JP5650265B2 - Cap and filler neck mounting structure - Google Patents

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JP5650265B2 JP2013050693A JP2013050693A JP5650265B2 JP 5650265 B2 JP5650265 B2 JP 5650265B2 JP 2013050693 A JP2013050693 A JP 2013050693A JP 2013050693 A JP2013050693 A JP 2013050693A JP 5650265 B2 JP5650265 B2 JP 5650265B2
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本発明は、ラジエータキャップが、樹脂製のキャップ本体と弁本体とを有し、それら両者が溶着によって接続されるものに関し、より詳しくは、その溶着部又は樹脂成型部が仮に分離しても、弁本体がタンク本体内に落下することなく、弁機能を維持するものである。   The present invention relates to a radiator cap having a resin cap body and a valve body, both of which are connected by welding, more specifically, even if the welded part or the resin molded part is temporarily separated, The valve function is maintained without the valve body falling into the tank body.

本出願人はすでに、特許文献１のラジエータの樹脂製キャップを提案している。これは、上端閉塞の筒状のキャップ本体と、その下端開口に接続される弁本体とを有する。
このラジエータキャップは、ラジエータのタンク本体の上端に突出されたフィラーネックに着脱自在に取付られるものである。ところで、キャップ本体と弁本体とはともに複雑な形状を有するため、成形の都合上、両者をそれぞれ単独で射出成形し、その後、両者を溶着接合することが好ましい。
そこで、図５に示す如く、キャップ本体３と弁本体７とを溶着部17で接合し、キャップ本体３に把持部材14を被嵌して、それらをフィラーネック２に螺着締結することができる。 The present applicant has already proposed the radiator cap of Patent Document 1. This has a cylindrical cap main body with an upper end closed, and a valve main body connected to the lower end opening.
This radiator cap is detachably attached to a filler neck protruding from the upper end of the tank body of the radiator. By the way, since both the cap body and the valve body have complicated shapes, it is preferable that both of them are injection-molded independently and then both are welded and joined for the convenience of molding.
Therefore, as shown in FIG. 5, the cap main body 3 and the valve main body 7 can be joined by the welded portion 17, the gripping member 14 can be fitted on the cap main body 3, and they can be screwed and fastened to the filler neck 2. .

特開２０１２−２３３４５２号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-233452

ところが、その溶着部17又は樹脂成型部が分離した場合、弁本体７がフィラーネック２から、タンク本体１内に落下するおそれがある。すると、弁機能を損なうと共に、タンク内に落下した弁本体７の回収が極めて面倒になる。そこで、溶着部17又は樹脂成型部が仮に分離しても、タンク内に落下することがなく、且つ弁機能を保つことができる、信頼性の高いキャップを提供することを課題とする。   However, when the welded portion 17 or the resin molding portion is separated, the valve body 7 may fall from the filler neck 2 into the tank body 1. Then, the valve function is impaired, and the recovery of the valve body 7 that has dropped into the tank becomes extremely troublesome. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a highly reliable cap that can maintain the valve function without falling into the tank even if the welded portion 17 or the resin molded portion is separated.

請求項１に記載の本発明は、ラジエータのタンク本体(1)の頂部に突設されるフィラーネック(2)に樹脂製のキャップが着脱自在に取り付けられるキャップとフィラーネックとの取付構造であって、
そのキャップは、上端閉塞の筒状体からなるキャップ本体(3)と、
そのキャップ本体(3)の下端開口からその本体(3)内に、その上端部の外周が嵌入し、その中間部の内周に内フランジ状の弁座(4)を有すると共に、その中間部に連通孔(6)を有する筒状の弁本体(7)と、を具備し、
キャップ本体(3)の内周と弁本体(7)の上部外周とが溶着により接合され、
弁本体(7)がタンク本体(1)内に落下するのを防止するため、前記フィラーネック(2)は、弁本体(7)の下面に対向して、フィラーネック(2)のネック部(8)とタンク本体(1)との付根から、そのネック部(8)の半径方向の内側に爪部(9b)を設けて弁本体(7)の受け部(9)を形成することを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造である。 The present invention according to claim 1 is an attachment structure of a cap and a filler neck in which a resin cap is detachably attached to a filler neck (2) protruding from the top of a tank body (1) of a radiator. And
The cap has a cap body (3) composed of a cylindrical body with a closed upper end, and
The outer periphery of the upper end portion is fitted into the main body (3) from the lower end opening of the cap body (3), and has an inner flange-shaped valve seat (4) on the inner periphery of the intermediate portion. A cylindrical valve body (7) having a communication hole (6) in the
The inner periphery of the cap body (3) and the upper outer periphery of the valve body (7) are joined by welding,
In order to prevent the valve body (7) from falling into the tank body (1), the filler neck (2) faces the lower surface of the valve body (7), and the neck portion of the filler neck (2) ( 8) and the base of the tank body (1), a claw part (9b) is provided inside the neck part (8) in the radial direction to form a receiving part (9) of the valve body (7) It is an attachment structure of a cap and a filler neck.

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のキャップとフィラーネックとの取付構造において、
前記受け部(9)として、前記爪部(9b)の周方向に離間した位置に段差部(9a)を設けたことを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造である。 According to a second aspect of the present invention, in the attachment structure of the cap and the filler neck according to the first aspect,
The cap and filler neck mounting structure is characterized in that a stepped portion (9a) is provided at a position spaced apart in the circumferential direction of the claw portion (9b ) as the receiving portion (9).

請求項３に記載の本発明は、請求項１又は請求項２のいずれかに記載のキャップとフィラーネックとの取付構造において、
前記キャップ本体(3)の軸方向の中間部外周に上側環状溝(10)が形成され、前記弁本体(7)の軸方向の下部外周に下側環状溝(11)が形成され、
上側環状溝(10)に第１シールリング(12)が嵌着されて、その第１シールリング(12)がフィラーネック(2)の開口部内周であって、フィラーネック(2)の出入口パイプ(5)より上方位置で圧接され、
下側環状溝(11)に第２シールリング(13)が嵌着されて、その第２シールリング(13)がフィラーネック(2)のネック部(8)の内周に圧接され、
その第１シールリング(12)と第２シールリング(13)と、フィラーネック(2)の内周面との間に形成されたシール空間の内側で、キャップ本体(3)の内周と弁本体(7)の上部外周とが溶着により接合されたことを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造である。 According to a third aspect of the present invention, in the attachment structure between the cap and the filler neck according to the first or second aspect ,
An upper annular groove (10) is formed on the outer periphery of the intermediate portion in the axial direction of the cap body (3), and a lower annular groove (11) is formed on the lower outer periphery in the axial direction of the valve body (7).
A first seal ring (12) is fitted into the upper annular groove (10), and the first seal ring (12) is the inner periphery of the opening of the filler neck (2), and the inlet / outlet pipe of the filler neck (2) (5) Pressed at a position above the
A second seal ring (13) is fitted into the lower annular groove (11), and the second seal ring (13) is pressed against the inner periphery of the neck portion (8) of the filler neck (2),
Inside the seal space formed between the first seal ring (12) and the second seal ring (13) and the inner peripheral surface of the filler neck (2), the inner periphery of the cap body (3) and the valve The cap and filler neck mounting structure is characterized in that the upper outer periphery of the main body (7) is joined by welding.

本発明のキャップとフィラーネックとの取付構造は、キャップ本体３の内周と弁本体７の上部外周とが溶着により接合され、弁本体７の下面に対向して、フィラーネック２の付根に受け部９としてネック部８の半径方向の内側に爪部9bを設けたものである。そのため、キャップ本体３と弁本体７との溶着部又は樹脂成型部が分離したとしても、その爪部9bに阻止されて、弁本体７がタンク本体１内に落下するのを防止できる。
また、請求項２に記載の発明のように、上記構成に加えて、爪部9bの周方向に離間した位置に段差部9aを設けて、それらを併用して受け部９を形成してもよい。
さらに、請求項３に記載の発明のように、上記構成に加えて、第１シールリング12と第２シールリング13との内側で、キャップ本体３の内周と弁本体７の上部外周とを溶着した場合には、キャップ本体３と弁本体７との溶着部が分離しても、キャップの正圧弁、負圧弁の機能を保つことができ、信頼性の高いキャップとフィラーネックとの取付構造となる。 The cap and filler neck mounting structure of the present invention is such that the inner periphery of the cap body 3 and the upper outer periphery of the valve body 7 are joined together by welding, facing the lower surface of the valve body 7 and received by the root of the filler neck 2. As the portion 9 , a claw portion 9b is provided inside the neck portion 8 in the radial direction . Therefore, even if the welded portion or the resin molding portion between the cap body 3 and the valve body 7 is separated, the valve body 7 can be prevented from falling into the tank body 1 by being blocked by the claw portion 9b .
Further, as in the invention described in claim 2, in addition to the above-described configuration, a step portion 9a may be provided at a position spaced apart in the circumferential direction of the claw portion 9b, and the receiving portion 9 may be formed by using them together. Good.
Further, as in the third aspect of the invention, in addition to the above configuration, the inner periphery of the cap body 3 and the upper outer periphery of the valve body 7 are provided inside the first seal ring 12 and the second seal ring 13. In the case of welding, even if the welded portion between the cap body 3 and the valve body 7 is separated, the functions of the positive pressure valve and the negative pressure valve of the cap can be maintained, and a highly reliable cap and filler neck mounting structure It becomes.

本発明のキャップとフィラーネックとの取付構造の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the attachment structure of the cap and filler neck of this invention. 同分解斜視図。The exploded perspective view. 図２のIII−III矢視図。III-III arrow line view of FIG. 図２のIV−IV矢視図。The IV-IV arrow line view of FIG. 本発明のキャップとフィラーネックとの取付構造との比較説明図。Comparison explanatory drawing with the attachment structure of the cap and filler neck of this invention.

次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき、説明する。
図１〜図４は、本発明の実施例のキャップとフィラーネックとの取付構造である。
この実施例の取付構造は、ラジエータのタンク本体１の上端に設けられたフィラーネック２に着脱自在に取り付けられる樹脂製キャップ有し、そのキャップは上から順に把持部材14とキャップ本体３と弁本体７とを有する。なお、フィラーネック２は、タンク本体１との付根に断面が縮小するネック部８を有し、その付根の上縁が内フランジ状に形成され、その内フランジ部から上方に拡大する筒部が形成され、その開口の内周に雌ネジが形成されている。筒部とネック部８との付根には、出入口パイプ５が一体的に突設されている。この例のフィラーネック２は、図１に示す如く、その中心線がタンク本体１の中心から図におきて、左にずれている。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 show an attachment structure of a cap and a filler neck according to an embodiment of the present invention.
The attachment structure of this embodiment has a resin cap that is detachably attached to a filler neck 2 provided at the upper end of the tank body 1 of the radiator, and the cap is in order from the top, the gripping member 14, the cap body 3, and the valve body. 7. The filler neck 2 has a neck portion 8 whose cross section is reduced at the root of the tank body 1, the upper edge of the root is formed in an inner flange shape, and a cylindrical portion that expands upward from the inner flange portion. An internal thread is formed on the inner periphery of the opening. An entrance / exit pipe 5 is integrally projected at the root of the tube portion and the neck portion 8. As shown in FIG. 1, the centerline of the filler neck 2 in this example is shifted from the center of the tank body 1 to the left.

次に、キャップ本体３は、上端閉塞の筒状体からなり、全体がカップ状である。
そして、弁本体７は、筒状に形成され、その上端部の外周がキャップ本体３の下端部開口に嵌入して、両者間が溶着固定されるものである。
最上端の把持部材14は、上端外周にフランジ部を有する浅いカップ状で、その内周にキャップ本体３の上端部が圧入され、把持部材14の係合部23がキャップ本体３の係止部24に係合して両者間が接続されるものである。その把持部材14の外周には雄ネジである螺着部27が形成され、それがフィラーネック２の開口の雌ネジに着脱自在に螺着される。把持部材14の上面の中心には外周が四角または六角の工具嵌着部が突設されている。 Next, the cap body 3 is composed of a cylindrical body whose upper end is closed, and is entirely cup-shaped.
And the valve main body 7 is formed in a cylindrical shape, the outer periphery of the upper end portion is fitted into the lower end opening of the cap main body 3, and the both are welded and fixed.
The uppermost gripping member 14 has a shallow cup shape with a flange portion on the outer periphery of the upper end. The upper end portion of the cap body 3 is press-fitted into the inner periphery thereof, and the engaging portion 23 of the gripping member 14 is the locking portion of the cap body 3. The two are engaged with each other to be connected. A threaded portion 27, which is a male screw, is formed on the outer periphery of the gripping member 14, and is removably screwed to the female screw in the opening of the filler neck 2. At the center of the upper surface of the gripping member 14, a tool fitting portion having a square or hexagonal outer periphery protrudes.

キャップ本体３の中間部外周に上側環状溝10が形成され、弁本体７の下端部外周に下側環状溝11が形成され、それらの溝10，11にシール用の第１シールリング12、第２シールリング13が嵌着される。
弁本体７の下端の中心には、バネ座29が設けられている。そのバネ座29の外周に放射状のリブが突設し、そのリブの先端が弁本体７の筒状部に接続されている。
その弁座部29に正圧弁20が環状シール板22を介して着脱自在に着座する。さらに、弁本体７の中間部には、その半径方向外側に連通孔６が設けられている。 Upper annular groove 10 is formed in the intermediate portion outer periphery of the cap body 3, the lower annular groove 11 is formed in the outer periphery of the lower end portion of the valve body 7, the first seal ring 12 for sealing their grooves 10 and 11, the Two seal rings 13 are fitted.
A spring seat 29 is provided at the center of the lower end of the valve body 7. A radial rib protrudes from the outer periphery of the spring seat 29, and the tip of the rib is connected to the tubular portion of the valve body 7.
The positive pressure valve 20 is detachably seated on the valve seat portion 29 via the annular seal plate 22. Furthermore, a communication hole 6 is provided in the middle of the valve body 7 on the radially outer side.

環状シール板22は、その上面が正圧弁20に接続され、その下面に負圧弁21のフランジ部上面が着脱自在に接触する。この負圧弁21の底面とバネ座29との間には第２スプリング19が介装される。また、正圧弁20とキャップ本体３の上端閉塞面との間には、第１スプリング18が介装される。
キャップ本体３の第１シールリング12は、フィラーネック２の開口部内周であって、前記出入口パイプ５より上方位置で圧接され、弁本体７の第２シールリング13は、フィラーネック２のネック部８の内周に圧接される。
その結果、第１シールリング12と第２シールリング13と、フィラーネック２の内周面との間にはシール空間が形成される。そして、そのシール空間の内側で、キャップ本体３の内周と弁本体７の上部外周とが溶着により接合される。 The upper surface of the annular seal plate 22 is connected to the positive pressure valve 20, and the upper surface of the flange portion of the negative pressure valve 21 is detachably contacted with the lower surface thereof. A second spring 19 is interposed between the bottom surface of the negative pressure valve 21 and the spring seat 29. A first spring 18 is interposed between the positive pressure valve 20 and the upper end closing surface of the cap body 3.
The first seal ring 12 of the cap body 3 is the inner periphery of the opening of the filler neck 2, and is press-contacted at a position above the inlet / outlet pipe 5, and the second seal ring 13 of the valve body 7 is the neck portion of the filler neck 2. 8 is in pressure contact with the inner periphery.
As a result, a seal space is formed between the first seal ring 12, the second seal ring 13, and the inner peripheral surface of the filler neck 2. And the inner periphery of the cap main body 3 and the upper outer periphery of the valve main body 7 are joined by welding inside the seal space.

次に、本発明の溶着によるキャップ本体３と弁本体７の接続構造につき説明する。
図１はキャップ本体３の内周と、弁本体７の上部外周との溶着状態を示すものである。
溶着前では、キャップ本体３の軸線上の断面の内周は、その下端部が拡開する段つきに形成され、その下端部に末広がりの第１テーパ部を有する。その第１テーパ部は軸線に対し角αのテーパである。
弁本体７の軸線上の断面外周は、その上端部の外周が上方に先細りの第２テーパ部を有する。第２テーパ部と軸線とのなす角はβであり、その角度はキャップ本体３の前記αよりも小である。 Next, a connection structure between the cap body 3 and the valve body 7 by welding according to the present invention will be described.
FIG. 1 shows a welded state between the inner periphery of the cap body 3 and the upper outer periphery of the valve body 7 .
Before welding, the inner periphery of the cross section on the axis of the cap body 3 is formed in a stepped shape in which the lower end portion is expanded, and has a first taper portion that is widened at the lower end portion. The first taper portion is a taper having an angle α with respect to the axis.
The outer periphery of the cross section on the axis of the valve body 7 has a second taper portion whose upper periphery is tapered upward. The angle formed between the second taper portion and the axis is β, and the angle is smaller than α of the cap body 3.

キャップ本体３の中間部の内面側には、環状溝部15が凹陥する。その環状溝部15に略整合するように、弁本体７の上端部に環状凸部16が形成されている。
また、弁本体７の第２テーパ部の下端外周には仮組用の環状凸部26が形成され、その凸部26がキャップ本体３の下端内周に突設された同仮組用の係止爪28内に下方から圧入される。 An annular groove 15 is recessed on the inner surface side of the intermediate portion of the cap body 3. An annular convex portion 16 is formed on the upper end portion of the valve body 7 so as to substantially align with the annular groove portion 15.
Further, an annular convex portion 26 for temporary assembly is formed on the outer periphery of the lower end of the second taper portion of the valve body 7, and the convex portion 26 projects from the inner periphery of the lower end of the cap body 3. It is press-fitted into the pawl 28 from below.

そして、超音波溶着を開始すると共に、キャップ本体３は弁本体７側に押圧され、その溶着点が次第に下方に移動する。そして、弁本体７とキャップ本体３との間に溶着部17が形成される。そして、溶着部17は図１の黒塗り部となる。
次に、フィラーネック２は、弁本体７の下端面に対向して、二種の受け部９が形成されている。即ち、図２において、フィラーネック２の付根の左端に第１の受け部９として段差部9aが設けられている。さらに、フィラーネック２の付根の開口に第２の受け部９として、図２〜図４に示す、円弧状に中心側に突設した爪部9bが設けられている。
これらの受け部９は、弁本体７とキャップ本体３との溶着部17が分離したとき、その弁本体７を受け、それがタンク本体１内に落下することを防止する。なお、二種の受け部９は、いずれか一方でもよい。 And while starting ultrasonic welding, the cap main body 3 is pressed by the valve main body 7 side, and the welding point moves below gradually. A weld 17 is formed between the valve body 7 and the cap body 3. And the welding part 17 turns into the black coating part of FIG.
Next, the filler neck 2 is formed with two types of receiving portions 9 facing the lower end surface of the valve body 7. That is, in FIG. 2, a step portion 9 a is provided as a first receiving portion 9 at the left end of the base of the filler neck 2. Further, a claw portion 9b that protrudes toward the center side in an arc shape shown in FIGS. 2 to 4 is provided as a second receiving portion 9 in the opening of the base of the filler neck 2.
These receiving portions 9 receive the valve main body 7 when the welded portion 17 between the valve main body 7 and the cap main body 3 is separated, and prevent it from falling into the tank main body 1. Note that either one of the two types of receiving portions 9 may be used.

このラジエータキャップは、把持部材14の上端中心にスパナ等の螺回工具が嵌着され、それを回転することにより、把持部材14の螺着部27が、フィラーネック２の上端開口に螺着締結される。そして、スプリングの付勢力により、正圧弁20と負圧弁21とが閉じられ、タンク本体１の内部を密閉状態にする。タンク本体１の冷却水温度が設定温度以上になると、正圧弁20が第１スプリング18の付勢力に抗して上昇し、タンク内の蒸気および冷却水が連通孔６を介し、出入口パイプ５から図示しないサージタンクに導かれる。それにより、タンク本体１の内圧が低下すると、正圧弁20が閉塞する。
次いで、エンジンが停止し、タンク本体１の内部の冷却水温度が低下し、そのタンク内が負圧になると、第２スプリング19の付勢力に抗して負圧弁21が下方に移動し、図示しないサージタンク内の冷却水が出入口パイプ５、連通孔６を介し負圧弁21の隙間からタンク本体１内に戻されるものである。 In this radiator cap, a screw tool such as a spanner is fitted in the center of the upper end of the gripping member 14, and the screw 27 of the gripping member 14 is screwed into the upper end opening of the filler neck 2 by rotating it. Is done. Then, the positive pressure valve 20 and the negative pressure valve 21 are closed by the urging force of the spring, and the inside of the tank body 1 is sealed. When the cooling water temperature of the tank body 1 exceeds the set temperature, the positive pressure valve 20 rises against the urging force of the first spring 18, and the steam and cooling water in the tank are discharged from the inlet / outlet pipe 5 through the communication hole 6. Guided to a surge tank (not shown). As a result, when the internal pressure of the tank body 1 decreases, the positive pressure valve 20 is closed.
Next, when the engine is stopped and the temperature of the cooling water inside the tank body 1 decreases and the inside of the tank becomes negative pressure, the negative pressure valve 21 moves downward against the biasing force of the second spring 19, The cooling water in the surge tank that is not returned is returned into the tank body 1 from the gap of the negative pressure valve 21 through the inlet / outlet pipe 5 and the communication hole 6.

次に、本発明のラジエータキャップにおいて、キャップ本体３と弁本体７との溶着部17にシール不全があったとする。この場合においても、第１シールリング12とフィラーネック２の筒部内周面との気密は保たれる。それとともに、第２シールリング13とネック部８との気密も保たれる。
その結果、タンク本体１の温度上昇時には、正圧弁20が正常に機能して上昇し、内部が負圧になると負圧弁21が下降する。そのため、本発明のキャップは、溶着部にシール不全があっても、ラジエータキャップの機能をそのまま維持することができる。
また、仮に溶着部17又は樹脂成型部が分離し、弁本体７が下方に下がったとしても、その弁本体７がフィラーネック２の受け部９である、段差部9aと円弧状の爪部9bに当接してその弁本体７がそれ以上、下方に移動することがない。この場合にも、シール性を損なうことなく、キャップの機能を維持できる。 Next, in the radiator cap of the present invention, it is assumed that there is a seal failure in the welded portion 17 between the cap body 3 and the valve body 7. Even in this case, the airtightness between the first seal ring 12 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion of the filler neck 2 is maintained. At the same time, airtightness between the second seal ring 13 and the neck portion 8 is maintained.
As a result, when the temperature of the tank body 1 rises, the positive pressure valve 20 functions normally and rises, and when the inside becomes negative pressure, the negative pressure valve 21 falls. Therefore, the cap of the present invention can maintain the function of the radiator cap as it is even if the welded portion has a seal failure.
Further, even if the welded portion 17 or the resin molding portion is separated and the valve main body 7 is lowered, the valve main body 7 is the receiving portion 9 of the filler neck 2 and the step portion 9a and the arcuate claw portion 9b. The valve body 7 does not move downward any further. Also in this case, the function of the cap can be maintained without impairing the sealing performance.

１ タンク本体
２ フィラーネック
３ キャップ本体
４ 弁座
５ 出入口パイプ
６ 連通孔
７ 弁本体
８ ネック部
９ 受け部
9a 段差部
9b 爪部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tank main body 2 Filler neck 3 Cap main body 4 Valve seat 5 Entrance / exit pipe 6 Communication hole 7 Valve main body 8 Neck part 9 Receiving part
9a Step
9b Claw

10 上側環状溝
11 下側環状溝
12 第１シールリング
13 第２シールリング
14 把持部材
15 環状溝部
16 環状凸部
17 溶着部
18 第１スプリング
19 第２スプリング 10 Upper annular groove
11 Lower annular groove
12 First seal ring
13 Second seal ring
14 Holding member
15 Annular groove
16 Annular projection
17 Welded part
18 First spring
19 Second spring

20 正圧弁
21 負圧弁
22 環状シール板
23 係合部
24 係止部
26 環状凸部
27 螺着部
28 係止爪
29 バネ座 20 Positive pressure valve
21 Negative pressure valve
22 Annular seal plate
23 Engagement part
24 Locking part
26 Annular projection
27 Screwed part
28 Locking claw
29 Spring seat

Claims (3)

ラジエータのタンク本体(1)の頂部に突設されるフィラーネック(2)に樹脂製のキャップが着脱自在に取り付けられるキャップとフィラーネックとの取付構造であって、
そのキャップは、上端閉塞の筒状体からなるキャップ本体(3)と、
そのキャップ本体(3)の下端開口からその本体(3)内に、その上端部の外周が嵌入し、その中間部の内周に内フランジ状の弁座(4)を有すると共に、その中間部に連通孔(6)を有する筒状の弁本体(7)と、を具備し、
キャップ本体(3)の内周と弁本体(7)の上部外周とが溶着により接合され、
弁本体(7)がタンク本体(1)内に落下するのを防止するため、前記フィラーネック(2)は、弁本体(7)の下面に対向して、フィラーネック(2)のネック部(8)とタンク本体(1)との付根から、そのネック部(8)の半径方向の内側に爪部(9b)を設けて弁本体(7)の受け部(9)を形成することを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造。 A mounting structure of a cap and a filler neck in which a resin cap is detachably attached to a filler neck (2) protruding from the top of a tank body (1) of a radiator,
The cap has a cap body (3) composed of a cylindrical body with a closed upper end, and
The outer periphery of the upper end portion is fitted into the main body (3) from the lower end opening of the cap body (3), and has an inner flange-shaped valve seat (4) on the inner periphery of the intermediate portion. A cylindrical valve body (7) having a communication hole (6) in the
The inner periphery of the cap body (3) and the upper outer periphery of the valve body (7) are joined by welding,
In order to prevent the valve body (7) from falling into the tank body (1), the filler neck (2) faces the lower surface of the valve body (7), and the neck portion of the filler neck (2) ( 8) and the base of the tank body (1), a claw part (9b) is provided inside the neck part (8) in the radial direction to form a receiving part (9) of the valve body (7) Mounting structure with cap and filler neck. 請求項１に記載のキャップとフィラーネックとの取付構造において、
前記受け部(9)として、前記爪部(9b)の周方向に離間した位置に段差部(9a)を設けたことを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造。 In the attachment structure of the cap and filler neck according to claim 1,
An attachment structure of a cap and a filler neck, characterized in that a stepped portion (9a) is provided at a position spaced apart in the circumferential direction of the claw portion (9b ) as the receiving portion (9). 請求項１又は請求項２のいずれかに記載のキャップとフィラーネックとの取付構造において、
前記キャップ本体(3)の軸方向の中間部外周に上側環状溝(10)が形成され、前記弁本体(7)の軸方向の下部外周に下側環状溝(11)が形成され、
上側環状溝(10)に第１シールリング(12)が嵌着されて、その第１シールリング(12)がフィラーネック(2)の開口部内周であって、フィラーネック(2)の出入口パイプ(5)より上方位置で圧接され、
下側環状溝(11)に第２シールリング(13)が嵌着されて、その第２シールリング(13)がフィラーネック(2)のネック部(8)の内周に圧接され、
その第１シールリング(12)と第２シールリング(13)と、フィラーネック(2)の内周面との間に形成されたシール空間の内側で、キャップ本体(3)の内周と弁本体(7)の上部外周とが溶着により接合されたことを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造。 In the attachment structure of the cap and filler neck according to claim 1 or 2 ,
An upper annular groove (10) is formed on the outer periphery of the intermediate portion in the axial direction of the cap body (3), and a lower annular groove (11) is formed on the lower outer periphery in the axial direction of the valve body (7).
A first seal ring (12) is fitted into the upper annular groove (10), and the first seal ring (12) is the inner periphery of the opening of the filler neck (2), and the inlet / outlet pipe of the filler neck (2) (5) Pressed at a position above the
A second seal ring (13) is fitted into the lower annular groove (11), and the second seal ring (13) is pressed against the inner periphery of the neck portion (8) of the filler neck (2),
Inside the seal space formed between the first seal ring (12) and the second seal ring (13) and the inner peripheral surface of the filler neck (2), the inner periphery of the cap body (3) and the valve An attachment structure of a cap and a filler neck, wherein the upper outer periphery of the main body (7) is joined by welding.
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