JP5650265B2 - Cap and filler neck mounting structure - Google Patents
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Description
本発明は、ラジエータキャップが、樹脂製のキャップ本体と弁本体とを有し、それら両者が溶着によって接続されるものに関し、より詳しくは、その溶着部又は樹脂成型部が仮に分離しても、弁本体がタンク本体内に落下することなく、弁機能を維持するものである。 The present invention relates to a radiator cap having a resin cap body and a valve body, both of which are connected by welding, more specifically, even if the welded part or the resin molded part is temporarily separated, The valve function is maintained without the valve body falling into the tank body.
本出願人はすでに、特許文献1のラジエータの樹脂製キャップを提案している。これは、上端閉塞の筒状のキャップ本体と、その下端開口に接続される弁本体とを有する。
このラジエータキャップは、ラジエータのタンク本体の上端に突出されたフィラーネックに着脱自在に取付られるものである。ところで、キャップ本体と弁本体とはともに複雑な形状を有するため、成形の都合上、両者をそれぞれ単独で射出成形し、その後、両者を溶着接合することが好ましい。
そこで、図5に示す如く、キャップ本体3と弁本体7とを溶着部17で接合し、キャップ本体3に把持部材14を被嵌して、それらをフィラーネック2に螺着締結することができる。
The present applicant has already proposed the radiator cap of
This radiator cap is detachably attached to a filler neck protruding from the upper end of the tank body of the radiator. By the way, since both the cap body and the valve body have complicated shapes, it is preferable that both of them are injection-molded independently and then both are welded and joined for the convenience of molding.
Therefore, as shown in FIG. 5, the cap
ところが、その溶着部17又は樹脂成型部が分離した場合、弁本体7がフィラーネック2から、タンク本体1内に落下するおそれがある。すると、弁機能を損なうと共に、タンク内に落下した弁本体7の回収が極めて面倒になる。そこで、溶着部17又は樹脂成型部が仮に分離しても、タンク内に落下することがなく、且つ弁機能を保つことができる、信頼性の高いキャップを提供することを課題とする。
However, when the
請求項1に記載の本発明は、ラジエータのタンク本体(1)の頂部に突設されるフィラーネック(2)に樹脂製のキャップが着脱自在に取り付けられるキャップとフィラーネックとの取付構造であって、
そのキャップは、上端閉塞の筒状体からなるキャップ本体(3)と、
そのキャップ本体(3)の下端開口からその本体(3)内に、その上端部の外周が嵌入し、その中間部の内周に内フランジ状の弁座(4)を有すると共に、その中間部に連通孔(6)を有する筒状の弁本体(7)と、を具備し、
キャップ本体(3)の内周と弁本体(7)の上部外周とが溶着により接合され、
弁本体(7)がタンク本体(1)内に落下するのを防止するため、前記フィラーネック(2)は、弁本体(7)の下面に対向して、フィラーネック(2)のネック部(8)とタンク本体(1)との付根から、そのネック部(8)の半径方向の内側に爪部(9b)を設けて弁本体(7)の受け部(9)を形成することを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造である。
The present invention according to
The cap has a cap body (3) composed of a cylindrical body with a closed upper end, and
The outer periphery of the upper end portion is fitted into the main body (3) from the lower end opening of the cap body (3), and has an inner flange-shaped valve seat (4) on the inner periphery of the intermediate portion. A cylindrical valve body (7) having a communication hole (6) in the
The inner periphery of the cap body (3) and the upper outer periphery of the valve body (7) are joined by welding,
In order to prevent the valve body (7) from falling into the tank body (1), the filler neck (2) faces the lower surface of the valve body (7), and the neck portion of the filler neck (2) ( 8) and the base of the tank body (1), a claw part (9b) is provided inside the neck part (8) in the radial direction to form a receiving part (9) of the valve body (7) It is an attachment structure of a cap and a filler neck.
請求項2に記載の本発明は、請求項1に記載のキャップとフィラーネックとの取付構造において、
前記受け部(9)として、前記爪部(9b)の周方向に離間した位置に段差部(9a)を設けたことを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造である。
According to a second aspect of the present invention, in the attachment structure of the cap and the filler neck according to the first aspect,
The cap and filler neck mounting structure is characterized in that a stepped portion (9a) is provided at a position spaced apart in the circumferential direction of the claw portion (9b ) as the receiving portion (9).
請求項3に記載の本発明は、請求項1又は請求項2のいずれかに記載のキャップとフィラーネックとの取付構造において、
前記キャップ本体(3)の軸方向の中間部外周に上側環状溝(10)が形成され、前記弁本体(7)の軸方向の下部外周に下側環状溝(11)が形成され、
上側環状溝(10)に第1シールリング(12)が嵌着されて、その第1シールリング(12)がフィラーネック(2)の開口部内周であって、フィラーネック(2)の出入口パイプ(5)より上方位置で圧接され、
下側環状溝(11)に第2シールリング(13)が嵌着されて、その第2シールリング(13)がフィラーネック(2)のネック部(8)の内周に圧接され、
その第1シールリング(12)と第2シールリング(13)と、フィラーネック(2)の内周面との間に形成されたシール空間の内側で、キャップ本体(3)の内周と弁本体(7)の上部外周とが溶着により接合されたことを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造である。
According to a third aspect of the present invention, in the attachment structure between the cap and the filler neck according to the first or second aspect ,
An upper annular groove (10) is formed on the outer periphery of the intermediate portion in the axial direction of the cap body (3), and a lower annular groove (11) is formed on the lower outer periphery in the axial direction of the valve body (7).
A first seal ring (12) is fitted into the upper annular groove (10), and the first seal ring (12) is the inner periphery of the opening of the filler neck (2), and the inlet / outlet pipe of the filler neck (2) (5) Pressed at a position above the
A second seal ring (13) is fitted into the lower annular groove (11), and the second seal ring (13) is pressed against the inner periphery of the neck portion (8) of the filler neck (2),
Inside the seal space formed between the first seal ring (12) and the second seal ring (13) and the inner peripheral surface of the filler neck (2), the inner periphery of the cap body (3) and the valve The cap and filler neck mounting structure is characterized in that the upper outer periphery of the main body (7) is joined by welding.
本発明のキャップとフィラーネックとの取付構造は、キャップ本体3の内周と弁本体7の上部外周とが溶着により接合され、弁本体7の下面に対向して、フィラーネック2の付根に受け部9としてネック部8の半径方向の内側に爪部9bを設けたものである。そのため、キャップ本体3と弁本体7との溶着部又は樹脂成型部が分離したとしても、その爪部9bに阻止されて、弁本体7がタンク本体1内に落下するのを防止できる。
また、請求項2に記載の発明のように、上記構成に加えて、爪部9bの周方向に離間した位置に段差部9aを設けて、それらを併用して受け部9を形成してもよい。
さらに、請求項3に記載の発明のように、上記構成に加えて、第1シールリング12と第2シールリング13との内側で、キャップ本体3の内周と弁本体7の上部外周とを溶着した場合には、キャップ本体3と弁本体7との溶着部が分離しても、キャップの正圧弁、負圧弁の機能を保つことができ、信頼性の高いキャップとフィラーネックとの取付構造となる。
The cap and filler neck mounting structure of the present invention is such that the inner periphery of the
Further, as in the invention described in
Further, as in the third aspect of the invention, in addition to the above configuration, the inner periphery of the
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき、説明する。
図1〜図4は、本発明の実施例のキャップとフィラーネックとの取付構造である。
この実施例の取付構造は、ラジエータのタンク本体1の上端に設けられたフィラーネック2に着脱自在に取り付けられる樹脂製キャップ有し、そのキャップは上から順に把持部材14とキャップ本体3と弁本体7とを有する。なお、フィラーネック2は、タンク本体1との付根に断面が縮小するネック部8を有し、その付根の上縁が内フランジ状に形成され、その内フランジ部から上方に拡大する筒部が形成され、その開口の内周に雌ネジが形成されている。筒部とネック部8との付根には、出入口パイプ5が一体的に突設されている。この例のフィラーネック2は、図1に示す如く、その中心線がタンク本体1の中心から図におきて、左にずれている。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 show an attachment structure of a cap and a filler neck according to an embodiment of the present invention.
The attachment structure of this embodiment has a resin cap that is detachably attached to a
次に、キャップ本体3は、上端閉塞の筒状体からなり、全体がカップ状である。
そして、弁本体7は、筒状に形成され、その上端部の外周がキャップ本体3の下端部開口に嵌入して、両者間が溶着固定されるものである。
最上端の把持部材14は、上端外周にフランジ部を有する浅いカップ状で、その内周にキャップ本体3の上端部が圧入され、把持部材14の係合部23がキャップ本体3の係止部24に係合して両者間が接続されるものである。その把持部材14の外周には雄ネジである螺着部27が形成され、それがフィラーネック2の開口の雌ネジに着脱自在に螺着される。把持部材14の上面の中心には外周が四角または六角の工具嵌着部が突設されている。
Next, the
And the valve
The
キャップ本体3の中間部外周に上側環状溝10が形成され、弁本体7の下端部外周に下側環状溝11が形成され、それらの溝10,11にシール用の第1シールリング12、第2シールリング13が嵌着される。
弁本体7の下端の中心には、バネ座29が設けられている。そのバネ座29の外周に放射状のリブが突設し、そのリブの先端が弁本体7の筒状部に接続されている。
その弁座部29に正圧弁20が環状シール板22を介して着脱自在に着座する。さらに、弁本体7の中間部には、その半径方向外側に連通孔6が設けられている。
Upper annular groove 10 is formed in the intermediate portion outer periphery of the
A
The
環状シール板22は、その上面が正圧弁20に接続され、その下面に負圧弁21のフランジ部上面が着脱自在に接触する。この負圧弁21の底面とバネ座29との間には第2スプリング19が介装される。また、正圧弁20とキャップ本体3の上端閉塞面との間には、第1スプリング18が介装される。
キャップ本体3の第1シールリング12は、フィラーネック2の開口部内周であって、前記出入口パイプ5より上方位置で圧接され、弁本体7の第2シールリング13は、フィラーネック2のネック部8の内周に圧接される。
その結果、第1シールリング12と第2シールリング13と、フィラーネック2の内周面との間にはシール空間が形成される。そして、そのシール空間の内側で、キャップ本体3の内周と弁本体7の上部外周とが溶着により接合される。
The upper surface of the
The
As a result, a seal space is formed between the
次に、本発明の溶着によるキャップ本体3と弁本体7の接続構造につき説明する。
図1はキャップ本体3の内周と、弁本体7の上部外周との溶着状態を示すものである。
溶着前では、キャップ本体3の軸線上の断面の内周は、その下端部が拡開する段つきに形成され、その下端部に末広がりの第1テーパ部を有する。その第1テーパ部は軸線に対し角αのテーパである。
弁本体7の軸線上の断面外周は、その上端部の外周が上方に先細りの第2テーパ部を有する。第2テーパ部と軸線とのなす角はβであり、その角度はキャップ本体3の前記αよりも小である。
Next, a connection structure between the
FIG. 1 shows a welded state between the inner periphery of the
Before welding, the inner periphery of the cross section on the axis of the
The outer periphery of the cross section on the axis of the
キャップ本体3の中間部の内面側には、環状溝部15が凹陥する。その環状溝部15に略整合するように、弁本体7の上端部に環状凸部16が形成されている。
また、弁本体7の第2テーパ部の下端外周には仮組用の環状凸部26が形成され、その凸部26がキャップ本体3の下端内周に突設された同仮組用の係止爪28内に下方から圧入される。
An
Further, an annular
そして、超音波溶着を開始すると共に、キャップ本体3は弁本体7側に押圧され、その溶着点が次第に下方に移動する。そして、弁本体7とキャップ本体3との間に溶着部17が形成される。そして、溶着部17は図1の黒塗り部となる。
次に、フィラーネック2は、弁本体7の下端面に対向して、二種の受け部9が形成されている。即ち、図2において、フィラーネック2の付根の左端に第1の受け部9として段差部9aが設けられている。さらに、フィラーネック2の付根の開口に第2の受け部9として、図2〜図4に示す、円弧状に中心側に突設した爪部9bが設けられている。
これらの受け部9は、弁本体7とキャップ本体3との溶着部17が分離したとき、その弁本体7を受け、それがタンク本体1内に落下することを防止する。なお、二種の受け部9は、いずれか一方でもよい。
And while starting ultrasonic welding, the cap
Next, the
These receiving
このラジエータキャップは、把持部材14の上端中心にスパナ等の螺回工具が嵌着され、それを回転することにより、把持部材14の螺着部27が、フィラーネック2の上端開口に螺着締結される。そして、スプリングの付勢力により、正圧弁20と負圧弁21とが閉じられ、タンク本体1の内部を密閉状態にする。タンク本体1の冷却水温度が設定温度以上になると、正圧弁20が第1スプリング18の付勢力に抗して上昇し、タンク内の蒸気および冷却水が連通孔6を介し、出入口パイプ5から図示しないサージタンクに導かれる。それにより、タンク本体1の内圧が低下すると、正圧弁20が閉塞する。
次いで、エンジンが停止し、タンク本体1の内部の冷却水温度が低下し、そのタンク内が負圧になると、第2スプリング19の付勢力に抗して負圧弁21が下方に移動し、図示しないサージタンク内の冷却水が出入口パイプ5、連通孔6を介し負圧弁21の隙間からタンク本体1内に戻されるものである。
In this radiator cap, a screw tool such as a spanner is fitted in the center of the upper end of the gripping
Next, when the engine is stopped and the temperature of the cooling water inside the
次に、本発明のラジエータキャップにおいて、キャップ本体3と弁本体7との溶着部17にシール不全があったとする。この場合においても、第1シールリング12とフィラーネック2の筒部内周面との気密は保たれる。それとともに、第2シールリング13とネック部8との気密も保たれる。
その結果、タンク本体1の温度上昇時には、正圧弁20が正常に機能して上昇し、内部が負圧になると負圧弁21が下降する。そのため、本発明のキャップは、溶着部にシール不全があっても、ラジエータキャップの機能をそのまま維持することができる。
また、仮に溶着部17又は樹脂成型部が分離し、弁本体7が下方に下がったとしても、その弁本体7がフィラーネック2の受け部9である、段差部9aと円弧状の爪部9bに当接してその弁本体7がそれ以上、下方に移動することがない。この場合にも、シール性を損なうことなく、キャップの機能を維持できる。
Next, in the radiator cap of the present invention, it is assumed that there is a seal failure in the welded
As a result, when the temperature of the
Further, even if the welded
1 タンク本体
2 フィラーネック
3 キャップ本体
4 弁座
5 出入口パイプ
6 連通孔
7 弁本体
8 ネック部
9 受け部
9a 段差部
9b 爪部
DESCRIPTION OF
9a Step
9b Claw
10 上側環状溝
11 下側環状溝
12 第1シールリング
13 第2シールリング
14 把持部材
15 環状溝部
16 環状凸部
17 溶着部
18 第1スプリング
19 第2スプリング
10 Upper annular groove
11 Lower annular groove
12 First seal ring
13 Second seal ring
14 Holding member
15 Annular groove
16 Annular projection
17 Welded part
18 First spring
19 Second spring
20 正圧弁
21 負圧弁
22 環状シール板
23 係合部
24 係止部
26 環状凸部
27 螺着部
28 係止爪
29 バネ座
20 Positive pressure valve
21 Negative pressure valve
22 Annular seal plate
23 Engagement part
24 Locking part
26 Annular projection
27 Screwed part
28 Locking claw
29 Spring seat
Claims (3)
そのキャップは、上端閉塞の筒状体からなるキャップ本体(3)と、
そのキャップ本体(3)の下端開口からその本体(3)内に、その上端部の外周が嵌入し、その中間部の内周に内フランジ状の弁座(4)を有すると共に、その中間部に連通孔(6)を有する筒状の弁本体(7)と、を具備し、
キャップ本体(3)の内周と弁本体(7)の上部外周とが溶着により接合され、
弁本体(7)がタンク本体(1)内に落下するのを防止するため、前記フィラーネック(2)は、弁本体(7)の下面に対向して、フィラーネック(2)のネック部(8)とタンク本体(1)との付根から、そのネック部(8)の半径方向の内側に爪部(9b)を設けて弁本体(7)の受け部(9)を形成することを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造。 A mounting structure of a cap and a filler neck in which a resin cap is detachably attached to a filler neck (2) protruding from the top of a tank body (1) of a radiator,
The cap has a cap body (3) composed of a cylindrical body with a closed upper end, and
The outer periphery of the upper end portion is fitted into the main body (3) from the lower end opening of the cap body (3), and has an inner flange-shaped valve seat (4) on the inner periphery of the intermediate portion. A cylindrical valve body (7) having a communication hole (6) in the
The inner periphery of the cap body (3) and the upper outer periphery of the valve body (7) are joined by welding,
In order to prevent the valve body (7) from falling into the tank body (1), the filler neck (2) faces the lower surface of the valve body (7), and the neck portion of the filler neck (2) ( 8) and the base of the tank body (1), a claw part (9b) is provided inside the neck part (8) in the radial direction to form a receiving part (9) of the valve body (7) Mounting structure with cap and filler neck.
前記受け部(9)として、前記爪部(9b)の周方向に離間した位置に段差部(9a)を設けたことを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造。 In the attachment structure of the cap and filler neck according to claim 1,
An attachment structure of a cap and a filler neck, characterized in that a stepped portion (9a) is provided at a position spaced apart in the circumferential direction of the claw portion (9b ) as the receiving portion (9).
前記キャップ本体(3)の軸方向の中間部外周に上側環状溝(10)が形成され、前記弁本体(7)の軸方向の下部外周に下側環状溝(11)が形成され、
上側環状溝(10)に第1シールリング(12)が嵌着されて、その第1シールリング(12)がフィラーネック(2)の開口部内周であって、フィラーネック(2)の出入口パイプ(5)より上方位置で圧接され、
下側環状溝(11)に第2シールリング(13)が嵌着されて、その第2シールリング(13)がフィラーネック(2)のネック部(8)の内周に圧接され、
その第1シールリング(12)と第2シールリング(13)と、フィラーネック(2)の内周面との間に形成されたシール空間の内側で、キャップ本体(3)の内周と弁本体(7)の上部外周とが溶着により接合されたことを特徴とするキャップとフィラーネックとの取付構造。 In the attachment structure of the cap and filler neck according to claim 1 or 2 ,
An upper annular groove (10) is formed on the outer periphery of the intermediate portion in the axial direction of the cap body (3), and a lower annular groove (11) is formed on the lower outer periphery in the axial direction of the valve body (7).
A first seal ring (12) is fitted into the upper annular groove (10), and the first seal ring (12) is the inner periphery of the opening of the filler neck (2), and the inlet / outlet pipe of the filler neck (2) (5) Pressed at a position above the
A second seal ring (13) is fitted into the lower annular groove (11), and the second seal ring (13) is pressed against the inner periphery of the neck portion (8) of the filler neck (2),
Inside the seal space formed between the first seal ring (12) and the second seal ring (13) and the inner peripheral surface of the filler neck (2), the inner periphery of the cap body (3) and the valve An attachment structure of a cap and a filler neck, wherein the upper outer periphery of the main body (7) is joined by welding.
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