this, and may be a polygonal shape such as a triangle, a quadrangle, or a star shape, or a shape including an amoeba-like free curve.

また、糊塗布ドラム16は、糊タンク14から供給パイプ15を介して供給された糊を収容する中空部を有している。全周の表面に設けられた複数の孔は中空部まで貫通しており、供給パイプ15を介して供給された糊の量が中空部の容積以上となったとき、中空部から各孔に糊が押し出されるようになっている。   The glue application drum 16 has a hollow portion that accommodates the glue supplied from the glue tank 14 via the supply pipe 15. The plurality of holes provided on the entire surface penetrates to the hollow portion, and when the amount of glue supplied via the supply pipe 15 exceeds the volume of the hollow portion, the paste from the hollow portion to each hole Will be pushed out.

本実施形態における使用済みインクリボンの処理について述べる。まず、未使用のインクリボン18は、巻き取りローラ17による巻き取りで、インクリボン供給ローラ11からプラテンロール12及びサーマルヘッド13のニップ部に向けて走行する。そして、プラテンロール12及びサーマルヘッド13のニップ部においてラベルへの印刷が行われる。インクリボン18は、印刷後も巻き取りローラ17により継続して巻き取られる。   The processing of the used ink ribbon in this embodiment will be described. First, the unused ink ribbon 18 travels from the ink ribbon supply roller 11 toward the platen roll 12 and the nip portion of the thermal head 13 by winding by the winding roller 17. Then, printing on the label is performed at the nip portion of the platen roll 12 and the thermal head 13. The ink ribbon 18 is continuously wound up by the winding roller 17 even after printing.

糊塗布ドラム16は、インクリボン18と圧接しており、インクリボン18の走行に応じて回転しながら、接触しているインクリボン18に糊を塗布し続ける。インクリボン18は、糊の塗布が行われた後も巻き取りローラ17により継続して巻き取られ、巻き取りローラ17は、糊が塗布された使用済みのインクリボン18を巻き取って使用済みロールとする。   The glue application drum 16 is in pressure contact with the ink ribbon 18 and continues to apply glue to the ink ribbon 18 that is in contact with the ink ribbon 18 while rotating as the ink ribbon 18 travels. The ink ribbon 18 is continuously wound up by the take-up roller 17 even after the glue is applied, and the take-up roller 17 winds up the used ink ribbon 18 to which the glue has been applied and used rolls. And

なお、廃棄物処理方法が市町村により異なり、リボンをほどいて廃棄する必要がある場合のことも考慮し、糊タンク14、供給パイプ15、糊塗布ドラム16を複数セット設けて、粘着力の異なる糊を塗布できるように構成してもよい。このように構成することにより、接着力の強い糊を使用することで使用済みリボンをロールからほどけないようにする場合、弱い粘着力の糊を使用することで使用済みリボンをロールからほどけるようにする場合に対応することができる。   In consideration of the case where the waste disposal method differs depending on the municipality, and it is necessary to unwrap and dispose of the ribbon, a plurality of glue tanks 14, supply pipes 15, and glue application drums 16 are provided, and glue having different adhesive strength You may comprise so that can be apply | coated. With this configuration, when using a glue with strong adhesive strength to prevent the used ribbon from being unwound from the roll, use a weak adhesive strength glue to unwind the used ribbon from the roll. It is possible to cope with the case.

図3は、本実施形態に係る糊塗布処理を説明するための図である。図3(a)が従来の使用済みインクリボンの処理(糊を塗布しない場合)を表し、図3(b)が本実施形態の使用済みインクリボンの処理(糊を塗布する場合)を表す。   FIG. 3 is a diagram for explaining the paste application processing according to the present embodiment. FIG. 3A shows the processing of a conventional used ink ribbon (when no glue is applied), and FIG. 3B shows the processing of the used ink ribbon according to this embodiment (when glue is applied).

図3(a)に示すように、糊を塗布せずにそのまま巻き取りローラ17で使用済みのインクリボン18を巻き取った場合は、印刷内容が使用済みのインクリボン18にインク跡として残り、使用済みロールをほどいたときに印刷内容を読み取ることが可能である。この場合、廃棄後に第三者が印刷内容を取得できてしまい問題がある。   As shown in FIG. 3A, when the used ink ribbon 18 is wound up by the take-up roller 17 as it is without applying glue, the printed contents remain as ink marks on the used ink ribbon 18, The printed content can be read when the used roll is unwound. In this case, there is a problem that a third party can acquire the print contents after disposal.

一方、図3(b)に示すように、使用済みのインクリボン18に複数の小さな円形で糊を塗布しながら巻き取りローラ17で巻き取った場合、接着力の強い糊を用いたときは使用済みロールをはがすことができず、印刷内容を読み取ることはできない。また、接着力の弱い糊を用いたときでも、使用済みロールをほどく際に糊により円形にインクの残りが剥がれ、インク跡から印刷内容が読み取ることができない。いずれの場合でも廃棄後に第三者が印刷内容を判別することは不可能であり、個人情報保護の要請は満たしている。   On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the used ink ribbon 18 is wound with the take-up roller 17 while applying glue in a plurality of small circles, it is used when a glue having a strong adhesive force is used. The finished roll cannot be peeled off and the printed content cannot be read. Even when glue with weak adhesive strength is used, the remaining ink is peeled off in a circular shape by the glue when the used roll is unwound, and the printed content cannot be read from the ink marks. In either case, it is impossible for a third party to determine the print contents after disposal, and the request for protection of personal information is satisfied.

本実施形態によれば、使用済みのインクリボンに対して、糊塗布ドラムを用いて複数の小さな円形に糊を塗布するため、簡易な構成で、余分なエネルギーをかけることなく、使用済みインクリボンに残存する印刷情報を認識できない状態にすることが可能である。   According to the present embodiment, the used ink ribbon is applied to a plurality of small circles using a glue applying drum with respect to the used ink ribbon, so that the used ink ribbon has a simple configuration and does not apply extra energy. It is possible to make the print information remaining in the printer unrecognizable.

[第2実施形態]
本発明の第2実施形態は、印刷後に使用済みとなったインクリボンに対して、糊塗布用のドラムが接触/離間可能に設けられ、使用済みのインクリボンの領域に応じて糊を塗布するものである。すなわち、実際に使用していない部分については糊を塗布せず、実際に使用した部分のみに糊を塗布する。以下、第1実施形態と相違する構成について述べ、共通する構成については説明を省略する。
[Second Embodiment]
In the second embodiment of the present invention, a glue application drum is provided so as to be able to contact / separate an ink ribbon that has been used after printing, and glue is applied according to the area of the used ink ribbon. Is. That is, the paste is not applied to the portions that are not actually used, and the paste is applied only to the portions that are actually used. Hereinafter, configurations different from those of the first embodiment will be described, and description of common configurations will be omitted.

図4は、本実施形態に係る熱転写プリンタの構成を示した模式図である。本実施形態では、インクリボンに圧接するように配置された糊塗布ドラム16は、インクリボン18に対して上下(接触する方向と離間する方向)に駆動となっている。つまり、印刷に使用された部分には接触して糊を塗布し、印刷に使用されなかった部分から離間して糊を塗布しない。糊塗布ドラム16の駆動は糊タンク24が行う。   FIG. 4 is a schematic diagram showing the configuration of the thermal transfer printer according to the present embodiment. In the present embodiment, the glue application drum 16 disposed so as to be in pressure contact with the ink ribbon is driven vertically with respect to the ink ribbon 18 (a direction away from the contact direction). That is, the portion used for printing is contacted and glue is applied, and the paste is not applied apart from the portion not used for printing. The glue application drum 16 is driven by the glue tank 24.

図5は、本実施形態に係る熱転写プリンタの構成を示したブロック図である。印刷データ送信装置100は例えばパソコン等の上位装置である。本実施形態の転写プリンタ200は、画像データを受信し印刷用データに変換してバッファリングするデータ受信/変換データバッファ部210、印刷ヘッドの動作を制御する印刷ヘッド制御部220、印刷ヘッド230、印刷された部分が糊塗布ドラムに到達するまでの時間を計算する時間差計算部240、糊塗布ドラムの駆動を制御する糊塗布ドラム制御部250、糊塗布ドラム260を備える。印刷ヘッド230は図4のサーマルヘッド13に対応し、糊塗布ドラム260は図4の糊塗布ドラム16に対応する。   FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the thermal transfer printer according to this embodiment. The print data transmitting apparatus 100 is a host apparatus such as a personal computer. The transfer printer 200 of the present embodiment includes a data reception / conversion data buffer unit 210 that receives image data, converts it into print data, and buffers it, a print head control unit 220 that controls the operation of the print head, a print head 230, A time difference calculation unit 240 that calculates the time until the printed portion reaches the glue application drum, a glue application drum control unit 250 that controls driving of the glue application drum, and a glue application drum 260 are provided. The print head 230 corresponds to the thermal head 13 in FIG. 4, and the glue application drum 260 corresponds to the glue application drum 16 in FIG.

本実施形態における使用済みインクリボンの処理について、図4及び図5を参照して説明する。まず、未使用のインクリボン18は、巻き取りローラ17による巻き取りで、インクリボン供給ローラ11からプラテンロール12及びサーマルヘッド13のニップ部に向けて走行する。インクリボン18は、印刷内容の有無に関わらず走行する。   Processing of the used ink ribbon in this embodiment will be described with reference to FIGS. First, the unused ink ribbon 18 travels from the ink ribbon supply roller 11 toward the platen roll 12 and the nip portion of the thermal head 13 by winding by the winding roller 17. The ink ribbon 18 travels regardless of the presence or absence of print contents.

熱転写プリンタ200は、印刷データ送信装置100から印刷データを受信し、データ受信/変換デーバッファ部210から印刷ヘッド制御部220へ印刷データが送られる。その後、印刷ヘッド制御部220から印刷ヘッド230に印刷データ及び制御データが送られ、印刷ヘッド230によりラベルに印刷が行われる。   The thermal transfer printer 200 receives print data from the print data transmission apparatus 100, and the print data is sent from the data reception / conversion data buffer unit 210 to the print head control unit 220. Thereafter, print data and control data are sent from the print head controller 220 to the print head 230, and printing is performed on the label by the print head 230.

一方、データ受信/変換デーバッファ部210は、印刷データが印刷ヘッド制御部220に送られたことを時間差計算部240へ通知する。そして、時間差計算部240は、印刷データが印刷ヘッド230に送られたことを糊塗布ドラム制御部250へ通知する。糊塗布ドラム制御部250は、ラベルに印刷がある場合のみ糊塗布ドラム260をインクリボンに接触させるように駆動制御し、糊をインクリボンに塗布させる。   On the other hand, the data reception / conversion data buffer unit 210 notifies the time difference calculation unit 240 that the print data has been sent to the print head control unit 220. Then, the time difference calculation unit 240 notifies the glue application drum control unit 250 that the print data has been sent to the print head 230. The glue application drum control unit 250 drives and controls the glue application drum 260 so as to contact the ink ribbon only when the label is printed, and applies the glue to the ink ribbon.

実際は、図4に示すように、サーマルヘッド13(図5の印刷ヘッド230)の位置aから糊塗布ドラム16(図5の塗布ドラム260)の位置bまで距離があるため、その間をインクリボン18が走行する時間tを図5の時間差計算部240で計算し、インクリボン18における実際の印刷で使用された部分がちょうど糊塗布ドラム16の位置bに到達した時点で、糊塗布ドラム16がインクリボンの使用部分に接触して糊が塗布されるようにする。   Actually, as shown in FIG. 4, there is a distance from the position a of the thermal head 13 (printing head 230 in FIG. 5) to the position b of the glue application drum 16 (application drum 260 in FIG. 5). 5 is calculated by the time difference calculation unit 240 in FIG. 5, and when the portion of the ink ribbon 18 used in actual printing has just reached the position b of the glue application drum 16, the glue application drum 16 is in ink. The glue is applied in contact with the used part of the ribbon.

図6は、本実施形態に係る糊塗布処理を説明するための図である。上述したように糊塗布ドラムを駆動させることで、印刷動作が行われ、プラテンロール12及びサーマルヘッド13のニップ部を通過したインクリボン18について、実際に印刷されなかった未使用部分に糊を塗布せず、実際に印刷された使用部分にのみ糊を塗布するようにする。   FIG. 6 is a diagram for explaining the paste application processing according to the present embodiment. As described above, by driving the glue application drum, the printing operation is performed, and the glue is applied to the unused portion that is not actually printed on the ink ribbon 18 that has passed through the nip portion of the platen roll 12 and the thermal head 13. Instead, apply the glue only to the printed part.

本実施形態によれば、印刷データに応じて糊塗布ドラムのインクリボンへの接触/離間を駆動し、印刷動作終了後のインクリボンにおける実際の使用部分にのみ複数の小さな円形に糊を塗布するため、第1実施形態での効果に加えて、糊の使用量削減、また市町村の規則によりリボンをほどいて捨てる必要がある場合のほどく作業の簡易化が実現できる。   According to this embodiment, the contact / separation of the glue application drum to the ink ribbon is driven in accordance with the print data, and the glue is applied to a plurality of small circles only on the actual used portion of the ink ribbon after the printing operation is completed. Therefore, in addition to the effects of the first embodiment, it is possible to reduce the amount of glue used, and to simplify the operation when it is necessary to unwind and discard the ribbon according to the rules of the municipality.

なお、上述する実施形態は、本発明の好適な実施形態であり、上記実施形態のみに本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。   The above-described embodiment is a preferred embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment alone, and various modifications are made without departing from the gist of the present invention. Implementation is possible.

5 ラベル
10,20,200 熱転写プリンタ
11 インクリボン供給ロール
12 プラテンロール
13 サーマルヘッド
14,24 糊タンク
15 供給パイプ
16,260 糊塗布ドラム
17 巻き取りロール
18 インクリボン
100 印刷データ送信装置
210 データ受信/変換データバッファ部
220 印刷ヘッド制御部
230 印刷ヘッド
240 時間差計算部
250 糊塗布ドラム制御部
5 Label 10, 20, 200 Thermal transfer printer 11 Ink ribbon supply roll 12 Platen roll 13 Thermal head 14, 24 Glue tank 15 Supply pipe 16, 260 Glue application drum 17 Take-up roll 18 Ink ribbon 100 Print data transmission device 210 Data reception / Conversion data buffer unit 220 Print head control unit 230 Print head 240 Time difference calculation unit 250 Glue application drum control unit

Claims (5)

インクを保持するインク保持手段に保持されたインクを記録紙に転写することで印刷を行う印刷手段と、
前記印刷手段による印刷が行われた後の前記インク保持手段の巻き取りを行う巻き取り手段と、
前記印刷手段と前記巻き取り手段の間に設けられ、前記印刷後の前記インク保持手段に対して部分的且つ複数個所、円形形状に糊を塗布する糊塗布手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
Printing means for performing printing by transferring the ink held in the ink holding means for holding ink to a recording paper;
A winding means for winding the ink holding means after printing by the printing means;
A glue applying means that is provided between the printing means and the winding means, and that applies glue in a circular shape partially and at a plurality of locations to the ink holding means after printing;
An image forming apparatus comprising:
前記糊塗布手段は、糊を収容する中空部と前記中空部に貫通する、前記円形形状に対応する複数個所に孔が設けられた表面部とを有するローラ部材であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 Claim wherein the glue applying unit, which penetrates into the hollow portion and the hollow portion for accommodating a glue, characterized in that hole in a plurality positions corresponding to the circular shape is a roller member having a surface portion provided The image forming apparatus according to 1. 前記糊塗布手段は、前記印刷後の前記インク保持手段と接触する位置で固定されて設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the glue applying unit is fixed and provided at a position in contact with the ink holding unit after printing. 前記糊塗布手段は、前記印刷後の前記インク保持手段に対する接触及び離間が可能な形で設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。   3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the glue applying unit is provided so as to be able to contact and separate from the ink holding unit after the printing. 前記糊塗布手段は、前記印刷後の前記インク保持手段におけるインク使用領域と接触し、該インク保持手段におけるインク未使用領域から離間することを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 4, wherein the glue applying unit is in contact with an ink use area in the ink holding unit after the printing, and is separated from an ink unused area in the ink holding unit.
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