JP5646240B2 - Anilox roll and coating device - Google Patents

Anilox roll and coating device Download PDF

Info

Publication number
JP5646240B2
JP5646240B2 JP2010168096A JP2010168096A JP5646240B2 JP 5646240 B2 JP5646240 B2 JP 5646240B2 JP 2010168096 A JP2010168096 A JP 2010168096A JP 2010168096 A JP2010168096 A JP 2010168096A JP 5646240 B2 JP5646240 B2 JP 5646240B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anilox roll
cell
coating
layer
anilox
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010168096A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012025106A (en
Inventor
重田 龍男
龍男 重田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Think Laboratory Co Ltd
Original Assignee
Think Laboratory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Think Laboratory Co Ltd filed Critical Think Laboratory Co Ltd
Priority to JP2010168096A priority Critical patent/JP5646240B2/en
Publication of JP2012025106A publication Critical patent/JP2012025106A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5646240B2 publication Critical patent/JP5646240B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明はロール面の所望箇所におけるインクの供給量を変えることができるようにした塗布装置、例えばフレキソ印刷に使用されるアニロックスロール及びその製造方法並びに当該アニロックスロールを備えた塗布装置及び塗布方法に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus capable of changing an ink supply amount at a desired location on a roll surface, for example, an anilox roll used for flexographic printing, a manufacturing method thereof, a coating apparatus including the anilox roll, and a coating method. .

従来の塗布装置、例えばフレキソ印刷方式は、通常の被印刷物であるプラスチックフィルム、紙、ダンボール等の表面へのインクによる印刷の他に、最近ではガラス基板上に配向膜やカラーフィルターなどの薄膜を形成する方法として知られている(以下の説明では煩雑を避けるため主としてインクの塗布、即ちインク印刷を例として説明する)。塗布方式、例えばフレキソ印刷方式の概略説明図を図5及び図6に示す。図5はユニットタイプの塗布方式、例えばフレキソ印刷方式を示すものである。図5において、50はユニットタイプの塗布装置、例えばフレキソ印刷装置で、51は圧胴である。52は版胴で、該圧胴51に対向して設けられている。54はアニロックスロールで、該版胴52の周面に対して上記圧胴51とは異なる位置において対向して設けられている。56は該アニロックスロール54の周面に位置するように設置されたインク供給手段で、印刷作業時には該アニロックスロール54の周面に所定量のインクを供給するものである。Fはフィルム等の被印刷物又は被塗布体である。   Conventional coating devices, for example, flexographic printing methods, have recently printed thin films such as alignment films and color filters on glass substrates, in addition to printing on the surface of ordinary printed materials such as plastic films, paper, and cardboard. This method is known as a forming method (in the following description, ink application, that is, ink printing will be mainly described as an example in order to avoid complexity). FIG. 5 and FIG. 6 show schematic explanatory views of a coating method, for example, a flexographic printing method. FIG. 5 shows a unit type coating method, for example, a flexographic printing method. In FIG. 5, 50 is a unit type coating apparatus, for example, a flexographic printing apparatus, and 51 is an impression cylinder. A plate cylinder 52 is provided to face the impression cylinder 51. An anilox roll 54 is provided to face the peripheral surface of the plate cylinder 52 at a position different from the impression cylinder 51. An ink supply means 56 is provided so as to be positioned on the peripheral surface of the anilox roll 54, and supplies a predetermined amount of ink to the peripheral surface of the anilox roll 54 during a printing operation. F is a substrate such as a film or a substrate.

上記構成によりその作用を説明する。インク供給手段56から供給されたインクはアニロックスロール54を介して版胴52に供給される。この版胴52に対向して設けられた圧胴51との間に被印刷物Fを通過させ、圧胴51に対して版胴52を所定の圧力で押圧することにより被印刷物Fの一面にインクが塗布され、つまり印刷が行われる。   The effect | action is demonstrated by the said structure. The ink supplied from the ink supply means 56 is supplied to the plate cylinder 52 via the anilox roll 54. The printing material F is passed between the impression cylinder 51 provided opposite to the plate cylinder 52, and the printing cylinder 52 is pressed against the impression cylinder 51 with a predetermined pressure. Is applied, that is, printing is performed.

図6はセンタードラムタイプの塗布方式、例えばフレキソ印刷方式を示すものである。図6において、60はセンタードラムタイプの塗布装置、例えばフレキソ印刷装置で、61は共通圧胴である。62a,62b,62c,62dは版胴で、それぞれの版胴が該共通圧胴61に対向して設けられている。64a,64b,64c,64dはアニロックスロールで、該版胴62a,62b,62c,62dの周面に対して上記共通圧胴61とは異なる位置において対向して設けられている。66a,66b,66c,66dは該アニロックスロール64a,64b,64c,64dの周面に位置するように設置されたインク供給手段で、印刷作業時には該アニロックスロール64a,64b,64c,64dの周面に所定量のインキを供給するものである。Fはフィルム等の被印刷物又は被塗布体である。68,68はフィルム等の被印刷物又は被塗布体を誘導するガイドロールである。   FIG. 6 shows a center drum type coating method, for example, a flexographic printing method. In FIG. 6, 60 is a center drum type coating apparatus, for example, a flexographic printing apparatus, and 61 is a common impression cylinder. Reference numerals 62 a, 62 b, 62 c, and 62 d denote plate cylinders, and each plate cylinder is provided to face the common impression cylinder 61. Reference numerals 64a, 64b, 64c, and 64d are anilox rolls, which are provided to face the peripheral surfaces of the plate cylinders 62a, 62b, 62c, and 62d at positions different from the common impression cylinder 61. 66a, 66b, 66c, 66d are ink supply means installed so as to be positioned on the peripheral surfaces of the anilox rolls 64a, 64b, 64c, 64d, and the peripheral surfaces of the anilox rolls 64a, 64b, 64c, 64d during printing work. Is supplied with a predetermined amount of ink. F is a substrate such as a film or a substrate. Reference numerals 68 and 68 denote guide rolls for guiding a printed material such as a film or a coated body.

上記構成によりその作用を説明する。インク供給手段66a,66b,66c,66dから供給されたインクはアニロックスロール64a,64b,64c,64dを介して版胴62a,62b,62c,62dに供給される。この版胴62a,62b,62c,62dに対向して設けられた共通圧胴61との間に被印刷物Fを通過させ、共通圧胴61に対して各版胴62a,62b,62c,62dを所定の圧力で押圧することにより被印刷物Fの一面にインクが塗布され、つまり印刷が行われる。なお、図5及び図6において、インク供給手段56、66a,66b,66c,66dとしてはインクチャンバを図示例として示したが、公知のインク槽及びドクターブレードの組み合わせ構造を採用することができることはいうまでもない。   The effect | action is demonstrated by the said structure. The ink supplied from the ink supply means 66a, 66b, 66c, 66d is supplied to the plate cylinders 62a, 62b, 62c, 62d via the anilox rolls 64a, 64b, 64c, 64d. The substrate F is passed between the plate cylinders 62 a, 62 b, 62 c, and 62 d, and the plate cylinders 62 a, 62 b, 62 c, and 62 d are passed through the common cylinder 61. By pressing with a predetermined pressure, ink is applied to one surface of the substrate F, that is, printing is performed. In FIGS. 5 and 6, ink chambers are shown as examples of the ink supply means 56, 66a, 66b, 66c, and 66d. However, it is possible to adopt a combination structure of a known ink tank and doctor blade. Needless to say.

前記アニロックスロールは、例えば鋼、クロム、銅及び/又はセラミックス等から作製されており、表面に彫刻、エッチング又はレーザを用いて形成された均一な凹部(セル)構造を備える構成を有するものである。フレキソ印刷においては印刷濃度の調整のためにアニロックスロールのセル体積を変化させ、印刷する版胴の線数に応じてアニロックスロールのセルの線数を変更させている。例えば、高印刷濃度を得るためには、セル体積を大きく設定したアニロックスロールが使用されており、一方では高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合には、文字の太りやディッピング等の品質不良を避けるため高線数のセルを形成したアニロックスロールが使用される。このため、従来は印刷濃度の変更や版胴の線数の変更に対応できるようにセル体積やセル線数の異なる数多くのアニロックロールを用意しておき、印刷条件に応じてアニロックスロールを使い分けていた。また、高線数の印刷物において、高印刷濃度を実現するため、高線数かつ高セル体積のアニロックスロールが必要となる。しかし、現状のアニロックスロールにおいては、高線数になる程、セルの開口サイズが小さくなるため、加工上の制約からセル体積を小さくせざるを得ず、高線数かつ高セル体積を両立させたアニロックスロールを作製することは非常に困難であった。   The anilox roll is made of, for example, steel, chromium, copper, and / or ceramics, and has a structure including a uniform recess (cell) structure formed on the surface by engraving, etching, or laser. . In flexographic printing, the anilox roll cell volume is changed to adjust the printing density, and the number of anilox roll cells is changed in accordance with the number of printing cylinder lines. For example, in order to obtain a high printing density, an anilox roll with a large cell volume is used. On the other hand, when printing is performed with a plate cylinder having a high number of lines and a plate cylinder containing fine character data. For this, an anilox roll formed with cells having a high line number is used in order to avoid quality defects such as character fattening and dipping. For this reason, in the past, many anilox rolls with different cell volumes and cell line numbers were prepared so that changes in the printing density and the number of lines on the plate cylinder could be accommodated, and different anilox rolls were used depending on the printing conditions. It was. In addition, an anilox roll having a high number of lines and a high cell volume is required in order to realize a high printing density in a printed matter having a high number of lines. However, in the current anilox roll, the larger the number of lines, the smaller the opening size of the cell. Therefore, the cell volume has to be reduced due to processing restrictions, and both a high number of lines and a high cell volume are achieved. It was very difficult to make an anilox roll.

そこで、上記した従来のアニロックスロールの難点を解消するために、周面に一定の線数で規則正しく形成された多数のセルを有するアニロックスロール本体と、該アニロックスロール本体の周面に取り付けられ、一定の線数で規則正しく形成された多数の貫通孔を有する表面材とを有するアニロックスロール構造とし、その表面材の貫通孔とその下のセルとで、アニロックスロールのセルを形成させる構成が提案されている(特許文献1)。この提案では、表面材を別体として作製する必要があるためそれだけ余分な作製作業が必要となるという問題がある。   Therefore, in order to eliminate the difficulties of the conventional anilox roll described above, an anilox roll body having a large number of cells regularly formed with a constant number of lines on the peripheral surface, and attached to the peripheral surface of the anilox roll body, the constant An anilox roll structure having a surface material having a large number of through-holes regularly formed with a number of lines, and a structure in which an anilox roll cell is formed by a through-hole of the surface material and a cell below the structure is proposed. (Patent Document 1). In this proposal, there is a problem that an extra production work is required because the surface material needs to be produced separately.

また、従来のアニロックスロールの構造では、塗布されたインク等の塗布液の塗布膜厚を変更することは困難であり、塗布膜厚を変更するには、例えば、アニロックスロールと版胴を異なる周速で回転させる方法(特許文献2)等が知られているが、このような手段によっても塗布膜厚の変更は充分とはいえないものであった。   In addition, in the conventional anilox roll structure, it is difficult to change the coating thickness of the coating liquid such as applied ink. To change the coating thickness, for example, the anilox roll and the plate cylinder are different in circumference. A method of rotating at high speed (Patent Document 2) and the like are known, but even with such means, the change of the coating film thickness cannot be said to be sufficient.

一方、濃いインク濃度が必要な文字及びレタリング画像等に対応するセルについてはAMスクリーンで形成され、グラデーションで表現される写真画像及び細かい線のセルについてはFMスクリーンで形成されるグラビア印刷ロールについての提案がなされている(特許文献3)。   On the other hand, cells corresponding to characters and lettering images that require a high ink density are formed on the AM screen, and photographic images expressed in gradation and fine line cells are on the gravure printing roll formed on the FM screen. Proposals have been made (Patent Document 3).

図7は通常のグラビア版のAMスクリーン(Amplitude Modulation Screen)を示す。グラビア版には、彫刻法によるセルの形成方法と、感光膜塗布―露光―現像―エッチング(エッチング法)によるセルの形成方法とがある。彫刻法によるセルの形成方法はセルが四角錐に形成されるのでハイライト部におけるインクの転移が良好である。エッチング法はセルが浅い皿状の凹部に形成されるので、セルが非常に小さいハイライト部においてインクがセル内に詰まってしまうことに起因してインクの転移が彫刻法よりも劣っているが、最シャドウ部のスクリーン線の交差部をインクが流れるように欠いて交差部にインクが確
実に転移しうるとともに文字の輪郭をギザギザがないアウトラインとすることができるメリットがあり、さらに最シャドウ部のセルも浅いので水性インクを使用する印刷に適している。
FIG. 7 shows a normal gravure AM screen (Amplitude Modulation Screen). The gravure plate includes a cell formation method by engraving method and a cell formation method by photosensitive film coating-exposure-development-etching (etching method). In the cell formation method by the engraving method, since the cells are formed in a quadrangular pyramid, the ink transfer at the highlight portion is good. In the etching method, the cell is formed in a shallow dish-shaped recess, so that the ink transfer is inferior to the engraving method due to the ink clogging in the cell in the highlight portion where the cell is very small. In addition, there is an advantage that the ink can be surely transferred to the intersecting portion because the ink flows at the intersecting portion of the screen line of the most shadow portion, and the outline of the character can be made an outline without jaggedness, and further, the most shadow portion This cell is also shallow and suitable for printing using water-based ink.

図8はオフセット印刷版やフレキソ印刷版のFMスクリーン(Frequency Modulation Screen)を示す。オフセット印刷版等のFMスクリーンも諧調表現を網点の大小で表すが、グラビア版とは異なりスクリーン線が不要なので印刷物のグラデーション0〜100%に版のグラデーションが0〜100%と略正確に対応している。   FIG. 8 shows an FM screen (Frequency Modulation Screen) of an offset printing plate or a flexographic printing plate. FM screens such as offset printing plates also express gradation in halftone dots, but unlike gravure plates, screen lines are not required, so plate gradations correspond to 0 to 100% of print gradations almost exactly. doing.

近年、オフセット印刷やフレキソ印刷の分野では、図7に示す従来のAMスクリーン方式に替えて、図8に示すように、諧調表現を微小網点の個数で表すFMスクリーン方式が実用化されている。FMスクリーン技術では、微細構造表現が使用される最小描画ドットの解像度が得られる。彫刻法ではFMスクリーンを彫刻することは不可能であるが、フォトリソグラフィでは可能である。本願明細書において、AMスクリーンのセルとは感光膜塗布―レーザー露光―潜像形成―現像―エッチングの工程からなるレーザー製版で作られ配列ピッチが一定していてかつセルの大きさが変化するセルと、電子彫刻機のダイヤモン
ドのスタイラスで作られ配列ピッチが一定していてかつセルの大きさ及び深さが変化しているセルの両方、その他の配列ピッチが一定しているセルを指称する。
In recent years, in the fields of offset printing and flexographic printing, an FM screen system that represents gradation expression by the number of minute dots has been put into practical use, as shown in FIG. 8, instead of the conventional AM screen system shown in FIG. . With FM screen technology, the resolution of the minimum drawing dot that uses the fine structure representation is obtained. It is impossible to engrave an FM screen with the engraving method, but it is possible with photolithography. In the present specification, an AM screen cell is a cell made of laser plate making consisting of photosensitive film coating-laser exposure-latent image formation-development-etching process, the array pitch is constant, and the cell size changes. And a cell made of a diamond stylus of an electronic engraving machine and having a constant arrangement pitch and a change in cell size and depth, and other cells having a constant arrangement pitch.

特開2006−76221号公報JP 2006-76221 A 特開平5−96702号公報JP-A-5-96702 特開2004−284295号公報JP 2004-284295 A

本発明は、上記した従来のアニロックスロールの難点を解消すべく研究を重ねた結果、考案されたもので、高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合に、文字の太りやディッピング等の品質不良を避けることができ、インクの供給量を均一にしかつモアレの発生を抑制することができ、また、高印刷濃度を必要とする領域にはインク供給量を大とし、一方では高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合にはインク供給量を小としてインクの使用量を削減することを可能としたアニロックスロール及びその製造方法並びに当該アニロックスロールを備えた塗
布装置及び塗布方法を提供することを目的とする。
The present invention has been devised as a result of repeated research to solve the above-mentioned problems of conventional anilox rolls, and performs high-precision printing using a plate cylinder containing a high number of lines and fine character data. In this case, quality defects such as thick characters and dipping can be avoided, the amount of ink supplied can be made uniform and moiré can be suppressed, and ink can be supplied to areas that require high printing density. On the other hand, when high-number plate cylinders and plate cylinders containing fine character data are used for precision printing, it is possible to reduce the ink consumption and reduce the amount of ink used. An object of the present invention is to provide an anilox roll, a method for producing the anilox roll, and a coating apparatus and a coating method including the anilox roll.

上記課題を解決するために、アニロックスロール、全周面に多数のセルを有するアニロックスロールであって、前記セルの全てがFMスクリーンで形成されてなることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present anilox roll is an anilox roll having a large number of cells on the entire peripheral surface, and all of the cells are formed of an FM screen.

本発明のアニロックスロール、全周面に多数のセルを有するアニロックスロールであって、前記多数のセルの一部がAMスクリーンで形成されるとともに残りのセルがFMスクリーンで形成されてなり、前記AMスクリーン部分においてはインク供給量を大としかつ前記FMスクリーン部分においてはインク供給量を小とするようにしたことを特徴とする。このニロックスロールにおいては、版胴に形成された大なるインク供給量を要する部分、例えば、文字部分及び小なるインク供給量を要する部分、例えば、微細模様部分に対応してアニロックスロールの周面にはAMスクリーン部分及びFMスクリーン部分をそれぞれ形成する構成とする。 The anilox roll of the present invention is an anilox roll having a large number of cells on the entire circumferential surface, wherein a part of the large number of cells is formed of an AM screen and the remaining cells are formed of an FM screen. In the AM screen portion, the ink supply amount is increased, and in the FM screen portion, the ink supply amount is decreased. In this A two Rocks roll, the portion requiring a large consisting ink supply amount is formed on the plate cylinder, for example, the portion requiring the character portion and the small becomes the ink supply amount, for example, circumference of the anilox roll in correspondence with the fine pattern portion An AM screen portion and an FM screen portion are formed on the surface.

本発明のアニロックスロールおいては、アニロックスロール本体と、該アニロックスロール本体の表面に設けられかつ表面に多数のセル本体が形成されたセル形成層と、該セル形成層の表面を被覆して前記多数のセルを形成するように該セル形成層の表面に設けられた強化被覆層とを含む構成とするのが好ましい。 Oite the anilox roll of the present invention, the anilox roll body, and covers the cell forming layer number of the cell body is formed provided and the surface on the surface of the anilox roll body, the surface of the cell forming layer It is preferable to include a reinforcing coating layer provided on the surface of the cell forming layer so as to form the large number of cells.

前記セル形成層が銅メッキ層であり、前記強化被覆層がDLC層、クロムメッキ層又は二酸化珪素被膜であるのが好適である。   Preferably, the cell forming layer is a copper plating layer, and the reinforcing coating layer is a DLC layer, a chromium plating layer, or a silicon dioxide film.

本発明のアニロックスロールの製造方法は、上記した本発明のアニロックスロールの製造方法であって、アニロックスロール本体を準備する工程と、該アニロックスロール本体の表面にセル形成層を形成する工程と、該セル形成層の表面に多数のセル本体を形成する工程と、該セル形成層の表面に強化被覆層を形成する工程と、を含むことを特徴とする。   An anilox roll manufacturing method of the present invention is an anilox roll manufacturing method of the present invention described above, the step of preparing an anilox roll body, the step of forming a cell forming layer on the surface of the anilox roll body, The method includes a step of forming a large number of cell bodies on the surface of the cell forming layer, and a step of forming a reinforcing coating layer on the surface of the cell forming layer.

本発明のユニットタイプ塗布装置は、圧胴と、該圧胴に対向して設けられる版胴と、該版胴の周面に対して該圧胴とは異なる位置において対向して設けられるアニロックスロールと、該アニロックスロールの周面に位置し印刷作業時には該アニロックスロールの周面に所定量の塗布液を供給するように設置された塗布液供給手段と、を含む塗布装置であって、前記アニロックスロールが上記した本発明のアニロックスロールあることを特徴とする。 The unit type coating apparatus of the present invention includes an impression cylinder, a plate cylinder provided to face the impression cylinder, and an anilox roll provided to face the circumferential surface of the plate cylinder at a position different from the impression cylinder. A coating liquid supply means disposed on the peripheral surface of the anilox roll and installed so as to supply a predetermined amount of coating liquid to the peripheral surface of the anilox roll during a printing operation, the anilox roll Is an anilox roll of the present invention described above.

本発明のセンタードラムタイプ塗布装置は、共通圧胴と、それぞれが該共通圧胴に対向して設けられる複数個の版胴と、該複数個の版胴の各周面に対してそれぞれが該共通圧胴とは異なる位置において対向して設けられる複数個のアニロックスロールと、該複数個のアニロックスロールの各周面にそれぞれが所定量の塗布液を供給するように設置された複数個の塗布液供給手段と、を含む塗布装置であって、前記アニロックスロールが上記した本発明のアニロックスロールあることを特徴とする。 The center drum type coating apparatus according to the present invention includes a common impression cylinder, a plurality of plate cylinders each provided to face the common impression cylinder, and a plurality of plate cylinders each having a circumferential surface. A plurality of anilox rolls provided facing each other at a position different from the common impression cylinder, and a plurality of coatings installed so as to supply a predetermined amount of coating liquid to each peripheral surface of the plurality of anilox rolls, respectively. And a liquid supply means, wherein the anilox roll is the anilox roll of the present invention described above.

塗布方法、上記したアニロックスロール具備したユニットタイプ塗布装置又はセンタードラムタイプ塗布装置を用い、インク供給量を均一としかつモアレの発生がないようにして塗布液を塗布することを特徴とする。 This coating method, using a unit type coating device or the center drum type coating apparatus equipped with a present anilox roll as described above, characterized in that applying the coating solution as there is no occurrence of uniform Toshikatsu moire ink supply amount .

本発明の塗布方法、上記した本発明のアニロックスロール具備したユニットタイプ塗布装置又はセンタードラムタイプ塗布装置を用い、必要な部分に対してインク使用量を変更できかつモアレの発生がないようにして塗布液を塗布することを特徴とする。 The method of applying the present invention, as there is no possible and moire change ink usage relative to the unit type coating device or the center drum type coating apparatus equipped with a anilox roll used, necessary portions of the present invention described above It is characterized by applying a coating solution.

被塗布体は、本発明の塗布方法により塗布液が塗布されてなるものである。 The object to be coated is formed by applying a coating solution by the coating method of the present invention.

本発明によれば、高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合に、文字の太りやディッピング等の品質不良を避けることができ、インクの供給量を均一にしかつモアレの発生を抑制することができ、また、高印刷濃度を必要とする領域にはインク供給量を大とし、一方では高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合にはインク供給量を小としてインクの使用量を削減することを可能としたアニロックスロール及びそのアニロックスロールを備えた印刷装置等の塗布装置並びにその印刷装置を用いた印刷方法等の塗布方法及び当該印刷方法等の塗布方法によって塗布された被塗布体が提供される。   According to the present invention, when performing precision printing with a plate cylinder having a high line number or a plate cylinder including fine character data, it is possible to avoid quality defects such as character thickening and dipping, and the amount of ink supplied In the area where high printing density is required, the amount of ink supply is increased, while high-number plate cylinders and fine character data are included. When performing precision printing using a plate cylinder, an anilox roll capable of reducing the amount of ink used by reducing the amount of ink supplied, a coating apparatus such as a printing apparatus including the anilox roll, and the printing apparatus are used. A coating method such as a printing method and an object to be coated applied by a coating method such as the printing method are provided.

アニロックスロールを具備した塗布装置の要部を示す摘示斜視図である。It is a perspective view which shows the principal part of the coating device provided with this anilox roll. 本発明アニロックスロールを具備した塗布装置の要部を示す摘示斜視図である。FIG. 3 is a cutaway perspective view showing a main part of a coating apparatus provided with the anilox roll of the present invention. 図1における部分Xの拡大上面図及び拡大断面図である。It is the enlarged top view and the expanded sectional view of the part X in FIG. 図2における部分Y、部分Zの拡大上面図及び拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged top view and an enlarged sectional view of a portion Y and a portion Z in FIG. 2. ユニットタイプ塗布装置の一例を示す側面概略説明図である。It is a side surface schematic explanatory drawing which shows an example of a unit type coating device. センタードラムタイプ塗布装置の一例を示す側面概略説明図である。It is a side surface schematic explanatory drawing which shows an example of a center drum type coating device. AMスクリーンの一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of AM screen. FMスクリーンの一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of FM screen. 本発明のアニロックスロールの製造工程を模式的に示す説明図であり、(a)はアニロックスロール本体の全体斜視図、(b)はアニロックスロール本体の表面にセル形成層を形成した状態を示す断面的説明図、(c)はセル形成層にセルを形成した状態を示す断面的説明図及び(d)はセル形成層表面に強化被覆層を形成した状態を示す断面的説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing process of the anilox roll of this invention typically, (a) is the whole perspective view of an anilox roll main body, (b) is a cross section which shows the state which formed the cell formation layer on the surface of the anilox roll main body (C) is a sectional explanatory view showing a state in which cells are formed in the cell forming layer, and (d) is a sectional explanatory view showing a state in which a reinforcing coating layer is formed on the surface of the cell forming layer.

以下に本発明のアニロックスロールの実施の形態を添付図面とともに説明する。図1はアニロックスロールを具備した塗布装置の要部を示す摘示斜視図であり、図3は図1の部分Xの拡大上面図である。図1において、10は塗布装置の実施の形態を示すものであり、その全体構造は図5に示したユニットタイプ塗布装置、例えばフレキソ印刷装置50又は図6に示したセンタードラムタイプ塗布装置、例えばフレキソ印刷装置60と基本的には同様であるので、その要部のみを示し、全体構造についての再度の説明は冗長を避けるために省略する。 Embodiments of an anilox roll of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Figure 1 is a defamation perspective view showing a main part of a coating apparatus provided with the present anilox roll, FIG. 3 is an enlarged top view of a portion X in FIG. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes an embodiment of the present coating apparatus, and the overall structure thereof is a unit type coating apparatus shown in FIG. 5, such as a flexographic printing apparatus 50 or a center drum type coating apparatus shown in FIG. Since it is basically the same as the flexographic printing apparatus 60, only its essential parts are shown, and re-explanation of the entire structure is omitted to avoid redundancy.

塗布装置10は上述したように図5又は図6に示した従来のフレキソ印刷装置とは、アニロックスロールの構造が異なる点を除けば、同様の構造である。12は版胴で、図5及び図6に示した版胴52、62a〜62dと同様の構造を有している。該版胴12の表面には印刷対象となる凸状の文字ABC13が形成されている。14は該版胴12の表面に対向して設けられたアニロックスロールである。アニロックスロール14は、全周面16に多数のセル18を有するアニロックスロールであって、図1及び図3に示したように前記セル18の全てがFMスクリーン部分で形成されてなることを特徴と
する。
The coating apparatus 10 is a conventional flexographic apparatus shown in FIG. 5 or FIG. 6, as described above, except that the structure of the anilox roll is different, the same structure. A plate cylinder 12 has the same structure as the plate cylinders 52 and 62a to 62d shown in FIGS. Convex characters ABC 13 to be printed are formed on the surface of the plate cylinder 12. Reference numeral 14 denotes an anilox roll provided to face the surface of the plate cylinder 12. The present anilox roll 14 is an anilox roll having a large number of cells 18 on the entire peripheral surface 16, and all of the cells 18 are formed by FM screen portions as shown in FIGS. 1 and 3. And

このような構成のアニロックスロール14を塗布装置10に設置することによって、インキ等の塗布液の供給量を均一としかつモアレの発生がないようにしてフイルム等の被印刷物又は被塗布体にインク等の塗布液を塗布することができ、かつインク等の塗布液の使用量の節減を図ることができるという利点が実現される。   By installing the anilox roll 14 having such a configuration in the coating apparatus 10, the supply amount of the coating liquid such as ink is made uniform and moire is not generated, and ink or the like is applied to the printed material or the coated material such as a film. The application liquid can be applied and the amount of the application liquid such as ink can be reduced.

図2は本発明アニロックスロールを具備した塗布装置の要部を示す摘示斜視図であり、図4は図2における部分Y、部分Zの拡大断面図である。図2において、20は本発明の塗布装置の実施の形態を示すものであり、その全体構造は図5に示したユニットタイプ塗布装置、例えばフレキソ印刷装置50又は図6に示したセンタードラムタイプ塗布装置、例えばフレキソ印刷装置と基本的には同様であるので、その要部のみを示し、全体構造についての再度の説明は冗長を避けるために省略する。 FIG. 2 is a perspective view showing a main part of a coating apparatus equipped with the anilox roll of the present invention, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion Y and a portion Z in FIG. In FIG. 2, reference numeral 20 denotes an embodiment of the coating apparatus of the present invention, and the overall structure thereof is a unit type coating apparatus shown in FIG. 5, for example, a flexographic printing apparatus 50 or a center drum type coating apparatus shown in FIG. For example, since it is basically the same as that of a flexographic printing apparatus, only its essential parts are shown, and re-explanation of the entire structure is omitted to avoid redundancy.

本発明の塗布装置20は上述したように図5又は図6に示した従来のフレキソ印刷装置とは、アニロックスロールの構造が異なる点を除けば、同様の構造である。22は版胴で、図5及び図6に示した版胴52、62a〜62dと同様の構造を有している。図2に示した本発明の塗布装置20においては、該版胴22の表面には印刷対象となる凸状の文字ABC部分26及び渦巻状の細線部分28が形成されている。図2の例では、当該文字ABC部分26に対してはインク供給量を大とし濃いインク濃度で印刷する部分とし、細線部分28についてはモアレの発生がないようにインク供給量を小とした印刷部分とする。24は該版胴22の表面に対向して設けられたアニロックスロールである。   As described above, the coating apparatus 20 of the present invention has the same structure as the conventional flexographic printing apparatus shown in FIG. 5 or 6 except that the structure of the anilox roll is different. A plate cylinder 22 has the same structure as the plate cylinders 52 and 62a to 62d shown in FIGS. In the coating apparatus 20 of the present invention shown in FIG. 2, convex character ABC portions 26 and spiral thin wire portions 28 to be printed are formed on the surface of the plate cylinder 22. In the example of FIG. 2, the character ABC portion 26 is printed with a large ink supply amount and printed with a dark ink density, and the thin line portion 28 is printed with a small ink supply amount so that no moire is generated. Part. Reference numeral 24 denotes an anilox roll provided to face the surface of the plate cylinder 22.

本発明のアニロックスロール24は、全周面30に多数のセルを有するアニロックスロールであって、図2及び図4に示したように版胴22に形成された大なるインク供給量を要する部分、即ち文字ABC部分26及び小なるインク供給量を要する部分、即ち渦巻状細線部分28に対応してアニロックスロール24の周面には第1塗布部分34及び第2塗布部分36が多数のセルによって形成されている。図4に示すように、この第1塗布部分34のセル34aはAMスクリーンで形成され(図4の矢印Y部分)、一方第2塗布部分36のセル36aはFMスクリーンで形成されてなり(図4の矢印Z部分)、前記AMスクリーンによる第1塗布部分34においてはインク供給量を大としかつ前記FMスクリーンによる第2塗布部分36においてはインク供給量を小とするようにしたものである。   The anilox roll 24 of the present invention is an anilox roll having a large number of cells on the entire circumferential surface 30, and a portion requiring a large ink supply amount formed on the plate cylinder 22 as shown in FIGS. 2 and 4. That is, the first application portion 34 and the second application portion 36 are formed by a large number of cells on the peripheral surface of the anilox roll 24 corresponding to the character ABC portion 26 and the portion requiring a small ink supply amount, that is, the spiral thin wire portion 28. Has been. As shown in FIG. 4, the cell 34a of the first application portion 34 is formed of an AM screen (arrow Y portion in FIG. 4), while the cell 36a of the second application portion 36 is formed of an FM screen (FIG. 4). 4), an ink supply amount is increased in the first application portion 34 by the AM screen, and an ink supply amount is decreased in the second application portion 36 by the FM screen.

なお、図2の図示例では、第1塗布部分34及び第2塗布部分36の形状は四角形としてあるが、円形や楕円形の外、版胴22に形成された文字部分26及び細線部分28に対応して同様の形状とすることも可能である。要するに、アニロックスロール24の周面に形成される塗布部分34,36によって版胴22の文字部分26及び細線部分28に所定量のインクが供給されるように、当該文字部分26及び細線部分28に対応する面積部分が塗布部分としてアニロックスロール24の周面に形成されればよいものである。   In the illustrated example of FIG. 2, the shape of the first application portion 34 and the second application portion 36 is a quadrangle, but it is not a circle or an ellipse, but the character portion 26 and the thin line portion 28 formed on the plate cylinder 22. Correspondingly, a similar shape can be used. In short, the character portion 26 and the fine line portion 28 are supplied to the character portion 26 and the fine line portion 28 so that a predetermined amount of ink is supplied to the character portion 26 and the fine line portion 28 of the plate cylinder 22 by the application portions 34 and 36 formed on the peripheral surface of the anilox roll 24. The corresponding area portion may be formed on the peripheral surface of the anilox roll 24 as the application portion.

このような構成のアニロックスロール24を塗布装置20に設置することによって、インク等の塗布液の供給量を均一としかつモアレの発生がないようにして塗布液を塗布することができ、また高印刷濃度を必要とする領域にはインク供給量を大とし、一方では高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合にはインク供給量を小としてインク等の塗布液の使用量の節減を図ることができるという利点が実現される。   By installing the anilox roll 24 having such a configuration in the coating apparatus 20, it is possible to apply the coating liquid so that the supply amount of the coating liquid such as ink is uniform and no moire occurs, and high printing is performed. In areas where density is required, the ink supply amount is increased. On the other hand, when performing high-precision plate cylinders with high line numbers or plate cylinders containing minute character data, the ink supply amount is reduced and ink, etc. The advantage that the amount of the coating liquid used can be reduced can be realized.

本発明のアニロックスロールは、従来のアニロックスロールと同様に、鋼、クロム、銅及び/又はセラミックス等から作製されており、表面にセル構造を備える構成を有するものであるが、従来のアニロックスロールの構造と異なる点は、セル構造として全周面をFMスクリーンによるセル構造とするか又は一部をAMスクリーンによるセル構造とし、残りをFMスクリーンによるセル構造とするAMスクリーンとFMスクリーンの混合のセル構造とする点にある。   The anilox roll of the present invention is made of steel, chromium, copper and / or ceramics, etc., as in the conventional anilox roll, and has a structure having a cell structure on the surface. The difference from the structure is that the cell surface is a mixed cell of an AM screen and an FM screen in which the entire peripheral surface is a cell structure by an FM screen or a part of the cell structure is an AM screen and the rest is a cell structure by an FM screen. The point is the structure.

本発明のアニロックスロールにおけるセルの形成は、従来のFMスクリーン及びAMスクリーンによるセルの形成方法を適用すればよく、またアニロックスロールの製造についても常法が適用できるが、以下に本発明のアニロックスロールの製造方法を簡単に説明する。図9は、本発明のアニロックスロールの製造工程を模式的に示す説明図であり、(a)はアニロックスロール本体の全体斜視図、(b)はアニロックスロール本体の表面にセル形成層を形成した状態を示す部分拡大断面説明図、(c)はセル形成層にセルを形成した状態を示す部分拡大断面説明図及び(d)はセル形成層表面に強化被覆層を形成した状態を示す部分拡大断面説明図である。   The cell formation in the anilox roll of the present invention may be performed by applying a conventional method of forming a cell using an FM screen and an AM screen, and a conventional method can also be applied to the production of the anilox roll. The manufacturing method will be briefly described. FIG. 9 is an explanatory view schematically showing the manufacturing process of the anilox roll of the present invention, where (a) is an overall perspective view of the anilox roll body, and (b) is a cell-forming layer formed on the surface of the anilox roll body. (C) is a partially enlarged sectional explanatory view showing a state in which cells are formed in the cell forming layer, and (d) is a partially enlarged view showing a state in which a reinforced coating layer is formed on the cell forming layer surface. FIG.

図9に示すように、まず鋼、クロム、銅及び/又はセラミックス等から作製されたアニロックスロール本体100を準備し(図9(a))、次いでこのアニロックスロール本体100の表面にセル形成層、例えば銅メッキ層102を形成する(図9(b))。このセル形成層102にリソグラフィ法(感光膜塗布―露光―現像―エッチング)又は電子彫刻法によってセル104を形成する(図9(c))。   As shown in FIG. 9, first, an anilox roll body 100 made of steel, chromium, copper and / or ceramics is prepared (FIG. 9 (a)), and then a cell forming layer is formed on the surface of the anilox roll body 100. For example, a copper plating layer 102 is formed (FIG. 9B). A cell 104 is formed on the cell formation layer 102 by lithography (photosensitive film coating-exposure-development-etching) or electronic engraving (FIG. 9C).

なお、本発明において適用されるAMスクリーンは電子彫刻機によるセルの形成方法と、感光膜塗布―露光―現像―エッチングによるセルの形成方法のいずれにより形成されてもよい。FMスクリーンは、電子彫刻機によるセルの形成方法によっては作れないが、感光膜塗布―露光―現像―エッチングによるセルの形成方法により形成される。   The AM screen applied in the present invention may be formed by either a cell forming method using an electronic engraving machine or a cell forming method using photosensitive film coating-exposure-development-etching. The FM screen cannot be made by a cell forming method by an electronic engraving machine, but is formed by a cell forming method by photosensitive film coating-exposure-development-etching.

上記セル104の形成されたセル形成層、例えば銅メッキ層102の表面に強化被覆層106が形成され、アニロックスロール108が完成する。前記強化被覆層としては、DLC層、クロムメッキ層又は二酸化珪素被膜等を適用すればよい。これらの強化被覆層の形成は、常法によって行うことができるので、個々の強化被覆層の形成手順についての詳細な説明は省略する。   The reinforcing coating layer 106 is formed on the surface of the cell forming layer in which the cell 104 is formed, for example, the copper plating layer 102, and the anilox roll 108 is completed. As the reinforcing coating layer, a DLC layer, a chrome plating layer, a silicon dioxide film, or the like may be applied. Since the formation of these reinforced coating layers can be performed by a conventional method, a detailed description of the procedure for forming the individual reinforced coating layers is omitted.

以上説明したように、本発明において、アニロックスロールの周面のセルの全てをFMスクリーンで形成する場合には、モアレの発生を回避でき、5色以上の印刷でも線切れが起らず、高解像度の印刷再現ができ、デンシティジャンプが目立たないこと等のメリットを享受でき、さらにセルをAMスクリーンで形成した場合に比べてインクの供給量を減少することができるという有利さがある。   As described above, in the present invention, when all the cells on the peripheral surface of the anilox roll are formed with an FM screen, the generation of moire can be avoided, and no line break occurs even in printing of five colors or more. There are advantages that printing of the resolution can be reproduced, that the density jump is not conspicuous, and that the amount of ink supplied can be reduced as compared with the case where the cells are formed by an AM screen.

また、本発明において、アニロックスロールの周面のセルの一部をAMスクリーンで形成し残りのセルをFMスクリーンで形成する場合には、濃いインク濃度が必要な文字及びレタリング画像等に対応する印刷部分に対応するアニロックスロール部分についてはセルをAMスクリーンで形成することにより、濃いインク濃度が充分に確保されようにインクが供給され、一方グラデーションで表現される写真画像及び細い線に対応する印刷部分に対応するアニロックスロール部分についてはセルをFMスクリーンで形成することにより、モアレの発生を回避でき、5色以上の印刷でも線切れが起らず、高解像度の印刷再現ができ、デンシティジャンプが目立たないこと等のメリットを享受でき、さらにセルを全てAMスクリーンで形成する場合に比べればインクの供給量を減少することができるという有利さがある。   Further, in the present invention, when a part of the cells on the peripheral surface of the anilox roll is formed with an AM screen and the remaining cells are formed with an FM screen, printing corresponding to characters and lettering images that require a dark ink density is required. For the anilox roll portion corresponding to the portion, the cells are formed by the AM screen, so that the ink is supplied so that the dark ink density is sufficiently secured, while the photographic image expressed by gradation and the printed portion corresponding to the thin line For the anilox roll part corresponding to, by forming the cell with an FM screen, the occurrence of moire can be avoided, line breakage does not occur even when printing with 5 colors or more, high-resolution printing reproduction is possible, and density jump is conspicuous When you can enjoy the advantages of not having, and all cells are formed with AM screen There is advantage of being able to reduce the supply amount of ink in comparison.

10:塗布装置、12:版胴、13:凸状の文字、14、54、64a,64b,64c,64d、108:アニロックスロール、16:全周面、18、104:セル、20:本発明の塗布装置、22:版胴、24:アニロックスロール、26:凸状文字ABC部分、28:渦巻状細線部分、30:全周面、34:第1塗布部分、34a:AMスクリーンによるセル部分、36:第2塗布部分、36a:FMスクリーンによるセル部分、50:ユニットタイプの塗布装置、51:圧胴、52:版胴、56:インク供給手段、60:センタードラムタイプの塗布装置、61:共通圧胴、62a,62b,62c,62d:版胴、66a,66b,66c,66d:インク供給手段、68:ガイドロール、F:被印刷物、100:アニロックスロール本体、102:セル形成層、106:強化被覆層、108:アニロックスロール。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10: This coating apparatus, 12: Plate cylinder, 13: Convex character, 14, 54, 64a, 64b, 64c, 64d, 108: Anilox roll, 16: All-around surface, 18, 104: Cell, 20: Book Inventing coating device, 22: plate cylinder, 24: anilox roll, 26: convex letter ABC portion, 28: spiral thin wire portion, 30: entire circumferential surface, 34: first coating portion, 34a: cell portion by AM screen 36: second coating portion, 36a: cell portion by FM screen, 50: unit type coating device, 51: impression cylinder, 52: plate cylinder, 56: ink supply means, 60: center drum type coating device, 61: Common impression cylinder, 62a, 62b, 62c, 62d: plate cylinder, 66a, 66b, 66c, 66d: ink supply means, 68: guide roll, F: substrate, 100: anilox Lumpur body, 102: cell forming layer, 106: reinforcing coating layer, 108: anilox roll.

Claims (7)

全周面に多数のセルを有するアニロックスロールであって、前記多数のセルの一部がAMスクリーンで形成されるとともに残りのセルがFMスクリーンで形成されてなり、前記AMスクリーン部分においてはインク供給量を大としかつ前記FMスクリーン部分においてはインク供給量を小とするようにしたことを特徴とするアニロックスロール。   An anilox roll having a large number of cells on the entire peripheral surface, wherein a part of the large number of cells is formed of an AM screen and the remaining cells are formed of an FM screen. In the AM screen portion, ink is supplied. An anilox roll having a large amount and a small ink supply amount in the FM screen portion. アニロックスロール本体と、該アニロックスロール本体の表面に設けられかつ表面に多数のセル本体が形成されたセル形成層と、該セル形成層の表面を被覆して前記多数のセルを形成するように該セル形成層の表面に設けられた強化被覆層とを含むことを特徴とする請求項1記載のアニロックスロール。   An anilox roll body, a cell forming layer provided on the surface of the anilox roll body and having a large number of cell bodies formed on the surface, and covering the surface of the cell forming layer to form the plurality of cells. The anilox roll according to claim 1, further comprising a reinforcing coating layer provided on a surface of the cell forming layer. 前記セル形成層が銅メッキ層であり、前記強化被覆層がDLC層、クロムメッキ層又は二酸化珪素被膜であることを特徴とする請求項2記載のアニロックスロール。   The anilox roll according to claim 2, wherein the cell forming layer is a copper plating layer, and the reinforcing coating layer is a DLC layer, a chromium plating layer, or a silicon dioxide film. 請求項1〜3のいずれか1項記載のアニロックスロールの製造方法であって、アニロックスロール本体を準備する工程と、該アニロックスロール本体の表面にセル形成層を形成する工程と、該セル形成層の表面に多数のセル本体を形成する工程と、該セル形成層の表面に強化被覆層を形成する工程と、を含むことを特徴とするアニロックスロールの製造方法。   It is a manufacturing method of the anilox roll of any one of Claims 1-3, Comprising: The process of preparing an anilox roll main body, The process of forming a cell formation layer in the surface of this anilox roll main body, This cell formation layer A method for producing an anilox roll, comprising: a step of forming a large number of cell bodies on the surface of the substrate; and a step of forming a reinforcing coating layer on the surface of the cell forming layer. 圧胴と、該圧胴に対向して設けられる版胴と、該版胴の周面に対して該圧胴とは異なる位置において対向して設けられるアニロックスロールと、該アニロックスロールの周面に位置し印刷作業時には該アニロックスロールの周面に所定量の塗布液を供給するように設置された塗布液供給手段と、を含む塗布装置であって、前記アニロックスロールが請求項1〜3のいずれか1項記載のアニロックスロールであることを特徴とするユニットタイプ塗布装置。   An impression cylinder, a plate cylinder provided opposite to the impression cylinder, an anilox roll provided opposite to the circumferential surface of the plate cylinder at a position different from the impression cylinder, and a circumferential surface of the anilox roll A coating liquid supply means disposed so as to supply a predetermined amount of coating liquid to the peripheral surface of the anilox roll during a printing operation, wherein the anilox roll is any one of claims 1 to 3 A unit type coating apparatus, wherein the anilox roll according to claim 1 is used. 共通圧胴と、それぞれが該共通圧胴に対向して設けられる複数個の版胴と、該複数個の版胴の各周面に対してそれぞれが該共通圧胴とは異なる位置において対向して設けられる複数個のアニロックスロールと、該複数個のアニロックスロールの各周面にそれぞれが所定量の塗布液を供給するように設置された複数個の塗布液供給手段と、を含む塗布装置であって、前記アニロックスロールが請求項1〜3のいずれか1項記載のアニロックスロールであることを特徴とするセンタードラムタイプ塗布装置。   A common impression cylinder, a plurality of plate cylinders each provided facing the common impression cylinder, and opposed to each peripheral surface of the plurality of plate cylinders at positions different from the common impression cylinder. A plurality of anilox rolls, and a plurality of coating liquid supply means installed so as to supply a predetermined amount of coating liquid to each peripheral surface of the plurality of anilox rolls, respectively. And the said anilox roll is an anilox roll of any one of Claims 1-3, The center drum type coating device characterized by the above-mentioned. 請求項1記載のアニロックスロールを具備した請求項5又は6記載の塗布装置を用い、必要な部分に対してインク使用量を変更できかつモアレの発生がないようにして塗布液を塗布することを特徴とする塗布方法。   Applying the coating liquid using the coating apparatus according to claim 5 or 6 comprising the anilox roll according to claim 1 so that the amount of ink used can be changed to a necessary portion and no moiré is generated. A characteristic coating method.
JP2010168096A 2010-07-27 2010-07-27 Anilox roll and coating device Active JP5646240B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010168096A JP5646240B2 (en) 2010-07-27 2010-07-27 Anilox roll and coating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010168096A JP5646240B2 (en) 2010-07-27 2010-07-27 Anilox roll and coating device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012025106A JP2012025106A (en) 2012-02-09
JP5646240B2 true JP5646240B2 (en) 2014-12-24

Family

ID=45778632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010168096A Active JP5646240B2 (en) 2010-07-27 2010-07-27 Anilox roll and coating device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5646240B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014046220A (en) * 2012-08-29 2014-03-17 Miyako Roller Industry Co Paint coating method, and paint coating device to base material

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4036661C1 (en) * 1990-11-17 1992-06-17 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
JP3035816B2 (en) * 1997-03-31 2000-04-24 東海加工紙株式会社 Doctor device for impression cylinder in rotary printing press
JPH1120123A (en) * 1997-06-30 1999-01-26 Dainippon Printing Co Ltd Method for flexographic printing
US6176181B1 (en) * 1999-08-20 2001-01-23 Paper Converting Machine Company Deck configuration for a printing press
US20090064884A1 (en) * 2007-08-20 2009-03-12 Hook Kevin J Nanoparticle-based compositions compatible with jet printing and methods therefor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012025106A (en) 2012-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Blayo et al. Printing processes and their potential for RFID printing
US6213018B1 (en) Flexographic printing plate having improved solids rendition
US20020083855A1 (en) Printing plates containing ink cells in both solid and halftone areas
KR102389276B1 (en) Digital halftoning with spiral dots
US20040160644A1 (en) Printing plates containing ink cells in both solid and halftone areas
US7069851B2 (en) Gravure printing method and gravure printed item
JP5194356B2 (en) Gravure printing method and printed matter
JP5646240B2 (en) Anilox roll and coating device
JP4364534B2 (en) Image forming method
CN112655190B (en) Digital halftone with dots representing spirals
JP2009190264A (en) Printing plate, and printing device for can
JP5191531B2 (en) Printed matter having gradation expression and printing method thereof
JP4287684B2 (en) Gravure printing method
JP3826292B2 (en) Intaglio cylinder manufacturing method, gravure intaglio printing method and printed matter thereof
JP2000010300A (en) Production of printing plate having cushion property
JP3923655B2 (en) Intaglio with cushioning properties
JPH10297200A (en) Embossed decorative sheet
JP2003062965A (en) Gravure plate-making method
JP5063611B2 (en) Gravure printing plate
CN210634247U (en) Printing device with seamless rubber printing plate
JP6091544B2 (en) Data generation program for printing plate manufacturing
JP2003123571A (en) Key top plate and method for printing graphic symbol to key top plate film
JP6332843B2 (en) Letterpress for printing on can and method for producing the same
JPH11314471A (en) Intaglio plate material having cushioning property and intaglio plate
JP2008155614A (en) Relief printer

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130620

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131213

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131219

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140124

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20140731

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140930

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20141007

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141028

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141105

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5646240

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250