JP5651828B2 - 槽体と排水器との接続構造 - Google Patents

Description

本発明は洗面台、流し台、浴槽、浴室などの槽体と排水器と接続構造に関するものである。

従来、洗面台、流し台、手洗い器等の槽体と排水器の取付構造として、図３２に示した従来例がある。
図３２に示した従来例は、槽体の底面に設けられた開口部と、該開口部に備えられる、有底筒状にして上端に側面方向に突出したフランジ部を備え、且つフランジ部の下方側面に雄ネジ部を設けた排水器本体と、排水器本体の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部を備えたロックナット部材、とからなる槽体と排水器である。
上記排水器本体を、槽体に接続する場合、排水器本体のフランジ部下面が、槽体の開口部の周縁に当接するように配置し、その後ロックナット部材の雌ネジ部を、排水器本体の雄ネジ部に螺合させると、排水器本体のフランジ部とロックナット部材の上端とで、開口部の周縁が挟持され、これによって排水器本体が槽体に固定される。
上記従来例は流し台における槽体と排水器との接続構造であるが、同様の接続構造は洗面台、浴槽、浴室などの槽体と、その排水を処理する排水器との接続構造に利用されている。

特開２００２−１３１７５号公報

上記従来例の手法によれば、槽体の底面上に、槽体と排水器本体との継ぎ目部分（フランジ部の外周縁）が生じることとなる。
このような構造においては、次のような問題点が生じる。
１．継ぎ目部分は上方に開口しているため、この継ぎ目部分にゴミが溜まりやすい。また、この部分に入り込んだゴミは、槽体を上下反転したり、容易に排水器本体と槽体とを分離することもできないため、取り出すことも困難となる。
２．フランジ部分と槽体内面とは素材が異なる場合が多く、色調、質感に相違が生じて意匠性が悪くなる。また、上述したように継ぎ目部分が生じるため意匠性は更に悪くなる。
本発明は、上記の課題に鑑みて成されたものであり、その目的とする処は、槽体と排水器との接続構造において、槽体内部に色調・質感や段差など、清掃性や衛生性・意匠性の悪化を生じさせる構造を無くし、ゴミや、汚水等が溜まり難く、ひいては清掃性が良く、且つ意匠性を良くできる槽体と排水器との接続構造を提供することである。

請求項１に記載の本発明は、底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、該接続筒部２の外側面に合致する形状の内側面を備えた排水器本体４と、該排水器本体４の内側面に備えられて溝部３側に突出して構成される施工完了時溝部３と嵌合する爪部本体５と、爪部本体５に溝部３側への弾性を生じさせる弾性部７と、該爪部本体５が溝部３と嵌合した状態で、爪部本体５を拡径させないように爪部本体５に当接して固定する固定機構と、から構成される槽体と排水器との接続構造である。
尚、本発明でいう、「外側面（又は内側面）と合致する形状」とは必ずしも同一／又は類似、当接する形状のみに限定する表現ではなく、発明の主旨に応じて槽体と排水器本体との接続を支障無く行うことができる全ての形状を示す表現である。

請求項２に記載の本発明は、底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２内側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、該接続筒部２の内側面に合致する形状の外側面を備えた排水器本体４と、該排水器本体４の外側面に備えられた、施工完了時溝部３と嵌合する爪部本体５と、該爪部本体５が溝部３と嵌合した状態で爪部本体５を固定する固定機構と、から構成される槽体と排水器との接続構造である。

請求項３に記載の本発明は、段落０００５又は段落０００６に記載の槽体と排水器との接続構造において、爪部本体５を排水器本体４に対し軸方向、または水平方向にスライド移動させることによって爪部本体５を溝部３側に突出させる傾斜面６と、爪部本体５と溝部３とが嵌合した状態で爪部本体５を固定する固定機構と、を備えたことを特徴とする槽体と排水器との接続構造である。

請求項４に記載の本発明は、段落０００６に記載の槽体と排水器との接続構造において、溝部３側に突出して溝部３と嵌合する爪部本体５と、爪部本体５に溝部３側への弾性を生じさせる弾性部７と、爪部本体５に当接して固定される事で、爪部本体５を溝部３と嵌合した状態で固定する固定機構と、を備えたことを特徴とする槽体と排水器との接続構造である。

請求項５に記載の本発明は、底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、該接続筒部２に上下方向において当接する当接面８を備えた排水器本体４と、排水器本体４に備えられる、溝部３の下端と係合して排水器本体４を槽体に対し上下方向に引き合うように押圧し固定する掛止部材９と、から構成される槽体と排水器との接続構造である。

請求項６に記載の本発明は、底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、該接続筒部２に上下方向において当接する当接面８を備えた排水器本体４と、接続筒部２の溝部３に備えられる環状部材１０と、環状部材１０又は排水器本体４のいずれか一方に備えられる掛止部１１と、環状部材１０又は排水器本体４の掛止部１１を備えない側に備えられる、掛止部１１と係合して排水器本体４を槽体に対し上下方向に引き合うように押圧し固定する掛止部材９と、から構成される槽体と排水器との接続構造である。

請求項７に記載の本発明は、底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて円筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、溝部３の下面から下方に向けて設けられたスリット部１２と、該接続筒部２の内側面に合致する形状の外側面を備えた排水器本体４と、該排水器本体４の内側面に備えられた、平面視スリット部１２に収まる位置に設けられた突起部１３と、突起部１３または溝部３のいずれか一方、または両方に設けられた、垂直方向に向けて傾斜を備え、該溝部３の縦幅が狭まる方向に排水器本体４を回転させることで、溝部３と突起部１３が嵌合する傾斜面６と、から構成される槽体と排水器との接続構造である。

請求項８に記載の本発明は、溝部３と突起部１３が嵌合した状態で、接続筒に対して排水器本体４が回転することを防止する固定部材１４を備えたことを特徴とする、
段落００１１に記載の槽体と排水器との接続構造である。

請求項９に記載の本発明は、底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、該接続筒部２の外側面に合致する形状の内側面を備えた排水器本体４と、排水器本体４の側面に設けられた、施工完了時に溝部３と同じ高さ位置に設けられた貫通孔１５と、排水器本体４を接続筒部２に配置した状態で、該貫通孔１５に挿通されることで接続筒部２の溝部３に係止され、排水器本体４を槽体に固定する係止部材１６と、から構成し、前記排水器本体４の貫通孔１５に挿入された係止部材１６が、排水器本体４内部で平面視接続筒部２の溝部３上を通過した後、排水器本体４に係合して係止固定されることを特徴とする、槽体と排水器との接続構造である。

請求項１０に記載の本発明は、底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、該接続筒部２の外側面に合致する形状の内側面を備えた排水器本体４と、排水器本体４の側面に設けられた、施工完了時に溝部３と同じ高さ位置に設けられた複数の貫通孔１５と、排水器本体４を接続筒部２に配置した状態で、該貫通孔１５に挿通されることで接続筒部２の溝部３に係止され、排水器本体４を槽体に固定するボルト部材３１としての係止部材１６と、から構成し、前記貫通孔１５に挿入された係止部材１６が、排水器本体４の中心側に向かい、溝部３内に突出して排水器本体４を接続筒部２に接続することを特徴とする、槽体と排水器との接続構造である。

請求項１１に記載の本発明は、底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、該溝部３に取り付けられる取り付け部材１７と、接続筒部２の外側面に合致する形状の内側面を備え、更に上方に側面方向に突出し、取り付け部材１７に上下方向に当接して取り付け固定されるフランジ部１８と、から構成される槽体と排水器との接続構造である。

請求項１２に記載の本発明は、請求項１乃至請求項１１のいずれか一つに記載の槽体と排水器との接続構造において、排水器本体４と接続筒部２の当接する側面同士のいずれか一方、又は両方に、周縁に沿って環状溝部１９を設け、該環状溝部１９に環状パッキング２０を収納して、該環状パッキング２０が側面方向にて排水器本体４及び接続筒部２に当接することで、槽体と排水器とを水密的に接続することを特徴とする、槽体と排水器との接続構造である。

請求項１、請求項２に記載の本発明は、槽体の接続筒部に設けられた溝部と、排水器本体との嵌合によって、排水器本体を槽体に接続するように構成した。これによって、槽体と排水器本体との継ぎ目を垂直な壁部分に設けることが可能となり、継ぎ目が水平方向を向いて開くことが可能になるため、従来例に比べ、継ぎ目部分にゴミが溜まりにくく、また継ぎ目部分に入り込んだゴミを取り出し易くすることができる。
また、槽体の底面など槽体の底面には排水器本体との接続部分が表れないように構成することが可能となり、槽体内部に槽体と排水器本体との継ぎ目部分が無くなり、槽体内の色調、質感が統一できるようになったため、意匠性を良好な物とすることができる。
請求項３、請求項４に記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の槽体と排水器との接続構造の具体的な構成を明確にできる。
請求項５に記載の本発明は、槽体の接続筒部に設けられた溝部に、排水器本体に設けた掛止部材を係止させることによって、排水器本体を槽体に接続するように構成した。これによって、槽体と排水器本体との継ぎ目を垂直な壁部分に設けることが可能となり、継ぎ目が水平方向を向いて開くことが可能になるため、従来例に比べ、継ぎ目部分にゴミが溜まりにくく、また継ぎ目部分に入り込んだゴミを取り出し易くすることができる。
また、槽体の底面など槽体の底面には排水器本体との接続部分が表れないように構成することが可能となり、槽体内部に槽体と排水器本体との継ぎ目部分が無くなり、槽体内の色調、質感が統一できるようになったため、意匠性を良好な物とすることができる。
また、排水器本体は、槽体に向かって強く押圧した状態で接続固定されるため、排水器本体を槽体に対して上下方向に確実に固定することができると共に、当接部上にパッキングを配置することで、槽体と排水器本体との間の水密性を確保することができる。
請求項６に記載の本発明は、接続筒部に設けられた溝部に配置される環状部材と、排水器本体のいずれか一方に係止部を、他方に掛止部材を、それぞれ設け、掛止部材を係止部に係合させることによって、排水器本体を槽体に接続するように構成した。これによって、槽体と排水器本体との継ぎ目を垂直な壁部分に設けることが可能となり、継ぎ目が水平方向を向いて開くことが可能になるため、従来例に比べ、継ぎ目部分にゴミが溜まりにくく、また継ぎ目部分に入り込んだゴミを取り出し易くすることができる。
また、槽体の底面など槽体の底面には排水器本体との接続部分が表れないように構成することが可能となり、槽体内部に槽体と排水器本体との継ぎ目部分が無くなり、槽体内の色調、質感が統一できるようになったため、意匠性を良好な物とすることができる。
また、排水器本体は、槽体に向かって強く押圧した状態で接続固定されるため、排水器本体を槽体に対して上下方向に確実に固定することができると共に、槽体と排水器本体の上下方向の当接面にパッキングを配置することで、槽体と排水器本体との間の水密性を確保することができる。
また、掛止部材と係止部を排水器本体側または槽体側のいずれに設けるかは、必要に応じ自由に選択できるため、設計時の自由度を向上させることができる。
請求項７に記載の本発明は、槽体の接続筒部に設けられた溝部と、排水器本体の突起部とを、傾斜部を利用して嵌合させることによって、排水器本体を槽体に接続するように構成した。これによって、槽体と排水器本体との継ぎ目を垂直な壁部分に設けることが可能となり、継ぎ目が水平方向を向いて開くことが可能になるため、従来例に比べ、継ぎ目部分にゴミが溜まりにくく、また継ぎ目部分に入り込んだゴミを取り出し易くすることができる。
また、槽体の底面など槽体の底面には排水器本体との接続部分が表れないように構成することが可能となり、槽体内部に槽体と排水器本体との継ぎ目部分が無くなり、槽体内の色調、質感が統一できるようになったため、意匠性を良好な物とすることができる。
また接続作業は排水器本体を接続筒部に対して回転させるだけで排水器本体を槽体に接続することができ、施工性を向上することができる。
請求項８に記載の本発明は、請求項７に記載の槽体と排水器との接続構造において、溝部と突起部が嵌合した状態で、接続筒に対して排水器本体が回転することを防止する固定部材を備えたことによって、溝部と突起部の嵌合が解除されて槽体から排水器本体が脱落することを防止することができる。
請求項９及び請求項１０に記載の本発明は、槽体の接続筒部に設けられた溝部と、排水器本体の側面に設けた貫通孔を挿通する係止部材とによって、排水器本体を槽体に接続するように構成した。これによって、槽体と排水器本体との継ぎ目を垂直な壁部分に設けることが可能となり、継ぎ目が水平方向を向いて開くことが可能になるため、従来例に比べ、継ぎ目部分にゴミが溜まりにくく、また継ぎ目部分に入り込んだゴミを取り出し易くすることができる。
また、槽体の底面など槽体の底面には排水器本体との接続部分が表れないように構成することが可能となり、槽体内部に槽体と排水器本体との継ぎ目部分が無くなり、槽体内の色調、質感が統一できるようになったため、意匠性を良好な物とすることができる。
請求項１１に記載の本発明は、槽体の接続筒部に設けられた溝部と、該溝部に取り付けられる取り付け部材と、この取り付け部材にボルト部材によって固定される排水器本体のフランジ部とによって、排水器本体を槽体に接続するように構成した。これによって、槽体と排水器本体との継ぎ目を垂直な壁部分に設けることが可能となり、継ぎ目が水平方向を向いて開くことが可能になるため、従来例に比べ、継ぎ目部分にゴミが溜まりにくく、また継ぎ目部分に入り込んだゴミを取り出し易くすることができる。
また、槽体の底面など槽体の底面には排水器本体との接続部分が表れないように構成することが可能となり、槽体内部に槽体と排水器本体との継ぎ目部分が無くなり、槽体内の色調、質感が統一できるようになったため、意匠性を良好な物とすることができる。
請求項１２に記載の本発明は、排水器本体と接続筒部のいずれか一方、又は両方に、周縁に沿って環状溝部を設け、該環状溝部に環状パッキングを収納して、該環状パッキングが側面方向にて排水器本体及び接続筒部に当接することで、槽体と排水器とを水密的に接続するように構成した。上記請求項１乃至請求項１２に記載の槽体と排水器との接続構造は、請求項５、請求項６に記載した構造を除き、排水器本体と槽体とを上下方向に強く押圧して固定する方法ではない。このため、上記のように環状パッキングが側面方向にて排水器本体及び接続筒部に当接する構成が、槽体と排水器とを水密的に接続する方法として好適である。尚、請求項５、請求項６に記載した構造に、環状パッキングが側面方向にて排水器本体及び接続筒部に当接する構造を採用する事もなんら支障なく行うことができる。

第一実施例の槽体の配管構造を示す参考図である。 第一実施例の排水器本体近傍の施工完了時の状態を示す断面図である。 第一実施例の排水器本体近傍の部材構成を示す参考図である。 第二実施例の槽体の配管構造を示す参考図である。 第二実施例の排水器本体近傍の施工完了時の状態を示す断面図である。 第二実施例の排水器本体近傍の部材構成を示す参考図である。 第三実施例の槽体の配管構造を示す参考図である。 第三実施例の排水器本体近傍の施工完了時の状態を示す断面図である。 第三実施例の排水器本体近傍の部材構成を示す参考図である。 第三実施例の掛止部材の動作を示す参考図である。 第三実施例の掛止部材の動作を示す参考図である。 第三実施例の掛止部材の動作を示す参考図である。 第四実施例の槽体の配管構造を示す参考図である。 第四実施例の排水器本体近傍の施工完了時の状態を示す断面図である。 第四実施例の排水器本体近傍の部材構成を示す参考図である。 第四実施例の環状部材の平面図である。 第五実施例の槽体の配管構造を示す参考図である。 第五実施例の排水器本体近傍の施工完了時の状態を示す断面図である。 第五実施例の排水器本体近傍の部材構成を示す参考図である。 第六実施例の槽体の配管構造を示す参考図である。 第六実施例の排水器本体近傍の施工完了時の状態を示す断面図である。 第六実施例の排水器本体近傍の部材構成を示す参考図である。 第七実施例の槽体の配管構造を示す参考図である。 第七実施例の排水器本体近傍の施工完了時の状態を示す断面図である。 第七実施例の排水器本体近傍の部材構成を示す参考図である。 図２４の、Ａ−Ａ断面視における、施工前の状態を示す参考図である。 図２４のＡ−Ａ断面図である。 第八実施例の槽体の配管構造を示す参考図である。 第八実施例の排水器本体近傍の施工完了時の状態を示す断面図である。 第八実施例の排水器本体近傍の部材構成を示す参考図である。 第八実施例の取り付け部材の平面図である。 従来の槽体と排水器本体の施工状態を示す断面図である。

以下に、本発明の第一実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図３に示した本発明の第一実施例は、流し台に設けられた槽体であるシンクＳと、排水器との取付構造に関するものであって、以下に記載した槽体であるシンクＳと、排水器本体４と、ナット部材２１と、環状パッキング２０と、排水トラップ配管２２と、から構成される。
シンクＳは厚みが１〜２センチメートル程度の、人工大理石と呼ばれる樹脂材からなる部材であって、上方が開口した箱体からなり、底面に排水を排出するための平面視円形を成す排水口１を備えてなる。また、該排水口１の周縁から、下方に向けて円筒状の接続筒部２を垂下して設けてなり、更に、該接続筒部２外側面に、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す溝部３と、該溝部３の下方に、同様に水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す環状溝部１９と、を設けてなる。
排水器本体４は上方が開口した、有底円筒状の部材であって、上方の開口部分の内周面の内径は、接続筒部２の外周面の径よりわずかだけ大きい。
また、該排水器本体４の上端部分の内面には、施工完了時接続筒部２の溝部３に嵌合する、内向きに突出した爪部本体５を備えてなる。また、該排水器本体４の上端部分の外面には、周縁に沿って雄ネジ部２３が備えられてなる。また、該排水器本体４の上端部分には、該爪部本体５が半径方向に弾性を備えるために設けられた、垂直方向に複数設けられたスリット部１２を備えてなる。上記スリット部１２の下端は、施工完了時、環状溝部１９の環状パッキング２０よりも上方の位置になるように構成され、環状パッキング２０の当接面８にはスリット部１２は掛からない。
また排水器本体４の底面下端に、排水器本体４内の排水を排出する排出口２４を備えてなる。
ナット部材２１は円環状の部材であって、その内面に排水器本体４の雄ネジ部２３と螺合する雌ネジ部２５を備えてなる。尚、排水器本体４の雄ネジ部２３と、上記ナット部材２１とで、施工完了時爪部本体５を固定する固定機構を構成する。
環状パッキング２０は断面円形状を成すリング形状の部材であって、ゴムなどの弾性を有した素材から成り、応力の無い状態では、その内径は環状溝部１９の内径より若干小径で、その外径は排水器本体４の内周面よりも若干大径である。
排水トラップ配管２２は円筒状の管体を途中部分にてＳ字形状に屈曲させた部材であって、上端は排水器本体４の排出口２４に、下端は屋内の床下に設けられた床下配管に、それぞれ接続される。また、上記した管体のＳ字の屈曲部分に排水を溜めることで、該排水配管は臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防ぐ、トラップ機能を備える。

上記のように構成した槽体であるシンクＳと排水器とは、以下のように施工される。
まず環状溝部１９内に環状パッキング２０をはめ込み、その上で接続筒部２を覆うように排水器本体４を挿通する。爪部本体５は接続筒部２に当接するが、弾性部７の作用により外径方向に拡がるため、支障無く排水器本体４を環状筒部の側面に沿って上昇することができる。
排水器本体４の上昇を行うと、爪部本体５が溝部３に到達した時点で弾性部７の弾性により拡径していた爪部本体５が溝部３内に突出し、爪部本体５と溝部３が嵌合した状態となる。
この状態においては、環状溝部１９の環状パッキング２０が、外周面は排水器本体４の当接面８に、内周面は環状溝部１９に、それぞれ当接した状態となり、水密性を発揮する。
この状態より、ナット部材２１を排水器本体４に挿通して、排水器本体４の雄ネジ部２３と、ナット部材２１の雌ネジ部２５を螺合させることで、排水器本体４の爪部本体５が拡径する事ができなくなり、該爪部本体５が溝部３と嵌合した状態で爪部本体５が固定される。
更に排水器本体４の排出口２４と床下配管とを、排水トラップ配管２２を介して接続して、槽体である流し台のシンクＳへの排水器の施工が完了する。

上記のように構成した槽体であるシンクＳ内部に、流し台の使用により排水が生じると、排水は排水口１から排水器本体４内部を通過し、排出口２４、排水トラップ配管２２を通過して、最終的に床下配管から下水側に排出される。
また、排水が行われたことによって、排水トラップ配管２２のＳ字の屈曲部部に排水が溜まり（この溜まり水を「封水」と呼ぶ）、この封水により配管の途中部分が必ず満水状態となるため、下水側の臭気また害虫類は屋内側に逆流することがない。
また、環状溝部１９の環状パッキング２０は、外周面は排水器本体４の当接面８に、内周面は環状溝部１９に、それぞれ当接した状態となっている。上記したシンクＳと排水器本体４の接続は、上下方向に対しては必ずしも強固な物ではなく、溝部３と爪部本体５の上下の隙間分（数ミリメートル程度）上下動する場合があるが、環状パッキング２０を介した接続は、排水器本体４と接続筒部２の側面方向によって行われており、水密性を確保するために必要な当接の応力は、環状溝部１９の外径と、当接面８の内径とによってのみ決定されるため、シンクＳと排水器本体４が強固に固定されておらず、上下方向に対して若干上下動しても、水密性に支障はなく、漏水は生じない。

次に、本発明の第二実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図４乃至図６に示した本発明の第二実施例は、流し台に設けられた槽体であるシンクＳと、排水器との取付構造に関するものであって、以下に記載した槽体であるシンクＳと、排水器本体４と、排水器本体４に備えられる爪部本体５を備えたナット部材２１と、環状パッキング２０と、排水トラップ配管２２と、から構成される。
シンクＳは厚みが１〜２センチメートル程度の、人工大理石と呼ばれる樹脂材からなる部材であって、上方が開口した箱体からなり、底面に排水を排出するための平面視円形を成す排水口１を備えてなる。また、該排水口１の周縁から、下方に向けて円筒状の接続筒部２を垂下して設けてなり、更に、該接続筒部２内側面に、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す溝部３を設けてなる。また排水口１には、内周面側に向かって突出した鍔部２６を備えてなる。また、上記鍔部２６と溝部３の間となる高さ位置の部分に、施工完了時、後述する環状溝部１９の環状パッキング２０が当接する環状パッキング２０の当接面８が形成されてなる。
排水器本体４は上方が開口した、有底円筒状の部材であって、上方の開口部分の外周面の外径は、接続筒部２の内周面の径よりもわずかだけ小さい。また、排水器本体４の上方の開口の内径は、鍔部２６の内径よりも小径である。また、排水器本体４の上端より若干下方の外側面には、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す環状溝部１９が設けられてなる。
また、排水器本体４の外側面部分であって、環状溝部１９の下方となる位置に、下方に向かうほど縮径する傾斜面６と、その下方に雄ネジ部２３が形成されてなる。また排水器本体４の底面下端に、排水器本体４内の排水を排出する排出口２４を備えてなる。
排水器本体４に備えられるナット部材２１は、円環状の部材であって、下端内面には雄ネジ部２３と螺合する雌ネジ部２５を備えてなる。また、上方に外向きに突出した爪部本体５と、該爪部本体５に半径方向に弾性を備えるために設けられた、垂直方向に複数設けられたスリット部１２を備えてなる。
爪部本体５の内径部分の径は、排水器本体４の傾斜面６の下端の外径部分の径よりも大きく、傾斜面６の上端の外径部分の径よりも小さい。このため、排水器本体４の雄ネジ部２３分にナット部材２１の雌ネジ部２５分を螺合させると、爪部本体５の内径部分が傾斜面６に乗りあげ（実質上、排水器本体４に対してナット部材２１が上方にスライドする事となる）、更に螺合を上方に向かって進めると、爪部本体５は傾斜によって外周側に突出して固定される。
爪部本体５の先端部分の外径は、傾斜面６に乗りあげていない状態では、接続筒部２内周面よりも小径で、傾斜面６に乗りあげた状態では、接続筒部２内周面よりも大径となるように構成されてなる。
尚、排水器本体４の雄ネジ部２３と、上記ナット部材２１とで、施工完了時爪部本体５を固定する固定機構を構成する。
尚、施工時には排水器本体４とナット部材２１は組み合わせた状態で提供され、ナット部材２１は排水器本体４の一部として扱われる。
環状パッキング２０は断面円形状を成すリング形状の部材であって、ゴムなどの弾性を有した素材から成り、応力の無い状態では、その内径は環状溝部１９の内径より若干小径で、その外径は排水器本体４の内周面よりも若干大径である。
排水トラップ配管２２は円筒状の管体を途中部分にてＳ字形状に屈曲させた部材であって、上端は排水器本体４の排出口２４に、下端は屋内の床下に設けられた床下配管に、それぞれ接続される。また、上記した管体のＳ字の屈曲部分に排水を溜めることで、該排水配管は臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防ぐ、トラップ機能を備える。

上記のように構成した槽体であるシンクＳと排水器とは、以下のように施工される。
まず環状溝部１９内に環状パッキング２０をはめ込み、その上で接続筒部２の内周側に排水器本体４を挿通する。爪部本体５の外径は、傾斜面６に乗りあげていないため、排水器本体４は支障無く接続筒部２内面を上昇することができる。爪部本体５が接続筒部２の溝部３と同じ高さ位置となった状態で、ナット部材２１の雌ネジ部２５を排水器本体４の雄ネジ部２３と螺合させると、排水器本体４の傾斜面６に爪部本体５の内径部分が傾斜面６に乗りあげる（この時には、ナット部材２１の爪部本体５は溝部３上の同じ高さ位置にあるため、排水器本体４が螺合に併せて降下する事となる）。螺合を進めると、弾性部７の作用により爪部本体５は外径方向に拡径し、爪部本体５が接続筒部２の溝部３内に突出して、該爪部本体５が溝部３と嵌合した状態で爪部本体５が固定される。
この状態においては、環状溝部１９の環状パッキング２０が、外周面は接続筒部２の当接面８に、内周面は環状溝部１９に、それぞれ当接した状態となり、水密性を発揮する。
更に排水器本体４の排出口２４と床下配管とを、排水トラップ配管２２を介して接続して、槽体である流し台のシンクＳへの排水器の施工が完了する。

上記のように構成した槽体であるシンクＳは、上記段落００２２に記載した第一実施例と同様に使用することができる。また、排水口１の鍔部２６が、排水器本体４の上面を覆った状態となっているため、槽体であるシンクＳの内面の意匠性は良好で、また継ぎ目が垂直面上に生じていることから、継ぎ目部分にゴミが溜まりにくく、また容易に取り除くことができる。

次に、本発明の第三実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図７乃至図１２に示した本発明の第三実施例は、流し台に設けられた槽体であるシンクＳと、排水器との取付構造に関するものであって、以下に記載した槽体であるシンクＳと、排水器本体４と、環状パッキング２０と、排水トラップ配管２２と、から構成される。
シンクＳは厚みが１〜２センチメートル程度の、人工大理石と呼ばれる樹脂材からなる部材であって、上方が開口した箱体からなり、底面に排水を排出するための平面視円形を成す排水口１を備えてなる。また、該排水口１の周縁から、下方に向けて円筒状の接続筒部２を垂下して設けてなり、更に、該接続筒部２外側面に、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す溝部３を設けてなる。
排水器本体４は上方が開口した、有底円筒状の部材であって、上方の開口部分の内周面の内径は、接続筒部２の外周面の径よりわずかだけ大きい。
また排水器本体４の内周面には、途中部分で段部２７が形成され、施工完了時この段部２７の上面が、当接面８として、環状パッキング２０を介して接続筒部２下端と当接する。
また、該排水器本体４の上端部分には、施工完了時接続筒部２の溝部３に嵌合する掛止部材９を、平面視９０度毎に４個備えてなる。
該掛止部材９について詳述すると、掛止部材９はフック部９ａ、ヒンジ部９ｂの２つの部材の組み合わせからなる。
フック部９ａは上端に、環状筒部の溝部３下端に係合する爪部本体５を備えてなり、下端はヒンジ部９ｂの中間部分に回動自在に軸止される。
ヒンジ部９ｂは一端が排水器本体４の側面に回動自在に軸止され、反対側の端部は施工者が施工時に把持する掴み部９ｃとして機能する。また、中間部分の、排水器本体４との回動の軸に近い側に、ヒンジ部９ｂ材との回動の軸を備えてなる。
また排水器本体４の底面下端に、排水器本体４内の排水を排出する排出口２４を備えてなる。
環状パッキング２０は断面四角形状を成すリング形状の部材であって、ゴムなどの弾性を有した素材からなる。
排水トラップ配管２２は円筒状の管体を途中部分にてＳ字形状に屈曲させた部材であって、上端は排水器本体４の排出口２４に、下端は屋内の床下に設けられた床下配管に、それぞれ接続される。また、上記した管体のＳ字の屈曲部分に排水を溜めることで、該排水配管は臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防ぐ、トラップ機能を備える。

上記のように構成した槽体であるシンクＳと排水器とは、以下のように施工される。
まず段部２７の上面にある当接面８に環状パッキング２０を載置し、その上で接続筒部２を覆うように排水器本体４を挿通して、排水器本体４の当接面８に、環状パッキング２０を介して接続筒部２の下端が当接するように配置する。更に掛止部材９の爪部本体５を、図１０の状態から、図１１に示した様に接続筒部２の溝部３下端に掛止させ、更に施工作業者が掴み部９ｃを把持し、排水器本体４とヒンジ部９ｂとの接続の軸を回動させ、図１２に示したように掴み部９ｃが下方となるように回動させ固定すると、梃子の作用により、接続筒部２に対して排水器本体４が強い応力で上昇する。これによって、段部２７の上面にある当接面８と、接続筒の下端とが環状パッキング２０を介して強く当接した状態となり、槽体であるシンクＳの接続筒部２に排水器本体４が固定される。
この状態においては、当接面８上の環状パッキング２０が、上面は接続筒部２の下端面に、下面は排水器本体４の当接面８に、それぞれ当接した状態となり、水密性を発揮する。
更に排水器本体４の排出口２４と床下配管とを、排水トラップ配管２２を介して接続して、槽体である流し台のシンクＳへの排水器の施工が完了する。

上記のように構成した槽体であるシンクＳ内部に、流し台の使用により排水が生じると、排水は排水口１から排水器本体４内部を通過し、排出口２４、排水トラップ配管２２を通過して、最終的に床下配管から下水側に排出される。
また、排水が行われたことによって、排水トラップ配管２２のＳ字の屈曲部部に排水が溜まり（この溜まり水を「封水」と呼ぶ）、この封水により配管の途中部分が必ず満水状態となるため、下水側の臭気また害虫類は屋内側に逆流することがない。
また、上記したシンクＳと排水器本体４の接続は、環状パッキング２０を介して上下方向に対して強固に行われており、上下方向に対して上下動する事はなく、また環状パッキング２０の作用により水密性を確実に発揮する。

次に、本発明の第四実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１３乃至図１６に示した本発明の第四実施例は、流し台に設けられた槽体であるシンクＳと、排水器との取付構造に関するものであって、以下に記載した槽体であるシンクＳと、排水器本体４と、環状部材１０と、環状パッキング２０と、排水トラップ配管２２と、から構成される。
シンクＳは厚みが１〜２センチメートル程度の、人工大理石と呼ばれる樹脂材からなる部材であって、上方が開口した箱体からなり、底面に排水を排出するための平面視円形を成す排水口１を備えてなる。また、該排水口１の周縁から、下方に向けて円筒状の接続筒部２を垂下して設けてなり、更に、該接続筒部２外側面に、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す溝部３を設けてなる。
排水器本体４は上方が開口した、有底円筒状の部材であって、上方の開口部分の内周面の内径は、接続筒部２の外周面の径よりわずかだけ大きい。
また排水器本体４の内周面には、途中部分で段部２７が形成され、施工完了時この段部２７の上面が、当接面８として、環状パッキング２０を介して接続筒部２下端と当接する。
また、該排水器本体４の上端部分側面には、施工完了時、後述する環状部材１０の掛止部材９が掛け止めする、下方を向いた掛止部１１を、平面視９０度毎に４個備えてなる。
また排水器本体４の底面下端に、排水器本体４内の排水を排出する排出口２４を備えてなる。
環状部材１０は、図１６に示した、樹脂など基本的に硬質ではあるが、若干の弾性を有する素材から構成され、接続筒部２の溝部３に収納される環状の部材であって、その内径は接続筒部２の溝部３内径よりも若干大径である。また、環状部材１０の環の一部に切り欠き部分２８を設けて、素材の弾性により若干の拡径を可能とすると共に、切り欠き部分２８に留め金部２９を設け、留め金部２９を利用して切り欠きの端部同士を適宜接続固定する事ができる。
また、環状部材１０の外側面には、掛止部材９を、平面視９０度毎に４個備えてなる。
該掛止部材９について詳述すると、掛止部材９はフック部９ａ、ヒンジ部９ｂの２つの部材の組み合わせからなる。
フック部９ａは下端に、排水器本体４の掛止部１１に係合する爪部本体５を備えてなり、上端はヒンジ部９ｂの中間部分に回動自在に軸止される。
ヒンジ部９ｂは一端が環状部材１０の外側面に回動自在に軸止され、反対側の端部は施工者が施工時に把持する掴み部９ｃとして機能する。また、中間部分の、排水器本体４との回動の軸に近い側に、ヒンジ部９ｂ材との回動の軸を備えてなる。
環状パッキング２０は断面四角形状を成すリング形状の部材であって、ゴムなどの弾性を有した素材からなる。
排水トラップ配管２２は円筒状の管体を途中部分にてＳ字形状に屈曲させた部材であって、上端は排水器本体４の排出口２４に、下端は屋内の床下に設けられた床下配管に、それぞれ接続される。また、上記した管体のＳ字の屈曲部分に排水を溜めることで、該排水配管は臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防ぐ、トラップ機能を備える。

上記のように構成した槽体であるシンクＳと排水器本体４とは、以下のように施工される。
まず接続筒部２の溝部３に環状部材１０を収納配置する。この場合、環状部材１０には切り欠き部を設けてなるため、素材の弾性を利用して一時的に拡径し、溝部３内部に収納配置することができる。環状部材１０を溝部３に収納後、留め金部３０を利用して切り欠きの端部同士を接続固定する。
次に、排水器本体４の、段部２７の上面にある当接面８に環状パッキング２０を載置し、その上で接続筒部２を覆うように排水器本体４を挿通して、排水器本体４の当接面８に、環状パッキング２０を介して接続筒部２の下端が当接するように配置する。更に、掛止部材９の爪部本体５を、排水器本体４の掛止部１１に掛止させ、更に施工作業者が掴み部９ｃを把持し、環状部材１０とヒンジ部９ｂとの接続の軸を回動させ、掴み部９ｃが上方となるように回動させると、梃子の作用により、接続筒部２に対して排水器本体４が強い応力で上昇する。
これによって、段部２７の上面にある当接面８と、接続筒の下端とが環状パッキング２０を介して強く当接した状態となり、槽体であるシンクＳの接続筒部２に排水器本体４が固定される。
この状態においては、当接面８上の環状パッキング２０が、上面は接続筒部２の下端面に、下面は排水器本体４の当接面８に、それぞれ当接した状態となり、水密性を発揮する。
更に排水器本体４の排出口２４と床下配管とを、排水トラップ配管２２を介して接続して、槽体である流し台のシンクＳへの排水器の施工が完了する。

上記のように構成した槽体であるシンクＳは、上記段落００２８に記載した第三実施例と同様に使用することができ、同様の効果を有する。

次に、本発明の第五実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１７乃至図１８に示した本発明の第五実施例は、流し台に設けられた槽体であるシンクＳと、排水器との取付構造に関するものであって、以下に記載した槽体であるシンクＳと、排水器本体４と、環状パッキング２０と、排水トラップ配管２２と、固定部材１４と、から構成される。
シンクＳは厚みが１〜２センチメートル程度の、人工大理石と呼ばれる樹脂材からなる部材であって、上方が開口した箱体からなり、底面に排水を排出するための平面視円形を成す排水口１を備えてなる。また、該排水口１の周縁から、下方に向けて円筒状の接続筒部２を垂下して設けてなり、更に、該接続筒部２内側面に、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す溝部３を設けてなる。
更に、溝部３には、平面視９０度毎に４箇所、溝部３の下面から下方に向けてスリット部１２を備えてなる。また、溝部３下面の、スリット部１２近傍に、軸対象形状に４箇所、円周に沿って溝部３の縦幅を狭める傾斜面６を備えてなる。
また、溝部３よりも上方の高さ位置となる、接続筒部２の内周面に、施工完了時、後述する環状溝部１９の環状パッキング２０が当接する環状パッキング２０の当接面８が形成されてなる。
排水器本体４は上方が開口した、有底円筒状の部材であって、上方の開口部分の外周面の外径は、接続筒部２の内周面の径よりわずかだけ小さい。
また、該排水器本体４の上端部分の外面には、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す環状溝部１９と、該環状溝部１９の下に、施工完了時接続筒部２の溝部３に嵌合する、外向きに突出した突起部１３を備えてなる。該突起部１３は、平面視接続筒部２のスリット部１２に収まる位置と形状にて構成されている。
また排水器本体４の底面下端に、排水器本体４内の排水を排出する排出口２４を備えてなる。
固定部材１４は略Ｔ字形状の部材であって、その上端に、スリット部１２に嵌合する係合部３０を設けてなる。
環状パッキング２０は断面円形状を成すリング形状の部材であって、ゴムなどの弾性を有した素材から成り、応力の無い状態では、その内径は環状溝部１９の内径より若干小径で、その外径は排水器本体４の内周面よりも若干大径である。
排水トラップ配管２２は円筒状の管体を途中部分にてＳ字形状に屈曲させた部材であって、上端は排水器本体４の排出口２４に、下端は屋内の床下に設けられた床下配管に、それぞれ接続される。また、上記した管体のＳ字の屈曲部分に排水を溜めることで、該排水配管は臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防ぐ、トラップ機能を備える。

上記のように構成した槽体であるシンクＳと排水器とは、以下のように施工される。
まず環状溝部１９内に環状パッキング２０をはめ込み、その上で、排水器本体４の内面の突起部１３が、接続筒部２のスリット部１２に収まるようにしつつ、接続筒部２を覆うように排水器本体４を上昇させる。突起部１３がスリット部１２を通過して溝部３の上方の壁に当接した時点で上方への移動を止め、排水器本体４を、突起部１３が傾斜面６に向かうように回転させると、傾斜面６によって、回転が進むほど溝部３の上下の幅が狭くなり、最終的に突起部１３が溝部３に嵌合して固定される。
この状態においては、環状溝部１９の環状パッキング２０が、外周面は排水器本体４の当接面８に、内周面は環状溝部１９に、それぞれ当接した状態となり、水密性を発揮する。
更に固定部材１４の係合部３０をスリット部１２と嵌合させ固定させる。
更に排水器本体４の排出口２４と床下配管とを、排水トラップ配管２２を介して接続して、槽体である流し台のシンクＳへの排水器の施工が完了する。

上記のように構成した槽体であるシンクＳ内部に、流し台の使用により排水が生じると、排水は排水口１から排水器本体４内部を通過し、排出口２４、排水トラップ配管２２を通過して、最終的に床下配管から下水側に排出される。
また、排水が行われたことによって、排水トラップ配管２２のＳ字の屈曲部部に排水が溜まり（この溜まり水を「封水」と呼ぶ）、この封水により配管の途中部分が必ず満水状態となるため、下水側の臭気また害虫類は屋内側に逆流することがない。
上記第五実施例においては、排水器本体４と槽体の接続筒部２との嵌合が必ずしも強固な物ではなく、場合によっては、嵌合が緩み、突起部１３が傾斜面６を下るように排水器本体４が動作することがあるが、上記係合部３０によりスリット部１２が、突起部１３が挿通不能となるように閉塞されるため、接続筒部２に対する排水器本体４の回転が完全に行われ、嵌合が完全に解除されて排水器本体４が槽体であるシンクＳから脱落することはない。
また、環状溝部１９の環状パッキング２０は、外周面は排水器本体４の当接面８に、内周面は環状溝部１９に、それぞれ当接した状態となっている。上記したようにシンクＳと排水器本体４の接続は、上下方向また円周方向に対しては必ずしも強固な物ではなく、上下また円周に沿って動作する場合があるが、環状パッキング２０を介した接続は、排水器本体４と接続筒部２の側面方向によって行われており、水密性を確保するために必要な当接の応力は、環状溝部１９の外径と、当接面８の内径とによってのみ決定されるため、シンクＳと排水器本体４が強固に固定されておらず、上下方向また円周方向に対して若干上下動しても、水密性に支障はなく、漏水は生じない。

次に、本発明の第六実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図２０乃至図２２に示した本発明の第六実施例は、流し台に設けられた槽体であるシンクＳと、排水器との取付構造に関するものであって、以下に記載した槽体であるシンクＳと、排水器本体４と、係止部材としてのボルト部材３１と、環状パッキング２０と、排水トラップ配管２２と、から構成される。
シンクＳは厚みが１〜２センチメートル程度の、人工大理石と呼ばれる樹脂材からなる部材であって、上方が開口した箱体からなり、底面に排水を排出するための平面視円形を成す排水口１を備えてなる。また、該排水口１の周縁から、下方に向けて円筒状の接続筒部２を垂下して設けてなり、更に、該接続筒部２外側面に、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す溝部３と、該溝部３の下方に、同様に水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す環状溝部１９と、を設けてなる。
排水器本体４は上方が開口した、有底円筒状の部材であって、上方の開口部分の内周面の内径は、接続筒部２の外周面の径よりわずかだけ大きい。
また、該排水器本体４の上方近傍の側面には、同じ高さ位置に、内部まで貫通した貫通孔としての雌ネジ部２５を、平面視９０度毎に４箇所、形成してなる。
また、上記排水器本体４の、雌ネジ部２５よりも下方に、施工完了時環状パッキング２０が当接する、排水器本体４の内周面である当接面８を備えてなる。
また排水器本体４の底面下端に、排水器本体４内の排水を排出する排出口２４を備えてなる。
ボルト部材３１は排水器本体４の雌ネジ部２５と螺合する雄ネジ部２３を備えた部材である。
環状パッキング２０は断面円形状を成すリング形状の部材であって、ゴムなどの弾性を有した素材から成り、応力の無い状態では、その内径は環状溝部１９の内径より若干小径で、その外径は排水器本体４の内周面よりも若干大径である。
排水トラップ配管２２は円筒状の管体を途中部分にてＳ字形状に屈曲させた部材であって、上端は排水器本体４の排出口２４に、下端は屋内の床下に設けられた床下配管に、それぞれ接続される。また、上記した管体のＳ字の屈曲部分に排水を溜めることで、該排水配管は臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防ぐ、トラップ機能を備える。

上記のように構成した槽体であるシンクＳと排水器とは、以下のように施工される。
まず環状溝部１９内に環状パッキング２０をはめ込み、その上で接続筒部２を覆うように排水器本体４を挿通する。排水器本体４の雌ネジ部２５が接続筒部２の溝部３の高さ位置に達した状態で、雌ネジ部２５にボルト部材３１の雄ネジ部２３を螺合させる。螺合が進むとボルト部材３１の雄ネジ部２３が雌ネジ部２５を貫通して排水器本体４の内面側（中心側）に突出し、雄ネジ部２３の先端が溝部３内に突出することで、排水器本体４は接続筒部２に接続される。
この状態においては、環状溝部１９の環状パッキング２０が、外周面は排水器本体４の当接面８に、内周面は環状溝部１９に、それぞれ当接した状態となり、水密性を発揮する。
更に排水器本体４の排出口２４と床下配管とを、排水トラップ配管２２を介して接続して、槽体である流し台のシンクＳへの排水器の施工が完了する。

上記のように構成した槽体であるシンクＳは、上記段落００２２に記載した第一実施例と同様に使用することができる。

次に、本発明の第七実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図２３乃至図２７に示した本発明の第七実施例は、流し台に設けられた槽体であるシンクＳと、排水器との取付構造に関するものであって、以下に記載した槽体であるシンクＳと、排水器本体４と、係止部材１６と、環状パッキング２０と、排水トラップ配管２２と、から構成される。
シンクＳは厚みが１〜２センチメートル程度の、人工大理石と呼ばれる樹脂材からなる部材であって、上方が開口した箱体からなり、底面に排水を排出するための平面視円形を成す排水口１を備えてなる。また、該排水口１の周縁から、下方に向けて円筒状の接続筒部２を垂下して設けてなり、更に、該接続筒部２外側面に、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す溝部３と、該溝部３の下方に、同様に水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す環状溝部１９と、を設けてなる。
排水器本体４は上方が開口した、有底円筒状の部材であって、上方の開口部分の内周面の内径は、接続筒部２の外周面の径よりわずかだけ大きい。
また、該排水器本体４の上方近傍の側面には、排水器本体４の内部まで貫通した貫通孔１５を４箇所、形成してなる。
貫通孔１５の形成位置は、上下方向においては同じ高さ位置である。
また、平面視においては、４箇所設けられた貫通孔１５の２箇所ずつが、同軸位置に形成され、２つの軸は平行に設けられており、両軸の間隔は、後述する係止部材１６の直線部分の間隔と同じである。
また、上記排水器本体４の、雌ネジ部２５よりも下方に、施工完了時環状パッキング２０が当接する、排水器本体４の内周面である当接面８を備えてなる。
また排水器本体４の底面下端に、排水器本体４内の排水を排出する排出口２４を備えてなる。
係止部材１６は、平面視Ｕ字形状を成す硬質樹脂から成る部材であって、施工完了時、Ｕ字の両端の直線部分が排水器本体４の４箇所有る貫通孔１５を、２箇所ずつ貫通した状態で、排水器本体４に係止固定される。尚、Ｕ字の両端の直線の内側面の隔は、接続筒部２の溝部３の外径と同一乃至若干大きい。
環状パッキング２０は断面円形状を成すリング形状の部材であって、ゴムなどの弾性を有した素材から成り、応力の無い状態では、その内径は環状溝部１９の内径より若干小径で、その外径は排水器本体４の内周面よりも若干大径である。
排水トラップ配管２２は円筒状の管体を途中部分にてＳ字形状に屈曲させた部材であって、上端は排水器本体４の排出口２４に、下端は屋内の床下に設けられた床下配管に、それぞれ接続される。また、上記した管体のＳ字の屈曲部分に排水を溜めることで、該排水配管は臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防ぐ、トラップ機能を備える。

上記のように構成した槽体であるシンクＳと排水器とは、以下のように施工される。
まず環状溝部１９内に環状パッキング２０をはめ込み、その上で接続筒部２を覆うように排水器本体４を挿通する。排水器本体４の雌ネジ部２５が接続筒部２の溝部３の高さ位置に達した状態で、貫通孔１５に係止部材１６のＵ字の両端の直線部分を挿通すると、貫通孔１５に挿入された係止部材１６の直線部分が、図２６から図２７に示したように、平面視溝部３上を通過した後、再度反対側の貫通孔１５を挿通して排水器本体４の外部に突出し、排水器本体４に係止固定される。
この状態においては、環状溝部１９の環状パッキング２０が、外周面は排水器本体４の当接面８に、内周面は環状溝部１９に、それぞれ当接した状態となり、水密性を発揮する。
更に排水器本体４の排出口２４と床下配管とを、排水トラップ配管２２を介して接続して、槽体である流し台のシンクＳへの排水器の施工が完了する。

上記のように構成した槽体であるシンクＳは、上記段落００２２に記載した第一実施例と同様に使用することができる。

次に、本発明の第八実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図２８乃至図３１に示した本発明の第八実施例は、流し台に設けられた槽体であるシンクＳと、排水器との取付構造に関するものであって、以下に記載した槽体であるシンクＳと、排水器本体４と、取り付け部材１７と、環状パッキング２０と、排水トラップ配管２２と、から構成される。
シンクＳは厚みが１〜２センチメートル程度の、人工大理石と呼ばれる樹脂材からなる部材であって、上方が開口した箱体からなり、底面に排水を排出するための平面視円形を成す排水口１を備えてなる。また、該排水口１の周縁から、下方に向けて円筒状の接続筒部２を垂下して設けてなり、更に、該接続筒部２外側面に、水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す溝部３と、該溝部３の下方に、同様に水平方向に、円周に沿って連続して断面四角形状を成す環状溝部１９と、を設けてなる。
排水器本体４は上方が開口した、有底円筒状の部材であって、上方の開口部分の内周面の内径は、接続筒部２の外周面の径よりわずかだけ大きい。
また、該排水器本体４の上端部分の外側面に、周縁に沿って連続して突出したフランジ部１８を形成してなる。
上記フランジ部１８には平面視６０度毎となる位置に計６箇所貫通孔１５を備えてなる。
また、上記排水器本体４の、雌ネジ部２５よりも下方に、施工完了時環状パッキング２０が当接する、排水器本体４の内周面である当接面８を備えてなる。
また排水器本体４の底面下端に、排水器本体４内の排水を排出する排出口２４を備えてなる。
取り付け部材１７は円環を二等分した形状の部材であって、２つを組み合わせることで平面視正円形状を構成する。また、平面視において、フランジ部１８の貫通孔１５に対応する位置に６箇所、上下に貫通するように雌ネジ部２５を備えてなる。
ボルト部材３１はフランジ部１８の貫通孔１５を貫通し、取り付け部材１７の雌ネジ部２５と螺合する雄ネジ部２３を備えた部材である。
環状パッキング２０は断面円形状を成すリング形状の部材であって、ゴムなどの弾性を有した素材から成り、応力の無い状態では、その内径は環状溝部１９の内径より若干小径で、その外径は排水器本体４の内周面よりも若干大径である。
排水トラップ配管２２は円筒状の管体を途中部分にてＳ字形状に屈曲させた部材であって、上端は排水器本体４の排出口２４に、下端は屋内の床下に設けられた床下配管に、それぞれ接続される。また、上記した管体のＳ字の屈曲部分に排水を溜めることで、該排水配管は臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防ぐ、トラップ機能を備える。

上記のように構成した槽体であるシンクＳと排水器とは、以下のように施工される。
まず環状溝部１９内に環状パッキング２０をはめ込む。また、分離した取り付け部材１７を、溝部３を挟むようにして接続筒部２に取り付ける（この時の取り付けは仮止め程度の強度で、実用に達する強さの係止ではない）。
更に接続筒部２を覆うようにして、フランジ部１８上面が取り付け部材１７下面に当接するまで排水器本体４を挿通する。フランジ部１８上面が取り付け部材１７下面に当接した状態で、取り付け部材１７または排水器本体４を回転させ、フランジ部１８の貫通孔１５と取り付け部材１７の雌ネジ部２５の位置を合しさせた上で、貫通孔１５を挿通しつつ、ボルト部材３１の雄ネジ部２３を取り付け部材１７の雌ネジ部２５に螺合させる。これにより、フランジ部１８材に固定された取り付け部材１７が分離して溝部３から外れることが無くなり、排水器本体４が槽体である流し台のシンクＳに接続される。
この状態においては、環状溝部１９の環状パッキング２０が、外周面は排水器本体４の当接面８に、内周面は環状溝部１９に、それぞれ当接した状態となり、水密性を発揮する。
更に排水器本体４の排出口２４と床下配管とを、排水トラップ配管２２を介して接続して、槽体である流し台のシンクＳへの排水器の施工が完了する。

上記のように構成した槽体であるシンクＳは、上記段落００２２に記載した第一実施例と同様に使用することができる。

本発明の実施例は以上のようであるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記実施例では、排水配管が備えられる槽体を、流し台のシンクＳとしているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、洗面台の洗面ボウル、浴室の防水パンまたは浴槽など他の槽体に使用してももちろん構わない。
また使用する素材も必要に応じて槽体にステンレス材を使用するなど、必要に応じ自由に変更することができる。
また、請求項７、請求項８に記載した本発明を除き、本発明の排水器本体４と接続筒部２とは必ずしも平面視円形を成す必要はない。

１ 排水口 ２ 接続筒部
３ 溝部 ４ 排水器本体
５ 爪部本体 ６ 傾斜面
７ 弾性部 ８ 当接面
９ 掛止部材 ９ａ フック部
９ｂ ヒンジ部 ９ｃ 掴み部
１０ 環状部材 １１ 掛止部
１２ スリット部 １３ 突起部
１４ 固定部材 １５ 貫通孔
１６ 係止部材 １７ 取り付け部材
１８ フランジ部 １９ 環状溝部
２０ 環状パッキング ２１ ナット部材
２２ 排水トラップ配管 ２３ 雄ネジ部
２４ 排出口 ２５ 雌ネジ部
２６ 鍔部 ２７ 段部
２８ 切り欠き部分
２９ 留め金部 ３０ 係合部
３１ ボルト部材 Ｓ シンク

Claims (12)

1. 底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、
   該接続筒部２の外側面に合致する形状の内側面を備えた排水器本体４と、
   該排水器本体４の内側面に備えられて溝部３側に突出して構成される施工完了時溝部３と嵌合する爪部本体５と、
   爪部本体５に溝部３側への弾性を生じさせる弾性部７と、
   該爪部本体５が溝部３と嵌合した状態で、爪部本体５を拡径させないように爪部本体５に当接して固定する固定機構と、
   から構成される槽体と排水器との接続構造。
2. 底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２内側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、
   該接続筒部２の内側面に合致する形状の外側面を備えた排水器本体４と、
   該排水器本体４の外側面に備えられた、施工完了時溝部３と嵌合する爪部本体５と、
   該爪部本体５が溝部３と嵌合した状態で爪部本体５を固定する固定機構と、
   から構成される槽体と排水器との接続構造。
3. 請求項１又は請求項２に記載の槽体と排水器との接続構造において、
   爪部本体５を排水器本体４に対し軸方向、または水平方向にスライド移動させることによって爪部本体５を溝部３側に突出させる傾斜面６と、
   爪部本体５と溝部３とが嵌合した状態で爪部本体５を固定する固定機構と、
   を備えたことを特徴とする槽体と排水器との接続構造。
4. 請求項２に記載の槽体と排水器との接続構造において、
   溝部３側に突出して溝部３と嵌合する爪部本体５と、
   爪部本体５に溝部３側への弾性を生じさせる弾性部７と、
   爪部本体５に当接して固定される事で、爪部本体５を溝部３と嵌合した状態で固定する固定機構と、
   を備えたことを特徴とする槽体と排水器との接続構造。
5. 底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、
   該接続筒部２に上下方向において当接する当接面８を備えた排水器本体４と、
   排水器本体４に備えられる、溝部３の下端と係合して排水器本体４を槽体に対し上下方向に引き合うように押圧し固定する掛止部材９と、
   から構成される槽体と排水器との接続構造。
6. 底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、
   該接続筒部２に上下方向において当接する当接面８を備えた排水器本体４と、
   接続筒部２の溝部３に備えられる環状部材１０と、
   環状部材１０又は排水器本体４のいずれか一方に備えられる掛止部１１と、
   環状部材１０又は排水器本体４の掛止部１１を備えない側に備えられる、掛止部１１と係合して排水器本体４を槽体に対し上下方向に引き合うように押圧し固定する掛止部材９と、
   から構成される槽体と排水器との接続構造。
7. 底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて円筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２内側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、
   溝部３の下面から下方に向けて設けられたスリット部１２と、
   該接続筒部２の内側面に合致する形状の外側面を備えた排水器本体４と、
   該排水器本体４の内側面に備えられた、平面視スリット部１２に収まる位置に設けられた突起部１３と、
   突起部１３または溝部３のいずれか一方、または両方に設けられた、垂直方向に向けて傾斜を備え、該溝部３の縦幅が狭まる方向に排水器本体４を回転させることで、溝部３と突起部１３が嵌合する傾斜面６と、
   から構成される槽体と排水器との接続構造。
8. 溝部３と突起部１３が嵌合した状態で、接続筒に対して排水器本体４が回転することを防止する固定部材１４を備えたことを特徴とする、
   請求項７に記載の槽体と排水器との接続構造。
9. 底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、
   該接続筒部２の外側面に合致する形状の内側面を備えた排水器本体４と、
   排水器本体４の側面に設けられた、施工完了時に溝部３と同じ高さ位置に設けられた貫通孔１５と、
   排水器本体４を接続筒部２に配置した状態で、該貫通孔１５に挿通されることで接続筒部２の溝部３に係止され、排水器本体４を槽体に固定する係止部材１６と、から構成し、
   前記排水器本体４の貫通孔１５に挿入された係止部材１６が、排水器本体４内部で平面視接続筒部２の溝部３上を通過した後、排水器本体４に係合して係止固定されることを特徴とする、槽体と排水器との接続構造。
10. 底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、
    該接続筒部２の外側面に合致する形状の内側面を備えた排水器本体４と、
    排水器本体４の側面に設けられた、施工完了時に溝部３と同じ高さ位置に設けられた複数の貫通孔１５と、
    排水器本体４を接続筒部２に配置した状態で、該貫通孔１５に挿通されることで接続筒部２の溝部３に係止され、排水器本体４を槽体に固定するボルト部材３１としての係止部材１６と、から構成し、
    前記貫通孔１５に挿入された係止部材１６が、排水器本体４の中心側に向かい、溝部３内に突出して排水器本体４を接続筒部２に接続することを特徴とする、槽体と排水器との接続構造。
11. 底面に排水口１を設けると共に、該排水口１の周縁から下方に向けて筒状の接続筒部２を設け、該接続筒部２外側面に、水平方向に沿って溝部３を設けてなる槽体と、
    該溝部３に取り付けられる取り付け部材１７と、
    接続筒部２の外側面に合致する形状の内側面を備え、更に上方に側面方向に突出し、取り付け部材１７に上下方向に当接して取り付け固定されるフランジ部１８と、
    から構成される槽体と排水器との接続構造。
12. 請求項１乃至請求項１１のいずれか一つに記載の槽体と排水器との接続構造において、
    排水器本体４と接続筒部２の当接する側面同士のいずれか一方、又は両方に、周縁に沿って環状溝部１９を設け、
    該環状溝部１９に環状パッキング２０を収納して、該環状パッキング２０が側面方向にて排水器本体４及び接続筒部２に当接することで、
    槽体と排水器とを水密的に接続することを特徴とする、槽体と排水器との接続構造。

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