JP5654899B2 - Melamine decorative board - Google Patents
Melamine decorative board Download PDFInfo
- Publication number
- JP5654899B2 JP5654899B2 JP2011039741A JP2011039741A JP5654899B2 JP 5654899 B2 JP5654899 B2 JP 5654899B2 JP 2011039741 A JP2011039741 A JP 2011039741A JP 2011039741 A JP2011039741 A JP 2011039741A JP 5654899 B2 JP5654899 B2 JP 5654899B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative board
- melamine
- acrylic polymer
- meth
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明はメラミン化粧板に関する。 The present invention relates to a melamine decorative board.
これまでよりメラミン化粧板が知られており、表面硬度、耐熱性、耐摩耗性等の諸物性に優れることからカウンター、机などの水平面用途に好適に用いられている。このメラミン化粧板は一般に化粧板用パターン原紙にメラミン−ホルムアルデヒド樹脂を主な成分とする樹脂液を含浸、乾燥させたメラミン樹脂含浸パターン紙と、クラフト紙にフェノール−ホルムアルデヒド樹脂を主な成分とする樹脂液を含浸、乾燥させたフェノール樹脂含浸コア紙とを積層し、平板プレス機で加熱加圧することにより得られる。 A melamine decorative board has been known so far, and since it is excellent in various physical properties such as surface hardness, heat resistance and wear resistance, it is suitably used for horizontal surfaces such as counters and desks. This decorative melamine board generally has a melamine resin-impregnated pattern paper impregnated and dried with a resin liquid containing melamine-formaldehyde resin as a main component on a decorative board pattern base paper, and phenol-formaldehyde resin as a main component on kraft paper. It is obtained by laminating a phenol resin-impregnated core paper impregnated and dried with a resin liquid, and heating and pressing with a flat plate press.
メラミン化粧板は、その樹脂の特徴から表面硬度、耐熱性、耐摩耗性等に優れる一方で、指紋（＝皮脂膜、以下指紋と表記）等の油汚れが付着しやすいという欠点があった。特に、化粧板用パターン原紙に濃色系のものを用いると、指紋付着部は濡れ色となるため周囲とのコントラストで指紋が著しく目立ち、水拭き程度では容易に除去できないといった欠点があった。また、指紋の成分の屈折率は１．４〜１．５程度であるのに対し、メラミン樹脂層の屈折率は１．６〜１．７程度であるため付着した指紋が目立ち、さらにメラミン樹脂層での光の照り返しや、白ボケにより印刷紙の絵柄が鮮明に表現できないという欠点があった。 The melamine decorative board is excellent in surface hardness, heat resistance, abrasion resistance and the like due to the characteristics of the resin, but has a drawback that oil stains such as fingerprints (= sebum film, hereinafter referred to as fingerprints) are likely to adhere. In particular, when using a dark-colored base paper for decorative board, there is a drawback that the fingerprint adhering portion becomes a wet color, so that the fingerprint is conspicuous by contrast with the surroundings and cannot be easily removed by wiping with water. In addition, the refractive index of the fingerprint component is about 1.4 to 1.5, whereas the refractive index of the melamine resin layer is about 1.6 to 1.7, so the attached fingerprint is conspicuous, and the melamine resin There was a drawback that the pattern of the printed paper could not be expressed clearly due to the reflection of light in the layers and white blur.
本発明はかかる従来の欠点を解消するために検討されたもので、表面に反応性（メタ）アクリルポリマーを必須成分とする樹脂組成物による低屈折率層が形成されてなるメラミン化粧板である。 The present invention has been studied in order to eliminate the conventional drawbacks, and is a melamine decorative board in which a low refractive index layer is formed on a surface of a resin composition containing a reactive (meth) acrylic polymer as an essential component. .
化粧板表面に反応性（メタ）アクリルポリマーによる低屈折率層が形成されることで、指紋の目立ち易さが低減される。この低屈折率層はメラミン樹脂に比べ屈折率が低く、指紋との屈折率差が低下するため、光の照り返し、白ボケが改善され、印刷紙の絵柄が鮮明になり意匠性が向上する。 By forming a low refractive index layer of reactive (meth) acrylic polymer on the decorative plate surface, the conspicuousness of fingerprints is reduced. This low refractive index layer has a refractive index lower than that of the melamine resin, and the difference in refractive index from the fingerprint is reduced. Therefore, reflection of light and white blur are improved, and the design of the printing paper becomes clear and the design is improved.
また、反応性（メタ）アクリルポリマーに加えシリケート化合物、及び／又はオルガノシリカゾルを用いることにより指紋の目立ち易さがさらに低減され、柄鮮明性がさらに向上する。 Further, by using a silicate compound and / or an organosilica sol in addition to the reactive (meth) acrylic polymer, the conspicuousness of fingerprints is further reduced, and the pattern sharpness is further improved.
更に、撥水撥油性物質を加えることにより、耐指紋性が一層向上し、油払拭性の機能を有するメラミン化粧板となる。特に濃色系の印刷紙を用いた化粧板やエンボス仕上げの化粧板では、指紋付着部でも光が乱反射して目立たない。 Furthermore, by adding a water / oil repellent substance, fingerprint resistance is further improved, and a melamine decorative board having an oil wiping function is obtained. In particular, in a decorative board using dark-colored printing paper or an embossed decorative board, light is irregularly reflected even at the fingerprint adhesion portion, so that it is not noticeable.
本発明に係わる（Ａ）反応性（メタ）アクリルポリマーは、反応性官能基が導入された（メタ）アクリルポリマーをいい、反応性官能基は（メタ）アクリルポリマーに直接結合していても、反応性官能基がアルキレン基、オキシアルキレン基等の基を介して（メタ）アクリルポリマーに結合していてもよい。尚、本明細書において、「（メタ）アクリル」とは、「アクリルまたはメタクリル」を意味する。 The (A) reactive (meth) acrylic polymer according to the present invention refers to a (meth) acrylic polymer having a reactive functional group introduced therein, and the reactive functional group is directly bonded to the (meth) acrylic polymer, The reactive functional group may be bonded to the (meth) acrylic polymer via a group such as an alkylene group or an oxyalkylene group. In the present specification, “(meth) acryl” means “acryl or methacryl”.
（メタ）アクリルポリマーは、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル、及びこれらの誘導体を単量体とし、これを重合してなるポリマーであり、単量体の単独重合体であってもよいし、また、これらの単量体の２種以上を重合させた共重合体であってもよい。更には、前記単量体と、前記以外の単量体とを含む共重合体であってもよい。また、複数の（メタ）アクリルポリマーの混合物であってもよい。導入される反応性官能基としては、例えば、カルボン酸官能基、アミノ官能基、酸無水物官能基、（メタ）アクリロイル基、ヒドロキシル官能基及びエポキシ官能基等が挙げられる。この反応性官能基により反応性（メタ）アクリルポリマーがＢステージの樹脂含浸紙に含まれるメラミン樹脂と強固に接着し、メラミン樹脂層上に低屈折率層が形成される。 The (meth) acrylic polymer is a polymer formed by polymerizing acrylic acid, acrylic acid ester, methacrylic acid, methacrylic acid ester, and derivatives thereof, and is a homopolymer of the monomer. Alternatively, a copolymer obtained by polymerizing two or more of these monomers may be used. Further, it may be a copolymer containing the monomer and a monomer other than the above. Further, it may be a mixture of a plurality of (meth) acrylic polymers. Examples of the reactive functional group to be introduced include a carboxylic acid functional group, an amino functional group, an acid anhydride functional group, a (meth) acryloyl group, a hydroxyl functional group, and an epoxy functional group. By this reactive functional group, the reactive (meth) acrylic polymer is firmly adhered to the melamine resin contained in the B-stage resin-impregnated paper , and a low refractive index layer is formed on the melamine resin layer.
前記の（Ａ）反応性（メタ）アクリルポリマーを加熱、紫外線等により硬化させる場合には前述の反応性（メタ）アクリルポリマーの官能基の種類により重合開始剤を適宜選択して用いる。重合開始剤としては加熱硬化させる場合は、ラジカル発生源として公知の熱重合開始剤を用いる。具体的には、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、ｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキシルモノカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ｎ−ブチル４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート、２，２−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、１，６−ビス（ｔ−ブチルパーオキシカルボニルオキシ）ヘキサン、クメンハイドロパーオキサイドなどの有機過酸化物が挙げられ、前記反応性（メタ）アクリルポリマー１００重量部に対して０．１〜５重量部配合する。（以下、本明細書において重量部は固形分重量をいう。） When the (A) reactive (meth) acrylic polymer is cured by heating, ultraviolet rays or the like, a polymerization initiator is appropriately selected depending on the type of functional group of the reactive (meth) acrylic polymer. As the polymerization initiator, when heat curing is performed, a known thermal polymerization initiator is used as a radical generation source. Specifically, benzoyl peroxide, dicumyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5 di (t-butylperoxy) hexane, 1,3-bis (t-butylperoxyisopropyl) benzene, t- Butyl peroxy 2-ethylhexyl monocarbonate, t-butyl peroxyisopropyl monocarbonate, t-butyl peroxybenzoate, n-butyl 4,4-bis (t-butylperoxy) valerate, 2,2-di (t- Organic peroxides such as butylperoxy) butane, t-butylcumyl peroxide, 1,6-bis (t-butylperoxycarbonyloxy) hexane, cumene hydroperoxide, and the reactive (meth) acrylic. 0.1 to 5 parts by weight is blended with 100 parts by weight of the polymer. (Hereinafter, the parts by weight refer to the solid content weight in this specification.)
紫外線により硬化させる場合は光重合開始剤、例えば、ベンゾイルアルキルエーテル、ベンゾフェノン、ベンジルケタール、α−ヒドロキシアセトフェノン、α−アミノアセトフェノン、アシルフォスフィンオキサイド、チタノセン系化合物、オキシムエステルなどを用いる。 In the case of curing by ultraviolet rays, a photopolymerization initiator such as benzoyl alkyl ether, benzophenone, benzyl ketal, α-hydroxyacetophenone, α-aminoacetophenone, acylphosphine oxide, titanocene compound, oxime ester and the like are used.
本発明に係わる（Ｂ）シリケート化合物としては、例えば、テトラメチルシリケート、テトラエチルシリケート、テトラ−ｎ−ブチルシリケート、テトラ−２−エチルヘキシルシリケート、テトラ−ｎ−オクチルシリケート、テトラ−ｎ−ドデシルシリケート、テトラ−ｎ−オクタデシルシリケートの如き炭素数が１〜１８程度のアルコキシ基を含有する各種のシリケート類、テトラ−２−メトキシエトキシシリケート、テトラ−３−メトキシプロピルシリケートの如き置換アルキルシリケート；ベンジルシリケート、２−フェニルエチルシリケートの如きアラルキルシリケート等、あるいはこれらの低縮合物等の有機シリケート化合物が挙げられる。 Examples of the (B) silicate compound according to the present invention include tetramethyl silicate, tetraethyl silicate, tetra-n-butyl silicate, tetra-2-ethylhexyl silicate, tetra-n-octyl silicate, tetra-n-dodecyl silicate, tetra -Various silicates containing an alkoxy group having about 1 to 18 carbon atoms such as n-octadecyl silicate, substituted alkyl silicates such as tetra-2-methoxyethoxy silicate, tetra-3-methoxypropyl silicate; benzyl silicate, 2 -Organic silicate compounds such as aralkyl silicates such as phenylethyl silicate, and their low condensates.
低縮合物の製造方法は、例えば前記テトラアルコキシシラン（単量体）に水、酸、及び／又は溶剤を加えて部分的に加水分解して縮合させて得ることができる。このような部分加水分解されたアルキルシリケートとして、縮合度、構造、アルコキシ基の種類の異なる各種のものがあり、市販品として、例えばＭシリケート５１、エチルシリケート４０、エチルシリケート４５（以上、多摩化学工業（株）製）、エチルシリケート４０、エチルシリケート４８、ｎ−プロピルシリケート、ｎ−ブチルシリケート、メチルシリケート５１（以上、コルコート株式会社製）などの有効シリカ分を２８〜５２重量％程度のもの、またはテトラエトキシシランをエタノールやイソプロパノールに溶解して加水分解したＨＡＳ−１、ＨＡＳ−６、ＨＡＳ−１０（以上、コルコート株式会社製）などが挙げられる。 The low-condensate production method can be obtained, for example, by adding water, an acid and / or a solvent to the tetraalkoxysilane (monomer) and partially hydrolyzing and condensing it. Such partially hydrolyzed alkyl silicates include various types having different degrees of condensation, structure, and alkoxy groups, and commercially available products such as M silicate 51, ethyl silicate 40, ethyl silicate 45 (above, Tama Chemicals). Kogyo Co., Ltd.), ethyl silicate 40, ethyl silicate 48, n-propyl silicate, n-butyl silicate, methyl silicate 51 (above, manufactured by Colcoat Co., Ltd.), etc. Alternatively, HAS-1, HAS-6, HAS-10 (manufactured by Colcoat Co., Ltd.) obtained by dissolving tetraethoxysilane in ethanol or isopropanol and hydrolyzing it may be used.
本発明の組成物で用いるオルガノシリカゾルとしては、例えば、粒径１〜４０ｎｍ（さらに好ましくは粒径７〜３０ｎｍ）のコロイダルシリカを有機溶媒に安定的に分散させたコロイド溶液が挙げられる。シリカ濃度は１〜５０重量％の範囲が好ましく、ゲル化防止のために４０重量％以下のものがより好ましい。オルガノシリカゾルの市販品としては、日産化学工業株式会社製のＩＰＡ−ＳＴ、ＩＰＡ−ＳＴ−ＺＬ、メタノールシリカゾル、ＮＰＣ−ＳＴ−３０、ＥＧ−ＳＴ、ＤＭＡＣ−ＳＴ、等や、触媒化成工業株式会社製のＯＳＣＡＬ、扶桑化学工業株式会社製のクォートロン（登録商標）、クラリアントジャパン株式会社製のＨｉｇｈｌｉｎｋ（登録商標）ＯＧシリカ オルガノゾル等が挙げられる。 Examples of the organosilica sol used in the composition of the present invention include a colloidal solution in which colloidal silica having a particle size of 1 to 40 nm (more preferably 7 to 30 nm) is stably dispersed in an organic solvent. The silica concentration is preferably in the range of 1 to 50% by weight, and more preferably 40% by weight or less in order to prevent gelation. Examples of commercially available organosilica sols include IPA-ST, IPA-ST-ZL, methanol silica sol, NPC-ST-30, EG-ST, DMAC-ST, etc., manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd. OSCAL made by Fuso Chemical Industry Co., Ltd. Quatron (registered trademark) manufactured by Fuso Chemical Industry Co., Ltd., Highlink (registered trademark) OG silica organosol manufactured by Clariant Japan Co., Ltd., and the like.
本発明で用いるオルガノシリカゾルの中でも、水性シリカゾルをアルコール等の親水性溶媒で置換したものが好ましい。水性シリカゾルを原料としたオルガノシリカゾルでは、シリカ表面の水酸基量が十分となるため、本発明の組成物を用いてメラミン化粧板の低屈折率層を形成した場合、低屈折率層とメラミン層の密着性が良く、メラミン化粧板の表面耐久性が向上する。疎水性溶媒に分散させる際、ゾルを安定化させるため表面を疎水化処理したオルガノシリカゾルでは、シリカ表面の水酸基量が不十分であり、低屈折率層とメラミン層の密着性が劣りやすくなる。 Among the organosilica sols used in the present invention, those obtained by replacing the aqueous silica sol with a hydrophilic solvent such as alcohol are preferable. In the organosilica sol using an aqueous silica sol as the raw material, the amount of hydroxyl groups on the silica surface is sufficient, so when the low refractive index layer of the melamine decorative board is formed using the composition of the present invention, the low refractive index layer and the melamine layer Adhesion is good and the surface durability of the melamine decorative board is improved. When dispersed in a hydrophobic solvent, an organosilica sol whose surface is hydrophobized to stabilize the sol has an insufficient amount of hydroxyl groups on the silica surface, and the adhesion between the low refractive index layer and the melamine layer tends to be poor.
ここで、親水性（極性）溶媒とは、水との親和性を有する溶媒であり、例えば、分子内に水酸基、カルボキシル基、カルボニル基等の親水基を有する親水性有機溶媒である。親水性（極性）溶媒としては、プロトン性極性溶媒や非プロトン性極性溶媒が挙げられる。プロトン性極性溶媒の具体例として、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、エチレンジアルコール、プロパノール等のアルコール系溶媒や、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ｎ−プロピルセロソルブなどのセロソルブ系溶媒が挙げられる。非プロトン性極性溶媒としては、アセトン、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ピリジン等が挙げられる。 Here, the hydrophilic (polar) solvent is a solvent having an affinity for water, for example, a hydrophilic organic solvent having a hydrophilic group such as a hydroxyl group, a carboxyl group, or a carbonyl group in the molecule. Examples of the hydrophilic (polar) solvent include a protic polar solvent and an aprotic polar solvent. Specific examples of the protic polar solvent include alcohol solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, ethylene dialcohol, and propanol, and cellosolv solvents such as methyl cellosolve, ethyl cellosolve, butyl cellosolve, and n-propyl cellosolve. . Examples of the aprotic polar solvent include acetone, dimethyl sulfoxide (DMSO), N, N-dimethylformamide (DMF), pyridine and the like.
（Ａ）反応性（メタ）アクリルポリマーと（Ｂ）シリケート化合物、及び／又はオルガノシリカゾルの両方を用いる場合は、前者１００重量部に対して１０〜３００重量部の範囲で配合すると、前者単独よりも指紋の付着が目立たなくなり、化粧層の絵柄のより鮮明になる。 When both (A) reactive (meth) acrylic polymer and (B) silicate compound and / or organosilica sol are used, when blended in the range of 10 to 300 parts by weight with respect to the former 100 parts by weight, the former alone Also, the fingerprints are less noticeable and the pattern on the makeup layer becomes clearer.
その他、フッ素化合物、シリコーン化合物、脂肪酸、フッ素樹脂又はアクリル樹脂と、シロキサンとが複合化されたシロキサングラフト型ポリマー、片末端或いは両末端官能型のオルガノポリシロキサン等の（Ｃ）撥水撥油性物質を配合することにより、化粧板の表面に付着した油を容易に拭き取りやすくなる。 In addition, (C) water- and oil-repellent substances such as siloxane graft-type polymers in which fluorine compounds, silicone compounds, fatty acids, fluorine resins or acrylic resins and siloxanes are combined, and one- or both-end functional organopolysiloxanes It becomes easy to wipe off the oil adhering to the surface of the decorative board.
フッ素化合物としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルリン酸エステル類、パーフルオロアルキルリン酸塩類、パーフルオロアルキルシラン類、パーフルオロアルキルシラザン類、パーフルオロアルキル含有環状オルガノシロキサン等、シリコ−ン化合物としては、ジメチルポリシロキサン、高重合メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等が挙げられる。脂肪酸としては、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、脂肪酸トリグリセライド、脂肪酸ジグリセライド、脂肪酸モノグリセライド等が挙げられる。その他、パラフィン類、動植物油、高級アルコール、エステル油、水素添加レシチン、酸化ポリエチレン、アシル化コラーゲンペプチド塩類等が挙げられる。 Fluorine compounds include perfluoropolyethers, perfluoroalkyl phosphates, perfluoroalkyl phosphates, perfluoroalkyl silanes, perfluoroalkylsilazanes, perfluoroalkyl-containing cyclic organosiloxanes, silicon compounds, etc. Examples thereof include dimethylpolysiloxane, highly polymerized methylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, cyclic dimethylpolysiloxane, and methylhydrogenpolysiloxane. Examples of the fatty acid include stearic acid, palmitic acid, myristic acid, fatty acid triglyceride, fatty acid diglyceride, fatty acid monoglyceride, and the like. Other examples include paraffins, animal and vegetable oils, higher alcohols, ester oils, hydrogenated lecithin, oxidized polyethylene, acylated collagen peptide salts, and the like.
フッ素樹脂又はアクリル樹脂と、シロキサンとが複合化されたシロキサングラフト型ポリマーの市販例としては、ＺＸ−０２２、ＺＸ−０２２Ｈ，ＺＸ−００７Ｃ、ＺＸ−００１（いずれも富士化成工業株式会社製）等が挙げられる。シロキサングラフト型ポリマーの硬化剤には、フッ素樹脂又はアクリル樹脂と、シロキサンとが複合化されたシロキサングラフト型ポリマーにおける水酸基と反応可能な硬化剤を適宜選択することができ、例えば、アニリンアルデヒド樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリイソシアネート、ブロック化ポリイソシアネート等が挙げられる。また、シロキサングラフト型ポリマーがアルコキシシリル基を有する単量体を有する場合は、シリケート系の硬化剤を使用することもできる。反応基／ＯＨ（当量比）は１．０以上が好ましい。１．０以上であることにより、硬化を十分に行うことができる。 Examples of commercially available siloxane graft polymers in which a fluororesin or an acrylic resin and siloxane are combined include ZX-022, ZX-022H, ZX-007C, and ZX-001 (all manufactured by Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd.). Is mentioned. As the curing agent for the siloxane graft type polymer, a curing agent capable of reacting with a hydroxyl group in the siloxane graft type polymer in which a fluororesin or an acrylic resin and a siloxane are combined can be appropriately selected. For example, an aniline aldehyde resin, Examples include urea resins, melamine resins, polyisocyanates, and blocked polyisocyanates. In addition, when the siloxane graft type polymer has a monomer having an alkoxysilyl group, a silicate-based curing agent can also be used. The reactive group / OH (equivalent ratio) is preferably 1.0 or more. By being 1.0 or more, curing can be sufficiently performed.
オルガノポリシロキサンは、末端に（メタ）アクリロイル基、エポキシ基、またはアミノ基Ｘを有する上記構造式のものである。（メタ）アクリロイル基を有する官能型シロキサンとしては、チッソ（株）製のサイラプレーンＦＭ−７７１１、サイラプレーンＦＭ−７７２１、サイラプレーンＦＭ−７７２５などが挙げられる。エポキシ基を有する官能型シロキサンとしては、チッソ（株）製のサイラプレーンＦＭ−５５１１、サイラプレーンＦＭ−５５２１サイラプレーンＦＭ−５５２５などが挙げられる。アミノ基を有する官能型シロキサンとしては、チッソ（株）製のサイラプレーンＦＭ−３３１１、サイラプレーンＦＭ−３３２１、サイラプレーンＦＭ−３３２５）などが挙げられる。 The organopolysiloxane has the above structural formula having a (meth) acryloyl group, an epoxy group, or an amino group X at the terminal. Examples of the functional siloxane having a (meth) acryloyl group include Silaplane FM-7711, Silaplane FM-7721, Silaplane FM-7725 manufactured by Chisso Corporation. Examples of the functional siloxane having an epoxy group include Silaplane FM-5511 and Silaplane FM-5521 Silaplane FM-5525 manufactured by Chisso Corporation. Examples of the functional siloxane having an amino group include Silaplane FM-3311, Silaplane FM-3321, Silaplane FM-3325) manufactured by Chisso Corporation.
（Ｃ）成分は、使用する物質により異なるが概ね（Ａ）成分１００重量部、あるいは（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して１〜３０重量部であれば撥水撥油機能を充分に発揮する。 Although the component (C) varies depending on the substance used, it is generally 1 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the component (A) or a total of 100 parts by weight of the components (A) and (B). The oil function is fully demonstrated.
本発明のメラミン化粧板の製造方法としては、例えば、
（１）（Ａ）反応性（メタ）アクリルポリマーを必須成分とする樹脂液が塗布されたメラミン樹脂含浸パターン紙を、コア材とともに積層して熱圧成形（例えば、加熱温度１１０〜１８０℃、加圧条件５〜１０ＭＰａ）する方法、
（２）（Ａ）反応性（メタ）アクリルポリマーを必須成分とする樹脂液が塗布されたメラミン樹脂含浸オーバーレイ紙を、コア材及びメラミン樹脂含浸パターン紙に積層して熱圧成形（例えば、加熱温度１１０〜１８０℃、加圧条件５〜１０ＭＰａ）する方法、
（３）基材に（Ａ）反応性（メタ）アクリルポリマーを必須成分とする樹脂液を塗布して転写シートを作成し、その転写シートを、最上層となるメラミン樹脂含浸パターン紙の上に置き、コア材とともに積層して熱圧成形（例えば、加熱温度１１０〜１８０℃、加圧条件５〜１０ＭＰａ）し、成形後基材を除去する方法、
（４）基材に（Ａ）反応性（メタ）アクリルポリマーを必須成分とする樹脂液を塗布して転写シートを作成し、その転写シートをメラミン樹脂含浸オーバーレイ紙の上に置き、コア材とメラミン樹脂含浸パターン紙を積層して熱圧成形（例えば、加熱温度１１０〜１８０℃、加圧条件５〜１０ＭＰａ）し、成形後基材を除去する方法等が挙げられる。
As a manufacturing method of the melamine decorative board of the present invention, for example,
(1) (A) A melamine resin-impregnated pattern paper coated with a resin solution containing a reactive (meth) acrylic polymer as an essential component is laminated together with a core material and hot-pressed (for example, a heating temperature of 110 to 180 ° C., Pressure conditions 5-10 MPa),
(2) (A) A melamine resin-impregnated overlay paper coated with a resin solution containing a reactive (meth) acrylic polymer as an essential component is laminated on a core material and a melamine resin-impregnated pattern paper and hot-pressed (for example, heated Temperature 110 to 180 ° C., pressure condition 5 to 10 MPa)
(3) A transfer sheet is prepared by applying a resin solution containing (A) a reactive (meth) acrylic polymer as an essential component to a base material, and the transfer sheet is placed on a melamine resin-impregnated pattern paper as the uppermost layer. Placing, laminating together with the core material, hot pressing (for example, heating temperature 110 to 180 ° C., pressurization condition 5 to 10 MPa), and removing the base material after molding,
(4) A transfer liquid is prepared by applying a resin liquid containing (A) a reactive (meth) acrylic polymer as an essential component to a base material, and the transfer sheet is placed on a melamine resin-impregnated overlay paper. Examples include a method of laminating melamine resin impregnated pattern paper and hot pressing (for example, heating temperature of 110 to 180 ° C., pressurization condition of 5 to 10 MPa) and removing the base material after molding.
メラミン樹脂含浸パターン紙は、例えば、坪量８０〜１４０ｇ／ｍ２程度の化粧板用化粧紙に、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を７０〜１６０％の含浸率で含浸し、乾燥させて得ることができる。
メラミン樹脂含浸オーバーレイ紙は、例えば、坪量２０〜６０ｇ／ｍ２程度のオーバーレイ原紙に、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を２００〜４００％の含浸率で含浸し、乾燥させて得ることができる。
コア材は、例えば、坪量１５０〜３００ｇ／ｍ２程度のクラフト紙に、フェノール樹脂を主成分とする樹脂液を含浸させ、乾燥させて得ることができる。フェノール樹脂の含浸率は、例えば、３０〜８０％とすることができる。なお、含浸率は、数１で示される方法で算出できる。
The melamine resin-impregnated overlay paper is obtained by, for example, impregnating an overlay base paper having a basis weight of about 20 to 60 g / m 2 with a resin liquid mainly composed of melamine-formaldehyde resin at an impregnation rate of 200 to 400% and drying. be able to.
The core material can be obtained, for example, by impregnating a kraft paper having a basis weight of about 150 to 300 g / m 2 with a resin liquid containing a phenol resin as a main component and drying it. The impregnation rate of the phenol resin can be set to 30 to 80%, for example. The impregnation rate can be calculated by the method shown in Equation 1.
メラミン樹脂含浸パターン紙又はメラミン樹脂含浸オーバーレイ紙の表面に、前記の（Ａ）反応性（メタ）アクリルポリマーを必須成分とする樹脂液を塗布する場合は、公知の方法、例えば、スプレーコート法、グラビアコート法、バーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、カーテンコート法などを用いることができる。 In the case of applying the resin liquid containing the (A) reactive (meth) acrylic polymer as an essential component on the surface of the melamine resin-impregnated patterned paper or melamine resin-impregnated overlay paper, a known method, for example, a spray coating method, A gravure coating method, a bar coating method, a knife coating method, a roll coating method, a blade coating method, a die coating method, a curtain coating method, or the like can be used.
乾燥後における低屈折率層の塗膜の厚みは０．１〜１００μｍの範囲、好ましくは０．５〜５０μｍの範囲が好ましい。塗膜の厚みをこのような範囲とすることで、極めて耐指紋性に優れたものとなる。乾燥後における塗膜の厚みが上記の上限値以下であれば、白化により外観不良となってしまうようなことが生じにくい。また、乾燥後における塗膜の厚みが上記下限値以上であれば、外観ムラが生じにくい。 The thickness of the coating film of the low refractive index layer after drying is in the range of 0.1 to 100 μm, preferably in the range of 0.5 to 50 μm. By making the thickness of the coating film in such a range, it becomes extremely excellent in fingerprint resistance. If the thickness of the coating film after drying is not more than the above upper limit value, it is difficult to cause an appearance defect due to whitening. Moreover, if the thickness of the coating film after drying is not less than the above lower limit value, unevenness in appearance is unlikely to occur.
本発明のメラミン化粧板を転写方式により製造する場合に用いる基材としては、例えば、プラスチックフィルムや金属箔が挙げられる。プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、セロファン、ジアセチルセルロースフィルム、トリアセチルセルロースフィルム、アセチルセルロースブチレートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコールフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリスルフォンフィルム、ポリエーテルケトンフィルム、ポリエーテルスルフォンフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ポリイミドフィルム、フッ素樹脂フィルム、ナイロンフィルム、アクリルフィルム等を使用することができる。
金属箔としては、例えば、金箔、銀箔、銅箔、亜鉛箔、インジウム箔、アルミニウム箔、錫箔、鉄（ステンレス（ＳＵＳ）箔を含む）箔、チタン箔等が挙げられる
以下、本発明を実施例、比較例により説明するが、本発明は以下に示される例に何ら限定されるものではない。
As a base material used when manufacturing the melamine decorative board of this invention by a transfer system, a plastic film and metal foil are mentioned, for example. Examples of the plastic film include polyester film, polyethylene film, polypropylene film, cellophane, diacetyl cellulose film, triacetyl cellulose film, acetyl cellulose butyrate film, polyvinyl chloride film, polyvinylidene chloride film, polyvinyl alcohol film, and ethylene vinyl alcohol. Film, polystyrene film, polycarbonate film, polymethylpentene film, polysulfone film, polyetherketone film, polyethersulfone film, polyetherimide film, polyimide film, fluororesin film, nylon film, acrylic film, etc. can be used it can.
Examples of the metal foil include gold foil, silver foil, copper foil, zinc foil, indium foil, aluminum foil, tin foil, iron (including stainless steel (SUS) foil) foil, titanium foil, and the like. Although described with reference to comparative examples, the present invention is not limited to the examples shown below.
１．組成物（ａ）の調製
反応性（メタ）アクリルポリマーとして、メタクリロイル官能基含有アクリルポリマー（商品名ＲＡ−３７０５ＭＢ、根上工業株式会社製）１００重量部と、熱重合開始剤として、１，６−ビス（ｔ−ブチルパーオキシカルボニルオキシ）ヘキサン（カヤレン６−７０、商品名、化薬アクゾ社製）０．４重量部配合して組成物（ａ）を得た。
２．メラミン樹脂含浸オーバーレイ紙（ｂ）の製造
メラミン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を、坪量４０ｇ／ｍ２の黒色のオーバーレイ紙に含浸、乾燥して、メラミン樹脂含浸オーバーレイ紙（ｂ）を得た。樹脂の含浸率は、数１で示される算出方法で、３００％であった。
３．メラミン樹脂含浸パターン紙（ｃ）の製造
メラミン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を、坪量１００ｇ／ｍ２の黒色の化粧板用原紙に含浸、乾燥して、メラミン樹脂含浸パターン紙（ｃ）を得た。樹脂の含浸率は、上記数１で示される算出方法で、１００％であった。
４．フェノール樹脂含浸コア紙（ｄ）の製造
フェノール−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を、坪量２００ｇ／ｍ２のクラフト紙に、含浸、乾燥して、フェノール樹脂含浸コア紙（ｄ）を得た。樹脂の含浸率は、上記数１で示される算出方法で、５０％であった。
５．反応性（メタ）アクリルポリマー樹脂塗布オーバーレイ紙（ｅ）の製造
メラミン樹脂含浸オーバーレイ紙（ｂ）の表面に、バーコート法により、乾燥膜厚が１μｍとなるように組成物（ａ）を塗布し、前処理乾燥させて反応性（メタ）アクリルポリマー樹脂塗布オーバーレイ紙（ｅ）を得た。
６．メラミン化粧板の製造
フェノール樹脂含浸コア紙（ｄ）を５枚、メラミン樹脂含浸パターン紙（ｃ）を１枚、反応性（メタ）アクリルポリマー樹脂塗布オーバーレイ紙（ｅ）を１枚積層し、温度１３５℃、圧力８ＭＰａ、時間８０分で熱圧成形し、メラミン化粧板を得た。
1. Preparation of Composition (a) As a reactive (meth) acrylic polymer, 100 parts by weight of a methacryloyl functional group-containing acrylic polymer (trade name RA-3705MB, manufactured by Negami Kogyo Co., Ltd.) and 1,6-as a thermal polymerization initiator A composition (a) was obtained by blending 0.4 parts by weight of bis (t-butylperoxycarbonyloxy) hexane (Kayalen 6-70, trade name, manufactured by Kayaku Akzo).
2. Production of melamine resin impregnated overlay paper (b)
A resin liquid mainly composed of melamine-formaldehyde resin was impregnated into a black overlay paper having a basis weight of 40 g / m 2 and dried to obtain a melamine resin-impregnated overlay paper (b). The impregnation rate of the resin was 300% according to the calculation method shown by Equation 1.
3. Production of melamine resin-impregnated patterned paper (c) A resin liquid mainly composed of melamine-formaldehyde resin is impregnated into a black base paper for decorative board with a basis weight of 100 g / m 2 and dried to obtain a melamine resin-impregnated patterned paper (c). ) The impregnation rate of the resin was 100% by the calculation method represented by the above formula 1.
4). Manufacture of phenol resin impregnated core paper (d) A resin liquid mainly composed of phenol-formaldehyde resin is impregnated into kraft paper having a basis weight of 200 g / m 2 and dried to obtain a phenol resin impregnated core paper (d). It was. The impregnation rate of the resin was 50% by the calculation method represented by the above formula 1.
5. Production of reactive (meth) acrylic polymer resin-coated overlay paper (e) The composition (a) is applied to the surface of the melamine resin-impregnated overlay paper (b) by a bar coating method so that the dry film thickness becomes 1 μm. Then, it was pretreated and dried to obtain a reactive (meth) acrylic polymer resin-coated overlay paper (e).
6). Manufacture of melamine decorative board 5 sheets of phenol resin impregnated core paper (d), 1 sheet of melamine resin impregnated pattern paper (c), 1 sheet of reactive (meth) acrylic polymer resin coated overlay paper (e), and temperature Hot pressing was performed at 135 ° C., a pressure of 8 MPa, and a time of 80 minutes to obtain a melamine decorative board.
実施例１において、乾燥膜厚が５μｍとなるように組成物（ａ）を塗布した以外は同様に実施した。 In Example 1, it implemented similarly except having apply | coated composition (a) so that a dry film thickness might be set to 5 micrometers.
実施例１において、乾燥膜厚が１０μｍとなるように組成物（ａ）を塗布した以外は同様に実施した。 In Example 1, it implemented similarly except having apply | coated composition (a) so that a dry film thickness might be set to 10 micrometers.
前記実施例１と同様に、組成物（ａ）、メラミン樹脂含浸オーバーレイ紙（ｂ）、メラミン樹脂含浸パターン紙（ｃ）、及びフェノール樹脂含浸コア紙（ｄ）を製造した。
次に、組成物（ａ）を、厚み３０μｍのＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）フィルムの表面に、バーコート法により乾燥膜厚が１μｍとなるように塗布して転写シートを作成した。
次に、上記転写シート、メラミン樹脂含浸オーバーレイ紙（ｂ）、メラミン樹脂含浸パターン紙（ｃ）、フェノール樹脂含浸コア紙（ｄ）の順に積層し、前記実施例１と同様に熱圧成形した。最後に、ＯＰＰフィルムを除去し、メラミン化粧板を得た。
In the same manner as in Example 1, a composition (a), a melamine resin impregnated overlay paper (b), a melamine resin impregnated pattern paper (c), and a phenol resin impregnated core paper (d) were produced.
Next, the composition (a) was applied to the surface of an OPP (stretched polypropylene) film having a thickness of 30 μm so as to have a dry film thickness of 1 μm by a bar coating method to prepare a transfer sheet.
Next, the transfer sheet, the melamine resin-impregnated overlay paper (b), the melamine resin-impregnated pattern paper (c), and the phenol resin-impregnated core paper (d) were laminated in this order and hot-press molded in the same manner as in Example 1. Finally, the OPP film was removed to obtain a melamine decorative board.
実施例４において、乾燥膜厚が５μｍとなるように塗布した以外は同様に実施した。 In Example 4, it implemented similarly except having apply | coated so that a dry film thickness might be set to 5 micrometers.
実施例４において、乾燥膜厚が１０μｍとなるように塗布した以外は同様に実施した。 In Example 4, it implemented similarly except having apply | coated so that a dry film thickness might be 10 micrometers.
実施例２において、反応性（メタ）アクリルポリマー（商品名ＲＡ−３７０５ＭＢ、根上工業株式会社製）の代わりに、反応性（メタ）アクリルポリマーとして、アクリロイル官能基含有アクリルポリマー（商品名ＲＡ−３６０３ＭＩ、根上工業株式会社製）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 2, an acryloyl functional group-containing acrylic polymer (trade name RA-3603MI) was used as the reactive (meth) acrylic polymer instead of the reactive (meth) acrylic polymer (trade name RA-3705MB, manufactured by Negami Kogyo Co., Ltd.). , Manufactured by Negami Kogyo Co., Ltd.).
実施例２において、反応性（メタ）アクリルポリマー（商品名ＲＡ−３７０５ＭＢ、根上工業株式会社製）の代わりに、アクリロイル官能基含有アクリルポリマー（商品名ＲＡ−３６１０ＭＩ、根上工業株式会社製）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 2, instead of a reactive (meth) acrylic polymer (trade name RA-3705MB, manufactured by Negami Kogyo Co., Ltd.), an acryloyl functional group-containing acrylic polymer (trade name RA-3610MI, manufactured by Negami Kogyo Co., Ltd.) is used. The procedure was the same except that.
実施例２において、シリケート化合物として、テトラアルコキシシラン縮合物（ＨＡＳ−１、商品名、コルコート株式会社製）を１０重量部配合した組成物（ｂ１）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 2, it implemented similarly except having used the composition (b1) which mix | blended 10 weight part of tetraalkoxysilane condensates (HAS-1, a brand name, the Colcoat Co., Ltd. product) as a silicate compound.
実施例９において、シリケート化合物として、テトラアルコキシシラン縮合物（ＨＡＳ−１、商品名、コルコート株式会社製）を５０重量部配合した組成物（ｂ２）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 9, it carried out similarly except having used the composition (b2) which mix | blended 50 weight part of tetraalkoxysilane condensates (HAS-1, a brand name, the Colcoat company make) as a silicate compound.
実施例９において、シリケート化合物として、テトラアルコキシシラン縮合物（ＨＡＳ−１、商品名、コルコート株式会社製）を１００重量部配合した組成物（ｂ３）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 9, it carried out similarly except having used the composition (b3) which mix | blended 100 weight part of tetraalkoxysilane condensates (HAS-1, a brand name, the Colcoat company make) as a silicate compound.
実施例９において、シリケート化合物として、テトラアルコキシシラン縮合物（ＨＡＳ−１、商品名、コルコート株式会社製）を３００重量部配合した組成物（ｂ４）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 9, it carried out similarly except having used the composition (b4) which mix | blended 300 weight part of tetraalkoxysilane condensates (HAS-1, a brand name, the Colcoat company make) as a silicate compound.
実施例１０において、シリケート化合物として、テトラエトキシシランの加水分解物ＨＡＳ−６、商品名、コルコート株式会社製）を５０重量部配合した組成物（ｂ５）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 10, it carried out similarly except having used the composition (b5) which mix | blended 50 weight part of hydrolyzate HAAS-6, the brand name, Colcoat Co., Ltd. of tetraethoxysilane as a silicate compound.
実施例１０において、シリケート化合物として、イソプロピルアルコールを溶剤として用い、エチルシリケートを加水分解させて得たシリカ含有量が１０ｗｔ％のアルコール性シリカゾル（ＨＡＳ−１０、商品名、コルコート株式会社製）を５０重量部配合した組成物（ｂ６）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 10, an alcoholic silica sol (HAS-10, trade name, manufactured by Colcoat Co., Ltd.) having a silica content of 10 wt% obtained by hydrolyzing ethyl silicate using isopropyl alcohol as a solvent as a silicate compound was used. It implemented similarly except having used the composition (b6) which mix | blended the weight part.
実施例１０において、オルガノシリカゾルとして、ＩＰＡ−ＳＴ（イソプロパノール分散シリカゾル、平均粒径１０〜２０ｎｍ、ＳｉＯ２３０重量％、日産化学工業株式会社製）を５０重量部配合した組成物（ｂ７）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 10, as the organosilica sol, a composition (b7) containing 50 parts by weight of IPA-ST (isopropanol-dispersed silica sol, average particle size 10 to 20 nm, SiO 2 30% by weight, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) is used. The procedure was the same except that.
実施例１０において、オルガノシリカゾルとして、メタノールシリカゾル（メタノール分散シリカゾル、平均粒径１０〜２０ｎｍ、ＳｉＯ２３０％、日産化学工業株式会社製）を５０重量部配合した組成物（ｂ８）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 10, a composition (b8) containing 50 parts by weight of methanol silica sol (methanol-dispersed silica sol, average particle size 10 to 20 nm, SiO 2 30%, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) was used as the organosilica sol. Was carried out in the same way.
実施例１０において、オルガノシリカゾルとして、ＮＰＣ−ＳＴ―３０（平均粒径１０〜２０ｎｍ、ｎ−プロピルセロソルブ分散シリカゾル、ＳｉＯ２３０％、日産化学工業株式会社製）を５０重量部配合した組成物（ｂ９）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 10, as an organosilica sol, a composition containing 50 parts by weight of NPC-ST-30 (average particle size 10 to 20 nm, n-propyl cellosolve dispersed silica sol, SiO 2 30%, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) It carried out similarly except having used b9).
実施例１０において、さらにオルガノシリカゾルとして、ＩＰＡ−ＳＴ（イソプロパノール分散シリカゾル、平均粒径１０〜２０ｎｍ、ＳｉＯ２３０重量％、日産化学工業株式会社製）を５０重量部配合した組成物（ｂ１０）を用いた以外は同様に実施した。 Te Example 10 Odor, as organosilica sol is al, IPA-ST (isopropanol-dispersed silica sol, average particle size: 10 to 20 nm, SiO 2 30 wt%, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) a composition obtained by blending 50 parts by weight ( It carried out similarly except having used b10).
実施例２において、撥水撥油性物質として、シロキサングラフトポリマー（ＺＸ−０２２、商品名、富士化成工業株式会社製）を１重量部配合した組成物（ｂ１１）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 2, it carried out similarly except having used the composition (b11) which mix | blended 1 weight part of siloxane graft polymers (ZX-022, a brand name, the Fuji Chemical Industry Co., Ltd. product) as a water- and oil-repellent substance. .
実施例２において、撥水撥油性物質として、シロキサングラフトポリマー（ＺＸ−０２２、商品名、富士化成工業株式会社製）を５重量部配合した組成物（ｂ１２）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 2, it carried out similarly except having used the composition (b12) which mix | blended 5 weight part of siloxane graft polymers (ZX-022, a brand name, the Fuji Chemical Industry Co., Ltd. product) as a water / oil repellent material. .
実施例１０において、撥水撥油性物質として、シロキサングラフトポリマー（ＺＸ−０２２、商品名、富士化成工業株式会社製）を５重量部配合した組成物（ｂ１３）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 10, it implemented similarly except having used the composition (b13) which mix | blended 5 weight part of siloxane graft polymers (ZX-022, a brand name, the Fuji Chemical Industry Co., Ltd. product) as a water / oil repellent material. .
実施例２１において、撥水撥油性物質として、ＺＸ−０２２の代わりに、シリコーン系グラフトポリマー（レゼタ（登録商標）ＧＳ−１０１５、商品名、東亞合成株式会社製）を５重量部配合した組成物（ｂ１４）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 21, a composition containing 5 parts by weight of a silicone-based graft polymer (Reseta (registered trademark) GS-1015, trade name, manufactured by Toagosei Co., Ltd.) instead of ZX-022 as a water- and oil-repellent substance. The same procedure was carried out except that (b14) was used.
実施例２１において、撥水撥油性物質として、ＺＸ−０２２の代わりに、ＯＨ基含有シリコン変性アクリル（Ｂｙｋ−Ｓｉｌｃｌｅａｎ３７００、商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製）を５重量部配合した組成物（ｂ１５）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 21, as a water- and oil-repellent substance, a composition (b15) containing 5 parts by weight of OH group-containing silicon-modified acrylic (Byk-Sicilan 3700, trade name, manufactured by Big Chemie Japan Co., Ltd.) instead of ZX-022. ) Was carried out in the same manner except that was used.
実施例２１において、撥水撥油性物質として、ＺＸ−０２２の代わりに、メタクリル基含有シロキサンマクロモノマー（サイラプレーン（登録商標）ＦＭ−７７２１、商品名、チッソ株式会社製）を５重量部配合した組成物（ｂ１６）を用いた以外は同様に実施した。 In Example 21, 5 parts by weight of a methacryl group-containing siloxane macromonomer (Silaplane (registered trademark) FM-7721, trade name, manufactured by Chisso Corporation) was blended in place of ZX-022 as a water- and oil-repellent substance. It implemented similarly except having used the composition (b16).
比較例
フェノール樹脂含浸コア紙（ｄ）を５枚、メラミン樹脂含浸パターン紙（ｃ）を１枚、樹脂含浸オーバーレイ紙（ｅ´）を１枚積層し、温度１３５℃、圧力８ＭＰａ、時間８０分で熱圧成形し、比較例のメラミン化粧板を得た。
Comparative Example 5 sheets of phenol resin-impregnated core paper (d), 1 sheet of melamine resin-impregnated pattern paper (c), and 1 sheet of resin-impregnated overlay paper (e ′) were laminated, temperature 135 ° C., pressure 8 MPa, time 80 minutes. Was subjected to hot pressing to obtain a comparative melamine decorative board.
試験方法は以下の通りとした。
外観：目視にて確認し、ムラなきを○とした。
指紋視認性：基材表面に実際に指紋を付着させ目視にて確認する。
◎：指紋が目立たない。
○：指紋がほぼ目立たない。
△：指紋が若干目立つ。
×：指紋が目立つ。
柄鮮明性：化粧板の印刷柄の鮮明性について、斜光にて目視で確認する。
◎：印刷柄が鮮明に確認できる。
○：印刷柄がほぼ鮮明に確認できる。
△：若干光の照り返し・白ボケがある。
×：光の照り返し・白ボケにより印刷柄が鮮明に確認できない。
油払拭性：
食用油を５ｍｍ２たらし、２４時間経過後に布で拭き取り、跡が全く残らないものを◎、僅かに残るものを○、油の跡が残るものを×とした。
The test method was as follows.
Appearance: Checked visually, with no unevenness.
Fingerprint visibility: A fingerprint is actually attached to the surface of the substrate and visually confirmed.
A: The fingerprint is not conspicuous.
○: The fingerprint is hardly noticeable.
Δ: The fingerprint is slightly conspicuous.
X: The fingerprint is conspicuous.
Pattern sharpness: The sharpness of the printed pattern on the decorative board is visually confirmed by oblique light.
A: The printed pattern can be clearly confirmed.
○: The printed pattern can be confirmed almost clearly.
Δ: Slight reflection and white blurring.
X: The printed pattern cannot be clearly confirmed due to reflection of light and white blurring.
Oil wiping:
The cooking oil was reduced to 5 mm 2 and wiped with a cloth after 24 hours. The mark with no trace left was marked with ◎, the mark with a slight mark left was marked with x, and the mark with oil mark left was marked with x.
１ フェノール樹脂含浸コア紙
２ メラミン樹脂含浸パターン紙
３ 反応性（メタ）アクリルポリマー樹脂塗布オーバーレイ紙
５ メラミン化粧板
1 Phenol resin impregnated core paper 2 Melamine resin impregnated
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011039741A JP5654899B2 (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Melamine decorative board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011039741A JP5654899B2 (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Melamine decorative board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012176515A JP2012176515A (en) | 2012-09-13 |
| JP5654899B2 true JP5654899B2 (en) | 2015-01-14 |
Family
ID=46978735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011039741A Active JP5654899B2 (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Melamine decorative board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5654899B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115461405A (en) * | 2020-04-22 | 2022-12-09 | 爱克工业株式会社 | Composition, transfer sheet, melamine decorative sheet, and method for producing melamine decorative sheet |
| CN113756136B (en) * | 2021-08-03 | 2022-12-27 | 江苏博大新材料科技股份有限公司 | Fingerprint-resistant high-glossiness impregnated decorative paper and preparation method and application thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4156262B2 (en) * | 2002-04-26 | 2008-09-24 | 大日本印刷株式会社 | Cosmetic material and method for producing the same |
| MY143208A (en) * | 2007-01-31 | 2011-03-31 | Aica Kogyo Ltd | Melamine decorative laminated sheet |
| KR20110127137A (en) * | 2009-02-04 | 2011-11-24 | 니폰 가야꾸 가부시끼가이샤 | Actinic-energy-ray-curable resin composition for hard coat and use thereof |
| JP2011005792A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Aica Kogyo Co Ltd | Noncombustible melamine decorative panel |
-
2011
- 2011-02-25 JP JP2011039741A patent/JP5654899B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012176515A (en) | 2012-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5683848B2 (en) | Curable organopolysiloxane composition, sheet-like article provided with a cured layer comprising the composition, and method for producing the same | |
| Kansal et al. | Starch and zein biopolymers as a sustainable replacement for PFAS, silicone oil, and plastic-coated paper | |
| WO2009028741A1 (en) | Photocurable resin composition | |
| JP4328377B2 (en) | Transfer sheet, melamine decorative board, and manufacturing method of melamine decorative board | |
| WO2006035945A1 (en) | Decorative sheet | |
| KR101356275B1 (en) | Melamine decorative laminated sheet | |
| KR20070074518A (en) | Paint for transparent film and transparent film coated substrate | |
| CA2760002A1 (en) | Security and/or valuable documents with a top layer with a scratch-resistant finish | |
| JP5654899B2 (en) | Melamine decorative board | |
| JP6419610B2 (en) | Film for laminating transparent conductive film, method for producing the same, and transparent conductive film | |
| CN111433293B (en) | Coating composition and hydrophilic member | |
| KR20120026068A (en) | Mold release composition and surface protective film | |
| JP2014131782A (en) | Method for manufacturing anchor coat sheet, and method for manufacturing laminated sheet | |
| JP6811231B2 (en) | Manufacturing method of optical member and optical member | |
| JP2021013887A (en) | Method for manufacturing coated building material and obtained coated building material | |
| JP7349464B2 (en) | Composition, transfer sheet, melamine decorative board, and method for producing melamine decorative board | |
| JP2011005792A (en) | Noncombustible melamine decorative panel | |
| JP2009233878A (en) | Post-form decorative panel | |
| JP7480532B2 (en) | Films and Laminates | |
| KR102184896B1 (en) | Coating composition and functional film using the same | |
| JP7152010B2 (en) | Aqueous composition for painted surfaces | |
| JP6939134B2 (en) | Hard coat sheet and packaging case for case assembly | |
| JP2004149592A (en) | Stain-resistant decorative board | |
| JP3726609B2 (en) | Stain-resistant glossy decorative board | |
| JP2019099789A (en) | Hydrophilic member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140106 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140827 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140901 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140903 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141105 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141121 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5654899 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |