JP5656689B2 - Cyclone type powder classifier - Google Patents
Cyclone type powder classifier Download PDFInfo
- Publication number
- JP5656689B2 JP5656689B2 JP2011045074A JP2011045074A JP5656689B2 JP 5656689 B2 JP5656689 B2 JP 5656689B2 JP 2011045074 A JP2011045074 A JP 2011045074A JP 2011045074 A JP2011045074 A JP 2011045074A JP 5656689 B2 JP5656689 B2 JP 5656689B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- external air
- centrifuge chamber
- flow path
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 160
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
この発明は、サイクロン型粉体分級装置に係り、特に、粒度分布を有する微細な粉体を所望の粒径(分級点)において分級する装置に関する。 The present invention relates to a cyclone type powder classifier, and more particularly to an apparatus for classifying a fine powder having a particle size distribution at a desired particle size (classification point).
従来からガイドベーンを用いて旋回空気流を形成し、粉体に旋回運動を与えて粗粉と微粉とに遠心分離する分級装置が知られている。
例えば、特許文献1に提案された粉体分級装置では、円錐面状の粉体通路の下方に複数のガイドベーンが仕切板により上下2段に分割されつつ環状に配列され、排気管から排気することで、ガイドベーン間を通過する旋回空気流が形成され、円錐面状の粉体通路を通って上側のガイドベーン間に落下した粉体に旋回運動が与えられ、遠心力と抗力とのバランスによって粉体が分級される。
2. Description of the Related Art Conventionally, a classification device that forms a swirling air flow using a guide vane, imparts a swirling motion to powder, and centrifuges into coarse powder and fine powder is known.
For example, in the powder classifying device proposed in
また、特許文献2には、原料供給筒の周に沿って複数のガイドベーン(案内羽根)を環状に配置し、隣接するガイドベーン間の二次空気流入路から外部空気を原料供給筒内に導くことにより、原料供給筒内に供給された粉体原料を分散させる原料供給装置が示されている。排気管からの吸引排気に起因した空気流により、原料は分散状態において高速度で旋回しながら原料供給筒内を下降し、分級室内に流入して粗粉と微粉とに遠心分離される。
さらに、特許文献3には、分級室の外周部に複数のガイドベーン(ルーバー)を環状に配置し、隣接するガイドベーン間に空気流入路を設け、排気管からの吸引排気により、分級室内に供給された粉体を高速度で旋回させて微粉と粗粉とに遠心分離する気流分級装置が示されている。
In Patent Document 2, a plurality of guide vanes (guide vanes) are annularly arranged along the periphery of the raw material supply cylinder, and external air is introduced into the raw material supply cylinder from the secondary air inflow path between adjacent guide vanes. A raw material supply device for dispersing the powder raw material supplied into the raw material supply cylinder by guiding is shown. Due to the air flow caused by the suction exhaust from the exhaust pipe, the raw material descends in the raw material supply cylinder while swirling at a high speed in a dispersed state, flows into the classification chamber, and is centrifuged into coarse powder and fine powder.
Further, in
以上のようなガイドベーンを利用した分級装置によれば、例えばブロアを用いて排気管から吸引排気することで、ガイドベーン間を通過する空気により旋回空気流を形成し、粉体に旋回運動を与えて粗粉と微粉とに遠心分離することができる。
ところが、より微細な粒子を分級するためには、旋回空気流の流量を大きくする必要があり、より高圧・高風量のブロア装置が必要である。しかし、ブロア装置の吸引圧力に限界があり、サブミクロン粉体を分級しようとしても粒子密度の大きな粒子に限られるという問題がある。
According to the classifying device using the guide vanes as described above, for example, a swirling air flow is formed by the air passing between the guide vanes by sucking and exhausting from the exhaust pipe using a blower, and swirling motion is performed on the powder. And can be centrifuged into coarse and fine powders.
However, in order to classify finer particles, it is necessary to increase the flow rate of the swirling air flow, and a blower device with a higher pressure and a higher air volume is required. However, there is a limit to the suction pressure of the blower device, and there is a problem that attempts to classify submicron powder are limited to particles having a large particle density.
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、微細な粒子を高精度に分級することができるサイクロン型粉体分級装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a cyclone type powder classifying apparatus capable of classifying fine particles with high accuracy.
この発明に係る粉体分級装置は、ほぼ円筒状の周壁を有する遠心分離室内に粉体供給源から粒度分布を有する粉体を供給して遠心分離室内に旋回流を形成すると共に遠心分離室に連通する微粉排出口を介して遠心分離室内の空気を吸引することにより粉体を微粉と粗粉とに分離するサイクロン型粉体分級装置において、遠心分離室の周壁に形成された開口部を介して遠心分離室に連通すると共に遠心分離室に対して接線方向に延びる粉体供給管と、基端が粉体供給源に接続されると共に先端が粉体供給管に接続され、基端から先端まで延びる粉体用流路が形成されると共に側方に開口する外部空気誘引口に連通し且つ粉体用流路に対して隔離されながら粉体用流路と平行に先端まで延びる外部空気用流路が形成された層流発生管とを備え、微粉排出口を介して遠心分離室内の空気を吸引することにより層流発生管の外部空気誘引口から外部空気が誘引され、外部空気用流路を通る外部空気の流れと粉体用流路を通る粉体の流れの層流を形成しつつ粉体供給管を介して遠心分離室内に供給され、層流発生管の外部空気用流路は、粉体用流路の全周を囲むように形成されているものである。 The powder classifying apparatus according to the present invention supplies a powder having a particle size distribution from a powder supply source into a centrifuge chamber having a substantially cylindrical peripheral wall to form a swirl flow in the centrifuge chamber, and in the centrifuge chamber. In a cyclone type powder classifier that separates powder into fine powder and coarse powder by sucking air in the centrifuge chamber through the fine powder discharge port that communicates, through an opening formed in the peripheral wall of the centrifuge chamber A powder supply pipe that communicates with the centrifuge chamber and extends in a tangential direction with respect to the centrifuge chamber, a base end connected to the powder supply source, and a tip connected to the powder supply pipe. For external air that extends to the tip in parallel with the powder flow channel while being connected to the external air inlet opening that opens to the side and being isolated from the powder flow channel A laminar flow generating tube with a flow path By sucking the air in the centrifuge chamber through the discharge port, the external air is attracted from the external air induction port of the laminar flow generating tube, and flows through the external air flow and the powder flow channel. While forming a laminar flow of the powder flow, it is supplied to the centrifuge chamber through the powder supply pipe, and the external air flow path of the laminar flow generation pipe is formed so as to surround the entire circumference of the powder flow path it is shall have been.
層流発生管の外部空気誘引口を、四方に向けて開口させることができる。
さらに、遠心分離室が内部に形成されたケーシングと、遠心分離室の中心軸上に配置されると共に一端が遠心分離室に連通し且つ他端がケーシングの外部に延出されて微粉排出口を形成する内筒部材と、微粉排出口を介して遠心分離室内の空気を吸引する吸引ブロアと、遠心分離室に連通するようにケーシングに形成され且つ遠心分離室から粗粉を排出するための粗粉排出口とを備えることができる。
The external air inlet of the laminar flow generating tube can be opened in all directions.
In addition, a casing having a centrifuge chamber formed therein is disposed on the central axis of the centrifuge chamber, and one end communicates with the centrifuge chamber and the other end extends to the outside of the casing so that a fine powder discharge port is provided. An inner cylinder member to be formed, a suction blower for sucking air in the centrifugal separation chamber through a fine powder discharge port, and a coarse member formed in the casing so as to communicate with the centrifugal separation chamber and for discharging coarse powder from the centrifugal separation chamber. And a powder outlet.
この発明によれば、微粉排出口を介して遠心分離室内の空気を吸引することにより層流発生管の外部空気誘引口から外部空気が誘引され、外部空気用流路を通る外部空気の流れと粉体用流路を通る粉体の流れの層流を形成しつつ遠心分離室内に供給されるように構成したので、微細な粒子を高精度に分級することが可能となる。 According to the present invention, external air is attracted from the external air induction port of the laminar flow generating tube by sucking air in the centrifugal separation chamber through the fine powder discharge port, and the flow of external air passing through the external air flow path Since it is configured to be supplied into the centrifuge chamber while forming a laminar flow of the powder flow passing through the powder flow path, it is possible to classify fine particles with high accuracy.
以下、図面に示す好適な実施の形態に基づいて、この発明を詳細に説明する。
実施の形態1
図1および図2に、実施の形態1に係るサイクロン型粉体分級装置の構成を示す。サイクロン型粉体分級装置は、頂点を鉛直下方に向けて配置された、ほぼ円錐台形状のケーシング1を有している。ケーシング1内の上部には、ほぼ円筒状の周壁2を有する遠心分離室3が区画形成され、遠心分離室3の周壁2に開口部4が形成されている。この開口部4を介して遠心分離室3に連通する粉体供給管5が、遠心分離室3に対して接線方向に延在しており、粉体供給管5に層流発生管6が連結されている。層流発生管6は、基端6aが粉体供給源Pに接続されると共に先端6bが粉体供給管5に接続され、基端6aから供給される粉体の流れと側方に開口する外部空気誘引口7から誘引された外部空気の流れの層流を形成するためのものである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on a preferred embodiment shown in the drawings.
1 and 2 show the configuration of the cyclone type powder classification apparatus according to the first embodiment. The cyclone type powder classifier has a substantially
遠心分離室3の中心軸上に内筒部材8が配置され、この内筒部材8の下端がケーシング1内に開放されて遠心分離室3に連通し、上端がケーシング1の外部上方に延出されて微粉排出口9を形成している。一方、ケーシング1の下端には、遠心分離室3に連通する粗粉排出口10が形成されている。
そして、微粉排出口9に、バグフィルター等からなる微粉回収部11を介して吸引ブロア12が接続され、粗粉排出口10に、粗粉回収部13が接続されている。なお、微粉排出口9から吸引ブロア12までの経路、および、粗粉排出口10から粗粉回収部13までの経路は、いずれも、外部との間に空気の流通がないように密閉された配管構造を有するものとする。
また、粉体供給源Pは、粒度分布を有する粉体を搬送空気と共に層流発生管6の基端6aに定量供給するものであり、吸引ブロア12は、微粉回収部11および微粉排出口9を介して遠心分離室3内の空気の吸引を行う。
An
A
The powder supply source P supplies a powder having a particle size distribution to the
ここで、図3を参照して層流発生管6の構造を説明する。
図3(A)および(B)に示されるように、層流発生管6は、概ね四角筒形状を有しており、基端6aから先端6bまで延びる粉体用流路14が形成されている。層流発生管6の基端6a側の4つの外側面には、それぞれ矩形の外部空気誘引口7が開口形成されており、これらの外部空気誘引口7に連通する外部空気用流路15が粉体用流路14に隣接して形成されている。この外部空気用流路15は、粉体用流路14に対して隔離されながら粉体用流路14と平行に層流発生管6の先端6bまで延びている。すなわち、図3(C)に示されるように、層流発生管6の基端6aには、粉体用流路14のみが開口しているが、外部空気誘引口7から層流発生管6の先端6bまでは、粉体用流路14と外部空気用流路15とを含む二重管構造が形成され、図3(D)に示されるように、層流発生管6の先端6bに粉体用流路14と外部空気用流路15とが開口している。図4に示されるように、外部空気用流路15は、粉体用流路14の外周部を囲む環状の断面形状を有している。
Here, the structure of the laminar
As shown in FIGS. 3A and 3B, the laminar
このような構造の層流発生管6が粉体供給管5に連結されているので、吸引ブロア12を駆動して遠心分離室3内の空気を吸引すると、遠心分離室3内が負圧になり、図5に示されるように、層流発生管6の4つの外側面にそれぞれ形成された外部空気誘引口7から外部空気が外部空気用流路15内に誘引され、外部空気用流路15を通って先端6bから粉体供給管5内へ流入する。このとき、粉体供給源Pから搬送空気と共に粉体が層流発生管6の基端6aに供給されていると、粉体は粉体用流路14を通って先端6bから粉体供給管5内へ流入し、これにより、粉体供給管5内において、粉体流の周囲が外部空気の流れで覆われた状態で、粉体の流れと外部空気の流れの層流が形成されることとなる。
ここで、粉体の流れと、外部空気の流れの速度が、互いに等しくなることが好ましい。このようにすると、微細な粒子をより高精度に分級することが可能となる。例えば、粉体用流路14と外部空気用流路15の圧力や流量を管理することにより、粉体の流れと、外部空気の流れの速度が、互いに等しくなるようにすることができる。
Since the laminar
Here, it is preferable that the flow rate of the powder and the flow rate of the external air are equal to each other. In this way, it is possible to classify fine particles with higher accuracy. For example, by managing the pressure and flow rate of the
次に、実施の形態1に係るサイクロン型粉体分級装置の動作について説明する。
まず、吸引ブロア12により微粉回収部11および微粉排出口9を介して遠心分離室3内から所定の流量で吸気を行う一方、粉体供給源Pから粒度分布を有する粉体を搬送空気と共に層流発生管6の基端6aに供給すると、遠心分離室3内が負圧になり、層流発生管6の外部空気誘引口7から外部空気が外部空気用流路15内に誘引され、この外部空気により、粉体供給管5内で粉体の流れと粉体の流れの周囲を覆う外部空気の流れの層流が形成される。このようにして形成された層流は、粉体供給管5を通過し、遠心分離室3の周壁2に形成された開口部4を介して遠心分離室3内に流入する。このとき、図2に示したように、粉体供給管5が遠心分離室3に対して接線方向に配置されているため、遠心分離室3の内部に粉体と空気による旋回流Rが形成される。
Next, the operation of the cyclone type powder classification apparatus according to
First, the
この旋回流Rに晒された粉体は、旋回運動を行うことにより分散されつつ粒径に応じた遠心分離作用を受ける。その結果、分級点以下の粒径を有する微粉が空気流と共に遠心分離室3内に開口している内筒部材8の下端から内筒部材8内に吸引され、微粉排出口9を通ってバグフィルター等からなる微粉回収部11に回収される。
一方、分級点より大きな粒径を有する粗粉は、微粉排出口9から排出されることなく、ほぼ円錐台形状のケーシング1内を落下し、ケーシング1の下端に形成されている粗粉排出口10から粗粉回収部13に排出される。
このようにして、粒度分布を有する粉体が微粉と粗粉とに分離される。
The powder exposed to the swirl flow R is subjected to a centrifugal separation action according to the particle size while being dispersed by swirling motion. As a result, fine powder having a particle size equal to or less than the classification point is sucked into the
On the other hand, the coarse powder having a particle size larger than the classification point is not discharged from the fine powder discharge port 9, falls in the substantially truncated cone-shaped
In this way, the powder having a particle size distribution is separated into fine powder and coarse powder.
なお、遠心分離室3内に負圧が形成されるように、吸引ブロア12による吸引空気流量は、粉体供給源Pから粉体と共に供給される搬送空気の流量より大きな値に設定されている。
上述したように、層流発生管6により粉体の流れと外部空気の流れの層流を形成しつつ遠心分離室3内へ供給されるので、粉体用流路14のうち、周壁2に近いところから流入した粉体であっても、粉体用流路14の中心部分から流入する粉体と概ね同程度の速度で遠心分離室3内に入ることになるため、微細な粒子を高精度に分級することが可能となる。
The suction air flow rate by the
As described above, the laminar
実施の形態2
上記の実施の形態1では、層流発生管6が、4つの外側面にそれぞれ形成された外部空気誘引口7を有すると共に粉体用流路14の外周部を囲む環状の断面形状の外部空気用流路15を有し、外部空気の流れが粉体の流れの周囲を覆うような層流を形成したが、これに限るものではない。
例えば、四角筒形状の4つの外側面のうち遠心分離室3の周壁2と平行な1つの外側面にのみ外部空気誘引口を形成することにより、図6に示されるように、粉体用流路24の一側部に外部空気用流路25が隣接して形成されたような断面形状の層流発生管26を使用して、粉体の流れと外部空気の流れの層流を形成することもできる。
このようにしても、粉体用流路14のうち、周壁2に近いところから流入した粉体であっても、粉体用流路14の中心部分から流入する粉体と概ね同程度の速度で遠心分離室3内に入ることになるため、微細な粒子を高精度に分級することが可能となる。
Embodiment 2
In the first embodiment, the laminar
For example, by forming an external air inlet in only one outer surface parallel to the peripheral wall 2 of the
Even if it does in this way, even if it is the powder which flowed in from the place close to the surrounding wall 2 among the
実施例1
実施例1として、図1〜5に示した実施の形態1のサイクロン型粉体分級装置を使用し、粒度分布を有する粉体を対象として分級試験を行った。
なお、吸引ブロア12による吸引圧力を2.1kPa、吸引空気流量を750L/minとした。粗粉の収率に対する微粉の割合を表す部分分離効率を粒径毎に測定した結果が図7に「■」で示されている。
Example 1
As Example 1, the cyclone type powder classifier of
The suction pressure by the
実施例2
層流発生管として図6に示した実施の形態2における層流発生管を用いる他は、上記の実施例1と同一の条件で分級試験を行った。測定結果が図7に「▲」で示されている。
Example 2
A classification test was performed under the same conditions as in Example 1 above, except that the laminar flow generation tube in Embodiment 2 shown in FIG. 6 was used as the laminar flow generation tube. The measurement result is indicated by “▲” in FIG.
比較例
層流発生管を用いずに、実施例1で測定対象とされた粉体を搬送空気と共に粉体供給管から遠心分離室に供給して分級試験を行った。
なお、吸引ブロア12による吸引圧力を、実施例1における値と同一の2.1kPaに設定し、吸引空気流量を600L/minとした。吸引空気流量が実施例1における値と異なるのは、この比較例においては、実施例1のように層流発生管の外部空気誘引口から外部空気が誘引されることがないためである。
比較例における測定結果が図7に「●」で示されている。
Comparative Example Without using the laminar flow generation tube, the classification test was performed by supplying the powder to be measured in Example 1 together with the carrier air from the powder supply tube to the centrifuge chamber.
The suction pressure by the
The measurement result in the comparative example is indicated by “●” in FIG.
図7に示す測定結果からわかるように、実施例1では、より微細な粉体を精度よく分級することができた。
また、図6に示したように、粉体用流路の一側部に外部空気用流路が隣接して形成された断面形状の層流発生管を使用した実施例2においても、実施例1とほぼ同様の分級効果が得られることがわかった。
As can be seen from the measurement results shown in FIG. 7, in Example 1, finer powder could be classified with high accuracy.
In addition, as shown in FIG. 6, in Example 2 using a laminar flow generating tube having a cross-sectional shape in which a flow path for external air is formed adjacent to one side of a flow path for powder, It was found that a classification effect similar to 1 was obtained.
1 ケーシング、2 周壁、3 遠心分離室、4 開口部、5 粉体供給管、6,26 層流発生管、6a 基端、6b 先端、7 外部空気誘引口、8 内筒部材、9 微粉排出口、10 粗粉排出口、11 微粉回収部、12 吸引ブロア、13 粗粉回収部、14,24 粉体用流路、15,25 外部空気用流路、P 粉体供給源。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記遠心分離室の前記周壁に形成された開口部を介して前記遠心分離室に連通すると共に前記遠心分離室に対して接線方向に延びる粉体供給管と、
基端が前記粉体供給源に接続されると共に先端が前記粉体供給管に接続され、前記基端から前記先端まで延びる粉体用流路が形成されると共に側方に開口する外部空気誘引口に連通し且つ前記粉体用流路に対して隔離されながら前記粉体用流路と平行に前記先端まで延びる外部空気用流路が形成された層流発生管とを備え、
前記微粉排出口を介して前記遠心分離室内の空気を吸引することにより前記層流発生管の前記外部空気誘引口から外部空気が誘引され、前記外部空気用流路を通る外部空気の流れと前記粉体用流路を通る粉体の流れの層流を形成しつつ前記粉体供給管を介して前記遠心分離室内に供給され、
前記層流発生管の前記外部空気用流路は、前記粉体用流路の全周を囲むように形成されていることを特徴とするサイクロン型粉体分級装置。 A powder having a particle size distribution is supplied from a powder supply source into a centrifuge chamber having a substantially cylindrical peripheral wall to form a swirl flow in the centrifuge chamber and through a fine powder discharge port communicating with the centrifuge chamber. In a cyclone type powder classification device that separates the powder into fine powder and coarse powder by sucking air in the centrifugal separation chamber,
A powder supply pipe communicating with the centrifuge chamber through an opening formed in the peripheral wall of the centrifuge chamber and extending in a tangential direction with respect to the centrifuge chamber;
An external air attraction having a proximal end connected to the powder supply source and a distal end connected to the powder supply pipe, forming a powder passage extending from the proximal end to the distal end and opening to the side A laminar flow generating pipe formed with an external air flow path extending to the tip in parallel with the powder flow path while being in communication with the mouth and being isolated from the powder flow path,
External air is attracted from the external air induction port of the laminar flow generating tube by sucking air in the centrifuge chamber through the fine powder discharge port, and the flow of external air passing through the external air flow path and the Being supplied into the centrifuge chamber through the powder supply pipe while forming a laminar flow of the powder flow through the powder flow path ,
Wherein the external air flow path of the laminar flow generating tube, the powder-body channel cyclone powder classifying device characterized that you have been formed so as to surround the entire circumference of.
前記遠心分離室の中心軸上に配置されると共に一端が前記遠心分離室に連通し且つ他端が前記ケーシングの外部に延出されて前記微粉排出口を形成する内筒部材と、
前記微粉排出口を介して前記遠心分離室内の空気を吸引する吸引ブロアと、
前記遠心分離室に連通するように前記ケーシングに形成され且つ前記遠心分離室から粗粉を排出するための粗粉排出口と
をさらに備えた請求項1または2に記載のサイクロン型粉体分級装置。 A casing in which the centrifuge chamber is formed;
An inner cylindrical member disposed on the central axis of the centrifuge chamber and having one end communicating with the centrifuge chamber and the other end extending outside the casing to form the fine powder discharge port;
A suction blower for sucking air in the centrifugal separation chamber through the fine powder outlet;
The cyclone type powder classification apparatus according to claim 1 or 2 , further comprising: a coarse powder discharge port formed in the casing so as to communicate with the centrifugal separation chamber and for discharging coarse powder from the centrifugal separation chamber. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011045074A JP5656689B2 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Cyclone type powder classifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011045074A JP5656689B2 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Cyclone type powder classifier |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012179570A JP2012179570A (en) | 2012-09-20 |
JP5656689B2 true JP5656689B2 (en) | 2015-01-21 |
Family
ID=47011278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011045074A Active JP5656689B2 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Cyclone type powder classifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5656689B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101602890B1 (en) * | 2015-10-28 | 2016-03-14 | (주) 태흥산업 | Classifier that is configured filtration fan |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7024A (en) * | 1850-01-15 | Machinery tor towguzng and grooving | ||
JPS5843270A (en) * | 1981-09-05 | 1983-03-12 | 吉森技研株式会社 | Sorter |
JPH04150978A (en) * | 1990-10-12 | 1992-05-25 | Canon Inc | Air jet classifier |
JPH04341335A (en) * | 1991-02-08 | 1992-11-27 | Sony Corp | Method for forming solid-gas two-phase jet stream and apparatus for injecting said jet stream |
JP3502215B2 (en) * | 1996-02-22 | 2004-03-02 | 株式会社リコー | Airflow classifier |
JP2000237636A (en) * | 1999-02-24 | 2000-09-05 | Fuji Xerox Co Ltd | Cyclone device for collecting powder, and producing device of toner |
-
2011
- 2011-03-02 JP JP2011045074A patent/JP5656689B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012179570A (en) | 2012-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5889205B2 (en) | Powder classifier | |
TWI654029B (en) | Cyclone separation device and classification method | |
JP6077326B2 (en) | Cyclone classifier | |
US9226631B2 (en) | Cyclone separator and vacuum cleaner | |
IL271620B2 (en) | Centrifugal gas separator | |
CN101524672A (en) | Cyclone separator and spore separation device therewith | |
JPH0691974B2 (en) | Cyclone type dust collector | |
CN106769135A (en) | Inertia particle separator separating property test device and method | |
CN209501993U (en) | Double air inlet ring type particle classifying equipment | |
US2837172A (en) | Centrifugal separator | |
JP5656689B2 (en) | Cyclone type powder classifier | |
JP2011045819A (en) | Powder classifying apparatus | |
JP6533522B2 (en) | Cyclone-type powder classifier | |
JP2013056166A (en) | Vacuum cleaner | |
JP6283021B2 (en) | Powder classification device and powder classification system | |
TW201145371A (en) | Fine powder removal apparatus | |
CN206248346U (en) | Inertia particle separator separating property test device | |
JPS6328477A (en) | Centrifugal sorter | |
KR102194437B1 (en) | cyclone typic collector | |
JP6349222B2 (en) | Cyclone equipment | |
CN110508488A (en) | A kind of pneumatic vortex sorting machine and application | |
JP2009089764A (en) | Vacuum cleaner | |
JP6666206B2 (en) | Cyclone device and classification method | |
JP3192410U (en) | Cyclone type classifier and dust collector equipped with the classifier | |
JP5821980B2 (en) | Centrifuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131209 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20131209 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20131209 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140902 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141010 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141125 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5656689 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |